Juknis Ipa

DAFTAR ISI
Bagian I INSTRUKSI KEPADA PESERTA PELELANGAN....................... I-1

A UMUM......................................................................................... I-1
1 Lingkup Pekerjaan....................................................................... I-1
2 Sumber Dana............................................................... I-1
3 Persyaratan Peserta Lelang...................................................... I-2
4 Kualifikasi Peserta Pelelangan............................................... I-2
5 Satu Penawaran Tiap Peserta lelang........................................... I-2
6 Biaya penawaran......................................................................... I-2
7 Penjelasan Dokumen Pelelangan............................................... I-3
8 peninjauan lapangan ................................................................... I-4
B DOKUMEN LELANG................................................................... I-4
9 Isi Dokumen lelang....................................................................... I-4
10 Klarifikasi Dokumen Lelang................................................ I-4
11 Addendum Dokumen lelang..................................................... I-5
C PRNYIAPAN PENAWARAN........................................................ I-5
12 Bahasa Penawaran...................... ........................................... I-5
13 Dokumen Penawaran............. ................................................. I-6
14 Harga penawaran............................................................ I-6
15 Mata Uang Penawaran dan Cara pembayaran..................... I-6
16 Masa Berlakunya penawaran..................................................... I-6
17 J minan Penawaran..................................................... I-7
18 Penawaran Alternatif dan Rabat.................................. I-8
19 Bentuk dan Penandaan Penawaran........................................... I-8
D PENYAMPAIAN PENAWARAN............................................. I-8
20 Sampul dan Tanda Penawaran................................... I-8
21 Penyampaian Dokumen Penawaran........................................... I-9
22 Batas Akhir Waktu Penyampaian Penawaran............................. I-10
23 Penawaran Terlambat .............................................................. I-10
24 Penarikan pengubahan penggantian atau penambahan
Dokumen Penawaran................................................................ I-10
E PEMBUKAAN PENAWARAN DAN EVALUASI....................... I-11
25 Pembukaan Penawaran........................................................... I-11
26 Kerahasiaan Proses.................................................................. I-12
27 Klarifikasi dan Informasi Penawaran.............................. I-12
28 Pemeriksaan Penawaran dan Penawaran yang
Memenuhi Syarat....................................................................... I-12
29 Koreksi Aritmatik......................................................................... I-13
30 Mata Uang untuk Evaluasi Penawaran ...................................... I-13
31 Evaluasi Penawaran ................................................................... I-13
F PEMENANG LELANG................................................................. I-15
32 Kriteria Pemenang....................................................................... I-15
33 Penilaian Kualifikasi..................................................................... I-15
34 Hak Pengguna J asa Untuk Menerima dan Menolak Penawaran I-15
35 Penunjukan Penyedia J asa.......................................................... I-15
36 jaminan Pelaksanaan................................................................... I-15
37 Penandatanganan Kontrak.......................................................... I-16

Departemen Pekerjaan Umum i
38 Uang Muka dan J aminan Uang Muka......................................... I-16
39 J uru Penengah............................................................................ I-16
40 Larangan Persekongkolan........................................................... I-16
41 pakta Integritas............................................................................. I-17

G. DATA LELANG

Bagian II SYARAT-SYARAT UMUM KONTRAK........................................ II-1
A KETENTUAN UMUM .............................................................. II-1
1 Definisi.................................................................................... II-1
2 Penerapan............................................................................ II-3
3 Asal J asa........................................... II-3
4 Penggunaan Dokumen Kontrak dan Informasi.................. II-4
5 Hak Paten, Hak Cipta dan merk.................................................. II-4
6 J aminan.................................................................................. II-4
7 Asuransi.......................................................................... II-4
8 Keselamatan Kerja......................... II-5
9 Pembayaran II-5
10 Harga dan Sumber Dana II-6
11 Wewenang dan Keputusan Pengguna barang/jasa...... II-6
12 Direksi Teknis dan Panitia Peneliti Pelaksanaan Kontrak..... II-7
13 Delegasi............................................................................... II-7
14 Penyerahan lapangan.......................................................... II-7
15 Surat Perintah Mulai Kerja.............................................. II-7
16 Persiapan Pelaksanaan Kontrak ............................................... II-7
17 Program Mutu ....................................................................... II-8
18 Perkiraan Arus Uang ................................................................. II-8
19 Pemeriksaan Bersama ................................................... II-8
20 Perubahan Kegiatan Pekerjaan ................................................. II-8
21 Pembayaran untuk Perubahan ............................................... II-9
22 Perubahan Kuantitas dan Harga ................................................ II-9
23 Amandemen Kontrak ................................................................. II-10
24 Hak dan Kewajiban para Pihak................................................... II-10
25 Resiko pengguna J asa dan Penyedia J asa............................... II-11
26 Laporan Hasil Pekerjaan.................................... II-12
27 Cacat Mutu II-13
28 J adwal Pelaksanaan Pekerjaa.................................................... II-13
29 Penyedia J asa Lainnya.................................................... II-14
30 Wakil Penyedia J asa....................................................... II-14
31 Pengawasan........................................... II-14
32 Keterlambatan Pelaksanaan Pekerjaan ................................... II-14
33 Kontrak Kritis...................................................... II-14
34 Perpanjangan Waktu Pelaksanaan...................................... II-15
35 Kerjasama Antara Penyedia jasa dan Sub
Penyedia J asa............................................................ II-16
36 Penggunaan Penyedia J asa, uasaha kecil termasuk
koperasi kecil...................................................................... II-16
37 Keadan kahar...................................................................... II-17
38 Peringatan Dini......................................................................... II-18

Departemen Pekerjaan Umum ii
39 Rapat Penjelasan............................................. II-18
40 Itikad baik................................................................................. II-18
41 Penghentian dan Pemutusan Kontrak....................................... II-18
42 Pemanfaatan Milik Penyedia Barang/J asa................................ II-20
43 Penyelesaian Perselisihan........................................................ II-21
44 Bahasa dan Hukum................................................................. II-21
45 Perpajakan............................................................................. II-21
46 Korespondensi........................................................................ II-21
47 Penyesuaian Harga............................................................... II-21
48 Denda dan Ganti Rugi............................................................ II-21
49 Serah terima Pekerjaan.......................................................... II-22
50 Gambar Pelaksanaan.............................................................. II-23
51 Perhitungan Akhir................................................................... II-23
52 Kegagalan Bangunan............................................................. II-23
B KETENTUAN KHUSUS....................................................... II-23
53 Personil................................................................................ II-23
54 Penilaian Pekerjaan............................................................ II-23
55 Percepatan......................................................................... II-24
56 Penemuan-penemuan........................................................ II-24
57 Kompensasi........................................................................ II-24
58 Penangguhan Pembayaran.................................................. II-25
59 Hari Kerja.............................................................................. II-25
60 Pengambilalihan................................................................... II-25
61 Pedoman Pengoperasian dan Pemeliharaan........................ II-25
62 Penyesuaian Biaya................................................................ II-26
63 Penundaan atas Perintah Pengguna Barang/J asa.............. II-26
64 Instruksi............................................................................... II-26

Bagian III SYARAT KHUSUS KONTRAK ......................................... III-1
1 Definisi (Pasal 1)................................................................ III-1
2 J aminan Pelaksanaan (Pasal 6)...................................... III-1
3 Pembayaran (Pasal 9) III-1
4 Asuransi (Pasal 7) III-1
5 Keterlamtanan Pelaksanaan Pekerjaan (Pasal 32)............ III-2

Bagian IV DAFTAR , J ADWAL DAN PEMASANGAN BARANG ........ IV-1
1 Daftar Barang.................................................................. IV-1
2 J adwal Pelaksanaan Pengadaan dan Pemasangan Barang IV-2

Bagian V SPESIFIKASI TEKNIS............................................. V-1
A. SPESIFIKASI TEKNIS UMUM........................................ V-1
A1 Pendahuluan.......................................................................... V-1
A2 Lokasi Pekerjaan.............................................................. V-1
A3 Ruang Lingkup Pekerjaan................................................. V-1
A4 Perijinan.................................................................................. V-2
A5 Pekerjaan-Pekerjaan Sementara........................................ V-2
A6 Penyediaan Air, Tenaga Listrik dan Lampu Penerangan..... V-2
A7 Gambar-Gambar Kerja ....................................................... V-3

Departemen Pekerjaan Umum iii
A8 Ukuran Ukuran.................................................................. V-3
A9 Peralatan................................................................................ V-3
A10 Penyediaan Material ............................................................ V-4
A11 Contoh Contoh Material V-4
A12 Perlindungan Terhadap Cuaca V-5
A13 Pematokan........................................................................... V-5
A14 Rambu-rambu........................................................................ V-5
A15 Program Kerja................................................................... V-6
A16 Pemberitahuan Untuk memulai Pekerjaan....................... V-6
A17 Rapat Rapat........................................................................ V-7
A18 Prestasi Kemajuan Pekerjaan .......................................... V-7
A19 Penyelesaian Pekerjaan ................................................. V-7
A20 Laporan Laporan .............................................................. V-7

B. SPESIFIKASI UNTUK PEKERJ AAN SIPIL ....................... V-7
B1. PEKERJ AAN TANAH....................................................... V-11
B1.1 Umum .............................................................................. V-11
B1.2 Pembersihan Tempat Pekerjaan .................................... V-11
B1.3 Galian Tanah .................................................................. V-12
B1.4 Urugan Tanah .................................................................. V-15
B1.5 Urugan Pasir ................................................................... V-15
B1.6 Lain-lain ............................................................................ V-15
B1.7 Cara Pengukuran Hasil Kerja dan Dasar Pembiayaan ....... V-16
B2 PEKERJ AAN BETON ....................................................... V-16
B2.1 Umum...................................................................................... V-16
B2.2 Bahan Bangunan Secara Umum....................................... V-17
B2.3 Semen..................................................................................... V-17
B2.4 Agregat .............................................................................. V-18
B2.5 Unsur-Unsur Tambahan / Additif ....................................... V-19
B2.6 Adukan Percobaan ........................................................... V-19
B2.7 Kelas Beton ......................................................................... V-20
B2.8 Pengujian Beton dan Bahan-bahan Beton .......................... V-21
B2.9 Pengontrolan Mutu Beton dan Pengujian Kekuatan di lapangan V-21
B2.10 Penolakan Beton .................................................................. V-21
B2.11 Pengukuran Bahan-Bahan Beton ....................................... V-21
B2.12 Pengadukan Beton ................................................................ V-22
B2.13 Pengangkutan dan Pengecoran Beton ................................ V-22
B2.14 Pemadatan Beton ............................................................... V-23
B2.15 Lantai Kerja ...................................................................... V-23
B2.16 Spesi Semen (Semen Mortar) ........................................... V-23
B2.17 Perlindungan dan Pengeringan Beton ................................ V-23
B2.18 Pengerjaan Permukaan Beton dengan Sendok Semen ...... V-24
B2.19 Siar-Siar Konstruksi ............................................................ V-24
B2.20 Bekisting .............................................................................. V-24
B2.21 Penulangan............................................................................... V-25
B2.22 Beton Ready Mix................................................................ V-26
B2.23 Toleransi untuk Beton yang Tidak Terbuka (tidak Diekspos) .. V-27
B2.24 Toleransi dengan Muka Beton Yang Halus (Fair Face) ..... V-27
B2.25 Pemasangan Kolom-Kolom Pracetak................................. V-27
B2.26 Pemberian Lapisan Permukaan ......................................... V-27

Departemen Pekerjaan Umum iv
B2.27 Kemiringan Plat Lantai ..................................................... V-28
B2.28 Cacat pada Beton ............................................................ V-28
B2.29 Percobaan Bekisting untuk Finishing ............................... V-28
B2.30 Air .................................................................................... V-28
B2.31 Pengujian Struktur-Struktur Hidrolis .................................. V-28
B3. PEKERJ AAN BAJ A .......................................................... V-29
B3.1 Umum........................................................................................ V-29
B3.2 Pabrikasi .......................................................................... V-29
B3.3 Penyediaan Untuk Pemasangan Akhir ............................... V-31
B4. PEKERJ AAN PASANGAN DAN PLESTERAN .................. V-36
B4.1 U m u m............................................................................... V-36
B4.2 Bahan-bahan .................................................................... V-36
B4.3 Adukan.................................................................................... V-37
B4.4 Blok-blok beton .................................................................. V-38
B4.5 Pasangan bata merah............................................................. V-38
B4.6 Pasangan Batu .................................................................... V-39
B5. PEKERJ AAN LAIN LAIN ................................................... V-39
B5.1 Pemasangan Kaca ................................................................ V-39
B5.2 Pengecatan............................................................................... V-40
B5.3 Kayu Dengan Natural Finishing .......................................... V-41
B5.4 Tanda - tanda ..................................................................... V-41
B5.5 Perancah ......................................................................... V-42
B5.6 Tenaga Kerja ................................................................... V-42
B5.7 Persediaan Bahan Untuk Pekerjaan ................................. V-42
B5.8 Perpipaan/Plumbing .......................................................... V-42
B5.9 Sistem Drainase ................................................................. V-43
B5.10 Pagar dan Pintu Halaman .................................................. V-45
B5.11 Pekerjaan Instalasi Listrik .................................................. V-45
B5.12 Pemasangan Pipa di Dalam Tanah ..................................... V-47
B5.13 Panel listrik. V-47
B5.14 Perpipaan Penyediaan Air Minum V-47
B5.15 Pengujian Bangunan Bangunan Hidraulik.................. V-47
B5.16 Masa Pemeliharaan ........................................................... V-48
C. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJ AAN KAYU...................... V-48
C.1` Persiapan ........................................................................... V-49
C.2 Acuan Normatif........................................................................... V-49
C.3 Kayu .................................................................................. V-48
C.4 Macam-macam kayu ......................................................... V-48
C.5 Penyimpanan kayu ............................................................ V-48
C.6 Ukuran-ukuran .................................................................. V-50
C.7 Permukaaan kayu yang terbuka....................................... V-50
C.8 Penyusutan kayu............................................................... V-50
C.9 Pabrikasi................................................................................... V-50
C.10 Pengawetan dan pengecetan kayu.................................... V-50
D SPESIFIKASI TEKNIS INSTALASI PENGOLAHAN AIR
KONSTRUKSI BAJ A.......................................................... V-51
D1 UMUM....................................................................................... V-51
D1.1 Ruang Lingkup ......................................................................... V-52
D1.2 Acuan Normatif .................................................. V-52
D1.3 Tenaga Ahli ......................................................................... V-52

Departemen Pekerjaan Umum v
D1.4 Sertifikat Produk................................................................... V-52
D1.5 Dokumen Gambar ....................................................................... V-52
D1.6 Keselamatan Kerja................................................................. V-52
D1.7 Rencana Kerja/Time Schesule ................................................ V-53
D1.8 Gambar Pelaksanaan/Shop Drawing ....................................... V-53
D1.9 Lokasi Instalasi ........................................................................... V-53
D2 KRITERIA UMUM PIPA BAJ A ............................................. V-54
D3 PROSES PENGOLAHAN .................................................... V-55
D3.1 Air baku ............................................................................... V-55
D3.2 Unit Koagulasi (Pengduk cepat) ....................................... V-56
D3.3 Unit Flokulasi (Pengaduk lambat) ...................................... V-57
D3.4 Sedimentasi (Pengendapan) .................................................. V-58
D3.5 Unit Filtrasi (penyaringan) ........... V-60
D3.6 Sludge Drying Bed................. V-60
D3.7 Baku mutu air minum............................................................. V-61
D4 BAHAN DAN PERALATAN V-64
D4.1 Pelat baja ................................................................................... V-64
D4.2 Fibreglass Reinforce Plastic (FRP)....................................... V-65
D4.3 Pelat pengendap ......................................................................... V-65
D4.4 Perpipaan dan perlengkapan ........................................... V-66
D4.5 Tangki pembubuh dan pengaduk ...................................... V-66
D4.6 Peralatan pelengkap ......................................................... V-66
D4.7 Diesel Generator Set ....................................................... V-68
D4.8 Pengkabelan dan Metode Instalasi V-69
D4.9 Pembumian ........................................................................ V-70
D4.10 Lemari hubung bagi ............................................................... V-70
D5 STRUKTUR ............................................................................ V-73
D6 KINERJ A .................................................................................... V-73
D7 PABRIKASI ................................................................................ V-73
D7.1 Umum ......................................................................................... V-73
D7.2 Persyaratan Umum Workshop ................................................... V-73
D7.3 Persyaratan Pekerjaan di lapangan V-73
D7.4 Identifikasi .................................................................................. V-73
D7.5 Pemotongan ............................................................................... V-73
D7.6 Pembuatan lubang ..................................................................... V-74
D7.7 Pengelasan ................................................................................. V-74
D7.8 Pencegahan terhadap korosi ...................................................... V-76
D8 PEMASANGAN ........................................................................... V-78
D8.1 Pengiriman, Penyimpanan dan Pemeliharaan ............................ V-78
D8.2 Pemasangan kerangka/Konstruksi baja ...................................... V-75
D8.3 Site welding (tempat pengelasan) ............................................... V-79
D9 LAIN-LAIN ................................................................................... V-79
D9.1 Trial Run dan Commisioning ....................................................... V-79
D9.2 Masa Pemeliharaan .................................................................... V-79
D9.3 Garansi (jaminan) V-79
D9.4 Petunjuk Operasional .................................................................. V-80

Bagian VI COMMISIONING.................... .......................................... VI-1
1 Persyaratan-persyaratan.......................................................... VI-1
2 Ketentuan-ketentuan............................................................... VI-1

Departemen Pekerjaan Umum vi
3 Uji Coba Kinerja Masing-masing Peralatan (Trial Test)............... VI-3
4. Uji Coba Operasional IPA (Trial Run).......................................... VI-3
5 Cara pemeliharaan. VI-5
6 Pelatihan Operator VI-6
7 Pelayanan Purna J ual.................................................................. VI-6

Bagian VII CONTOH FORMAT.............................................................. VII-1
1. Contoh Undangan Peserta Lelang.. VII-1
2. Bentuk Surat Kuasa.. VII-2
3. Contoh Surat Penawaran... VII-3
4. Contoh Bentuk J aminan Penawaran (J aminan Bank) VII-4
5. Contoh Bentuk J aminan Penawaran (Surety Bond). VII-6
6. Contoh Bentuk J aminan Pelaksanaan (J aminan Bank).. VII-8
7. Contoh Bentuk J aminan Pelaksanaan (Surety Bond).. VII-10
8. Contoh Bentuk J aminan Uang Muka (J aminan Bank)........ VII-12
9. Contoh Bentuk J aminan Uang Muka (Surety Bond).. VII-14
10.Contoh Bentuk J aminan Pemeliharaan( J aminan Bank).... VII-16
11.Contoh Bentuk J aminan Pemeliharaan (Surety Bond).. VII-18
12. Bentuk Surat Penunjukan Penyedia Barang/J asa
(letter of Acceptance). VII-20
13. Bentuk Surat Perjanjian VII-21
14.Contoh Surat Pemberitahuan J adwal Commisioning.. VII-24
15.Contoh Format bentuk serah terima pekerjaan VII-25

LAMPIRAN
Dokumen Kualifikasi Pelelangan Umum J asa Pemborongan

Departemen Pekerjaan Umum vii
BAGIAN I
INSTRUKSI KEPADA PESERTA
PELELANGAN

1) Instruksi kepada peserta lelang berisi informasi yang diperlukan oleh
peserta lelang untuk menyiapkan penawarannya sesuai dengan ketentuan
yang ditetapkan oleh pengguna jasa. Informasi tersebut berkaitan dengan
penyusunan, penyampaian, pembukaan, evaluasi penawaran dan
penunjukan penyedia jasa.
2) Hal-hal yang berkaitan dengan pelaksanaan kontrak oleh penyedia jasa
termasuk hak, kewajiban dan resiko dimuat dalam syarat-syarat umum
kontrak. Apabila terjadi perbedaan penafsiran/pengaturan pada dokumen
lelang, penyedia jasa harus mempelajari dengan seksama untuk
menghindari pertentangan pengertian.
3) Data lelang memuat ketentuan, informasi tambahan, atau perubahan atas
instruksi kepada peserta lelang sesuai dengan kebutuhan paket pekerjaan
yang akan dilelangkan.
4) Instruksi kepada peserta lelang adalah bagian daripada dokumen lelang
untuk pelelangan umum dengan pasca kualifikasi dan prakualifikasi.
5) Instruksi kepada peserta lelang tidak menjadi bagian dari dokumen kontrak.
A. UMUM
1. Lingkup Pekerjaan
1.1 Pengguna jasa sesuai ketentuan dalam data lelang, mengundang
penyedia jasa untuk melaksanakan pekerjaan.
Nama paket pekerjaan ditentukan dalam data lelang.
1.2 Pemenang lelang wajib menyelesaikan pekerjaan dalam jangka
waktu yang ditentukan dalam data lelang dan syarat-syarat khusus
kontrak dengan mutu sesuai spesifikasi teknis dan biaya sesuai
kontrak
2. Sumber Dana
2.1 Pekerjaan ini dibiayai dengan dana sesuai ketentuan dalam data
lelang.

Departemen Pekerjaan Umum I -1
3. Persyaratan Peserta Pelelangan
3.1 Penyedia barang/jasa harus mempunyai SBU Sub Bidang Air
Bersih dan Air Limbah
3.2 Pelelangan ini dapat diikuti oleh semua penyedia jasa pelaksana
konstruksi (pemborong) yang memenuhi persyaratan pelelangan
umum dengan pasca kualifikasi atau yang telah lulus prakualifikasi.
3.3 Pelelangan harus mengutamakan penggunaan bahan, peralatan
dan jasa produksi dalam negeri.
3.4 Peserta lelang harus menyerahkan dokumen penawaran sesuai
bentuk-bentuk yang ditentukan dalam bentuk surat penawaran dan
lampiran.
3.5 Penyedia barang/jasa dilarang mengalihkan tanggung jawab
seluruh pekerjaan utama dengan mensubkontrakan kepada pihak
lain.
3.6 Penyedia barang/jasa dilarang mengalihkan tanggung jawab
sebagian pekerjaan utama dengan mensubkontrakan kepada pihak
lain dengan cara dan alasan apapun, kecuali disubkontrakan
kepada penyedia barang/jasa spesialis.
3.7 Kerjasama antara penyedia jasa pemborongan dengan penyedia
barang/jasa spesialis harus dilakukan melalui Joint Operation
dimana pihak-pihak yang bekerjasama, bersama-sama
bertanggung jawab terhadap seluruh pekerjaan.
3.8 Penyedia jasa yang ditunjuk oleh pengguna jasa untuk
melaksanakan layanan jasa konsultasi dalam perencanaan atau
yang akan mengawasi pelaksanaan pekerjaan atau yang berafiliasi
dengan peserta pelelangan tidak diperkenankan menjadi peserta
lelang.
3.9 Terhadap pelanggaran terhadap butir 3.5 dan 3.6 diatas, dikenakan
sanksi berupa denda yang bentuk dan besarnya sesuai dengan
ketentuan yang diatur dalam kontrak.

4. Kualifikasi Peserta Lelang
4.1 Dalam hal pelelangan dilakukan dengan pasca kualifikasi,
dokumen kualifikasi disampaikan bersamaan dengan dokumen
penawaran.
4.2 Dalam hal pelelangan dilakukan dengan prakualifikasi, dokumen
kualifikasi disampaikan dan dinilai sebelum penyampaian dokumen
penawaran.
4.3 Persyaratan kualifikasi peserta lelang tercantum dalam dokumen
kualifikasi.

5. Satu penawaran tiap peserta lelang
5.1 Setiap peserta lelang atas nama sendiri atau sebagai anggota
kemitraan hanya boleh menyerahkan satu penawaran untuk satu paket
pelelangan pekerjaan.

5.2 Peserta lelang yang menyerahkan lebih dari satu penawaran untuk satu
paket pelelangan pekerjaan, selain penawaran alternatif (bila diminta)
akan digugurkan.

5.3 J umlah dokumen penawaran yang harus disampaikan oleh peserta
lelang sesuai dengan Pasal 19.1

6. Biaya Penawaran
6.1 Semua biaya yang dikeluarkan oleh penyedia jasa untuk mengikuti
pelelangan menjadi beban penyedia jasa dan tidak mendapat
penggantian dari pengguna jasa.

7. Penjelasan Dokumen Lelang
7.1 Panitia pengadaan memberikan penjelasan mengenai dokumen lelang
pada waktu dan tempat sesuai ketentuan dalam data lelang.
7.2 Dalam acara penjelasan lelang, dijelaskan mengenai :
a. Metode penyelenggaraan pelelangan;
b. Cara penyampaian penawaran (satu sampul atau dua sampul atau
dua tahap);
c. Dokumen yang harus dilampirkan dalam dokumen penawaran;
d. Acara pembukaan dokumen penawaran;
e. Metode evaluasi;
f. Hal-hal yang menggugurkan penawaran;
g. J enis kontrak nyang akan digunakan;
h. Ketentuan dan cara evaluasi berkenaan dengan preferensi harga
atas penggunaan produksi dalam negeri;
i. Ketentuan dan cara sub kontrak sebagian pekerjaan kepada usaha
kecil termasuk koperasi kecil;
j. Besaran, masa berlaku dan penjaminan yang dapat mengeluarkan
jaminan penawaran.
7.3 Pertanyaan dari peserta lelang, jawaban dari panitia pengadaan
keterangan lain termasuk perubahannya, dan hasil peninjauan lapangan
dituangkan dalam Berita Acara Penjelasan (BAP). BAP ditandatangani
oleh panitia pengadaan dan minimal 1 (satu) wakil peserta yang hadir.
7.4 Apabila dalam BAP terdapat hal-hal/ketentuan baru atau perubahan
penting yang perlu ditampung, maka panita pengadaan harus
menuangkan ke dalam adendum dokumen lelang yang menjadi bagian
tak terpisahkan dari dokumen lelang dan harus disampaikan dalam
waktu bersamaan kepada semua peserta lelang secara tertulis setelah
disahkan oleh pengguna jasa;
7.5 Dalam acara penjelasan lelang, diumumkan nilai total harga perkiraan
sendiri (HPS). Rincian HPS tidak boleh dibuka dan bersifat rahasia.
7.6 Peserta lelang yang tidak hadir pada saat penjelasan dokumen lelang
tidak dapat dijadikan dasar untuk menolak/menggugurkan
penawarannya.

8. Peninjauan Lapangan
8.1 Bila dipandang perlu, panitia pengadaan dapat memberikan penjelasan
lanjutan dengan melakukan peninjauan lapangan.
8.2 Peserta lelang dengan resiko dan biaya sendiri dianjurkan untuk
meninjau lapangan pekerjaan dengan seksama untuk memperoleh data
dan informasi yang guna menyiapkan penawaran.
B. DOKUMEN LELANG
9. Isi Dokumen lelang
9.1 Dokumen lelang terdiri dari :
BAB I Instruksi Kepada Peserta Lelang;
BAB II Data Lelang;
BAB III Bentuk Surat Penawaran, Lampiran, Surat Perjanjian;
BAB IV Syarat-syarat Umum Kontrak;
BAB V Syarat-syarat Khusus Kontrak;
BAB VI Spesifikasi Teknis;
BAB VII Daftar Kuantitas, Analisa Harga Satuan dan Metoda
Pelaksanaan;
BAB IX Bentuk-Bentuk J aminan.
Adendum (bila ada)
10. Klarifikasi Dokumen Lelang
10.1 Calon peserta lelang yang memerlukan klarifikasi atas isi dokumen
lelang dapat memberitahukan kepada panitia pengadaan secara tertulis
dan diterima oleh panitia pengadaan selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari
kerja sebelum batas akhir pemasukan penawaran sesuai dengan Pasal
21.1
10.2 Panitia pengadaan wajib menanggapi setiap klarifikasi secara tertulis,
sebelum adendum dokumen lelang diterbitkan.

11. Addendum Dokumen Lelang
11.1 Sebelum batas waktu penyampaian penawaran berakhir, pengguna
jasa dapat mengubah ketentuan dokumen lelang dengan menerbitkan
addendum.
11.2 Setiap adendum yang diterbitkan merupakan bagian yang tak
terpisahkan dari lelang dan harus disampaikan secara tertulis dalam
waktu bersamaan kepada semua peserta lelang.
11.3 Apabila adendum diterbitkan oleh pengguna jasa kurang dari 7 (tujuh)
hari kerja dari batas akhir pemasukan penawaran, maka untuk memberi
waktu yang cukup kepada peserta lelang dalam menyiapkan
penawaran, pengguna jasa wajib mengundurkan batas akhir
pemasukan penawaran sesuai Pasal 21.2
C. PENYIAPAN PENAWARAN
12 Bahasa Penawaran
12.1 Semua dokumen penawaran harus menggunakan Bahasa
Indonesia.
13. Dokumen Penawaran
13.1 Dokumen penawaran terdiri dari :
a. Surat penawaran harus bermaterai cukup, bertanggal, ditanda
tangani oleh yang berhak dan dicap.

b. Lampiran surat penawaran terdiri dari :
- J aminan panawaran;
- Daftar kuantitas dan harga;
- Surat kuasa (bila diperlukan);
- Metoda pelaksanaan;
- J adual waktu pelaksanaan;
- Daftar peralatan utama;
- Daftar personil inti;
- Bagian pekerjaan yang disubkontrakan;
- Analisa harga satuan pekerjaan;
- Daftar harga satuan dasar upah, bahan, dan alat;
- Lampiran lain yang ditentukan dalam dokumen lelang.

13.2 Dalam hal pelelangan dilakukan dengan pasca kualifikasi, data
kualifikasi disampaikan bersamaan dengan dokumen penawaran.
13.3 Dalam hal pelelangan dilakukan dengan prakualifikasi, data kualifikasi
disampaikan sebelum dokumen penawaran.

14. Harga Penawaran
14.1 Harga penawaran adalah harga yang tercantum dalam surat penawaran
berdasar jumlah rincian dalam daftar kuantitas dan harga untuk seluruh
pekerjaan seperti diuraikan dalam Pasal 1.1.
14.2 Harga penawaran harus ditulis dengan jelas dalam angka dan huruf.
Dalam hal angka dan huruf berbeda, maka yang digunakan adalah
dalam huruf. Apabila harga penawaran dalam huruf tidak bisa
diartikan/tidak bermakna, maka pada saat pembukaan penawaran
ditulis TIDAK JELAS, dalam evaluasi penawaran tidak boleh
digugurkan dan harga penawaran yang berlaku adalah harga
penawaran terkoreksi.
14.3 Peserta lelang harus mengisi harga satuan dan jumlah harga untuk
semua mata pembayaran dalam daftar kuantitas dan harga. Apabila
harga dicantumkan nol/tidak diisi untuk mata pembayaran tertentu,
maka dianggap sudah termasuk dalam harga satuan mata pembayaran
yang lain dan pekerjaan tersebut tetap harus dilaksanakan.
14.4 Biaya umum dan keuntungan dikenakan untuk seluruh mata
pembayaran, kecuali untuk mata pembayaran pekerjaan persiapan non
fisik.
14.5 Semua pajak dan retribusi yang harus dibayar oleh penyedia jasa dalam
pelaksanaan kontrak, serta pengeluaran lainnya sudah termasuk dalam
harga penawaran.
14.6 Harga satuan yang tercantum dalam daftar kuantitas dan harga adalah
tetap.
15. Mata Uang Penawaran dan Cara Pembayaran
15.1 Harga satuan dasar satuan, harga satuan pekerjaan dan jumlah harga
penawaran harus menggunakan mata uang Rupiah.
15.2 Cara pembayaran dilakukan sesuai ketentuan dalam data lelang.
16. Masa Berlakunya Penawaran
16.1 Masa berlakunya penawaran adalah sesuai ketetuan dalam data lelang
16.2 Dalam keadaan khusus, sebelum akhir masa berlakunya penawaran,
panitia pengadaan dapat meminta kepada peserta lelang secara
tertulis untuk memperpanjang masa berlakunya penawaran tersebut
dalam jangka waktu tertentu.
16.3 Peserta lelang dapat :
a. Menyetujui permintaan tersebut tanpa mengubah penawaran, tetapi
diminta memperpanjang masa berlakunya jaminan penawaran untuk

jangka waktu tertentu dan menyampaikan pernyataan perpanjangan
masa berlakunya penawaran dan perpanjangan jaminan penawaran
kepada panitia pengadaan;
b. Menolak permintaan tersebut secara tertulis dan jaminan
penawarannya tidak disita dan tidak dikenakan sanksi.
17. Jaminan Penawaran
17.1 Peserta lelang harus menyediakan jaminan penawaran dalam mata
uang Rupiah dengan nominal sebesar antara 1% (satu persen)
sampai dengan 3% (tiga persen) dari nilai harga perkiraan sendiri
(HPS). Nilai dan masa berlakunya sesuai ketentuan dalam data
lelang.
17.2 J aminan penawaran harus diterbitkan oleh bank umum (tidak
termasuk bank perkreditan rakyat) atau oleh perusahaan asuransi
yang mempunyai program asuransi kerugian (surety bond) yang
mempunyai dukungan reasuransi sebagaimana yang ditetapkan oleh
Menteri Keuangan.
17.3 Bentuk jaminan penawaran harus sesuai dengan ketentuan dalam
bentuk jaminan.
17.4 Penawaran yang tidak dilampirkan jaminan penawaran sesuai
ketentuan dinyatakan gugur.
17.5 J aminan penawaran dari Kerja sama Operasi (KSO) harus ditulis
atas nama semua anggota KSO.
17.6 J aminan penawaran dari peserta lelang yang tidak menang
dikembalikan segera setelah penetapan pemenang lelang.
17.7 J aminan penawaran dari pemenang lelang dikembalikan segera
setelah pemenang lelang menyerahkan jaminan pelaksanaan.
17.8 J aminan penawaran akan disita apabila :
a. Peserta lelang menarik penawarannya selama masa berlakunya
penawaran; atau,
b. Peserta lelang menolak koreksi aritmatik atas harga penawarannya
sesuai dengan Pasal 28.2; atau
c. Pemenang lelang mengundurkan diri;
d. Pemenang lelang dalam batas waktu yang ditentukan gagal :
1. Menyerahkan jaminan pelaksanaan;
2. Menandatangani surat perjanjian.

18. Penawaran Alternatif dan Rabat
18.1 Peserta lelang harus menyampaikan penawaran sesuai dengan
ketentuan dokumen lelang. Penawaran alternatif tidak akan
dipertimbangkan, kecuali bila penawaran alternatif diperbolehkan
sesuai ketentuan dalam data lelang.
18.2 Apabila penawaran alternatif diperbolehkan sesuai ketentuan dalam
data lelang, maka selain menyampaikan penawaran utama, bagi
peserta lelang yang akan menawarkan penawaran alternatif harus
melengkapi dengan usulan teknis yang meliputi spedifikasi teknis,
gambar, perhitungan disain, metoda pelaksanaan, rincian harga
penawaran, dan penjelasan lain yang terkait.
18.3 Hanya penawaran alternatif dari penawaran terendah yang memenuhi
syarat akan diperhitungkan oleh panitia pengadaan.
18.4 Pemberian rabat ditentukan dalam data lelang.
19 Bentuk dan Penandaan Penawaran
19.1 Peserta lelang harus menyampaikan 1 (satu) dokumen penawaran asli
sesuai dengan Pasal 13.1 dan diberi tanda ASLI dan 2 (dua)
dokumen penawaran rekaman yang masing-masing diberi tanda
REKAMAN Apabila terdapat perbedaan antara dokumen penawaran
asli dan rekaman, maka dokumen penawarn asli yang berlaku.
19.2 Dokumen penawaran asli dan rekaman harus ditandatangani oleh
orang yang berhak atau nama badan usaha peserta lelang sesuai
dengan akta pendirian dan perubahannya, akta pendirian cabang dan
perubahannya atau perjanjian KSO.
19.3 Dokumen penawaran tidak boleh ada perubahan, penghapusan atau
penambahan, kecuali untuk memperbaiki kesalahan yang dibuat
peserta lelang dan perbaikan tersebut harus diparaf oleh orang yang
mendatangani penawaran.

D. PENYAMPAIAN PENAWARAN
20. Sampul dan Tanda Penawaran
20.1 Peserta lelang harus memasukan dokumen penawaran asli dan
seluruh rekamannya kedalam 2 (dua) sampul dalam dan masing-
masing sampul dalam ditandai " ASLI" dan " REKAMAN" , kemudian
kedua sampul dalam " ASLI" dan " REKAMAN" Dimasukan kedalam
1(satu) sampul luar dan direkat untuk menjaga kerahasiaan.

20.2 Pada sampul dalam dan sampul luar harus ditulis :
a. Alamat pengguna jasa, sesuai dengan ketentuan dalam data
lelang, pada bagian tengah;
b. J enis pekerjaan, tempat, hari, tanggal, bulan, jam pemasukan,
sesuai ketentuan dalam data lelang, pada sudut kiri ats;
c. JANGAN DIBUKA SEBELUM WAKTU PEMBUKAAN
PENAWARAN, pada sudut kanan atas.
20.3 Sebagai tambahan identifikasi yang diperlukan dalam pasal 20.2,
sampul dalam harus ditulis nama dan alamat peserta lelang untuk
pengambilan penawaran tanpa dibuka dalam hal penawaran
dinyatakan terlambat, sesuai dengan Pasal 22.
20.4 Bila sampul sampul luar tidak direkat dan sampul dalam tidak ditandai
seperti Pasal 20.1, 20.2, dan 20.3, panitia pengadaan tidak
bertanggung jawab atas resiko yang mungkin timbul terhadap
dokumen penawaran.
21. Penyampaian Dokumen Penawaran
211 Penyampaian dokumen penawaran dapat dilakukan dengan cara
sebagai berikut :
a. Langsung
1) Peserta lelang secara langsung menyampaikan dokumen
penawarannya ke dalam kotak/tempat pemasukan dokumen
penawaran yang telah disediakan oleh panitia pengadaan.
2) Batas waktu paling lambat untuk memasukan dokumen
penawaran ke dalam kotak/tempat pemasukan dokumen
penawaran harus sesuai dengan ketentuan dalam dokumen
lelang yaitu sebelum batas waktu penutupan pemasukan
dokumen penawaran.
3) Pada waktu pemasukan dokumen penawaran berakhir, panitia
pengadaan menyatakan penyampaian dokumen penawaran
ditutup, menolak dokumen penawaran yang terlambat, dan
menolak penambahan dokumen penawaran.
b. Melalui Pos atau layanan hantaran/ekspedisi
1) Dokumen penawaran yang dikirim melalui pos/layanan
hantaran/ekspedisi menggunakan sampul dalam dan sampul
luar seperti tersebut Pasal 20.1,20.2,20.3. Panitia pengadaan
langsung memberi catatan tanggal dan jam penerimaan pada
sampul luar.

2) Batas waktu paling lambat untuk penerimaan dokumen
penawaran harus sesuai dengan ketentuan dalam dokumen
lelang, yaitu sebelum batas waktu penutupan pemasukan
dokumen penawaran.
3) Panitia pengadaan membuat Berita Acara Penerimaan
dokumen penawaran yang sampul luarnya masih dalam
keadaan tertutup, kemudian dokumen penawaran tersebut
dimasukan ke dalam kotak/tempat pemasukan dokumen
penawaran.
4) Panitia pengadaan menolak dokumen penawaran yang
terlambat. Dokumen penawaran yang terlambat sampul luarnya
dibuka untuk mengetahui alamat penawar dan dokumen
penawaran tersebut oleh panitia pengadaan dikembalikan
kepada penawar setelah pada sampul luarnya diberi catatan
tanggal dan jam penerimaan. Nama, alamat penawar, serta
sampul luar disimpan oleh panitia pengadaan
22. Batas Akhir waktu Penyampian Penawaran
22.1 Penawaran harus disampaikan kepada panitia pengadaan paling
lambat pada tempat dan waktu sesuai ketentuan dalam data lelang.
22.2 Panitia pengadaan dapat mengundurkan batas akhir waktu
penyampaian penawaran dengan mencantumkan dalam adendum
dokumen lelang.
23. Penawaran Terlambat
23.1 Setiap penawaran yang diterima oleh panitia pengadaan setelah batas
waktu penyampaian penawaran pada pasal 22.1 akan ditolak dan
dikembalikan kepada peserta lelang dalam keadaan tertutup (sampul
dalam keadaan tidak dibuka).
24. Penarikan Pengubahan Penggantian atau
Penambahan Dokumen Penawaran
24.1 Peserta lelang boleh menarik, mengubah, mengganti dan menambah
dokumen penawarannya, setelah penyampaian penawaran dengan
memberitahukan secara tertulis sebelum batas akhir waktu
penyampaian penawaran pada Pasal 22.1
24.2 Pemberitahuan, penarikan, penggatian atau penambahan dokumen
penawaran harus dibuat secara tertulis dan dimasukan ke dalam
sampul yang direkat, ditandai dan disampaikan sesuai dengan Pasal 20
dengan menambahkan tanda PENARIKAN / PENGUBAHAN /
PENGGANTIAN atau PENAMBAHAN pada sampul luar.

24.3 Penawaran tidak ditarik, diubah, diganti atau ditambah setelah batas
akhir waktu penyampaian penawaran sesuai Pasal 22.1.
24.4 Penarikan penawaran dalam kurun waktu antara batas waktu akhir
penyamapaian penawaran sesuai Pasal 22.1 dan akhir masa
berlakunya penawaran sesuai Pasal 16.1, dikenakan sanksi penyitaan
jaminan penawaran sesuai Pasal 17.8.a.
E. PEMBUKAAN PENAWARAN DAN EVALUASI
25 Pembukaan Penawaran
25.1 Para penawar atau wakil penawar yang hadir harus memperlihatkan
identitas atau surat keterangan/penugasan dari perusahaan untuk
menghadiri pembukaan dokumen penawaran dan menandatangani
daftar hadir sebagai bukti kehadirannya. Panitia pengadaan meminta
kesediaan 2 (dua) orang wakil dari penawar yang hadir sebagai
sanksi. Apabila tidak terdapat wakil penawar yang hadir pada saat
pembukaan, panitia menunda pembukaan kotak/tempat pemasukan
dokumen penawaran sampai dengan batas waktu yang ditentukan
oleh panitia pengadaan sekurang-kurangnya 2 (dua) jam.
25.2 Setelah batas waktu yang ditentukan tidak ada penawar yang hadir,
maka pembukaan penawaran dilaksanakan dengan disaksikan 2
(dua) saksi yang bukan anggota panitia pengadaan, yang ditunjuk
secara tertulis oleh panitia pengadaan.
25.3 Panitia pengadaan meneliti isi kotak/tempat pemasukan dokumen
penawaran dan menghitung jumlah sampul penawaran yang masuk
(tidak dihitung surat pengunduran diri) dan bila penawaran yang
masuk kurang dari 3 (tiga), pelelangan tidak dapat dilanjutkan dan
harus diulang.
25.4 Selanjutnya panitia pengadaan membuka sampul luar penawaran,
termasuk dokumen penarikan/pengubahan/pengantian/penambahan
(bila ada), di hadapan para penawar atau para wakil penawar yang
hadir pada jam, hari, tanggal dan tempat sebagaimana telah
ditentukan oleh panitia pengadaan.
25.5 Sampul bertanda PENARIKAN / PENGUBAHAN /
PENGGANTIAN atau PENAMBAHAN harus dibuka dan dibaca
terlebih dahulu. Dokumen penawaran yang ada pemberitahuan
PENARIKAN tidak dibuka.
25.6 Nama peserta lelang, harga penawaran, nilai penawaran alternatif
(bila ditentukan), rabat, penarikan, pengubahan, penggantian,
penambahan dokumen penawaran, ada atau tidaknya jaminan
penawaran dan lampiran lain yang ditentukan dalam dokumen
lelang, dibacakan pada saat pembukaan penawaran.
25.7 Panitia pengadaan harus membuat berita acara pembukaan

penawaran (BAPP), termasuk memuat informasi yang disampaikan
sesuai Pasal 25.3
26 Kerahasiaan Proses
26.1 Proses evaluasi dokumen penawaran bersifat rahasia dan dilaksanakan
oleh pantia pengadaan secara independen
26.2 Informasi yang berhubungan dengan penelitian, evaluasi, klarifikasi,
konfirmasi dan usulan calon pemenang lelangatidak boleh
diberitahukan kepada peserta lelang atau orang lain yang tidak
berkepentingan sampai keputusan pemenang diumumkan.
26.3 Setiap usaha peserta lelang untuk mencampuri proses evaluasi
dokumen penawaran atau keputusan pemenang akan mengakibatkan
ditolaknya penawaran yang bersangkutan.
27 Klarifikasi dan Informasi Penawaran
27.1 Untuk menunjang penelitian dan evaluasi dokumen penawaran, panitia
pengadaan dapat melakukan klarifikasi. Peserta lelang harus
memberikan tanggapan atas klarifikasi. Klarifikasi tidak boleh
mengubah substansi dan harga penawaran. Klarifikasi dan tanggapan
atas klarifikasi harus dilakukan secara tertulis.
27.2 Terhadap hal-hal yang diperlukan, panitia pengadaan dapat melakukan
konfirmasi kepada peserta lelang dan instansi terkait.
28 Pemeriksaan Penawaran dan Penawaran yang
Memenuhi Syarat
281 Sebelum dilakukan evaluasi yang lebih rinci terhadap semua dokumen
penawaran, panitia pengadaan akan meneliti apakah setiap
penawaran:
a. Berasal dari peserta lelang yang diundang ;
b. Telah dibubuhi materai, tanggal, ditanda tangani oleh yang berhak
dan dicap;
c. Dilampiri jaminan penawaran ; dan
d. Memenuhi ketentuan dokumen lelang.
28.2 Penawaran yang memenuhi syarat adalah penawaran yang sesuai
ketentuan dokumen lelang, tanpa adanya penyimpangan yang bersifat
penting/pokok atau penawaran bersyarat. Penawaran dengan
penyimpangan yang bersifat penting/pokok atau penawaran bersyarat
adalah :
a. J enis penyimpangan yang berpengaruh terhadap hal-hal yang
sangat substantif dan akan mempengaruhi lingkup, kualitas, dan
hasil/kinerja/performance pekerjaan;
b. Substansi kegiatan tidak konsisten dengan dokumen lelang;

c. Persyaratan tambahan di luar ketentuan dokumen lelang yang
akan menimbulkan persaingan tidak sehat dan/atau tidak adil
diantara peserta lelang yang memenuhi syarat.
28.3 Apabila penawaran tidak memenuhi ketentuan dokumen lelang, akan
ditolak oleh panitia pengadaan dan tidak dapat diperbaiki (post bidding)
sehingga menjadi memenuhi syarat.
29 Koreksi Aritmatik
29.1 Koreksi arirmatik dapat dilakukan sebelum evaluasi dokumen
penawaran, sebagai berikut :
a. Kesalahan kuantitas pekerjaan yang tercantum dalam daftar
kuantitas dan harga disesuaikan dengan kuntitas yang tercantum
dalam dokumen lelang.
b. Koreksi arirmatik pada daftar kuantitas dan harga dilakukan
terhadap perkalian antara kuantitas dengan harga satuan berserta
penjumlahan, sebagai berikut :
1) Harga satuan yang tercantum dalam daftar kuantitas dan harga
tidak boleh dikoreksi
2) Apabila terdapat kesalahan hasil pengalian antara kuantitas
dengan harga satuan dan penjumlahan, maka dilakukan
pembetulan dan yang mengikat adalah hasil koreksi;
3) Mata pembayaran yang tidak diberi harga satuan dianggap
sudah termasuk dalam satuan mata pembayaran yang lain, dan
harga satuan dalam daftar kuantitas dan harga tetap dibiarkan
kosong;
4) Hasil koreksi arirmatik pada daftar kuantitas dan harga tersebut
harus diberitahukan kepada penawar dalam waktu secepatnya.
c. Apabila terdapat perbedaan antara harga satuan pada daftar
kuantitas dan harga, dengan harga satuan pada analisa harga
satuan yang bersangkutan, maka yang mengikat adalah harga
satuan pada daftar kuantitas dan harga.
29.2 Bila penawar tidak dapat menerima jumlah penawaran hasil koreksi
aritmatik, maka penawarannya ditolak dan jaminan penawarannya
disita sesuai Pasal 17.8.b.
30 Mata Uang untuk Evaluasi Penawaran
30.1 Penawaran akan akan dievaluasi berdasarkan mata uang Rupiah
sesuai pasal 15.1.
31. Evaluasi Penawaran
31.1 Evaluasi penawaran dilakukan sesuai dengan Keputusan Menteri
Pemukiman dan Prasarana Wilayah Nomor : 257/KPTS/M/2004 tanggal
29 April 2004 tentang Standar dan Pedoman Pengadaan J asa
Konstruksi, mengenai Pedoman Evaluasi Penawaran Pelelangan

Nasional Pekerjaan J asa Pelaksanaan Konstruksi (Pemborongan)
untuk Kontrak Harga Satuan.
31.2 Panitia pengadaan hanya akan mengevaluasi penawaran yang
memenuhi syarat sesuai dengan pasal 28.
31.3 Metoda evaluasi penawaran dilakukan sesuai dengan ketentuan dalam
data lelang
31.4 Evaluasi penawaran dilakukan terhadap sekurang-kurangnya 3 (tiga)
penawaran setelah terendah setelah dilakukan koreksi aritmatik. Urutan
evaluasi penawaran adalah :
a. Evaluasi administrasi, meliputi :
1) Surat Penawaran;
2) Surat J aminan penawaran;
3) Daftar Kuantitas dan harga;
4) Analisis harga satuan pekerjaan utama;
5) Surat Kuasa (bila ada);
6) Kerjasama operasi (bila ada);
7) Dokumen lainnya yang ditentukan dalam dokumen lelang.
b. Evaluasi teknis, meliputi :
1) Metode pelaksanaan;
2) J adual waktu pelaksanaan;
3) Spesifikasi teknis;
4) J enis, kapasitas, komposisi dan jumlah peralatan minimal yang
disediakan sesuai ketentuan dokumen lelang;
5) Personil inti;
6) Bagian pekerjaan yang disubkontrakan;
7) Syarat teknis lainnya yang ditentukan dalam dokumen lelang.
c. Evaluasi kewajaran harga , meliputi :
1) Total harga penawaran;
2) Unsur-unsur yang mempengaruhi substansi/lingkup/kuantitas
pekerjaan;
3) Harga satuan timpang;
4) Kewajaran harga.
31.5 Dampak yang diperkirakan dari ketentuan penyesuaian harga yang
diterapkan selama masa pelaksanaan pekerjaan, tidak diperhitungkan
dalam evaluasi penawaran.
31.6 Dalam hal pelelangan dilakukan secara serentak untuk lebih dari satu
paket pekerjaan, pengguna jasa dapat memberikan ketentuan tentang
pemberian rabat.

F. PEMENANG LELANG
32. Kriteria Pemenang
32.1 Pengguna jasa akan menetapkan pemenang lelang dari peserta lelang
yang harga penawarannya terendah dan memenuhi syarat sesuai
ketentuan lelang serta memenuhi syarat kualifikasi.
33. Penilaian Kualifikasi
33.1 Untuk pelelangan umum dengan pasca kualifikasi, terhadap 3 (tiga)
penawaran terendah yang memenuhi persyaratan dilakukan penilaian
kualifikasi.
33.2 Penilaian kualifikasi dilakukan sesuai dengan Keputusan Menteri
Pemukiman dan Prasarana Wilayah Nomor : 257/KPTS/M/2004 tanggal
29 April 2004 tentang Standar dan Pedoman Pengadaan J asa
Konstruksi, mengenai Pedoman Evaluasi Penawaran Pelelangan
Nasional Pekerjaan J asa Pelaksanaan Konstruksi (Pemborongan).
33.3 Terhadap penyedia jasa yang akan diusulkan sebagai pemenang dan
pemenang cadangan dilakukan pembuktian kualifikasi.
34. Hak Pengguna Jasa Untuk Menerima dan Menolak
Penawaran
34.1 Pengguna jasa mempunyai hak untuk menerima atau menolak salah
satu atau semua penawaran dan membatalkan proses lelang setiap
saat sebelum penetapan pemenang lelang, tanpa tuntutan dari peserta
lelang yang bersangkutan dan tanpa kewajiban memberikan alasan
apapun kepada peserta lelang, apabila dipandang seluruh penawaran
tidak menunjukan adanya persaingan yang sehat, terjadi pengaturan
bersama (kolusi) da tidak cukup tanggap terhadap dokumen lelang.
35. Penunjukan Penyedia Jasa
35.1 Sebelum pengguna jasa menunjuk penyedia jasa, panitia pengadaan
mengumumkan pemenang lelang. Peserta lelang yang berkeberatan
atas hasil penetapan pemenang lelang tersebut dapat mengajukan
sanggahan sesuai ketentuan dalam data lelang.
35.2 Sebelum akhir masa berlakunya penawaran yang ditetapkan pengguna
jasa, pengguna jasa mengeluarkan surat penunjukan penyedia jasa
(SPPJ ) yang menjadi bagian dari dokumen kontrak.
36. Jaminan Pelaksanaan
36.1 Dalam waktu selambat-lambatnya 14 (empat belas) hari kerja setelah
diterbitkan SPPJ , penyedia jasa harus menyerahkan jaminan

pelaksanaan kepada pengguna jasa dengan nilai sesuai ketentuan
dalam data lelang.
36.2 J aminan pelaksanaan yang berupa bank garansi harus dikeluarkan
oleh bank umum (bukan bank perkreditan rakyat).
36.3 J aminan pelaksanaan dapat dikeluarkan oleh perusahaan asuransi
yang mempunyai program asuransi kerugian (surety bond) dan
mempunyai dukungan reasuransi sesuai persyaratan yang ditetapkan
oleh Menteri Keuangan.
36.4 Apabila penyedia jasa yang ditunjuk sebagai pemenang lelang gagal
memenuhi pasal 36.1, maka dinyatakan batal sebagai pemenang
lelang, disita jaminan penawarannya dan dikenakan sanksi sesuai
ketentuan yang berlaku.
37. Penandatangan Kontrak
37.1 Penandatangan kontrak dilakukan selambat-lambatnya 14 (empat
belas) hari kerja setelah penerbitan SPPJ dan setelah penyedia jasa
menyerahlkan jaminan pelaksanaan sesuai Pasal 36.
38. Uang Muka dan Jaminan Uang Muka
38.1 Pengguna jasa akan membeyar uang muka sesuai ketentuan dalam
syarat-syarat khusus kontrak setelah penyedia jasa menyerahkan
jaminan uang muka dengan nilai sekurang-kurangnya 100% (seratus
persen) dari besarnya uang muka.
39. Juru Penengah
39.1 Pengguna jasa mengusulkan nama orang sebagai juru penengah
(mediator/konsiliator) sesuai ketentuan dalam data lelang yang akan
ditunjuk sebagai mediator/konsiliator untuk pelaksanaan kontrak :
a. Apabila penyedia jasa tidak setuju terhadap usulan tersebut,
penyedia jasa harus mengusulkan nama orang sebagai
mediator/konsiliator dalam dokumen penawaran;
b. Apabila dalam SPPJ , pengguna jasa tidak menyetujui usulan
mediator/konsiliator penyedia jasa, maka mediator/konsiliator harus
ditetapkan atas kesepakatan kedua belah pihak.
c. Apabila mediator/konsiliator tidak ada atau tidak disepakati kedua
belah pihak, maka mediator/konsiliator dapat diminta dari Badan
Arbitrase Nasional Indonesia (BANI).
40. Larangan Persekongkolan
40.1 Pengguna jasa, panitia pengadaan dan penyedia jasa atau antara
penyedia jasa dilarang melakukan persekongkolan untuk mengatur
dan/atau menentukan pemenang dalam pelelangan sehingga
mengakibatkan terjadinya persaingan usaha yang tidak sehat.

40.2 Pengguna jasa, panitia pengadaan dan penyedia jasa dilarang
melakukan persekongkolan untuk menaikan nilai pekerjaan (mark up).
40.3 Pengguna jasa, panitia pengadaan dan penyedia jasa yang melakukan
persekongkolan sesuai pasal 41.1 dan Pasal 41.2, dikenakan sanksi
sesuai dengan peraturan perundang-undangan yang berlaku, yaitu
Undang-undang J asa Konstruksi jo Undang-Undang Tentang Larangan
Praktek Monopoli dan Persaingan Usaha Tidak Sehat.
41. Pakta Integritas
41.1 Pakta Integritas berisi ikrar untuk mencegah dan tidak melakukan
kolusi, korupsi dan nepotisme (KKN).
41.2 Pengguna jasa dan panitia pengadaan harus menandatangani pakta
integritas sebelum dimulainya pelaksanaan pelelangan yaitu sebelum
pengumuman pelelangan.
41.3 Penyedia jasa harus menandatangani pakta integritas pada saat
pengambilan dokumen kualifikasi/dokumen lelang.
41.4 Pakta integritas harus ditandatangani oleh pemimpin/direktur utama
perusahaan atau penerima kuasa dari direktur utama yang nama
penerima kuasanya tercantum dalam akta pendirian atau
perubahannya, atau kepala cabang perusahaan yang diangkat oleh
kantor pusat yang dibuktikan dengan dokumen otentik, atau pejabat
yang menurut perjanjian kerjasama adalah yang berhak mewakili
perusahaan yang bekerjasama.
41.5 Bentuk pakta integritas dibuat oleh pengguna jasa.


BAGIAN 2
DATA LELANG

Keterangan :

1. Data lelang ditetapkan oleh pengguna jasa yang memuat ketentuan
dan informasi yang spesifik sesuai dengan jenis pekerjaan , meliputi
: penyusunan, penyampaian, pembukaan, evaluasi penawaran dan
penunjukan penyedia jasa
2. Panitia pengadaan dapat menambahkan ketentuan lain
3. Bila terjadi perbedaan antara instruksi kepada peserta lelang
dengan data lelang, maka ketentuan dalam data lelang yang berlaku
4. Data lelang tidak menjadi bagian dari kontrak

1. LINGKUP
PEKERJAAN
1.1. Nama pengguna jasa :
(kepala kantor/satuan kerja/pemimpin
proyek/bagian proyek)unit
1.2. J angka waktu pelaksanaan pekerjaan :
..................... ......... (................) hari kalender.

2. SUMBER DANA 2.1. Pekerjaan ini dibiayai dengan dana .........................

3. PENJELASAN
DOKUMEN
LELANG
7.1. Penjelasan dokumen lelang akan dilaksanakan
pada :
Hari : ..........................................................
Tanggal : ..........................................................
Pukul : .
Tempat : ..........................................................

4.
15.2. Pembayaran dilakukan dengan
caraTermyn.................., {bulanan (monthly
certificate) atau bulanan angsuran (termijn)}.

5. MASA
BERLAKUNYA
PENAWARAN

Masa laku penawaran selama ..........(....................)
hari kalender sejak batas akhir waktu pemasukan
penawaran

6. JAMINAN
PENAWARAN
17.1. Besarnya jaminan penawaran sekurang-kurangnya
adalah Rp....................(...........................................)
Masa laku jaminan penawaran harus 28 hari
kalender lebih lama dari masa laku penawaran.

7. PENAWARAN 18.1. Penawaran alternatif ...............................................

Departemen Pekerjaan Umum II -1
20.2
ALTERNATIF
DAN RABAT

(diperbolehkan / tidak diperbolehkan)
18.4. Pemberian rabat adalah ..........................................
8. SAMPUL DAN
TANDA
PENAWARAN
20.2. a. Alamat pengguna jasa : .....................................
a. J enis pekerjaan : ................................................
Tempat : ......................................................
Hari :
Tanggal :
J am :

9. BATAS AKHIR
WAKTU
PENYAMPAIAN
PENAWARAN
22.1. Batas akhir waktu penyampaian penawaran :
Hari :
Tanggal :
J am :

10. PEMBUKAAN
PENAWARAN
25.1. Pembukaan penawaran :
Hari :
Tanggal :
J am :

11. EVALUASI
PENAWARAN
31.3. Metoda evaluasi penawaran dilakukan dengan
sistem .......................(gugur atau nilai)

12. PENUNJUKAN
PENYEDIA JASA
35.1. Sanggahan peserta lelang sesuai dengan
Keputusan Menteri Permukiman dan Prasarana
Wilayah Nomor 257/KPTS/M/2004 tanggal 29 April
2004 tentang Standar dan Pedoman Pengadaan
J asa Konstruksi, mengenai Pedoman Evaluasi
Penawaran Pelelangan Nasional Pekerjaan J asa
Pelaksanaan Konstruksi (Pemborongan) untuk
Kontrak Harga Satuan

13. JAMINAN
PELAKSANAAN
36.1. Nilai jaminan pelaksanaan sebesar .......
(................) % dari nilai kontrak

14. JURU
PENENGAH
39.1. Nama mediator/konsiliator yang diusulkan
pengguna jasa adalah : ...........................................


DAFTAR SIMAK
DOKUMEN LELANG YANG HARUS DIMASUKKAN

No.

Uraian

Ada

Tidak

1. Surat Penawaran
2. Surat Kuasa
3. J aminan Penawaran
4. Daftar Kuantitas dan Harga
5. Analisa harga satuan mata pembayaran utama
6. Daftar upah
7. Daftar harga bahan
8. Daftar harga peralatan
9. Metode pelaksanaan
10. J adwal waktu pelaksanaan
11. Daftar peralatan utama
12. Daftar personil inti
13. Bagian pekerjaan yang disub-kontrakan
14. Rekaman surat perjanjian kemitraan

JADWAL KEGIATAN PELELANGAN

No.

Uraian Hari

Tanggal

Waktu

1. Pengumuman pelelangan
2. Pendaftaran peserta lelang
3. Pengambilan dokumen lelang
4. Penjelasan lelang (aanwijzing)
5. Peninjauan Lapangan
6. Penyampaian berita acara penjelasan dan
addendum

7. Penyampaian dokumen penawaran
8. Pembukaan dokumen penawaran
9. Evaluasi penawaran
10. Usulan calon pemenang lelang
11. Penetapan pemenang lelang
12. Pengumuman pemenang lelang
13. Masa sanggah
14. Penerbitan surat penunjukan penyedia jasa

BAGIAN II SYARAT-SYARAT UMUM KONTRAK

A. KETENTUAN UMUM
1. Definisi
1.1 Dalam Syarat-Syarat Umum Kontrak ini kata-kata dan ungkapan-
ungkapan harus mempunyai arti seperti yang dimaksudkan atau
didefinisikan disini:
a. Jasa pemborongan adalah layanan pelaksanaan pekerjaan
konstruksi yang perencanaan teknis dan spesifikasinya ditetapkan
pengguna jasa dan proses serta pelaksanaannya diawasi oleh
pengguna jasa atau pengawas konstruksi yang ditugasi;
b. Pengguna barang/jasa adalah kapala kantor/satuan kerja/pimpinan
proyek/pimpinan bagian proyek sebagai pemilik pekerjaan yang
bertanggungjawab atas pengadaan jasa dalam lingkungan
kantor/satuan kerja/proyek/bagian proyek tertentu. Nama, jabatan,
dan alamat pengguna barang/jasa tercantum dalam syarat-syarat
khusus kontrak;
c. Kepala kantor/satuan kerja adalah pejabat struktural departemen
yang bertanggungjawab atas pelaksanaan pengadaan barang/jasa
yang dibiayai dari dana anggaran belanja rutin APBN;
d. Pemimpin proyek/pemimpin bagian proyek adalah pejabat yang
diangkat oleh Menteri/pejabat yang diberi kuasa, yang bertanggung
jawab atas pelaksanaan pengadaan jasa yang dibiayai dari dana
anggaran belanja pembangunan APBN;
e. Penyedia barang/jasa adalah badan usaha yang kegiatannya
menyediakan layanan barang/jasa;
f. Sub penyedia barang/jasa adalah penyedia barang/ jasa yang
mengadakan perjanjian kerja dengan penyedia barang/jasa
penanggungjawab kontrak, untuk melaksanakan sebagian pekerjaan
setelah disetujui oleh direksi pekerjaan;
g. Panitia Pengadaan adalah tim yang diangkat oleh pengguna
barang/jasa untuk melaksanakan pemilihan penyedia barang/jasa;
h. Kontrak adalah perikatan hukum antara pengguna jasa dengan
penyedia jasa dalam pelaksanaan pengadaan jasa;
i. Kontrak harga satuan adalah kontrak pengadaan jasa
pelaksanaan konstruksi atas penyelesaian seluruh pekerjaan dalam
batas waktu tertentu berdasarkan harga satuan untuk setiap
satuan/unsur pekerjaan dengan spesifikasi teknis tertentu, yang
kuantitas pekerjaannya masih bersifat perkiraan sementara,
sedangkan pembayarannya didasarkan atas hasil pengukuran
bersama atas kuantitas pekerjaan yang telah dilaksanakan oleh
penyedia jasa;
j. Dokumen kontrak adalah keseluruhan dokumen yang mengatur
hubungan hukum antara pengguna barang/jasa dan penyedia
barang/jasa untuk melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan
yang terdiri dari :
Departemen Pekerjaan Umum II-1.
1). Surat perjanjian;
2). Surat penunjukan penyedia jasa;
3). Surat penawaran;
4). Adendum dokumen lelang (bila ada);
5). Syarat-syarat khusus kontrak;
6). Syarat-syarat umum kontrak;
7). Spesifikasi teknis;
8). Gambar-gambar;
9). Daftar kuantitas dan harga;
10). Dokumen lain yang tercantum dalam lampiran kontrak;
k. Harga kontrak adalah harga yang tercantum dalam surat
penunjukan penyedia barang/jasa yang selanjutnya disesuaikan
menurut ketentuan kontrak;
l. Hari adalah hari kalender; bulan adalah bulan kalender;
m. Direksi pekerjaan adalah pejabat atau orang yang ditentukan dalam
syarat-syarat khusus kontrak untuk mengelola administrasi kontrak
dan mengendalikan pekerjaan. Pada umumnya direksi pekerjaan
dijabat oleh pengguna barang/jasa, namun dapat dijabat oleh orang
lain yang ditunjuk oleh pengguna barang/jasa;
n. Direksi teknis adalah tim yang ditunjuk oleh direksi pekerjaan yang
bertugas untuk mengawasi pekerjaan;
o. Daftar kuantitas dan harga adalah daftar kuantitas yang telah diisi
harga satuan dan jumlah biaya keseluruhannya yang merupakan
bagian dari penawaran;
p. Mata pembayaran utama adalah mata pembayaran pokok dan
penting yang nilai bobot kumulatifnya minimal 80% (delapan puluh
persen) dari seluruh nilai pekerjaan, dihitung mulai dari mata
pembayaran yang nilai bobotnya terbesar yang ditetapkan dalam
dokumen lelang;
q. Pekerjaan harian adalah pekerjaan yang pembayarannya
berdasarkan pada penggunaan tenaga kerja, bahan dan peralatan
r. Pekerjaan sementara adalah pekerjaan penunjang yang diperlukan
untuk pelaksanaan pekerjaan permanen.
s. Perintah perubahan adalah perintah yang diberikan oleh direksi
pekerjaan kepada penyedia jasa untuk melakukan perubahan
pekerjaan;
t. Tanggal mulai kerja adalah tanggal mulai kerja penyedia jasa yang
dinyatakan pada Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK), yang
dikeluarkan oleh pengguna barang/jasa;
u. Tanggal penyelesaian pekerjaan adalah tanggal penyerahan
pekerjaan, dinyatakan dalam berita acara penyerahan pekerjaan
yang diterbitkan oleh pengguna barang/jasa;
v. Masa pemeliharaan adalah kurun waktu kontrak yang ditentukan
dalam syarat-syarat khusus kontrak, dihitung sejak tanggal
penyerahan pekerjaan sampai dengan tanggal penyerahan akhir
pekerjaan;
w. Mediator adalah orang yang ditunjuk atas kesepakatan pengguna
jasa dan penyedia jasa untuk menyelesaikan perselisihan pada
kesempatan pertama;
x. Konsiliator adalah orang ditunjuk atas kesepakatan pengguna jasa
dan penyedia jasa untuk menyelesaikan perselisihan pada
kesempatan kedua;
y. Arbiter adalah orang yang ditunjuk atas kesepakatan pengguna
jasa dan penyedia jasa, atau ditunjuk oleh pengadilan negeri, atau
ditunjuk oleh lembaga arbitrase, untuk memberikan putusan
mengenai sengketa tertentu yang diserahkan penyelesaiannya
melalui arbitrase;
z. Kegagalan bangunan adalah keadaan bangunan, yang setelah
diserahterimakan oleh penyedia barang/jasa kepada pengguna
barang/jasa menjadi tidak berfungsi, baik secara keseluruhan
maupun sebagian dan/atau tidak sesuai dengan ketentuan yang
tercantum dalam kontrak, dari segi teknis, manfaat, keselamatan dan
kesehatan kerja, dan/atau keselamatan umum.
2. Penerapan
2.1. Ketentuan-ketentuan pada syarat-syarat umum kontrak harus
diterapkan secara luas tanpa melanggar ketentuan yang ada dalam
dokumen kontrak keseluruhan dan peraturan perundang-undangan
yang berlaku.
2.2 Dokumen kontrak harus diinterpretasikan dalam urutan kekuatan hukum
sebagai berikut :
a. Surat perjanjian;
b. Surat penunjukan penyedia barang;
c. Surat penawaran;
d, Adendum dokumen lelang (bila ada);
e. Syarat-syarat khusus kontrak;
f. Syarat-syarat umum kontrak;
g. Spesifikasi teknis;
h. Gambar-gambar/brosur;
i. Daftar kuantitas dan harga;
j. Dokumen lain yang tercantum dalam lampiran kontrak;
3. Asal Jasa
3.1. J asa pemborongan untuk pekerjaan ini adalah merupakan layanan jasa
dari penyedia barang/jasa nasional yang berdomisili di wilayah Negara
Kesatuan Republik Indonesia.
3.2 Bagi penyedia barang/jasa asing harus mempunyai kantor perwakilan di
wilayah Negara Kesatuan Republik Indonesia.
4. Penggunaan Dokumen Kontrak dan Informasi
4.1. Penyedia barang/jasa tidak diperkenankan menggunakan
dokumen kontrak dan informasi yang ada kaitannya dengan kontrak
diluar keperluan dari pekerjaan yang tersebut dalam kontrak, kecuali
lebih dahulu mendapat ijin tertulis dari pengguna barang/jasa.
5. Hak Paten, Hak Cipta dan Merek
5.1 Apabila penyedia barang/jasa menggunakan hak paten , hak cipta dan
merek dalam pelaksanaan pekerjaan, maka menjadi tanggungjawab
penyedia barang/jasa sepenuhnya dan pengguna barang/jasa
dibebaskan dari segala tuntutan atau klaim dari pihak ketiga atas
pelanggaran hak paten, hak cipta dan merek.
6. Jaminan
6.1 Penyedia jasa wajib menyerahkan jaminan pelaksanaan kepada
pengguna jasa selambat-lambatnya 14 (empat belas) hari kerja setelah
diterbitkannya surat penunjukan penyedia jasa, sebelum dilakukan
penandatanganan kontrak. Besarnya jaminan pelaksanaan sesuai
dengan dalam syarat khusus kontrak. Masa berlakunya jaminan
pelaksanaan sesuai ketentuan dalam Syarat-syarat Khusus kontrak.
6.2 Pengguna jasa wajib membayar uang muka kepada penyedia jasa
sejumlah tertentu sesuai ketentuan dalam syarat khusus kontrak.
Setelah penyedia jasa menyerahkan jaminan uang muka yang bernilai
sekurang-kurangnya sama dengan jumlah uang muka.
Masa berlakunya jaminan uang muka sekurang-kurangnya sejak
tanggal permohonan pembayaran uang muka sampai dengan 14
(empat belas) hari setelah tanggal penyerahan pertama pekerjaan.
6.3 Penyedia jasa dapat menyerahkan jaminan pemeliharaan kepada
pengguna jasa setelah pekerjaan dinyatakan selesai 100% (seratus
persen) dan pengguna jasa wajib mengembalikan uang retensi
(retention money). Besarnya jaminan pemeliharaan sesuai ketentuan
dalam syarat-syarat khusus kontrak. Masa berlakunya jaminan
pemeliharaan sekurang-kurangnya sejak tanggal penyerahan pertama
pekerjaan sampai dengan 14 (empat belas) hari setelah tanggal
penyerahan akhir pekerjaan.
6.4 J aminan pelaksanaan, jaminan uang muka dan jaminan pemeliharaan
diserahkan dalam bentuk jaminan bank atau surety bond kepada
pengguna jasa. Bentuk jaminan menggunakan bentuk yang tercantum
dalam dokumen lelang.
7. Asuransi
7.1. Penyedia barang/jasa harus menyediakan atas nama pengguna
barang/jasa dan penyedia barang/jasa, asuransi yang mencakup dari
saat mulai pelaksanaan pekerjaan sampai dengan akhir masa
pemeliharaan, yaitu :
a. Semua barang dan peralatan-peralatan yang mempunyai resiko
tinggi terjadi kecelakaan, pelaksanaan pekerjaan, serta personil
untuk pekerjaan atas segala resiko yaitu kecelakaan, kerusakan-
kerusakan, kehilangan, serta resiko lain yang tidak dapat di duga;
b. Pihak ketiga sebagai akibat kecelakaan di tempat kerja;
c. Perlindungan terhadap kegagalan barang.
7.2 Besarnya asuransi ditentukan di dalam syarat-syarat khusus kontrak
8. Keselamatan Kerja
8.1 Penyedia barang/jasa bertanggung jawab atas keselamatan kerja di
lapangan sesuai dengan ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak.
9. Pembayaran
9.1. Cara pembayaran.
a. Uang Muka
1) Uang muka dibayar untuk membiayai penyediaan fasilitas
lapangan dan mobilisasi peralatan, personil, dan bahan.
Besaran uang muka ditentukan dalam syarat-syarat khusus
kontrak dan dibayar setelah penyedia barang/jasa
menyerahkan jaminan uang muka sekurang-kurangnya sama
dengan besarnya uang muka;
2) Penyedia barang/jasa harus mengajukan permohonan
pembayaran uang muka secara tertulis kepada pengguna jasa
disertai dengan rencana penggunaan uang muka.
3) Pengguna jasa harus mengajukan surat permintaan
pembayaran untuk permohonan tersebut pada butir 2)., paling
lambat 7 (tujuh) hari setelah jaminan uang muka diterima
4) J aminan uang muka harus diterbitkan oleh bank umum atau
perusahaan asuransi yang mempunyai program asuransi
kerugian (surety bond) yang harus direasuransikan sesuai
dengan ketentuan menteri keuangan
5) Pengembalian uang muka harus diperhitungkan berangsur-
angsur secara proporsional pada setiap pembayaran prestasi
pekerjaan dan paling lambat harus lunas pada saat pekerjaan
mencapai 100 % (seratus persen)
6) Untuk kontrak tahun jamak (multy years) nilai jaminan uang
muka secara bertahap dapat dikurangi sesuai dengan
pencapaian prestasi pekerjaan
b. Prestasi pekerjaan
1). Pembayaran prestasi hasil pekerjaan yang disepakati dilakukan
oleh pengguna barang/jasa, apabila penyedia barang/jasa telah
mengajukan tagihan disertai laporan kemajuan hasil pekerjaan;
2). Pembayaran prestasi hasil pekerjaan hanya dapat dilakukan
senilai pekerjaan yang telah terpasang, tidak termasuk bahan-
bahan, alat-alat yang ada dilapangan;
3). Pengguna barang/jasa dalam kurun waktu 7 (tujuh) hari harus
sudah mengajukan surat permintaan pembayaran;
4). Sistem pembayaran prestasi pekerjaan sesuai dengan
ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak;
5). Bila terdapat ketidaksesuaian dalam perhitungan angsuran,
tidak akan menjadi alasan untuk menunda pembayaran.
Pengguna barang/jasa dapat meminta penyedia barang/jasa
untuk menyampaikan perhitungan prestasi sementara dengan
mengesampingkan hal-hal yang sedang menjadi perselisihan
dan besarnya tagihan yang dapat disetujui untuk dibayar
setinggi-tingginya sebesar sesuai dengan ketentuan dalam
syarat-syarat khusus kontrak.
6). Setiap pembayaran harus dipotong
angsuran uang muka, denda (bila ada), dan pajak;
7). Untuk kontrak yang mempunyai sub kontrak, permintaan
pembayaran kepada pengguna barang/jasa harus dilengkapi
bukti pembayaran kepada seluruh sub kontraktor sesuai
dengan kemajuan pekerjaan;
8). Pembayaran 95 % baru dapat dilakukan setelah dilakukan
kommisioning
8). Pembayaran terakhir hanya dilakukan setelah pekerjaan selesai
100% (seratus persen) dan berita acara penyerahan pekerjaan
diterbitkan.
c. Penyesuaian harga
1). Hasil perhitungan penyesuaian harga sesuai Pasal 45,
dituangkan dalam amandemen kontrak yang dibuat secara
berkala selambat-lambatnya setiap 6 (enam) bulan :
2). Pembayaran penyesuaian harga dilakukan oleh pengguna
barang/jasa, apabila penyedia barang/jasa telah mengajukan
tagihan disertai perhitungan dan data-data;
3). Pengguna barang/jasa dalam kurun waktu 7 (tujuh) hari harus
sudah mengajukan surat permintaan pembayaran.
d. Ganti rugi dan kompesasi
1). Ganti rugi sesuai dengan Pasal 46.3. dan kompesasi sesuai
Pasal 45 kepada penyedia barang/jasa dituangkan dalam
amandemen kontrak;
2). Pembayaran ganti rugi dan kompensasi dilakukan oleh
pengguna barang/jasa, apabila penyedia barang/jasa telah
mengajukan tagihan disertai perhitungan dan data-data;
3). Pengguna barang/jasa dalam kurun waktu 7 ( tujuh) hari harus
sudah mengajukan surat permintaan pembayaran.
9.2 Pengguna barang/jasa harus sudah membayar kepada penyedia
barang/jasa selambat-lambatnya dalam kurun waktu 14 (empat belas)
hari sejak penyedia barang/jasa telah mengajukan tagihan yang telah
disetujui oleh direksi teknis dan direksi pekerjaan.
10. Harga dan Sumber Dana
10.1. Pengguna barang/jasa membayar kepada penyedia barang/jasa atas
pelaksanaan pekerjaan berdasarkan ketentuan kontrak
10.2. Kontrak pekerjaan ini dibiayai dengan sumber dana Anggaran
Pendapatan dan Belanja Negara (APBN)
10.3 Rincian harga kontrak sesuai dengan rincian yang tercantum dalam
daftar kuantitas dan harga.
10.4 Surat perjanjian untuk pekerjaan yang bernilai di atas Rp.
50.000.000.000,00 (lima puluh miliar rupiah) ditandatangani oleh
pengguna barang/jasa setelah memperoleh pendapat ahli hukum
kontrak yang professional atau ditetapkan dengan keputusan menteri.
11. Wewenang dan Keputusan Pengguna Barang/Jasa
11.1. Pengguna barang/jasa memutuskan hal-hal yang bersifat kontraktual
antara pengguna barang/jasa dan penyedia barang/jasa dalam
kapasitas sebagai pemilik pekerjaan.
12. Direksi Teknis dan Panitia Peneliti Pelaksanaan Kontrak
12.1 Pengguna barang/jasa menetapkan direksi teknis untuk melakukan
pengawasan pelaksanaan pekerjaan mewakili direksi pekerjaan.
12.2. Pengguna barang/jasa dapat membentuk panitia peneliti pelaksanaan
kontrak untuk membantu direksi pekerjaan.
13. Delegasi
13.1 Direksi pekerjaan dapat mendelegasikan sebagian tugas dan
tanggungjawabnya kepada direksi teknis dan dapat membatalkan
pendelegasian tersebut setelah memberitahukan kepada penyedia
barang/jasa.
14. Penyerahan Lapangan
14.1 Pengguna jasa wajib menyerahkan seluruh/sebagian lapangan
pekerjaan kepada penyedia jasa sebelum diterbitkannya surat perintah
mulai kerja.
14.2 Sebelum penyerahan lapangan , pengguna jasa bersama-sama
penyedia jasa melakukan pemeriksaan lapangan berikut bangunan,
bangunan pelengkap, dan seluruh aset milik pengguna jasa yang akan
menjadi tanggung jawab penyedia jasa, untuk dimanfaatkan, dijaga dan
dipelihara.
14.3 Hasil pemeriksaan lapangan dituangkan dalam berita acara serah
terima lapangan yang ditanda tangani kedua belah pihak.
15. Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK)
15.1. Pengguna barang/jasa harus sudah menerbitkan SPMK selambat-
lambatnya 14 (empat belas) hari sejak penandatanganan kontrak,
setelah dilakukan penyerahan lapangan.
15.2. Dalam SPMK dicantumkan saat paling lambat dimulai pelaksanaan
kontrak yang akan dinyatakan penyedia barang/jasa dalam pernyataan
dimulainya pekerjaan
16. Persiapan Pelaksanaan Kontrak
16.1 Sebelum pelaksanaan kontrak pengguna barang/jasa bersama-sama
dengan penyedia barang/jasa, unsur perencanaan, dan unsur
pengawasan, menyusun rencana pelaksanaan kontrak.
16.2 Pengguna barang/jasa harus menyelenggarakan rapat persiapan
pelaksanaan kontrak selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari sejak tanggal
diterbitkannya SPMK.
16.3 Beberapa hal yang dibahas dan disepakati dalam rapat adalah :
a. Organisasi kerja;
b. Tata cara pengaturan pekerjaan;
c. J adual pelaksanaan pekerjaan;
d. J adual pengadaan bahan, mobilisasi peralatan dan personil;
e. Penyusunan rencana pemeriksaan lapangan;
f. Sosialisasi kepada masyarakat dan pemerintah daerah setempat
mengenai rencana kerja;
g. Penyusunan program mutu.
17. Program Mutu
17.1 Program mutu harus disusun oleh penyedia jasa dan disepakati oleh
pengguna jasa dan dapat di revisi sesuai kebutuhan.
17.2 Program mutu minimal berisi :
a. Informasi pengadaan;
b. Organisasi proyek pengguna jasa dan penyedia jasa;
c. J adual pelaksanaan pekerjaan;
d. Prosedur pelaksanaan pekerjaan;
e. Prosedur instruksi kerja;
f. Pelaksanaan kerja.
18. Perkiraan Arus Uang
18.1 Penyedia barang/jasa wajib menyerahkan perkiraan arus uang (cash
flow forecast) sesuai dengan program kerja kepada direksi pekerjaan
18.2 Apabila suatu program kerja telah dimutakhirkan, maka penyedia jasa
wajib memperbaiki perkiraan arus uang dan diserahkan kepada direksi
pekerjaan.
19. Pemeriksaan Bersama
19.1 Pada tahap awal pelaksanaan kontrak, setelah penerbitan SPMK,
direksi teknis bersama-sama dengan panitia peneliti pelaksanaan
kontrak dan penyedia barang/jasa melaksanakan pemeriksanaan
lapangan bersama dengan melakukan pengukuran dan pemeriksanaan
detail kondisi lapangan untuk setiap rencana mata pembayaran guna
menetapkan kuantitas awal.
19.2 Hasil pemeriksaan lapangan bersama dituangkan dalam berita acara.
Apabila dalam pemeriksaan bersama mengakibatkan perubahan isi
kontrak maka harus dituangkan dalam bentuk amandemen kontrak.
19.3 Selanjutnya pemeriksaan lapangan bersama terhadap setiap mata
pembayaran harus dilakukan oleh direksi teknis dan penyedia
barang/jasa selama periode pelaksanaan kontrak untuk menetapkan
kuantitas pekerjaan yang telah dilaksanakan guna pembayaran hasil
pekerjaan.
20. Perubahan Kegiatan Pekerjaan
20.1 Apabila terdapat perbedaan yang signifikan antara kondisi lapangan
pada saat pelaksanaan dengan spesifikasi teknis dan gambar yang
ditentukan dalam dokumen kontrak, maka pengguna barang/jasa
bersama penyedia barang/jasa dapat melakukan perubahan kontrak
yang meliputi antara lain :
a. Menambah atau mengurangi kuantitas pekerjaan yang tercantum
dalam kontrak;
b. Menambah atau mengurangi jenis pekerjaan/mata pembayaran;
c. Mengubah spesifikasi teknis dan gambar pekerjaan sesuai dengan
kebutuhan lapangan.
20.2 Pekerjaan tambah tidak boleh melebihi 10% (sepuluh persen) dari nilai
harga yang tercantum dalam kontrak awal.
20.3 Perintah perubahan pekerjaan dibuat oleh pengguna barang/jasa
secara tertulis kepada penyedia barang/jasa, ditindaklanjuti dengan
negosiasi teknis dan harga dengan tetap mengacu pada ketentuan yang
tercantum dalam kontrak.
20.4 Hasil negoisasi dituangkan dalam berita acara sebagai dasar
penyusunan amandemen kontrak.

21. Pembayaran Untuk Perubahan
21.1 Apabila diminta oleh pengguna barang/jasa, penyedia barang/jasa wajib
mengajukan usulan biaya untuk melaksanakan perintah perubahan.
21.2 Direksi teknis wajib menilai usulan biaya tersebut selambat-lambatnya
dalam waktu 7 (tujuh) hari.
21.3 Apabila pekerjaan dalam perintah perubahan harga satuannya terdapat
dalam daftar kuantitas dan harga, dan apabila menurut pendapat direksi
pekerjaan bahwa kuantitas pekerjaan tidak melebihi batas sesuai
ketentuan Pasal 21.2 atau waktu pelaksanaan tidak mengakibatkan
perubahan harga, maka harga satuan yang tercantum dalam daftar
kuantitas dan harga digunakan sebagai dasar untuk menghitung biaya
perubahan.
21.4 Apabila harga satuan berubah atau perkerjaan dalam perintah
perubahan tidak ada harga satuannya dalam daftar kuantitas dan harga,
jika dinilai wajar, maka usulan biaya dari penyedia jasa merupakan
harga satuan baru untuk perubahan pekerjaan yang bersangkutan.
21.5 Apabila usulan biaya dari penyedia jasa dinilai tidak wajar, maka
pengguna barang/jasa mengeluarkan perintah perubahan dengan
mengubah harga kontrak berrdasarkan harga perkiraan pengguna
barang/jasa.
21.6 Apabila perintah perubahan sedemikian mendesak sehingga
pembuatan usulan biaya serta negosiasinya akan menunda pekerjaan,
maka perintah perubahan tersebut harus dilaksanakan oleh penyedia
jasa dan dan diberlakukan sebagai peristiwa kompensasi sesuai Pasal
57.1.
21.7 Penyedia barang/jasa tidak berhak menerima pembayaran tambahan
untuk biaya-biaya yang sesungguhnya dapat dihindari melalui
peringatan dini.
22. Perubahan Kuantitas dan Harga
22.1 Harga satuan dalam daftar kuantitas dan harga digunakan untuk
membayar prestasi pekerjaan.
22.2 Apabila kuantitas mata pembayaran utama yang akan dilaksanakan
berubah lebih dari 10 % (sepuluh persen) dari kuantitas awal, maka
harga satuan perubahan mata pembayaran utama tersebut disesuaikan
dengan negosiasi.
22.3 Apabila diperlukan mata pembayaran baru, maka penyedia barang/jasa
harus menyerahkan analisa harga satuannya kepada pengguna
barang/jasa. Penentuan harga satuan mata pembayaran baru dilakukan
dengan negosiasi berdasarkan analisa harga satuan tersebut dan harga
satuan dasar penawaran.
23. Amandemen Kontrak
23.1 Amandemen kontrak harus dibuat bila terjadi perubahan kontrak.
Perubahan kontrak dapat terjadi apabila :
a. Perubahan pekerjaan disebabkan oleh sesuatu hal yang dilakukan
oleh para pihak dalam kontrak sehingga mengubah lingkup
pekerjaan dalam kontrak;
b. Perubahan jadual pelaksanaan pekerjaan akibat adanya perubahan
pekerjaan;
c. Perubahan harga kontrak akibat adanya perubahan pekerjaan dan
perubahan pelaksanaan pekerjaan.
Amandemen bisa dibuat apabila disetujui oleh para pihak yang
membuat kontrak tersebut.
23.2 Prosedur amandemen kontrak dilakukan sebagai berikut :
a. Pengguna jasa memberikan perintah kepada penyedia jasa untuk
melaksanakan perubahan kontrak, atau penyedia jasa mengusulkan
perubahan kontrak;
b. Penyedia jasa harus memberikan tanggapan atas perintah
perubahan dari pengguna jasa dan mengusulkan perubahan harga
(bila ada) selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari;
c. Atas usulan perubahan harga dilakukan negoisasi dan dibuat berita
acara hasil negoisasi;
d. Berdasarkan berita acara hasil negoisasi dibuat amandemen
kontrak.
24. Hak dan Kewajiban Para Pihak
24.1 Hak dan kewajiban pengguna barang/jasa
a. Menyediakan data kualitas dan kuantitas air baku baik yang mewakili
pada musim hujan maupun pada musim kemarau
b. Mengawasi dan memeriksa pekerjaan yang dilaksanakan oleh
penyedia barang/jasa.
c. Meminta laporan-laporan secara periodik mengenai pelaksanaan
pekerjaan yang dilakukan oleh penyedia barang/jasa.
d. Melakukan perubahan kontrak.
e. Menangguhkan pembayaran.

f. Mengenakan denda keterlambatan.
g. Membayar uang muka, hasil pekerjaan, dan uang retensi.
h. Menyerahkan seluruh atau sebagian lapangan pekerjaan
i. Memberikan instruksi sesuai jadual.
j. Membayar ganti rugi, melindungi dan membela penyedia
barang/jasa terhadap semua tuntutan hukum, tuntutan lainnya, dan
tanggungan yang timbul karena kesalahan kecerobohan dan
pelanggaran kontrak yang dilakukan oleh pengguna barang/jasa.

24.2 Hak dan kewajiban penyedia barang/jasa
a. Melakukan kajian ulang terhadap data kualitas dan kuantitas air baku
(baik pada musim hujan maupun musim kemarau) yang disediakan
oleh pengguna jasa; dan menawarkan barang sesuai dengan
kualitas dan kuantitas air baku hasil kajian penyedia jasa
b. Menerima pembayaran uang muka, hasil pekerjaan dan uang
retensi.
c. Menerima pembayaran ganti rugi/kompensasi (bila ada)
d. Melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan jadual
pelaksanaan pekerjaan yang telah ditetapkan dalam kontrak.
e. Melaporkan pelaksanaan pekerjaan secara periodik kepada
pengguna jasa.
f. Memberikan peringatan dini dan keterangan-keterangan yang
diperlukan untuk pemeriksaaan pelaksanaan yang dilakukan
pengguna barang/jasa.
g. Menyerahkan hasil pekerjaan sesuai dengan jadual penyerahan
pekerjaan yang telah ditetapkan dalam kontrak.
h. Mengambil langkah-langkah yang memadai untuk melindungi
lingkungan baik di dalam maupun diluar tempat kerja dan membatasi
perusakan dan pengaruh/gangguan kepada masyarakat maupun
miliknya, sebagai akibat polusi, kebisingan dan kerusakan lain yang
disebabkan kegiatan penyedia barang/jasa.

25. Resiko Pengguna Jasa dan Penyedia Jasa
25.1 Pengguna barang/jasa bertanggungjawab atas resiko yang dinyatakan
dalam kontrak sebagai resiko pengguna barang/jasa, dan penyedia
barang/jasa bertanggungjawab atas resiko yang dinyatakan dalam
kontrak sebagai resiko penyedia barang/jasa.
25.2 Resiko pengguna jasa
a. Resiko kecelakaan, kematian, kerusakan atau kehilangan harta
benda ( di luar pekerjaan, peralatan, instalasi dan bahan untuk
pelaksanaan pekerjaan) yang disebabkan oleh:
1) Penggunaan atau penguasaan lapangan dalam rangka
pelaksanaan pekerjaan yang tidak dapat dihindari sebagai
akibat pekerjaan tersebut; atau
2) keteledoran, pengabaian kewajiban, gangguan terhadap hak
yang legal oleh pengguna jasa atau orang yang
dipekerjakannya, kecuali disebabkan oleh penyedia jasa.
b. Resiko kerusakan terhadap pekerjaan, peralatan, instalasi dan
bahan yang disebabkan karena disain atau disebabkan oleh
kesalahan pengguna jasa, keadaan kahar dan
pencemaran/terkontaminasi limbah radio aktif/nuklir.
c. Resiko yang terkait dengan kerugian atau kerusakan dari pekerjaan,
peralatan, instalasi dan bahan sejak pekerjaan selesai sampai
berakhirnya masa pemeliharaan, kecuali apabila:
1) Kerusakan yang terjadi pada masa pemeliharaan; atau
2)`Kejadian sebelum tanggal penyerahan pertama pekerjaan yang
bukan tanggung jawab pengguna jasa.
25.3 Resiko penyedia barang/jasa
Kecuali resiko-resiko pengguna barang/jasa, maka penyedia
barang/jasa bertanggung jawab atas setiap cidera atau kematian dan
semua kerugian atau kerusakan atas pekerjaan, peralatan, instalasi,
bahan dan harta benda yang mungkin terjadi selama pelaksanaan
kontrak.
26. Laporan Hasil Pekerjaan
26.1 Buku harian diisi oleh penyedia jasa dan diketahui oleh direksi teknis,
mencatat seluruh rencana dan realisasi aktivitas pekerjaan sebagai
bahan laporan harian
26.2 Laporan harian dibuat oleh penyedia jasa, diperiksa oleh direksi teknis
dan disetujui oleh direksi pekerjaan.
26.3 Laporan harian berisi:
a. Tugas, penempatan dan jumlah tenaga kerja di lapangan.
b. J enis dan kuantitas bahan di lapangan
c. J enis, jumlah dan kondisi peralatan di lapangan
d. J enis dan kuantitas pekerjaan yang dilaksanakan
e. Cuaca dan peristiwa alam lainnya yang mempengaruhi pelaksanaan
pekerjaan.
f. catatan lainnya yang dianggap perlu.
26.4 Laporan mingguan dibuat oleh penyedia jasa, terdiri dari rangkuman
laporan harian dan berisi hasil kemajuan fisik pekerjaan mingguan serta
catatan yang dianggap perlu.
26.5 Laporan bulanan dibuat oleh penyedia jasa, terdiri darii rangkuman
laporan mingguan dan berisis hasil kemajuan fisik pekerjaan bulanan
serta catatan yang dianggap perlu.
26.6 Untuk kelengkapan laporan penyedia jasa dan direksi teknis wajib
membuat foto-foto dokumentasi pelaksanaan pekerjaan.

27. Cacat Mutu
27.1 Direksi teknis wajib memeriksa pekerjaan penyedia barang/jasa dan
memberitahu penyedia barang/jasa bula terdapat cacat mutu dalam
pekerjaan. Direksi teknis dapat memerintahkan penyedia barang/jasa
untuk menguji hasil pekerjaan yang dianggap terdapat cacat mutu.
27.2 Apabila direksi teknis memerintahkan penyedia barang/jasa untuk
melaksanakan pengujian dan ternyata pengujian memperlihatkan
adanya cacat mutu, maka biaya pengujian dan perbaikan menjadi
tanggungjawab peyedia barang/jasa. Apabila tidak ditemukan cacat
mutu, maka biaya pengujian dan perbaikan menjadi tanggungjawab
27.3 Setiap kali pemberitahuan cacat mutu, penyedia barang/jasa harus
segera meperbaiki dalam waktu sesuai yang tercantum dalam surat
pemberitahuan direksi teknis.
27.4 Direksi pekerjaan dapat meminta pihak ketiga untuk memperbaiki cacat
mutu bila penyedia barang/jasa tidak melaksanakannya dalam waktu
masa perbaikan cacat mutu sesuai yang tercantum dalam surat
pemberitahuan direksi dengan biaya dibebankan kepada penyedia
barang/jasa.
27.5 Cacat mutu harus diperbaiki sebelum penyerahan pertama pekerjaan
dan selama masa pemeliharaan. Penyerahan pertama pekerjaan dan
masa pemeliharaan dapat diperpanjang sampai cacat mutu selesai
diperbaiki.
28. Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan
28.1 Waktu pelaksanaan kontrak adalah jangka waktu yang ditentukan dalam
syarat-syarat khusus kontrak dihitung sejak tanggal mulai kerja
tercantum dalam SPMK.
28.2 Pengguna barang/jasa yang menerbitkan SPMK selambat-lambatnya 14
(empat belas) hari sejak tanggal penandatanganan kontrak.
28.3 Mobilisasi harus mulai dilaksanakan selambat-lambatnya dalam waktu
30 (tiga puluh) hari sejak diterbitkan SPMK, yaitu antara lain
mendatangkan peralatan berat, kendaraan, alat laboratorium,
menyiapkan fasilitas kantor, rumah, gedung, laboratorium, bengkel
gudang dan mendatangkan personil. Mobilisasi peralatan dan personil
dapat dilakukan secara bertahap sesuai dengan kebutuhan.
28.4 Pekerjaan dinyatakan selesai apabila penyedia barang/jasa telah
melaksanakan pekerjaan selesai 100% (seratus persen) sesuai
ketentuan kontrak dan telah dinyatakan dalam berita acara penyerahan
pekerjaan yang diterbitkan oleh panitia penerima barang.
28.5 Apabila penyedia barang/jasa berpendapat tidak dapat menyelesaikan
pekerjaan sesuai jadual karena keadaan di luar pengendaliannya dan
penyedia barang/jasa telah melaporkan kejadian tersebut kepada
pengguna barang/jasa, maka pengguna barang/jasa melakukan
penjadualan kembali pelaksanaan tugas penyedia barang/jasa dengan
amandemen kontrak
29. Penyedia Jasa lainnya
29.1 Penyedia barang/jasa diharuskan bekerja sama dan menggunakan
lapangan bersama-sama dengan penyedia jasa lainnya, petugas-
petugas pemerintah, petugas-petugas utilitas, dan pengguna
barang/jasa.
30. Wakil Penyedia Jasa
30.1 Penyedia barang/jasa wajib menunjuk personil sebagai wakil yang
bertanggung jawab atas pelaksanaan pekerjaan dan diberikan
wewenang penuh untuk bertindak atas nama penyedia barang/jasa,
serta berdomisili di lokasi pekerjaan.
30.2 Apabila direksi pekerjan menilai bahwa wakil penyedia jasa tersebut
pada pasal 30., tidak memadai, maka direksi pekerjaan secara tertulis
dapat meminta penyedia jasa untuk mengganti dengan personil lainnya
yang kualifikasi, kemampuan, dan pengalamannya melebihi wakil
penyedia jasa yang diganti selambat-lambatnya dalam waktu 14 (empat
belas) hari dan wakit penyedia jasa yang akan diganti harus
meninggalkan lapangan selambat-lambatnya dalam waktu 14 (empat
belas) hari.
31. Pengawasan
31.1 Untuk melakukan pengawasan dan pemeriksaan atas semua
pelaksanaan pekerjaan di lapangan yang sedang atau telah
dilaksanakan oleh penyedia barang/jasa, pengguna jasa diwakili oleh
direksi teknis
32. Keterlambatan Pelaksanaan Pekerjaan
32.1 Apabila penyedia barang/jasa terlambat melaksanakan pekerjaan
sesuai jadual, maka pengguna barang/jasa harus memberikan
peringatan secara tertulis atau dikenakan ketentuan sesuai Pasal 31.
tentang kontrak kritis.
32.2 Apabila keterlambatan pelaksanaan pekerjaan disebabkan oleh
pengguna barang/jasa, maka dikenakan ketentuan sesuai Pasal 57
tentang kompensasi.
32.3 Apabila keterlambatan pelaksanaan pekerjaan terjadi karena keadaan
kahar, maka Pasal 30.1. dan Pasal 30.2 tidak diberlakukan.

33. Kontrak Kritis
33.1 Kontrak dinyatakan kritis apabila :
a. Dalam periode I (rencana fisik pelaksanaan 0% - 70% dari kontrak),
realisasi fisik pelaksanaan terlambat lebih besar 15% dari rencana;
b. Dalam periode II (rencana fisik pelaksanaan 70% - 100% dari
kontrak), realisasi fisik pelaksanaan terlambat lebih besar 10% dari
rencana.

33.2 Penanganan kontrak kritis
a. Rapat pembuktian (show cause meeting / SCM)
1) Pada saat kontrak dinyatakan kritis direksi pekerjaan
menerbitkan surat peringatan kepada penyedia barang/jasa dan
selanjunya menyelenggarakan SCM.
2) Dalam SCM direksi pekerjaan, direksi teknis dan penyedia
barang/jasa membahas dan menyepakati besaran kemajuan
fisik yang harus dicapai oleh penyedia barang/jasa dalam
periode waktu tertentu (uji coba pertama) yang dituangkan
dalam berita acara SCM tingkat proyek.
3) Apabila penyedia barang/jasa gagal pada uji coba pertama,
maka harus diselenggarakan SCM tingkat atasan langsung
yang membahas dan menyepakati besaran kemajuan fisik yang
harus dicapai oleh penyedia barang/jasa periode waktu tertentu
(uji coba kedua) yang dituangkan dalam berita acara SCM
tingkat atasan langsung.
4) Apabila penyedia barang/jasa gagal pada uji coba kedua, maka
harus diselenggarakan SCM tingkat atasan yang membahas
dan menyepakati besaran kemajuan fisik yang harus dicapai
oleh penyedia barang/jasa dalam periode waktu tertentu (uji
coba ketiga) yang dituangkan dalam berita acara SCM tingkat
atasan.
5) Pada setiap uji coba yang gagal, pengguna barang/jasa harus
menerbitkan surat peringatan kepada penyedia barang/jasa
atas keterlambatan realisasi fisik pelaksanaan pekerjaan.
6) Apabila pada uji coba ketiga masih gagal, maka pengguna
barang/jasa dapat menyelesaikan pekerjaan melalui
kesepakatan tiga pihak atau memutuskan kontrak secara
sepihak dengan mengesampingkan pasal 1266 Kitab Undang-
Undang Hukum Perdata.
b. Kesepakatan tiga pihak
1) Penyedia barang/jasa masih bertanggung jawab atas
keseluruhan pekerjaan sesuai ketentuan kontrak.
2) Pengguna barang/jasa menetapkan pihak ketiga sebagai
penyedia barang/jasa yang akan menyelesaikan sisa pekerjaan
atau atas usulan penyedia barang/jasa.
3) Pihak ketiga melaksanakan pekerjaan dengan menggunakan
harga satuan kontrak. Dalam hal pihak ketiga mengusulkan
harga satuan yang lebih tinggi dari harga kontrak, maka selisih
harga menjadi tanggung jawab penyedia barang/jasa.
4) Pembayaran kepada pihak ketiga dapat dilakukan secara
langsung.
5) Kesepakatan tiga pihak dituangkan dalam berita acara dan
menjadi dasar pembuatan amandemen kontrak.
34. Perpanjangan Waktu Pelaksanaan
34.1 jangka waktu pelaksanaan dapat diberikan oleh pengguna barang/jasa
atas pertimbangan yang layak dan wajar, yaitu untuk :
a. Pekerjaan tambah;
b. Perubahan desain;
c. Keterlambatan yang disebabkan oleh pengguna jasa;
d. Masalah yang timbul diluar kendali penyedia jasa;
e. Keadaan kahar.
34.2 dia barang/jasa mengusulkan secara tertulis perpanjangan waktu
pelaksanaan dilengkapi alasan dan data kepada pengguna barang/jasa.
Pengguna barang/jasa menugaskan panitia peneliti pelaksanaan
kontrak dan direksi teknis untuk meneliti dan mengevaluasikan usulan
tersebut. Hasil penelitian dan evaluasi dituangkan dalam berita acara
dilengkapi dengan rekomendasi dapat atau tidaknya diberi
perpanjangan waktu.
34.3 sarkan berita acara hasil penelitian dan evaluasi perpanjangan waktu
pelaksanaan dan rekomendasi, maka pengguna barang/jasa dapat
menyetujui, maka pengguna barang/jasa dapat menyetujui/tidak
menyetujui perpanjangan waktu pelaksanaan.
34.4 Apabila perpanjangan waktu pelaksanaan disetujui, maka harus
dituangkan di dalam amandemen kontrak.
34.5 Perhitungan penyesuaian harga sesuai dengan Pasal 21.1. didasarkan
atas amandemen kontrak Pasal 22.2.
35. Kerjasama Antara Penyedia Jasa dan Sub Penyedia Jasa
35.1 Penyedia barang/jasa golongan non usaha kecil wajib bekerjasama
dengan penyedia barang/jasa golongan usaha kecil, yaitu dengan
mensubkontrakan sebagian pekerjaan yang bukan pekerjaan utama.
35.2 Bagian pekerjaan yang disubkontrakkan harus disetujui oleh pengguna
barang/jasa dan tetap menjadi tanggungjawab penyedia barang/jasa.
35.3 Pengguna barang/jasa mempunyai hak intervensi atas pelaksanaan sub
kontrak meliputi pelaksanaan pekerjaan dan pembayaran.
36. Penggunaan Penyedia Jasa Usaha Kecil Termasuk Koperasi
Kecil
36.1 Apabila penyedia barang/jasa yang ditunjuk adalah penyedia
barang/jasa usaha kecil/koperasi kecil, maka pekerjaan tersebut harus
dilaksanakan sendiri oleh penyedia barang/jasa yang ditunjuk dan
dilarang diserahkan atau disubkontrakkan kepada pihak lain.
36.2 Apabila penyedia barang/jasa yang ditunjuk adalah penyedia
barang/jasa bukan kecil/koperasi kecil, maka :
a. Penyedia barang/jasa wajib bekerja sama dengan penyedia
barang/jasa usaha kecil/koperasi kecil, dengan mensubkontrakkan
sebagian pekerjaan;
b. Bentuk kerjasama tersebut hanya untuk sebagian pekerjaan,
dilarang mensubkontrakkan seluruh pekerjaan;
c. Penyedia barang/jasa yang ditunjuk tetap bertanggungjawab penuh
atas pelaksanaan keseluruhan pekerjaan;
d. Apabila ketentuan tersebut diatas dilanggar, maka kontrak akan
batal dan penyedia jasa dimasukkan dalam daftar hitam selama 2
(dua) tahun.
36.3 Penyedia barang/jasa bukan usaha kecil yang terbukti
menyalahgunakan fasilitas dan kesempatan yang diperuntukkan bagi
usaha kecil termasuk koperasi kecil dikenakan sanksi sesuai ketentuan
dalam syarat-syarat khusus kontrak
37 Keadaan Kahar
37.1 Yang dimaksud keadaan kahar adalah suatu keadaan yang terjadi diluar
kehendak para pihak sehingga kewajiban yang ditentukan dalam
kontrak menjadi tidak dapat dipenuhi.
37.2 Yang digolongkan keadaan kahar adalah :
a. Peperangan;
b. Kerusuhan;
c. Revolusi;
d. Bencana alam, banjir, gempa bumi, badai, gunung meletus, tanah
longsor, wabah penyakit, dan angin topan;
e. Pemogokan;
f. Kebakaran;
g. Gangguan industri lainnya.
37.3 Keadaan kahar ini tidak termasuk hal-hal yang merugikan yang
disebabkan oleh pembuatan atau kelalaian para pihak
37.4 Keterlambatan pelaksanaan pekerjaan yang diakibatkan oleh karena
terjadinya keadaan kahar tidak dapat dikenai sanksi.
37.5 Tindakan yang diambil untuk mengatasi terjadinya keadaan kahar dan
yang menanggung kerugian akibat terjadinya keadaan kahar, ditentukan
berdasarkan kesepakatan dari para pihak.
37.6 Bila terjadi keadaan kahar, maka penyedia jasa memberitahukan
kepada pengguna jasa selambat-lambatnya dalam waktu 14 (empat
belas) hari setelah terjadinya keadaan kahar.
37.7 Bila keadaan sudah pulih normal, maka secepat mungkin penyedia
barang/jasa memberitahukan kepada pengguna barang/jasa bahwa
keadaan telah kembali normal dan kegiatan dapat dilanjutkan, dengan
ketentuan :
a. J angka waktu pelaksanaan yang ditetapkan dalam kontrak tetap
mengikat. Apabila harus diperpanjang, maka waktu perpanjangan
sama dengan waktu selama tidak dapat melaksanakan pekerjaan
akibat keadaan kahar;
b. Selama tidak dapat melaksanakan pekerjaan akibat keadaan kahar,
penyedia barang/jasa berhak menerima pembayaran sebagaimana
ditentukan dalam kontrak dan mendapat penggantuan biaya yang
wajar sesuai yang telah dikeluarkan selama jangka waktu tersebut
untuk melaksanakan tindakan yang disepakati;
c. Bila sebagai akibat dari keadaan kahar penyedia barang/jasa tidak
dapat melaksanakan sebagian besar pekerjaan selama jangka waktu
60 (enam puluh) hari, maka salah satu pihak dapat memutus kontrak
dengan pemberitahuan tertulis 30 (tiga puluh) hari sebelumnya dan
setelah itu penyedia barang/jasa berhak atas sejumlah uang yang
harus dibayar sesuai dengan ketentuan pemutusan kontrak Pasal
39.8

38. Peringatan Dini
38.1 Penyedia barang/jasa wajib menyampaikan peringatan dini kepada
direksi pekerjaan melalui direksi teknik selambat-lambatnya 14 (empat
belas) hari sejak terjadinya peristiwa-peristiwa tertentu atau
keterlambatan tanggal penyelesaian pekerjaan. Direksi pekerjaan
melalui direksi teknik dapat meminta penyedia barang/jasa untuk
membuat perkiraan akibat yang akan timbul terhadap pekerjaan, harga
kontrak dan tanggal penyelesaian pekerjaan. Perkiraan tersebut wajib
diserahkan penyedia barang/jasa sesegera mungkin.
38.2 Penyedia barang/jasa wajib bekerjasama dengan direksi pekerjaan
melalui direksi teknik dalam menyusun dan membahas upaya-upaya
untuk menghindari atau mengurangi akibat dari kejadian atau keadaan
tersebut.
38.3 Penyedia barang/jasa tidak berhak menerima pembayaran tambahan
untuk biaya-biaya yang sesungguhnya dapat dihindari melalui
peringatan dini.
39. Rapat Penjelasan
39.1 Direksi pekerjaan, direksi teknik dan penyedia barang/jasa dapat
meminta dilakukan rapat pelaksanaan yang dihadiri semua pihak, untuk
membahas pelaksanaan pekerjaan dan memecahkan masalah yang
timbul sehubungan dengan peringatan dini Pasal 36.1.
40. Itikad Baik
40.1 Para pihak bertindak berdasarkan asas saling percaya yang
disesuaikan dengan hak dan kewajiban yang terdapat dalam kontrak
40.2 Para pihak setuju untuk melaksanakan perjanjian dengan jujur tanpa
menonjolkan kepentingan masing-masing pihak. Bila selama kontrak
salah satu pihak merasa dirugikan, maka diupayakan tindakan yang
terbaik untuk mengatasi keadaan tersebut.

41. Penghentian dan Pemutusan Kontrak
41.1 Penghentian kontrak dapat dilakukan karena pekerjaan sudah selesai.
41.2 Penghentian kontrak dilakukan karena terjadinya hal-hal diluar
kekuasaan (keadaan kahar) kedua belah pihak sehingga para pihak
tidak dapat melaksanakan kewajiban yang ditentukan di dalam kontrak.
Dalam hal kontrak dihentikan, maka pengguna barang/jasa wajib
membayar kepada penyedia barang/jasa sesuai dengan kemajuan
pelaksanaan yang telah dicapai.
41.3 Pemutusan kontrak dilakukan bilamana penyedia barang/jasa cidera
janji atau tidak memenuhi kewajiban dan tanggung jawabnya
sebagaimana diatur di dalam kontrak. Kepada penyedia barang/jasa
dikenakan sanksi sesuai Pasal 39.1.
41.4 Pemutusan kontrak dilakukan bilamana para pihak terbukti melakukan
kolusi, kecurangan atau tindak korupsi baik dalam proses pelelangan
maupun pelaksanaan pekerjaan, dalam hal ini :
a. Penyedia barang/jasa dapat dikenakan sanksi yaitu:
1) J aminan pelaksanaan dicairkan dan disetorkan ke kas Negara;
2) Sisa uang muka harus dilunasi oleh penyedia barang/jasa;
3) Pengenaan daftar hitam untuk jangka waktu 2 (dua) tahun.
b. Pengguna barang/jasa dikenakan sanksi berdasarkan Peraturan
Pemerintah Nomor 30 Tahun 1980 tentang Peraturan Disiplin
Pegawai Negeri Sipil atau ketentuan peraturan perundang-undangan
yang berlaku
41.5 Pemutusan kontrak oleh pengguna barang/jasa sekurang-kurangnya 30
(tiga puluh) hari setelah pengguna barang/jasa menyampaikan
pemberitahuan rencana pemutusan kontrak secara tertulis kepada
penyedia barang/jasa untuk kejadian tersebut di bawah ini, pengguna
barang/jasa dapat memutuskan kontrak.
Kejadian dimaksud adalah :
a. Penyedia barang/jasa tidak mulai melaksanakan pekerjaan
berdasarkan kontrak pada tanggal mulai kerja sesuai dengan Pasal
14.2.;
b. Penyedia barang/jasa gagal pada uji coba ketiga dalam
melaksanakan SCM sesuai pasal atau Pasal 31.2.a.6).;
c. Penyedia barang/jasa tidak berhasil memperbaiki suatu kegagalan
pelaksanaan, sebagaimana dirinsi dalam suatu pemberitahuan
penangguhan pembayaran sesuai dengan Pasal 53.2.;
d. Penyedia barang/jasa tidak mampu lagi melaksanakan pekerjaan
atau bangkrut;
e. Penyedia barang/jasa gagal mematuhi keputusan akhir
penyelesaian perselisihan;
f. Denda keterlambatan penyelesaian pekerjaan sudah melampaui
besarnya jaminan pelaksanaan;
g. Penyedia barang/jasa menyampaikan pernyataan yang tidak benar
kepada pengguna jasa dan pernyataan tersebut berpengaruh besar
pada hak, kewajiban atau kepentingan pengguna jasa;
h. Terjadi keadaan kahar dan penyedia barang/jasa tidak dapat
melaksanakan pekerjaan sesuai dengan Pasal 35.7.c.
Terhadap pemutusan kontrak yang timbul karena terjadinya salah satu
kejadian sebagaimana dirinci dalam huruf a. sampai h. diatas, Pasal
1366 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata tidak diberlakukan.
Atas pemutusan kontrak yang timbul karena salah satu kejadian yang
diuraikan dalam huruf a. sampai g. penyedia jasa dimasukkan dalam
daftar hitam selama 2 (dua) tahun.
41.6 Pemutusan kontrak oleh penyedia barang/jasa
Sekurang-kurangnya 30 (tiga puluh) hari setelah penyedia barang/jasa
menyampaikan pemberitahuan rencana pemutusan kontrak secara
tertulis kepada pengguna barang/jasa untuk kejadian tersebut dibawah
ini, penyedia barang/jasa dapat memutuskan kontrak.
Kejadian dimaksud adalah :
a. Sebagai akibat keadaan kahar, penyedia barang/ jasa tidak dapat
melaksanakan pekerjaan sesuai dengan Pasal 35.7.c.;
b. Pengguna barang/jasa gagal mematuhi keputusan akhir
penyelesaian perselisihan.
41.7 Prosedur pemutusan kontrak
Setelah salah satu pihak menyampaikan atau menerima pemberitahuan
pemutusan kontrak, sebelum tanggal berlakunya pemutusan tersebut
penyedia barang/jasa harus ;
a. Mengakhiri pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan yang ditetapkan
dalam pemberitahuan pemutusan kontrak;
b. Mengalihkan hak dan menyerahkan semua hasil pelaksanaan
pekerjaan. Pengalihan hak dan penyerahan tersebut harus dilakukan
dengan cara dan pada waktu yang ditentukan oleh pengguna
barang/jasa;
c. Menyerahkan semua fasilitas yang dibiayai oleh pengguna
barang/jasa.
41.8 Dalam hal terjadi pemutusan kontrak sesuai dengan Pasal 39.5.,
pengguna barang/jasa tetap membayar hasil pekerjaan sampai dengan
batas tanggal pemutusan, dan jika terjadi pemutusan kontrak sesuai
Pasal 39.6,. selain pembayaran tersebut diatas pengguna barang/jasa
harus membayar pengeluaran langsung yang dikeluarkan oleh penyedia
barang/jasa sehubungan dengan pemutusan kontrak.
41.9 Sejak tanggal berlakunya pemutusan kontrak penyedia barang/jasa
tidak bertanggung jawab lagi atas pelaksanaan kontrak.

42. Pemanfaatan Milik Penyedia barang/Jasa
42.1 Semua bahan, peralatan, instalasi, pekerjaan sementara, dan fasilitas
milik penyedia barang/jasa, dapat dimanfaatkan oleh pengguna jasa bila
terjadi pemutusan kontrak oleh pengguna barang/jasa.

43. Penyelesaian Perselisihan
43.1 Penyelesaian perselisihan dapat melalui :
a. Diluar pengadilan, yaitu dengan cara musyawarah, mediasi,
konsiliasi atau arbitrase di Indonesia;
b. Pengadilan
43.2 Penyelesaian perselisihan lebih lanjut diatur dalam syarat-syarat khusus
kontrak.
43.3 Pengeluaran biaya untuk penyelesaian perselisihan ditanggung kedua
belah pihak sesuai keputusan akhir
44. Bahasa dan Hukum
44.1 Kontrak dibuat dalam bahasa Indonesia serta tunduk kepada peraturan
perundang-undangan yang berlaku di Indonesia
45. Perpajakan
45.1 Penyedia barang/jasa harus mengetahui, memahami dan patuh
terhadap semua peraturan perundang-undangan tentang pajak yang
berlaku di Indonesia dan sudah diperhitungkan dalam penawaran.
45.2 Perubahan peraturan perundang-undangan tentang pajak yang terjadi
setelah pembukaan penawaran harus dilakukan penyesuaian.
46. Korespondensi
46.1 Komunikasi antara para pihak hanya berlaku bila dibuat secara tertulis;
46.2 Korespondensi dapat dikirim langsung, atau melalui pos, telex, kawat.
46.3 Alamat para pihak ditetapkan sebelum tanda tangan kontrak.
46.4 pondensi harus menggunakan bahasa Indonesia.
47. Penyesuaian Harga
47.1 Penyesuaian harga dilakukan sesuai dengan ketentuan yang tercantum
dalam syarat-syarat khusus kontrak
Penyesuaian harga diberlakukan terhadap kontrak jangka panjang lebih
dari 12 (dua belas) bulan.

48. Denda dan Ganti Rugi
48.1 Denda adalah sanksi finansial yang dikenankan kepada penyedia
barang/jasa, sedangkan ganti rugi adalah sanksi finansial yang
dikenakan kepada pengguna barang/jasa, karena terjadinya cidera janji
terhadap ketentuan yang tercantum dalam kontrak.
48.2 Besarnya denda kepada penyedia barang/jasa atas keterlambatan
penyesuaian pekerjaan adalah 1%
0
(per seribu) dari harga kontrak atau
bagian kontrak untuk setiap hari keterlambatan.
48.3 Besarnya ganti rugi yang dibayar oleh pengguna barang/jasa atas
keterlambatan pembayaran adalah sebesar bunga terhadap nilai
tagihan yang terlambat dibayar, berdasarkan tingkat suku bunga yang
berlaku pada saat itu menurut ketetapan Bank Indonesia, atau dapat
diberikan kompensasi sesuai ketentuan dalam syarat-syarat khusus
kontrak.
48.4 Tata cara pembayaran denda dan/atau ganti rugi sesuai ketentuan
dalam syarat-syarat khusus kontrak.
49. Serah Terima Pekerjaan
49.1 Pengguna barang/jasa membentuk panitia penerimaan pekerjaan yang
terdiri dari unsur atasan langsung, proyek dan direksi teknis.
49.2 Setelah pekerjaan selesai 100% (seratus persen), penyedia jasa
mengajukan permintaan secara tertulis kepada pengguna jasa untuk
penyerahan pertama pekerjaan
49.3 Pengguna barang/jasa memerintahkan panita penerima pekerjaan untuk
melakukan penilaian terhadap hasil pekerjaan yang telah diselesaikan
oleh penyedia jasa selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari setelah
diterimanya surat permintaan dari penyedia barang/jasa. Apabila
terdapat kekurangan dan/atau cacat hasil pekerjaan, penyedia
barang/jasa wajib menyelesaikan/ memperbaiki, kemudian panitia
penerima pekerjaan melakukan pemeriksaan kembali dan apabila
sudah sesuai dengan ketentuan kontrak, maka dibuat berita acara
penyerahan pekerjaan.
49.4 Setelah penyerahan pertama pekerjaan pengguna barang/jasa
membayar sebesar 100% (seratus persen) dari nilai kontrak, dan
penyedia jasa harus menyerahkan jaminan pemeliharaan sebesar 5%
(lima persen) dari nilai kontrak.
49.5 Penyedia jasa wajib memelihara hasil pekerjaan selama masa
pemeliharaan sehingga kondisi tetap berada seperti pada saat
penyerahan pertama.
49.6 Setelah masa pemeliharaan berakhir, penyedia jasa mengajukan
perminyaan secara tertulis kepada pengguna jasa untuk penyerahan
akhir pekerjaan.
49.7 Pengguna jasa menerima penyerahan akhir pekerjaan setelah penyedia
jasa melaksanakan semuakewajibannya pada masa pemeliharaan.
Dengan baik, setelah diperiksa oleh panitia penyerahan pekerjaan dan
telah dibuat berita acara penyerahan akhir pekerjaan.
49.8 Setelah penyerahan akhir pekerjaan, pengguna jasa wajib
mengembalikan jaminan pemeliharaan dan jaminan pelaksanaan.
49.9 Apabila penyedia jasa tidak melaksanakan kewajiban pemeliharaan
sesuai kontrak, maka pengguna jasa berhak mencairkan jaminan
pemeliharaan untuk membiayai pemeliharaanpekerjaan dan mencairkan
jaminan pelaksanaan dan disetor ke kas negara, penyedia jasa
dikenakan sanksi masuk daftar hitam selama 2 (dua) tahun.
50. Gambar Pelaksanaan
50.1 Penyedia jasa harus menyerahkan kepada direksi pekerjaan gambar
pelaksanaan (as built drawing) paling lambat 14 (empat belas) hari
sebelum penyerahan akhir pekerjaan.
50.2 Apabila penyedia jasa terlambat menyerahkan gambar pelaksanaan,
maka pengguna jasa dapat menahan sejumlah uang sesuai ketentuan
dalam syarat-syarat khusus kontrak.
50.3 Apabila penyedia barang/jasa tidak menyerahkan gambar pelaksanaan,
maka pengguna barang/jasa dapat memperhitungkan pembayaran
kepada penyedia barang/jasa sesuai dengan ketentuan dalam syarat-
syarat khusus kontrak

51. Perhitungan Akhir

51.1 Penyedia barang/jasa wajib mengajukan kepada direksi pekerjaan
perhitungan terinci mengenai jumlah yang harus dibayarkan kepadanya
sesuai ketentuan kontrak sebelum penyerahan pertama pekerjaan.
Pengguna barang/jasa harus mengajukan surat permintaan
pembayaran untuk pembayaran akhir paling lambat 7 (tujuh) hari
setelah perhitungan pembayaran akhir disetujui oleh direksi teknis.

52. Kegagalan bangunan

52.1 Kegagalan bangunan yang menjadi tanggungjawab penyedia
barang/jasa ditentukan terhitung sejak penyerahan akhir pekerjaan
sesuai dengan umur konstruksi yang direncanakan dasn secara tegas
dinyatakan dalam dokumen perncanaan paling lama 10 (sepuluh) tahun.
J angka waktu pertanggungjawaban atas kegagalan bangunan
ditetapkan dalam syarat-syarat khusus kontrak.
52.2 Pelaksanaan ganti rugi atas kegagalan bangunan dapat dilakukan
melalui mekanisme pertanggungan (asuransi) sesuai dengan Pasal
7.1.c

B. KETENTUAN KHUSUS
53. Personil
53.1 Penyedia barang/jasa wajib menugaskan personil inti yang tercantum
dalam daftar personil inti atau menugaskan personil lainnya yang disetujui
oleh direksi pekerjaan. Direksi pekerjaan hanya akan menyetujui usulan
penggantian personil inti apabila kualifikasi, kemampuan, dan
pengalamannya sama atau melebihi personil inti yang ada dalam daftar
personil inti.
53.2. Apabila direksi pekerjaan meminta penyedia jasa untuk memberhentikan
personilnya dengan alasan atas permintaan tersebut, maka penyedia jasa
harus menjamin bahwa personil tersebut sudah harus meninggalkan
lapangan dalam waktu 7 (tujuh) hari dan harus diganti selambat-lambatnya
dalam waktu 14 (empat belas) hari.
54. Penilaian pekerjaan
54.1 Pengguna barang/jasa harus melakukan penilaian atas hasil pekerjaan
dalam masa pelaksanaan pekerjaan
54.2 Penilaian atas hasil pekerjaan dilakukan terhadap mutu dan kemajuan
fisik pekerjaan.

55. Percepatan
55.1 Apabila pengguna barang/jasa menginginkan agar penyedia
barang/jasa menyelesaikan pekerjaan sebelum rencana tanggal
penyelesaian pekerjaan, maka direksi pekerjaan akan meminta usulan
biaya yang diperlukan oleh penyedia barang/jasa untuk mempercepat
penyelesaian pekerjaan. Bila pengguna barang/jasa dapat menerima
usulan biaya tersebut, maka rencana tanggal penyelesaian pekerjaan
dipercepat dan disahkan bersama oleh direksi pekerjaan dan penyedia
barang/jasa.
55.2 Apabila pengguna barang/jasa menerima usulan biaya untuk
percepatan pelaksanaan pekerjaan, maka usulan biaya tersebut
ditambahkan dalam harga kontrak dan diperlakukan sebagai perintah
perubahan untuk di proses menjadi amandemen kontrak.

56. Penemuan-penemuan

56.1 Semua benda yang memiliki nilai sejarah atau kekayaan yang secara
tidak sengaja ditemukan di lapangan adalah menjadi milik negara.
56.2 Penyedia barang/jasa wajib memberitahukan kepada direksi pekerjaan
dan kepada pihak yang berwenang bila menemukan benda Pasal 56.1

57. Kompensasi

57.1 Kompensasi dapat diberikan kepada penyedia barang/jasa bila dapat
dibuktikan merugikan penyedia barang/ jasa dalam hal sebagai berikut :
a. Penyedia barang/jasa belum bisa masuk ke lokasi pekerjaan, karena
penggunaan jasa tidak menyerahkan seluruh/sebagian lapangan
kepada penyedia barang/jasa;
b. Pengguna barang/jasa tidak memberikan gambar, spesifikasi, atau
instruksi sesuai jadual yang telah ditetapkan;
c. Pengguna barang/jasa memodifikasi atau mengubah jadual yang
dapat mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan;
d. Pengguna barang/jasa terlambat melakukan pembayaran;
e. Pengguna barang/jasa menginstruksikan untuk melakukan pengujian
tambahan yang setelah dilaksanakan pengujian ternyata tidak
diketemukan kerusakan/ kegagalan/ penyimpangan pekerjaan;
f. Pengguna barang/jasa menolak sub penyedia barang/jasa tanpa
alasan yang wajar;
g. Keadaan tanah ternyata jauh lebih buruk dari informasi termasuk
data penyelidikan tanah (bila ada) yang diberikan kepada peserta
lelang;
h. Penyedia barang/jasa lain, petugas pemerintah, petugas utilitas atau
pengguna jasa tidak bekerja sesuai waktu yang ditentukan, sehingga
mengakibatkan keterlambatan dan / atau biaya tambah bagi
i. Dampak yang menimpa/membebani penyedia barang/jasa
diakibatkan oleh kejadian-kejadian yang menjadi resiko pengguna
jasa;
j. Pengguna barang/jasa menunda berita acara penyerahan pertama
pekerjaan dan/atau berita acara penyerahan akhir pekerjaan;
k. Pengguna barang/jasa memerintahkan penundaan pekerjaan.
l. Kompensasi lain sesuai dengan yang tercantum dalam syarat-syarat
khusus kontrak.
57.2 Penyedia barang/jasa dapat meminta kompensasi biaya dan/atau waktu
pelaksanaan

58. Penangguhan pembayaran

58.1 Apabila penyedia barang/jasa tidak melakukan kewajiban sesuai
ketentuan dalam kontrak maka dikenakan sanksi penangguhan
pembayaran setelah pengguna barang/jasa memberitahukan
penangguhan pembayaran tersebut secara tertulis;
58.2 Pemberitahuan penangguhan pembayaran memuat rincian
keterlambatan disertai alasan-alasan yang jelas dan keharusan
penyedia barang/jasa untuk memperbaiki dan menyelesaikan pekerjaan
dalam jangka waktu sesuai yang tercantum dalam surat pemberitahuan
penangguhan pembayaran.

59. Hari kerja
59.1 Semua pekerja dibayar selama hari kerja dan datanya disimpan oleh
penyedia barang/jasa. Daftar pembayaran ditandatangani oleh masing-
masing pekerja dan dapat diperiksa oleh pengguna barang/jasa.
59.2 Penyedia barang/jasa harus membayar upah hari kerja kepada tenaga
kerjanya setelah formulir upah ditandatangani;
59.3 J am kerja dan waktu cuti untuk karyawan harus dilampirkan;
59.4 Penyedia barang/jasa harus memberitahukan kepada direksi teknis
sebelum bekerja di luar jam kerja.

60. Pengambil-alihan

60.1 Pengguna barang/jasa akan mengambil alih lokasi dan hasil pekerjaan
dalam jangka waktu 7 (tujuh) hari setelah diterbitkan berikta acara serah
terima akhir pekerjaan.

61. Pedoman Pengoperasian dan Pemeliharaan
61.1 Penyedia barang/jasa wajib memberikan pedoman kepada pengguna
barang/jasa tentang pengoperasian dan pemeliharaan;
61.2 Apabila penyedia barang/jasa tidak melakukan Pasal 55.1, maka
pengguna barang/jasa dapat memperhitungkan pembayaran kepada
penyedia barang/jasa sesuai dengan ketentuan dalam syarat-syarat
khusus kontrak.

62. Penyesuaian biaya

62.1 Harga kontrak dapat berubah akibat adanya penyesuaian biaya.
62.2 Penyesuaian biaya harus mengikuti peraturan yang berlaku, termasuk
mata uang yang dipakai untuk penyesuaian biaya sesuai dengan
kesepakatan para pihak.

63. Penundaan atas perintah pengguna barang/jasa

63.1 Pengguna barang/jasa dapat memerintahkan penyedia barang/jasa
untuk menunda dimulainya pelaksanaan pekerjaan atau memperlambat
kemajuan suatu kegiatan pekerjaan.
63.2 J ika perintah perubahan sedemikian mendesak sehingga pembuatan
usulan biaya serta pembahasannya akan menunda pekerjaan, maka
perintah perubahan tersebut harus dilaksanakan oleh penyedia jasa dan
perintah perubahan diberlakukan sebagai peristiwa kompensasi.

64. Instruksi

64.1 Penyedia barang/jasa wajib melaksanakan semua instruksi direksi
pekerjaan yang berkaitan dengan kontrak.
64.2 Semua instruksi harus dilakukan secara tertulis.

65. Standard
65.1. Standard adalah ketentuan mengenai barang yang disediakan oleh
penyedia barang/jasa, harus sesuai dengan standar yang disebutkan dalam
spesifikasi teknis

66. Trial Test di Lapangan
66.1. Bersama-sama dengan pengguna jasa atau wakilnya yang ditunjuk ,
penyedia jasa diwajibkan melakukan trial test terhadap semua komponen
komponen yang ada dalam IPA Paket (seperti : pompa, flow meter, genset,
panel listrik dsb).
Ketentuan dalam trial test yang disyaratkan oleh pengguna jasa adalah
sebagai berikut :
a. Percobaan dari semua bagian peralatan apakah berfungsi sesuai
spesifikasi
b. Percobaan operasi untuk mengetahui apakah peralatan cukup tahan
dan handal atas segala kekurangan/keutuhan yang mungkin timbul.
selama percobaan operasi, biaya percobaan/pengetesan harus
termasuk dalam harga penawaran

66.2. Trial test dilakukan di tempat lokasi IPA dibangun. Semua fasilitas yang
diperlukan, gambar-gambar kerja dan data-data produksi harus disediakan
bagi pemeriksaaan dengan biaya sepenuhnya ditanggung penyedia jasa
66.3. Hak pengguna jasa untuk memeriksa, menguji dan apabila perlu menolak
barang yang diserahkan di tempat pengguna jasa tidak dapat dibatasi atau
dihapus dengan alasan bahwa barang tersebut telah diperiksa, diuji dan
diluluskan oleh pengguna jasa atau wakil yang ditunjukan sebelum barang
tersebut dikirim dari tempat asalnya
66.4. Apabila hasil pemeriksaan dan pengujian barang tidak sesuai dengan
spesifikasi teknis yang ditetapkan, pengguna jasa dapat menolak barang
tersebut dan penyedia jasa harus mengganti barang yang tidak sesuai
tersebut, atau mengadakan perbaikan yang diperlukan agar memenuhi
persyaratan tspesifikasi teknis dengan biaya ditanggung penyedia jasa

67. Layanan Tambahan
67.1. Penyedia jasa diminta untuk memberikan layanan tambahan, antara lain :
a. Melakukan pengawasan perakitan di lokasi penempatan dan atau uji
coba barang yang diserahkan
b. Menyediakan perkakas yang diperlukan untuk merakit dan atau
memelihara barang yang diserahkan
c. Menyediakan buku petunjuk penggunaan dan pemeliharaan secara rinci
untuk setiap unit barang yang memerlukan
d. Melaksanakan pengawasan dan pemeliharaan dan atau perbaikan
barang yang diserahkan, dengan ketentuan bahwa pelaksanaan jasa
ini tidak membebaskan penyedia jasa dari kewajibannya yang
berkenaan dengan jaminan barang berdasarkan kontrak
e. Melakukan pelatihan kepada petugas pengguna jasa dan atau di lokasi
penempatan barang mengenai perakitan, uji coba, penggunaan,
pemeliharaan dan atau perbaikan barang yang diserahkan.
f. Melaksanakan pelayanan pasca jual

68. Suku Cadang
68.1. Sebagaimana yang ditetapkan dalam syarat khusus kontrak, penyedia jasa
dapat diwajibkan untuk menyediakan suku cadang dan atau menyampaikan
pemberitahuan yang berkenaan dengan suku cadang yang dipabrikasi atau
yang didistribusi oleh penyedia jasa sebagai berikut :

a. Suku cadang daripada barang yang harus disediakan oleh penyedia
barang sesuai kontrak, dengan ketentuan bahwa pembelian suku
cadang ini tidak membebaskan penyedia jasa dari kewajibannya untuk
menjamin barang berdasarkan kontrak.
b. J ika terjadi penghentian produksi atau suku cadang :
(i). Sebelum terjadi penghentian produksi tersebut penyedia jasa
harus memberi tahu pengguna jasa dengan tenggang waktu yang
wajar bagi pengguna jasa agar dapat membeli suku cadang yang
diperlukan
(ii). Setelah terjadi penghentian produksi, tanpa meminta biaya biaya
kepada pengguna jasa memberikan gambar rencana, gambar dan
spesifikasi suku cadang yang dibutuhkan oleh pengguna jasa jika
pengguna jasa memintanya
(iii). Penyedia jasa harus menyerahkan pernyataan tertulis untuk
menjamin pasokan suku cadang selama jangka waktu 5 (lima)
tahun
(iv). Penyedia jasa wajib menyediakan katalog dan daftar harga suku
cadang

69. Jaminan Barang
69.1. Penyedia jasa menjamin bahwa barang yang diserahkan berdasarkan
kontrak adalah baik, baru dan model terakhir serta memenuhi spesifikasi
teknis. Selanjutnya penyedia jasa menjamin bahwa barang yang
diserahkan sesuai kontrak tidak mengandung cacat yang timbul karena
desain, bahan dan pengerjaannya (kecuali jika desain dan bahannya
diharuskan mengikuti ketetapan pengguna jasa di dalam spesifikasi teknis),
atau diakibatkan oleh kelalaian penyedia jasa yang dapat timbul akibat
penggunaan normal barang yang diserahkan
69.2. J aminan barang tetap berlaku selama 12 (dua belas) bulan sejak tanggal
serah terima barang
69.3. Pengguna jasa harus segera memberitahukan secara tertulis kepada
penyedia jasa apabila tuntutan yang timbul berdasarkan jaminan barang ini
69.4. Setelah penyedia jasa menerima pemberitahuan seperti disebut pada pasal
55.3. diatas, penyedia jasa harus secepatnya memperbaiki atau mengganti
barang atau bagian barang yang cacat dengan biaya sepenuhnya
ditanggung penyedia jasa
BAGIAN IV SYARAT-SYARAT KHUSUS KONTRAK

Keterangan :

1. Bab ini memuat ketentuan khusus yang dibutuhkan oleh paket
pekerjaan.
2. Syarat-syarat khusus kontrak adalah ketentuan-ketentuan yang
merupakan perubahan, penambahan dan / atau penjelasan dari
ketentuan-ketentuan yang ada pada syarat-syarat umum kontrak.
3. Apabila terjadi perbedaan antara syarat-syarat umum kontrak
dengan syarat-syarat khusus kontrak, maka yang berlaku adalah
syarat-syarat khusus kontrak.
4. Panitia pengadaan dalam menyusun syarat-syarat khusus
kontrak mengikuti petunjuk petunjuk di bawah ini.

Syarat-syarat khusus kontrak terdiri atas :
A. KETENTUAN UMUM

1. DEFINISI
1.1. a. Pengguna jasa adalah :
Nama :
J abatan : Kepala Kantor / Satuan Kerja / Pemimpin
Proyek/Bagian Proyek
Alamat :

b. Direksi pekerjaan adalah :
Nama :
J abatan :
Alamat :

c. Masa pemeliharaan selama (..) hari.

2. JAMINAN

6.1. Besarnya jaminan pelaksanaan adalah .... % (..) dari
nilai kontrak
6.2. Besarnya uang muka adalah . % () dari
nilai kontrak.
6.3. Besarnya jaminan pemeliharaan adalah . % () dari
nilai kontrak.

Departemen Pekerjaan Umum IV-1
3. ASURANSI

7.2. a. Kerusakan harta benda Rp. (....)
b. Pihak ketiga Rp. . (.....)
tiap orang untuk cidera badan termasuk kematian untuk
satu kali peristiwa.
c. Kegagalan bangunan Rp. (....)

4. KESELAMATAN KERJA

8.1. Peraturan tentang keselamatan kerja yang harus dipatuhi
penyedia jasa sesuai Kepmen Tenaga Kerja dan Transmigrasi
Nomor . Tahun .. tentang

5. PEMBAYARAN

9.1.a.1). Besaran uang muka adalah . % ()
dari nilai kontrak.
9.1.b.3). Pembayaran prestasi pekerjaan dilakukan dengan cara
.. {angsuran (termijn)
atas bulanan (monthly certificate)}.
9.1.b.4). Bila terdapat ketidak sesuaian dalam perhitungan
angsuran, besarnya tagihan yang dapat disetujui untuk
dibayar setinggi-tingginya sebesar 80% (delapan puluh
persen) dari jumlah nilai tagihan.

6. JADUAL PELAKSANAAN PEKERJAAN
28.1. Waktu pelaksanaan kontrak selama . (...)
hari.

7. PENGGUNAAN PENYEDIA JASA USAHA KECIL TERMASUK
KOPERASI KECIL
36.3. Kepada penyedia jasa bukan usaha kecil yang terbukti
menyalahgunakan fasilitas dan kesempatan yang
diperuntukkan bagi usaha kecil termasuk koperasi kecil
sebagaimana diatur dalam UU No. 9 Tahun 1995, maka yang
bersangkutan dikenakan sanksi sebagaimana termaktub
dalam Pasal 34, Pasal 35 dan Pasal 36 UU tersebut yaitu
sebagai berikut :
a. Barang siapa dengan maksud untuk menguntungkan diri
sendiri atau orang lain secara melawan hukum dengan
mengaku atau memakai nama usaha kecil sehingga
memperoleh fasilitas kemudahan dana, keringanan tariff,
tempat usaha, bidang dan kegiatan usaha, atau pengadaan
barang dan jasa atau pemborongan pekerjaan Pemerintah
yang diperuntukkan dan dicadangkan bagi usaha kecil
yang secara langsung atau tidak langsung menimbulkan
kerugian bagi usaha kecil diancam dengan pidana penjara
paling lama lima tahun atau pidana denda paling banyak
Rp. 2.000.000.000,00 (dua miliar rupiah);
b. Perbuatan sebagaimana dimaksud pada butir 1. diatas
adalah tindak pidana kejahatan;
c. J ika tindak pidana sebagaimana dimaksud pada butir 1.
dilakukan oleh atau atas nama badan usaha, dapat
dikenakan sanksi administrative berupa pencabutan
sementara atau pencabutan tetap ijin usaha oleh instansi
yang berwenang.

8. PENYELESAIAN PERSELISIHAN
43.2. Penyelesaian perselisihan melalui ..
(diluar pengadilan)

9. PENYESUAIAN HARGA
47.1. Tata cara perhitungan penyesuaian harga sesuai dengan
ketentuan Keppres Nomor 80 tahun 2003.

a. Persyaratan penggunaan rumus penyesuaian harga

.........................................
...............................................................................................
b. Rumusan penyesuaian harga

.........................................
...............................................................................................

c. Rumusan penyesuaian nilai kontrak
1) ......................................................
2)
3) ..
4) ..
Dst .

d. Koefisien komponen harga satuan untuk setiap mata
pembayaran sesuai dengan jenis pekerjaan

.........................................
...............................................................................................
................

10. DENDA DAN GANTI RUGI
48.3. Kompensasi atas keterlambatan pembayaran adalah sebesar
bunga terhadap nilai tagihan yang terlambat dibayar
berdasarkan tingkat suku bunga yang berlaku pada saat itu
menurut ketetapan Bank Indoensia.
48.4. a. Denda langsung dipotong dari pembayaran kepada
penyedia jasa.
b. Ganti rugi dibayar kepada penyedia jasa setelah dibuat
amandemen kontrak

11. GAMBAR PELAKSANAAN

50.2. J umlah pembayaran yang ditahan adalah sebesar
Rp.. (......)
50.3. J umlah pembayaran yang diperhitungkan adalah sebesar
Rp (.)

12. KEGAGALAN BANGUNAN
52.1. J angka waktu pertanggungjawaban atas kegagalan bangunan
selama .(..)
tahun

B. KETENTUAN KHUSUS

13. KOMPENSASI
57.1.1. Kompensasi lain adalah meliputi

14. PEDOMAN PENGOPERASIAN DAN PEMELIHARAAN
61.2. J umlah pembayaran yang diperhitungkan adalah sebesar
Rp (.)

BAGIAN V SPESIFIKASI TEKNIS
SPESIFIKASI TEKNIS UMUM

Spesifikasi teknis disusun oleh panitia pengadaan & pemasangan
berdasarkan jenis pekerjaan yang akan dilelangkan dengan
ketentuan:
1) Tidak mengarah kepada merk/produk tertentu, tidak menutup
kemungkinan digunakannya produksi dalam negeri.
2) Semaksimal mungkin diupayakan menggunakan standar nasional.
3) Metoda pelaksanaan harus logis, realistik dan dapat dilaksanakan..
4) Jadwal waktu pelaksanaan harus sesuai denganmetoda
pelaksanaan.
5) Harus mencabtumkan macam, jenis, kapasitas dan jumlah
peralatan utama minimal yang diperlukan dalam pelaksanaan
pekerjaan.
6) Harus mencantumkan syarat-syarat bahan yang dipergunakan dlam
pelaksanaan pekerjaan.
7) harus mencantumkan syarat-syarat pengujian bahan dan hasil
produk.
8) Harus mencantumkan kriteria kinerja produk (output Performance)
yang diinginkan.
9) harus mencantumkan tata cara pengukuran dan tata cara
pembayaran
A1 Pendahuluan
Spesifikasi teknis ini merupakan ketentuan yang harus dibaca bersama-sama
dengan gambar-gambar yang keduanya menguraikan pekerjaan yang harus
dilaksanakan. Istilah pekerjaan mencakup suplai dan instalasi seluruh peralatan dan
material yang harus dipadukan dalam konstruksi-konstruksi, yang diperlukan
menurut dokumen-dokumen kontrak, serta semua tenaga kerja yang dibutuhkan
untuk memasang dan menjalankan peralatan dan material tersebut. Spesifikasi
untuk pekerjaan yang harus dilaksanakan dan material yang harus disepakati, harus
diterapkan baik pada bagian dimana spesifikasi tersebut ditemukan maupun
bagian-bagian lain dari pekerjaan dimana pekerjaan atau material tersebut dijumpai.
A2 Lokasi Pekerjaan
Lokasi pekerjaan akan ditunjukkan oleh direksi dan dapat dilihat pada gambar-
gambar rencana terlampir.
A3 Ruang Lingkup Pekerjaan
Ruang lingkup pekerjaan sesuai dengan yang setara pada daftar kuantitas (form
rencana anggaran biaya).
Departemen Pekerjaan Umum V-1
A4 Perijinan
Setelah penyedia barang/jasa ditunjuk, bila pekerjaan ini memerlukan ijin dari
instansi lain yang berwenang, maka penyedia barang/jasa yang bersangkutan
harus menyelesaikan perijinan tersebut. Direksi, dalam batas-batas
kewenangannya, akan membantu untuk menyiapkan surat-surat resminya, tetapi
segala biaya yang diperlukan untuk perijinan tersebut merupakan tanggung jawab
Pekerjaan di lapangan tidak diperkenankan dimulai apabila perijinan yang
diperlukan belum diperoleh.
Apabila pada saat melaksanakan pekerjaan terdapat suatu bangunan atau material
yang menghalangi pekerjaan, jika harus membongkar bangunan/material tersebut
akan memerlukan perijinan dan biaya tambahan, maka hal tersebut terlebih dahulu
harus didiskusikan dengan direksi untuk mencari jalan keluarnya.
A5 Pekerjaan-Pekerjaan Sementara
Jalan masuk ke lokasi, termasuk pada sarana perlengkapan lain seperti jembatan
darurat dan sebagainya, yang bersifat sementara harus disiapkan oleh penyedia
barang/jasa. Jika diperlukan jembatan-jembatan darurat, maka penyedia
barang/jasa harus merencanakannya dengan lebar minimal 3,50 meter dari kayu
yang cukup kuat untuk menahan muatan gandar 5 ton, atau dengan perencanaan
yang disetujui oleh pihak direksi. Penyedia barang/jasa wajib memelihara sarana
tersebut dan semua biaya yang dikeluarkan untuk pemeliharaan tersebut kalau
tidak dipergunakan lagi harus dibongkar, dirapihkan kembali seperti keadaan
semula atau seperti yang disyaratkan oleh direksi.
Penyedia barang/jasa harus membuat saluran-saluran untuk pembuangan semua
air bekas dan sisa buangan dari pekerjaan-pekerjaan, termasuk pekerjaan
sementara, yang ditimbulkan dimana saja. Cara pembuangan harus tidak merusak
lingkungan setempat dan tidak mengganggu pihak-pihak yang mempunyai
kepentingan terhadap tanah atau saluran/anak sungai dimana air bekas dan sisa
buangan akan dibuang.

A6 Penyediaan Air, Tenaga Listrik dan Lampu Penerangan
Alat yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan harus disediakan oleh penyedia
barang/jasa, termasuk peyediaan peralatan dan perpipaan sementara untuk
mengangkut air ke lokasi pekerjaan, sehingga tidak akan mempengaruhi
kelancaran pekerjaan. Biaya untuk keperluan tersebut menjadi tanggung jawab
penyedia barang/jasa. Kualitas air yang diisyaratkan ditentukan pada bagian lain
dari spesifikasi teknis ini.
Tenaga listrik yang diperlukan bagi pelaksanaan pekerjaan harus disediakan sendiri
oleh penyedia barang/jasa dengan jenis dan kapasitas yang sesuai dengan
pekerjaan yang akan dilaksanakan dan harus ada persetujuan dari direksi.
Penyediaan tenaga listrik tersebut termasuk pula kabel-kabel, alat-alat pengukur
serta fasilitas pengaman yang diperlukan
dan lampu-lampu penerangan untuk menjamin lancarnya pelaksanaan pekerjaan.
A7 Gambar-Gambar Kerja
Gambar-gambar rencana untuk pekerjaan ini akan diberikan kepada penyedia
barang/jasa dan merupakan bagian yang tak terpisahkan dari dokumen kontrak.
Gambar-gambar tersebut adalah gambar-gambar yang paling akhir setelah
diadakan perubahan-perubahan dan merupakan patokan bagi pelaksanaan
pekerjaan. Penyedia barang/jasa wajib melaksanakan pekerjaan sesuai dengan
gambar atau perbedaan ketentuan antar gambar rencana dan spesifikasi yang
berhubungan dengan hal tersebut.
Tidak dibenarkan untuk menarik keuntungan dari kesalahan-kesalahan,
kekurangan-kekurangan pada gambar atau perbedaan ketentuan antar gambar
rencana dan spesifikasi teknis. Apabila ternyata terdapat kesalahan, kekurangan,
perbedaan dan hal-hal lain yang meragukan, penyedia barang/jasa harus
mengajukannya kepada direksi secara tertulis, dan direksi akan mengoreksi atau
menjelaskan gambar-gambar tersebut untuk kelengkapan yang telah disebutkan
dalam spesifikasi teknis. Koreksi akibat penyimpangan keadaan lapangan terhadap
gambar rencana akan ditentukan oleh direksi dan disampaikan secara tertulis
kepada penyedia barang/jasa.
Paling lambat 7 (tujuh) hari sebelum pelaksanaan pekerjaan, penyedia barang/jasa
harus menyerahkan gambar kerja (shop drawing) kepada pihak direksi sebanyak 3
(tiga) rangkap, termasuk perhitungan-perhitungan yang berhubungan dengan
gambar tersebut.
Gambar kerja untuk semua pekerjaan harus senantiasa disimpan di lapangan.
Gambar-gambar tersebut harus berada dalam kondisi baik, dapat dibaca dan
merupakan hasil revisi terkahir. Penyedia barang/jasa juga harus menyiapkan
gambar-gambar yang menunjukan perbedaan antara gambar rencana dan gambar
kerja. Semua biaya untuk itu menjadi tanggung jawab penyedia barang/jasa.
A8 Ukuran-ukuran
Ukuran-ukuran yang tertera pada gambar adalah ukuran sebenarnya dan gambar
tersebut adalah gambar berskala. Jika terdapat perbedaaan antara ukuran dan
gambarnya, maka penyedia barang/jasa harus segera meminta pertimbangan dari
para ahli untuk menetapkan mana yang benar.
A9 Peralatan
Semua peralatan yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan ini harus
disediakan oleh penyedia barang/jasa. Sebelum suatu tahapan pekerjaan dimulai,
penyedia barang/jasa harus mempersiapkan seluruh peralatan yang dibutuhkan
untuk pelaksanaan tahap pekerjaan tersebut. Penyediaan peralatan di tempat
pekerjaan, dan persiapan peralatan pekerjaan harus terlebih dahulu mendapat
penelitian dan persetujuan dari direksi.
Tanpa persetujuan direksi, penyedia barang/jasa tidak diperbolehkan untuk
memindahkan peralatan yang diperlukan dari lokasi pekerjaan.
Kerusakan yang timbul pada sebagian atau keseluruhan peralatan yang akan
mengganggu kelancaran pelaksanaan pekerjaan harus segera diperbaiki atau
diganti hingga direksi menganggap pekerjaan dapat dimulai.
A10 Penyediaan Material
Penyedia barang/jasa harus menyediakan sendiri semua material seperti yang
disebutkan dalam daftar kuantitas (daftar rencana anggaran biaya) kecuali
ditentukan lain di dalam dokumen kontrak.
Untuk material-material yang disediakan oleh direksi, penyedia barang/jasa harus
mengusahakan transportasi dari gudang yang ditentukan ke lokasi pekerjaan.
Penyedia barang/jasa harus memeriksa dahulu material-material tersebut dan harus
bertanggung jawab atas pengangkutan sampai di lokasi pekerjaan. Penyedia
barang/jasa harus mengganti material yang rusak atau kurang akibat oleh cara
pengangkutan yang salah atau hilang akibat kelalaian penyedia barang/jasa.
Semua peralatan dan material yang disediakan dan pekerjaan yang dilaksanakan
harus sesuai dengan spesifikasi teknis yang ditentukan dalam dokumen kotrak.
Nama produsen material dan peralatan yang digunakan, termasuk cara kerja,
kemampuan, laporan pengujian dan informasi penting lainnya mengenai hal ini
harus disediakan bila diminta untuk dipertimbangkan oleh direksi. Bila menurut
pendapat direksi hal-hal tersebut tidak memuaskan atau tidak sesuai dengan
spesifikasi teknis yang ditentukan dalam dokumen kontrak, maka harus diganti oleh
penyedia barang/jasa tanpa biaya tambahan.
Semua peralatan dan material harus disuplai dengan urutan dan waktu sedemikian
rupa sehingga dapat menjamin kelancaran pelaksanaan pekerjaan dengan
memperhitungkan jadwal untuk pekerjaan lainnya.
A11 Contoh Contoh Material
Contoh-contoh material harus segera ditentukan dan diambil dengan cara
pengambilan contoh menurut Acuan Normatif yang disetujui direksi. Contoh-contoh
harus menggambarkan secara nyata kualitas material yang akan dipakai pada
pelaksanaan pekerjaan.
Contoh-contoh yang telah disetujui direksi harus disimpan terpisah dan tidak
tercampur atau terkotori yang dapat mengurangi kualitas material tersebut.
Penawaran penyedia barang/jasa harus sudah termasuk biaya yang diperlukan
untuk pengujian material.
Jika dalam spesifikasi teknis ini tidak disebutkan harus menggunakan material-
material dari jenis atau merk tertentu, maka penyedia barang/jasa harus meminta
petunjuk direksi untuk menentukan jenis atau merk material yang baik dan dapat
diperbolehkan untuk digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan ini. Penyedia
barang/jasa dapat mengganti dengan produk atau merk material yang baik dan
diperbolehkan untuk digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan ini. Penyedia
barang/jasa dapat mengganti dengan produk atau merk lain yang sekurang-
kurangnya mempunyai kualitas yang sama dengan kualitas yang ditentukan oleh
direksi.
A12 Perlindungan Terhadap Cuaca
Penyedia barang/jasa dengan tanggungan sendiri dan dengan persetujuan direksi
terlebih dahulu harus mengusahakan langkah-langkah dan peralatan yang
diperlukan untuk melindungi pekerjaan dan bahan-bahan serta peralatan yang
digunakan agar tidak rusak atau berkurang mutunya karena pengaruh cuaca.
A13 Pematokan
Penyedia barang/jasa harus mengerjakan pematokan untuk menentukan
kedudukan dan peil bangunan sesuai dengan gambar rencana. Pekerjaan ini
seluruhnya harus mendapat persetujuan direksi terlebih dahulu sebelum memulai
pekerjaan selanjutnya. Direksi dapat melakukan revisi pemasangan patok tersebut
bila dipandang perlu. Penyedia barang/jasa harus mengerjakan revisi tersebut
sesuai dengan petunjuk direksi.
Sebelum memulai pekerjaan pemasangan patok, penyedia barang/jasa harus
memberitahukan kepada direksi sekurang-kurangnya 2 (dua) hari sebelumnya,
sehingga direksi dapat mempersiapkan segala sesuatu yang diperlukan untuk
melakukan pengawasan.
Pekerjaan pematokan yang telah selesai, diukur oleh penyedia barang/jasa untuk
mendapat persetujuan direksi. Hanya hasil pengukuran yang telah disetujui direksi
yang dapat digunakan sebagai dasar untuk pembayaran pekerjaan. Penyedia
barang/jasa wajib menyediakan alat-alat ukur dengan perlengkapannya, juru ukur
serta pekerjaan lain yang diperlukan oleh direksi untuk melakukan pemeriksaan
untuk melakukan pemeriksaan/pengujian hasil pengukuran.
Semua tanda-tanda dilapangan yang diberikan oleh direksi atau dipasang sendiri
oleh penyedia barang/jasa harus tetap dipelihara dan dijaga dengan baik oleh
penyedia barang/jasa. Apabila ada yang rusak harus segera diganti dengan yang
baru dan meminta kembali persetujuan dari direksi. Bila terdapat penyimpangan
dari gambar rencana, penyedia barang/jasa harus mengajukan 3 (tiga) rangkap
gambar penampang dari daerah yang dipatok tersebut. Direksi akan membubuhkan
tanda tangan persetujuan dari pendapat/revisi pada satu copy gambar tersebut dan
mengembalikannya kepada penyedia barang/jasa. Setelah diperbaiki, penyedia
barang/jasa harus mengajukan kembali gambar hasil revisinya. Gambar-gambar
tersebut harus dibuat pada kertas kalkir agar memungkinkan untuk diproduksi.
Semua gambar-gambar yang telah disetujui harus diserahkan kepada direksi dalam
kalkir asli dan 2 (dua) copy hasil reproduksinya. Ukuran dan huruf yang digunakan
pada gambar tersebut harus sesuai dengan ketentuan direksi.
A14 Rambu-rambu
Di tempat-tempat yang dipandang perlu, penyedia barang/jasa harus menyediakan
rambu-rambu untuk keperluan kelancaran lalu lintas. Tanda-tanda tersebut harus
cukup jelas untuk menjamin keselamatan lalu lintas. Apabila pekerjaan harus
memotong/menyeberangi jalan dengan lalu lintas padat, penyedia barang/jasa
harus melaksanakan pekerjaan secara bertahap atau apabila dipandang perlu
dilaksanakan pada malam hari. Segala biaya untuk keperluan tersebut harus sudah
termasuk di dalam penawaran penyedia barang/jasa.
A15 Program Kerja
Penyedia barang/jasa harus menyiapkan rencana kerja secara detail dan harus
diserahkan kepada direksi paling lambat 7 (tujuh) hari sebelum pelaksanaan suatu
tahapan pekerjaan dimulai.
Rencana kerja tersebut harus mencakup :
a. Usulan waktu untuk pengadaan, pembuatan dan suplai berbagai
bagian pekerjaan.
b Usulan waktu untuk pengadaan dan pengangkutan bagian-bagian lain
ke lapangan.
c Usulan waktu dimulainya serta rencana selesainya setiap bagian
pekerjaan dan/atau pemasangan berbagai bagian pekerjaan
termasuk pengujiannya.
d Usulan jumlah jam kerja bagi tenaga-tenaga yang disediakan oleh
e Jumlah tenaga kerja yang dipakai pada setiap tahapan pekerjaan
dengan disertai latar belakang pendidikan, pengalaman serta
penugasannya.
f Jenis serta jumlah mesin-mesin dan peralatan yang akan dipakai
pada pelaksanaan pekerjaan.
g Cara pelaksanaan pekerjaan.
Program kerja tersebut antara lain dituangkan dalam bentuk Kurva-S beserta
lampiran penjelasan.
A16 Pemberitahuan Untuk memulai Pekerjaan
Penyedia barang/jasa diharuskan untuk memberikan penjelasan tertulis
selengkapnya apabila direksi memerlukan penjelasan tentang tempat-tempat asal
mula material yang didatangkan untuk suatu tahap pekerjaan sebelum mulai
pelaksanaan tahapan tersebut. Dalam keadaan apapun, penyedia barang/jasa tidak
dibenarkan untuk memulai pekerjaan yang sifatnya permanen tanpa mendapat
persetujuan terlebih dahulu dari direksi.
Pemberitahuan yang jelas dan lengkap harus terlebih dahulu disampaikan kepada
direksi sebelum memulai pekerjaan, agar direksi mempunyai waktu yang cukup
untuk mempertimbangkan persetujuannya.
Pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan yang menurut direksi penting, harus dihadiri dan
diawasi langsung oleh direksi atau wakilnya. Pemberitahuan tentang akan
dilaksanakannya pekerjaan-pekerjaan tersebut harus sudah diterima oleh direksi
selambat-lambatnya 2 (dua) hari sebelum pekerjaan dilaksanakan.
A17 Rapat-Rapat
Apabila dipandang perlu, direksi dan/atau penyedia barang/jasa dapat mengadakan
rapat-rapat dengan mengundang penyedia barang/jasa dan konsultan serta pihak-
pihak tertentu yang berkaitan dengan pembahasan dan permasalahan pelaksanaan
pekerjaan. Semua hasil/risalah rapat merupakan ketentuan yang bersifat mengikat
bagi penyedia barang/jasa.
A18 Prestasi Kemajuan Pekerjaan
Prestasi kemajuan pekerjaan ditentukan dengan jumlah prosentasi pekerjaan yang
telah diselesaikan penyedia barang/jasa dan disetujui oleh direksi. Prosentase
pekerjaan ini dihitung dengan membandingkan nilai volume pekerjaan yang telah
diselesaikan terhadap nilai kontrak keseluruhan.
Pembayaran akan dilakukan sesuai dengan prestasi kemajuan pekerjaan
berdasarkan harga satuan yang tercantum dalam kontrak.
A19 Penyelesaian Pekerjaan
Pekerjaan harus mencakup seluruh elemen yang diperlukan walaupun tidak
diuraikan secara khusus dalam spesifikasi teknis dan gambar-gambar, namun tetap
diperlukan agar hasil pelaksanaan pekerjaan dapat berfungsi dengan baik secara
keseluruhan sesuai dengan kontrak.
Penyedia barang/jasa harus menguji hasil pekerjaan setiap tahap dan/atau secara
keseluruhan sesuai dengan ketentuan spesifikasi teknisnya. Apabila dari hasil
pengujian terdapat bagian pekerjaan yang tidak memenuhi syarat, penyedia
barang/jasa dengan biaya sendiri harus melaksanakan perbaikan sampai dengan
hasil pengujian ulang berhasil dan dapat diterima oleh direksi.
A20 Laporan-Laporan
Selama periode pekerjaan di lapangan, penyedia barang/jasa harus membuat
laporan harian dan laporan mingguan yang menggambarkan kemajuan pekerjaan.
Laporan tersebut memuat sekurang-kurangnya informasi yang mencakup :
a. Uraian mengenai kemajuan kerja yang sesungguhnya dicapai
menjelang akhir minggu.
b. Jumlah personil yang bertugas selama minggu tersebut.
c. Material dan barang-barang serta peralatan yang disediakan.
d. Kondisi cuaca.
B. SPESIFIKASI UNTUK PEKERJAAN SIPIL
Acuan normatif dari pekerjaan sipil adalah sebagai berikut:
SNI 07-0076-1987 Tali kawat baja

SNI 03-0349-1989 Bata beton untuk pasangan dinding
SNI 03-1727-1989 Pedoman perencanaan pembebanan untuk rumah dan
gedung.
SNI 03-1738-1989 Panduan pengujian CBR lapangan
SNI 03-1742-1989 Metode pengujian kepadatan ringan untuk tanah
SNI 03-1743-1989 Metode pengujian kepadatan berat untuk tanah
SNI 03-1744-1989 Metode pengujian CBR laboratorium
SNI 05-0820-1989 Baja profil I, C dan L

SNI 03-1749-1990 Cara penentuan besar butir agregat untuk adukan dan beton
SNI 03-1750-1990 Mutu dan cara uji agregat beton
SNI 03-1753-1990 Cara penentuan butir halus lebih kecil dari 70 mikron agregat
kasar untuk beton
SNI 03-1754-1990 Cara penentuan butir halus lebih kecil dari 50 mikron agregat
kasar untuk beton
SNI 03-1756-1990 Cara penentuan kadar zat organik agregat halus untuk beton
SNI 03-1765-1990 Cara uji butiran pipih dan panjang agregat untuk beton
SNI 03-1964-1990 Metode pengujian berat jenis tanah
SNI 03-1965-1990 Metode pengujian kadar air tanah
SNI 03-1966-1990 Metode pengujian batas plastis
SNI 03-1967-1990 Metode pengujian batas cair dengan alat casagrande
SNI 03-1968-1990 Metode pengujian tentang analisis saringan agregat halus dan
kasar
SNI 03-1969-1990 Metode pengujian berat jenis dan penyerapan air agregat
kasar
SNI 03-1970-1990 Metode pengujian berat jenis dan penyerapan air agregat
halus
SNI 03-1971-1990 Metode pengujian tentang kadar air agregat
SNI 03-1972-1990 Metode pengujian slump beton
SNI 03-1974-1990 Metode pengujian kuat tekan beton

SNI 03-2417-1991 Metode pengujian keausan agregat dengan mesin los
angeles
SNI 03-2455-1991 Metode pengujian laboratorium traxial A
SNI 03-2458-1991 Metode pengambilan contoh untuk campuran beton segar
SNI 03-2493-1991 Pembuatan dan perawatan benda uji beton di laboratorium
SNI 03-2495-1991 Spesifikasi bahan tambahan untuk beton
SNI 15-2530-1991 Metoda pengujian kehalusan Semen Portland
SNI 15-2531-1991 Metode pengujian berat jenis Semen Portland

SNI 03-2647-1992 Tata cara perhitungan struktur beton untuk bangunan gedung
SNI 03-2813-1992 Metode pengujian geser langsung tanah terkonsolidasi
dengan drainase
SNI 03-2815-1992 Metode pengujian laboratorium traxial B (benda uji tanah)
SNI 03-2816-1992 Metode pengujian kotoran organik dalam pasir untuk
campuran mortar dan beton
SNI 03-2819-1992 Metode pengukuran debit sungai dan saluran terbuka dengan
alat ukur tipe baling-banling
SNI 03-2828-1992 Metode pengujian kepadatan lapangan dengan alat konus
pasir
SNI 03-2832-1992 Metode pengujian untuk mendapatkan kepadatan tanah
maksimum dengan kadar air optimum.
SNI 03-2914-1992 Spesifikasi beton bertulang kedap air

SNI 03-3402-1994 Metode pengujian berat isi beton ringan struktural
SNI 03-3407-1994 Sifat kekekalan bentuk agregat terhadap larutan sodium sulfat
.
SNI 03-3422-1994 Metode pengujian batas susut tanah
SNI 03-3423-1994 Metode pengujuan analisis ukuran butir tanah dengan alat
hidrometer
SNI 15-2049-1994 Semen Portland

SNI 03-3976-1995 Tata cara pengadukan dan pengecoran beton
SNI 15-3758-1995 Semen adukan pasangan

SNI 03-4142-1996 Metode pengujian jumlah bahan dalam agregat yang lolos
saringan no. 200 (0,0075 mm)

SNI 03-4431-1997 Metode pengujian lentur beton normal dengan 2 titik
pembebanan

SNI 03-4804-1998 Metode pengujian berat isi rongga udara dalam agregat.

SNI 03-6154-1999 Kawat boronjong.

SNI 03-2094-2000 Bata merah pejal untuk pasangan dinding
SNI 03-2834-2000 Tata cara pembuatan rencana campuran beton normal
SNI 03-6451-2000 Metode pengujian kuat lentur semen hidrolik
SNI 03-6477-2000 Metode penentuan nilai 10% kehalusan untuk agregat.
SNI 07-6401-2000 Spesifikasi kawat baja dengan proses kanal dingin untuk
tulangan beton

SNI 03-1729-2002 Tata cara perencanaan struktur baja untuk bangunan gedung
SNI 03-2491-2002 Metode pengujian kuat tarik belah beton.
SNI 03-2835-2002 Tata cara perhitungan harga satuan pekerjaan tanah
SNI 03-3449-2002 Tata cara perancangan campuran beton ringan dengan
agregat ringan.
SNI 03-6762-2002 Metode pengujian tiang pancang terhadap bahan lateral
SNI 03-6796-2002 Metode pengujian untuk menentukan daya dukung tanah
dengan beban statis pada pondasi dangkal
SNI 03-6806-2002 Tata cara perhitungan beton tidak bertulang struktural
SNI 03-6812-2002 Anyaman kawat baja polos yang dilas untuk tulangan beton
SNI 03-6814-2002 Tata cara pelaksanaan sambungan mekanis untuk tulangan
beton
SNI 03-6817-2002 Metode pengujian mutu air untuk digunakan dalam beton
SNI 03-6820-2002 Spesifikasi agregat halus untuk pekerjaan adukan dan
plesteran dengan bahan dasar semen
SNI 03-6821-2002 Spesifikasi agregat ringan untuk batu cetak beton pasangan
dinding
SNI 03-6825-2002 Metode pengujian kekuatan tekan mortar semen portland
untuk pekerjaan sipil
SNI 03-6861.2-2002 Spesifikasi bahan bangunan bagian B (bahan bangunan dari
besi/baja)
SNI 03-6880-2002 Spesifikasi beton struktural
SNI 03-6882-2002 Spesifikasi motar untuk pekerjaan pasangan
SNI 03-6889-2002 Tata cara pengambilan contoh agregat

SNI 03-6897-2002 Tata cara perhitungan harga satuan pekerjaan dinding
AASHTO M133-86 Pengawetan kayu untuk tiang pancang

B1 PEKERJAAN TANAH
B1.1 Umum
Sebelum pekerjaan di lapangan dimulai, lokasi dari tempat pekerjaan harus ditinjau
dahulu oleh tenaga ahli.
Kalau sekiranya tidak ada kesamaan antara keadaan lapangan dan keadaan
seperti yang ditunjukan dalam gambar, Penyedia barang/jasa harus segera
menyampaikan kepada Direksi secara tertulis untuk mendapatkan penyelesaian
lebih lanjut, juga Penyedia barang/jasa harus menentukan letak bangunan
pelengkap seperti Direksi Keet, Gudang dan sebagainya.
B1.2 Pembersihan Tempat Pekerjaan
Seluruh pepohonan, semak belukar dan akar-akar pohon di dalam daerah batas
pekerjaan untuk seluruh panjang dari bangunan dan ditambah dengan jarak 1 km
pada kedua ujung dari bangunan harus dibersihkan dan ditebang, termasuk setiap
pohon di luar batas-batas ini yang diperkirakan dapat jatuh dan menghalangi
bangunan, kecuali ada pernyataan lain yang tertera di dalam syarat-syarat khusus
dan gambar rencana.
Bagian atas tanah tanaman harus tersendiri digali sampai kira-kira kedalaman 20
cm dan ditimbun di satu tempat yang layak, agar dapat digunakan lagi.
Pembersihan dan pengupasan di luar batas daerah pekerjaan tidak diberikan
pembayaran kepada Penyedia barang/jasa, kecuali pekerjaan tersebut atas
permintaan dari Direksi dan persetujuan dari pengguna barang/jasa.
Bila dinyatakan syarat-syarat khusus atau diperintahkan oleh Direksi bahwa
pepohonan rindang dan tanaman ornamen tertentu akan dipertahankan, maka
pepohonan/tanaman tersebut harus dijaga betul dari kerusakan atas biaya
Penyedia barang/jasa.
Pepohonan yang harus disingkirkan, harus ditebang sedemikian rupa dengan tidak
merusak pepohonan/tanaman lain yang dipertahankan, semua pohon, batang
pohon, akar dan sebagainya harus dibongkar dengan kedalaman minimal 20 cm di
bawah permukaan tanah asli dari permukaan akhir (ditentukan oleh permukaan
mana yang lebih rendah). Bersama-sama dengan seluruh jenis sampah dalam
segala bentuknya harus dibuang pada tempat yang tidak terlihat dari tempat
pekerjaan menurut cara yang praktis atau dikubur.
Seluruh kerusakan termasuk pagar, yang terjadi pada saat pembersihan, harus
diperbaiki oleh Penyedia barang/jasa atas tanggungannya sendiri. Bila akan
dilakukan pembakaran hasil penebangan, Penyedia barang/jasa harus
memberitahukan kepada penghuni terhadap milik-milik yang berbatasan dengan
pekerjaan minimal 48 jam sebelumnya. Penyedia barang/jasa akan selalu bertindak
sesuai dengan peraturan pemerintah yang berlaku mengenai pembakaran di
tempat terbuka.
Pada pelaksanaan pembersihan, Penyedia barang/jasa harus berhati-hati untuk
tidak mengganggu setiap patok-patok pengukuran, pipa-pipa atau tanda-tanda
lainnya. Perhitungan pembiayaan untuk pekerjaan ini mencakup penyediaan
peralatan, tenaga dan pembuangan bahan-bahan sisa dibebankan kepada
Penyedia barang/jasa dan dikerjakan sesuai dengan petunjuk Direksi.
B1.3 Galian Tanah
B1.3.1 Umum
Galian tanah dilaksanakan pada :
a. Semua bagian dari bangunan yang masuk dalam tanah
b. Semua bagian dari tanah yang harus dibuang
Galian tanah harus dilaksanakan seperti yang tertera dalam gambar, baik mengenai
lebar, panjang, dalam, kemiringan dan sebagainya, dan benar-benar waterpass.
Kalau ternyata akan menimbulkan kesulitan-kesulitan pelaksanaan kalau
dilaksanakan menurut gambar, Penyedia barang/jasa boleh mengajukan usul
kepada Direksi mengenai cara pelaksanaannya.
B1.3.2 Klasifikasi Galian
Galian akan diklasifikasikan dalam pengukuran dan pembiayaan sebagai berikut:
a. Galian tanah biasa
b. Galian tanah sedang, misalnya : pasir, lempung, cadas muda, dan
sebagainya
c. Galian batu terdiri dari galian material yang umumnya menurut direksi
perlu menggunakan bor dan atau bahan peledak atau alat-alat
khusus lainnya.
d. Galian dimana timbul persoalan air tanah pada kedalaman lebih dari
20 cm dari permukaan air konstan, dimana biasanya air tanah naik
pada penggalian pondasi.
B1.3.3 Cara Pelaksanaan Pekerjaan
Penyedia barang/jasa harus memberitahukan kepada Direksi sebelum mulai
mengerjakan pekerjaan galian, sehingga penampang, peil, dan pengukurannya
dapat dilakukan pada keadaan tanah yang belum diganggu. Penyedia barang/jasa
harus menyediakan fasilitas yang diperlukan untuk inspeksi semacam itu, termasuk
inspeksi untuk semua pekerjaan dalam air.
Permukaan tanah yang berdekatan dengan konstruksi ini tidak dibenarkan untuk
diganggu tanpa seijin dari Direksi.
Galian dari pondasi pada batas-batas kemiringan dan peil yang dicantumkan pada
gambar rencana atau atas petunjuk Direksi, galian tersebut harus mempunyai
ukuran yang cukup, agar penempatan konstruksi atau lantai pondasi dengan
dimensi yang sesuai dengan gambar rencana mudah dilaksanakan.
Peil dasar lantai pondasi seperti yang tercantum pada gambar rencana, tidak boleh
dianggap bersifat pasti. Direksi dapat menentukan perubahan dimensi peil dari
lantai pondasi jika dipandang perlu, agar pondasi tersebut dapat berfungsi dengan
sebaik-baiknya. Batu-batu besar, kayu, serta rintangan-rintangan lain yang mungkin
ditemui dalam galian, harus dibuang. Sesudah galian selesai, Penyedia barang/jasa
harus memberitahukan Direksi akan hal ini, dan tidak diperkenankan untuk
melaksanakan penaikan tanah dasar pondasi dan melaksanakan lantai pondasi
sebelum Direksi setuju dengan ukuran dan kedalaman galian material-material
pondasi serta konstruksi-konstruksi yang akan dipasang pada lubang galian
tersebut. Semua retakan atau celah-celah yang ada harus dibersihkan dan diisi
dengan spesi (injeksi), serta semua material lepas, batu-batuan lapuk, lapisan-
lapisan yang tipis harus dibuang.
B1.3.4 Coffer Dam
Untuk galian di bawah air atau di bawah permukaan air tanah, harus digunakan
coffer dam. Sebelum dimulainya pekerjaan, Penyedia barang/jasa harus
memberikan gambar rencana coffer dam yang akan dikerjakan kepada Direksi
untuk disetujui.
Coffer dam untuk galian pondasi harus dibuat cukup dalam di bawah permukaan
dasar pondasi yang cukup kedap air, dan diperkuat dengan silang-silang penguat
yang cukup kuat, agar keselamatan kerja terjamin. Luas coffer dam harus
direncanakan cukup untuk penempatan perancah atau acuan pondasi serta besi
untuk keperluan pemompaan air keluar acuan beton.
Coffer dam harus direncanakan sedemikian rupa agar cukup memenuhi syarat
untuk melindungi beton muda dari arus air deras atau erosi, silang-silang penguat
dan atau bagian-bagian lain dari coffer dam tidak diperbolehkan masuk ke dalam
dan menjadi bagian permanen dari pondasi tanpa persetujuan Direksi, jadi harus
dibongkar dengan hati-hati agar tidak merusak konstruksi.
Pohon-pohon yang ditebang, tidak diperkenankan jatuh pada milik perorangan,
tanpa ijin khusus dari pemiliknya, dan penyedia barang/jasa atas tanggungannya
menyingkirkan pohon-pohon tersebut atau membiarkan di tempat semula asal ada
persetujuan tertulis dari pemiliknya.
Seluruh kerusakan termasuk pagar, yang terjadi pada saat pembersihan, harus
diperbaiki oleh Penyedia barang/jasa atas tanggungannya sendiri. Dalam hal akan
dilakukan pembakaran, Penyedia barang/jasa akan memberitahukan kepada
penghuni terhadap milik-milik yang berbatasan dengan pekerjaan, paling kurang 48
jam kurang, maksudnya untuk melakukan pembakaran, Penyedia barang/jasa akan
selalu bertindak sesuai dengan perturan-peraturan Pemerintah yang berlaku
mengenai pembakaran di tempat terbuka.
Pada pelaksanaan pembersihan, Penyedia barang/jasa harus berhati-hati untuk
tidak mengganggu setiap patok-patok pengukuran, pipa-pipa atau tanda-tanda
lainnya. Perhitungan pembiayaan untuk pekerjaan ini mencakup penyediaan
peralatan, tenaga dan pembuangan bahan-bahan sisa sedemikian sehingga sesuai
dengan petunjuk Direksi.
B1.3.5 Genangan Air di Dalam Galian
Pada waktu pelaksanaan pekerjaan Penyedia barang/jasa harus menjaga, agar
lubang galian tidak digenangi air yang ditimbulkan oleh air hujan ataupun yang
keluar dari mata air. Kalau lubang galian digenangi air, maka Penyedia barang/jasa
harus mengeluarkan dengan jalan memompa, menimba, atau mengalirkan lewat
parit-parit pembuang. Bila terjadi keadaan dimana menurut pandangan Direksi
adalah tidak mungkin memompa air tanah yang cepat sekali naik atau karena
sebab-sebab lain sehubungan dengan adanya daya angkat air, maka mungkin
diperlukan suatu lantai pondasi beton seal dengan dimensi cukup, agar
penempatan besi/pengecoran beton untuk pondasi dapat dikerjakan sebagaimana
layaknya.
Usaha pemompaan air ini tidak dari Coffer dam hendaknya dilengkapi dan
dikerjakan sedemikian agar beton muda atau bagian-bagian daripadanya tidak ikut
terbawa dalam proses pemompaan.
Pemompaan tidak dibenarkan untuk dimulai sebelum lantai beton seal cukup
menjadi keras.
B1.3.6 Pemeriksaan Penggalian dan Pengisian
Penggalian dan pengisian harus diperiksa dan disetujui oleh Direksi dan kalau perlu
oleh pengawas setempat sebelum dimulainya tahap konstruksi. Direksi akan segera
memberitahukan kalau pengisian selesai sehingga ia dapat bersiap-siap untuk
mengetes secara tepat kepadatannya.
Setelah penggalian disetujui, penyedia barang/jasa harus segera mulai dengan
tahap konstruksi berikutnya dan tidak boleh membiarkan parit penggalian ditinggal
terbuka dalam jangka waktu lama untuk hal-hal yang tidak perlu.
B1.4 Urugan Tanah
B1.4.1 Umum
Urugan dilaksanakan pada :
a. Semua bekas lubang pondasi
b. Semua bagian yang harus ditinggikan, dengan jalan menimbun
dengan urugan tanah harus dilaksanakan menurut gambar serta peil-
peil yang telah ditetapkan, juga termasuk perataan dan penyelesaian
tanah halaman di sekitarnya.
B1.4.2 Penggunaan material Bekas Galian
Penyedia barang/jasa harus menjamin bahwa semua material bekas galian yang
akan dipergunakan kembali ditempatkan secara terpisah dan dilindungi dari segala
pengotoran-pengotoran seperti bahan-bahan yang dapat merusak beton, akar dari
pohon, kayu dan sebagainya.
Berbagai jenis material sebaiknya diletakkan terpisah, misalnya material yang
sifatnya keras dipisahkan dari yang sifatnya lembek, seperti lempung dan
sebagainya. Penggunaan jenis-jenis material yang akan dipakai untuk keperluan
penggunaan harus ada persetujuan dari Direksi.
B1.4.3 Urugan Tanah
Semua pekerjaan pengurugan harus dilaksanakan lapis demi lapis secara
horizontal dan dipadatkan.
Tebal dari tiap lapis diambil 15 cm dan selama proses pemadatan, harus dibasahi
dengan air untuk mendapatkan hasil pemadatan yang maksimum.
Pemadatan harus dilakukan dengan alat pemadat mekanis (compactor) dan untuk
pekerjaan yang besar sifatnya, dapat dipakai roller dan sebagainya, dengan
kapasitas yang sesuai.
Tanah harus dipisahkan terlebih dahulu dari bahan-bahan yang dapat
membahayakan, misalnya dapat merusak permukaan beton ataupun lapisan
finishing yang lain.
Pengurugan dilaksanakan sampai mencapai peil yang ditetapkan dan diratakan
sampai nantinya tidak akan timbul cacat-cacat seperti turunnya permukaan,
bergelombang, dan sebagainya.
B1.5 Urugan Pasir
Pada prinsipnya, pekerjaan pengurugan dengan pasir dilaksanakan sama seperti
pada pengurugan dengan tanah timbunan.
B1.6 Lain-l ain
Pengurugan dengan bahan-bahan lain, misalnya dengan gravel, pecahan batu
merah, dan sebagainya harus dilaksanakan menurut gambar rencana. Bahan-
bahan tersebut harus bersih, bebas dari kotoran-kotoran, serta mempunyai gradasi
yang sesuai dengan yang diperuntukan.
B1.7 Cara Pengukuran Hasil Kerj a dan Dasar Pembiayaan
Jumlah yang akan dibayar, adalah jumlah kubikasi dalam m
3
dari tanah galian yang
diukur dalam keadaan asli dengan cara luas ujung rata-rata atau kubikasi dalam m
3

dari tanah yang dipadatkan pada pekerjaan urugan.
Volume tanah atau batu-batuan yang diukur adalah volume dari prisma yang
dibatasi bidang-bidang, sebagai berikut:
a. Bidang atas, adalah bidang horizontal seluas bidang pondasi yang
melewati titik terendah dari pertokoan tanah asli. Di atas bidang
horizontal ini galian tanah diperhitungkan sebagai galian tanah biasa
yang sesuai dengan sifatnya.
b. Bidang bawah, adalah bidang yang sesuai dengan sifatnya
c. Bidang tegak, adalah bidang vertikal keliling
Pengukuran volume tidak diperhitungkan untuk galian yang dilakukan di bawah
bidang dasar pondasi atau di bawah bidang batas bawah yang ditentukan oleh
Direksi. Juga tidak diperhitungkan untuk galian yang diakibatkan oleh
pengembangan tanah, pemancangan, longsor, bergeser, runtuh atau karena
sebab-sebab lain.
Kedudukan dasar pondasi yang tercantum pada gambar rencana, hanya bersifat
pendekatan dan perubahan-perubahan sesuai dengan ketentuan Direksi dapat
diadakan tanpa tambahan pembiayaan.
Volume galian konstruksi untuk tanah-tanah di bawah muka air tanah, akan dibayar
tersendiri, yaitu untuk volume tanah galian yang terletak minimum 20 cm di bawah
muka air tanah konstan pada lubang galian.
Jumlah yang diukur dengan cara seperti tersebut di atas tanpa mempertimbangkan
cara dimana material tersebut akan dibuang, dibayar menurut harga satuan sesuai
dengan mata pembiayaan yang akan disebut dibawah ini.
Harga tersebut harus telah mencakup semua pekerjaan yang perlu dan hal-hal lain
yang umum dikerjakan untuk menyelesaikan pekerjaan dengan sebaik-baiknya.
B2 PEKERJAAN BETON
B2.1 Umum
Beton harus merupakan campuran dari semen, agregat halus, agregat kasar dan
air, dengan perbandingan sedemikian sehingga dalam beton yang dihasilkan,
jumlah semen yang terdapat di dalamnya minimal sesuai dengan persyaratan
dalam spesifikasi. Hasil akhir pekerjaan harus berupa beton yang baik, padat dan
tahan lama serta memiliki kekuatan dan sifat-sifat lain sebagaimana disyaratkan.
Perbandingan antara agregat halus dan agregat kasar tergantung dari gradasi
bahannya, tetapi jumlah agregat halus selalu minimal dengan ketentuan bahwa bila
dicampur dengan semen akan menghasilkan adukan yang cukup untuk mengisi
ruang-ruang rongga-rongga di antara agregat kasar dan terdapat sedikit sisa untuk
finishing.
Untuk menjamin kekuatan dan ketahanan beton yang optimal, jumlah air yang
dipakai dalam adukan harus minimal sehingga menghasilkan kemudahan untuk
dikerjakan dan konsistensi yang sesuai dengan kondisi dan cara pengecoran beton.
Semua bahan, pengujian lain-lain yang diuraikan dalam spesifikasi ini mengikuti
Acuan Normatif Indonesia yang telah diterapkan dengan tujuan menerapkan suatu
Acuan Normatif yang dapat diterima. Acuan Normatif lokal atau Acuan Normatif
lainnya dapat pula diterapkan asal sudah disetujui oleh direksi sebagai setara.
B2.2 Bahan Bangunan Secara Umum
Semua bahan harus merupakan mutu terbaik yang tersedia dan sesuai dengan
Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia (NI 3 ), British Standar yang
relevan atau yang setara.
Penyedia barang/jasa harus menyediakan contoh dari semua bahan yang dipakai
untuk pekerjaan beton. Untuk memperoleh persetujuan dari Direksi dan tidak boleh
memesan bahan tersebut dalam jumlah besar sebelum diberikan persetujuan untuk
pemakaian bahan.
Direksi akan menahan contoh-contoh bahan yang sudah disetujui sebagai patokan,
pengiriman-pengiriman bahan selanjutnya akan dicek kesesuainnya dengan contoh
tersebut.
Penyedia barang/jasa tidak boleh melakukan penyimpangan yang berarti terhadap
contoh yang sudah disetujui, tanpa persetujuan dari direksi.
Semua bahan yang ditolak oleh direksi harus segera disingkirkan dari lapangan
atas biaya Penyedia barang/jasa.
B2.3 Semen
Semen harus berupa semen portland (PC) biasa yang sesuai dengan Acuan
Normatif SNI 15-2049-1994.
Semua semen yang berasal dari pabrikan yang sudah disetujui oleh Direksi dan
harus dikirim ke lapangan dalam kantong yang tertutup atau dalam tempat lain dari
pabrikan yang sudah disetujui.
Bilamana dikehendaki oleh Direksi, Penyedia barang/jasa harus memberikan pada
Direksi, satu faktur untuk tiap pengiriman semen, dimana tertera nama pabrikan,
jenis dan jumlah semen yang dikirim, bersama dengan sertifikat pengujian dari
pabrikan yang menyatakan bahwa semen yang dikirim sudah diuji dan dianalisa
dalam segala hal sesuai dengan Acuan Normatif.
Semua semen harus diangkut dan disimpan dalam tempat yang tidak tembus air
serta dilindungi dari kelembaban sampai saat pemakaian, semen yang membatu
atau menggumpal atau yang rusak kantongnya akan ditolak.
Semen harus menjalani pengujian tambahan yang sesuai dengan Acuan Normatif
bila dianggap perlu oleh Direksi. Direksi berhak untuk menolak semen yang tidak
memuaskan, sekalipun sudah terdapat sertifikasi dari pabrikan.
Semua semen yang ditolak harus segera disingkirkan dari lapangan atas biaya
penyedia barang/jasa. Penyedia barang/jasa harus menyediakan semua contoh
pengujian dan memberikan bantuan yang mungkin diperlukan oleh Direksi untuk
melakukan pengujian.
Penyedia barang/jasa harus menjamin agar setiap saat terdapat persediaan semen
dalam jumlah yang cukup dilapangan sehingga kemajuan kerja tidak terganggu dan
memberikan waktu yang cukup untuk pelaksanaan pengujian.
Penyedia barang/jasa harus menyediakan dan mendirikan gudang-gudang di
tempat yang sesuai untuk menyimpan dan menangani semen, gudang-gudang
tersebut harus benar-benar kering, berventilasi baik, tidak tembus air dan
berkapasitas cukup. Lantai gudang minimal harus 30 cm di atas tanah atau di atas
air yang mungkin tergenang dilantai. Ketika diangkut ke lapangan dengan
lori/gerobak, semen harus ditutup dengan terpal atau bahan penutup lain yang tidak
tembus air, semen harus sesegera mungkin digunakan setelah dikirim dan setiap
semen yang menurut pendapat Direksi sudah rusak atau tidak sesuai lagi akibat
penyerapan air dari udara atau dari manapun, harus ditolak dan disingkirkan dari
lapangan atas biaya Penyedia barang/jasa.
Semen-semen yang berlainan jenis harus disimpan dalam gudang terpisah, semen-
semen harus disimpan menurut pengiriman sedemikian sehingga yang dikirim
dahulu dapat dipakai lebih dahulu.
B2.4 Agregat
Agregat harus sesuai dalam segala hal dengan PBI 1971, bagian 2 atau B.S No.
852 1965.
Agregat kasar adalah agregat yang tertahan pada saringan 5 mm dan agregat halus
adalah agreghat yang lolos saringan 5 mm.
Untuk struktur atas dan beton tumbuk, agregat kasarnya harus bergradasi dari 25
mm sampai 5 mm. Pemakaian agregat all in (semua gradasi) tidak diperbolehkan.
Untuk beton kurus harus bergradasi dari 38 mm 5 mm sebelum pembetonan
dimulai, sejumlah contoh tiap ukuran dan jenis agregat harus diserahkan kepada
direksi untuk disetujui. Dari jumlah tiap tersebut penyedia barang/jasa harus
mengambil dua contoh yang representatif dan mengadakan analisa gradasi serta
pengujian lain sebagaimana diperintahkan oleh Direksi. Semuanya harus sesuai
dengan British standard No. 812 : 1968 atau yang setara.
Bila agregat yang disetujui oleh Direksi sudah terpilih, penyedia barang/jasa harus
mengusahakan agar seluruh pemasukan untuk tiap bahan berasal dari satu sumber
yang disetujui untuk menjaga agar mutu gradasi dapat dipertahankan pada seluruh
pekerjaan.
Pengujian lebih lanjut untuk menentukan variasi kemurnian atas gradasi bahan
harus dilakukan sekurang-kurangnya satu kali untuk tiap 25 ton yang dipasok.
Harus disediakan kapasitas penyimpanan yang mencukupi, baik disumber
pemasokan atau dilapangan untuk agregat halus dan kasar yang mutu serta
gradasinya sudah disetujui guna menjaga kesinambungan kerja.
B2.5 Unsur-Unsur Tambahan / Additif
Pada umumnya pemakaian aditif dalam beton diperbolehkan asalkan sudah
memperoleh persetujuan tertulis dari Direksi.
Untuk beton kelas K 225 dianjurkan pemakain super plasticizer, pada dasarnya
untuk mengurangi rasio semen air guna membatasi penyusutan. Penyedia
barang/jasa harus memenuhi bahwa waktu pengadukan yang sangat tepat sangat
penting dan jika dipakai aditif ini, penyedia barang/jasa harus memberikan usulan
secara terinci.
B2.6 Adukan Percobaan
Dari adukan yang diusulkan harus diambil kubus uji sebagai berikut:
a. Untuk tiap kelas beton harus dibuat 6 kubus.
b. Tiga kubus harus diuji pada umur 7 hari dan tiga kali pada umur 28
hari.
c. Pada tiap umur pengujian kekuatan kubus tidak ada boleh yang lebih
rendah dari 11/3 kali kekuatan kerja kubus uji yang disyaratkan,
sebelum memulai pekerjaan, detil lengkap mengenai pengujian ini
bersama analisa gradasi dan perhitungan rencana campuran (mix
design) penyedia barang/jasa tidak boleh melakukan mengecoran
bagian manapun sebelum rencana campurannya disetujui oleh
Direksi. Direksi berwenang untuk meminta agar penyedia barang/jasa
menyerahkan hasil pengujian pada tenggang waktu tertentu dari
beton yang di cor dalam pekerjaan penyedia barang/jasa harus sudah
memperhitungkan biayanya dalam nilai penyedia barang/jasa.
Sebelum memulai pekerjaan, penyedia barang/jasa harus menyediakan 6 kubus
beton dari tiap kelas, kubus harus diuji pada tiap kekuatan 28 hari setelah dibuat.
Penyedia barang/jasa harus menyerahkan pada Direksi detil lengkap mengenai
pengujian ini bersama dengan analisa gradasi dan perhitungan rencana campuran.
Penyedia barang/jasa tidak boleh melakukan pengecoran sebelum Direksi
menyetujui rencana campuran.
B2.7 Kelas Beton
Tabel 5-1 Kelas Beton
Mutu Beton Ukuran Agregat Maks.(mm) Rasio Air/Semen
Maks. (terhadap
berat)
Kadar semen
min. (kg/m3
dari
campuran)
K-350 37
25
19
0,45
0,45
0,45
315
335
365
K-300 37
25
19
0,45
0,45
0,45
300
320
350
K-250 37
25
19
0,50
0,50
0,50
290
310
340
K-175 - 0,57 300
K-125 - 0,60 250

Perbandingan campuran yang diberikan di atas telah diperkirakan guna mencapai
kekuatan yang disyaratkan pada umur 28 hari setelah pengecoran, dengan
ketentuan bahwa yang dipakai bermutu baik dan pengawasan dilakukan dengan
baik.
Beton dinilai dengan pengertian bahwa kekuatan yang disyaratkan untuk kelas
tertentu lebih menentukan dari pada perbandingan campuran yang diperlihatkan.
Jika ternyata persyaratan kekuatan tidak terpenuhi, Direksi berwenang untuk
memperbaiki perbandingan campuran atas biaya penyedia barang/jasa untuk
mencapai kekuatan rencana.
Tabel 5-2 Mutu Beton
Kuat tekan karakteristik min. (kg/cm2) SLUMP[mm] Mutu
Beton
Benda uji kubus 15x15x15
cm3
Benda Uji silinder 15x30
cm
digetarkan Tidak
digetarkan
7 hari 28 hari 7 hari 28 hari
K350
K300
K250
K225
K175
K125
250
215
180
150
115
80
350
300
250
225
175
125
210
180
150
125
95
70
290
250
210
190
145
105
20-50
20-50
20-50
20-50
20-50
20-50
50-100
50-100
50-100
50-100
50-100
50-100

B2.8 Pengujian Beton dan Bahan-bahan Beton
Pada umumnya metoda pengujian sesuai dengan PBI 1971 bagian 4.7 dan dapat
juga mencakup pengujian slump dan kompresi. Jika beton tidak dapat memenuhi
syarat percobaan slump, adukan yang tidak disetujui tidak boleh dipakai dan harus
disingkirkan dari lapangan oleh penyedia barang/jasa. Jika pengujian tekan
(kompresi) gagal, harus diterapkan prosedur perbaikan sebagaimana diuraikan
dalam PBI 1971.
Percobaan kubus harus dilaksanakan menurut instruksi dari Direksi, tetapi
sekurang-kurangnya 1 kubus untuk tiap 10 m
3
atau 5 m
3
minimal 3 kubus tiap hari.
Kubus-kubus tersebut harus ditempatkan dalam kondisi yang sama dengan kondisi
yang sebenarnya dan harus diuji setelah 7 atau 28 harus menurut keputusan
Direksi. Biaya percobaan ini akan dibebankan pada penyedia barang/jasa.
B2.9 Pengontrolan Mutu Beton dan Penguj ian Kekuatan di lapangan
Penyedia barang/jasa bertanggung jawab sepenuhnya untuk menghasilkan beton
yang seragam yang memiliki kekuatan serta sifat-sifat lain sebagaimana ditetapkan.
Untuk ini Penyedia barang/jasa harus menyediakan dengan biaya sendiri serta
menggunakan alat penimbang yang akurat, sistem volumetrik yang akurat untuk
mengukur air, peralatan yang sesuai untuk mengaduk dan mengecor beton serta
peralatan dan fasilitas lain yang diperlukan untuk pengujian sebagaimana yang
diuraikan di sini atau menurut petunjuk direksi.
B2.10 Penolakan Beton
Jika pengujian kekuatan tekan dari suatu kelompok kubus uji gagal mencapai
standar yang ditetapkan, maka Direksi berwenang untuk menolak seluruh pekerjaan
beton darimana kubus-kubus tersebut diambil.
Direksi juga berwenang untuk menolak beton yang berongga, porous atau yang
permukaan akhirnya tidak baik. Dalam hal penyedia barang/jasa harus
menyingkirkan beton yang ditolak tersebut dan menggantinya menurut instruksi dari
Direksi sehingga hasilnya menurut penilaian Direksi sudah memuaskan.
B2.11 Pengukuran Bahan-Bahan Beton
Semua bahan untuk beton harus ditetapkan proporsinya menurut berat, kecuali air
yang boleh diukur menurut volume. Agregat halus dan kasar harus diukur menurut
volume terpisah dengan alat penimbang yang disetujui, yang memenuhi ketepatan
1 %. Pengukuran volume dapat diijinkan asal disetujui oleh Direksi.
Peralatan yang dipakai untuk menimbang semua bahan dan mengukur air yang
ditambahkan serta metoda penentuan kadar air harus sudah disetujui oleh Direksi
sebelum beton di cor.
B2.12 Pengadukan Beton
Beton harus diaduk ditempat yang sedekat mungkin dengan tempat pengecor,
pengadukan harus menggunakan mixer yang digerakkan dengan daya yang
kontinyu serta mempunyai kapasitas minimal 1 m
3
jenisnya harus disetujui oleh
Direksi dan dijalankan dengan kecepatan sebagaimana dianjurkan oleh pabrikan.
Pengadukan beton dengan tangan tidak diijinkan, kecuali jika sudah disetujui oleh
Direksi untuk mutu beton tertentu.
Pengadukan harus sedemikian sehingga beton tersebar merata ke seluruh massa,
tiap partikel terbungkus mortar dan mampu menghasilkan beton padat yang
homogen tanpa adanya air yang berlebihan.
B2.13 Pengangkutan dan Pengecoran Beton
Pengecoran beton di bagian manapun tidak boleh dimulai sebelum Direksi
memeriksa dan menyetujui bekisting, penulangan, angkur-angkur dan lainnya
dimana beton akan di cor.
Isi pengaduk beton (mixer) harus dikeluarkan dalam satu operasi menerus dan
beton harus diangkut tanpa terjadi segregasi komponen-komponennya.
Beton harus diangkut dalam ember yang bersih dan tidak tembus air atau gerobak
dorong, metoda pengangkutan yang lain dapat dipakai asalkan sudah mendapat
persetujuan dari Direksi dan harus tepat mengikuti instruksi terinci yang diberikan
untuk maksud tersebut. Alat-alat yang dipakai untuk mengangkut dan mencor beton
harus dibersihkan dan dicuci setiap hari setelah dipakai bekerja dan bila
pengecoran dihentikan selama lebih dari 30 menit.
Semua beton yang diaduk di lapangan harus ditempatkan pada posisi akhirnya dan
dipadatkan dalam waktu 40 menit setelah ditambahkan dari dalam mixer. Pada
umumnya beton tidak boleh dijatuhkan bebas dari ketinggian lebih dari 1,5 meter
tetapi jika bagian pekerjaan tertentu memerlukan agar beton dijatuhkan dari tempat
tinggi maka dikerjakan sedemikian sehingga mencegah segregasi dan harus dijaga
agar aliran beton tidak terputus-putus. Seluruh operasi ini harus mendapat
persetujuan dari Direksi.
Pengecoran suatu unit atau bagian pekerjaan harus dilaksanakan dalam satu
operasi menerus atau hingga mencapai bagian yang ditentukan.
Beton dan penulangan yang menonjol tidak boleh diganggu dengan cara apapun
sekurang-kurangnya 48 jam sesudah beton dicor, kecuali jika diperoleh ijin tertulis
dari Direksi. Semua beton harus dicorkan pada siang hari, pengocoran bagian
manapun tidak boleh dimulai jika dapat diselesaikan pada siang hari kecuali jika
sudah diperoleh ijin dari Direksi untuk pengerjaan malam hari, ijin demikian tidak
akan diberikan jika penyedia barang/jasa tidak menyediakan sistem penerimaan
yang memadai, yang disetujui oleh Direksi.
Penyedia barang/jasa harus membuat catatan lengkap mengenai tanggal, waktu
dan kondisi. Pengecoran beton pada tiap bagian pekerjaan, catatan ini harus
tersedia untuk diperiksa oleh Direksi Pekerjaan.
B2.14 Pemadatan Beton
Beton harus dipadatkan seluruhnya dengan memakai vibrator mekanis yang
dioperasikan oleh tenaga ahli, berpengalaman dan terlatih.
Hasil pekerjaan beton berupa masa yang seragam, bebas dari rongga, segregasi
dan sarang lebah (Honey Comb) memperlihatkan permukaan yang merata ketika
bekisting dibuka dan mempunyai kepadatan yang mendekati kepadatan uji kubus.
Vibrator bertipe Rotary Out of Balance (berputar di luar keseimbangan) dengan
frekuensi tidak kurang dari 8000 putaran per menit dan mampu menghasilkan
percepatan sebesar 69 pada beton yang disentuhnya. Harus diperhatikan agar
semua bagian beton terkena vibrasi tanpa timbul segregasi akibat vibrasi yang
berlebihan.
Vibrator tidak boleh langsung mengenai penulangan terutama jika penulangan
menerus pada beton yang sudah mulai mengeras. Jumlah vibrator ynag dipakai di
dalam suatu pengecoran harus sesuai dengan laju pengecoran. Penyedia
barang/jasa harus juga menyediakan sekurang-kurangnya 1 vibrator cadangan
untuk dipakai bila terjadi kerusakan.
B2.15 Lantai Kerja
Beton bertulang tidak boleh diletakkan langsung dipermukaan tanah, kecuali jika
ditetapkan lain, maka harus dibuat lantai kerja minimal 5 cm (1:3:5) di atas tanah
sebelum tulangan beton ditempatkan.
B2.16 Spesi Semen (Semen Mortar)
Spesi harus terdiri dari satu bagian semen sebanding sejumlah bagian agregat
halus yang ditetapkan dan ditambah air bersih sedemikian sehingga dihasilkan
campuran akhir yang konsistensinya plastisnya disetujui oleh Direksi. Spesi harus
diaduk pada satu landasan kayu atau logam dalam jumlah kecil menurut keperluan
dan setiap spesi yang sudah mulai mengeras atau telah dicampur dalam waktu
lebih dari 30 menit tidak boleh dipakai dalam pekerjaan. Spesi yang sudah
mengeras sebagian tidak boleh diolah lagi untuk dipakai.
B2.17 Perl indungan dan Pengeringan Beton
Semua permukaan yang terbuka dilindungi dari matahari dan semua beton harus
dijaga tetap lembab dengan cara dibasahi sekurang-kurangnya setelah
pengecoran. Perlindungan diberikan menutupi dengan pasir basah sekurang-
kurangnya setebal 5 cm, atau dengan kantong-kantong goni basah ataupun dari
pengaruh lain yang dapat merusak permukaan yang lunak sebelum terjadi
pengerasan.
Penyedia barang/jasa harus menjaga agar pekerjaan beton baru selesai tidak diberi
beban yang intansitasnya dapat menimbulkan kerusakan. Setiap kerusakan yang
timbul akibat pembebanan yang terlalu dini atau pembebanan berlebih harus
diperbaiki oleh penyedia barang/jasa atas biaya sendiri hingga memuaskan Direksi.
B2.18 Pengerjaan Permukaan Beton dengan Sendok Semen
Bila dilaksanakan perataan permukaan atas dari beton yang dicor setempat,
permukaan yang dihasilkan harus datar dengan nilai akhir yang rata tetapi
berstektur kasar sebelum pengerasan pertama dimulai, permukaan tersebut harus
diratakan lagi dengan sendok dimana perlu untuk menutupi keretakan dan
mencegah timbulnya lelehan yang berlebihan pada permukaan beton yang terbuka.
B2.19 Siar-Siar Konstruksi
Semua siar kontruksi beton harus dibentuk rata horizontal atau vertikal. Siar-siar
tersebut harus berakhir pada bekisting yang kokoh yang dipasang dengan baik, jika
perlu dibor guna melewati penulangan. Bila pengecoran ditunda sampai
pengecoran beton mulai mengeras, maka dianggap terdapat siar konstruksi.
Pengecoran beton harus dilaksanakan menerus dari satu siar ke siar berikutnya,
tanpa memperhatikan jam-jam makan.
Siar-siar konstruksi pada permukaan yang terbuka harus sungguh horizontal atau
vertikal dan jika diperlukan dipasang juga beading di dalam dinding bekisting pada
permukaan yang terbuka untuk menjamin penampilan siar yang memuaskan
sebelum menempatkan beton baru pada beton yang sudah mengeras, permukaan
siar beton yang sudah dicor harus dibersihkan seluruhnya dari benda-benda asing
atau serpihan.
Jika umur beton kurang dari 3 hari, permukaan tersebut harus disiapkan dengan
penyikatan seluruhnya, tetapi jika umurnya sudah lebih dari 3 hari atau sudah terlalu
keras, permukaan tersebut harus dicetak secara ringan atau ditembus dengan pasir
(Sand Blasted) untuk memperlihatkan agregat. Setelah permukaan tersebut
dibersihkan dan disetujui oleh Direksi bekisting akan diperiksa dan dikencangkan.
Siar-siar konstruksi harus dikerjakan sebagaimana ditetapkan pada gambar atau
spesifikasi.
B2.20 Bekisting
Semua bekisting harus dirancang dan dibuat sehingga dinilai memuaskan oleh
Direksi. Penyedia barang/jasa harus menyerahkan rancangannya untuk menyetujui
dalam jangka waktu yang cukup sebelum pekerjaan dimulai.
Semua bekisting harus diperkuat dengan klem dari balok kecil dan harus yang kuat
serta cukup jumlahnya untuk menjaga agar tidak terjadi distorsi ketika beton
dicorkan, dipadatkan dan mengeras. Bekisting dari kayu dan triplek harus dibuat
dari kayu yang sudah diolah dengan baik, semua sambungan harus cukup kencang
agar tidak terjadi kebocoran. Pengikat baja untuk di dalam atau blok antara (spacer)
yang sudah disetujui atau dipakai, bagian dari pengikat atau pengantara yang
ditanam permanen dalam beton sekurang-kurangnya harus berjarak 5 cm dari
permukaan akhir beton. Setiap lubang dalam permukaan beton yang timbul akibat
pengikat atau pengantara yang harus ditutup dengan rapi segera setelah bekisting
dibuka dengan spesi semen yang campuran serta konsistensinya sama dengan
mutu beton induknya.
Semua permukaan beton yang terbuka harus licin dan halus, maka bekisting harus
dilapisi dengan triplek bermutu tinggi yang sudah disetujui oleh Direksi.
Pada umumnya bekisting, akan diperiksa oleh Direksi lebih dari 3 kali sebelum
memasang kayu bekisting, Direksi akan memilih panil kayu yang boleh dipakai
ulang, panil kayu lapis yang ditolak oleh Direksi harus disingkirkan. Direksi sama
sekali tidak bertanggung jawab atas mutu permukaan akhir setelah memberikan
persetujuan atas bekisting. Semua sudut kolom dan balok yang terbuka harus diberi
alur (1,5 cm) kecuali jika ditetapkan lain oleh Direksi. Kolom dan dinding harus diberi
lubang agar kotoran, debu, dan benda lainnya dapat disingkirkan sebelum beton
dicorkan.
B2.21 Penulangan
Semua baja tulangan harus bebas dari serpihak karat lepas, minyak, gemuk, cat,
debu atau zat lainnya yang dapat mengganggu perletakan yang sempurna antara
tulangan beton. Jika diinstruksikan oleh Direksi, baja harus disikat atau dibersihkan
sebelum dipakai. Beton tidak boleh dicorkan sebelum penulangan diperiksa dan
disetujui oleh Direksi.
B2.21.1. Bahan-Bahan
Baja tulangan sedang harus BJTP 24 yang sesuai dengan SII 0136 1984, British
Standard No. 785 atau yang setara untuk baja tulangan yang polos. Baja tulangan
bertegangan tinggi harus BJTP 40 yang sesuai dengan SII 0136-1984. British
Standard No. 4449 : 1969 atau yang setara untuk baja ulir yang bertegangan tinggi,
tegangan rendah baja tulangan bertengan tinggi harus minimal 40 .0 kg/cm.
B2.21.2 Penyimpangan.
Bila baja tulangan harus disimpan di bawah atap yang tahan air dan diberi alas kaki
dari muka tanah atau air yang tergenang serta harus dilindungi dari kemungkinan
kerusakan dan karat.
B2.21.3. Penekukan
Pada tahap awal pekerjaan, penyedia barang/jasa harus mempersiapkan daftar
tekukan (Bending Schedule) untuk disetujui oleh Direksi. Semua baja tulangan
harus ditekuk secara tepat menurut bentuk dan dimensi yang memperlihatkan
dalam gambar dan sesuai dengan British Standard 4466 : 1969 atau yang setara
yang dipasang pada posisi yang ditetapkan dapat dipenuhi semua tempat. Baja
harus ditekuk dengan alat yang sudah disetujui oleh Direksi.
Tulangan tidak boleh ditekuk atau diluruskan dengan cara yang dapat menimbulkan
kerusakan, tulangan yang mempunyai lengkungan atau tekukan yang tidak sesuai
dengan gambar tidak boleh dipakai.
Bila diperlukan suatu radius untuk tekukan atau lengkungan maka dikerjakan
dengan sebuah per yang mempunyai diameter 4 kali lebih besar dengan diameter
batang yang ditekuk.
B2.21.4 Pemasangan
Tulangan harus dipasang dengan tepat sesuai posisi yang diperlihatkan pada
gambar dan harus ditahan jaraknya dari bekisting dengan memakai dudukan beton
atau gantungan logam menurut kebutuhan dan pada persilangan diikat dengan
kawat baja pada pilar dinding dengan diameter tidak kurang dari 2.6 mm, ujung-
ujung kawat harus diarahkan kebagian tubuh utama beton.
Bila pengatur jarak dari spesi pracetak untuk mengatur tebal beton deking
sekurang-kurangnya harus mempunyai kekuatan yang sama dengan kekuatan
yang ditetapkan untuk beton yang sedang di cor dan harus sekecil mungkin. Block-
block ini harus dikencangkan dengan kawat yang ditanam di dalamnya dan harus
dicelupkan dalam air sebelum dipakai.
Tulangan yang untuk sementara dibiarkan menonjol keluar dari beton pada siar
kontruksi atau lainnya tidak boleh ditekuk selama pengecoran ditunda kecuali
diperoleh persetujuan dari Direksi.
Sebelum pengecoran, seluruh tulangan harus dibersihkan dengan teliti dari beton
yang sudah mengering atau mengering sebagian yang mungkin menempel dari
pengecoran sebelumnya. Sebelum pengecoran tulangan yang sudah dipasang
pada tiap pekerjaan harus disetujui oleh Direksi. Pemberitahuan kepada Direksi
untuk melakukan pemeriksaan harus disampaikan dalam tenggang waktu
pekerjaan. Jarak minimal dari permukaan suatu batang termasuk sengkang
kepermukaan beton terdekat dengan gambar untuk tiap bagian pekerjaan.
B2.22 Beton Ready Mi x.
Beton Ready Mix harus berasal dari suatu sumber yang disetujui oleh Direksi dan
harus memenuhi persyaratan yang diuraikan pada ayat 6 dari British Standard No.
1926, 1962, Penyedia barang/jasa harus bertanggung jawab untuk mengusahakan
agar beton memenuhi persyaratan dalam spesifikasi ini termasuk pengontrolan
mutu, keteraturan pengiriman serta pemasukan beton secara berkesinambungan.
Jika salah satu dari persyaratan dalam spesifikasi ini tidak dipenuhi, Direksi akan
menarik kembali persetujuannya dan mengharuskan penyedia barang/jasa
mengganti pemasok.
Penyedia barang/jasa harus menyediakan di lapangan 1 timbangan dan saringan
saringan standard dengan penggetar (Shaker) untuk mengecek secara teratur
campuran yang sudah direncanakan.
Penyedia barang/jasa harus mengatur agar Direksi dapat memeriksa alat pembuat
beton ready mix bila mana diperlukan.
Penyedia barang/jasa harus membuat catatan-catatan yang diperlukan, catatan-
catatan mengenai semen, agaregat dan kadar air kedap tiap adukan harus
diserahkan kepada Direksi setiap hari. Berat semen dan agregat kasar serta halus
harus terus dicatat dalam dokumen pengiriman, harus dilakukan pengujian secara
periodik untuk menentukan kadar air agregat dan jumlah air yang ditambahkan
pada setiap adukan harus disesuaikan menurut hasil tes tersebut.
Pada dokumen pengiriman harus dicantumkan catatan waktu pengadukan dan
penambahan air, dikirimkan bersama dengan pengemudi lori di paraf oleh pencatat
waktu yang bertanggung jawab di tempat pengadukan.
Di lapangan dibuat catatan yang meliputi hal-hal berikut ini :
a. Waktu kedatangan lori
b. Waktu registrasi lori dan nama depot
c. Waktu ketika beton telah dicorkan dan dibiarkan tanpa gangguan
d. Mutu beton atau kekuatan yang ditentukan oleh ukuran agregat
maksimum.
e. Posisi dimana beton dicorkan
f. Tanda-tanda referensi dari kubus uji yang diambil dari pengiriman
tersebut
g. Slump (atau faktur kompaksi)
Beton harus ditempatkan dan dibiarkan tanpa gangguan, dalam posisi akhirnya
dalam waktu 1 jam dari saat semen pertama kali bertemu dengan air pengaduk.
Buku catatan harus selalu tersedia untuk diperiksa oleh Direksi atau Wakilnya.
B2.23 Toleransi untuk Beton yang Tidak Terbuka (tidak Diekspos)
Posisi bagian-bagian struktur antara lain as-as balok/dinding/pelat harus tepat
dalam batas-batas toleransi 1 cm tetapi akumulasi toleransi tidak diperbolehkan.
Ukuran bagian antara lain pada potongan-potongan balok/pelat harus tepat
dengan toleransi 0.3 cm sampai + 0.3 cm.
B2.24 Toleransi dengan Muka Beton Yang Halus (Fair Face)
Toleransi untuk beton dengan muka halus adalah 0.6 cm, posisi bagian struktur
maksimum 0.3 cm untuk bagian struktur. Pergeseran papan bekisting pada siar-siar
tidak boleh melebihi 0.1 cm dan perbedaan garis sepada (alignment) bagian struktur
harus dalam batas 0.1 % akumulasi toleransi tidak diperbolehkan.
B2.25 Pemasangan Kolom-Kolom Pracetak.
Kolom-kolom pracetak harus dipasang sedemikian sehingga tidak timbul kerusakan
pada kolom. Sebelum mulai pemasangan kolom, level yang tepat harus ditentukan
dengan memakai blok-blok batas yang dicor pada pondasi, semuanya harus
disetujui oleh Direksi. Posisi kolom yang dapat selama pengerasan spesi dijaga
dengan penopang-penopang yang didesain dengan baik dan diangkur pada balok
atau pelat pondasi.
Penopang-penopang ini dapat dilepaskan menurut persyaratan kekuatan bahan
spesi, tetapi tidak boleh kurang dari 7 hari setelah spesi diterapkan. Direksi berhak
untuk menolak kolom yang mengalami kerusakan.
B2.26 Pemberian Lapisan Permukaan
Lantai permukaan sebagaimana ditunjukkan pada gambar harus merupakan master
cron, non metalic florr Herdaner, Pemberian lapisan harus mengikuti pentunjuk dari
pabrikan.
B2.27 Kemiringan Pl at Lantai
Semua kemiringan plat lantai sebagaimana ditunjukan pada gambar harus dihitung
dari tebal pelat lantai yang diperlukan, bagian bawah yang diperlukan, bagian
bawah dari plat lantai ini baik miring maupun yang horizontal.
B2.28 Cacat pada Beton
Walaupun hasil uji kubus sudah memuaskan, Direksi tetap berhak untuk menolak
yang ternyata memiliki salah satu atau lebih dari cacat berikut;
a. Beton tidak sesuai bentuk atau posisinya dengan yang diperlihatkan
pada gambar
b. Beton tidak tegak lurus atau datar menurut ketentuan
c. Beton mengandung kayu atau benda asing lainnya
Setiap permukaan yang terlihat bersarang lebah tetapi diterima oleh Direksi harus
diisi dengan spesi semen yang memakai perbandingan semen dan agregat halus
yang sama seperti beton yang harus dikerjakan hingga mencapai permukaan yang
benar dengan memakai kikir.
B2.29 Percobaan Bekisting untuk Fi ni shi ng
Untuk menghasilkan akhir yang halus, penyedia barang/jasa harus melakukan
percobaan finishing untuk permukaan halus, percobaan ini akan dilakukan pada
balok pondasi dan kepala tiang menurut petunjuk Direksi.
Jika percobaan ini tidak memenuhi standar beton muka halus sebagaimana
disebutkan dalam spesifikasi ini, penyedia barang/jasa harus mengubah rencana
campuran beton dan/atau rencana bekisting dan selanjutnya melakukan percobaan
lagi sampai dihasilkan standar beton muka halus yang disetujui oleh Direksi.
Rencana Penyedia barang/jasa untuk percobaan ini diserahkan kepada Direksi
dalam jangka waktu yang cukup lama sebelum pekerjaan beton dimulai.
B2.30 Air
Air untuk mengaduk dan mengeringkan beton harus bersih dari unsur-unsur atau
kotoran yang berbahaya yang dapat mempengaruhi daya pengikat semen.
Direksi dapat meminta agar dilakukan uji kimiawi setiap saat dan biaya pengujian ini
dibebankan pada penyedia barang/jasa.
B2.31 Pengujian Struktur-Struktur Hidrolis
B2.31.1` Umum
Pengujian struktur hidrolis, semua dinding harus bersih dari timbunan supaya
kebocoran pada dinding dapat diketahui dengan jelas.
Setiap Konstruksi harus diisi air bersih dalam pengujian ini dan dibiarkan terisi
sekurang-kurangnya 48 jam ketinggian air selama waktu tersebut harus diamati dan
tidak boleh terlihat adanya penurunan muka air, penurunan maksimum yang
diijinkan selama 24 jam adalah 1 (satu) cm.
B2.31.2 Perbaikan
Setiap kebocoran yang diketahui harus diperbaiki sampai tidak terlihat lagi adanya
kebocoran.
Bila kebocoran melebihi nilai penurunan maksimum yang diijinkan, penyedia
barang/jasa harus mengadakan perbaikan secara umum atas biaya sendiri, setelah
perbaikan selesai, metoda pengujian hidrolis harus diulangi sebagaimana diuraikan
pada ayat ini.
Pengujian tidak perlu diulangi jika:
a. Tidak terlihat adanya kebocoran dan
b. Penurunan taraf muka air tidak melebihi nilai yang ditetapkan yaitu 1
cm
Perbaikan tempat yang mengalami kebocoran harus dikerjakan misalnya dengan
sumber air dari luar atau produk lain yang disetujui Direksi.
Semua bahan harus dipakai dan diterapkan tepat sesuai dengan petunjuk pabrikan.
B3 PEKERJAAN BAJA
B3.1 Umum
Baja Profil maupun plat yang digunakan pada pekerjaan ini adalah baja dari jenis
SS 400/ASTM 36 yang diproduksi dari pabrik-pabrik terkenal dan dijamin oleh
sertifikat. Baja konstruksi harus memenuhi syarat-syarat pengujian, pemilihan,
pengukuran, penimbangan pengujian tarik dan pengujian lentur dalam keadaan
dingin. Jika dipandang perlu Direksi dapat memerintahkan untuk dilakukan
pengujian terhadap baja konstruksi tersebut sesuai dengan persyaratan pengujian
yang berlaku.

B3.2 Pabrikasi
B3.2.1 Pemeriksaan dan Sebagainya
Tukang-tukang yang digunakan adalah tenaga ahli pada bidangnya melaksanakan
pekerjaan dengan baik sesuai dengan petunjuk Direksi. Direksi mempunyai
kebebasan sepenuhnya untuk setiap waktu melakukan pemeriksaaan pekerjaan
dan tidak satupun pekerjaan dibongkar atau disiapkan untuk dikirim sebelum
disetujui oleh Direksi. Setiap pekerjaan yang dianggap tidak memenuhi syarat
karena cacat atau tidak sesuai dengan gambar rencana, Penyedia barang/jasa
harus segera atau memperbaiki dengan biaya sendiri. Penyedia barang/jasa harus
menyediakan sendiri semua alat-alat yang diperlukan serta perancah agar dapat
dilaksanakan dengan sebaik-baiknya.
B3.2.2 Pola (mal) pengukuran dan sebagainya
Semua pola (mal) dan semua peralatan yang dibutuhkan untuk menjamin ketelitian
pekerjaan harus disediakan oleh Penyedia barang/jasa, semua pengukuran harus
dilakukan dengan menggunakan pita-pita baja yang telah disetujui. Ukuran dari
pekerjaan baja yang tertera pada gambar rencana dianggap kurang pada suhu 25
(normal)
B3.2.3 Meluruskan
Plat harus diperiksa kerataannya, semua batang harus diperiksa keseluruhannya
sebelum dilakukan dan semua bagian tersebut harus bebas dari puntiran dan kalau
perlu diadakan tindakan-tindakan perbaikan sehingga kalau plat itu tersusun akan
terlihat rapat seluruhnya.
B3.2.4 Memotong
Kecuali diisyaratkan lain, pekerjaan baja dapat dipotong dengan cara menggunting,
menggergaji, atau dengan las pemotong. Permukaan yang diperoleh dari
pemotongan harus menyiku pada bidang yang dipotong tepat dan rata menurut
ukuran yang diperlukan. Penyelesaian pada permukaan umumnya dilakukan oleh
mesin atau gerinda. Bila digunakan las pemotong, maka hanya permukaan yang
merata dapat digerinda seperlunya. Ujung dari plat penguat harus dipotong dan
diselesaikan agar rapat dengan flens dari gambar ujung dan batang tekan, dan
gelagar-gelagar batang lain yang disambung dengan plat penyambung dengan
memakai paku keling atau baut harus diratakan setelah pabrikasi agar rapat
seluruhnya. Pada sambungan batang tekan maka toleransi maksimum adalah 0.1
mm dan tidak untuk sambungan batang tarik maksimum 0.2 mm untuk setiap titik
sambungan.
B3.2.5 Pekerjaan Mesin Perkakas dan Mesin Gerinda
Kalau plat digunting, digergaji atau dipotong dengan las pemotong, kecuali seperti
apa yang disebut di atas maka pemotongan pada metal yang diperbolehkan untuk
dibuang maksimal 3 mm pada plat yang mempunyai tebal 12 mm, 6 mm untuk plat
yang mempunyai tebal 12 mm dan 6 mm untuk plat dengan tebal 24 mm.
B3.2.6 Memotong dengan Las Pemotong
Las pemotong digerakkan secara mekanis dan diarahkan dengan sebuah mal serta
bergerak dengan kecepatan tetap. Pinggir yang dihasilkan oleh las pemotong harus
bersih serta lurus untuk menghaluskan tepi yang telah dipotong tersebut tidak
diperkenankan menggunakan las pemotong. Bila dikehendaki oleh Direksi, dapat
digerinda yang bergerak searah dengan arah las pemotong tapi harus diselesaikan
sehingga bebas dari seluruh bekas kotoran tadi.
B3.2.7 Pekerjaan Las dan Pengawas Pekerjaan Las
Pekerjaan las yang harus dikerjakan oleh tukang kayu di bawah pengawasan
langsung seorang yang menurut anggapan Direksi mempunyai training dan
pengalaman yang sesuai untuk pekerjaan semacam itu. Penyedia barang/jasa
harus menyerahkan kepada Direksi mendapatkan persetujuan dari contoh lain yang
hendak dipakai dan setelah mendapat persetujuan maka cara tersebut tidak akan
mengubah lagi tanpa persetujuan tertulis lebih lanjut. Detil-detil khusus yang
menyangkut cara persiapan sambungan, cara pengolahan, jenis dan ukuran
elektrode, tebalnya bagian-bagian ukuran dari las serta kekuatan arus listrik untuk
las tersebut. Harus diajukan oleh penyedia barang/jasa untuk mendapat
persetujuan dari Direksi terlebih dahulu sebelum pekerjaan dengan las listrik dapat
dilakukan. Ukuran elektrode, arus dan tegangan listrik dan kecepatan busur listrik
yang digunakan pada las listrik harus yang seperti tidak akan dibuatnya
penyimpangan tanpa persetujuan tertulis dari Direksi. Plat dan potongan yang
hendak dilas harus bebas dari kotoran besi, minyak, gemuk cat dan lainnya yang
dapat mempengaruhi mutu pengelasan. Bila terjadi retak, susut, retak pada bahan
dasar , berlubang dan kurang tetap letaknya, harus disingkirkan.
B3.2.8 Mengebor
Semua lubang harus dibor untuk seluruh tebal dari material. Bila memungkinkan
semua plat potongan-potongan dan sebagainya harus dijepit bersama-sama untuk
membuat lubang dan dibor menembus seluruh tebal sekaligus. Bila menggunakan
baut-baut pas pada salah satu lubang ini dibor lebih kecil dan baru kemudian
diperbesar untuk mencapai ukuran yang sebenarnya. Cara lain adalah bahwa
batang-batang dapat dilubangi tersendiri dengan menggunakan mal. Setelah
mengebor seluruh kotoran besi harus disingkirkan, plat-plat dan sebagainya dapat
dilepas bila perlu.
B3.2.9 Menuang dan Menempa
Semua tuangan harus baik dari lubang-lubang sumbatan ataupun cacad-cacad lain.
Segera setelah tuangan dikeluarkan dari acuan maka Direksi harus diberi tahu
sehingga ia dapat melakukan pemeriksaan. Hasil tuangan yang cacat tidak
diperkenankan untuk diperbaiki dan hasil tuangan tidak boleh cacat, bebas dari
lubang sumbatan dan lainnya. Tuangan dan tempaan harus disempurnakan
dengan mesin hubungan diselesaikan dan dicocokkan dengan menggunakan
mesin perkakas yang menghasilkan pekerjaan dengan mutu tinggi.
Tuangan dan tempaan yang terletak di atas beton bila menurut pendapat Direksi
dalam penyelesaian permukaan bawah yang akan berhubungan dengan beton
tidak cukup baik, maka harus diolah mesin perkakas dan biaya-biaya untuk
pekerjaan tersebut dibebankan atas resiko Penyedia barang/jasa.
B3.3 Penyediaan Untuk Pemasangan Akhir
B3.3.1 Penyediaan Paku Keling, Baut dan Sebagainya
Penyedia barang/jasa harus menyediakan seluruh jumlah paku keling, mur, baut
cincin baut dan sebagainya yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan di
lapangan sebanyak 10 % dari setiap ukuran paku keling ataupun ukuran baut mur
dan cincin baut. pada saat pengiriman, kepada Direksi. Penyedia barang/jasa
menyerahkan montase (kalau diperlukan pihak ke 3) dua copy daftar paku keling
dan bautnya yang menyatakan jumlah, ukurang, kualitas serta letaknya dimana
akan dipakai pada pekerjaan.
a. Paku Keling
Ukuran paku keling yang tertera pada gambar rencana adalah ukuran sebelum
dipanaskan. Kepala paku keling haruslah penuh, dibentuk dengan cermat,
konsentris dengan batangnya dan berhubungan langsung dengan permukaan
batang. Setiap paku keling harus cukup panjang membentuk kepala dengan
ukuran-ukuran standard serta cukup untuk lubang.
b. Baut, Mur dan Cincin Baut (selain dari baja keras)
Semua baut mur, hitam atau pas harus mempunyai kepala yang ditempa tepat
konsentris dan siku dengan batangnya dengan kepala serta mur yang
hexagonal (kecuali jika jenis kepala yang lain diisyaratkan dalam gambar).
Batang baut haruslah lurus dan baik. Bila dipakai baut pas diameternya harus
seperti diameter yang tertera dalam gambar rencana haruslah dikelompokkan
dengan cermat sesuai dengan ukuran panjang batangnya yang tak berulir.
Diameter lubang cincin baut adalah 1.50 mm lebih besar dari diameter baut.
Baut stall haruslah baut hitam yang 1,5 mm lebih kecil dari diameter lubang
dimana digunakan. Baut baja keras. Mur dan cincin baut harus berukuran
seperti yang tertera pada gambar rencana dan harus memenuhi Acuan
Normatif.
B3.3.2 Pengangkutan dan Penanganan
Cara pengangkutan dan penanganan pekerjaan besi harus sesuai dengan cara
yang telah disetujui oleh Direksi. Sebelum penyerahan untuk pekerjaan, kalau
dipakai pihak ketiga dalam pekerjaan pemasangan untuk semua penyerahan dan
bertanggung jawab untuk setiap kehilangan dan sewa gudang yang dapat terjadi
disebabkan oleh kelalaian dan kegagalan untuk menerima pekerjaan baja. Segera
setelah menerima penyerahan pekerjaan baja, pihak ketiga akan segera
menyampaikan secara tertulis kepada Direksi setiap kerusakan atau cacat tanpa
ditunda-tunda atau kalau tidak demikian, dia harus memperbaiki setiap kerusakan,
kehilangan serta yang terjadi di luar dan sesudah penyerahan atas biaya sendiri.
B3.3.3 Pemasangan
a. Umum
Penyedia barang/jasa harus menyediakan seluruh perancah dan alat-alat yang
diperlukan dan mendirikannya ditempat pekerjaan, memasang dan
mengelingkan baut atau las seluruh pekerjaan baja. Pekerjaan baja tidak boleh
dipasang sebelum cara, alat dan sebagainya yang digunakan mendapat
persetujuan dari Direksi. Semua bagian harus dikerjakan secara hati-hati dan
dipasang dengan teliti, Drift yang dipakai mempunyai diameter yang lebih kecil
dari diameter lubang paku keling atau baut, dan digunakan untuk membawa
bagian pada posisinya yang tepat seperti diisyaratkan di bawah ini. Penggunaan
martil yang berlebihan yang dapat merusak atau menganggu material tidak
diperkenankan. Setiap kesalahan pada pekerjaan bengkel yang menyulitkan
pekerjaan montase serta menyulitkan pengepasan bagian-bagian pekerjaan
dengan menggunakan drift secara wajar harus dilaporkan kepada Direksi.
Permukaan dengan mesin perkakas harus dibersihkan sebelum dipasang.
Kopel dan sambungan lapangan sebanyak 50 % sebelum dikeling atau dibuat 2
lubang pada setiap diisi kurangnya 40 % dari lubang diisi dengan baut.
Selanjutnya sekurang-kurangnya 10 % dari lubang pada suatu kelompok
dikeling atau dibaut dengan permanen sebelum baut montase atau drift
diangkat (disingkirkan).
b. Drift, Paku Keling Baut Stel dan Sebagainya
Penyedia barang/jasa harus menyediakan untuk digunakan sendiri, semua
pararel drift untuk montase yang mungkin diperlukan dan akan tetap menjadi
miliknya bila dipindahkan dari tempat pekerjaan atas biaya sendiri. Setelah
selesai pekerjaan semua stel, setiap paku keling dan baut yang berlebih akan
diserahkan kepada Direksi atau biaya Penyedia barang/jasa.
c. Drift Paralel Untuk Montase
Batang tak berulir dari drift paralel yang digunakan pada montase dibuat sesuai
dengan diameter yang diperlukan, dan panjangnya tidak kurang dari jumlah
tebal minimal yang akan dilalui oleh Drift itu ditambah satu kali drift itu.
d. Pemasangan Paku Keling
Semua pekerjaan harus dibuat secara wajar sehingga potongan-potongan
dapat berhubungan dengan rapat menyeluruh sebelum dimulainya
pemasangan paku keling. Drift dapat digunakan hanya untuk mendekatkan
pekerjaan pada posisinya dan tidak akan digunakan untuk menganggu lubang-
lubang. Menggunakan drift dengan ukuran yang lebih besar dari diameter
nominal lubang tidak diperkenankan. Dianjurkan paku keling dipasang dengan
menggunakan mesin atau alat tekan dari tipe yang telah di setujui. Setiap paku
keling harus cukup panjang untuk membentuk kepala dengan ukuran standar
dan harus bebas dari kotoran besi dengan cara menggosokkannya pada
permukaan sepotong logam. Paku keling tetap berada dalam keadaan panas,
merah menyeluruh pada saat dimasukkan dan dikerjakan serta mengisi seluruh
lubang selama masih panas. Semua paku keling yang longgar serta paku keling
yang retak terbentuk jelek atau dengan kepala yang cacad atau dengan kepala
yang sangat eksentris terhadap batangnya harus dipotong dan diganti dengan
paku keling yang baik, membentuk kembali kepala paku keling tidak
diperkenankan. Kepal paku keling yang agak pipih dapat digunakan pada
tempat-tempat tertentu kalau ditentukan oleh Direksi.
B3.3.4 Penggunaan Baja Keras, Baut-baut untuk Pemasangan Akhir
a. Pemasangan
Setiap sambungan dibuat bersama-sama dengan baut stel sehingga setiap
bagian serta plat berhubungan rapat dengan baut menyeluruh sebanyak 50%
dari lubang harus diisi dengan baut stel dan minimal 10% atau pada setiap
potongan dan plat minimal 2 lubang diisi dengan drift paralel sesuai dengan
yang disyaratkan pada Paralel Drift untuk Montase baut baja kerja harus
dipasang dengan cincin baut yang diperlukan, sebuah di bawah kepala baut
dan sebuah lagi di mur.
Harus diperhatikan bahwa cincin baut itu terpasang dengan cekungnya
menghadap keluar.
Memasukan dan mengencangkan baut baja keras dimulai sebelum sambungan
diperiksa dan disetujui oleh Direksi atau wakilnya. Bidang di bawah kepala baut
tidak boleh menyimpang dari bidang tegak lurus terhadap as baut lebih dari 3,5
derajat, memakai cincin baut miring (tarped) dapat dilakukan kalau dipandang
perlu, baut menonjol melalui mur tidak kurang dari 1,5 mm tidak melebihi 4,5
mm.
Baut stel yang digunakan untuk membuat permulaanawal pekerjaan dapat
seterusnya digunakan pada sambungan.
b. Mengencangkan Baut
Baut baja keras dapat dikencangkan dengan tangan atau dengan kunci yang
digerakan dengan mesin.
Kunci pas harus dari jenis yang telah disetujui oleh Direksi dan dapat
menunjukan bila tercapai torque yang disyaratkan telah tercapai.
B3.3.5 Galvanis
Bila ditentukan ada pekerjaan Galvanisasi maka yang dikehendaki adalah
Galvanisasi celup panas.
B3.3.6 Plat Baja yang Digalvanisir
a. Bahan
Untuk melapisi talang cucuran antara dua sudut atap, untuk saluran air hujan,
bubungan dan pinggul pada atap sirap dan pada tempat lain yang ditunjukan
pada gambar harus dipakai baja yang digalvanisir celup panas dari ukuran yang
telah ditentukan, tebalnya lembaran plat baja banyak seng pelindungnya, harus
sesuai dengan tabel berikut :

Tabel 5-3 Pelat Baja Digalvanisir
BWG No. Tebal Plat Baja Berat Seng (gr/m
2
)

22
24
26
28

0,71
0,56
0,46
0,36

534
534
380
380

b. Pemasangan
Semua pekerjaan dari plat baja yang digalvanisir harus dibuat dan dipasang
menurut standar yang paling baik. Pinggiran dan gulungan harus lurus dan tidak
boleh ada lekukan, kelim patriannya harus betul-betul kedap air dan tidak ada
patrian yang tercecer atau berlimpah.
Satuan yang dibuat dari galvanis harus dipasang memakai paku sekrup galvani
atau dengan memakai lembaran penutup (holderbats) yang bentuk dan
ukurannya tertera dalam gambar.
c. Memateri
Solder mematri dengan mutunya paling baik yaitu terdiri dari timah hitam dan
timah putih. Muriatic acid harus dipergunakan sebagai peleburnya kedua zat.
B3.3.7 Pengecatan Baja
a. Umum
Semua kontruksi baja yang akan dipasang perlu di cat di pabrik dengan cat
dasar yang telah disetujui kecuali pada bidang-bidang yang dikerjakan dengan
mesin perkakas misalnya pada perletakan cat lapangan terdiri dari :
(1) Pembersihan seluruh sambungan lapangan dan bidang-bidang
yang telah dicat di bengkel, seperti yang telah diperintahkan
oleh Direksi, karena telah rusak pada saat pengangkutan dan
pemasangan serta bidang-bidang lain yang diperintahkan oleh
Direksi.
(2) Pengecatan dari bahan yang sejenis dengan bahan yang di cat
di semua bagian yang disebutkan pekerjaan besi itu
(3) Pemakaian cat akhir seperti yang disyaratkan pada pekerjaan
tertentu, untuk seluruh bidang terbuka pekerjaan besi itu.
b. Pembersihan
Semua permukaan dari pekerjaan baja harus bersih dan dikupas dengan sand
blasting atau cara lain yang disetujui oleh Direksi agar menjadi logam yang
bersih dengan menghilangkan seluruh gemuk, olie, karatan, lumpur atau lainnya
yang melengket padanya. Proses pelaksanaan pembersihan dengan sand
blasting harus disaksikan langsung oleh wakil direksi. Permukaan yang telah
dibersihkan harus segera ditutup dengan cat dasar dan dicat segera setelah
dibersihkan sebelum terjadi oksidasi.
c. Penggunaan Cat
Cat dapat digunakan dengan kuas tangan yang halus yang disetujui oleh
Direksi. Pengecatan tak dapat dilakukan pada cuaca berkabut, lembab,
berdebu, atau pada cuaca lain yang jelek.
Permukaan yang akan dicat harus kering dan tidak berdebu. Lapisan berikutnya
tidak boleh dikerjakan di atas cat dasar dalam tempo kurang dari 6 bulan tetapi
tidak boleh lebih cepat dari 48 jam setelah pengecatan dasar. Bila terjadi
demikian maka permukaan baja perlu dibersihkan kembali atau dicat lagi seperti
yang diuraikan di atas. Cat (termasuk penyemprotan bila diperintahkan oleh
Direksi) harus disapu dengan kuat pada permukaan baja, sekitar paku keling
pada setiap sudut, sambungan pada setiap bagian yang dapat menampung air,
atau dapat dirembesi air, bahan lain yang disetujui oleh Direksi.
B4 PEKERJAAN PASANGAN DAN PLESTERAN
B4.1 U m u m
Semua ukuran dari pekerjaan pasangan harus mengikuti gambar rencana. Apabila
ternyata ada kekurangan-kekurangan dalam gambar tersebut maka Penyedia
barang/jasa harus meminta persetujuan Direksi untuk menetapkannya.
Untuk dinding-dinding penahan tanah atau bangunan-bangunan lain seperti
pasangan batu dan lain sebagainya, harus diberi lubang drainase dengan diameter
sekurang-kurangnya 5,0 cm, kecuali dinyatakan lain dalam gambar rencana, maka
lubang-lubang drainase tersebut harus ditempatkan pada jarak yang merata, yakni
berselang 1,5 m dan diletakkan sedikit di atas peil pembuangan air.
Pekerjaan ini tidak dibayarkan tersendiri tetapi merupakan bagian dari pekerjaan
tembok atau beton atau pasangan lain yang digunakan untuk bagian dari konstruksi
tembok penahan tanah atau pelindung-pelindung erosi.
B4.2 Bahan-bahan
B4.2.1 Semen Portland
Semen yang dipakai disini adalah dari jenis kualitas seperti yang dipakai pada beton
dan secara umum harus memenuhi syarat-syarat yang tertera pada Peraturan
Semen Portland Indonesia NI-8
B4.2.2 Pasir
Pasir untuk adukan pasangan harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut:
a. Butir-butir pasir harus tajam dan keras dan tidak dapat dihancurkan
dengan tangan
b. Kadar lumpur tidak boleh lebih dari 5 %
c. Warna larutan pada pengujian dengan 3 % natrium hidroksida, akibat
adanya zat-zat organik tidak boleh lebih tua dari larutan normal atau
lariutan teh yang sedang kepekatannya.
d. Bagian yang hancur pada penggergajian dengan larutan jernih
natrium sulfat tidak boleh lebih dari 10 %
e. Jika dipergunakan untuk adukan dengan semen yang mengandung
lebih dari 0,6 % alkali, dihitung sebagai natrium oksida pada
pengujian tidak boleh menunjukan sifat reaktif terhadap alkali.
f. Keteguhan adukan percobaan dibandingkan dengn adukan
pembanding yaitu yang menggunakan semen sama dengan pasir
normal tidak boleh kurang dari 65 % pada pengujian 7 hari.
g. Pasir laut untuk adukan tidak diperkenankan
h. Butir-butirnya harus dapat melalui ayakan berlubang 3 mm.
B4.2.3 Batu Alam
Pada umumnya untuk pasangan batu bisa dipakai batu bulat (dari gunung), batu
belah atau batu karang asalkan harus memenuhi syarat-syarat sebagi berikut:
a. harus cukup keras, bersih, dan sesuai besarnya serta bentuknya
b. batu, bulat ataupun belah, tidak boleh memperlihatkan tanda-tanda
lapuk
c. Batu karang harus sebagian besar berwarna putih atau kuning muda
dan tidak hitam, biru atau kecoklat-coklatan tanpa garis-garis
kelapukan, mempunyai keteguhan yang tinggi serta bidang patahnya
harus mempunyai kepadatan dan warna putih yang merata.
B4.2.4 Bata Merah
Bata merah harus batu biasa dari tanah liat melalui proses pembakaran, dapat
digunakan produksi lokal dengan ukuran normal 6 cm x 12 cm x 24 cm dan ukuran
diusahakan tidak jauh menyimpang.
Bata merah yang dipakai harus bata kualitas nomor 1 berwarna merah tua yang
merata tanpa cacat atau mengandung kotoran. Bata merah minimum harus
mempunyai daya tekan ultimate 30 kg/cm
Kalau blok-blok tersebut dibuat sendiri maka campurannya harus terdiri dari 1
bagian Portland Cemen dan 5 bagian pasir dan batuan yang dihaluskan.
Blok-blok semen yang baru dicetak harus dilindungi dari panas matahari dan
dirawat selama tidak kurang dari 10 hari dengan jalan membasahi atau menutupi
dengan memakai karung basah.
B4.2.5 Air
Untuk keperluan membuat adukan maka air yang disyaratkan dan boleh dipakai
semua seperti yang dipakai untuk pekerjaan beton
B4.2.6 Kapur
Kapur yang dipakai harus kapur aduk yang bermutu tinggi yang telah disetujui
Direksi
B4.2.7 Lain-lain
Bahan-bahan lain yang dipakai untuk pelaksanaan seperti tegel-tegel teraso,
keramik dan lain-lain harus sesuai dengan yang disyaratkan oleh direksi atau
seperti yang disyaratkan pada saat rapat penjelasan.
B4.3 Adukan
B4.3.1 Mencampur
Adukan dicampur di tempat tertentu yang bersih dari kotoran, mempunyai alas yang
rata dan keras, tidak menyerap air yang sebelumnya harus ada persetujuan dari
Direksi.
Kalau tidak ditentukan lain, mencampur dan mengaduk boleh dilakukan dengan
tangan (dengan memakai cangkul dan sebagainya) sampai diperlihatkan warna
adukan yang merata.
4.3.2 Komposisi
Jenis adukan berikut harus dipakai dengan yang disebutkan dalam gambar atau
dalam uraian dan syarat-syarat ini.
Tabel 5-4 Komposisi Adukan
Jenis Spesi
M1

M2
M3
1 pc : 1 kpr : 6 psr
atau 1 pc : 3 psr
1 pc : 2 psr
1 pc : 4 psr
B4.4 Blok-blok beton
B4.4.1 Tipe dari blok-blok
Karena tidak adanya kesamarataan produksi daerah yang satu dengan daerah
lainnya maka tidak diadakan penentuan mengenai ukuran asalkan tidak melampaui
batas dan disetujui oleh direksi. Blok-blok beton tersebut harus bersih, tidak
menunjukan tanda-tanda retak ataupun cacat lain yang dapat mengurangi mutu dari
blok-blok tersebut.
B4.4.2 Campuran adukan
Kalau blok-blok tersebut dibuat sendiri maka campurannya harus terdiri dari 1
bagian portland cement dan 5 bagian pasir dan batuan yang dihaluskan.
Tegangan tekan minimum dari blok beton tidak boleh lebih kecil dari 30 kg/cm pada
umur 40 hari.
B4.4.3 Perawatan blok-blok beton
Blok-blok beton yang baru saja dibuat harus dilindungi dari matahari dan dirawat
untuk jangka waktu paling tidak 10 hari dengan jalan membasahi atau menutupi
dengan memakai karung basah.
B4.4.4 Tembok-tembok ventilasi
Blok-blok yang khusus ventilasi dapat dibuat dari campuran M1. Pasangan ventilasi
tersebut harus cukup baik dan antara satu dengan yang lain harus lurus, seragam
dengan menarik garis lurus di antara kedua ujungnya.
Ventilasi tersebut nantinya harus dicat dengan cat tembok sesuai dengan yang
ditetapkan oleh Direksi.
B4.5 Pasangan bata merah
B4.6.1 Mortar
Semua penembokan yang diletakkan di atas balok pondasi beton sampai 20 cm di
atas bidang lantai harus dipakai mortar tiype M2. Untuk penembokan kamar mandi,
toilet, tempat mencuci, dan sebagainya dipakai mortar tipe M2 sampai setinggi 150
cm di atas bidang lantai jika tidak dilakukan dengan cara lain untuk selebihnya
dipakai mortar tipe m1.
B4.52 Pemasangan
Penembokan harus dipilih dan dipasang dengan ukuran seperti pada gambar
rencana juga mengenai tinggi dan tebalnya. Sebelum pemasangan bata merah
harus dibasahi dulu dengan air untuk menjamin pelekatan yang lebih baik antara
mortar dan bata merah. Pasangan bata merah dan lainnya harus disusun dan diberi
jarak minimal 1 cm antara bata merah yang satu dengan yang lainnya.
Penembokkan harus dilaksanakan pada keadaan cuaca yang baik, ataupun
dengan perlindungan yang khusus dan tiap hari tidak diperbolehkan melaksanakan
pasangan dengan tinggi melebihi 1 cm.
B4.5.3. Mengorek
Semua hubungan harus dikorek paling sedikit 0,5 cm agar daya pelekat antara
mortar plesteran dan tembok dapat bekerja dengan sebaik-baiknya.
B4.6 Pasangan Batu
B4.6.1 Umum
Batu-batu yang dipakai untuk pekerjaan pondasi dan sebagainya harus keras
dengan ukuran yang sesuai dan tidak menunjukkan pelapukan ataupun retak.
Pemasangan dari batu-batu tersebut harus rapi dan cocok sehingga dapat
menghasilkan pekerjaan yang sebaik-baiknya.
B4.6.2 Mortar
Campuran yang dipakai untuk pondasi dan sebagainya kalau disyaratkan lain dapat
dipakai campuran M3. Kecuali kalau disyaratkan lain misalnya untuk bangunan
reservoir ataupun bangunan lain yang fungsinya hampir sama yang dipakai
campuran M2.
B5 PEKERJAAN LAIN LAIN
B5.1 Pemasangan Kaca
B5.1.1 Material
Material yang harus dipakai dalam produksi pabrik yang terkenal dan mempunyai
tebal 3 mm atau 5 mm seperti yang ditentukan oleh Petunjuk Direksi. Kaca-kaca
yang akan dipasang mati ataupun tidak, bagian yang tajam harus dikelilingi kaca
tersebut serta kepada kedua sisi permukaannya.
Bahan-bahan untuk menambah kecuali celah antara kaca-kaca dengan rangka
kayu halus yang bermutu tinggi dari supplier yang disetujui. Bahan-bahan tersebut
diterima dalam keadaan baik dan tidak mengeras pada tempatnya.
B5.1.2 Pemasangan Kaca Pada Rangka Kayu
Celah-celah kayu yang akan digunakan untuk pemasangan harus dibersihkan,
dipaku dan dicat satu lapis dengan minyak cat sebelum pemasangan kaca. Kaca
dipotong sedikit lebih dari ukuran sebenarnya dan dijepit dengan lis kayu pada
tempat yang benar memakai sekrup yang sesuai ukurannya. Celah antara kayu
dengan kaca harus ditutup kembali dengan memakai dempul atau bahan yang
sesuai untuk maksud tertentu.
B5.1.3 Pemasangan rangka Pada Rangka Logam
Kaca harus dipotong sesuai dengan yang dikehendaki panjangnya dengan
mengurangi ukuran bersih 1 mm pada keempat sisinya kemudian baru disisipkan
dan dipasang pada rangka.
B5.1.4 Pembersihan dan Perbaikan
Pada pekerjaan tahap akhir kaca-kaca tersebut harus dibersihkan dan diganti atau
diperbaiki kalau retak, pecah, cacad dan lainnya.
B5.2 Pengecatan
B5.2.1 Material, Ketentuan Umum
Semua jenis material harus dari merk terkenal baik (Danapaint, ICI atau sejenisnya
yang disetujui oleh Direksi).
Semua cat penggunaannya harus sesuai dengan pedoman yang diberikan oleh
pabrik pembuatnya dengan tenaga ahli yang sesuai dengan pekerjaan tersebut. Isi
daripada cat yang akan dipakai dikeluarkan dan ditempatkan pada tempat tertentu
serta diaduk sampai rata betul baik mengenai warna serta kekentalannya sebelum
dipakai serta pada selang waktu tertentu pada saat dipakai.
B5.2.2 Ketentuan Khusus
Untuk pekerjaan kayu, cat yang digunakan dari jenis synthetic resin. Untuk
pekerjaan besi sebagai dasar digunakan dari jenis red oxide baru. Sedang untuk
finishing digunakan dari jenis synthetic resin dan yang khusus diperuntukkan bagi
jenis pekerjaan besi, untuk pekerjaan-pekerjaan besi pada reservoir-reservoir air hot
deep galvanishing, cat-cat yang dipergunakan untuk tembok baik untuk sebelah luar
atau dalam dari jenis emulsion paint yang terdiri dari alkyd resin.
B5.2.3 Daftar Bahan
Penyedia barang/jasa melaksanakan sesuai dengan kontrak yaitu dua bulan
sebelum pekerjaan pengecatan dimulai mengajukan kepada Direksi Pekerjaan
semua material yang akan digunakan untuk pekerjaan pengecatan dan dikoreksi,
semua material tersebut harus disetujui oleh Direksi.
B5.2.4 Pemilihan Warna
Semua warna ditentukan bersama-sama antara Direksi dengan Penyedia
barang/jasa dari contoh-contoh yang diberikan supplier.
B5.3.5 Persiapan
Sebelum pengecatan dimulai, permukaan yang akan dicat harus dibersihkan dari
kotoran dan debu. Semua permukaan yang akan dicat harus sudah dihaluskan
terlebih dahulu dengan peralatan serta cara yang lazim dipergunakan.
Persiapan kerja untuk kayu retak celah lubang harus diperbaiki dengan cara
memotong, menambal, atau dengan cara lain yang disetujui. Lubang-lubang kecil
harus diperbaiki dengan dicat atau tempat untuk menutupnya. Untuk lubang yang
lebih besar harus ditutup dulu dengan kayu yang keras, dipotong dan diratakan
dengan permukaan di sekitarnya sampai halus.
Setelah pekerjaan pembersihan dari baja dilaksanakan, semua permukaannya
harus dicat dua lapis dari jenis red oxide dengan tebal 30-35 mikron.
Persiapan dari pekerjaan besi yang dicat dengan epoxy-paint segera setelah
pembersihan dari pekerjaan besi, Upox calcium Plumbate Primer dari merek yang
disetujui, tebal dari setiap pengecatan adalah 50 micron dan diberikan dua lapis.
Sebelum lapisan dicat tersebut diberikan, permukaan besi harus diperiksa dan
harus bersih dari segala kotoran dan debu. Pengecatan harus diperiksa setelah 24
jam dari pengecatan pertama.
Persiapan dari pekerjaan pengecatan tembok adalah harus benar-benar kering dan
pengecatan tidak boleh dilaksanakan sebelum ada persetujuan dari Direksi. Semua
cacat-cacat harus diperbaiki seperti pada bagian yang menonjol harus diratakan
sedangkan bagian yang retak ataupun berlubang harus ditutup dengan plester dari
jenis yang sesuai. Pecah yang harus diperbaiki dengan memotong sekeliling bagian
yang pecah tersebut dan kemudian memboboknya sampai cacat tersebut tidak
menampakkan bekas.
B5.2.6 Pengecatan Akhir
Pengecatan akhir harus terdiri dari:
a. Kayu (dicat)
Dua lapis cat dari jenis synthetic resin adalah dasar yang memberikan
permukaan yang mengkilat.
b. Kayu (divernis)
Dua lapis pernis dari synthetic resin adalah dasar yang memberikan permukaan
yang mengkilat.
c. Besi yang dilapisi dengan epoxy
Dua lapis dari Opoxemuel yang dicampur dulu dengan upox hardener
dengan perbandingan yang seperti diberikan pabrik pembuatnya dengan
masing-masing tebalnya 40 microns.
d. Besi Galvanized
Tanpa pengecatan akhir, tembok-tembok kolom dan sebagainya. Dua lapis cat
emulsion untuk sebelah dalam dari gedung dan tiga lapis untuk permukaan
sebelah luar.
B5.3 Kayu Dengan Natural Finishing
Kayu dengan natural finising harus rata, halus dan digosok dengan amril sehingga
tidak ada cacat yang dapat merusak sifat asli dari kayu tersebut. Pada akhrinya
lapisan terakhir diberikan untuk menutupi permukaannya. Semua bahan yang
dipakai harus dengan persetujuan dengan Direksi.
B5.4 Tanda - tanda
Penyedia barang/jasa harus menyiapkan dan memakai tenaga ahli untuk
mengerjakan pekerjaan sebagai berikut :
a. Menulis atau memberi nomor pintu di atas setiap plat kunci pada
kedua sisi dari pintu-pintu tersebut.
b. Menulis atau memberi nomor dari setiap kunci
B5.5 Perancah
Perancah untuk keperluan pengecatan harus dipersiapkan dan harus sesuai
dengan pekerjaan yang akan dilaksanakan
B5.6 Tenaga Kerja
Hanya tenaga terampil dan asli dipakai untuk mengerjakan pemasangan kaca,
pengecatan dsb. Harus ada kepala tukang kayu yang ahli yang mengawasi selama
pekerjaan berlangsung.
B5.7 Persediaan Bahan Untuk Pekerjaan
Sesudah pekerjaan selesai seluruhnya maka Penyedia barang/jasa harus
menyediakan sejumlah bahan yang tergantung dari warna setiap bahan yang akan
digunakan apabila ada perbaikan-perbaikan yang diperlukan selama jangka waktu
perawatan. Jumlah dari bahan tersebut sangat tergantung dari kuantitas setiap jenis
pekerjaan dan akan ditentukan kemudian.
B5.8 Perpipaan/Plumbing
B5.8.1 Umum
Penyedia barang/jasa harus melaksanakan semua pekerjaan seperti yang terlihat
pada gambar rencana untuk memasang :
a. Sistem pipa distribusi air bersih untuk gedung tersebut
b. Sistem pembuangan air kotor
c. Pelengkap
Penyedia barang/jasa harus bertanggung jawab penuh tentang penyediaan dan
pemasangan seluruh sistem sampai pada pengetesan sehingga semua sistem
bekerja sesuai dengan rencana.
B5.8.2 Material
Pipa-pipa Baja Galvavized, semua pipa baja galvanized serta perlengkapan harus
dari jenis yang disetujui serta standard yang berlaku (ditentukan kemudian)
B5.8.3 Pipa-pipa PVC
Semua pipa yang terlindung dapat dipakai pipa-pipa PVC dari jenis yang disetujui
serta dari Acuan Normatif yang berlaku (ditentukan kemudian)
B5.8.4 Material-material Pelengkap
Material-material pelengkap seperti westafel dsb, harus disesuaikan dengan
gambar. Kalau tidak ditentukan lain oleh Direksi, semua perlengkapan tersebut
harus dari jenis dan merek yang disetujui. Semua unit perlengkapan tersebut harus
dipasang pada tempatnya dengan sambungan yang kaku dan kuat dikerjakan oleh
tenaga-tenaga yang ahli.
B5.8.5 Penyesuaian dengan Peraturan yang ada
Semua cara pemasangan peralatan harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan
oleh Acuan Normatif atau peraturan-peraturan yang dikeluarkan oleh badan yang
berwenang. Atau kalau tidak ada harus dibuat oleh tenaga ahli yang
berpengalaman dibawah pengawasan seorang insinyur.
B5.8.6 Klem dan Pendukung
Pipa yang tidak ditanam harus dipasang dengan klem dengan jarak tidak lebih dari
2,5 m untuk yang berdiameter lebih besar 100 mm dan 2 m untuk yang berdiameter
80 mm dan lebih kecil.
B5.8.7 Pemasangan
Semua pekerjaan perpipaan harus dilaksanakan dengan ketentuan-ketentuan
seperti tersebut dibawah ini :
a. Pipa-pipa air harus dipasang bebas dari kantong-kantong udara dan
lurus-lurus
b. Seluruh panjang pipa utuh harus dipakai kecuali jika panjang yang
terpasang lebih pendek daripada panjang pipa.
c. Pipa yang ditempatkan di atas tanah sedapat mungkin harus
didukung secara merata dan material yang langsung berhubungan
dengan pipa harus bersih atau bebas dari batu besar atau bahan-
bahan yang merusak pipa.
d. Pipa dan sambungannya harus dilaksanakan secara seksama untuk
menjamin lancarnya aliran air terutama sekali pada saluran
pembuangan air kotor dan juga untuk memudahkan pengontrolan dari
sistem.
e. Ujung-ujung pipa yang terbuka kadang-kadang harus ditutup selama
jangka waktu pelaksanaan untuk menghindarkan kotoran atau lumpur
yang akan masuk kedalam pipa.
f. Test yang akan menguji apakah seluruh sistem telah dapat bekerja
dengan baik harus dilaksanakan sebelum penyelesaian pekerjaan
akhir.
B5.8.8 Test Pelayanan Sistem Air Bersih
Semua pipa pelayanan dan pipa utama harus ditest dengan tekanan hidrolis 7
kg/cm atau dua kali tekanan yang nantinya akan bekerja. Air harus diberikan pada
sistem tersebut dengan pompa tekan dan diberikan secara terus menerus selama 1
jam. Tidak boleh ada pipa-pipa potongan ataupun peralatan/pelengkap lain yang
ditutup atau ditimbun kembali tanpa ada persetujuan dari Direksi. Sesudah
selesainya pemasangan dan sebelum sistem tersebut dipakai maka untuk
mematikan kuman-kuman diberi chlor yang ditentukan oleh Direksi.
B5.9 Sistem Drainase
B5.9.1 Penggalian
Penggalian parit untuk sistem drainase dan pembuangan air kotor harus merupakan
garis lurus dengan kedalaman, kemiringan yang ditunjukkan pada gambar rencana.
Parit tersebut harus mempunyai lebar sehingga memungkinkan pekerja dapat
melaksanakan pekerjaan dengan baik karena ruang geraknya mencukupi. Tanah
galian tidak diperbolehkan ditimbun melebihi 50 cm pada sisi-sisi parit tersebut dan
sisa-sisanya diberikan penahan dan sebagainya, jika diperlukan untuk menjaga
penggalian tanah melebihi dari yang direncanakan maka harus ditutup dengan
beton tumbuk atau beton lain sesuai dengan permintaan Direksi. Pada saat
pelaksanaan tanah galian yang akan digunakan kembali untuk tanah timbunan
harus dijaga agar tanah tersebut bebas dari pengotoran yang dapat merusak mutu
pekerjaan. Bagian bawah dari galian tanah harus menunjukkan daya dukung yang
baik agar dapat mendukung beban yang akan bekerja di atasnya. Juga harus
dihindari dari genangan air yang dapat mengganggu lancarnya pekejaan.
B5.9.2 Pipa PVC untuk Drainase
Jika digunakan pipa PVC untuk drainase seperti yang ditunjukkan pada gambar
rencana maka harus dipakai pipa PVC dari jenis serta merk yang disetujui oleh
pabrik pembuatnya.
B5.9.3 Pipa Beton/Buis Beton
Ukuran pipa beton maupun sambungannya harus sesuai dengan gambar rencana.
Bentuk pipa harus memenuhi ketentuan sebagai berikut :
a. Pipa harus lurus, dengan ukuran sesuai rencana, ujungnya tajam dan
tidak rusak.
b. Permukaannya harus menunjukkan sifat-sifat yang merata dan tanpa
cacat berupa lubang-lubang atau retak-retak
c. Pipa harus kering betul dan siap untuk dipasang
Sambungan antara pipa yang satu dengan yang lain harus dilaksanakan dengan
mortar dengan perbandingan campuran 1 pc : 3 psr
B5.9.4 Letak Pipa Drainase
Setiap pipa harus diperhatikan secara seksama pada saat tiba di tempat pekerjaan.
Pipa-pipa yang tidak sempurna tidak boleh dipakai dan harus dipisahkan. Pipa
drainase harus diletakkan merupakan garis lurus dan dengan kemiringan seperti
yang ditunjukkan pada gambar rencana. Perhatian khusus harus diberikan agar
penempatan pipa tersebut sesuai hasil yang direncanakan dengan menempatkan
patok-patok tetap dan sebagainya.
B5.9.5 Penimbunan Parit
Tidak satupun yang boleh ditimbun selama belum diadakan pengecekan dan
pengetesan. Tanah timbunan di bawah muka tanah asli dari pipa sampai kurang
lebih 30 mm di atas harus dari material yang terpilih. Pemadatan harus
dilaksanakan lapis demi lapis dan harus dilaksanakan dengan hati-hati supaya tidak
merusak pipa.
B5.9.6 Test Sistem Drainase
Setelah dirasa cukup maka sistem drainase harus di test terlebih dahulu untuk
menguji apakah seluruh sistem bisa bekerja dengan baik. Test tersebut harus
menunjukkan hasil yang baik dan tidak boleh menunjukkan hambatan, yang berarti
kurang berfungsinya seluruh sistem dengan baik. Jika dipandang perlu oleh Direksi
maka bagian yang cacat tersebut harus dibongkar dan diperbaharui dengan kerja
dan atas biaya Penyedia barang/jasa.
B5.9.7 Pembetulan Jalan, Lantan dan sebagainya.
Jika pipa-pipa dan sebagainya memotong jalan maka setelah pemasangan nya
berakhir bagian bangunan atau jalan yang kena pemotongan tersebut harus
dikembalikan seperti semula. Kerusakan akibat pemasangan pipa dan sebagainya
harus diperbaiki seperti sedia kala, dan segala biaya yang dikeluarkan akibat
kerusakan tersebut menjadi tanggungan Penyedia barang/jasa.
B5.10 Pagar dan Pintu Halaman.
Pagar dan pintu halaman harus dibuat dan dilaksanakan seperti yang ditunjukkan
pada gambar rencana dan gambar detil. Pekerjaan tersebut harus rapi sehingga
disamping berfungsi sebagai pelindung halaman juga untuk memperindah halaman.
B5.11 Pekerj aan Instalasi Li stri k
B5.11.1 Lingkup Pekerjaan
Kalau ditentukan lain maka pekerjaan instalasi listrik meliputi penyediaan material
peralatan serta tenaga untuk keperluan pemasangannya
B5.11.2 Ketentuan dan Standar
Ketentuan dalam spesifikasi ini hanya bersifat umum sedangkan kalau diperlukan
akan dibuat secara khusus pada buku ini, semua pemasangan dari instalasi listrik
harus memenuhi syarat sebagai berikut;
a. Ketentuan dari perusahaan Listrik Negara
b. Standar-standar lain yang bisa digunakan dan dapat
dipertanggungjawabkan.
B5.11.3 Kabel Kabel
a. Umum
Semua tipe kabel, kemampuannya serta ukurannya harus sesuai dengan yang
diperuntukan, penyimpangan harus memenuhi standar-standar yang ada.
b. Sambungan Kabel
Penyedia barang/jasa harus menggunakan tenaga yang terampil/ahli dan jika
perlu tenaga spesialis yang khusus yang didatangkan untuk keperluan tersebut.
Penyedia barang/jasa harus minta persetujuan dulu untuk memakai tenaga-
tenaga tersebut. Jika sambungan dengan solder yang dipakai, maka harus
dengan panas minimal 185Celcius yang dipakai untuk menghasilkan hubungan
yang baik. Semua hubungan tersebut kemudian dilindungi dengan memberikan
isolasi-isolasi yang sesuai dengan keperluan tersebut.
B5.11.4 Ujung-ujung Kabel
Sesudah dipotong, ujung-ujung kabel sebaiknya dijaga dengan cara tertentu agar
air jangan sampai masuk sampai sambungan yang permanen selesai dibuat.
B5.11.5 Kabel-Kabel di dalam Tanah
Kabel-kabel yang ditanam langsung harus dipasang dengan kedalaman minimal 60
cm lapisan sebelah atas. Semua kabel harus diletakan sedapat mungkin pada
lapisan yang sama. Sebelum kabel-kabel diletakan, bagian bawah dari parit harus
diratakan dan ditutup dengan lapisan pasir padat dengan tebal 7,5 cm kemudian
ditutup dengan tebal lapisan yang sama setelah kabel-kabel diletakan.
B5.11.6 Saluran/Pipa Kabel
Semua saluran kabel harus dibuat sesuai dengan gambar rencana kalau tidak
ditentukan pada gambar maka bisa dibuat dari pipa PVC dengan diameter minimal
100 mm dengan tebal 2.2 mm atau seperti yang ditentukan oleh Direksi. Kalau
saluran kabel dibuat dari pipa PVC maka di sekeliling pipa tersebut harus diisi
dengan pasir halus tumbuk sampai 15 cm di bawah atau disekeliling pipa. Semua
kabel harus dipasang dan ditarik melewati saluran dengan tangan. Semua
pemasangan kabel harus rapi dan dipasang oleh tukang yang berpengalaman dan
persilangan sedapat mungkin dihindari.
B5.11.7 Perlindungan Kabel
Kabel yang menembus beton atau yang melalui pinggiran tertentu harus dilindungi
dengan timang atau baja yang disediakan sendiri oleh Penyedia barang/jasa. Cara
pemasangannya harus ada persetujuan dari Direksi.
B5.11.8 Gambar-gambar
Penyedia barang/jasa harus memelihara catatan-catatan kabel dan menyiapkan
gambar-gambar untuk memberikan detil secara teliti, layout seluruh kabel ditambah
potongan melintang dan lokasi kabel. Catatan-catatan asli dibuat satu copynya serta
gambar-gambarnya diajukan Direksi untuk disetujui.
B5.11.9 Perlengkapan Sambungan dan Alat-Alat Pengatur
Pemasangan katup, perlengkapan sambungan dan sebagainya harus
mendapatkan pengawasan dan perhatian yang seksama terhadap kebersihan
penopang dan sambungan seperti tersebut di atas mengenai perpipaan. Katup
masuk bawah tanah yang terbuat dari besi yang dapat ditempa, harus cocok
terhadap pipa pada posisi mendatar. Sedangkan porosnya ditempatkan secara
tegak lurus. Kecuali bila arah pipa tidak mendatar.
Katup-katup harus tersedia lengkap dengan susunan katup, yang terdiri dari poros,
pembungkus dan kotak luar, Mur dari katup harus dapat dioperasikan dengan
mudah melalui lubang pembukaan atau lubang kontrol.
B5.11.10 Pemasangan Lampu-lampu Penerangan.
Semua pemasangan lampu penerangan harus dilaksanakan sesuai dengan yang
ditunjukkan pada gambar rencana dengan memperhatikan kode-kode yang ada.
Penyedia barang/jasa harus menyediakan peralatan tersebut sesuai dengan
ketentuan seperti pada gambar rencana baik mengenai model, kapasitas, kualitas,
warna dan sebagainya. Bila ada kekurangan mengenai hal tersebut dan terdapat
ketidakjelasan terhadap apa yang ditunjukkan pada gambar, maka bisa dimintakan
persetujuan Direksi untuk menetapkannya.
B5.12 Pemasangan Pipa di Dalam Tanah
Pipa harus dipasang lurus dan pada kedalaman yang tepat sesuai dengan gambar
rencana, dasar parit harus dibentuk sedemikian rupa agar memberi penopangan
keliling yang merata dan kuat bagi bagian bawah setiap pipa. Pipa tidak boleh
dipasang bila menurut anggapan Direksi/Tenaga Ahli keadaan parit tidak memenuhi
syarat.
Penyedia barang/jasa harus menyediakan fasilitas yang memadai dan layak untuk
melaksanakan pekerjaan dengan baik. Semua pipa dan alat bantu harus diperiksa
dengan teliti untuk mengetahui bila ada keretakan sesaat sebelum dipasang pada
posisi akhir. Semua pipa dan alat bantu harus diturunkan ke dalam saluran secara
hati-hati, batang demi batang dengan memakai derek, tambang atau peralatan lain
yang sesuai sehingga tidak timbul kerusakan pada cat atau lapisan pelindung.
Material sama sekali tidak boleh dijatuhkan atau dihempaskan ke dalam saluran.
B5.13 Panel Listrik
a. Jumlah dan jenis komponen panel listrik sesuai dengan yang
ditunjukan dalm gambar
b. Tebal pelat yang digunakan minimum 1,0 mm
c. Bentuk panel listrik untuk panel utama dan panel tenaga, sebaiknya
berdiri sendiri dan untuk panel penerangan tebenam di dalam
tembok, kecuali dinyatakan lain dalam gambar.
d. Seluruh terminal untuk penyambungan ke luar harus ada di sisi
sebelah atas panel kecuali stop kontak lantai.
e. Terminal kabel masuk disesuaikan dengan kabel masuk
f. Kabel masuk dilengkapi dengan cable plug yang besarnya
disesuaikan dengan ukuran kabel.
B5.14 Perpipaan Penyedi aan Air Minum
Pekerjaan perpipaan yang merupakan bagian dari proses penyediaan air minum
termasuk sebagian dari pekerjaan sipil ini, seperti pipa-pipa dinding, pipa-pipa di
bawah pondasi dan sebagainya. Semua proses perpipaan dan pemasangannya
harus sesuai dengan spesifikasi.
B5.15 Penguj i an Bangunan Bangunan Hidraulik
B5.15.1 Umum
Pengujian bangunan hidraulik untuk membuktikan kekedapan air dari pipa beton
dilakukan terhadap reservoar air bersih, bab pengendapan, bak flokulasi dan filter-
filter.
B5.15.2 Cara Pengujian
Setelah selesai, semua diding harus bersih dari bekas tanah urugan, sehingga
setiap kebocoran diding dapat terlihat, semua bagian bangunan selama pengujian
harus diisi dengan air bersih dan ditahan sekurang-kurang selama 48 jam.
Ketinggian permukaan akan diperhatikan selama waktu tersebut di atas,
menurunnya tinggi permukaan air didalam reservoir yang tidak kelihatan
diperbolehkan. Ketentuan nilai selama 24 jam, adalah sebagai berikut :
a. Reservoir air bersih : kurang dari 1 cm
b. Bangunan pengolahan : kurang dari 1 cm
Jika kebocoran melampaui nilai-nilai di atas, penyedia barang/jasa diharuskan
memperbaikinya dengan biaya sendiri.
B5.15.3 Perbaikan
Setiap kebocoran yang ditemukan harus diperbaiki sampai tidak ditemukan lagi
kebocoran. Setelah perbaikan selesai, cara pengujian tercantum dalam nomor 8h
harus diulangi.
Pengujian tidak perlu diulang, jika :
a. Tidak ditemukan lagi kebocoran
b. Penurunan permukaan air tidak melebihi ketentuan dalam nomor 14b
c. Biaya yang termasuk dalam pengujian adalah :
d. Memperoleh air untuk mengisi bangunan pengolahan pada saat
pengujian
e. Menghentikan kebocoran.
B5.16 Masa Pemeliharaan
Terhitung dari tanggal penyerahan pertama dengan jangka waktu yang ditentukan
dalam kontrak, Penyedia barang/jasa diwajibkan memperbaiki pekerjaan yang
kurang baik, pengurugan amblas, bahan yang jelek atau hal-hal lain yang sesuai
dengan catatan dari Direksi. Setelah semua kekurangan dan kerusakan ini
diperbaiki dengan memuaskan dan diterima dengan baik oleh Direksi, maka setelah
jangka waktu pemeliharaan dilampaui, pekerjaan sekali lagi diserahkan oleh
Penyedia barang/jasa. Hal ini akan dinyatakan secara tertulis dalam bentuk suatu
Berita Acara Penyerahan Kedua.
Bila Penyedia barang/jasa dalam masa tersebut atas teguran/pemberitahuan
Direksi tidak melaksanakan perbaikan/pemeliharaan, maka Direksi berhak untuk
memutuskan/memotong jaminan pemeliharaan atau menyuruh pihak ketiga untuk
melakukan pekerjaan itu atas tanggungan Penyedia barang/jasa (pihak kedua).
C. SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN KAYU
C1 Persiapan
Sebelum pekerjaan kayu dimulai maka Penyedia barang/jasa harus
mempersiapkan rencana kerja, material, serta peralatan yang lengkap untuk
pekerjaan kayu tersebut, sehingga pekerjaan tersebut dapat dikerjakan dengan
sebaik-baiknya.
C2 Acuan Normatif
Semua pekerjaan konstruksi kayu yang belum tercakup dalam peraturan ini harus
memenuhi syarat-syarat dalam :
a. Peraturan umum Bahan Bangunan di Indonesia NI-3.
b. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia NI-5.
C3 Kayu
C3.1 Mutu Kayu
Kalau tidak ditentukan lain, maka semua kayu yang digunakan untuk penyangga
harus kayu dengan mutu A sesuai dengan PPKI. Semua kayu harus bebas dari
getah-getah, cacat-cacat kayu seperti mata kayu, retak-retak, bengkok, dan
sebagainya dan harus sudah mengalami proses pengeringan udara mininum 3
bulan.
C3.2 Kadar air
Kadar air dari semua kayu yang dipakai untuk pekerjaan harus lebih kecil atau
sama dengan 15%, sedangkan untuk pekerjaan-pekerjaan yang kasar harus lebih
kecil atau sama dengan 20%.
Harus dijaga agar supaya kadar air tersebut konstan baik pada saat penyimpanan,
pengerjaan, maupun sampai pada penyelesaian pekerjaan.
C4 Macam-macam kayu

Macam kayu yang dipakai untuk pekerjaan-pekerjaan ini akan disebutkan atau
ditentukan pada saat rapat penjelasan.
C5 Penyimpanan kayu
Segera setelah kayu diterima di tempat pekerjaan, maka kayu-kayu ditumpuk agar
tidak menyentuh tanah pada tempat-tempat yang disetujui Direksi.
Kayu bundar disusun sedemikian rupa sehingga setiap batang mempunyai jarak
tidak kurang dari 7,5 cm dari batang yang berdampingan.
Papan-papan disusun seperti batang bundar atau disusun tegak lurus terhadap
lapisan di bawahnya atau dipisahkan dengan tumpukan pada jarak tertentu untuk
mencegah perubahan dari bentuk kayu.
Kayu pada setiap lapisan harus dipisahkan dari kayu-kayu berdampingan dengan
jarak horizontal 2,5 cm.
Semua kayu yang disusun di tempat pekerjaan harus selalu dilindungi dengan baik
dan bila kayu-kayu itu menjadi rusak atau tidak sesuai untuk digunakan, maka kayu
itu akan ditolak dan harus diganti oleh Penyedia barang/jasa atas tanggungannya.
C6 Ukuran-ukuran
Ukuran-ukuran kayu harus sesuai dengan yang disyaratkan, kecuali penyimpangan-
penyimpangan sedikit akibat penggergajian di perkebunan. Ukuran-ukuran yang
menyimpang harus disesuaikan seperti yang ditunjukan dalam gambar rencana.
C7 Permukaaan kayu yang terbuka
Semua kayu yang pada penyelesaian akhir dibiarkan permukaannya terbuka,
misalnya pada pekerjaan meubelair, pintu, jendela dan sebagainya, permukaan
harus dikerjakan kembali jika tidak ditentukan lain dalam spesifikasi ini. Semua kayu
pada pekerjaan konstruksi kayu harus dibiarkan kasar dari penggergajian jika tidak
ditentukan bahwa harus dikerjakan lagi.
C8 Penyusutan kayu
Persiapan, penyambungan, dan pemasangan dari pekerjaan kayu harus
sedemikian rupa sehingga penyusutan pada bagian-bagian tertentu atau arah-arah
tertentu harus tidak mempengaruhi kekuatan dan bentuk terakhir dari pekerjaan dan
tidak merusak bahan-bahan secara terus menerus.
C9 Pabrikasi
Penyedia barang/jasa harus menyiapkan segala sesuatu yang diperlukan bagi
persiapan pekerjaan pabrikasi juga termasuk penyedian semua plat-plat
penyambung,sekrup-sekrup, paku, dan lain sebagainya, sehingga pekerjaan dapat
dilakukan sebaik-baiknya sesuai dengan gambar rencana. Penyedia barang/jasa
harus menyiapkan pula segala keperluan untuk pemasangan seperti perancah-
perancah dan lain sebagainya, untuk mendukung dan memasang konstruksi
tersebut pada tempat yang sesuai dengan gambar rencana.
C10 Pengawetan dan pengecetan kayu
Direksi dapat memerintahkan untuk menggunakan bahan-bahan untuk
mengawetkan kayu jika dipandang perlu, yang dapat berupa minyak pengawet kayu
ataupun penggunaan ter. Semua sambungan pada ujung-ujung kayu perlu
mendapat perhatian khusus dan pada penyelesaian pekerjaan, minyak pengawet
kayu harus dituangkan pada sambungan-sambungan.
Semua bagian-bagian yang diminyaki harus diselesaikan dahulu sebelum mulai
pekerjaan pengecetan dan tidak ada satu bagianpun yang diminyaki selama atau
segera setelah hujan atau selama permukaan kayu masih basah. Diperlukan
sekurang-kurangnya 48 jam berselang setiap penggunaan minyak pada bagian
yang sama.
Jika digunakan ter untuk mengawetkan kayu maka bagian kayu tersebut harus
kering dulu sebelum dipasang. Untuk bagian-bagian yang nantinya tidak tertutup
oleh lapisan tanah dan sebagainya bisa dilaksanakan pengeteran setelah bangunan
terpasang.
Setelah pengolahan bagian-bagian kayu dengan minyak-minyak pengawet kayu
maka dapat dilapisi dengan satu lapisan menie atau bahan lain yang telah disetujui.
Setelah lapisan menie maka harus diplamur dan setelah digosok dengan amplas
dilapisi dengan tiga lapis cat yang disetujui mutunya. Semua sambungan dan
bagian lain yang tidak dapat dicapai setelah pemasangan kayu konstruksi, harus
terlebih dahulu diberi menie 2 kali sebelum pemasangan.
Tidak diperkenankan mencat selama permukaan kayu terpengaruh oleh air hujan
atau selama permukaan kayu atau besi masih basah.
Setelah sekurang-kurangnya 24 jam baru lapisan cat yang berikut dapat diberikan
dan setiap lapisan cat harus kering betul sebelum yang berikutnya diberikan.
D. SPESIFIKASI TEKNIS UNIT PAKET INSTALASI
PENGOLAHAN AIR
D1 UMUM.
D1.1 Ruang Lingkup
Spesifikasi ini bagian dari kontrak yang merupakan syarat-syarat untuk unit paket
instalasi pengolahan air (IPA), material, pabrikasi dan pemasangan pekerjaan
konstruksi.
Pekerjaan yang harus dilaksanakan adalah :
a. Merencanakan secara rinci proses pengolahan & konstruksi lengkap
sesuai kebutuhan terkait kuantitas dan kualitas air baku yang datanya
telah disediakan oleh pengguna barang/jasa.
b. Kapasitas IPA paket yang ditawarkan maksimum 50 l/det, bila lebih
besar dari 50 l/det. Maka ditawarkan secara modular.
c. Pemenang lelang harus memeriksa dan menganalisis ulang kualitas
air baku
d. Pengadaan unit paket IPA yang terdiri dari bahan-bahan yang
dilindungi dengan anti karat dan perlengkapan-perlengkapannya.
e. Disarankan untuk mengasuransikan unit paket IPA selama
transportasi dari pabrik ke lokasi proyek
f. Pengadaan dan pemasangan instalasi perpipaan unit paket IPA,
peralatan listrik (kabel-kabel), valve dan lain-lain.
g Trial run dan commisioning sampai dengan hasil produksi memenuhi
standar kualitas air minum yang termasuk di dalamnya pemeriksaan
hasil kualitas air baku dan air olahan di laboratorium selama masa uji
coba.
h. Jaminan (guarantee) bahwa unit paket IPA ini mampu mengolah air
baku menjadi air minum yang memenuhi standar kualitas air minum
sesuai Permenkes RI No 907/MENKES/SK/VII/2002 Tentang Kualitas
Air Minum.
D1.2 Acuan Normatif
SNI 06-0112-1987, Pipa polister serat gelas untuk saluran air bertekanan dan
saluran air buangan
SNI 06-0162-1987, Pipa PVC untuk saluran air buangan di dalam dan di luar
bangunan.
SNI 07-0070-1987, Mutu dan cara uji baja siku sama kaki bertepi bulat canai
panas hasil reroling.
SNI 07-0071-1987, Mutu dan cara uji pipa baja las spiral.
SNl 07-2295-1988, Sambungan profil dengan profil menggunakan sistem las
atau baut .
SNl 07-2225-1991, Pipa baja saluran air.
SNI 05-0141.2-1996, Unjuk kerja pompa sentrifugal
SNI 04-0225-2000, Persyaratan umum instalasi listrik 2000 (PUIL 2000).
SNI 06-0084-2002, Pipa PVC untuk saluran air minum.
RSNI 19-6774-2002, Tata cara perencanaan paket instalasi pengolahan air (!PA).
SNI 19-6775-2002, Tata Cara Pengoperasian dan Pemeliharaan Unit Paket IPA
Kapasitas 5 lpd Ke atas
RSNI 1906773-2004 sbg revisi SNI 19-6773-2002, Spesifikasi Unit Paket Instalasi
Pengolahan Air Konstruksi Baja
D1.3 Tenaga Ahli
Tenaga ahli yang terlibat dalam paket pekerjaan ini haruslah tenaga ahli ahli Teknik
Lingkungan/ Teknik Sipil/ Teknik Elektro/ Teknik Kimia/ Teknik Mesin
D1.4 Sertifikasi Inspeksi Teknis
IPA Paket harus memiliki sertifikat Inspeksi Teknis yang dikeluarkan oleh Badan
Penelitian dan Pengembangan Departemen Pekerjaan Umum, atau lembaga yang
terakreditasi oleh KAN (Komite Akreditasi Nasional)
D1.5 Dokumen Gambar
Peserta pelelangan harus melampirkan gambar beserta brosur asli dari pabrik
dalam dokumen penawarannya, yang menggambarkan ukuran dan spesifikasi
teknis dari unit paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) yang ditawarkan.
D1.6 Keselamatan kerja
Penyedia barang/jasa harus menjamin keselamatan dan kesehatan para pekerja
maupun masyarakat sekeliling workshop dan lokasi pemasangan, mengikuti
peraturan keselamatan yang dikeluarkan oleh Pemerintah, antara lain:
a. Lokasi pemasangan harus diberi pagar/jaring untuk mencegah
benda-benda jatuh yang bisa menyebabkan jatuhnya korban.
b. Dibuat jeruji sementara di tempat yang berisiko tinggi orang dapat
jatuh.
c. Menjaga keamanan hal-hal yang berhubungan dengan listrik.
D1.7 Rencana Kerj a / Ti me Schedul e
Segera setelah Surat Perintah Mulai Kerja diterbitkan, penyedia barang/jasa harus
menyerahkan rencana kerja (time schedule) untuk disetujui direksi. Penyedia
barang/jasa tidak diperbolehkan mengubah rencana kerja tanpa persetujuan
Jika kemajuan pekerjaan tidak sesuai dengan time schedule, maka pengguna
barang/jasa dapat menginstruksikan kepada penyedia barang/jasa untuk meninjau
kembali jadwal yang ada.
D1.8 Gambar Pelaksanaan / Shop Drawing
Sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan, penyedia barang/jasa harus
menyerahkan shop drawing kepada direksi. Shop drawing harus dapat memberikan
informasi yang lengkap mengenai komponen-komponen yang ada dalam
suatu instalasi, meliputi lokasi, tipe, ukuran-ukuran baut dan pekerjaan
pengelasan, yang seluruhnya harus disediakan oleh Penyedia barang/jasa sesuai
dengan kemajuan pelaksanaan pekerjaan.
Shop drawing harus dibuat sesuai dengan kondisi yang ada dan dalam
pelaksanaan pekerjaannya dibuat secara efektif dan ekonomis. Simbol-
simbol pengelasan yang digunakan pada shop drawing harus sesuai dengan ISO
2553.
Selama waktu yang ditentukan di dalam time schedule, Penyedia barang/jasa
harus mengajukan shop drawing untuk disetujui oleh pengguna barang/jasa.
Gambar yang disetujui akan ditanda tangani atau ditandai oleh pengguna
barang/jasa.
Setiap shop drawing yang tidak disetujui oleh pengguna barang/jasa, harus segera
diperbaiki oleh Penyedia barang/jasa sesuai dengan keinginan pengguna
barang/jasa dan harus segera diserahkan kembali.
Penyedia barang/jasa bertanggung jawab terhadap kesalahan atau kelalaian dalam
shop drawing.
D1.9 Lokasi Instalasi
Penyedia barang/jasa harus memeriksa rute transportasi dari workshop ke lokasi
pemasangan dan melaporkan kepada pengguna barang/jasa unit-unit apa saja
yang membutuhkan perubahan ukuran dan juga unit-unit yang akan dimodifikasi jika
ada. Penyedia barang/jasa dapat memanfaatkan fasilitas listrik dan air yang ada di
lokasi dan untuk semua ini penyedia barang/jasa harus membayar kepada pihak
PDAM atau pihak yang terkait dan apabila tidak ada fasilitas tersebut maka
Penyedia barang/jasa harus sudah memperhitungkan dan membiayai sendiri
semua pengeluaran tersebut. Setelah pekerjaan selesai, Penyedia barang/jasa
harus membenahi semua perlengkapannya dan lokasi proyek harus sudah bersih
dan siap untuk digunakan sesuai dengan keinginan pengguna barang/jasa.
D2 KRITERIA UMUM UNIT PAKET INSTALASI PENGOLAHAN
AIR (IPA)
Secara garis besar Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) ini harus memenuhi
beberapa kriteria secara umum sebagai berikut :
a. Perlu diperhatikan kekuatan, umur dan kesesuaian jenis material
bahan Instalasi pengolah Air di lapangan terhadap kualitas air baku
dan atau lokasi daerah.
b. Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) harus memiliki kapasitas Q
....... l/det (sesuai kebutuhan)
c. Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) harus mampu mengolah air
baku dari sumber air dengan kualitas air baku yang ada (Pengguna
barang/jasa melampirkan hasil uji laboratorium atas kualitas air baku
yang mewakili musim hujan dan kemarau). Pemilihan lokas air baku
harus mempunyai kualitas sesuai Peraturan Pemerintah No. 82 tahun
2000.
d. Kualitas air hasil pengolahan Unit Paket Instalasi Pengolahan Air
(IPA) harus dapat memenuhi standar kualitas air minum Indonesia
sesuai Permenkes RI No 907/MENKES/SK/VII/2002 Tentang Kualitas
Air Minum.
e. Harus dipasang di atas tanah yang stabil, bila kondisi tidak
memungkinkan wajip diberi pondasi khusus sesuai kebutuhan untuk
menopang bangunan Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA)
f. Harus dioperasikan secara mudah, tidak memerlukan penanganan
operasi oleh tenaga ahli dengan ketrampilan khusus / pendidikan
khusus yang tinggi.
g. Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) ini harus terdiri dari unit
untuk pengolahan koagulasi, flokulasi, sedimentasi dan filtrasi,
terbuat dari bahan-bahan yang dilindungi anti karat, mudah
dipasang, mudah untuk dikontrol dan mudah pemeliharaannya.
h. Permukaan bagian luar dan dalam tidak cacat dan kedap air
i. Tidak memerlukan areal yang terlalu luas dan mudah dipindah-
pindahkan. Perletakan unit-unit tersebut harus disetujui oleh
pengguna barang/jasa untuk dapat disesuaikan dengan perencanaan
pada tahap-tahap berikutnya.
j. Hendaknya menggunakan perlengkapan-perlengkapan yang
memerlukan energi listrik sesedikit mungkin sehingga biaya operasi
tidak mahal (hemat energi).
k. Zat-zat kimia yang diperlukan untuk pengolahan air tersebut harus
mudah didapatkan di pasaran dalam negeri dan harganya relatif
murah.
l. Diharuskan untuk mengikuti ketentuan-ketentuan Pemerintah
dalam pengadaan/ pemakaian bahan-bahan bangunan produksi
dalam negeri, kecuali beberapa bagian yang memang belum dapat
diproduksi dalam negeri.
m. Perlengkapan-perlengkapan tersebut hendaknya sesuai dengan
standarisasi yang ada sehingga mudah diperluas atau diperbaiki,
suku cadang diusahakan untuk mudah didapatkan dipasaran
dalam negeri.
n. Untuk memberikan hasil yang sebaik-baiknya, maka harus ada
jaminan/garansi dari Pabrikan, bahwa Unit Paket Instalasi
Pengolahan Air (IPA) tersebut berjalan dengan baik dengan kualitas
pengolahan air sesuai dengan yang diharapkan, minimal 2 (dua)
tahun sejak Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) tersebut
dioperasikan.
D3 PROSES PENGOLAHAN
Bangunan-bangunan/ unit-unit pengolahan yang ada dalam Unit Paket Instalasi
Pengolahan Air (IPA) tersebut minimum memiliki 2 unit/kompartemen dalam satu
paket (agar terjamin kontinuitas pengaliran pada saat ada perbaikan pada salah
satu unit) yang antara lain terdiri dari:

Tabel 5-5 Proses Pengolahan
No Komponen Jenis
1 Komponen Utama
1) Unit pengambil air baku 1) Air Permukaan, Air Tanah
2) Pengukur aliran Air 2) Ambang tajam, turbin,
elektromagnetik dan ultrasonik.
3) Pembubuh Larutan Kimia 3) Pompa dosing
4) Mixer 4) Mekanis, hidrolis, in line dan
kompresor;
5) Koagulasi 5) Hidrolis, mekanis dan dynamic
mixer;
6) Flokulasi 6) Hidrolis, mekanis dan dynamic
mixer; sludge blanket
7) Sedimentasi/ klarifikasi 7) Gravitasi, floating, sludge blanket
8) Filtrasi 8) Saringan pasir cepat media
tunggal atau ganda,
9) Reverse Osmosis 9) Membran
10) Desinfeksi 10) Pompa dosing

2 Komponen Penunjang (pilihan)
1) Penampung 1) Reservoar

D3.1 Air Baku
Air baku harus memiliki kualitas sebagai berikut:
a. Kekeruhan lebih kecil dari 600 NTU atau 400 mg/L.
b. Dalam hal kandungan kekeruhan melebihi dari 600 NTU maka ke
dalam paket pekerjaan perlu dilengkapi pengolahan pendahuluan
(prasedimentasi)
c. Kandungan warna asli (appearent colour) tidak melebihi dari 100 Pt
Co dan warna sementara mengikutu kekeruhan air baku
d. BOD, maksimum 2 mg/L, SNI 06-2503-1991 Metode Pengujian Kadar
Kebutuhan Oksigen Biokimia dalam air
e. COD, maksimum 10 mg/L, SNI 06-2504-1991 Metode Pengujian
Kadar Kebutuhan Oksigen dalam air dengan alat Reflux tertutup
f. Total Disolved Solid (TDS), maksimum 400 mg/L, SNI 06-2413-2002
Metode Pengujian Kadar padatan dalam air
g. Unsur-unsur lainnya memenuhi syarat baku air baku sesuai
Peraturan Pemerintah No.82 tahun 2000 tentang Pengelolaan
Kualitas Air dan Pengendalian Pencemaran Air.
h. Dalam hal air sungai daerah tertentu mempunyai kandungan warna,
besi dan atau bahan organik melebihi syarat tersebut di atas tetapi
kekeruhan rendah (< 50 NTU) maka digunakan IPA sistem DAF
(Dissolved Air Flotation) atau sistem lainnya yang dapat
dipertanggungjawabkan.
D3.2 Unit Koagulasi (Pengaduk Cepat)
D3.2.1. Fungsi
Untuk mencampur bahan kimia yang akan bereaksi dengan air baku, membentuk
partikel koloid yang disebut flok.
D.3.2.2 Bentuk
Bentuk Unit Pengaduk cepat dapat terdiri atas :
a. Type Hidrolis
1. Dalam Pipa, dengan menggunakan kecepatan pengaliran sebagai
sumber energi untuk pengadukan.
2. Static Mixer, merupakan peralatan khusus yang dipasang pada pipa
untuk mempercepat proses pengadukan. Prinsip kerja peralatan ini
adalah memecah dan memutar aliran sehingga gradien kecepatan
menjadi lebih besar.
3. Terjunan, memanfaatkan energi yang terjadi dari tinggi terjunan air.
b. Type Mekanis
Pengaduk cepat tipe mekanis terdiri atas : impeller, turbin, impeller paddle dan
impeller propeller.
D.3.2.3 Ukuran
Ukuran unit koagulasi (koagulator) harus sesuai dengan perhitungan berdasarkan
SNI 19-6774-2002, Tata cara perencanaan paket unit IPA.
a. Untuk tipe pengadukan dalam pipa dapat digunakan pipa GIP dengan
diameter yang disesuaikan dengan kapasitas IPA yang dibuat.
b. Jarak pembubuhan sampai bak penampungan antara 5 - 20 m.
c. Ukuran untuk Static Mixer disesuaikan dengan diameter pipa
transmisi serta kriteria untuk gradien kecepatan.
d. Untuk terjunan air, tinggi terjunan sekurang-kurangnya 50 cm untuk
mendapatkan gradien kecepatan yang memenuhi persyaratan.
e. Untuk tipe mekanis kebutuhan daya untuk motor penggerak harus
diperhitungkan agar dapat diperoleh nilai gradien kecepatan yang
disyaratkan.
D.3.2.4 Kinerja
Unit Koagulasi bekerja dengan baik pada kondisi :
a. pH Air Baku antara 5-11 (tergantung dari jenis koagulan yang
digunakan (misalnya : alum 5-7, garam besi 5-11, PAC 6-9)
b. Energi untuk pencampuran dapat menghasilkan gradien kecepatan G
> 750/det., sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara
perencanaan paket unit IPA
c. Waktu detensi 1 3 detik, sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata
cara perencanaan paket unit IPA
d. Untuk stabilitas aliran, dicek dengan bilangan Reynold Nre > 10.000,
sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit
IPA
e. Bentuk dan ukuran peralatan pengaduk cepat disesuaikan dengan
teknologi IPA paket yang ditawarkan namun mampu menghasilkan
kinerja sebagaimana ditetapkan dalam butir a
D.3.2.5 Kekuatan Struktur
Pelat harus dapat menahan tekanan kerja nominal 10 g/cm
2
.
D3.3 Unit Fl okul asi (Pengaduk Lambat)
D3.3.1 Fungsi
Untuk membentuk flok-flok yang merupakan penggabungan partikel tidak stabil
setelah pembubuhan koagulan dan pengadukan pada proses koagulasi sehingga
terbentuk flok yang mudah mengendap.
D3.3.2 Bentuk
Bentuk unit flokulasi dibuat nilai gradien kecepatan menurun dari 80/det
sampai 20/det. Dasar setiap bak dibuat sludge hopper dilengkapi pipa pembuang
Lumpur.
D3.3.3. Ukuran
Ukuran panjang, lebar atau diameter serta tinggi unit flokulasi (flokulator) harus
sesuai dengan perhitungan berdasarkan SNI 19-6774-2002, Tata cara
perencanaan paket unit IPA.
Ukuran bak flokulasi diperhitungkan terhadap debit pengolahan dan waktu retensi
selama 15-40 menit, sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan
paket unit IPA
Bila menggunakan sistem sludge blanket dimana unit flokulasi dan sedimentasi
menjadi satu maka penurunan nilai gradien kecepatan berkurang secara gradual
dari 70 /det sampa 20/det dengan aliran dari down flow menjadi up flow.
D3.3.4 Kinerja
Untuk mendapatkan hasil flokulasi yang baik maka kondisi pengaliran harus dapat
diatur sehingga flok-flok yang sudah terbentuk tidak pecah kembali. Faktor yang
sangat berpengaruh adalah :
a. Waktu kontak (td) : 15 - 40 menit, sesuai dengan SNI 19-6774-2002,
tata cara perencanaan paket unit IPA
b. Gradien Kecepatan (G) : 80 20/det, sesuai dengan SNI 19-6774-
2002, tata cara perencanaan paket unit IPA
D3.3.5 Struktur Bangunan
Seluruh bangunan terletak di atas permukaan tanah di atas pondasi beton bertulang
K-225. Untuk jenis tanah lembek (P tanah < 5) maka pondasi dibuat di atas cerucuk
/minipile/pile sesuai perhitungan pondasi.
D3.3.6 Pekerjaan Mekanikal
Pekerjaan pemasangan pipa-pipa pembuangan Lumpur harus terbuat dari
pipa baja yang sudah di las dari pabrik sehingga dijamin tidak bocor. Untuk
diameter > 40 mm, peralatan pipa harus tahan terhadap tekanan kerja maksimal
12 bar.
D3.4 Unit Sedi mentasi (Pengendapan)
D3.4.1 Fungsi
Untuk memisahkan flok yang sudah terbentuk dari unit flokulasi sehingga mudah
dibuang.
D3.4.2 Bentuk
Bak sedimentasi terbuat dari plat baja yang dilapisi dengan sand blasting dan
epoxy
Unit sedimentasi mempunyai 2 bentuk dinding yaitu:
a) Dinding rata.
Pelat IPA dengan dinding rata mempunyai ketebalan dinding yang
berbeda dan tergantung pada kapasitas IPAnya.
b) Dinding corrugated.
Pelat IPA dengan dinding corrugated mempunyai ketebalan dinding
yang sama untuk kapasitas IPA 1 l/detik - 50 L/detik.

Bentuk pengendap pada unit sedimentasi ada 2 (dua) macam yatu:
a) Bentuk Pelat
Tinggi tegak pelat pengendapan disesuaikan dengan kapasitas IPA dan bentuk
dinding rata/ corrugated, sesuai Tabel 5-7. Lebar pelat disesuaikan dengan
lebar bak pengendap, jarak antar pelat dan kemiringan sesuai dengan SNI 19-
6774-2002, Tata cara perencanaan paket unit IPA.

Tabel 5-6 Tinggi bebas di unit Sedimentasi dan kapasitas IPA

No
Kapasitas IPA
( L/detik)
Tinggi bebas di unit
Sedimentasi
(Cm)
1 1 15
2 5 20
3 10 20
4 20 25
5 50 30

Tabel 5-7 Tinggi tegak pelat pengendap dan kapasitas IPA

Tinggi tegak pelat pengendap
dinding rata
(Cm)
No
Kapasitas
IPA
( L/detik)
Bentuk Kotak Bentuk Bulat/Konus
Tinggi tegak pelat
pengendapan dinding
corrugated
(Cm)
1 1 60 150 200 80
2 5 80 240 300 80
3 10 80 350 400 80
4 20 90 450 - 500 80
5 50 100 540 600 80

b) Bentuk tabung pengendap (Tube Settler)
Selain bentuk pelat, pada unit sedimentasi dapat juga digunakan tube settler
dengan ketentuan lebar tube disesuaikan dengan lebar bak pengendap, jarak
antar pelat dan kemiringan sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara
perencanaan paket unit IPA.
Bentuk tube settler yang digunakan: segi-enam, segi-delapan dan N
Re
< 500.
Diameter tube setller tergantung pada besarnya kapasitas IPA seperti pada
Tabel berikut,

Tabel 5-8 Diameter Tube Settler dan kapasitas IPA

No
Kapasitas IPA
( L/detik)
Diameter Tube Setller
cm
1 1 - 10 2,50
2 20 3,0
3 50 3,50

D3.4.3 Ukuran
Ukuran panjang, lebar atau diameter serta tinggi unit sedimentasi harus sesuai
dengan perhitungan berdasarkan SNI 19-6774-2002, Tata cara perencanaan
paket unit IPA.
Dimensi bak pengendap dihitung berdasarkan kriteria beban permukaan yang
berkisar antara 1 - 4 m/m
2
/jam, dengan jarak antar pelat 2,5 5 cm. sesuai
dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA
D3.4.4 Kinerja
Untuk mendapatkan hasil sedimentasi yang baik maka kondisi pengaliran harus
dapat diatur sehingga flok-flok yang sudah terbentuk tidak pecah kembali dan dapat
mengendap semaksimal mungkin. Faktor yang sangat berpengaruh (sesuai
dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA ) adalah :
a. Beban permukaan 1 - 4 m/m
2
/jam
b. Waktu detensi (td) > 25 menit
c. Kecepatan hidrolis < 0,0075 m/det
d. Nilai Reynolds < 500
e. Nilai Froude > 10
-5
f. Beban pelimpah 6,2 11,5 m
3
/jam
Apabila menggunakan sistem sludge blanket hopper bottom faktor yang
mempengaruhi adalah sebagai berikut :
a. Beban permukaan 48 72 m/hari
b. Waktu detensi (td) 40 80 menit
c. Kecepatan hidrolis < 0,0075 m/det

D3.5 Unit Fi ltrasi (Penyaringan)
Terbuat dari plat baja yang dilapisi dengan sand blasting dan epoxy, dengan
ketebalan sesuai tabel 5-6. Penyaringan dilakukan dengan menggunakan saringan
pasir campuran (mixed media) ataupun saringan yang terdiri dari single layer
media. Jenis pengaliran cepat (high rate filtration) dengan menggunakan
mixed media antrasit dan pasir maka kriteria disainnya adalah:
Tabel 5-9 Media Filter
DUAL MEDIA
SINGLE MEDIA

An trasit
Ketebalan lapisan (400 - 500 ) mm

Ukuran efektif (1,2-1,8) mm
Koefesien keseragaman < 1,5

Pasir Silika
Ketebalan lapisan (300 - 600) mm
Pasir Silika
Ketebalan lapisan (0,5 - 0,75) m
Ukuran efektif (0,3 - 0,7) mm Ukuran efektif (0,4 - 1,0) mm

Koefesien keseragaman < 1,2-1,4 Koefesien keseragaman < 1,5

Media pasir untuk filter menggunakan media pasir sesuai dengan SNI 19-6774-
2002, tata cara perencanaan paket unit IPA.
Ketebalan media penyangga (kerikil) adalah (5 - 20) cm (sesuai dengan SNI 19-
6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA):.
a. Diameter kerikil = ( 2 - 65 ) mm
b. Kecepatan filtrasi = ( 6-11) m/jam
c. Kecepatan pencucian filter = (36-50) m/jam
Sistem pencucian boleh dilakukan dengan sistem pemompaan backwash maupun
dengan sistem gravitasi saling mencuci (inter filter backwash) dengan persyaratan
umum yaitu tersedianya kontrol head loss atau driving head sebesar 3 ft s/d 15 ft
(0,91 m s/d 4,57 m).
Pengaturan debit yang masuk dan keluar dari unit filtrasi harus dapat diatur
dengan mudah dan hasil pengolahan dapat dilihat melalui meter aliran/ flow
meter yang sudah termasuk dalam pekerjaan ini.
D3.6 Sl udge Dryi ng Bed (Pengeri ng Lumpur)
D3.6.1 Defi ni si
Sl udge adal ah l umpur yang merupakan hasi l si sa proses dal am IPA Paket yang bi sa
berasal dari proses sedi mentasi maupun fi l trasi
D3.6.2 Kri teri a Perencanaan Uni t Sl udge Dryi ng Bed

Kriteria Nilai
BED
Juml ah bed mi ni mum 2
Ukuran sel (bed) P = 6 - 30 m; L = 6 m
Ketebal an l api san l umpur 20 30 cm
Kecepatan al i r l umpur dal am pi pa > 0,75 m/det
Jeni s pi pa pengal i r l umpur Pi pa besi / pl asti k
Pel etakan pi pa pengal i r Mi ni mum 17 di atas permukaan
Jarak uni t dari permuki man > 100 m
Perl engkapan tambahan - Bak pembagi al i ran
- Splash plates (untuk meratakan lumpur)
KERIKIL
Kedal aman Total 6
Pemasangan di atas pi pa underdrai n pal i ng atas
Pel etakkan 2 atau l ebi h l api san
Ukuran Top 3 dari parti kel keri ki l 1/8
Kual i tas Di ni l ai dengan bai k untuk ti ngkat permukaan
PASIR
Tebal l api san pasi r 23 -30 cm
Ukuran parti kel 0,8 1,6 mm
UC Pasi r < 4,0
ES Pasi r 0,3 0,75 mm
Jeni s pasi r Pasi r kasar yang bersi h dan sudah di cuci
Kual i tas Di ni l ai dengan bai k untuk ti ngkat permukaan
UNDERDRAIN
Kemi ri ngan pi pa perforasi 1 %
Jarak antara pi pa perforasi 2,5 6 m
Pemasangan Dengan sambungan terbuka
Bahan - Bahan dengan kekuatan yang cukup
- Bahan tahan karat
Kekuatan Dapat menahan keri ki l

D3.7 Baku Mutu Ai r Mi num
Baku mutu dari air yang dihasilkan harus memenuhi kualitas sesuai dengan
Permenkes RI No 907/MENKES/SK/VII/2002 Tentang Kualitas Air Minum, dengan
parameter inti sebagai berikut:
a. Tidak berbau
b. Tidak berasa
c. Warna 15 PtCo
d. Kekeruhan maksimum 5 NTU
e. pH 6,5 8,5
Secara umum kriteria perencanaan dapat dilihat pada tabel berikut:
TABEL 5-10 Kriteria Perencanaan Instalasi Pengolahan Air Untuk Air Non Gambut
SNI 19-6774-2002
No URAIAN
Satuan Nilai
1 KOAGULASI (Pengaduk Cepat)
a. Tipe/jenis
b. Waktu Pengadukan
b. Nilai Gradien
c. Kecepatan

detik
detik
-1
m/detik

Statik Mixer/hidrolis
1-5
>750
2,4-4
2 FLOKULASI (Pengaduk Lambat)
a. Tipe/jenis
b. Waktu pengadukan
c. Nilai Gradien

menit
detik
-1

Hidrolis/mekanis
15-40
100-20
3 SEDIMENTASI (Bak Pengendap)
a. Tipe/jenis
b. Beban permukaan
Alur Pengendapan
a. Kemiringan tube settler
b. diameter tube settler
c. Waktu Detensi
d. Bilangan Froude
e. Bilangan Reynolds
f. Kedalaman zona (sedimentasi)
Pelimpah
a. Tipe/jenis
b. Pengurasan lumpur

m/jam

O
cm
menit

m

Aliran horisontal & vertikal
2,5-6

45-60
2,5-5
>25
<500
>10
5
22,3-3

Gutter
Hidrostatik
4 FILTRASI
a. Tipe/jenis
b. Kecepatan filtrasi (aliran)
c. Sistem Pencucian
d. Kecepatan pencucian
Media Pasir
tebal
ES
UC
Media Kerikil
tebal

m/jam

m/jam

cm
mm
mm

cm

Gravitasi/bertekanan
6-11
Backwash (tanpa blower)
36-50 m/jam

30-60
0,3-0,7
1,2-1,4

20-30
Sumber: SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA
TABEL 5-11 Kriteria Perencanaan Instalasi Pengolahan Air Non Gambut Untuk
Sistem Sludge Blanket
No URAIAN Satuan Nilai
1

KOAGULASI (Pengaduk Cepat)
Tipe/jenis
Waktu pengadukan
Nilai Gradien
Kecepatan

Detik
Detik
m/detik

Hidrolis
1-5
> 600
2,4 4
2 FLOKULASI (Pengaduk Lambat)
Tipe/jenis
Waktu pengadukan
Nilai Gradien
Menurun secara gradual)

Menit
Detik

Hidrolis
15-40
70-20

3 SEDIMENTASI (Bak Pengendap)
Tipe/jenis
Beban permukaan
Alur Pengendapan
Tipe/Jenis
Kemiringan Hooper
Diameter Hopper Bawah
Diameter Hopper Atas
Waktu Detensi
Bilangan Froude
Bilangan Reynolds
Kedalaman zona (sedimentasi)
Pelimpah
Tipe.jenis
Pengurasan lumpur

m3/m2/jam

derajat
m
m
menit
menit

m

Sludge Blanket
2,5 6

Hopper Bottom
60
Sesuai kapasitas IPA
Sesuai kapasitas IPA
> 25
< 500
> 10
3 5

Gutter
Hidrolis
4 FILTRASI
Tipe/jenis
Kecepatan filtrasi (aliran)
Sistem Pencucian
Kecepatan pencucian
Media Pasir
Tebal
ES
UC
Media Kerikil
Tebal

m
3
/m
2
/jam

m3/m2/jam

cm
mm
mm

cm

Gravitasi
5 8
Self Backwash
15 24

30 65
0,3 0,7
1,2 1,4

15 30

TABEL 5-12 Kriteria Perencanaan Unit IPA Sistem DAF (Dissolve Air Flotation)
Untuk Air Gambut

SNI 19-6774-2002
No URAIAN
Satuan Nilai
1 Kecepatan vertikal m/jam 40-100
2 Kecepatan horisontal kontak m/jam 20-100
3 Beban permukaan FLOTASI m/jam 4-12
4 Kedalaman m 1-3
5 Waktu tinggal (td0 menit 10-20
6 Pengatur muka air
tipe
beban pelimpah

M
3
/m
2
/jam

Weir gate
30-50
7 Kandungan udara jenih % 10-15
8 Pelimpah air diatur
9 Penyapu lumpur Mekanisme dengan skimmer
10 Periode penyapuan kontinyu
Sumber: SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA
D4 BAHAN DAN PERALATAN
D4.1 Pelat baja
Pelat Baja harus memenuhi ketentuan berikut :
a) Pelat baja Mild Steel SS-400, harus dibersihkan dengan pasir
bertekanan sesuai ketentuan yang berlaku
b) Pelat baja harus diberi pelapisan, Pelapisan dilakukan dengan cara
sebagai berikut:
(1) Pelapisan bagian dalam
Pelapisan ini menggunakan jenis epoxy yang diperuntukan untuk air minum
(food grade) dengan ketebalan lapisan epoxy, minimal 100 mikron.
(2) Pelapisan bagian luar
a). Pelapisan yang digunakan adalah cat dasar zinchromat
dengan ketebalan 50 mikron,
b) pelapisan akhir (Finished coat) menggunakan email coat
dengan ketebalan 50 mikron dan diwarnai biru.
Ketebalan dari pelat baja dapat dilihat pada tabel 5-13.
Tabel 5-13 Tebal pelat IPA Baja dinding rata, corrugated dan kapasitas IPA

Ketebalan pelat IPA dinding
rata
(mm)
No
Kapasitas IPA
(L/detik)
Bentuk
Kotak
Bentuk Bulat/
Konus
Ketebalan pelat IPA
dinding corrugated
(mm)
1 1 4 4 5
2 5 6 6 5
3 10 6 6 5
4 20 8 6 5
5 50 minimal 10 8 5

D4.2 Fibreglass Reinforce Plastic (FRP)
Pelat Fibreglass harus memenuhi ketentuan berikut :
Menggunakan bahan dan material sebagai berikut (acuan komposisi
bahan yang diuji laboratorium terakreditasi harap dilampirkan):
1. Material Utama
a) Polyester Resin Unsaturated Tipe ORTHO dan ISO (atau setara)
b) Chopped Strand Mat
c) Roving Cross Mat
2. Material Pendukung
a) Pasta pigment/warna
b) Filler
c) Katalisator
d) Cobalt
Ketebalan dari dinding unit paket IPA adalah sebagai berikut:

Tabel 5-14 Tebal pelat IPA Fibreglass
No
Kapasitas IPA
(L/detik)
Ketebalan pelat dinding IPA
(mm)
1 2,5 5-8
2 5 5-8
3 10 5-12

D4.3 Pelat pengendap
Pelat pengendap dari bahan fiber glass, PVC dan stainless steel dengan lendutan
(defleksi) tidak melebihi 5 % pada beban 1285 N/m
2
.


D4.4 Perpipaan dan perlengkapan
Perpipaan dan Perlengkapan vang digunakan :
a) Pipa PVC, harus sesuai SNI 06-0084-2002 tentang Pipa PVC untuk
saluran air minum, SNI 06-0162-1987 tentang Pipa PVC untuk
saluran air buangan di daiam dan diluar bangunan;
b) Pipa baja saluran air, harus sesuai SNl 07-2225-1991 dan harus di
finished print;
c) Katup terdiri dari :
(1) Butterfly valve
Butterfly valve harus digunakan untuk mengatur debit.
Untuk ukuran butterfly valve > 100 mm, harus menggunakan 2 piringan
(flens).
(2) Gate valve
Gate valve sebagai isolating valve, harus memenuhi ketentuan :
Dilengkapi cincin penutup (seal) anti bocor.
(3) Check valve
D4.5 Tangki pembubuh dan pengaduk
Tangki pembubuh dan pengaduk dari fiberglass atau sejenisnya yang tahan
terhadap larutan kimia. Dimensi, kapasitas dan bentuk sesuai dengan SNI 19-6774-
2002, tata cara perencanaan paket unit IPA
D4.6 Peralatan pelengkap
a) Pompa air baku dengan ketentuan sebagai berikut (sesuai dengan
SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA):
(1) Pompa air baku harus dipilih dari jenis submersible,
centrifugal dan yang tidak mudah tersumbat (non clogging);
(2) Bila menggunakan pompa centrifugal harus
memperhitungkan jarak dari pompa terhadap muka air
terendah (net positif suction head).
(3) Pompa air baku sampai head 30 m harus mempunyai impeller
tunggal (single stage);
(4) Bearing pompa menggunakan pelumas (lubrication air);
(5) Elektromotor yang dapat dipakai dalam air dengan ketentuan
sebagai berikut itu :
a) Dapat dioperasikan dengan daya yang tersedia 220/380
volt, 3 phase, 50 Hz; atau sesuai daya PLN
b) Pole : 2 atau 4 pole;
c) Putaran maksimal 2900 rpm.;
d) Mesin listrik minimal 5 HP dengan starting sistern Start
Delta dan mampu bekerja selama 15 jam per hari dengan
suhu lingkungan (ambient temperatur ) 50 C, khusus
untuk pompa submerbsible ambient temperatur
maksimum 22
o
C.
(6) Bahan pompa air baku terdiri dari :
a) Casing terbuat dari cast iron;
b) Kipas (Impeller) pompa terbuat dari stainless steel, high
crome steel, cast iron special dan bronze;
c) As pompa ( shaft) terbuat dari stainless steel;
(7) Perlengkapan pompa air baku terdiri atas:
a) Satu set pressure gauge, 0,50 -5kg/cm
2
;
b) Perlengkapan pompa air baku ada 2 tipe yaitu:
1. Tipe 1, pompa air baku dilengkapi dengan rantai dan
pipa discharge flexible lengkap dengan fitting untuk
sambungan ke pipa tranmisi air baku;
2. Tipe 2, pompa air baku dilengkapi dengan sistem
guinding bar dan pipa GIP untuk discharge lengkap
dengan fitting dan bend 90 medium untuk sambungan
ke pipa tranmisi air baku;
c) Harus menyediakan kabel khusus pompa submersible
yang sesuai dengan uluran dan daya motor pompa
terpasang. Bila memerlukan penyambungan dalam air ,
harus diberi isolasi khusus.

b) Pompa Air Minum
Pompa Air Minum dengan ketentuan sebagai berikut (sesuai dengan SNI 19-
6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA):
(1) Pompa air baku harus dipilih dari jenis centrifugal
horizontal/vertical ;
(2) Dapat dipakai single stage atau multi stage dengan casing
dari besi tuang (cast iron ) dan kipas dari kuningan atau baja
tahan karat/stainless steel;
(3) Ball bearing memakai bahan pelumasnya dari gemuk;
(4) Dapat dioperasikan dengan daya yang tersedia 220/380 Volt,
3 phase, 60 Hz;
(5) Pole : 2 atau 4 pole;
(6) COS phi : 0,80
(7) Putaran maksimal 1500 rpm atau 2900 untuk head tinggi.;
(8) Mesin listrik diatas 5 HP dengan starting sistern Start Delta
dan mampu bekerja selama 15 jam per hari dengan
temperatur ambien 50 C.
(9) Mesin listrik minimal 5 HP dengan starting sistern Start Delta.

c) Perlengkapan pompa Air Minum (sesuai dengan SNI 19-6774-2002,
tata cara perencanaan paket unit IPA):
(1) Satu set pressure gauge, sampai 10,0 kg/cm
2
dilengkapi
dengan three way valve/tee;
(2) Float level control valve dan pressure switch;
(3) Reducer, gate valve, non return valve, air valve, riser pipe
untuk pipa discharge;
(4) Fitting pipa terrmasuk steel bend untuk pipa discharge dan
support kabel;
(5) Kabel dan alat sambungnya dari motor ke panel pompa;
(6) Brosur/ buku mengenai:
a) Petunjuk operasi dan pemeliharaan;
b) Kurva Kinerja.

d) Pompa pembubuh, yaitu (sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara
perencanaan paket unit IPA) :
Pembubuh larutan kimia harus menggunakan pompa dengan ketentuan
sebagai berikut:
(1) Stroke dapat diatur;
(2) Jenis piston atau membrane, bila dengan membran harus
sesuai dengan bahan kimia yang dipompakan;
(3) Pompa dapat bekerja baik dan terus menerus pada beban
penuh;
(4) Ketentuan lain mengikuti spesifikasi pabrik.

e) Alat Ukur Aliran (sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara
perencanaan paket unit IPA):
IPA dilengkapi dengan alat ukur aliran (flow meter)
(1) Flow meter inlet tipe magnetic untuk mengukur debit masuk
(2) Flow meter outlet untuk mengukur debit olahan pada daerah
inlet.
f) Bordes, tangga dan Jalan Inspeksi
Instalasi Pengolahan Air harus dilengkapi dengan bordes, tangga dan jalan
inspeksi untuk operasi dan pemeliharaan. Kriteria kriteria yang harus
dipenuhi untuk bordes, tangga dan jalan inspeksi adalah :
Unit IPA harus dilengkapi dengan bordes, tangga dan jalan inspeksi untuk
keperluan inspeksi maupun pemeliharaan atau perbaikan
Bordes, tangga dan jalan inspeksi harus mampu menahan beban orang dan
barang sekurang-kurangnya 300 kg
Bordes, tangga dan jalan inspeksi harus dilengkapi dengan railing tangga
yang dapat menjamin keselamatan orang yang melaluinya
Lebar tangga dan jalan inspeksi sekurang-kurangnya 80 cm
Beda tinggi antar anak tangga 20 cm
Lebar anak tangga sekurang-kurangnya 30 cm
Kemiringan tangga maksimal 45
o
Bordes, tangga, dan jalan inspeksi harus terbuat dari plat baja (checkered
plate), dengan ketebalan sekurang-kurangnya 3 mm dan dilapisi dengan
pelindung anti karat

D4.7 Diesel generator set
Diesel generator set terdiri dari (sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara
perencanaan paket unit IPA) :
a) Mesin penggerak dan generator yaitu :
(1) Mesin diesel, pendingin air (radiator) atau udara;
(2) Sistem ini dihidupkan dengan motor starter yang mendapat
power supply dari batere 12 - 24 Volt;
(3) Putaran nominal 1500 rpm, baik dengan atau tanpa beban;
(4) Pengkopelan antara mesin diesel dengan generator harus
compartible dengan PTO (power take over)
(5) Suara yang keluar dari perendaman, suara tidak boleh
melebihi 70 dB pada jarak 1 meter di luar dinding;
(6) Pemasangan harus memakai vibration mounting dan harus
dilengkapi dengan Automatic Voltage Regulator (AVR);
(7) Kapasitas generator sampai 40 KVA, tidak menggunakan
turbo charger;
(8) Mesin diesel harus mampu dibebani melampaui batas
kapasitas sebesar 10% selama 2 jam dalam setiap periode 24
jam, tanpa ada gangguan mekanik dan kenaikan temperatur
yang tinggi.
b) Perlengkapan standar untuk generator set:
(1) Satu buah batere 12 volt/24volt
(2) Satu buah tangki bahan bakar, kapasitas minimal 100 Liter
(3) Satu buah buku petunjuk operasi dan pemeliharaan generator
set

(c) Panel kontrol mesin harus mempunyai:
(1) Satu panel untuk mati hidup switch;
(2) Satu panel untuk pengukur tekanan oli;
(3) Satu panel untuk pengukur temperatur air;
(4) Satu panel darurat untuk mematikan mesin, bilamana
temperatur air pendingin naik, tekanan oli turun, voltage naik
berlebihan, putaran naik;
(5) Satu panel tekanan bahan bakar;
(6) Satu panel ammeter arus pengisi accu:
(7) Satu panel penunjuk jam operasi mesin;
(8) Satu panel penunjuk putaran ( tacho meter);
(9) Satu set panel indikator kerja ;

d) Panel generator harus mempunyai:
(1) Satu panel Volt meter;
(2) Satu tombol pemilih tegangan (selector switch);
(3) Satu tombol pengatur tegangan;
(4) Satu panel Watt meter;
(5) Satu panel frekuensi meter;
(6) Satu tombol, reset lampu panel.
D4.8 Pengkabelan dan metode instalasi
Pengkabelan dan metode instalasi yaitu kabel berisolasi PVC, memenuhi ketentuan
(sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA):
a) Jenis kabel terdiri dari NYA, kabel berisolasi karet dan NYA, kabel
berisolasi PVC;
b) Shaft terbuat dari baja
c) Perlengkapan Listrik :
(1) Main Swicth Gear (ECI)
Terletak dipower house dan tenaga listrik yang diperoleh dari tenaga diesel
genset diatur dan dimonitor didistribusikan melalui main switch charger,
dialirkan ke panel EC2, box lampu penerangan luar, box lampu penerangan
dalam dan sekaligus untuk panel penggerak pompa air bersih.
Main swicth gear ini dilengkapi dengan automatic triping device untuk under
voltage, under frequency, theonal dan single phasing. Resisting dilakukan
dengan manual. Panel free standing.box yang berisi bus bar.
(2) Panel Pompa Air Baku (WC2)
Masing-masing terletak di intake dan berisi antara lain :
a) Ampere meter
b) Volt meter
c) Tombol untuk menjalankan pompa
d) Relay non bimetal
e) On/Off swicth
f) Lampu indikator untuk run, ready dan trip
g) Fuse dan MCB
h) 20 watt heater
(3) Grounding masing-masing panel
(4) Penerangan di dalam Ruangan
Penerangan secukupnya untuk di dalam bangunan pelengkap, lighting fixture
disediakan lampu-lampu T.L dilengkapi dengan stop kontak, receptacle dan
normal standard accessories.
(5) Penerangan di luar ruangan
Untuk penerangan halaman dan bangunan instalasi pengolahan air bersih serta
intake harus disediakan lamou luar dengan tiang lampu, masing-masing tiang
dibuat dari steel pipe. Lampu yang dipasang dan jenis yang tahan terhadap
pengaruh panas dan hujan.
(6) Kabel-kabel
Semua kabel harus memenuhi 7.10 PUIL 2000 SNI 04-0225-2000; dan
pemasangannya harus dilindungi dengan konduit. Untuk kabel yang ditanam
langsung harus dari jenis NYF GBY sedangkan kabel yang terpasang dalam air
harus jenis submerine. Rekanan harus menghitung sendiri ukuran kabel yang
dipergunakan dan sebelum dipasang harus ada persetujuan terlebih dahulu dari
petugas proyek.
D4.9 Pembumian (Grounding)
Pembumian terdiri dari(sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan
paket unit IPA) :
a) Panel, transformator, generator dan elektromotor perlu pembumian;
b) Tahanan tanah tidak boleh dari 5 Ohm;
c) Persyaratan harus sesuai dengan SNI 04-0225- 2000, PUIL 2000.
D4.10 Lemari hubung bagi
Lemari hubung bagi memenuhi ketentuan sebagai berikut (sesuai dengan SNI 19-
6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA) :
a) Panel harus merupakan jenis indoor, dapat berdiri tegak tanpa
penopang, dengan penghantar bagi daya jenis penampang persegi
empat (bush bar);
b) Jumlah phase: 3 (tiga) phase, 4 (empat) kabel;
c) Frekuensi : 50 Hz;
d) Kapasitas isolasi untuk Voltage penghantar utama: 600 V AC; dan
untuk Voltage penghantar kontrol :250 V AC;
e) Voltage kerja untuk penghantar utama : 380 V AC; dan untuk
penghantar kontrol :220 V AC dan 100 V DC;
f) Pabrikasi, dibuat oleh pabrik yang mempunyai sertifikat PLN;
g) Tebal pelat baja, 2,0 mm untuk dinding dan 3,0 mm untuk pintu;
h) Pada sisi penghantar masuk minimal harus dipasang satu
pengaman arus yang tidak kurang dari arus nominal penghantar
masuk tersebut dan minimal 10 A;
i) Sakelar masuk pada MDP (Main Distribution Panel) harus diberi
tanda pengenal khusus, sehingga mudah dikenal dan dibedakan
dari sakelar lain;
j) Pada sisi penghantar keluar harus dipasang sakelar keluar, bilamana
mensuplai 3 buah atau lebih MDP : atau 3 atau iebih motor-motor
yang dayanya lebih dari1,5 KW : atau dihubungkan ke tiga atau lebih
kontak-kontak yang masing-masing mempunyai arus nominal lebih
dari I6 A; atau mempunyai arus nominal 100 A atau lebih;
k) Pada sisi penghantar masuk, dipasang pengaman lebur sebelum
sakelar;
l) Pengaman lebur untuk penerangan harus di pasang secara terbuka;
m) Dalam pemasangan rel dan penghantar didalam MDP harus
diperhitungkan agar tidak terjadi panas yang berlebihan;
n) Pemasangan bagian telanjang yakni bagian yang bersifat penghantar,
tetapi tidak termasuk sirkuit arus atau bagian bertegangan lain
dengan polaritas atau phase berbeda atau sama, harus mempunyai
jarak minimal 5 cm;
o) MDP harus diberi penghantar pembumian tersendiri;
p) Alat ukur dan indikator yang dipasang pada MDP harus terlihat jelas
dan harus ada petunjuk tentang besaran apa yang dapat diukur dan
gejala apa yang ditunjukan;
q) Penghantar rel
r) Penghantar rel harus terbuat dari tembaga yang memenuhi
pesyaratan sebagai penghantar listrik;
s) Besar arus yang mengalir diperhitungkan sesuai kemampuan rel dan
tidak akan menyebabkan suhu lebih dari 65C. Ukuran rel pada 35C
menurut Table 6.6-1, Tabel pembebanan penghantar yang
diperbolehkan untuk tembaga, PUIL 2000, SNI 04-0225-2000;
t) Komponen gawai kendali seperti tombol, sakelar, lampu sinyal,
sakelar magnit dan kawat penghubung harus mempunyai
kemampuan yang sesuai dengan penggunaannya dan harus
mempunyai tanda atau warna yang memudahkan operator untuk
melayaninya.
(1) Perangkat kendali
a) Setiap motor harus dilengkapi dengan kendali tersendiri;
b) Tiap kendali motor arus bolak-balik harus mampu
memutuskan arus motor macet;
c) Sarana pemutus arus harus dapat memutuskan hubungan
antara motor serta kendali dan semua penghantar suplai
yang dibumikan, sehingga tidak ada kutub yang dapat
dioperasikan tersendiri;
d) Pemutus arus harus mempunyai kemampuan sekurang-
kurangnya 115% dari jumlah arus beban penuh;
(2) Peralatan laboratorium minimal harus tersedia peralatan
untuk pemeriksaan kekeruhan, pH, sisa Chlor,
direkomendasikan untuk dilengkapi dengan pemeriksaan :
warna, jar test, tabung Imhoff, kepekatan Iarutan, timbangan
dan peralatan gelas.

D5 Struktur

Struktur paket unit instalasi pengolahan air harus memenuhi ketentuan sebagai
berikut:
a) Pondasi dari beton bertulang, beton tumbuk atau pasangan batu
belah sesuai dengan daya dukung tanah setempat dimana IPA akan
diletakan;
b) Sambungan sistem las sesuai dengan SNI 07-0071-1987 tentang
mutu dan cara uji pipa baja las spiral;
c) Sambungan antara profil dengan profil menggunakan sistem las atau
baut sesuai dengan SNI 07-2295-1988;
d) Dinding baja harus diperkuat dengan baja siku sesuai dengan SNI 07-
070-1987 tentang baja siku sama kaki bertepi bulat, canai panas
hasil rerolling, mutu dan cara uji yang sesuai dengan desain pabrikan
IPA.

Penggunaan pelat baja dimasing masing unit proses seperti tertera pada tabel
berikut ini :

Tabel 5-15 Penggunaan pelat baja di unit proses IPA
Ukuran
Bagian
Pengaduk cepat Pengaduk lambat Pengendapan Penyaringan
Struktur
Jenis GIP Kelas
pipa SII 0161-81
Panjang pipa
setelah pem-
bubuhan > 6 m
Tebal baja
minimal 5 mm
Kelas baja Mild
Steel SS.400
Tebal baja
minimal 5 mm
Kelas baja Mild
Steel SS.400
Tebal baja
minimal 5 mm.
Kelas baja Mild
Steel SS.400

D6 KINERJA

Paket Unit IPA harus mempunyai kinerja untuk kualitas, kuantitas air baku dan air
yang diolah, memenuhi ketentuan yang berlaku.
D7. PABRIKASI
D7.1 Umum
Semua pabrikasi harus dikerjakan di workshop, hanya pemasangan unit-unit
seperti pengelasan dan penyambungan joint (sambungan) yang disetujui oleh
pengguna barang/jasa dapat dilaksanakan di lokasi pemasangan.
D7.2 Persyaratan Umum Workshop
a. Memiliki bangunan standard workshop dengan fasilitas minimal:
Gantry, dilengkapi dengan crane minimal berkekuatan 5 ton
Mesin potong besi
Mesin las listrik
Genset
Mesin untuk fabrikasi peralatan IPA lainnya
Tukang las yang berpengalaman
Tukang pipa yang berpengalaman
b. Fasilitas untuk sand blasting
c. Fasilitas pengecatan dengan sistem semprot
D7.3 Persyaratan Pekerj aan di Lapangan
a. Harus tersedia fasilitas sand blasting
b. Harus tersedia fasilitas pengecatan dengan sistem semprot
c. Tersedia mesin las dengan genset
d. Jika sand blasting tidak tersedia maka lempengan plat harus di sand
blasting di workshop, dan setelah di sambung di lapangan, maka
semua sambungan harus di wire brush lalu dilindungi dengan anti
karat
D7.4 Identifikasi
Untuk tujuan penandaan pada waktu pabrikasi, setiap bagian ditandai dengan tanda
yang berbeda dan dapat tahan lama diusahakan tidak merusak material.
D7.5 Pemotongan
Pemotongan dilakukan dengan gergaji, gunting besar, croping atau alat pemotong
dengan mesin atau manual.
Alat pemotong manual digunakan apabila tidak mungkin digunakan alat pemotong
mesin.
Notthing adalah untuk memulai membuat lubang yang ukurannya lebih kecil dari
kebutuhan, sesudah itu Lubang tersebut disempurnakan sesuai kebutuhan
dengan dikikir atau digerinda.
Tepi-tepi potongan harus mempunyai profit yang benar dan bebas dari takik dan
bebas dari gerigi, jika perlu dibaut.
D7. 6 Pembuatan Lubang
Pembuatan lubang untuk alat pengunci atau penjepit harus dibor. Pembuatan
lubang hanya dapat dilakukan pada sambungan (joint) struktur yang kedua dan
disetujui oleh pengguna barang/jasa.
Slotted holes dapat dibuat dengan membuat lubang langsung atau dengan
mengebor dua buah lubang dan disempurnakan dengan pemotongan. Semua
lubang untuk lubang kunci atau penjepit harus dibuat tempat pasangannya
yang sesuai sehingga kunci atau penjepit dapat dimasukkan dengan baik pada
sudut yang tepat.
Jika setiap elemen setelah dibor, akan diberi galvanis maka ukuran lubangnya
diperbesar 0,1 mm.
D7.6.1 Pengeboran
Bagian kasar harus disingkirkan dari lubang sebelum pemasangan kecuali dimana
lubang yang dibor langsung melalui bagian yang sudah diklem, serta bagian ini tidak
dapat dipisahkan lagi setelah dibor.
D7.6.2 Ukuran Sebenarnya
Jika lubang langsung dibuat dalam ukuran yang sebenarnya, semua kondisi di
bawah ini harus dipenuhi :
a. Lubang harus bebas dari bagian yang kasar untuk mencegah
berubahnya posisi bagian yang padat ketika diketatkan.
b. Diameter material yang akan dimasukkan ke dalam lubang tidak
boleh Lebih besar dari diameter lubang.
D7.6.3 Ukuran Lubang
Untuk baut dengan diameter tidak lebih dari 24 mm, diameter lubang tidak boleh
lebih 2 mm daripada diameter baut, diameter lubang tidak boleh lebih 3 mm dari
diameter baut, kecuali untuk baseplate baja dan dispesifikasikan oleh pengguna
barang/jasa.
D7.6.4 Perakitan
Semua komponen harus dipasang menurut spesifikasi yang ditentukan sehingga
komponen tidak akan berlekuk, terpelintir atau kerusakan lainnya dan
harus disediakan jarak tertentu jika diperlukan.
Penyimpangan pada waktu meluruskan lubang diusahakan tidak membesarkan
lubang atau mengubah logam.
Jika penyimpangan terjadi tidak dapat digunakan kembali kecuali proses
pembesaran lubang disetujui oleh pengguna barang/jasa.
D7.7 Pengelasan
Pengelasan struktur/ kerangka baja harus sesuai dengan BS 5135 kecuali proses
lainnya yang disetujui oleh pengguna barang/jasa.
Selain proses pemancaran Logam, semua proses untuk pekerjaan pengelasan
kerangka baja hanya dapat dilakukan dengan persetujuan pengguna
barang/jasa. Pengelasan harus dilakukan secara merata ke seluruh bagian untuk
memperkecil korosi. Pengelasan yang terputus-putus harus dihindari.
Pengelas yang melaksanakan kegiatan pengelasan harus mempunyai sertifikat
D7.7.1 Pelaksanaan Pengelasan
Kondisi yang baik untuk pekerjaan pengelasan adalah sebagai berikut :
a. Permukaan yang akan disambungkan/ digabungkan harus
mempunyai bentuk yang cocok untuk dilas (jarak di antara ujung
yang akan disambung, sudut pemotongan yang akan disambung,
dan lain-lain harus benar.
b. Posisi tukang las dalam melakukan pengelasan harus benar, sebagai
contoh harus disediakan tangga untuk berpijak jika diperlukan.
c. Pengelasan tidak boleh dilakukan dalam kondisi cuaca yang buruk
(permukaan yang akan disambung dan tongkat untuk mengelas harus
kering).
d. Cat dan kotoran lainnya yang dapat mengganggu proses pengelasan
harus disingkirkan sebelum pengelasan dilakukan.
Material yang akan disambung harus mempunyai sifat yang mudah untuk dilas.
Filter logam pada tongkat untuk mengelas harus menghasilkan tenaga yang kuat,
waktu yang cukup lama dan pengaruh yang kuat kurang lebih sama atau lebih
besar dari kualitas baja yang akan disambung.
Sambungan harus kedap air meskipun tanpa proteksi terhadap korosi.
Pengelasan yang dilakukan harus sedemikian rupa sehingga tekanan dan
perubahan bentuk pada saat penyempurnaan bentuk dapat diminimalkan.
Permukaan baja yang akan dilas harus halus dan percikan hasil pengelasan harus
disingkirkan dengan jalan digerinda atau cara lainnya. Semua ujung-ujung
yang tajam harus ditumpulkan.
D7. 7. 2 Rencana Pengelasan
Dalam rencana pengelasan harus terdapat detil tentang pelaksanaan dan urutan
pekerjaan pengelasan dan metoda pemeriksaan dan dokumentasinya.
Rencana pengelasan ini sudah harus diserahkan kepada pengguna barang/jasa
sebelum pekerjaan dimulai. Pada saat pekerjaan dilaksanakan, Penyedia
barang/jasa harus mengawasinya dan menjamin bahwa pekerjaan dilaksanakan
sesuai dengan ketentuan.
Pengelasan yang tidak sesuai dengan persyaratan harus diperbaiki dan
pemeriksaan harus diperketat sesuai dengan keinginan pengguna barang/jasa.
Pengguna barang/jasa dapat setiap waktu mengunjungi workshop untuk
memeriksa pekerjaan.
D7.7.3 Pemeriksaan dan Pengujian Pekerjaan Pengelasan
Pemeriksaan oleh pengguna barang/jasa meliputi :
1. Material yang dikirim harus sesuai dengan sertifikasi pabrik dan
material tersebut harus dapat dilas.
2. Katoda untuk mengelas.
3. Celah, ujung-ujung yang dipotong adalah yang akan disambungkan
sesuai dengan tipe pengelasan yang digunakan.
4. Ujung-ujung yang akan disambungkan harus bersih.
5. Hasil las harus waterproof (kedap air).

Bagian-bagian yang akan disambung harus digambarkan secara lengkap bersama-
sama.
Pelat-pelat baja diperlukan untuk menjamin bahwa total jarak yang tersisa
antara permukaan yang berdekatan tidak lebih dari 2 mm. Panjang baut minimal 1
galur diatas mur setelah dirapatkan. Baut, mur dan washer harus digalvanis.
Galur pada mur harus dipotong setelah digalvanis dan diberi oli untuk menghindari
karat.
Washer dipasang di bawah mur pada permukaan yang miring, washer harus
mempunyai bentuk khusus untuk mengimbangi kemiringan.
Galur pada sekrup yang masuk ke dalam lubang tidak boleh lebih dari bagian dari
ketebatan baja yang disekrup.
Umumnya untuk memperkuat sambungan agar baut tidak mudah lepas
ditambahkan baut-baut kecil di sekitarnya. Jika ada kemungkinan mur dapat lepas
maka mur perlu dikunci.
Baut dan lain-lain harus disimpan sedemikian rupa sehingga tidak mudah rusak dan
berkarat.
D7. 8 Pencegahan Terhadap Korosi
Semua lembaran atau potongan baja yang akan dipakai harus diberi lapisan
pelindung setetah disemprot dengan pasir (sandblasting) atau sesuai dengan
ketentuan yang berlaku.
Semua perlindungan dan proteksi ini dilaksanakan dalam kondisi workshop diawasi
oleh pengguna barang/jasa.
Penerapan dilapangan hanya dapat dilakukan pada tempat yang telah dilakukan
pengelasan.
Untuk interior tangki baja, cat yang digunakan harus bersifat non-toksik,
tidak menimbulkan rasa atau bau, warna atau kekeruhan terhadap air,
tidak membantu pertumbuhan mikroorganisme dan harus dapat digunakan
sebagai container/ tempat untuk menyimpan air bersih.
Untuk melindungi interior (bagian dalam) tangki baja dari air dan bahan-bahan
kimia, diberi cat epoxy 250-300 micron .
Lapisan terakhir pada permukaan luar diberi warna biru seperti umumnya
digunakan oleh PDAM. Lapisan akhir pada permukaan dalam diberi warna agak
terang.
Semua cat untuk pelapis harus disediakan dari pabrik yang sama. Penyedia
barang/jasa sebelumnya harus menyiapkan program pencegahan terhadap
korosi yang disetujui oleh pengguna barang/jasa, yang memberikan informasi
rinci tentang :
a. Spesifikasi cat (data, sheet, keenceran, interval lapisan dan warna)
b. Prosedur pekerjaan/ pembersihan/ penghilang gemuk dari permukaan
dan pengelasan sebelum di sandblasting (disemprot pasir),
kekasaran dan metoda pelapisan.
c. Pemeriksaan.
d. Petunjuk kepada pengguna barang/jasa tentang pemeliharaan dan
perbaikan, upaya pencegahan korosi.
e. Petunjuk dari pabrik untuk pemasangan sistem proteksi di lapangan.
Untuk bagian yang tidak dapat diberi proteksi setelah disambungkan maka proteksi
diberikan sebelum bagian tersebut disambungkan.
Kecuali sistem pencegahan khusus dilakukan untuk mencegah korosi semua
bagian-bagian yang berlubang harus ditutup untuk mencegah masuknya air
yang menyebabkan keLembaban didalam lubang tersebut.
Jika pada komponen-komponen yang telah dilas dilakukan usaha-usaha
pencegahan seperti pengecatan, pelapisan logam atau usaha-usaha lainnya yang
dapat merusak bagian yang dilas, maka usaha-usaha pencegahan ini tidak boleh
dilakukan. Alternatif usaha lainnya dapat dilakukan dengan persetujuan dari
Bagian yang dilas dan permukaan yang saling berdekatan tidak boleh dicat sebelum
adanya pemeriksaan dan persetujuan.
Pembersihan dilakukan dengan digosok/ diamplas (sandblasting). Semua oli dan
gemuk harus dihilangkan dengan cara dicuci dengan white spirit, nafta atau uap air.
Semua kerak dan lapisan karat yang keras dihilangkan dengan cara dikerik,
digerinda atau dengan pemanasan.
Bahan yang digunakan untuk menggosok harus sesuai dengan BS 2451, atau
bahan lainnya yang disetujui oleh pengguna barang/jasa dengan ukuran yang
sesuai bebas dari bagian-bagian yang tajam, kelembaban dan oli.
Setelah proses pembersihan terhadap bagian-bagian kasar, pelapisan dan
perbaikan permukaan yang cacat dengan di-blasting harus dikerik dan
permukaan dasar diubah sampai pada keadaan yang diinginkan. Semua sisa
pengamplasan/ penggosokan dibuang.
D7. 8. 1 Aplikasi Lapisan Pelindung
Dalam jangka waktu 4 jam setelah di sandblasting dan setelah disetujui oleh
pengguna barang/jasa, Penyedia barang/jasa harus mulai melakukan
aplikasi terhadap sistem pelapisan yang disetujui.
Material yang digunakan untuk sistem pelapisan harus disimpan pada tempat
yang sesuai rekomendasi dari pabrik. Pemasok atau penyedia barang/jasa
tidak diijinkan mencampuradukan bahan-bahan pelapisan yang bermacam-
macam tersebut. Bahan-bahan pelapis ini harus dijaga kondisinya agar
mutunya tetap sama sebelum digunakan.
Cara membuat Lapisan pelindung untuk permukaan yang dapat dipengaruhi oleh
kondensasi atau pengembunan atau apabila temperatur ambien dapat
menyebabkan baja melepuh atau berkeru, maka harus mengikuti
rekomendasi dari pabrik cat.
Penyedia barang/jasa harus memperhatikan interval maksimum dan minimum
lapisan pelindung yang direkomendasikan oleh pabrik cat. Cara membuat lapisan
pelindung adalah disikat atau disemprot. Pengecatan dengan menggunakan
roller (gelinding) tidak diperbolehkan.
Penyedia barang/jasa harus menjamin bahwa tempat yang akan dilapisi harus
mempunyai ventilasi yang baik. Semua alat, sikat dan peralatan lainnya
harus dijaga bersih sebelum dan selama proses pelapisan dilakukan.
Setelah pekerjaan pelapisan selesai, permukaan harus tampak halus dan bebas
dari bagian-bagian yang kasar, lubang dan cacat-cacat lainnya.
Bahan-bahan pelapis yang rusak selama pengangkutan atau pembangunan harus
diperbaiki oleh Penyedia barang/jasa sesuai dengan prosedur dari pabrik
cat dan disetujui oleh pengguna barang/jasa.
D7.8.2 Hot Dip Galvanized Coating ( Galvanizing )untuk pipa underdrain
Pekerjaan pembuatan baja, pipa dan sambungan pada peralatan underdrain harus
digalvanisasi dan dilakukan di workshop.
Penyedia barang/jasa harus menyerahkan rencana penyediaan komponen-
komponen yang hanya digalvanisasi. Rencana ini harus disetujui oleh pengguna
barang/jasa sebelum proses pelapisan dilakukan.
Proses galvanisasi menurut ketentuan dari BS 729 dengan tebal minimum lapisan
sebesar 85 micron atau 610 g/m
2
. setiap penyimpangan harus diralat oleh
Penyedia barang/jasa sebelum pemasangan dilaksanakan.
D8 PEMASANGAN
D8.1 Pengiriman, Penyimpanan dan Pemeliharaan
Komponen-komponen penting harus ditangani dan ditumpukkan sedemikian rupa
sehingga tidak terjadi kerusakan permanen pada komponen, artinya
kerusakan harus diminimalkan.
Selama berlangsungnya pemasangan juga dilindungi dari timbulnya kerusakan-
kerusakan.
Pemeliharaan khusus agar ujung-ujung yang bebas tetap keras/ kaku, mencegah
kerusakan permanen dan mampu melindungi mesin-mesin. Semua baut, mur,
washer, sekrup dan pelat-pelat kecil dan benda-benda harus dipak dengan
baik dan mudah diindentifikasikan.
D8. 2 Pemasangan Kerangka / Konstruksi Baja
Hanya tenaga kerja yang terampil dan dapat diandalkan, peralatan dan atat-alat
yang aman yang dapat digunakan untuk pekerjaan pemasangan. Pelaksanaan
pekerjaan baja harus direncanakan dan dijalankan dalam kondisi yang dapat
menjamin keselamatan setiap waktu.
Selama pemasangan kerangka, baja-baja harus dibaut atau dikencangkan dengan
baik untuk menjamin agar mampu menahan semua beban yang ada selama
pemasangan, termasuk beban pemasangan instalasi dan pengoperasian.
Penahan/ penguat atau pengekang sementara tetap dibiarkan pada posisinya
sampai kondisi tertentu hingga aman untuk dilepaskan.
Semua sambungan untuk penguat, baut, dan lain-lain yang bersifat sementara pada
waktu digunakan tidak boleh memperlemah struktur permanen atau
mempengaruhi kemampuan pelayanannya.
D8. 3 Site Welding (Tempat Pengelasan)
Pengelasan, perencana pengelasan, tukang las dan pemeriksaan dilokasi instalasi
sesuai dengan Syarat-syarat Pengelasan.
D9 LAIN-LAIN
D9.1 Trial Run dan Comi misioning
Penawar diharuskan untuk menawarkan biaya untuk trial run termasuk training
untuk operator, supervisor dan bahan kimia yang digunakan untuk masa 120 jam
(5 hari).
D9. 2 Masa Pemeliharaan
Masa pemeliharaan dihitung untuk masa 180 hari kalender setelah penyerahan
pertama, dimana penawar diharuskan untuk memperbaiki kerusakan-kerusakan
yang terjadi pada waktu masa pemeliharaan atas beban sendiri terkecuali kalau
kerusakan tersebut disebabkan oleh salah operator dalam pengolahannya.
D9. 3 Garansi ( Jaminan )
Penawaran harus dapat memberikan jaminan sekurang-kurangnya 2 (dua) tahun
kepada Pengguna barang/jasa bahwa alat yang ditawarkan mampu
mengolah air baku menjadi air bersih seperti syarat yang diketuarkan oleh
Departemen Kesehatan RI, dengan kapasitas produksi dibuktikan dengan
performance test pada trial run (pemeriksaan di laboratorium).
Selain itu harus ditakukan mutu kualitas air bersih yang dihasilkan oleh pihak ketiga
yang ditunjuk atas nama bersama. Pada Performance test trial run, semua
hasil harus disaksikan oleh Pengguna barang/jasa dan harus ada
persetujuan tertulis atas performance test tersebut.
D9. 4 Petunj uk Operasional dan Pemeliharaan
Petunjuk operasional untuk menjalankan instalasi pengolahan air ini harus dibuat
dengan rincian, jelas dan dilengkapi dengan skematik/ gambar-gambar yang
mudah dipahami.Buku ini terdiri dari:
Buku manual masing-masing peralatan (dari pabrikan)
Buku Manual Sistem IPA
Buku Petunjuk Mengatasi Masalah (Trouble Shooting)
Buku Petunjuk Perawatan

BAGIAN VI COMMISIONING
1 Persyaratan-Persyaratan
Unit paket IPA harus memenuhi persyaratan sebagai berikut:
a Unit paket IPA sesuai dengan perencanaan
b. Dilengkapi dengan spesifikasi teknis dan gambar terbangun.
c. Disiapkan format-format yang akan dijadikan acuan untuk buku harian.
d. Tersedia air baku yang memenuhi ketentuan kuantitas dan kualitas
e. Adanya penanggung jawab pengoperasian unit IPA
f. Penyedia barang/jasa menyiapkan kebutuhan bahan kimia dan
produksi selama pelaksanaan commisioning selama 5 hari kalender.
2 Ketentuan-ketentuan
2.1 Pengoperasi an
Pengoperasian unit paket IPA harus memenuhi ketentuan-ketentuan
sebagai berikut:
a. Unit paket IPA telah mendapat sertifikat
b. Tersedia hasil pemeriksaan air baku secara lengkap dalam kurun
waktu 7 hari sebelum pelaksanaan trial run dan commisioning.
c. Apabila kekeruhan air baku melebihi 600 NTU, maka air baku dialirkan
terlebih dahulu ke bak pengendap pendahuluan. Pembuatan bak
pengendap pendahuluan menjadi tanggung jawab penyedia jasa yang
dimasukan dalam penawaran.
d. Apabila terjadi penyimpangan pada kualitas air baku, pengoperasian
dihentikan.
2.2 Tekni si
2.2.1 Teknisi Pengoperasian
Teknisi pengoperasian memenuhi ketentuan sebagai berikut:
a. J umlah operator setiap shift minimal 1 orang yaitu operator pengolahan
dan operator mekanik listrik dengan kualifikasi STM/SLTA
b. Tenaga laboratorium minimal 1 orang dengan kualifikasi analis/SLTA
2.2.2 Teknisi Pemeliharaan
Teknisi pemeliharaan paket unit IPA minimal 1 orang dengan kualifikasi
STM/SLTA
2.2.3 Teknisi dari penyedia barang/jasa dibiayai oleh penyedia barang /jasa
2.2.4 Waktu Kerja
Apabila pengoperasian paket unit IPA selama 24 jam, waktu kerja teknisi
dibagi dalam 3 shift
Departemen Pekerjaan Umum VI-1
2.3 Pengawas
Pengawas lapangan akan disediakan dari Departemen Pekerjaan Umum
untuk mengawasi selama 3 hari terakhir dari proses commisioning.
2.4 Peral at an dan Perl engkapan
Peralatan butir a sampai c harus sesuai dengan kapasitas IPA yang
dioperasikan dan harus disediakan oleh pemborong.
a. Peralatan laboratorium untuk pemeriksaan:
1. kekeruhan
2. pH
3. sisa chlor
4. warna
5. jar test
6. tabung imhoff
7. kepekatan larutan
8. timbangan
9. peralatan gelas
b. Peralatan bengkel
1. kunci pas
2. ring
3. tang
4. obeng
5. sney
6. tracker
c. Peralatan mekanik listrik
1. phase meter
2. tang
3. ampere
4. avometer
5. toolkit listrik
6. meger
7. tachometer
8. tang clamp
9. tang long nose
10. tang pemotong
d. perlengkapan untuk pembersihan dan pencucian
1. kain lap
2. ember
3. sabun
4. sapu
5. sikat
e. alat keselamatan kerja
1. masker
2. sarung tangan plastik
3. sepatu boot
2.5 Bahan
Bahan yang digunakan adalah sebagai berikut:
a. bahan kimia koagulan, netralisasi, desinfektan dan bahan kimia untuk
pemeriksaan kualitas air
b. bahan bakar dan pelumas
c. suku cadang
d. butir a sampai c harus memenuhi ketentuan yang berlaku.
3. Uji Coba Kinerja Masing-masing Peralatan (Trial Test)
3.1 Pompa Int ake, Pompa Backwash & Pompa Di st ri busi
3.1.1 Siapkan brosur kurva pompa sesuai penawaran
3.1.2 Lakukan tahapan pada butir 4.1.1.d
3.1.3 Setelah beroperasi catat dalam Tabel 6-1, 6-2 & 6-3
3.1.4 Buat kurva sesuai brosur pompa, analisis kesesuaian spesifikasinya.
3.2 Pompa Dosi ng
3.21 Siapkan brosur kurva pompa sesuai penawaran
3.2.3 Setelah beroperasi catat dalam Tabel 6-4a, 6-4b & 6-4c masing-masing
untuk koagulan, kapur tohor dan kaporit.
3.2.4 Buat kurva sesuai brosur pompa, analisis kesesuaian spesifikasinya
3.3 Mot or Pengaduk
3.3.1 Siapkan brosur Motor Pengaduk sesuai penawaran
3.3.3 Setelah beroperasi catat dalam Tabel 6-5
3.3.4 Buat kurva sesuai brosur pompa, analisis kesesuaian spesifikasinya
4. Uji Coba Operasional IPA (Trial Run)
4.1 Persi apan Pengoperasi an
Persiapan pengoperasian dilakukan sebagai berikut:
a pemeriksaan penyadap air baku
1. periksa skala penunjuk tinggi muka air baku dan catat dalam buku
harian
2. periksa saringan penyadap
3. periksa pompa air baku
b. tenaga pembangkit:
1. menggunakan diesel generator periksa dan pastikan hal-hal
sebagai berikut:
(a) kencangkan semua sekrup dan baut
(b) jumlah bahan bakar solar tangki harian
(c) jumlah minyak pelumas cukup setiap kali akan menjalanken
mesin, dan setiap 10 jam operasi apabila kurang
tambahkan dan catat penambahannya dan jam operasinya
(d) oli dalam governor dan dalam saringan udara cukup sesuai
dengan ketentuan untuk mesin yang menggunakan oli
dalam governor dan saringan udara
(e) Air radiator penuh
(f) tidak ada benda-benda yang merintangi aliran udara, unuk
mesin dengan pendingin udara
(g) baterai kondisinya baik
(h) hubungan listrik dari baterai ke motor stater dalam kondisi
baik
(i) mesin tidak dibebani
(j) V-belt tegangannya cukup.
2. menggunakan sumber listrik dari PLN periksa dan pastikan hal-hal
sebagai berikut:
(a) tegangan listrik sesuai ketentuan yang berlaku
(b) arus listrik sesuai dengan keperluan
(c) kedudukan sakelar utamanya pada posisi off
c. periksa dan pastikan panel listrik sebagai berikut
1. kedudukan dari sakelar, semuanya harus pada posisi off
2. sambungan kabel dalam kondisi baik
3. Pembumian yang baik
d. pompa air baku
1. periksa dan pastikan pompa sentrifugal sebagai berikut:
(a) kebersihan saringan pipa hisap dan katup
(b) pipa hisap selalu berisi air dan tidak ada udara
(c) poros pompa dapat berputar bebas
(d) dudukan pompa harus datar
(e) keadaan tumpuan putar pompa harus bersih dan dilumasi
(f) penekan paking tidak terlalu kencang
(g) sakelar otomatis harus bekerja baiik
2 periksa dan pastikan pompa submerbsibel sebagai berikut:
(a) keberihan saringan pompa
(b) tinggi muka air di atas pompa minimal 1,0 meter
(c) sakelar otomati masih bekerja baik
e. penentuan dan pembubuhan dosis bahan kimia sebagai berikut:
1. tentukan dosis koagulan dengan percobaan jar test
2. tentukan dosis penggunaan kapur atau soda ash
3. tentukan dosis penggunaan desinfektan
4. Hitung kebutuhan masing-masing larutan
5. periksa tangki pengaduk bahan kimia, pompa pembubuh dan
perlengkapannya
6. Cara-cara penentuan dosis bahan kimia sesuai dengan ketentuan
SKSNI No T-16-1993-03 tentang Tata Cara Perencanaan Unit Paket
IPA.
4.2 Pel aksanaan Pengoperasi an
Pelaksanaan pengoperasian dilakukan sebagai berikut::
a. hidupkan mesin diesel sesuai petunjuk kerja yang berlaku atau
kontakan handle sakelar utama apabila menggunakan tenaga PLN
b. pastikan tegangan , frekuensi, arus listrik, sesuaikan ketentuan
c. geser sakelar utama pada posisi ON
d. hidupkan pompa air baku satu per satu
e. hidupkan pompa pembubuh bahan kimia satu per satu
f. atur debit air baku
g. periksa pembubuhan dengan mengukur pH air dan amati flok yang
terbentuk pada unit pengaduk lambat, bila pH air tidak sesuai dengan
hasil dari J ar test dan pembentukan flok tidak optimal sesuaikan
kembali dosis pembubuhan.
h. apabila terjadi pengendapan pada unit pengaduk lambat maka buang
lumpur yang dilakukan melalui pipa penguras.
i. lakukan pencucian media saringan antara 18-24 jam operasi
j. apabila terjadi busa pada unit IPA lakukan pembuangan.
4.3 Pencat at an Dat a Moni t ori ng
Selama pengoperasian IPA dilakukan pencatatan kualitas air meliputi
kekeruhan, warna dan pH serta tambahan sisa khlor pada reservoir.
Selama pengoperasian juga dicatat dosis pembubuhan sesuai kualitas air
yang terjadi setiap satu jam.
Data pengamatan dicatat dalam format tabel 6-6 dan dibuat grafiknya
seperti pada Gambar 6-1.
4.4 Commi si oni ng Test dan Beri t a Acara Uj i Coba
Pada hari terakhir dari masa uji coba , dihadirkan semua pihak terkait untuk
mengawasi operasional dari IPA. Hasil pengamatan dibuatkan berita
acaranya.
5 Cara Pemeliharaan
5.1 Pemel i haraan f asi l i t as penyadap
Pemeliharaan fasilitas penyadap dilakukan selama masa commisioning
disesuaikan dengan SOP yang berlaku terkait IPA terpasang, baik
kegiatan-kegiatan yan berjangka waktu harian, mingguan, bulanan, dan
tahunan terhadap fasilitas sarana penyadap, pompa submersibel, pompa
sentrifugal, panel pompa dan pipa serta perlengkapannya
5.2 Pemel i haraan t enaga pembangki t
Pemeliharaan tenaga pembangkit dan perlengkapannya dilakukan selama
masa commisioning disesuaikan dengan SOP yang berlaku terkait IPA
terpasang, baik kegiatan-kegiatan yan berjangka waktu harian, mingguan,
bulanan, dan tahunan terhadap fasilitas genset (mesin diesel dan
alternator), panel, tangki bahan bakar, pompa bahan bakar, dan saluran.
5.3 Pemel i haraan uni t paket IPA
Pemeliharaan fasilitas penyadap dilakukan selama masa commisioning
disesuaikan dengan SOP yang berlaku terkait IPA terpasang, baik
kegiatan-kegiatan yan berjangka waktu harian, mingguan, bulanan , dan
tahunan terhadap fasilitas sarana pencampur kimia, pompa pembubuh
kimia, pipa pengaduk, pengaduk lambat, pengendapan, penyaringan, bak
penampung air minum dan pompa back wash.
6 Pelatihan Operator
Selama masa uji coba dan commisioning, dilakukan pelatihan kepada
operator.
7 Pelayanan Purna Jual
Pelayanan purna jual dilakukan oleh penyedia barang/jasa selama minimal
1( satu) tahun


Juknis Ipa

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Juknis Ipa

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

DAFTAR ISI

Bagian I INSTRUKSI KEPADA PESERTA PELELANGAN....................... I-1

Anda mungkin juga menyukai