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CUALIDADES QUE DEBE PRESENTAR UN POLVO CERAMICO

1.- TAMAO Y DISTRIBUCION DE TAMAOS


2.- FORMA
3.- GRAN PUREZA QUIMICA
4.- GRAN SUPERFICIE ESPECIFICA
5.- GRAN HOMOGENEIDAD FISICA. ESTADO DE AGLOMERACION
(EVITAR LA PRESENCIA DE AGLOMERADOS)
6.- BUENA APTITUD A LA SINTERIZACION
7.- ESTADO DE CRISTALIZACION CONSTANTE
8.- ESTRUCTURA Y QUIMICA DE LA SUPERFICIE
SU COMPOSICION QUIMICA Y MICROESTRUCTURA DEBEN
CONTROLARSE
EL TAMAO DE PARTICULA TIENE UN GRAN EFECTO EN LA
SINTERIZACION.
LA VELOCIDAD A LA CUAL DENSIFICA UN CUERPO AUMENTA
DE FORMA SIGNIFICATIVA AL DISMINUIR EL TAMAO DE
PARTICULA
UN TAMAO DE PARTICULA DE ~1 mm PERMITE ALCANZAR
DENSIDADES ALTAS EN UN PERIODO DE TIEMPO
RAZONABLE, POR EJEMPLO UNAS POCAS HORAS
POLVO CON UNA DISTRIBUCION AMPLIA DE TAMAOS DE PARTICULAS
(POLVO POLIDISPERSO)
-DENSIDADES DE EMPAQUETAMIENTO ALTAS EN LA PIEZA EN VERDE

-DIFICULTAD DE CONTROLAR LA MICROESTRUCTURA DURANTE
LA SINTERIZACION
UN PROBLEMA COMUN ES QUE LOS GRANOS GRANDES CRECEN A
EXPENSAS DE LOS MAS PEQUEOS, HACIENDO IMPOSIBLE LA
CONSECUCIN DE UNA DENSIDAD ALTA CON UN TAMAO DE GRANO
CONTROLADO
POLVO CON UNA DISTRIBUCION ESTRECHA DE TAMAOS DE PARTICULAS
(POLVO MONODISPERSO)
-DENSIDADES DE EMPAQUETAMIENTO EN LA PIEZA EN VERDE MAS BAJAS
QUE EN EL CASO DEL POLVO POLIDISPERSO

-PERMITE CONTROLAR LA MICROESTRUCTURA DURANTE LA SINTERIZACION
LAS FORMAS ESFERICAS O EQUIAXICAS SON BENEFICIOSAS PARA
CONTROLAR LA UNIFORMIDAD DEL EMPAQUETAMIENTO
GRUPOS DE PARTICULAS
GRUPOS DE PARTICULAS
LA PRESENCIA DE AGLOMERADOS DA LUGAR A UN EMPAQUETAMIENTO
HETEROGENEO EN LA PIEZA EN VERDE, LO QUE CONDUCE A UNA
SINTERIZACIN DIFERENCIAL DURANTE LA ETAPA DE COCCION.

LA SINTERIZACION DIFERENCIAL OCURRE CUANDO ZONAS DIFERENTES
DE LA PIEZA CONTRAEN A VELOCIDADES DIFERENTES, LO QUE PUEDE
DAR LUGAR AL DESARROLLO DE GRANDES POROS Y HUECOS DEBIDOS A
LAS GRIETAS EN LA PIEZA COCIDA
HUECO DEBIDO AUNA
GRIETA PRODUCIDA POR
UN AGLOMERADO DE ZrO2
QUE SE CONTRAE DENTRO
DE LA MATRIZ Al2O3/ZrO2
QUE LE RODEA
LAS IMPUREZAS DE LA SUPERFICIE DEL POLVO PUEDEN INFLUIR
SIGNIFICATIVAMENTE SOBRE LA DISPERSION DEL POLVO EN UN
LIQUIDO, PERO LOS EFECTOS MAS SERIOS DE LA VARIACION DE LA
COMPOSICION QUIMICA APARECEN EN LA ETAPA DE COCCION
LAS IMPUREZAS PUEDEN CONDUCIR A LA FORMACION DE UNA PEQUEA
CANTIDAD DE FASE LIQUIDA A LA TEMPERATURA DE SINTERIZACION, LO
QUE CAUSA UN CRECIMIENTO SELECTIVO FORMANDOSE GRANOS DE
MAYOR TAMAO
HETEROGENEIDAD
MICROSESTRUCTURAL
DEBIDA A LA
PRESENCIA DE
IMPUREZAS EN UNA
ALUMINA PRENSADA
EN CALIENTE
Inside the Micronizer, precisely aligned jets create a vortex. Material
is fed into this vortex along an engineered tangent circle and
accelerates. High-speed rotation subjects the material to particle-on-
particle impact, creating increasingly smaller fines. While centrifugal
force drives large particles toward the perimeter, fine particles move
toward the center where they exit through the vortex finder.
LAS CATEGORAS DE MATERIAS PRIMAS INCLUYEN:

(1).- MATERIAL CRUDO NO UNIFORME DE DEPSITOS
NATURALES

(2).- MINERALES INDUSTRIALES REFINADOS QUE HAN SIDO
BENEFICIADOS PARA QUITAR IMPUREZAS MINERALES CON EL
FIN DE AUMENTAR CONSIDERABLEMENTE LA PUREZA MINERAL
Y LA CONSISTENCIA FSICA.

(3).- SUSTANCIAS QUMICAS INDUSTRIALES INORGNICAS, CON
UN GRAN TONELAJE DE PRODUCCIN, QUE HAN SUFRIDO UN
PROCESADO QUMICO SIGNIFICATIVO Y UN REFINAMIENTO PARA
MEJORAR CONSIDERABLEMENTE LA PUREZA QUMICA Y
MEJORAR LAS CARACTERSTICAS FSICAS.
(4).- SUSTANCIAS QUMICAS INORGANICAS ESPECIALES
Materias primas comunes.

Los minerales arcillosos son aluminosilicatos hidratados
con una estructura en capas, que puede ser dispersados
en partculas finas
Caolin: (a).- Agregado (b).- Dispersado en lminas u hojas
PROCESO BAYER / OBTENCION DE ALUMINA
BENEFICIO FSICO DE LA BAUXITA, DIGESTIN DE LA BAUXITA EN
PRESENCIA DE SODA CUSTICA, NaOH, A UNA TEMPERATURA
INTERMEDIA Y PRESIN ELEVADA, CLARIFICACIN, PRECIPITACIN
Y CALCINACIN, SEGUIDA POR UNA TRITURACIN, MOLIENDA Y
CLASIFICACIN POR TAMAOS

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