Anda di halaman 1dari 13

INDUSTRI PETROKIMIA

POLIPROPILEN
Rosianah Meida Sari 3335100063
Hanifah Azzahra 3335100175
Pendahuluan
Semakin besarnya kebutuhan akan plastik,
maka kebutuhan akan bahan baku plastik pun
semakin meningkat, dan bahan baku plastik
yang banyak digunakan untuk memproduksi
plastik saat ini adalah polipropilen. Oleh sebab
itu, untuk memenuhi kebutuhan plastik yang
semakin meningkat maka dibutuhkan tambahan
pasokan bahan baku dari pabrik pabrik baru
yang memproduksi polipropilen.
Bahan Baku Utama
Propilen (C
3
H
6
)
Etilena (C
2
H
4
)
Bahan Baku Pendukung
Katalis SHAC (Shell High Actavity
Catalyst)
Kokatalis TEAL (Tri Etil
Aluminium, (C2H5)3Al)
Normal Propyl Tri Metoksi
Silane (NPTMS)
Cyclohexyl Methyl Di-Methaxy
Silane(CMDMS)
Hidrogen (H2)
Karbon Monoksida (CO)
Rhodium (Rh)
Sifat Fisik dan Kimia
Produk
Homopolimer
Random Copolymer
Impact Copolymer
Kegunaan Produk
1. Polipropilena dapat dibuat Tali, anyaman karpetn / permadani , dan film.
2. Polipropilena dapat digunakan untuk pengemasan makanan dan dapat
juga digunakan sebagai bot ol minuman, kemasan makanan, rokok,
plastik laminating.
3. Polipropilena lebih kuat dari poliet ilena, sehingga banyak dipakai untuk
membuat karung, tali dan sebagainya. Karena lebih kuat, botol-botol dari
polipropilena dapat dibuat lebih tipis dari pada polietilena.
4. Dalam bidang medis Polipropilena digunakan sebagai bahan pembuat
benang jahit untuk operasi yang diberi nama Prolene, yang dibuat oleh
Ethicon Inc.
5. Bahan baku pembuatan karung unt uk bahan kimia , untuk bagian
bawah karpet dan tali rafia.
6. Polimer ini memiliki sifat yang licin, tidak menyerap air dan kuat. Jenis ini
digunakan untuk filamen seperti karpet, benang, dan plastik pelapis.
7. Sebagai bahan pe lapis pada logam, berupa lembaran danlembut karena
sifatnya yang fleksibel.
Pemilihan Teknologi
Perbandingan Proses Produksi Polipropilen
Fasa reaksi Cair Gas Slurry
Tekanan (bar) 5 50 10 60 12
Temperatur (
o
C) 55 80 55 100 60 65
Pemakaian
pelarut
Ya Tidak Ya
Kapasitas total
400.000-
1.350.000
65.0001.500.000 -
Perbandingan Teknologi Polimerisasi Fasa Gas
Nama Proses UNIPOL Bostar Amoco Chisso
Tekanan (bar) 30 50 60 20 -23 10
Temperatur (
o
C) 65 80 100 65 85 55 65
Jenis reaktor yang
digunakan
Fluidized bed
reactor
Loop reactor dan
fluidized bed
reactor
Stirred bed
reactor
Stirred bed
reactor
Kapasitas total
(ton/tahun)
80.000-260.000 200.000 65.000350.000 1.500.000
Lisensor
Union Carbide
Corp.
Borealis AS BP Amoco Chisso Corp.
Teknologi yang dipilih
Dalam pembuatan polipropilen dipilih proses Gas Phase (UNIPOL).
Pemilihan proses dilakukan dengan memperhatikan :
Secara mekanik sederhana dan teknologinya tanggung
Satu reaktor untuk homopolimer dan kopolimer acak, dua reaktor untuk
kopolimer blok
Kondisi operasi yang lunak (P=30 bar, T=65
o
C)
Resin mengalir dengan gravitasi
Menggunakan kembali aliran vent untuk yield yang lebih tinggi
Mempunyai pengendalian proses yang baik
Kualitas produk yang konsisten karena keseragaman kondisi operasi fluidized
bed yang tercampur sempurna
Jenis produk yang fleksibel
Operasi yang stabil yang menjamin target produksi, target mutu, sera on
stream yang baik
Tekanan dan temperatur yang rendah akan meningkatkan keselamatan operasi

Deksripsi Proses
Purifikasi bahan baku
Polimerisasi
Product discharge system
Resin degassing
Pelleting
Bagging
Vent recovery
Mekanisme Reaksi
Reaksinya adalah :
TiCl
4,
Al(C
2
H
5
)
3

n CH
2
= CH CH
3 (l)

propilen 65
o
C, 30 kg/cm
2


CH
2
CH
3
CH
CH
2
CH
3
CH
CH
2
CH
3
CH
CH
2
CH
3
CH
CH
3
CH
n
polipropilen
Kesimpulan
Proses pembuatan produk petrokimia
polipropilen berdasarkan fasanya mengacu pada
teknologi proses fasa gas yang merupakan proses
paling efisien, karena tidak menggunakan perlarut
dan tidak membutuhkan pengaduk sehingga
menghemat biaya dalam mendesain peralatan. Dan
polimerisasi fasa gas yang digunakan yaitu
Teknologi UNIPOL dengan lisensor dari Union
Carbide Corporation. Proses ini sederhana,
ekonomis dan tangguh. Proses ini memiliki
keunggulan karena limbah yang dihasilkan sedikit
dan hampir semua bahan baku diperoleh kembali.

TERIMA KASIH