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ENSAYO DE DUREZA

Gomer David Garca.*, Kennith Fuenmayor**, Jeison Castillo***


* Universidad Autnoma del Caribe. Barranquilla (Atl). E-mail: gomerdavid@hotmail.com
** Universidad Autnoma del Caribe. B/quilla (Atl). E-mail:kennithfuenmayor@hotmail.com
*** Universidad Autnoma del Caribe. B/quilla (Atl). E-mail: Castillojeyson@gmail.com

Resumen

Este informe presenta la medicin de dureza de varios materiales metlicos empleando
los ensayos Brinell, Vickers y Rockwell. A dems se aplican los conceptos bsicos sobre
medidas y errores a partir de los datos tomados en cada uno de los ensayos

Palabras claves: Ensayo de Dureza Vickers, Brinell y Rockwell, deformacin superficial.


Introduccin
La dureza da una medida de la resistencia
de los materiales a la deformacin plstica
localizada, como pude ser la resistencia a
ser rayados por otro materia ms duro, o a
que un penetrador o indentador genere
una huella superficial cuando se aplica de
forma controlada la carga.

El ensayo de dureza es uno de los ms
empleados en la seleccin y control de
calidad de los materiales. Intrnsecamente
la dureza es una condicin de la superficie
del material y no representa ninguna
propiedad fundamental de la materia.


Metodologa
Se entiende por dureza de un material la
propiedad de la capa superficial para
resistir la deformacin elstica, plstica y
destruccin, en presencia de esfuerzos de
contacto locales inferidos por otro cuerpo,
ms duro, el cual no sufre deformaciones
residuales (indentador o penetrador), de
determinada forma y dimensiones.

Para su determinacin se utilizan ensayos
basados en la resistencia que oponen los
materiales a ser penetrados por un cuerpo
ms duro. Estos mtodos consisten en
producir una huella en el material que se
ensaya aplicando sobre l un penetrador
con una presin determinada, y hallando el
ndice de dureza en funcin de la presin
ejercida y la profundidad o dimetro de la
huella. Este penetrador va acoplado a una
mquina llamada durmetro.

Tres ensayos principales son utilizados
para aceros: Brinell, Vickers y Rockwell.


Ensayo Brinell

Mtodo de ensayo por indentacin por el
cual, con el uso de una maquina calibrada,
se fuerza una bola endurecida, bajo
condiciones especficas contra la superficie
del material a ensayar y se mide el
dimetro de la impresin resultante luego
de remover la carga.

El nmero de dureza Brinell (como
esfuerzo de contacto) es la relacin de la
carga P que efecta el indentador esfrico
de dimetro D, al rea de la superficie de
la huella con dimetro d:

HBS o HBW =



La fuerza aplicada vara desde 10 hasta
3000 Kgf con un tiempo que oscila entre
los 10 y 30 segundos. El indentador
esfrico puede variar desde 0.625 hasta 10
mm.

Ensayo Vickers

La determinacin de la dureza Vickers es
similar a la Brinell ya que se obtiene del
cociente de la carga aplicada por la
superficie de la impronta. Sin embargo en
este caso se utiliza una carga pequea y el
indentador es un diamante en forma de
piramidal de base cuadrada:




Para este caso d hace referencia a la
diagonal de la huella.

Las cargas pueden variar de 1 a 120 kg-f
de las cuales de 30 y 50 kgf son las ms
usadas.







Ensayo Rockwell

El mtodo Rockwell es un mtodo de
ensayo por indentacin por el cual, con el
uso de una maquina calibrada, se fuerza
un indentador cnico esferoidal de
diamante, o una bola de acero endurecido
(acero o carburo de tungsteno), bajo
condiciones especficas contra la superficie
del material a ser ensayado, en dos
operaciones, en dos operaciones, y se
mide la profundidad permanente de la
impresin bajo condiciones especficas de
carga.

En la actualidad para determinar la
magnitud de dureza mediante este mtodo
no se utilizan las relaciones matemticas
que relaciona la profundidad de la huella,
ya que los indicadores de las maquinas
realizan de manera automtica dichas
relaciones mostrando directamente el
nmero de dureza en sus diales.

Las cargas a aplicas pueden ser con una
carga previa de 10 kgf y con una carga
principal que vara entre 50 y 140 kgf.

A continuacin se presenta un cuadro
comparativo de tres tipos de ensayo ms
utilizados para determinar la dureza de
metales




















Cuadro comparativo de Ensayos

Resultados
A continuacin se muestran las tablas con
los datos experimentales obtenidos en el
laboratorio














Tipo de extrusora.
Humedad del almidn.
Forma del dado.
Velocidad de rodillos.
Velocidad de Enfriamiento.

1. Propiedades Mecnicas.
2. Propiedades Reolgicas.
3. Propiedades Fsicas

Formulacin i
almidn-plastificante

Extrusin de Pelcula
eneral del Proceso.
.
Anlisis de Resultados
A partir del ndice de dureza podemos con
cierto grado de certidumbre determinar qu
tipo de acero estamos tratando. (Para este
caso no encontramos la tabla de acero
inoxidable que relacionara alguno de los
ndices de dureza o resistencia de tensin)
En aquellos casos donde las mediciones
de dureza que hagamos a un mismo
material nos muestre un valor de error
porcentual media alto, como en el ensayo
Rockwell, podemos determinar los
siguientes factores:
La cara opuesta a la ensayada
presenta una marca.
Al ser la pieza ensayada un cilindro,
no se tuvo en cuenta si el radio de
curvatura no fuera menor de 5 mm.
El material sufri un tratamiento
trmico que endureci de manera
no uniforme la su superficie.
A partir del ndice de dureza Brinell
podemos hallar el ndice de resistencia a la
tensin o traccin mediante la relacin
matemtica
500HB (psi)

Observamos y como era de esperarse que
para un mismo material puesto a prueba
en dos ensayos distintos su ndice de
dureza fuera el mismo. (ver Cobre en
ensayo Brinell y Vickers)
Cuestionario I
Explicar los factores que afectan la
dureza de un material
Los factores que afectan la dureza y micro
dureza propiedades mecnicas de un
material dependen de su composicin
qumica, procesos de mecanizado y los
tratamientos trmicos a los que fue
sometido.
Qu limitaciones tiene el ensayo
Brinell?
Las limitaciones que tiene el ensayo Brinell
son:
No puede hacerse sobre materiales
muy duros o muy blandos.
No es vlido para probetas
delgadas. Es recomendable que el
espesor del material sea, al menos,
diez veces la profundidad de la
huella.
No es apta para superficies
endurecidas superficialmente.
No es apta para superficies
endurecidas superficialmente.





Qu condiciones deben cumplir las
mquinas y probetas para que se
considere que la prueba cumple con las
exigencias de certificacin
internacional?

El estndar ASTM E 10 presenta las
siguientes exigencias:

Para las mquinas de medicin de dureza
Brinell ell diseo debe ser tal que se
excluya cualquier mecimiento o
movimientos laterales del indentador o de
la probeta durante la aplicacin de la
carga. En las mquinas que usan pesos
muertos para la aplicacin de la carga
deben evitarse las sobrecargas al
momento de la aplicacin de la fuerza
causadas por la inercia del sistema.

Para las probetas usadas para la medicin
de la dureza Brinell, deben, para evitar que
el efecto de la indentacin aparezca en el
lado opuesto de la probeta, el espesor de
sta debe ser al menos 10 veces ms que
la profundidad de la indentacin. Cuando
sea necesaria la superficie debe lijada y
pulida de manera que se observen con
claridad los bordes de la huella en el
momento de la medicin con la precisin
necesaria. Se debe tener cuidado de no
sobrecalentar la superficie en los procesos
de pulimento.











Cuestionario II

Qu limitaciones tienen el ensayo
Vickers y el Rockwell? Cules son sus
principales ventajas?

Limitaciones ensayo Rockwell

El espesor de la probeta no debe
ser menor de 10 veces el
incremento de penetracin (10h)
cuando el penetrador es el cono de
diamante y 15 veces (15h) cuando
el penetrador es una bolilla.
El ensayo debe ser descartado si la
cara opuesta a la ensayada
presenta una marca por pequea
que sea, ya que esto implica que el
apoyo soport parte de la carga.
Cuando se ensayan piezas
cilndricas su radio de curvatura no
debe ser menor de 5 mm. En
general en estos casos el valor de
dureza obtenido disminuye en
funcin del dimetro del material y
la norma ASTM E18 da los valores
a adicionar a los resultados
obtenidos en el ensayo.
El valor de dureza debe resultar del
promedio de por lo menos tres
mediciones las que debern
efectuarse a una distancia de no
menos de 3 mm.

Limitaciones ensayo Vickers

La superficie a ensayar debe estar
casi pulida.
La carga debe actuar durante 10 s
aunque en algunos casos puede
llegar hasta 30 s.
En aceros dulces los valores HV
pueden variar de 120 a 170,
mientras que en aceros tratados
trmicamente puede variar entre
800 y 1000.
En general el espesor mnimo de la
probeta debe ser de 1,5 veces la
longitud de la diagonal de la
impresin o lo que es lo mismo 7
veces la profundidad h de
penetracin.
Un criterio similar indicado en [6],
expresa que como regla general el
espesor debe ser al menos de 10h.
En algunos casos el espesor de
penetracin puede ser tan solo de
0,065 mm por lo que el mtodo es
aplicable a piezas de poco espesor.

Ventajas del ensayo Rockwell

Mtodo rpido y preciso, que no
necesita de operarios
especializados
Deja huellas ms pequeas que el
mtodo Brinell.

Ventajas del ensayo Vickers

Las huellas son comparables entre
s; independientes de las cargas.
Pueden medirse una amplia gama
de materiales, desde muy blandos
hasta muy duros, llegndose hasta
1.150 HV.
Se pueden medir piezas muy
delgadas con cargas pequeas,
hasta espesores de orden de 0,05
mm.
Puede medirse dureza superficial.
(para determinar recubrimientos de
los materiales
La escala Vickers es ms detallada
que la Rockwell; 32 unidades
Vickers = 1 unidad Rockwell
Como es preciso examinar la huella
puede comprobarse el estado del
penetrador.
Puede usarse en superficies no
planas
Sirve para medir todo tipo de
dureza.
Cul es la norma ASTM que regula estos
tipos de ensayos a nivel internacional?
Que establece entre sus requerimientos?

Ensayo de dureza Rockwell
El estndar ASTM E 18-03 define la
dureza Rockwell como un mtodo de
ensayo por indentacin por el cual, con el
uso de una mquina calibrada, se fuerza
un indentador cnicoesferoidal de
diamante (penetrador de diamante), o
una bola de acero endurecido (acero o
carburo de tungsteno), bajo condiciones
especficas contra la superficie del
material a ser ensayado, en dos
operaciones, y se mide la profundidad
permanente de la impresin bajo
condiciones especficas de carga.

El estndar ASTM E18-03 define el
nmero de dureza Rockwell como un
nmero derivado del incremento neto en
la profundidad del indentador cuando la
fuerza en el indentador es incrementada
desde una fuerza previa (preliminar
especfica) hasta una fuerza total
(especfica) y luego retornada al valor de
fuerza previa.

El estndar ASTM E 18-79 especifica un
tiempo de aplicacin de la carga principal
de no ms de 2s, luego del detenimiento
de la palanca de aplicacin, adems
advierte lo siguiente: en el caso de
ensayarse materiales que presenten
pequeo flujo plstico o no lo presenten
luego de la aplicacin total de la carga, la
palanca debe ser retornada
inmediatamente para retirar la carga
principal; en el caso de flujo plstico
considerable, lo que se manifiesta en el
movimiento del puntero del indicador
luego del detenimiento de la palanca de
aplicacin de la carga, sta debe ser
retornada luego de 2s de aplicada la
fuerza (detenimiento de la palanca).


Ensayo de dureza Vickers

El estndar ASTM E 92-82 define la
dureza Vickers como un mtodo de
ensayo por indentacin por el cual, con
el uso de una mquina calibrada, se
fuerza un indentador piramidal de base
cuadrada que tiene un ngulo entre
caras especfico, bajo una carga
predeterminada, contra la superficie del
material a ser ensayado y se mide la
diagonal resultante de la impresin
luego de remover la carga.

El estndar ASTM E 92 presenta las
siguientes exigencias a las mquinas de
medicin de dureza Vickers: el diseo
debe ser tal que se excluya cualquier
mecimiento o movimientos laterales del
indentador o de la probeta durante la
aplicacin de la carga.

En las mquinas que usan pesos muertos
para la aplicacin de la carga deben
evitarse las sobrecargas al momento de
la aplicacin de la fuerza causadas por la
inercia del sistema. Si el microscopio de
medicin est incorporado ste debe
conservar la impronta en el campo ptico,
luego de la aplicacin de la carga.

Cules son las relaciones matemticas
entre las diferentes escalas de medicin
de dureza de un material?
Puesto que la dureza no es una propiedad
del material muy definida y debido a las
diferencias experimentales de cada
tcnica, no se ha establecido un mtodo
general para convertir las durezas de una
escala a otra, Los datos de conversin han
sido determinados experimentalmente y se
ha encontrado que son dependientes del
tipo de material y las caractersticas. La
escala de conversin ms fiable que existe
es la que corresponde a aceros. A
continuacin presentamos una tabla
comparativa entre los tres ensayos
usualmente utilizados.

Referencias
Mecanica de Materiales, Rusell Hibbeler. 8
Ed.
http://www.utp.edu.co/~gcalle/index.htm

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