Trabalho de Fenmenos de Transporte

Projeto
Trocador de Calor





Grupo: 15
RA: Nome:
081465 Gabriel Sabena Gusmo
082032 Luisa de Albuquerque Pinto Martins
082894 Thalita Pin Gondek

Lista de Nomenclatura

Grandeza Smbolo MLtT SI Inglesas
1 Vazo Volumtrica Q Lt
-1
m/s ft/s
2 Velocidade v Lt
-1
m/s ft/s
3 rea A L m ft
4 Dimetro D ou d L m ft
5 Massa especfica ML
-3
kg/m slug/ft
6 Viscosidade dinmica ML
-1
t
-1
N.s/m lb.s/ft
7 Viscosidade cinemtica Lt
-1
m/s ft/s
10 Nmero de Reynolds Re - - -
12 Comprimento do tubo L L m ft
13 Gravidade g Lt
-2
m/s ft/s
15 Variao Depende do que est variando
16 Coluna de lquido H L m ft
17 Massa m M kg slug
18 Tempo t t s s
20 Coef. de troca de calor por
conveco
h Mt
-3
T
-1
W/(mK) hp/(ftK)
21 Coef. de troca de calor por
radiao
hrad ML
-1
t
-2
W/(mK) hp/(ftK)
22 Condutividade trmica
k
MLt
-3
T
-
1
W/(m.K) hp/(ft.K)


ndice
Vazo Mssica de gua Destilada .............................................................................................................. 1
Troca de Calor por Conduo ...................................................................................................................... 2
Troca de Calor por Radiao ....................................................................................................................... 4
Troca de Calor por Conveco Natural Determinao das Temperaturas de Parede ........ 5
Balano de Energia Fluido Refrigerante .............................................................................................. 9
Coeficientes de Troca de Calor por Conveco .................................................................................. 10
Mtodo da Efetividade-NUT ....................................................................................................................... 11
DTML Mtodo da Mdia Log das Diferenas de Temperatura ................................................... 13
Resistencia Trmica Total -NUT/DTML .......................................................................................... 17
Coeficiente de Troca de Calor por Conveco Fluido Refrigerante ........................................ 18
Coeficiente de Troca de Calor por Conveco gua ..................................................................... 19
Convergncia dos Parmetros Determinao do Nmero de Tubos e Coeficiente Global
de Transferncia de Calor ............................................................................................................................ 20
Validao da Hiptese de Parede Delgada ........................................................................................... 23
Queda de Presso na Coluna ..................................................................................................................... 23
Propriedades Fsicas ......................................................................................................................................... 26
Referncias Bibliogrficas ............................................................................................................................... 27




Vazo Mssica de gua Destilada


Figura 1. Torre recheada com anis Raschig, fora de escala

Corrente de ar a 30C e presso atmosfrica com 10% em massa de amnia, vazo
mssica de 10 kg/s.

Consideraes:
1. Entre 80 e 90% da amnia presente na corrente 1 deve ser absorvida
2. Amnia absorvida deve estar presente na corrente 2
3. Frao mssica de amnia na corrente liquida no deve ultrapassar 0,08%
4. Regime estacionrio
5. No h acmulo
6. No ocorre reao
Balano de massa:

3
1
=

3
2
+

3
3

1
=
2

3
2
1
4
1

2
4
=

2
2
=
4

3
2

3
2
+

2
2
0,08
0,80

3
1

3
3

3
1
0,90
Tabela 1.1 Vazo dos componentes das correntes em kg/h
Corrente 1 Corrente 2 Corrente 3
X
3

3

2

3

80% 1,0 9,0 0,8 999,2 0,2 9,0
90% 1,0 9,0 0,9 1124,0 0,1 9,0

Dessa forma, a vazo mssica de amnia na corrente de sada 3 deve variar entre
0,8 e 0,9 kg/s para absoro de 80 a 90% da amnia da corrente 1,
respectivamente. J a vazo mssica de gua mnima para manter a concentrao
de amnia na corrente 3 inferior a 0,08% deve ser de 1124 kg/h. Assim,
determina-se para esse projeto uma vazo mssica de gua de 1224 kg/h para
absoro de at 90% da amnia da corrente 1.
Troca de Calor por Conduo
Consideraes:
1. Regime estacionrio
2. Temperatura no interior do trocador de calor igual da parede interna do
mesmo (Tint = 35C = 308,15K)
3. Propriedades constantes
4. Temperatura ambiente: T

= 300K
5. Textiso (temperatura externa do casco) com isolamento = 302.9606K
6. Text (temperatura externa do casco) sem isolamento = 308.1294K
7. Espessura do casco: ecasco = 0,01m
8. Espessura do isolamento: eiso = 0,02m
9. Conduo unidirecional (x)
2

10. Raio interno rint = 0,115m
11. Raio externo sem isolante rcasco = 0,125m
12. Raio externo com isolante riso = 0,145m
13. Comprimento do casco: Lcasco = 1m
14. Resistncia de contato desprezvel
Para tubo sem isolamento, pela Lei de Fourier:

=
2

)
ln (

)
= ,
Na parede interna, o fluxo de calor dado por:
"

= , /

Para parede externa:
"

= , /

Para tubo com isolamento:

=
,1
+
,2

,1
=
ln (

)
2

= 8,788 10
4

,2
=
ln (

)
2

= 0,875

= 0,876

,
= ,
Para parede interna:
"
,
= , /

3

Para parede externa ao tubo com isolamento:
"
,
= , /

Troca de Calor por Radiao
Consideraes:
1. Regime estacionrio
2. Propriedades constantes
3. Temperatura ambiente: T

= 300K
4. Textiso (temperatura externa do casco) com isolamento = 302.9606K
5. Text (temperatura externa do casco) sem isolamento = 308.1294K
6. Espessura do casco: ecasco = 0,01m
7. Espessura do isolamento: eiso = 0,02m
8. Radiao considerada como a de uma superfcie pequena em uma
vizinhana grande
9. Propriedades do ao inoxidvel e polietileno rgido extrudado (R-12) a
300K em anexo
Constante de Stefan-Boltzmann = 5,67.10
-8
W/m
2
K
4

Para tubo sem isolamento:

4
)

= , /

= ,
Com isolamento:

4
)

= , /

,
= ,
4

Troca de Calor por Conveco Natural Determinao das
Temperaturas de Parede
Para se calcular a perda de calor do trocador de calor para o ambiente por
conveco natural ser avaliada a possibilidade de aproximar o cilindro vertical
para as correlaes de placa vertical.

Consideraes:
1. Estado estacionrio
2. Temperatura uniforme nas paredes do tubo
3. Ar como gs ideal
4. Ar como fluido quiescente
5. Propriedades constantes
6. Comprimento do casco: Lcasco = 1m
7. Temperatura mdia da gua:

= 35C
8. Dimetro externo com isolante: Diso = 0,27m
9. Dimetro externo sem isolante: Dcasco = 0,25m
10. Temperatura do Ar: T

= 300K
11. Propriedades do ar a T

= 300K

Para que seja possvel utilizar as correlaes de nmero de Nusselt para placa
vertical, o cilindro deve satisfazer a seguinte condio:

35

1/4

O nmero de Grashof Gr dado por:

2

Para gases ideais:
=
1

Para determinar o regime de escoamento, deve-se calcular o nmero de Rayleigh
Ra. Caso maior que 10
9
, o regime considerado turbulento e, do contrrio, laminar.

5

Da literatura, tem-se a correlao 9.27
1
de nmero de Nusselt para escoamento
laminar em placa vertical:

= 0,68 +
0,670

0.25
1 +
0.492

9
16

4
9

Por balano de energia, tem-se que a perda de calor por conduo tem de ser
obrigatoriamente igual soma das perdas de calor por conveco e radiao, em
um sistema que esteja em estado estacionrio. Sendo, portanto, a condio de
contorno para todas as equaes.
Pode-se, portanto, estruturar o seguinte circuito trmico:

T
superfcie
R
radiao
T

T

R
conveco
R
conduo
T
interna
Q
conduo
Q
conveco
Q
radiao

Do circuito trmico, a nica resistncia que funo da temperatura da parede
externa a de conveco, pois:

= ( )
1

Em que
=

= (

)
Definindo-se uma funo hipottica Z = Z(T), em que T ser a temperatura externa
do casco sem e com isolamento, sua raiz determinar a temperatura externa para o
os dois casos.
=

)
1
Incropera et al., p. 361
6


Para o casco com isolamento, deseja-se determinar a temperatura externa do casco
com isolamento, Textiso, para tanto se tem a condio:
(

) = 1.142

(308,15

) ((

) 0,911
2
(308,15

) +3,616 10
9

4
((308,15)
4
(

)
4
))
Sendo desnecessrio o clculo da resistncia equivalente do circuito, pois seriam
necessrias manipulaes algbricas em demasia para problema que pode ser
resolvido numericamente de maneira mais simplificada pelo balano de energia.
Cabe somente definir o coeficiente de transferncia de calor por conveco h, em
termos da temperatura externa do tubo com isolante. Para tanto, assume-se que a
temperatura externa do casco resulta em um nmero de Grashof que permita
aproximar a soluo para a de uma placa vertical.

Dessa forma, o coeficiente de troca de calor por conveco ao se explicitar a
temperatura externa do casco dado por:

0,68 +
0,670 (Pr)
1
4

g T

2

1
4

1 +
0,492
Pr

9
16

4
9

Para Tsuperfcie iguala temperatura externa do casco com isolamento.

A mesma funo de h se d para o caso sem isolante ao substituir a temperatura
externa com isolante por sem e mudando os coeficientes da equao Z para os
derivados das condies fsicas e geomtricas do caso sem isolante.

(

) = 1.138

(308,15

) ((

) 0,785
2
(308,15

)
+9,798 10
9

4
( ((308,15)
4
(

)
4
))

Utilizando a funo root do software PTC - Mathcad 14, pode-se encontrar a
raiz da equao Z para o caso com e sem isolante:
7

= ,

= ,
Utilizou-se, portanto, tais temperaturas para recalcular todas as taxas de
transferncia de calor e fluxos de calor deste projeto. Para validar o uso da
correlao de nmero de Nusselt aproximada em placa vertical, suas condies de
uso devem ser obedecidas para ambos os casos.
No caso do casco revestido por isolamento, temos:

= ,

= ,

= ,
35

1/4
= .
Portanto, a condio satisfeita e pode-se utilizar a correlao 9.27.

= ,
Pela definio de nmero de Nusselt:

= ,

Deste modo, a troca de calor, para = 2

, ser:
=

) = ,
Para o casco sem isolamento:

= ,

= ,

= ,

8

35

1/4
= .

Dessa forma, como todas as condies para utilizao de correlaes para placa
vertical so satisfeitas, pode-se utilizar a mesma correlao que foi utilizada para
casco com isolamento:

= ,

= ,

Para = 2

,
= ,
Balano de Energia Fluido Refrigerante
Para determinao da quantidade de calor q deve ser absorvida pelo lquido
refrigerante para que a gua seja resfriada a temperatura desejada, seria
necessrio o conhecimento da temperatura exata da superfcie externa do casco.
Como o objetivo do trocador o resfriamento da gua, o isolamento torna-se
desnecessrio e custoso, visto que seria necessria maior vazo mssica de fluido
refrigerante para que a troca de calor e reduo da temperatura da gua ocorra.
Dessa forma, somente sero calculados valores referentes ao casco sem
isolamento.

Consideraes:
1. Estado estacionrio
2. Propriedades constantes calculadas a temperatura mdia da gua:

=
35C
Por balano de energia para gua tem-se:

= ,

9

Para o caso do fluido sem isolamento,
2

= 23,406 , portanto:

1,
Coeficientes de Troca de Calor por Conveco
Para se determinar os coeficientes de troca de calor por conveco do fluido
refrigerante e da gua, faz-se necessrio o ajuste dos parmetros geomtricos do
sistema como o dimetro dos tubos com fluido refrigerante, a espessura, o nmero
de tubos e o arranjo deles.
Consideraes:
1. Regime estacionrio
2. Trocador de calor do tipo casco e tubos com um passe no casco e dois nos
tubos (TC 1-2).
3. Nmero de aletas Na = 6.
4. Dimetro externo do casco: Dcas = 0,25m
5. Dimetro interno: Dinterno = 0,23m
6. Dimetro interno de cada tubo de fluido refrigerante: Dfluido = 0,02m
7. Espessura do tubo de fluido refrigerante: efluido = 0,002m feito de liga de
Alumnio 2024-T6 (4,5% Cu, 1,5% Mg, 0,6% Mn), kalumnio = 177 (W/(mK))
a 300K
8. Arranjo dos tubos de fluido refrigerante em matriz alternada

10

Figura 2. Arranjo de tubos em matriz tubular alternada
2
.
SL =2,35cm, ST = 2,45cm, SD =2,59cm, D = Dfluido + 2efluido.
9. Propriedades constantes calculadas nas temperaturas mdias
10. Temperatura na parede do tubo uniforme
11. Comprimento total de cada tubo refrigerante: L = 2m
12. No h efeitos de entrada
13.

= 1124
1
,o que assegura 90% de absoro de Amnia
14. gua como fluido quente que passa pelo casco
15. Fluido refrigerante em escoamento interno
16. rea da seo transversal de escoamento do fluido:

= 3,84810
-3
m
17. Ser considerado tubo reto de 2m, ou seja, ser desconsiderada conexo em
U.
18. Parede do tubo interno delgada
19. Escoamento plenamente desenvolvido
20. Temperatura de entrada do fluido =
0
= 25C
21. Temperatura de sada do fluido =

= 28C
22. Temperatura mdia do fluido:

= (

+
0
)/2 = 26,5C
23. Variao de energia cintica e potencial desprezvel
24. Deposio nas paredes desprezvel
Temperatura inicial da gua de 40C e final de 30C. Portanto, propriedades da
gua sero calculadas na temperatura mdia, ou seja, 35C, ou seja, 308,15K e a 1
atm.
Mtodo da Efetividade-NUT
Define-se efetividade, , como a razo entre a taxa de troca de calor real em um
trocador de calor e a mxima taxa troca de calor teoricamente possvel.
=

A taxa de troca de calor mxima aquela de um trocador de calor em escoamento
contracorrente de comprimento infinito.
2
Retirado de Incropera et al., Cp. 7, p. 273
11

(
,

,
)
Em que
,
e
,
so as temperaturas dos fluidos quente e frio na entrada,
respectivamente, e a taxa de capacidade calorfica, definida pelo produto da
vazo mssica do fluido e seu calor especfico:
=

O nmero de unidades de transferncia (NUT) parmetro adimensional definido
como:

Sendo o coeficiente global de transferncia de calor e a rea superficial de
troca de calor.
=
1
1

+
1

As correlaes utilizadas para determinao de NUT a partir calculado sero,
respectivamente, as 11.30b
3
junto a 11.30c, 11.31b e 11.31c, para um passe no
casco, dadas por:
=

1
1

1
=
1

=
2

1
(1 +

)
(1 +

2
)
1
2

1
= (1 +

2
)

1
2
ln
1
+1

3
Incropera et al., p. 436
12


Para

dado como a razo entre a taxa de transferncia de calor mnima e mxima,

.
Para o casco sem isolamento

= , /
Consequentemente,

= , / =

(
,

,
)

= 1,305

(4025) = ,
Para determinar a efetividade do trocador de calor, a taxa de troca de calor real
calculada a partir do balano de energia, considerando tambm a troca de calor
com o ambiente.

=
Para o caso sem isolamento e dada taxa troca de calor com o exterior de 23,326W
= ,
= ,

= ,
= ,

1
= ,
= ,

1
= ,
DTML Mtodo da Mdia Log das Diferenas de Temperatura
Como os parmetros do mtodo -NUT j foram calculados nos itens (g) e (h), ser
somente calculado o mtodo DTML, ou seja, com o uso da Mdia Log das Diferenas
de Temperaturas.
Consideraes:
13

1. Troca de calor somente entre os fluidos do trocador de calor. Este que se
encontra termicamente isolado da vizinhana.
2. Tubos de paredes delgadas. Conduo axial desprezvel.
3. Variao de energia cintica e potencial desprezvel.
4. Propriedades constantes
5. Nmero de tubos de fluido refrigerante: N = 17
6. Dimetro externo de cada tubo de fluido refrigerante: Dfluido + 2efluido =
0,019m
7. Comprimento total de cada tubo refrigerante: 2L = 2m
8. Trocador de calor do tipo casco e tubos com um passe no casco e dois nos
tubos

Para trocadores de calor com mltiplos passes, a equao 11.14
4
corrigida a
partir de um fator F como representado pela equao 11S.1
5

=

Em que, pela correo,

=
,

A diferena de temperatura

a mdia de temperatura obtida a partir de

balano de energia entre fluidos de um trocador de calor que satisfaz a igualdade
da equao anterior. Cabe ressaltar que
,
a forma da mdia para condio
de escoamento contracorrente em tubos concntricos.

,
=

2

1
ln (
2
/
1
)

Para

1
=
,

,

2
=
,

,

4
Incropera et al., p.430
5
Incropera et al., Material Suplementar, Cp. 11, p. 1
15



Figura 4. Fator de correo para um trocador de calor casco e tubos com um
passe no casco e qualquer mltiplo de dois passes no tubo
6
.

O fator de correo F obtido a partir da figura 2 ao se calcular os parmetros P e
R definidos respectivamente por.


P =

,

,

,

,
= ,
R =

,

,

,

,
= ,

Portanto, a partir da figura 2, o fator de correo F de aproximadamente 0,92.

F ,

,
= ,

Dada a hiptese de que todo calor perdido pela gua foi absorvido somente pelo
fluido refrigerante, tem-se o calor transferido por:
6
Retirado de Incropera et al., Material Suplementar, Cp. 11, p. 1
16

= = ,
Portanto
1

=

,

= ,

/

A rea total de transferncia de calor de aproximadamente:
= 2 (

+2

) = ,

Dessa forma,
,

Resistencia Trmica Total -NUT/DTML
Para se determinar a resistncia trmica total (1/UA) do trocador de calor
necessrio que sejam conhecidos os valores do coeficiente de troca de calor por
conveco tanto do fluido refrigerante quanto da gua e a rea de troca de calor ou,
de maneira mais simplificada, utilizando o mtodo -NUT, como ser feito.
Pela definio de NUT:

Dessa forma,
1


1

Com NUT e Cmin determinados, pode-se determinar diretamente o valor da
resistncia trmica global. Para o casco sem isolamento, pelo mtodo -NUT:

1
U A

NUT
= 5,612 10
4
K/W
Que muito prximo ao obtido atrvs do mtodo DTML,

1
U A

DTML
= 5,647 10
4
K/W
17

Coeficiente de Troca de Calor por Conveco Fluido Refrigerante
Para o dimetro de cada tubo interno definido, o coeficiente de troca de calor por
conveco do fluido refrigerante pode ser calculado por correlao para
escoamento interno. Porm a velocidade de escoamento interno em cada tubo
funo do nmero de tubos e da vazo mssica total.
J o coeficiente de troca de calor convectivo da gua ser dado em funo do
nmero de tubos, do dimetro e do arranjo deste, alm dos parmetros
necessrios para utilizao de correlao para escoamento cruzado.
A vazo mssica total de fluido ser determinada indiretamente atravs da taxa de
calor perdida pela gua escoando que ser considerada a dada pela taxa de perda
de calor para o meio externo, ou seja, o calor perdido por conduo e o calor
perdido para o fluido refrigerante. Por conseguinte, toma-se o balano de energia
para gua.

2

=

=

2

+

2

Para escoamento sem isolamento:
2

= ,

= ,

Como a massa de fluido escoa atravs de N tubos, a velocidade mdia de
escoamento dada por tubo.

18

Tendo o nmero de Reynolds e o de Prandtl que somente funo das
propriedades do fluido em sua temperatura e presso, pode-se calcular o nmero
de Nusselt supondo fluxo turbulento confinado em duto pela correlao 8.62
7
.

,
=
( 8)(

1000)
1 +12,7( 8)
1
2

(
2
3

1)

= 2 0,015 = ,

para 0,5 2000, / 10.

= (0,790 ln(

) 1,64)
2


para 3000

5 10
6
.

Coeficiente de Troca de Calor por Conveco gua
A velocidade de escoamento antes de encontrar o banco de tubos pode ser
estimada pela razo entre a vazo total e a rea das sete sees igualmente
espaadas pelas seis aletas no dimetro do casco. Portanto, tem-se a velocidade
por:
=

= ,

Para o caso em que:

2
+

2
= 2,68 >

+
2
= 2,2
A velocidade mxima dada pela Eq. 7.62
8

7
Incropera et al., Tabela 8.4, p. 333
8
Incropera et al., p. 274
19

Sendo o nmero de Reynolds para escoamento cruzado calculado com as
propriedades da gua a temperatura mdia.

,
=

+2

A correlao para o nmero de Nusselt para escoamento cruzado ser fixada tendo
como hiptese suas condies de validade.

,
2

= 0,99 0,35

1
5

,
0,60

0,36

1
4

Para

= 4,33, o nmero de Prandtl da gua a temperatura de sada.

16 19
0,7 500
1000
,
2 10
5

= 1 < 2
Por fim, determina-se o coeficiente de troca de calor por conveco da gua calculado a
partir do nmero de Nusselt.

+2

Convergncia dos Parmetros Determinao do Nmero de
Tubos e Coeficiente Global de Transferncia de Calor
Dados j definidos as equaes para os coeficientes de troca de calor por
conveco para gua e para o fluido refrigerante em termos das propriedades dos
fluidos s suas temperaturas mdias e em funo do nmero de tubos, N, este deve
ser estimado a ao se comparar a resistncia trmica global obtida a partir da
20

associao dos coeficientes de troca de calor convectivos calculados por
correlaes e aquela obtida a partir do mtodo -NUT.

= ,

/
Porm,

1
=
1
1

()
+
1

2(

+2

)
Utilizando a funo rootdo software PTC - Mathcad 14 estimar-se- o valor de
N de modo a satisfazer a o mtodo -NUT.

1
=
1
1

()
+
1

2(

+2

)
Para

() ,

()
E

limitado pelas condies de aplicao da correlao empregada. O que ser

conferido aps o clculo de N. Dessa forma, definiu-se a funo:
() =

1
1

()
+
1

2(

+2

)
A raiz da funo encontrada para:
21


Figura 3. Funo ZERO em funo do nmero de tubos, N
= ,
Portanto, para 17 tubos, devem ser conferidos se os valores dos nmeros de
Reynolds da gua, e do fluido refrigerante se encontram dentro do intervalo de
validade de sua aplicao. Como o nmero de tubos, N, menor que 20, foi
necessrio introduzir um termo de correo na equao referente ao clculo do
nmero de Nusselt para o escoamento cruzado da gua de 0,99.
1000 (
,
= ) 2 10
5

3000 (
,
= ,

) 5 10
6

Para tais condies, os valores dos coeficientes de troca de calor da gua e do
fluido refrigerantes calculados a partir das correlaes so de, respectivamente:

= ,

= ,

Para

,
2

= ,
-2.0E+03
-1.5E+03
-1.0E+03
-5.0E+02
0.0E+00
5.0E+02
1.0E+03
1.5E+03
2.0E+03
0 10 20 30 40 50
Z
E
R
O
(
N
)
Nmero de Tubos - N
22

,
= ,
Dessa forma, o coeficiente global de troca de calor, U:
=
1
1

+
1

= ,

E a rea total de transferncia de calor:
= 2 (

+2

) = ,

Validao da Hiptese de Parede Delgada
Para confirmao da considerao 18, a resistncia trmica da parede de alumnio
de cada tubo ser comparada com o coeficiente global de troca trmica definida em
termos da rea interna.

=
1

+
1

ln

2
+

1
= ,

O valor destoa em aproximadamente 0,4% do valor obtido a partir do mtodo -
NUT. Portanto, como considerado anteriormente, a resistncia trmica devido s
paredes dos tubos internos desprezvel.

Queda de Presso na Coluna
Consideraes:
1. Coluna com recheio de anis de Raschig de cermica
2. Dimenso nominal dos anis: Danis = 3in ou 0,0762m
3. Fator de empacotamento: F = 37
4. Propriedades constantes
5. Mistura gasosa tratada como ar puro a 30
6. Altura da coluna: Hcoluna = 3m
7. Dimetro da coluna: Dcoluna = 0,5m

23


Figura 5. Queda de presso em coluna recheada
9


Dadas as consideraes e propriedades geomtricas da coluna, pode-se calcular
ambos os termos de interesse.
A Vazo mssica de gs (mistura de ar e amnia), G, e a de gua, L, so dadas,
respectivamente, por:

=
10

2
4
= ,

=
1124

2
4
= ,

Consequentemente,
9
Retirado do roteiro do projeto, p. 2
24


10,764

2

0,1

)
= ,

1
2
= ,

Da figura 5 e a partir dos parmetros calculados, se tem que a queda de presso na
coluna se aproxima da curva de

/ e, dessa forma, se tem uma queda

de presso na coluna de:
= 125

3 =

25

Propriedades Fsicas
Fluido Refrigerante - R22
10
(T = 300)
Capacidade calorfica: cp = 1265 J/kgK
Viscosidade cinemtica: = 0,136110
-6
m/s
Massa especfica: = 1183,4 kg/m
Condutividade trmica: k = 82,610
-3
W/mK
Nmero de Prandt: Pr = 2,5
Propriedades gua (T = 35 e P = 1atm)
Viscosidade cinemtica: = 0,723 cSt
Viscosidades dinmica: = 7,1910
-4
Pas
Densidade: L = 994 kg/m
Nmero de Prandtl: Pr = 4,82
Condutividade trmica: k = 0,623 W/(mK)
Capacidade calorfica: cp = 4179 J/(kgK)
Ar Propriedades (T = 30):
Massa especfica: G = 1,151 kg/m
Ar Propriedades (T

= 300):
Viscosidade dinmica: = 1,84610
-5
Pas
Massa especfica: = 1,1614 kg/m
Viscosidade cinemtica: = 1,58910
-5
m/s
Condutividade trmica: k = 26,310
-3
W(mK)
-1

Nmero de Prandtl: Pr = 0,707
Polietileno rgido extrudado (R-12), massa especfica tpica de 56 kg/m (T = 300)
k
polietileno
11
= 0,027 W/mK
Ao AISI 302 (T = 300)
k
ao
12
= 15,1W/mK

10
Incropera et al., Tabela A.5 em anexo
11
Incropera et al. , Tabela A.3 em aneoxo
12
Incropera et al., Tabela A.1 em anexo
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Referncias Bibliogrficas
engel, Yunus A. e Cimbala, John M.; Mecnica dos Fluidos Fundamentos
e Aplicaes, Mc Graw Hill, 2007
Incropera, F. P.; Dewitt, D. P.; Bergman, T.L.; Adrienne, S. L.; Fundamentos
de Transferncia de Calor e de Massa; Sexta Edio, Ed. LTC




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