Modelos Matemticos TSAI 1

Balanceamento de Linhas
Critrios para a Construo de um Layout
minimizao do custo de manuseamento de materiais;
minimizao da distncia percorrida pelos operadores;
maximizao da proximidade de departamentos relacionados.
Restrices:
limitao de espao;
necessidade de manter localizaes fixas para certos departamentos;
regulamentos de segurana e regulamentos relativos a incndios.
Como optimizar a definio de postos de trabalho ao longo
de uma linha de fabrico?
O balanceamento de linhas corresponde distribuio das actividades
sequenciais por postos de trabalho.
Pressupostos:
Elevada utilizao de trabalho e de equipamentos.
Minimizao do tempo de vazio.
Modelos Matemticos TSAI 2
Definies e Conceitos
Tempo total necessrio produo de uma unidade e que
corresponde soma do tempo de cada operao.

Corresponde ao nmero mnimo de estaes necessrias
linha de produo (o resultado deve ser arredondado para a
unidade imediatamente superior).

Eficincia da soluo adoptada. O valor N*C o tempo
dispendido com cada unidade, incluindo os tempos de
paragem.



O tempo de ciclo corresponde ao tempo entre a produo de
unidades sucessivas sada da linha.
T
i

N
T
C
min
i

Eficincia (E)
T
NC
i

Tempo de Ciclo C
tempo disponvel por perodo
nmero de pe as pretendidas por perodo

Modelos Matemticos TSAI 3
Mtodo de Anlise
Procedimento para analise balanceamento de linhas:
Determinar o nmero de estaes e o tempo disponvel em cada uma
delas;
Agrupar as tarefas individuais, formando grupos para cada estao;
Avaliar a eficincia do agrupamento escolhido.
A soluo est em agrupar as actividades de tal forma que os
tempo de produo em cada estao correspondam ao tempo de
ciclo.

Heuristica para efectuar o agrupamento de operaes:
1. Ordenar as operaes por ordem decrescente de tempo de operao.
2. Atribuir operaes a uma estao, at perfazer o tempo de ciclo,
respeitando as precedncias das operaes.
3. Repetir o ponto 2. para todas as estaes.
Modelos Matemticos TSAI 4
Exerccio de Aplicao
A execuo de um produto requer 12 operaes, de acordo com a tabela que
se segue. Para satisfazer as previses de vendas necessrio produzir 420
unidades por dia, sabendo que em cada dia funciona um turno de 7 horas.








a) Determine o tempo de ciclo.
b) Calcule o nmero mnimo de estaes.
c) Faa o balanceamento da linha de produo.
d) Determine a eficincia atingida.

Operao Tempo Operao Operaes Precedentes
1 0,2 -
2 0,4 -
3 0,7 1
4 0,1 1, 2
5 0,3 2
6 0,11 3
7 0,32 3
8 0,6 3, 4
9 0,27 6, 7, 8
10 0,38 5, 8
11 0,5 9, 10
12 0,12 11


Modelos Matemticos TSAI 5
Resoluo (1)
Inicialmente necessrio calcular o tempo de ciclo:


Sabendo o tempo de ciclo possvel calcular o nmero de
estaes que iremos considerar:


logo o nmero mnimo de estaes necessrias de 4.
C
420
1 min
7 60 *
N
T
C
i

4
1
4
Modelos Matemticos TSAI 6
Resoluo (2)
Ordenao das operaes por ordem decrescente do tempo
de operao:









Operao Tempo Operao Operaes Precedentes
3 0,7 1
8 0,6 3, 4
11 0,5 9, 10
2 0,4 -
10 0,38 5, 8
7 0,32 3
5 0,3 2
9 0,27 6, 7, 8
1 0,2 -
12 0,12 11
6 0,11 3
4 0,1 1, 2
Modelos Matemticos TSAI 7
Resoluo (3)
Aplicando a heurstica estudada,









Calculando a eficincia,
Estao Operao Tempo de
Operao
Soma dos Tempos
por Estao
1 2 0,4
5 0,3
1 0,2
4 0,1 1,0
2 3 0,7
6 0,11 0,81
3 8 0,6
10 0,38 0,98
4 7 0,32
9 0,27 0,59
5 11 0,5
12 0,11 0,62
E
T
NC
i

4
5 1
0 8
*
,
Modelos Matemticos TSAI 8
Exerccios
A montagem de um produto exige 11 operaes (tabela anexa).
Para satisfazer as previses de vendas necessrio produzir
180 unidades por cada turno de 450 minutos.

a) Desenhe o diagrama de precedncias.
b) Determine o tempo de ciclo.
c) Calcule o nmero mnimo de estaes.
d) Faa o balanceamento da linha de produo.
e) Determine a eficincia atingida.
Operao Tempo
Operao
Operaes
Precedentes
A 1,1 -
B 1,5 A
C 0,3 B, E
D 1,3 -
E 1,7 D
F 0,5 E
G 0,7 -
H 0,2 G
I 0,5 C, F
J 1,1 F, H
K 0,4 I, J
Modelos Matemticos TSAI 9
Exerccios (2)
Considere uma empresa que produz um dado artigo, atravs
de um conjunto de operaes com as precedncias indicadas
na tabela (trabalho dirio de 8 h).






Defina o melhor balanceamento da linha de produo, e
calcule a sua eficincia.
Operao Tempo
Operao
Operaes
Precedentes
A 70 -
B 80 A
C 40 A
D 20 A
E 40 A
F 30 B, C
G 50 C
H 50 D, E, F, G
Modelos Matemticos TSAI 10
Anlise do Tempo de Fabrico
A produo de um produto envolve a execuo de uma
sequncia de tarefas que vo desde a sua concepo at ao
fabrico.
O fabrico do produto, por sua vez, composto pela execuo
de uma sequncia bem definida de operaes em diferentes
equipamentos.


O tempo de fabrico o tempo
total desde que os materiais
entram na fbrica at dar
origem ao produto acabado.
Tempo de
Fabrico
Tempo de Espera
Tempo para
Verificao
Tempo de
Transporte
Tempo de
processamento
100%
85%
10%
2%
3%
Modelos Matemticos TSAI 11
Tempos de Processamento e Transporte
Processamento
Tempo de maquinao pelos dispositivos industriais;
Tempo de manipulao do produto.
Formas de reduo deste tempo:
Automatizao das mquinas de processamento, como seja a utilizao
de mquinas de controlo numrico.
Utilizao de robs industriais nas operaes repetitivas.

Transporte
Todos os transportes de materiais entre as vrias mquinas ou clulas
para processamento.
Formas de reduo deste tempo:
Escolha de um layout adequado produo desejada.
Utilizao de mecanismos automatizados no transporte dos materiais.
Modelos Matemticos TSAI 12
Tempo de Espera
O tempo de espera aproximadamente de 85% do tempo
total de fabrico e engloba:
O tempo que os materiais esto em buffers espera que
sejam requisitados.
O tempo que os materiais esto espera que as
mquinas fiquem livres.
O tempo destinado a setups das mquinas, necessrio
para a alterao da configurao das mquinas para a
produo que se segue.
Modelos Matemticos TSAI 13
Clculo do Tempo de Fabrico
Clculo do MLT (Manufacturing Lead Time):
T
sui
- tempo de setup da mquina i
T
oi
- tempo de operao na mquina i
T
no
- tempo de no operao (manipulao,
armazenamento, inspeco, etc.)
n
m
- nmero de operaes (mquinas)
Q - tamanho do lote (nmero de produtos agrupados
no lote)

O clculo do MLT dependente do tipo de produo: Lotes,
Job Shop e Massa.
Modelos Matemticos TSAI 14
Produo por Lotes (batch)








O tempo total de processamento a soma de todos os
tempos de operao. Como o lote possui Q peas, ento o
tempo de cada operao ser Q*T
oi
.

MLT T QT T
su o no
i 1
n
i i i
m

Tempo de
Processamento
Tempo de setup Tempo de no Operao
Modelos Matemticos TSAI 15
Produo do tipo Job Shop e em Massa
Produo do tipo Job Shop
Neste tipo de produo, o lote unitrio, logo Q = 1.


Produo em Massa
O MLT a soma dos tempos de transferncia dos produtos
entre estaes, e pela soma de soma de cada um dos
tempos de operao.


sendo o Ttransf, o tempo de transferncia do produto
entre estaes de trabalho.

MLT T T T
su o no
i 1
n
i i i
m

MLT n T maior T
m transf o

Modelos Matemticos TSAI 16
Exerccios (1)
1. Uma pea produzida em lotes de 100 unidades e requer
uma sequncia de 8 operaes na fbrica. O tempo mdio
de setup de 3 horas e o tempo mdio de operao por
mquina de 6 minutos. O tempo mdio de no operao,
devido a manipulaes e inspeces de 7 horas. Quantos
dias demora a produzir um lote assumindo que a fbrica
opera 8 horas por dia.
2. Uma mdia de 20 novas ordens de fabrico so inicadas
mensalmente numa fbrica. Em mdia, cada ordem consiste
em 100 peas a serem maquinadas em 10 mquinas. O
tempo de operao por mquina de 15 minutos. O tempo
de no operao em mdia de 8 horas e o tempo por
ordem de fabrico de 4 horas. A fbrica possui 25
mquinas.
Modelos Matemticos TSAI 17
Exerccios (2)
3. Considere uma fbrica produzindo em one-of-a-kind. Para
realizar os produtos necessrio a execuo de 10 operaes.
Actualmente, cada mquina convencional apresenta um tempo
de maquinao de 0,5 h, tempo de manipulao de 0,3 h,
tempo de troca de ferramenta de 0,2 h, tempo de setup de 5 h e
tempo de no operao de 12 h.
A direco da fbrica est a pensar em introduzir uma mquina
nova, que realiza todas as operaes em apenas um setup,
com as seguintes caractersticas: tempo de setup de 10 h,
tempo de no operao de 12 h, tempo de maquinao de 5 h
(0,5*10), tempo de troca de ferramenta de 2 h (0,2*10) e tempo
de manipulao de 1 h.
Analise se a introduo desta nova mquina traz vantagens
para a empresa.
Modelos Matemticos TSAI 18
Exerccios (3)
4. Um rob realiza a carga e descarga de uma mquina CNC.
A sequncia de operaes :
carga da pea na mquina (5,5 s);
maquinao (33,0 s);
rob retira a pea da mquina (4,8 s);
rob volta posio de repouso (1,7 s).
No fim de cada 50 peas necessrio trocar as
ferramentas da mquina, que demora 3 minutos. Calcule o
MLT.