MTBF

MTBF son las siglas de Mean Time Between Faillure o Tiempo Medio de Vida entre Fallos.
El MTBF indica el intervalo de tiempo ms probable entre una operacin y la aparicin de un fallo; es decir,
es el tiempo medio transcurrido hasta la llegada del evento fallo.
Mientras mayor sea su valor, mayor es la confiabilidad del componente o equipo.
Uno de los parmetros ms importantes utilizados en el estudio de la confiabilidad constituye el MTBF, es
por esta razn que debe ser tomado como un indicador ms que represente de alguna manera el
comportamiento de un equipo especfico.
Cuando se realiza el clculo terico del MTBF de un circuito o dispositivo, se obtiene un valor en horas que
indica el tiempo que ste permanecer sin averas si lo ponemos a trabajar en las condiciones operacionales
vigentes. El grado de estrs aplicado a sus componentes se debe reflejar correctamente en los clculos y el
dispositivo debe estar fabricado con componentes con la calidad reflejada en los clculos y siguiendo los
estndares adecuados
Cuando se tiene un cierto nmero de dispositivos funcionando a un determinado nmero de horas, si se
produce un fallo, el MTBF (real en ese momento) es el producto del nmero de dispositivos por las horas
que llevan funcionando.
Los MTBF y por lo tanto los estudios o clculos de fiabilidad nos dan un medida
precisa de la calidad del producto. Normalmente se expresa en horas. Para un determinado dispositivo
podemos decir que existe un MTBF terico o calculado y un MTBF prctico o medido. Ambos con una
representacin grfica tpicamente de baera:
La primera parte se conoce como de fallos en la infancia, seguidos de la propia vida til, y concluyendo con
los fallos de desgaste propios del paso del tiempo en el dispositivo o equipo.
Como ejemplo, los circuitos estn realizados con componentes electrnicos como: resistencias,
condensadores, inductores, transistores, microlgicas (CI), diodos, rels etc. Cuando funcionan estn
sometidos a diversos tipos de estrs que hacen que se destruyan pronto o duren mucho tiempo. La
temperatura de uso, el estrs elctrico que el diseador ha considerado, la corriente que pasa por un rel
cuando se abre o cierra, las veces que un dispositivo se apaga o se enciende son algunos de los factores que
influyen decisivamente en la vida til de un determinado dispositivo.
Muchas veces se considera errneamente que el MTBF es la vida mnima garantizada (o el tiempo que hay
hasta que aparezca un fallo) de equipos o dispositivos.
Un equipo dispone de muchos componentes individuales, no necesariamente independientes, cada uno de
los cuales dispone de un MTBF determinado y una probabilidad de fallo, que pueden cambiar a lo largo del
tiempo y tienen otras dependencias. Las condiciones del entorno tambin influyen mucho, por ejemplo, las
diferencias de temperatura, las vibraciones, etc.
La importancia de los estudios MTBF son claves en la empresa. Por un lado, orienta al personal de
mantenimiento a conocer en que intervalo de tiempo un componente finalizar su vida til y comenzara a
degradarse, anticipndose as a averas y paradas no planificadas. Aportando la informacin fundamental
para conocer el estado de un equipo y como, tericamente, se ir comportando a travs del tiempo,
facilitando la toma de decisiones previas al momento en el que la avera se presente. Por otro, determina la
cantidad mnima de stock de componentes de repuesto que debemos tener y su impacto econmico para la
empresa.
Normalmente todos estos planes y
anlisis se desarrollan en un tabln MTBF , que no es ms que un sistema visual de control y gestin
donde se registran las actividades de mantenimiento planificado, paradas no planificadas, actividades de
limpieza y lubricacin y que permiten:
- Seleccionar las reas de mejora y reduccin o aumento de las exigencias de mantenimiento.
- Estimar el periodo de vida til de componentes y repuestos.
- Seleccionar los puntos prioritarios de inspeccin.
- Seleccionar los puntos de actuacin de un mantenimiento externo a la empresa.
- Mejorar los mtodos de puesta a punto de equipos.
- Mostrar que acciones correctivas llevadas a cabo tienen efecto positivo.
- Motivar e implicar a todo el personal en un xito comn.
Es por tanto, uno de los pilares bsicos del Mantenimiento Preventivo. Permitiendo analizar en profundidad
la eficiencia real del personal de mantenimiento y estudiar planes de mejora, fiabilidad y sostenibilidad de
componentes a lo largo del tiempo.
Siempre hay que considerar que todos los datos sobre el MTBF hacen relacin a unas determinadas
condiciones del entorno. Las desviaciones o desbordamientos de los rangos de temperatura, ngulos de
montaje, golpes y vibraciones, as como otros tipos de influencias (suciedad, humedad, manejo indebido,
etc.), provocan una limitacin del MTBF.
Como ejemplo, al sobrepasar los lmites de temperatura, no se puede indicar ningn dato sobre el
comportamiento de los componentes. Las propiedades del material pueden cambiar fuera de estos lmites de
temperatura (Ejemplo: procesos con vapor o uniones con pegamento que se pueden soltar).
En el caso ms sencillo, el MTBF general de un equipo se calcula de la siguiente manera:

Ejemplo: El MTFB general de 2 componentes con un MTBF de 15.000 y 30.000 horas respectivamente, se
calcula as:


Este clculo slo se debe considerar como un clculo terico del MTFB.
Para poder tener valores prcticos, hay que considerar los datos del fabricante y los valores sacados de la
experiencia.
Mantenimiento confiabilidad, fiabilidad, MTBF, tiempo medio de vida entre fallos