NAMA : M.

KASHAH NASYHY
NIM : 0904102010007
HALAMAN : 50-58
garis dalam dan atur tekanan = 14000 > OK

Gabar 2-30 Aplikasi displacement dan kondisi pressure.
Penyelesaian masalah.
SOLUSI
15. Main Menu > Solution > Current LS > OK
POSTPROCESSI NG
Menggabungkan tegangan Von Mises dengan tegangan yield material dapat dilakukan untuk
mengevaluasi beban static yang dihasilkan pada keuletan logam dalam lingkup kombinasi
tegangan. Jadi kita memasuki postprocessor dan plot element solution dari tegangan Von
Mises.
16. Main Menu > General Postproc > Plot Results > Contour Plot > Elemenet Solu >
Stress > (scroll down) Von Mises > OK
Perbesar bagian fillet terkecil dimana tegangan maksimum terjadi. Element solusi kontur
tegangan cukup smooth, dan tegangan Von Mises maksimum antara 118.000 psi refinement
mesh yang lebih detail memberikan nilai tegangan yang mendekati 140.000 psi. radius fillet
terkecil dari ilustrasi geometry dapat ditingkatkan saat membentuk akurasi solusi,
bagaimanapun juga kita dapat dengan mudah melihat hasil yang sesuai dengan kenyataan
menggunakan metode ini.


Gambar 2-31 tegangan Von Mises
Desain ulang dapat dilakukan ketika ingin mengurangi tegangan maksimum dengan
meningkatkan ketebalan atau radius fillet. Lihat pada charts dari faktor konsentrasi tegangan,
dan kamu tandai peningkatan tegangan maksimum sebagai radius tegangan yang turun,
mendekat nilai batas nol radius.
Jika model yang dilakukan memiliki notch radius nol, batas ukuran element akan
menunjukkan tingkat tegangan yang sangat tinggi tapi tidak untuk batas tegangan. Jika kita
perbaiki mesh, tegnangan akan meningkat tetapi tidak mencapai batas. Teknik finite element
diperlukan untuk mendeskripsikan jumlah batas dan tidak dengan langsung menunjukkan
batas tegangan pada point singular. Jadi jangan gunakana singularity. Jika tidak memahami
apa yang terjadi pada notch (seperti beban static, keuletan material, dan lain sebagainya)
jangan khawatirkan lokasi ini tetapi periksa tegangan dan regangan pada bagian lain.
Jika kita sangat memperhatikan tegangan maksimum pada lokasi partikel (pembebanan
fatigue atau pecahan material). Maka gunakan bagian notch dengan radius actual
bagaimanapun kecil (1/32 untuk tutorial ini); jangan gunakan radius nol. Juga periksa
kemiringan tegangan pada sekitar notch untuk memastikan perbaikan mesh di daerah notch.
Apabila retak merupakan objek analisa. Kita seharusnya melihat mekanik patahan dengan
pendekatan masalah. (lihat topik help ANSYS pada mekanika patahan)
Para engineer bertanggungjawab tidak hanya untuk membangun sebuah model, tetapi juga
untuk menginterpretasikan hasil dari model yang telah dilakukan.
Lanjutkan evaluasi dan perhatikan regangan dan defleksi untuk model berikut ini.
17. Main Menu > General Postproc > Plot Results > Contour Plot > Element Solu >
Strain-total > 1
st
Prin > OK
Prinsip normal nilai regangan adalah menemukan pendekatan 0,004 in/in.
18. Main Menu > General Postproc > Plot Results > Contour Plot > Nodal Solu > DOF
Solution > X-Component of displacement > OK

Gambar 2-32 UX displacements.
Maksimum defleksi pada X berkisar antara 0,00145 inches dan terjadi seperti yang
diinginkan pada pusat tepi kanan kait retensi slot.

2-9 MAPPED MESHING
Mesh segiempat dapat dibentuk dengan mapping bujursangkar secara berjajaran regular dari
sel pada segiempat dasar atau wilayah segitiga. Untuk ilustrasi ini, hapus garis terakhir dari
text file diatas jadi area yang terbentuk (tidak di garis) dan baca di ANSYS. Gunakan
PlotCtrls untuk menggilir Keypoint Numbering On. Lalu gunakan:
1.Main Menu > Preprocessor . Modelling > Create > Lines > Lines > Straight Line.
Sukses gunkan pasangan keypoints sehingga interior empat garis dibawah terbentuk.

Figure 2-33 Lines added to geometry.
2. Main Menu > Preprocessor > Modeling > Create > Areas > Arbitrary > By Lines.
Gunakan tiga garis yang mendefinisikan area segitiga sebelah kiri bawah. > Apply > ulang
untuk area segiempat. > Apply > OK.


Figure 2-34 Wilayah Segiempat/segitiga.
3. Main Menu > PreProcessor > Modeling > Operate > Booleans > Glue > Areas > Pick
All
Operasi The Glue digunakan untuk boundary antara area yang akan kita perlukan untuk
meshing mapped.
4. Main Menu > PreProvessor > Meshing > Size Cntrls > ManualSize > Lines > All
Lines Enter 4 For NDIV, No. element Divisions > OK
Semua garis akan dibagi dalam empat segmen untuk membentuk mesh

Figure 2-35 ukuran elemen pada garis pilihan
5. Main Menu > Preprocessor > Element Type > Add/Edit/Delete > Add > Solid > Quad
8node 183 > OK (gunakan 8-node segiempat element untuk mesh).
6. Main Menu > Preprocessor > Meshing > Mesh > Areas > Mapped > 3 or 4 sided >
Pick All
Mesh dibawah sudah terbentuk. Aplikasi boundary dan kondisi pembebanan dan
penyelesaian memberikan distribusi tegangan von-mises seperti yang ditunjukkan. Kontur
tegangan tidak tersambung karena kualitas mesh yang tidak bagus. Perhatikan segiempat
yang panjang dan sempit di dekat point tegangan maksimum. Kita memerlukan element lebih
dan mereka berbentuk lebih detail dengan aspek rasio yang lebih kecil untuk memperoleh
hasil yang memuaskan.



Figure 2-36 mesh mapped and von mises result

2-10 KONVERGENSI
Tujuan dari finite element analysis adalah sebagai bahan diskusi pada perkuliahan untuk
dapat mengestimasikan defleksi, regangan dan tegangan yang dikonversikan pada batas nilai
dari elemen-elemen pada mesh,
Untuk dasar elemen diasumsikan berdasarkan fungsi displacement yang diperoleh dari model
berkelanjutan, perhitungan displacements lebih kecil pada teori daripada displacements yang
sebenarnya karena asumsi fungsi displacement dapat menjadi kendala pada deformasi yang
terjadi.
Strain adalah x dan / atau turunan y dari perpindahan dan dengan demikian tergantung pada
distribusi perpindahan untuk setiap jaring yang diberikan. Strain dan tekanan bisa berubah
dengan cara yang tidak menentu seperti mesh halus, pertama lebih kecil dari nilai yang
dihitung akhir, maka lebih besar, dll

Tidak semua elemen yang dikembangkan dengan menggunakan ide-ide yang dibahas di atas,
dan beberapa akan memberikan perpindahan yang menyatu dari atas. (Lihat Pelajaran 6)
Dalam hal apapun kita harus waspada untuk hitung perpindahan dan stres variasi saat
melakukan perbaikan mesh selama solusi dari masalah.
2-11 PILIHAN ELEMEN DUA-DIMENSI
Pilihan analisis untuk elemen dua dimensi adalah: rencana tegangan, axisymmetric,
rencana regangan, rencana tegangan dengan Tebal dan Generalized rencana rgangan. kedua
contoh sejauh ini dalam pelajaran ini adalah dari jenis yang ketiga, yaitu masalah plane stress
di
sediakan ketebalan bagian.

Opsi analisis pertama, rencana tegangan, adalah standar ANSYS dan memberikan analisis
untuk bagian dengan ketebalan satuan. Jika Anda bekerja pada masalah desain di mana
Ketebalan belum diketahui, Anda mungkin ingin menggunakan opsi ini dan kemudian pilih
ketebalan berdasarkan tegangan, regangan, dan distribusi defleksi ditemukan untuk ketebalan
satuan.
Pilihan kedua, analisis axisymmetric dibahas secara rinci dalam Pelajaran 3.

Plane Strain terjadi pada masalah seperti bantalan rol silinder menerima gerak aksial dan
diberikan beban arah normal ke permukaan silinder. karena tidak ada gerakan aksial, tidak
ada regangan aksial. Setiap slice melalui silinder berperilaku
seperti setiap lain dan masalah dapat dengan mudah dianalisis dengan model planar.
Contoh lain plane strain adalah dinding penahan panjang, tertahan di setiap ujung dan
diberikan beban secara bersamaan oleh tekanan tanah pada satu atau lebih permukaan.
Generalized Plane Strain memungkinkan regangan nonzero dalam arah Z dimana Z regangan
variasi dengan X dan Y.
2-12 RINGKASAN

Masalah konsentrasi tegangan pelat di-plane digunakan untuk
menggambarkan analisis ANSYS masalah plane stress. Segitiga bebas dan elemen segiempat
dikembangkan dan dianalisis.Meshing mapped dengan segiempat juga dipresentasikan.
Metode serupa digunakan untuk memecahkan masalah yang melibatkan plane strain; pertama
harus memilih pilihan yang tepat selama pemilihan elemen. Pendekatan ini juga berlaku
untuk geometri axisymmetric seperti yang dibahas dalam pelajaran berikutnya.
2-13 MASALAH
Dalam masalah di bawah ini, menggunakan segitiga dan / atau elemen segiempat seperti yang
diinginkan.segitiga dapat menghasilkan bentuk mesh elemen dengan meshing bebas. Enam-
node segitiga dan segiempat delapan-node dapat mendekati geometri permukaan melengkung
dan, ketika gradien stres diberikan, memberikan hasil yang jauh lebih baik daripada elemen
empat-node segiempat.
2-1 Temukan tegangan maksimum dalam plat aluminium ditunjukkan di bawah ini.
Konversi 12 kN terkonsentrasi
kekuatan menjadi tekanan yang setara
diterapkan ke tepi. Gunakan tabulasi
Faktor konsentrasi tegangan untuk
independen menghitung
tegangan maksimum. Bandingkan dua
Hasil dengan menentukan persen
perbedaan dalam dua jawaban. FigureP2-1
2-2 Temukan tegangan maksimum untuk piring 2-1 jika lubang tersebut terletak di tengah
antara
centerline dan tepi atas seperti yang ditunjukkan. Anda sekarang akan perlu untuk model
setengah dari piring bukan hanya seperempat dan memberikan rigid pada body secara
vertical. Salah satu cara untuk melakukan ini adalah untuk memperbaiki satu keypoint
sepanjang garis tengah dari UY perpindahan.

Figure P2-2
2-3 Sebuah aluminium 10 inci persegi di sisi
memiliki lubang berdiameter 5 inci di pusat. The
obyek dalam keadaan plane strain dengan
Tekanan internal 1500 psi. Tentukan
besar dan lokasi maksimal
tegangan utama, pokok maksimum
regangan, dan maksimum stres von Mises.
Perhatikan bahwa tidak ada ketebalan perlu diberikan untuk
analisis plane strain. Figure P2-3

2-4 Ulangi 2-3 untuk pelat baja satu inci tebal dalam keadaan plane stress.

2-5 Lihat apakah Anda dapat mengurangi stres maksimum untuk sepiring masalah 2-1
dengan menambahkan lubang seperti yang ditunjukkan di bawah ini. Pilih ukuran lubang dan
lokasi yang menurut Anda akan kelancaran keluar 'aliran stres' yang disebabkan oleh
transmisi beban melalui piring.



Figure P2-5
2-6 Ulangi 2-1 tetapi objek saat ini merupakan piring dengan takik atau dengan langkah
geometri. (Lihat gambar berikut.) Pilih Anda dimensi sendiri, bahan, dan beban. Gunakan
diterbitkan stres Data faktor konsentrasi untuk membandingkan hasil Anda. Hasil yang
dipublikasikan adalah untuk piring yang relatif lama sehingga ada keadaan seragam tegangan
aksial di kedua ujung relatif jauh dari takik atau lubang. Buat geometri yang sesuai.

Figure P2-6
2-7 Memecahkan masalah komponen sabuk pengaman dari Tutorial 2B lagi menggunakan
enam simpul segitiga elemen bukan quadrilaterals. Percobaan dengan perbaikan mesh.
Aktifkan Cerdas Sizing menggunakan kontrol ukuran untuk menguji pengaruh pada solusi.
Lihat jika Anda dapat menghitung maksimum von Mises stres sekitar 140 KPSI.
2-8 Tentukan tekanan dan defleksi dalam suatu objek 'di tangan' (seperti sabuk pengaman
lidah atau dinding penahan) yang geometri dan pemuatan membuatnya cocok untuk plane
stress atau plane strain. Apakah semua pemodelan diperlukan geometri (menggunakan sistem
CAD jika Anda mau), bahan dan beban.
2-9 A balok kantilever dengan unit lebar penampang persegi panjang yang sarat dengan
tekanan seragam sepanjang permukaan atasnya. Model balok sebagai masalah dalam plane
stress. Hitunglah defleksi akhir dan tegangan maksimum pada dukungan kantilever.
bandingkan
Hasil Anda kepada mereka yang Anda akan menemukan menggunakan teori balok dasar.

Figure P2-8
Menahan UX sepanjang baris kantilever, tapi menahan UY hanya pada satu keypoint
bersama
baris ini. Jika tidak, regangan dalam arah Y karena efek Poisson dicegah di sini, dan tekanan
akar berbeda dari teori balok dasar karena singularitas dibuat. (Coba memperbaiki semua titik
simpul di UX dan UY dan melihat apa yang terjadi.)
Pilih sendiri dimensi, bahan, dan tekanan. Coba sinar yang panjang dan ramping dan satu
yang pendek dan tebal. Pengaruh geser pembebanan menjadi lebih penting dalam analisis
defleksi sebagai kelangsingan menurun.
















NAMA : AMMAR RAMZY
NIM : 1104102010003
HALAMAN : 59-66

SEQV di sekitar fillet, dan kita lihat bahwa tegangan kontur tidak sepenuhnya mulus, ini
dikarenakan diskontinuitas antara unsur-unsur. Untuk mendapatkan akurasi yang lebih baik,
hilangkan tekanan dan perbaiki mesh dengan menggunakan geometri fillet untuk
menunjukkan daerah yang akan disempurnakan.
17. Main Menu > Preprocrssor > Loads > Define Loads > Delete > Structural >
Pressure > On Lines Main Menu > Preprocessor > Meshing > Modify Mesh >
Refine At > Lines (Pilih Fillet.) Level = 1 > OK
(Untuk mendapatkan pandangan yang jelas dari nomor node, kamu dapat menonaktifkan
simbol MX, MN). PlotCtrls > Window Controls > Window Options > MINM Min-Max
Symbols > Off > OK)

Gambar 3-11 SEQV pada fillet sebelum dan sesudah perbaikan

Tegangan maksimum von mises pada lokasi yang ditunjukkan dengan nilai sekitar 205 N per
mm
2
. Membandingkan dengan kekuatan luluh dari 330 N per mm
2
, kita menyimpulkan
bahwa pengukuran batas luluh tidak bermasalah pada fillet untuk pembebanan ini.
Menggunakan Results Viewer untuk menanyakan lebih lanjut pada titik tegangan maksimum
von mises.
18. Main Menu > Postproe > Results Viewer
19. Pilih results item > Element Solution > Stress > Von Mises
20. Pilih Contour
21. Tekan pada ikon pertama, Plot Results, , gambar ditampilkan di bawah ini.


Gambar 3-12 Results viewer

22. Memperbesar wilayah pada
tegangan maksimum, kemudian
klik pada icon kedua, Query
Results dan klik pada node
di mana nilai maksimum
ditunjukkan. Gambar di sebelah
kanan ditampilkan. Nilai
permintaan sekitar 204 MPa.




Gambar 3-13 Query results,
element solution




Beberapa item di lokasi ini dapat ditampilkan dalam beberapa jendela entitas karena ada
tiga unsur yang bergabung di node ini, dan tingkat tegangan yang berbeda dapat dihitung
pada setiap elemen. Untuk masalah kontinum seperti yang kita analisa disini, besarnya
perbedaan dalam jumlah solusi elemen merupakan indikasi kesalahan potensial dalam
larutan.

23. OK > Close

Sekarang dari daftar pull-down pada Results Viewer pilih Nodal Solution (bukan solusi
elemen) > Stress > von Mises. Plot Results, kemudian Query Results kembali pada titik
dari tegangan maksimum.

(Untuk kembali ke menu utama ANSYS, tutup jendela Results Viewer ketika kamu selesai.)

Gambar 3-14 Query results, nodal solution

Besaran solusi nodal adalah nilai rata-rata yang dihitung dengan menggunakan jumlah
perhitungan untuk setiap elemen yang terhubung ke node. Dengan demikian kontur solusi
nodal selalu bagus dan halus. Mereka memberikan gambaran yang baik dari variasi tegangan
setelah mesh cukup padat untuk menghasilkan perbedaan kecil dalam perhitungan jumlah
untuk elemen dengan node umum. (Hasil kamu mungkin sedikit berbeda dari yang
ditampilkan di sini.)



3-5 ELEMEN LAIN

Kita menggunakan elemen segitiga untuk mesh pada contoh di atas, tetapi pilihan
axisymmetric juga tersedia dengan dua-dimensi elemen ANSYS; empat-node segiempat (42
atau 182) dan delapan-node segiempat (82 atau 183). Elemen segiempat kadang-kadang
menawarkan keunggulan dibandingkan segitiga ketika mengembangkan mesh di petakan atau
ketika mesh persegi panjang dapat menghasilkan elemen lebih berbentuk biasa daripada quad
bebas. Ukuran kontrol pintar juga dapat digunakan dengan sangat efektif untuk mengontrol
kualitas mesh (lihat Pelajaran 4)

3-6 RINGKASAN

Sebuah bejana tekan digunakan sebagai contoh masalah dengan simetri dalam geometri,
kondisi batas, beban, dan sifat material tentang poros tengah. Sebuah poros terbalik dalam
ketegangan yang salah satu dari banyak kasus lain di mana model dua dimensi yang
sederhana dapat digunakan untuk keuntungan besar dalam pemecahan masalah teknik yang
penting untuk memiliki simetri. Masalah di bawah ini lebih mengeksplorasi jenis proses
pemodelan.

3-7 PERMASALAHAN

3-1 Sebuah bejana tekan baja memiliki tekanan internal 4000 psi. Keseluruhan panjangnya 50
inci dengan dalam dan luar radius masing-masing 5 dan 10 inci . Bandingkan komponen
tegangan yang terhitung pada pertengahan bagian untuk nilai-nilai teoritis. Tentukan juga
apakah kapal akan menghasilkan dengan tekanan internal yang diberikan jika kekuatan luluh
adalah 50 kpsi.



Gambar P-31








4-7 TUTORIAL 4B MENGGUNAKAN SIMETRI CYCLIC

1. Buka ANSYS dan membangun nama pekerjaan dan direktori kerja seperti biasa.

2. Mengimpor model solid 15 derajat bejana tekan atau menggunakan perintah untuk
membuat 15 derajat ganjalan. Pilih sepuluh simpul tetrahedron, nomor elemen 187.
Gunakan sifat bahan yang sama seperti sebelumnya.

3. Menu Utility > WorkPlane > Ubah Aktif CS (Koordinat Sistem) ke > Global
Cylindrical Y

Koordinat sudut theta sesuai dengan rotasi terhadap sumbu-Y.

Kondisi batas perpindahan diterapkan untuk menahan perpindahan dalam arah Z
pada bidang X-Y (bagian kiri) dari irisan.

4. Menu Utama > Preprocessor > Loads > Define Loads > Apply >Structural >
Displ > On Areas pilih muka X-Y (sisi kiri dalam gambar dibawah) dan atur UZ = 0.

Pada permukaan simetri irisan menerapkan kondisi Perpindahan simetri.

5. Menu Utama > Preprocessor > Loads > Define Loads > Apply > Structural >
Displacement > Symmetry B.C. > On Areas (Pilih permukaan simetri, sisi kanan
pada gambar) > OK

Ss pada gambar dibawah menunjukkan kondisi batas simetri.

Gambar 4-13 Menerapkan kondisi batas simetri.

Menahan permukaan bawah irisan dari perpindahan dalam arah Y (UY = 0), dan
kemudian menerapkan tekanan 35 N per mm
2
ke permukaan interior. Buat mesh

6. Menu Utama > Preprocessor > Meshing > Size Cntl > Smart Size > Basic > LVL
Size Level > 6 (default) > OK


7. Main Menu > Preprocessor > Meshing > Mesh > Volumes > Free > (Memilih
Padat) > OK
8. Modif Mesh > All > LEVEL level of refinement 1 > OK
9. Modify Mesh > Areas > (pilih area fillet) LEVEL Level of refinement 1 > OK
10. Sekarang memecahkan dan merencanakan solusi elemen Tegangan kontur von
Mises. Gunakan Hasil Viewer. Tegangan maksimum von Misses adalah sekitar 209 N
per mm
2
, hampir sama dengan estimasi terbaik dari model axisimetri. Mesh ini berisi
sekitar 1300 elemen dan 2500 node, sekitar 15 persen dari ukuran model 90-derajat
dan menampilkan akurasi yang lebih baik.


Gambar 4-14 Ganjalan tegangan Von Mises Gambar 4-15 Pinggiran Roda

Pendekatan hanya saja jelas sangat berguna untuk analisis item dengan simetri cyclic
seperti pinggrian roda yang ditunjukkan pada gambar di atas. Jika geometri, kondisi
batas, beban, dan bahan yang simetris terhadap sumbu revolusi, kita dapat
menggunakan sektor, dikatakan dari pusat satu lubang ke pusat lubang berikutnya,
untuk analisis dan menggunakan kondisi batas simetris saat membangun model.
(Atau, kamu bisa menggunakan sektor terpusat).

4-8 Batu Bata
Perpustakaan elemen ANSYS juga mencakup
delapan-node dan dua puluh-node hexandra
(batu bata) untuk pemodelan tiga dimensi.
Elemen ini dapat runtuh ke ganjalan, piramida,
atau bentuk elemen tetrahedron . Unsur-unsur
delapan-node lurus-sisi dapat digunakan untuk
geometri sederhana dengan tepi lurus.


Gambar 4-16 20-node elemen bata




Namun, unsur dua puluh-node memungkinkan pemodelan permukaan melengkung
dan memberikan akurasi yang jauh lebih besar dari elemen delapan-node. Unsur dua
puluh-node ditunjukkan pada gambar terlampir. Sangat mudah untuk
memvisualisasikan pengisian wilayah enam-muka dengan elemen batu bata, tapi
kadang-kadang benar-benar padat berbentuk sembarangan sulit untuk mesh dengan
cara ini.

Memetakan Mesh: ANSYS menyediakan sejumlah metode meshing. dengan metode
dipetakan, pola yang teratur dari batu bata dipetakan ke enam, lima atau empat
berwujud padat. Contoh ditunjukkan di bawah ini.


Gambarn 4-17 Contoh Pemetakan mesh.

Untuk menggunakan teknik petakan meshing, Solid harus
memiliki diidentifikasi empat, lima atau enam sisi sub-
volume. Jika ini tidak ada, mereka dapat dibuat dengan
menggabungkan daerah, menambahkan bidang, dll. Karena
mereka memiliki unsur-unsur yang lebih sedikit dan node,
petakan mesh bata memecahkan lebih cepat dari mesh
tetrahedron setara, tetapi penciptaan mereka sering
memerlukan waktu rekayasa lainnya.

Kita kembali ke bejana tekan untuk menggambarkan proses
meshing dipetakan. Dasar dari 90-derajat padat telah dibagi
menjadi tiga sisi-enam dan satu padatan komponen segi
lima dan komponen-komponen padat yang direkatkan
untuk melestarikan bidang batas antara mereka.

Gambar 4-18 Bejana padat Di tutorial berikutnya mesh dan pemecahan masalah dengan
menggunakan elemen batu bata dua puluh-node


4-9 TUTORIAL 4C- BEJANA TEKAN DENGAN PEMETAKAN MESH

Geometri ini dikembangkan dengan menggunakan Poin penting dan garis untuk
menciptakan daerah dan dengan luas daerah melalui 90 derajat untuk membentuk
volume. Volume kemudian direkatkan.
1. Buka ANSYS, dll.
2. Baca file teks berikut dari poin penting dan baris menggunakan File > Baca Input
Dari . . .