Appendix

LAMPIRAN A
PERHITUNGAN NERACA MASSA

Waktu operasi : 300 hari / tahun ; 24 jam / hari
Basis perhitungan : 1 jam operasi
Satuan operasi : kilogram (kg)
Bahan baku : - Propilen (C
3
H
6
)
- Udara (N
2
dan O
2
)
- Steam (H
2
O)
Komposisi umpan : Propilen: udara : steam = 1:7: 0.746
Produk akhir : Asam Akrilat (C
3
H
4
O
2
)
Kapasitas Produksi : 13889 kg/jam = 100.000 ton/tahun

LA.1 Splitter (SP-101)

Neraca Massa Komponen:
Basis: N
1
propilen
= 245,922 kmol/jam
F
5
oksigen
= 461,505 kmol/jam = 14768,18036 kg/jam.
F
5
nitrogen
=1736,1403 kmol/jam = 48611,927 kg/jam.
F
6
oksigen
= (7 x N
1
propilen
) 0,29 = 361,5056 kmol/jam
= 11568,18036 kg/jam
F
6
nitrogen
= (7 N
1
propilen
0,79) = 1359,9498 kmol/jam
= 38078,5937 kg/jam
F
7
oksigen
= F
5
oksigen
F
7
oksigen

F
7
oksigen
= (14768,18036 - 11568,18036) kg/jam.
= 3200 kg/jam
F
7
nitrogen
= F
5
nitrogen
F
7
nitrogen

Universitas Sumatera Utara
F
7
nitrogen
= (48611,927 - 75213,4007)kg/jam = 10533,333 kg/jam
LA.2 Mixing Point I (M-101)
Bahan baku berupa propilen, udara, dan steam harus dicampur terlebih dahulu
pada M-101 sebelum diumpankan ke dalam reaktor dengan perbandingan 1:7 :
0.746 (freepatents, 2006)
Mixing Point I
(M-101)
Udara, Oksigen
Nitrogen
Oksigen
Nitrogen
Propilen
Steam
Propilen
3
8
2
Steam
6

Basis umpan bahan baku : N
1
propilen
= 245,922 mol
Neraca Massa Komponen :
F
8
propilen
= F
9
propilen
= F
2
propilen
= F
1
propilen
= 10328,7324 kg/jam
F
8
oksigen
= F
9
oksigen
= F
6
oksigen
= 11568,18036 kg/jam
F
8
nitrogen
= F
9
nitrogen
= F
6
nitrogen
= 38078,5937 kg/jam
F
8
steam
= F
9
steam
= F
3
steam
= (0,746 N
1
propilen
) 18

= 3303,0943 kg/jam.
Neraca Massa Total :
F
2
+ F
3
+ F
6
= F
8
F
8
= (F
8
oksigen
+ F
8
nitrogen +
F
8
propilen +
F
8
steam
)
=(10328,7324 + 11568,18036 +38078,5937 + 3303,0943) kg/jam
= 63278,6008 kg/jam
F
2
+ F
3
+ F
6
= (10328,7324 + 3303,0943 + 4946,774)kg/jam = 63278,6008 kg/jam

LA.3 Reaktor Oksidasi (R-101)
Dalam reaktor ini terjadi 3 reaksi oksidasi menghasilkan akrolein, air, asam
akrilat, asam asetat, dan karbondioksida.

R 1 : C
3
H
6
+ O
2
C
3
H
4
O + H
2
O
R 2 : C
3
H
6
+3/2O
2
C
3
H
4
O
2
+ H
2
O
R 3 : C
3
H
6
+5/2 O
2
C
2
H
4
O
2
+ CO
2
+ H
2
O
Konversi propilen overall = 100 %
Konversi membentuk akrolein = 70 %
Konversi membentuk asam akrilat = 11 %
Konversi membentuk asam asetat = 13 %
Basis = F
9
propilen
= 10328,7324 kg/jam
N
propilen
= kmol
kmol kg
kg
propilen Mr
propilen massa
922 , 245
/ 42
10328,7324
= =
r
1
= konversi N
propilen
= 0,7 245,922 = 172,1455 kmol/jam
r
2
= konversi N
propilen
= 0,11 245,922 = 27,05144 kmol/jam
r
3
= konversi N
propilen
= 0,19 245,922 = 46,7252 kmol/jam
Reaksi yang terjadi di dalam reaktor :
R 1 C
3
H
6 (g)
+ O
2(g)
C
3
H
4
O
(g)
+ H
2
O
(g)
M 245,922 361,5056 - -
B 172,1455 172,1455 172,1455 172,1455
S 73,7767 189,3601 172,1455 172,1455
R 2 C
3
H
6 (g)
+ 3/2O
2(g)
C
3
H
4
O
2(g)
+ H
2
O
(g)
M 73,7767 189,3601 - -
B 27,0514 40,577 27,0514 27,0514
S 46,7252 148,7829 27,0514 27,0514

R 3 C
3
H
6 (g)
+ 5/2O
2(g)
C
2
H
4
O
2 (g)
+ CO
2(g)
+ H
2
O
(g)

M 46,7252 162,3087 - -
B 46,7252 116,813 46,7252 46,7252 46,7252
S 0 31,9699 46,7252 46,7252 46,7252

Dimana :
M = jumlah mol senyawa mula-mula (kmol)
B = jumlah mol senyawa yang bereaksi (kmol)
S = jumlah mol senyawa sisa setelah reaksi selesai (kmol)
F
10
akrolein
= N
10
akrolein
Mr = 172,1455 56 = 9640,1502 kg/jam
F
10
asam akrilat
= N
10
asam akrilat
Mr = 267,051 72 = 1947,7038 kg/jam
F
10
asam asetat
= N
10
asam asetat
Mr = 46,7252 60 = 2803,513 kg/jam
F
10
karbondioksida
= N
10
karbondioksida
Mr = 46,7252 44 = 2055,9096 kg/jam
F
10
air
= F
10
air (R1)
+ F
10
air (R2)
+ F
10
air(R3)
F
10
air
= (N
10
air(R1)
+ N
10
air(R2)
+ N
10
air(R3)
+ N
10
steam
) Mr
F
10
air
= (172,1455+ 27,0514+ + 46,7252 + 183,50524) 18 = 7729,6939 kg/jam
F
10
oksigen
=

N
10
oksigen
Mr = 31,9699 32 = 1023,0363 kg/jam

F
10
= (F
9
propilen
+ F
9
oksigen
+

F
9
nitrogen
+ F
9
steam
)
F
10
= (10328,7324 + 11568,18036 + 38078,5937 + 3303,0943)= 63278,6008 kg/jam
F
10
= (F
10
akrolein
+ F
10
asam akrilat
+

F
10
asam

asetat
+ F
10

karbondioksida
+ F
10
air
+ F
10
nitrogen
+
F
10
oksigen
)
F
10
= (9640,1502 + 1947,7038 + 2803,513 + 2055,9096 + 7729,6939 +
38078,5937+1023,0363)
= 63278,6008 kg/jam

LA.4 Knock Out Drum I (SP-101)

Berfungsi untuk memisahkan komponen berdasarkan parameter dan
fraksi split yang diinginkan. Pada dasarnya, sebelum memasuki separator stream
sudah terdiri dari dua fase, tetapi pada keadaan saturatednya, maka setiap
komponen dapat dipisahkan semuanya atau hanya sebagian saja.

F
14
oksigen
=

F
15
oksigen
=

1023,0363 kg/jam

F
14
nitrogen
= F
15
nitrogen
= 38078,5937 kg/jam

F
14
karbondioksida
=

F
15
karbondioksida
=

2055,9096 kg/jam

F
14
akrolein
=

F
16
akrolein
=

9640,1502 kg/jam

F
14
air
=

F
16
air
=

7729,6939 kg/jam

F
14
asam akrilat
=

F
16
asam akrilat
= 1947,7038 kg/jam

F
14
asam

asetat
=

F
15
asam

asetat
= 2803,513 kg/jam
F
14
=

F
15
+

F
16
F
14
= (F
14
oksigen
+F
14
nitrogen
+

F
14
karbondioksida
+F
14
akrolein
+F
14
air
+F
14
asam akrilat
+F
14
asam

asetat
)
F
14
= 6328,60008 kg/jam
F
15
= F
15
oksigen
+ F
15
nitrogen
+ F
15
karbondioksida
= 41157,5396 kg/jam
F
16
= F
16
asam

asetat
+ F
16
asam akrilat
+ F
16
air
+ F
16
akrolein
= 22121,06117 kg/jam
F
16
+

F
16
= 41157,5396 +22121,06117 = 6328,60008 kg/jam

LA.5 Mixing Point II (M-102)

Produk dari reaktor I dicampur terlebih dahulu dengan udara pada M-102
sebelum diumpankan ke R-102.

F
18
akrolein
= F
17
akrolein
=F
10
akrolein
=

9640,1502 kg/jam
F
18
asam akrilat
= F
17
asam akrilat
=F
10
asam akrilat
= 1947,7038 kg/jam
F
18
asam asetat
= F
17
asam asetat
= F
10
asam asetat
= 2803,513 kg/jam
F
18
air
= F
17
air
= 7729,6939 kg/jam
F
18
oksigen
= 3200 kg/jam
F
18
nitrogen
= 10533,33 kg/jam
F
17
+ F
7
= F
18
F
18
= F
18
akrolein
+

F
18
asam akrilat
+

F
18
asam asetat
+

F
18
air
+ F
18
oksigen
+ F
18
nitrogen

F
18
= (7729,6939 + 2803,5 + 1947,7038 + 9640,1502 + ) kg/jam
F
18
= 35854,39451 kg/jam
F
17
=

F
16
= 22121,06117 kg/jam
F
7
= F
18
oksigen
+ F
18
nitrogen
= (3200 + 10533,33) kg/jam = 13733,33 kg/jam
F
17
+ F
7
= (22121,06117 + 13733,33 ) kg/jam = 35854,39451 kg/jam

LA.6 Reaktor Oksidasi II (R-102)

R 1 : C
3
H
4
O + O
2
C
3
H
4
O
2

R 2 : C
3
H
4
O +3/2O
2
C
2
H
4
O
2
+ CO
2

Konversi akrolein overall = 100 %
Konversi membentuk asam akrilat = 97,5 %
Konversi membentuk asam asetat = 2,5 %
Basis = F
19
akrolein
= 9640,1502 kg/jam

N
akrolein
= kmol
kmol kg
kg
akrolein Mr
akrolein massa
145 , 172
/ 42
9640,1502
= =

r
1
= konversi N
akrolein
= 0,975 172,1455 = 167,8419 kmol/jam
r
2
= konversi N
akrolein
= 0,025 172,1455 = 4,303 kmol/jam

Reaksi yang terjadi di dalam reaktor :
R 1 C
3
H
4
O
(g)
+ 1/2O
2(g)
C
3
H
4
O
2(g)
M 172,1455 100 - -
B 167,8419 83,921 167,8419
S 4,3036 16,079 167,8419
R 2 C
3
H
4
O
(g)
+ 3/2O
2(g)
C
2
H
4
O
2 (g)
+ CO
2(g)

M 4,3036 16,079 - -
B 4,3036 6,4554 4,3036 4,3036
S - 9,6235 4,3036 4,3036
Dimana :
M = jumlah mol senyawa mula-mula (kmol)
B = jumlah mol senyawa yang bereaksi (kmol)
S = jumlah mol senyawa sisa setelah reaksi selesai (kmol)
F
19
akrolein
= F
18
akrolein
N
10
akrolein
= 9640,1502 kg/jam
F
19
asam akrilat
= F
18
asam akrilat
= 1947,7038 kg/jam
F
19
asam asetat
= F
18
asam asetat
= 2803,513 kg/jam
F
19
air
= F
20
air
= F
18
air
= 7729,6939 kg/jam
F
19
oksigen
= F
18
oksigen
= 3200 kg/jam
F
19
nitrogen
= F
20
nitrogen
= F
18
nitrogen
= 10533,33 kg/jam
F
20
asam akrilat
= N
20
asam akrilat

Mr = 194,8933 72 = 14032,32 kg/jam
F
20
asam asetat
= N
20
asam asetat

Mr = 51,0289

60 = 3061,731 kg/jam
F
20
air
=7729,6939 kg/jam
F
20
karbondioksida
= N
20
karbondioksida

Mr = 4,3036

44 = 189,3600 kg/jam
F
20
oksigen
= N
20
oksigen

Mr = 9,6236

32 = 307,9549 kg/jam
F
20
nitrogen
= 10533,33 kg/jam

F
19
= (F
19
akrolein
+ F
19
asam akrilat
+

F
19
asam

asetat
+ F
19
air
+ F
19
nitrogen
+ F
19
oksigen
)
F
19
= (9640,1502 + 1947,7038 + 2803,513 + 7729,6939 + 3200 + 10533,33) kg/jam
= 35854,39451 kg/jam
F
20
= ( F
20
asam akrilat
+

F
20
asam

asetat
+ F
20
air
+ F
20
nitrogen
+ F
20
oksigen
+ F
20
karbondioksida
)
= (14032,32 + 3061,731 + 7729,6939 + 10533,33 + 307,9549 + 189,3600) kg/jam
= 35854,39451 kg/jam

LA.7 Knock Out Drum II (SP-102)

Berfungsi untuk memisahkan komponen berdasarkan parameter dan
fraksi split yang diinginkan. Pada dasarnya, sebelum memasuki separator stream
sudah terdiri dari dua fase, tetapi pada keadaan saturatednya, maka setiap
komponen dapat dipisahkan semuanya atau hanya sebagian saja.

F
21
oksigen
=

F
22
oksigen
=

F
19
oksigen
= 307,9549 kg/jam

F
21
nitrogen
= F
22
nitrogen
= F
19
nitrogen
= 10533,33 kg/jam

F
21
karbondioksida
=

F
22
karbondioksida
=

F
19
karbondioksida =
189,3600kg/jam

F
21
air
=

F
23
air
= F
19
air
= 7729,6939 kg/jam

F
21
asam akrilat
=

F
23
asam akrilat
= F
19
asam akrilat
= 14032,32 kg/jam

F
21
asam

asetat
=

F
23
asam

asetat
= F
19
asam

asetat
= 3061,731 kg/jam
F
21
=

F
22
+

F
23
F
21
= (F
21
oksigen
+F
21
nitrogen
+

F
21
karbondioksida
+F
21
air
+F
21
asam akrilat
+F
21
asam

asetat
)
F
21
= 35854,39451 kg/jam
F
22
= F
22
oksigen
+

F
22
nitrogen
+ F
22
karbondioksida

= (307,9549 + 10533,33 + 189,3600) kg/jam = 11030,6483 kg/jam
F
23
= (F
23
air
+ F
23
asam akrilat
+ F
23
asam

asetat
)
F
23
= (7729,6939 +14032,32 + 3061,731) kg/jam
= 24823,7462 kg/jam
F
22
+

F
23
= (11030,6483 + 24823,7462) kg/jam = 35854,39451 kg/jam

LA.8 Kolom Destilasi (D-101)

Fungsi : Untuk memisahkan C
3
H
4
O
2
(asam akrilat) dari C
2
H
4
O
2
(asam asetat)
dan air (H
2
O) berdasarkan perbedaan titik didih.
Dimana :
Titik didih senyawa pada keadaan tekanan 1 atm (101, 325 kPa ; 760 mmHg)
Asam Akrilat (C
3
H
4
O
2
) : 141
o
C
Air (H
2
O) : 100
o
C
Asam Asetat (C
2
H
4
O
2
) : 118,1
o
C

Analisa derajat kebebasan adalah :
Banyaknya :
- variabel alur 8
- persamaan neraca TTSL (3 komponen) 3
- alur yang terspesifikasi 2
- hubungan pembantu 3
-8
Derajat kebebasan 0
Maka neraca massa pada destilasi (D-101)
Penentuan Titik Didih Umpan
Titik didih umpan masuk ke kolom destilasi
Trial T = 117,85
o
C = 391,0 K
Asumsi : Tekanan (P) = 1 atm = 101,325 kPa (Perry, 1997)
Tekanan uap masing masing komponen, dapat dihitung dengan persamaan Antoine

Asam Akrilat
Asam Asetat
Air
Asam Akrilat
Asam Asetat
Air
Asam Akrilat
Asam Asetat
F o
ET + DlnT +
C + T
B
+ A = (kPa) P ln
Keterangan :
P
o
= tekanan uap murni komponen (kPa)
A,B,C,D,E = konstanta Antoine
T = temperatur (K)

Tabel LA.1 Konstanta Antoine Komponen
Komponen
Konstanta Antoine
A B C D E F
Air
Asam Asetat
Asam Akrilat
75,64
53,27
46,75
-7,25E+03
-6,30E+03
-6,58E+03
0
0
0
-7,30E+00
-4,29E+00
-3,22E+00
4,16E-06
8,88E-18
5,22E-07
2,00E+00
6,00E+00
6,00E+00
(Perry, 1997)

Diasumsikan cairan ideal, sehingga mengikuti hukum Roult Dalton
(Smith, 2001)

Ditrial T sehingga yi = 1

Tabel LA.2 Trial Titik Didih Umpan Kolom Destilasi
Komponen Fi,
kmol/jam
Xi ln P
o
P
o
, kPa yi
H
2
O
C
2
H
4
O
2
(LK)
C
3
H
4
O
2
(HK)
428,9508
51,0289
194,8367
0,6357
0,0756
0,2887
11,2272
10,4387
9,5144
75,1470
34,1292
13,5541
0,2643
0,0692
0,6657
674,8164 1,0000 0,99931
Dipilih Light Key Component = C
2
H
4
O
2

Dipilih Heavy Key Component = C
3
H
4
O
2

Karena yi = 1 maka titik didih umpan adalah 117,85
o
C
T
umpan
= 117,85
o
C = 391,0 K
Penentuan titik embun dan titik gelembung bottom

i i
t
o
i
o
i. t i
k.x = x
P
P
= y
P x = .P y
Tabel LA.3 Laju Alir Setiap Alur

Komponen
Umpan Destilat Bottom
kg/jam kmol/
jam
kg/jam kmol/
jam
kg/jam kmol/
jam
H
2
O 7729,6939
428,9508 7729,6939 428,9508 0,0000 0,0000
C
2
H
4
O
2
3061,7314
51,0289 3031,1141 50,7737 15,3087 0,2551
C
3
H
4
O
2
14032,00
194,8367 140,2825 1,9489 13891,68 192,8884

24823,4254 674,8164 10901,0905 481,6734 13906,9887 193,1951

Penentuan Titik Embun Destilat dan Titik Gelembung Bottom
- Penentuan titik embun destilat
T = 94
o
C = 372,0 K
Asumsi : Tekanan (P) = 0,9 atm = 91,32 kPa
Tabel LA.4 Trial Titik Embun Destilat Kolom Destilasi

Harga Kc perhitungan harga Kc pada 94
o
C (dew point)
- Penentuan titik gelembung bottom (bubble point)

T = 144,75
o
C = 387 K
Asumsi : Tekanan (P) = 1,1 atm = 112,3250 kP

Komponen
Di,
kmol/jam
Yi P
i
o
K=P
i
o
/Pt yi/ xi
H
2
O
C
2
H
4
O
2

428,9508
50,5186
0.8936
0.1062
4385.1864
9.9265
48.0200
0.1087
1072,114
2,4269
0.0008
0.0438
0,0186
LK 0.9769
HK C
3
H
4
O
2
1,9489 0.0002 4,0902 0,0448 1,000 0.0002 0.0045
481,6743 1,0000 0,0448 1,0000
Tabel LA.5 Trial Titik Gelembung Bottom Kolom Destilasi

Kc = 1/ xi = 1/1,0018 = 0,9999
Harga Kc perhitungan harga Kc pada 144,75
o
C (bubble point)

Cek Pemilihan LK dan HK
Dicek apakah komponen terdistribusi atau tidak dengan persamaan Shiras
(Walas, 1988)

Dengan :
DK = nilai yang menunjukkan komponen terdistribusi atau tidak
i = relative volatility komponen i terhadap komponen heavy key
lk = relative volatility komponen light key terhadap komponen heavy key
XlkD = fraksi mol komponen light key di distilat
XlkF = fraksi mol komponen light key di umpan
D = jumlah distilat, kmol/jam
F = jumlah umpan, kmol/jam
XhkD = fraksi mol komponen heavy key di distilat
XhkF = fraksi mol komponen heavy key di umpan
Ki = koefisien aktivitas komponen i
Khk = koefisien aktivitas komponen heavy key
engan batasan DK untuk komponen terdistribusi adalah 0,01 < DK < 0,99 dan tidak
terdistribusi apabila DK < -0,01 atau DK > 1,01
XlkD. D = 51,1573 ZlkF. F = 51,0289
XhkD. D = 0,0963 ZhkF. F = 194,8889

Komponen
Bi,
kmol/
Jam
xi P
i
o

K=P
i
o
/
Pt
ixi yi
Lk C
2
H
4
O
2

0,255` 1E-04 215,327 1,9170 0,0002 1,9172 0.0002
Hk C
3
H
4
O
2

192.94 0,999 112,313 0,9999 0,9999 1,0000 0.9998

193.398 1,000
1,0001 1,0000

2 1
lk
i lk
lk
i
.
1 -
-
.
1 -
1 -
F F
F Z
D X
F Z
D X
DK
hkF
hkD
lkF
lkD
+ =
+ =
o
Tabel LA.6 Cek Pemilihan LK dan HK

Komponen Zi D B
avg
F
1
F
2
DK
H
2
O 0,6356 1072,11 0,0000 32,7432 29,3484 -0,0140 29,3344
C
2
H
4
O
2
0,0756 2,4269 1,9172 2,0842 1,0024 0,0000 1,0024
C
3
H
4
O
2
0,2888 1,0000 1,0000 1,4142 0,3830 0,0003 0,3833
Dari hasil perhitungan di atas, pemilihan light key dan heavy key sudah benar

LA.9 Kondensor (CD-01)
Untuk menurunkan temperatur destilat yang berasal dari kolom destilasi serta
mengubah fasanya menjadi cair.

Banyaknya :
- variabel alur 9
-9
Derajat kebebasan 0
Maka neraca massa pada kondensor (CD-01)

Mengitung laju refluks destilat (R) :
Laju refluks destilat dihitung menggunakan metode Underwood :

(Geankoplis, 1997)

q - 1 =
-
X
i
F
i i
1 + Rm =
-
X
i
D
i i
Karena umpan dimasukkan di kondensor adalah zat cair jenuh, maka q = 1 sehingga

Dengan cara trial dan eror didapat
Trial = 1,17648
Tabel LA.7 Omega Poin Destilasi
Komponen X
iF
i

X
iD

H
2
O 0.6356 32,7432 0,6718 0,8936 0,9445
C
2
H
4
O
2
0.0756 2,0842 0,4933 0,1062 0,6928
C
3
H
4
O
2
0.2888 1,4142 -1,1650 0,0002 -0,0008
Total 1,0000 0,0001 1,0000 1,6373

Maka: R
m
+ 1 = 1,6373
R
m
= 0,6373
R
D
= 1,5 x Rm (Geankoplis, 1997)
R
D
= 1,5 x 0,6373= 0,9560

Refluks Destilat :
L
D
= R
D
x D (McCabe, 1999)
L
D
= 0,9560x 481,6734 kmol/jam
L
D
= 460,4788 kmol/jam
V
D
= L
D
+ D
V
D
= 460,4788 kmol/jam + 481,6734 kmol/jam
V
D
= 942,1522 kmol/jam

Komposisi komponen keluar kondensor sebagai destilat :
Alur 30 (D)

0
-
X
i
i
=
u o
o
F i
-
X
i
i
u o
o
F i
-
X
i
i
u o
o
D i
Tabel LA.8 Komposisi Komponen Destilat

Komponen BM kmol/jam fr mol
H
2
O 18,02 428,9508 0,8936
C
2
H
4
O
2
60 50,7737 0,1062
C
3
H
4
O
2
72 1,9489 0,0002
481,6734 1,0000
Komposisi
H
2
O : X
30
H2O
= X
Vd

H2O
= X
Ld

H2O
= 0,89036
C
2
H
4
O
2
: X
30
C2H4O2
= X
Vd

C2H4O2
= X
Ld

C2H4O2
= 0,1062
C
3
H
4
O
2
: X
30
C3H4O2
= X
Vd

C3H4O2
= X
Ld

C3H4O2
= 0,0002

Alur 28 (V
D
)
Total : N
28
= N
29
+ N
30
= 942,1522 kmol/jam
N
28

H2O
= 0,89036 x 942,1522 kmol/jam
= 841,9072 kmol/jam
N
28

C2H4O2
= 0,1062 x 942,1522 kmol/jam
= 100,0566 kmol/jam
N
28

C3H4O2
= 0,0002 x

942,1522 kmol/jam
= 0,1884 kmol/jam
Alur 29 (L
D
)
Total : N
29
= N
28
N
30
= 460,4788 kmol/jam
N
29

H2O
= 0,89036 x 460,4788 kmol/jam
= 411,4838 kmol/jam
N
29

C2H4O2
= 0,1062 x 460,4788 kmol/jam
= 48,9028 kmol/jam
N
29

C3H4O2
= 0,0002 x

460,4788 kmol/jam
= 0,0921 kmol/jam

Tabel LA.9 Neraca Massa Kondensor (CD-01)

Komponen
V
D
L
D
D
kg/jam
kmol/
jam
kg/jam
kmol/
jam
kg/jam
kmol/
jam
H
2
O 15154,3298 841,9072 7406,7090 411,4838 7729,6939 428,9508
C
2
H
4
O
2
6003,3938 100,0566 2934,1707 48,9028 3046,4228 50,773
C
3
H
4
O
2
13,5670 0,1884 6,6309 0,0921 140,32 1,949
21171,2906 942,1522 10347,5106 460,4788 10916,4367 481,6734

LA.10 Reboiler (RB-01)
Untuk menaikkan temperatur campuran sampai ke titik didihnya sebelum
dimasukkan ke kolom destilasi.

Banyaknya :
- variabel alur 6
-6
Derajat kebebasan 0

Maka neraca massa pada reboiler (RB-01) :
Berdasarkan Geankoplis (1997), untuk kondisi umpan masuk dalam keadaan bubble
point (cair jenuh) sehingga q = 1
V
D
= V
B
+ (1-q) F
V
D
= V
B
= 942,1522 kmol/jam
L
B
= V
B
+ B
L
B
= 942,1522 kmol/jam + 193,1951 kmol/jam
L
B
= 1135,3473 kmol/jam

Alur 34 (B)
Tabel LA.10 Komposisi Komponen Bottom
C
2
H
4
O
2
60 0,2551 0,0001
C
3
H
4
O
2
72 192,94 0,9999
193,1951 1,0000

Komposisi :
C
2
H
4
O
2
: X
34

C2H4O2
= X
Vb

C2H4O2
= X
Lb

C2H4O
= 0,0001
C
3
H
4
O
2
: X
34
C3H4O2
= X
Vb

C3H4O2
= X
Lb

C3H4O2
= 0,9999

Alur 32 (L
B
)
Total : N
32
= N
33
+ N
34
= 1135,3473 kmol/jam
N
32

C2H4O2
= 0,0001 x 1135,3473 kmol/jam
= 0,1135 kmol/jam
N
32

C3H4O2
= 0,9999 x

1135,3473 kmol/jam
= 1135,233 kg/jam
Alur 33 (V
B
)
Total : N
33
= N
32
N
34
= 942,0580 kmol/jam
N
33
C2H4O2
= 0,0001 x 942,0580 kmol/jam
= 0,0942 kmol/jam
N
33
C3H4O2
= 0,9999 x

942,0580 kmol/jam
= 942,1522 kmol/jam

Tabel LA.11 Neraca Massa Reboiler (RB-01)

Komponen
V
B
L
B
B
kg/jam
kmol/
jam
kg/jam
kmol/
jam
kg/jam
kmol/
jam
C
2
H
4
O
2
5,6529 0,0942 6,8121 0,1135 15,3087 0,2551
C
3
H
4
O
2
67828,1751 942,0580 81736,8345 1135,233 13891,96 192,94

67833,8280 942.1522 81743,6466 1135,347
13906,9887 193,1951

LA.11 Kolom Destilasi II (D-102)
Fungsi : Untuk memisahkan C
2
H
4
O
2
(asam asetat) dari C
3
H
4
O
2
(asam akrilat)
dan air (H
2
O) berdasarkan perbedaan titik didih.
Dimana :
Titik didih senyawa pada keadaan tekanan 1 atm (101, 325 kPa ; 760 mmHg)
Asam Akrilat (C
3
H
4
O
2
) : 141
o
C
Air (H
2
O) : 100
o
C
Asam Asetat (C
2
H
4
O
2
) : 118,1
o
C

Banyaknya :
- variabel alur 8
Asam Akrilat
Asam Asetat
Air
Asam Akrilat
Asam Asetat
Air
Asam Akrilat
Asam Asetat
Air

-8
Derajat kebebasan 0
Maka neraca massa pada destilasi (MD-01)
Penentuan Titik Didih Umpan
Titik didih umpan masuk ke kolom destilasi
Trial T = 95,2
o
C = 368,35 K
Tekanan uap masing masing komponen, dapat dihitung dengan persamaan Antoine
(Perry, 1997)

Keterangan :
P
o
= tekanan uap murni komponen (kPa)
A,B,C,D,E = konstanta Antoine
T = temperatur (K)

Tabel LA.12 Konstanta Antoine Komponen
Komponen
Konstanta Antoine
A B C D E F
Air
Asam Asetat
Asam Akrilat
75,64
53,27
46,75
-7,25E+03
-6,30E+03
-6,58E+03
0
0
0
-7,30E+00
-4,29E+00
-3,22E+00
4,16E-06
8,88E-18
5,22E-07
2,00E+00
6,00E+00
6,00E+00
(Perry, 1997)

Diasumsikan cairan ideal, sehingga mengikuti hukum Roult Dalton
(Smith, 2001)

Ditrial T sehingga yi = 1

F o
ET + DlnT +
C + T
B
+ A = (kPa) P ln
i i
t
o
i
o
i. t i
k.x = x
P
P
= y
P x = .P y
Tabel LA.13 Trial Titik Didih Umpan Kolom Destilasi

Komponen Fi,
kmol/jam
Xi ln P
o
P
o
, kPa yi
H
2
O (LK)
C
2
H
4
O
2
(HK)
C
3
H
4
O
2

429,4274
50,7737
1,9489
0,7905
0,1053
0,0040
11,5137
10,9317
10,0060
100,0747
55,9228
22,1596
0,8121
0,1718
0,0166
482,150 1,0000 1,00061

Dipilih Light Key Component = H
2
O
Dipilih Heavy Key Component = C
2
H
4
O
2

Karena yi = 1 maka titik didih umpan adalah 99,67
o
C
T
umpan
= 99,67
o
C = 372,82 K
Penentuan titik embun dan titik gelembung bottom

Tabel LA.14 Laju Alir Setiap Alur
Komponen
Umpan Destilat Bottom
kg/jam kmol/
jam
kg/jam kmol/
jam
kg/jam kmol/
jam
C
3
H
4
O
2
7729,6939 1,9489 140,3200 1,9489 0,0000 0,0000
H
2
O 3046,4228 429,4274 7691,0455 427,2803 38,6485 2,1471
C
2
H
4
O
2
140,3200 50,7737 30,4642 0,5077 3015,9585 50,2660

10916,4367
482,1500 7861,8297 429,7369 3054,6070 52,4131

Penentuan Titik Embun Destilat dan Titik Gelembung Bottom
- Penentuan titik embun destilat
T = 94,33
o
C = 367,48 K


Tabel LA.15 Trial Titik Embun Destilat Kolom Destilasi

o
C (dew point)

- Penentuan titik gelembung bottom (bubble point)
T = 116,85
o
C = 390 K
Asumsi : Tekanan (P) = 1 atm = 101,350 kPa

Tabel LA.16 Trial Titik Gelembung Bottom Kolom Destilasi

Kc = 1/ xi = 1/1,0018 = 0,9670
o
C (bubble point)

Cek Pemilihan LK dan HK
Dicek apakah komponen terdistribusi atau tidak dengan persamaan Shiras
(Walas, 1988)

Komponen
Di,
kmol/jam
Yi P
i
o
K=P
i
o
/Pt yi/ xi
C
3
H
4
O
2

H
2
O
1,9489
427,2803
0,0045
0,9943
19,2700
82,427
0,2375
1,0157
0,4149
1,7747
0,0109
0,5602
0,0191
LK 0,9788
HK C
2
H
4
O
2
0,5077 0,0012 46,4454 0,5723 1,000 0,0012 0,0021
429,7369 1,0000 0,5724 1,0000
Komponen
Bi,
kmol/
Jam
xi P
i
o

K=P
i
o
/
Pt
ixi yi
Lk H
2
O
2,1471 0,041 179,302 1,7691 0,0751 1,8339 0,0726
Hk C
2
H
4
O
2

50,2660 0,959 97,7729 0,9647 0,9590 1,0000 0,9274

52,4131 1,000
1,0342 1,0000

2 1
lk
i lk
lk
i
.
1 -
-
.
1 -
1 -
F F
F Z
D X
F Z
D X
DK
hkF
hkD
lkF
lkD
+ =
+ =
o
Dengan :
DK = nilai yang menunjukkan komponen terdistribusi atau tidak
i = relative volatility komponen i terhadap komponen heavy key
lk = relative volatility komponen light key terhadap komponen heavy key
XlkD = fraksi mol komponen light key di distilat
XlkF = fraksi mol komponen light key di umpan
D = jumlah distilat, kmol/jam
F = jumlah umpan, kmol/jam
XhkD = fraksi mol komponen heavy key di distilat
XhkF = fraksi mol komponen heavy key di umpan
Ki = koefisien aktivitas komponen i
Khk = koefisien aktivitas komponen heavy key
engan batasan DK untuk komponen terdistribusi adalah 0,01 < DK < 0,99 dan tidak
terdistribusi apabila DK < -0,01 atau DK > 1,01
XlkD. D = 427,2803 ZlkF. F = 429,4274
XhkD. D = 0,5077 ZhkF. F = 50,7737

Tabel LA.17 Cek Pemilihan LK dan HK
Komponen Zi D B
avg
F
1
F
2
DK
C
3
H
4
O
2
0,0040 0,4149 0,0000 0,2074 -0,9805 0,0199 -0,9606
H
2
O 0,8907 1,7747 1,8339 1,8043 0,9950 0,0000 0,9950
C
2
H
4
O
2
0,1053 1,0000 1,0000 1,0000 0,0000 0,0100 0,0100
Dari hasil perhitungan di atas, pemilihan light key dan heavy key sudah benar.

LA.12 Kondensor (CD-02)
Untuk menurunkan temperatur destilat yang berasal dari kolom destilasi serta
mengubah fasanya menjadi cair.


Banyaknya :
- variabel alur 9
-9
Derajat kebebasan 0
Maka neraca massa pada kondensor (CD-01)

Mengitung laju refluks destilat (R) :
Laju refluks destilat dihitung menggunakan metode Underwood :

(Geankoplis, 1997)

Karena umpan dimasukkan di kondensor adalah zat cair jenuh, maka q = 1 sehingga

Dengan cara trial dan eror didapat
Trial = 1,0495
Tabel LA.18 Omega Poin Destilasi
Komponen X
iF
i

X
iD

H
2
O 0,0040 0,2074 -0,0010 0,0045 -0,0011
C
2
H
4
O
2
0,8907 1,8043 2,1290 0,9943 2,3768
C
3
H
4
O
2
0,1053 1,0000 -2,1280 0,0012 -0,0239
Total 1,0000 0,0001 1,0000 2,3756
Maka: R
m
+ 1 = 2,3756
R
m
= 1,3756
R
D
= 1,5 x Rm (Geankoplis, 1997)
R
D
= 1,5 x 1,3756 = 2,0634
q - 1 =
-
X
i
F
i i
1 + Rm =
-
X
i
D
i i
0
-
X
i
i
=
u o
o
F i
-
X
i
i
u o
o
F i
-
X
i
i
u o
o
D i
Refluks Destilat :
L
D
= R
D
x D (McCabe, 1999)
L
D
= 2,0634x 429,7369 kmol/jam
L
D
= 886,7405 kmol/jam
V
D
= L
D
+ D
V
D
= 886,7405 kmol/jam + 429,7369 kmol/jam
V
D
= 1316,477 kmol/jam
Komposisi komponen keluar kondensor sebagai destilat :
Alur 37 (D)
Tabel LA.19 Komposisi Komponen Destilat
H
2
O 18,02
427,2803
0,9943
C
2
H
4
O
2
60
0,5077
0,0012
C
3
H
4
O
2
72
1,9489
0,0045
429,7369 1,0000
Komposisi
H
2
O : X
30
H2O
= X
Vd

H2O
= X
Ld

H2O
= 0,9943
C
2
H
4
O
2
: X
30
C2H4O2
= X
Vd

C2H4O2
= X
Ld

C2H4O2
= 0,0012
C
3
H
4
O
2
: X
30
C3H4O2
= X
Vd

C3H4O2
= X
Ld

C3H4O2
= 0,0045

Alur 35 (V
D
)
Total : N
35
= N
36
+ N
37
= 1316,477 kmol/jam
N
35

H2O
= 0,9943 x 1316,477 kmol/jam
= 1308,9516 kmol/jam
N
35

C2H4O2
= 0,0012 x 1316,477 kmol/jam
= 1,5554 kmol/jam
N
35

C3H4O2
= 0,0045 x 1316,477 kmol/jam
= 5,9703 kmol/jam
Alur 36 (L
D
)
Total : N
36
= N
35
N
37
= 886,7405 kmol/jam
N
36

H2O
= 0,9943 x 886,7405 kmol/jam
= 881,6713 kmol/jam
N
36

C2H4O2
= 0,0012 x 886,7405 kmol/jam
= 1,0477mol/jam
N
36

C3H4O2
= 0,0045 x

886,7405 kmol/jam
= 4,0214 kmol/jam

Tabel LA.20 Neraca Massa Kondensor (CD-02)
Komponen
V
D
L
D
D
kg/jam
kmol/
jam
kg/jam
kmol/
jam
kg/jam
kmol/
jam
C
3
H
4
O
2
107,4658 5,9703 72,3858 4,0214 140,3200 1,9489
H
2
O 78537,0989 1308,951 52900,2806 881,6713 7691,0455 427,2803
C
2
H
4
O
2
111,9907 1,5554 75,4337 1,0477 30,4642 0,5077
78756,5554 1316,477 53048,1001 886,7405 7861,8297 429,7369

LA.13 Reboiler (RB-02)
Untuk menaikkan temperatur campuran sampai ke titik didihnya sebelum
dimasukkan ke kolom destilasi.

Banyaknya :
- variabel alur 6
-6
Derajat kebebasan 0
Maka neraca massa pada reboiler (RB-01) :

Berdasarkan Geankoplis (1997), untuk kondisi umpan masuk dalam keadaan bubble
point (cair jenuh) sehingga q = 1
V
D
= V
B
+ (1-q) F
V
D
= V
B
= 1316,4774 kmol/jam
L
B
= V
B
+ B
L
B
= 1316,4774 kmol/jam + 52,4131kmol/jam
L
B
= 1368,8905kmol/jam

Alur 40 (B)
Tabel LA.21 Komposisi Komponen Bottom
H
2
O 18
2,1471
0,0410
C
2
H
4
O
2
60
50,2660
0,9590

52,4131
1,0000

Komposisi :
H
2
O : X
40

H2O
= X
Vb

H2O
= X
Lb

H2O
= 0,0410
C
2
H
4
O
2
: X
40
C2H4O2
= X
Vb

C2H4O2
= X
Lb

C2H4O2
= 0,9590

Alur 38 (L
B
)
Total : N
38
= N
39
+ N
40
= 1368,8905 kmol/jam
N
38

H2O
= 0,0410 x 1368,8905 kmol/jam
= 56,0775 kmol/jam
N
38

C2H4O2
= 0,9590 x1368,8905 kmol/jam
= 1312,813 kmol/jam
Alur 39 (V
B
)
Total : N
39
= N
38
N
40
= 1316,4774 kmol/jam
N
39

H2O
= 0,0041 x 1316,4774
= 53,9304 kmol/jam
N
39
C2H4O2
= 0,9590 x 1316,4774kmol/jam
= 1262,547 kmol/jam
Tabel LA.22 Neraca Massa Reboiler (RB-02)

Komponen
L
B
V
B
B
kg/jam
kmol/
jam
kg/jam
kmol/
jam
kg/jam
kmol/
jam
H
2
O 3364,6493 56,0775 3235,8211 53,9304 38,6485 2,1471
C
2
H
4
O
2
94522,5376 1312,813 90903,3873 1262,547 3015,9585 50,2660
97887,1869 1368,890 94139,2084 1316,477 3054,6070 52,4131

LAMPIRAN B
PERHITUNGAN NERACA PANAS
Basis Perhitungan : 1 jam operasi
Satuan Operasi : kJ/jam
Temperatur Referensi : 25
o
C = 298,15 K
Kapasitas : 100.000 ton/tahun
Neraca panas ini menggunakan rumus-rumus perhitungan sebagai berikut:
Persamaan untuk menghitung kapasitas panas (Reklaitis, 1983):
Cp = a + bT + cT
2
+ dT
3

Jika Cp adalah fungsi dari temperatur maka persamaan menjadi:
}
+ + + =
T
T
T T
d
T T
c
T T
b
T T a CpdT
2
1
) (
4
) (
3
) (
2
) (
4
1
4
2
3
1
3
2
2
1
2
2 1 2

Untuk sistem yang melibatkan perubahan fasa persamaan yang digunakan adalah:
} } }
+ A + =
2
1 1
2
1
T
T
T
T
T
Tb
v VI
b
dT Cp H dT Cp CpdT
Perhitungan energi untuk sistem yang melibatkan reaksi:
} }
+ A =
2
1
2
1
) (
T
T
T
T
in out r
CpdT N CpdT N T H r
dt
dQ

B.1 Data Perhitungan Cp
Tabel LB.1 Nilai Konstanta a,b,c,d dan e untuk perhitungan Cp gas
Komponen a (10
1
) b (10
-2
) c (10
-4
) d (10
-7
) e (10
-11
)
Asam Asetat (CH
3
COOH)
34.8500 0.0376 0.0003 3,077E-07 9,46E-11
Asam Akrilat (C
3
H
4
O
2
)
7.5755 0.2939 -0.0002 2,044E-08 0,90E-11
Propilen (C
3
H
6
)
31,2900 0,0724
0,0002 2,158E-07 6,29E-11
Akrolein (C
3
H
4
O) 11,9700
0,2106
-0,0001 0,1906E07 65,9E-11
Oksigen (O
2
) 29,9883 -0,0114
0,43E-4
0,370E-07 1,0E-11
Nitrogen (N
2
)
29,4
-0,0030 5,45E-6 5,131E-09 0.4E-11
Air (H
2
O)
34,047
-0,0097
0,32E-4 0,20E-07 4,3E-11
Karbondioksida (CO
2
) 19,0223 0,0796
-7,37E-5
3,74E-08 -6,1E-12
(Reklaitis, 1983 dan Yaws, C.L. 1998)

\
C
pg
= a + bT + cT
2
+ dT
3
+ eT
4
[J/mol. K]
}
+ + + + =
T
T
T T
e
T T
d
T T
c
T T
b
T T a dT Cp
g
2
1
) (
5
) (
4
) (
3
) (
2
) (
5
1
5
2
4
1
4
2
3
1
3
2
2
1
2
2 1 2

Tabel LB.2 Nilai Konstanta a,b,c,dan d untuk perhitungan Cp cairan
Komponen a (10
1
) b (10
-1
) c (10
-3
) d (10
-6
)
Asam Asetat (CH
3
COOH) -18,944 1,0971 -0,0029 2,927E-06
Asam Akrilat (C
3
H
4
O
2
) 84,1540 0,5290 0,0014 1,729E-06
Propilen (C
3
H
6
) 54,7180 0,3451 -0,0016 3,875E-06
Akrolein (C
3
H
4
O) 71,6660 0,3544 -0,0011 1,764E-06
Air(H
2
O) 18,296 0,4721 -0,0013 0,314E-06
(Reklaitis, 1983 dan Yaws, C.L. 1998)
Cp = a + bT + cT
2
+ dT
3
[J/mol K]
}
+ + + =
T
T
T T
d
T T
c
T T
b
T T a CpdT
2
1
) (
4
) (
3
) (
2
) (
4
1
4
2
3
1
3
2
2
1
2
2 1 2

Tabel LB.3 Data Panas Laten
Komponen
titik
didih(K)
Panas laten
(KJ/mol)
Asam Asetat (CH
3
COOH)
391,05 24,3
Asam Akrilat (C
3
H
4
O
2
)
414 45,67
Akrolein (C
3
H
4
O)
325,6 28,12
Air(H
2
O) 373 40,65

(Anonim, 2012 a ; Reklaitis , 1983)

B.2 Panas Pembentukan Standar
Tabel LB.4 Data Panas Pembentukan Standar
Komponen H
o
f
(Kj/kgmol)
Asam Asetat (CH
3
COOH) -432,3000
Asam Akrilat (C
3
H
4
O
2
)
-336.22624
Propilen (C
3
H
6
) 20.41792
Akrolein (C
3
H
4
O) -70.87696
Karbondioksida (CO
2
) -394
Nitrogen (N
2
) 1,7639
Air (H
2
O)
-286
Sumber : (Reklaitis, 1983; Yaws, 1993)

LB.1 Heater (E-101)

Suhu reaksi pada reaktor R-101 adalah 355
o
C. Sedangkan campuran gas propilen,
oksigen, nitrogen dan air memiliki suhu 72.5
o
C sehingga gas tersebut harus
dipanaskan terlebih dahulu pada heater (E-101) sebelum diumpankan kedalam
reaktor (R-101) dari 72.5
o
C hingga menjadi 355
o
C.

Neraca panas masuk Heater (T=72,5
0
C=344,5K)
Q
in
=N
8
oksigen
}
5 , 344
15 , 298
CpgdT
+N
8
nitrogen
+N
8
propilen
}
5 , 344
15 , 298
CpgdT
+ N
8
air
}
5 , 344
15 , 298
CpldT

= (361,505 x 1405,2826 )+ (245,922 x 3209,92) + (183,50524
x 3759,675)
= 3.839.360,4 kJ/jam
Neraca panas keluar Heater (T=355=628K
0
C)
Q
out
=N
9
oksigen
}
628
15 , 298
CpgdT
+N
9
nitrogen
}
628
15 , 298
CpgdT
+N
9
propilen
}
628
15 , 298
CpgdT
+ N
9
air
(
}
BP
CpldT
15 , 298

+ Hvl +
}
628
BP
CpgdT)

= 361,505 x 9989,3041 + 1360 x 9840 + 245,922 x 27793,937+ 183,50524
x (8907,396 + 40656,2 + 5671,134)
= 33.961.195 kJ/jam
Panas yang dibutuhkan (Qs):
Q
S
= Q
out
- Q
in

= 33.961.195 kJ/jam 3.476.034,1 kJ/jam
= 30.121.834,48 kJ/jam
Medium pemanas yang digunakan adalah superheated steam.
Massa superheated steam (400

o
C) yang diperlukan adalah:
m =
Hl Hs
dt dQ
A + A
/

=
9 , 2631
78 , 11493933

= 4367,1620 kg/jam

LB.2 Reaktor Oksidasi I (R-101)
o
C (628 K).

Neraca panas masuk Reaktor (T=355
0
C=628K)
Q
in
=N
9
oksigen
}
628
15 , 298
CpgdT
+N
9
nitrogen
}
628
15 , 298
CpgdT
+N
9
propilen
}
628
15 , 298
CpgdT
+ N
9
air
(
}
BP
CpldT
15 , 298

+ Hvl +
}
628
BP
CpgdT)

= (361,505 x 9989,3041) + (1360 x 9840) + (245,922 x 27793,937)+
183,50524 x (40656,2 + 5671, 1337 + 8907,396)
= 438.115.798,6 kJ/jam

Neraca panas keluar Reaktor (T=355
0
C=628K)
Q
out
=N
10
oksigen
}
628
15 , 298
CpgdT
+N
10
nitrogen
}
628
15 , 298
CpgdT
+N
10
akrolein
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ Hvl

}
628
BP
CpgdT)

+ N
10
asam asetat
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ Hvl +
}
628
BP
CpgdT) N
10
karbondioksida

}
628
15 , 298
CpgdT
+ N
10
air
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ Hvl +
}
628
BP
CpgdT) + N
10
asam akrilat
(
}
BP
CpldT
15 , 298

+ Hvl +
}
628
BP
CpgdT)

= (31,969 x 9989,304 )+ (1359,9498 x 9840) + 172,145 x( 25728,83 + 28112
+ 3428,67) + 46,725 x ( 20367,77 + 24306,7 +12607,06) + (46,725 x
14391,713) + 27,05144 x(24349,283 + 45669,6 + 61094,412)
= 54.172.104,38 kJ/jam

Reaksi di dalam Reaktor Oksidasi:
R 1 : C
3
H
6(g)
+ O
2(g)
C
3
H
4
O
(g)
+ H
2
O
(g)

Panas reaksi pada keadaan standar reaksi :
AH
o
r,298,K
= [H
o
f
produk- H
o
f
reaktan]
= [(AH
o
f

C
3
H
4
O + AH
o
f

H
2
O) (AH
o
f
: C
3
H
6
+ AH
o
f
O
2
]

= [ (-70,876 + -286) ((20,4179+0))]

= - 377kJ/mol

= -377.000 kJ/kmol

Panas reaksi pada 355
o
C (628 K)
AH
o
r628K
= AH
o
r,298,15K
+
s

}
15 , 333
15 , 298
CpdT

= Hr(25
o
C)+
|
|
.
|
\
|
}
628
15 , 298
dT Cp
akrolein
+
|
|
.
|
\
|
}
628
15 , 298
dT Cp
air
-
|
|
.
|
\
|
}
628
15 , 298
2
dT Cp
O
-

|
|
.
|
\
|
}
628
15 , 298
dT Cp
propilen

= (-377.000 + 74720,99) kJ/kmol
= -302605,176 kJ/kmol

Panas reaksi total (AH
r1 tot
) :
kmol/jam 1455 , 172
1
(0,7) 922 , 245
X N
r
C3H6 C3H6
1
=
=
kmol/jam 7252 , 46
1
(0,19) 922 , 245
X N
r
C3H6 C3H6
3
=
=
AH
r1 tot

= (r
1
x AH
r1
)
= ( 1455 , 172 x -302605,176)
= - 52092131,7 kJ/jam

R 2 : C
3
H
6(g)
+3/2O
2(g)
C
3
H
4
O
2(g)
+ H
2
O
(g)

AH
o
r,298,K
= [H
o
f
produk- H
o
f
reaktan]
= [(AH
o
f

C
3
H
4
O
2
+ AH
o
f

H
2
O) (AH
o
f
: C
3
H
6
+ 3/2AH
o
f
O
2
]

= [ (-336,2262 -286) ((20,4179+0))]
= - 643kJ/mol
= -643.000 kJ/kmol
o
C (628 K)
AH
o
r628K
= AH
o
r,298,15K
+
s

}
15 , 333
15 , 298
CpdT

= Hr(25
o
C)+
|
|
.
|
\
|
}
628
15 , 298
dT Cp
t asamakrila
+
|
|
.
|
\
|
}
628
15 , 298
dT Cp
air
-
|
|
.
|
\
|
}
628
15 , 298
2
dT Cp
O
-

|
|
.
|
\
|
}
628
15 , 298
dT Cp
propilen

= (-643.000 + 148564,78) kJ/kmol
= -494110,66 kJ/kmol

r2 tot
) :
AH
r2 tot

= (r
2
x AH
r2
)
= (27,05144 x -494110,66)
= - 13.366.406,1 kJ/jam

R 3 : C
3
H
6(g)
+5/2 O
2(g)
C
2
H
4
O
2(g)
+ CO
2(g)
+ H
2
O
(g)

kmol/jam 05144 , 27
1
(0,11) 922 , 245
X N
r
C3H6 C3H6
2
=
=

AH
o
r,298,K
= [H
o
f
produk- H
o
f
reaktan]
= [(AH
o
f

C
2
H
4
O
2
+ AH
o
f

H
2
O +A H
o
f

CO
2
) (AH
o
f
: C
3
H
6
+ 5/2AH
o
f
O
2
]

= [ (-434,84 -394-286) ((20,4179+0))]
= - 1135kJ/mol
= -1.135.000 kJ/kmol

o
C (628 K)
AH
o
r628K
= AH
o
r,298,15K
+
s

}
628
15 , 298
CpdT

= Hr(25
o
C)+
|
|
.
|
\
|
}
628
15 , 298
dT Cp
asamasetat
+
|
|
.
|
\
|
}
628
15 , 298
dT Cp
air
+

|
|
.
|
\
|
}
628
15 , 298
2
dT Cp
CO
-
|
|
.
|
\
|
}
628
15 , 298
2
dT Cp
O
-
|
|
.
|
\
|
}
628
15 , 298
dT Cp
propilen

= (-1.135.000 + 89124,74) kJ/kmol
= -1045944,5 kJ/kmol

r3 tot
) :
AH
r3 tot

= (r
2
x AH
r3
)
= (46,7252 x -1045944,5)
= - 48871985,09 kJ/jam
Maka, panas reaksi total :
AH
r tot

= AH
r1
+

AH
r2
+ AH
r3

= (-52092131,7 - 13.366.406,1 - 48871985,09) kJ/jam
= -114330522,9 kJ/jam

Dengan demikian, selisih panas:
} }
+ =
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out r tot
CpdT N CpdT N H
dt
dQ

=
dt
dQ
-114330522,9 kJ/jam + 54172104,38 438115798,6 kJ/jam
=
dt
dQ

-498.274.217 kJ/jam
Tanda Q negatif, berarti sistem melepas panas sebesar -498.274.217 kJ/jam.

Data air pendingin yang digunakan:
T masuk = 30
o
C H = 117,43 kJ/Kg (Geankoplis, 2003)
T keluar = 60
o
Air pendingin yang diperlukan adalah :
kg/jam 3726807,9
kJ/kg ) 251,13 - (117,43
kJ/jam 498274217 -
C) (60 H - ) C (30 H
Qtotal
m
0
pendingin air
0
pendingin Air
=
=
=

LB.3 Heater (E-102)
o
C. Sedangkan suhu campuran antara
keluaran knock out drum (akrolein, asam asetat, asam akrilat, air) dan udara (oksigen,
nitrogen) adalah 44
o
C sehingga gas tersebut harus dipanaskan terlebih dahulu pada
heater (E-102) sebelum diumpankan kedalam reaktor (R-102) dari 44
o
C hingga
menjadi 300
o
C.
Neraca panas masuk Heater (T= 44

0
C=317 K)
Q
in
=N
18
oksigen
}
317
15 , 298
CpdT
+ N
18
nitrogen
}
317
15 , 298
CpdT
+ N
18
air
}
317
15 , 298
CpdT
+ N
18
akrolein
+
N
18
asam akrilat
}
317
15 , 298
CpdT
+ N
18
asam asetat
}
317
15 , 298
CpdT

= 100 x 560,758 + 376,19 x 554 + 429,427 x 1426,63 + 172,14
x 2399,55 + 27,05 x 8093,026 + 46,725 x 2471,187
= 1624546,3 kJ/jam
Neraca panas keluar Heater (T=300
0
C=573K)
Q
out
= N
19
oksigen
}
573
15 , 298
CpgdT

+ N
19
nitrogen
}
573
15 , 298
CpgdT
+ N
19
air
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ AH
VL
+

}
573
BP
CpgdT) + N
19
akrolein
(
}
BP
CpldT
15 , 298

+ AH
VL
+
}
573
BP
CpgdT) + N
19
asam akrilat

}
BP
CpldT
15 , 298
+AH
VL
+
}
573
BP
CpgdT) + N
19
asam asetat
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ AH
VL
+
}
573
BP
CpgdT)

= (100 x 8296,66 ) + (376,19 x 8150) + 429,427 x (6492 + 40656 +5671,133)
+ (172,14 x ( 20467 + 28112 + 3428,67)) + ((27,05 x (17514,8 + 45669,6 +
61094,41) + ((46,725 x (15261,79 + 24306,7 + 12607,066)
= 41.524.168 kJ/jam

Panas yang dibutuhkan (Qs):
Q
S
= Q
out
- Q
in

= 41.524.168 kJ/jam 1.624.546,3 kJ/jam
= 39.899.621,59 kJ/jam
Medium pemanas yang digunakan adalah produk dari keluaran reaktor, dimana suhu
keluaran reaktor 355
0
C dan laju panasnya 468152382,7 KJ/jam
Panas yang keluar reaktor = Q
out reactor
Qs
= 498.274.217 KJ/jam - 39899621,59 KJ/jam
= 458374596 KJ/jam

Menentukaan panas keluaran reaktor dari preheater
Panas keluaran reaktor dari preheter 458374596 KJ/jam

n C
pmh
(T
2
298,15) = 458374596 KJ/jam
n C
pmh
(T
2
298,15) = 2113,995 Kmol/jam
}
2
T
298,15
dT Cp
Dengan metode iterasi diperoleh T
2
= 161,8
0
C
LB.4 Cooler (E-103)
Suhu keluaran reaktor R-101 adalah 118
0
C. Sedangkan untuk memisahkan gas
oksigen, nitrogen, dan karbondioksida dilakukan pada suhu 30
o
C, sehingga keluaran
reaktor R-101 tersebut harus didinginkan terlebih dahulu pada cooler sebelum
diumpankan kedalam Vertical Knock Out Drums (FG-101) dari suhu 118
0
C hingga
menjadi 28
o
C.

Panas masuk cooler (T =161,8
0
C=389K)
Q
in
= N
13
oksigen
}
391
15 , 298
CpgdT

+ N
13
nitrogen
}
391
15 , 298
CpgdT
+ N
13
air
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ AH
VL
+

}
391
BP
CpgdT+ N
13
akrolein
(
}
BP
CpldT
15 , 298

+ AH
VL
+
}
391
BP
CpgdT) + N
13
asam akrilat

(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ N
12
asam asetat
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ AH
VL
+
}
391
BP
CpgdT)

= 458371963,7 kJ/jam

Oksigen

Nitrogen

Akrolein
Asam Asetat
Air
Karbondioksida

Asam Akrilat
161,8
0
C
Oksigen

Nitrogen

Akrolein
Asam Asetat
Air
Karbondioksida

Asam Akrilat
30
o
C

Panas keluar cooler (30

o
C=303K)
Q
out
= N
14
oksigen
}
301
298
CpgdT
+ N
14
nitrogen
}
301
298
CpgdT
+ N
14
akrolein
}
301
298
CpldT
+ N
14
asamasetat

}
301
298
CpldT

+ N
14
air
}
301
298
CpldT
+ N
14
karbondioksida
}
301
298
CpgdT
+ N
14
asam akrilat
}
301
298
CpldT

= 31,96 x 147,401 + 1359,94 x 146 + 172,14 x 625,644 + 46,725 x 645,075
+ 429,427 x 374,65 +46,752 x 186,557 + 27,05 x 2065,05
= 566167,7704 kJ/jam
Qtotal = (566167,7704 458371963,7) kJ/jam
Tanda Q negatif, berarti sistem melepas panas sebesar 428618765,8 kJ/jam.
T masuk = 30
o
C H = 117,43 KJ/Kg (Geankoplis, 2003)
T keluar = 40
o
kg/jam 8548439,69
kJ/kg ) 167,57 - (117,43
kJ/jam 8 428618765,
C) (40 H - ) C (30 H
Qtotal
m
0
pendingin air
0
pendingin Air
=
=
=

LB.5 Reaktor Oksidasi II (R-102)
o
C.

Neraca panas masuk Reaktor (T=300

0
C=573K)
Q
in
= N
19
oksigen
}
573
15 , 298
CpgdT

+ N
19
nitrogen
}
573
15 , 298
CpgdT
+ N
19
air
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ AH
VL
+

}
573
BP
CpgdT + N
19
akrolein
(
}
BP
CpldT
15 , 298

+ AH
VL
+
}
573
BP
CpgdT) + N
19
asam akrilat

(
}
BP
CpldT
15 , 298
AH
VL
+
}
573
BP
CpgdT) + N
19
asam asetat
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ AH
VL
+
}
573
BP
CpgdT)

= (100 x 8296,66 ) + (376,19 x 8150) + 429,427 x (6492 + 40656 +5671,133)
+ (172,14 x ( 20467 + 28112 + 3428,67)) + ((27,05 x (17514,8 + 45669,6 +
61094,41) + ((46,725 x (15261,79 + 24306,7 + 12607,066)
= 41524168 kJ/jam

Neraca panas keluar Reaktor (T=300
0
C=573K)
Q
out
=N
20
oksigen
}
573
15 , 298
CpgdT
+ N
20
nitrogen
}
573
15 , 298
CpgdT
+ N
20
asam asetat
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ AH
VL
+
}
573
BP
CpgdT)

+ N
20
karbondioksida
}
573
15 , 298
CpgdT
+ N
20
air
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ AH
VL
+
}
573
BP
CpgdT)

+ N
20
asam akrilat
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ AH
VL
+
}
573
BP
CpgdT)

= 9,62 x 8296 + 376,19 x 8150 + 51,02 x (15261 + 24306.7 + 12607,06) +
4,3 x 11731,33 +429,427 x (6492,72 + 40656,2 + 5671,13) + 194,89 x
(17514,8 + 45669,6 + 61094,412) kJ/jam
= 52955514,98 kJ/jam

Reaksi di dalam Reaktor Oksidasi:
R 1 : C
3
H
4
O
(g)
+ 1/2O
2(g)
C
3
H
4
O
2(g)
+ H
2
O
(g)

AH
o
r,298,K
= [H
o
f
produk- H
o
f
reaktan]
kmol/jam 84 , 167
1
(0,975) 1455 , 172
X N
r
C3H4O C3H4O
1
=
=
= [(AH
o
f

C
3
H
4
O ) (AH
o
f
C
3
H
4
O
2
+ AH
o
f
O
2
]

= [ (-336,226) ((-70,87+0))]
= - 265,34kJ/mol
= -265.340 kJ/kmol

o
C (573 K)
AH
o
r573K
= AH
o
r,298,15K
+
s

}
15 , 573
15 , 298
CpdT

= Hr(25
o
C)+
|
|
.
|
\
|
}
573
15 , 298
dT Cp
t asamakrila
-
|
|
.
|
\
|
}
573
15 , 298
dT Cp
akrolein
-
|
|
.
|
\
|
}
573
15 , 298
2
dT Cp
O

= (-265.340 + 64000) kJ/kmol
= -201000 J/kmol

r1 tot
) :
AH
r1 tot

= (r
1
x AH
r1
)
= (167,84 x 201000)
= - 33800000 kJ/jam
R 2 : C
3
H
4
O
(g)
+3/2O
2(g)
C
2
H
4
O
2(g)
+ CO
2(g)

AH
o
r,298,K
= [H
o
f
produk- H
o
f
reaktan]
= [(AH
o
f

C
2
H
4
O
2
+ AH
o
f

CO
2
) (AH
o
f
: C
3
H
4
O

+ 3/2AH
o
f
O
2
]

= [ (-434,843 -394) ((-70,87+0))]
= - 758 kJ/mol
= -758.000 kJ/kmol
o
C (573 K)
AH
o
r573K
= AH
o
r,298,15K
+
s

}
573
15 , 298
CpdT

kmol/jam 303 , 4
1
(0,025) 1455 , 172
X N
r
C3H4O C3H4O
2
=
=
= Hr(25
o
C)+
|
|
.
|
\
|
}
573
15 , 298
dT Cp
asamasetat
+
|
|
.
|
\
|
}
573
15 , 298
2
dT Cp
CO
-
|
|
.
|
\
|
}
573
15 , 298
2
dT Cp
O
-

|
|
.
|
\
|
}
573
15 , 298
dT Cp
akrolein

= (-758.000 + 36000) kJ/kmol
= -754000 kJ/kmol

r2 tot
) :
AH
r2 tot

= (r
2
x AH
r2
)
= (4,3036 x -754000)
= - 3.250.000 kJ/jam
Maka, panas reaksi total :
AH
r tot

= AH
r1
+

AH
r2

= (- 33800000 - 3.250.000) kJ/jam
= -3700000 kJ/jam

Dengan demikian, selisih panas:
} }
+ =
2
1
2
1
T
T
in
T
T
out r tot
CpdT N CpdT N H
dt
dQ

=
dt
dQ
-3700000 kJ kJ/jam +52955514,98 41524168 kJ/jam
=
dt
dQ

-25.600.000kJ/jam
Tanda Q negatif, berarti sistem melepas panas sebesar -25.600.000kJ/jam.

T masuk = 28
o
T keluar = 60
o


kg/jam 191574,4
kJ/kg ) 251,13 - (117,43
kJ/jam 25.600.000 -
C) (60 H - ) C (30 H
Qtotal
m
0
pendingin air
0
pendingin Air
=
=
=

LB.6 Heater (E-104)
Suhu umpan masuk ke Unit Destilasi adalah 117,85
o
C, sehingga umpan harus
dipanaskan dulu hingga mencapai suhu umpan masuk destilasi.

Panas Masuk (T=30
0
C=301 K):
Q
24
=

N
24
air
}
301
298
CpldT
+ N
24
asam asetat
}
301
298
CpldT
+

N
24
asam akrilat
}
301
298
CpldT

= 429,427 x 224,725 + 51,02 x 386,58 + 194,89 x 1233,58
= 356647,455 kJ/jam
Panas Keluar (T=117,85 = 390,85K) :

Q
25
=

N
25
air
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ AH
VL
+

}
85 , 390
BP
CpgdT) + N
25
asam asetat
}
85 , 390
15 , 298
CpldT
+

N
25
asam akrilat
}
85 , 390
15 , 298
CpldT
= 429,427 x (607,52+5671,133 + 40656,2) + 51,02 x6387,80 + 194,89 x
46500,29
Air
Asam Asetat
Asam Akrilat
(30
o
C)
Air
Asam Asetat
Asam Akrilat
(117,85
o
C)

=29543677,56

kJ/jam
Q
total
= Q
out
- Q
in

= (29543677,56 356647,455) kJ/jam
=29187030,1 kJ/jam
Medium pemanas yang digunakan adalah superheated steam.
Massa superheated steam (400
o
C) yang diperlukan adalah:
m =
Hl Hs
dt dQ
A + A
/

=
9 , 2631
29187030,1

= 11100 kg/jam
LB.7 Cooler (E-105)
Suhu keluaran reaktor R-102 adalah 300
0
C. Sedangkan untuk memisahkan gas
oksigen, nitrogen, dan karbondioksida dilakukan pada suhu 30
o
C, sehingga keluaran
reaktor R-102 tersebut harus didinginkan terlebih dahulu pada cooler sebelum
diumpankan kedalam Vertical Knockiut Drums (FG-102) dari suhu 300
0
C hingga
menjadi 30
o
C.

Panas masuk cooler (T =300
0
C=573K)
Panas masuk alur 20 = Panas keluar Reaktor II (R-102)
Q
in
=N
20
oksigen
}
573
15 , 298
CpdT
+ N
20
nitrogen
}
573
15 , 298
CpdT
+ N
20
asam asetat
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ AH
VL
+
Oksigen

Nitrogen

Asam Asetat
Air
Karbondioksida

Asam Akrilat
300
0
C

Oksigen

Nitrogen

Asam Asetat
Air
Karbondioksida

Asam Akrilat
30
o
C

}
573
BP
CpgdT)

+ N
20
karbondioksida
}
573
15 , 298
CpdT
+ N
20
air
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ AH
VL
+
}
573
BP
CpgdT)

+ N
20
asam akrilat
(
}
BP
CpldT
15 , 298
+ AH
VL
+
}
573
BP
CpgdT)

= 9,62 x 8296 + 376,19 x 8150 + 51,02 x (15261 + 24306.7 + 12607,06) +
4,3 x 11731,33 +429,427 x (6492,72 + 40656,2 + 5671,13) + 194,89 x
(17514,8 + 45669,6 + 61094,412) kJ/jam
= 52955514,98 kJ/jam

Panas Keluar cooler (30
o
C=303K)
Q
out
= N
21
oksigen
}
301
298
CpgdT
+ N
21
nitrogen
}
301
298
CpgdT
+ N
21
asam asetat
}
301
298
CpldT

+ N
21
air
}
301
298
CpldT
+ N
21
karbondioksid
}
301
298
CpgdT
+

N
21
asam akrilat
}
301
298
CpldT

= 9,623 x 147,4012 + 376,19 x146 + 51,02 x 645,075 + 429,427 x 374,659 +
4,3 x 186,557 + 194,89 x 2065,0554
= 653304,05 kJ/jam

Qtotal = (653304,0552955514,98) kJ/jam
Tanda Q negatif, berarti sistem melepas panas sebesar -52.302.210,93.kJ/jam.
T masuk= 28
o
C H = 117,3 kJ/kg (Geankoplis, 2003)
T keluar= 60
o
kg/jam 7 390810,811
kJ/kg ) 117,3 - (251,13
kJ/jam 3 52302210,9 -
C) (30 H - ) C (60 H
Qtotal
m
0
pendingin air
0
pendingin Air
=
=
=

LB.8 Unit Destilasi I (D-101)

Panas Masuk :
Panas yang masuk kondensor (V
D
) pada T = 117,85
o
C (390,85 K)
Q
26
=

N
26
asam akrilat
}
85 , 390
298
CpldT
+ N
26
asam asetat
}
85 , 390
298
CpldT
+ Hvl + N
26
air
(
}
BP
CpldT
298
+

Hvl +
}
85 , 390
BP
CpgdT)
= 43214879,38 kJ/jam

Panas Refluks keluar kondensor (L
D
) pada T = 94
o
C (371,85 K)
Q
28
=

N
28
asam akrilat
}
85 , 371
15 , 298
CpldT
+ N
28
asam asetat
}
85 , 371
15 , 298
CpldT
+

N
28
air
(

}
BP
CpldT
15 , 298
+
Hvl +
}
85 , 371
BP
CpgdT )

= 19382856,55 kJ/jam

Panas destilat keluar kondensor pada T = 94
o
C (371,85 K)
Q
29
=

N
29
asam akrilat
}
85 , 371
15 , 298
CpldT
+ N
29
asam asetat
}
85 , 371
15 , 298
CpldT
+

N
29
air
}
BP
CpldT
15 , 298
+
Asam Akrilat
Asam Asetat
Air

Asam Akrilat
Asam Asetat

Air

Asam Akrilat
Asam Asetat
Air

Hvl +
}
85 , 371
BP
CpgdT

= 20264519,12

kJ/jam

Panas yang masuk reboiler (Lb) pada T = 117,85
o
C (391,071 K)
Q
in
=

N
30
asam akrilat
}
071 , 391
15 , 298
CpldT
+ N
30
asam asetat
}
071 , 391
15 , 298
CpldT

= 52790098,55 kJ/jam

Panas yang keluar reboiler (B) pada T = 144,75
o
C (417,75 K)
Q
out
= N
30
asam akrilat
}
75 , 417
15 , 298
CpldT
+ N
30
asam asetat
}
75 , 417
15 , 298
CpldT

= 21031471 kJ/jam

Panas yang keluar reboiler (Vb) pada T = 144,75
o
C (417,75 K)
Q
out
= N
30
asam akrilat
}
75 , 417
15 , 298
CpldT
+ Hvl + N
30
asam asetat
}
BP
CpldT
15 , 298
+ Hvl

+
}
75 , 417
BP
CpgdT
= 102644181,4 kJ/jam

LB.8.1 Kondensor
Q
s
= Q
output
- Q
input

Q
s
=(19382856,55 + 20264519,12) 43214879,38
= -3567503,708 kJ/jam
T masuk = 30
o
T keluar = 40
o

kg/jam 71150,8517
kJ/kg ) 167,57 - (117,43
kJ/jam 8 3567503,70
C) (40 H - ) C (30 H
Qtotal
m
0
pendingin air
0
pendingin Air
=
=
=
LB.8.2 Reboiler
Q
s
= Q
output
- Q
input

= (21031471 + 102644181,4) 52790098,55
= 70885554,19 kJ/jam

Massa steam yang diperlukan:
Steam yang digunakan adalah saturated steam dengan kondisi:
Suhu :400
o
C
Tekanan : 5 atm
m =
Q
s
H
vl
(Smith, dkk. 1996)
H
vl
= 2631,9 KJ/Kg (Smith, dkk. 1996)
m =
2631,9
9 70885554,1

= 26933,2247 kg/jam

LB.9 Unit Destilasi II (D-102)

Panas Masuk :
Panas yang masuk kondensor (Q
v
) pada T = 95,2
o
C (368,2 K)
Q
in
=

N
35
asam akrilat
}
2 , 368
298
CpldT
+ N
35
asam asetat
}
2 , 368
298
CpldT
+ N
35
air
}
2 , 368
298
CpldT

= 2317544,78 kJ/jam

Panas Refluks keluar kondensor (Q
Lo
) pada T = 93,85
o
C (366,85 K)
Q
in
=

N
38
asam akrilat
}
85 , 366
298
CpldT
+ N
38
asam asetat
}
85 , 366
298
CpldT
+ N
38
air
}
85 , 366
298
CpldT

= 41572,1002 kJ/jam

Panas destilat keluar kondensor pada T = 93,85
o
C (366,85 K)
Q
out
=

N
37
asam akrilat
}
2 , 368
298
CpldT
+ N
37
asam asetat
}
2 , 368
298
CpldT
+ N
37
air
}
2 , 368
298
CpldT

=

2237031,3 kJ/jam

Panas yang masuk reboiler (Ld) pada T = 95,2
o
C (368,2 K)
Q
in
=

N
38
asam akrilat
}
84 , 358
298
CpldT
+ N
38
asam asetat
}
84 , 358
298
CpldT
+ N
38
air
}
84 , 358
298
CpldT

= 5034778,6 kJ/jam
Panas yang keluar reboiler (B) pada T = 118,65
o
C (391,65 K)
Q
out
= N
40
asam akrilat
}
65 , 391
298
CpldT
+ N
40
asam asetat
}
65 , 391
298
CpldT
+ N
40
air
}
BP
CpldT
298
+ Hvl

+
}
65 , 391
BP
CpgdT
= 736079,2174 kJ/jam

Panas yang keluar reboiler (Vb) pada T = 118,65
o
C (391,65 K)
Q
out
= N
39
asam akrilat
}
65 , 391
298
CpldT
+ N
39
asam asetat
}
65 , 391
298
CpldT
+ N
39
air

}
BP
CpldT
298
+
Hvl

+
}
65 , 391
BP
CpgdT
= 6104146,44 kJ/jam

LB.9.1 Kondensor
Q
s
= Q
output
- Q
input

Q
s
=( 41572,1002 + 2237031,3) 2317544,78
= 38941,384 kJ/jam
T masuk = 30
o
T keluar = 40
o

LB.9.2 Reboiler
Q
s
= Q
output
- Q
input

= (736079,2174 + 6104146,44) -5034778
= 1805447,057 kJ/jam
Massa steam yang diperlukan:
Steam yang digunakan adalah superheated steam dengan kondisi:
Suhu :400
o
C
Tekanan : 5 atm
m =
Q
s
H
vl
(Smith, dkk. 1996)
H
vl
= 2631,9 KJ/Kg (Smith, dkk. 1996)
m =
2631,9
7 1805447,05

= 2088,9862 kg/jam

LB.10 Cooler (E-107)
Hasil produk bawah unit destilasi II (D-102) kemudian akan disimpan dalam tanki
penyimpanan produk (TT-102) sehingga diperlukan unit cooler untuk menurunkan
suhu dari 118,65
o
C menjadi 30
o
C.
kg/jam 776,653
kJ/kg ) 167,57 - (117,43
kJ/jam 38941,384
C) (40 H - ) C (30 H
Qtotal
m
0
pendingin air
0
pendingin Air
=
=
=

Panas Masuk (T=118,65
o
C= 391,65 K ) :
Q
in
=

N
40
asam asetat
}
65 , 361
15 , 298
CpldT
+ N
40
asam akrilat
}
65 , 361
15 , 298
CpldT
+

N
40
air
}
65 , 361
15 , 298
CpldT

= 726156kJ/jam

Panas Keluar(T=30
o
C= 303 K ) :
Q
out
=

N
41
C2H4O2
}
303
15 , 298
CpldT
+ N
41
n-C6H10O2
}
303
15 , 298
CpldT
+

N
41
sec-C6H10O2
}
303
15 , 298
CpldT

= 47370,69818 kJ/jam

Maka Q total = (47370,69-726156) kJ/jam
= -678785,3058
T masuk = 30
o
T keluar = 40
o
kg/jam 7 13537,8002
kJ/kg ) 167,57 - (117,43
8kJ/jam 678785,305
C) (60 H - ) C (30 H
Qtotal
m
0
pendingin air
0
pendingin Air
=
=
=

Asam Asetat
Asam Akrilat
Air
(118,65
o
C)
Asam Asetat
Asam Akrilat
Air
(30
o
C)
o

Hasil produk bawah unit destilasi I (D-101) kemudian akan disimpan dalam tanki
penyimpanan produk (TT-101) sehingga diperlukan unit cooler untuk menurunkan
suhu dari 144,75
o
C menjadi 30
o
C.

Panas Masuk (T=144,75
o
C = 417 ,75 K):
Q
in
=

N
32
asam asetat
}
75 , 417
15 , 298
CpldT
+ N
32
asam akrilat
}
75 , 417
15 , 298
CpldT
+

N
32
air
}
75 , 417
15 , 298
CpldT

=21031471,36

kJ/jam

Panas Keluar (T=30
o
C = 303 K):
Panas Keluar alur =
Q
out
=

N
33
asam asetat
}
298
298
CpldT
+ N
33
asam akrilat

}
298
298
CpldT
+

N
33
air
}
298
298
CpldT

= 0,2551 x 645,075 + 192,94 x 398431,8
= 398596,36 kJ/jam

Maka Q total = (398596,36 21031471,36)
= -20632875,01 kJ/jam
T masuk = 30
o
T keluar = 40
o
Asam Asetat
Asam Akrilat
Air
(144,75
o
C)
Asam Asetat
Asam Akrilat
Air
(30
o
C)
o
kg/jam 4 411505,285
kJ/kg ) 167,57 - (117,43
kJ/jam 1 20632875,0
C) (60 H - ) C (30 H
Qtotal
m
0
pendingin air
0
pendingin Air
=
=
=

Suhu keluaran kompresor JC-102 adalah 774,4
0
C. Sedangkan untuk menurunkan
suhu steam menjadi 151,8
o
C maka harus didinginkan terlebih dahulu pada cooler
sebelum diumpankan kedalam mixing point I.

Panas Masuk (T=744
o
C = 1017 K):
Q
in
=

N
3
asam asetat
}
1017
15 , 298
CpgdT

= 183,4 kmol/jam x 24338,66561 kJ/kmol
= 4463711,27 kJ/jam

Panas Keluar (T=151,8
o
C = 424,8 K)
Q
out
=

N
42
asam asetat
}
8 , 424
298
CpgdT

= 183,4 kmol/jam x 1769,049 kJ/mol
= 324443,667 kJ/jam

Maka Q total = (398596,36 4463711,273)
Steam
(744
o
C)
Steam
(151,8
o
C)
= -4139267,60 kJ/jam
T masuk = 30
o
T keluar = 40
o
/jam 30929,29kg
kJ/kg ) 167,57 - (117,43
kJ/jam 4139267,60
C) (60 H - ) C (30 H
Qtotal
m
0
pendingin air
0
=
=
=

LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN

LC.1 Tangki Penyimpanan Propilen ( C
3
H
6
) (V-101)
Fungsi : Menyimpan propilen untuk kebutuhan 10 hari
Bahan Konstruksi : Low alloy steel SA-353
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas dan tutup ellipsoidal
Jenis Sambungan : Double welded butt joints
Jumlah : 4 unit

Data Perhitungan:
Temperatur, T = -4,63
o
C
Tekanan, P = 13 atm
Kebutuhan perancangan, t = 10 hari
Laju alir massa, F = 10328,7325 kg/jam
dalam fasa cair, = 507,5 kg/m
3
(Hysis, 2012)

Perhitungan Ukuran Tangki:
1. Volume Tangki
V
propilen
=
3
/ 507,5
/ 24 10 / 10328,7325
m kg
hari jam hari jam kg
= 4884,523 m
3
V
propilen
untuk 1 tangki = 4884,523 m
3
/4 = 1221,1309 m
3

V
propilen
= 322588,6 gal
Untuk tangki dengan volume lebih besar daripada 10.000 gal, maka digunakan
tangki vertikal (Walas, dkk, 2005).
Faktor kelonggaran mengikuti
Faktor kelonggaran = 20%
Volume tangki, V
t
= 1,2 1221,1309 = 1,465.3571 m
3

2. Diameter dan tinggi shell
Direncanakan:
Tinggi shell tangki : diameter tangki H
s
: D = 5 : 4
Tinggi tutup tangki : diameter tangki H
h
: D = 1 : 4
Volume shell tangki (V
s
)
V
s
= D
2
Hs
V
s
=
3
16
5
D t
Volume tutup tangki (V
h
) ellipsoidal, V
h
=
3
24
D
t

Volume tangki (V)
V = V
s
+ 2V
h

1,465.3571 =
3
16
5
D t +
3
12
D
t

1,465.3571 =
3
48
19
D t

Maka diameter tangki, D = 10.5609 m
Tinggi shell tangki, H
s
=
2012 , 13 = |
.
|
\
|
D
D
Hs
m
Tinggi tutup tangki, H
h
=
6402 , 2 = |
.
|
\
|
D
D
Hh
m
Tinggi tangki, H
t
= H
s
+ 2H
h
= 18,4816 m

3. Tebal shell tangki dan tutup tangki
Untuk tutup atas tangki:
Tekanan operasi dengan faktor keamanan 20%:
P
operasi
= 1,317.2250 kPa
P
desain
= 1,2 1,317.2250 kPa = 1580,67 kPa
Untuk shell tangki dan tutup bawah tangki :
Tinggi cairan dalam tangki, h = m m
m
m
00 , 11 18,4816
1465,3571
1309 , 1221
3
3
=
Tekanan hidrostatik:
P = g h = 507 kg/m
3
9,8 m/det
2
11,00 m = 54,713 kPa
P operasi = 1,317.2250 kPa + 54,713 kPa = 1371,93 kPa
P desain = 1,2 1371,93 = 1646,326 kPa
Joint efficiency, E = 0,8 (Brownell dan Young, 1959)
Allowable stress, S = 22500 psia= 155.131,4984 kPa (Brownell dan Young,1959)
Faktor korosi, C = 0,0032 (Peters, 2004)
Umur alat, n = 10 tahun
Tebal shell tangki :
t = nC
P SE
D P
+
2 . 1 2

t =
) 0032 , 0 ( 10
1646,326 2 . 1 8 , 0 4984 , 131 . 155 2
10.5609 1646,326
+

t = 4,0404 in
tebal shell standar yang digunakan = 4 in.

Tebal tutup tangki bawah :
t =
nC
P SE
D P
+
2 , 0 2

t =
) 0032 , 0 ( 10
1646,326 2 , 0 8 , 0 4984 , 155131 2
10.5609 1646,326
+

t = 4,022 in

Tebal tutup tangki atas :
t =
nC
P SE
D P
+
2 , 0 2

t =
) 0032 , 0 ( 10
1580,67 2 , 0 8 , 0 4984 , 155131 2
6306 , 8 1580,67
+

t = 1,4638
tebal shell standar yang digunakan = 1,5 in.

LC.2 Tangki Penyimpanan Larutan Asam Akrilat (TT-101)
Fungsi : Menyimpan larutan asam akrilat untuk kebutuhan 10 hari
Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA 285 Grade C
Bentuk : Silinder vertical dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jumlah : 3 unit
Kondisi Operasi :
Tekanan = 1 atm = 101,325 kPa
Temperatur = 25
o
C = 298,15 K
Laju alir massa = 13906,58 kg/jam

Kebutuhan Perancangan = 10 hari
Faktor Kelonggaran = 20%

1. Volume Tangki
V
larutan
=
3
/ 1051
/ 24 10 / 13906,5
m kg
= 3178,3627 m
3
Volume untuk 1 tangki = 3178,3627/3 = 1059,4542 m
3

Volume tangki, V
t
= 1,2 1059,4542 = 1271,345 m
3

Direncanakan:
s
: D = 5 : 4
h
: D = 1 : 4
s
)
V
s
= D
2
H
s

V
s
=
3
16
5
D t
h
) ellipsoidal, V
h
=
3
24
D
t

Volume tangki (V)
V = V
s
+ 2V
h

1271,345 =
3
16
5
D t +
3
12
D
t

1271,345 =
3
48
19
D t

Maka diameter tangki, D = 10,0726 m
s
=
5908 , 12 = |
.
|
\
|
D
D
H
s
m
h
=
5182 , 2 = |
.
|
\
|
D
D
H
h
m
Tinggi tangki, H
t
= H
s
+ 2H
h
= 17,6271 m


P
operasi
= 101,325 kPa
P
desain
= 1,2 101,325 kPa = 121,59 kPa

m
m
4923 , 10 5908 , 212
345 , 1271
45 , 1059
3
3
=
P = g h = 1051 kg/m
3
9,8 m/det
2
10,4923 m = 108,068 kPa
P
operasi
= 101,325 kPa + 108,068 kPa = 209,393 kPa
P
desain
= 1,2 126,3485 = 251,272 kPa

Allowable stress, S = 13.750 psia = 94.802,58 kPa (Brownell dan Young, 1959)
Faktor korosi, C = 0,0125 m (Peters, 2004)
Tebal shell tangki :
t =
nC
P SE
D P
+
2 , 1 2

t =
) 0125 , 0 ( 10
251,272 2 , 1 8 , 0 58 , 802 . 94 2
0726 , 10 251,272
+

t = 5,5804 in
Tebal tutup tangki bawah :
t =
nC
P SE
D P
+
2 , 0 2

t =
) 0125 , 0 ( 10
251,272 2 , 0 8 , 0 58 , 802 . 94 2
0726 , 10 251,272
+

t = 5,5793 in

Tebal tutup tangki atas :

t =
nC
P SE
D P
+
2 , 0 2

t =
) 0125 , 0 ( 10
5900 , 121 2 , 0 8 , 0 21 , 458 . 94 2
0774 , 2 5900 , 121
+

t = 5,2401 in
tebal shell standar yang digunakan = 5,5 in

LC.3 Tangki Penyimpanan Larutan Asam Asetat (TT-102)
Fungsi : Menyimpan larutan asam asetat untuk kebutuhan 10 hari
Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA 285 Grade C
Bentuk : Silinder vertical dengan alas datar dan tutup ellipsoidal
Jumlah : 1 unit
Kondisi Operasi :
Tekanan = 1 atm = 101,325 kPa
Temperatur = 30
o
C = 298,15 K
Kebutuhan Perancangan = 10 hari
Faktor Kelonggaran = 20%

1. Volume Tangki
V
larutan
=
3
/ 1055
/ 24 10 / 3054,6070
m kg
= 692,4394 m
3
Volume tangki, V
t
= 1,2 692,4394 = 830,927 m
3
Direncanakan:
s
: D = 5 : 4
h
: D = 1 : 4
s
)
V
s
= D
2
H
s

V
s
=
3
16
5
D t
h
) ellipsoidal, V
h
=
3
24
D
t

Volume tangki (V)
V = V
s
+ 2V
h

830,927 =
3
16
5
D t +
3
12
D
t

830,927 =
3
48
19
D t

Maka diameter tangki, D = 8,202 m
s
= 2524 , 10 = |
.
|
\
|
D
D
H
s
m
h
= 050 , 2 = |
.
|
\
|
D
D
H
h
m
Tinggi tangki, H
t
= H
s
+ 2H
h
= 14,353 m
P
operasi
= 101,325 kPa
P
desain
= 1,2 101,325 kPa = 121,59 kPa
m
m
5437 , 8 202 , 8
9272 , 830
4394 , 692
3
3
=
P = g h = 1051 kg/m
3
9,8 m/det
2
10,4923 m = 88,33 kPa
P
operasi
= 101,325 kPa + 88,33kPa = 189,658 kPa
P
desain
= 1,2 189,658 = 227,590 kPa
Allowable stress, S = 13.750 psia = 94.802,58 kPa (Brownell dan Young, 1959)
Faktor korosi, C = 0,0125 m (Peters, 2004)

4. Tebal shell tangki :

t =
nC
P SE
D P
+
2 , 1 2

t =
) 0125 , 0 ( 10
227,590 2 , 1 8 , 0 58 , 802 . 94 2
202 , 8 227,590
+

t = 5,4075 in

5. Tebal tutup tangki bawah :
t =
nC
P SE
D P
+
2 , 0 2

t =
) 0125 , 0 ( 10
227,590 2 , 0 8 , 0 58 , 802 . 94 2
202 , 8 227,590
+

t = 5,4068 in

6. Tebal tutup tangki atas :
t =
nC
P SE
D P
+
2 , 0 2

t =
) 0125 , 0 ( 10
5900 , 121 2 , 0 8 , 0 21 , 458 . 94 2
202 , 8 5900 , 121
+

t = 5,1810 in
tebal shell standar yang digunakan = 5,5 in

LC.4 Kompresor (JC-101)
Fungsi : Menaikkan tekanan udara agar sesuai dengan kondisi
operasi reactor (R-101).
Jenis : Reciprocating compressor
Jumlah : 1 unit
Data:
campuran
= 0,9841 kg/m
3

P
1
= tekanan masuk = 1 atm = 101,325 kPa = 14,51 psia
P
2
= tekanan keluar = 5 atm = 506,625 kPa = 72,54 psia

1. Kondisi Operasi :
a) Tekanan Suction, Ps = 14,508 psia
b) Temperatur Suction, Ts = 25
0
C
c) Tekanan Discharge, Pd = 72,54 psia
d) Temperatur Discharge, Pd = 250
0
C
e) Ratio specific heat , k = 1,406(Ludwig vol III,pers.(12-8))
f) Overall compressor ratio, Rc = 72,54/14,508 = 5
Rc maksimal / stage = 10

2. Kapasitas Power (BHP)
Menghitung bhp/MMSCFD menggunakan persamaan (12-27), Ludwig vol III

Bhp = brake horse power
MMSCFD = Million Standard Cubic Feet per 24 hour day, yaitu kapasitas
inlet pada kondisi 14,4 psia dan suction temperatur = 86
o
F
Dengan nilai Rc = 5, k = 1,406

3. Menghitung kapasitas inlet gas alam

Volume 1 gmol gas pada 30
o
C, 20 bar = 22.4 x (1/5)x (298/273.15)
= 4,89 L
Rate mol = 1721,455 kgmol/jam
Volume gas = 4,89 L x 1721,455 kgmol/jam
= 8413733,42 l/jam
= 7131037,96 CFD (Cubic Feet per Day)
karena nilai bhp/MMSCFD yang diperoleh berdasarkan kondisi 14.4 psia dan
suction temperatur 86
o
F maka :

Volume gas = 12588717,83 CFD
Bhp = (bhp/MMCSFD) dari grafik x (Volume gas/10
6
)
= 110 x (12588717,83/ 10
6
)
( )
|
.
|
\
|
=
6
10
/
kapasitas
x MMSCFD bhp bhp
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
1 0
1
0 1
P
P
T
T
V V
= 1384,76 hp
Efisiensi ditentukan = 85 % (Timmerhaus, 1991)
Sehingga power kompresor =1384,76/85 % = 1629,13 hp = 1214,84 kW
LC.5 Heater (E-101)
Fungsi : menaikkan temperatur campuran gas sebelum
diumpankan ke reaktor (R-101).
Tipe : Shell and tube heat exchanger
Dipakai : in BWG 16, panjang 16 ft, 6 pass
Jumlah : 1 unit

1. Neraca Energi
Fluia panas (Superheated steam)
Laju alir umpan masuk = 4367,1620 kg/jam = 9627,8454 lb/jam
Temperatur awal (T
1
) = 400
o
C = 752
o
F
Temperatur akhir (T
2
) = 151,84
o
C = 305,312
o
F
Fluida dingin (campuran gas)
Laju alir umpan masuk = 63.278,6008 kg/jam = 139.504,0033 lb/jam
Temperatur awal (t
1
) = 72,5
o
C = 162,5
o
F
Temperatur akhir (t
2
) = 355
o
C = 671
o
F
Panas yang diserap (Q) = 11.493.933,7837 kJ/jam = 10.894.306,7522 Btu/jam

2. T = beda suhu sebenarnya
Fluida panas Fluida dingin selisih
T
1
= 752
o
F Temperatur lebih tinggi t
2
= 671
o
F t
1
= 81
o
F
T
2
= 305,312
o
F Temperatur lebih rendah t
1
= 162,5
o
F t
2
= 142,812
o
F
T
1
-T
2
=446,6
o
F Selisih t
2
t
1
= 508,5
o
F t
2
- t
1
= -61,81
o
F

LMTD = =
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
81
812 , 142
ln
61,81
ln
1
2
1 2
t
t
t t
109,0005
o
F
R =
1 2
2 1
t t
T T
= 878 , 0
5 , 508
6 , 446
=
S = = =
5 , 589
5 , 508
1 1
1 2
t T
t t
0,863
Dengan nilai R dan S di atas, diperoleh nilai F
T
= 0,7
(dari Fig. 18, hal 828, Kern, 1965)

F
T
merupakan faktor koreksi LMTD.
Maka t = F
T
LMTD = 73,3004
o
F

3. Suhu kaloric T
c
dan t
c
T
c
= =
+
=
+
2
312 , 305 00 , 752
2
2 1
T T
528,656
o
F
t
c
= =
+
2
2 1
t t
=
+
2
5 , 162 671
416,75
o
F
dalam rancangan ini digunakan heater dengan spesifikasi:
pitch = triangular 1 5/16
diameter luar tube (OD) = in
diameter dalam (ID) = 0,602 in
jenis tube = 16 BWG
panjang = 16 ft
at = 0,1963 ft
2

Trial 1.
a. Dari tabel 8 Kern, diharapkan U
D
= 100 200 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
Coba U
D
= 120 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
Ditempatkan aliran yang kecil di dalam shell dan ditempatkan aliran yang besar
dalam pipa (tube)
Luas perpindahan panas, A =
=
=
A 3004 , 76 120
,7522 10.894.306
. t U
Q
D
1.189,848 ft
2
.
Luas permukaan per ft panjang pipa 3/4 OD = 0,1963 ft [Tabel 10, Kern]
Jumlah tube = =
16 1963 , 0
1.189,848
378,836 buah
b. Coba tube passes = 6 (n=6)
Dari tabel 9, untuk 3/4 OD dan 1 5/16 triangular pitch, maka tube counts
(tube sheet lay out) yang terdekat adalah 378 tubes dengan ID shell = 23,25 in.

c. Pembetulan harga U
D

A = 378 16 0,1963 = 1187,224 ft
2
.
U
D
= =
=
A 004 , 73 224 , 1187
,7522 10.894.306
t A
Q
120,2655 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
Fluida panas Shell Side

1. luas aliran (a
s
)
B = 65 , 4
5
25 , 23
5
= =
ID
in
C = P
T
OD
C = 1,3125 0,75= 0,5625
a
s
=
' 144
'
n P
B C ID
T

=
1 325 , 1 144
65 , 4 ) 563 , 0 ( 25 , 23

= 0,3218 ft
2

2. Kecepatan Massa (G
s
)
G
s
=
as
W
=
0,3218
9627,854

= 29.922,128
lbm/ft
2
.jam

3. Bilangan Reynold (Res)
De = 0,55 in [fig. 28]
= 0,0458 ft
= 0,0296 cP
= 0,0716 lb
m
/ft.jam
Res=
Gs De

=
0,0716
29.922,128 0,048

= 19.158,4507

4. Dari Gambar 28
(Kern,1950,hal.838)
Res = 19.158,4507diperoleh
jH =90

5. Pada Tc = 528,656
0
F
Cp = 9,39 btu/lbm.
0
F
k = 0,041 btu/jam.ft.
0
F
u = 0,03 btu/jam.ft.
0
F
(Yaws, 1996)

3 / 1
|
.
|
\
|
k
Cp
=
3 / 1
0,041
0,03 x 9,39
|
.
|
\
|

= 1,887

6.
3 / 1
|
.
|
\
|
=
u k
Cp
Ds
k
jH
s
ho

887 , 1
0,0458
041 , 0
90 =
us
ho

Fluida dingin Tube Side
1. a
t
=
n
at Nt
144
'
=
6 144
302 , 0 378

= 0,1321 ft
2

2. Kecepatan massa (G
t
)
G
t
=
at
w
=
0,1321
33 139.504,00

= 1.055.848,6534 /ft
2
.jam

3. Bilangan Reynold (Ret)
Dari Tabel 10 (Kern,1950,hal.843)
untuk 3/4 in 16 BWG
Dt = 0,602 in = 0,0502 ft
= 0,0350cP = 0,0847 lb
m
/ft.jam
Ret =
Gt Dt x

=
0847 , 0
6534 1.055.848, 0,0502x

= 625.364,9049
4. Dari Gambar 24 (Kern,1950,hal.834)
diperoleh jH = 1000
5. Pada tc = 416,75
0
F
Cp = 16,57 btu/lbm.
0
F
0
F
(Yaws, 1996)
=
3 / 1
0,0251
0,0154 16,57
|
.
|
\
|

= 2,9075

6.
3 / 1
|
.
|
\
|
=
u k
Cp
Dt
k
jH
t
hio

9075 , 2
0,0517
0,0251
370 =
ut
hio

= 432,4479 btu/jam.ft.
0
F
Pressure drop
7. untuk Ret = 182.698,957
Dari Gambar 26, hal. 836 diperoleh
f = 0,00013 ft
2
/in
2

Spesifik gravity (s) = 0,64
t = 1
8. Pt =

1 0,64 0517 , 0 10 . 22 , 5
4 20 46 131.783,70 0,0000852
10
2

3 / 1
|
.
|
\
|
k
Cp
t s Dt
n L Gt f
u

10
2
10 . 22 , 5
= 12,663 btu/jam.ft.
0
F
7. untuk trial dianggap s = 1
8. h
o
0
F

Pressure drop
9. untuk Res = 19158,4507
Dari Gambar 29, hal. 839
diperoleh f = 0,00267 ft
2
/in
2

Ds = 1,9375 ft
s = 1
10. jumlah crosses
N + 1 = 12 L / B
N + 1 = 12 . (16 / 4,65)
= 41,3
11. Ps
=
( )
s s De
N Ds Gs f
u
+
10
2
10 . 22 , 5
1

1 0,77 0,0458 10 . 22 , 5
3 , 41 9375 , 1 128 , 922 . 29 0,00267
10
2

Ps = 0,1038 psi
Pressure Drop < 10 psi
Maka spesifikasi dapat diterima.

= 0,1046 psi
9. Gt = 131.783,7046/ft
2
.jam
Dari Gambar 27 hal. 837 didapatkan :
v
2
/2g = 0,0015
Pr =
g
v
s
n
2
4
2
= 0,0015
0,64
4 4

= 0,00375 psi
Pf = Pt + Pr
= 0,1046 + 0,00375
= 0,1421 psi

LC.6 Heater (E-102)
Fungsi : Menaikkan temperatur hasil campuran pada mixer (M-101) dari 44
o
C menjadi 300
o
C sebelum masuk ke dalam reaktor (R-102)
Jenis : 2-4 shell and tube
Jumlah : 1 unit

1. Neraca Energi
Fluida Panas (gas keluaran reaktor)
Laju alir fluida masuk (W) = 63.278,6008kg/jam
= 139.504,0033
Temperatur masuk (T
1
) = 355
o
C = F 32
5
9
x 355
o
|
.
|
\
|
+ = 671
o
F
jam
lb
Temperatur keluar (T
2
) = 161,8
o
C = F 32
5
9
x 161,8
o
|
.
|
\
|
+ = 323
o
F
Fluida dingin
Laju air pendingin masuk (w) = 35.854,3945 kg/jam
= 79.044,5981
Temperatur masuk (t
1
) = 44
o
C = F 32
5
9
x 44
o
|
.
|
\
|
+ = 11,2
o
F
Temperatur keluar (t
2
) = 300
o
C = F 32
5
9
x 300
o
|
.
|
\
|
+ = 572
o
F
Panas yang diserap (Q) = 36.423.750,8214
= 34,523,560.1648
T
1
= 671
o
2
= 572
o
F t
1
= 99
o
F
T
2
= 323,24
o
1
= 111,2
o
F t
2
= 212,04
o
F
T
1
-T
2
=347,7
o
F Selisih t
2
t
1
= 460,8
o
F t
2
- t
1
=-113,04
o
F

LMTD = =
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
04 , 212
99
ln
113,04
ln
1
2
1 2
t
t
t t
148,4136
o
F
R =
1 2
2 1
t t
T T
= 755 , 0
8 . 460
76 , 347
= S = = =
8 , 559
8 , 460
1 1
1 2
t T
t t
0,823
T
= 0,7
F
T
Maka t = F
T
LMTD = 103,889
o
F
3. Suhu kaloric T
c
dan t
c
T
c
= =
+
=
+
2
24 , 323 671
2
2 1
T T
497,12
o
F
t
c
= =
+
2
2 1
t t
=
+
2
2 , 111 572
341,6
o
F
jam
lb
jam
kJ
jam
lb

diameter luar tube (OD) = in
jenis tube = 16 BWG
panjang = 16 ft
at = 0,1963 ft
2

Trial 1.
D
= 40 75 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
Coba U
D
= 74 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
dalam pipa (tube)
Luas perpindahan panas, A = =
=
A 889 , 103 74
,1648 34.523.560
. t U
Q
D
4.490,679 ft
2

Luas permukaan per ft panjang pipa 3/4 OD = 0,1963 ft [Tabel 10, Kern]
Jumlah tube = =
16 1963 , 0
4.490,679
1143,83 buah
Dari tabel 9, untuk 3/4 OD dan 1 5/16 triangular pitch, maka tube counts
(tube sheet lay out) yang terdekat adalah 1144 tubes dengan ID shell = 37 in.

D

A = 1144 16 0,1963 = 4491,344 ft
2
.
U
D
= =
=
A 889 , 103 344 , 4491
,1648 34.523.560
t A
Q
73,989 Btu/(j.ft
2
.
o
F)

1. luas aliran (a
s
)
B = 4 , 7
5
37
5
= =
ID
in
C = P
T
OD
C = 1,3125 0,75= 0,5625
a
s
=
' 144
'
n P
B C ID
T

=
1 325 , 1 144
4 , 7 ) 5625 , 0 ( 37

= 0,8149 ft
2

1. a
t
=
n
at Nt
144
'
=
4 144
302 , 0 1144

= 0,5998 ft
2

t
)
G
t
=
at
w
=
0,5998
1 79.044,598

= 131.783,7046/ft
2
.jam


s
)
G
s
=
as
W
=

0,8149
33 139.504,00

=171.195,562 lbm/ft
2
.jam

De = 0,55 in [fig. 28]
= 0,0458 ft
= 0,0296 cP
= 0,0716 lb
m
/ft.jam
Res=
Gs De
0,0716
29.922,128 0,048

= 134.369,67

4. Dari Gambar 28
(Kern,1950,hal.838)
Res = 134.369,67
diperoleh jH =300
5. Pada Tc = 497,12
0
F
Cp = 9,59 btu/lbm.
0
F
0
F
0
F
(Yaws, 1996)

3 / 1
|
.
|
\
|
k
Cp
=
3 / 1
0,024
0,039 x 9,59
|
.
|
\
|

= 1,811

6.
3 / 1
|
.
|
\
|
=
u k
Cp
Ds
k
jH
s
ho

811 , 1
0,0458
039 , 0
300 =
us
ho

0
F
8. h
o
0

Pressure drop
9. untuk Res = 134.369,672
2
/in
2

Ds = 3,0833 ft
s = 1
10. jumlah crosses
N + 1 = 12 L / B
untuk 3/4 in 16 BWG
Dt = 0,62 in = 0,0517 ft
= 0,00154 cP = 0,0373 lb
m
/ft.jam
Ret =
Gt Dt x

=
0373 , 0
46 131.783,70 0,0517x

= 182.698,9572

diperoleh jH = 370
5. Pada tc = 341,6
0
F
Cp = 16,57 btu/lbm.
0
F
0
F
(Yaws, 1996)
=
3 / 1
0,077
0.0847 1,252
|
.
|
\
|

= 1,4048

6.
3 / 1
|
.
|
\
|
=
u k
Cp
Dt
k
jH
t
hio

4048 , 1
0,0502
0,077
1000 =
ut
hio

= 147,4497 btu/jam.ft.
0
F

Pressure drop
7. untuk Ret = 625.364,9049
Dari Gambar 26, hal. 836 diperoleh f =
0,0000852 ft
2
/in
2

t = 1
8. Pt =

1 0,7 0502 , 0 10 . 22 , 5
16 6534 1.055.848, 0,0000852
10
2

= 4,9626 psi
9. Gt = 1,055,848.6534 /ft
2
.jam
Dari Gambar 27 hal. 837 didapatkan : v
2
/2g
= 0,14
Pr =
g
v
s
n
2
4
2
= 0,14
0,999
6 4

= 4,8 psi
3 / 1
|
.
|
\
|
k
Cp
t s Dt
n L Gt f
u

10
2
10 . 22 , 5
N + 1 = 12 . (16 / 7,4) = 32,4

11. Ps
=
( )
s s De
N Ds Gs f
u
+
10
2
10 . 22 , 5
1

1 0,55 0,0458 10 . 22 , 5
4 , 32 0833 , 3 3 171.195,56 0,00011
10
2

Ps = 0,245 psi

Pf = Pt + Pr
= 4,96 + 4,8
= 4,9626 psi
LC.7 Reaktor Oksidasi (R-101)
Fungsi : Tempat terjadinya reaksi osidasi
Tipe : Fixed Bed Reactor
Bentuk : Silinder vertikal dengan tutup dan alas
ellipsoidal
Bahan konstruksi : Stainless steel SA-340
Jumlah : 1 unit
Data Perhitungan:
Temperatur, T = 355
o
C (628,15 K)
Tekanan, P = 5 atm (507 kPa)
Waktu tinggal, = 8 detik = 0,0022 jam
Laju alir massa, F
o
= 63278,6 kg/jam
campuran,
= 2,91 kg/m
3

Perhitungan Dimensi Reaktor:
V
o
= = =
91 , 2
63278,6
o
F
22764,21 m
3
/jam
Volume campuran, V = Vo = 0,0022 jam 22764,21 m
3
/jam = 50,58714 m
3
Volume katalis (molybdenum bismuth) = 3 58714 , 50
70
30
m x = 21,6802 m
3
Volume total = 50,58714 + 21,6802 = 72,26734 m
3

Faktor kelonggaran : 20%
Volume total (Vt) = 86,7208 m
3

Direncanakan, H
s
: D
i
= 1 : 1
Volume silinder (Vs) =
2
4
1
Dt t H
s
=
2
4
1
Dt t

Tinggi head (H
h
) = Dt
4
1

Volume tutup (V
h
) elippsoidal = /6 x D
2
H
h
= /24x D
3

Vt = Vs + Vh
Vt = (/4 x D
3
) + (

/6 x D
3
)
Vt = 7/24 D
3
Diameter tangki =
3
7
24
t
Vt
=
3
7
7208 , 86 24
t
x
= 4,551 m = 179,17 in
Tinggi silinder (H
s
) = D
t
= 4,551 m
Tinggi tutup elilpsoidal ( H
h
) =1/4x D = x 4,551 m = 1,137 m
Tinggi tangki (H
t
) = H+ 2 (H
h
) = 6,82655m

Tekanan Design
Tekanan gas
A =
2

4
1
D t =
2
) 55 , 4 ( 14 , 3
4
1
x x = 3,5725 m
P =
2
A
F
=
A
mxg
=
5725 , 3
8 , 9 6 , 63278 x
=173,581 kPa

P operasi = 507 kPa
P total = (Poperasi + P gas)
= (507+173,581,4) kPa
= 680,2064 kPa
Faktor keamanan 20 %
P design = (1+20%) x (680,2064)
= 816,2476 kPa

Tebal Dinding Tangki (Bagian Silinder)
Dipilih bahan stainless steel SA-340 sehingga
- Joint efficiency, E = 0,8 (Brownell dan Young, 1959)
- Allowable stress, S = 129.276,75 kPa
- Faktor korosi, C = 1/80 in/ tahun (Perry dan Green, 1999)
- Umur alat, n = 10 tahun (Peters, 2004)
t = nC
P SE
D P
+
2 , 1 2

t = ) 80 / 1 ( 10
) 2476 , 816 ( 2 , 1 ) 8 , 0 )( 75 , 276 . 129 ( 2
4,551 816,2476
+

t = 0,730426 in
tebal shell standar yang digunakan =1 in

Tebal Head Tangki (Bagian Silinder)

t = nC
P SE
D P
+
2 , 0 2

t = ) 80 / 1 ( 10
) 2476 , 816 ( 2 , 0 ) 8 , 0 )( 75 , 276 . 129 ( 2
4,551 816,2476
+

t = 0,7276 in
tebal tutup standar yang digunakan =1 in

Perancangan Jaket Pendingin
Jumlah air pendingin (28
0
C) = 372608 kg
Volume air pendingin (V
p
) = 77 , 3738
8 , 996
372608
= m
3

Diameter dalam jaket (D
t
) = diameter tangki + (2x tebal dinding tangki)
= 179,17+ (2 x 1)
= 181,1743 in
Tinggi jaket = tinggi diameter reaktor = 179,17 in
Asumsi jarak jaket adalah 5 in.
Diameter luar jaket (D
2
) = D
1
+ (2x jarak jaket)
= 181,1743 + (2 x 5)
= 191,1743 in
Luas yang dialiri air pendingin (A)
A = ) 1 2 (
4
1
2 2
D D t = ) 1743 , 181 1743 , 191 (
4
1
2 2
t

= 2922,936 in = 74,243 m
2

Kecepatan superficial air pendingin (A)
A =
243 , 74
77 , 3738
=
A
Vp
= 50,3 m/jam
Tebal dinding jaket (t)

H jaket = 179,17 in = 14,927 ft
P
h
=
144
) 275 , 62 )( 927 , 13 (
144
) 1 (
=
a H
= 6,023115 psia
P design = P operasi + P
h
= 88,1757 + 6,023115 = 94,19881 psia

t = nC
P SE
D P
+
6 , 0 2

t = ) 80 / 1 ( 10
) 94,19881 ( 6 , 0 ) 8 , 0 )( 75 , 276 . 129 ( 2
179,17 94,19881
+

t = 2,32 in
Tebal jaket standar yang digunakan =2,5 in

LC.8 Cooler (E-103)
Fungsi : mengkondisikan feed yang akan masuk ke Knock Out Drum
(SP-101)
Type : shell and tube heat exchanger
Jumlah : 3 buah heat exchanger disusun paralel
Kondisi Proses :
- Fluida Panas (campuran gas) :
T masuk (T
1
) : 161,8
0
C : 240,8
0
F : 389,15 K
T keluar (T
2
) : 30
0
C : 86
0
F : 303,15 K
P masuk : 5 atm : 73,119 psia
P keluar : 5 atm : 73,119 psia
Fluida Dingin (air)
T masuk (t
1
) : 28
0
C : 82,4
0
F : 301,15 K
T keluar (t
2
) : 40
0
C : 104
0
F :313,15 K
Fluida dingin (
0
F) Fluida panas (
0
F)
T masuk 82,4 323,24
T keluar 104 86

Digunakan Heat Exchanger (shell and tubes) (Kern, appendiks tabel 10)
dengan data-data sebagai berikut :
Panjang tube, L : 16 ft
BWG : 16
Pitch : 1,5625 in triangular (kern, appendiks tabel 9)
Rd gab : 0,002 jft
2 0
F/Btu
P gas : 2 psi
OD tube : 1,25 in triangular, ID : 1,12 in

Neraca Massa dan Neraca Panas
Dari neraca massa (lampiran A)
Massa fluida panas (M) = 63278,601/3 kg = 46502,05458 lb
(Aliran gas dari R-101)
Massa fluida dingin (m) = 8548439,68/35 kg = 6282060,661 lb
Q yang diserap fluida dingin = m x Cp
(fluida dingin)
x t
= 1,36E+08 Btu

Mencari LMTD

LMTD
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
=
2
1
2 1
ln
) (
T
T
T T

Dimana : T
1
= T
panas
= T
1
t
2
T
2
= T
dingin
= T
2
t
1
LMTD
|
|
.
|
\
|
=
82,4) - (86
104) - 323,24 (
ln
82,4) - (86 - 104) - (323,24

= 52,477
0
F
R =
1 2
2 1
t t
T T
= 983 , 10
4 , 82 104
86 24 , 323
=

S = =
4 , 82 24 , 323
4 , 82 , 104
1 1
1 2
t T
t t
0,09
T
= 1
F
T
Maka t = F
T
LMTD = 52,477 x 1,00 = 52,477
0
F

Menghitung Tc (Caloric Temperature)
Tc = (T
2
+T
1
)/2
= (86 + 323,24)/2
= 204,62
0
F
tc = (t
2
+t
1
)/2
= (82,4 + 104)/2
= 93,2
0
F
a. Trial Ud
Ud = 416 (Appendiks Tabel 8, Kern)
Tersedia Ud = 250-500
A = Q/Ud x t
= 1,3E+08 / (416 x 36,618)
= 6220ft
2

a
t
= 0,3271 ft
2
/lin ft (table 10, Kern)
b. Nt = A/(L x a
t
)
=6220 / (16 x 0,3271)
= 296,9159
Coba untuk tube passes, n = 4-P
Nt standard = 297 (Appendiks table 9, Kern)
IDs = 33 in (Appendiks table 9, Kern)
c. Koreksi Ud
Ud = (Nt/Nt standar) Ud
= (296,916/297) 416
= 415,9 Btu/hr. ft
2
.
0
F
Kesimpulan Sementara Rancangan Shell and Tube
Bagian Shell :
IDs = 33 in (diameter dalam shell)
B = 12 in (baffle spacing)
N +1 = 24 (jumlah baffle)
n' = 4 passes (jumlah passes pada shell)
de = 0,91 in (diameter ekivalen) (Appendiks fig.28, Kern)

Bagian Tube :
di = 1,12 in (diameter dalam tube) (Appendiks tabel 10, Kern)
do = 1,25 in (diameter luar tube) (Appendiks tabel 10, Kern)
l = 16 ft (panjang tube)
n = 4 (jumlah passes pada tube) (Appendiks tabel 9, Kern)
Nt = 425 (jumlah tube) (Appendiks tabel 9, Kern)

Pt = 1,5625 in (jarak antara sumbu tube)
C' = 0,3125 in (jarak antara diameter luar tube)
a"t = 0,3271 ft
2
(luas permukaan panjang) (Appendiks tabel 10, Kern)
a't = 0,985 in
2
(luas penampang aliran) (Appendiks tabel 10, Kern)

Bagian shell (gas)
1. as = (ID
S
B c)/(nPt144)
=
(33 12 0,3125
4 1,5625 144

= 0,138 ft
2

2. Gs = M / as
= 46502,055 / 0,318
= 338196,7605
3. Re = de Gs /
= 0,91 338196,7605/0,01702
= 622665,3056
4. J
H
= 520 (fig. 28, kern)
5. ho = J
H
(k/d
e
) (c
p
/ k)
1/3

= 520 (0,04100/0,91)

(10,48 0,01702 / 0,04100)
1/3

= 382,4648 Btu/hr.ft
2
.
0
F

Bagian tube (air)
1. at = 0,985 ft
2

= (Ntat)/144n
=
(297 0,985)
1444

= 0,50789 ft
2

2. Gt = m / at
= 6282060,661 / 0,50789
= 12368924
V = Gt/3600
= 12368924/3600.598,1
= 5,745 ft/sec
3. Re = ID Gt /
=
(1,1212 123689242,897)
2,897

= 398528,321
4. J
H
= 700 (fig. 24, kern)
5. hi dapat dilihat pada Kern fig 25 = 1500
6. hi0 = hi (ID/OD)
= 1500 1,12 / 1,25
= 1344 Btu/hr.ft
2
.
0
F
7. Evaluasi Uc
Uc = (hio ho) / (hio + ho)
= 1344 382,4648 / (1344 + 382,464797)
= 297,7371 Btu/hr.ft
2
.
0
F
8. a''= 0,3271 ft
2
/linft
A = Nt x l x a'' x 3

= 297 x 16 x 0,3271 x 2

= 1554,379 ft
2

Ud = Q / A At
= 1,36E+08 / 1554,379 x 52,477
= 92,42 Btu/(hr)(ft
2
)(
o
F)
9. Evaluasi Rd
Rd = (Uc-Ud)/(UcUd)
= (297,73714-92,42)/(297,7371 92,42 )
= 0,007746 hr.ft
2
.
0
F/Btu > Rd ditetapkan (memenuhi syarat)

Pressure drop
6. untuk Res = 622665,3056
2
/in
2

Spesifik gravity (s) = 1
Ds = 2,75 ft
s = 1
7. jumlah crosses
N + 1 = 12 L / B
N + 1 = 12 . (16.2 / 12) = 32
Pressure drop
10. untuk Ret = 398528,321
0,00013 ft
2
/in
2

t = 1
11. Pt =

t s Dt
n L Gt f
u

10
2
10 . 22 , 5
8. Ps=
( )
s s De
N Ds Gs f
u
+
10
2
10 . 22 , 5
1

1 1 , 0 0,91 10 . 22 , 5
64 75 , 2 05 1338196,76 0,002
10
2

Ps = 0,094 psi


1 1 12 , 1 10 . 22 , 5
4 16 017 , 289307 8 0,000103
10
2

= 0,000 psi
12. Gt = 12368924,236 /ft
2
.jam
v
2
/2g = 1
Pn =
g
v
s
n
2
4
2
=
1
1
4 4

= 1,067 psi
P t = Pt + Pr
= 0,001 + 1,067
= 1,07 psi
LC.9 Knock Out Drum (SP-101)

Fungsi : Memisahkan fasa gas dan cair dari produk keluaran reaktor
(R-101)
Jenis : Vertical knockout drum
Bahan konstruksi : High Alloy Steel (18 Cr-8 Ni) SA-240 Grade 340
Jumlah : 1 unit

Data:
Kondisi operasi
Temperatur = 30
o
C
Tekanan = 5 atm
Lama Hold-up = 20 menit
Allowable stress = 120.645 kPa (Brownell and Young , 1959)
Joint efficiency (E) = 0,9 (Brownell and Young , 1959)
Faktor korosi (C) = 0,002 in/tahun
Umur alat = 10 tahun

Tabel LC.1 Kondisi umpan masuk Knock Out Drum

Komponen
Laju massa
(kg/jam)
komposisi
(kmol)
Xi
Densitas
(kg/m
3
)
O
2(g)
1023 31,969886 0,0151 6,475
CO
2(g)
2056 46,725218 0,0221 8,9050
N
2(g)
38078,5937 1359,9498 0,6433 5,6680
CH
3
COOH
(l)
2803,51309 46,725218 0,0221 1057,00
C
3
H
4
O
2(l)
1948 27,051442 0,0128 1042,00
C
3
H
4
O
(l)
9640 172,14554 0,0814 830,00
H
2
O
(l)
7729,69 429,4274 0,2031 995,80
Total 63279 2113,9945 1,00

Laju alir massa gas =
jam
kg
41157,5396
Laju alir massa cairan =
jam
kg
0612 , 22121
Mol gas = 438,64488 mol
Mol cairan = 715,9268 mol
Densitas gas = 5,791 kg/m
3
= 0,361532 ft/lbm
Densitas cairan = 927,7 kg/m
3
= 57,9163 ft/lbm
Volume gas = 7110 m
3
/jam
Volume cairan = 25,304 m
3
/jam
Laju alir volumetri gas (Q
g
) = /jam m 15587 , 7107
5,791
241157,539
F
3
= =
= 70,4990 ft
3
/s
Laju alir volumetri cairan (Q
l
) = /jam m 8984 , 30
927,7
22121,0612
F
3
= =
= 0,3064 ft
3
/s

Vertical knockout drum yang digunakan mempunyai efisiensi sangat tinggi sehingga
nilai k = 0,25 (Walas et al, 2005).

1
791 , 5
7 , 927
0,25 1 k u = =
g

= 3,1543 ft/s
Diameter wire mesh yg dibutuhkan = u Q
g
|
.
|
\
|
4
/
t

= 12,617
4
/ 499 , 70 |
.
|
\
| t

= 28,471in
= 5,3358 ft = 1,6267 m
Diameter rancangan untuk vertical knockout drum adalah 5,5 ft.
Tinggi kolom uap minimum 5,5 ft.
Kedalaman cairan:
Untuk hold-up 20 menit

=
( )
2
3
ft 5,33 /4
sec 1200 . sec ft 3064 , 0

= 16,456 ft =5,0171 m
H
total
= H
cairan
+ H
gas

= 16,456 ft +5,5 ft
= 21,95621 ft
H/D =82,57309 ft/5,5 ft
= 4,1148 (H/D 3-5, memenuhi)
P
operasi
= 5 atm = 506,625 kPa
P
hidrostatik
= x g x l = 927,7 x 9,8 x 5,0171 = 45,61312 kPa
P
total
= P
operasi
+ P
hidrostatik

= 506,625 + 45,61312
= 552,2381 kPa

P
design
= 1,2 x P
operasi
= 1,2 x 552,2381 kPa = 662,6857 kPa

Tebal plat (d) = 002 , 0
) 120.645 ( 6 , 0 ) 8 , 0 645 . 120 (
626 , 1 6857 , 662
6 , 0 .
+
= +
x
x
C
P E S
D x P

( )
2 cairan
4 /
.
H
D
up hold waktu Q
l
t

=
=0,2227 in
Maka dipilih tebal plat tangki = 0,25 in

LC.10 Blower I (BL-101)
Fungsi : Menghisap gas hasil buangan Knock Out Drum (SP-
101) untuk dialirakan ke udara bebas
Tipe : Blower sentrifugal
Bahan konstruksi : Stainless steel
Jumlah : 1 unit
Cadangan : 0 unit

Data perhitungan:
Temperatur, T = 30
o
C
Tekanan operasi, P = 5 atm = 506,625 kPa
N = 1438,64478 kmol/jam
gas , = 5,791 kg/m
3
Laju alir volum, Q =
3
/ 791 , 5
/ 53963 , 41157
m kg
jam kg F
=
=7107,1558 m
3
/jam
Q = 70,499 ft
3
/menit
Daya turbo blower dapat dihitung dengan persamaan :
P = 144 Q (kg/jam) efisiensi /33000 (Perry, 2008)
P = 144 7107,1558 0,8= 24,8198078 hp
Digunakan daya motor standar 25 hp.

LC. 11 Pompa (P-101)
Fungsi : Memompa campuran dari SP-101 menuju ke R-102
Tipe : Centrifugal Pump
Bahan konstruksi : Commercial steel
Jumlah : 1 unit
Cadangan : 1 unit

Data Perhitungan:
Temperatur : 30
o
C
Laju alir campuran : 22121,0612kg/jam
Densitas campuran : 927,7 kg/m
3

= 57,9166 lbm/ft
3

Viskositas campuran :
Tabel LC.2 Viskositas Bahan Keluar Knock Out Drum (FG-101)
Komponen F (kg/jam) N (kmol) X
i
(cP) ln X
i
. ln
Asam akrilat
1947,7038 27,0514 0,0401 1,2780 0,2453 0,0098
Asam asetat
2803,5131 46,7252 0,0692 1,0750 0,0723 0,0050
Air
7729,6939 429,4274 0,6359 0,8326 -0,1832 -0,1165
Akrolein 9640.1503 172.1455 0.2549 0.3258 -1.1215 -0.2859
Total 22121,0612 675,3496 1,000 -0,3875

Viskositas campuran dapat dihitung dengan persamaan Heric-Brewer (Perry, 2008)
ln = X
i
ln
ln = -0,3875
= exp (-0,3875)
= 0,6787 cP = 0,0005 lbm/ft.s
Laju alir volumetrik :
m
v
= =
3
/ 7 , 927
/ 0612 , 22121
m kg
jam kg
23,845 m
3
/jam = 0,0066 m
3
/s = 0,198709 ft
3
/s
Desain Pompa :
Untuk aliran turbulen NRe > 4100
Di,
opt
= 0,363 m
v
0,45
0,13
(Peters, 2004)
= 0,363 (0,0066 m
3
/s)
0,45
(927,7)
0,13

= 0,0923 m = 0,0923 in

Dari Tabel A.5-1 Geankoplis, 2003, dipilih pipa dengan spesifikasi :
Ukuran nominal : 3 in
Schedule number : 40
Diameter dalam (ID) : 0,0901 m = 0,2956 ft
Diameter luar (OD) : 0,1016 m = 0,3332 ft
Inside sectional area, A : 0,0687 ft
2

Kecepatan linier, V = 8924 , 2
0687 , 0
/ 198709 , 0
2
3
= =
ft
s ft
A
m
v
ft/s
Bilangan Reynold:
N
Re
= =

=

0005 , 0
0135 . 0 8924 , 2 9166 , 57
D V
108569,38 (aliran turbulen)
Untuk pipa commercial steel diperoleh harga = 0,00015 ft (Peters, 1984)
pada N
Re
= 108569,38 dan /D = 0005 , 0
2956 , 0
00015 , 0
=
ft
ft
diperoleh harga factor fanning
(Gambar 2.10-3) , f = 0,005 (Geankoplis, 2003).

Friction loss :
1 sharp edge entrance h
c
= 0,5 =
|
|
.
|
\
|
gc
V
A
A
o 2
1
2
1
2
0,5(1-0)
) 174 , 32 )( 1 ( 2
8924 , 2
2

h
c
= 0,065 ft lbf/lbm
3 elbow 90
o
h
f
= nKf =
gc
V
2
2
3(0,75) =
) 174 , 32 ( 2
8924 , 2
2
0,2925 ft.lbf/lbm
1 check valve h
f
= nKf =
gc
V
2
2
1(2) =
) 174 , 32 ( 2
8924 , 2
2
0,26 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 50 ft F
f
=
gc D
Lv
f
2
4
2
A
= 4 (0,005)
) 174 , 32 )( 2 )( 2956 , 0 (
) 8924 , 2 )( 50 (
2

F
f
= 0,4398 ft.lbf/lbm
1 sharp edge exict h
ex
= n =
|
|
.
|
\
|
gc
v
A
A
o 2
1
2
2
2
1
1(1-0)
2
) 174 , 32 )( 1 ( 2
8924 , 2
2

h
ex
= 0,13 ft.lbf/lbm
Total friction loss F = 1,1874 ft.lbf/lbm

Dari persamaan Bernoulli :
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + E +
+ +
s
W F
P P
z z
gc
g
v v
gc
(Geankoplis, 2003)

Dimana :
V
1
=V
2

v
2
= 0
P
1
=P
2

P = 0
Tinggi pemompaan, z = 5,1 m = 16,7321 ft
( ) 0 1874 , 1 0 7321 , 16
174 , 32
174 , 32
0 = + + + +
s
W
-W
s
= 17,9195 ft.lbf/lbm
Efisiensi pompa, = 80% (Peters, 1984)
W
p
= -W
s
/ = 22,399 ft.lbf/lbm
Daya pompa, P = =
550
v p
m W
=

550
9166 , 57 198709 , 0 22,399
0,4687 hp
Digunakan daya motor standar hp.

LC.12 Reaktor Oksidasi (R-102)

Fungsi : Tempat terjadinya reaksi oksidasi
Tipe : Fixed Bed Reactor
Bentuk : Silinder vertikal dengan tutup dan alas ellipsoidal
Bahan konstruksi : Stainless steel SA-340
Jumlah : 1 unit

Data Perhitungan:
Temperatur, T = 300
o
C (573,15 K)
Tekanan, P = 5 atm (507 kPa)
Waktu tinggal, = 8 detik = 0,0022 jam
Laju alir massa, F
o
= 35854,3945 kg/jam
campuran,
= 3,586 kg/m
3

Perhitungan Dimensi Reaktor:
V
o
= = =
586 , 3
35854,3945
o
F
10022 m
3
/jam
Volume campuran, V = Vo = 0,0022 jam 10022m
3
/jam = 22,227 m
3
Volume katalis (molybdenum vanadium) = 3 227 , 22
70
20
m x = 6,362 m
3
Volume total = 22,227 + 6,362 = 28,634 m
3

Faktor kelonggaran : 20%
Volume total (Vt) = 1,2 x 28,634 m
3
= 34,361 m
3

Direncanakan, H
s
: D
i
= 1 : 1
Volume silinder (Vs) =
2
4
1
Dt t H
s
=
2
4
1
Dt t

Tinggi head (H
h
) = Dt
4
1

Volume tutup (V
h
) elilpsoidal = /6 x D
2
H
h
= /24x D
3

Vt = Vs + Vh
Vt = (/4 x D
3
) + (

/6 x D
3
)
Vt = 7/24 D
3
Diameter tangki =
3
7
24
t
Vt
=
3
7
361 , 34 24
t
x
= 3,3436 m = 131,641 in

Tinggi silinder (H
s
) = D
t
= 3,3436 m
Tinggi tutup elippsoidal ( H
h
) =1/4x D = x 3,3436 m = 0,8359 m
Tinggi tangki (H
t
) = H+ 2 (H
h
) = 5,01552 m

Tekanan Design
Tekanan gas
A =
2

4
1
D t =
2
) 3436 , 3 ( 14 , 3
4
1
x x = 2,62479 m
P =
2
A
F
=
A
mxg
=
6249 , 2
8 , 9 3945 , 35854 x
=133,866925 kPa

P operasi = 507 kPa
P total = (P operasi + P gas)
= (507+133,866925) kPa
= 640,4919 kPa
Faktor keamanan 20 %
P design = (1+20%) x (640,4919)
= 768,590 kPa

Tebal Dinding Tangki (Bagian Silinder)

t = nC
P SE
D P
+
2 , 1 2

t = ) 80 / 1 ( 10
) 768,590 ( 2 , 1 ) 8 , 0 )( 75 , 276 . 129 ( 2
3,3436 768,590
+

t = 0,5113 in
tebal shell standar yang digunakan =1 in

Tebal Head Tangki (Bagian Silinder)
t = nC
P SE
D P
+
2 , 0 2

t = ) 80 / 1 ( 10
) 590 , 768 ( 2 , 0 ) 8 , 0 )( 75 , 276 . 129 ( 2
3,3436 768,590
+

t = 0,5095 in
tebal tutup standar yang digunakan =1 in

Perancangan Jaket Pendingin
Jumlah air pendingin (28
0
C) = 191574,401 kg
Volume air pendingin (V

p
) = 2 , 192
8 , 996
191574,401
= m
3

Diameter dalam jaket (D
t
) = diameter tangki + (2x tebal dinding tangki)
= 131,641+ (2 x 1)
= 133,6409 in
Tinggi jaket = tinggi diameter reaktor = 131,641 in

Asumsi jarak jaket adalah 5 in.
Diameter luar jaket (D
2
) = D
1
+ (2x jarak jaket)
= 133,6409 + (2 x 5)
= 143,6409 in
Luas yang dialiri air pendingin (A)
A = ) 1 2 (
4
1
2 2
D D t = ) 6409 , 143 6409 , 133 (
4
1
2 2
t

= 2176,663 in = 55,28 m
2

Kecepatan superficial air pendingin (A)
A =
28 , 55
2 , 192
=
A
Vp
= 3,476 m/jam

Tebal dinding jaket (t)

H jaket = 131,641 in = 10,9673 ft
P
h
=
144
) 275 , 62 )( 10,9673 (
144
) 1 (
=
a H

= 4,310 psia
P design = P operasi + P
h
= 88,1757 + 4,310 = 92,4862 psia

t = nC
P SE
D P
+
6 , 0 2

t = ) 80 / 1 ( 10
) 92,4862 ( 6 , 0 ) 8 , 0 )( 75 , 276 . 129 ( 2
131,641 92,4862
+

t = 2,3245 in
Tebal jaket standar yang digunakan =2,5 in

LC.13 Cooler (E-105)

Fungsi : mengkondisikan produk yang akan diumpankan pada
separator knock out drum (SP-102)
Kondisi Proses :
T masuk (T
1
) : 300
0
C : 572
0
F : 417,9 K
T keluar (T
2
) : 30
0
C : 86
0
F : 303,15 K
Fluida Dingin (air)
T masuk (t
1
) : 28
0
C : 82,4
0
F : 301,15 K
T keluar (t
2
) : 60
0
C : 140
0
F : 313,15 K
Fluida dingin (
0
F) Fluida panas (
0
F)
T masuk 82,4 572,
T keluar 140 86

BWG : 16
Pitch : 1,5625 in triangular (Kern, appendiks tabel 9)
Rd gab : 0,002 jft
2 0
F/Btu
P gas : 10 psi

Massa fluida panas (M) = 35854 kg = 79045,82 lb
Massa fluida dingin (m) = 390811 kg = 861594,86 lb

(fluida dingin)
x t
= 1,25E+07 Btu
Mencari LMTD
LMTD
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
=
2
1
2 1
ln
) (
T
T
T T

Dimana : T
1
= T
panas
= T
1
t
2
T
2
= T
dingin
= T
2
t
1
LMTD
|
|
.
|
\
|
=
82,4) - (86
140) - 572 (
ln
82,4) - (86 - 140) - (572

= 89,48
0
F
R =
1 2
2 1
t t
T T
= 44 , 8
4 , 82 140
86 572
=

S = =
4 , 82 572
4 , 82 , 140
1 1
1 2
t T
t t
0,118

T
= 0,95
F
T
Maka t = F
T
LMTD = 0,95 x 89,48= 85,01
0
F

Tc = (T
2
+T
1
)/2
= (86 + 572)/2
= 329
0
F
tc = (t
2
+t
1
)/2
= (82,4 + 140)/2
= 111,2
0
F
a. Trial Ud
Tersedia Ud = 2-50
A = Q/Ud x t
= 1,25E+07 / (28 x 85,01)
= 5231,58 ft
2

a
t
= 0,3271 ft
2

b. Nt = A/(L x a
t
)
=5231,58 / (16 x 0,3271)
= 333,2

c. Koreksi Ud
A = Nt at L a
= 335 0,3271 16 3
= 5259,768 ft
2
Ud = Q / (A t)
= 1,25E+07 / (5259,768 85,01)
= 27,85 Btu/hr. ft
2
.
0
F

Bagian Shell :
Bagian Tube :
a"t = 0,3271 ft
2
a't = 0,985 in
2

Bagian shell (gas)
1. as = (ID
S
B c)/(nPt144)
=
(35 24 0,3125
2 2 144

= 0,583 ft
2

2. Gs = M / as
= 39522,911 / 0,583
= 67753,5619
3. Re = de Gs /
= (0,91/12 67753,5619)/(0,01512,42)
= 140325,9477
4. J
H
= 350 (fig. 28, kern)
5. ho = J
H
(k/d
e
) (c
p
/ k)
1/3

= 350 (0,02/0,91 12)

(11,78 0,015 / 0,02)
1/3

= 226,833 Btu/hr.ft
2
.
0
F

Bagian tube (gas alam)
1. at = 0,985 ft
2

= (Ntat)/144n
=
(335 0,985)
1444

= 0,5728 ft
2

2. Gt = m / at
= 430797,429 / 0,5728
= 751994,30
3. Re = ID Gt /
=
(1,1212 751994,3)
0,56 2,42

= 51790,24105
4. J
H
= 180 (fig. 24, kern)
5. hi = J
H
x (k/ID) x (cp m/k)1/3
= 180 (0,37/1,12) (18,17 0,56 0,371)

= 2894,85 Btu/hr.ft
2
.
0
F
6. hi0 = hi (ID/OD)
= 2894,8458 1,12 / 1,25
= 2593,7818 Btu/hr.ft
2
.
0
F
7. Evaluasi Uc
= 2593,7818 226,832 / (2593,7818 + 226,832)
= 208,59 Btu/hr.ft
2
.
0
F
8. Evaluasi Rd
Rd = (Uc-Ud)/(UcUd)
= (208,5907-27,85)/(208,5927,85)
= 0,0311 hr.ft
2
.
0

Pressure drop
6. untuk Res = 140325,9477
2
/in
2

Ds = 2,9167 ft
s = 1

7. jumlah crosses
N + 1 = 12 L / B
N + 1 = 12 . (16.2 / 24) = 16

8. Ps=
( )
s s De
N Ds Gs f
u
+
10
2
10 . 22 , 5
1

1 74 , 0 0,91 10 . 22 , 5
16 9167 , 2 67753,5619 0,001
10
2

Ps = 0,006 psi


Pressure drop
9. untuk Ret = 51790,24
0,00019 ft
2
/in
2

Spesifik gravity (s) = 1 t =1

10. Pt =

1 1 12 , 1 10 . 22 , 5
4 16 3 , 751994 0,00019
10
2

= 0,0006 psi

11. Gt = 751994,3 /ft
2
.jam
v
2
/2g = 0,03
Pr =
g
v
s
n
2
4
2
=
03 , 0
1
4 4

= 0,961 psi
Pf = Pt + Pr
= 0,0006 + 0,961
= 0,9616 psi
t s Dt
n L Gt f
u

10
2
10 . 22 , 5

LC.14 Knockout Drum (SP-102)
Fungsi : Memisahkan fasa gas dan cairan dari produk keluaran
reaktor (R-102)
Jenis : Vertical knockout drum
Bahan konstruksi : Stainless Steel (18 Cr-8 Ni) SA-240 Grade 340
Jumlah : 1 unit
Data kondisi operasi :
Temperatur = 30
o
C
Tekanan = 5 atm
Lama Hold-up = 20 menit
Allowable stress = 120.645 kPa (Brownell and Young , 1959)
Joint efficiency (E) = 0,9 (Brownell and Young , 1959)
Faktor korosi (C) = 0,002 in/tahun
Umur alat = 10 tahun

Tabel LC.3 Kondisi umpan masuk Knock Out Drum
Komponen
Laju massa
(kg/jam)
komposisi
(kmol)
Xi
Densitas
(kg/m
3
)
O
2
308 9,623591 0,0090 6,475
CO
2
189 4,3036385 0,0040 8,9050
N
2
10533,3333 376,19048 0,3531 5,6680
CH
3
COOH 3061,731408 51,028857 0,0479 1057,00
C
2
H
4
O
2
14032 194,89334 0,1829 1042,00
H
2
O 7729,7 429,42744 0,4030 995,80
Total 35854 1065,4673 1

Laju alir massa gas =
jam
kg
4 11030,6483
Laju alir massa cairan =
jam
kg
74617 , 24823
Mol gas = 390,1177 mol

Mol cairan = 675,43496 mol
Densitas gas = 5,725 kg/m
3
= 0,357411 ft/lbm
Densitas cairan = 1044 kg/m
3
= 65,17692 ft/lbm
Volume gas = 1950 m
3
/jam
Volume cairan = 2,2114 m
3
/jam
Laju alir volumetri gas (Q
g
) = /jam m 7508 , 1926
5,725
11030,6483
F
3
= =
= 19,1122 ft
3
/s
Laju alir volumetri cairan (Q
l
) = /jam m 75688 , 36
1044
7 24823,7461
F
3
= =
= 0,3646 ft
3
/s

Vertical knockout drum yang digunakan mempunyai efisiensi sangat tinggi sehingga
nilai k = 0,25 (Walas et al, 2005).
1
725 , 5
1044
0,25 1 k u = =
g

= 3,3667 ft/s
Diameter wire mesh yg dibutuhkan = u Q
g
|
.
|
\
|
4
/
t

= 3,3667
4
/ 1122 , 19 |
.
|
\
| t

= 7,2316 in
= 2,6891 ft = 0,8198 m
Tinggi kolom uap minimum 5,5 ft.
Kedalaman cairan:

Untuk hold-up 2 menit

( )
3
cairan
4 /
.
H
D
up hold waktu Q
l
t

=
=
( )
2
3
ft 2,6891 /4
sec .120 sec ft 3646 , 0

= 7,7073 ft = 2,3497 m
H
total
= H
cairan
+ H
gas

= 7,7073 ft +5,5 ft
= 13,2073 ft
H/D =13,2073 ft/2,6891 ft
= 4,911 (H/D 3-5, memenuhi)
P
operasi
= 5 atm = 506,625 kPa
P
hidrostatik
= x g x l = 1044 x 9,8 x 2,3497 = 24,04116 kPa
P
total
= P
operasi
+ P
hidrostatik

= 506,625 + 82,57309
= 530,666 kPa
P
design
= 1,2 x P
operasi
= 1,2 x 530,6661 kPa = 636,79939 kPa

Tebal plat (d) = 002 , 0
) 120.645 ( 6 , 0 ) 8 , 0 645 . 120 (
8198 , 0 799 , 6636
6 , 0 .
+
= +
x
x
C
P E S
D x P

=0,1089 in
Maka dipilih tebal plat tangki = 0,25 in.

LC.15 Blower II (BL-102)
Fungsi : Menghisap gas hasil buangan Knock Out Drum (SP-
102) untuk dialirakan ke udara bebas
Tipe : Blower sentrifugal
Bahan konstruksi : Stainless steal
Jumlah : 1 unit
Cadangan : 0 unit

Data perhitungan:
Temperatur, T = 30
o
C
Tekanan operasi, P = 5 atm = 506,625 kPa
N = 390,117 kmol/jam
gas , = 5,251 kg/m
3
Laju alir volum, Q =
3
/ 251 , 5
/ 6483 , 11030
m kg
jam kg F
=
= 1926,7508 m
3
/jam
Daya turbo blower dapat dihitung dengan persamaan :

P = 144 Q (kg/jam) efisiensi /33000 (Perry, 1997)
P = 144 1926,7508 0,8= 6,730 hp

LC.16 Pompa (P-102)
Fungsi : Memompa campuran dari R-102 menuju ke D-101
Jumlah : 1 unit
Cadangan : 1 unit

Data Perhitungan:
Temperatur : 30
o
C
Densitas campuran : 1045 kg/m
3

= 65,2396 lbm/ft
3


Tabel LC.4 Viskositas Bahan Keluar Knock Out Drum (FG-101)
i
(cP) ln X
i
. ln
Asam akrilat
14032.3208 194.8933 0.2886 1.2780 0.2453 0.0708
Asam asetat
3061.7314 51.0289 0.0756 1.0750 0.0723 0.0055
Air
7729.6939 429.4274 0.6359 0.8326 -0.1832 -0.1165
Total 24823,7462 675,3496 1,000 -0,0402

ln = X
i
ln
ln = -0,0402
= exp (-0,0402)
= 0,9606 cP = 0,0006 lbm/ft.s

m
v
= =
3
/ 0 , 1045
/ 13907,2687
m kg
jam kg
24,1245 m
3
/jam = 0,0067 m
3
/s = 0,201035 ft
3
/s
Desain Pompa :
Di,
opt
= 0,363 m
v
0,45
0,13
(Peters, 2004)
= 0,363 (0,0067 m
3
/s)
0,45
(1029)
0,13

= 0,094 m
= 3,7021 in

2

0884 , 0
/ 201035 , 0
2
3
= =
ft
s ft
A
m
v
ft/s
Bilangan Reynold:
N
Re
= =

=

0006 , 0
3355 . 0 2741 , 2 240 , 64
D V
75945,8126(aliran turbulen)
pada N
Re
= 75945,8126dan /D = 0004 , 0
3355 , 0
00015 , 0
=
ft
ft
diperoleh harga factor
fanning (Gambar 2.10-3) , f = 0,004 (Geankoplis, 2003).

Friction loss :
c
= 0,5 =
|
|
.
|
\
|
gc
V
A
A
o 2
1
2
1
2
0,5(1-0)
) 174 , 32 )( 1 ( 2
274 , 2
2

h
c
= 0,0402 ft lbf/lbm
3 elbow 90
o
h
f
= nKf =
gc
V
2
2
3(0,75) =
) 174 , 32 ( 2
274 , 2
2
0,1808 ft.lbf/lbm
1 check valve h
f
= nKf =
gc
V
2
2
1(2) =
) 174 , 32 ( 2
274 , 2
2
0,1607 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 50 ft F
f
=
gc D
Lv
f
2
4
2
A
= 4 (0,004)
) 174 , 32 )( 2 )( 3355 , 0 (
) 274 , 2 )( 50 (
2

F
f
= 0,6285 ft.lbf/lbm
ex
= n =
|
|
.
|
\
|
gc
v
A
A
o 2
1
2
2
2
1
1(1-0)
2
) 174 , 32 )( 1 ( 2
274 , 2
2

h
ex
= 0,0804 ft.lbf/lbm
Total friction loss F = 1,0907ft.lbf/lbm

( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + E +
+ +
s
W F
P P
z z
gc
g
v v
gc
(Geankoplis, 2003)
Dimana :
V
1
=V
2

v
2
= 0
P
1
=P
2

P = 0
( ) 0 8355 , 0 0 336 , 61
174 , 32
174 , 32
0 = + + + +
s
W
-W
s
W
p
= -W
s
/ = 78,03 ft.lbf/lbm
Daya pompa, P = =
550
v p
m W
=

550
2407 , 64 201035 , 0 78,033
1,8323 hp

LC.17 Heater (E-104)
diumpankan ke menara destilasi (D-101)
Dipakai : 1 in BWG 16, panjang 16 ft, 2 pass
Jumlah : 1 unit

1. Neraca Energi
Fluida panas (Superheated steam)
Temperatur awal (T
1
) = 400
o
C = 752
o
F
Temperatur akhir (T
2
) = 151,84
o
C = 305,312
o
F

Temperatur awal (t
1
) = 28
o
C = 82,4
o
F
Temperatur akhir (t
2
) = 117,5
o
C = 243,5
o
F
Panas yang diserap (Q) = 11.493.933,7837 kJ/jam = 10.894.306,7522 Btu/jam


T
1
= 752
o
2
= 243,5
o
F t
1
= 508,5
o
F
T
2
= 305,312
o
1
= 82,4
o
F t
2
= 222,912
o
F
T
1
-T
2
=446,6
o
F Selisih t
2
t
1
= 161,1
o
F t
2
- t
1
= 285,58
o
F

LMTD = =
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
5 , 508
912 , 222
ln
285,58 -
ln
1
2
1 2
t
t
t t
346,2982
o
F
R =
1 2
2 1
t t
T T
= 773 , 2
1 , 161
6 , 446
=
S = 241 , 0
6 , 669
1 , 161
1 1
1 2
= =
t T
t t
0,863
T
= 0,8
F
T
Maka t = F
T
LMTD = 277,0385
o
F
3. Suhu kaloric T
c
dan t
c
T
c
= =
+
=
+
2
312 , 305 00 , 752
2
2 1
T T
528,656
o
F
t
c
= =
+
2
2 1
t t
=
+
2
4 , 82 5 , 243
162,95
o
F
diameter luar tube (OD) = 1,25 in
jenis tube = 16 BWG
panjang = 16 ft
at = 0,3271 ft
2

Trial 1.
D
= 100 200 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
Coba U
D
= 116 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
dalam pipa (tube)
=
A 0385 , 277 116
54725,7236
. t U
Q
D
860,8404 ft
2
.
Luas permukaan per ft panjang pipa 1 OD = 0,3271 ft [Tabel 10, Kern]
Jumlah tube = =
16 3271 , 0
1.189,848
164 buah
Dari tabel 9, untuk 1 OD dan 1 9/16 triangular pitch, maka tube counts

D

A = 164 16 0,3271 = 1187,224 ft
2
.
U
D
= =
=
A 0385 , 277 8404 , 860
54725,7236
t A
Q
116,34 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
1. luas aliran (a
s
)
B = 5
5
25
5
= =
ID
in
C = P
T
OD
C = 1,5625 1,25=
0,3125
a
s
=
' 144
'
n P
B C ID
T

=
1 5625 , 1 144
5 ) 3125 , 0 ( 25

= 0,1736 ft
2

s
)
G
s
=
as
W

=
0,1736
24448,3934

= 140822,74
lbm/ft
2
.jam

De = 0,91 in [fig. 28]
= 0,0758 ft
= 0,0296 cP
= 0,0716 lb
m
/ft.jam
Res=
Gs De

=
0,0716
140822,74 0,0758

1. a
t
=
n
at Nt
144
'
=
6 144
302 , 0 378

= 0,1321 ft
2

t
)
G
t
=
at
w
=
0,1321
33 139.504,00

= 1.055.848,6534 /ft
2
.jam

untuk 3/4 in 16 BWG
Dt = 0,602 in = 0,0502 ft
= 0,0350cP = 0,0847 lb
m
/ft.jam
Ret =
Gt Dt x

=
0847 , 0
6534 1.055.848, 0,0502x

= 625.364,9049

diperoleh jH = 1000
5. Pada tc = 416,75
0
F
Cp = 16,57 btu/lbm.
0
F
0
F
(Yaws, 1996)
=
3 / 1
0,0251
0,0154 16,57
|
.
|
\
|

= 2,9075
3 / 1
|
.
|
\
|
k
Cp
= 149183,0284

4. Dari Gambar 28
(Kern,1950,hal.838)
Res = 149183,02847
diperoleh jH =250

5. Pada Tc = 528,656
0
F
Cp = 9,519 btu/lbm.
0
F
0
F
0
F
(Yaws, 1996)

3 / 1
|
.
|
\
|
k
Cp
=
3 / 1
0,039
0,03 x 9,519
|
.
|
\
|

= 1,938

6.
3 / 1
|
.
|
\
|
=
u k
Cp
Ds
k
jH
s
ho

938 , 1
0,0758
039 , 0
250 =
us
ho

0
F

8. h
o
0
F

Pressure drop
9. untuk Res = 149183,0284
2
/in
2

Ds = 0,0758 ft
s = 1

10. jumlah crosses
N + 1 = 12 L / B
N + 1 = 12 . (16 / 5) = 38,4

11. Ps
=
( )
s s De
N Ds Gs f
u
+
10
2
10 . 22 , 5
1

1 0,77 0,0758 10 . 22 , 5
4 , 38 0833 , 2 128 , 922 . 29 0,0013
10
2

Ps = 0,6766 psi

6.
3 / 1
|
.
|
\
|
=
u k
Cp
Dt
k
jH
t
hio

9075 , 2
0,0517
0,0251
370 =
ut
hio

= 432,4479 btu/jam.ft.
0
F

Pressure drop
7. untuk Ret = 182.698,957
f = 0,00013 ft
2
/in
2

t = 1
8. Pt =

1 0,64 0517 , 0 10 . 22 , 5
4 20 46 131.783,70 0,0000852
10
2

= 0,1046 psi
9. Gt = 131.783,7046/ft
2
.jam
v
2
/2g = 0,0015
Pr =
g
v
s
n
2
4
2
= 0,0015
0,64
4 4

= 0,00375 psi
Pf = Pt + Pr
= 0,1046 + 0,00375
= 0,1421 psi

t s Dt
n L Gt f
u

10
2
10 . 22 , 5

LC.18 Kolom Destilasi (D-101)
Fungsi : memisahkan campuran air , asam asetat, dan asam akrilat.
Jenis : sieve tray
Bentuk : silinder vertikal dengan alas dan tutup ellipsoidal
Bahan konstruksi : carbon steel SA-285 grade A
Jumlah : 1 unit
Dari perhitungan neraca massa dan neraca panas diperoleh:
R
DM
= 0,6373 X
HF
= 0,2887
X
LW
= 0,0001 X
LF
= 0,0756
R
D
= 0,9560 D = 481,6734 kmol/jam
X
LD
= 0,1062 W = 193,1951 kmol/jam
X
HD
= 0,0002 o
LD
= 2,4268
X
HW
= 0,9999 o
LW
= 1,91719

15703 , 2 1,91719) ( ) 2,4268 ( = - = =
- LW LD Lav
o o o (Geankoplis, 2003)
) log(
)] / )( / log[(
,av L
LW HW HD LD
m
X X X X
N
o
= (Geankoplis, 2003)
=
( )( ) | |
( ) 15703 , 2 log
0001 , 0 / 9999 , 0 0002 , 0 / 0,1062 log

= 20,1435
Dari Fig 11.7-3, Geankoplis, diperoleh
N
N
m
= 0,6, maka:
N =
6 , 0
20,145
6 , 0
=
m
N
=33,57
Jumlah piring teoritis = 33,57
Efisiensi piring = 85 % (Geankoplis, 2003)
Maka jumlah piring yang sebenarnya = 33,57/0,85 =39,4970= 40 piring.
Penentuan lokasi umpan masuk
(
(
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
2
log 206 , 0 log
HD
LW
LF
HF
s
e
X
X
D
W
X
X
N
N
(Geankoplis, 2003)
(
(
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
2
0002 , 0
0001 , 0
481,6734
193,1951
0,0756
0,2887
log 206 , 0 log
s
e
N
N

0858796 , 0 log =
s
e
N
N

82058 , 0 =
s
e
N
N

N
e
= 0,82058 N
s
N = N
e
+ N
s

40 = = 0,82058 N
s
+ N
s

N
s
= 21,971 ~ 22
N
e
= 40 22 = 18
Jadi, umpan masuk pada piring ke-22 dari bawah atau piring ke-18 dari atas.
Design kolom
Direncanakan :
Tray spacing = 0,6 m
Hole diameter = 4,5 mm(Treybal, 1981, hal:169)
Space between hole center = 12 mm(Treybal, 1981, hal:169)
Weir height = 5 cm
Pitch = triangular in
Tabel LC.5 Komposisi Bahan pada Alur Vd Menara Destilasi (D-101)
Komponen Vd
(kmol/jam)
X
i
(mol) BM
X
i
BM
Asam akrilat
12 0,0006408 72 0,04613
Asam asetat
5417 0,283563 60 17,0137
Air
13673 0,7157962 18 12,8843
Total
19,102 1 29,9442

Tabel LC.6 Komposisi Bahan pada Alur Lb Menara Destilasi (D-101)

Komponen Lb
(kmol/jam)
X
i
(mol) BM
X
i
BM
Asam akrilat
75106,60326 0,9999167 72 71,9939
Asam asetat
6,259509556 8,333E-05 60 0,00500
Air
0 0 18 0
Total 75112,8627
1,0000 71,99

Data :
Laju alir massa cairan (L`) = 20,864 kg/s
Laju alir volumetrik cairan (q) = 0,28979 m
3
/s
L
= 901

kg/m
3

Laju alir massa gas (G`) = 5,306052 kg/s
Laju alir volumetrik gas (Q) = 169,8589 m
3
/s
v
= 0,6801/m
3

Surface tension (o) = 0,04 N/m
2
1
2
1
'
'
0,4968
945
5,306052
20,86468
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
V
L
G
L
= 0,074408
= 0,0744t + 0,01173 = 0,0744(0,6) + 0,01173 = 0,05637
= 0,0304t + 0,05 = 0,0304(0,6) + 0,015 = 0,06824

C
F
=
2 , 0
02 , 0 ) / )( ' / ' (
1
log |
.
|
\
|
(
+
o
|

o
V L G L

=
2 , 0
02 , 0
04 , 0
068 , 0
) 6801 , 0 / 901 )( 30605 , 5 / 86468 , 20 (
1
log 05637 , 0 |
.
|
\
|
(
+

=0,0782
V
F
=
0,5
L G
F
G
C

| |
|
\ .
-
=
5 , 0
0,6801
6801 , 0 901
0,0782 |
.
|
\
|

= 2,8477 m/s
Asumsi kecepatan flooding
V = 0,8 x 2,8477 = 2,2782 m/s
A
n
=
2
m 5574 , 74
2,2782
169,8589
= =
V
Q

Untuk W = 0,8 T dari tabel 6.1 Treybal, diketahui bahwa luas downspout sebesar
14,145%.
A
t
=
2
m 1507 , 87
14145 , 0 1
74,5574
=

Column Diameter (T) = [4(87,1507)/]
0,5
= 10,5366 m
Weir length (W) = 0,8(10,5366) = 8,4292 m
Downsput area (A
d
) = 0,1414(74,5574) = 10,54615 m
2

Active area (A
a
) = A
t
2A
d
= 87,1507- 2(10,54615) = 66,0584m
2

Weir crest (h
1
)
Misalkan h
1
= 0,069841681 m
h
1
/T = 0,069841681 /10,536605 = 0,00662848

perhitungan diulangi
dengan memakai nilai h
1
= 0,069841681 m hingga nilai h
1
konstan pada nilai
0,0069885525 m.
Perhitungan Pressure Drop
Dry pressure drop
A
o
= 0,1275 x 66,0584 = 8,42245
u
o
= m/s 167406 , 20
8,42245
169,8589
0
= =
A
Q

0,035944m mm 1944 , 35
901
0,68
66 , 0
20,167
0 , 51
0 , 51
2
2
2
0
2
0
= =
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
d
d
L
V
d
h
h
C
u
h

Hydraulic head
9,482944m
2
8,4292 5366 , 10
2
57134 , 2
66,0584
169,8589
=
+
=
+
=
= = =
W T
z
A
Q
V
a
a

( ) ( )( )( )
m 0,093938
9,482944
0,2897
225 , 1 0,68 2,571344 05 , 0 238 , 0 05 , 0 725 , 0 0061 , 0
225 , 1 238 , 0 725 , 0 0061 , 0
5 , 0
5 , 0
=
|
.
|
\
|
+ + =
+ + =
L
L
G a W W L
h
h
z
q
V h h h

Residual pressure drop

( )( )
( )( )( )
0060401 , 0
8 , 9 0045 , 0 945
1 04 , 0 6
6
= =
=
r
a L
c
r
h
g d
g
h
o

Total gas pressure drop
m 0,13592265
0060401 , 0 09393 , 0 0359 , 0
=
+ + =
+ + =
G
G
g L d G
h
h
h h h h

Pressure loss at liquid entrance
A
da
= 0,025W = 0,025(8,429284) =0,2107321 m
2
( )
m 28945 , 0
0,21073
0,28979
8 , 9 2
3
2
3
2
2
2
2
2
=
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
h
h
A
q
g
h
da

Backup in downspout

m 4253 , 0
0,28945 0,135922
3
3
2 3
=
+ =
+ =
h
h
h h h
G

Check on flooding
0,5452587m
0,4253 06988 , 0 05 , 0
3 1
3 1
= + +
+ + = + +
h h h
h h h
w
w

t/2 = 0,6/2 = 0,3 m
karena nilai h
w
+ h
1
+ h
3
lebih kecil dari t/2, maka spesifikasi ini dapat diterima,
artinya dengan rancangan plate seperti ini diharapkan tidak terjadi flooding.
Tinggi kolom = 40 x 0,6 m = 24 m

Tinggi tutup = 6341 , 2
2
10,5366
2
1
= |
.
|
\
|
m
Tebal shell tangki
Tekanan operasi = 1 atm = 101,33 kpa
Faktor kelonggaran = 5 %
Maka, P
design
= (1,05) (101,33 kpa) =106,39125 kpa = 15,431 psi
Allowable Stress = 11.200 psi (Brownell &Young, 2005)
Joint efficiency = 0,8 (Brownell &Young, 2005)
Tebal shell tangki:
Tebal plat (t
s
) =
( ) ( ) 15,431 2 , 1 8 , 0 200 . 11 2
) 536 , 10 ( 15,431
2 , 1 2
=
x x
x
P SE
D P

= 0,4555754in
Tebal shell standar yang digunakan = in

LC.19 Kondensor Kolom Destilasi I (CD-101)
Fungsi : menurunkan temperatur campuran gas sampai
temperatur dew point tercapai
Jumlah : 1 unit

1. Neraca Energi
Fluida panas (gas)
Laju alir umpan masuk = 19101,7885 kg/jam = 42111,8028,lb/jam
Temperatur awal (T
1
) = 117,85
o
C = 244,13
o
F
Temperatur akhir (T
2
) = 94
o
C = 201,2
o
F

Fluida dingin (air)
Temperatur awal (t
1
) = 28
o
C = 82,4
o
F
Temperatur akhir (t
2
) = 40
o
C = 104,00
o
F
Panas yang diserap (Q) = 3388158,0254 kJ/jam = 3211401,2094 Btu/jam

T
1
= 244
o
2
= 104,00
o
F t
1
= 140,13
o
F
T
2
= 201,2
o
1
= 82,4
o
F t
2
= 118,8
o
F
T
1
-T
2
=42,93
o
F Selisih t
2
t
1
= 21,6
o
F t
2
- t
1
= 21,33
o
F

LMTD =
=
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
13 , 140
8 , 118
ln
21,33
ln
1
2
1 2
t
t
t t
129,1716
o
F
R =
1 2
2 1
t t
T T
= 988 , 1
6 , 21
93 , 42
=
S = 134 , 0
73 , 161
6 , 21
1 1
1 2
= =
t T
t t

T
= 1
F
T
Maka t = F
T
LMTD = 129,1716
o
F

3. Suhu kaloric T
c
dan t
c
T
c
= =
+
=
+
2
2 , 201 13 , 244
2
2 1
T T
222,665
o
F
t
c
= =
+
2
2 1
t t
=
+
2
4 , 82 104
93,2
o
F
jenis tube = 16 BWG
panjang = 16 ft
at = 0,3271 ft
2

Trial 1.
D
= 2-50 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
Coba U
D
= 5 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
dalam pipa (tube)
=
A 1716 , 129 5
9 3211401,20
. t U
Q
D
4972,3017 ft
2
.
Jumlah tube = =
16 3271 , 0
4972,3017
158,3445 buah

D

A = 155 16 0,3271 = 811,2080 ft
2
.
U
D
= =
=
A 1716 , 129 208 , 811
94 3211401,20
t A
Q
5,1079 Btu/(j.ft
2
.
o
F)

1. luas aliran (a
s
)
B = 5
5
25
5
= =
ID
in
C = P
T
OD
C = 1,5625 1,25= 0,3125
a
s
=
' 144
'
n P
B C ID
T

=
1 5625 , 1 144
5 ) 3125 , 0 ( 25

= 0,1736 ft
2

s
)
G
s
=
as
W

=
0,1736
42111,8028

= 242563,9844 lbm/ft
2
.jam

De = 0,91 in [fig. 28]
= 0,0758 ft
= 0,1406 cP
= 0,0716 lb
m
/ft.jam

1. a
t
=
n
at Nt
144
'
=
4 144
47 , 1 155

= 0,1321 ft
2

t
)
G
t
=
at
w
=
0,1321
8 156859,167

= 396536,6718 /ft
2
.jam

untuk 1 in 16 BWG
Dt = 1,12 in = 0,0933 ft
= 0,3003cP = 0,7268 lb
m
/ft.jam
Ret =
Gt Dt x

=
3003 , 0
8 396536,671 0,0933x

= 50.923,7659

diperoleh jH = 20

5. Pada tc = 93,1716
0
F
Cp = 18,04 btu/lbm.
0
F
Res=
Gs De

=
0,1406
4 242563,984 0,0758

= 54061,2119

4. Dari Gambar 28
(Kern,1950,hal.838)
Res = 54061,2119
diperoleh jH =380

5. Pada Tc = 222,665
0
F
Cp = 9,811 btu/lbm.
0
F
0
F
0
F
(Yaws, 1996)

3 / 1
|
.
|
\
|
k
Cp
=
3 / 1
0,023
0,141 x 9,811
|
|
.
|
\
|

= 3,909
6.
3 / 1
|
.
|
\
|
=
u k
Cp
Ds
k
jH
s
ho

909 , 3
0,0758
023 , 0
380 =
us
ho

0
F
8. h
o
0
F

Pressure drop
9. untuk Res = 54061,2119
2
/in
2

Ds = 0,0758 ft
s = 1

10. jumlah crosses
N + 1 = 12 L / B
N + 1 = 12 . (16 / 5) = 38,4
11. Ps=
( )
s s De
N Ds Gs f
u
+
10
2
10 . 22 , 5
1

1 0,75 0,0758 10 . 22 , 5
4 , 38 0833 , 2 9844 , 242563 0,0012
10
2

Ps = 1,9025 psi
0
F
(Yaws, 1996)
=
3 / 1
0,3915
0,3003 18,04
|
|
.
|
\
|

= 3,2233

6.
3 / 1
|
.
|
\
|
=
u k
Cp
Dt
k
jH
t
hio

2233 , 3
0,0933
0,3915
20 =
ut
hio

= 270,4123 btu/jam.ft.
0
F

Pressure drop
7. untuk Ret = 50.923,7659
f = 0,00021 ft
2
/in
2

t = 1
8. Pt =

1 1 0933 , 0 10 . 22 , 5
4 16 6718 , 396536 0,00021
10
2

= 0,4338 psi
9. Gt = 396536,6718 lb/ft
2
.jam
v
2
/2g = 0,018
Pr =
g
v
s
n
2
4
2
= 0,018
1
4 4

= 0,2880 psi
Pf = Pt + Pr
= 0,4338+ 0,2880
= 0,7218 psi


3 / 1
|
.
|
\
|
k
Cp
t s Dt
n L Gt f
u

10
2
10 . 22 , 5
LC.20 Accumulator (AC-101)

Fungsi : Menampung distilat pada kolom distilasi (D-101)
Bentuk : Silinder horizontal dengan tutup ellipsoidal
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-285 grade C
Jenis sambungan : Single welded butt joints
Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi :
Temperatur = 98,85 C
Tekanan = 0,9 atm
Laju alir massa = 21.336 kg/jam
Kebutuhan perancangan = 1 jam
Densitas campuran = 966,0688 kg/m
3

Perhitungan:
a. Volume tangki
Volume larutan, V
l
= 0851 , 22
kg/m 966,0688
jam 1 x kg/jam 21.336
3
= m
3

Volume tangki, V
t
= (1 + 0,2) x 22,0851 m
3
= 26,5021 m
3

Fraksi volum = 22,0851/26,5021 = 0,8333
Dari tabel 10.64 Perry (1997), Chemical Engineering Handbook diperoleh
Untuk fraksi volum 0,8333 maka H/D = 0,777
Volume tangki, V
t
= |
.
|
\
|
o o
o
cos sin
30 , 57
2
LR
Dimana cos = 1-2(H/D)
cos = 1-2(0,777)
cos = -0,554
= 123,6419 derajat
Asumsi panjang tangki (L
t
) = 4 m

Maka, volume tangki,
V
t
= |
.
|
\
|
o o
o
cos sin
30 , 57
2
LR
26,5021 m
3
= |
.
|
\
|
123,6419 cos 123,6419 sin
30 , 57
123,6419
4
2
R
R (radius) = 1,59 m
D (diameter) = 3,18 m
H (tinggi cairan) = 2,471 m
Tinggi tutup = 0,7952 m

b.Tebal shell tangki
P
Hidrostatik
= x g x H
= 966,06883 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 3,4652m
= 0,32808 atm = 4,821 psi
P
o
= Tekanan operasi = 0,9 atm = 13,2264 psi
P
design
= (1,2) (13,2264+4,821 ) = 21,657 psi

Joint efficiency (E) = 0,8 (Walas et al, 2005)
Allowable stress (S) = 13750 psi (Walas et al, 2005)
Faktor korosi = 0,25mm/tahun
= 0,0098 in/tahun
Umur tangki = 10 tahun
Tebal shell tangki:
in 0,3259
0098 , 0
5) 1,2(21,657 ,8) 2(13750)(0
39,37 x (4,46 (21,6575)
0098 , 0
1,2P 2SE
PD
t
=
+
=
+
=

Tebal shell standar yang digunakan = 1/2 in

c. Tutup tangki
Diameter tangki = diameter tutup = 3,18 m
Ratio axis = L: D = 1:4

m 0,7952
18 , 3 }
4
1
{
}
Hh
{ Lh
=
=
=
x
xD
D

Lt (panjang tangki) = Ls + Lh
Ls (panjang shell) = 4 -2(0,7952) = 2,4095 m
Tutup atas dan bawah tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell sehingga
tebal tutup in.

LC.21 Pompa Refluks Kolom Destilasi 1 (P-103)
Fungsi : Memompa campuran refluks dari accumulator ke
kolom destilasi (D-101)
Jumlah : 1 unit
Cadangan : 1 unit

Data Perhitungan:
Temperatur : 94
o
C
Laju alir campuran : 8423,3109 kg/jam
3

= 60,4263 lbm/ft
3

Viskositas campuran Tabel LC.7 Viskositas Bahan Keluar Accumulator (AC-101)
i
(cP) ln X
i
. ln
Asam akrilat
5905,0955 82,0152 0,1214 1,2780 0,2453 0,0298
Asam asetat
2329,8989 38,8316 0,0575 1,0750 0,0723 0,0042
Air
107,3165 5,9620 0,0088 0,8326 -0,1832 -0,0016
Total
126,80898331 126,8089 0.1878 0.3258 -1.1215 0,0323

ln = X
i
ln
ln = 0,323
= exp (0,323)
= 1,0329 cP = 0,0007 lbm/ft.s
m
v
= =
3
/ 967
/ 8342,31
m kg
jam kg
8,619 m
3
/jam = 0,0024 m
3
/s = 0,071825 ft
3
/s
Desain Pompa :
Di,
opt
= 0,363 m
v
0,45
0,13
(Peters, 2004)
= 0,363 (0,07125 m
3
/s)
0,45
(944)
0,13

= 0,05870 m =2,3113 in

Ukuran nominal : 3,5 in
2

0687 , 0
/ 07182 , 0
2
3
= =
ft
s ft
A
m
v
ft/s
Bilangan Reynold:
N
Re
= =

=

0007 , 0
2956 , 0 0455 , 1 4263 , 60
D V
26905,9261(aliran turbulen)
pada N
Re
= 8272,4903 dan /D = 0005 , 0
2956 , 0
00015 , 0
=
ft
ft

Friction loss :
c
= 0,5 =
|
|
.
|
\
|
gc
V
A
A
o 2
1
2
1
2
0,5(1-0)
) 174 , 32 )( 1 ( 2
0455 , 1
2

h
c
= 0,0085 ft lbf/lbm
3 elbow 90
o
h
f
= nKf =
gc
V
2
2
3(0,75) =
) 174 , 32 ( 2
0455 , 1
2
0,0382 ft.lbf/lbm
1 check valve h
f
= nKf =
gc
V
2
2
1(2) =
) 174 , 32 ( 2
0455 , 1
2
0,0340 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 20 ft F
f
=
gc D
Lv
f
2
4
2
A
= 4 (0,005)
) 174 , 32 )( 2 )( 2956 , 0 (
) 0455 , 1 )( 20 (
2

F
f
= 0,0230 ft.lbf/lbm
ex
= n =
|
|
.
|
\
|
gc
v
A
A
o 2
1
2
2
2
1
1(1-0)
2
) 174 , 32 )( 1 ( 2
0455 , 1
2

h
ex
= 0,017 ft.lbf/lbm

( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + E +
+ +
s
W F
P P
z z
gc
g
v v
gc
(Geankoplis, 2003)
Dimana :
V
1
=V
2

v
2
= 0
P
1
=P
2

P = 0

Tinggi pemompaan, z = 9,35m =30,6755 ft
( ) 0 1207 , 0 0 6755 , 30
174 , 32
174 , 32
0 = + + + +
s
W
-W
s
W
p
= -W
s
/ = 30,7961 ft.lbf/lbm
Daya pompa, P = =
550
v p
m W
0,3038 hp

LC.22 Pompa Reboiler Kolom Destilasi 1 (P-104)
Fungsi : Memompa campuran dari D-101 menuju ke
Reboiler (RB-101)
Jumlah : 1 unit

Data Perhitungan:
Temperatur : 144,75
o
C
3

= 56,29961 lbm/ft
3


Tabel LC.8 Viskositas Bahan Keluar Destilasi I (D-101)

i
(cP) ln X
i
. ln
Asam akrilat
81736,83449 1135,2338 0,9999 1,3360 0,2897 0,2897
Asam asetat
6,812084083 0,1135 0,0001 1,1240 0,1169 0,0000
Total 81743,6466
1135,3473 1,0000 0,2897

ln = X
i
ln
ln = 0,2897
= exp (0,2897)
= 0,36 cP = 0,0002 lbm/ft.s
m
v
= =
3
/ 8 , 901
/ 81743,6466
m kg
jam kg
90,645 m
3
/jam = 0,0252 m
3
/s = 0,755375 ft
3
/s
Desain Pompa :
Di,
opt
= 0,363 m
v
0,45
0,13
(Peters, 2004)
= 0,363 (0,0252 m
3
/s)
0,45
(901,8)
0,13

= 0,1677 m = 6,6024 in

Diameter dalam (ID) : 0,1023 m = 0,3355ft
2

08847 , 0
/ 755375 , 0
2
3
= =
ft
s ft
A
m
v
ft/s
Bilangan Reynold:
N
Re
= =

=

0002 , 0
3357 . 0 5450 , 8 2996 , 56
D V
pada N
Re
= 667287,1742 dan /D = 0004 , 0
3357 , 0
00015 , 0
=
ft
ft

Friction loss :

c
= 0,5 =
|
|
.
|
\
|
gc
V
A
A
o 2
1
2
1
2
0,5(1-0)
) 174 , 32 )( 1 ( 2
5450 , 8
2

h
c
= 0,5674 ft lbf/lbm
3 elbow 90
o
h
f
= nKf =
gc
V
2
2
3(0,75) =
) 174 , 32 ( 2
5450 , 8
2
2,5531 ft.lbf/lbm
1 check valve h
f
= nKf =
gc
V
2
2
1(2) =
) 174 , 32 ( 2
93 , 11
2
2,2694 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft F
f
=
gc D
Lv
f
2
4
2
A
= 4 (0,0048)
) 174 , 32 )( 2 )( 3355 , 0 (
) 8,5450 )( 30 (
2

F
f
= 1,9479 ft.lbf/lbm
ex
= n =
|
|
.
|
\
|
gc
v
A
A
o 2
1
2
2
2
1
1(1-0)
2
) 174 , 32 )( 1 ( 2
5450 , 8
2

h
ex
= 2,2120 ft.lbf/lbm

( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + E +
+ +
s
W F
P P
z z
gc
g
v v
gc
(Geankoplis, 2003)
Dimana :
V
1
=V
2

v
2
= 0
P
1
=P
2

P = 0
Tinggi pemompaan, z = 4,5 m =14,76 ft
( ) 0 8,4725 0 76 , 14
174 , 32
174 , 32
0 = + + + +
s
W
-W
s
= 23,2325 ft.lbf3/lbm
W
p
= -W
s
/ = 29,0406 ft.lbf/lbm
Daya pompa, P = =
550
v p
m W
2,2455 hp
LC.23 Reboiler I (RB-101)
Jumlah : 1 unit

1. Neraca Energi
Temperatur awal (T
1
) = 400
o
C = 752
o
F
Temperatur akhir (T
2
) = 151,84
o
C = 305,312
o
F
Temperatur awal (t
1
) = 117,85
o
C = 244,13
o
F
Temperatur akhir (t
2
) = 144,75
o
C = 292,55
o
F

T
1
= 752
o
2
= 292,55
o
F t
1
= 459,45
o
F
T
2
= 305,312
o
1
= 244,13
o
F t
2
= 61,182
o
F
T
1
-T
2
=446,6
o
F Selisih t
2
t
1
= 48,42
o
F t
2
- t
1
= 398,26
o
F

LMTD = =
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
182 , 61
45 , 459
ln
61,182 - 459,45
ln
1
2
1 2
t
t
t t
197,536
o
F
R =
1 2
2 1
t t
T T
= 225 , 9
42 , 48
6 , 446
=
S = 095 , 0
13 , 244 752
42 , 48
1 1
1 2
=
t T
t t

T
= 0,8
F
T
Maka t = F
T
LMTD = 268,34
o
F

3. Suhu kaloric T
c
dan t
c
T
c
= =
+
=
+
2
312 , 305 00 , 752
2
2 1
T T
528,656
o
F
t
c
= =
+
2
2 1
t t
=
+
2
55 , 292 13 , 244
268,34
o
F

jenis tube = 16 BWG
panjang = 20 ft
at = 0,1963 ft
2

Trial 1.
D
= 100 200 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
Coba U
D
= 156 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
dalam pipa (tube)
=
A 029 , 158 156
126 67187525,7
. t U
Q
D
2725,3816 ft
2
.
Luas permukaan per ft panjang pipa OD = 0,1963 ft [Tabel 10, Kern]
Jumlah tube = =
20 1963 , 0
2725,3816
x
694,1879 buah
Dari tabel 9, untuk OD dan 1 5/16 triangular pitch, maka tube counts (tube
sheet lay out) yang terdekat adalah 692 tubes dengan ID shell = 29 in.
D

A = 692 20 0,1963 = 2716,792 ft
2

U
D
= =
=
A 0385 , 277 792 , 2716
126 67187525,7
t A
Q
156,49 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
1. luas aliran (a
s
)
B = 8 , 5
5
29
5
= =
ID
in
C = P
T
OD
C = 1,5625 0,75= 0,813
a
s
=
' 144
'
n P
B C ID
T

=
1 5625 , 1 144
) 8 , 5 813 , 0 (29

1. a
t
=
n
at Nt
144
'
=
2 144
302 , 0 692

= 0,7256 ft
2

t
)
G
t
=
at
w
=
0,7256
180212,043

= 248349,48 /ft
2
.jam

= 0,6074 ft
2

s
)
G
s
=
as
W
=
0,6074
59376,9873

= 97757,7765 lbm/ft
2
.jam

De = 0,55 in [fig. 28]
= 0,0458 ft
= 0,0296 cP
= 0,0716 lb
m
/ft.jam
Res=
Gs De

=
0,0716
97757,77 0,0458

= 62592,0568

Res= 62592,0568diperoleh
jH =160

5. Pada Tc = 528,656
0
F
Cp = 9,519 btu/lbm.
0
F
0
F
0
F
(Yaws, 1996)

3 / 1
|
.
|
\
|
k
Cp
=
3 / 1
0,039
0,03 x 9,519
|
.
|
\
|

= 1,938
6.
3 / 1
|
.
|
\
|
=
u k
Cp
Ds
k
jH
s
ho

938 , 1
0,0458
039 , 0
160 =
us
ho

untuk 3/4 in 16 BWG
Dt = 0,62 in = 0,0517 ft
= 0,4028cP = 0,9748 lb
m
/ft.jam
Ret =
Gt Dt x

=
9748 , 0
349,48 0,0602x248

= 13162,424

diperoleh jH =40
5. Pada tc = 268,34
0
F
Cp = 42,1 btu/lbm.
0
F
0
F
(Yaws, 1996)
=
3 / 1
0,0771
0,9748 42,1
|
.
|
\
|

= 8,1042

6.
3 / 1
|
.
|
\
|
=
u k
Cp
Dt
k
jH
t
hio

1042 , 8
0,0517
0,0771
40 =
ut
hio

= 399,8943 btu/jam.ft.
0
F
Pres
7. untuk Ret = 13163,4242
f = 0,0003 ft
2
/in
2

t = 1
8. Pt =

3 / 1
|
.
|
\
|
k
Cp
t s Dt
n L Gt f
u

10
2
10 . 22 , 5
0
F
8. h
o
= 21,812btu/jam.ft.
0
F

Pressure drop
9. untuk Res = 62592,056
2
/in
2

Ds = 3,0833 ft
s = 1
10. jumlah crosses
N + 1 = 12 L / B
N + 1 = 12 . (20 / 5) = 32,4
11. Ps=
( )
s s De
N Ds Gs f
u
+
10
2
10 . 22 , 5
1

1 0,77 0,0458 10 . 22 , 5
4 , 41 77 , 97757 0,0016
10
2

Ps = 0,83 psi

1 0,7 0517 , 0 10 . 22 , 5
2 20 248349,48 0,0003
10
2

= 0,3611 psi
9. Gt = 248349,48 /ft
2
.jam
v
2
/2g = 0,008
Pr =
g
v
s
n
2
4
2
= 0,008
0,7
2 4

= 0,0842 psi
Pf = Pt + Pr
= 0,3611 + 0,0842
= 0,4453 psi

LC.24 Pompa (P-105)
Fungsi : Memompa campuran dari D-101 menuju ke TT-
101
Jumlah : 1 unit
Cadangan : 1 unit
Data Perhitungan:
Temperatur : 30
o
C

3

= 65,2396 lbm/ft
3

Tabel LC.9 Viskositas Bahan Keluar Destilasi (D-101)
i
(cP) ln X
i
. ln
Asam akrilat 13891.9600 192.9439 0.9987 1.3360 0.2897 0.2893
Asam asetat 15.3087 0.2551 0.0013 1.1240 0.1169 0.0002
Total 13907,2687 386.3981 2.0000 0.2895

ln = X
i
ln
ln = 0.2895
= exp (0.2895)
= 1,3357 cP = 0,0009 lbm/ft.s

m
v
= =
3
/ 0 , 1045
/ 13907,2687
m kg
jam kg
13,3084 m
3
/jam = 0,0037 m
3
/s = 0,110903 ft
3
/s

Desain Pompa :
Di,
opt
= 0,363 m
v
0,45
0,13

(Peters, 2004)
= 0,363 (0,0037 m
3
/s)
0,45
(1045)
0,13

= 0,0721 m = 2,8384 in
2

0687 , 0
/ 110903 , 0
2
3
= =
ft
s ft
A
m
v
ft/s
Bilangan Reynold:
N
Re
= =

=

0009 , 0
2956 . 0 6143 , 1 2396 , 65
D V
pada N
Re
= 34684,611 dan /D = 0005 , 0
2956 , 0
00015 , 0
=
ft
ft

Friction loss :
c
= 0,5 =
|
|
.
|
\
|
gc
V
A
A
o 2
1
2
1
2
0,5(1-0)
) 174 , 32 )( 1 ( 2
6143 , 1
2

h
c
= 0,0202 ft lbf/lbm
3 elbow 90
o
h
f
= nKf =
gc
V
2
2
3(0,75) =
) 174 , 32 ( 2
6143 , 1
2
0,0911 ft.lbf/lbm
1 check valve h
f
= nKf =
gc
V
2
2
1(2) =
) 174 , 32 ( 2
6143 , 1
2
0,0810 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 50 ft F
f
=
gc D
Lv
f
2
4
2
A
= 4 (0,006)
) 174 , 32 )( 2 )( 2986 , 0 (
) 6143 , 1 )( 50 (
2

F
f
= 0,137 ft.lbf/lbm
ex
= n =
|
|
.
|
\
|
gc
v
A
A
o 2
1
2
2
2
1
1(1-0)
2
) 174 , 32 )( 1 ( 2
274 , 2
2

h
ex
= 0,0405 ft.lbf/lbm
( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + E +
+ +
s
W F
P P
z z
gc
g
v v
gc
(Geankoplis, 2003)

Dimana :
V
1
=V
2

v
2
= 0
P
1
=P
2

P = 0
( ) 0 0,3973 0 8077 , 57
174 , 32
174 , 32
0 = + + + +
s
W
-W
s
= 58,205 ft.lbf/lbm
W
p
= -W
s
/ = 72,7562 ft.lbf/lbm
Daya pompa, P = =
550
v p
m W
=

550
2396 , 65 110903 , 0 72,7562
0,957 hp

Fungsi : mengkondisikan produk yang akan disimpan pada tangki
penyimpanan (TT-101)
Kondisi Proses :
T masuk (T
1
) : 144,75
0
C : 292,55
0
F : 417,9 K
T keluar (T
2
) : 30
0
C : 86
0
F : 303,15 K
Fluida Dingin (air)
T masuk (t
1
) : 28
0
C : 82,4
0
F : 301,15 K
T keluar (t
2
) : 40
0
C : 104
0
F :313,15 K

Fluida dingin (
0
F) Fluida panas (
0
F)
T masuk 82,4 292,55
T keluar 104 86

BWG : 16
Rd gab : 0,002 jft

2 0
F/Btu
P gas : 10 psi

Massa fluida panas (M) = 13906,989 kg = 15329,91104lb
Massa fluida dingin (m) = 411505.285 kg = 453609,3006 lb
(fluida dingin)
x t
= 9,8E+06 Btu

Mencari LMTD
LMTD
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
=
2
1
2 1
ln
) (
T
T
T T

Dimana : T
1
= T
panas
= T
1
t
2
T
2
= T
dingin
= T
2
t
1
LMTD
|
|
.
|
\
|
=
82,4) - (86
104) - 292,55 (
ln
82,4) - (86 - 104) - (292,55

= 46,723
0
F
R =
1 2
2 1
t t
T T
= 563 , 9
4 , 82 104
86 55 , 292
=

S = =
4 , 82 55 , 292
4 , 82 , 104
1 1
1 2
t T
t t
0,103
T
= 1
F
T
Maka t = F
T
LMTD = 1,00 x46,723 = 46,723
0
F

Tc = (T
2
+T
1
)/2
= (86 + 292,55)/2
= 189,275
0
F
tc = (t
2
+t
1
)/2
= (82,4 + 104)/2
= 93,2
0
F
a. Trial Ud
Tersedia Ud = 250-500
A = Q/Ud x t
= 9,8E+06 / (313 x 36,618)
= 670 ft
2

a
t
= 0,3271 ft
2
b. Nt = A/(L x a
t
)
= 670 / (16 x 0,3271)
= 32,003
IDs = 15,25 in (Appendiks table 9, Kern)
c. Koreksi Ud
= (32,003/32) 313
= 313,03 Btu/hr. ft
2
.
0
F
Bagian Shell :
IDs = 15,25 in (diameter dalam shell)
Bagian Tube :

a"t = 0,3271 ft
2
a't = 0,985 in
2

Bagian shell (gas)
1. as = (ID
S
B c)/(nPt144
=
(15,25 12 0,3125
2 1,5625 144

= 0,127 ft
2

2. Gs = M / as
= 15329,911 / 0,127
= 120628,8082
3. Re = de Gs /
= 0,91 120628,8082/0,3631
= 10410,45158
4. J
H
= 50 (fig. 28, kern)
5. ho = J
H
(k/d
e
) (c
p
/ k)
1/3

= 50 (0,08852/0,91)

(35,6 0,3631 / 0,08852)
1/3

= 256,122 Btu/hr.ft
2
.
0
F
1. at = 0,985 ft
2

= (Ntat)/144n
=
(32 0,985)
1444

= 0,0547 ft
2

2. Gt = m / at
= 907218,601 / 0,10602
= 8289307,01
V = Gt/3600
= 8289307,01/3600.598,1
= 2,3 ft/sec
3. Re = ID Gt /
=
(1,1212 8289307,017)
1,774

= 436030,8119
4. J
H
= 780 (fig. 24, kern)
6. hi0 = hi (ID/OD)
= 600 1,12 / 1,25
= 537,6 Btu/hr.ft
2
.
0
F
7. Evaluasi Uc
= 537,6 256,122 / (537,6 + 256,122)
= 173,4757 Btu/hr.ft
2
.
0
F
8. a''= 0,3271 ft
2
/linft
= 32 x 16 x 0,3271 x 2

= 167,475 ft
2

Ud = Q / A At
= 9,8E+06 / 167,475 x 46,723
= 69,56 Btu/(hr)(ft
2
)(
o
F)
9. Evaluasi Rd
Rd = (Uc-Ud)/(UcUd)
= (173,475-69,56)/(173,47569,56)
= 0,00861 hr.ft
2
.
0

Pressure drop
6. untuk Res = 10410,45
2
/in
2

Ds = 1,270833 ft
s = 1
7. jumlah crosses
N + 1 = 12 L / B
N + 1 = 12 . (16.2 / 12) = 32
Pressure drop
10. untuk Ret = 436030,812
0,000103 ft
2
/in
2

t = 1
11. Pt =

t s Dt
n L Gt f
u

10
2
10 . 22 , 5
8. Ps=
( )
s s De
N Ds Gs f
u
+
10
2
10 . 22 , 5
1

1 88 , 0 0,91 10 . 22 , 5
32 2708 , 1 120628,80 0,002
10
2

Ps = 0,007 psi


1 1 12 , 1 10 . 22 , 5
4 16 017 , 289307 8 0,000103
10
2

= 0,000 psi
12. Gt = 8289307,017 /ft
2
.jam
v
2
/2g = 1
Pr =
g
v
s
n
2
4
2
= 1
1
4 4

= 1,33 psi
Pf = Pt + Pr
= 0,0000 + 1,33
= 1,33 psi

LC.26 Kolom Destilasi (D-102)
Fungsi : memisahkan campuran air , asam asetat, dan asam akrilat.
Jenis : sieve tray
Bentuk : silinder vertikal dengan alas dan tutup ellipsoidal
Bahan konstruksi : carbon steel SA-285 grade A
Jumlah : 1 unit

Dari perhitungan neraca massa dan neraca panas diperoleh:
R
DM
= 2,3756 X
HF
= 0,1053
X
LW
=0,041

X
LF
= 0,7905
R
D
= 2,0634 D = 428,736 kmol/jam
X
LD
= 0,9943 W = 52,413113 kmol/jam
X
HD
=0,0012 o
LD
= 1,7747
X
HW
= 0.,959 o
LW
= 1,7691369

1,77119 ) 1,76913 ( ) 1,7747 ( = - = =
- LW LD Lav
o o o (Geankoplis, 2003)
) log(
)] / )( / log[(
,av L
LW HW HD LD
m
X X X X
N
o
= (Geankoplis, 2003)
=
( )( ) | |
( ) 7719 , 1 log
041 , 0 / 959 , 0 0012 , 0 / 0,9943 log

= 17,2568
Dari Fig 11.7-3, Geankoplis, diperoleh
N
N
m
= 0,65, maka:
N =
65 , 0
16,26648
65 , 0
=
m
N
=26,5489
Jumlah piring teoritis = 26,5489
Efisiensi piring = 85 % (Geankoplis, 2003)
Maka jumlah piring yang sebenarnya = 26,5489/0,85 =31,2340= 31 piring.
Penentuan lokasi umpan masuk
(
(
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
2
log 206 , 0 log
HD
LW
LF
HF
s
e
X
X
D
W
X
X
N
N
(Geankoplis, 2003)
(
(
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
2
0012 , 0
041 , 0
429,7369
52,6842
0,7905
0,1053
log 206 , 0 log
s
e
N
N

2632 , 0 log =
s
e
N
N

8335 , 1 =
s
e
N
N

N
e
= 1,8335 N
s
N = N
e
+ N
s

18 = 1,8335 N
s
+ N
s

N
s
= 10,94053 ~ 11
N
e
= 31 11 = 20
Jadi, umpan masuk pada piring ke-11 dari bawah atau piring ke-20 dari atas.
Design kolom
Direncanakan :
Tray spacing = 0,6 m
Hole diameter = 4,5 mm(Treybal, 1981, hal:169)
Space between hole center = 12 mm(Treybal, 1981, hal:169)
Weir height = 5 cm
Pitch = triangular in
Tabel LC.10 Komposisi Bahan pada Alur Vd Menara Destilasi (D-102)

Komponen
Vd
(kmol/jam)
X
i
(mol) BM X
i
BM
Asam akrilat 107 0,0056259 72 0,40506
Asam asetat 112 0,0058628 60 0,35177
Air 78,537 4,1115050 18 74,0070
Total 78,757 4 74,7639

Tabel LC.11 Komposisi Bahan pada Alur Lb Menara Destilasi (D-102)
Komponen
Lb
(kmol/jam)
X
i
(mol) BM X
i
BM
94522,53755 1,258406804 72 90,605 94522,5
3364,649343 0,044794583 60 2,6876 3364,64
Total 489,5875 1,0000 60,4397

Data :
Laju alir massa cairan (L`) = 27,190885 kg/s
Laju alir volumetrik cairan (q) = 0,291457 m
3
/s
L
= 944kg/m
3

Laju alir massa gas (G`) = 21,8768 kg/s
Laju alir volumetrik gas (Q) = 700,32752 m
3
/s
v
= 0,4967/m
3

Surface tension (o) = 0,04 N/m
2
1
2
1
'
'
0,4967
944
21,8768
27,190885
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
V
L
G
L
= 0,0181402
= 0,0744t + 0,01173 = 0,0744(0,6) + 0,01173 = 0,05637
= 0,0304t + 0,05 = 0,0304(0,6) + 0,015 = 0,06824
C
F
=
2 , 0
02 , 0 ) / )( ' / ' (
1
log |
.
|
\
|
(
+
o
|

o
V L G L

=
2 , 0
02 , 0
04 , 0
068 , 0
) 68 , 0 / 944 )( 8768 , 21 / 1359 , 0 (
1
log 05637 , 0 |
.
|
\
|
(
+

=0,1127913
V
F
=
0,5
L G
F
G
C

| |
|
\ .
-
=
5 , 0
0,68
68 , 0 944
0,1127913 |
.
|
\
|

= 4,915 m/s
Asumsi kecepatan flooding
V = 0,8 x 4,915 = 4,6860 m/s
A
n
=
2
m 178,1065
3,92
700,32
= =
V
Q

Untuk W = 0,8 T dari tabel 6.1 Treybal, diketahui bahwa luas downspout sebesar
14,145%.
A
t
=
2
m 18998 , 208
14145 , 0 1
178,1065
=

Column Diameter (T) = [4(2,90627)/]
0,5
= 16,2852m
Weir length (W) = 0,8(16,2852) =13,02822 m
Downsput area (A
d
) = 0,1414(178,10653) = 25,1931m
2

Active area (A
a
) = A
t
2A
d
=208,18998 2(25,1931) = 157,80365 m
2

Weir crest (h
1
)
Misalkan h
1
= 0,0526177 m
h
1
/T = 0,0526177 /16,2852= 0,003231
perhitungan diulangi
dengan memakai nilai h
1
= 0,0526177 m hingga nilai h
1
konstan pada nilai
0,00527103 m.
Perhitungan Pressure Drop
Dry pressure drop
u
o
= m/s 34,807592
20,119965
700,3275
0
= =
A
Q

m 0,07466 mm 6604 , 74
944
0,68
66 , 0
34,807
0 , 51
0 , 51
2
2
2
0
2
0
= =
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
=
d
d
L
V
d
h
h
C
u
h

Hydraulic head
14,656m
2
13,02822 2852 , 16
2
4379 , 4
157,80365
700
=
+
=
+
=
= = =
W T
z
A
Q
V
a
a

( ) ( )( )( )
m 0797 , 0
14,656
0,291457
225 , 1 0,68 4,437 05 , 0 238 , 0 05 , 0 725 , 0 0061 , 0
225 , 1 238 , 0 725 , 0 0061 , 0
5 , 0
5 , 0
=
|
.
|
\
|
+ + =
+ + =
L
L
G a W W L
h
h
z
q
V h h h

Residual pressure drop
( )( )
( )( )( )
0057669 , 0
8 , 9 0045 , 0 944
1 04 , 0 6
6
= =
=
r
a L
c
r
h
g d
g
h
o

Total gas pressure drop
m 160166 , 0
0057669 , 0 57 0,07973947 0,0746
=
+ + =
+ + =
G
G
g L d G
h
h
h h h h

Pressure loss at liquid entrance
A
da
= 0,025W = 0,025(13,02822) =0,32570 m
2
( )
m 1225643 , 0
0,32570
0,291457
8 , 9 2
3
2
3
2
2
2
2
2
=
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
=
h
h
A
q
g
h
da

Backup in downspout

m 2827 , 0
0,12256 0,16016
3
3
2 3
=
+ =
+ =
h
h
h h h
G

Check on flooding
m 0,3854
0,2827 0527103 , 0 05 , 0
3 1
3 1
= + +
+ + = + +
h h h
h h h
w
w

t/2 = 0,6/2 = 0,3 m
karena nilai h
w
+ h
1
+ h
3
lebih kecil dari t/2, maka spesifikasi ini dapat diterima,
artinya dengan rancangan plate seperti ini diharapkan tidak terjadi flooding.
Tinggi kolom = 31 x 0,6 m = 18,6 m
Tinggi tutup = 0713 , 4
2
16,2852
2
1
= |
.
|
\
|
m
Tebal shell tangki
Tekanan operasi = 0,9 atm = 91,193 kpa
Maka, P
design
= (0.95) (91,193 kpa) = 95,752125 kpa = 13,888 psi
Allowable Stress = 11.200 psi (Brownell &Young, 2005)
Joint efficiency = 0,8 (Brownell &Young, 2005)
Tebal shell tangki:
Tebal plat (t
s
) =
( ) ( ) 13,888 2 , 1 8 , 0 200 . 11 2
28 , 16 13,888
6 , 0
=
x x
x
P E S
D x P

= 0,59534 in
Tebal shell standar yang digunakan = 1 in

LC.27 Kondensor Kolom Destilasi II (CD-102)
Fungsi : menurunkan temperatur campuran gas sampai
temperatur dew point tercapai
Jumlah : 1 unit


1. Neraca Energi
Fluida panas (gas)
Laju alir umpan masuk = 78756,5554 kg/jam =173626,7021lb/jam
Temperatur awal (T
1
) = 99,67
o
C = 211,406
o
F
Temperatur akhir (T
2
) = 94,33
o
C = 201,794
o
F
Fluida dingin (air)
Temperatur awal (t
1
) = 28
o
C = 82,4
o
F
Temperatur akhir (t
2
) = 40
o
C = 104,00
o
F

T
1
= 244
o
2
= 104,00
o
F t
1
= 107,406
o
F
T
2
= 201,2
o
1
= 82,4
o
F t
2
= 119,394
o
F
T
1
-T
2
=42,93
o
F Selisih t
2
t
1
= 21,6
o
F t
2
- t
1
= -
11,988
o
F

LMTD =
=
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
13 , 140
8 , 118
ln
21,33
ln
1
2
1 2
t
t
t t
113,2943
o
F
R =
1 2
2 1
t t
T T
= 445 , 0
6 , 21
93 , 42
=
S = 167 , 0
73 , 161
6 , 21
1 1
1 2
= =
t T
t t

T
= 1
F
T
Maka t = F
T
LMTD = 129,1716
o
F
3. Suhu kaloric T
c
dan t
c
T
c
= =
+
=
+
2
794 , 201 406 , 211
2
2 1
T T
206,
o
F
t
c
= =
+
2
2 1
t t
=
+
2
4 , 82 104
93,2
o
F

jenis tube = 16 BWG
panjang = 16 ft
at = 0,3271 ft
2

Trial 1.
1. Dari tabel 8 Kern, diharapkan U
D
= 2-50 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
Coba U
D
= 2 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
dalam pipa (tube)
=
A 2945 , 113 2
524138,710
. t U
Q
D
2192,4972ft
2
.
Jumlah tube = =
16 3271 , 0
4972 , 2192
155,126 buah
2. Coba tube passes = 4 (n=4)

3. Pembetulan harga U
D

A = 155 16 0,3271 = 365,118 ft
2
.
U
D
= =
=
A 2943 , 113 118 , 365
1 496794,918
t A
Q
2 Btu/(j.ft
2
.
o
F)

4. luas aliran (a
s
)
B = 5
5
25
5
= =
ID
in
C = P
T
OD
C = 1,5625 1,25= 0,3125
a
s
=
' 144
'
n P
B C ID
T

=
1 5625 , 1 144
5 ) 3125 , 0 ( 25

= 0,1736 ft
2

4. a
t
=
n
at Nt
144
'
=
4 144
47 , 1 155

= 0,1321 ft
2

t
)
G
t
=
at
w
=
0,1321
8 156859,167

= 396536,6718 /ft
2
.jam

untuk 1 in 16 BWG
s
)
G
s
=
as
W

=
0,1736
42111,8028

= 242563,9844 lbm/ft
2
.jam

De = 0,91 in [fig. 28]
= 0,0758 ft
= 0,1406 cP
= 0,0716 lb
m
/ft.jam
Res=
Gs De

=
0,1406
4 242563,984 0,0758

= 54061,2119

7. Dari Gambar 28
(Kern,1950,hal.838)
Res = 54061,2119
diperoleh jH =380

8. Pada Tc = 222,665
0
F
Cp = 9,811 btu/lbm.
0
F
0
F
0
F
(Yaws, 1996)

3 / 1
|
.
|
\
|
k
Cp
=
3 / 1
0,023
0,141 x 9,811
|
|
.
|
\
|

= 3,909
9.
3 / 1
|
.
|
\
|
=
u k
Cp
Ds
k
jH
s
ho

909 , 3
0,0758
023 , 0
380 =
us
ho

0
F
11. h
o
0
F

Pressure drop
12. untuk Res = 54061,2119
2
/in
2

Ds = 0,0758 ft
s = 1
13. jumlah crosses
N + 1 = 12 L / B
Dt = 1,12 in = 0,0933 ft
= 0,3003cP = 0,7268 lb
m
/ft.jam
Ret =
Gt Dt x

=
3003 , 0
8 396536,671 0,0933x

= 50.923,7659

diperoleh jH = 20
8. Pada tc = 93,1716
0
F
Cp = 18,04 btu/lbm.
0
F
0
F
(Yaws, 1996)
=
3 / 1
0,3915
0,3003 18,04
|
|
.
|
\
|

= 3,2233

9.
3 / 1
|
.
|
\
|
=
u k
Cp
Dt
k
jH
t
hio

2233 , 3
0,0933
0,3915
20 =
ut
hio

= 270,4123 btu/jam.ft.
0
F

Pressure drop
10. untuk Ret = 50.923,7659
f = 0,00021 ft
2
/in
2

Spesifik gravity (s) = 1 t =1
11. Pt =

3 / 1
|
.
|
\
|
k
Cp
t s Dt
n L Gt f
u

10
2
10 . 22 , 5
N + 1 = 12 . (16 / 5) = 38,4
14. Ps=
( )
s s De
N Ds Gs f
u
+
10
2
10 . 22 , 5
1

1 0,75 0,0758 10 . 22 , 5
4 , 38 0833 , 2 9844 , 242563 0,0012
10
2

Ps = 1,9025 psi

1 1 0933 , 0 10 . 22 , 5
4 16 6718 , 396536 0,00021
10
2

= 0,4338 psi
12. Gt = 396536,6718 lb/ft
2
.jam
v
2
/2g = 0,018
Pr =
g
v
s
n
2
4
2
= 0,018
1
4 4

= 0,2880 psi
Pf = Pt + Pr
= 0,4338+ 0,2880
= 0,7218 psi


LC.28 Accumulator (AC-102)
Fungsi : Menampung distilat pada kolom distilasi (D-102)
Bentuk : Silinder horizontal dengan tutup ellipsoidal
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-285 grade C
Jenis sambungan : Single welded butt joints
Jumlah : 1 unit

Kondisi operasi :
Temperatur = 94,33 C
Tekanan = 0,8 atm
Laju alir massa = 78757 kg/jam
Kebutuhan perancangan = 1 jam
Densitas campuran = 970,3 kg/m
3

Perhitungan:
a. Volume tangki
Volume larutan, V
l
= 16722 , 81
kg/m 970,3
jam 1 x kg/jam 78757
3
= m
3

Volume tangki, V
t
= (1 + 0,2) x 81,6722 m
3
= 97,400 m
3

Fraksi volum = 81,16722/97,4 = 0,8333
Dari tabel 10.64 Perry (1997), Chemical Engineering Handbook diperoleh
Untuk fraksi volum 0,8333 maka H/D = 0,777
Volume tangki, V
t
= |
.
|
\
|
o o
o
cos sin
30 , 57
2
LR
Dimana cos = 1-2(H/D)
cos = 1-2(0,777)
cos = -0,554
= 123,6419 derajat
Asumsi panjang tangki (L
t
) = 4 m

Maka, volume tangki,
V
t
= |
.
|
\
|
o o
o
cos sin
30 , 57
2
LR
97,400 m
3
= |
.
|
\
|
123,6419 cos 123,6419 sin
30 , 57
123,6419
2
2
R
R (radius) = 3,049 m
D (diameter) = 6,098 m
H (tinggi cairan) = 4,6957 m
Tinggi tutup = 1,5245
Panjang shell = 0,951 m

b. Tebal shell tangki
P
Hidrostatik
= x g x H
= 970,3 kg/m
3
x 9,8 m/det
2
x 4,6957 m
= 0,4465 atm = 6,5619 psi
P
o
= Tekanan operasi = 0,8 atm = 11,7568 psi
P
design
= (1,2) (6,5619+11,7568) = 21,9824 psi

Joint efficiency (E) = 0,8 (Walas et al, 2005)
Allowable stress (S) = 13750 psi (Walas et al, 2005)

Faktor korosi = 0,25mm/tahun
= 0,0098 in/tahun
Umur tangki = 10 tahun

Tebal shell tangki:
in 0,57835
0098 , 0
) 4 1,2(21,982 ,8) 2(13750)(0
39,37 x ) (6,098 (21,9824)
0098 , 0
1,2P 2SE
PD
t
=
+
=
+
=

Tebal shell standar yang digunakan = 1/2 in.

c. Tutup tangki
Diameter tangki = diameter tutup = 6,098 m
Ratio axis = L: D = 1:4

m 1,5245
098 , 6 }
4
1
{
}
Hh
{ Lh
=
=
=
x
xD
D

Lt (panjang tangki) = Ls + Lh
Ls (panjang shell) = 4 -2(1,5245) = 0,951 m
Tutup atas dan bawah tangki terbuat dari bahan yang sama dengan shell sehingga
tebal tutup in.

LC.29 Pompa Refluks Kolom Destilasi 1I (P-106)
Fungsi : Memompa campuran refluks dari accumulator ke
kolom destilasi II (D-102)
Jumlah : 1 unit
Cadangan : 1 unit

Data Perhitungan:
Temperatur : 94,33
o
C
3

= 60,0579 lbm/ft
3


Tabel LC.12 Viskositas Bahan Keluar Accumulator (AC-102)
i
(cP) ln X
i
. ln
Asam akrilat 5905,0955 82,0152 0,1214 1,2780 0,2453 0,0298
Asam asetat 2329,8989 38,8316 0,0575 1,0750 0,0723 0,0042
Air 107,3165 5,9620 0,0088 0,8326 -0,1832 -0,0016
Total 126,80898331 126,8089 0.1878 0.3258 -1.1215 0,0323

ln = X
i
ln
ln = -0,2084
= exp (-0,2084)
= 0,8119 cP = 0,0005 lbm/ft.s

m
v
= =
3
/ 962
/ 20622,3951
m
jam kg
21,4370 m
3
/jam = 0,0060 m
3
/s = 0,1786 ft
3
/s
Desain Pompa :
Di,
opt
= 0,363 m
v
0,45
0,13

(Peters, 2004)
= 0,363 (0,1786 m
3
/s)
0,45
(962)
0,13

= 0,0884 m =3,4799 in


2

0687 , 0
/ 1786 , 0
2
3
= =
ft
s ft
A
m
v
ft/s
Bilangan Reynold:
N
Re
= =

=

0005 , 0
2956 , 0 6003 , 12 0579 , 60
D V
pada N
Re
= 8272,4903 dan /D = 0005 , 0
2956 , 0
00015 , 0
=
ft
ft

Friction loss :
c
= 0,5 =
|
|
.
|
\
|
gc
V
A
A
o 2
1
2
1
2
0,5(1-0)
) 174 , 32 )( 1 ( 2
6003 , 2
2

h
c
= 0,0525 ft lbf/lbm
3 elbow 90
o
h
f
= nKf =
gc
V
2
2
3(0,75) =
) 174 , 32 ( 2
6003 , 2
2
0,2364 ft.lbf/lbm
1 check valve h
f
= nKf =
gc
V
2
2
1(2) =
) 174 , 32 ( 2
6003 , 2
2
0,2102 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 20 ft F
f
=
gc D
Lv
f
2
4
2
A
= 4 (0,005)
) 174 , 32 )( 2 )( 2956 , 0 (
) 6003 , 2 )( 20 (
2

F
f
= 0,1138 ft.lbf/lbm
ex
= n =
|
|
.
|
\
|
gc
v
A
A
o 2
1
2
2
2
1
1(1-0)
2
) 174 , 32 )( 1 ( 2
6003 , 12
2

h
ex
= 0,1051 ft.lbf/lbm

( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + E +
+ +
s
W F
P P
z z
gc
g
v v
gc
(Geankoplis, 2003)
Dimana :
V
1
=V
2

v
2
= 0
P
1
=P
2

P = 0
Tinggi pemompaan, z = 9,35m =30,6755 ft
( ) 0 718 , 0 0 6755 , 30
174 , 32
174 , 32
0 = + + + +
s
W
-W
s
W
p
= -W
s
/ = 39,2418 ft.lbf/lbm
Daya pompa, P = =
550
v p
m W
0,7655 hp
Digunakan daya motor standar 1 hp

LC.30 Pompa Rebolier Kolom Destilasi II (P-107)
Fungsi : Memompa campuran dari D-102 menuju ke
Reboiler (RB-102)
Jumlah : 1 unit
Data Perhitungan:
Temperatur : 118,65
o
C
3

= 58,9904 lbm/ft
3

i
(cP) ln X
i
. ln
Asam akrilat 1303.8370 18.1088 0.0370 1.3360 0.2897 0.0107
Asam asetat 28285.82 471.4303 0.9629 1.1240 0.1169 0.1126
Air 0.869805 0.0483 0.0001 0.8900 -0.1165 0.0000
Total 29590,5268 489,5875 1.0000 0.1233

ln = X
i
ln
ln = 0,1233
= exp (0,1233)
= 0,2217 cP = 0,0001 lbm/ft.s

m
v
= =
3
/ 9 , 944
/ 29590,5268
m kg
jam kg
31,316 m
3
/jam = 0,0087 m
3
/s = 0,260967 ft
3
/s
Desain Pompa :
Di,
opt
= 0,363 m
v
0,45
0,13

(Peters, 2004)
= 0,363 (0,0087m
3
/s)
0,45
(944,9)
0,13

= 0,1046 m = 4,1175 in

Diameter dalam (ID) : 0,1023 m = 0,3355ft
2

08847 , 0
/ 260967 , 0
2
3
= =
ft
s ft
A
m
v
ft/s
Bilangan Reynold:
N
Re
= =

=

0004 , 0
3357 . 0 9521 , 2 9904 , 58
D V
pada N
Re
= 392236,7434 dan /D = 0004 , 0
3357 , 0
00015 , 0
=
ft
ft

Friction loss :
c
= 0,5 =
|
|
.
|
\
|
gc
V
A
A
o 2
1
2
1
2
0,5(1-0)
) 174 , 32 )( 1 ( 2
9521 , 2
2

h
c
= 0,0677 ft lbf/lbm
3 elbow 90
o
h
f
= nKf =
gc
V
2
2
3(0,75) =
) 174 , 32 ( 2
9521 , 2
2
0,3047 ft.lbf/lbm
1 check valve h
f
= nKf =
gc
V
2
2
1(2) =
) 174 , 32 ( 2
9521 , 2
2
0,2709 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 30 ft F
f
=
gc D
Lv
f
2
4
2
A
= 4 (0,0045)
) 174 , 32 )( 2 )( 3355 , 0 (
) 9521 , 2 )( 30 (
2

F
f
= 0,339 ft.lbf/lbm
ex
= n =
|
|
.
|
\
|
gc
v
A
A
o 2
1
2
2
2
1
1(1-0)
2
) 174 , 32 )( 1 ( 2
9521 , 2
2

h
ex
= 0,1354 ft.lbf/lbm

( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + E +
+ +
s
W F
P P
z z
gc
g
v v
gc
(Geankoplis, 2003)
Dimana :
V
1
=V
2

v
2
= 0
P
1
=P
2

P = 0

Tinggi pemompaan, z = 4,5 m =14,76 ft
( ) 0 1,1178 0 76 , 14
174 , 32
174 , 32
0 = + + + +
s
W
-W
s
= 31,1178 ft.lbf3/lbm
W
p
= -W
s
/ = 38,8973 ft.lbf/lbm
Daya pompa, P = =
550
v p
m W
1,0887 hp

LC.31 Reboiler II (RB-102)
Dipakai : 11/4 in BWG 16, panjang 16 ft, 2 pass
Jumlah : 1 unit

1. Neraca Energi
Temperatur awal (T
1
) = 400
o
C = 752
o
F
Temperatur akhir (T
2
) = 151,84
o
C = 305,312
o
F
Temperatur awal (t
1
) = 95,200
o
C =203,36
o
F
Temperatur akhir (t
2
) = 118,65
o
C = 245,57
o
F

T
1
= 752
o
2
= 245,57
o
F t
1
= 506,43
o
F
T
2
= 305,312
o
1
= 203,36
o
F t
2
= 101,952
o
F
T
1
-T
2
=446,6
o
F Selisih t
2
t
1
= 42,21
o
F t
2
- t
1
= 404,47
o
F

LMTD = =
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
952 , 101
43 , 506
ln
101,952 - 506,43
ln
1
2
1 2
t
t
t t
252,3439
o
F
R =
1 2
2 1
t t
T T
= 225 , 9
21 , 42
6 , 446
=
S = 07 , 0
36 , 203 752
21 , 42
1 1
1 2
=
t T
t t

T
= 0,98
F
T
Maka t = F
T
LMTD = 247,297
o
F

3. Suhu kaloric T
c
dan t
c
T
c
=
=
+
=
+
2
312 , 305 00 , 752
2
2 1
T T
528,656
o
F
t
c
=
=
+
2
2 1
t t
=
+
2
36 , 203 57 , 245
224,465
o
F
jenis tube = 16 BWG
panjang = 16 ft
at = 3270 ft
2

Trial 1.
1. Dari tabel 8 Kern, diharapkan U
D
= 100 200 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
Coba U
D
= 110 Btu/(j.ft
2
.
o
F)
dalam pipa (tube).
=
A 297 , 247 110
97 1711258,68
. t U
Q
D
62,907ft
2
.

Jumlah tube = =
16 3270 , 0
62,907
x
12,0237 buah
2. Coba tube passes = 2 (n=2)

3. Pembetulan harga U
D

A = 12 16 0,3270 = 62,784 ft
2

U
D
= =
=
A 297 , 247 784 , 62
97 1711258,68
t A
Q
110,2168 Btu/(j.ft
2
.
o
F)

4. luas aliran (a
s
)
B = 2
5
10
5
= =
ID
in
C = P
T
OD
C = 1,5625 1,25= 0,3125
a
s
=
' 144
'
n P
B C ID
T

=
1 5625 , 1 144
) 2 3125 , 0 (10

= 0,0278g ft
2

s
)
G
s
=
as
W
=
0,0278
1512,3252

= 54443,7057 lbm/ft
2
.jam

De = 1,23 in [fig. 28]
= 0,1025 ft
= 0,55 cP

4. a
t
=
n
at Nt
144
'
=
2 144
985 , 0 12

= 0,0410 ft
2

t
)
G
t
=
at
w
=
0,041
7019,9839

= 171045,2925 /ft
2
.jam

untuk 3/4 in 16 BWG
Dt = 1,12 in = 0,0933 ft
= 0,2705cP = 0,6546 lb
m
/ft.jam
Ret =
Gt Dt x

=
6546 , 0
45 ,0933x1710 0,

= 24387,3868
diperoleh jH =65
= 1,331 lb
m
/ft.jam
Res=
Gs De

=
1,331
54443,7057 0,1025

= 4192,6971

7. Dari Gambar 28
(Kern,1950,hal.838)
Res=4192,69711diperoleh
jH =32

8. Pada Tc = 528,656
0
F
Cp = 9,519 btu/lbm.
0
F
0
F
0
F
(Yaws, 1996)

3 / 1
|
.
|
\
|
k
Cp
=
3 / 1
0,039
0,03 x 9,519
|
.
|
\
|

= 5,314
9.
3 / 1
|
.
|
\
|
=
u k
Cp
Ds
k
jH
s
ho

314 , 5
1,23
039 , 0
32 =
us
ho

= 5,168 btu/jam.ft.
0
F
11. h
o
= 5,168 btu/jam.ft.
0
F

Pressure drop
12. untuk Res = 4192,6971
2
/in
2

8. Pada tc = 224,465
0
F
Cp = 36,02 btu/lbm.
0
F
0
F
(Yaws, 1996)
=
3 / 1
0.0846
0,6546 36,02
|
.
|
\
|

= 6.5311
9.
3 / 1
|
.
|
\
|
=
u k
Cp
Dt
k
jH
t
hio

5311 . 6
0.0933
0.0846
000 . 65 =
ut
hio

= 344.9402btu/jam.ft.
0
F

Pressure drop
10. untuk Ret = 24,387
f = 0,000240 ft
2
/in
2

t = 1
11. Pt =

1 0,76 0933 , 0 10 . 22 , 5
2 16 5 171045,292 0,000240
10
2

= 0,0607 psi

12. Gt = 171045,2925/ft
2
.jam
v
2
/2g = 0,0043
Pr =
g
v
s
n
2
4
2
= 0,0043
0,76
2 4

= 0,00455 psi
Pf = Pt + Pr
3 / 1
|
.
|
\
|
k
Cp
t s Dt
n L Gt f
u

10
2
10 . 22 , 5
Ds = 0,833 ft
s = 1
13. jumlah crosses
N + 1 = 12 L / B
N + 1 = 12 . (16 / 2) = 96
14. Ps=
( )
s s De
N Ds Gs f
u
+
10
2
10 . 22 , 5
1

1 0,77 0,1025 10 . 22 , 5
96 833 , 0 7057 , 54443 0,0025
10
2

Ps = 0,1439 psi
= 0,0607 +0 ,00455
= 0,1062psi

LC.32 Pompa (P-108)
Fungsi : Memompa campuran dari D-102 menuju ke TT-
102
Jumlah : 1 unit
Cadangan : 1 unit

Data Perhitungan:
Temperatur : 30
o
C
3

= 66,1761 lbm/ft
3

i
(cP) ln X
i
. ln
Asam akrilat 140.3064 1.9487 0.0370 1.3360 0.2897 0.0107
Asam asetat 3043.8480 50.7308 0.9629 1.1240 0.1169 0.1126
Air 0.0936 0.0052 0.0001 0.8900 -0.1165 0.0000
Total 3184,248 52,6847 1.0000 0.1233


ln = X
i
ln
ln = 0,1233
= exp (0,1233)
= 1,1312 cP = 0,0008 lbm/ft.s

m
v
= =
3
/ 1060
/ 3184,248
m kg
jam kg
3,0044 m
3
/jam = 0,0008 m
3
/s = 0,0250 ft
3
/s
Desain Pompa :
Di,
opt
= 0,363 m
v
0,45
0,13

(Peters, 2004)
= 0,363 (0,0250 m
3
/s)
0,45
(1060)
0,13

= 0,0370 m = 1,4554 in

2

0884 , 0
/ 0250 , 0
2
3
= =
ft
s ft
A
m
v
ft/s
Bilangan Reynold:
N
Re
= =

=

0008 , 0
3355 . 0 6143 , 1 1761 , 66
D V
pada N
Re
= 8272,4903 dan /D = 0004 , 0
3355 , 0
00015 , 0
=
ft
ft

Friction loss :
c
= 0,5 =
|
|
.
|
\
|
gc
V
A
A
o 2
1
2
1
2
0,5(1-0)
) 174 , 32 )( 1 ( 2
2832 , 0
2

h
c
= 0,0202 ft lbf/lbm
3 elbow 90
o
h
f
= nKf =
gc
V
2
2
3(0,75) =
) 174 , 32 ( 2
2832 , 0
2
0,0911 ft.lbf/lbm
1 check valve h
f
= nKf =
gc
V
2
2
1(2) =
) 174 , 32 ( 2
2832 , 0
2
0,0810 ft.lbf/lbm
Pipa lurus 50 ft F
f
=
gc D
Lv
f
2
4
2
A
= 4 (0,006)
) 174 , 32 )( 2 )( 3355 , 0 (
) 2832 , 0 )( 50 (
2

F
f
= 0,137 ft.lbf/lbm
ex
= n =
|
|
.
|
\
|
gc
v
A
A
o 2
1
2
2
2
1
1(1-0)
2
) 174 , 32 )( 1 ( 2
2832 , 0
2

h
ex
= 0,0012 ft.lbf/lbm

( ) ( ) 0
2
1
1 2
1 2
2
1
2
2
= + E +
+ +
s
W F
P P
z z
gc
g
v v
gc
(Geankoplis, 2003)
Dimana :
V
1
=V
2

v
2
= 0
P
1
=P
2

P = 0
Tinggi pemompaan, z = 14,35 = 47,0795 ft
( ) 0 0187 , 0 0 0795 , 47
174 , 32
174 , 32
0 = + + + +
s
W
-W
s
W
p
= -W
s
/ = 58,8728 ft.lbf/lbm
Daya pompa, P = =
550
v p
m W
0,1773 hp

Fungsi : mengkondisikan produk yang akan disimpan pada tangki
penyimpanan (TT-102)
Type : 2-4 shell and tube heat exchanger
Jumlah : 1 buah heat exchanger disusun parallel

Kondisi Proses :
T masuk (T
1
) : 118,65
0
C : 245,57
0
F : 391,8K
T keluar (T
2
) : 30
0
C : 86
0
F : 303,15 K
Fluida Dingin (air)
T masuk (t
1
) : 28
0
C : 82,4
0
F : 301,15 K
T keluar (t
2
) : 40
0
C : 104
0
F :313,15 K

Fluida dingin (
0
F) Fluida panas (
0
F)
T masuk 82,4 245,57
T keluar 104 86

BWG : 16
Rd gab : 0,002 jft
2 0
F/Btu
P gas : 10 psi

Massa fluida panas (M) = 3184,248 kg = 7020,1018 lb
Massa fluida dingin (m) = 12201,071 kg = 26898,898 lb
(fluida dingin)
x t
= 611761,723 Btu
Mencari LMTD
LMTD
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
=
2
1
2 1
ln
) (
T
T
T T

Dimana : T
1
= T
panas
= T
1
t
2
T
2
= T
dingin
= T
2
t
1
LMTD
|
|
.
|
\
|
=
82,4) - (86
104) - 245,57 (
ln
82,4) - (86 - 104) - (245,57

= 37,575
0
F
R =
1 2
2 1
t t
T T
= 388 , 7
4 , 82 104
86 57 , 245
=

S = =
4 , 82 57 , 245
4 , 82 , 104
1 1
1 2
t T
t t
0,132
T
= 0.989

F
T
Maka t = F
T
LMTD = 0,989 x37,575 = 37,162
0
F

Tc = (T
2
+T
1
)/2
= (86 + 245,57)/2
= 165,785
0
F
tc = (t
2
+t
1
)/2
= (82,4 + 104)/2
= 93,2
0
F
a. Trial Ud
Tersedia Ud = 2-50
A = Q/Ud x t
= 611761,723 / (50x 37,162)
=329 ft
2

a
t
= 0,1963 ft
2
b. Nt = A/(L x a
t
)
=329 / (16 x 0,1963)
= 26,209
c. Koreksi Ud
= (26,2069/26) 50
= 50,3 Btu/hr. ft
2
.
0
F

Bagian Shell :
B = 1,6 in (baffle spacing)
Bagian Tube :

a"t = 0,3271 ft
2
a't = 0,302 in
2

Bagian shell (gas)
1. as = (ID
S
B c)/(nPt144
=
(8 1,6 0,5625
2 1,3125 144

= 0,019 ft
2

2. Gs = M / as
= 7020 / 0,019
= 368555,3473

3. Re = de Gs /
= 0,91 368555,3473/0,70580
= 16363,1097

1. at = 0,302 ft
2

= (Ntat)/144n
=
(26 0,302)
1444

= 0,01363 ft
2

2. Gt = m / at
= 26898,899 / 0,0136319
= 1973225,374
V = Gt/3600
= 1973225,374 /3600.564,3
= 0,916 ft/sec
3. Re = ID Gt /
=
(0,6212 1973225,4)
2,897

= 35194,728
4. J
H
= 780 (fig. 24, kern)
6. hi0 = hi (ID/OD)
= 1500 0,75/ 0,62
= 1240 Btu/hr.ft
2
.
0
F
7. Evaluasi Uc
= 1240 463,5069 / (1240 + 463,5069)
= 337,39141 Btu/hr.ft
2
.
0
F
8. a''= 0,1963 ft
2
/linft

= 26 x 16 x 0,1963 x 2

= 81,661 ft
2

Ud = Q / A At
= 6,12E+05 / 81,66 x 37,612
= 11,2 Btu/(hr)(ft
2
)(
o
F)

Pressure drop
6. untuk Res = 16363,1079
2
/in
2

Ds = 0,66687 ft
s = 1
7. jumlah crosses
N + 1 = 12 L / B
N + 1 = 12 . (16.2 / 1,6) = 240
8. Ps=
( )
s s De
N Ds Gs f
u
+
10
2
10 . 22 , 5
1

1 74 , 0 0,91 10 . 22 , 5
240 667 , 0 368555,347 0,002
10
2

Pressure drop
10. untuk Ret = 35194,728
f = 0,00012 ft
2
/in
2

t = 1
11. Pt =

1 1 62 , 0 10 . 22 , 5
4 16 4 1973225,37 0,00012
10
2

= 0,0000 psi
12. Gt = 1973225,374 /ft
2
.jam
v
2
/2g = 0.6
t s Dt
n L Gt f
u

10
2
10 . 22 , 5
Ps = 0,275 psi


Pr =
g
v
s
n
2
4
2
= 6 , 0
1
4 4

= 0,865 psi
Pf = Pt + Pr
= 0,0000 0,865
= 0,865 psi

Fungsi : mengkondisikan feed sesuai
umlah : 1 buah heat exchanger disusun paralel
Kondisi Proses :
T masuk (T
1
) : 774
0
C : 1425,9
0
F : 1047,55 K
T keluar (T
2
) : 152
0
C : 305,2
0
F : 424,95K
Fluida Dingin (air)
T masuk (t
1
) : 30
0
C : 82,4
0
F : 301,15 K
T keluar (t
2
) : 60
0
C : 140
0
F :333,15 K
Fluida dingin (
0
F) Fluida panas (
0
F)
T masuk 82,4 323,24
T keluar 104 86

BWG : 16

Rd gab : 0,002 jft
2 0
F/Btu
P gas : 2 psi

Massa fluida panas (M) = 3303 kg = 7282,1 lb
Massa fluida dingin (m) = 30929 kg = 68187,13 lb
(fluida dingin)
x t
= 9,85 E+5 Btu
Mencari LMTD

LMTD
|
|
.
|
\
|
A
A
A A
=
2
1
2 1
ln
) (
T
T
T T

Dimana : T
1
= T
panas
= T
1
t
2
T
2
= T
dingin
= T
2
t
1
LMTD
|
|
.
|
\
|
=
82,4) - (86
104) - 323,24 (
ln
82,4) - (86 - 104) - (323,24

= 606,51
0
F
R =
1 2
2 1
t t
T T
= 46 , 19
4 , 82 350
140 1425
=

S =
043 . 0
4 , 82 1426
4 , 82 140
1 1
1 2
=
t T
t t

T
= 1
F
T
Maka t = F
T
LMTD = 606,51 x 1,00 = 576,19
0
F

Tc = (T
2
+T
1
)/2
= (305.24 + 1425.9)/2
= 865,58
0
F
tc = (t
2
+t
1
)/2
= (82,4 + 140)/2
= 111,2
0
F
d. Trial Ud
Tersedia Ud = 2-50
A = Q/Ud x t
= 985495 / (50 x 576,2)
= 570,13 ft
2

a
t
= 0,3271 ft
2
e. Nt = A/(L x a
t
)
=570 / (16 x 0,33)
= 36,31
IDs = 13,3 in (Appendiks table 9, Kern)
f. Koreksi Ud
= 9,85E+05+/(565,229 576,19)
=3,03 Btu/hr. ft
2
.
0
F
Bagian Shell :
IDs = 13,25 in (diameter dalam shell)

Bagian Tube :

a"t = 0,3271 ft
2
a't = 0,985 in
2

Bagian shell (gas)
1. as = (ID
S
B c)/(nPt144)
=
(13,3 24 0,3125
2 2 144

= 0,221 ft
2

2. Gs = M / as
= 3641,052 / 0,221
= 16487,784
3. Re = de Gs /
= 0,91 16487,784/0,57/2,42
= 906,4257
4. J
H
= 195 (fig. 28, kern)
5. ho = J
H
(k/d
e
) (c
p
/ k)
1/3

= 195 (0,02/0,91x12)

(0,58 0,570 / 0,02)
1/3

= 154,926 Btu/hr.ft
2
.
0
F

Bagian tube (air)
1. at = 0,985 ft
2

= (Ntat)/144n
=
(36 1)
1444

= 0,061525 ft
2

2. Gt = m / at
= 34093,565 / 0,062
= 553804,10
3. Re = ID Gt /
=
(1,1212 553804,10)
0,179

= 119323,1043
4. J
H
= 700 (fig. 24, kern)
6. hi0 = hi (ID/OD)
= 1649,46 1,12 / 1,25
= 1477,92 Btu/hr.ft
2
.
0
F
7. Evaluasi Uc
= 1344 382,4648 / (1344 + 382,464797)
= 297,7371 Btu/hr.ft
2
.
0
F
8. a''= 0,3271 ft
2
/linft

= 297 x 16 x 0,3271 x 2

= 1554,379 ft
2

Ud = Q / A At
= 1,36E+08 / 1554,379 x 52,477
= 92,42 Btu/(hr)(ft
2
)(
o
F)
9. Evaluasi Rd
Rd = (Uc-Ud)/(UcUd)
= (1477,2262-3,026)/(140,226 3,026 )
= 0,007746 hr.ft
2
.
0

Pressure drop
6. untuk Res = 906,425
2
/in
2

Pressure drop
10. untuk Ret = 119323,1
0,00019 ft
2
/in
2

Ds = 1,1041 ft
s = 1
7. jumlah crosses
N + 1 = 12 L / B
N + 1 = 12 . (16.2 / 12) = 32
8. Ps=
( )
s s De
N Ds Gs f
u
+
10
2
10 . 22 , 5
1

1 1 , 0 0,91 10 . 22 , 5
64 75 , 2 05 1338196,76 0,002
10
2

Ps = 0,0000 psi

Pressure Drop < psi

t = 1
11. Pt =

= 0,000 psi
12. Gt = 553804,1 /ft
2
.jam
v
2
/2g = 0,03
Pn =
g
v
s
n
2
4
2
= 0,03
1
4 4

= 1,0 psi
P t = Pt + Pr
= 0,003 + 1,0
= 0,963 psi

t s Dt
n L Gt f
u

10
2
10 . 22 , 5

LAMPIRAN D
PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN UTILITAS

LD.1 Screening (SC-01)
Fungsi : Menyaring partikel-partikel padat yang besar.
Jenis : Bar screen
Jumlah : 1 unit
Bahan konstruksi : Stainless steel

Data Perhitungan :
Temperatur = 28
o
C
Densitas air () = 996,24 kg/m
3
(Geankoplis, 2003)
Laju alir massa (F) = 504642,8898 kg/jam
Laju alir volumetrik (Q) =
s/jam 3600 x kg/m 996,24
kg/jam 8 504642,889
3
= 0,1407 m
3
/s
Dari Tabel 5.1 Physical Chemical Treatment of Water and Wastewater.
Ukuran bar :
lebar bar = 5 mm ; tebal bar = 20 mm ; bar clear spacing = 20 mm ; slope = 30
o

Direncanakan ukuran screening:
Panjang screen = 2 m ; Lebar screen = 2 m

Misalkan, jumlah bar = x
Maka, 20x + 20 (x + 1) = 2000
40x = 1980
x = 49,5 ~ 50 buah
Luas bukaan (A
2
) = 20(50 + 1) (2000) = 2040000 mm
2
= 2,04 m
2

Untuk pemurnian air sungai menggunakan bar screen, diperkirakan C
d
= 0,6 dan 30
% screen tersumbat.
Head loss (Ah) =
2 2
2
2
2
2
d
2
(2,04) (0,6) (9,8) 2
(0,0035)
A C g 2
Q
=
= 0,000674243 m dari air
20mm
20mm
2m
2m

Gambar LD.1 Sketsa Sebagian Bar Screen (dilihat dari atas)

LD.2 Pompa Screening (PU-101)
Fungsi : Memompa air dari sungai ke bak pengendapan (BS-101)
Jenis : Centrifugal pump
Jumlah : 1 unit
Cadangan : 1 unit

Kondisi operasi :
Temperatur = 28
o
C
3
= 62,1939 lb
m
/ft
3
(Geankoplis, 2003)
Viskositas air () = 0,836 cP = 0,000562 lb
m
/ft s (Geankoplis, 2003)
Laju alir massa (F) = 504642,88 kg/jam = 309,042 lbm/sec

3
lbm/ft 62,1939
lbm/sec 309,042
= 4,969 ft
3
/s

= 0,1407 m
3
/s
Desain pompa :
untuk aliran turbulen N
Re
> 2100
Di
,opt
= 0,363 Q

0,45

0,13
(Peters, 2004)
= 0,363 (0,0059 m
3
/s)
0,45
(996,24 kg/m
3
)
0,13

= 0,3685 m = 14,5 in

Dari Tabel 11 Kern, 1965, dipilih pipa dengan spesifikasi :
Diameter Dalam (ID) : 15,25 in = 0,3847 m = 1,2708 ft
Diameter Luar (OD) : 16 in = 1,0625 ft
Luas penampang dalam (A) : 1,2621 ft
2

Kecepatan linier, v =
A
Q
=
2
3
2621 , 1
/ 4,969
ft
s ft
= 3,9372 ft/s
Bilangan Reynold :
N
Re
=
D v
(Peters, 2004)
=
s lbm/ft 0,000562
) 0075 , 1 )( / 9372 , 3 )( /f 1939 , 62 (
3
ft s ft t lbm

= 578341,8169 (aliran turbulen)

Untuk pipa Commercial Steel diperoleh harga c = 0,000046 ; c/D = 0,0001 pada
N
Re
= 578341,8169 (aliran turbulen) (diperoleh harga faktor fanning f = 0,0035
(Geankoplis, 2003).

Friction loss :

c
= 0,55
c
2
1
2
g 2
v
A
A
1
o
|
|
.
|
\
|
=
) 174 , 32 )( 1 ( 2
93 , 3
) 0 1 ( 55 , 0
2

= 0,1325 ft lbf/lbm
2 elbow 90 h
f
= n.Kf.
c
2
g 2
v
= 2(0,75)
) 174 , 32 )( 1 ( 2
93 , 3
2
= 0,1807 ft lbf/lbm
1 gate valve h
f
= n Kf
c
2
g 2
v
= 1(0,17)
) 174 , 32 )( 1 ( 2
93 , 3
2
= 0,4818 ft lbf/lbm
Pipa lurus 20 ft F
f
= 4f
c
2
g 2 D
v L A
= 4(0,0035)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 2 0075 , 1
3,93 . 20
2

= 0,0531 ft lbf/lbm
1 sharp edge exit h
ex
= n
c
2
2
2
1
g 2
v
A
A
1
o
|
|
.
|
\
|
= 1( )
) 174 , 32 )( 1 ( 2
93 , 3
0 1
2
2

= 0,2409 ft lbf/lbm
Total friction loss F = 1,089 ft lbf/lbm

Dari persamaan Bernoulli:
( ) ( ) 0 W F
P P
z z
g
g
v v
g 2
1
s
1 2
1 2
c
2
1
2
2
c
= + +
+ + (Geankoplis,1997)
dimana:v
1
=v
2
;v
2
=0;P
1
=P
2
;P=0
tinggipemompaanAz=20ft
( ) 0 089 , 1 0 20
174 , 32
174 , 32
0 = + + + +
s
W
Efisiensipompa,q=80%
Wp =Ws/q=34,8714ftlbf/lbm
Dayapompa:
( )( )( )
550
62,1939 4,96 21,089
550
W
P = =
Q
p
=14,8hp

LD.3 Bak Sedimentasi (BS-101)
Fungsi : Tempat penampungan air sementara untuk mengendapkan lumpur
Jumlah : 1 unit
Jenis : Grift Chamber Sedimentation
Aliran : Horizontal sepanjang bak sedimentasi

Kondisi operasi :
Temperatur = 28
o
C
3
= 62,1939 lb
m
/ft
3
(Geankoplis, 1997)
3
lbm/ft 62,1939
lbm/sec 309,042
= 4,969 ft
3
/s

= 0,1407 m
3
/s
Desain Perancangan :
Bak dibuat persegi panjang
Perhitungan ukuran bak :
Waktu tinggal air = 2 jam = 7200 s (Perry, 1997)
Volume air diolah = 0,1407 m
3
/hari 7200 = 1013,095 m
3

Bak terisi 90 maka volume bak =
9 , 0
1013,095
= 1125,6611 m
3

Direncanakan ukuran bak sebagai berikut :
panjang bak (p) = 2 lebar bak (l) ; p = 2l
tinggi bak (t) = lebar bak (l) : t = l
Volume bak V = p l t
1125,6611 m
3
= 2l l l
l = 8,2564 m

Jadi, panjang bak (p) = 16,5129 m
lebar bak (l) = 8,25 m
tinggi bak (t) = 8,25 m
luas bak (A) =136,337 m
2
tinggi air (h) = 0,9 (8,25) m = 7,4308 m

LD.4 Pompa Bak Sedimentasi (PU-102)
Fungsi : Memompa air dari water reservoir ke bak sedimentasi

Jenis : Centrifugal pump
Jumlah : 1 unit
Cadangan : 1 unit

Kondisi operasi :
Temperatur = 28
o
C
3
= 62,1939 lb
m
/ft
3
(Geankoplis, 1997)
Viskositas air () = 0,836 cP = 0,000562 lb
m
/ft s (Geankoplis, 1997)

s/jam 3600 x kg/m 996,24
kg/jam 504642,88
3
= 0,0059 m
3
/s

= 4,969 ft
3
/s
Desain pompa :
untuk aliran turbulen N
Re
> 2100
Di
,opt
= 0,363 Q

0,45

0,13
(Peters, 2004)
= 0,363 (0,0035 m
3
/s)
0,45
(996,24 kg/m
3
)
0,13

= 0,36852 m = 14,5078 in

Dari Tabel 11 Kern, 1965, dipilih pipa dengan spesifikasi :
Diameter Dalam (ID) : 15,25 in = 0,3874 m = 1,2708 ft
Diameter Luar (OD) : 16 in = 1,33 ft
Luas penampang dalam (A) : 1,2621 ft
2

Kecepatan linier, v =
A
Q
=
2
3
2621 , 1
/ 4,96
ft
s ft
= 3,9372 ft/s
Bilangan Reynold :
N
Re
=
D v
(Peters, 2004)
=
s lbm/ft 0,000562
) 2708 , 1 )( / 93 , 3 )( /f 1939 , 62 (
3
ft s ft t lbm

= 578341,89 (aliran turbulen)
Untuk pipa Commercial Steel diperoleh harga c = 0,000046 ; c/D = 0,0001, pada
N
Re
= 578341,89 (diperoleh harga faktor fanning f = 0,0035 (Geankoplis, 2003).

Friction loss :
c
= 0,55
c
2
1
2
g 2
v
A
A
1
o
|
|
.
|
\
|
=
) 174 , 32 )( 1 ( 2
93 , 3
) 0 1 ( 55 , 0
2

= 0,1325 ft lbf/lbm
2 elbow 90 h
f
= n.Kf.
c
2
g 2
v
= 2(0,75)
) 174 , 32 )( 1 ( 2
93 , 3
2
= 0,1807 ft lbf/lbm
1 gate valve h
f
= n Kf
c
2
g 2
v
= 1(0,17)
) 174 , 32 )( 1 ( 2
93 , 3
2
= 0,4818 ft lbf/lbm
Pipa lurus 20 ft F
f
= 4f
c
2
g 2 D
v L A
= 4(0,0035)
( )( )
( ) ( ) 174 , 32 2 0075 , 1
3,93 . 20
2

= 0,0531 ft lbf/lbm
1 sharp edge exit h
ex
= n
c
2
2
2
1
g 2
v
A
A
1
o
|
|
.
|
\
|
= 1( )
) 174 , 32 )( 1 ( 2
93 , 3
0 1
2
2

= 0,2409 ft lbf/lbm
Total friction loss F = 1,089 ft lbf/lbm

Dari persamaan Bernoulli:
( ) ( ) 0 W F
P P
z z
g
g
v v
g 2
1
s
1 2
1 2
c
2
1
2
2
c
= + +
+ + (Geankoplis,1997)
dimana:v
1
=v
2
;v
2
=0;P
1
=P
2
;P=0
tinggipemompaanAz=0ft
( ) 0 089 , 1 0 0
174 , 32
174 , 32
0 = + + + +
s
W

Efisiensipompa,q=80%
Wp =Ws/q=1,3612ftlb

Bahasa

Appendix

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Appendix

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAMPIRAN A

PERHITUNGAN NERACA MASSA

LA.4 Knock Out Drum I (SP-101)

LA.5 Mixing Point II (M-102)

LA.6 Reaktor Oksidasi II (R-102)

LA.7 Knock Out Drum II (SP-102)

LA.8 Kolom Destilasi (D-101)

Tabel LA.3 Laju Alir Setiap Alur

Tabel LA.5 Trial Titik Gelembung Bottom Kolom Destilasi

Tabel LA.6 Cek Pemilihan LK dan HK

Tabel LA.8 Komposisi Komponen Destilat

Tabel LA.9 Neraca Massa Kondensor (CD-01)

Tabel LA.11 Neraca Massa Reboiler (RB-01)

- persamaan neraca TTSL (3 komponen) 3

Tabel LA.13 Trial Titik Didih Umpan Kolom Destilasi

Asumsi : Tekanan (P) = 0,9 atm = 91,32 kPa

Analisa derajat kebebasan adalah :

Maka neraca massa pada reboiler (RB-01) :

Tabel LA.22 Neraca Massa Reboiler (RB-02)

LB.1 Heater (E-101)

Massa superheated steam (400

Panas reaksi pada keadaan standar reaksi :

Neraca panas masuk Heater (T= 44

Panas keluaran reaktor dari preheter 458374596 KJ/jam

Panas keluar cooler (30

Neraca panas masuk Reaktor (T=300

Air pendingin yang diperlukan adalah :

LB.8 Unit Destilasi I (D-101)

LB.11 Cooler (E-106)

Laju alir massa = 13906,58 kg/jam

Tekanan operasi dengan faktor keamanan 20%:

Tebal tutup tangki atas :

4. Tebal shell tangki :

(dari Fig. 18, hal 828, Kern, 1965)

Fluida panas Shell Side

dalam rancangan ini digunakan heater dengan spesifikasi:

N + 1 = 12 . (16 / 7,4) = 32,4

Tebal Head Tangki (Bagian Silinder)

Nt = 425 (jumlah tube) (Appendiks tabel 9, Kern)

LC.9 Knock Out Drum (SP-101)

Tabel LC.1 Kondisi umpan masuk Knock Out Drum

LC.12 Reaktor Oksidasi (R-102)

Volume air pendingin (V

LC.13 Cooler (E-105)

Massa fluida dingin (m) = 390811 kg = 861594,86 lb

= 180 (0,37/1,12) (18,17 0,56 0,371)

Maka spesifikasi dapat diterima.

Mol gas = 390,1177 mol

Daya turbo blower dapat dihitung dengan persamaan :

Luas perpindahan panas, A = =

Tabel LC.6 Komposisi Bahan pada Alur Lb Menara Destilasi (D-101)

Residual pressure drop

Tinggi kolom = 40 x 0,6 m = 24 m

Panas yang diserap (Q) = 3388158,0254 kJ/jam = 3211401,2094 Btu/jam

LC.20 Accumulator (AC-101)

Tabel LC.8 Viskositas Bahan Keluar Destilasi I (D-101)

1 sharp edge entrance h

dalam rancangan ini digunakan heater dengan spesifikasi:

Densitas campuran : 1045 kg/m

Rd gab : 0,002 jft

Pt = 1,5625 in (jarak antara sumbu tube)

Tabel LC.10 Komposisi Bahan pada Alur Vd Menara Destilasi (D-102)

dalam rancangan ini digunakan heater dengan spesifikasi: