UNIVERSIDADE FEDERAL DE VIOSA

DEPARTAMENTO DE TECNOLOGIA DE ALIMENTOS

CINCIA E TECNOLOGIA DE ALIMENTOS

RESDUOS NA INDSTRIA DE
LATICNIOS

Danilo Jos P. da Silva

Srie Sistema de Gesto Ambiental

Viosa-MG/Janeiro/2011

NDICE
1.0-

RESDUOS NA INDSTRIA DE LATICNIOS ................................................... 2

2.0-

EFLUENTES LQUIDOS...................................................................................... 2

2.1- Origem dos efluentes industriais .................................................................... 3

2.2- Caractersticas fsico-qumicas dos efluentes lquidos ............................... 5
2.3- Vazo dos efluentes lquidos das indstrias de laticnios .......................... 7
2.4- Consumo de gua nas indstrias de laticnios ............................................. 9
3.0-

RESDUOS SLIDOS ......................................................................................... 9

3.1- Origem dos resduos slidos em laticnios ................................................... 9

3.2- Classificao e destino final dos resduos slidos ................................... 10
3.3- Armazenamento temporrio ......................................................................... 11
3.4- Transporte dos resduos slidos .................................................................. 11
3.5- Aes para minimizao da gerao dos resduos slidos...................... 11
3.6- Quantificao de resduos slidos ............................................................... 12
4.0- REDUO E CONTROLE DOS EFLUENTES LQUIDOS ................................ 13
4.1- Resultados obtidos mediante a aplicao de aes de gerenciamento . 15
4.2- Resultados obtidos mediante a aplicao de aes de engenharia de
processos ................................................................................................................ 16
4.3- Requisitos para a implementao de programas de reduo e controle
de efluentes na indstria de laticnios ................................................................. 16
5.0- REFERNCIAS ..................................................................................................... 19

1.0-

RESDUOS NA INDSTRIA DE LATICNIOS

A indstria de laticnios gera resduos slidos, lquidos e emisses

atmosfricas passveis de impactar o meio ambiente. Independente do tamanho e

potencial poluidor da indstria, a legislao ambiental exige que todas as empresas
tratem e disponham de forma adequada seus resduos. A forma mais racional e
vivel de fazer o controle ambiental minimizar a gerao dos resduos pelo
controle dos processos e buscar alternativas de reciclagem e reuso para os resduos
gerados reduzindo ao mximo os custos com tratamento e disposio final. Para
conseguir xito no processo de gerenciamento desses resduos fundamental que a
organizao conhea os tipos de resduos que so gerados, suas caractersticas e
fontes de gerao.

2.0-

EFLUENTES LQUIDOS
Os resduos lquidos da indstria de laticnios, mais conhecidos como

efluentes industriais so despejos lquidos originrios de diversas atividades

desenvolvidas na indstria, que contm leite e produtos derivados do leite, acar,
pedaos de frutas, essncias, condimentos, produtos qumicos diversos utilizados
nos procedimentos de higienizao, areia e lubrificantes que so diludos nas guas
de higienizao de equipamentos, tubulaes, pisos e demais instalaes da
indstria.
O efluente considerado um dos principais responsveis pela poluio
causada pela indstria de laticnios. Em muitos laticnios o soro descartado junto
com os demais efluentes, como pode ser visualizado na Figura 1, sendo
considerado um forte agravante devido ao seu elevado potencial poluidor.
O soro aproximadamente cem vezes mais poluente que o esgoto
domstico. O soro, o leitelho e o leite cido, pelos seus valores nutritivos e pelas
suas elevadas cargas orgnicas no devem ser misturados aos demais efluentes da
indstria. Ao contrrio, devem ser captados e conduzidos separadamente, de modo
a viabilizar o seu aproveitamento na fabricao de outros produtos lcteos ou para
utilizao direta (com ou sem beneficiamento industrial) na alimentao de animais.
Atualmente constitui prtica incorreta descartar o soro, direta e indiretamente, nos
cursos de gua. Uma fbrica com produo mdia de 300.000 litros de soro por dia
polui o equivalente a uma cidade com 150.000 habitantes.
2

As guas de refrigerao e o condensado proveniente do vapor da caldeira,

aps o uso, no so geralmente considerados como guas residurias ou efluentes
nas indstrias de laticnios, uma vez que so usadas geralmente em sistemas de
recirculao. Apenas nos pequenos laticnios que utilizam o sistema de
pasteurizao lenta, que muitas vezes no se faz a recirculao da gua de
resfriamento e o aproveitamento do condensado, embora essa recirculao seja
possvel e recomendvel.

Figura 1 Exemplo do descarte de soro de leite junto aos demais efluentes

2.1- Origem dos efluentes industriais
Na indstria de laticnios, diversos processos, operaes e ocorrncias
contribuem para a gerao de efluentes lquidos, as quais so apresentados no
Quadro 1 e representadas nas Figuras 2, 3 e 4.

Quadro 1 Operaes e processos que geram efluentes lquidos na indstria de

laticnios
Operao ou

Descrio

processo

- Enxge para remoo de resduos de leite ou de produtos

derivados, assim como de outras impurezas, que ficam aderidos em
lates de leite, tanques diversos (transporte, armazenamento,
Processo de

produo), tubulaes de leite e mangueiras de soro, bombas,

higienizao

equipamentos e utenslios diversos utilizados diretamente na

produo;
- Higienizao de pisos e paredes;
- Arraste de lubrificantes de equipamentos da linha de produo,
durante as operaes de higienizao.
- Descargas de misturas de leite e gua por ocasio do incio e
interrupo de funcionamento de pasteurizadores, trocadores de
calor, separadores e evaporadores;
- Descarte de soro, leitelho, gua de filagem e leite cido nas

Descartes e

tubulaes de esgotamento de guas residurias;

descargas

- Descargas de slidos de leite retidos em clarificadores;

- Descarte de finos oriundos da fabricao de queijos;
- Descarga de produtos e materiais de embalagem perdidos nas
operaes de empacotamento, inclusive aqueles gerados em
colapsos de equipamentos e na quebra de embalagens;
- Produtos retornados indstria;
Vazamentos de leite em tubulaes e equipamentos devido a:

Vazamentos e
derramamentos

- Operao e manuteno inadequadas de equipamentos;

- Transbordamento de tanques, equipamentos e utenslios diversos;
- Negligncia na execuo de operaes, o que pode causar
derramamentos de lquidos e de slidos diversos em locais de fcil
acesso s tubulaes de esgotamento de guas residurias.

Fonte: Adaptado de MACHADO et, al. (2002)

Figura 2 Exemplo de gerao de efluentes nos processos de higienizao

Figura 3 Exemplo de gerao de efluentes nas operaes de descarte e descargas

de leite e produtos derivados

Figura 4 Exemplo de gerao de efluentes em vazamentos e derramamentos

provenientes de falhas nos processos
2.2- Caractersticas fsico-qumicas dos efluentes lquidos
Embora os efluentes lquidos decorrentes dos vrios processos empregados
pela indstria de laticnios tenham uma natureza geralmente similar entre si,
refletindo o efeito das perdas de leite e de seus derivados e as operaes de
higienizao, a sua composio detalhada influenciada pelos seguintes fatores:

Volume de leite processado;

Tipo de produto e escala de produo por linha;

Tecnologia e tipos de equipamentos utilizados;

Prticas de reduo da carga poluidora e do volume de efluentes;

5

Atitudes de gerenciamento e da direo da indstria em relao s prticas

de gesto ambiental;

Padronizao dos procedimentos de higienizao.

No Quadro 2 esto apresentados os valores das principais caractersticas

fsico-qumicas do efluente industrial de um laticnio obtidos por SILVA (2006).

As faixas de variaes de alguns parmetros apresentados no Quadro 2 so
muito amplas, e podem ser justificadas pela falta de aplicao de medidas
preventivas para reduzir a gerao de resduos e pela variao na escala de
produo dos produtos em relao a diferentes dias de processamento.
Para efeito de comparao com os dados apresentados no Quadro 2 so
apresentados no Quadro 3 valores das caractersticas fsico-qumicas de efluentes
industriais de fbricas de laticnios localizadas no Estado de Minas Gerais.

Quadro 2 - Caractersticas fsico-qumicas do efluente de uma fbrica de laticnios

processando cerca de 14.000,0 Litros/dia de leite
Parmetro
PH
Temperatura (C)
S. totais (g/L)
S. Suspensos (g/L)
S. Dissolvidos (g/L)
S. Sedimentveis (mL/L)
leos e graxas (mg/L)

Faixa
4,9 11,28
32 39
0,9 - 3,76
0,23 0,78
0,67 3,15
0,0 27,00
22,1 806

Mdia
8,77
35,50
2,06
0,47
1,63
3,10
414

Desvio Padro
2,55
4,95
0,87
0,20
0,80
8,26
554,80

DQO (mg de O2/L)

DBO5 (mg de O2/L)

2120 4287
496 1712

3567
1033

762,39
417,24

Volume de efluente (m3/dia)

65,7 99,10

75,85

12,56

Carga orgnica total (Kg DQO/dia)

Carga orgnica especfica (Kg DQO/m3 de leite processado)
Relao DBO5/DQO

270,63
25,70
0,29

Fonte: SILVA (2006)

Quadro 3 Caractersticas fsico-qumicas de efluentes industriais de fbricas de

laticnios localizadas no Estado de Minas Gerais. (*) Tipos de indstria: (1) Produo de
leite pasteurizado, manteiga, requeijo, doce de leite e queijos; (2) Produo de queijos diversos; (3)
Produo de leite pasteurizado, requeijo, ricota, manteiga e queijos; (4) Produo de queijos
diversos.

DBO5 (mg O2/L)

Tipos de Indstria (*)

1
2
3
4
2051 - 5269 3637 - 17624 5127 - 5949 18485 - 19755

DQO (mg O2/L)

3005 - 7865 4307 - 20649 5496 - 7709 21277 23920

DBO/DQO

0,67 - 0,78

0,59 - 0,85

0,77 - 0,93

0,83 - 0,87

Slidos suspensos (mg/L)

484 - 1133

560 - 2080

440 - 1105

1540 1870

Slidos totais (mg/L)

1010 - 2107 1567 - 10744 3508 - 4498

8838 10052

Parmetros

Slidos sedimentveis (mL/L)

0,4 - 60

0,5 - 15

0,4 - 0,6

1,4 - 2,3

Nitrognio orgnico (mg/L)

32,5 - 79,6

74,2 - 297,6

52,7 - 142,7

190,7 - 292,0

Fsforo total (mg/L)

6,5 - 31,0

2,9 - 131,4

12,4 - 29,2

92,4 - 175,5

leos e graxas (mg/L)

227 - 474

90 - 184

37 - 359

75 439

2,7 - 3,1

3,7 - 4,0

2,6 - 3,4

1,0

3,9 - 4,4

3,3 - 3,9

1,4 - 1,5

16,3 - 18,1

15,1 - 21,7

22,0 - 22,2

17,0

7,0

18,5

21,5

Coeficiente gerao efluente (L

efluente/L leite recebido)
Coeficiente consumo gua (L
gua/L leite recebido)
Leite recebido (m3/dia)
Leite processado (m3/dia)

Fonte: Adaptado MINAS AMBIENTE/CETEC, 2000

2.3- Vazo dos efluentes lquidos das indstrias de laticnios

A vazo dos efluentes lquidos de uma indstria de laticnios extremamente
varivel ao longo do dia, dependendo das operaes de processamento ou de
limpeza que estejam em curso na indstria. H tambm as flutuaes sazonais
devidas s modificaes introduzidas no perfil qualitativo e/ou quantitativo de
produo, nos horrios de produo, nas operaes de manuteno, etc.
A vazo diria (m3/dia) dos efluentes lquidos das indstrias de laticnios
costuma ser avaliada por meio do denominado coeficiente de volume de efluente
lquido, expresso em termos de volume de efluente lquido gerado, dividido pelo
volume de leite recebido. Esse um coeficiente bastante prtico, que permite uma
rpida estimativa da vazo do efluente lquido, uma vez conhecido o volume de leite
recebido pela indstria de laticnios.
7

Outra forma de estimar o volume de efluente produzido pela indstria de

laticnios conhecendo o volume de gua consumido. A vazo dos efluentes
lquidos das indstrias de laticnios est diretamente relacionada ao volume de gua
consumido. O valor da relao entre a vazo de efluentes lquidos e a vazo de
gua consumida pelos laticnios costuma situar-se entre 0,75 e 0,95. Esse ltimo
valor em que o coeficiente volume efluente/volume gua bem prximo a 1,0
justifica a tendncia de muitos projetistas em igualar, por medida de segurana, o
volume de efluentes ao volume de gua consumido. Por essa razo, o conhecimento
do valor do consumo de gua de uma dada indstria de laticnios, ou de outras
indstrias semelhantes, pode ser de grande utilidade para a estimativa da
correspondente vazo de efluentes lquidos.
No Quadro 4 esto apresentados alguns valores do coeficiente de gerao de
efluente lquido em indstrias de laticnios.
Quadro 4 Valores do coeficiente de volume de efluentes lquidos em indstrias de
laticnios
Volume de efluente lquido (litro/litro
de leite recebido)

Tipo de indstria

Variao
Indstrias de laticnios em geral

Mdia

0,70 4,40 (1)

(2)

2,40 (2)

0,31 1,86 (3)

0,82 (3)

1,06 (4)

0,83 1,47 (4)

0,80 (5)

Queijaria

2,00 (6)

Leite pasteurizado e iogurte

4,10 (4)

Leite esterilizado e iogurte

2,90 (4)

Posto de recepo e refrigerao de leite

Leite pasteurizado e manteiga

0,10 7,10

Fonte: (1) Dados do New Zealand Dairy Institute (1984); (2) EPA (1971), citado por Marshall
e Harper (1984); (3) Dados do Relatrio da EPA 440/1-74-021, conforme CETESB (1990);
(4) CETESB (1990), dados de levantamento de campo feito pela CETESB em So Paulo;
(5) EPA (1971), citado por CETESB (1990); (6) MACHADO et al. (2002).

OBS: valores entre 0,5 e 2,0 litros de efluente por litro de leite processado podem
ser atingidos pelas indstrias de laticnios, que implantarem um adequado programa
de preveno e controle de perdas e de desperdcios.

2.4- Consumo de gua nas indstrias de laticnios

No Quadro 5 so apresentados alguns dados referentes variao e mdia
das taxas de consumo de gua de indstrias de laticnios em Minas Gerais.
Quadro 5 Variao e mdia das taxas de consumo de gua das indstrias de
laticnios.

Laticnio

Agrupamento (L
leite recebido/dia)

Laticnios de
Cooperativas

10.001 a 20.000
> 20.000
At 10.000
Laticnios
10.001 a 20.000
Independentes
> 20.000
Fonte: MACHADO et al. (2002).

Taxa de consumo de gua

(L gua por L de leite
Quantidade
recebido)
de laticnios
Variao
Mdia
3
0,9 a 2,0
1,5
25
0,4 a 7,1
2,3
12
1,4 a 5,6
2,9
9
0,3 a 6,7
3,0
6
1,5 a 5,1
3,5

Em relao aos valores apresentados no Quadro 5 cabem as seguintes

ressalvas:
A separao dos resultados em dois itens distintos, um para as indstrias de
laticnios independentes (ou particulares) e outro para as indstrias de laticnios de
cooperativas deve-se expectativa de que a taxa de consumo de gua em relao
ao volume de leite recebido seja menor para as indstrias das cooperativas. Isso
porque a maior parte do leite recebido por essas indstrias passa por um simples
resfriamento, para ser transferida para cooperativas centrais.
3.0-

RESDUOS SLIDOS
Corresponde a todo tipo de material que sobra de um processo, sendo

descartado na forma slida. Inclui, restos de matria prima, produto acabado,

embalagens, os lodos provenientes de sistemas de tratamento de gua e efluentes,
resduos gerados em equipamentos e instalaes de controle de poluio
atmosfrica, entre outros.
3.1- Origem dos resduos slidos em laticnios
Os resduos slidos gerados no laticnio podem ser subdivididos em dois
grupos principais, no que se refere a sua origem. O primeiro grupo so os resduos
gerados nos escritrios, nas instalaes sanitrias e nos refeitrios da indstria.
Corresponderia ao que se costuma denominar lixo comercial e abrange papis,
plsticos e embalagens diversas gerados nos escritrios, resduos de asseio dos
9

funcionrios como papel toalha, papel higinico, etc. E resduos de refeitrio ou

cantina, restos de alimentos, produtos deteriorados, embalagens diversas, papel
filtro, etc. O segundo grupo refere-se aos resduos slidos industriais provenientes
das diversas operaes e atividades relacionadas diretamente produo industrial
e demais unidades de apoio. So basicamente sobras de embalagens, embalagens
defeituosas, papelo, plsticos, produtos devolvidos (com prazos vencidos),
embalagens de leos lubrificantes, resduos da ETE (slidos grosseiros, areia,
gordura, lodo biolgico, etc.) e cinzas de caldeiras (no caso de caldeiras a lenha).
Quanto ao tipo dos resduos de embalagens, predomina o material plstico
(polietileno de baixa densidade e de alta densidade) usados para a embalagem de
leite pasteurizado, iogurte e bebidas lcteas, bem como de filmes plsticos diversos
usados na embalagem de queijos. Pode haver, ainda, no caso da manteiga, filmes
de papel, usados na embalagem de tabletes.
Nas indstrias onde se produz doce de leite e requeijo tambm h resduos
de lata, vidro ou de embalagens de plstico semiflexvel.
Todos os resduos gerados na indstria devem ser identificados e
classificados de acordo com Resoluo CONAMA N. 313 de 2002 e a NBR 10.004
da Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT, alm de serem
armazenados, tratados (quando for o caso) e destinados para disposio final de
forma adequada.
3.2- Classificao e destino final dos resduos slidos
De acordo com a NBR 10.004 da Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ABNT, os resduos slidos so classificados da seguinte forma:
Classe I- Caractersticas: inflamabilidade, corrosividade, reatividade, patogenicidade,
podendo apresentar riscos sade pblica, provocar mortalidade ou incidncia de
doenas, alm de causar efeitos adversos ao meio ambiente, quando dispostos ou
manuseados de forma inadequada.
Classe II B Caractersticas: resduos slidos ou mistura deles que, submetidos ao
teste de solubilizao (NBR 10.006), no tenham nenhum de seus constituintes
solubilizados, em concentraes superiores aos definidos na Norma NBR 10.005.
Classe II A Caractersticas: resduos que no se enquadram nas Classes I e II B.
Apresentam, por exemplo, combustibilidade, biodegradabilidade, perda de volteis e
solubilidade em gua.
10

Outras normas tcnicas que direcionam o gerenciamento de resduos so a

NBR-13.221 que especfica as condies necessrias para o transporte de resduos,
a NBR-12.235 que trata do armazenamento de resduos perigosos e a NBR-11.174
que define os procedimentos para armazenamento de resduos slidos classe II A e
II B.
3.3- Armazenamento temporrio
Os

resduos

slidos

gerados

na

indstria

devem

ser

segregados,

acondicionados e armazenados na unidade industrial para posteriormente serem

encaminhados para as diversas formas de destinao final. Este perodo em que o
resduo estocado na indstria chamado armazenagem temporria.
A armazenagem temporria deve ser realizada fora do galpo industrial e o
local deve ser construdo de acordo com as normas NBR-11.174 e NBR-12.235.
3.4- Transporte dos resduos slidos
O transporte est relacionado ao manuseio dos resduos no interior da
unidade industrial e ao transporte externo, quando este encaminhado
reciclagem, aterro ou outra forma de destinao final.
Dentro da unidade os resduos so acondicionados e recolhidos para serem
armazenados no galpo de armazenamento temporrio. A coleta interna dos
resduos geralmente feita manual, ou seja, os resduos so retirados manualmente
dos coletores. Cabe ressaltar que para o manuseio de qualquer tipo de resduo os
funcionrios devem utilizar os EPIs adequados (Equipamentos de Proteo
Individual). O transporte externo deve ser realizado por empresas regularizadas para
que os resduos sejam transportados de forma segura, obedecendo s exigncias
legais que levam em considerao as caractersticas de cada resduo.
3.5- Aes para minimizao da gerao dos resduos slidos
Dentro da hierarquia de um sistema de gesto ambiental existem alguns
princpios a serem seguidos para o controle dos resduos gerados nos processos
produtivos e unidade de apoio de forma a garantir um gerenciamento adequado, tais
como: reduo dos resduos nas fontes de gerao; reuso (com ou sem
regenerao); reciclagem (interna ou externa); e tratamento e destinao final. As
alternativas mais comuns que devem ser adotadas para minimizao dos resduos
na unidade industrial incluem:

11

Planejamento e controle do processo produtivo:

Devem

ser

implantados

programas

de

manuteno

preventiva

de

equipamentos e ferramentas de padronizao e garantia da qualidade dos

processos produtivos e produtos acabados. Essas aes apresentam grande
eficincia na reduo das perdas de matria-prima, insumos necessrios ao
processo produtivo e produtos acabados, assim como reduzem o consumo de gua
e de produtos qumicos usados nas operaes de higienizao.
Segregao dos resduos slidos:
A coleta e armazenamento dos resduos slidos separados permitem a
aplicao das tcnicas de reuso e reciclagem ou destinao correta com o menor
custo reduzindo assim os custos com tratamento e disposio final alm de reduzir
os impactos ambientais.
Reduo do consumo de energia:
Na aquisio de equipamentos a empresa deve priorizar a escolha de
tecnologias que apresentam menor consumo de energia. Alm disso, deve ser
prevista nas instalaes o retorno de parte do condensado para a caldeira, o que
representa um ganho de energia e uma reduo no consumo de gua e insumos e,
conseqentemente, menor gerao de resduos slidos.
3.6- Quantificao de resduos slidos
No Quadro 6 apresentado a quantidade estimada dos principais resduos
que esto sendo gerados e comercializados pelas indstrias de laticnios no Estado
de Minas Gerais, em funo da capacidade de processamento de leite. Esse quadro
foi construdo com base em projees e seus valores devem ser interpretados de
maneira exclusiva, ou seja, o volume de leite processado corresponde a apenas um
tipo de resduo gerado. Por exemplo, uma indstria que processa 50.000 L/dia de
leite pasteurizado, produziria, em mdia, 14 kg/dia de resduo plstico. Se, ao invs
de leite pasteurizado, essa indstria fabricasse com os mesmos 50.000 L/dia, leite
longa vida, seriam produzidos, em mdia, 23 kg/dia de resduos de embalagem
multifoliar.

12

Quadro 6 Estimativa da quantidade de resduos slidos gerados pelas indstrias

de laticnios
Volume de leite
processado (L/dia)

Quantidade estimada de resduo produzido (kg/dia)

Plstico

Embalagem

Folha de

multifoliar

Flandres

Alumnio

10.000

40

20.000

80

16

30.000

14

120

24

40.000

12

18

160

32

50.000

14

23

200

40

60.000

17

27

240

48

70.000

20

32

280

56

80.000

23

36

320

64

90.000

26

41

360

72

100.000

29

45

400

80

Fonte: MACHADO et al. (2002)

Os valores do Quadro 6 so valores mdios, podendo ocorrer grandes
variaes em funo do porte do laticnio, tipos de equipamentos usados (novos ou
antigos), condies operacionais, programas de manuteno preventiva, ou mesmo
pelo grau de conscientizao dos funcionrios no que se refere medidas
preventivas para preveno e destinao dos resduos gerados.
4.0- REDUO E CONTROLE DOS EFLUENTES LQUIDOS
A reduo e o controle de efluentes lquidos incluem um conjunto de aes
para reduzir o volume dos efluentes gerados e a carga poluidora, propiciando um
tratamento mais fcil e uma reduo nas dimenses das unidades de tratamento.
Alm de trazer inmeros benefcios como a reduo dos custos, uma vez que tudo
que jogado fora foi comprado a preo de matria prima, embalagens ou insumos
como gua e energia.
H dois tipos de aes para reduo e o controle dos efluentes lquidos:
aes de gerenciamento e aes de engenharia de processo. As aes de
gerenciamento so iniciativas que, normalmente, no implicam custos adicionais
significativos, como por exemplo, a manuteno de rotina. J as aes de
engenharia de processo dizem respeito aplicao de tcnicas de engenharia
13

voltadas aos processos industriais, que podem exigir investimentos maiores, por
exemplo: automao e troca de equipamentos.
No Quadro 7 esto indicados os itens nos quais podem ser aplicadas aes
de gerenciamento e aes de engenharia na indstria de laticnios.
Quadro 7 - Itens nos quais podem ser aplicadas aes de gerenciamento e aes de
engenharia na indstria de laticnios.
Item

Ao
- Estudo do processo produtivo, incluindo a realizao de balanos materiais para
quantificar as perdas de produto e determinar os locais de sua ocorrncia, de modo a
identificar as mudanas cabveis e as necessidades de manuteno dos
equipamentos danificados.
- Racionalizar o nmero de partidas e paradas requeridas em operaes geradoras
de efluentes, tais como separao, pasteurizao e evaporizao.
- Otimizar a seqncia de processamento evitando limpezas desnecessrias entre
intervalos de produo, de modo a minimizar as operaes de higienizao
geradoras de volumes significativos de efluentes lquidos.
Processo
- Elaborar e manter atualizado o cadastro de todas as tubulaes de utilidades.
- Minimizar os picos de volume e de concentrao de efluentes lquidos por meio do
adequado escalonamento e execuo das operaes de higienizao.
- Implantar programas de garantia da qualidade dos produtos fabricados evitando
reprocesso e devolues.
- Planejamento adequado da produo, evitando o processamento de reduzidos
volumes de produto, reduzindo assim as descargas de efluentes lquidos por unidade
de produto processado.
- Instalao de dispositivos controladores de nveis em equipamentos passveis de
transbordamento.
- Instalao de recipientes para coletar os lquidos oriundos da drenagem de tanques
de fabricao de queijos e outros produtos lcteos, desnatadeiras e outros
Equipamentos equipamentos. Destinar esse material para alimentao animal ou fabricao de
outros produtos.
- Instalao de coletores de respingos em equipamentos como mquinas
moldadeiras, mesas de enformagem e prensas para evitar perdas de matrias
primas, produtos e subprodutos, junto aos demais efluentes.
- Instalar vlvulas nas pontas das mangueiras de gua, impedindo o desperdcio.
- Implantao de programas educacionais destinados aos funcionrios, com a
finalidade de conscientizar sobre a importncia do uso racional dos recursos naturais
Treinamento e proteo do meio ambiente.
- Treinamento dos funcionrios para correta operao e manuteno dos
equipamentos e instalaes e aplicao de boas prticas ambientais nos processos.
- Manter os tanques e tubulaes em boas condies de funcionamento, evitando
perdas por vazamentos.
- Implantar rotina para a verificao permanente das vlvulas das mquinas de
Rotinas
enchimento, para no haver sobras de produto nas operaes de embalagem.
operacionais
- Operar os equipamentos com um nvel de lquido adequado, evitando perdas na
ebulio.
- Eliminar excessos de produo e o correspondente retorno de produtos devolvidos.

Fonte: MACHADO et al. (2002)

14

4.1- Resultados obtidos mediante a aplicao de aes de gerenciamento

Estudiosos do controle de efluentes nos Estados Unidos afirmam que, sob
muitas circunstncias, a melhoria das aes de gerenciamento pode resultar em
reduo equivalente a 50% da carga poluidora e do volume de efluentes verificados
anteriormente, conforme exemplificado no Quadro 8.
Quadro 8 - Efeito das aes de gerenciamento sobre a carga de poluio de
despejos em laticnios dos EUA
Produto
fabricado

Leite
processado
(Kg/dia)

Kg de
DBO5/ton.
de leite
processado

Kg de
despejo/kg
de leite
processado

Nvel das
aes de
gerenciamento

Leite

181.000

0,3

0,4

Excelente

Leite

68.000

7,8

5,2

Pobre

Leite

227.000

0,2

0,1

Excelente

Queijo
cottage

272.000

2,0

0,8

Queijo
cottage

136.000

1,3

4,7

Bom

Queijo
cottage

295.000

71,0

12,4

Pobre

Leite

1713.000

0,7

1,0

Bom

Leite e
manteiga

272.000

0,9

0,8

Bom

Leite em
p e
manteiga

90.720

3,0

2,5

Regular

Bom

Observaes
Limpeza econmica,
mangueiras fechadas
(quando no usadas);
bandeja coletora de
respingos.
No eram adotadas
medidas para reduzir os
despejos.
Limpeza econmica,
excluso dos retornos;
coletores de respingos;
Soro excludo; finos de
queijo retidos em
peneira; gua de
lavagem direta para
dreno.
Soro excludo; restos de
cogulos dispostos
como resduos slidos.
Soro includo nos
despejos lquidos.
Soro e gua de lavagem
excludos; gua de
enxge reaproveitada.
Leitelho excludo;
poucos vazamentos;
pisos secos.
Batedeira contnua;
vazamentos nas
mangueiras; vrios
vazamentos e
gotejamentos.

Fonte: EPA (1974)

15

4.2- Resultados obtidos mediante a aplicao de aes de engenharia de

processos
No que se refere s aes de engenharia de processos pode-se afirmar que:

Melhorias em termo de equipamentos, processos e sistemas podem ser feitas

dentro das prprias indstrias de laticnios para o melhor controle de desperdcio e

aumento da produo;

Muitas dessas melhorias s se tornam bvias aps o incio do programa de

controle e monitoramento;

Uma avaliao contbil pode ser empregada para determinar a viabilidade de tais

mudanas e do correspondente retorno financeiro projetado.

OBS: importante ressaltar que algumas das sugestes feitas so
consumidoras de capital intensivo e utilizadoras de algum grau de automao,
necessitando de manuteno constante e operadores especializados. A operao
imprpria desses sistemas pode produzir um efeito contrrio ao desejado,
aumentando a gerao de efluentes e diminuindo a eficincia produtiva.
Um exemplo do que se pode obter mediante a aplicao de aes de
engenharia de processo mostrado na Quadro 9.
4.3- Requisitos para a implementao de programas de reduo e controle de
efluentes na indstria de laticnios
importante listar que a maioria dos despejos evitveis podem ser atribudos
aos recursos humanos insuficientemente treinados, supervisionados e motivados. A
grande proporo das perdas pode ser devida manuteno deficiente ou a
problemas com o pessoal encarregado dessa funo, devido a uma comunicao
ineficaz.
O programa de controle deve ter seu foco na perda de matria prima, produto,
subprodutos, gua, material de embalagem e energia. Essas perdas esto
intimamente relacionadas entre si e constituem a maior parte das perdas
econmicas, devendo ser observado que cerca de 75% delas esto associadas ao
processamento do produto, enquanto que os outros 25% ocorrem durante, ou aps
a embalagem.

16

Quadro 9 - Efeito de aes de engenharia para reduo e controle de efluentes

lquidos em indstrias de laticnios nos EUA.
Carga especfica de DBO5
(Kg DBO5/1000Kg leite)
Operao/processo

Volume de efluente
(litro/litro de leite)

Antes das
aes
0,20

Aps as
aes
0,06

Antes das
aes
0,060

Aps as
aes
0,045

Separao

0,08

0,01

0,008

0,007

Tanque de estocagem

0,20

0,05

0,076

0,038

Pasteurizador
Tanque de estocagem do
leite pasteurizado
Mquinas de enchimento

0,80

0,15

0,606

0,151

0,20

0,076

0,038

0,30

0,07

0,038

0,023

Transporte

0,10

0,10

0,004

0,004

Caminho tanque

Estocagem
0,10
0,008
0,008
Distribuio/retorno de
0,40
0,045
0
produto
Total
2,38
0,17
0,921
0,314
Aes adotadas: - Instalao de bandejas coletoras de respingo nas mquinas
de enchimento;
- Sistema central de aquecimento de gua com vlvulas de parada em todas as
mangueiras;
- Reutilizao dos rejeitos associados s operaes de partida, parada e
mudanas de equipamentos;
- Separao dos resduos retidos em separadores do sistema CIP, para
disposio como resduos slidos,
- Planejamento da produo para eliminar devoluo do produto.
Fonte: EPA (1974)

Para o sucesso de um programa de reduo e controle de efluentes lquidos

devem ser seguidos os requisitos apresentados no Quadro 10:

17

Quadro 10 Requisitos que devem ser seguidos para o sucesso de um programa de

reduo e controle de efluentes lquidos.
Requisitos/Medidas
Comprometimento

formal

Exemplos
da

alta A empresa deve fazer uma declarao por escrito, do seu

administrao da indstria com o comprometimento com o programa e disponibiliz-la de forma

programa.

que todos fiquem sabendo das suas intenes.

Criao de uma equipe de controle de Deve ser escolhido pelo menos um representante de cada linha
perdas, incluindo nela membros das que fique responsvel para identificar e quantificar o consumo
reas de manuteno e operao de de gua, gerao de resduos, perdas de matria prima e
cada

departamento

turno

de produtos, apontando as possveis causas. Esses dados

trabalho.

mostram a real situao ambiental da empresa.

Estabelecimento de um sistema de Dentro da equipe de implantao do programa deve ter um

contabilidade financeira para avaliar os membro responsvel pela avaliao dos custos das perdas e
custos de perdas de recursos, o capital os custos de implantao das medidas corretivas de forma que
gasto com as medidas de controle e o seja possvel identificar as aes de baixo custo e que traro
retorno do capital investido.
Estabelecimento de um programa
permanente de conscientizao e
treinamento de gerentes, supervisores
e operadores para desenvolver o
controle preventivo dos resduos.
Demonstrar os benefcios econmicos
decorrentes disso e os fatores
envolvidos no controle preventivo.
Estabelecimento de metas a serem
alcanadas pelo programa de controle.

Estabelecimento de um plano de
monitoramento contnuo de perdas e
do uso de recursos, com o retorno de
resultados aos operadores.

Ateno diria tanto para as aes

preventivas de manuteno como para
as boas prticas de processos.

retorno imediato.
fundamental que todos os membros da equipe sejam
treinados para desempenhar bem suas funes na etapa de
implantao do controle preventivo. Todos os colaboradores da
empresa devem receber treinamento e conscientizao sobre
as Boas Prticas Ambientais. Isso ser muito importante para
que as medidas implantadas consigam atingir os objetivos
propostos.
O estabelecimento de metas torna os objetivos mais concretos
e facilita a orientao dos trabalhos. Exemplos de metas:
reduzir o consumo de gua em 20%.
Criar um programa de incentivo s participaes voluntrias,
onde as idias recebidas sejam divulgadas em um boletim
interno, ou de alguma outra forma que se julgue mais
adequada, nomeando os seus autores e oferecendo algum tipo
de recompensa para as melhores sugestes.
Aps a implantao do programa o seu sucesso depende de
uma avaliao peridica buscando sempre o aprimoramento
das aes e tcnicas preventivas e definindo novos objetivos e
metas para uma melhoria contnua.

Fonte: Adaptado MACHADO et al. (2002)

18

5.0- REFERNCIAS
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