POLITEKNIK NEGERI JAKARTA

No: Form-[STD/B-0]-01

SISTEM PENJAMINAN MUTU INTERNAL [SPMI]

Tanggal: 01 Maret 2011

FORMULIR
Revisi: 0

GARIS-GARIS BESAR PROGRAM PENGAJARAN

[GBPP]

Garis-garis Besar Program Pengajaran

(GBPP)
Mata Kuliah

: Praktek Kerja Mesin Perkakas 1 (Bubut)

Mata Kuliah prasyarat

: Teknik Kerja Mesin Perkakas

Kode Mata Kuliah

Semester

:TMM 3309
: III

Program Studi
Jurusan

: Teknik Mesin
: Teknik Mesin

SKS/JPM

:4/8

Tahun dikembangkan

: 2012

Deskripsi Mata Kuliah

: Mata kuliah ini menjelaskan Praktek Kerja Bubut yang meliputi parameter pada proses bubut, keselamatan kerja
Pada kerja bubut, pembubutan sederhana dan pembubutan presisi dan pembubutan tirus.

Kompetensi Umum

No
1

: Setelah mengikuti mata kuliah ini mahasiswa mampu membuat benda presisi dan cepat dengan mesin bubut

Kompetensi Khusus
2

Mahasiswa mampu
membubut dengan baik
dan benar
Mahasiswa mampu

Pokok Bahasan
3

Prinsip kerja mesin

bubut dan
K3 pada mesin bubut
Membubut Poros

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Sub Pokok Bahasan

4

Prinsip kerja mesin,

fungsi masing2 bagian
mesin bubut & K3
Menyeting pahat bubut

Metode Pembelajaran
5

Estimasi Waktu
6

Teori dan praktek di

mesin bubut

120 menit

Teori dan Praktek di

360 menit

Kepustakaan
7

Manufacturing
Process
B.H. Amstead
Manufacturing

No
1

Kompetensi Khusus
2

Pokok Bahasan
3

membubut Poros
Bertingkat I

bertingkat I

Mahasiswa mampu
membubut Poros
Bertingkat II

Membubut Poros
bertingkat II

Mahasiswa mampu
membubut Blank Roda
Gigi

Membubut Blank
Roda Gigi

Mahasiswa mampu
membubut shank
adaptor

Membubut Shank
Adaptor

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Sub Pokok Bahasan

4

Menyeting benda kerja

Menghitung jumlah
putaran
Menyeting feeding
Membubut datar
Menyeting pahat bubut
Menyeting benda kerja
Menghitung jumlah
putaran
Menyeting feeding
Memahami toleransi
Membubut datar
otomatis
Menyeting pahat bubut
Menyeting benda kerja
Menghitung jumlah
putaran
Menyeting feeding
Memahami toleransi
Membubut datar
otomatis
Menyeting pahat bubut
Menyeting benda kerja
Menghitung jumlah
putaran
Menyeting feeding
Memahami toleransi
bentuk
Menyeting drilling chuck
Mengebor benda kerja
Membubut tirus

Metode Pembelajaran
5

Estimasi Waktu
6

mesin
bubut

Kepustakaan
7

Process
B.H. Amstead

Teori dan Praktek di

mesin
bubut

480 menit

Manufacturing
Process
B.H. Amstead
Gambar Teknik
N.
Sugiarto/Takeshi
Sato

Teori dan Praktek di

mesin
bubut

840 menit

Manufacturing
Process
B.H. Amstead
Gambar Teknik
N.
Sugiarto/Takeshi
Sato

Teori dan Praktek di

mesin
bubut

840 menit

Manufacturing
Process
B.H. Amstead
Gambar Teknik
N.
Sugiarto/Takeshi
Sato

Daftar Pustaka:
1.
2.
3.
4.
5.

Manufacturing Process, B.H. Amstead

Gambar Teknik. N. Sugiharto
Praktek Bubut SM 1 4 PEDC
Westernman Tabel.
Alpen. Drehzahltabelle.

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

POLITEKNIK NEGERI JAKARTA

No: Form-[STD/B-0]-01

SISTEM PENJAMINAN MUTU INTERNAL [SPMI]

Tanggal: 01 Maret 2011

FORMULIR
GARIS-GARIS BESAR PROGRAM PENGAJARAN
[GBPP]

Revisi: 0

Garis-garis Besar Program Pengajaran

(GBPP)
Mata Kuliah

: Praktek Kerja Mesin Perkakas 2 (Bubut)

Mata Kuliah prasyarat

: Teknik Kerja Mesin Perkakas

Kode Mata Kuliah

:TMM 4309

Program Studi

: Teknik Mesin

Semester

: IV

Jurusan

: Teknik Mesin

SKS/JPM

:4/8

Tahun dikembangkan

: 2012

Deskripsi Mata Kuliah

: Mata kuliah ini menjelaskan Praktek Kerja Bubut yang meliputi parameter pada proses bubut, keselamatan kerja
Pada kerja bubut, pembubutan Suaian, pembubutan Ulir Tunggal dan Ulir Ganda

Kompetensi Umum

: Setelah mengikuti mata kuliah ini mahasiswa mampu : membuat benda suaian dan ulir dengan mesin bubut.

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

No
1

Kompetensi Khusus
2

Pokok Bahasan
3

Mahasiswa mampu
membubut dengan baik
dan benar
Mahasiswa mampu
membubut Suaian I (
Poros Berlubang)

Prinsip kerja mesin

bubut dan
K3 pada mesin bubut
Membubut Suaian I
( Poros Berlubang)

Mahasiswa mampu
membubut Suaian II (
Poros Bertingkat )

Membubut Suaian II
(Poros bertingkat)

Mahasiswa mampu
membubut Ulir Tunggal

Membubut Ulir
Tunggal

Mahasiswa mampu
membubut Ulir Ganda

Membubut Ulir Ganda

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Sub Pokok Bahasan

4

Prinsip kerja mesin,

fungsi masing2 bagian
mesin bubut & K3
Menyeting pahat bubut
Menyeting benda kerja
Memahami toleransi
Membubut presisi
Menyeting mata bor
Mengebor benda kerja
Mereamer benda kerja
Membubut tirus
Menyeting pahat bubut
Menyeting benda kerja
Memahami toleransi
Membubut datar
Membubut datar presisi
Membubut alur
Membubut radius
Menyeting pahat bubut
Menyeting benda kerja
Memahami toleransi
Membubut datar
Menyeting pahat Ulir
Menyeting Pitch Ulir
Membubut Ulir
Menyeting pahat bubut
Menyeting benda kerja
Memahami toleransi
Membubut datar
Menyeting pahat Ulir
Menyeting Pitch Ulir
Membubut Ulir ke 1
Mnggeser Pitch Ulir

Metode Pembelajaran
5

Estimasi Waktu
6

Teori dan praktek di

mesin bubut

90 menit

Teori dan Praktek di

mesin
bubut

270 menit

Teori dan Praktek di

mesin
bubut

360 menit

Teori dan Praktek di

mesin
bubut

540 menit

Teori dan Praktek di

mesin
bubut

540 menit

Kepustakaan
7

Manufacturing
Process
B.H. Amstead
Manufacturing
Process
B.H. Amstead

Manufacturing
Process
B.H. Amstead
Gambar Teknik
N.
Sugiarto/Takeshi
Sato
Manufacturing
Process
B.H. Amstead
Gambar Teknik
N.
Sugiarto/Takeshi
Sato
Manufacturing
Process
B.H. Amstead
Gambar Teknik
N.
Sugiarto/Takeshi
Sato

No
1

Kompetensi Khusus
2

Pokok Bahasan
3

Sub Pokok Bahasan

4

Membubut Ulir ke 2
Daftar Pustaka:
1.
2.
3.
4.
5.

Manufacturing Process, B.H. Amstead

Gambar Teknik. N. Sugiharto
Praktek Bubut SM 1 4 PEDC
Westernman Tabel.
Alpen. Drehzahltabelle.

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Metode Pembelajaran
5

Estimasi Waktu
6

Kepustakaan
7

POLITEKNIK NEGERI JAKARTA

No: Form-[STD/B-0]-01

SISTEM PENJAMINAN MUTU INTERNAL [SPMI]

Tanggal: 01 Maret 2011

FORMULIR
GARIS-GARIS BESAR PROGRAM PENGAJARAN
[GBPP]

Revisi: 0

Garis-garis Besar Program Pengajaran

(GBPP)
Mata Kuliah

: Praktek Produksi & Pemrograman NC

Mata Kuliah prasyarat

: Praktek Kerja Mesin Perkakas 1 & 2

Kode Mata Kuliah

Semester

:TMM 5303
:V

Program Studi
Jurusan

: Teknik Mesin
: Teknik Mesin

SKS/JPM

:3/6

Tahun dikembangkan

: 2012

Deskripsi Mata Kuliah

: Mata kuliah ini menjelaskan Praktek Produksi dan Pemrograman NC yang meliputi Praktek kerja Bubut, Kerja Frais,
Kerja Gerinda, kerja las, kerja bangku serta Frais CNC dan Bubut CNC. Komponen yang dibuat merupakan
Komponen Dasar dan Komponen Presisi untuk Dies, Mould, Jig & Fixture serta Proses Assembling.

Kompetensi Umum

: Setelah mengikuti mata kuliah ini mahasiswa mampu :

1.
2.
3.
4.

Menjelaskan cara membuat komponen Dies, menggunakan Mesin Konvensional dan CNC
Menjelaskan cara membuat komponen Mould, menggunakan Mesin Konvensional dan CNC
Menjelaskan cara membuat komponen Jig & Fixture menggunakan Mesin Konvensional dan CNC
Menjelaskan cara Assembling Komponen Dies, Mould, Jig & Fixture

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

No
1

Kompetensi Khusus

Pokok Bahasan

Metode Pembelajaran

Kepustakaan

Prinsip kerja mesin

Perkakas, CNC & K3
pada mesin perkakas

Cara menjalankan mesin,

fungsi masing2 bagian
mesin perkakas

Teori dan praktek di

mesin perkakas

90 menit

Membuat Dies
dengan mesin
Perkakas
Konvensional dan
CNC

Teori dan Praktek di

mesin perkakas dan
Dimesin CNC

1320 menit

Manufacturing
Process
B.H. Amstead
Die Design Handbook
Tetsu Ohta
Fibro Standard

Mahasiswa mampu
membuat Komponen
Mould

Membuat Mould
dengan mesin
Perkakas
Konvensional dan
CNC

Menyeting mesin
Konvensinal
Menyeting mesin CNC
Menyeting benda kerja
Memahami toleransi
Membuat komponen
Dies
Menyeting mesin
Konvensinal
Menyeting mesin CNC
Menyeting benda kerja
Memahami toleransi
Membuat komponen
Mould

Teori dan Praktek di

mesin perkakas dan
Dimesin CNC

1320 menit

Manufacturing
Process
B.H. Amstead
Die
Spritzgiesswerkzeuge
Menges/Mohren
Hasco Standard

Mahasiswa mampu
membuat Komponen Jig
& Fixture

Membuat Jig &

Fixture dengan
mesin Perkakas
Konvensional dan
CNC

Teori dan Praktek di

mesin perkakas dan
Dimesin CNC

1320 menit

Manufacturing
Process
B.H. Amstead
Jig & Fiture
Handbook

Mahasiswa mampu
mengassembling Dies,
Mould, Jig & Fixture

Mengassembling
Dies, Mould, Jig &
Fixture

Menyeting mesin
Konvensinal
Menyeting mesin CNC
Menyeting benda kerja
Memahami toleransi
Membuat komponen
Jig & Fixture
Menyeting komponen
Dies
Menyeting komponen
Mould
Menyeting komponen Jig
& Fixture

Teori dan Praktek di

mesin perkakas
konvensional dan
Dimesin CNC

270 menit

Manufacturing
Process
B.H. Amstead
Gambar Teknik
N. Sugiarto/Takeshi
Sato

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Estimasi
Waktu
6

Mahasiswa mampu
bekerja menggunakan
mesin dengan baik dan
benar
Mahasiswa mampu
membuat Komponen
Dies

Sub Pokok Bahasan

Manufacturing
Process
B.H. Amstead

No

Kompetensi Khusus

Pokok Bahasan

Sub Pokok Bahasan

Metode Pembelajaran

Memahami fungsi
masing2 komponen
Mengassembling Dies
Mengassembling Mould
Mengassembling Jig &
Fixture

Daftar Pustaka:
1. Manufacturing Process, B.H. Amstead
2. Gambar Teknik. N. Sugiharto
3. Die Structure & Design. Tetsu Ohta
4. Die Spritzgiess Werkzuege. Menges/Mohren
5. Jigs & Fixtures. Non Standard Clamping Devices. Hiram E. Grant
6. Jigs & Fixtures. Design Manual. P.H. Joshl
7. Tool Design. Donaldson, Lecain, Goold
8. Die Design Fundamentals. JR. Paquin
9. Hasco Standard. Catalog
10. Fibro Standard. Catalog
11. Mizumi. Standard Catalog

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Estimasi
Waktu
6

Kepustakaan
7

Jig & Fixture. Non

Standard Clamping
Devices
Hiram E. Grant
Jig & Fixture.
Design Manual
P.H. Joshl

POLITEKNIK NEGERI JAKARTA

No: Form-[STD/B-0]-01

SISTEM PENJAMINAN MUTU INTERNAL [SPMI]

Tanggal: 01 Maret 2011

FORMULIR
GARIS-GARIS BESAR PROGRAM PENGAJARAN
[GBPP]

Revisi: 0

Garis-garis Besar Program Pengajaran

(GBPP)
Mata Kuliah

: Perkakas Tekan (Dies)

Mata Kuliah prasyarat

: Gamb.Teknik,Tek. Bahan & PK Mes Perkakas1,2

Kode Mata Kuliah

Semester

:TMM 5304
:V

Program Studi
Jurusan

: Teknik Mesin
: Teknik Mesin

SKS/JPM

:2/4

Tahun dikembangkan

: 2012

Deskripsi Mata Kuliah

: Mata kuliah ini menjelaskan cara merancang Perkakas Tekan, yang meliputi Pendahuluan, Definisi Operasi
Perkakas Tekan, Prinsip Kerja jenis2 Perkakas Tekan, Faktor2 yang berhubungan dengan Pemotongan,
Perencanaan bagian2 Utama Perkakas Tekan, Analisa Lay out, Die Set Standard & Aplikasinya, Studi Kasus,
Analisa Aliran Proses, Analisa Perhitungan Komponen, Tugas Besar.

Kompetensi Umum

: Setelah mengikuti mata kuliah ini mahasiswa mampu :

1.
2.
3.
4.

Menjelaskan prinsip kerja Dies, jenis Progressive, Jenis Compound, dan Kombinasi Keduanya.
Menjelaskan cara menganalisa Aliran Proses Perkakas Tekan.
Menjelaskan cara memilih Dies Set Standard.
Menjelaskan cara menghitung dan mendisain Perkakas Tekan.

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

No
1

Kompetensi Khusus
2

Pokok Bahasan
3

Mahasiswa mampu
memahami Dies

Pendahuluan

Mahasiswa mampu
menjelaskan Definisi
Operasi pada Dies

Definisi Operasi Dies

Mahasiswa mampu
menjelaskan Prinsip Kerja
berbagai Jenis Dies

Prinsip Kerja
Berbagai Jenis Dies

Mahasiswa mampu
menjelaskan Faktor2 yang
berhubungan dengan
Proses Pemotongan

Faktor2 yang
berhubungan dengan
Proses Pemotongan

Mahasiswa mampu
menjelaskan cara
merencanakan bagian2
utama Dies

Perencanaan bagian2
utama Dies

Mahasiswa mampu
menjelaskan cara
menganalisa tata letak
Pelat

Analisa tata letak

Pelat

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Sub Pokok Bahasan

4

Metode Pembelajaran
5

Estimasi Waktu
6

Kepustakaan
7

Pengertian Dies
Prinsip Kerja Dies
Bagian2 Umum Dies
Dies Konvensi0nal &
Modern
Dies Pemotong
Dies Pembentuk
Dies Kombinasi

Ceramah
Diskusi

180 menit

Tool Design 2
HR. Luchsinger

Ceramah
Diskusi

180 menit

Tool Design 2
HR. Luchsinger

Dies Progressive
Dies Compound
Inverted Dies
Blanking Dies
Piercing Dies
Drawing Dies
Proses Pemotongan
Analisis Aksi Pemotongan
Perhitungan Kelonggaran
Pemotongan
Perhitungan Kelonggaran
Sudut
Aplikasi Kelonggran
Pemotongan
Punch & Dies
Pin & Pin Stop
Pilot
Finger Stop
Stripper
Sistimetika Pelat Strip
Faktor yang
mempengaruhi tata letak
Menghitung dimensi
material

Ceramah
Diskusi

180 menit

Tool Design 2
HR. Luchsinger
Die Design
Fundamentals
JR. Paquin

Ceramah
Diskusi

180 menit

Tool Design 2
HR. Luchsinger
Die Design
Fundamentals
JR. Paquin

Ceramah
Diskusi

180 menit

Ceramah
Diskusi

180 menit

Tool Design 2
HR. Luchsinger
Die Design
Fundamentals
JR. Paquin
Tool Design 2
HR. Luchsinger
Die Structure &
Design.
Tetsu Ohta

No
1

Kompetensi Khusus
2

Pokok Bahasan
3

Mahasiswa mampu
menjelaskan cara memilih
Dies Set Standard

Dies Set Standard

dan Aplikasinya

Mahasiswa mampu
melakukan Demo dengan
Dies

Studi Lapangan dan

Pemecahan Masalah

Mahasiswa mampu
menganalisa Aliran
Proses

Analisa Aliran Proses

(Masing2 Kelompok)
Tugas Besar

10

Mahasiswa mampu
menganalisa Perhitungan
Komponen

Analisa Perhitungan
Komponen

11

Mahasiswa mampu
menganalisa Perhitungan
Dies Set lengkap

Analisa Perhitungan
seluruh Komponen
Dies

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Sub Pokok Bahasan

4

Metoda kemudahan
operasi
Perhitungan Jarak pelat
Batasan Blank & Parting
Dies Set Baja
Dies Set Besi Tuang
Dies Set Standard Mizumi
Dies Set Standard Fibro
Studi Kasus
Diskusi Kelompok

Arah Pemotongan
Tata letak benda kerja
Tata letak Pin Stop &
Finger Stop
Tata letak komponen
pendukung
Dies & Punch
Stripper
Backing Plate
Pemilihan Material Dies &
Punch
Pemilihan Dies Set
Pemilihan Komponen2
Dies Standard
Gambar Dies Set

Metode Pembelajaran
5

Estimasi Waktu
6

Kepustakaan
7

Ceramah
Diskusi

180 menit

Fibro Standard
Hasco Standard
Mizumi Standard

Demo, Praktek di
Bengkel
Ceramah
Diskusi
Pembagian Tugas
Kelompok
Ceramah
Diskusi
Pemeriksaan Tugas
Besar ke 1

180 menit

Die Structure &

Design.
Tetsu Ohta

480 menit

Die Structure &

Design.
Tetsu Ohta

Ceramah
Diskusi
Pemeriksaan Tugas
Besar ke 2

480 menit

Die Structure &

Design.
Tetsu Ohta

Ceramah
Diskusi
Pemeriksaan Tugas
Besar ke 3

480 menit

Die Structure &

Design.
Tetsu Ohta

Daftar Pustaka:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Tool Design 2. HR Luchsinger

Die Structure & Design. Tetsu Ohta
Die Design Fundamentals. JR. Paquin
Tool Design. Donaldson, Lecain, Goold
Manufacturing Process, B.H. Amstead
Gambar Teknik. N. Sugiharto
Hasco Standard, Catalog
Fibro Standard, Catalog
Mizumi Standard, Catalog

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

POLITEKNIK NEGERI JAKARTA

No: Form-[STD/B-0]-01

SISTEM PENJAMINAN MUTU INTERNAL [SPMI]

Tanggal: 01 Maret 2011

FORMULIR
GARIS-GARIS BESAR PROGRAM PENGAJARAN
[GBPP]

Revisi: 0

Garis-garis Besar Program Pengajaran

(GBPP)
Mata Kuliah

: Moulding, Jigs & Fixtures

Mata Kuliah prasyarat

: Gamb.Teknik,Tek. Bahan & PK Mes Perkakas1,2

Kode Mata Kuliah

Semester

:TMM
: VI

Program Studi
Jurusan

: Teknik Mesin
: Teknik Mesin

SKS/JPM

:3/6

Tahun dikembangkan

: 2012

Deskripsi Mata Kuliah

: Mata kuliah ini menjelaskan cara merancang Moulding dan Jigs & Fixtures yang meliputi: Pendahuluan, Jenis
Moulding dan Jigs & Fixtures, Proses Operasi Moulding dan Jigs & Fixtures, Analisa Proses Moulding
Menggunakan Mold Flow, Mould Standard & Aplikasinya, Studi Kasus, Optimasi Proses Pada Mesin Injeksi, Analisa
Perhitungan Moulding dan Jigs & Fixtures, Aplikasi Material Plastik, Tugas Besar.

Kompetensi Umum

: Setelah mengikuti mata kuliah ini mahasiswa mampu :

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Menjelaskan prinsip kerja Mesin Injeksi, Proses Penyuntikan dan Jigs & Fixtures
Menjelaskan cara memilih Jenis Mould dan Analisa Perhitungan Mould.
Menjelaskan cara menganalisa Proses Penyuntikan Menggunakan Software.
Menjelaskan Proses Optimasi Pada Mesin Injeksi.
Menjelaskan cara merancang dan menganalisa Jigs & Fixtures.
Menjelaskan Aplikasi Jigs & Fixtures pada Proses Manufaktur dan Proses Assembling

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

No

Kompetensi Khusus

Pokok Bahasan

Mahasiswa mampu
memahami Mesin Injeksi,
Mould dan Proses
Penyuntikan

Pendahuluan

Mahasiswa mampu
menjelaskan material
yang dipakai pada Mould
dan Proses Pembuatan
Cavity

Pemilihan Material
Mould dan Proses
Pembuatan Cavity

Mahasiswa mampu
menjelaskan Proses
Penyuntikan

Prinsip Kerja
Penyuntikan

Mahasiswa mampu
menjelaskan prinsip
kerja Runner dan Gate

Prinsip Kerja Runner

dan Gate

Mahasiswa mampu
Jenis2 Mould
menjelaskan Jenis Mould

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Sub Pokok Bahasan

Metode Pembelajaran

Pengertian Mould
Bagian2 Mould
Mesin Injeksi
Cooling Tower
Proses Injeksi
Material Standard pada
Mould
Proses Casting, ECM
Proses Metal Spraying
Proses EDM & Wire
Cuting
Proses Hobing & Wire
Cutting
Proses Penyuntikan
Siklus Penyuntikan
Cavity
Layout Cavity
Karakteristik Runner dan
Gate
Sprue Bushing
Jenis2 Gate
Insulated Runner
Cold Runner System
Hot Runner System
Mould Satu Warna
Mould Dua Warna
Moud Tiga Warna
Mould Compact Disc
Mould Inside Gas

Estimasi
Waktu
6

Ceramah
Diskusi

270 menit

Ceramah
Diskusi

270 menit

Kepustakaan
7

Tool Design 3
HR. Luchsinger
Die
Spritzgiesswerkzeuge
Menges/Mohren
Die
Spritzgiesswerkzeuge
Menges/Mohren
Tool Design 3
HR. Luchsinger

Ceramah
Diskusi

270 menit

Die
Spritzgiesswerkzeuge
Menges/Mohren

Ceramah
Diskusi

270 menit

Die
Spritzgiesswerkzeuge
Menges/Mohren
Hasco Standard

Ceramah
Diskusi

270 menit

Mizumi Standard
Die
Spritzgiesswerkzeuge
Menges/Mohren
Bundle Of
Mannesmann Demag

No
1

Kompetensi Khusus

Pokok Bahasan

Sub Pokok Bahasan

Metode Pembelajaran

Kepustakaan

Mahasiswa mampu
memahami Sistem
Pengudaraan

Sistem Pengudaraan
Pada Mould

Ceramah
Diskusi

270 menit

Die
Spritzgiesswerkzeuge
Menges/Mohren

Mahasiswa mampu
menjelaskan Sistem
Pertukaran Panas

Pertukaran Panas
Pada Mould

Pengudaraan Parting line

Pengudaraan Ring
Pengudaraan Lamell
Pengudaraan Sirip
Sistem Pendinginan
Waktu Pendinginan
Kesalahan Pendinginan
Diffusi Thermal

Ceramah
Diskusi
Tugas

270 menit

Die
Spritzgiesswerkzeuge
Menges/Mohren

Mahasiswa mampu
menjelaskan Proses
Penyusutan Pada Mould

Proses Penyusutan
dan Aplikasi
Thermoplastik

Ceramah
Diskusi
Tugas

270 menit

Die
Spritzgiesswerkzeuge
Menges/Mohren

Mahasiswa mampu
menjelaskan Analisa
Perhitungan Mould

Analisa Perhitungan
Mould

Ceramah
Diskusi
Tugas

270 menit

Die
Spritzgiesswerkzeuge
Menges/Mohren

10

Mahasiswa mampu
menjelaskan Analisa
Perhitungan Pembuatan
Mould dan Proses
Optimasi Pada Mesin
Injeksi

Analisa Perhitungan
Pembuatan Mould
dan Proses Optimasi

Teori Penyusutan
Distorsi
Toleransi Mould
Aplikasi Material Plastik
Jenis : PA, PP, PS PC dll
Perhitungan gaya
Penyuntikan
Perhitungan Deformasi
Perhitungan tebal Cavity
Perhitungan Gaya Ejector
Perhitungan Biaya
Permesinan
Perhitungan Biaya
Pembuatan Mould
Hubungan Penyetingan
dan Kualitas
Hubungan Silinder dan
Temperatur Massa
Temperatur Mould
Tekanan Lanjut
Pemilihan Mesin
Analisa Cacat pada
Produk

Ceramah
Diskusi
Tugas

1080 menit

Die
Spritzgiesswerkzeuge
Menges/Mohren

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Estimasi
Waktu
6

Spritzgiessen
Kurz und bundig
Mannesmann Demag
Software Mold Flow

No

Kompetensi Khusus

Pokok Bahasan
3

Sub Pokok Bahasan

Metode Pembelajaran

Estimasi
Waktu
6

11

Mahasiswa mampu
memahami Prinsip Kerja
Jigs & Fixtures

Desain dan Analisa

Jigs & Fixtures

Prosedur Desain Jigs &

Fixtures
Prinsip2 Lokasi & Posisi
Prinsip Kerja Clamping
Optimasi pada Jigs &
Fixtures

Ceramah
Diskusi
Tugas

270 menit

12

Mahasiswa mampu
memahami Aplikasi Jigs
& Fixtures

Aplikasi Jigs &

Fixtures pada Proses
Manufakture

Ceramah
Diskusi
Tugas

270 menit

13

Mahasiswa mampu
memahami Aplikasi Jigs
& Fixtures

Aplikasi Jigs &

Fixtures pada Proses
Assembling

Aplikasi JF pada Bubut

Aplikasi JF pada Frais
Aplikasi JF pada Drilling
Aplikasi JF pada Gerinda
Aplikasi JF pada Las
Aplikasi JF pada
Broaching
Aplikasi JF pada Sekrap
Aplikasi JF pada
Pengukuran
Aplikasi JF pada Inspeksi
Aplikasi JF pada
Assembling

Ceramah
Diskusi
Tugas

270 menit

Kepustakaan
7

Jigs & Fixtures. Non

Standard Clamping
Devices
Hiram E. Grant
Jig & Fixture.
Design Manual
P.H. Joshl
Jigs & Fixtures. Non
Standard Clamping
Devices
Hiram E. Grant
Jigs & Fixtures.
Design Manual
P.H. Joshl
Jigs & Fixtures. Non
Standard Clamping
Devices
Hiram E. Grant
Jigs & Fixtures.
Design Manual
P.H. Joshl

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Daftar Pustaka:
1. Manufacturing Process, B.H. Amstead
2. Gambar Teknik. N. Sugiharto
3. Die Structure & Design. Tetsu Ohta
4. Die Spritzgiess Werkzuege. Menges/Mohren
5. Jigs & Fixtures. Non Standard Clamping Devices. Hiram E. Grant
6. Jigs & Fixtures. Design Manual. P.H. Joshl
7. Tool Design. Donaldson, Lecain, Goold
8. Die Design Fundamentals. JR. Paquin
9. Hasco Standard. Catalog
10. Fibro Standard. Catalog
11. Mizumi. Standard Catalog
12. Spritzgiessen. Kurz und Bundig, Mannesmann Demag

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP

Digunakan untuk melengkapi:

1. Standar Perencanaan Proses Pembelajaran
2. Prosedur Penyusunan GBPP