6.3.6.

Turbulent Fluidisasi
Batas kecepatan tertinggi untuk bubbling fluidised bed tercapai ketika gelembung
menjadi besar yang tidak stabil dan bergabung dengan fase selanjutnya untuk memberikan
turbulen tinggi dengan aliran yang tidak beraturan. Tekanan yang fluktuatif menjadi kurang
dan unggun tidak lagi dipengaruhi oleh gelembung besar yang meledak dipermukaan,
sehingga menyebabkan penurunan tiba-tiba persediaan gas dalam unggun. Titik transisi
terjadi pada debit di mana standar deviasi dari tekanan fluktuasi mencapai maksimal. Hal ini
terjadi di mana gelembung gas menempati kira-kira setengah dari total volume unggun, nilai
yang sesuai dengan sangat lebih dari setengah dari aliran volumetrik secara keseluruhan
karena, untuk unggun terdiri dari partikel halus, kecepatan munculnya gelembung yang jauh
lebih besar daripada kecepatan interstitial gas dalam fase kontinyu. Pecahnya gelembung
cenderung terjadi ketika mereka mencapai ukuran maksimum yang sering dicapai sebagai
hasil dari peleburan. Hal ini mungkin sering terjadi ketika gelembung ditarik ke belakang
gelembung yang sudah dekat dengan ukuran stabil maksimum.
Wilayah turbulen telah menjadi subyek dari beberapa studi yang relatif baru-baru ini
sampai tahun. Sebuah tinjauan kritis komprehensif dari kondisi pengetahuan sudah disajikan
oleh BI, ELLIS, ABBA GRACE dan (63) yang menekankan inkonsistensi jelas antara hasil
eksperimen dan korelasi kerja yang berbeda. Bi et al. mendefinisikan rezim fluidisasi
turbulen sebagai 'yang di dalamnya tidak ada fase kontinyu yang jelas, namun, sebaliknya,
baik, melalui intermittency atau dengan interspersing void dan daerah padat, kompetisi antara
face padat dan fase encer berlangsung di mana tidak ada kenaikan yang besar'. Terjadinya
fluidisasi turbulen tampaknya hampir tidak bergantung dari ketinggian unggun, atau tinggi
pada kecepatan fluidisasi minimum, jika kondisi ini didefinisikan cukup baik. Hal ini,
bagaimanapun, sangat dipengaruhi oleh diameter unggun yang jelas membebankan
maksimum pada ukuran gelembung yang dapat terbentuk. Kecepatan fluidisasi kritis
cenderung menjadi lebih kecil diameter kolom dan kepadatan gas, dan karenanya tekanan,
peningkatan. Distribusi ukuran partikel muncul untuk menegaskan pengaruh yang kuat pada
kecepatan transisi. Dengan distribusi ukuran partikel lebar, fluktuasi tekanan di unggun yang
lebih kecil dan transisi kecepatan cenderung lebih rendah.
Seperti telah disebutkan, wilayah turbulen tampaknya terjadi pada dangkal kecepatan
gas di mana standar deviasi dari fluktuasi tekanan lokal di unggun maksimal. Hal ini juga
dapat diidentifikasi oleh perubahan mendadak dalam tingkat ekspansi unggun sebagai
kecepatan fluidisasi meningkat. Kedua metode ini memberikan hasil yang yang sesuai dengan
pengamatan visual. Pengukuran berdasarkan diferensial tekanan di unggun, bukan pada nilainilai titik, cenderung memberikan nilai yang lebih tinggi untuk kecepatan transisi. Dengan
demikian, BI dan GRACE (64) memberikan korelasi berikut untuk Reynolds Jumlah saat
dimulainya fluidisasi turbulen, Rec, dalam hal Galileo (atau Archimedes) nomor Ga dari
sistem gas-padatan. Bilangan Reynolds didasarkan pada diameter partikel dan kecepatan
superfisial gas fluidisasi. Korelasi (berbasis, masing-masing, pada tekanan diferensial dan
nilai-nilai titik) mengambil bentuk:
Rec = 1.24Ga0.447

(6.49)

dan

Rec = 0.56Ga0.461

(6.50)

Persamaan 6.49 dan 6.50 harus digunakan dengan hati-hati mengingat tidak sedikit
pencari dari data eksperimen. Batas atas dari wilayah turbulent, berdasarkan kecepatan,
ditetapkan oleh kondisi di mana masuk partikel meningkat begitu cepat untuk menimbulkan
apa yang pada dasarnya sistem gas-padatan transportasi, kadang-kadang disebut sebagai
kecepatan fluidisasi. Tidak ada transisi yang tajam karena entrainment selalu terjadi setelah
kecepatan gas melebihi terminal jatuh kecepatan partikel terkecil sekalipun, di wilayah
menggelegak di Khususnya, proporsi tinggi partikel masih dapat dipertahankan di unggun
pada tinggi kecepatan superfisial karena ini tidak selalu 'melihat' tingginya proporsi gas yang
naik dalam gelembung.
Karena pola aliran yang kompleks, umumnya tidak mungkin untuk menentukan secara
visual kecepatan di mana sistem berhenti, pada dasarnya, untuk menjadi unggun terfluidisasi.
Dari pengukuran fluktuasi tekanan, hubungan perkiraan berikut dapat digunakan, meskipun
dengan perawatan yang cukup:
Rec 2Ga0.45

(6.51)

Ini dapat dilihat dibandingkan dengan persamaan 6.49 dan 6.50 bahwa unggun
terfluidisasi diwilayah turbulent meliputi sekitar 2-4 lipat kecepatan fluidisasi.

6.3.7. Campurang Padat dan Gas

Arus Pola Padat
Pergerakan partikel padat di unggun yang terfluidisasi gas telah dipelajari oleh
sejumlah ilmuwan menggunakan berbagai teknik, meskipun sangat sedikit studi kuantitatif
yang memuaskan telah dibuat. Secara umum, telah ditemukan bahwa tingkat tinggi
pencampuran biasanya sekarang dan bahwa, untuk sebagian besar tujuan praktis, padatan di
unggun dapat dianggap telah tercampur. Salah satu penyelidikan kuantitatif awal adalah
bahwa dari BART (65) yang menambahkan beberapa partikel diresapi dengan garam ke 32
mm diameter unggun terdiri dari bola katalis cracker. Partikel pelacak diberi makan terus
menerus ke tengah tempat tidur dan sampel telah dihapus di bagian atas. MASSIMILLA dan
BRACALE (66) kaca fluidised manik-manik di unggun diameter 100 mm dan
menunjukkan bahwa, dengan tidak adanya gelembung, padatan pencampuran dapat diwakili
oleh jenis difusi persamaan. Kebanyakan pekerja lain melaporkan pencampuran lengkap
hampir padatan, dan gagal untuk memperhitungkan setiap penyimpangan dengan
mengasumsikan Model difusional.
MAY (67) mempelajari pola aliran padatan di tempat tidur hingga 1,5 m dengan
diameter dengan memperkenalkan partikel radioaktif di dekat bagian atas unggun, dan
pemantauan radioaktivitas ditingkat yang berbeda dengan cara serangkaian counter kilau.
Dengan unggun kecil, ditemukan bahwa padatan pencampuran dapat direpresentasikan
sebagai jenis difusi proses, meskipun dalam tidur berdiameter besar tampaknya ada sirkulasi

keseluruhan ditumpangkan. Nilai dari difusivitas membujur berkisar antara 0,0045 m2 / s di

unggun dari 0,3 m dengan diameter sekitar 0.015 m2 / s di unggun 1,5 m dengan diameter.
Mungkin juga meneliti distribusi waktu tinggal gas di unggun terfluidisasi dengan
menyebabkan langkah-perubahan dalam konsentrasi helium di udara fluidisasi dan
mengikuti perubahan konsentrasi dalam lubang udara menggunakan spektrometer massa.
SUTHERLAND (68) menggunakan partikel nikel sebagai pelacak di unggun ditembak
tembaga. Nikel partikel yang hampir identik dengan tembakan tembaga dalam semua sifat
fisik yang relevan meskipun, menjadi magnet, mereka bisa dengan mudah dipisahkan lagi
dari unggun. Sekitar 1 perpersen dari partikel nikel ditambahkan ke bagian atas unggun
fluidised bola tembaga (140 mm diameter dan sampai 2 m dalam). Mencampur ditemukan
cepat meskipun hasilnya sulit untuk menafsirkan karena pola aliran yang kompleks.
Didirikan, bagaimanapun, bahwa pencampuran vertikal kurang di unggun yang meruncing ke
arah dasar. Dalam hal ini, pembentukan gelembung berkurang, karena kecepatan gas
dipertahankan pada Nilai hampir konstan dengan meningkatkan luas daerah aliran ke arah di
mana tekanan jatuh. Gelembung gas muncul untuk memainkan peran yang sangat besar
dalam mempromosikan sirkulasi padatan, meskipun jenis aliran yang diperoleh sangat
tergantung pada geometri sistem
ROWE dan PARTRIDGE (69) melakukan studi fotografi pergerakan padatan yang
dihasilkan dengan munculnya gelembung tunggal. Sebagai bentuk gelembung dan naik itu
mengumpulkan bangun partikel, dan kemudian menyusun moncong padat di balik itu seperti
yang ditunjukkan pada Gambar 6.16. Bangun tumbuh dengan penambahan partikel dan
kemudian menjadi begitu besar sehingga gudang fragmen dari dirinya sendiri, biasanya
dalam bentuk cincin yang lengkap. Proses ini diulang pada interval sebagai gelembung naik,
seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6.17. Sebuah gelembung tunggal menyebabkan kirakira setengah volume yang sendiri partikel yang akan diangkat dalam cerat menempuh jarak
setengah diameternya, dan sepertiga dari volume di bangun melalui diameter gelembung.
Efek keseluruhan adalah untuk memindahkan kuantitas partikel sama dengan volume
gelembung melalui satu setengah diameter.

Gambar 6.16 Foto dari padatan perpindahan disebabkan oleh gelembung tunggal

Gambar 6.17 Tahapan dari padatan yang berpindah karena gelembung

Dalam unggun fluidised biasanya akan ada banyak gelembung hadir secara bersamaan dan
hasil interaksi mereka dalam proses yang sangat kompleks yang menimbulkan tingkat tinggi
pencampuran.
Arus Pola Gas
Keberadaan dan pergerakan gelembung gas di unggun fluidised memiliki cukup
pengaruh pada pola aliran dalam unggun. Beberapa penelitian telah dilakukan gas-aliran pola,
meskipun, dalam banyak kasus, ini telah menderita dari kelemahan yang telah dilakukan
dalam peralatan kecil di mana hasilnya cenderung khusus untuk peralatan yang digunakan.
Beberapa pengukuran telah dilakukan dalam peralatan industri dan, misalnya, Askins et
al. (70) diukur komposisi gas dalam regenerator katalis, dan menyimpulkan bahwa banyak
gas melewati tempat tidur dalam bentuk gelembung. DANCKWERTS et al. (71)
menggunakan teknik injeksi tracer, juga dalam regenerator katalis, untuk mempelajari waktu
tinggal distribusi gas, dan menyimpulkan bahwa aliran itu sekitar piston-jenis dan bahwa
Jumlah back-pencampuran kecil. Gilliland dan rekan kerja (72,73,74) melakukan serangkaian
penyelidikan skala laboratorium, meskipun hasilnya tidak konklusif. Secara umum, informasi
tentang pola aliran dalam tidur terbatas karena ini sangat banyak tergantung pada skala dan
geometri peralatan dan kualitas fluidisation diperoleh. Pola aliran gas dapat dianggap, namun,
sebagai kombinasi piston-jenis mengalir, back-pencampuran, dan oleh-lewat. Backpencampuran tampak terkait terutama dengan gerakan padatan dan menjadi relatif tidak
penting pada tingkat gas yang tinggi. Ini telah dikonfirmasi oleh Lanneau (75).

6.3.8. Transfer Antar Fase Kontinyu dan Gelembung

Ada batas ada yang jelas antara gelembung dan fasa kontinyu, meskipun gelembung
menunjukkan banyak sifat yang sama dengan gelembung gas dalam cairan. Jika gas dalam
gelembung tidak pertukaran dengan gas dalam fase kontinyu, akan ada yang kemungkinan

sebagian besar gas di unggun secara efektif melewati kontinyu fase dan tidak datang ke
dalam kontak dengan padatan. Ini jelas akan memiliki serius efek di mana reaksi kimia yang
melibatkan padatan sedang dilakukan. Tingkat pertukaran antara gelembung dan
berkesinambungan fase telah dipelajari oleh Szekely (76) dan oleh Davies (45).
Dalam penyelidikan awal, Szekely (76) disuntikkan gelembung udara yang mengandung
diketahui konsentrasi uap karbon tetraklorida ke unggun diameter 86 mm silika-alumina
mikrosfer fluidised melalui udara. Dengan asumsi bahwa uap di luar gelembung itu instan
diserap pada partikel dan dengan beroperasi dengan konsentrasi yang sangat rendah bahan
terserap, adalah mungkin untuk menentukan kecepatan transfer antara dua fase dari
konsentrasi uap di gas yang keluar. Dengan mempelajari unggun dari kedalaman yang
berbeda, itu didirikan bahwa sebagian besar perpindahan massa terjadi selama pembentukan
gelembung bukannya selama kebangkitannya. Koefisien perpindahan massa dihitung dengan
asumsi bahwa gelembung berbentuk bulat selama pembentukan dan kemudian naik
gelembung topi bulat. Nilai koefisien perpindahan massa dari urutan 20 atau 30 mm / s
diperoleh. Itu variasi nilai rata-rata koefisien dengan kedalaman ditunjukkan pada Gambar
6.18.

Gambar 6.18 Koefisien perpindahan massa antara gelembung dan berkesinambungan fase
sebagai fungsi dari unggun tinggi untuk berbagai volume gelembung
Di unggun kedalaman rendah koefisien rendah karena gas ini mampu melewati unggun
selama pembentukan gelembung.
Davies (45) telah menemukan bahwa, dengan berbagai bahan halus, gelembung
disuntikkan ke dalam fluidised unggun cenderung tumbuh sebagai hasil dari transfer bersih
fase gas itu terus menerus. Efeknya menjadi semakin kurang ditandai sebagai kecepatan
fluidisasi minimum sistem meningkat. Hal ini ditemukan bahwa pertumbuhan volume
gelembung dari VB1 untuk VB2 di ketinggian unggun, z, untuk sistem dengan kecepatan
fluidisasi minimum UMF, diberikan oleh:
ln (

(6.52)

di mana K merupakan jarak gelembung harus melakukan perjalanan untuk volumenya

meningkat dengan faktor e (eksponensial). Biasanya, K memiliki nilai 900 mm untuk katalis
cracker dari berarti ukuran partikel 55 m fluidised dengan kecepatan 2.3umf. Sebagai hasil
dari aliran gas ke gelembung, waktu tinggal gas dalam sistem tersebut berarti berkurang
karena gelembung naik lebih cepat daripada gas dalam fase kontinyu. Dengan demikian,
injeksi gelembung tunggal ke unggun awalnya akan menyebabkan unggun untuk memperluas
dengan jumlah yang sama dengan volume gelembung. Ketika gelembung ini pecah
permukaan unggun, namun, unggun volume menurun ke nilai kurang dari nilai awalnya, gas
isi tempat tidur yang berkurang. Jika nilai uc hanya sedikit lebih dari UMF, yang gas dalam
gelembung disuntikkan kecil dapat menjadi tersebar di seluruh fase kontinyu sehingga bahwa
tidak ada gelembung muncul di permukaan unggun.
Persamaan 6.52 memungkinkan kenaikan bersih volume gelembung harus dihitung.
Itu gelembung tumbuh karena lebih banyak gas masuk melalui basis dari daun melalui tutup.
Oleh menyuntikkan gelembung karbon dioksida, yang tidak terserap oleh partikel, dan
menganalisis konsentrasi dalam fase kontinyu pada berbagai ketinggian di unggun, telah
memungkinkan untuk menentukan transfer aktual dari gelembung ketika naik di unggun
cracker katalis terfluidisasi pada kecepatan udara UMF. Untuk gelembung di kisaran ukuran
80-250 cm3, kecepatan transfer lewat atap gelembung konstan pada sekitar 20 mm / s yang
membandingkan sangat erat dengan hasil Szekely (76) yang menggunakan teknik sangat
berbeda dan membuat asumsi yang berbeda.
6.3.9. Unggun Partikel Ukuran Campuran
Perilaku partikel ukuran campuran dan kepadatan campuran sangat kompleks dan itu
telah menjadi subyek dari banyak penyelidikan. Karya-karya CHEN dan KEAIRNS (77) dari
Hoffman, Janssen dan Prins (78) dan WU dan BAEYENS (79) menunjukkan keadaan saat ini
pengetahuan di bidang ini. The fluidisation paling seragam mungkin diharapkan terjadi ketika
semua partikel dari kira-kira ukuran yang sama sehingga tidak ada perbedaan besar dalam
terminal mereka jatuh kecepatan. Kehadiran jumlah yang sangat kecil dari denda sering
ditemukan untuk meningkatkan kualitas fluidisation gas-padatan sistem Namun, meskipun,
jika denda yang hadir dalam pembentukan unggun, gelembung dapat terjadi pada kecepatan
yang lebih rendah. Jika ukuran berbeda lumayan, Elutriation terjadi dan partikel yang lebih
kecil terus dihapus dari sistem. Jika partikel awalnya membentuk unggun dengan ukuran
yang sama, maka kerugian akan sering diproduksi sebagai akibat gesekan mekanis atau
sebagai akibat dari kerusakan akibat tekanan panas yang tinggi. Jika partikel sendiri
mengambil bagian dalam reaksi kimia, ukuran mereka dapat mengubah sebagai hasilnya dari
penghapusan bagian dari materi, seperti selama karbonisasi atau pembakaran untuk contoh.
Denda yang dihasilkan harus dipulihkan dengan menggunakan pemisah siklon. Jejak akhir
bahan halus kemudian dapat dihilangkan dengan electrostatic precipitator sebagai dibahas
dalam Bab 1.
Leva (80) mengukur tingkat Elutriation dari unggun terdiri dari partikel dari dua
ukuran yang berbeda fluidised di udara dan menemukan bahwa, jika ketinggian tabung yang
berisi di bagian atas unggun kecil, tingkat Elutriation tinggi. Jika tingginya lebih besar dari

nilai tertentu, tingkat tidak terpengaruh. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa kecil partikel
diusir dari unggun dengan kecepatan lebih tinggi dari nilai ekuilibrium di daerah terhalang di
atas tempat tidur, karena kecepatan linear dari fluida di unggun jauh lebih tinggi dari yang di
tabung kosong. Hasil pengujian menunjukkan bahwa konsentrasi partikel halus di tempat
tidur bervariasi dengan waktu Elutriation menurut hukum dalam bentuk:
C = C0eMt

(6.53)

di mana: C adalah konsentrasi partikel pada waktu t,

C0 adalah konsentrasi awal partikel, dan
M adalah sebuah konstanta.
Penelitian lebih lanjut tentang Elutriation telah dilakukan oleh PEMBERTON dan
DAVIDSON (81).
Partikel unggun , yang mengandung ukuran yang berbeda, berperilaku dengan cara
yang sama dengan campuran cairan volatilitas yang berbeda. Jadi partikel halus, bila
dikaitkan dengan fluidisasi yang menengah, sesuai dengan cairan mendidih rendah dan lebih
mudah elutriated dan tingkat pemindahan mereka dari sistem dan tingkat pemisahan
dipengaruhi oleh ketinggian kolom refluks. Sebuah undang-undang analog dengan Hukum
Henry untuk kelarutan gas dalam cairan dipatuhi, dengan konsentrasi padatan ukuran yang
diberikan di tempat tidur bantalan, dikeseimbangan, hubungan konstan untuk konsentrasi
padatan dalam gas yang melewati ke atas melalui unggun. Dengan demikian, jika gas bersih
dilewatkan ke atas melalui tempat tidur yang mengandung partikel halus, partikel-partikel ini
terus dihapus. Di sisi lain, jika debu-sarat gas dilewatkan melalui unggun, partikel akan
disimpan sampai kondisi ekuilibrium tercapai. unggun fluidised karena itu kadang-kadang
digunakan untuk menghilangkan debu ditangguhkan dan tetesan kabut dari gas, memiliki
keuntungan bahwa resistensi terhadap aliran dalam banyak kasus kurang dari peralatan
menggunakan media penyaring tetap. Dengan cara ini, partikel-partikel tanah liat dan manikmanik kaca kecil dapat digunakan untuk menghilangkan kabut asam sulfat. Dalam
fluidisation dengan cairan, tempat tidur partikel ukuran campuran akan menjadi tajam
bertingkat dengan partikel kecil di atas dan orang-orang besar di bagian bawah. Penurunan
tekanan apa yang akan diharapkan untuk setiap lapisan dalam seri. Jika rentang ukuran kecil
namun, tidak ada pemisahan yang cukup akan terjadi.
6.3.10. Unggun Terfluidisasi Sentrifugal
Salah satu keterbatasan serius dari unggun terfluidakan adalah bahwa gas harus
disimpan di bawah tingkat di mana tingkat tinggi partikel terjadi. Selain itu, pada gas tinggi
Harga bisa ada signifikan by-passing karena cepatnya kenaikan gelembung besar meskipun
ada pertukaran gas dengan fase kontinyu. Salah satu cara untuk meningkatkan throughout gas
dan mengurangi kecenderungan untuk pembentukan gelembung besar adalah untuk
beroperasi pada tekanan tinggi. Metode lain adalah untuk beroperasi di bidang sentrifugal
(82,83).

Di fluidised sentrifugal bed, padatan diputar dalam kolom dan gravitasi bumi
digantikan oleh medan sentrifugal yang biasanya cukup kuat untuk efek gravitasi yang akan
diabaikan. Gas dimasukkan dari pinggiran dan dialirkan ke dalam melalui unggun. Pada
perputaran di unggun, percepatan sentrifugal adalah r2 untuk kecepatan sudut rotasi dari .
Jadi r2 / g = E adalah ukuran dari faktor tambahan bagi tenaga mempercepat pada partikel.
Dari persamaan 6.13, dapat dilihat bahwa, karena nilai efektif nomor Galileo meningkat
dengan faktor E, kecepatan fluidisasi minimum juga meningkat. Jika tempat tidur dangkal, itu
berperilaku dasarnya sebagai tempat tidur fluidised, meskipun memiliki sangat jauh lebih
tinggi kecepatan minimum fluidisasi dan lebih luas debit operasi, dan kurang kecenderungan
menggelegak. Dari persamaan 6.1 terlihat bahwa tekanan turun lebih unggun meningkat
dengan faktor E.
Dalam unggun yang dalam, situasinya lebih kompleks dan nilai E mungkin jauh lebih
besar di unggun inlet dari pada permukaan dalam nya. Selain itu, peningkatan kecepatan gas
menuju pusat karena daerah semakin mengurangi aliran. faktor-faktor ini menggabungkan
sehingga nilai minimum meningkat kecepatan fluidisasi dengan jari-jari di unggun. Dengan
demikian, sebagai debit meningkat, fluidisation akan pertama terjadi pada permukaan bagian
dalam unggun dan kemudian akan berlangsung semakin jauh ke arah luar, sampai akhirnya
keseluruhan unggun akan menjadi fluida. Akibatnya, ada dua karena itu kecepatan minimum
fluidisasi, yang di mana fluidisation pertama terjadi pada permukaan bagian dalam, dan di
mana seluruh unggun menjadi fluida.
Peralatan yang dibutuhkan untuk sentrifugal fluidised bed jauh lebih kompleks dari itu
digunakan untuk unnggun terfluidakan konvensional, dan oleh karena itu telah ditemukan
digunakan dalam sangat khusus situasi saja. Salah satunya adalah dalam situasi gravitasi nol,
seperti pada pesawat ruang angkasa, di mana karbon dioksida harus diserap dari atmosfer.
6.3.11. The Spouted Bed
Unggun yang disemburkan merupakan yang paling baik dalam penyaluran di
dikolom fluidisasi . Gas masuk di dasar kerucut, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6.19,
dengan sebagian besar mengalir dengan cepat ke atas melalui inti pusat, dan sisanya meresap
melalui padatan sekitarnya yang mungkin tidak dalam keadaan fluidised. Oleh karena itu
padatan membentuk dinding untuk lewat pusat gas, berangsur-angsur menjadi entrained, dan
kemudian melepaskan diri dari aliran gas di ruang atas unggun di mana kecepatan gas jatuh
sebagai daerah meningkat aliran dari daerah moncong ke area kapal cross-sectional. Sebagai
hasil dari erosi dinding cerat, yang padatan sekitarnya secara bertahap menetap untuk
memberikan pola sirkulasi padatan yang terdiri dari cepat gerakan ke atas di cerat dan
gerakan ke bawah lambat di unggun sekitar.

Gambar 6,19 Tata letak Skema unggun yang disemburkan

Penurunan tekanan atas unggun yang disemburkan biasanya lebih rendah dari unggun
terfluidakan, karena sebagian dari berat padatan didukung oleh gaya gesekan antara padatan
dan dinding kolom. Baik menghubungi dicapai antara padatan dan harga gas, dan tinggi
perpindahan panas dan massa terjadi karena kecepatan relatif antara gas dan partikel di
dinding cerat jauh lebih tinggi daripada di fluidised tidur. Selanjutnya, unggun
menyemburkan dapat dioperasikan dengan bahan lengket di mana adhesi antara partikel
terlalu kuat untuk kemungkinan fluidisation mengambil tempat. Dengan cara ini, unggun
menyemburkan sering digunakan untuk pengeringan padatan yang relatif kasar atau lengket.
Tingkat aliran kritis minimum volumetrik gas per satuan luas yang diperlukan untuk
mempertahankan Kondisi menyemburkan, dan nilainya cenderung meningkat sebagai unggun
menjadi lebih dalam. pada tinggi tekanan, kecepatan gas yang lebih rendah diperlukan
meskipun, karena kepadatan gas meningkat, laju aliran massa lebih tinggi. Secara umum,
kecepatan alir gas yang lebih tinggi diperlukan untuk start-up unggun menyemburkan
dibandingkan dengan yang diperlukan untuk operasi steady state.
Pengaruh parameter operasi tidak dapat diprediksi andal, meskipun substansial jumlah
pekerjaan telah diterbitkan pada operasi unggun menyemburkan (84,85,86).