http://digilib.its.ac.

id

SUMMARY
PENGARUH PERLAKUAN AWAL TERHADAP HASIL PELAPISAN POWDER
COATING,
SERTA PENGUJIAN KUALITAS DENGAN MENGGUNAKAN SALT SPRAY
TEST
THE INFLUENCE OF PRE-TREATMENT
FOR POWDER COATING,
AND QUALITY TEST BY SALT SPRAY
Created by ADHIE RAKHMADI
Subject

: Lapisan bahan

Keyword :

: powder coating; pre-treatment; salt spray test; korosi

Description :
Pengecatan merupakan salah satu cara pelapisan pada logam dalam usaha perlindungan terhadap serangan korosi.
Lapisan cat yang menempel pada logam akan memisahkan kontak langsung antara logam dengan lingkungan, sehingga
resiko terjadinya serangan korosi dapat diminimalkan. Pada aplikasinya, terdapat bermacam - macam cat yang
dibedakan menurut jenisnya yaitu organic dan non-organic. Selain itu menurut perbedaan wujud terdapat beberapa
macam antara lain cat bubuk (powder coating) dan cat cair. Pada proses pengecatan powder coating, sebelumnya
dimulai dengan perlakuan awal (pre-treatment) yang umumnya meliputi acidic cleaning dan zinc phospathing.
Pada penelitian ini dipelajari pengaruh pre-treatment yang berbeda terhadap kualitas pengecatan powder coating pada
baja. Pre-treatment lengkap dilakukan pada spesimen metode 1, acidic cleaning tanpa proses zinc phospathing dilakukan
pada spesimen metode 2 dan untuk spesimen metode 3 tidak diberikan pre-treatment sama sekali. Pengecatan aluminium
tanpa pre-treatment juga diberikan pada spesimen metode 4 untuk dibandingkan dengan metode 3. Kualitas hasil
pengecatan akan diuji menggunakan salt spray test sesuai ASTM standart B117 selama 168 jam. Kualitas hasil
pengecatan powder coating diukur dari parameter - parameter perubahan berat, ketebalan cat dan perubahan fisik. Ketiga
parameter tersebut pada setiap akhir 24 jam pengujian salt spray. Terbentuknya produk korosi merupakan hasil dari
reaksi korosi logam yang dilindungi dengan larutan garam yang mampu menembus lapisan cat.
Dari penelitian ini, kualitas coating yang terbaik ditunjukkan pada baja yang mengalami pre-treatment lengkap (metode
1), dimana perubahan berat dan serangan korosi yang terjadi paling sedikit. Pada
ii
spesimen metode 2 yang tidak melewati proses zinc phospathing terjadi perubahan berat yang paling besar karena
banyaknya media korosif yang berdifusi ke dalam lapisan cat. Serangan korosi yang terjadi banyak ditemui pada tepi tepi spesimen. Pada baja yang tidak menggunakan pre-treatment (metode 3) menghasilkan perubahan berat yang lebih
kecil dibandingkan dengan spesimen metode 2. Aplikasi tanpa pre-treatment dapat menghasilkan kualitas yang lebih
baik pada penggunaan material aluminium (metode 4). Ketebalan cat tidak mengalami perubahan signifikan selama
pengujian salt spray pada semua metode, hal ini menunjukkan bahwa cat tidak larut oleh media korosif.

Description Alt:
Painting is one of any methods on metals coated to protect it from corrosion attack. Paint layer caused lost contact
between metal with its environment, so it can decrease corrosion risk. In their implementation, therere many
kind of paint based on type and appearance. The most used is liquid paint, and beside it, theres the other paint
which has solid appearance with powder size called powder coating.
This research studied influence of different pre-treatment of powder coated quality on steel. The first, second and third
methods used mild steel as its specimen. The first method used full treatment. The second one only cleaned by HCl,
that was called acidic cleaning. So, the second method didnt use zinc phospathing after acidic cleaning. Both of

Page 1

third and fourth methods didnt use pre-treatment, but the fourth method used aluminum for its specimen The
product quality tested by salt spray, it based on ASTM Standart B-117 with total time 168 hours. It was devided became
7 periods, so every period consist of 24 hours. The result of the end of each period were weight change, paint layer
thickness and visual appearance, that showed the product quality.
From this research obtained the best pre-treatment application for steel is specimen with full treatment (first method), it
has the least weight change and the smallest corrosion attack. Next are specimen without pre-treatment (third method)
and specimen without zinc phospathing (second method). Until end of test, theres no paint layer thickness change, it
showed that paint layer was insoluble by salt spray
iv
test. Aluminum with its oxide layer(fourth method) has better corrosion resistance than steel(third method),
although it didnt use pre-treatment.

Contributor

: Dr. Ir. H.C. Kis Agustin, DEA

Date Create

: 05/12/2008

Type

: Text

Format

: pdf.

Language

: Indonesian

Identifier

: ITS-Undergraduate-3100008031785

Collection

: 3100008031785

Call Number

: RSM 667.9 Adh p

Source

: Undergraduate Theses of Mechanical Engineering, RSM 667.9 Adh p, 2008

COverage

: ITS Community Only

Right

: Copyright @2008 by ITS Library. This publication is protected by copyright and permission
should be obtained from the ITS Library prior to any prohibited reproduction, storage in a
retrievel system, or transmission in any form or by any means, electronic, mechanical,
photocopying, recording, or likewise. For information regarding permission(s), write to ITS
Library

Full file - Member Only

If You want to view FullText...Please Register as MEMBER

Contact Person :
Administrator (timit_perpus@its.ac.id)
Taufik Rachmanu (taujack@its.ac.id)
Moh. Fandika Aqsa (fandikaaqsa@yahoo.co.id)
Tondo Indra Nyata (tondoindra@gmail.com)
Ansi Aflacha Putri (ansi@its.ac.id)
Aprillia Tri Wulansari (rezha_la2@ymail.com)
Dewi Eka Agustina (dee@its.ac.id)

Thank You,

Page 2

Nur Hasan ( hassane@its.ac.id )

Supervisor

Page 3