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La planta separadora de líquidos del Gran Chaco en Bolivia inició pruebas y producirá 872 millones de dólares para el país en el primer trimestre de 2015. La planta costó 608 millones de dólares para separar líquidos como etano del gas natural que se exporta a Argentina. Más de 7,900 trabajadores, en su mayoría bolivianos, construyeron la planta en 1,006 días sin accidentes.
La planta separadora de líquidos del Gran Chaco en Bolivia inició pruebas y producirá 872 millones de dólares para el país en el primer trimestre de 2015. La planta costó 608 millones de dólares para separar líquidos como etano del gas natural que se exporta a Argentina. Más de 7,900 trabajadores, en su mayoría bolivianos, construyeron la planta en 1,006 días sin accidentes.
La planta separadora de líquidos del Gran Chaco en Bolivia inició pruebas y producirá 872 millones de dólares para el país en el primer trimestre de 2015. La planta costó 608 millones de dólares para separar líquidos como etano del gas natural que se exporta a Argentina. Más de 7,900 trabajadores, en su mayoría bolivianos, construyeron la planta en 1,006 días sin accidentes.
FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL UNIV: USTAREZ OCAMPO ARIADNE C.I.:6666274
PLANTA SEPARADORA DE LIQUIDOS DEL CHACO
El Estado prev obtener a partir del primer trimestre de 2015 con la planta separadora de lquidos del Gran Chaco, 872 millones de dlares, esta planta inici pruebas este jueves con un acto especial con los mandatarios, Evo Morales Ayma y lvaro Garca Linera. El dato econmico fue precisado por el presidente de Yacimientos petrolferos Fiscales Bolivianos, YPFB, Carlos Villegas Quiroga, al indicar que el primer trimestre venidero esta planta entrar en produccin comercial, el ingreso ser un aporte importante para el pas. Morales Ayma dio inicio a las pruebas al recordar que los gobiernos anteriores intentaron acabar con YPFB, empresa que se recuper a partir de la nacionalizacin. Remarc que la separacin de lquidos es el paso previo a la industrializacin del gas. La instalacin de la planta tuvo una inversin de 608 millones de dlares, est a 13 kilmetros de Yacuiba entre las localidades de La Grampa y Lapachal Alto, fue construida sobre una superficie total de 73 hectreas. La implementacin de la planta gener un movimiento econmico en Yacuiba y el Chaco de 389 millones de dlares, tambin hubo inversin social, fueron construidas viviendas, sistemas de agua potable y centros de salud en comunidades aledaas. Para construir la planta, segn Villegas, trabajaron 1.006 das a cargo de la empresa espaola Tcnicas Reunidas. Utilizaron 7.910 trabajadores directos, de ellos 91 por ciento, mano de obra boliviana, chaquea y 9 por ciento de extranjeros. Contabilizaron 12.018.000 horas trabajadas sin accidentes. Capacitaron a todos los trabajadores, utilizaron 490 mil horas hombre, inform al asegurar que este proceso continuar, porque los bolivianos respaldaron la gestin de gobierno. YPFB para enfrentar estos megaproyectos empez de cero, de acuerdo a Quiroga, para quien la empresa Tcnicas Reunidas tiene el compromiso de entregar la planta en condiciones tecnolgicas de alta calidad. La intervencin del titular fue aplaudida reiteradamente. Para este acto, YPFB congreg a miles de personas de diferentes puntos del pas, no solamente periodistas, sino tambin organizaciones, autoridades y lderes del interior del pas. Cientos de vuelos chrter se vieron en el pequeo Aeropuerto de Yacuiba. Separadora recuperar lquidos La planta separadora del Gran Chaco recuperar lquidos que se iban en el gas exportado a la Argentina, este gas rico contiene metano, etano, propano, butano y otros
compuestos, de acuerdo a informe de YPFB.
El gas ingresa a planta pasando primero por unidades de filtrado y secado para eliminar impurezas y agua. Atraviesa luego una unidad criognica compuesta por dos trenes de turbo-expansin donde el gas se enfra por debajo de 0 grados. Se licuan los componentes pesados que luego son separados en cada una de las torres de fraccionamiento, el gas residual se comprime con turbocompresores, una vez que la corriente de gas fue condicionada, el gas se vuelve a medir. Es controlado y luego reinyectado a la corriente de gas para la exportacin a la Argentina. El etano contenido del gas es separado. En la torre debutanizadora se separa el Gas Licuado de Petrleo, GLP. En la torre de deisopentanizadora se separa el isopentano de la gasolina estabilizada. Esta planta tiene una capacidad de proceso de 32,2 Millones de metros cbicos de gas por da (MMmcd) para producir 3.140 toneladas mtricas de etano. El etano es el insumo principal para el proceso de industrializacin de los hidrocarburos. La planta obtendr 2.240 toneladas de GLP, 1.040 barriles de isopentano y 1.650 barriles de gasolina natural, de acuerdo a explicacin tcnica. Fuente: http://www.laprensa.com.bo/diario/actualidad/seguridad/20141005/cuatro-heridos-por-laexplosion-de-dos-garrafas_61304_101390.html