Catatan:
. LS = Limit Switch
. LS 1 = Limit Switch untuk Cutter reverse
. LS 2 = Limit Switch untuk Cutter Teruskan
. LS 3 = Limit Switch untuk Clamp1 (Fixed) Forward (Clamp)
LS 4 = Limit Switch untuk Clamp1 (Fixed) membalikkan (unclamp).
LS 5 = Limit Switch untuk Clamp2 (Movable) Forward (Clamp).
LS 6 = Limit Switch untuk Clamp2 (Movable) reverse (unclamp).
LS 7 = Limit Switch untuk Clamp2 (Movable) Teruskan.
LS 8 = Limit Switch untuk Clamp2 (Movable) reverse. Lihat: LS atau Limit Switch Jumlah Input
dan Output PLC diterapkan: 1. Jumlah Input PLC adalah 11 Input: . --- 1 Unit Masukan untuk
Push Button Mulai . --- 1 Unit Masukan untuk Push Button Emg / Darurat . --- 1 Unit Masukan
untuk Selector Beralih Motor Listrik ON --- 8 unit Masukan untuk Limit Switch (LS). --- Jumlah
Jumlah Input PLC adalah minimum Unit 11 Input. 2. Jumlah output PLC adalah 9 Output: --1 Unit Output untuk Kontaktor. Ini Fungsi untuk listrik motor Cutter (ON / OFF Motor). --- 2 unit
Output untuk Solenoid Cylinder Cutter: Forward - Reverse. --- 2 unit Output untuk Solenoid
Cylinder Clamp1:. Clamp - unclamp --- 2 Satuan Output untuk Solenoid Cylinder Clamp2:.
Clamp - unclamp --- 2 Satuan Output untuk Solenoid Cylinder Clamp2:. Teruskan - Reverse . --Jumlah Jumlah Output PLC adalah minimum 9 Keluaran Satuan Lihat: Solenoid Urutan PLC
Pemrograman untuk Mesin Pemotong: Langkah 1:a. Jika Push Button Emg = OFF Kemudian
Semua Sistem OFF. b. Jika LS 1 = ON Dan LS 4 = ON Dan LS 6 = ON Dan LS 8 = ON
Kemudian Semua Limit Switch Asal = ON. c. Jika Push Button Emg = . ON Dan Selector
Beralih motor = (OFF ke ON) Dan Semua Limit Switch Asal = ON Kemudian Contactor motor =
ON Langkah 2:a. Jika Push Button Mulai = ON Dan Kontaktor motor = ON Dan Semua Limit
Switch Asal = ON Kemudian Mulai Otomatis Cutting Proses. --- Unduh Animasi: Cutting
Machine . b Jika telah tiga kali (Pengaturan data = 3 (Bisa Berubah)) Kemudian Menghentikan
Proses Cutting Otomatis Dan SEMUA Kembali Asal. c. Jika Push Button Emg = Pulse ON
Kemudian SEMUA Kembali Asal. Dapatkah Anda membuat Program Ladder PLC?
Mesin pengepakan
Jumlah Input dan Output PLC diterapkan:
1. Jumlah Input PLC adalah 7 Input:
--- 1 Unit Masukan untuk Batas Feeder reverse
--- 1 Unit Masukan untuk Batas Feeder Teruskan
--- 1 Unit Masukan untuk Batas Lifter rendah
--- 1 Unit Masukan untuk Batas Lifter Tengah
- - 1 Unit Masukan untuk Batas Lifter Atas
--- 1 Unit Masukan untuk Beralih Start. Ini Fungsi untuk Mulai Proses
--- 1 Unit Masukan untuk RESET Push Button. Ini Fungsi untuk ASAL Proses
--- Jumlah Jumlah Input PLC adalah minimum 7 Masukan Satuan 2. Jumlah output PLC adalah
4 Output: --- 1 Unit Output untuk Solenoid Listrik. Ini Fungsi untuk Bergerak Maju Feeder --- 1
Unit Output untuk Solenoid Listrik. Ini Fungsi untuk Bergerak Feeder reverse --- 1 Unit Output
untuk Solenoid Listrik Type Pusat Tertutup.Ini Fungsi untuk Bergerak Lifter BAWAH --- 1 Unit
Output untuk Solenoid Listrik Type Pusat Tertutup. Ini Fungsi untuk Bergerak Lifter UP --Jumlah Jumlah Output PLC adalah minimum 4 output Satuan Urutan PLC Pemrograman untuk
Mesin Packing: Langkah 1: (Feeder Teruskan 1) Jika Feeder REV Batas = ON Dan Lifter UP
Batas = ON Dan Beralih Mulai . = ON Kemudian Silinder Feeder Teruskan = ON Langkah
2: 1. Jika silinder Feeder Teruskan = ON Dan Feeder FWD Batas = ON Kemudian Silinder
Feeder reverse = ON. 2.a. Jika silinder Feeder Teruskan = ON Dan Feeder FWD Batas = ON
Kemudian Silinder Lifter BAWAH = ON. 2.b. . Jika Lifter MID Batas = ON Kemudian Silinder
Lifter BAWAH = OFF Langkah 3: (Feeder Teruskan ke 2) Jika Feeder REV Batas = ON Dan
Lifter MID Batas = ON Kemudian Silinder Feeder Teruskan = ON. Langkah 4: 1. Jika silinder
Feeder Teruskan = ON Dan Feeder FWD Batas = ON Kemudian Silinder Feeder reverse =
ON. 2.a. Jika silinder Feeder Teruskan = ON Dan Feeder FWD Batas = ON Kemudian Silinder
Lifter BAWAH = ON. 2.b. . Jika Lifter LOW Batas = ON Kemudian Silinder Lifter BAWAH =
OFF Langkah 5: (Feeder Teruskan ke 3) Jika Feeder REV Batas = ON Dan Lifter MID Batas =
ON Kemudian Silinder Feeder Teruskan = ON. Langkah 6: 1. Jika silinder Feeder Teruskan =
ON Dan Feeder FWD Batas = ON Kemudian Silinder Feeder reverse = ON. 2.a. Jika silinder
Feeder Teruskan = ON Dan Feeder FWD Batas = ON Kemudian Silinder Lifter UP =
ON. 2.b. Jika Lifter UP Batas = ON Kemudian Silinder Lifter UP = OFF. Dapatkah Anda
membuat Program Ladder PLC? Jika tidak Bisa:
Engraving Machine = ON Dan Kontra PLC Peningkatan per satu. g. Jika Kontra PLC = OFF
(Nilai sekarang <> 5 (Diubah)) Dan Darurat Berhenti Untuk Laser Engraving Machine = ON Dan
Siap = ON Dan Kesalahan = OFF Kemudian Menandai Mulai Untuk Laser Engraving Machine =
ON. h. Jika Menandai Dari Laser Engraving Machine = ON Kemudian Menandai Mulai = OFF
Dan Goto Langkah 2.a. i. Jika Kontra PLC = ON (Current Nilai = 5 (Diubah) untuk 5 Produk )
Kemudian Proses Marking Berhenti. Ambil Proses Simulasi: Menandai dengan Mesin Laser
Engraving Langkah 3: a. Jika Push Button Berhenti . = ON Atau Kesalahan Dari Mesin Laser
Engraving = ON Atau Siap Dari Laser Engraving Machine = OFF Kemudian Proses Menandai
Berhenti ? Dapatkah Anda membuat Program Ladder PLC Jika tidak Bisa: