Napoleon Hill
RESUMO
ABSTRACT
AGRADECIMENTOS
NDICE
1.
2.
Motivao
Introduo .................................................................................................................... 3
Caso de Estudo........................................................................................................... 45
Concluses ................................................................................................................. 69
9.
Referncias................................................................................................................. 73
Anexo A ............................................................................................................................ 75
Anexo B ............................................................................................................................ 85
Anexo C ............................................................................................................................ 89
Anexo D ............................................................................................................................ 93
Anexo E ............................................................................................................................ 95
XI
NDICE DE FIGURAS
Figura 1 - Principais etapas do ciclo de recuperao de qumica ........................ 3
Figura 2 - Diagrama simplificado de uma planta de evaporao mltiplo- efeito
de licor negro. ................................................................................................................... 5
Figura 3 - Diagrama simplificado de uma planta de evaporao de licor negro. . 5
Figura 4 - Evaporador de Kestner de tubos compridos ........................................ 7
Figura 5 - Evaporador de circulao forada ...................................................... 8
Figura 6 - Evaporador de filme descendente. ....................................................... 9
Figura 7 Elevao do ponto de ebulio, EPE, em funo do teor de matria
slida............................................................................................................................... 10
Figura 8 - Esquema representativo do perfil de temperatura num tubo com
incrustaes. ................................................................................................................... 13
Figura 9 - Princpio de funcionamento de um evaporador de mltiplo efeito,
demonstrado numa unidade de 5 efeitos......................................................................... 14
Figura 10 - Esquema representativo de um evaporador de mltiplo - efeito com
alimentao em contracorrente ....................................................................................... 16
Figura 11 Esquema de correntes de um evaporador simples ............................ 19
Figura 12 Esquema de correntes de um evaporador de mltiplo efeito. ............ 26
Figura 13 Matriz dos coeficentes, A, e vetor de termos independentes, b,
utilizados na resoluo do sistema de equaes compostos pelos balanos energticos de
um evaporador com n efeitos.......................................................................................... 34
Figura 14 Fluxograma de clculo para o dimensionamento de um evaporador
com n efeitos................................................................................................................... 36
Figura 15 Economia de vapor em evaporadores compostos por diferente nmero
de efeitos ......................................................................................................................... 50
XIII
XV
NDICE DE TABELAS
Tabela 1 - Constantes empricas para determinao do coeficiente de
transferncia trmica....................................................................................................... 12
Tabela 2 Coeficientes de Antoine para P (bar) e T (K) ...................................... 21
Tabela 3 Fatores tpicos para estimar o custo de capital fixo de um projeto. .... 40
Tabela 4 Dados recolhidos para as condies de alimentao da unidade de
evaporao. ..................................................................................................................... 47
Tabela 5 Teor de matria solida no licor negro fraco......................................... 47
Tabela 6 Condies de dimensionamento baseadas nos dados recolhidos na
Caima, Indstria de Celulose .......................................................................................... 48
Tabela 7 Dados de projeto obtidos na simulao de evaporadores com 1, 2,
(),7 e 8 efeitos ............................................................................................................. 49
Tabela 8 Anlise da eficincia da unidade de evaporao ................................. 49
Tabela 9 Capital de investimento e custos de operao anuais para diferente
nmero de efeitos por evaporador .................................................................................. 52
Tabela 10 Custo de investimento anual para um horizonte de projeto de 10 anos.
........................................................................................................................................ 53
Tabela 11 Caudal mnimo (A) e caudal mximo (B) usado na anlise de
sensibilidade ao evaporador............................................................................................ 57
Tabela 12 Teor de slidos mnimo (C) e mximo (B) usados na anlise de
sensibilidade ao evaporador............................................................................................ 60
Tabela 13 Temperatura mnima (E) e mxima (F) usadas na anlise de
sensibilidade ao evaporador............................................................................................ 61
Tabela 14 Presso mnima (G) e mxima (H) usadas na anlise de sensibilidade
ao evaporador. ................................................................................................................ 64
XVII
XVIII
Vi
Li
xf
xi
yi
Hs
Hvi
HLi
Hf
Hvap,s
Hvapi
Ti
Tf
Ti
TT
TP
Ps
Pn
Ui
Qi
Ai
Am
Ceb
Cd
Custo diretos []
Cind
Custo indiretos []
Ibase
XIX
LISTA DE SMBOLOS
XX
1. MOTIVAO
Em todos os processos de produo de pasta branqueada, depois da etapa de
crivagem da madeira, as aparas so alimentadas a um digestor com licor branco (qumicos
para o cozimento), com o objetivo de dissolver da lenhina, substncia responsvel pela
agregao das fibras da madeira. Desta etapa, designada de cozimento, resulta uma pasta,
chamada de pasta crua, livre de lenhina e um licor (licor negro) rico em lenhina que, depois
de concentrado pode ser queimado e utilizado como biocombustvel. Os produtos qumicos
do licor podem ainda ser recuperados e regenerados num novo licor (licor branco) a ser de
novo utilizado no processo de cozimento.
A eficiente recuperao do licor negro constitui, por isso, uma mais valia ambiental
e econmica indstria da celulose, no s pela sua utilizao como fonte sustentvel de
energia, mas tambm pela poupana de matrias primas e diminuio de resduos.
De facto ao longo dos ltimos anos verifica-se uma crescente aposta na utilizao
de
consumidos por este sector. O mais utilizado destes combustveis o licor negro que
representou em 2009, 84% dos biocombustveis consumidos (CELPA, 2010).
A queima do licor negro apenas possvel se este contiver baixo teor de gua, pois
de outra forma o seu poder calorfico no suficiente para evaporar todo o seu contedo
em gua. A prvia evaporao do licor negro , portanto, uma etapa fundamental para o
seu reaproveitamento. Uma vez que a evaporao do licor no produz receitas diretas,
importante que a implementao destas unidades consigam aliar a uma boa eficincia, um
investimento econmico o mais satisfatrio possvel.
Uma vez que as caractersticas do licor negro variam consoante o processo
industrial de produo de pasta, as condies de dimensionamento de uma unidade de
evaporao sero garantidamente diferentes. O trabalho, aqui desenvolvido, pretende
construir um algoritmo de clculo que permita o dimensionamento de evaporadores para
concentrao de licor negro com diferentes propriedades. Analisando os resultados, poderse- concluir quanto s caractersticas de evaporao que sejam economicamente mais
2. INTRODUO
Em indstrias de pasta e papel, os processos de recuperao qumica, tm um
contributo principalmente econmico. Por um lado, as substncias qumicas so separadas
dos compostos celulsicos dissolvidos e reutilizados no processo de produo da pasta, o
que limita o consumo de qumicos a perdas inerentes ao ciclo de produo. Por outro lado,
o material orgnico presente no licor residual do cozimento, quando incinerado, liberta
calor suficiente para
Cozimento/
Lavagem
Licor branco
Licor negro
CICLO
RECUPERAO
QUMICA
Recuperao
qumicos
de
Evaporao
Licor grosso
2.1.1. Evaporadores
Presentemente, os evaporadores mais utilizados so maioritariamente do tipo filme
descendente, com pratos ou tubos como elementos de aquecimento. No caso de licores de
5
alta viscosidade, ou licores com grande tendncia a criar incrustaes, tambm podem ser
aplicados evaporadores de circulao forada.
Os trs principais tipos de evaporadores utilizados na concentrao de licor negro
so:
(2)
10
(3)
(4)
totalmente diferente dos restantes. Os valores de U, para estes dois efeitos eram
substancialmente mais baixos devido elevada concentrao de slidos nestes efeitos (43 a
53%). De facto, considera-se ser na vizinhana de 48% de concentrao de slidos que a
formao de incrustaes tem incio.
Deste modo, foi necessrio criar duas correlaes diferentes, uma para os dois
primeiros efeitos, com concentraes mais elevadas, e outra para os restantes efeitos. O
tratamento dos dados permitiu atribuir diferentes valores s constantes a,b,c ,consoante o
nmero do efeito.
11
A
0.0604
0.1396
b
-0.3717
-0.7949
c
-1.227
0.0
d
0.0748
0.1673
Como vimos atrs o coeficiente de transferncia trmica pode ser dado por:
(5)
Assim, considera-se que para efeitos (ou evaporadores simples) que concentrem
licor com teor de slidos superior a 48% deve aplicar-se a equao (6) e para os restantes a
equao(7).
(6)
(7)
Uma vez que, a condutividade trmica das incrustaes muito menor que material
metlico dos tubos dos permutadores (100 1000 vezes menores), o coeficiente de
transferncia de calor significativamente influenciado, at para camadas de incrustaes
muito finas. Por exemplo, ser a condutividade trmica das incrustaes for 1000 vezes
menor que a do material dos permutadores, uma camada com uma espessura de 10 m, ir
baixar o coeficiente de transferncia em 10%. A queda de temperatura entre o lado do
vapor e do licor, devido formao de incrustaes, est representada na Figura 8
(Theliander, 2009).
14
efeito onde se opera licor mais concentrado, e que corresponde normalmente ao primeiro
efeito da srie, designado tambm de concentrador, incorporando muitas vezes dois ou
trs unidades, devido frequente necessidade de limpeza do efeito. Tambm os restantes
efeitos, podero precisar de ser periodicamente limpos. Dependendo do modo de limpeza,
a bateria de efeitos, pode necessitar de incorporar mais um efeito, para alternar com a
lavagem dos restantes efeitos.
A
economia
de
vapor
num
evaporador
de
mltiplo-efeito
depende,
A. Mtodos de alimentao
Um dos mtodos de alimentao de um evaporador de mltiplo efeito bombear o
licor negro para o primeiro efeito, seguindo este, por sua vez, para os efeitos seguintes.
Este mtodo conhecido como alimentao para a frente, ou alimentao em coocorrente,
visto que a alimentao de licor se faz no mesmo efeito que o vapor de gua e percorre a
unidade no mesmo sentido que o vapor. Neste caso a concentrao de licor aumenta desde
o primeiro at ao ltimo efeito. O transporte de licor desde a alimentao at ao ltimo
efeito pode realizar-se sem auxlio de bombas uma vez que o fluxo no sentido do
decrscimo de presso.
O mtodo mais comum em plantas modernas, utilizao de alimentao em
contracorrente (Figura 10) , na qual o licor alimentado ao ltimo efeito, e depois
bombeado pelos sucessivos efeitos at ao primeiro. Este mtodo requer a utilizao de
bombas para assegurar o transporte do licor entre efeitos, uma vez que o sentido do seu
fluxo de baixas para altas presses. A alimentao para a frente usualmente apresenta
maior capacidade de evaporao que a anterior, principalmente no caso de licores viscosos,
mas leva a menor economia quando a alimentao for fria (Coulson, 2002).
15
(8)
(9)
(10)
18
T1 , p1
F , Tf; xf, Hf
1
S,Ts,Ps,H
U1, A1, q1
Vapor vivo
Vapor gerado
Licor
Condensado
S, Hs1
19
), ento:
(13)
Fixando o valor de
dado por:
(14)
Substituindo
(16)
Uma vez que a presso de vapor de uma substncia funo da sua temperatura,
ento, conhecendo-se a presso de vapor vivo da alimentao e a presso a que se pretende
que trabalhe o ltimo evaporador, possvel determinar Ts e T respetivamente. Embora
exista um grande nmero de equaes que permite este clculo, a equao de Antoine a
mais satisfatria, uma vez que integra trs constantes (A, B, C) que permitem o seu uso
para um grande nmero de espcies e regies de temperatura mais elevadas (Perry &
Green, 1999).
A forma analtica da equao de Antoine :
(17)
20
3.55959
643.748
- 198.043
(18)
(19)
(21)
Ou seja:
(22)
(23)
21
(24)
(25)
(26)
(27)
(28)
nos pares de
triplo da gua) at 102C. As propriedades presentes nesta tabela podem ser determinadas
diretamente para cada temperatura tabelada , e por interpolao para temperaturas
intermedirias, sendo elas:
que se
(29)
(30)
23
(31)
24
25
T1 , p1
1
S,Ts,Ps,H
Tn, Pn
T i , Pi
X2, L2, HL2
Ui, Ai, qi
U1, A1, q1
yi, Vi, Hv i
F ; Tf; xf, Hf
Un, An, qn
S, Hs1
Vi-1, Hsi
Vn, Hsn
Vapor vivo
Vapor gerado
Licor
Condensado
26
(32)
(33)
Ou seja:
(35)
(36)
Admitindo numa primeira aproximao que cada efeito vaporiza o mesmo caudal
de gua ento:
(37)
27
(43)
Utilizando a equao (3) pode estimar-se o valor de EPEi para cada efeito:
(44)
28
(45)
(46)
(47)
Mais uma vez sabendo que presso de vapor de uma substncia funo da sua
temperatura, Ts e Tn devem calcular-se a partir da equao de Antoine (equao (19)).
(49)
Ento:
(50)
29
(51)
(52)
(53)
(54)
(55)
(56)
(57)
(58)
31
Recordando que:
(60)
Ento:
(61)
(63)
(64)
(65)
(66)
32
(67)
33
L2
Li-1
Matriz A
Li
Li+1
Vetor b
Ln-1
Ln
i-1
i+1
n-1
(68)
(69)
34
(70)
No esquecendo que as reas calculadas devem ser semelhantes entre si, ento elas
no devem divergir do seu valor mdio. Isto , se o desvio entre qualquer uma das reas e a
rea mdia (equao (71) ) for superior a 2% (valor arbitrado que garante uma boa
convergncia do sistema de clculo, baseado na ordem de grandeza das reas calculadas)
ento justifica-se a realizao de uma nova iterao.
(71)
Numa nova iterao devem recalcular-se as concentraes para cada efeito, com os
valores de Li, Vi, obtidos da resoluo dos balanos energticos, assim como corrigir os
valores estimados para a EPE e entalpia para o licor.
Deve
tambm
calcular-se
uma
nova
distribuio
de
temperaturas
no
(72)
(73)
35
(69)
Balano de Massa
Eq. (47)
Eq. (3)
Eq(53)
Eq. ((7)/(6)
Eq(27), XSteam
Balano de Energia
Eq.(69)
S
im
Eq.(70)
N
o
Eq .(71)
N
o
S
im
36
correntes do processo.
Determinao da variao de temperatura para cada efeito, Ti, da temperatura
Ficheiro 2
Ficheiro 2A
Ficheiro 3
Ficheiro 4
Ficheiro 5
Ficheiro 6
Ficheiro 7
XSteam
algoritmo
proposto,
desenvolvido
em
cdigo
Octave,
encontra-se
detalhadamente descrito no Anexo A. Uma vez que, o algoritmo descrito apenas faz
sentido para evaporadores com trs ou mais efeitos, desenvolveu-se paralelamente tambm
um cdigo Octave , o dimensionamento de um evaporadores de efeito simples e com dois
efeitos (Anexo B e Anexo C respetivamente).
37
39
Tabela 3 Fatores tpicos para estimar o custo de capital fixo de um projeto (Adaptado de
Coulson, 2005).
Custos diretos
Equipamento base , Ceb
Montagem do equipamento base, f1
Condutas, f2
Instrumentao e controlo, f3
Instalaes eltricas, f4
Edifcios (incluindo servios), f5
Utilidades, f6
Armazenamento, f7
Terreno e sua preparao, f8
Edifcios anexos, f9
Total custos diretos
1,00
0,45
0,45
0,15
0,10
0,10
No aplicvel
0,20
0,05
No aplicvel
2,5
Custos indiretos
Projeto e engenharia
Despesas Empreitada
Proviso para imprevistos (erros projeto, condies climatricas adversas,
etc)
Total custos diretos
0,25
0,05
0,10
0,40
Uma vez que o capital de investimento fixo o resultado da soma dos custos
diretos e custos indiretos, com base na tabela acima, pode dizer-se que:
(75)
de formao de
40
(76)
(77)
base.
(78)
A equao (76) deve ser corrigida para o ndice de custo atual e para a taxa de
cmbio em vigor que permita converter o resultado para a moeda nacional, o Euro (1 =
0.772 ). Assim o custo total do equipamento base ser igual o custo do evaporador
singular pelo nmero de efeitos, n.
(79)
da quantidade
41
(80)
(81)
(82)
42
Uma vez que a unidade de evaporao no produz receitas diretas ento os cash
flow sero sempre negativos, pelo no faz sentido partir para a avaliao da viabilidade do
projeto (determinao, por exemplo, de indicadores como o VAL e o TIR).
43
6. CASO DE ESTUDO
Para a aplicao e avaliao do algoritmo de clculo desenvolvido, optou-se pela
utilizao de dados reais de operao de uma indstria, e que foram gentilmente cedidos
pela Caima - Indstria de Celulose, S.A.
45
46
99,98
111,79
49,33
licor
89,55
94,08
80,63
4,52
6,31
3,64
14,4
16,4
11,8
Alimentao Licor
Alimentao Vapor Vivo
Condies Finais
Caudal (m3/h)
Temperatura (oC)
Teor de Slidos
Presso
Presso ltimo efeito
Teor de Slidos no licor
(-)
(m3/h)
(oC)
(%)
(bar)
(bar)
(%)
99,98
89,55
14,4
4,52
0,1
59,0
(84)
Assim estima-se que o licor fraco a tratar tenha uma massa volmica mdia igual a:
(85)
48
V total libertado
(kg/h)
79 272
79 287
79 272
79 287
79 272
79 272
79 272
79 287
TTotal
(oC)
70,13
67,61
64,80
61,83
58,78
55,67
52,53
49,35
S (kg/h)
A Efeito (m2)
64 936
31 008
31 005
23 892
19 648
16 851
14 904
13 543
3227
1564
1789
1459
1220
1049
876
690
Q fornecido
(kJ/h)
38 312 089
26 407 640
18 139 140
14 166 060
11 786 635
9 943 955
8 795 111
7 992 103
Economia de
Calor (kJ/kg)
483,3
333,1
228,8
178,7
148,7
125,4
110,9
100,8
Economia de
Vapor (kg/kg)
1,22
1,77
2,58
3,30
3,97
4,71
5,32
5,85
49
7,00
60.000
6,00
50.000
5,00
40.000
4,00
30.000
3,00
20.000
2,00
10.000
1,00
kg/kg
kg/h
Economia de vapor
70.000
0,00
1
50.000
50,0%
40.000
40,0%
30.000
30,0%
20.000
20,0%
(MJ/h))
10.000
10,0%
0,0%
0
1
50
90
70.000
80
60.000
70
kg/h
50
40.000
40
30.000
60
50.000
30
20.000
20
10.000
10
0
1
500
400
300
200
kJ/kg
MJ/h
Economia de Calor
45.000
40.000
35.000
30.000
25.000
20.000
15.000
10.000
5.000
0
100
0
1
51
custo associado ao consumo de vapor vivo. Com esse objetivo, estimaram-se os custos de
investimento fixo e os custos de operao para os evaporadores simulados (Tabela 9)
Tabela 9 Capital de investimento e custos de operao anuais para diferente nmero de
efeitos por evaporador
N de efeitos
por unidade
1
2
3
4
5
6
7
8
Custo
equipamento
base
(M)
0,64
1,12
1,42
1,69
1,93
2,13
2,27
2,29
Capital
investimento
fixo (M)
2,23
3,91
4,97
5,91
6,77
7,47
7,94
8,01
Custos de
operao
fixos
(M/ano)
0,25
0,43
0,55
0,65
0,74
0,82
0,87
0,88
Custos de
operao
variveis
(M/ano)
4,89
3,37
2,32
1,81
1,51
1,27
1,12
1,02
Custos
operao
(M/ano)
5,14
3,80
2,86
2,46
2,25
2,09
2,00
1,90
Uma vez que o custo total de equipamento base funo da rea superficial de
transferncia de calor, ento um maior nmero de efeitos implica, na sua generalidade, um
custo maior na aquisio e instalao do evaporador (custo equipamento base). Por outro
lado, como visto no item anterior maior nmero de efeitos corresponde tambm a um
menor consumo de vapor vivo , ou seja anualmente a menores custos de operao (Figura
19 Evoluo do custo do equipamento base e custos com vapor vivo com o nmero de
efeitos por evaporador.).
52
6,0
Milhes
2,5
Vapor Vivo
5,0
2,0
4,0
1,5
3,0
1,0
2,0
0,5
1,0
0,0
Equipamento Base
Milhes
0,0
1
Figura 19 Evoluo do custo do equipamento base e custos com vapor vivo com o nmero
de efeitos por evaporador.
Para determinar qual o nmero de efeitos que confere ao evaporador menores
encargos econmicos, admitiu-se um horizonte de projeto, H, de 10 anos, durante o qual se
pagar de forma repartida o capital de investimento fixo a uma taxa de juro de 5,88%
(Melo, 2012), e uma taxa de inflao anual sobre as despesas de operao de 3,0% (INE,
2012) determinando-se, desta forma, os vrios custos de investimento anual (Tabela 10 e
Figura 20).
Tabela 10 Custo de investimento anual para um horizonte de projeto de 10 anos.
N de efeitos por
unidade
1
2
3
4
5
6
7
8
Custo de investimento
anual
(M)
5,53
4,33
3,47
3,16
3,03
2,95
2,90
2,81
53
Milhes
2,81
3,0
2,5
2,0
1
n efeitos
Custos Investimento Anual (/ano)
(86)
54
2.500
2.000
30,0
(oC)
25,0
1.500
20,0
(W/m2/oC)
35,0
1.000
15,0
10,0
500
5,0
0,0
1
0
4
5
6
7
8
n efeitos
Coeficiente Transferncia Trmica (W/m^2/C)
80.000,0
2.000
60.000,0
1.500
40.000,0
1.000
20.000,0
500
(kg/h)
2.500
0,0
1
(W/m2/oC)
0
4
5
6
7
8
n efeitos
Coeficiente Transferncia Trmica (W/m^2/C)
55
Uma vez que se considera que a formao de incrustaes comea quando o licor
atinge concentraes superiores a 48%, a transferncia de calor entre o lquido e o vapor
cair abruptamente. Neste caso o primeiro efeito obedecer a um comportamento diferente
dos observados anteriormente, sendo Ui influenciado tambm pela concentrao de slidos
(equao (87) ).
(87)
56
7. ANLISE DE SENSIBILIDADE
Neste captulo analisar-se- a forma como a variao de condies processuais
alteram as caractersticas de dimensionamento dos evaporadores. Ou seja, no caso de se
trabalhar com diferentes caudais de alimentao de licor, temperaturas e teor de slidos do
licor ou presses de vapor vivo, pretende-se determinar as novas e, mais adequadas,
caractersticas do evaporador assim como, as implicaes monetrias dessas alteraes.
A seguir far-se- uma anlise pormenorizada aos resultados obtidos, estando estes
devidamente tabelados no Anexo E.
F (kJ/kg)
A
Inicial
B
51751,0
104886,3
117275,9
a rea de
observando da Figura 23, confirma-se que a diminuio do caudal inicial comporta uma
diminuio considervel na rea de transferncia de calor por efeito.
57
3.000
(m2)
Cenrio Inicial
2.000
Cenrio B
1.000
0
1
3
4
5
6
7
n efeitos por evaporador
58
Milhes
Cenrio A
5,0
Cenrio Inicial
4,0
Cenrio B
3,0
2,0
1,0
0,0
1
3
4
5
6
7
n efeitos por evaporador
59
Tabela 12 Teor de slidos mnimo (C) e mximo (B) usados na anlise de sensibilidade ao
evaporador
Cenrio
xF
C
Inicial
D
0,118
0,144
0,164
Cenrio C
3.000
(m2)
Cenrio Inicial
2.000
Cenrio D
1.000
0
1
3
4
5
6
7
n efeitos por evaporador
Milhes
Cenrio C
5,0
Cenrio Inicial
4,0
Cenrio D
3,0
2,0
1,0
0,0
1
3
4
5
6
7
n efeitos por evaporador
T (oC)
E
Inicial
F
80,63
89,55
94,08
61
energia fornecida pelo vapor usada como calor latente, ou seja aumentar a energia
fornecida por Vn-1.
(88)
3.000
(m2)
Cenrio Inicial
2.000
Cenrio F
1.000
0
1
3
4
5
6
7
n efeitos por evaporador
62
(kg/h)
60.000
Cenrio E
50.000
Cenrio Inicial
40.000
Cenrio F
30.000
20.000
10.000
0
1
3
4
5
6
7
n efeitos por evaporador
63
Milhes
5,0
Cenrio Inicial
4,0
Cenrio F
3,0
2,0
1,0
0,0
1
3
4
5
6
7
n efeitos por evaporador
Ps (bar)
G
Inicial
H
3,64
4,52
6,31
Relembrando que o calor fornecido ao primeiro efeito pelo vapor vivo dado por:
(89)
64
(kg/h)
60.000
Cenrio G
50.000
Cenrio Inicial
40.000
Cenrio H
30.000
20.000
10.000
0
1
3
4
5
6
7
n efeitos por evaporador
3.000
(m2)
Cenrio Inicial
2.000
Cenrio H
1.000
0
1
3
4
5
6
7
n efeitos por evaporador
Como se observa pelos dois grficos anteriores, alteraes presso de vapor vivo
no produzem alteraes muito significativas nos parmetros de dimensionamento, pelo
que o investimento anual tambm no sofrer grandes alteraes (Figura 32).
Milhes
5,0
Cenrio Inicial
4,0
Cenrio H
3,0
2,0
1,0
0,0
1
3
4
5
6
7
n efeitos por evaporador
66
N efeitos
8
9
8
9
7
8
8
8
8
Economia de vapor
(kg/kg)
5,85
6,26
5,86
6,42
5,26
5,77
5,90
6,05
5,50
Investimento anual
(H=10 anos)
2 806 556,64
1 788 501,25
3 000 521,15
2 822 298,57
2 795 686,91
2 877 734,50
2 777 864,21
2 723 749,65
2 860 518,58
67
8. CONCLUSES
O principal objetivo que se props atingir com este trabalho foi desenvolver um
algoritmo que possibilite o clculo rpido e coerente de parmetros de dimensionamento e
operao de vrios evaporadores, compostos por diferente nmero de efeitos. Para as
condies de projeto propostas, baseadas nos dados recolhido do caso de estudo, verificouse que a evaporao seria possvel para um intervalo especfico de efeitos, mais
concretamente, de um a oito efeitos. Para cada evaporador simulado analisou-se o seu
desempenho, avaliando a eficincia de evaporao e a economia de investimento e
operao. Dessa anlise, concluiu-se que um evaporador com oito efeitos, seria aquele que
melhor conseguia aliar eficincia e custo investimento, no cumprimento das condies
impostas. Esta apreciao resulta do facto de, apesar do investimento de capital fixo
acompanhar o aumento do nmero de efeitos por evaporador, este compensado pela
diminuio logartmica do consumo de vapor vivo, tal como previsto na literatura estudada.
Esta diminuio deve-se maior capacidade de recuperao de vapor, verificada para
maiores nmeros de efeitos por evaporador.
Analisando o comportamento do evaporador com oito efeitos, verifica-se que a
capacidade de evaporao de um efeito apresenta uma evoluo muito complexa dentro de
cada evaporador .No , por exemplo, relacionar diretamente essa capacidade com a
temperatura de evaporao, ou com outro, qualquer, parmetro de operao. A ttulo de
exemplo, se, por um lado, a diferena de temperaturas num efeito, poderia, teoricamente,
potenciar a quantidade de calor transferido, por outro lado, devido complexidade do licor
negro, ela desfavorece o respetivo coeficiente de transferncia trmica.
A anlise de sensibilidade da unidade de evaporao, visa testar a convergncia da
rotina de clculo para dados de dimensionamento exequveis e coerentes com a teoria e a
prtica. Para tal, alteraram-se algumas condies da alimentao do licor negro e vapor
vivo, permitindo analisar o seu impacto na rea de transferncia de calor e no caudal de
alimentao de vapor vivo, assim como as eventuais alteraes no custo de investimento.
Da anlise das vrias simulaes efetuadas, aquela que maiores alteraes provocou, foi a
variao do caudal de alimentao de licor. Neste caso, verifica-se que quando se diminui
o caudal em quase 50%, o investimento anual desce cerca de 36%. J o aumento de 11%
69
70
71
9. REFERNCIAS
Bhargava, R., Khanam, S., Mohanty, B., Ray, A.K., Selection of optimal feed flow
sequence for a multiple effect evaporator system, Computers & Chemical Engineering,
2007.
Caima, Instruo de operao NR. 40/18- Concentrao de licor, Constncia, 2009.
CELPA - Associao da Indstria Papeleira, Boletim Estatstico Indstria
Papeleira Portuguesa, Lisboa, Setembro, 2010.
Costa, A. O. S., Lima, E.L., Modelling and Control of an Industrial Multiple-Effect
Evaporator System, The Canadian Journal of Chemical Engineering, Volume 81, [1032
1040], outubro 2003.
Coulson, J.M., Richardson, J.F., Chemical Engineering-Particle Technology and
Separation Processes, 5 Edio, Butterworth Heinemann, 2002.
Coulson, J.M., Richardson, J.F., Chemical Engineering Design, 4 Edio, Elsevier,
2005.
David, T. C., Evaporation Principles and Black Liquor Properties, Jacobs
Engineering, 2007.
Harvin, R.L., Brown W.F., Chemical Recovery in The Alkaline Pulping Processes,
R. P. Green and G. Hough, Eds., TAPPI Press, [535], Atlanta, 1992.
Holmgren,
M.,
Steam
for
Matlab,
2006.
Disponvel
em
nominais
diminuem
mais
Consumo,
investimento
importaes
73
Melo, C; Juros do crdito s empresas com maior queda em mais de trs anos.
Disponvel
em:
http://mobile.economico.pt/noticias/juros-do-credito-as-empresas-com-
2012.
Disponvel
em:
http://webbook.nist.gov/cgi/cbook.cgi?ID=C7732185&Mask=4&Type=ANTOINE&Plot=
on (data consulta: Agosto de 2012).
Perry, R. H., Green, D. W, Perry's Chemical Engineer's Handbook, 7 Edio,
McGraw-Hill,1999.
Process Engineering, Plant Cost Indices: UK and International, 2012. Disponvel
em: http://processengineering.theengineer.co.uk (data consulta: Setembro 2012).
Theliander, H., Recovery of Cooking Chemicals: the Treatment and Burning of
Black Liquor em Pulp and Paper Chemistry and Technology - Volume 2, Walter De
Gruyter, Berlim, 2009.
Sixta, H., Handbook of Pulp Volume 1, Wiley-VCH, Lenzing, 2006
74
ANEXO A
Cdigo Octave para resoluo da rotina de clculo para o dimensionamento de um
evaporador de mltiplo efeito, segundo o algoritmo de clculo desenvolvido no captulo 0.
ALGORITMO
xf=0.144;
tf=89.55;
x(1)=0.59;
n=3;
Ps=4.52;
P(n)=0.1;
Ficheiro1
Ficheiro2
Ficheiro3
Ficheiro4
Ficheiro5
75
FICHEIRO 1
iter=1;
% Determinao dos caudais de licor e concentrao de slidos em todas as correntes do
processo.
L(1)=xf*F/x(1);
Vt=F-L(1);
for i=1:n
V(i)=Vt/n;
end
for i=2:n
L(i)=L(1)+(i-1)*V(i);
end
for i=2:n
x(i)=L(i-1)*x(i-1)/L(i);
end
disp(x)
N=[1:n];
%out1=[N',L', x' ];
76
FICHEIRO 2
77
FICHEIRO 2A
for i=1:n
DeltaTo(i)=DeltaT(i);
end
for i=1:n
if xm(i) < 0.48;
U(i)=0.1396*(DeltaTo(i)/40)^(-0.7949)*(Lm(i)/25)^(0.1673)*2000;
else
U(i)=0.0604*(DeltaTo(i)/40)^(-0.3717)*(xm(i)/1)^(-1.227)*(Lm(i)/25)^(0.0748)*2000;
end
end
for i=1:n
u(i)=1/U(i); % 1/coeficiente de transferncia de calor para cada efeito
end
for i=1:n
DeltaT(i)=DeltaTT*(1/U(i))/sum(u);
end
for i=1:n
desvioT(i)=(abs((DeltaT(i)-DeltaTo(i)))/((DeltaT(i)+DeltaTo(i))/2)); % Desvio de
end
78
FICHEIRO 3
79
FICHEIRO 4
% Resoluo do Balano de energia
% Construo da matriz dos coeficentes, B
B=zeros(n,n);
B(1,1)=DHvaps;
for i=2:n ; j=i;
B(i,j)=DHvap(i-1)+Hv(i)-HL(i);
end
for i=1:n-1 ;j=i+1;
B(i,j)=HL(i+1)-Hv(i);
end
for i=3:n ;j=i-1;
B(i,j)=(-DHvap(i-1));
end
% Determinao do vector de termos independentes, b
b=zeros(n,1);
b(1,1)=(-L(1)*Hv(1)+L(1)*HL(1));
b(2,1)=L(1)*DHvap(1);
b(n,1)=F*Hv(n)-F*HF;
% Resoluo do sistema de equaes
D=B\b;
S=D(1);
for i=2:n
L(i)=D(i);
end
% Recalculo dos caudais de vapor libertados em cada efeito
V(n)=F-L(n);
for i=1:n-1
V(i)=L(i+1)-L(i);
end
% Apresentao dos resultados
%disp('Caudal de vapor a introduzir no processo, S=')
%disp(S)
%out5=[N', L', V'];
%disp('efeito n L (kg/h) V (kg/h)')
%disp(out5)
80
FICHEIRO 5
FICHEIRO 6
% Resoluo de uma nova iterao
iter=iter+1;
% Recalcular os valores de xi para os novos caudais de licor
for i=2:n
x(i)=L(i-1)*x(i-1)/L(i); % Determinao teor de slidos no licor sada de cada efeito
end
% Recalcular novos valores de elevao do ponto de ebulio do licor, EPEi
for i=1:n
EPE(i)= 1.0099140*exp(3.940961*x(i));
end
% Determinao de novas variaes de temperatura para cada efeito
for i=1:n
DeltaT(i)=DeltaT(i)*Area(i)/Amedia;
end
% Definio do critrio de aceitao de DeltaT e recalculo de novos valores de DeltaT
condicao=abs((sum(DeltaT))-(Ts-T(n)-sum(EPE)));
if condicao!=0
for i=1:n
DeltaT(i)=DeltaT(i)+(condicao/n);
end
endif
% Temperatura do licor e temperatura de ebulio em cada efeito ti e Ti
t(1)=Ts-DeltaT(1);
T(1)=t(1)-EPE(1);
for i=2:n
t(i)=T(i-1)-DeltaT(i);
T(i)=t(i)-EPE(i);
end
out6=[N', x', EPE', DeltaT', t', T'];
disp('efeito n x EPE(oC) DeltaT(oC) t(oC) T(oC)')
disp(out6)
%Continuao da iterao
Ficheiro3
Ficheiro4
Ficheiro5
82
FICHEIRO 7
%Fim do processo iterativo
format bank
disp('Nmero iteraes=')
disp(iter)
outf=[N', x', L', V', DeltaT',T'];
disp('efeito n x L (kg/h) V (kg/h) DeltaT(C) T(C) ' )
disp(outf)
disp('vapor ltimo efeito')
disp(V(n))
disp('Quantidade de vapor vivo a introduzir no processo, (kg/h)')
disp('S=')
disp(S)
disp('Quantidade de gua evaporada (kg/h)')
SomaV=sum(V)
out7=[N', Area'];
disp('efeito n rea(m^2)')
disp(out7)
disp('rea mdia (m^2)')
disp(Amedia)
disp('A total')
sum(Area)
Atotal=sum(Area)
%Determinao da eficincia do sistema
disp('Eficincia da Unidade')
disp('Economia de calor (kJ/kg)')
Ee=Q(1)/sum(V)
disp('Economia de -vapor')
Ev=sum(V)/S
83
ANEXO B
Cdigo Octave para resoluo da rotina de clculo para o dimensionamento de um
evaporador de efeito simples, segundo o algoritmo de clculo desenvolvido no captulo 0.
ALGORITMO
85
DIMENSIONAMENTO
Cdigo Octave para resoluo da rotina de clculo para o dimensionamento de um
evaporador de mltiplo efeito, segundo o algoritmo de clculo desenvolvido no captulo 0.
format bank
% Determinao do caudaul de licor e concentrao de slidos sada do evaporador
L=xf*F/x % (kg/h)
V=F-L % Caudal de vapor libertado (kg/h)
% Determinao do diferencial de temperatura, DeltaT, da temperatura do licor, t, e temperatura
de ebulio, T.
% Utilizao da equao de Antoine para o clculo da temperatura de saturao do vapor e no
evaporador.
Ts=(-643.748/(log10(Ps)-3.55959)+198.043)-273.15; % (oC)
T=(-643.748/(log10(P)-3.55959)+198.043)-273.15; %(oC)
% Determinao da elevao do ponto de ebulio do licor em cada efeito, EPEi
EPE= 1.0099140*exp(3.940961*x); %(oC)
%Determinao de DeltaT
DeltaT=Ts-T-EPE % Variao global de temperatura no evaporador
%Temperatura do licor, ti, e temperatura de ebulio,Ti
t=Ts-DeltaT;
T=t-EPE;
% Determinao da entalpia do licor, HL, do vapor saturado, Hv, e entalpia de vaporizao,
DHvap
%Entalpia do licor (kJ/kg)
HF=(3963.6*(tf+273.15)-1094968.28+0.165*(tf+273.15)^24044.4*xf*(tf+273.15)+1004749.77*xf+1.34*xf*(tf+273.15)^2)/1000;
HL=(3963.6*(t+273.15)-1094968.28+0.165*(t+273.15)^24044.4*x*(t+273.15)+1004749.77*x+1.34*x*(t+273.15)^2)/1000;
%Entalpia do vapor saturado (kJ/kg)
Hvs=XSteam("hV_T", Ts);
Hv=XSteam("hV_T", T);
%Entalpia de vaporizao (kJ/kg)
DHvaps= Hvs-XSteam("hL_T", Ts);
%Determinao de S
disp('Quantidade de vapor vivo a fornecer ao evaporador')
S=(V*Hv+L*HL-F*HF)/Hvs
% Quantidade de calor transferida (J/s)
Q=S*DHvaps/3600*1000; % Quantidade de calor fornecida pelo vapor de BP ao primeiro
evaporador (J/s)
86
DIMENSIONAMENTO (Continuao)
% Determinao dos coeficientes de transferncia de calor
xm=(x+xf)/2; %Determinao da concentrao de slidos mdia
Lm=(L+F)/2/3600; %Determinao do caudal mssico de licor mdio (kg/s)
if xm < 0.48;
U=0.1396*(DeltaT/40)^(-0.7949)*(Lm/25)^(0.1673)*2000;
else
U=0.0604*(DeltaT/40)^(-0.3717)*(xm/1)^(-1.227)*(Lm/25)^(0.0748)*2000;
end
% Determinao da rea de transferncia de calor, Area (m^2)
Area=Q/(U*DeltaT)
% Determinao da eficincia do sistema
disp('Economia de vapor')
Ev=V/S
87
ANEXO C
Cdigo Octave para resoluo da rotina de clculo para o dimensionamento de um
evaporador com 2 efeitos, segundo o algoritmo de clculo desenvolvido no captulo 0. O
cdigo Octave idntico ao apresentado no Anexo A, com exceo dos ficheiros 4 e 6 que
devem ser substitudos pelos a seguir descritos.
ALGORITMO
89
FICHEIRO 4
90
FICHEIRO 6
91
ANEXO D
Natureza do processo
Fludos Fludos
slidos
Custos diretos
Equipamento base , Ceb
Montagem do equipamento base, f1
Condutas, f2
Instrumentao e controlo, f3
Instalaes eltricas, f4
Edifcios (incluindo servios), f5
Utilidades, f6
Armazenamento, f7
Terreno e sua preparao, f8
Edifcios anexos, f9
Total custos diretos
Custos indiretos
Projeto e engenharia
Despesas Empreitada
Proviso para imprevistos (erros projeto, condies
climatricas adversas, etc)
Slidos
1.00
0.40
0.70
0.20
0.10
0.15
0.50
0.15
0.05
0.15
1.00
0.45
0.45
0.15
0.10
0.10
0.45
0.20
0.05
0.20
1.00
0.50
0.20
0.10
0.10
0.05
0.25
0.25
0.05
0.30
3.40
3.15
2.80
0.30
0.05
0.25
0.05
0.20
0.05
0.10
0.10
0.10
0.45
0.40
0.35
93
ANEXO E
Os resultados obtidos na anlise de sensibilidade apresenta no captulo 1 esto
descritos nas tabelas seguintes.
Tabela 17 Efeitos da variao do caudal de alimentao de licor
FA =117275.9 kg/h
N de
efeitos
S
(kg/h)
A Efeito
(m2)
Capital
Custos
investimento
operao
fixo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
72 607
50 036
34 370
26 841
22 333
18 822
16 651
15 138
3541
2748
1991
1599
1353
1150
954
735
FB=51750.8 kg/h
(M)
2,34
4,11
5,21
6,20
7,10
7,83
8,29
8,28
(M/ano)
5,73
3,82
2,89
2,49
2,29
2,13
2,04
1,93
Capital
S
(kg/h)
A Efeito
(m2)
investimento fixo
32 039
22 080
15 166
11 844
9855
8368
7393
6690
6245
1792
1391
1008
809
684
586
508
432
310
1,64
2,88
3,66
4,35
4,99
5,52
5,98
6,28
5,95
(M)
Custos
operao
(M/ano
)
2,60
1,98
1,55
1,37
1,29
1,24
1,22
1,19
1,12
S
(kg/h)
A Efeito
(m2)
Capital
Custos
investimento
operao
fixo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
68 775
47 137
32 244
25 078
20 797
17 955
15 559
14 047
13 064
3439
2667
1930
1545
1303
1135
956
801
582
xf=0.164
(M)
2,31
4,05
5,13
6,09
6,97
7,78
8,30
8,66
8.25
(M/ano)
5,44
4,00
2,99
2,56
2,33
2,21
2,09
2,01
1.89
Capital
S
(kg/h)
A Efeito
(m2)
investimento fixo
61 961
42 929
29 587
23 167
18 898
16 249
14 409
3066
2383
1729
1391
1163
979
817
2,17
3,82
4,84
5,77
6,57
7,21
7,65
(M)
Custos
operao
(M/ano
)
4,91
3,65
2,76
2,38
2,15
2,02
1,93
95
S
(kg/h)
66
45
31
24
20
17
15
13
165
569
306
440
327
145
146
741
Capital
Tf=94.08 C
Custos
A Efeito
(m2)
investimento
fixo (M)
(M/ano)
3288
2552
1851
1487
1259
1074
917
732
2,26
3,95
5,02
5,97
6,84
7,56
8,13
8,26
5,23
3,87
2,91
2,50
2,28
2,12
2,04
1,94
operao
S
(kg/h)
64
44
30
23
19
16
14
13
293
334
450
785
794
702
777
436
Capital
A Efeito
(m2)
investimento fixo
3195
2480
1796
1442
1219
1036
863
674
2,22
3,90
4,94
5,88
6,73
7,42
7,87
7,92
(M)
Custos
operao
(M/ano
)
5,09
3,77
2,84
2,44
2,23
2,07
1,98
1,88
S
(kg/h)
A Efeito
(m2)
Capital
Custos
investimento
operao
fixo
1
2
3
4
5
6
7
8
65 133
44 076
30 191
23 496
19 482
16 347
14 419
13 097
3340
2556
1856
1493
1265
1082
895
654
Ps=6.31bar
(M)
2,27
3,96
5,03
5,98
6,86
7,59
8,02
7,79
(M/ano)
5,16
3,76
2,83
2,43
2,22
2,07
1,97
1,84
S
(kg/h)
64
45
31
24
20
17
15
14
601
934
699
900
837
757
777
421
Capital
A Efeito
(m2)
investimento fixo
3057
2430
1756
1407
1186
1003
852
679
2,17
3,85
4,88
5,80
6,64
7,30
7,82
7,94
(M)
Custos
operao
(M/ano
)
5,11
3,89
2,93
2,51
2,30
2,14
2,05
1,96
96