Anda di halaman 1dari 3

SIKLUS KALINA

Sebuah perkembangan terbaru dalam teknologi pembangkit listrik adalah siklus Kalina, yang
pada dasarnya mengikuti konsep siklus Rankine kecuali bahwa fluida kerja adalah 70%
campuran amonia-air. Ini memiliki potensi untuk menjadi 10-15% lebih efisien daripada
Siklus Rankine dan menggunakan konstruksi bahan konvensional, membuat teknologi yang
layak. Gambar 1.4 menunjukkan skema dari pabrik percontohan di Canoga Park, CA, yang
telah beroperasi sejak tahun 1995 [4-6]. Dalam jenis siklus Rankine berbasis uap air, kerugian
yang terkait dengan fluida kerja disistem kondensasi besar; juga, panas ditambahkan untuk
sebagian besar pada suhu konstan; maka ada kerugian energi yang besar, sehingga efisiensi
siklus rendah.
Pada siklus Kalina, panas yang ditambahkan dan ditolak pada suhu yang berbeda-beda
(Gambar 1.7A), yang mengurangi kerugian ini. Campuran uap-air mendidih atau mengembun
pada suhu konstan, sedangkan campuran amonia-air memiliki variasi mendidih dan
kondensasi suhu dan dengan demikian sangat cocok dengan profil suhu dari sumber panas.
Subsistem kondensasi distilasi (DCSs) merubah konsentrasi fluida kerja, memungkinkan
kondensasi uap dari turbin terjadi pada tekanan rendah. The DCSs membawa konsentrasi
campuran kembali ke level 70% pada tekanan inlet tinggi yang diinginkan sebelum
memasuki generator uap pembaruan panas (HRVG). HRVG ini mirip desain ke HRSG.
Campuran amonia-air memiliki banyak fitur dasar tidak seperti amonia atau air, yang dapat
digunakan untuk keuntungan:
1. Campuran amonia-air memiliki suhu kondensasi dan titik didih yang berbeda-beda, yang
memungkinkan cairan untuk mengekstrak energi dari aliran panas dengan mencocokkan
sumber panas yang lebih baik dari sistem dengan suhu kondensasi dan titik didih konstan.
Hal ini menyebabkan pembaruan energi signifikan dari aliran gas panas, terutama pada suhu
rendah, seperti sumber panas bumi Gambar. 1.7b. Oleh mengubah konsentrasi fluida kerja
dari 70% menjadi sekitar 45%, kondensasi uap diaktifkan pada tekanan rendah, sehingga

Gambar 1.7 (a) diagram Cycle: Kalina vs sistem Rankine uap. (b) Profil
suhu Kalina (kiri) dan (kanan) sistem pembaruan uap panas.

memulihkan energi tambahan dari uap di turbin dengan kerugian energi rendah pada sistem
kondensor. Seperti dapat dilihat pada Gambar. 1.7b, energi yang diperbarui dengan sistem
uap sangat rendah, sedangkan campuran amonia-air mampu mengambil sebagian besar fraksi
dari energi yang tersedia dari gas buang panas. Sebuah pabrik steam akan menggunakan
sistem multi-tekanan untuk memulihkan fraksi energi yang sama, tapi meningkatkan
kompleksitas dan biaya dari pabrik uap. Semakin rendah suhu gas masuk boiler, semakin baik
sistem Kalina dibandingkan dengan sistem uap.
2. Sifat thermophysical dari campuran amonia-air dapat diubah dengan mengubah
konsentrasi amonia. Dengan demikian, bahkan pada suhu lingkungan tinggi, sistem
pendingin bisa efektif, tidak seperti dalam uap sistem Rankine, di mana efisiensi kondensor
menurun sebagai suhu air pendingin atau peningkatan suhu lingkungan. Siklus Kalina juga
dapat menghasilkan lebih banyak daya pada suhu air pendingin yang lebih rendah dari uap
siklus Rankine.
3. Campuran amonia-air memiliki sifat thermophysical yang menyebabkan suhu fluida
campuran dapat berubah tanpa perubahan kandungan panas. Suhu air atau amonia tidak
berubah tanpa perubahan energi.
4. Air membeku pada 32F, sedangkan amonia murni membeku pada 108F. Larutan amoniaair memiliki suhu beku yang sangat rendah. Karenanya pada suhu lingkungan rendah, pabrik
Kalina dapat menghasilkan tenaga yang lebih tanpa meningkatkan kekhawatiran tentang
pembekuan.
5. Tekanan kondensasi dari campuran amonia-air tinggi, pada urutan 2 bar dibandingkan
dengan 0,1 bar dalam uap sistem Rankine, menunjukkan campuran dari volume spesifik lebih
rendah pada uap buang turbin dan akibatnya bilah turbin lebih kecil. Rasio ekspansi dalam
turbin sekitar 10 kali lebih kecil. Hal ini akan mengurangi biaya
sistem kondensor turbin. Dengan sistem uap, tekanan kondensor sudah pada nilai yang
rendah, pada urutan 1 psia; sehingga lebih menurunkan akan menjadi mahal dan tidak
sebanding dengan biaya.
6. Kerugian terkait dengan sistem pendingin yang lebih kecil karena kondensasi lebih rendah,
dan karenanya komponen sistem pendingin dapat lebih kecil dan dampak lingkungan
berkurang.
Contoh Sistem Kalina
Pabrik 3MW telah beroperasi di California lebih dari satu dekade. Dalam pabrik ini, 31.450
lb/h uap amonia memasuki turbin pada 1600 psia, 960F dan uap buang pada 21 psia.
Konsentrasi amonia bervariasi di seluruh sistem. Fluida kerja utama dalam HRVG adalah
pada konsentrasi 70%, sedangkan pada kondensor itu adalah 42%. Cairan yang lebih sedikit
memiliki tekanan uap yang lebih rendah, yang memungkinkan untuk ekspansi turbin
tambahan dan output kerja yang lebih besar. Kemampuan untuk memvariasikan konsentrasi
ini memungkinkan kinerja yang akan divariasikan dan ditingkatkan terlepas dari suhu air
pendingin.

Berikut ekspansi dalam turbin, uap berada pada tekanan terlalu rendah untuk
sepenuhnya terkondensasi pada suhu pendingin yang tersedia. Meningkatkan tekanan akan
meningkatkan suhu dan dengan demikian mengurangi output daya. Di sini adalah tempat
DCSs masuk. DCSs memungkinkan kondensasi yang akan dicapai dalam dua tahap, tahap
pertama campuran yg lebih sedikit dari 70% dan dikondensasi, kemudian memompa
campuran ke tekanan tinggi, membentuk kembali campuran kerja, dan dikondensasi seperti
ditunjukkan pada Gambar. 1.4. Dalam proses mereformasi campuran (kembali ke 70%),
energi tambahan diperbarui dari aliran gas buang, yang meningkatkan daya output.
Perhitungan menunjukkan bahwa daya output dapat meningkat sebesar 10-15% di DCSs
dibandingkan dengan sistem Rankine yang didasarkan pada campuran uap-air.
HRVG untuk siklus Kalina adalah generator sederhana satu aliran uap dengan inlet untuk
campuran cairan amoniak 70%, yang diubah menjadi uap di ujung lain. Uap penurunan
tekanan besar, di urutan ratusan pound per inci persegi karena proses perebusan dua fase.
Bahan biasa seperti karbon dan paduan baja memadai untuk komponen HRVG.
Studi telah dilakukan pada pabrik siklus gabungan besar menggunakan siklus Kalina Konsep.
Menggunakan ABB 13 E turbin gas, 227 MW dapat dihasilkan pada tingkat panas 6460 Btu =
kWh (52,8%). Sistem ini menghasilkan tambahan 12.1 MW dibandingkan dengan dua
tekanan siklus dasar uap. Meskipun incian biaya tidak tersedia, itu karena sebanding atas
dolar per kilowatt. Beberapa variasi dari siklus Kalina telah dipelajari. Salah satu pilihan
untuk siklus pembangkit listrik ditunjukkan pada Gambar. 1.8. Pabrik ini mempekerjakan
turbin reheat. Tahap pendinginan termasuk antara tekanan tinggi dan turbin menengah.
Pertama uap yang super panas di HRVG dan diperluas dalam tahap tekanan tinggi. Kemudian
dipanaskan di HRVG dan diperluas dalam tahap menengah menghasilkan tenaga lebih. Pada
titik ini super panas yang tersisa dalam uap dihilangkan untuk menguapkan sebagian dari
fluida kerja, yang telah dipanaskan dalam bagian economizer. Uap tambahan ini kemudian
dikombinasikan dengan uap yang dihasilkan dalam HRVG dan kemudian dipanaskan. Uap
didinginkan lalu diperluas dalam tahap tekanan rendah. Pertukaran panas ini memungkinkan
fluida kerja memperbarui lebih banyak energi dari aliran gas buang. Sebuah sistem Kalina 4.5
MW dalam operasi di Jepang yang menggunakan energi baru dari sistem pembaruan panas
pembakaran kota, dan pabrik 2 MW menggunakan energi panas bumi yang beroperasi di
islandia. Dapat dicatat bahwa suhu sumber panas berkurang, sistem Kalina menawarkan
efisiensi lebih besar dari sistem uap atau uap organik

GAMBAR 1.8 Sistem Kalina untuk meningkatkan pemulihan energi di pabrik siklus gabungan.