ESTANDAR MILITAR 105 D

Caro Calvo Javier

Camacho Zarate Erick Alberto

Morales Arellano Mario Arturo

Rodrguez Sols Pablo

Rovelo Lpez cristina Dennis

Sols Prez Anbal

HISTORIA

Ha habido varios conjuntos de

tablas de muestreo que usan
el AQL como ndice de todo su
proceso.
El Primer conjunto de tablas
de muestreo se hizo en el ao
1943 por ordenes del ejercito

Por cambios o
extensiones

Fuerzas armadas

1945 se publico por

la marina un Manual
de Administracin.

Procedimientos de
Inspeccin por
muestreo Estndar

Inclua tablas y curvas

OC (Operacin
Caracterstica) para todos
los planes de muestro de
aceptacin dados.

Fuerzas
armadas

Tablas
y procedimientos

Mltiples
Doble

Manual de
la Marina
Planes de
muestreo

Simple

Las tablas de este

manual fueron
publicados en Abril de
1946 como Apndice X

JA
N

-S

TD

-1

05

Especificaciones
generales para
inspeccin de
materiales
Despus de la unificacin
de las Fuerzas Armadas y
la Marina, las tablas fueron
adoptadas por el
Departamento de Defensa
en Febrero de 1949 como:

LLEGADA DE LA MIL-STD-105
JAN-STD105

Fue
remplazada
por

MIL-STD105A

1950.
Hubieron
revisiones
menores:

MIL-STD105B

1958

MIL-STD105C

1961.

MIL-STD105D

En abril
de 1963

MIL-STD-105D .Es
uno de una clase de
sistemas de muestreo

A) Proteger al
consumidor de
aceptar lotes pobres

Un sistema de muestreo,
es una coleccin de planes
de muestreo junto con
reglas para su operacin
y sus propsitos son:

B) Proteger al
productor de que
le rechacen lotes
buenos

C) Animar al
productor a aplicar
buena calidad.

CLASIFICACIN DE DEFECTOS
Los defectos se clasifican en tres clases, es decir,
crticos, mayores y menores.
CRITICO: es probable que resulte en condiciones
arriesgadas o peligrosas y es probable que impida
la ejecucin de la funcin principal de un articulo
terminal.
MAYORES: es probable que cause falla, o reduzca
materialmente la capacidad de utilizacin de la
unidad de producto para el propsito destinado.
MENOR: efecto que probablemente no reduce
materialmente la capacidad de utilizacin de la
unidad de producto para su propsito destinado.

NIVELES DE CALIDAD ACEPTABLE

El nivel de calidad aceptable (AQL) es el mximo porcentaje

defectuoso (o el numero mximo de defectos por cien unidades)

La diferencia entre defecto y defectuoso se ve fcilmente si se

define un articulo defectuoso como uno que tiene uno o mas
defectos.
Si el porcentaje defectuoso es relativamente pequeo, con poca
frecuencia ocurrir mas de un defecto en un articulo.

Por consiguiente, en este caso, la teora matemtica

usando defectos es esencialmente equivalente a usar
defectuosos.
Los valores de AQL VAN desde:
0,010.10,0.100,0.1000,0.
Los valores de 10,0 o menos se expresan como porcentaje
defectuoso o como defectos por cien unidades; aquellos
por encima de 10,0 se expresan solamente como defectos
por cien unidades.

INSPECCIN NORMAL, AJUSTADA O

REDUCIDA
NORMAL: se recomienda inspeccin normal
cuando la calidad sometida es mejor que o igual a
AQL.
AJUSTADA: cuando se han rechazado 2 de 5 lotes
consecutivos. Ahora que si 10 lotes consecutivos
permanecen bajo inspeccin ajustada , la inspeccin
bajo MIL-STD-105D ha de suspenderse

Inspeccin ajustada:
En MIL-STD-105D esto se logra manteniendo fijo el
tamao de muestra (igual al de la inspeccin normal)
mientras se disminuye el numero de aceptacin.
Si se usa una plan AQL del 4% bajo inspeccin normal,
se requiere un plan AQL de 2.5% bajo inspeccin
ajustada.

CURVA OC
Los analistas crean una representacin grafica del
rendimiento de un plan de muestreo, trazando la
probabilidad de que el lote sea aceptado, para toda una
gama de proporciones de unidades defectuosas

NCA- Nivel de calidad aceptable

LTPD- Lote Tolerancia
Porcentaje defectuoso

CON INSPECCIN AJUSTADA

INSPECCION REDUCIDA
Bajo la inspeccin reducida se disminuye el numero
muestral, esto para aumentar el riesgo del
consumidor y disminuir (un poco) el riesgo del
consumidor.
La inspeccin reducida se recomienda cuando La
calidad es sustancialmente mejor que el AQL.
Proporciona una oportunidad de considerable
ahorro en costo de inspeccin cuando la calidad
sometida es buena.
Se instituye la inspeccin reducida siempre y
cuando:

Los 10 lotes anteriores han estado bajo inspeccin

normal y ninguno se ha rechazado.
El numero total de defectuosos (o defectos) en las
muestras de los 10 lotes anteriores es igual a o menor
que un numero tabulado en el estndar.
La produccin es a tasa constante
la inspeccin reducida se considera deseable por la
autoridad

La inspeccin normal se reinicia si ocurre cualesquiera

de lo siguiente:
Se rechaza un lote
Un lote se considera aceptable pero el numero de
artculos defectuosos es demasiado grande.
La produccin se vuelve irregular o demorada
Otras condiciones justifican que se instituya la
inspeccin normal.

MILITAR STD 105E

PASO A PASO
1.- escoger el AQL
2.- escoger el nivel de inspeccin
3.- determinar el tamao del lote
4.- encontrar el tamao de muestra apropiado en la
tabla
5.- escoger el tipo apropiado de muestreo
6.- selecciona la tabla apropiada para encontrar el
tipo de plan usado

PLANES DE MUESTREO
TIPOS DE MUESTREO: simple, doble y mltiple
NIVELES DE INSPECCION:
Niveles generales: GI,GII Y GIII
Niveles especiales: S-1, S-2, S-3, S-4.
TIPOS DE INSPECCION: normal, rigurosa y reducida.

DODGE - ROMING
En la dcada de los veinte, H. F. Dodge y H. G.
Roming disearon un juego de tablas de inspeccin
para la aceptacin de producto lote por lote
mediante el muestreo de atributos.
Estas tablas se basan en dos de conceptos: nivel de
calidad lmite (NCL) y lmite de la calidad
promedio de salida (LCPS).

NCL (NIVEL DE CALIDAD LIMITE)

Estas tablas se basan en la probabilidad de que un
lote en particular, cuyo porcentaje de no
conformidad sea igual al NCL, resulte aceptado.
Uno para el muestreo sencillo y otro para el
muestreo doble. Cada juego tiene tablas para
valores de NCL de 0.5, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 7.0 Y
10.0%, con un total de 16 tablas.

LMITE DE LA CALIDAD
PROMEDIO DE SALIDA ,LCPS,
( AOQL).
Las tablas para el LCPS tienen un grupo para
muestreo sencillo y otro para muestreo doble. Cada
grupo tiene tablas para valores LCPS de
0.1,0.25,0.5,0.75, 1.0, 1.5,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0, 7.0y
10.0%, lo que da un total de 26 tablas

EJEMPLO

Una empresa desea aplicar la Norma MIL-STD105E para el muestreo de lotes de un

determinado producto de tamaoN=3.000y que
histricamente ha presentado un porcentaje de
defectuosos de un 2%. Se ha convenido un nivel
de calidad aceptable (AQL) de un1%. La
empresa utiliza inspeccin normal. Con esta
informacin se busca determinar el tamao de la
muestra (n) y el nmero de aceptacin (c).

SOLUCION DEL PROBLEMA

N=300
AQL= 1%
INSPECCION NORMAL
TAMAO DEL LOTE
n=125
Ac= 3
(n,c)=(125,3)
Re= 4
P=2%
n*p=125*2%=2.5

Vamos a tabla AQL

correspondiente

Con estas
coordenadas
encontrar el
valor en tabla
poisson

7557.5 = 75.75% porcentaje de que el

lote sea aceptado

MUESTREO SIMPLE
n = 125
Ac = 3
Re = 4
MUESTREO DOBLE
n1 = 80 n2 = 160
c1 = 1
c2 = 4
R1 = 4
r2 = 5
MUESTREO MULTIPLE
n1 = 32 n2 = 64 n3 = 96
C1 = + c2 = 0
c3 = 1
R1 = 3
r2 = 3
r3 = 4

CARACTERSTICAS PARA USAR LA

DISTRIBUCIN DE POISSON
n>15; p<10%; N>n X 10