Insertos.

Los insertos de las herramientas de corte estn fabricados de muchos tipos de

materiales, tales como: carburos, carburos recubiertos, cermicos, cermet, nitruro
de boro cubico y herramientas de diamante.
Los sujetadores de herramienta y las formas de inserto se han estandarizado, la
mayor parte de los insertos se adaptan en los mismos sujetadores figura 1.1.

Figura 1.1
Un ejemplo de estandarizacin de insertos en herramientas de corte la tabla 1.1.

Compensacin del radio de la nariz de la herramienta.

Estn disponibles insertos para herramienta con una amplia diversidad de radios
de la nariz de la herramienta, empezando desde una punta aguda y aumentando
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en incrementos de 64 de pulgada hasta 8 de pulgada.
Cuando se programa se incluye la punta aguda terica de la herramienta pero esto
no posicionara la herramienta en la localizacin correcta.

Compensacin de la herramienta.
El programador debe de proporcionar una hoja de ajuste herramiental para el
operador de puesta a punto, el MCU calculara la posicin correcta en la cual la
herramienta debe de quedar localizada para maquinar la pieza, para esto ah
especificaciones de ajuste de herramiental figura 1.2.

Figura 1.2

Programacin de dimetros en comparacin con programacin de radios

El eje X del centro de torneado se puede programar para la programacin de un
dimetro o un radio, para la programacin de dimetros el plano de la pieza se
dibuja completo por ambos lados de la lnea central con dimensiones de dimetro
completas.
Para la programacin de radios el plano de la pieza se dibuja solamente de un
lado delas dimensiones de la lnea central, el radio de la pieza.
La mayor parte de las unidades de control de maquina estn preestablecidas
automticamente para la programacin de los dimetros, y si es necesaria una
programacin de radios es necesario meter u cdigo adecuado al inicio del
programa.

Figura 1.3

Figura 1.4

Establecimiento del cero de la pieza.

El establecer el punto cero de la pieza queda a eleccin del programador, la
ubicacin del eje X se selecciona usualmente en la lnea central de la pieza, en
tanto el eje Z puede quedar ya sea del lado derecho como un contrapunto o lado
izquierdo de la pieza como mandril de la pieza ( como en la figura 1.5).

Figura 1.5

Cdigos.
Entre los cdigos ms importantes estn los cdigos G y M que pueden ser
diferentes de la funcin correspondiente en un centro de maquinado, todo esto
depende de las diferentes maquinas que existen hoy en da.
En la tabla 1.6 se observan los cdigos M ms comunes o ms utilizados por la
gran mayora de las maquinarias y en la tabla 1.7 se pueden observar los cdigos
G ms utilizados de centros de torneado que siguen las normas IEA.

Figura 1.6

Figura 1.7

Procedimientos de programacin.
Hay muchos fabricantes de mquinas-herramientas de torneado CNC de las
cuales varan, por lo tanto es imposible crear un procedimiento de programacin
que este estandarizado para todas las maquinarias, por esta razn cada mquina
tiene su manual que es muy importante seguir para aprender a manipular la
misma.

Maquinas didcticas de banco.

Este tipo de mquinas son adecuadas para el estudiante y el profesor, ya que son
educacionales y son muy amigables ya que su aspecto fsico no intimida porque
su tamao y complejidad no son muy sobresalientes. Este tipo de mquinas son
fciles de programar y tambin llevan a cabo operaciones de torneado, solo que
se utilizan piezas ms pequeas y tienen cortes menos profundos, este tipo de
mquinas son econmicas e ideales para la enseanza figura 1.8.
La mayora de los cdigos G y M se pueden aplicar en este tipo de maquinaria,
por lo general las herramientas de la maquinaria didcticas de banco se
encuentran en la parte frontal de la pieza as como las mquinas de tamao
estndar.

Figura 1.8

Programacin simple.

Figura 1.9

Programacin.
N10 G24
En este rengln el cdigo G24 es usado para la programacin de radios.
N20 G92 X.690 Z.1
En este rengln se activ la compensacin del punto de referencia y las
coordenadas de X y Z es para localizar la herramienta.
N30 M03
El cdigo M03 activa el movimiento del husillo en sentido de las manesillas del
reloj.
N40 G00 X.590 Z.050
El cdigo G00 es una velocidad de translacin rpida, la cual localiza a la
herramienta en la coordenada X.590
N50 G84 X.500 Z-1.250 F.010 H.050
El cdigo G84 proporciona un ciclo de torneado y las coordenadas en X y Z hacen
el desbaste, mientras que la velocidad de avance y avance adentro incremental
estn trabajando en la pieza.
N60 G00 X.500 Z.050
En este rengln el cdigo G00 vuelve a hacer un movimiento rpido donde se
posiciona la herramienta en las coordenadas programadas.
N70 G84 X.400 Z-.750 F.010 H.050

En este rengln se vuelve a programar el ciclo de torneado con sus coordenadas y

su velocidad de avances.
N80 G00 X.400 Z.050
Se vuelve a posicionar la herramienta con las coordenadas ya programadas
N90 G84 X.325 Z-.500 F.010

Torneado de acabado.

Figura 1.10

N100 G00 Z.050

En este rengln la herramienta se posiciona segn la coordenada de Z
N110 G00 X.235 Z0
La herramienta se localiza en la posicin inicial del radio.
N120 G02 X.325 Z-.090 f.010
La herramienta se mueve en sentido de las manecillas del reloj y se posiciona en
la coordenada de X.
N130 G00 X.340 Z-.500
En este rengln la herramienta se localiza en el chaflan de 45
N140 G01 X.400 Z.560 F.010
En este rengln se usara una interpolacin lineal y la herramienta se mover en
las coordenadas dadas.

N150 G00 X.425 Z-.750

Se hace un movimiento rpido en cual se posiciona en las coordenadas dadas.
N160 G01 X.500 Z-.1.150 F.010
La herramienta se mueve al extremo de la seccin conica.
N170 G00 X.690 Z.100
La herramienta se localiza en la posicin de origen inicial.
N180 M30
Este cdigo proporciona el fin del cdigo del programa.