Anda di halaman 1dari 81

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

RENCANA KERJA DAN SYARAT - SYARAT (RKS) PEKERJAAN STRUKTUR DAN ARSITEKTUR

LANJUTAN PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR PENGADILAN NEGERI KELAS IA KUPANG TAHUN ANGGARAN 2014

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

BAB XII SPESIFIKASI TEKNIS

1. URAIAN UMUM

1.1.

Pekerjaan yang akan dilaksanakan adalah :

 

Pekerjaan Lanjutan Pembangunan Gedung

Kantor Pengadilan Negeri Kelas IA Kupang Tahap

III

 

1.2.

Pelaksanaan pekerjaan harus mengacu pada :

 

a. Rencana kerja dan syarat-syarat

b. Bestek, detail dan gambar kerja

c. Risalah Aanwizjing

d. Keputusan Direksi lapangan

 

1.3.

Apabila terjadi perbedaan teknis/ persepsi tentang pelaksanaan maka diharuskan berkonsultasi dan persetujuan pihak Direksi

1.4.

Pemborong diharuskan menyerahkan contoh material/ bahan/ barang sebelum digunakan/ dipasang di lapangan

2. LINGKUP PEKERJAAN

2.1.

Pekerjaan yang dilaksanakan meliputi pengadaan material, tenaga kerja dan peralatan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan seluruh pekerjaan yang termasuk dalam kontrak

2.2.

Lingkup pekerjaan adalah :

 

a.

Pekerjaan Bangunan Standar

 

a. Pekerjaan Persiapan

b. Pekerjaan Struktur :

I.

Struktur Lantai

c. Pekerjaan Arsitektur

I. Pekerjaan Lantai Dasar

II. Pekerjaan Lantai 2 (Dua)

III. Pekerjaan Exterior

d. Pekerjaan Mekanikal dan Eletrikal

I. Pekerjaan Mekanikal dan Elektrikal

II. Pekerjaan Plumbing dan Sanitary

3. SITUASI

3.1.

Lokasi Pembangunan Gedung Kantor Pengadilan Negeri Kelas IA Kupang adalah :

 

Jalan Pala - Kota Kupang

 

3.2.

Pembangunan yang akan dilaksanakan terdiri dari :

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

a. Pembangunan Gedung Kantor Pengadilan Negeri Kelas IA Kupang Tahap III ini adalah lebih ke pekerjaan Arsitektur dan ME, sedangkan pekerjaan strukturnya hanya sebagian kecil saja, seperti Plat lantai 1 yang masih ada beberapa bagian belum tercor.

3.3. Pada saat Aanwizjing lapangan lokasi akan ditunjukan pekerjaan yang akan dilaksanakan, Kontraktor wajib meneliti situasi Tapak, terutama keadaan tanah, sifat dan luasnya pekerjaan, dan hal-hal lain yang dapat mempengaruhi harga penawaran. untuk itu setiap rekanan diharuskan meneliti dengan seksama setiap detail bangunan rencana

3.4. Ukuran luas tersebut dalam pasal 1 ayat-ayat terdahulu dimaksudkan sebagai garis besar/ prinsip/ patokan pelaksanaan dan pegangan Kontraktor.

3.5. Kontraktor harus sudah memperhitungkan segala kondisi yang ada (Existing) di Tapak yang meliputi antara lain, pepohonan, saluran drainase, pipa, kabel dibawah tanah dan lain sebagainya yang dapat mengganggu kelancaran pelaksanaan pekerjaan.

3.6. Apabila dalam pelaksanaan pekerjaan harus dilakukan pembongkaran ataupun pemindahan hal-hal tersebut diatas, maka Kontraktor diwajibkan memperbaiki kembali, atau menyelesaikan pekerjaan tersebut sebaik mungkin tanpa mengganggu system yang ada.

3.7. Didalam kasus ini Kontraktor tidak dapat mengajukan “klaim” biaya pekerjaan tambah, sebelum melakukan pemindahan/ pembongkaran segala sesuatu yang ada di lapangan, Kontraktor diwajibkan melaporkan dahulu ke Konsultan Pengawas/Direksi.

3.8. Kelalaian atau kekurangtelitian Kontraktor dalam hal ini tidak dapat dijadikan alasan untuk mengajukan klaim baik dari segi waktu maupun biaya.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

 

3.9.

Lahan bangunan akan diserahkan kepada pemborong dengan kondisi seperti pada saat Aanwizjing lapangan, seluruh biaya yang dikeluarkan untuk meneliti dan meninjau lapangan adalah menjadi tanggung jawab sepenuhnya pihak rekanan.

4.

UKURAN TINGGI DAN PATOK

4.1.

Satuan Semua ukuran yang ada dalam rencana adalah dalam cm (centi meter) untuk ukuran baja dalam mm atau inch

 

4.2.

Permukaan atas lantai keramik (P + 0,00) adalah 100 cm dari tanah setelah ukuran tanah hasil timbunan, kecuali ditetapkan lain pada saat rapat penjelasan pekerjaan (sesuai gambar rencana)

4.3.

Ukuran penduga dari Pipa dia 2” setinggi 100 cm dari muka tanah asli, yang dilakukan dengan cor beton untuk pondasinya. Ukuran penduga tersebut merupakan titik pikat tetap yang harus dibuat pemborong sesuai arahan Direksi.

4.4.

Mengukur letak bangunan Ketentuan letak bangunan harus dibawah arahan dan pengawasan pihak Direksi, pengukuran dilaksanakan dengan menggunakan alat ukur THEODOLITE dan perlengkapan lainnya yang dibutuhkan dalam pengukuran

4.5.

Kontraktor harus menyediakan pembantu yang ahli dalam cara-cara mengukur, alat-alat penyipat datar (Theodolit, Waterpass), prisma silang pengukuran menurut kondisi dan situasi tanah bangunan, yang selalu berada di lapangan.

4.6.

Perbedaan antara gambar Kerja Dokumen dengan keadaan di lapangan harus dilaporkan kepada Konsultan Pengawas/Direksi, selanjutnya Konsultan Pengawas/Direksi berkonsultasi dengan Konsultan Perencana.

4.7.

Tidak dibenarkan Kontraktor mengambil tindakan tanpa sepengetahuan Konsultan Pengawas/ Direksi.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

5. DIREKSI KEET/ LOS KERJA

5.1.

Pada awal pelaksanaan pekerjaan tahap pertama berlangsung, pemborong telah menyiapkan bangunan sementara yang berfungsi sebagai kantor proyek dan atau los kerja yang dipergunakan sebagai operasional kantor dan tempat menyimpan barang/ material, peralatan maupun dapat digunakan sebagai los kerja bagi tempat tinggal sementara tenaga kerja

5.2.

Bangunan sementara ini masih terus dapat difungsikan untuk pelaksanaan pekerjaan tahap

 

III.

6. GAMBAR-GAMBAR

6.1.

Rencana

Kerja

dan

syarat-syarat ini

(RKS)

DOKUMEN

dilampiri

a. Gambar Site Plan

 

b. Gambar Kerja Struktur ( SI )

 

c. Gambar Kerja Arsitektur ( AR )

d. Gambar Kerja Mekanikal / Elektrikal ( ME/EL )

7. PERATURAN TEKNIS PEMBANGUNAN YANG DIGUNAKAN

7.1.

Dalam melaksanakan Pekerjan, kecuali bila ditentukan lain dalam Rencana Kerja dan Syarat- syarat ini, berlaku dan mengikat ketentuan- ketentuan dibawah ini termasuk segala perubahan dan tambahannya :

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

a. Peraturan Umum tentang Pelaksanaan Pembangunan di Indonesia atau Algemene Voorwarden voor de Uitvoering bij Aaneming vanoenbare Werken (AV) 1941.

b. Keputusan-keputusan dari Majelis Indonesia untuk Arbitasi Teknik dari Dewan Teknik Pembangunan Indonesia.

c. Peraturan Umum dari Dinas Keselamatan Kerja Departemen Tenaga Kerja.

d. Peraturan Beton bertulang Indonesia NI - 2 PBI 1971.

e. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia NI 5 PKKI.

f. Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia PPBI 1984.

g. Peraturan Muatan Indonesia PMI.

h. Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia NI - PUBI 1970.

i. Peraturan Umum Listrik Indonesia PUIL 1979 dan Peraturan PLN setempat.

j. SK SNI No. T - 15 - 1991 - 03.

k. Peraturan Umum Instalasi Penangkal Petir Indonesia PUIPP.

l. Pedoman Plumbing Indonesia PPI 1979.

m. Persyaratan Cat Indonesia NI - 4.

n. Peraturan Kapur Indonesia NI - 7.

o. Peraturan Semen Portland Indonesia NI - 8.

p. Peraturan Bata merah sebagai bahan bangunan NI - 10.

q. Peraturan dan ketentuan lain yang dikeluarkan oleh Dinas/Instansi Pemerintah setempat yang bersangkutan dengan masalah bangunan.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

r. Untuk melaksanakan Pekerjaan ini, berlaku dan mengikat pula :

melaksanakan Pekerjaan ini, berlaku dan mengikat pula : Gambar Kerja yang dibuat oleh Konsultan Perencana dan

Gambar Kerja yang dibuat oleh Konsultan Perencana dan disahkan oleh Pemberi Tugas termasuk pula Gambar Detail Pelaksanaan (Shop Drawing) yang diselesaikan oleh Kontraktor dan sudah disahkan dan disetujui oleh Konsultan Pengawas/Direksi. Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS). Gambar dan Berita Acara Penjelasan Pekerjaan (AANWIJZING). Berita Acara Penunjukan. Surat Keputusan Pemimpin Pelaksana tentang Penunjukan Kontraktor. Surat Perintah Kerja (SPK). Jadwal Pelaksanaan (Tentative Time Schedule) yang telah disetujui oleh Konsultan Pengawas/Direksi dan Pemberi

telah disetujui oleh Konsultan Pengawas/Direksi dan Pemberi 8. PENJELASAN RKS DAN GAMBAR 8.1. Kontraktor wajib
telah disetujui oleh Konsultan Pengawas/Direksi dan Pemberi 8. PENJELASAN RKS DAN GAMBAR 8.1. Kontraktor wajib
telah disetujui oleh Konsultan Pengawas/Direksi dan Pemberi 8. PENJELASAN RKS DAN GAMBAR 8.1. Kontraktor wajib
telah disetujui oleh Konsultan Pengawas/Direksi dan Pemberi 8. PENJELASAN RKS DAN GAMBAR 8.1. Kontraktor wajib
telah disetujui oleh Konsultan Pengawas/Direksi dan Pemberi 8. PENJELASAN RKS DAN GAMBAR 8.1. Kontraktor wajib
telah disetujui oleh Konsultan Pengawas/Direksi dan Pemberi 8. PENJELASAN RKS DAN GAMBAR 8.1. Kontraktor wajib

8.

PENJELASAN RKS DAN GAMBAR

8.1.

Kontraktor wajib meneliti semua gambar kerja, Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS); termasuk tambahan dan perubahannya dalam Berita Acara Penjelasan Pekerjaan yang dibantu Konsultan Pengawas/Direksi.

 

8.2.

Ukuran. Pada dasarnya semua ukuran utama yang tertera dalam Gambar Kerja meliputi :

As

-

As

Luar

-

Luar

Dalam

-

Dalam

Luar

-

Dalam

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

8.3. Perbedaan Gambar.

a. Bila Gambar Kerja tidak sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS), maka yang mengikat/berlaku adalah Gambar.

b. Bila suatu Gambar tidak cocok dengan Gambar yang lain dalam satu disiplin kerja, maka gambar yang mempunyai skala yang lebih besar yang berlaku/mengikat.

c. Bila ada perbedaan antara Gambar Kerja Arsitektur dengan Struktur, maka yang berlaku/ mengikat adalah Gambar Kerja Arsitektur sepanjang tidak mengurangi segi Konstruksi

8.4. Gambar Detail Pelaksanaan (Shop Drawing).

a. Gambar Detail Pelaksanaan atau Shop Drawing adalah Gambar Kerja yang wajib dibuat Kontraktor berdasarkan Gambar Kerja Dokumen yang telah disesuaikan dengan keadaan lapangan.

b. Kontraktor wajib membuat Shop Drawing untuk Detail-detail khusus yang belum tercakup lengkap dalam Gambar Kerja Dokumen, maupun yang diminta oleh Konsultan Pengawas/Direksi dan atau Konsultan Perencana.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

c. Dalam Shop Drawing ini harus dicantum Konsultan Pengawas/Direksi dan digambarkan semua data yang diperlukan termasuk pengajuan contoh jadi dari semua bahan, keterangan produk, cara pemasangan dan atau spesifikasi/ persyaratan khusus seuai dengan spesifikasi pabrik yang belum tercakup secara lengkap didalam Gambar Kerja Dokumen maupun Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS).

d. Kontraktor wajib mengajukan Shop Drawing kepada Konsultan Pengawas/Direksi dan Konsultan

Perencana

untuk

mendapatkan

persetujuan tertulis bagi pelaksanaan.

e. Kontraktor tidak dibenarkan mengubah atau mengganti ukuran-ukuran yang tercantum didalam gambar Kerja

Dokumen

tanpa

sepengetahuan

Konsultan Pengawas/Direksi. Segala akibat yang terjadi adalah tanggung jawab Kontraktor, baik dari segi biaya maupun waktu pelaksanaan.

9.

JADWAL

9.1

Sebelum mulai pelaksanaan pekerjaan di

PELAKSANAAN

lapangan, Kontraktor wajib membuat rencana kerja pelaksanaan dan bagian-bagian pekerjaan berupa Bar Chart & S-Curve Bahan dan Tenaga dan mengkoordinasikan hasilnya kepada Konsultan Pengawas/Direksi, sehingga pelaksanaan pekerjaan terkendali dan tidak mengganggu kelancaran proyek secara keseluruhan dan kelancaran kegiatan di sekitar lokasi pekerjaan.

 

9.2.

Rencana Kerja tersebut harus mendapatkan persetujuan terlebih dahulu dari Konsultan Pengawas/Direksi, paling lambat dalam waktu 14 (empat belas) hari kalender setelah surat

 

keputusan

penunjukan (SKP)

diterima

oleh

Kontraktor.

 

9.3.

Rencana Kerja yang disetujui oleh Konsultan Pengawas/Direksi, akan disahkan oleh Pemberi Tugas.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

 

9.4.

Kontraktor wajib memberikan salinan Rencana Kerja rangkap 4 (empat) kepada Konsultan Pengawas/Direksi, 1 (satu) salinan Rencana Kerja harus ditempel pada bangsal Kontraktor di lapangan yang selaluy diikuti dengan grafik kemajuan pekerjaan/prestasi kerja.

9.5.

Konsultan Pengawas/Direksi akan menilai prestasi pekerjaan Kontraktor berdasarkan Rencana Kerja tersebut.

10.

KUASA KONTRAKTOR DI LAPANGAN

10.1.

Di lapangan pekerjaan, Kontraktor/Pemborong „wajib‟ menunjuk seorang Kuasa Kontraktor atau biasa disebut „Pelaksana‟ yang cakap dan ahli untuk memimpin pelaksanaan pekerjaan di lapangan dan mendapat kuasa penuh dari Kontraktor/Pemborong, berpendidikan minimal sarjana teknik sipil atau sederajat dengan pengalaman minimum 5 (lima) tahun, atau STM jurusan Bangunan dengan pengalaman minimum 10 (sepuluh) tahun.

 

10.2.

Dengan adanya „Pelaksana‟ tidak berarti bahwa Kontraktor/Pemborong lepas tanggung jawab sebagian maupun keseluruhan terhadap kewajibannya.

10.3.

Kontraktor/Pemborong wajib memberi tahu secara tertulis kepada Tim Pengelola Teknis Wilayah dan Konsultan Pengawas/Direksi, nama dan jabatan „Pelaksana‟ untuk mendapat persetujuan.

10.4.

Bila dikemudian hari menurut Tim Pengelola Teknis Wilayah dan Konsultan Pengawas/Direksi bahwa „Pelaksana‟ dianggap kurang mampu atau tidak cukup cakap memimpin pekerjaan, maka akan diberitahukan kepada Kontraktor/Pemborong secara tertulis untuk mengganti „Pelaksana‟.

10.5.

Dalam waktu 7 (tujuh) hari setelah dikeluarkan surat pemberitahuan, Kontraktor/Pemborong harus sudah menunjuk „Pelaksana‟ yang baru atau Kontraktor/Pemborong sendiri (penanggung jawab/Direktur Perusahaan) yang akan memimpin pelaksanaan pekerjaan.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

11. TEMPAT TINGGAL (DOMISILI) KONTRAKTOR

11.1.

Untuk menjaga kemungkinan kerja diluar jam kerja apabila terjadi hal-hal yang mendesak, Kontraktor dan Pelaksana wajib memberitahukan secara tertulis alamat dan nomor telepon di lokasi kepada Tim Pengelola Teknis setempat dan Konsultan Pengawas/Direksi.

11.2.

Kontraktor wajib memasukan identifikasi dan alamat Bengkel Kerja (Workshop) dan peralatan yang dimiliki dimana pekerjaan pemborongan akan dilaksanakan.

11.3.

Alamat Kontraktor dan pelaksana diharapkan tidak berubah selama pekerjaan. Bila terjadi perubahan alamat Kontraktor dan Pelaksana wajib memberitahukan secara tertulis.

12. PENJAGA

12.1.

Kontraktor diwajibkan menjaga keamanan

KEAMANAN

lapangan terhadap barang-barang milik proyek,

LAPANGAN

Konsultan Pengawas/Direksi dan milik Pihak Ketiga yang ada dilapangan.

 

12.2.

Bila terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan

 

yang

telah

disetujui

Konsultan

Pengawas/Direksi/Konsultan Perencanaan, baik yang telah dipasang maupun yang belum, adalah tanggung jawab Kontraktor dan tidak akan diperhitungkan dalam biaya pekerjaan tambah.

 

12.3.

Apabila terjadi kebakaran, Kontraktor

 

bertanggungjawab atas akibatnya, baik yang berupa barang-barang maupun keselamatan

jiwa.

Untuk

itu

Kontraktor

diwajibkan

menyediakan alat-alat pemadam kebakaran yang siap ditempatkan yang akan ditetapkan kemudian oleh Konsultan Pengawas/Direksi.

13. JAMINAN DAN KESELAMATAN KERJA

13.1.

Kontraktor diwajibkan menyediakan obat-obatan menurut syarat-syarat Pertolongan Pertama pada Kecelakaan (PPPK) yang selalu dalam keadaan siap digunakan dilapangan, untuk mengatasi segala kemungkinan musibah bagi semua petugas dan pekerja dilapangan.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

 

13.2.

Kontraktor wajib menyediakan air minum yang cukup bersih dan memenuhi syarat-syarat kesehatan bagi semua petugas yang ada dibawah kekuasaan Kontraktor.

13.3.

Kontraktor wajib menyediakan air bersih, Kamar Mandi dan WC yang layak dan bersih bagi semua petugas dan pekerja.

13.4.

Tidak diperkenankan, membuat penginapan didalam lapangan pekerjaan untuk Pekerja, kecuali untuk penjaga keamanan.

13.5.

Kontraktor Pelaksana Wajib Menjaga Keselamatan seluruh personil yang terlibat di dalamnya

13.6.

Segala hal yang menyangkut jaminan social dan keselamatan para pekerja wajib diberikan oleh Kontraktor sesuai dengan peraturan perundangan yang berlaku.

14.

ALAT-ALAT

14.1

Semua

alat-alat untuk pelaksanaan pekerjaan

PELAKSANAAN

harus

disediakan

oleh

Kontraktor,

sebelum

 

pekerjaan fisik dimulai, dalam keadaan baik dan

siap pakai, antara lain :

 

a. Beton

molen

yang

akan

ditentukan

kemudian oleh Konsultan Pengawas/Direksi.

b. Theodolit dan Waterpass yang telah diijinkan

oleh Konsultan Pengawas/Direksi.

 

c. Perlengkapan

penerangan untuk kerja

lembur.

d. Pompa air sesuai kebutuhan untuk system

pengeringan, jika diperlukan.

 

e. Penggetar beton yang jumlah dan tipenya

akan ditentukan kemudian oleh Konsultan Pengawas/Direksi.

f. Mesin Pemadat.

 

g. Alat-alat

besar

sesuai

dengan

besaran

(magnitude) pekerjaan diperlukan.

tanah

apabila

15.

PEMERIKSAAN BAHAN DAN KOMPONEN JADI

15.1

Semua bahan dan material dan komponen jadi yang didatangkan harus memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam buku RKS ini.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

 

15.2.

Konsultan Pengawas/Direksi berwenang menanyakan asal bahan/material dan komponen jadi, dan Kontraktor wajib memberi tahu.

15.3.

Contoh bahan/material dan komponen jadi yang akan digunakan harus diserahkan kepada Konsultan Pengawas/Direksi dan Konsultan Perencana untuk mendapatkan “standard of appearance”. Paling lambat waktu penyerahan contoh bahan adalah 2 (dua) minggu sebelum jadwal pelaksanaan. Keputusan bahan, jenis, warna, tekstur, dan produk yang dipilih; akan diinformasikan oleh Konsultan Pengawas/Direksi kepada Kontraktor selama tidak lebih dari 7 (tujuh) hari dari kalender setelah penyerahan contoh bahan tersebut.

15.4.

Semua bahan/material dan komponen jadi harus disetujui secara tertulis oleh Konsultan Perencana/Konsultan Pengawas/Direksi sebelum dipasang.

15.5.

Bahan/material dan komponen jadi yang telah didatangkan oleh Kontraktor dilapangan pekerjaan tetapi ditolak pemakaiannya oleh Konsultan Pengawas/Direksi harus segera dikeluarkan dari lapangan pekerjaan selambat- lambatnya dalam waktu 2x24 jam terhitung dari jam penolakan.

15.6.

Penyimpanan dan pemeliharaan bahan/material dan komponen jadi harus sesuai dengan persyaratan dari pabrik pembuat, dan atau sesuai dengan spesifikasi bahan tersebut.

16.

PEMERIKSAAN HASIL PEKERJAAN

16.1.

Pekerjaan atau bagian pekerjaan yang telah dilakukan Kontraktor tetapi karena bahan/material ataupun komponen jadi, maupun mutu pekerjaannya sendiri ditolak oleh Konsultan Pengawas/Direksi harus segera dihentikan dan selanjutnya dibongkar atas biaya Kontraktor.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

16.2. Sebelum memulai pekerjaan lanjutan yang apabila bagian pekerjaan ini telah selesai, akan tetapi belum diperiksa oleh Konsultan Pengawas/Direksi, Kontraktor diwajibkan meminta persetujuan dari Konsultan Pengawas/Direksi. Baru apabila Konsultan Pengawas/Direksi telah menyetujui bagian pekerjaan tersebut, Kontraktor dapat meneruskan pekerjaannya.

16.3. Bila permohonan pemeriksaan itu dalam waktu 2 x 24 jam dihitung dari jam diterimanya Surat Permohonan Pemeriksaan, maka Kontraktor dapat meneruskan pekerjaannya dan bagian yang seharusnya diperiksa dianggap telah disetujui Konsultan Pengawas/Direksi. Hal ini dikecualikan bila Konsultan Pengawas/Direksi minta perpanjangan waktu.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

7. PEKERJAAN TAMBAH KURANG DAN PERSIAPAN PEKERJAAN

17.1.

Pekerjaan Tambah Kurang.

a. Tugas mengerjakan pekerjaan tambah kurang diberitahukan dengan tertulis atau ditulis dalam buku harian oleh Konsultan Pengawas/Direksi serta disetujui oleh Pemberi Tugas.

b. Pekerjaan tambah kurang hanya berlaku bila memang nyata-nyata ada perintah tertulis dari Konsultan Pengawas/Direksi atas persetujuan Pemberi Tugas.

c. Biaya pekerjaan Tambah Kurang akan diperhitungkan menurut daftar harga satuan pekerjaan, yang dimasukan oleh Kontraktor sesuai AV 41 Artikel 50 dan 51

yang pembayarannya diperhitungkan bersama angsuran terakhir.

d. Untuk pekerjaan tambah yang harga satuannya tidak tercantum dalam harga satuan yang dimasukan dalam penawaran, maka harga satuannya akan ditentukan lebih lanjut oleh Konsultan Pengawas/Direksi bersama- sama Kontraktor dengan persetujuan Pemberi Tugas.

e. Adanya pekerjaan tambah tidak dapat dijadikan alasan sebagai penyebab kelambatan penyerahan pekerjaan, tetapi Konsultan Pengawas/Direksi/Tim Pengelola Teknis dapat mempertimbangkan perpanjangan waktu karena adanya pekerjaan tambah tersebut.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

 

17.2.

Persiapan Pekerjaan

 

a. Izin Bangunan Izin Bangunan secara administrasi akan diurus oleh Pemberi Tugas dalam pelaksanaannya izin bangunan akan diurus oleh Kontraktor. Biaya izin bangunan menjadi tanggung jawab Kontraktor.

b. Papan Reklame Kontraktor tidak diperkenankan menempatkan papan reklame dalam bentuk apapun dalam lingkungan halaman tapak pekerjaan atau pada pagar halaman pekerjaan.

c. Papan nama Proyek Kontraktor diwajibkan memasang Papan Nama Proyek sesuai dengan ketentuan yang berlaku.

d. Ijin-ijin lain yang berkaitan dengan pelaksanaan, misalnya ijin pemakaian jalan, ijin lingkungan menjadi tanggung jawab Kontraktor Pelaksana.

18.

PEKERJAAN

18.1.

Lingkup Pekerjaan

PERSIAPAN

a.

Pekerjaan penyediaan air dan daya listrik untuk bekerja.

 

b.

Pekerjaan penyediaan alat pemadam kebakaran.

c.

Pekerjaan pemasangan patok ukur dan papan bangunan (bouwplank).

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

18.2. Pekerjaan Penyediaan air dan Daya Listrik untuk Bekerja.

a. Air untuk bekerja harus disediakan oleh Kontraktor dengan membuat sumur pompa di tapak atau didatangkan dari luar tapak dan disediakan pula tempat penampungannya.

b. Air harus bersih bebas dari bau, bebas dari Lumpur, minyak dan bahan kimia lain yang merusak. Penyediaan air harus sesuai dengan petunjuk dan persetujuan Konsultan Pengawas/Direksi.

c. Kontraktor harus membuat tempat penampungan air yang senantiasa terisi penuh untuk sarana kerja dengan kapasitas minimal 3,5 meter kubik, dibuat dari pasangan batako setengah batako dengan spesi 1 PC : 3 pasir dan diplester, atau dari drum-drum.

d. Listrik untuk bekerja harus disediakan

Kontraktor dan diperoleh

sambungan sementara PLN setempat selama masa pembangunan berlangsung dan pemasangan diesel untuk pembangkit tenaga listrik hanya diperkenankan untuk penggunaan sementara atas persetujuan Konsultan Pengawas/Direksi.

dari

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

18.3. Pekerjaan Penyediaan air dan Daya Listrik untuk

Bekerja.

e. Air untuk bekerja harus disediakan oleh Kontraktor dengan membuat sumur pompa di tapak atau didatangkan dari luar tapak dan disediakan pula tempat penampungannya.

f. Air harus bersih bebas dari bau, bebas dari Lumpur, minyak dan bahan kimia lain yang merusak. Penyediaan air harus sesuai dengan petunjuk dan persetujuan Konsultan Pengawas/Direksi.

g. Kontraktor harus membuat tempat penampungan air yang senantiasa terisi penuh untuk sarana kerja dengan kapasitas minimal 3,5 meter kubik, dibuat dari pasangan batako setengah batako dengan spesi 1 PC : 3 pasir dan diplester, atau dari drum-drum.

h. Listrik untuk bekerja harus disediakan

Kontraktor dan diperoleh

sambungan sementara PLN setempat selama masa pembangunan berlangsung dan pemasangan diesel untuk pembangkit tenaga listrik hanya diperkenankan untuk penggunaan sementara atas persetujuan Konsultan Pengawas/Direksi.

dari

18.4. Pekerjaan Pembongkaran, Pembersihan dan Pengamanan Sebelum Pelaksanaan.

a. Pembongkaran dan Pembersihan.

b. Kontraktor harus membongkar /membersihkan /memindahkan keluar dari tapak segala sesuatu yang tidak akan dipakai selama pembangunan yang mungkin akan mengganggu pelaksanaan pekerjaan baik diatas maupun tertanam dalam tanah tapak, sesuai dengan petunjuk dan persetujuan Konsultan Pengawas/Direksi.

c. Hasil pembongkaran dan pembersihan harus dikeluarkan dari dalam tapak, sesuai dengan peraturan setempat.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

d. Pengamanan

Kontraktor harus melindungiRencana Kerja dan Syarat-syarat d. Pengamanan dan mengamankan dari segala kerusakan selama pelaksanaan pekerjaan terhadap

dan

mengamankan dari segala kerusakan selama pelaksanaan pekerjaan terhadap segala sesuatu yang dinyatakan oleh Konsultan Pengawas/Direksi tidak boleh dibongkar, baik berupa bangunan, bagian dari bangunan, jaringan listrik, gas, saluran air minum, drainase, maupun pepohonan yang telah ada.

Apabila terjadi kerusakan atas segala sesuatu yang dinyatakan dipertahankan, Kontraktor wajib memperbaiki hingga keadaan semula.air minum, drainase, maupun pepohonan yang telah ada. Dalam hal ini biaya adalah tanggung jawab Kontraktor,

Kontraktor wajib memperbaiki hingga keadaan semula. Dalam hal ini biaya adalah tanggung jawab Kontraktor, tidak

Dalam hal ini biaya adalah tanggung jawab Kontraktor, tidak dapat diajukan sebagai “klaim” biaya pekerjaan tambah. Apabila segala sesuatu yang dinyatakan dipertahankan mengganggu pelaksanaan pekerjaan, maka Kontraktor harus memindahkannya atas persetujuan Konsultan Pengawas/Direksi.

memindahkannya atas persetujuan Konsultan Pengawas/Direksi. e. Biaya untuk pekerjaan pembongkaran, pembersihan,

e. Biaya untuk pekerjaan pembongkaran, pembersihan, pengamanan menjadi tanggung jawab Kontraktor, tidak dapat diajukan sebagai “klaim” biaya pekerjaan tambah.

Benda-benda/ barang yang berada di atas lahan yang akan dibangun adalah milik pemberi tugas. Segala yang mengakibatkan kerugian yang terjadi sebagai akibat pelaksanaan pekerjaan adalah menjadi tangung jawab penuh pihak pelaksana.

19.

PEMASANGAN

19.1.

Pasangan bouwplank dibuat untuk membantu

BOWPLANK

menentukan as-as/sumbu-sumbu dalam perletakan bangunan, baik mengenai kesikuannya atau ukuran-ukuran lainnya.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

19.2. Semua papan bouwplank menggunakan kayu kelas II/terentang, papan-papan harus lurus diserut rata, permukaan papan harus “WATERPASS” DENGAN PIEL LANTAI + 0,00. Setiap jarak 1,50 m; papan bouwplank diperkuat dengan patok kayu berukuran 6/10 cm atau dolken. Pada papan bouwplank ini harus di cat sumbu-sumbu yang diperlukan, dengan cat yang tidak luntur oleh pengaruh cuaca.

19.3. Jarak papan bouwplank minimal 2,00 m; dari garis bangunan terluar, untuk mencegah kelongsoran terhadap galian-galian tanah pondasi.

19.4. Setelah pekerjaan papan bouwplank selesai, pemborong wajib meminta pemeriksaan dan persetujuan tertulis dari direksi.

19.5. Dalam hal ini, piel lantai (+ 0,00) ditentukan + 0,65 m dari muka tanah yang ada sekarang atau +2,00 dari permukaan jalan atau ditentukan lain dalam penjelasan gambar.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

A.

PEKERJAAN STRUKTUR DAN ARSITEKTUR

 

20.

PEKERJAAN TANAH

20.1.

Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi pelaksanaan galian dan urugan tanah serta urugan pasir dengan penyelesaian dan pembentukan galian/urugannya harus mengikuti kemiringan/ elevasi dan ukuran-ukuran sesuai gambar rencana, adapun pelaksanaannya sebagai berikut :

 

20.2.

Pekerjaan tanah halaman dan tanah untuk struktur Pekerjaan ini meliputi pekerjaan pengupasan (stripping) dan perataan (grading) tanah pada daerah/area yang diatasnya akan didirikan bangunan, jalan dan perkerasan.

20.3.

Pekerjaan Penggalian Pekerjaan ini meliputi penggalian tanah untuk :

 
Pondasi Galian tanah untuk Peresapan Galian tanah untuk Septiktank

Pondasi Galian tanah untuk Peresapan Galian tanah untuk Septiktank

 

Dan

lain-lain

seperti

tercantum

dalam

Gambar

Kerja

 

20.4.

Galian tanah dilaksanakan untuk pembuatan lubang pondasi, lubang septictank/rembesan, lubang-lubang saluran dan pekerjaan-pekerjaan lain yang menurut kondisinya memerlukan adanya galian tanah.

20.5.

Galian tanah dilaksanakan setelah kontraktor bersama-sama pengawas lapangan menetapkan as-as + elevasi yang akan dilakukan galian pada papan bouwplank.

20.6.

Pekerjaan Pengurugan Pekerjaan ini meliputi pengurugan dan pemadatan tanah untuk :

Penimbunan galian tanah dalam rangka pelaksanaan pekerjaan konstruksi.ini meliputi pengurugan dan pemadatan tanah untuk : Pengurugan tanah untuk peninggian lantai Dan lain-lain

Pengurugan tanah untuk peninggian lantaigalian tanah dalam rangka pelaksanaan pekerjaan konstruksi. Dan lain-lain seperti tercantum dalam Gambar Kerja. BAB XII

Dan lain-lain seperti tercantum dalam Gambar Kerja.rangka pelaksanaan pekerjaan konstruksi. Pengurugan tanah untuk peninggian lantai BAB XII Spesifikasi Teknis Halaman 21

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

20.7. Pekerjaan Pemadatan Pekerjaan ini meliputi pekerjaan memadatkan kembali tanah yang selesai diurug dalam rangka pelaksanaan pekerjaan Konstruksi dan peninggian untuk pembentukan tanah/ peninggian lantai.

20.8. Pekerjaan Pembentukan Muka Tanah Pekerjaan ini meliputi pekerjaan pembentukan tanah dimana bangunan akan didirikan dan tanah disekitarnya sesuai dengan ketinggian atau kedalaman seperti tercantum dalam Gambar Kerja.

20.9. Persyaratan Bahan a. Tanah

Tanah dari dalam tapak atau tanah dari luar tapakdalam Gambar Kerja. 20.9. Persyaratan Bahan a. Tanah Tanah untuk pengurugan, pemadatan, dan pembentukan muka

Tanah untuk pengurugan, pemadatan, dan pembentukan muka tanah harus tanah asli bukan tanah humus, bebas dari kapur, bekas bongkaran, Lumpur maupun unsur- unsur lain yang dapat mengurangi kualitas pekerjaan.a. Tanah Tanah dari dalam tapak atau tanah dari luar tapak b. Alat pelaksanaan pekerjaan untuk

b. Alat

pelaksanaan

pekerjaan

untuk

pembongkaran, penggalian, pengurugan dan pemadatan

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

c. Pekerjaan Penggalian Tanah humus digali dan dipisahkan dari lapisan tanah dibawahnya. Pengupasan (stripping) dengan kedalaman rata-rata 10 cm dan akan digunakan sebagai lapisan penutup untuk urugan tanah subur/sekeliling bangunan atau ditempatkan langsung berdekatan fungsi tersebut. Sisa tanah humus harus diambil dan dibuang keluar halaman. Pembuangan dan pengangkutan adalah menjadi tanggungjawab Kontraktor. Biaya apapun untuk pembuangan dan pengangkutan dianggap sudah termasuk dalam seluruh kontrak. Semua penggalian harus dikerjakan sesuai dengan panjang, kedalaman, kemiringan dan lingkungan yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan seperti dinyatakan dalam gambar. Persetujuan terhadap tempat pengambilan tanah untuk memenuhi keperluan pengurugan seluruhnya harus dari kualitas yang sama dan hanya dapat dipakai jika

harus dari kualitas yang sama dan hanya dapat dipakai jika ada persetujuan dari Konsultan Pengawas/Direksi terlebih
harus dari kualitas yang sama dan hanya dapat dipakai jika ada persetujuan dari Konsultan Pengawas/Direksi terlebih
harus dari kualitas yang sama dan hanya dapat dipakai jika ada persetujuan dari Konsultan Pengawas/Direksi terlebih

ada persetujuan

dari

Konsultan

Pengawas/Direksi terlebih dahulu. Galian tanah dilaksanakan untuk semua galian pondasi dan semua pasangan lainnya di bawah tanah seperti : rollag atau sloof dan lainnya harus dilakukan sesuai rencana gambar.

seperti : rollag atau sloof dan lainnya harus dilakukan sesuai rencana gambar. BAB XII Spesifikasi Teknis

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

20.10 Persyaratan Pelaksanaan

a. Selama pelaksanaan pekerjaan dan masa pemeliharaan, Kontraktor harus mengadakan tindakan pencegahan, baik terhadap gebangan atau arus air yang dapat menyebabkan terjadinya erosi. Pencegahan ini termasuk pembuatan tanggul-tanggul, parit-parit sementara, sumur-sumur penampung, pompa air dan tindakan yang dapat diterapkan guna

mencegah penundaan pekerjaan termasuk pencegahan terhadap masuknya air hujan atau air dari daerah sekitarnya dan sebagainya.

b. Pekerjaan tanah halaman dan tanah untuk struktur Pekerjaan pengupasan lapisan tanah bagian teratas :

Pada prinsipnya, lapisan humus harus dibuang 10 cmstruktur Pekerjaan pengupasan lapisan tanah bagian teratas : Tanah hasil kupasan ini hanya boleh untuk mengurug

Tanah hasil kupasan ini hanya boleh untuk mengurug daerah-daerah yang rendah yang tidak akan didirikan bangunan diatasnya.teratas : Pada prinsipnya, lapisan humus harus dibuang 10 cm c. Bila kondisi tanah sangat jelek

c. Bila kondisi tanah sangat jelek atau labil, maka lapisan teratas ini harus digali sampai kedalaman tertentu atau sampai lapisan tanah keras dan harus diganti atau diurug dengan tanah yang baik atau sirtu (pasir dan batu gunung).

d. Galian tanah tidak boleh melebihi kedalaman yang ditentukan dan bila ini terjadi pengurugan harus kembali dilakukan dengan pasangan atau beton tanpa biaya tambahan dari Pemberi Tugas.

e. Pada bagian-bagian galian yang dianggap mudah longsor, Kontraktor harus mengadakan tindakan pencegahan dengan memasang papan-papan pengaman atau cara lain. Kerusakan- kerusakan yang terjadi akibat gugurnya tanah dengan alasan apapun menjadi tanggung jawab Kontraktor.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

f. Pengeringan tempat kerja Tempat kerja terutama galian pondasi harus dalam keadaan bebas air, untuk itu Kontraktor harus mengadakan alat-alat pengering dengan keadaan siap pakai dengan daya dan jumlah yang dapat menjamin kelancaran pekerjaan.

g. Apabila dasar tanah galian untuk pondasi diperlukan daya dukung lebih baik, maka dasar galian harus dipadatkan/ditumbuk.

h. Kelebihan kedalaman galian tanah akibat hal-hal tertentu, kontraktor harus melaksanakan penimbunan kembali serta dipadatkan sesuai dengan persyaratan, akibat hal ini tidak dilakukan biaya tambahan.

i. Hasil akhir pekerjaan galian tanah pondasi harus selalu diperiksa dahulu oleh direksi/ pengawas lapangan.

20.11

Pekerjaan

urugan

tanah

dan

pemadatan

meliputi :

a. Urugan tanah dilaksanakan pada lubang- lubang sisa pondasi, peninggian tanah untuk nol lantai dan pada bagian-bagian pekerjaan yang kondisinya mengharuskan adanya pekerjaan urugan tanah.

b. Tanah urugan harus berbutir, bersih dari humus, sampah atau kotoran lainnya, bila terlalu basah harus dihamparkan dahulu hingga kering, dan bila terlalu kering harus dengan air sesuai persyaratan.

c. Setelah lapisan tanah dikupas, daerah bangunan tersebut harus dipadatkan sehingga mencapai 90% kepadatan maksimum paling sedikit sedalam 15 cm sebelum urugan dilaksanakan.

d. Urugan harus dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan tidak melebihi 20 cm, dan setiap lapis harus dipadatkan dengan hand compactor atau tandem roller atau steel wheel power rollers. Rollers yang digunakan maksimum 5 ton kecuali atas persetujuan Konsultan Pengawas/Direksi digunakan peralatan yang lebih kecil guna mencegah kerusakan struktur yang sudah ada.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

e. Tanah urug yang terlalu kering harus dibasahi dengan sprinkler yang diikuti dengan mesin penggilas dibelakangnya, atau dengan cara lain yang diusulkan Konsultan Pengawas/Direksi.

f. Urugan pada lereng harus dilakukan dengan membuat “bertangga” pada lereng tersebut untuk memberikan kaitan yang kokoh terhadap tanah urugan. Urugan kembali lubang pondasi hanya boleh dilaksanakan seijin Konsultan

Pengawas/Direksi pemeriksaan pondasi.

setelah

dilakukan

g. Setiap tanah urugan harus dibersihkan dari tunas tumbuh-tumbuhan dan segala macam sampah atau kotoran. Tanah urugan harus dari jenis berbutir (tanah lading atau berpasir) dan tidak terlalu basah.

h. Urugan tanah harus dipadatkan dengan mesin pemadat (compactor) dan tidak dibenarkan hanya menggunakan timbres

i. Urugan tanah untuk meninggikan atau untuk memperbaiki permukaan akan ditentukan oleh Konsultan Pengawas/ Direksi menurut ketinggian, lebar dan kedalaman yang diperlukan.

j. Kekurangan atau kelebihan tanah harus ditambah atau disingkirkan dari atau ke tempat-tempat yang akan ditentukan oleh Konsultan Pengawas/Direksi.

k. Urugan pasir harus dilaksanakan di bawah semua lantai dan di bawah rabat sesuai gambar kerja.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

l. Pekerjaan pembentukan tanah :

Muka tanah dimana akan didirikan bangunan diatasnya harus dibentuk dengan rata menurut garis-garis dan ketinggian yang telah ditentukan di dalam Gambar Kerja.Kerja dan Syarat-syarat l. Pekerjaan pembentukan tanah : Muka tanah dimana bangunan akan berdiri diatasnya harus

Muka tanah dimana bangunan akan berdiri diatasnya harus dibentuk dengan rata.dan ketinggian yang telah ditentukan di dalam Gambar Kerja.   20.12 Urugan pasir   a. Urugan

 

20.12

Urugan pasir

 

a. Urugan pasir harus dilaksanakan pada bagian-bagian dasar/bawah pasangan pondasi telapak / foot palet sesuai gambar

b. Ketebalan urugan pasir ditentukan Tebal 10 cm untuk dibawah pondasi

c. Ketebalan ukuran pasir tersebut, adalah ketebalan padat dengan cara ditimbris sambil disiram air.

d. Pasir urug yang digunakan harus bersih dari kotoran-kotoran/humus-humus.

21.

PEKERJAAN PASANGAN PONDASI

21.1.

Pekerjaan pasangan ini dilaksanakan pada :

 

a. Pasangan pondasi batu karang

b. Pasangan Tembok

 

21.2.

Bahan yang digunakan, pada dasarnya semua jenis bahan yang dugunakan dalam pekerjaan ini harus memenuhi persyaratan NI-10 dan PUBI 1970

(NI-3), diantaranya :

a. PC/semen : digunakan satu jenis semen sekualitas TIGA RODA atau yang memenuhi persyaratan dalam peraturan Portland Cement Indonesia NI-8 atau ASTM C-150 Type I Atau Standard Inggris BS-12.

b. Pasir pasang : digunakan pasir yang berbutir tajam dan keras dengan kadar Lumpur yang terkandung maximal pasir harus bersih dan tidak mengandung bahan organic/kotoran yang merusak kondisi campuran.

c. Batu belah/batu karang : digunakan batuan keras, bersih, tidak keropos dan

mempunyai permukaan yang kasar.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

d. Air : digunakan air yang bersih, tawar dan

tidak mengandung bahan yang merugikan pasangan, seperti asam alkali, atau bahan organik lainnya.

21.3. Pemakaian jenis adukan :

Didalam mengatur perbandingan campuran yang sempurna, kontraktor harus menggunakan dolak-dolak pengatur campuran bahan, terbuat dari papan berukuran 40x40x20 cm. Campuran adukan yang digunakan antara lain :

Tabel jenis adukan JENIS ADUKAN (SPESI)

1.

M2

DIGUNAKAN

UNTUK

PERBANDINGAN

BAHAN

1 pc : 3 pc

1.

2.

3.

Pondasi batu karang setebal rata-rata 60 cm dibawah permukaan sloof. Lapisan plester beton pada kolom, sloof, ring balk dan pembalokan yang permukaannya akan tampak. Pasangan batu kedap air. Semua pasangan pondasi batu karang yang bukan kedap air. Semua pasangan dinding dan plesteran bata merah bukan kedap air. Pasangan ubin/tegel semua ruangan. Lantai kerja dibawah pasangan keramik Sebagian dasar dari bagian pondasi batu karang setebal 15 cm.

1.

2.

M2

1 pc : 5 pc

2.

3.

4.

4.

Pasangan batu kosong, tanpa adukan

21.4 Cara pelaksanaan :

a. Pasangan batu karang :

1).

Dilaksanakan

pada

pasangan

2).

pondasi atau pekerjaan lain yang dinyatakan memakai pasangan batu karang. Batu karang sebelum dipasang harus

3)

bersih dari segala kotoran. Pemasangan batu karang harus

4).

bersilang, pemberian adukan harus penuh berisi/tidak boleh ada yang berongga. Tinggi pasangan batu karang tidak

5).

boleh lebih dari 0,50 m‟ pada setiap harinya. Bagian pasangan batu karang harus diplester ciprat sesuai dengan jenis adukan yang dipakai pasangan.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

Proses pengeringan pasangan harus

dibantu dengan siraman air. 7). Selama pasangan batu karang belum secara utuh selesai (persekian

6).

meter), lobang pondasi tidak dibenarkan diurug.

22.

PEKERJAAN BETON

22.1

Pekerjaan Beton ini dilaksanakan pada :

 

a. Pekerjaan Kolom Praktis

b. Pekerjaan Balok Lintel 15/15

c. Pekerjaan Balok Luifel

d. Pekerjaan Plat lantai

 

22.2

Bahan yang digunakan, pada dasarnya semua jenis bahan yang digunakan dalam pekerjaan ini harus memenuhi persyaratan diantaranya :

Semen Portland

a. PC/semen : digunakan satu jenis semen sekualitas TIGA RODA atau yang memenuhi persyaratan dalam peraturan Portland Cement Indonesia NI-8 atau ASTM C-150 Type I Atau Standard Inggris BS-12.

b. Semen yang telah mengeras sebagian / seluruhnya,tidak diperkenankan untuk digunakan.

c. Tempat penyimpanan semen harus diusahakan sedemikian rupa sehingga semen bebas dari kelembapan

d. Konsultan pengawas dapat memeriksa semen yang disimpan dalam gudang pada setiap waktu sebelum dipergunakan. Kontraktor harus bersedia untuk memberi bantuan yang dibutuhkan oleh Konsultan pengawas Pekerjaan untuk pengambilan contoh-contoh tersebut, semen yang tidak dapat diterima sesuai pemeriksaan oleh Konsultan Pengawas, harus tidak dipergunakan/diafkir

e. Jika semen yang dinyatakan tidak memuaskan tersebut telah dipergunakan untuk beton, maka Konsultan Pengawas dapat memerintahkan untuk dibongkar, beton tersebut dan diganti dengan memakai semen yang telah disetujui atas beban kontraktor.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

f. Pasir Beton harus terdiri dari pasir dengan butir-butir yang bersih dan bebas dari bahan - bahan organis,Lumpur dan lain sebagainya,serta memenuhi komposisi butir dan kekerasan seperti yang tercantum dalam NI - 2 PBI 1971.

g. Koral yang digunakan harus bersih dan bermutu baik serta mempunyai gradasi dan kekerasan sesuai persyaratan yang tercantum dalam NI-2 PBI 1971 ,koral yang digunakan ukuran 2/3 cm

h. Air yang digunakan harus air tawar yang bersih dan tidak mengandung minyak ,asam,garam alkalis serta bahan-bahan organis/bahan lain yang dapat merusak beton.

i. Apabila dipandang pertlu Pengawas dapat meminta kepada pemborong supaya air yang dipakai diperiksa dilaboratorium pemerisaan bahan yang resmi atas biaya pemborong.

Baja Tulangan

a. Baja tulangan yang dipakai harus dari mutu U-32 untuk baja diameter lebih besar atau sama dengan 12 dan U-24 untuk baja diameter lebih kecil 12, kecuali untuk diameter 16 keatas harus menggunakan U-32 (ulir) sesuai dengan PBI 1971, JIS SR 24 British Standard No 785 atau ASTM Designation A-15. dan harus disetujui oleh Konsultan Pengawas.

b. Pengawas

Konsultan

berhak

meminta

kepada

kontraktor,surat keterangan

tentang pengujian oleh pabrik dari semua baja tulangan beton yang disediakan untuk persetujuan konsultan pengawas sesuai dengan persyaratan mutu untuk setiap bagian konstruksi seperti tercantum dalam gambar rencana

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

c. Baja tulangan Beton harus bersih dari lapisan minyak/lemak dan bebas dari cacat-cacat seperti serpih-serpih,karat dan zat kimia lainnya yang dapat mengurangi/merusak daya lekat antara baja tulangan dengan beton.

d. Ukuran diameter baja tulangan harus sesuai dengan gambar rencana dan tidak diperkenankan adanya toleransi bentuk ukuran.diameter besi ulir adalah diameter dalam.

e. Ukuran baja tulangan tersebut harus sesuai dalam Gambar Kerja, penggantian dengan diameter lain harus dengan persetujuan tertulis dari Direksi. Segala biaya yang diakibatkan oleh penggantian tulangan terhadap yang digambar sejauh bukan kesalahan Gambar Kerja adalah tanggung jawab Kontraktor.

f. baja

Semua

tulangan

harus

disimpan

pada

tempat

yang

bebas

lembab,

disesuaikan diameter serta asal pembelian. Semua baja tulangan harus dilindungi terhadap semua macam kotoran dan lemak serta sejauh mungkin dilindungi terhadap karat.

Bahan campuran tambahan (Additives)

a. Pemakaian bahan tambahan kimiawi (Concrete admixture / Additives) kecuali yang disebut tegas dalam Gambar Kerja atau RKS harus seijin tertulis dari Konsultan Pengawas/Direksi.

b. Bahan tambahan yang mempercepat pengerasan awal (initial set) tidak boleh dipakai. Sedangkan untuk beton kedap air

di bawah tanah (hydrostatic pressure)

tidak boleh bahan kedap air yang mengandung garam stearate.

c. Bahan campuran tambahan beton harus sesuai dengan iklim tropis dan memenuhi AS 1978 & ASTM C 494 Type B dan Type D sekaligus sebagai pengurang air adukan dan penunda pengerasan awal.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

d. Semua Admixture yang akan digunakan, ditentukan berdasarkan hasil pekerjaan benda uji / contoh-contoh yang dibuat dan telah mendapat persetujuan Konsultan Pengawas / Direksi.

e. Untuk penyambungan kembali akibat terhentinya suatu pengecoran beton dipakai bahan perekat CALBOND sebelum dicor dengan beton baru, serta permukaannya harus dikasarkan. Jumlah pemakaian untuk 1 m 2 adalah 0,3 liter calbond dicampur dengan larutan semen/PC sekitar 25% nya dengan cara ditaburkan.

Bekisting

a. Bekisting dibuat dari panel multiplex 12 mm

atau papan borneo tenal minimal 2 cm dengan rangka penguat penyokong dan penyangga dibuat dari kayu borneo 5/7, 5/10 secukupnya, sehingga mampu mendapatkan kekuatan dan kekakuan mendukung beton sampai selesai proses ikatan beton. Untuk kolom struktur dipakai papan borneo tebal 3/20.

b. Steger cetakan / Bekisting dipakai kayu borneo dengan ukuran minimum 5/10 cm

atau

diperkenankan memakai bamboo.

pipa

besi (scaffolding).

Tidak

c. Khusus cetakan bekisting untuk beton pracetak harus dibuat lebih kokoh dan lebih kaku, permukaan panel lurus, halus sehingga menghasilkan bidang yang rata dan halus.

22.3 Persyaratan Teknis Komposisi campuran beton Beton dibentuk dari semen Portland/PC, pasir, kerikil, batu pecah, air seperti yang ditentukan; semuanya dicampur dalam perbandingan yang sesuai dan diolah sebaik-baiknya sehingg sampai didapat kekentalan yang tepat.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

Komposisi campuran beton dibuat dengan perbandingan volume dengan multibeton berdasarkan mix disain sebagai berikut :

Macam

Perbandingan

Penggunaan

C1

1 PC : 2 PS : 3 KR

Untuk pekerjaan beton tumbuk, rabat dan lantai kerja.

 

Untuk pekerjaan beton bertulang :

C2

Mutu beton K-175

sirip beton kolom praktis dan ring balk dan listplank beton

 

Untuk pekerjaan beton bertulang :

C3

Mutu beton K-225

sloof, kolom, balok, plat lantai, tangga beton.

22.4 Perrsyaratan Pelaksanaan Pekerjaan Beton Kelas dan Mutu Beton

a. Kelas dan Mutu dari beton harus sesuai dengan standard Beton Indonesia NI-2 ,

PBI-1971

b. Kriteria untuk menentukan mutu beton adalah persyaratan bahwa hasil pengujian benda-benda uji harus memberikan „BK‟(kekuatan tekan beton kareteristik) yang lebih besar dari yang ditentukan.

Komposisi Campuran Beton

a. Beton

harus

dibentuk

dari

semen

Portland,pasir,kerikil,dan air seperti yang ditentukan sebelumnya.

Bahan beton dicampur

perbandingan yang serasi dan diolah sebaik-baiknya sampai pada kekentalan yang tepat/baik.

dalam

b. Untuk mendapatkan mutu beton yang

sesuai

disyaratkan/ditentukan dalam spesipikasi

ini,harus

direncanakan”(MIX DESIGNED)

dengan

yang

yang

dipakai

“campuran

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

c. Ukuran maxsimal dari Agregat kasar dalam beton untuk bagian-bagian dari pekerjaan tidak boleh melampaui ukuran yang ditetapkan dalam persyaratan bahan beton,

d. Perbandingan antara bahan-bahan pembentuk beton yang dipakai untuk berbagai mutu,harus ditetapkan dari waktu ke waktu selama berjalannya pekerjaan,demikian juga pemeriksaan terhadap agregat dan beton yang dihasilkan.

e. Perbandingan campuran dan factor air semen yang tepat akan ditetapkan atas dasar beton yang dihasilkan yang mempunyai kepadatan yang tepat,keawetan dan kekuatan yang dikehendaki.

f. Kekentalan (Konsistensi) adukan beton untuk bagian-bagian konstruksi beton,harus disesuaiukan dengan jenis konstruksi yang bersangkutan,cara pengangkutan adukan beton dan cara pemadatannya.Kekentalan adukan beton antara lain ditentukan oleh faktor air semen.

g. Agar dihasilkan suatu konstruksi beton yang sesuai dengan yang direncanakan,maka factor air semen ditentukan sebagai berikut:

Faktor air semen untuk kolom balok, plat lantai, tangga, dinding beton, dan listplank /parapet maksimum 0,60factor air semen ditentukan sebagai berikut: Faktor air semen untuk konstruksi plat atap, dan

Faktor air semen untuk konstruksi plat atap, dan tempat-tempat basah lainnya maksimum 0,55.balok, plat lantai, tangga, dinding beton, dan listplank /parapet maksimum 0,60 BAB XII Spesifikasi Teknis Halaman

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

h. Untuk lebih mempermudah dalam pengerjaan beton,dan dapat dihasilkan suatu mutu sesuai dengan yang direncanakan,maka untuk konstruksi beton dengan factor air semen maksimum 0,55 harus memakai Plasticizer sebagai bahan additive. Pemakaian merk dari bahan additive tersebut harus mendapat persetujuan dari konsultan pengawas/ direksi.

i. Pengujian beton akan dilakukan oleh konsultan pengawas pekerjaan atas biaya kontraktor pelaksana. Perbandingan campuran beton jika dipandang perlu harus diubah untuk tujuan penghematan yang dikehendaki, workability, kepadatan, kekedapan, atau kekuatan. dan kontraktor tidak berhak atas claim yang disebabkan perubahan yang demikian.

22.5

Pengujian Konsistensi Beton dan Benda- benda Uji Beton

a. Banyaknya air yang dipakai untuk beton harus diatur menurut keperluan untuk menjamin beton dengan konsistensi yang baik dan untuk menyesuaikan variasi kandungan lembab atau gradasi dari agregat waktu masuk dalam mesin pengaduk (Mixer). Penambahan air untuk mencairkan kembali beton padat hasil pengadukan yang terlalu yang terlalu lama atau yang menjadi kering sebelum dipasang sama sekali tidak diperkenankan.

b. Keseragaman

Konsistensi

beton

untuk

setiap kali pengadukan sangat perlu.

c. Nilai Slump dari beton(pengujian kerucut slump),tidak boleh kurang dari 8 cm dan tidak melampaui 12 cm,untuk segala beton yang dipergunakan.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

d. Semua pengujian harus sesuai dengan NI- 2 , PBI - 1971.Konsultan Pengawas berhak untuk menuntut nilai Slump yang lebih kecil bila hal tersebut dapat dilaksanakan dan akan menghasilkan beton berkualitas lebih tinggi atau alas an penghematan.

e. Kekuatan tekan beton harus ditetapkan oleh konsultan pengawas melalui pengujian biasa dengan kubus ukuran 15x15cm,dibuat dan diuji sesuai dengan NI-2 PBI 1971 Kontraktor pelaksana harus menyediakan fasilitas yang diperlukan untuk mengerjakan contoh-contoh pemeriksaan yang representative.

22.6 Baja Tulangan

a. Baja tulangan beton harus dibengkok/dibentuk dengan teliti sesuai

dengan bentuk dan ukuran-ukuran yang tertera pada gambar -gambar konstruksi Semua batang harus dibengkokan dalam keadaan dingin,pemanasan dari besi beton hanya dapat diperkenankan bila seluruh cara pengerjaan disetujui oleh konsultan pengawas

b. Besi beton harus dipasang dengan teliti sesuai dengan gambar rencana . Untuk menempatkan tulangan tetap tepat ditempatnya maka tulangan harus diikat kuat dengan kawat beton dengan bantalan beton decking atau kursi-kursi besi/cakar ayam perenggang.dalam segala hal untuk besi beton yang horizontal harus digunakan penunjang yang tepat,sehingga tidak ada batang yang turun.

c. Jarak bersih terkecil antara batang yang pararel apabila tidak ditentukan dalam gambar rencana, minimal harus 1,2 kali ukuran terbesar dari agregat kasar dan harus memberikan kesempatan masuknya alat penggetar beton.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

d. Pada dasarnya jumlah luas tulangan harus sesuai dengan gambar rencana dan perhitungan,apabila dipakai dimensi tulangan yang berbeda dengan gambar,maka yang menentukan adalah luas tulangan, dalam hal ini kontraktor diwajibkan meminta persetujuan terlebih dahulu dari konsultan pengawas.

22.7 Selimut Beton Penempatan besi beton di dalam cetakan tidak boleh menyinggung dinding atau dasar cetakan,serta harus mempunyai jarak tetap untuk setiap bagian - bagian konstruksi. Apabila tidak ditentukan di dalam gambar

rencana, maka tebal selimut beton untuk satu sisi pada masing-masing konstruksi adalah sebgai berikut :

a. Balok Sloof

= 4,00 cm

b. Kolom

= 3,00 cm

c. Balok

= 2,50 cm

d. Pelat Dak Beton

= 1,50 cm

Sambungan Baja Tulangan Jika diperlukan untuk menyambung tulangan pada tempat-tempat lain dari yang ditunjukan pada gambar - gambar, bentuk dari sambungan harus disetujui oleh konsultan pengawas. Overlap pada sambungan- sambungan tulangan harus minimal 40 kali diameter batang yang dipakai/ digunakan, kecuali jika ditetapkan dalam secara pasti di dalam gambar rencana dan harus mendapat persetujuan konsultan pengawas.

22.8 Perlengkapan Mengaduk Kontraktor harus menyediakan peralatan dan perlengkapan yang mempunyai ketelitian cukup untuk menetapkan dan mengawasi jumlah dari masing-masing bahan beton. Perlengkapan-perlengkapan tersebut dan pengerjaannya selalu harus mendapatkan persetujuan dari Konsultan Pengawas.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

Mengaduk

a. Bahan-bahan pembentuk beton harus dicampur dan diaduk dalam mesin pengaduk beton yaitu “ Batch Mixer”. Konsultan pengawas berwenang untuk menambah waktu pengadukan jika pemasukan bahan dan cara pengadukan gagal untuk mendapatkan hasil adukan dengan susunan kekentalan dan warna yang merata dalam komposisi dan konsistensi dari adukan ke adukan,kecuali bila diminta adanya perubahan dalam komposisi atau konsistensi. Air harus dituang lebih dahulu selama pekerjaan penyerpurnaan.

b. Tidak diperkenankan melakukan pengadukan beton yang berlebih-lebihan (lamanya) yang membutuhkan penambahan air untuk mendapatkan konsistensi beton yang dikehendaki. Messin pengaduk yang memproduksi hasil yang tidak memuaskan harus diganti. Mesin pengaduk tidak boleh dipakai melebihi dari kapasitas yang telah ditentukan

22.9

Suhu Suhu beton sewaktu dituang tidak boleh lebih dari 32 o C dan tidak kurang dari 4,5 0 C. Bila suhu dari Beton yang dituang berada antara 27 0 C dan 32 0 C, beton harus diaduk ditempat pekerjaan untuk kemudian langsung

dicor.

Bila beton dicor pada waktu iklim sedemikian rupa,sehingga suhu dari beton melebihi 32 0 C, sebagai yang ditetapkan oleh konsultan pengawas, kontraktor harus mengambil langkah - langkah yang efektif, upamanya mendinginkan agregat, mencampur dengan es dan mengecor pada waktu malam hari bila perlu, untuk mempertahankan suhu beton, waktu dicor pada suhu dibawah 32 0 C.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

22.10 Rencana Cetakan

Cetakan harus sesuai dengan bentuk, dan ukuran yang ditentukan dalam gambar

rencana.

Bahan yang dipergunakan harus mendapatkan persetujuan dari konsultan pengawas sebelum pembuatan cetakan dimulai. Sewaktu-waktu Konsultan pengawas dapat mengafkir sesuatu bagian dari bentuk yang tidak dapat diterima dalam segi apapun dan kontraktor harus dengan segera mengambil bentuk yang diafkir dan menggantinya atas biaya sendiri. Konstruksi Cetakan

a.

Semua cetakan harus betul-betul teliti kuat dan aman pada kedudukannya sehingga dapat dicegah pengembangan atau gerakan selama /sesudah pengecoran beton.

b.

Sebelum beton dicor,permukaan dari cetakan-cetakan harus diminyaki dengan minyak yang biasa diperdagangkan untuk maksud itu yang mencegah secara efektif lekatnya beton pada cetakan dan memudahkan dalam pembongkaran cetakan beton. Penggunaan minyak cetakan harus hatihati untuk mencegah kontak dengan besi beton yang mengakibatkan kurangnya daya lekat.

c.

Penyangga cetakan (steiger) harus bertumpu pada pondasi yang baik dan kuat sehingga tidak akan ada kemungkinan penurunan cetakan selama pelaksanaan.

22.11 Pengangkutan Beton Cara-cara dan alat-alat yang digunakan untuk pengangkutan beton harus sedemikian rupa sehingga beton dengan komposisi dan kekentalan yang diinginkan dapat dibawa ke tempat pekerjaan,tanpa adanya pemisahan dan kehilangan bahan yang menyebabkan perubahan nilai slump.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

Pengecoran

a. Beton tidak boleh dicor sebelum semua pekerjaan cetakan,ukuran dan letak baja tulangan beton sesuai gambar rencana/ pelaksanaan, pemasangan sparing- sparing instalasi, penyokong,pengikat dan lain-lainnya selesai dikerjakan. sebelum pengecoran dimulai permukaan - permukaan yang berhubungan dengan pengecoran harus sudah disetujui oleh konsultan pengawas.

b. Segera

dimulai ,semua permukaan pada tempat pengecoran beton (cetakan) harus bersih dari air yang tergenang, reruntuhan atau bahan lepas. Permukaan bekisting dengan bahan- bahan yang menyerap pada tempat- tempat yang akan dicor harus dibasahi dengan merata sehingga kelembaban/air dari beton yang baru dicor tidak akan diserap.

c. Pengecoran beton tidak boleh dijatuhkan lebih dari 2 meter,semua penuangan beton harus selalu lapis-perlapis horizontal dan tebalnya tidak lebih dari 50 cm. Konsultan pengawas berhak untuk mengurangi tebal tersebut apabila pengecoran dengan tebal 50 cm, tidak dapat memenuhi spesifikasi ini.

sebelum

pengecoran

beton

d. Pengecoran beton tidak diperkenankan selama hujan deras berlangsung sehingga spesikasi mortar terpisah dari agregat kasar. Selama hujan,air semen atau spesi tidak boleh dihamparkan pada construction joint dan air semen atau spesi yang terhampar harus dibuang sebelum pekerjaan dilanjutkan.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

e. Setiap lapisan beton harus dipadatkan sampai sepadat mungkin ,sehingga bebas dari kantong-kantong kerikil, dan menutup rapat-rapat semua permukaan dari cetakan dan matrial yang diletakan Dalam pemadatan setiap lapisan dari beton,kepala alat penggetar (Vibrator) harus dapat menembus dan menggetarkan kembali beton pada bagian atas dari lapisan yang terletak dibawah. Lamanya penggetaran tidak boleh menyebabkan terpisahnya bahan beton dengan airnya, semua beton harus dipadatkan dengan alat penggetar type immerson beroprasi dengan kecepatan paling sedikit 3000 putaran per menit ketika dibenamkan dalam beton

f. Beton boleh dicor hanya waktu Konsultan pengawas pekerjaan atau wakilnya yang ditunjuk serta staf kontraktor yang setaraf ada di tempat kerja, dan persiapan betulbetul telah memadai.

22.12 Waktu Dan Cara-cara Pembukaan Cetakan

a. Waktu dan cara pembukaan dan pemindahan cetakan harus mengikuti petunjuk konsultan pengawas, pekerjaan ini harus dikerjakan hati-hati untuk menghindari kerusakan pada beton. Beton yang masih muda/ lunak tidak di izinkan untuk dibebani,segera setelah cetakan - cetakan dibuka, permukaan beton harus diperiksa dengan teliti dan permukaan yang tidak beraturan harus segera diperbaiki sampai disetujui konsultan pengawas.

b. Umumnya diperlukan waktu minimum dua (2) hari sebelum cetakan-cetakan dibuka untuk dinding-dinding yang tidak bermuatan dan cetakan - cetakan samping lainnya,tujuh (7) hari untuk dinding-dinding pemikul dan saluransaluran, 21 hari untuk balok- balok,plat lantai, plat atap, tangga dan kolom. Walaupun demikian sebagai pedoman dalam keadaan cuaca normal adalah sebagai berikut:

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

Struktur Pengerasan normal:

Kolom dan Dinding

4 hari

Pelat lantai/atap

28 hari

Balok

28 hari

22.13 Perawatan ( Curing )

a. Semua beton harus dirawat dengan air seperti ditentukan di bawah ini atau disemprot dengan curing Agent ANTISOLS merk SIKA. Konsultan pengawas berhak menentukan cara perawatan bagaimana yang harus digunakan pada bagian -

bagian pekerjaan.

b. Permukaan beton yang terbuka harus dilindungi terhadap sinar matahari yang langsung minimal selama 3 hari sesudah pengecoran. perlindungan semacam itu dilakukan dengan menutupi permukaan beton dengan deklit/karung bekas yang dibasahi dan harus dilaksanakan segera setelah pengecoran dilaksanakan.

c. Perawatan beton setelah tiga (3) hari, yaitu dengan melakukan penggenangan dengan air terus menerus pada permukaan beton paling sedikit selama 14 hari

22.14 Perlindungan Kontraktor harus melindungi semua beton terhadap kerusakan-kerusakan sebelum penerimaan terakhir oleh Konsultan Pengawas.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

Perbaikan Permukaan Beton

a. Jika sesudah pembukaan cetakan ada permukaan beton yang tidak sesuai dengan yang direncanakan, atau tidak tercetak menurut gambar atau diluar garis permukaan, atau ternyata ada permukaan yang rusak, hal itu dianggap tidak sesuai dengan spesifikasi ini dan harus dibuang dan diganti oleh kontraktor atas bebannya sendiri. Kecuali bila konsultan pengawas memberikan izinnya untuk menambal tempat yang rusak,dalam hal mana penambalan harus dikerjakan seperti yang telah tercantum dalm pasal-pasal berikut.

b. Kerusakan yang memerlukan pembongkaran dan perbaikan ialah yang terdiri dari sarang kerikil, kerusakan- kerusakan karena cetakan, lobang-lobang karena keropos, ketidak rataan / pembengkakan harus dibuang dengan pemahatan atau dengan batu gerinda. Sarang kerikil dan beton lainnya harus dipahat, lobang-lobang pahatan harus diberi pinggiran yang tajam dan dicor sedemikian sehingga pengisian akan terikat ditempatnya. Semua lobang harus terus menerus dibasahi selama 24 jam sebelum dicor, dan seterusnya disempurnakan.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

23. PEKERJAAN DINDING DAN PLESTERAN

c. Jika menurut Konsultan pengawas, hal-hal tidak sempurna pada bagian bangunan yang akan terlihat jika dengan penambalan saja akan menghasilkan sebidang dinding yang tidak memuaskan kelihatannya ,kontraktor wajib untuk menutupi seluruh dinding (dengan spesi Plesteran 1pc : 3ps) dengan ketebalan yang tidak melebihi 1cm, demikian juga pada dinding yang berbatasan (yang bersambungan) sesuai dengan instruksi dari konsultan pengawas. Perlu diperhatikan untuk permukaan yang datar batas tolleransi kelurusan (Pencekungan/pencembungan) bidang tidak boleh melebihi dari L/1000 untuk semua komponen.

23.1

Yang termasuk Lingkup Pekerjaan Dinding dan Plesteran Meliputi :

a. Pasangan dinding bata merah

b. Plesteran dan Acian dinding bata merah

c. Dinding Keramik 20/25 cm

d. Pemasangan Indogress 40/40 cm exterior

23.2 Persyaratan Bahan :

a. Bata merah bermutu baik, dengan

pengepresan menggunakan mesin pres dan bebas dari cacat dan retak minimum telah menjadi dua (2) bagian, produk local dan memenuhi standar “Persyaratan Bahan-bahan PUBB 1970”

b. Pasir dari kualitas baik, bersih dan bebas dari Lumpur, bahan organis, batu-batuan

harus diayak. Khusus untuk pekerjaan plesteran pasir harus dicuci terlebih dahulu.

c. Semen yang dipakai standard dan memenuhi persyaratan NI-8 type I menurut

ASTM-150

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

d. Keramik dinding yang digunakan harus bermutu baik standard SNI setaraf Platinum” Dan Bercorak, (untuk dinding km/wc), sedangkan untuk dinding penebalan bagian exterior memakai keramik Granit sekualitas Indogress” Produk dalam negeri, sebelum dipasang di dinding keramik harus direndam dulu dalam air supaya keramik lebih rekat dengan campuran adukan dinding

e. Hal lain yang diperlukan ditentukan oleh Direksi.

23.3 Adukan dan Campuran

a. Adukan Trasraam perbandingan 1pc : 3ps, dilaksanakan untuk :

- Semua pasangan bata merah yang masuk dalam tanah

- 20 cm di atas lantai pada semua dinding

- Pasangan batu/bata merah sisi saluran, bak control, serta tempat lain yang diperlukan sesuai gambar rencana

- Plesteran dinding bata merah yang masuk kedalam tanah seluruhnya pasangan trasraam, plint plesteran, aferking permukaan beton dan plesteran seluruh pasangan bata merah perbandingan 1pc : 3ps

b. Adukan perbandingan 1pc : 5ps dilaksanakan untuk :

- Pasangan dinding batu/bata merah dan plesteran yang bukan trasraam seperti tercantum di atas

- Adukan semen, digunakan untuk siar benam batu kali.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

23.4 Pelaksanaan Pekerjaan

a. Pekerjaan pasangan dinding batu/batako harus terkontrol waterpast baik arah

vertical maupun horizontal. Pada setiap 8 baris bata merah harus dipasang angker besi dan kolom, Pelaksanaan pasangan dinding bata merah/batu tidak boleh melibihi ketinggian 2 m setiap hari. sebelum dipasangkan batu/bata merah terlebih dahulu dibasahi air dengan cara direndam.

b. Sebelum dinding bata merah dipleter siar harus dikorek sedalam 1cm untuk mendapatkan ikatan yang lebih baik. kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan bidang plestran stabil dan kemudian diperhalus dengan acian semen.

c. Pasangan bata merah yang selesai harus terus menerus dibasahi selama 14 hari, untuk dinding septictank harus dihindarkan adanya rembesan air tanah dari sisi luar, untuk itu plesteran trasraam dilakukan pada kedua sisi luar dalam.

d. Untuk finishing beton expose, sebelum diperhalus/aferking permukaan beton perlu dikasarkan/pahat dulu kemudian disiram Portland cement untuk mendapatkan ikatan yang baik

e. Keramik/Granit yang akan ditempel harus sudah diseleksi dengan baik sehingga bentuk dan warna masing-masing keramik sama tidak ada bagian yang retak, pecah-pecah, sudut atau tepi atau cacat lainnya serta telah disetujui secara tertulis dari Konsultan Pengawas.

f. Seluruh pekerjaan pasangan dan plesteran yang tidak lurus, berombak dan retak-retak harus dibongkar dan diperbaiki atas biaya pemborong.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

24 PEKERJAAN KUSEN PINTU , JENDELA DAN KACA 24.1.

g. Pada pasangan dinding trasraam diatas lantai, sampai ketinggian 30cm. plesteran dilaksanakan dengan adukan 1pc : 2ps dan dibuat lebih masuk sedalam 1cm untuk kemudian dihaluskan/diaci dengan adukan semen kemudian di finishing dengan cat minyak

h. Pada pasangan dinding Keramik dipasang dengan campuran 1pc : 2ps terisi penuh dengan jarak yang rapat dan neut diisi dengan semen warna sesuai dengan warna keramik yang ditentukan. Keramik yang akan dipasang terlebih dahulu diseleksi kondisi permukaan, sudut dan pinggiran yang lurus dan halus.

i. Pasangan dinding bata merah dipasang dengan campuran 1pc : 2ps terisi penuh dengan jarak yang rapat dan neut diisi dengan semen warna gelap, pasangan harus mempunyai jarak yang sama dan tekstur, bentuk yang rapih.

Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi :

a. Pekerjaan pintu dan jendela alumunium (kusen, rangka pintu)

b. Dan lain-lain seperti tercantum dalam Gambar Kerja.

24.2 Persyaratan Umum

a. Semua pekerjaan metal/alumunium disini harus memenuhi persyaratan yang tercantum dalam pasal Pekerjaan Metal di Buku RKS ini.

b. Semua pekerjaan kaca disini harus memenuhi persyaratan yang tercantum dalam pasal Pekerjaan Kaca dan Cermin dalam Buku RKS ini.

c. Dalam melaksanakan pekerjaan ini, Kontraktor harus memperhatikan pula uraian dalam pasal Pekerjaan Perlengkapan Pintu, Jendela, Bovenlicht di Buku RKS ini

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

24.3

Persyaratan Bahan

a. Bahan Kusen alumunium harus memenuhi persyaratan tebal dan lebar yang disyaratkan yaitu dengan tebal min 2,5 mm lebar 4” type color anodize. setara INDAL

b. Daun Pintu Double Teakwood 4 mm Rangka Pintu Panel Teakwood terbuat dari kayu press open dengan kualitas baik dan diserut halus

c. Seluruh sambungan kayu pada Rangka daun pintu, harus menyudut, rapih dan bagian sudut kayu diprofil halus ,sesuai

gambar rencana.

d. Seluruh sambungan Alumunium pada kusen dan daun Pintu, jendela, harus menyudut, rapih, sesuai gambar rencana.

e. Semua bahan kusen Alumunium mengacu pada persyaratan Pekerjaan logam/Metal pada buku ini

24.4.

Persyaratan Teknis

a. Sebelum memulai pelaksanaan, Kontraktor diwajibkan meneliti gambar dan kondisi lapangan serta membuat gambar Shop Drawing

b. Tipe Pintu/Jendela atau dinding partisi yang terpasang harus sesuai daftar tipe yang tertera dalam Gambar dengan memperhatikan ukuran-ukuran, Bentuk Profil, Material, Detail Arah Bukaan dan lain-lain, dengan petunjuk sebagai berikut :

c. Semua ukuran dan bentuk kusen maupun

daun pintu, jendela, bovenlicht yang tercantum dalam gambar kerja adalah ukuran jadi.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

Disyaratkan dipasang angker/fisher pada kusen pintu, jendela dan bovenlicht.Rencana Kerja dan Syarat-syarat Jumlah angker/fisher minimal 2 (dua) buah untuk kusen jendela dan bovenlicht, minimal

Jumlah angker/fisher minimal 2 (dua) buah untuk kusen jendela dan bovenlicht, minimal 3 (tiga) buah untuk kusen pintu dan masing- masing kusen terluar. Ukuran dan jarak penempatan sesuai dengan Gambar Kerja atau petunjuk Konsultan Pengawas/Direksi.angker/fisher pada kusen pintu, jendela dan bovenlicht. Disyaratkan pula dibuat alur air pada sisi sebelah luar

Disyaratkan pula dibuat alur air pada sisi sebelah luar kusen pada dua batang kusen vertical dan sebuah batang kusen bagian bawah ; untuk kusen pintu, jendela, maupun bovenlicht.Gambar Kerja atau petunjuk Konsultan Pengawas/Direksi. Sambungan-sambungan pertemuan dan sudut harus benar- benar

Sambungan-sambungan pertemuan dan sudut harus benar- benar tegak lurus, kokoh dan tidak dapat digerak-gerakkan, serta pengerjaannya harus rapi. sesuai gambar kerja atau petunjuk konsultan pengawas/Direksibawah ; untuk kusen pintu, jendela, maupun bovenlicht. d. Pekerjaan Kusen Pintu ,Jendela Alumunium dan Kaca

d. Pekerjaan Kusen Pintu ,Jendela Alumunium dan Kaca :

Bentuk profil yang dipakai untuk kusen, Frame pintu dan jendela adalah

Pembuatan kusen alumunium harus dipesan/dilakukan oleh Pabrik pembuat berdasarkan detail-detail standard.yang dipakai untuk kusen, Frame pintu dan jendela adalah Kusen alumunium sebelum dipasang, terlebih dahulu telah

Kusen alumunium sebelum dipasang, terlebih dahulu telah dicat Pabrik/tidak luntur, kemudian dilindungi agar tak rusak.oleh Pabrik pembuat berdasarkan detail-detail standard. Pemasangan kaca harus sedemikian rupa sehingga tidak akan

Pemasangan kaca harus sedemikian rupa sehingga tidak akan pecah pada waktu mengembang. Kaca harus terpasang dengan kokoh, tidak dapat digerakkan dan rapidahulu telah dicat Pabrik/tidak luntur, kemudian dilindungi agar tak rusak. BAB XII Spesifikasi Teknis Halaman 49

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

e. Setiap bagian dari pekerjan ini yang buruk, tidak memenuhi persyaratan seperti yang tertulis dalam Buku ini maupun tidak sesuai dengan Gambar Kerja, ketidak cocokan, kesalahan maupun kekurangan lain akibat kelalaian dan ketidak telitian Kontraktor dalam Gambar Pelelangan; dan atau perbaikan finish yang tidak memuaskan akan ditolak dan harus diganti hingga disetujui Konsultan Pengawas/Direksi. Perbaikan, Perubahan, dan Penggantian harus dilaksanakan atas biaya Kontraktor dan tidak dapat di klaim sebagai pekerjaan tambah, maupun penambahan waktu.

f. Perubahan bahan/material karena alas an tertentu harus diajukan kepada Konsultan Pengawas/Direksi untuk mendapatkan persetujuan secara tertulis. Semua perubahan yang disetujui dapat dilaksanakan tanpa adanya biaya tambahan yang mempengaruhi kontrak, kecuali untuk perubahan yang mengakibatkan pekerjaan kurang akan diperhitungkan sebagai Pekerjaan Kurang.

g. Semua pekerjaan yang telah dikerjakan dan atau telah terpasang harus segera dilindungi terhadap pengaruh cuaca dengan cara yang memenuhi syarat.

Bahan Kayu

a. Sebelum pelaksanaan kayu disimpan dan dikumpulkan pada tempat yang tertutup

dari cahaya lansung/hujan dan mempunyai sirkulasi udara yang baik dengan alas yang cukup tinggi/tidak bersentuhan langsung dengan tanah.

b. Pelaksan harus mempelajari setiap ukuran, bentuk, pola penempatan, cara pemasangan dan detail yang sesuai dengan gambar rencana dan ketepatan pada saat pemasangan. Seluruh sambungan kayu pada kusen dan daun jendela harus menyudut, rapih dan halus, serta sesuai dengan gambar rencana.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

c. Pelaksanaan Sambungan seperti klos, baut plat penggantung, angkur, dynabolt, sekrup, paku dan lem perekat harus rapi dan sempurna. Diusahakan agar permukaan yang tampak harus bersih /tidak kotor.

d. Pendempulan dan perapihan permukaan kayu harus rata ,halus dan kering. Setelah pendempulan dilaksanakan maka digosok dengan ampelas sesuai keperluannya agar permukaan kayu halus dan rapi,serta pori-pori kayu tertutupi dempul, terutama pada bagian kayu halus seperti kusen, daun pintu,j endela dan lainnya yang memerlukan kerapihan.

e. Seluruh kayu yang digunakan harus lurus dan tanpa cacat/mata kayu/retak.

f. Sebelum memulai pelaksanaan, Kontraktor diwajibkan meneliti gambar dan kondisi lapangan serta membuat gambar Shop Drawing.

g. Tipe Pintu/Jendela atau dinding partisi yang terpasang harus sesuai daftar tipe yang tertera dalam Gambar dengan memperhatikan ukuran-ukuran, Bentuk Profil, Material, Detail Arah Bukaan dan lain-lain, dengan petunjuk sebagai berikut

h. Semua ukuran dan bentuk kusen maupun daun pintu, jendela, bovenlicht yang tercantum dalam gambar kerja adalah ukuran jadi

i. Disyaratkan dipasang angker/fisher pada kusen pintu, jendela dan bovenlicht. Jumlah angker/fisher minimal 2 (dua) buah untuk kusen jendela dan bovenlicht, minimal 3 (tiga) buah untuk kusen pintu dan masing-masing kusen terluar. Ukuran dan jarak penempatan sesuai dengan Gambar Kerja atau petunjuk Konsultan Pengawas/Direksi.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

j. Disyaratkan pula dibuat alur air pada sisi sebelah luar kusen pada dua batang kusen vertical dan sebuah batang kusen bagian bawah ; untuk kusen pintu, jendela, maupun bovenlicht.

k. Sambungan-sambungan pertemuan dan sudut harus benar-benar tegak lurus, kokoh dan tidak dapat digerak-gerakkan, serta pengerjaannya harus rapi.sesuai gambar kerja atau petunjuk konsultan pengawas/Direksi.

l. Setiap bagian dari pekerjan ini yang buruk, tidak memenuhi persyaratan seperti yang tertulis dalam Buku ini maupun tidak sesuai dengan Gambar Kerja, ketidak cocokan, kesalahan maupun kekurangan lain akibat kelalaian dan ketidak telitian Kontraktor dalam Gambar Pelelangan; dan atau perbaikan finish yang tidak memuaskan akan ditolak dan harus diganti hingga disetujui Konsultan Pengawas/Direksi. Perbaikan, Perubahan, dan Penggantian harus dilaksanakan atas biaya Kontraktor dan tidak dapat di klaim sebagai pekerjaan tambah, maupun penambahan waktu.

25.

PEKERJAAN KUNCI,ALAT- ALAT PENGGANTUNG DAN KACA

25.1.

Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi : pengadaan dan pemasangan semua bahan perlengkapan pintu dan jendela seperti : Kunci, Engsel, Sloot, dan hardware lainnya yang dipergunakan di dalam pekerjaan ini :

 

a. Pekerjaan

pintu

dan

jendela

rangka

alumunium

b. Dan

lain-lain

seperti

yang

tercantum

dalam Gambar Kerja

 

25.2.

Persyaratan Bahan

a.

Semua hardware yang digunakan harus sesuai ketentuan yang tercantum dalam buku spesifikasi ini.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

b. Kontraktor wajib mengajukan contoh bahan untuk mendapatkan persetujuan dari Konsultan Pengawas/Direksi.

c. Pemilihan hardware pintu dan jendela disesuaikan dengan jenis bahan pintu.

d. Engsel

Pintu alumunium untuk pintu rangka alumunium dipakai Ball Bearing setaraf Stanley, panjang 8,9 cm, lebar 7,6 cm, pemakaian dua buah tiap daun pintu.dan jendela disesuaikan dengan jenis bahan pintu. d. Engsel Jendela alumunium Dipakai system engsel geser ayun,

Jendela alumunium Dipakai system engsel geser ayun, yang merangkap berfungsi sebagai hak angin dan sloot. Bahan baja difinish galvanis dipasang pada atas dan bawah 1/3 lebar daun jendela. Produk tipe KANAR. Pemakaian dua buah (satu pasang) tiap daun jendela8,9 cm, lebar 7,6 cm, pemakaian dua buah tiap daun pintu. e. Kunci dan Slot Pintu

e. Kunci dan Slot Pintu alumunium digunakan Kunci dua slagh setara “SES” Pintu Alumunium Entrence (pintu double) digunakan kunci standard “DORMAN” Gagang/Handle pintu utama dan entarnce samping menggunakan merk setara “YALE”, type PH 300-6

f. Semua pintu harus dipasang sloot, untuk pintu satu daun dipasang satu buah sloot pada bagian pinggir, sedangkan untuk pintu dua buah daun dipakai sloot tanam besar atas bawah dari bahan steel di Galvanisir atau Stainless Steel.

25.3. Persyaratan Teknis Seluruh perangkat perlengkapan : pintu dan jendela ini harus bekerja dengan baik sebelum dan sesudah pemasangan. Untuk itu, harus dilakukan pengujian secara kasar dan halus.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

25.4. Persyaratan Pelaksanaan

a. Kontraktor wajib membuat Shop Drawing

(Gambar

Detail

berdasarkan keadaan

standard-standard fabrikasi.

di

Pelaksanaan)

lapangan

dan

b. Shop Drawing harus disetujui dahulu oleh Konsultan Pengawas/Direksi.

c. Engsel

Pemasangan engsel pintu 30 cm dari permukaan atas dan bawah pintu.disetujui dahulu oleh Konsultan Pengawas/Direksi. c. Engsel Pemasangan engsel Whitco Stay (gesek) adalah dipasang atas

Pemasangan engsel Whitco Stay (gesek) adalah dipasang atas dan bawah yang pada posisi 1/3 lebar jendela atau sesuai spesifikasi dari Pabrik.engsel pintu 30 cm dari permukaan atas dan bawah pintu. 25.5. Pekerjaan Kaca Jenis yang digunakan

1/3 lebar jendela atau sesuai spesifikasi dari Pabrik. 25.5. Pekerjaan Kaca Jenis yang digunakan adalah Kaca

25.5. Pekerjaan Kaca Jenis yang digunakan adalah Kaca Polos dengan ketebalan sesuai dengan yang tercantum pada gambar rencana yaitu:

a. Untuk Daun Pintu kaca Utama Kaca Jenis TEMPERED tebal 12 mm, dan logo di Etsa atau seperti tercantum dalam gambar kerja. Kaca Bening polos untuk Semua jendela /bouvenlight dan Pintu kaca tebal 5 mm, atau seperti tercantum dalam gambar rencana

Pekerjaan Cermin Untuk semua cermin dalam Toilet seperti tercantum dalam Gambar Kerja.

25.6. Persyaratan Bahan Semua kaca yang dipakai harus memenuhi standard SII 0189-78. Semua cermin harus sesuai dengan NI-3. Kaca dan cermin harus bebas dari cacat dan noda, bebas sulfida maupun bercak- bercak lain, produk setaraf ASAHIMAS

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

Type bahan

kaca bening

kaca

dan bovenlich. kaca riben tebal 5 mm : untuk bouvenlichgt km/wc atau sesuai gambar. cermin Tipe Clear Glass Float Type tebal 5 mm dengan salah satu permukaan dilapisi perak (Chemical Depositosital Silver)

tebal

5

mm

:

untuk

jendela, pintu

25.7. Persyaratan Teknis dan Mutu

01. Dimensi

Toleransi tebal kaca dan cermin lembaran tidak boleh melebihi toleransi tebal 0,3 mm. Toleransi Lebar dan Panjang Kaca dan cermin adalah 1,5 mm sampai 2 mm.

02. Kaca dan cermin lembaran harus mempunyai sudut siku, tepi potongan rata dan lurus, bebas dari cacat dan noda.

03. Cermin Lapisan perak/Chemical deposited silver pada cermin yang dipakai harus terlihat merata. Apabila terjadi bercak-bercak hitam, maka harus diganti atas biaya Kontraktor

25.8. Persyaratan Pelaksanaan Pemotongan harus rapi dan lurus dan harus menggunakan alat pemotong kaca/cermin khusus. Sisi kaca/cermin yang tampak maupun yang tidak tampak akibat pemotongan harus digurinda dan dihaluskan. Kaca dan cermin yang telah terpasang harus dilindungi dari kerusakan dan benturan dan diberi tanda agar mudah diketahui.

26. PEKERJAAN LOGAM/METAL

26.1 Lingkup Pekerjaan Yang termasuk dalam Pekerjaan ini adalah

a. Kontruksi Rangka Plafond

b. Konstruksi Kusen Alumunium

26.2. Persyaratan Bahan dan Teknis

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

a. Semua bahan baja yang digunakan diantaranya : IWF, pipa BSP, Pipa Staenlees , Besi hollow, Alumunium dan Baja ringan harus baru dari jenis yang sama kwalitasnya, dan harus memenuhi persyaratan normalisasi di Indonesia dan Standard ASTM A-36, dengan tegangan tarik putus minimum 3700kg/cm2

b. Semua bahan baja harus memenuhi standard mutu baja ST 37

c. Besi pipa gip , hollow dan pipa staenlees harus menggunakan pipa jenis terbaik, medium class dimensi sesuai Gambar Kerja.

d. Profil Hollow untuk rangka plafond harus menggunakan jenis terbaik dan dimensi sesuai gambar kerja

e. Kusen

Almunium

Memakai

type

color

anodize dengan ,setara YKK

ukuran 4‟ tebal

2,5 mm

f. Semua bahan yang digunakan dalam pekerjaan ini harus diperoleh dari leveransir yang dikenal dan disetujui oleh Konsultan Pengawas/Direksi. Semua bahan tersebut harus lurus, rata permukaan tidak cacat, bebas karat, noda-noda lain yang dapat mengurangi mutunya. Batang profil tekan tidak boleh diijinkan bengkok lebih dari 1/400 kali panjang batang.

g. Batang baja maupun bahan lain yang digunakan harus sesuai penampangnya, bentuk, tebal, ukuran, berat, dan detaildetail lainnya dengan yang tercantum dalam Gambar Kerja

h. Semua bahan yang akan dipakai dalam pekerjaan ini terlebih dahulu harus disetujui secara tertulis oleh Konsultan Pengawas/Direksi.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

i. Kontraktor wajib meneliti kebenaran dan bertanggungjawab terhadap semua ukuran-ukuran yang tercantum dalam Gambar Kerja. Pada prinsipnya ukuran pada Gambar Kerja adalah ukuran jadi/finish.

j. Setiap bagian yang buruk tidak memenuhi persyaratan yang tertulis disini yang diakibatkan oleh kurang teliti dan kelalaian Kontraktor akan ditolak dan harus diganti kewajiban yang sama juga berlaku untuk ketidak cocokan kesalahan maupun kekurangan lain akibat Kontraktor tidak teliti dan cermat dalam koordinasi dengan Gambar pelengkap dari AR, SA, ME, dan EL. Pekerjaan perubahan dan pekerjaan tambah dalam hal ini harus dikerjakan atas biaya Kontraktor dan tidak dapat diklaim sebagai biaya tambah

k. Semua bagian yang dilubangi sesuai dengan Gambar Kerja dan sudah dibersihkan dari karat harus diperiksa dan berada dalam keadaan tidak cacat sebelum pemasangan.

l. Perubahan bahan/detail karena alasan tertentu harus diajukan ke Konsultan Pengawas/Direksi dan Konsultan Perencana untuk mendapatkan persetujuan secara tertulis. Semua perubahan yang disetujui dapat dilaksanakan tanpa adanya biaya tambahan yang mempengaruhi kontrak, kecuali untuk perubahan yang mengakibatkan pekerjaan kurang akan diperhitungkan sebagai pekerjaan kurang.

m. Sebaiknya

sebanyak

mungkin

bahan

untuk

Workshop. Kontraktor bertanggung jawab atas semua kesalahan detail, fabrikasi dan

di

konstruksi

baja

difabrikasi

ketepatan penyetelan/pemasangan semua bagian Konstruksi baja.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

26.3. Persyaratan Teknis

a. Kontraktor wajib meneliti kebenaran dan bertanggungjawab terhadap semua ukuran-ukuran yang tercantum dalam Gambar Kerja. Pada prinsipnya ukuran pada Gambar Kerja adalah ukuran jadi/finish.

b. Setiap bagian yang buruk tidak memenuhi persyaratan yang tertulis disini yang diakibatkan oleh kurang teliti dan kelalaian Kontraktor akan ditolak dan harus diganti kewajiban yang sama juga berlaku untuk ketidak cocokan kesalahan maupun kekurangan lain akibat Kontraktor tidak teliti dan cermat dalam koordinasi dengan Gambar pelengkap dari AR, SA, ME, dan EL. Pekerjaan perubahan dan pekerjaan tambah dalam hal ini harus dikerjakan atas biaya Kontraktor dan tidak dapat diklaim sebagai biaya tambah.

c. Semua bagian yang dilubangi sesuai dengan Gambar Kerja dan sudah dibersihkan dari karat harus diperiksa dan berada dalam keadaan tidak cacat sebelum pemasangan

d. Pengawas/Direksi dan Konsultan Perencana untuk mendapatkan persetujuan secara tertulis. Semua perubahan yang disetujui dapat dilaksanakan tanpa adanya biaya tambahan yang mempengaruhi kontrak, kecuali untuk perubahan yang mengakibatkan pekerjaan kurang akan diperhitungkan sebagai pekerjaan kurang.

e. Sebaiknya sebanyak mungkin bahan untuk konstruksi baja difabrikasi di Workshop. Kontraktor bertanggung jawab atas semua kesalahan detail, fabrikasi dan ketepatan penyetelan/pemasangan semua bagian Konstruksi baja.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

26.4. Penyambungan dan Pemasangan

a. Pengelasan :

Pengelasan harus dilakukan hati-hati dan cermat. Logam yang akan dilas harus bersih dari retak dan cacat lain yang mengurangi kekuatan sambungan dan permukaannya harus halus. Juga permukaan yang dilas harus sama, rata dan kelihatan teratur. Pekerjaan las sedapat mungkin dikerjakan dibengkel/pabrik, dan atau dalam ruangan yang beratap, bebas angin dan dalam keadaan kering. Benda pekerjaan ditempatkan sedemikian rupa sehingga pekerjan las dapat dilakukan dengan baik dan teliti.

b. Las perapat/Pengendap Dalam setiap posisi dimana dua bagian (dari suatu benda) saling berdekatan, harus digunakan las perapat/pengendap guna mencegah masuknya lengas terlepas apakah diberikan detailnya atau tidak dalam Gambar Kerja apakah barang tersebut terkena cuaca luar atau tidak dan Kontraktor tidak dapat mengklaim pekerjaan ini sebagai pekerjaan tambah.

c. Macam dan tebal las:

Macam las yang dipakai adalah las lumer (las dengan busur listrik)ini sebagai pekerjaan tambah. c. Macam dan tebal las: Ukuran las harus sesuai dengan Gambar Kerja

Ukuran las harus sesuai dengan Gambar Kerja dan atau tebal untuk Konstruksi minimum ½ tV2 dimana t adalah tebal bahan terkecil.las yang dipakai adalah las lumer (las dengan busur listrik) Panjang las minimum 8xtebal bahan atau

Panjang las minimum 8xtebal bahan atau 40 mmminimum ½ tV2 dimana t adalah tebal bahan terkecil. Panjang las maksimum adalah 40 x tebal

Panjang las maksimum adalah 40 x tebal bahan. Kekuatan dari bahan las yang dipakai paling kecil sama dengan kekuatan baja yang dipakait adalah tebal bahan terkecil. Panjang las minimum 8xtebal bahan atau 40 mm BAB XII Spesifikasi

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

d. Perbaikan Las Bila pekerjaan las ternyata memerlukan perbaikan, maka harus dilakukan oleh Kontraktor sebagaimana yang diperintahkan oleh Konsultan Pengawas/Direksi dan tidak dapat diklaim sebagai pekerjaan tambah. Las yang menunjukan cacat harus dipotong dan dilas kembali atas biaya Kontraktor

e. Mur dan Baut :

Mur dan Baut yang digunakan harus mempunyai ukuran yang sesuai dengan yang tercantum dalam gambar rencanadan dilas kembali atas biaya Kontraktor e. Mur dan Baut : Pemasangan Mur dan Baut harus

Pemasangan Mur dan Baut harus benar-benar kokoh serta mempunyai kekokohan yang merata antara satu dengan yang lainnyayang sesuai dengan yang tercantum dalam gambar rencana f. Memotong dan menyelesaikan pinggiran bekas

f. Memotong dan menyelesaikan pinggiran bekas irisan,gilingan,pemotongan dan meratakan harus benar-benar rata/mendatar

g. Menembus, mengebor dan meluaskan lubang

Pada keadaan akhir diameter lubang untuk baut dan sebuah baut hitam yang tepat, boleh berbeda masing- masing 1 mm dari diameter batang baut tersebut.rata/mendatar g. Menembus, mengebor dan meluaskan lubang Semua lpembuata lubang harus dibor Untuk lubang pada bagian

Semua lpembuata lubang harus dibormasing- masing 1 mm dari diameter batang baut tersebut. Untuk lubang pada bagian Konstruksi yang disambung

Untuk lubang pada bagian Konstruksi yang disambung dan harus dijadikanbatang baut tersebut. Semua lpembuata lubang harus dibor satu penyambung, dibor sekaligus sampai diameter sepenuhnya.

satu

penyambung, dibor sekaligus sampai diameter sepenuhnya. Apabila ternyata tidak sesuai, lubang diubah dengan dibor atau diluaskan atau penyimpangannya tidak boleh melebihi 0,5 mm. Semua lubang harus bulat sempurna berdiri siku pada bidang dan konstruksi yang akan disambung dan harus dibersihkan

dengan

alat/komponen

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

27. PEKERJAAN PLAFOND

27.1 Lingkup Pekerjaan

a. Rangka Plafond

b. Penutup Plafond

27.2 Persyaratan Bahan dan Teknis

a. Semua bahan Logam yang dipakai harus memenuhi persyaratan seperti tercantum

dalam pasal Pekerjaan Metal/logam di Buku RKS ini.

b. Semua alat penggantung, pengikat, penjepit dari metal seperti baja siku, baja strip, klem kabel, dan angker, harus memenuhi persyaratan seperti tercantum dalam pasal Pekerjaan Metal / Logam di Buku RKS ini.

c. Rangka Plafond bagian dalam dan luar / Rambu menggunakan rangka Hollow 40 x 40 mm dengan kualitas baik,ukuran Hollow yang digunakan sesuai Gambar Rencana

d. Panel Kalsiboard Mempunyai standar SII Ukuran panel Standard atau sesuai gambar Kerja Tebal panel 3 mm Bahan yang akan dipakai harus siku pada sudut-sudutnya, permukaan rata tidak bergelombang, tidak ada tonjolan atau lekukan; dan bebas dari cacat, noda dan pecah. Merk sekualitas “Kalsiboard”.

cacat, noda dan pecah. Merk sekualitas “Kalsiboard”. e. Panel Kalsiboard 3 mm Memenuhi persyaratan SII-0015-76
cacat, noda dan pecah. Merk sekualitas “Kalsiboard”. e. Panel Kalsiboard 3 mm Memenuhi persyaratan SII-0015-76
cacat, noda dan pecah. Merk sekualitas “Kalsiboard”. e. Panel Kalsiboard 3 mm Memenuhi persyaratan SII-0015-76
cacat, noda dan pecah. Merk sekualitas “Kalsiboard”. e. Panel Kalsiboard 3 mm Memenuhi persyaratan SII-0015-76
cacat, noda dan pecah. Merk sekualitas “Kalsiboard”. e. Panel Kalsiboard 3 mm Memenuhi persyaratan SII-0015-76

e. Panel Kalsiboard 3 mm Memenuhi persyaratan SII-0015-76 Ukuran panel standard /sesuai Gambar kerja Tebal Kalsiboard 6 mm Bahan yang akan dipakai harus siku pada sudut-sudutnya, permukaan rata tidak bergelombang, tidak ada tonjolan atau lekukan dan bebas dari cacat, noda dan pecah.

tidak ada tonjolan atau lekukan dan bebas dari cacat, noda dan pecah. BAB XII Spesifikasi Teknis
tidak ada tonjolan atau lekukan dan bebas dari cacat, noda dan pecah. BAB XII Spesifikasi Teknis
tidak ada tonjolan atau lekukan dan bebas dari cacat, noda dan pecah. BAB XII Spesifikasi Teknis

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

f. Penutup plafond yang dipasang harus dalam keadaan baik dan tanpa cacat atau noda lainnya( air, minyak, dan kotoran lainnya). Pada tempat - tempat pertemuan dengan dinding, kolom dipasang list profil Gypsum

g. Paku yang dipakai untuk Kalsiboard dan Gypsum harus mempunyai panjang minimum 14 mm dan harus dapat menahan beban langit-langit.

27.3. Persyaratan Pelaksanaan

a. Sebelum pelaksanaan Kontraktor wajib memeriksa dengan seksama Gambar Kerja dan memeriksa keadaan di tempat pekerjaan yang akan dilaksanakan serta mengadakan koordinasi dengan disiplin lain yaitu : Elektrikal, Mekanikal dan Sanitasi; terhadap peletakan-peletakan diantaranya :

dan Sanitasi; terhadap peletakan-peletakan diantaranya : Armatur, “Intake” dan “Exhaust” grille dari ducting

Armatur, “Intake” dan “Exhaust” grille dari ducting Intercom, Pengabelan, dan Pemipaan. Dan instalasi-instalasi lain. Bila pekerjaan tersebut diatas tidak tercantum dalam Gambar Rencana langit-langit, maka Kontraktor harus meneliti gambar kerja disiplin yang bersangkutan.

harus meneliti gambar kerja disiplin yang bersangkutan. Bila tidak didapatkan kejelasan, Kontraktor harus melaporkan
harus meneliti gambar kerja disiplin yang bersangkutan. Bila tidak didapatkan kejelasan, Kontraktor harus melaporkan
harus meneliti gambar kerja disiplin yang bersangkutan. Bila tidak didapatkan kejelasan, Kontraktor harus melaporkan

Bila tidak didapatkan kejelasan, Kontraktor harus melaporkan kepada Konsultan Pengawas/Direksi,untuk mendapatkan keputusan yang harus dilaksanakan. Koordinasi harus selalu berada di bawah petunjuk dan pengarahan dari Konsultan Pengawas/Direksi.

Semua pelaksanaan ini harus memenuhi standar spesifikasi dari bahan dan material, prosedur dan cara pelaksanaan dari pabrik pembuat, selain mengikuti Gambar kerja dan Buku Spesifikasi ini.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

28. PEKERJAAN LANTAI

b. Pekerjaan Rangka langit-langit Pekerjaan rangka langit-langit dari bahan Logam / Metal harus memenuhi persyaratan pelaksanaan seperti terurai pada bab Pekerjaan Logam/Metal dalam Buku ini yaitu Besi Pipa Hollow

c. Tidak diperkenankan memasang penutup langit-langit sebelum rangka langit-langit disetujui oleh Konsultan Pengawas/Direksi

d. Penutup langit-langit “Gypsum Board” Pemasangan “Gypsum Board” dibuat merata, antar panel satu dengan yang lainnya atau sesuai gambar kerja,

e. Penutup langit-langit “Kalsiboard 6 mm” Pemasangan “KALSIBOARD” dibuat merata, antar panel satu dengan yang lainnya atau sesuai gambar kerja

f. Bahan untuk semua kayu list plafon bagian luar yang dipakai adalah kayu Kamper

Samarinda

persyaratan,dan bahan list Plafond bagian dalam yang dipakai list Gypsum

yang

memenuhi

g. Kepala paku harus dipipihkan terlebih dahulu sebelum pelaksanaan jarak pemakuan maksimum 20 cm, berseling diantara pemakuan langit-langit. Lubang bekas paku harus ditutup dengan dempul, kemudian diratakan dengan permukaan memakai ampelas halus.

h. Setiap pertemuan sudut harus diadu manis. Setiap persilangan dan pertemuan harus tegak lurus dan rapi.

i. Disyaratkan tidak ada sambungan sepanjang kayu utuh yaitu minimal 300

28.1

cm.

Lingkup Pekerjaan Lingkup pekerjaan ini meliputi :

a. Pekerjaan lantai keramik, 40/40, 20/40, 10/40, 30/30, 20/20.

b. Pekerjaan lantai beton tumbuk bertulang

c. Pekerjaan rabat

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

d. Dan lain-lain seperti tercantum dalam Gambar Kerja.

28.2 Persyaratan Bahan

a. Semen Portland/PC, pasir, air harus

memenuhi persyaratan bahan seperti

terurai dalam pasal pekerjaan beton di buku RKS ini

b. Keramik

40

x

40 cm digunakan untuk

lantai, Keramik 20 x 20 cm untuk pelapis KM /WC, meja dapur sesuai gambar kerja. Keramik 40 x 40 Corak digunakan untuk lantai semua ruangan dan 40/40 corak dan warna untuk selasar dan Entrence. Persyaratan bahan ubin keramik harus memenuhi ketentuan ubin keramik pada pasal pekerjaan pelapis dinding. Semua keramik menggunakan Roman. Untuk corak dan warna ditentukan kemudian oleh Konsultan Perencana dan Pemberi

Tugas. Untuk pelapis dinding menggunakan Indogress type „Carnelian‟ dan „Sun Stone‟.

28.3 Persyaratan Pelaksanaan

a.

Tanah urug sebagai lapisan dasar harus mencapai kepadatan yang disyaratkan dan rata waterpass, kemudian dipasang urugan pasir padat tebal 10 cm.

b.

Landasan konstruksi lantai bawah adalah plat beton 1:2:3 tebal 10 cm dengan cara pemasangan harus memenuhi persyaratan pekerjaan beton dalam pasal lain Buku RKS ini. Untuk pemasangan penutup lantai atas, sebelum pemasangan keramik harus terlebih dahulu pasir urug setebal 5 cm. Aduk pemasangan untuk ubin keramik adalah 1PC:3PS, dengan tebal adukan pemasangan minimal adalah 3 cm diatas pasir (lantai atas) dan pada plat beton (lantai bawah). Jarak antara ubin keramik atau siar lebar adalah 2 mm.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

c. Pola pemasangan dan awal pemasang harus sesuai dengan Gambar Kerja dengan mengikuti pola corak masing- masing ubin keramik yang dipakai awal pemasangan dan pemotongan harus disetujui oleh Konsultan Pengawas/Direksi.

d. Ujung lantai teratas yang berhubungan dengan trap tangga dan setiap ujung tangga harus dipasang keramik alur anti slip sebagai penutup.

29.

PEKERJAAN PENGECATAN

29.1

Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi :

 

a. Pekerjaan pengecatan besi railing tangga,

pintu besi dan semua pekerjaan besi yang diekspose.

b. Pekerjaan pengecatan dinding, beton dan plafond

c. Pekerjaan pengecatan kayu, pipa PVC

d. Pekerjaan pengecatan lain seperti tercantum dalam Gambar

 

29.2

Persyaratan Bahan

 

a. Bahan dari kualitas utama, tahan terhadap udara dan garam. Produk cat- cat kayu/besi setaraf SEIV. Dempul yang digunakan harus satu produk dengan cat yang digunakan.

b. Bahan cat dinding jenis Emulsion setaraf Vinilex, dempul yang digunakan harus satu produk

c. Bahan didatangkan langsung dari toko. Tiba di Tapak/Site konstruksi masih harus tersegel baik dalam kemasannya dan tidak cacat, serta disetujui Konsultan Pengawas/Direksi.

 

29.3

Persyarat Teknis

a. Peralatan seperti : Kuas, Roller, Sikat kawat, Kape, dan sebagainya;l harus tersedia dari kualitas baik dan jumlahnya cukup.

b. Semua cat dasar harus disapukan dengan kuas. Pelaksanaan pekerjaan pengecatan cat dasar untuk komponen bahan metal, harus dilakukan sebelum komponen tersebut terpasang.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

29.4 Persyaratan Pelaksanaan

a. Pekerjaan Pengecatan Metal Semua metal seperti tersebut diatas seperti tercantum dalam gambar kerja dengan

ketentuan sebagai berikut :

Semua bagian/permukaan yang tampak/exposed dicat sampai dengan cat finish.dalam gambar kerja dengan ketentuan sebagai berikut : Semua bagian/permukaan yang tidak ditampakkan / unexposed

Semua bagian/permukaan yang tidak ditampakkan / unexposed menempel ke bahan/material lain, tertutup oleh bahan/material lain dicat hanya sampai dengan cat anti karat atau cat dasar/primer.yang tampak/exposed dicat sampai dengan cat finish. b. Pekerjaan Pengecatan dinding/ permukaan pasangan batu

b. Pekerjaan Pengecatan

dinding/

permukaan pasangan batu batako, beton dan plafond.

Semua dinding/permukaan pasangan

batu/beton

&

plafond

yang

tampak/exposed Gambar Kerja.

seperti

tercantum

dalam

c. Pekerjaan Pengecatan Kayu Semua kayu yang terpasang baik yang termasuk pekerjaan kayu halus maupun kayu kasar seperti tercantum dalam gambar kerja sesuai ketentuan sebagai berikut :

Semua bagian/permukaan yang tampak/exposed dicat sampai dengan cat finish yang diperinci lebih lanjut sebagai berikut :dalam gambar kerja sesuai ketentuan sebagai berikut : Cat finish warna untuk permukaan yang tidak ditonjolkan

Cat finish warna untuk permukaan yang tidak ditonjolkan serat kayunyacat finish yang diperinci lebih lanjut sebagai berikut : Cat finish jenis clear untuk permukaan yang

Cat finish jenis clear untuk permukaan yang ditonjolkan serat kayunya sesuai dengan ketentuanwarna untuk permukaan yang tidak ditonjolkan serat kayunya di Gambar Kerja. Semua ditampakkan/unexposed dicat hanya

yang ditonjolkan serat kayunya sesuai dengan ketentuan di Gambar Kerja. Semua ditampakkan/unexposed dicat hanya

di Gambar Kerja.

Semua

ditampakkan/unexposed dicat hanya sampai dengan cat dasar.

permukaan

yang

tidak

Khusus untuk konstruksi dan rangka atap yang tidak ditampakkan dilakukan dengan residu (ketentuandicat hanya sampai dengan cat dasar. permukaan yang tidak ini tidak berlaku). BAB XII Spesifikasi Teknis

ini tidak berlaku).

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

d. Pekerjaan Pengecatan Pipa PVC

Semua pipa talang dari bahan/material

PVC

ditampakkan.

yang dalam gambar Kerja

e. Hasil pekerjaan yang tidak disetujui Konsultan Pengawas/Direksi harus diulang dan diganti. Kontraktor harus melakukan pengecatan kembali bila ada cat dasar atau cat finish yang kurang menutupi atau lepas, sebagaimana ditunjukkan Konsultan Pengawas/Direksi. Biaya untuk hal ini ditanggung Kontraktor, tidak dapat diklaim sebagai pekerjaan tambah.

f. Pekerjaan Pengecatan Dinding Permukaan yang akan dicat harus dikeringkan dahulu bebas dari minyak, kotoran, kapur dan kontaminasi- kontaminasi lainnya yang tidak diinginkan. Apabila permukaan memakai dempul maka hasil dempulan harus sudah dalam keadaan halus dan bersih dari debu dan kotoran. Tingginya kelembaban serta keberadaan kandungan garam di dalam zat pada umumnya menyebabkan kegagalan pengecatan

di dalam zat pada umumnya menyebabkan kegagalan pengecatan Tebal lapisan kering 25-30 micron Tebal lapisan basah

Tebal lapisan kering 25-30 micron

Tebal lapisan basahkegagalan pengecatan Tebal lapisan kering 25-30 micron micron 71,5 - 85,8 Daya sebar teoritis pada tebal

micron

71,5

-

85,8

Daya sebar teoritis pada tebal lapisan yang dianjurkan 11,7-14,0kering 25-30 micron Tebal lapisan basah micron 71,5 - 85,8 m2/ltr Daya sebar praktek (dengan factor

m2/ltr

Daya sebar praktek (dengan factorteoritis pada tebal lapisan yang dianjurkan 11,7-14,0 m2/ltr kerugian sebesar m2/ltr 20 %) 9,4-11,2 Kering sentuh

kerugian sebesar

m2/ltr

20

%)

9,4-11,2

Kering sentuh 15 - 20 menit(dengan factor kerugian sebesar m2/ltr 20 %) 9,4-11,2 Pengecatan dilakukan dengan 3 (tiga) kali (3 lapis).

Pengecatan dilakukan dengan 3 (tiga) kali (3 lapis).sebesar m2/ltr 20 %) 9,4-11,2 Kering sentuh 15 - 20 menit Kering untuk dilapisi ulang min

Kering untuk dilapisi ulang min 1 - 3 jam setelah lapisan pertamamenit Pengecatan dilakukan dengan 3 (tiga) kali (3 lapis). Kering sempurna min 3 - 6 jam

Kering sempurna min 3 - 6 jamkali (3 lapis). Kering untuk dilapisi ulang min 1 - 3 jam setelah lapisan pertama BAB

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

g. Pekerjaan Pengecatan Metal Seluruh metal harus dicat dasar dengan zinchromate, baik yang ekspos (tampak) ataupun yang tidak tampak. Persiapan sebelum pengecatan Bersihkan permukaan dari kulit giling (kerak/Millscale), karat, minyak, lemak dan kotoran lain secara teliti, seksama dan menyeluruh ; sehingga permukaan yang dimaksud menampilkan tampak metal yang halus dan mengkilap. Pekerjaan ini dilaksanakan dengan Sikat Kawat mekanik/Mechanical Wire Brush. Akhirnya permukaan dibersihkan dengan sikat.

Wire Brush. Akhirnya permukaan dibersihkan dengan sikat. Pekerjaan Cat Primer/dasar dilaksanakan sebelum komponen
Wire Brush. Akhirnya permukaan dibersihkan dengan sikat. Pekerjaan Cat Primer/dasar dilaksanakan sebelum komponen
Wire Brush. Akhirnya permukaan dibersihkan dengan sikat. Pekerjaan Cat Primer/dasar dilaksanakan sebelum komponen
Wire Brush. Akhirnya permukaan dibersihkan dengan sikat. Pekerjaan Cat Primer/dasar dilaksanakan sebelum komponen

Pekerjaan Cat Primer/dasar dilaksanakan sebelum komponen bahan/material Metal terpasang.

h. Pekerjaan Cat baja/Besi. Lapisan pertama Cat primer jenis QD Metal Primer Red Lead. Pelaksanaan pekerjaan dengan kuas. Ketebalan 50 mikron atau daya sebar per liter 8 - 10 m2. Tunggu selama minimum 6 jam sebelum pelaksanaan pelapisan berikutnya. Lapisan kedua Cat dasar jenis undercoat, pelaksanaan pekerjaan dengan kuas. Ketebalan 35 mikron atau daya sebar per liter 10 - 13 m2. Tenggang waktu antara pelapisan minimum 6 jam sebelum

13 m2. Tenggang waktu antara pelapisan minimum 6 jam sebelum pelaksanaan pelapisan berikutnya. Lapisan ketiga Cat
13 m2. Tenggang waktu antara pelapisan minimum 6 jam sebelum pelaksanaan pelapisan berikutnya. Lapisan ketiga Cat

pelaksanaan pelapisan

berikutnya.

Lapisan ketiga Cat akhir/finish/jenis synthetic super gloss. Pelaksanaan pekerjaan dengan kuas. Ketebalan 30 mikron atau daya sebar perliter 15 - 17 m2. Tenggang waktu antara pelapisan minimum 16 jam.

daya sebar perliter 15 - 17 m2. Tenggang waktu antara pelapisan minimum 16 jam. BAB XII

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

30.

PEKERJAAN PEMASANGAN SANITARY

30.1.

Lingkup Pekerjaan dalam pasal ini yang akan di uraiakan hanya pekerjaan pemasangan Sanitary, sedangkan untuk instalasi air bersih dan air kotor akan di uraikan terpisah dalam Spesifikasi Teknis Pekerjaan Mekanikal, Elektrikal, Pllumbing, Tata Udara dan Ventilasi.

 

30.2.

Lingkup Pekerjaan Ini meliputi pengadaan dan pemasangan antara lain:

 

a.

Pemasangan Sanitary

 

30.3.

Persyaratan Umum

 

b.

Bahan, material, peralatan yang tidak disertai dengan data lengkap (Brosur), tidak di Izinkan untuk dipasang dan harus

 

diganti yang baru.

 

30.4.

Persyaratan Bahan

a. Mutu Bahan

Bahan harus bebas cacat dan bahan yang tidak memenuhi syarat sanitasi tidak boleh dipergunakan.baru.   30.4. Persyaratan Bahan a. Mutu Bahan Perlengkapan atau bahan Sanitary bekas dan tidak sempurna

Perlengkapan atau bahan Sanitary bekas dan tidak sempurna lagi karena aus, rusak atau membahayakan kesehatan tidak boleh dipergunakan lagi.tidak memenuhi syarat sanitasi tidak boleh dipergunakan. Semua Bahan harus diberi tanda sesuai dengan ketentuan yang

Semua Bahan harus diberi tanda sesuai dengan ketentuan yang dinyatakan dalam standard bahan yang bersangkutan.lagi karena aus, rusak atau membahayakan kesehatan tidak boleh dipergunakan lagi. BAB XII Spesifikasi Teknis Halaman

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

b. Alat Sanitair

Pekerjaan Alat sanitair Pemasangan Kloset Jongkok, kloset duduk dan Washtafel yang digunakan adalah sekualitas merk „TOTO” sekualitas merk „TOTO”

Bak mandi yang digunakan adalah bak mandi fiber yang dilapisi pasangan batako dan finnish pasangan keramik warna digunakan sesuai dengan warna dinding KM/WC, bak mandi dilengkapi dengan Clean Out dari bahan pipa dan dop galvanis, ukuran bak mandi sesuai gambar.Washtafel yang digunakan adalah sekualitas merk „TOTO” Floor Drain dipasang pada setiap KM /WC seperti ditunjukan

Floor Drain dipasang pada setiap KM /WC seperti ditunjukan dalam gambar, kualitas yang disyaratkan adalah yang memenuhi standard SSI.bahan pipa dan dop galvanis, ukuran bak mandi sesuai gambar. Kran dan stop kran yang digunakan

Kran dan stop kran yang digunakan adalah Kran logam lapis vernikel setara TOTO, standar SII, setiap kran dipasang pada tempat ketinggian seperti yang ditunjuk pada gambar kerja. Stop kran dipasang pada pipa diluar bangunan sebelum masuk kejaringan pemakai dengan penempatan sesuai gambar kerja.kualitas yang disyaratkan adalah yang memenuhi standard SSI. Septiktank dibuat dari pasangan batako/beton dengan adukan

Septiktank dibuat dari pasangan batako/beton dengan adukan 1pc : 3psr bagian dalam septiktank diplester luar dalam dengan adukan yang sama, kemudian diaci dengan adukan semen.Septiktank ditutup dengan plat beton bertulang adukan 1pc;2psr;3kr dan dilengkapi dengan pelepas bau dari bahan galvanis dia 1” dengan ketinggian minimal 2,5 m dari bahan galvanis dia 1” dengan ketinggian minimal 2,5 m

Bak Resapan dibuat dari pasangan batako dan pipa-pipa PVC 4” yang berlubang ukuran sesuai gambar pipa PVC 4” yang berlubang ukuran sesuai gambar

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

c. Pekerjaan Saluran Pembuang Air Hujan

- Saluran pembuang air hujan terbuat dari pasangan Grevel beton U dia 30

cm diperkuat dengan ban dari

pasangan batu/batako adukan 1pc;3ps dan pada tempat - tempat tertentu dipasang bak penampungan pasir/bak control yang terbuat dari pasangan batako adukan 1pc;3ps

- Permukaan Bak penampungan dan

ban penggapit saluran yang terlihat

harus diplester dan diaci dengan

semen

- Kemiringan saluran minimal 1% dan dibuat sedemikian rupa sehingga air dapat mengalir tanpa hambatan.

31. PEKERJAAN ELEKTRIKAL

31.1.

Lingkup Pekerjaan ini diuraikan dalam RKS Khusus Spesifikasi, TeknisPekerjaan, Mekanikal, Elektrikal, Plumbing, Tata Udara dan Ventilasi.

32. PEKERJAAN RABAT KELILING BANGUNAN

 

32.1.

Persyaratan Umum Dan Bahan

 

a. Segala sesuatu Pekerjaan / jenis pekerjaan yang ada dalam Lingkup pekerjaan ini harus memenuhi persyaratan yang telah tercatum sebelumnya dalam buku RKS ini

b. Semua bahan-bahan yang dipakai untuk jenis pekerjaan yang telah diuraikan/sama dengan pekerjaan sebelumnya harus

memenuhi semua persyaratan bahan- bahan dalam buku RKS ini

 

32.2.

Persyaratan Pelaksanaan

a. Pekerjaan rabat Keliling Bangunan Untuk Pedestrian dan rabat keliling bangunan menggunakan beton dengan campuran 1pc;4ps;5kr dengan ketebalan 7 cm , pada bagian pinggirnya memakai kanstin pasangan batako, dengan ukuran sesuai gambar kerja, dan untuk rabat

keliling bangunan dinding saluran berfungsi sebagai kanstin.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

33. PEKERJAAN WATER PROOFING

b. Saluran Air Hujan Saluran air hujan keliling bangunan, menggunakan dinding penahan saluran dari pasangan batako / batu dengan campuran 1pc;3ps yang diplester dengan adukan 1pc;3ps pada bagian yang permukaannya terlihat dan bagian bawah saluran menggunakan Grevel dengan dimeter 30 cm, kemiringan saluran minimal 1% dengan arah kemiringan disesuaikan dengan arahnya aliran air atau disesuaikan dengan gambar kerja. Saluran air hujan dalam tapak menggunakan dinding penahan saluran dari pasangan batu karang dengan campuran 1pc;3ps bagian bawah saluran menggunakan rabat beton 1pc;3ps;5kr dengan ketebalan 5 cm dengan lebar dan kedalaman sesuai gambar.

33.1. Lingkup Pekerjaan

a.

b.

Yang termasuk pekerjaan ini adalah penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat Bantu lainnya termasuk pengangkutannya yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan ini sesuai dengan yang dinyatakan dalam Gambar; memenuhi uraian syarat dibawah ini. Bagian yang harus diwaterproofing ini, mencakup seluruh bagian Plat Atap/talang, Ground Reservoar, Lantai KM /WC dan daerah-daerah basah lainnya dan/atau seperti tercantum dalam Gambar Kerja.

Ground Reservoar, Lantai KM /WC dan daerah-daerah basah lainnya dan/atau seperti tercantum dalam Gambar Kerja.

33.2. Persyaratan Bahan

a. Persyaratan Mutu Bahan Bahan Kontraktor wajib mengajukan contoh dari semua bahan, brosur lengkap dan jaminan dari Pabrik, kecuali bahan yang disediakan oleh proyek.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

b. Contoh bahan yang digunakan harus

diserahkan kepada Direksi/Konsultan sebanyak minimal 2 (dua) produk yang setara dari berbagai merek pembuatan atau kecuali ditentukan lain oleh Direksi/Konsultan Pengawas/Direksi.

c. Keputusan bahan jenis, warna, texture dan merek yang memenuhi Spesifikasi akan diambil oleh Direksi/ Konsultan Pengawas/ Direksi dan akan diinformasikan kepada Kontraktor selama tidak lebih dari 7 (tujuh) hari kalender setelah penyerahan contohcontoh bahan tersebut.

33.3.

Pengujian

a. Bila diperlukan, wajib mengadakan test bahan tersebut pada laboratorium yang

Independent, baik mengfenai Komposisi, konsentrasi, dan hasil yang ditimbulkannya. Untuk ini Kontraktor/

Supplier

rekomendasi

syarat

harus

menunjuk

dari lembaga resmi yang

ditunjuk

tersebut

sebelum

memulai

pekerjaan.

b. Pada waktu penyerahan, Kontraktor harus memberikan jaminan atas produk yang digunakan terhadap kemungkinan bocor, pecah dan cacat lainnya, selama minimal 10 (sepuluh) tahun termasuk pengganti dan memperbaiki segala jenis kerusakan yang terjadi. Jaminan yang diminta adalah jamian dari pihak pabrik untuk mutu material serta jaminan dari pihak pemasang (applicator) untuk mutu pemasangan.

c. Kontraktor diwajibkan melakukan percobaan-percobaan dengan cara memberi air diatas permukaan yang diberi lapisan kedap air dan pelaksanaan pekerjaan dapat dilakukan setelah mendapat persetujuan dari Direksi/ Konsultan Pengawas/Direksi.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

33.4. Pengiriman dan Penyimpanan Bahan

a. Bahan

harus

didatangkan

ketempat

pekerjaan dalam keadaan baik dan tidak bercacat.

b. Beberapa bahan tertentu harus masih tersegel dan berlabel pabriknya. Bahan harus disimpan ditempat yang terlindung, tidak lembab, kering dan bersih, sesuai dengan persyaratan yang telah ditetukan.

c. Tempat penyimpanan harus cukup, bahan ditempatkan dan dilindungi sesuai dengan jenisnya.

d. Kontraktor

kerusakan bahan-bahan yang disimpan, baik sebelum atau selama pelaksanaan,

bertanggung

jawab

atas

kalau terdapat kerusakan yang bukan karena tindakan pemilik.

33.5. Syarat - Syarat pelaksanaan

Syarat Umum

a. Semua bahan sebelum dikerjakan harus ditunjukkan kepada Pemilik Proyek. Untuk mendapatkan persetujuan, lengkap dengan ketentuan / persyaratan Pabrik yang bersangkutan. Material yang disetujui harus diganti tanpa biaya tambahan. Jika dipandang perlu diadakan penukaran/penggantian maka bahan-bahan pengganti harus yang disetujui Pemimpin Proyek, berdasarkan contoh yang diajukan oleh Kontraktor.

b. Sebelum pekerjaan pemasangan water proofing ini dimulai, permukaaan bagian yang akan diberi lapisan ini harus disetujui oleh Direksi/Konsultan Pengawas/Direksi. Peil dan ukuran harus sesuai gambar.

c. Cara-cara pelaksanaan pekerjaan harus mengikuti petunjuk dan ketentuan dari Pabrik yang bersangkutan, dan atas petunjuk Direksi/ Konsultan Pengawas/ Direksi.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

d. Bila ada perbedaan dalam hal apapun antar Gambar, Spesifikasi dan lainnya, Kontraktor harus segera melaporkan kepada Direksi/ Konsultan Pengawas/ Direksi sebelum pekerjaan dimulai.

e. Kontraktor tidak dibenarkan memulai pekerjaan disuatu tempat dalam hal ada kelainan/perbedaan ditempat itu, sebelum kelainan tersebut diselesaikan.

33.6. Cara Pelaksanaan

a. Pelaksanaan

pemasangan

harus

dikerjakan oleh ahli yang berpengalaman (ahli dari pihak pemberi garansi pemasangan) dan terlebih dahulu harus mengajukan metode pelaksanaan sesuai dengan Spesifikasi pabrik untuk mendapat persetujuan dari Pemimpin Proyek.

33.7. Persiapan Permukaan

a. Permukaan plat beton yang akan diberikan lapisan Water proofing harus benar-benar bersih, bebas dari minyak, debu serta tonjolan-tonjolan tajam yang permanen dari tumpahan atau cipratan aduk dan dalam kondisi kering (baik dalam arti kata kering leveling screed

maupun kering permukaan).

b. Dalam

leveling

Screed

digunakan

campuran kedap air 1PC : 3 PSR dibentuk

dengan menggunakan Benang waterpass

arah

menuju ke lubang-lubang Talang & Floor Drain).

kemiringannya (arah

kemiringan

c. Khusus lapisan screed pada bagian atap harus menggunakan Tulangan Susut Finemesh yang terpasang ditengah ketebalan Screed dan dipasang harus didatarkan terlebih dahulu sehingga tidak melengkung.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

d. Screed dipasang mengikuti pola-pola yang sudah tertentu dan diratakan permukaannya (dihaluskan) dengan menggunakan Roskam, digosok sedemikian rupa dengan Roskam tadi sehingga gelembung-gelembung udara yang terperangkap di dalam adukan screed dapat keluar.

e. Dalam kondisi setengah kering, Screed tadi langsung ditaburi semen, sambil digosok lagi dengan Roskam Besi sehingga merata. Setelah lapisan screed kering tidak boleh diaci.

merata. Setelah lapisan screed kering tidak boleh diaci. f. Setelah kering 24 jam. Screed baru ini

f. Setelah kering 24 jam. Screed baru ini harus dilindungi dari kemungkinan pecah- pecah rambut dengan jalan menutupi permukaan atasnya dengan Goni-goni Rami yang sudah dibasahi Air terlebih dahulu dan dijaga kondisi basahnya.

g. Waktu yang diperlukan untuk keringnya screed minimal 7 hari dalam kondisi cuaca cerah. Untuk cuaca buruk (hujan tidak termasuk dalam perhitungan waktu pengeringan screed).

33.8. Lapisan Waterproofing

a. Pekerjaan

primer

coating

dengan system kuas/Roll.

dilakukan

Pekerjaan primer coating dengan system kuas/Roll. dilakukan b. Setelah primer/coating mengering 1 jam (bila keadaan

b. Setelah primer/coating mengering 1 jam (bila keadaan cuaca cerah), mulai pemasangan ituthene Waterproofing Membrane.

c. Pemasangan waterproofing dimulai dari titik terendah. Pelaksanaan waterproofing pada daerah talang (Roof Drain), masuk kedalam lubang Talang 10 cm.

talang (Roof Drain), masuk kedalam lubang Talang 10 cm. d. Pada pelaksanaan Waterproofing ini harus dilindungi

d. Pada pelaksanaan Waterproofing ini harus dilindungi dari sengatan matahari dengan menggunakan tenda-tenda.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

e. Waterproofing yang sudah terpasang tidak boleh terinjak-injak apalagi oleh sepatu atau alas kaki yang tajam. Kontraktor harus melindungi dan melokalisir daerah yang sudah terpasang waterproofing ini.

f. Pada

daerah

canopy

beton,

waterproofing harus dipasang mengikuti bentuk Canopy.

g. Kontraktor harus menghentikan pekerjaan apabila terjadi hujan dan melanjutkan kembali setelah lokasi benar-benar kering.

33.9. Lapisan Pelindung

a. Setelah waterproofing terpasang, maka diatas permukaannya diberikan perlindungan screed (perbandingan 1PC :

3PSR) setebal 3 cm dengan menggunakan tulangan susut finemesh yang terletak di tengah-tengah adukan screed.

b. Untuk mengatur jarak/ketebalan screed harus digunakan Beton Decking setebal 1,5 cm setiap 0,5 M .

c. Permukaan screed ini dihaluskan dengan

Roskam

pada

saat

kondisi

Screed

setengah

kering

dengan

jalan

menaburkan

semen

dan

menggosoknya

sehingga licin.

d. Setelah semua pemasangan lapisan waterproofing dan sebelum pelaksanaan lapisan pelindung, Kontraktor harus melakukan pengujian kebocoran terutama untuk permukaan horizontal Plat Atap.

e. Cara pengujian adalah dengan menuangkan air ke area yang tertutup lapisan waterproofing hingga ketinggian air minimum 50 mm dan dibiarkan selama 3 x 24 jam.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

f. Kontraktor wajib mengadakan pengamanan dan perlindungan terhadap pemasangan yang telah dilakukan, terhadap kemungkinan pergeseran, lecet permukaan atau kerusakan lainnya.

g. Apabila terdapat kerusakan yang disebabkan oleh kelalaian Kontraktor baik pada waktu pekerjaan ini dilakukan/dilaksanakan maupun pada saat pekerjaan telah selesai, maka Kontraktor harus memperbaiki/mengganti bagian yang rusak tersebut sampai dinyatakan dapat diterima oleh Direksi (Pimpinan Proyek, PMS, Konsultan Pengawas/Direksi). Biaya yang timbul untuk pekerjaan perbaikan ini adalah tanggung jawab Kontraktor.

33.10. Gambar Detai pelaksanaan

a. Kontraktor wajib membuat Shop Drawing (Gambar Detail Pelaksanaan) berdasarkan pada gambar dokumen kontrak dan telah disesuaikan dengan keadaan di lapangan.

b. Kontraktor wajib membuat Shop Drawing untuk detail-detail khusus yang belum tercakup lengkap dalam Gambar Kerja/Dokumen Kontrak.

c. Dalam Shop Drawing harus jelas dicantumkan semua data yang diperlukan termasuk keterangan produk, cara pemasangan atau persyaratan khusus yang belum tercakup secara lengkap didalam Gambar Kerja / Dokumen Kontrak sesuai dengan Spesifikasi Teknis.

d. Shop Drawing sebelum dilaksanakan harus mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Pemimpin Proyek.

34.11. Kontraktor dan tanggung jawabnya

a. Kontraktor bertanggung jawab atas-atas

kesempurnaan pekerjaan sampai dengan saat-saat berakhirnya masa garansi.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

b. Kontraktor

harus

mengikuti

semua

peraturan, baik yang terdapat pada uraian dan syarat-syarat maupun yang tercantum dalam Gambar-gambar atau peraturan-peraturan yang berlaku.

c. Kontraktor harus menempatkan tenaga ahli dilapangan yang setiap saat diperlukan bisa berdiskusi dan dapat memutuskan setiap persoalan dilapangan, baik teknis maupun Administratif.

33.12. Pengujian Mutu Pekerjaan

a. Kontraktor diwajibkan untuk melakukan percobaan/pengetesan terhadap hasil pekerjaan atas biaya sendiri, seperti dengan cara memberi siraman diatas permukaan yang telah diberi lapisan kedap air Pekerjaan percobaan dapat dilakukan setelah mendapat persetujuan dari Direksi/Konsultan Pengawas/Direksi. Pada waktu penyerahan maka Kontraktor harus memberikan jaminan atas semua pekerjaan perlindungan terhadap kemungkinan bocor, pecah dan cacat lainnya, akibat kegagalan dari bahan maupun hasil pekerjaan yang berlaku, selama 5 (lima) tahun termasuk mengganti dan memperbaiki segala jenis kerusakan yang terjadi.

33.13. Syarat Pengamanan Pekerjaan Kontraktor wajib mengadakan perlindungan terhadap pemasangan yang telah dilakukan, terhadap kemungkinan pergeseran, lecet permukaan atau kerusakan lainnya. Kalau terdapat kerusakan yang bukan disebabkan oleh tindakan pemilik atau pemakai pada waktu pekerjaan ini dilakukan/dilaksanakan, maka Kontraktor harus memperbaiki/mengganti sampai dinyatakan dapat diterima oleh Direksi/Perencana. Biaya yang timbul untuk pekerjaan perbaikan ini adalah tanggung jawab Kontraktor.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

34. PEKERJAAN PEMBONGKARAN PENGAMAN DAN PEMBERSIHAN SETELAH PEMBANGUNAN

,

 

34.1

Lingkup Pekerjaan

 
 

a. Pembersihan tapak Konstruksi dan pada semua pekerjaan yang termasuk dalam lingkup pekerjaan seperti tercantum di gambar kerja dan terurai dalam buku RKS ini dari semua barang atau bahan bangunan lainnya yang dinyatakan tidak digunakan lagi setelah pekerjaan selesai menjadi tanggung jawab kontraktor.

b. Semua

bekas

bongkaran

bangunan

Existing dan sebagainya, harus dikeluarkan

dari tapak/site konstruksi.

 

c. Selama pembangunan berlangsung, kontraktor harus menjaga keamanan bahan / material, barang maupun bangunan yang dilaksanakannya sampai tahap serah terima.

35. PEKERJAAN LAIN -LAIN

35.1

Hal-hal yang timbul pada pelaksanaan yang memerlukan penyelesaian di lapangan akan diatur/dibicarakan dilapangan oleh konsultan pengawas dan kontraktor, bila diperlukan akan dibicarakan dengan konsultan perencana.

35.2

Selain persyaratan teknis yang tercantum di atas, pemborong diwajibkan pula mengadakan pengurusan -pengurusan perizinan antara lain:

- Pembuatan izin Mendirikan bangunan (IMB) dari PEMDA setempat, Surat perizinan ini harus sudah diserahkan kepada Pemimpin Pelaksana Kegiatan sebelum serah terima Pekerjaan pertama.

- Surat Bukti Keer Listrik/Pengetesan dari PLN, dan pengetesan lainnya bila diperlukan.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat

35.3 Sebelum penyerahan pertama, kontraktor wajib

meneliti semua bagian pekerjaan yang belum sempurna, dan harus segera diperbaiki, semua ruangan harus bersih, halaman harus ditata rapih dan semua barang yang tidak berguna harus disingkirkan dari proyek. Pemberesan halaman ini harus dilaksanakan sesuai petunjuk konsultan pengawas.

35.4 Meskipun telah ada pengawas dan unsur-unsur lainnya, semua penyimpangan dari ketentuan gambar kerja dan bestek menjadi tanggung

jawab Pelaksana,

untuk

itu

Pelaksana/pemborong harus menyelesaikan pekerjaan dengan sebaik mungkin.