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FACULTAD DE TURISMO Y FINANZAS

GRADO EN FINANZAS Y CONTABILIDAD

Anlisis de las decisiones estratgicas y tctico-operativas de


Operaciones en una empresa de fabricacin de pinturas

Trabajo Fin de Grado presentado por Mara Remedios Escamilla Montao, siendo la
tutora del mismo la profesora Rafaela Alfalla Luque

V. B. de la tutora

Alumna:

D. Rafaela Alfalla Luque

D. Mara Remedios Escamilla Montao

Sevilla. Junio de 2014

GRADO EN FINANZAS Y CONTABILIDAD


FACULTAD DE TURISMO Y FINANZAS
TRABAJO FIN DE GRADO
CURSO ACADMICO [2013-2014]

TTULO:
ANLISIS DE LAS DECISIONES ESTRATGICAS Y TCTICO-OPERATIVAS DE
OPERACIONES EN UNA EMPRESA DE FABRICACIN DE PINTURAS
AUTOR:
MARA REMEDIOS ESCAMILLA MONTAO
TUTOR:
DRA. D. RAFAELA ALFALLA LUQUE
DEPARTAMENTO:
ECONOMA FINANCIERA Y DIRECCIN DE OPERACIONES
REA DE CONOCIMIENTO:
ORGANIZACIN DE EMPRESAS
RESUMEN:
En este trabajo, se lleva a cabo un anlisis de las decisiones estratgicas y tcticooperativas de operaciones de la empresa de fabricacin de pinturas Miguel Cceres
Pinturas S.L.U.
Se comienza con una contextualizacin del negocio, respecto al sector y a la
empresa objeto de estudio.
Posteriormente, se realiza un anlisis detallado de las distintas decisiones que lleva
a cabo la empresa respecto a la Direccin de Operaciones y las posibles propuestas
de mejora que puede adoptar la empresa.
Para finalizar se comentarn las principales conclusiones a las que se ha llegado
tras la realizacin de este trabajo.
PALABRAS CLAVE:
Direccin de Operaciones; Decisiones estratgicas y tctico-operativas; Produccin;
Planificacin.

TFG-FICO. Anlisis de las decisiones estratgicas y tctico-operativas de Operaciones en una empresa de


fabricacin de pintura

NDICE

CAPTULO 1. CONSIDERACIONES PREVIAS....................................................................................................................................1


1.1. INTRODUCCIN...........................................................................................................................................................................................1
1.2. OBJETIVO ...............................................................................................................................................................................................................1
1.3. METODOLOGA ............................................................................................................................................................................................1
1.4. ESTRUCTURA Y CONTENIDOS .....................................................................................................................................2
CAPTULO 2. LAS EMPRESAS DE PINTURAS: CONTEXTUALIZACIN Y ANLISIS
DAFO ............................................................................................................................................................................................................................................................................3
2.1. INTRODUCCIN...........................................................................................................................................................................................3
2.2. CONTEXTUALIZACIN DEL NEGOCIO ...........................................................................................................3
2.2.1. mbito sectorial......................................................................................................................................................................3
2.2.2. mbito econmico y empresarial ...........................................................................................................5
2.2.3. Contextualizacin de la empresa ....................................................................................................... 11
2.2.4. Comparacin empresa-sector ................................................................................................................. 12
2.3. NALISIS DAFO DE LA EMPRESA MIGUEL CCERES PINTURAS
S.L.U. .......................................................................................................................................................................................................................................... 14
CAPTULO 3. ANLISIS DE LAS OPERACIONES EN LA EMPRESA MIGUEL
CCERES PINTURAS S.L.U. .................................................................................................................................................................................... 17
3.1. INTRODUCCIN...................................................................................................................................................................................... 17
3.2. DECISIONES DE LOCALIZACIN .......................................................................................................................... 17
3.3. DECISIONES DE PRODUCTO ...................................................................................................................................... 19
3.4. DECISIONES DE PROCESO ............................................................................................................................................ 21
3.5. DECISIONES DE CADENA DE SUMINISTRO ................................................................................... 24
3.6. DECISIONES DE DISTRIBUCIN EN PLANTA ............................................................................... 27
3.7. DECISIONES DE CAPACIDAD ...................................................................................................................................... 29
3.8. DECISIONES DE PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA
PRODUCCIN ........................................................................................................................................................................................................... 31
3.9. DECISIONES DE RECURSOS HUMANOS .............................................................................................. 35
3.10. DECISIONES DE CALIDAD ............................................................................................................................................. 37
3.11. DECISIONES DE MANTENIMIENTO .............................................................................................................. 38
CAPTULO 4. CONCLUSIONES Y CONSIDERACIONES FINALES ........................................................ 41
4.1. INTRODUCCIN ..................................................................................................................................................................................... 41
4.2. CONSIDERACIONES FINALES ................................................................................................................................... 41
BIBLIOGRAFA ....................................................................................................................................................................................................................................... 45

-I-

TFG-FICO. Anlisis de las decisiones estratgicas y tctico-operativas de Operaciones en una empresa de


fabricacin de pintura

CAPTULO 1
CONSIDERACIONES PREVIAS

1.1. INTRODUCCIN
Este captulo marca las lneas que configuran el presente trabajo. En este primer
apartado se va a describir en qu consiste la Direccin de Operaciones y en qu
puede afectar a la empresa. En el segundo apartado se describir el objetivo que
persigue el estudio. El tercer apartado est dedicado a exponer la metodologa
empleada para la realizacin del anlisis. Y, el ltimo apartado, establecer los
contenidos y estructura que sigue el trabajo.
"La Direccin de Operaciones es una de las funciones principales dentro de una
organizacin, relacionndose con el resto, ya que proporciona una gran oportunidad
para que las organizaciones mejoren su rentabilidad y eleven su servicio a la sociedad,
sin olvidarnos de la importancia que tiene para la mejora de la productividad
empresarial. Por tanto, ser un buen profesional de las finanzas y de la contabilidad
tambin requiere comprender en qu consiste la Direccin de Operaciones y qu
hacen los directores de operaciones." (Heizer y Render, 2009).
"La Direccin de Operaciones constituye el conjunto de actividades que crean valor
en forma de bienes y servicios, administrando los procesos de transformacin de
inputs en outputs. Tales actividades y procesos se extienden a la adquisicin de
insumos y entrega de productos, englobando la totalidad de la cadena de suministros."
(Heizer y Render, 2009).
As, resulta de inters estudiar el efecto que pueden tener las decisiones en el
mbito de la Direccin de Operaciones en la empresa objeto de estudio, la cual ser
Miguel Cceres Pinturas S.L.U. dedicada a la fabricacin y venta de pinturas.

1.2. OBJETIVO
El objetivo de este trabajo es realizar un anlisis de las decisiones estratgicas y
tctico-operativas de Operaciones de la empresa Miguel Cceres Pinturas S.L.U.
dedicada a la fabricacin y venta de pinturas.

1.3. METODOLOGA
Para conseguir el objetivo comentado anteriormente, la metodologa empleada ha sido
el estudio del caso de la empresa Miguel Cceres Pinturas S.L.U. El estudio se ha
realizado a travs de entrevistas con los directivos y trabajadores de la empresa y por
medio de informacin econmico-financiera que la empresa ha aportado.
Las entrevistas realizadas han sido de tipo semiestructuradas ya que la informacin
que se pretenda conseguir estaba determinada de antemano, pero las preguntas
realizadas han sido abiertas.
Dichas entrevistas se han realizado, en primer lugar, al director de Miguel Cceres
Pinturas S.L.U., al cual se le hizo una entrevista que dur aproximadamente media
hora para conocer un poco a lo que se dedicaba la empresa y las principales funciones
que realiza. Adems, fue ste el que proporcion la informacin sobre las debilidades,

-1-

Escamilla Montao, Mara Remedios

amenazas, fortalezas y oportunidades para la realizacin del anlisis DAFO de la


empresa.
Posteriormente, se realizaron varias entrevistas al gerente de produccin, el
gerente comercial, el gerente de administracin y el gerente de recursos humanos.
Cada uno de ellos aport la informacin ms relevante de cada una de sus reas. El
tiempo de duracin de cada entrevista fue de unos 20 minutos aproximadamente. Tras
estas entrevistas, se realizaron 5 entrevistas al responsable de la planta de
fabricacin. El mayor nmero de entrevistas, fue realizado a este trabajador ya que es
el que mayor conocimiento tiene sobre el funcionamiento de la empresa respecto a la
fabricacin de pintura.
Los principales puntos abordados en las entrevistas realizadas al personal
anteriormente citado fueron:
-

Localizacin de la empresa y su distribucin en planta.

Productos que fabrica la empresa y materias primas necesarias y su


suministro.

Cifras de fabricacin, inventarios, stocks.

Proceso de fabricacin y capacidad con la que cuenta la empresa.

Personal con el que cuenta la empresa, proceso de contratacin de


personal, horarios, contratos

Estudios y pruebas de calidad realizadas y mantenimiento llevado a cabo.

Por otro lado, se ha realizado un estudio de las decisiones estratgicas y tcticooperativas de operaciones a travs de la consulta de libros y diferente material
relacionado con dicho tema por medio de la Biblioteca de la Facultad.
Tambin se ha realizado un estudio sobre el sector de la fabricacin de pintura,
haciendo una bsqueda de informacin a travs de Internet consultando sitios web
como la pgina de la Federacin Empresarial de la Industria Qumica Espaola
(FEIQUE), la Asociacin Espaola de Fabricantes de Pinturas y Tintas de Imprimir
(ASEFAPI), el Instituto Nacional de Estadstica (INE), DBK Informa, Informa D&B

1.4. ESTRUCTURA Y CONTENIDOS


El presente trabajo cuenta con 4 captulos, incluyendo el introductorio (Captulo 1).
El captulo 2 presenta una contextualizacin del negocio de la fabricacin de
pinturas, haciendo un anlisis del sector en el que estara enmarcada la empresa
destinada al estudio. Adems, se analizan los aspectos econmicos y empresariales
de dicho sector y se hace una comparativa entre la empresa y el sector. Tambin se
realiza una contextualizacin de la empresa y se muestra el organigrama empresarial
como referente de la estructura organizativa que sigue la empresa. El captulo finaliza
con un anlisis DAFO de la empresa.
En el captulo 3 se aborda el tema principal del trabajo, el estudio de las decisiones
estratgicas y tctico-operativas de Operaciones y sus posibles propuestas de mejora
de la empresa objeto de estudio.
El capitulo 4 recoge las principales conclusiones y consideraciones finales.
Por ltimo, se indica la bibliografa empleada.

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TFG-FICO. Anlisis de las decisiones estratgicas y tctico-operativas de Operaciones en una empresa de


fabricacin de pintura

CAPTULO 2
LAS EMPRESAS DE PINTURAS: CONTEXTUALIZACIN Y
ANLISIS DAFO
2.1. INTRODUCCIN
En este captulo se hace una contextualizacin del negocio de la fabricacin de
pinturas.
En primer lugar, se realiza un anlisis sectorial en el que se encontrara clasificada
la empresa estudiada.
A continuacin, se hace un estudio econmico y empresarial de las empresas
dedicadas a la fabricacin de pinturas y al sector qumico en Espaa en los aos 2011,
2012 y 2013.
Adems, se realiza un breve contextualizacin de la empresa, introduciendo el
organigrama de la compaa.
Tambin se presenta una comparativa entre la empresa y el sector en Espaa,
respecto a sus balances y cuentas de resultados.
Por ltimo, se realiza un anlisis DAFO de la empresa objeto de estudio.

2.2. CONTEXTUALIZACIN DEL NEGOCIO


2.2.1. mbito sectorial
El sector de la fabricacin de pinturas se sita dentro de la Industria Qumica, aunque
la agrupacin dentro de sta depende de la clasificacin que se analice.
Segn la Clasificacin Nacional de Actividades Econmicas (CNAE, 2009), la
empresa Miguel Cceres Pinturas S.L.U. se enmarcara dentro del sector:
Grupo C.- Industria Manufacturera
20.- Industria Qumica
203.- Fabricacin de pinturas, barnices y revestimientos
similares; tintas de imprenta y masillas
2030.- Fabricacin de pinturas, barnices y revestimientos
similares; tintas de imprenta y masillas
DBK Informa, empresa espaola especializada en la elaboracin de estudios de
anlisis sectoriales y de la competencia, para realizar sus estudios sigue un criterio
similar de clasificacin al realizado por la Clasificacin Nacional de Actividades
Econmicas (CNAE, 2009). En concreto, dentro de la Industria Qumica y del Petrleo,
sita al sector de Pinturas y Barnices, en la que se situara la empresa objeto de
estudio.
La Federacin Empresarial de la Industria Qumica Espaola (FEIQUE) divide dicha
industria en diferentes subsectores, entre ellos, la Qumica para la industria y el
comercio final, que engloba las actividades de pinturas, tintas, esmaltes, fibras,
adhesivos, aceites, explosivos, detergentes, jabones, perfumera y cosmtica. En esta
ltima se incluira la empresa objeto de estudio.
-3-

Escamilla Montao, Mara Remedios

La Asociacin Espaola de Fabricantes de Pinturas y Tintas de Imprimir (ASEFAPI)


hace una clasificacin segn el sector de produccin:
-

Bellas Artes y Manualidades


Primer Pintado Automvil
Repintado Automvil
Decoracin Profesional
Decoracin Domstica
Pintura en Polvo
Industria de la Madera
Industria MetalGrfica
Sealizacin Vial
Plastes
Industrial
Coil Coating1
Naval
Disolventes
Tintas
Protective Coatings2

La empresa Miguel Cceres Pinturas S.L.U., segn esta clasificacin realizada por
ASEFAPI, estara englobada en pinturas para la decoracin domstica.

Coil coatings: El coil coatings es un proceso para recubrir lminas de acero o aluminio usando para el
recubrimiento este tipo de pintura. Las pinturas coil coatings estn hechas normalmente de resinas de
polyester, que se mezclan con resinas de melamina o isocianatos.
NETZSCH: http://www.netzsch-grinding.com/sp/industrias-aplicaciones/pintura/coil-coatingmetalografia.html (Consultado: 10/06/2014)
2

Protective coatings: El protective coatings es un tipo de pintura para proteger estructuras de acero en la
nueva construccin y el mantenimiento de una amplia gama de entornos e industrias.
Akzonobel Marine & Protective Coatings:
https://www.akzonobel.com/international/our_markets/protective_coatings/ (Consultado: 10/06/2014)

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Escamilla Montao, Mara Remedios

2.2.2. mbito econmico y empresarial


La Industria Qumica en Espaa
La distribucin sectorial de la cifra de negocios de los diferentes tipos de Industria
Qumica realizado por FEIQUE (Federacin Empresarial de la Industria Qumica
Espaola) a travs del INE (Instituto Nacional de Estadstica) en el ao 2013 es el que
se muestra en el Figura 2.1 donde se puede observar que los sectores con menor
peso son los fertilizantes con un 3,6%, la industria inorgnica con un 2,6%, los gases
un 2,1%, la agroqumica con un 1,9%, los colorantes con un 1,4% y las fibras con un
0,9%. A estos sectores les siguen con mayor peso las pinturas y tintas con un 6,7%, la
perfumera y cosmtica con un 6,1%, los detergentes y productos de limpieza con un
6,1% y las materias primas farmacuticas con un 5,5%. Los sectores con mayor peso
dentro de la industria son las especialidades farmacuticas con un 21,3%, las materias
primas plsticas y caucho con un 20,5% y la industria orgnica con un 14,8%. La
industria para otros consumos tiene un peso de un 6,4%.
Dentro de la Industria Qumica, como ya se coment anteriormente, el sector de las
pinturas y tintas cuenta con un peso de un 6,7% del total. Dicho peso no es
relativamente alto pero ste sector es considerado uno de los ms importantes dentro
de la Industria Qumica segn FEIQUE.

Figura 2.1. Distribucin sectorial de la cifra de negocios 2013 (%)


Fuente: FEIQUE (Federacin Empresarial de la Industria Qumica Espaola)

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Escamilla Montao, Mara Remedios

Segn el estudio realizado por FEIQUE (Federacin Empresarial de la Industria


Qumica Espaola) en 2013 a travs del INE (Instituto Nacional de Estadstica), DG
Aduanas y la EPA (Encuesta de Poblacin Activa) del INE podemos conocer el
porcentaje de variacin del ndice de produccin, de la cifra de negocios, de la
exportacin y de la importacin del ao 2013 con respecto al ao 2012 del sector
qumico, y dentro de ste, de la industria qumica, presentado en la Figura 2.2.
Adems, se muestra el empleo generado en el sector qumico.
As, se observa que el ndice de produccin se ha visto disminuido para el sector
qumico (-3%). Dentro del sector qumico, la industria qumica tambin ha sufrido un
decremento del 5% y los diferentes sectores que los componen tambin se han visto
disminuidos salvo la agroqumica (5,8%) y las pinturas y tintas (1,8%) que han sufrido
un incremento respecto al ao 2012.
Respecto a la cifra de negocios, la variacin porcentual ha sido negativa para el
sector qumico (-2,9%). As, en este caso la variacin para la industria qumica en
general ha sido del 2%.
Las exportaciones, a diferencia de lo comentado anteriormente, han sufrido un
incremento en 2013. Para el sector qumico, ha supuesto un incremento del 4,2%.
Dentro de la industria qumica (0,3% de las exportaciones), todos los sectores han
visto aumentadas sus exportaciones salvo otros productos qumicos y las fibras
artificiales que han sufrido un decremento. En el caso de las pinturas y tintas, el
aumento ha sido del 9,2%.
Las importaciones en el sector qumico han disminuido en un 3,1%. Dentro del
sector qumico, la industria qumica tambin ha visto disminuir sus importaciones en un
7,5%.
El empleo, en septiembre de 2013, en el sector qumico, acapara los 156.500
asalariados y dentro de ste, la industria qumica presenta un nmero de asalariados
de 91.200.

Figura 2.2. Evolucin de la industria qumica espaola en 2013


Fuente: FEIQUE (Federacin Empresarial de la Industria Qumica Espaola)

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Escamilla Montao, Mara Remedios

El sector de la fabricacin de pinturas


Segn el estudio realizado por DBK Informa en 2013 sobre el sector de Pinturas y
Barnices y como muestra la Tabla 2.1, se puede destacar que en ese ao el nmero
de empresas dedicadas a la fabricacin de dichos productos en Espaa era de 427. El
mercado estaba en torno a los 1.365 millones de euros repartidos entre el mercado
para la industria, con 800 millones de euros, y el mercado para la decoracin, con 565
millones de euros. El crecimiento del mercado se vio disminuido en un 10,7%,
correspondiendo un 7,3% a la industria y un 15% a la decoracin.
Este estudio destaca que ms de un tercio de la produccin se destina a mercados
exteriores.
El mercado de pinturas y barnices aceler su ritmo de descenso en 2012, afectado
por la prolongacin de la cada de la actividad constructora y el deterioro de la
produccin de los principales sectores clientes. As, el valor total de las ventas en
Espaa experiment una disminucin del 10,7%, frente a la cada del 2,6%
contabilizada en 2011, hasta situarse en 1.365 millones de euros.
Por segmentos, las pinturas para la industria concentraron el 58,6% del mercado en
valor, correspondiendo el 41,4% restante a las pinturas para decoracin, siendo del
7,3% y 15% sus tasas de descenso, respectivamente.
Respecto al mercado exterior, cabe destacar el notable repunte de las
exportaciones, cuyo valor aument en 2012 un 11,3%, frente al retroceso del 5,8%
contabilizado por las importaciones, lo que posibilit que el saldo de la balanza
comercial alcanzara un supervit de 61 millones de euros.
Frente a la prolongacin de la tendencia descendente de la demanda nacional a lo
largo de 2013, se aprecia una creciente orientacin de los productores hacia mercados
exteriores, los cuales ya suponen, de media, ms de un tercio de su facturacin total.
Datos de sntesis, 2012
Nmero de empresas

427

Mercado (millones de euros)

1.365

-Industria

800

-Decoracin

565

Crecimiento del mercado en valor (%)

-10,7

-Industria

-7,3

-Decoracin

-15,0

Tabla 2.1. Datos sobre el sector de la pintura en Espaa en 2012


Fuente: DBK Informa 2013

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Escamilla Montao, Mara Remedios

En la tabla 2.2 se muestran los datos del sector en 2011 y 2012. A partir de ellos se va
a realizar una distribucin porcentual, tanto de las ventas en toneladas como en euros,
para el ao 2012.

Tabla 2.2. Ventas de pinturas y tintas de imprimir en Espaa 2011-2012


Fuente: ASEFAPI (Asociacin Espaola de Fabricantes de Pinturas y Tintas de
Imprimir)
En el Grafico 2.1 se observa que la pintura para la decoracin y la construccin es la
que mayor volumen de ventas en toneladas tiene en 2012, con un 54%. Le siguen las
pinturas para la industria con un 35%, las tintas de imprimir con un 9%, y por ltimo,
con un porcentaje muy reducido del 2%, la pintura en polvo.

Grfico 2.1. Principales sectores (toneladas)


Fuente: Elaboracin propia a partir de ASEFAPI 2013

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Escamilla Montao, Mara Remedios

La pintura para la industria se divide en una serie de productos (Grfico 2.2). As, se
puede observar que la pintura para la industria general en toneladas es la que mayor
porcentaje presenta, con un 44% del total. Le sigue, en orden decreciente, la pintura
para automvil (primer pintado), con un 21%, la pintura para madera con un 14%, y la
pintura metalgrficos con un 8%. Con un mismo peso del 5% se encuentran la pintura
protective coatings y pintura para el automvil (repintado). Por ltimo, con un
porcentaje del 2% se encuentra la pintura para la marina y con un 1% la pintura coil
coatings.

Grfico 2.2. Pinturas para la industria (toneladas)


Fuente: Elaboracin propia a partir de ASEFAPI 2013
Como ya se coment en el grafico de ventas en toneladas para los principales
sectores (Grfico 2.1), la pintura para la decoracin y la construccin es la que mayor
porcentaje de ventas en toneladas presenta. Este tipo de pintura se encuentra dividido
a su vez en dos tipos de productos, pinturas al agua y pinturas al disolvente (Grfico
2.3). Las pinturas al agua son las que mayor peso especfico tienen en estas cifras de
ventas, con un 85% de las toneladas vendidas respecto a las pinturas para la
decoracin y la construccin. Las pinturas al disolvente representan el 15% restante
de las toneladas vendidas.

Grfico 2.3. Pinturas para la decoracin y construccin (toneladas)


Fuente: Elaboracin propia a partir de ASEFAPI 2013

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Escamilla Montao, Mara Remedios

Respecto a la distribucin de las ventas en euros en los principales sectores de la


pintura con respecto al total de ventas en 2012 se puede apreciar que presentan una
distribucin porcentual similar a la expuesta en el caso de las ventas en toneladas,
aunque en este caso se puede observar que las pinturas para la decoracin y la
construccin han sufrido un decremento (36%) a favor del aumento provocado en las
pinturas para la industria (47%), siendo stas las que mayor porcentaje de ventas en
euros tiene (Grfico 2.4). Con un menor peso se encuentran las tintas de imprimir, con
un 12%, y la pintura en polvo, con un 5%.

Grfico 2.4. Principales sectores (euros)


Fuente: Elaboracin propia a partir de ASEFAPI 2013
Como se coment en el Grfico 2.4, de ventas en euros para los principales sectores,
la pintura para la industria es la que mayor peso presenta en 2012. Este tipo de pintura
se divide en una serie de productos, cada uno de ellos con un peso especfico distinto
de la cifra de ventas, en euros (Grfico 2.5). As, se puede observar que la pintura
para la industria general es la que mayor porcentaje presenta, con un 27% del total de
ventas en euros de pinturas para la industria. Le sigue, en orden decreciente, la
pintura para automvil (primer pintado) con un 22%, la pintura para madera con un
13% y la pintura automvil (repintado) con un 19%. Con un peso de la cifras de ventas
en euros del 9% se encuentran la pintura metalgrficos y con un porcentaje menor la
pintura protective coatings con un 6%. Por ltimo, la pintura para la marina (3%) y la
pintura coil coatings (1%) son la que menor porcentaje presentan dentro de esta
categora de pintura.

Grfico 2.5. Pinturas para la industria (euros)


Fuente: Elaboracin propia a partir de ASEFAPI 2013

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Escamilla Montao, Mara Remedios

El Grfico 2.6 muestra la distribucin de las ventas en euros en 2012 de los diferentes
tipos de productos en los que se divide las pinturas para la decoracin y la
construccin. As, este tipo de pintura se encuentra dividido en dos tipos de productos,
pinturas al agua y pinturas al disolvente. Se destaca como las pinturas al agua son las
que mayor peso especfico tienen en estas cifras de ventas en euros, con un 66%
respecto a las pinturas para la decoracin y la construccin. Las pinturas al disolvente
representan el 35% restante de las ventas en euros de pinturas para la decoracin y la
construccin.

Grfico 2.6. Pinturas para la decoracin y construccin (euros)


Fuente: Elaboracin propia a partir de ASEFAPI 2013
2.2.3. Contextualizacin de la empresa
Miguel Cceres Pinturas S.L.U. comenz su andadura en el ao 1976 con la apertura
de una tienda de droguera en Estepa (Sevilla).
A lo largo de los aos, y con mucha voluntad, abri una pequea planta de
fabricacin de pintura en esta misma localidad.
En el ao 2000 decidi trasladarse a unas nuevas instalaciones situadas en el
polgono industrial de Estepa, en las que se encuentran actualmente. Dichas
instalaciones tienen una dimensin de 3800 m2.
La empresa se dedica principalmente a la fabricacin y venta de pinturas, tanto a
particulares como a empresas (pintores, constructores). Adems, cuenta con una
amplia gama de productos destinados al sector de la pintura y la decoracin (barnices,
pinceles, suelos de madera)
Cuenta con una plantilla de 21 trabajadores. Como muestra la Figura 2.4, la
empresa no tiene una estructura especialmente compleja. Est representada por un
director que se encarga de la supervisin de todos los aspectos de la empresa y
cuenta con cuatro gerentes (Produccin, Comercial, Administracin y Recursos
Humanos) que tienen a su cargo una serie de profesionales.
El volumen de ventas de la empresa se encuentra en torno los 3.000.000 3.500.000 de euros anuales. Los clientes de la empresa son regionales (Andaluca) y
locales. Su situacin actual est bastante estancada debido a la crisis econmica que
est atravesando el pas.

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Escamilla Montao, Mara Remedios

Figura 2.4. Organigrama de la empresa


Fuente: Elaboracin propia
2.2.4. Comparacin empresa-sector
En este apartado se va a hacer una comparacin de la empresa Miguel Cceres
Pinturas S.L.U. con el sector en el cual se enmarcara. Dicho sector, segn el cdigo
CNAE, es el 2030.- Fabricacin de pinturas, barnices y revestimientos similares; tintas
de imprenta y masillas. El estudio de comparacin lo realiza Informa D&B, una
empresa filial de CESCE, lder en el suministro de Informacin Comercial, Financiera y
de Marketing de empresas y empresarios.
Balance
Miguel Cceres
Pinturas S.L.U
(2012)

Sector

Diferencia

A) Activo no corriente

36,51%

40,22%

-3,71%

B) Activo corriente

63,49%

59,78%

3,71%

A) Patrimonio Neto

46,86%

48,75%

-1,89%

B) Pasivo no corriente

1,40%

15,39%

-13,99%

C) Pasivo corriente

51,74%

35,85%

15,89%

Activo

Pasivo

Tabla 2.2. Balance de Situacin de 2012 de la empresa Miguel Cceres Pinturas


S.L.U.
Fuente: Miguel Cceres Pinturas S.L.U. a travs de Informa D&B
En el ao 2012 el activo de la empresa se compona en un 36,51% de activo no
corriente y en un 63,49% de activo corriente. En el sector, la proporcin de activo no
corriente era de 40,22% y la proporcin de activo corriente era de 59,78%.

-12-

Escamilla Montao, Mara Remedios

Este activo se financiaba en la empresa en un 46,86% con capitales propios, 1,40%


con deuda a largo plazo y en un 51,74% con deuda a corto plazo. En el sector, la
financiacin propia represent un 48,75%.
Por otro lado, los pasivos a largo plazo representaron en el sector un promedio del
15,39% de la financiacin. Los pasivos a corto plazo representaron en el sector un
promedio del 35,85% de la financiacin.
El resultado de esta estructura financiera en la empresa es un fondo de maniobra
(activo corriente pasivo corriente) que representa un 11,75% del activo total; en el
sector, esta misma proporcin es del 23,93%.
Segn mi valoracin, y respecto a estos datos, la empresa no tiene grandes
diferencias respecto al sector.
En comparacin con el sector, el activo de la empresa muestra una menor
proporcin de Activo no corriente.
En cuanto a la composicin del pasivo, la empresa recurre en menor medida a la
autofinanciacin. Consecuentemente, las fuentes de financiacin ajenas son ms
utilizadas por la compaa. Esto conlleva un aumento del endeudamiento de la
empresa.
Cuenta de Resultados
Miguel Cceres
Pinturas S.L.U
(2012)

Sector

Diferencia

Importe Neto de la cifra de negocios

99,45%

98,98%

0,47%

Otros ingresos de explotacin

0,55%

1,02%

-0,47%

INGRESOS DE EXPLOTACION

100,00%

100,00%

0,00%

Aprovisionamientos

-89,09%

-59,18%

-29,91%

Variacin existencias productos terminados y productos en curso

0,26%

0,95%

-0,69%

MARGEN BRUTO

11,18%

41,76%

-30,58%

Otros gastos de explotacin

-4,25%

-16,30%

12,05%

Gastos de personal

-6,48%

-21,5

15,02%

RESULTADO BRUTO DE EXPLOTACION

0,45%

3,96%

-3,51%

Amortizacin de inmovilizado

-2,06%

-3,04%

0,98%

Deterioro y resultados por enajenacin de inmovilizado

0,00%

-0,07%

0,07%

Otros gastos/ingresos

0,03%

1,50%

-1,47%

RESULTADO NETO DE EXPLOTACION

-1,57%

2,34%

-3,91%

Resultado financiero

-0,43%

-0,99%

0,56%

RESULTADO ANTES DE IMPUESTOS

0,00%

1,35%

-1,35%

Impuesto sobre beneficios

0,60%

-0,54%

1,14%

RESULTADO PROCEDENTE DE OPERACIONES


CONTINUADAS

-1,40%

0,82%

-2,22%

Rtdo. Procedente de op. interrumpidas neto de impuestos

0,00%

0,00%

0,00%

RESULTADO NETO

-1,40%

0,82%

-2,22%

Tabla 2.3. Cuenta de Resultados de 2012 de la empresa Miguel Cceres Pinturas


S.L.U.
Fuente: Miguel Cceres Pinturas S.L.U. a travs de Informa D&B
-13-

Escamilla Montao, Mara Remedios

En 2012 el importe neto de la cifra de negocios de la empresa se compona de un


99,45% del total de los ingresos de explotacin, siendo ste ligeramente superior al del
sector (98,98%).
El margen bruto para la empresa represent un 11,18% y para el sector un 41,76%.
Por otro lado, el resultado bruto de explotacin en la empresa fue de un 0,45% y en
el sector de un 3,96%.
El resultado neto de explotacin muestra para la empresa un porcentaje negativo
del -1,57%. En cambio para el sector este porcentaje del resultado es positivo, siendo
del 2,34%.
Por ltimo, el porcentaje de resultado neto en la empresa fue de -1,4% y en el
sector del 0,82%.
Segn mi valoracin, y respecto a estos datos, tampoco hay diferencias
significativas entre la empresa y el sector respecto a la cuenta de prdidas y
ganancias.
En cuanto al resultado neto de explotacin, al ser ste negativo en comparacin
con el sector, implica que la empresa tiene una rentabilidad econmica inferior a la del
sector.
Los resultados financieros y el efecto impositivo han tenido un impacto positivo
sobre el resultado neto en la empresa, al contrario que en el sector. Lo que indica que
la rentabilidad financiera de la empresa es mayor que la del sector.

2.3. ANLISIS DAFO DE LA EMPRESA MIGUEL CCERES PINTURAS S.L.U.


El cuadro 2.1 muestra las principales debilidades, amenazas, fortalezas y
oportunidades que tiene la empresa. La informacin que muestra dicho cuadro ha sido
elaborada teniendo en cuenta las entrevistas realizadas a los directivos y empleados
de la empresa.
Centrndonos, en primer lugar, en las debilidades, la principal debilidad con la que
cuenta la empresa es la fidelidad de los clientes a marcas ms conocidas (Valentine,
Titan) y, por tanto, el escepticismo de stos a la compra de pintura fabricada por la
empresa con su propia marca. Esto se debe a la gran inversin que realizan las
grandes marcas en publicidad y la cual es imposible para una empresa de las
dimensiones de Miguel Cceres Pinturas S.L.U.
Otra de las debilidades es que los productos no cuentan con una certificacin de
calidad expedida por una empresa de certificacin, como por ejemplo AENOR. Aunque
esto no quiere decir que no sean productos de calidad, lo cual es una de las fortalezas
de la empresa. Adems, la pgina web de la empresa no est actualizada.
Dentro de las fortalezas, adems de la indicada anteriormente, la empresa tiene
una ventaja diferenciadora respecto a la competencia, ya que el precio de la pintura es
el ms reducido de la zona. Adems, cuenta con las instalaciones, situacin y personal
capacitado para la fabricacin y venta del producto.
Aunque el precio al que vende la pintura la empresa sea el ms reducido de la
zona, tiene una serie de amenazas, como son la competencia del mercado chino que
cuenta con economas de escala, es decir, el coste de produccin disminuye a medida
que aumenta el nmero de unidades producidas o se expande la empresa.
Otra de las amenazas es la situacin de crisis econmica por la que se est
atravesando, que hace que se contraiga el consumo y aumente el ahorro, lo que
supone una reduccin de la cifras de fabricacin y venta de la empresa.

-14-

Escamilla Montao, Mara Remedios

Una de las principales oportunidades es el bajo precio y coste del producto, que lo
hace ms atractivo al cliente. Adems la ubicacin en la que se encuentra la empresa,
un polgono industrial, hace que la accesibilidad de los clientes y proveedores sea
mucho ms fcil para la carga y descarga. La empresa tendra la oportunidad de
expandirse hacia otros mercados, la realizacin de venta on-line e incluso la
exportacin de sus productos.

DEBILIDADES

AMENAZAS

-Clientes fieles a marcas de mayor -Competencia del mercado chino con


reconocimiento pblico (Valentine, Titan, economas de escala y bajo coste.
Procolor, Bruguer).
-Situacin econmica del pas que est
-Clientes escpticos a comprar pintura de haciendo que se contraiga el consumo y
marca no reconocida pblicamente aumente el ahorro.
(Soetam, Colour Paint).
-Producto que no cuenta
certificacin de calidad.

con

una

-La pgina web de la empresa no est


actualizada y no se realizan ventas a
travs de Internet.
FORTALEZAS

OPORTUNIDADES

-Producto de calidad.

-Al ser un producto de bajo precio y coste


lo hace ms atractivo al cliente.

-Instalaciones
adecuadas
para
fabricacin y venta del producto.

la

-Situado en un polgono industrial, con


buena accesibilidad.

-El precio de la pintura (tanto de venta al


pblico como costes de fabricacin) es el -Expansin hacia otros mercados.
ms reducido de la zona.
-Venta on-line o unin a una gran
-Situado en un polgono industrial, con superficie.
buena accesibilidad.
-Exportar sus productos.
-Personal capacitado.

Cuadro 2.1. Anlisis DAFO


Fuente: Elaboracin propia

-15-

Escamilla Montao, Mara Remedios

-16-

TFG-FICO. Anlisis de las decisiones estratgicas y tctico-operativas de Operaciones en una empresa de


fabricacin de pintura

CAPTULO 3
ANLISIS DE LAS OPERACIONES EN LA EMPRESA MIGUEL
CCERES PINTURAS S.L.U.
3.1. INTRODUCCIN
Este captulo, tema central del trabajo, realiza un anlisis de las decisiones
estratgicas y tctico-operativas de Operaciones y una serie de propuestas de mejora
respecto a estas decisiones en la empresa tomada como referencia.

3.2. DECISIONES DE LOCALIZACIN


Las decisiones de localizacin forman parte del proceso de formulacin estratgica de
la empresa. En ella deber tenerse en cuenta cualquier factor ligado al espacio
geogrfico que pueda afectar a la actividad empresarial, determinndose as, el lugar
ms adecuado para desarrollar la actividad. (Domnguez Machuca et al., 1995a).
La seleccin del lugar ms adecuado para desarrollar las operaciones de la
empresa es una decisin de gran importancia.
Dichas decisiones de localizacin de las instalaciones conllevan una inmovilizacin
de recursos financieros a largo plazo, que en Miguel Cceres Pinturas S.L.U. supuso
una alta inversin. Parte de la inversin se financi con recursos propios y, otra parte,
con recursos ajenos. Dichos recursos ajenos son principalmente un crdito facilitado
por una entidad bancaria. Dicho crdito ha conllevado el pago de una serie de
intereses.
En sus inicios la empresa se encontraba localizada en una zona cntrica de la
ciudad de Estepa (Sevilla), donde el acceso tanto para clientes como para
proveedores era bastante difcil e impeda el buen desarrollo de la actividad. Adems,
las infraestructuras se estaban quedando pequeas para atender a la demanda, por lo
que se decidi analizar la posibilidad de trasladarse a una zona en la que pudieran
tener unas instalaciones ms modernas y de mayor capacidad y con un mejor acceso
para clientes como para proveedores.
La competencia no fue un problema a la hora de elegir la localizacin, ya que no es
muy abundante en esta localidad.
Una vez analizados estos factores, y como consecuencia de la creciente actividad y
demanda que estaba teniendo la empresa, se decidi buscar una nueva localizacin.
La principal zona de inters segua siendo la localidad de Estepa, pero en una
localizacin ms alejada del centro de la ciudad. Se consideraron diferentes parcelas
en el polgono industrial de dicha localidad para construir la fbrica, escogiendo la que
mejor se adecuaba a las necesidades que la empresa exiga (dimensiones y facilidad
de acceso). Tambin se tuvo en cuenta el coste de la misma y las posibilidades de
edificacin en ella.
Finalmente, en el ao 2000, se decidi localizar la empresa en la Avenida de la
Canela nmero, 13, en el Polgono Industrial Sierra Sur de Estepa (Sevilla). Dicha
localizacin se encuentra cercana a la autova A-92 por lo que las conexiones con
otras ciudades y la accesibilidad a la empresa mejoraron considerablemente.

-17-

Escamilla Montao, Mara Remedios

La Figura 3.2 muestra el plano de localizacin de la empresa Miguel Cceres Pinturas


S.L.U.

Figura 3.2. Plano localizacin empresa Miguel Cceres Pinturas S.L.U.


Fuente: http://www.soetam.com/local.html
Adems de las instalaciones comentadas anteriormente, en las cuales se sita
tambin una tienda, cuenta con 4 tiendas ms localizadas en las ciudades de Osuna
(Sevilla), Lucena (Crdoba), Campillos (Mlaga) y Crdoba capital.
La empresa no tiene en sus planes la ampliacin o expansin de la fbrica ni abrir
ninguna tienda adicional en otro lugar, ya que la situacin econmica actual no lo
permite.
Posibilidades y propuestas de mejora
Una de las posibilidades que ofrece la localizacin en la que se encuentra la empresa
es que tiene la flexibilidad de expandirse en caso de que lo necesite, ya que el solar
anexo a la fbrica est sin edificar, por lo que en un futuro, si fuera necesario, y en
caso de que siga disponible, se podra adquirir para ampliar las instalaciones ya
existentes.
Tambin sera posible la renovacin de las instalaciones existentes, aunque stas
estn en muy buenas condiciones ya que fueron construidas hace pocos aos.

-18-

Escamilla Montao, Mara Remedios

3.3. DECISIONES DE PRODUCTO


Las decisiones de producto consisten en determinar qu producir, recorriendo una
serie de etapas como son la seleccin de los bienes a producir y el diseo de producto
elegido. (Domnguez Machuca et al., 1995a).
El producto principal con el que trabaja Miguel Cceres Pinturas S.L.U es la pintura
para paredes, es decir, pintura para decoracin, la cual fabrica y vende posteriormente
con sus propias marcas (Soetam y Colour Paint). Tambin cuenta con otros productos
relacionados con el sector de la pintura y la decoracin, los cuales compra
directamente a sus proveedores y vende a sus clientes, sin realizar en ellos ninguna
transformacin.
En sus inicios la empresa solo se dedicaba a la fabricacin y venta de pintura de
color blanco para paredes, pero decidi expandir su mercado y empez a fabricar
tambin pintura a color.
El tipo de pintura fabricada y vendida es la denominada pintura al agua. Dentro de
esta categora, se centra en la fabricacin de pinturas plsticas.
La empresa agrupa los productos que vende siguiendo la clasificacin que se
muestra en la Tabla 3.1.

Tabla 3.1. Clasificacin de los productos por familias


Fuente: Elaboracin propia a partir de Miguel Cceres Pinturas S.L.U.
A continuacin se describirn las principales caractersticas de los productos
fabricados por la empresa.
-

SOETAM S-5000 Revestimiento Liso Blanco: para la decoracin y proteccin


de fachadas, paredes en general, ya sean de cemento, mortero, revoco,
ladrillo, fibrocemento, etc.
SOETAM S-6000 Satinado interiores/exteriores: pintura plstica eficaz
proteccin en exteriores y acabados sedosos en interiores. Tambin puede
-19-

Escamilla Montao, Mara Remedios

aplicarse como acabado sobre superficies rugosas (gotels, picados, relieves,


etc.), a las que confiere un excelente aspecto satinado y gran durabilidad.
SOETAM S-2000 Mate interior/exterior: pintura plstica para el pintado de
techos y paredes en Interiores. Con un excelente poder de cubrimiento, una
gran blancura y una calidad garantizada. Anti moho.
SOETAM S-1000 Mate interior: pintura blanca al agua para grandes
instalaciones y superficies, apta para pintar paredes y techos en interiores. Su
mximo poder de cubricin lo alcanza una vez seca.
SOETAM Revestimiento antigoteras: revestimiento blanco para la
impermeabilizacin de cubiertas y reparacin de zonas con fisuras o con
tendencia a formarse.
Colour Paint C-500 Revestimiento Blanco: pintura plstica para la decoracin y
proteccin de fachadas, paredes exteriores y patios de luces.
Colour Paint C-200 Mate interior: pintura plstica mate ideal para aplicar en
interiores. Recomendable para exteriores donde se requiera un buen poder de
cubricin, presupuestos econmicos y calidad garantizada.

Adems, algunos de los productos indicados anteriormente (SOETAM S-5000,


SOETAM S-6000, SOETAM S-2000, Colour Paint C-200), se pueden fabricar con un
determinado color, siguiendo una serie de referencias con las que cuenta la empresa.
Dentro de estas referencias de colores se pueden fabricar pinturas personalizadas,
es decir, el cliente especifica el color que quiere exactamente y se le realiza
personalmente. En este caso, no se suelen realizar grandes lotes.
Los productos finales, indicados anteriormente, se venden al cliente final en
envases de 5 kg, 15 kg y 25 kg para la pintura blanca. En el caso de la pintura a color
solo se vende en formatos de 5 kg y 15 kg. El formato de dichos envases, son cubos
de plstico, cada uno de ellos con la capacidad citada anteriormente. Si la pintura es
personalizada se pueden envasar en un formato de 1 kg. Estos envases de 1 kg son
latas con esta capacidad.
Para la fabricacin de dichos productos, ya sean pinturas blancas o a color, son
necesarias una serie de materias primas. Dichas materias primas son carbonato
clcico, dixido de titanio, resina y agua. Y en el caso de que sean pinturas a color se
le aadir el colorante en polvo.
Por ejemplo, para la fabricacin de un kilo de pintura SOETAM S-2000, se necesita
0,043 kg de dixido de titanio, 0,1 litro de resina, 0,3 kg de carbonato clcico y 0,5
litros de agua.
Los productos que compra directamente a sus proveedores y vende en tienda a sus
clientes sin ninguna transformacin son:
-

Barnices
Pinceles y Brochas
Cubos especiales para la pintura
Masillas
Escaleras
Suelos de madera
Papeles adhesivos para paredes
Productos para la piscina (cloros, limpia-suelos)
Otros tipos de productos relacionados con el sector de la pintura y la
decoracin.

-20-

Escamilla Montao, Mara Remedios

Posibilidades y propuestas de mejora


Una posible propuesta de mejora podra ser la fabricacin de pintura para otros tipos
de sectores como, por ejemplo, el sector del automvil, naval para, as, conseguir a
un mayor porcentaje del mercado. Aunque esto conllevara un estudio de mercado y
una posible reestructuracin del negocio ya que posiblemente se tendran que ampliar
las instalaciones, la utilizacin de diferente maquinarialo que supondra un coste
para la empresa.
Los productos que aparecen en la pgina web de la empresa no estn actualizados
por lo que una propuesta de mejora sera la necesidad de actualizacin de la web para
proporcionar informacin til y clara para el cliente, as como establecer ventas a
travs de la misma.

3.4. DECISIONES DE PROCESO


Las decisiones de proceso son aquellas mediante las cuales la empresa decide cmo
efectuar la transformacin de sus recursos productivos en bienes y/o servicios, siendo
su objetivo encontrar un modo de producirlos que d lugar a las condiciones y
especificaciones demandadas por los clientes, dentro de los lmites marcados por las
restricciones financieras y directivas. En definitiva, cmo producir el bien o servicio
seleccionado. (Domnguez Machuca et al., 1995a).
El proceso de fabricacin de pinturas se caracteriza por la ausencia de reacciones
qumicas, pudindose resumir en el resultado de una serie de operaciones mecnicas
que muestra la Figura 3.3.

Figura 3.3. Fases del proceso de fabricacin de pintura


Fuente: Elaboracin propia
-21-

Escamilla Montao, Mara Remedios

Este tipo de proceso, es el denominado proceso de fabricacin en lnea,


caracterizado por la fabricacin de lotes de pocos productos diferentes pero
tcnicamente homogneos, siguiendo una secuencia de operaciones sucesivas. Dicho
proceso est equilibrado, funcionando todas las mquinas a la misma capacidad.
La produccin de pinturas, se inicia con la recepcin y la carga de materias primas
en los silos, hasta su posterior transporte y dosificacin en mezcladores. La cantidad
de materias primas son dosificadas en las mezcladoras a travs de un dosificador
programado con la cantidad de materia prima necesaria para cada formula. La frmula
para cada pintura ha sido diseada por el tcnico de laboratorio.
En los mezcladores se llevar a cabo una dilucin inicial de cada una de las
materias primas y aditivos en la base elegida, en nuestro caso, en base al agua, es
decir, los disolventes son sustituidos por agua. Al tratarse de pinturas plsticas, stas
se elaboran a partir de la mezcla de resinas y otros aditivos en pequeas cantidades.
A continuacin, se realiza un proceso de molienda. Despus de un tratamiento
inicial, se diluye la pasta con resina y se repite el proceso de molienda durante un
perodo corto en el mismo molino. La mezcla obtenida se transfiere despus a un
tanque en el que se pueden aadir otros materiales como colorantes en el caso de que
la pintura que se desee sea a color.
Estos procesos son controlados por los operarios, que se encargan de aadir la
cantidad de materias primas que sean necesarias y de que las maquinas funcionen
correctamente.
Una vez ajustadas y controladas las caractersticas deseadas de la pintura y
aprobado el lote a fabricar, se procede al filtrado, en el mismo tanque, de la mezcla
obtenida anteriormente. Tras obtener una mezcla homognea y fina, se transfiere al
rea de llenado de envases, el cual se realiza, por una parte, manualmente y por otra
parte mecnicamente. En concreto, el llenado de los envases se hace mecnicamente
a travs de la maquina encargada de este proceso, el envase se cierra de forma
manual.
La aprobacin del lote la realiza el responsable de planta, que hace una
comprobacin de las materias primas que han sido utilizadas y segn su experiencia,
respecto a lotes fabricados anteriormente, da el visto bueno al lote. Posteriormente,
ser el responsable de laboratorio el encargado de realizar los controles y pruebas
oportunas de forma aleatoria.
Por ltimo, se procede al almacenamiento interno del producto terminado en el
almacn de la planta para su posterior distribucin. Dicho almacenamiento se produce
mediante el transporte de los cubos de pintura embalados por lotes, de un tipo de
producto, por medio de carretillas, las cuales depositan los diferentes palets en la zona
reservada para su almacenamiento. La pintura ser almacenada de modo que los
lotes ms nuevos de un producto se posicionan en la parte superior de las estanteras
y los ms antiguos en la parte inferior, para as dar salida en primer lugar a estos
ltimos.
En un palet se almacenan 96 cubos de 5 kilos de pintura, 55 cubos de 15 kilos de
pintura y 33 cubos de 25 kilos de pintura. Para el caso de los envases de 1 kg de
pintura no se realiza almacenamiento, ya que se fabrica personalmente para el cliente
y lo retira al momento.
Tras este proceso es necesario limpiar los tanques y los molinos antes de introducir
un nuevo lote.

-22-

Escamilla Montao, Mara Remedios

La fabricacin de la pintura blanca se realiza por lotes de unos 6.000 kilos


aproximadamente el lote. Para la pintura a color, los lotes son de unos 1.000 kilos,
salvo que se fabrique una pintura personalizada para un cliente especfico. En el
caso de la fabricacin de lotes de 6000 kilos, se decide que tengan este tamao
porque es la mxima capacidad de fabricacin que tienen las maquinas, es decir, la
capacidad de los tanques de mezcla, molienda, dilucin Para los lotes de 1000 kilos,
se decide este tamao porque la pintura a color es menos demandada. Existe una
nica lnea de fabricacin, por lo que la secuenciacin de los lotes se realizada
empezando a fabricar la pintura blanca, en primer lugar, pasando posteriormente, a la
fabricacin de pintura a color, para que no se contamine la primera, ya que los tanques
y molinos pueden que no queden limpios totalmente.
El tiempo de suministro interno de los lotes de 6000 kilos es de aproximadamente 2
horas, incluyendo ste la fabricacin, el envasado y embalaje, el almacenamiento y la
limpieza. La fabricacin tiene un tiempo estimado de 1 hora, el envasado y embalaje
25 minutos, el almacenamiento 15 minutos y la limpieza de la maquinaria 20 minutos.
Si el lote es de 1.000 kilos de pintura a color, el tiempo de preparacin es
aproximadamente 1 hora, necesitndose un tiempo estimado de media hora para la
fabricacin, 10 minutos para el envasado y embalaje, 5 minutos para el
almacenamiento y 15 minutos para la limpieza.
El tiempo de suministro a clientes depende de la cantidad de producto demandada
por stos y del tipo de producto requerido, es decir, se sigue una planificacin flexible.
Si el cliente necesita una determinada cantidad de pintura blanca, el tiempo de
suministro puede ser de 48 horas; si la pintura que necesita es de color y en una
cantidad pequea, puede ser suministrada en 24 horas, incluso se le puede preparar y
suministrar en el momento que sea demandada.
Posibilidades y propuestas de mejora
Una de las posibilidades de mejora podra ser la reduccin de los tiempos de
fabricacin y preparacin de un lote de producto, para as poder incrementar la
capacidad de produccin diaria. Habra que analizar si sera necesaria la renovacin o
mejora de alguna maquinaria o se podran realizar mejoras en el proceso. La
aplicacin del sistema SMED podra ayudar en la reduccin de los tiempos de
preparacin.

-23-

Escamilla Montao, Mara Remedios

3.5. DECISIONES DE CADENA DE SUMINISTRO


La Figura 3.4 representa la cadena de suministro bsica de la empresa Miguel
Cceres Pinturas S.L.U. A continuacin vamos a pasar a describirla.
PROVEEDORES

CLIENTES

Figura 3.4. Esquema relacin proveedores-empresa-clientes productos


fabricados y vendidos en tienda
Fuente: Elaboracin propia
Las principales materias primas utilizadas para la fabricacin de pintura (carbonato
clcico, dixido de titanio, resina y agua) se obtienen de diferentes proveedores.
Igualmente, otro input importante seran los envases para el producto terminado.
La empresa tiene proveedores habituales para las diferentes materias primas, los
cuales le suelen ofrecen ventajas, como por ejemplo, rappel sobre compras, es decir,
una disminucin del precio por la compra de una determinada cantidad de materia
prima.
En el caso del carbonato clcico, la empresa proveedora es Mivico, una empresa
localizada en un pueblo cercano a Estepa (Pedrera), dedicada a la fabricacin de
minerales de origen natural. Gracias a la cercana de dicha empresa, la facilidad y
rapidez en el suministro est asegurada, aunque al ser una empresa pequea el
precio es ms elevado que el que suele ofrecer una empresa de mayor tamao.
Aunque el precio que ofrece esta empresa sea mayor que el que ofrece otras
empresas, Miguel Cceres Pinturas S.L.U. decide no cambiar dicho proveedor debido
-24-

Escamilla Montao, Mara Remedios

ya que la calidad de la materia prima suministrada es considerada por la empresa la


mejor de todas con las que han trabajado. Adems el servicio que presta se ajusta a
las expectativas de la empresa en cuando a rapidez de suministro y calidad. El tiempo
de suministro puede ser de unas horas, sin necesitar la realizacin de un pedido
mnimo y, adems, se encarga del transporte hasta la fbrica.
Para el dixido de titanio el suministrador es Tioxide Europe S.L. empresa
localizada en el Palos de la Frontera (Huelva) y dedicada a la fabricacin, venta,
comercializacin y transporte de dixido de titanio, poliuretanos y productos qumicos.
Al igual que el proveedor anterior, ste es el proveedor habitual que suministra a la
empresa. La eleccin de este proveedor se debi al precio que ofreca respecto a
otras empresas, adems, el tiempo de suministro no suele ser de ms de una semana.
El pedido mnimo que se puede realizar es de un camin cisterna y el transporte hasta
la empresa lo realiza la empresa suministradora.
Basf es la empresa que suministra la resina. Es una empresa dedicada a la
fabricacin y comercializacin de productos qumicos, tanto a nivel nacional como
internacional. Su planta localizada en Alemania es la que suministra a Miguel Cceres
Pinturas S.L.U. Es el nico proveedor con el que se cuenta y fue elegido por ser la
empresa que mejor calidad tiene en la materia prima que suministra, comparada con
otras empresas con las que se ha trabajado. El tiempo de suministro en caso de
urgencia suele ser de 2 semanas. Al igual que en caso anterior, el pedido mnimo es
de un camin cisterna y el transporte lo realiza la propia empresa suministradora.
En el caso de los envases, la empresa encargada del suministro es RPC Superfos.
RPC Superfos es una empresa dedicada a la fabricacin de todo tipo de envases de
plstico que centra su produccin a nivel europeo aunque tambin est expandida a
otros pases no europeos, pero en menor medida. En nuestro caso, el suministro lo
realiza la filial RPC Superfos Pamplona S.A. situada en la localidad de Orcoyen
(Navarra). Es proveedor exclusivo de la empresa y el tiempo de suministro puede ser
de varios das, siendo el pedido mnimo de 500 envases. El suministro hasta la fbrica
lo realiza la empresa suministradora con su propio transporte.
Para la compra de todas estas materias primas el proceso que se sigue es el
siguiente. La empresa a travs del gerente comercial realiza el pedido por va
telefnica a los diferentes proveedores, que suelen ser los indicados anteriormente,
salvo que en ese momento la empresa proveedora no pueda suministrar lo requerido.
En caso de que esto ocurra, se procede a la bsqueda de otra empresa proveedora de
la materia prima que se necesite. A veces, es la propia empresa suministradora la que
se pone en contacto con otra empresa que trabaje con la misma materia prima, para
cumplir con el pedido. Esta situacin siempre se informa a la empresa, para que sta
sea consciente de que el suministrador no es el habitual.
Una vez aceptadas las condiciones y realizado el pedido, y ste confirmado por
parte de la empresa proveedora, se procede al pago de una parte de dicho pedido. El
resto ser abonado una vez que el pedido haya sido entregado y se compruebe que
todo est en orden y cumple con las especificaciones deseadas. El tiempo de entrega
de dichas materias primas depender de la necesidad de la empresa. La empresa
cuenta con un inventario de seguridad para sus materias primas. En el caso del
carbonato clcico el inventario de seguridad es de 9.000 kilos, para el dixido de
titanio es de 20.000 kilos y para la resina es de 10.000 litros, pero si, por cualquier
motivo, se necesita de inmediato una determinada materia prima, la empresa
proveedora suele cumplir y en 24 horas suministra lo pedido. En el caso de que no sea
de urgencia pueden tardar en suministrar las materias primas hasta 1 semana
dependiendo de la lejana del proveedor. Estas condiciones son para el caso de las
empresas suministradoras que residen en Espaa. Para el caso de la resina, al
encontrarse la empresa proveedora en Alemania, la recepcin de la materia prima
puede tardar unas 2 semanas.
-25-

Escamilla Montao, Mara Remedios

El suministro de agua, luz, telfono, alcantarillado es proporcionado por la red


general del polgono, la cual est gestionada por el Ayuntamiento de Estepa. En el
caso de la luz y el telfono son empresas privadas las que suministran dichos
servicios. En el caso de la luz es Endesa y para el telfono e Internet es Vodafone.
Estos proveedores dan muchas ventajas en cuanto al precio al ser una empresa. En el
caso de Vodafone, los descuentos que ofrece son bastante importantes.
Para el caso de los productos vendidos en tienda la empresa cuenta con diferentes
fuentes de suministro.
En el caso de productos como pinceles, cubos, masillas, barnices el suministro lo
realizan pequeos proveedores de la zona, lo que facilita el negocio, ya que la
cercana de stos permite disponer en cualquier momento de un determinado producto
con solo llamar al proveedor y hacerle el encargo, ste lo proporciona inmediatamente
sin tener que realizar grandes pedidos o tener que esperar varios das en recibir el
pedido. El inconveniente de negociar con estos proveedores es el precio, ya que al
solicitarse una cantidad pequea ste suele ser muy superior al que pueden ofrecer
las grandes superficies.
Los productos como los suelos de madera, papeles adhesivos para paredes,
productos de piscina y otros tipos de productos para la decoracin son suministrados
por grandes almacenes. A la hora de hacer el pedido solo es necesario hacer una
llamada al almacn y solicitar lo que se desea. La ventaja en este caso es el precio, el
cual suele ser ms reducido que en el caso de los pequeos proveedores. El
inconveniente es la necesidad de tener que hacer un pedido de una gran cantidad de
producto y el tiempo de suministro suele superar varias semanas.
La distribucin de las materias primas y los productos vendidos en tienda la realiza
la empresa suministradora con sus propios medios de transporte.
Los clientes que tiene la empresa son principalmente pintores, constructores y
particulares.
Los pintores y constructores, son los que mayor cantidad de pintura demanda por lo
que el precio al que se le vende la pintura es ms reducido que el precio al que se le
vende a los particulares. Adems, cuentan con diferentes ofertas y promociones que la
empresa realiza. Por ejemplo, una de las ofertas actuales supone que por la compra
de 500 kilos de pintura se le regala 100 kilos de la misma pintura.
Para particulares tambin hay ofertas, como, por ejemplo, por la compra de 50 kilos
de pintura se le regala un producto relacionado con el sector (cubo, pincel). En
ocasiones, se realizan sorteos, donde por la compra de ms de 50 de productos se
entra en el sorteo de un viaje, un lote de productos
Posibilidades y propuestas de mejora
Una posibilidad de mejora podra ser la realizacin de pedidos a proveedores de forma
electrnica a travs de Internet, siempre y cuando la empresa suministradora tenga
este servicio disponible. La empresa Miguel Cceres Pinturas S.L.U. tambin podra
implantar este sistema para conseguir llegar a un mayor nmero de clientes.
Otra mejora podra ser disponer de un segundo proveedor, ya que al disponer de un
proveedor nico tiene el riesgo de que el suministrador no tenga capacidad suficiente
de suministro y la empresa se vea sin materias primas para la fabricacin de sus
productos en caso de que surja algn contratiempo.

-26-

Escamilla Montao, Mara Remedios

3.6. DECISIONES DE DISTRIBUCIN EN PLANTA


Con las decisiones de distribucin en planta se pretende la determinacin de la mejor
ordenacin de los factores disponibles, de modo que constituyan un sistema
productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma ms adecuada y
eficiente posible. Se busca la implantacin fsica, de forma que se consiga el mejor
funcionamiento de las instalaciones. (Domnguez Machuca et al., 1995a).
Al tratarse de una empresa dedicada a la fabricacin de pintura, la distribucin en
planta se centra en la facilidad y comodidad en el desarrollo de las actividades y en el
bienestar de los trabajadores. Tambin se tiene en cuenta la satisfaccin que dicha
distribucin puede ocasionar en el cliente, ya que adems de tener una planta de
fabricacin y almacenaje, cuenta con tiendas de venta al pblico.
La distribucin general de la empresa es la siguiente:
-Planta baja (Figura 3.6.): dividida en 2 partes, por un lado, se encuentra la
planta de fabricacin y almacenaje y, por otro lado, la tienda de venta al
pblico.
-Primera planta: donde se encuentran las oficinas encargadas de la direccin y
administracin de la empresa.
Procediendo a un anlisis ms detallado de la distribucin en planta, nos
centraremos en la planta baja, la zona fabricacin y almacenaje. En ella se
encuentran, por un lado, las maquinas encargadas de la fabricacin de la pintura, que
estn situadas de forma estratgica siguiendo el proceso de produccin que lleva
dicha fabricacin para que resulte lo ms fcil y rpido posible. As, dichas maquinas
se sitan en una esquina de la planta para no entorpecer el paso a los dems
trabajadores encargados, por ejemplo, del almacenaje.
Al fondo de la nave estn situadas las estanteras donde se almacenan los cubos
de pintura. Dichas estanteras estn fijas y cuentan con 3 alturas, y adems, son de
hierro, ya que el producto almacenado cuenta con un gran volumen y peso debido a
que los lotes de pintura se embalan en palets. En estas estanteras se pueden apilar
hasta 4 palets.
La distribucin y almacenamiento interno es realizado a travs de carretillas.
En la esquina opuesta a la zona de almacenaje hay una zona reservada para
productos qumicos peligrosos que segn la normativa tienen que estar aislados de los
dems componentes.
En el lateral derecho de la planta hay un muelle de carga y descarga posicionado
estratgicamente en ese lugar debido a que el acceso del transporte es ms fcil por
dicha zona.
La fbrica dispone de una zona de silos y almacn de materias primas.
Tambin cuenta con salidas de emergencia y puertas muy amplias para facilitar la
evacuacin de los trabajadores en caso de que sea necesario.
En la parte delantera de la planta baja se encuentra la tienda dedicada a la venta
directa al pblico.
El tipo de distribucin en planta que adopta la empresa es la distribucin por
producto ya que los equipos y la maquinaria se agrupan en una misma zona,
siguiendo la secuencia de operaciones que deben llevar las materias primas para la
fabricacin del producto.
Este tipo de distribucin en planta se construye sobre un terreno plano,
concentrndose todo el movimiento de materiales a un mismo nivel, en este caso, a
nivel del suelo, junto con la maquinaria. Este tipo de fbrica facilita el transporte de
materiales y permite localizar los problemas con ms facilidad. Una desventaja que
puede tener es que necesita ms superficie.
-27-

Escamilla Montao, Mara Remedios

Con la distribucin en planta de la maquinaria y el flujo de materiales se pretende


dar mxima facilidad y rapidez al transporte interno de dichos materiales con lneas de
circulacin bien sealizadas, con lneas de tuberas, con zonas de almacenamiento y
con un sistema de transporte al almacn de productos envasados lo ms asequible
posible.

Figura 3.6. Plano de la planta de fabricacin


Fuente: Elaboracin propia

-28-

Escamilla Montao, Mara Remedios

3.7. DECISIONES DE CAPACIDAD


La capacidad es la cantidad de bien o servicio que puede ser obtenido en una
determinada unidad productiva durante cierto perodo de tiempo. (Domnguez
Machuca et al., 1995a).
En el caso de Miguel Cceres Pinturas S.L.U. la capacidad ser la cantidad en kilos
de pintura que se puede fabricar y almacenar en un determinado periodo de tiempo.
La empresa tiene una capacidad de fabricacin anual de unos 7.000.000 de kilos de
pintura. La capacidad mxima de fabricacin por meses es entre 1.000.000 y
1.300.000 aproximadamente en condiciones normales de fabricacin. Y la capacidad
mxima de fabricacin por das es de 20.000 kilos aproximadamente en condiciones
normales de fabricacin.
Segn la poca del ao en la que nos encontremos la demanda ser mayor o
menor. En el caso de los meses de abril a agosto, la demanda y, en el caso de esta
empresa, la fabricacin de pintura es superior al resto del ao (Grfico 3.1). Por tanto,
la empresa sigue una estrategia de caza o adaptacin a la demanda en su proceso de
planificacin de la produccin, haciendo uso de medidas de ajuste como reduccin de
jornada laboral o realizacin de horas extra, pues es poltica de empresa no despedir
trabajadores (todos son indefinidos).

Grfico 3.1. Evolucin de las cifras fabricacin de pintura por aos y meses
Fuente: Elaboracin propia
El Grfico 3.1 muestra la evolucin de las cifras de fabricacin de pintura en meses y
para los aos comprendidos entre 2007 y 2013.
Los meses en los que la demanda y, por tanto, la capacidad de fabricacin son
mayores son los meses comprendidos entre abril y agosto.
En este grfico, se puede observar claramente la estacionalidad del producto.
La produccin diaria puede llegar a ser de 3 lotes de unos 6.000 kilos de pintura
blanca. En el caso de que se demande algn tipo de pintura a color, el lote mnimo que
se fabrica es de 1000 kg, salvo que sea una pintura a color personalizada, la cual se
har en funcin de la cantidad que el cliente desee. El fabricar una pintura
personalizada lleva un incremento en el coste de fabricacin y por tanto en el precio
de venta. Dicho incremento ronda el 10%.
Como ya indicamos, en el caso de la fabricacin de lotes de 6000 kilos, se decide
que tengan este tamao porque es la mxima capacidad de fabricacin que tienen las
maquinas, es decir, la capacidad mxima que tienen los tanques de mezcla, molienda,
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Escamilla Montao, Mara Remedios

dilucin para la fabricacin de un lote de pintura. Para los lotes de 1000 kilos, se
decide este tamao porque la pintura a color es menos demandada.
El almacn tiene una capacidad aproximada de almacenamiento de 700.000 kilos
de producto terminado.
En el caso de la capacidad de almacenamiento de materias primas, stas se
reciben en sacos, bidones o cisternas, que hay que preservar de los agentes
naturales.
Los sacos de materias primas en polvo (carbonato clcico) se almacenan sobre
palets apilados mediantes las carretillas de transporte. Los sacos tienen un peso
aproximado de 100 kilos y la capacidad de almacenamiento es de unos 50.000 kilos.
En el caso del dixido de titanio, se realiza la recepcin en cisternas de 20.000 y
10.000 kilos para que sea ms rentable y se almacenan en silos con una capacidad de
70 toneladas. La razn por la que los silos tienen una capacidad tan grande es debido
a que cuando se realiza una nueva recepcin desde un camin cisterna, suele haber
en los silos materias primas de una antigua recepcin y debe haber espacio suficiente
para recibir el nuevo.
Los productos en forma lquida, como las resinas, se reciben en camiones cisterna
y se almacenan en bidones. Se pueden llegar a almacenar unos 200 bidones de 200
litros.
Los trabajadores de la fbrica, dedicados a la fabricacin de la pintura, trabajan en
jornada intensiva durante 8 horas, existiendo solo un turno de trabajo. Aunque en caso
de que la demanda de pintura se intensifique, y, por tanto, la capacidad de fabricacin
tambin, como sucede en los meses de primavera y verano, la jornada laboral puede
verse modificada, aumentando as las horas de trabajo, considerando estas horas
como horas extra, y en ocasiones, se hacen 2 turnos de trabajo. Cuando la capacidad
de fabricacin se ve reducida, la empresa no despide a ningn trabajador, sino que las
horas de trabajo se reducen.
Posibilidades y propuestas de mejora
Una posible mejora podra ser la introduccin de algn otro tipo de producto para
evitar la estacionalidad producida en la fabricacin de pintura, ya que durante los
meses de otoo e invierno, la fabricacin es mucho menor.
Podra plantearse la implantacin de una estrategia de nivelacin para evitar los
picos de fabricacin. As, se ira fabricando cada mes una cantidad media igual para
todos los meses, para que durante las jornadas en que la demanda del cliente est por
debajo de la produccin se generen stocks que se acumulan para cubrir las jornadas
en que la demanda es superior a la produccin. Tambin, se podra realizar una
nivelacin por escalones, es decir, incrementar la produccin slo los meses previos a
la demanda pico (por ejemplo, enero, febrero y marzo). Ello reducira el coste de las
horas extras y la sobreutilizacin de la maquinaria, pero implicara un mayor coste por
el inventario de anticipacin.

-30-

Escamilla Montao, Mara Remedios

3.8. DECISIONES DE PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN


Antes de tomar cualquier decisin acerca del proceso productivo hay que tener en
cuenta que la actividad de fabricacin comenzar una vez se haya recibido la
demanda del producto. No obstante, tambin fabrica para mantener un cierto
inventario en tienda y almacn. Este tipo de produccin se denomina produccin bajo
pedido, y la empresa produce a partir de pedidos firmes realizados por los clientes. La
eleccin de este tipo de estrategia de produccin tiene como consecuencia que en
cualquier momento, la empresa puede verse desbordada en cuanto a pedidos y no
tener la capacidad suficiente para atenderlos todos.
La planificacin a corto plazo se lleva a cabo de la siguiente manera. La produccin
diaria se gestiona en funcin de los pedidos realizados por los clientes y el stock que
hay en el almacn, aunque se suelen hacer previsiones de lo que se va a fabricar al
comienzo de cada mes y teniendo como referencia los meses del ao anterior. As se
ir fabricando en funcin de la fecha de entrada de los pedidos y de la urgencia que
tenga stos. El encargado de esta planificacin es el gerente de produccin.
El programa que gestiona la produccin va unido al programa de control de
inventarios de materias primas como se explica a continuacin.
En el caso de las materias primas el control de inventarios se realiza
automticamente a travs de un programa diseado a medida para la empresa para
realizar esta funcin. Dicho programa est programado con la cantidad de materias
primas que necesita cada producto, as, en funcin de la fabricacin a realizar se sabe
la cantidad de materia prima que se va consumiendo y la que queda en el almacn. Al
realizarse este proceso tambin se est registrando la cantidad de fabricacin. No
obstante, cada 6 meses se realiza un recuento fsico de inventario para controlar las
posibles variaciones que puedan existir entre lo real y lo registrado por el sistema.
Suelen existir variaciones importantes ya que es bastante difcil programar la
utilizacin de una cantidad especfica de materias primas porque siempre pueden
surgir contratiempos como el deterioro de las materias primas o que se utilice una
mayor cantidad de materias primas a la realmente necesaria para la fabricacin de un
lote de pintura.
Analizando cada materia prima, para el dixido de titanio se hace un nuevo pedido,
de unos 48.000 kilos hasta completar la capacidad del silo, cuando la cantidad que
queda almacenada en los silos es de 22.000 kilos.
Para el carbonato clcico se hace un nuevo pedido, de unos 40.000 kilos hasta
completar la capacidad de almacenamiento, cuando la cantidad almacenada de sacos
es de 10.000 kilos.
En el caso de la resina, el pedido, de unos 100 bidones de 200 litros hasta
completar la capacidad total de almacenamiento, se realiza cuando la cantidad de
bidones de resina que hay almacenada es de 100 bidones.
Respecto a los envases, se cuenta con un inventario de seguridad de 1.000
envases, aunque ste es muy variable, ya que hay diferentes tipos de envases segn
la cantidad de pintura que contiene cada uno y el pedido se realizar en funcin de lo
demandado.
El pedido se realiza una vez se ha alcanzado el correspondiente punto de pedido
de cada materia prima. Aunque la empresa suministradora tiene en conocimiento,
segn las previsiones de aos anteriores, lo que se va a necesitar la empresa cada
mes para as evitar no tener capacidad de suministro.
El inventario de seguridad de carbonato clcico es de 9.000 kilos, para el dixido de
titanio es de 20.000 kilos y para la resina es de 10.000 litros.

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Escamilla Montao, Mara Remedios

En el caso de los productos terminados, el inventario medio en almacn es de


400.000 kilos. El inventario medio, en kilos, para cada producto es el que se muestra
en la Tabla 3.2.
Pintura Blanca

Inventario medio
(kilos)

Pintura a color

Inventario medio
(kilos)

SOETAM S-5000

55.000

SOETAM S-5000

35.000

SOETAM S-6000

42.000

SOETAM S-6000

20.000

SOETAM S-2000

40.000

SOETAM S-2000

15.000

SOETAM S-1000

68.000

Colour Paint C-200

30.000

SOETAM Revestimiento
anti goteras

30.000

Colour Paint C-500

37.000

Colour Paint C-200

28.000

Tabla 3.2. Inventario medio en almacn de los productos terminados


Fuente: Elaboracin propia a partir de Miguel Cceres Pinturas S.L.U.
El tiempo de suministro interno de los lotes de 6000 kilos es de aproximadamente 2
horas, incluyendo ste la fabricacin, el envasado y embalaje, el almacenamiento y la
limpieza, por lo que diariamente se realizan 3 lotes aproximadamente. La fabricacin
tiene un tiempo estimado de 1 hora, el envasado y embalaje 25 minutos, el
almacenamiento 15 minutos y la limpieza de la maquinaria 20 minutos. Si el lote es de
1.000 kilos de pintura a color, el tiempo de preparacin es aproximadamente 1 hora,
necesitndose un tiempo estimado de media hora para la fabricacin, 10 minutos para
el envasado y embalaje, 5 minutos para el almacenamiento y 15 minutos para la
limpieza.
El producto, tambin sufre mermas a la hora de su fabricacin, ya que al ser un
producto relativamente lquido, a la hora del envasado o transporte, puede verse
reducida su cantidad. El porcentaje aproximado de mermas ronda el 5%.
La valoracin de los inventarios se realiza a travs del mtodo FIFO. As, el
producto que ser vendido en primer lugar, ser aquel que lleve ms tiempo
almacenado. Para poder controlar esto, los productos se almacenan de modo que los
ms nuevos se posicionan en la parte superior de las estanteras y los ms antiguos
en la parte inferior.
Respecto a los productos vendidos en tienda, el control de inventarios se realiza
automticamente al finalizar la jornada laboral diaria. El programa, diseado para la
empresa, se encarga de dicha funcin y registra las ventas realizadas y la cantidad
almacenada de cada producto. Al igual que para las materias primas, tambin se
realiza un recuento fsico de inventario, pero ste se realiza una vez al ao,
concretamente a final del ao antes de cerrar el ejercicio econmico.
En el caso de productos como pinceles, cubos, masillas, barnices, etc., los cuales
tienen una mayor demanda, se hace un nuevo pedido cuando la cantidad almacenada
est al 50% del mximo establecido (punto de pedido).
Para los productos de piscina el nuevo pedido se realiza cuando la cantidad
almacenada est al 30%.
Los productos como los suelos de madera, papeles adhesivos para paredes y otros
tipos de productos para la decoracin, los cuales su demanda es muy reducida, se
realiza un pedido cuando es demandado por algn cliente, sin que exista un stock de
dichos productos.
-32-

Escamilla Montao, Mara Remedios

En la tabla 3.3 se muestra la evolucin de las cifras de fabricacin de pintura entre


los aos 2007 y 2013, expresada en kilos.

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

ENERO

58.698

70.739

64.038

30.084

22.049

31.523

37.857

FEBRERO

109.092

189.784

98.482

89.083

78.038

83.392

100.472

MARZO

421.356

301.000

248.381

201.932

184.048

200.028

284.573

ABRIL

820.134

900.847

843.974

798.948

673.471

704.584

668.472

MAYO

1.203.840 1.109.842 1.198.392 1.149.928 1.082.472 1.139.947 1.038.472

JUNIO

1.300.873 1.293.101 1.103.381 1.283.902 1.309.291 1.294.283 1.387.593

JULIO

1.300.001 1.109.231 1.298.284 1.100.832 1.119.484 1.200.410 1.189.994

AGOSTO

745.098

609.481

501.483

478.093

304.382

401.492

490.372

SEPTIEMBRE

567.002

449.408

594.283

384.923

294.573

349.482

304.946

OBTUBRE

385.827

339.973

212.002

184.283

183.742

100.930

128.667

NOVIEMBRE

80.942

90.830

60.083

76.472

54.583

35.094

56.483

45.004

60.093

50.082

31.498

28.573

24.882

21.593

DICIEMBRE
TOTAL

7.037.867 6.524.329 6.272.865 5.809.978 5.334.706 5.566.047 5.709.494

Fabricacin media
19.281,83 17.874,87 17.185,93 15.917,75 14.615,63 15.249,44 15.642,45
diaria
Variacin respecto
al ao anterior

100%

-7,30%

-3,85%

-7,38%

-8,18%

4,34%

2,58%

Variacin respecto
al ao 2007

100%

-7,30%

-10,87%

-17,45%

-24,20%

-20,91%

-18,87%

Tabla 3.3. Evolucin de las cifras de fabricacin de pintura en kilos


Fuente: Elaboracin propia a partir de Miguel Cceres Pinturas S.L.U.
El Grfico 3.2 muestra el comportamiento grfico de la evolucin de las cifras de
fabricacin de pintura (expresadas en kilos) a lo largo del periodo comprendido entre
2007 y 2013.

Grfico 3.2. Evolucin de las cifras de fabricacin de pintura


Fuente: Elaboracin propia

-33-

Escamilla Montao, Mara Remedios

La evolucin de las cifras de fabricacin que muestra el Grfico 3.2 es decreciente,


ya que desde 2007 hasta 2013 stas han disminuido pasando de una fabricacin de
7.037.867 de kilos en 2007 a 5.709.494 de kilos en 2013. Estas cifras de fabricacin
van en consonancia con las ventas y, por tanto, la demanda de pintura.
Esta situacin se debe principalmente a la crisis por la que est pasando el pas a
lo largo de estos aos. Esta situacin, est afectando a la bajada de fabricacin y, por
lo tanto de las ventas.
Se puede observar que la evolucin es decreciente pero la variacin de fabricacin
de un ao respecto al anterior no es muy significativa. Adems, se puede ver como a
partir de 2011, despus de que este ao fuera el que peores cifras presenta, las cifras
de fabricacin estn empezando de nuevo a aumentar, lo que muestra un aumento del
consumo y, por tanto, una mejora en el mercado.
Desde 2007 hasta la actualidad, los precios de los productos se han mantenido ms
o menos constantes, incluso han llegado a bajar. Esto se ha producido debido a que la
empresa se ha tenido que adaptar a la situacin econmica y hacer ms atractivos sus
productos reduciendo el precio lo mximo posible. Esto ha supuesto para la empresa
una disminucin de sus beneficios y los salarios se han mantenido ms o menos
estables sin sufrir grandes incrementos.
La fabricacin de un kilo de pintura blanca tiene un coste aproximado de entre
0,8/kilo y 1,20/kilo.
La fabricacin de un kilo de pintura a color tiene un coste aproximado de entre
1/kilo y 1,5/kilo.
Tanto la pintura blanca como la pintura a color incluyen en dicho coste de
fabricacin los costes de materias primas, de maquinaria, de mano de obra y de
envasado y almacenamiento. Dichos costes han ido variando a lo largo de los aos,
vindose stos incrementados, debido al incremento en el precio de las materias
primas suministradas y al pequeo aumento que han podido sufrir los salarios.
Adems la maquinaria cada vez sufre ms fallos debido a su antigedad, aunque no
suelen ser habituales, lo que hace incrementar el coste. Podra reducirse el coste
intentando buscar suministradores que ofrezcan sus materias primas a un menor
precio, siempre y cuando ofrezcan la misma calidad y especificaciones requeridas o
intentando reducir el aumento de los salarios.
La Tabla 3.4 muestra el total de las cifras de ventas en euros y la diferenciacin
entre pintura blanca y pintura a color, para el perodo comprendido entre 2010 y 2012.
PINTURA BLANCA (EUROS)

PINTURA A COLOR (EUROS)

2010

2011

2012

2010

2011

2012

2.401.365

2.341.497

2.076.864

1.324.978

1.036.587

923.571

TOTAL 2010

3.726.343

TOTAL 2011

3.378.084

TOTAL 2012

3.000.435

Tabla 3.4. Cifras de ventas totales en euros


Fuente: Elaboracin propia a partir de Miguel Cceres Pinturas S.L.U.
En la Tabla 3.4 se puede observar claramente como han ido disminuyendo los
beneficios entre los aos 2010 y 2012. Dicha evolucin se ha debido a la disminucin
de las ventas y por tanto de la fabricacin, adems de la situacin constante en la que
se han mantenido los precios e incluso la pequea bajada que han sufrido stos.
Tambin se ha visto influenciado por el incremento de los costes de fabricacin.
-34-

Escamilla Montao, Mara Remedios

En el caso de tener las ventas de pintura en kilos, lo cual no ha sido posible


obtener, se podra hacer una comparacin entre la Tabla 3.3 y la Tabla 3.4 y obtener
la evolucin de los inventarios de productos terminados (pintura blanca y pintura a
color).
Posibilidades y propuestas de mejora
Una posible mejora podra ser la creacin de una tienda online en la que vender los
productos que ofrece la empresa y as poder captar un mayor nmero de clientes y
conseguir expandirse nacionalmente.
Otra posibilidad podra ser la entrada en grandes superficies, lo que le dara la
oportunidad de incrementar sus ventas. Adems, no sera necesaria la disposicin de
una tienda, ya que la propia gran superficie proporciona un lugar donde exponer los
productos.
Tambin sera interesante la reduccin del porcentaje de las mermas. Para
conseguir esta reduccin serie conveniente un mejor control del proceso productivo,
una renovacin de la maquinaria para reducir las averas, evitar el posible deterioro de
las materias primas y productos terminados, etc.

3.9. DECISIONES DE RECURSOS HUMANOS


Con las decisiones de recursos humanos se pretende gestionar la mano de obra y
disear las trabajos, de forma que las personas se utilicen de forma efectiva y
eficiente. (Heizer y Render, 2001).
Actualmente, Miguel Cceres Pinturas S.L.U. cuenta con una plantilla de 21
trabajadores:
-Director
-Gerente de Administracin
-Gerente Comercial
-Gerente de Produccin
-Gerente de Recursos Humanos
-Responsable de planta
-Responsable de laboratorio
-Un administrativo (tesorera, facturacin)
-Un recepcionista y atencin al cliente
-Tres vendedores
-Tres operarios encargados de la fabricacin de la pintura
-Dos operarios encargados del envasado de la pintura
-Dos operarios dedicados a la carga y descarga del producto terminado
-Un encargado de mantenimiento
-Un encargado de limpieza
A continuacin se van a describir las principales funciones que desarrollan el
gerente de produccin, el responsable de planta y el responsable de laboratorio.
El Gerente de Produccin se encarga de la planificacin y control final de todas las
operaciones realizadas en el proceso de fabricacin y en el laboratorio. Tiene una
titulacin de Ingeniera Industrial y un mster en Gestin de la Produccin.
El responsable de planta se encarga de la planificacin, supervisin y control de la
fabricacin a nivel de fbrica. As, realiza las tareas anteriormente citadas, respecto a
la fabricacin, el envasado, el transporte interno, el mantenimiento y la limpieza. Tiene
una titulacin de Ingeniera Industrial.

-35-

Escamilla Montao, Mara Remedios

El responsable de laboratorio se encarga tanto del control como de la formulacin


del producto. Realiza controles de calidad al producto para ver si cumple con las
especificaciones requeridas. Adems, experimenta con nuevos componentes para
desarrollar nuevos productos que lanzar al mercado. ste cuenta con una Licenciatura
en Qumica.
El nmero de horas de trabajo se distribuye en jornadas de 8 horas al da para el
personal de las oficinas.
Los trabajadores de la fbrica, dedicados a la fabricacin de la pintura, trabajan en
jornada intensiva durante 8 horas, existiendo solo un turno de trabajo. Aunque, en
caso de que la demanda de pintura se intensifique, como sucede en los meses de
primavera y verano, la jornada laboral puede verse modificada, aumentando as las
horas de trabajo, considerando estas horas como horas extra, y, en ocasiones, se
hacen 2 turnos de trabajo. Cuando la capacidad de fabricacin se ve reducida, la
empresa no da de baja a ningn trabajador, sino que las horas de trabajo se reducen.
Actualmente todos los trabajadores cuentan con un tipo de contrato indefinido.
La partida de costes de personal sobre el total de costes de la empresa supone
para sta un coste de 360.125 anuales.
El procedimiento llevado a cabo para la contratacin de nuevos trabajadores es el
siguiente.
Por un lado, el propio trabajador interesado en encontrar un puesto de trabajo deja
el currculum vitae en la empresa, donde el responsable del departamento de recursos
humanos lo revisa y estudia las caractersticas del trabajador para analizar si se
adecua al puesto para el cual se est buscando personal. Por otro lado, en caso de no
recibir currculum, se solicita personal a la oficina de empleo o se pone algn anuncio
para captar nuevos trabajadores.
Una vez analizados y estudiados los currculums, se selecciona al candidato que
mejor se ajuste a las especificaciones que requiere el puesto de trabajo a cubrir. Tras
esto, se le informa a dicho candidato de que ha sido elegido para cubrir el puesto de
trabajo. Si el candidato sigue estando interesado, se procede a realizar una entrevista
personal por parte del jefe de recursos humanos, donde se comprueba si
verdaderamente el candidato est capacitado para cubrir el puesto. Tras pasar esta
entrevista, el candidato tiene otra entrevista con el director general de la empresa
donde finalmente se le indica si ha sido elegido o no y en caso de ser elegido se le
informa de las caractersticas del puesto, el sueldo, el horario
Ya elegido el candidato se procede a su incorporacin en la empresa donde se le
hace un contrato por 3 meses (periodo de prueba) con posible renovacin en caso de
que cumplan las expectativas y est verdaderamente cualificado para desarrollar el
trabajo. En caso de no cumplir con las especificaciones demandadas por el puesto de
trabajo se le comunicar a la persona y se le remunerada de acuerdo con lo
establecido. Si esto sucede habra que empezar de nuevo con el reclutamiento.
En caso de que definitivamente la persona si est capacitada para realizar las
actividades encomendadas se le comunicar que su contrato ser renovado y seguir
trabajando en la empresa.
Respecto al periodo de vacaciones, los propios trabajadores son los que lo
gestionan. Cada trabajador cuenta con un mes de vacaciones, el cual puede distribuir
a lo largo del ao como mejor le convengan, siempre y cuando se respete la opinin
de los dems trabajadores y esto no perjudique a la adecuada marcha de la empresa.
Los trabajadores de Miguel Cceres Pinturas S.L.U. estn en continua formacin ya
que dentro de la empresa se les da la oportunidad de realizar cursos de formacin que
les ayuda a desarrollar sus conocimientos y habilidades relacionadas con el puesto de
trabajo que ocupan.
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Escamilla Montao, Mara Remedios

Los cursos son ofertados por distintas entidades, ente ellas:


-Por el programa de formacin continua del Ministerio de Empleo y Seguridad
Social.
-Por empresas del Servicio de Prevencin de Riesgos Laborales (Asepeyo).
-Por otras empresas (Euformacin, Audiolis).
Posibilidades y propuestas de mejora
Una de las posibilidades de mejora podra ser la contratacin de personal con
diferentes contratos, ya que actualmente todos cuentan con un contrato indefinido. Se
podra contratar trabajadores con contratos en formacin para as fomentar el empleo
juvenil y la empresa se beneficiara de las ventajas que dichos contratos ofrecen.

3.10. DECISIONES DE CALIDAD


En sus inicios la empresa Miguel Cceres Pinturas S.L.U. no se centraba tanto en la
calidad sino en la produccin y venta de una mayor cantidad de productos.
Actualmente, y debido a la alta competencia del exterior, y a la mayor calidad de
stos, se est viendo obligada a tomar una serie de decisiones respecto a la calidad
de los productos. Estas decisiones permiten la venta de los mismos y la permanencia
del negocio, adems de la satisfaccin del cliente.
Adems de la competencia del exterior, la empresa ha tenido que tomar decisiones
de calidad debido a que algunos de sus productos, al no pasar por un control de
calidad, han tenido problemas, al estar stos defectuosos o no cumplir con las
especificaciones que el producto publicitaba. El porcentaje de productos defectuosos
poda rondar el 5% del total de la fabricacin hace unos aos, hasta que la empresa
decidi tomar estas decisiones de calidad. Parte de los productos defectuosos son
detectados en fbrica y parte son detectados por los clientes.
El producto, tambin sufre mermas a la hora de su fabricacin, ya que al ser un
producto relativamente lquido, a la hora del envasado o transporte, puede verse
reducida su cantidad. Para evitar este problema, la empresa hace controles para
intentar ajustar las maquinas y que la perdida sea la menor posible. Adems, tambin
puede sufrir mermas por una equivocacin en el registro de inventario, es decir, el
sistema puede registrar una determinada cantidad, y, despus, esa no sea la cantidad
real.
Como consecuencia del porcentaje de productos defectuosos, la empresa decidi
realizar controles de calidad a los diferentes productos.
As, el responsable de laboratorio junto con algn operario llevan a cabo el proceso
de control de la calidad de la empresa.
A la hora de la fabricacin de pinturas se siguen una serie de controles de calidad
para verificar la densidad, resistencia, viscosidad, finura, color, brillo, secado de la
pintura.
Antes de comprobar la calidad de la pintura ya fabricada es necesario comprobar si
las materias primas cumplen con las normas de calidad establecidas. En este caso el
responsable de planta es el encargado de comprobar si dichas materias primas
cumplen con los requisitos de calidad derivados de las normas de calidad ISO 9000,
en concreto la ISO 9001 aplicada a las instalaciones industriales, aunque muchas de
estas materias primas ya vienen certificadas la Asociacin Espaola de Normalizacin
y Certificacin (AENOR).

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Escamilla Montao, Mara Remedios

Para llevar a cabo el control final se toman muestras de pinturas y se aplican sobre
superficies para estudiar su comportamiento respecto a los factores indicados
anteriormente, adems de comprobar su decoloracin, velocidad de secado,
resistencia al escurrimiento Una vez analizados todos estos factores se anotan los
resultados y se intenta mejorar aquello que no haya resultado como se esperaba.
Las muestras se realizan aleatoriamente y no a todos los lotes. Estas mediciones
se pueden realizar una vez a la semana.
Gracias a este control, la empresa ha conseguido reducir su porcentaje de
productos defectuosos a un 3%.
Adems, la empresa cuenta con un programa de seguridad en el trabajo. Como se
indic en el apartado anterior, los trabajadores reciben cursos sobre prevencin de
riesgos laborales y a la hora de trabajar cumplen con las normas implantadas, en
cuanto a seguridad, vestuario, higiene, etc., para evitar accidentes de trabajo, robos,
incendios, enfermedades
La empresa cumple con una normativa respecto a los productos qumicos. As,
cumple con la norma establecida en el Real Decreto 347/2001, de 6 de abril sobre la
proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados
con los agentes qumicos durante el trabajo, incluida en el BOE n 104 01-05-2001
Adems, cumple con la norma establecida en el Real Decreto 379/2001, de 6 de abril
por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos qumicos y sus
instrucciones tcnicas complementarias MIE-APQ-1, MIE-APQ-2, MIE-APQ-3, MIEAPQ-4, MIE-APQ-5, MIE-APQ-6 y MIE-APQ-7, incluida en el BOE n 112 10-05-2001.
Dichas normas han sido elaboradas por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene
en el Trabajo a travs del Ministerio de Empleo y Seguridad Social.
Posibilidades y propuestas de mejora
La pintura fabricada por la empresa con su propia marca no cuenta con un certificado
de calidad. La empresa se est planteando que sus productos puedan tener dicho
certificado (marca N de producto certificado segn AENOR) y, as, ser ms atractivos
para cliente y ms competitivos.
Para la certificacin de productos es necesario que el producto cumpla con los
requisitos y especificaciones que establecen las normas implantadas por AENOR. El
producto tiene que someterse a distintas evaluaciones y controles para comprobar su
conformidad con las normas. Este proceso lo realiza AENOR desarrollando un sistema
particular de certificacin en el que se indica las normas y especificaciones tcnicas
aplicables al producto, las reglas particulares y los procedimientos necesarios.
La empresa no ha decidido llevar a cabo este proceso hasta ahora porque no le ha
sido necesario y esto supone un coste adicional para la empresa. Pero, actualmente,
este tipo de certificaciones se estn exigiendo cada vez ms, por lo que sera
recomendable su certificacin que, sin duda, ayudar a la mejora de la calidad y la
disminucin del porcentaje de productos defectuosos.

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Escamilla Montao, Mara Remedios

3.11. DECISIONES DE MANTENIMIENTO


Segn la norma UNE-EN 13306:2011 se define Mantenimiento como la combinacin
de todas las acciones tcnicas, administrativas y de gestin, durante el ciclo de vida de
un elemento, destinadas a conservarlo o devolverlo a un estado en el cual pueda
desarrollar la funcin requerida.
Si se toman las decisiones adecuadas respecto al mantenimiento y se implanta un
programa adecuado, dicho programa permite detectar fallos repetitivos, disminuir los
puntos muertos por paradas, aumentar la vida til de equipos, reducir costes de
reparaciones, detectar puntos dbiles en la instalacin.
En el caso de Miguel Cceres Pinturas S.L.U., es una empresa que no cuenta con
un programa especfico de mantenimiento preventivo, sino que el mantenimiento
realizado es correctivo, es decir, aquel mantenimiento encaminado a corregir un fallo
que se presenta en un momento determinado. En el caso de que el fallo ocurra, la
empresa cuenta con una persona encargada de arreglarlo. Optar por este tipo de
mantenimiento tiene la desventaja de ser ms costoso, tanto por el coste que puede
tener la reparacin como por el tiempo de parada de la maquina. Adems es posible
que el fallo ocurrido sea irreversible, lo que con un mantenimiento preventivo podra
haber tenido solucin.
La maquinaria de la empresa no suele tener fallos y averas habitualmente.
Adems, dichas averas no suelen ser de gran envergadura y se solucionan en horas.
Adems de solucionar los fallos que puedan sufrir la maquinaria, el encargado de
mantenimiento se encarga de la limpieza de la maquinaria y de las instalaciones,
dndoles un mantenimiento bsico. Este tipo de mantenimiento se realiza
peridicamente (una vez a la semana). La limpieza es bastante importante ya que
para evitar problemas de malos olores en las pinturas terminadas y envasadas, se ha
de tener mucho cuidado en la higiene industrial respecto a la manipulacin y
mantenimiento de tanques y tuberas.
Posibilidades y propuestas de mejora
Para mejorar el mantenimiento de la empresa sera adecuado establecer un programa
de mantenimiento preventivo, el cual se basa en una actividad programada de
inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones,
anlisis, limpieza que se llevan a cabo de forma peridica, sin tener que esperar a que
el fallo ocurra.

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Escamilla Montao, Mara Remedios

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TFG-FICO. Anlisis de las decisiones estratgicas y tctico-operativas de Operaciones en una empresa de


fabricacin de pintura

CAPTULO 4
CONCLUSIONES Y CONSIDERACIONES FINALES
4.1. INTRODUCCIN
Con la realizacin de este ltimo captulo, se pretende ofrecer una serie de
conclusiones y consideraciones finales extradas a partir del anlisis de las decisiones
de la Direccin de Operaciones, a las que se ha ido llegando durante la elaboracin
del presente trabajo. Adems de exponer lo que ha supuesto a ttulo personal la
realizacin del proyecto.

4.2. CONSIDERACIONES FINALES


De manera general, la empresa Miguel Cceres Pinturas S.L.U. se encuentra en una
situacin de estancamiento en cuando a ventas y fabricacin.
Respecto al anlisis realizado de las decisiones de operaciones seguidas por la
empresa, las principales conclusiones y propuestas de mejora son las que se
muestran en la Tabla 4.1.
Localizacin

La fbrica de la empresa se encuentra situada en un polgono industrial de


Estepa (Sevilla), lo que facilita la accesibilidad tanto de clientes como de
proveedores. Cuenta con una tienda en las instalaciones de la fbrica, as
como otras en Osuna (Sevilla), Lucena (Crdoba), Campillos (Mlaga) y
Crdoba capital.
La localizacin en la que se encuentra la empresa ofrece la posibilidad de
expandirse, ya que el solar anexo a la fbrica est sin edificar.

Producto

La empresa se dedica a la fabricacin de pintura plstica para paredes, es


decir, pintura para decoracin, con su propia marca (SOETAM, Colour Paint),
tanto en blanco como a color. Dicha pintura tiene un precio bastante reducido
respecto a la competencia.
Adems comercializa productos relacionados con el sector y productos de
decoracin (barnices, masillas, pinceles, escaleras, productos de piscina,
suelos de madera, papeles adhesivos para paredes).
Una posible propuesta de mejora del producto podra ser la diversificacin,
fabricando para otros tipos de sectores como, por ejemplo, el sector del
automvil, naval

Tipo de
proceso
productivo

La empresa tiene implantado un proceso de fabricacin en lnea,


caracterizado por la fabricacin de lotes de pocos productos diferentes pero
tcnicamente homogneos, siguiendo una secuencia de operaciones
sucesivas.
Una mejora del proceso productivo sera la reduccin de los tiempos de
fabricacin y preparacin de un lote de producto, bien mediante renovacin
de alguna de las maquinas o mediante el ajuste de la maquinaria existente
para reducir los tiempos de fabricacin y preparacin.

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Escamilla Montao, Mara Remedios

Cadena de
suministro

La empresa cuenta con proveedores habituales y nicos para el suministro


de sus materias primas y productos vendidos en tienda, lo cual le ofrece
ventajas respecto al precio y la calidad.
En cuanto a una posibilidad de mejora podra ser la realizacin de pedidos
de forma electrnica a travs de Internet o la implantacin por parte de
Miguel Cceres Pinturas S.L.U. de este sistema para conseguir un mayor
nmero de clientes. Otra mejora podra ser disponer de un segundo
proveedor, ya que dispone de proveedores nicos.

Tipo de
distribucin en
planta

El tipo de distribucin en planta seguido por la empresa es la distribucin por


producto, en la que los equipos y la maquinaria se agrupan en una misma
zona, siguiendo la secuencia de operaciones que deben llevar las materias
primas para la fabricacin del producto.

Capacidad

La capacidad para la empresa es la cantidad en kilos de pintura que se


puede fabricar y almacenar en un determinado periodo de tiempo. Su
capacidad mxima de fabricacin anual es de unos 7.000.000 de kilos de
pintura en condiciones normales de produccin. El producto sufre una
estacionalidad comprendida entre los meses de abril y agosto donde la
capacidad de fabricacin es mayor.
Una posible mejora podra ser la introduccin de algn otro tipo de producto
para evitar la estacionalidad del producto. Tambin podra ser viable la
implantacin de una estrategia de nivelacin para evitar los picos de
fabricacin.

Planificacin y
control de la
produccin

La empresa produce bajo pedido, teniendo en cuenta los pedidos firmes


realizados por los clientes.
El sistema de gestin de inventarios se realiza a travs de programas
diseados a medida para la empresa, donde se registra tanto el control de
inventarios de materias primas, de productos terminados y la produccin.
Adems, se realiza un recuento fsico de inventarios. La valoracin de los
inventarios se realiza a travs del mtodo FIFO.
Se emiten los pedidos cuando se alcanza un determinado punto de pedido.
Una de las mejoras comentadas ha sido la posible creacin de una tienda
on-line y con ello, conseguir expandirse nacionalmente. Adems, podra
entrar a comercializar sus productos en grandes superficies para
beneficiarse de las ventajas que stas ofrecen.
Tambin sera interesante conseguir una reduccin del porcentaje de
mermas.

Recursos
humanos

Son la clave en el negocio, junto con la maquinaria, ya que sin los


trabajadores con los que cuenta la empresa no sera posible el
funcionamiento de la misma. As, es muy importante que stos se
encuentren con un clima de trabajo adecuado. Todos los trabajadores
cuentan con un contrato indefinido.
Como medida de mejora podra ser conveniente la contratacin de personal
con diferentes contratos (formacin, a tiempo parcial, prcticas, temporal).

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Escamilla Montao, Mara Remedios

Calidad

La empresa realiza una serie de controles de calidad a los productos.


Adems verifica si las materias primas cumplen las normas ISO
establecidas. Sin embargo, no cuenta con ninguna certificacin oficial de
calidad.
Tambin, cuenta con un programa de seguridad en el trabajo para evitar los
accidentes laborales y adems cumple con una serie de normas
relacionadas con el almacenamiento y manipulacin de productos qumicos.
La propuesta de mejora es la implantacin de un certificado de calidad para
los productos (marca N de producto certificado segn AENOR), lo cual va a
llevar a cabo la empresa en el corto plazo.

Sistema de
mantenimiento

La empresa tiene implantado un sistema de mantenimiento correctivo, el cual


est encaminado a corregir un fallo que se presenta en un momento
determinado.
Por lo tanto, sera conveniente para la empresa la implantacin de programa
de mantenimiento preventivo.

Tabla 4.1. Conclusiones y propuestas de mejora de las decisiones de


operaciones de la empresa
Fuente: Elaboracin propia
Las propuestas de mejora comentadas en la Tabla 4.1 pueden ser valoradas e
implantadas por la empresa y servirle de ayuda a la hora de continuar con la actividad
o mejorar su funcionamiento. Para ello sera de gran inters contar con la implicacin
de todos los trabajadores de la empresa para su desarrollo e implantacin de las
mismas.
Aunque la empresa no tiene como planes futuros la implantacin de mejoras o
cambios respecto al proceso de produccin, distribucin en planta, gestin de
inventarios, nueva localizacin o ampliacin de las instalaciones, si tiene como
planes futuros la implantacin de una certificacin de calidad para sus productos.
Respecto al anlisis DAFO, adems de lo comentado en el texto, a la empresa se le
pueden plantear una serie de nuevas debilidades, amenazas, fortalezas y
oportunidades. Las nuevas debilidades podran ser la poca publicidad realizada por la
empresa y la facilidad de imitacin del producto; las nuevas fortalezas podran ser la
realizacin de ms promociones y descuentos; las nuevas oportunidades podran ser
la expansin hacia otros mercados, la realizacin de venta on-line o la unin a una
gran superficie, convertirse en la marca blanca de alguna empresa de distribucin, la
exportacin
Por ltimo, y segn la experiencia tras haber realizado este trabajo, decir que la
empresa ha puesto todo su empeo en proporcionar la informacin que ha sido
necesaria, lo cual ha facilitado la realizacin del anlisis de las decisiones de
operaciones seguidas por la empresa. Agradecemos a la empresa su colaboracin en
el desarrollo de este trabajo.
A ttulo personal, con la realizacin de este trabajo he desarrollado una serie de
competencias como son, una mejor capacidad de redaccin y expresin, una mejor
gestin el tiempoAdems, he aprendido mucho sobre las decisiones de operaciones
que se toman en una empresa y lo complejo que es llevarlas a cabo para que todo
funcione correctamente.

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Escamilla Montao, Mara Remedios

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TFG-FICO. Anlisis de las decisiones estratgicas y tctico-operativas de Operaciones en una empresa de


fabricacin de pintura

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Escamilla Montao, Mara Remedios

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