PLTA
ekonomis
Pelumasan
guide bearing
Dengan berfungsinya alat bantu pada unit PLTA sesuai dengan sistem
sistem dan parameter unit akan dapat dioperasikan denga aman .
Dibawah ini digambarkan kondisi kendali parameter operasi dari unit PLTA
Berbagi dan menyebarkan ilmu pengetahuan serta nilai-nilai perusahaan
172
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
2.
Sistem Pelumasan
Sistem Pendingin
Sistem Hidrolik
Sistem Kompresor
Sistem Jack
Sistem Brake.
173
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
3.
Sistem Pelumasan.
Fungsi pelumasan
pada bahagian
174
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
Komponen Bergerak
Lapisan pelumas
175
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
pada
seperti
a. Sistem Celup
b. Sistem sirkulasi
Pada gambar diatas dapat dilihat bahwa untuk pelumasan bantalan dengan
sistem celup terutam pada turbin dengan poros tegak atau fertikal dan
bentuk lain dengan sistem sisrkulasi dapat dilihat pada gambar dibawah ini
untuk turbin yang mengunakan poros datar atau harizontal shaft .
176
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
Alat kontrol
Y ang terdiri dari :
-
Kontrol level
Kontrol temperatur
Alat kontrol bisa berbentuk analog dan digital dan untuk lokal kontrol
kontrol room digunakan berbentuk digital
Untuk menjaga agar temperatur selalu berada dalam kondis operasi nomal
diperlukan alat bantu pendingin .
aliran
berbagai
177
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
Gambar 8 : Aplikasi alat bantu pompa air dan oli dan kompresor pada
sebuah PLTA
diperlukan
disebut juga dengan Oil cooler ( Untuk pendingin pelimas dan Air Cooler
pendingin udara).
Sistem pelumasan dikatakan baik apabila :
1 Tamperatur selalu dalamkondisi normal operasi
Contoh :
Temperatur pelumas
178
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
Kondisi tersebut
bantu lainnya.
4. Sistem Pendingin.
Media yang dipakai untuk perpindahan panas pada PLTA dipergunakan
air , untuk
( raw water )
179
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
b. Sistem terbuka
Pada sistem ini air sebagai pendingin pelulmas aatu udara pendingin
radiator mengambil panas sekali saja dan lansung dibuang
Untuk memsirkulasikan
Pompa
yang
dipasang atau
dipergunakan
haruslah
mempunyai
penurunan
sesuai
dengan besaran
sistem terbuka
180
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
yaitu
debit
air ( Q )
yang dipompakan
dan dan
181
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
5.
Sistem Hidrolik
Sistem Hidrolik pada PLTA berfungsi untuk :
-
besarnya
Suply fluida kerja dari sistem hidrolik didapat dari Acumulator atau Pressure
tank dan Pressure tank dapat suplay dari Pompa hidrolik ( pompa roda gigi ).
Pompa roda gigi tersebut digerakan oleh motor listrik.
Berbagi dan menyebarkan ilmu pengetahuan serta nilai-nilai perusahaan
182
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
Beroperasinya
Akumulator ) yang dikontrol oleh relief valve yang diatur tekanan minimum
beroperasi dan tekanan maksimum berhenti,
secara
otomatis terhubung
183
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
6.
Sistem Kompresor
Untuk menjaga agar penurunan tekanan kerja pada sistem
Hidrolik
maka digunakan dua jenis fliuida yaitu Oil dara udara , karena jika
dipakai satu jenis
maka
184
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
7. Sistem Jack
Sistem
Jack
pada PLTA
diperlukan untuk
Sistem jack bekerja mengangkat bagian rotor group dan bagian turbin
beberapa
185
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
untuk
186
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
8.
Sistem Brake.
Fungsi sistem Brake
Sistem brake berfungsi untuk menghentikan putaran turbin setelah
beroperasi pada proses stoping.
Cara kerja sistem brake
Sistem brake bekerja dengan sistem hidrolik untuk menekan sepatu
rem ( Brake Shoes ) kepada bhg dari lining brake . Brake bekerja
setelah proses stoping dan bekerja pada putaran tertentu dan lepas
187
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
( sebagi
putran 300 Rpm dan lepas kembali pada putaran 200 Rpm )
Beroperasi dan lepasnya sistem Jack berdasarkan seating dengan
sesnsor RPM atau Pick Up rotasi sensor .
9.
Squenci
b.
Automatik
c.
Manual
9.1.
Operasi squensi
188
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
Gambar 18 : Urutan dan Squenci operasi alat bantu pda prosedure Starting
9.2.
Automatik.
Peralatan bantu yang beroperasi secara Automatik
berdasarkan
informasi
perubahan
tekanan
dan
diseting
dan level
perubahan aliran
189
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
Gambar
190
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
9.3.
Manual
Operasi manual yaitu peralatan bantu yang dioperasikan secara
manual yaitu apabila kondisi kontrol tidak bekerja , peralatan bantu
dapat dioperasikan secara manual dengan memahami prosedure
operasi.
Pengoperasian alat bantu tersebut bisa dilakukan pada lokal panel
atau pun pada unit alat bantu itu sendiri denga memahami kontol
maupun kotrol room.
Pengoperasian mulai dari Power suplay samapi parameter operasi
alat
bantu.
191
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
pengerak alat
bantu
untuk beroperasi
dan juga
akan meberikan
Parameter
Parameter alat bantu sengat bergantung denga besaran Q dan H
dan standar operasi menurut fabrikan dan fluida kerja serta fungsi
alat bantu tersebut .
Sebagaui contoh :
Sistem Hidrolik
Sdistem hidrolik pada suatu PLTA harue mampu menggerakkan
Guide vane . Guide vane akan mengalami gaya pada permukaan
sesuai denga luas permukaan guide vane dan jumlah guide vane..
Sistem pendingin
Sistem pendingin
Pompa pada sistem pendingin harus
dengan
mampu
mengisi
resevoar
terpasanng
Berbagi dan menyebarkan ilmu pengetahuan serta nilai-nilai perusahaan
192
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
pada
bantalan harus
batasan
normal pelumas
kerja
dan
dan mempertahankan
i. Batasan Operasi
Batasan operasi Alat Bantu PLTA Singkarak
Runner
(a) Material
(b) Dimensions
D1
D2
Dr
H1
Hr
B1
P
Spiral Case
(a) Material
(b) Dimensions
Ds
R
Dc
Bg
Dp
Ls
(c) Thickness at inlet
at small end
Main shaft
G-XSCrNiMo 13 4
2065.88 mm
1450 mm
2136.00 mm
40.74 mm
764.00 mm
255.02 mm
600.88 mm
StE 355
1500 mm
2390 mm
702.7 mm
575 mm
4400 mm
4900 mm
28 mm
18 mm
(a) Materials
(b) Dimension
D3
L1
Draft Tube
(a) Material & grade
(b) Dimensions
DS
L2
L3
Dd
H3
H4
HS
W3
Inlet Valves
(a) Dimensions
D6
LS
WS
L6
L
ASTM A668
Class D
CK 35
530 mm
3840 mm
St 360 C
1461.29 mm
11000 mm
3153.17 mm
2800 mm
1352.30 mm
3375.74 mm
520 mm
3314.3 mm
0 degrees
2050 mm
1860 mm
2050 mm
11218 mm
6170 mm
Insulation Class:
Stator winding : F
Rotor winding : F
Ohmic resistance of 20 C (calculated):
Rotor winding : I-K
0,110
Ohm
Ohm
Ohm
Ohm
0,00514
0,00514
0,00514
Temperature rise
At rated voltage 10,5 kV, rated frequency and continuous rating of 52 MVA,
with air-inlet temperature of max. 40 C.
Berbagi dan menyebarkan ilmu pengetahuan serta nilai-nilai perusahaan
193
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
Stator winding
:
max. 85 C
(embedded temperature detector method)
Rotor winding
:
max. 90 C
(resistance method)
Stator core
:
max. 70 C
(embedded temperature detector method)
Sliprings
:
max. 60 C
Cooling
Ventilated, with rotor mounted fans.
Cooling capacity
:
Cooling air temperature
:
Hot air temperature
:
Cooling air quantity
:
Max. air pressure drop
:
(in the circuit outside the generator)
670,0
40,0
69,7
20,0
280,0
kW
C
C
m3/s
Pa
Efficiencies
Referring to a winding temperature of 75 C, valid losses of excitation equipment, pro rata
thrust bearing losses.
Efficiency at power factor
0,85
1,0
And 100 % load
98,36 %
98,68 %
75 % load
98,15 %
98,49 %
50 % load
97,60 %
98,02 %
Summation of losses
At continuous rating of output 52 MVA and p. f. = 0,85
Core losses
145,0
kW
Windage losses
181,0
kW
Friction losses of brushes
1,5
kW
Lower guide bearing losses
17,0
kW
Stator-I2R losses
154,0
kW
Stray-load losses
41,0
kW
Rotor-I2R losses
99,0
kW
Total losses
638,5
kW
Copper losses are referred to a winding temperature of 75 C. The losses will be guaranteed
with 10% tolerance (acc. To IEC 34 standards).
Reactances
Direct-axis synchronous reactance
Unsaturated
Saturated
Xd
111,0
92,2
%
%
Xq
70,0
Transient reactance
Unsaturated
Saturated
Xd
21,5
19,7
%
%
194
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
Xd
16,2
14,1
%
%
Xq
11,7
X0
7,0
Xp
12,5
Potier reactance
%
%
Time constants
Direct-axis transient open circuit
Time constant
Tdo 8,15
s
Direct-axis transient short circuit
Time constant
Td
1,57
s
Direct-axis subtransient short circuit
Time constant
Td
0,0232
s
Further electrical data
Short circuit ratio referred to
The no-load characteristic
1,05 times
The generator will be capable to supply at zero power factor overexcited 38,4 MVAr
The generator will be capable to supply at zero power factor underexcited 46,8 MVAr
Telephone-harmonic-factor
1,5
%
Excitation
Static excitation without exciter, connected to the alternator sliprings
Excitation consumption for 52 MVA, power factor = 0,85
Exciter voltage
134
V
Exciter current
868
A
11. 1 Pendahuluan
Untuk mencegah terjadinya system pengoperasian yang tidak benar maka
setiap operator diharapkan mengerti bagaimana cara mengoperasikan system
dengan benar.Tidak terkecuali mengoperasikan alat Bantu PLTA yang
merupakan bagian dari system pembangkit listrik. Untuk menghidari terjadinya
kerusakan pada system maka pengoperasian system harus mengacu pada
standar pengoperasian yang ada pada masing-masing unit. Hal ini dilakukan
untuk menjaga keandalan system secara umum. Berkut kita ini kita lihat
Berbagi dan menyebarkan ilmu pengetahuan serta nilai-nilai perusahaan
195
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
beberapa contoh standar pengoperasian Alat Bantu pada PLTA Maninjau dan
Singkarak dan Batang agam
196
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
Tekan katup solenoid bypass valve (21 BS) ke posisi tutup dan jarum
penunjuk bergerak dari posisi buka ke tutup.
197
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
198
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
11.1 Standing Operation Prosedure (SOP) Black Start dan Black Out
199
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
200
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
10.1.
201
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
SKR/SMP/1112-1.0
2.
3.
Tutup by pass valve 1,2 semua unit manual dengan memutar valve
4.
Sambung selang dari tabung berisi air dari lantai 3 ke Hand pump pada
panel hydraulic TIV semua unit di lantai 2
5.
6.
7.
8.
9.
SKR/SOP/1020-0
Persiapkan Operasi.
202
PT PLN (PERSERO)
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN
II. Pengoperasian :
-
SOP
DIESEL EMERGENCY 700 KVA SECARA MANUAL
PLTA SINGKARAK
I.
II.
1.
2.
3.
Pengoperasian :
1. PINDAHKAN SWITCH PRIORITAS OPERASI DIESEL 1 ATAU 2
2. TEKAN TOMBOL SWITCH BERGAMBAR JARI TANGAN UNTUK
MERUBAH MODE KE POSISI MANUAL
3. TEKAN TOMBOL SWITCH BERGAMBAR I DAN MESIN BEROPERASI
4. JIKA MESIN TIDAK DIINGINKAN BEROPERASI ( DI STOP ), TEKAN
TOMBOL SWITCH BERGAMBAR O
203