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1.

OBJETIVO
Establecer un procedimiento de trabajo seguro para la ejecucin de labores
de fabricacin y montaje de caeras, con el fin de prevenir accidentes que daen
a personas, a los equipos e instalaciones y conservar los cuidados con el medio
ambiente.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todo el personal de ____________que se
encuentre involucrados en trabajos de fabricacin y montaje de caera.
3. DEFINICIONES
3.1.1. Isomtricos: Dibujo que contiene la informacin necesaria para la instalacin
de la caera, accesorios y piezas especiales.
3.1.2. Spools: Diferentes formas de caeras fabricadas de acuerdo a los
3.1.3.

isomtricos del proyecto e interferencias del terreno.


Soportes: Elemento estructural o mecnico que restringe los efectos de
deslizamiento y/o

deformacin producidos

por acciones mecnicas, por

cargas aplicadas o por elementos externos: perfiles estructurales simples o


compuestos, muones, abrazaderas, tirantes, etc.
4. REFERENCIAS
Segn lo dispuesto por el Decreto N 40 del 07 de Marzo de 1969 en su
ttulo VI (DE LA OBLIGACIN DE INFORMAR DE LOS RIESGOS LABORALES.
Artculo 21, que dice textual. Los empleadores tienen obligacin de
informar oportuna y convenientemente a todos los trabajadores acerca de
los riesgos que entraan sus labores, de las medidas preventivas y de los
mtodos de trabajo correctos. Los riesgos son los inherentes a la actividad
de cada empresa, especialmente se debe informar a los trabajadores, acerca
de los elementos y productos y sustancias que deben utilizar en los
procesos de produccin o de su trabajo, sobre la identificacin de los mismos
(frmula, sinnimo, aspecto y olor), sobre los lmites de exposicin permisibles de
esos productos, acerca de los peligros para la salud y sobre las medidas de control
y de prevencin que deben adoptar para evitar tales riesgos.
5. RESPONSABILIDADES

5.1.

Administrador de obra: Ser el responsable de la aplicacin de este

procedimiento y proveer los recursos necesarios para su correcto cumplimiento.


5.2.

Jefe de Terreno: Ser el responsable de la correcta aplicacin del

procedimiento en todas las etapas del trabajo y de la coordinacin de los recursos.


5.3.

Oficina

Tcnica

documentacin

tcnica

del

Calidad:
proyecto

Suministrar
(Planos,

mantener

vigente

especificaciones

la

tcnicas,

isomtricos).
5.4.

Supervisor de Montaje: Coordina todos los recursos necesarios para

implementar el proceso y efectuar las actividades e inspecciones que aqu se


indican:

Velar por el cumplimiento de este procedimiento

Autorizar

el inicio de los trabajos

previa revisin

de Anlisis

Seguro de Trabajo (AST).


5.5.

Jefe de Aseguramiento de Calidad: Genera la documentacin y los

registros necesarios para el control del cumplimiento del procedimiento, adems


de coordinar las inspecciones o servicios externos de calidad que se requieran.
5.6.

Asesor en Prevencin de Riesgos: Asesorar y controlar la correcta

aplicacin de este procedimiento

y controlar la organizacin para corregir las

desviaciones que observe.


5.7.

Trabajadores en general: Sern los responsables de la ejecucin del

trabajo, de acuerdo a lo establecido en el procedimiento.


6. PERSONAL INVOLUCRADO

Capataz

Riggers

Operadores

Maestro 2da

Maestro 1ra

MM

Soldador

Oxiginista

7. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR

Camin pluma 7 Ton

Esmeril angular de 4,5 y 7

Equipos oxicorte

Eslinga

soldadores

oxigeno

gas

tecle cadena

tecle palanca

termo soldadura

horno soldadura

extintor

andamios

vientos

carpas

biombos

8. EQUPO DE PROTECCION PERSONAL

casco de seguridad con barbiquejo.

lentes de seguridad

zapatos de seguridad

guantes de seguridad largos y cabritilla

protectores auditivos

arns de seguridad

cuerdas de vida

proteccin facial

proteccin respiratoria para humos metlicos

traje de cuero completo

coleto, polainas, guantes de cuero, gorro de cuero

9.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD


9.1.1. Verificacin de la operatividad: Las caeras y componentes a instalar,
previamente debern recibirse y liberarse para trabajar. Antes de proceder a soldar
las juntas, se comprobar que las dimensiones de las caeras coincidan con los
isomtricos y los dibujos, as como las dimensiones totales entre puntos fijos que
concuerden con los dibujos. La caera quedar colocada dentro de los ejes y las
elevaciones sealados en los isomtricos con sus correspondientes tolerancias; se
establecer adems, con la anticipacin, las uniones a fabricar en taller y en
terreno.
9.1.2. Transporte y manipulacin de materiales y equipos: El supervisor
efectuar la manipulacin interna de los materiales y equipos a usar en las
caeras de distintas calidades, para lo cual verificar la disponibilidad de los
equipos de capacidad adecuada, para no daarlos, como tampoco a las personas.

9.1.3.- Secuencias de soldadura: sta se realizar de acuerdo a la programacin


y secuencia constructiva determinada por la supervisin y su jefatura directa.
9.1.4.- Almacenamiento de los spooles: El supervisor contar con reas de
almacenamiento adecuadas para las piezas soldadas, preservndolas de cualquier
deterioro, hasta su montaje.
9.2- CALIFICACIN DE SOLDADORES
9.2.1- Calificacin de soldadores de caeras. Se contratar de acuerdo a lo
sealado en las normas ASME IX.
9.3- VERIFICACIN TCNICA DE LOS MATERIALES

El supervisor inspeccionar

antes del inicio de los trabajos, los materiales a usar, verificando la concordancia de stos
con los planos y especificaciones. En caso de haber diferencias, proceder a emitir un
informe de inspeccin.

9.4- CONTROL DE CALIDAD: El supervisor identificar con el Departamento de control


de calidad y con el inspector del cliente cuando corresponda, las eventuales
exanimaciones a las uniones soldadas que el proyecto requiera, con el objetivo de contar
oportunamente con los servicios externos.
9.5- PLANOS Y ESPECIFICACIONES TCNICAS: El supervisor de caeras se
asegurar de disponer en terreno planos aprobados para construccin. Si no lo estn,
deber recurrir al Control de Documentos de la obra para obtener planos vigentes.
9.6- EXANIMACIN NO DESTRUCTIVA: El Departamento de control de calidad
proceder a coordinar las exanimaciones no destructivas que sean indicadas en las
especificaciones tcnicas. Cuando se obtengan resultados no aceptables en las
exanimaciones practicadas, el inspector de calidad originar de inmediato un registro
de No conformidad y el supervisor deber implementar, una vez que se defina, la
reparacin con primera prioridad.

9.7- CONTROL DEL PROCESO


El Proceso de fabricacin y montaje de caeras deber controlarse segn lo indicado en
el plan de inspeccin y ensayo, adems de las siguientes etapas:
9.7.1- Limpieza previa: por inspeccin visual, ver que en su interior la caera este
limpia y libre de materiales extraos que puedan afectar a las soldaduras y
operacin de la lnea.
9.7.2- Cuando se requiera utilizar corte trmico para ajustes de biseles, se deber
tener en cuenta lo siguiente.
9.7.2.1- Para aceros al carbono, despus del corte trmico, se har un
esmerilado en la zona afectada por el calor, adems de eliminar la escoria
e irregularidades de los bordes.
9.7.2.2- Para aceros de baja aleacin, se podr utilizar el corte trmico pero
seguido de un esmerilado de la zona afectada por el calor por lo menos
1/8 (3 mm).

9.8. ALINEAMIENTO
9.8.1. El mximo desalinamiento interior permitido estar determinado por el WPS
aplicable.
9.8.2.- Las bridas debern ser alineadas durante su instalacin, de manera que el
ajuste entre las caras y el alineamiento de los barrenos cumpla con la norma
ASME B31.3; adems la secuencia de apriete se efectuar de acuerdo a lo
sealado en el procedimiento de alineamiento.
9.9. INSTALACIN DE SOPORTES

Trazados y ruteo de la caera en base a planos y replanteos que demanden las


interferencias del terreno.

Instalacin de soportes de caera

Izaje de caeras por medio de gra / camin pluma

Montaje sobre soportes y apriete preliminar de abrazaderas

Relleno controlado de uniones flageadas, y abrazaderas.

9.10.- ENSAMBLE DE INSERTOS SOLDABLES

Accesorios: se comprobar que los accesorios estn listos sin dao en los
biseles o en la rosca.

Conexin final a equipos: la conexin de la caera no deber transmitir


esfuerzos a la boquilla del equipo en el momento del cierre de la lnea.

Punteado: La soldadura por puntos se har con soldadores calificados en el


proceso correspondiente a la soldadura de la junta, utilizando el mismo metal
de aporte y los parmetros de soldadura que se requieran.

Purga: Es aplicable para soldadura cuando el WPS lo indique.

Precalentamiento: Las temperaturas de precalentamiento inicial e interpasos


sern las indicadas en el WPS respectivo.

Elementos de proteccin: la inspeccin determinar los elementos de


proteccin a utilizar, como biombos, carpas, etc.

Limpieza: Entre pasos de unin se efectuar una limpieza con cepillos,


cinceles. Esmeriles o cualquier otra herramienta manual necesaria.

Acabado superficial: Las soldaduras a tope, no debern presentar defectos


superficiales y el espesor de refuerzo deber cumplir con los valores
determinados en las normas y cdigos aplicables.

Refuerzos: El metal base que se utilice deber ser el mismo que el


componente al que se agregue. Cuando se desprendan los refuerzos, se
quitarn de acuerdo a lo siguiente:

El desprendimiento se efectuar ya sea por corte de oxicorte, limpieza con


arco aire o esmeril.

Los cortes y punzonados producirn lneas y superficies limpias ajustadas a los


requerimientos. No se cortara con soplete o elementos que quedan a la vista,
a menos

que la superficies sea posteriormente fresada o suavemente

esmerilada

Los tems en los que la precisin de sus dimensiones, alineamiento o holgura


sean crticos , tales como

los pasillos, la escaleras

y plataformas , se

preensamblaran en el taller y se verificar su cumplimiento con los requisitos


cualquier error o discrepancia

que se identifiqu se corregir previo a la

entrega.

Se podrn sustituirlas secciones de acero estructural o modificar los detalles


de diseo solo con la aprobacin de GDF Suez y registrada en documento
debidamente firmado por las partes.

10.- MATRIZ ANALISIS DE RIESGOS


Para
realizar
esta
actividad el trabajador
deber:
Actividad N 1
Traslado de personal

Los riesgos asociados a la


actividad:

Cada mismo nivel,


tropiezos
Cada distinto nivel
Volcamiento, choque

Tratamiento seguro:

Transitar por reas habilitadas y libres de


materiales
Uso de arns tipo paracadas con doble cola
Uso de cuerda de vida
Manejo a la defensiva, respetar normas de
trnsito y sealticas de faena.

Aislar reas de trabajo con conos, cadenas


o loros vivos, de forma de evitar el acceso a
estas de personal ajeno a las actividades
que se desarrollan, en la zona misma en
que se realiza la actividad.

Actividad N 2

Movimiento de
maquinaria

Atropello

Volcamiento de
maquinaria pesada

Atrapamiento

Comunicacin permanente con personal a


cargo de la maniobra
Uso paletero loro vivo, check list de maquina
No posicionar cerca del radio de movimiento
de la maquinaria.
Posicionar maquina en lugar compactado.

Actividad N 3
Posicionamiento
caera sobre atril

Actividad N 5

Trabajo de soldadura

de

Posicionar caera sobre terreno nivelado y


compactado.

Volcamiento de atril

Inestabilidad del atril

Cada de caera

Atrapamiento o Atricin de
manos al
momento de manipular

sujecin del atril


Shock elctrico

Proyeccin de partculas

Instruir al personal en el correcto uso de los


atriles que se utilizan en dichas maniobras

Uso correcto de los E.P.P


Verificar conexiones

incandescentes

Controlar la presencia de agua.

Amago de incendio

Mantencin e inspeccin a equipos (check

Quemaduras

list de equipos)

Exposicin

polvo

gases metlicos

Uso de lentes, traje de cuero completo y


proteccin facial y respiratoria

Exposicin arco voltaico

Biombos.

Rayos UV exposicin

Uso de extintor.
Uso de protector solar.

Actividad N 6

Cada a distinto nivel

Uso de arns de seguridad en trabajos de


altura

Trabajo en altura

Plataformas de trabajo en
mal estado

Utilizar
andamios
inspeccionados

Cada de Accesos
deficientes

certificados

Actividad N 7

Corte esmerilado

Proyeccin de partculas

Ruptura del disco de corte

Cortes

Incendio

Proyeccin de partculas

Charla de 5 minutos, sobre riegos de la


actividad a desarrollar y medidas de control,
a la entrada del turno.
Uso de lentes, traje de cuero completo y
proteccin facial y respiratoria.
Biombos.
Utilizar Esmeril con seguro de hombre
muerto.
Utilizar disco de corte apropiado.
Inspeccionar esmeril y disco de corte antes
de utilizarlo.
Desconectar y separar el disco despus de
utilizar.
Almacenamiento
esmeril.

correcto

de

discos

Utilizar los E.P.P correctamente

Golpeado por y contra

Cada de herramientas

Utilizar la herramienta adecuada

Apriete de pernos

Atrapamiento

Utilizar herramientas amarradas en altura

Actividad N 9

Atrapamiento

Golpeado por contra

Actividad N 8

Nivelacin de tuberas a

Estar atento a movimientos inesperados


No exponer las manos a puntos de apret
Uso de los E.P.P.

terreno ya acotado.

Actividad N 10

Desorden

Retiro del rea , fin de


la actividad diaria

Falta de aseo en el lugar


de trabajo

11. MEDIDAS DE CONTROL DEL RIESGO ASOCIADO

Al finalizar diariamente la actividad, dejar el


rea de trabajo limpia y ordenada.

Todo el personal involucrado debe estar instruido sobre las medidas tcnicas y de los
riesgos asociados al procedimiento.
Es responsabilidad del supervisor y/o capataz, inspeccionar diariamente el rea sobre el
cual trabajaran verificando su estado y reparando las acciones y condiciones sub
estndar.
Todo el personal usara permanentemente su equipo de proteccin personal segn
requisitos del cliente.
Se inspeccionaran todos los estrobos eslingas y grilletes que es usaran en el montaje de
las caeras, verificando que estn en buenas condiciones de operacin (fibras cortadas,
pesadores doblados, torones rotos etc.), aquellos que no cumplan con esta condicin
sern eliminados en forma inmediata.
Se debe tener un registro de las verificaciones (check list cada vez que se usen)
Los spools sobre 25 kg deben cargarse con equipo de levante, a fin de evitar sobre
esfuerzo del personal.
Se usaran eslingas de 6 mts.x4 y grilletes de para asegurar un levantamiento sin
riesgos de cada.
Se usaran vientos para dirigir la carga en spooles de ms de 3 mts de largo.
El uso de arns de seguridad con dos colas ser obligatorio cuando un trabajador efectu
labores sobre andamios, plataforma de trabajo y cuando este 1,8 mts. Sobre el nivel del
piso o tenga potencial de cada. Durante todo el tiempo que permanezca el andamio
estar amarrado a la estructura ms cercana posible.
Cuando no exista un apoyo estructural de seguridad ya sea baranda u otro elemento que
asegure la estabilidad del trabajador, se debe colocar una cuerda de vida de de
dimetro y tres prensas crosby en sus amarres (extremos), de manera que el trabajador
pueda desplazarse en forma segura, es decir instalaciones existentes, con una tensin
suficiente que no signifique un aumento en la altura de cada libre, en caso de producirse
la cada de un trabajador.

Las escalas transitorias, tanto de tijera como las telescpicas deben extenderse al menos
1 mt sobre su apoyo superior y debe asegurarse contra un posible resbalamiento o
inestabilidad, no se permite trabajar.
Al subir o bajar una escala los trabajadores debern usar ambas manos. Los materiales o
herramientas no debern ser llevados en las manos mientras se usa la escala, se debe
usar un cordel para subir o bajar cajas de herramientas.
No se debe trabajar en dos niveles en un mismo eje o plomo, ni se debe permitir trabajos
bajo carga suspendida.
Se prohbe el uso de herramientas de confeccin artesanal (hechizas) o aquellas que no
tengan cdigo de color respectivo, estas deben ser retiradas en forma inmediata del rea
de trabajo.
Todas las indicaciones establecidas en este procedimiento son obligatorias y deber
capacitarse al personal diariamente.
Toda herramienta elctrica de corte debe ser utiliza sin ningn dispositivo de bloqueo o
pulsador fijo
Se exigir arns tipo paracadas de 5 puntos. Colas de acero (2) para aquellos trabajos de
altura y trabajos en caliente.