Sebelum produksi

a. Kuesioner
- Tambahan halaman untuk mengisi daftar barang-barang glass policy yang
akan dibawa ke produksi
- Tambahan fire safety form checklist, yang berisi daftar nama tamu yang akan
memasuki ruang produksi. Form ini akan berguna sebagai daftar absensi
yang menandakan ada tamu memasuki ruang produksi. Apabila terjadi
kebakaran/emergency, maka pihak terkait dapat menggunakan form tersebut
sebagai acuan ada/tidaknya tamu yang ada di ruang produksi.
- Lampirkan juga prosedur-prosedur yang ada: seperti tata cara pemakaian
pakaian ke ruang produksi, didampingi oleh staff, apabila ada emergency, dll
b. Hal-hal lainnya
- Membuat sebuah presentasi (dengan proyektor) untuk visitor yang berisi:
profil perusahaan, prosedur masuk ke area produksi, tata cara pemakaian
pakaian, area-area perbaikan, dll. Hal ini membuat tamu (baik buyer maupun
auditor) mengerti prosedur perusahaan dan dapat digunakan sebagai
penunjang dokumen untuk auditor BRC/audit sejenis.
- Semua pekerja baru maupun lama, sewaktu training dapat diberi penjelasan
melalui presentasi proyektor juga, berisi: food safety hygiene, tata cara, dll.
Hal ini akan membantu pekerja baru untuk lebih mengerti selain membaca
buku manual, dan bagi pekerja lama dapat lebih merefresh pikiran mereka.
- Semua pekerja harus diberiktahu food safety hygiene dan lain lain, dalam
bentuk presentasi
- Masuk file-ing, tambahan selain buku manual dan on jon training
- Semua pekerja baru / supervisor akan dapat diingatkan kembali

Produksi:
-

Tanda No Carmera harus ada nomor dokumen

Tata tertib harus ada nomor dokumen
Dinding/pembersihan harus ada program cleaning mingguan, bulanan dan
harian
Tanda Emergency exit diusahakan dibuat glow in the dark
Tambahan Tanda EXIT dibawah lampu emergency light sebagai tempat acuan
untuk keluar
Semuat tulisan emergency harus glow
Diruang transit raw material ditambah tanda emergencyu exit
Ruang es tidak ada tanda emergency exit
Emergency di ruang produksi frozen perlu ditambah
Tambah gambar (kecil) tata cara mencuci tangan di are produksi
Cok listrik di dekat ruang sanitasi harus ada penutup. (ada 2)

Jangan pakai selotip transparan, pakai hook, menghidar dari masuk ke prouk
Kabel agar terhindar dari basah, boleh ditutup dengan plastik warna biru
Metal fragment disimpan di dalam kotak khusus
Cold room lantai masih ber es tebal. Disarankan taruh mat
Sepatu untuk karyawan di cold room harus lebih special tahan licin
Saluran pembuangan bahayua di tempat kopek cumi
Sebelum audit, harus buat mock emergency sebagai evident dan foto
dlakukn 1x setahun, untuk fire drill dan emergency exit
Setiap area ada 1 orang yang dipersiapkan untuk jadi leader dalam
emetgency. Setiap hari harus ditulis nama supervisor yang jadi leader di
ruang produksi,.
Di collecting point di luar pabrik , leader akan mengabsen anggota dan data
akan dikumpulkan ke HACCP leader

Loker
-

Harus ada tanda emergency exit di loker, kantor dan setiap ruangan yang
ada.
Kabel CCTV (no.40) supaya dirapikan
Tanda di dekat tangga ke lantai 3, dirapikan

Workshop
-

Tidak ada pengaman

Meja untuk pemotongan/kerja agar mengurangi jongkok

Pabrik
-

Ada gembok di pintu emergency exit. Apabila ada kecelakaan tidak bisa
keluar
Kilinik tambah tas untuk first aid yang bisa langsung ambil