Anda di halaman 1dari 19

Pabrik

Dimetil Eter
dari Metanol
TK 4090
Perancangan Pabrik Kimia

Anindito Priyambudi
Yudit Kristianto
Wahyu Budiman Indraputra
Sandi Bayu Perwira

Dimetil Eter & Kegunaannya

Dimetil eter (DME) adalah senyawa organik dengan rumus kimia CH3OCH3, dan
merupakan eter yang paling sederhana.
Hair Spray

4%
31%

48%

Cat Semprot
Anti Nyamuk

5%
6%

6%

Bahan Perekat

Alokasi Penggunaan DME Dunia

Kegunaan DME yang potensial saat ini : bahan bakar alternatif.

Beberapa kelebihan DME sebagai bahan bakar :


1.

mudah ditransportasikan dan disimpan,

2.

ramah lingkungan

3.

memiliki efisien dan performa yang bagus

4.

dapat digunakan untuk berbagai macam aplikasi

Permintaan LPG Dunia

DME dapat diproyeksikan sebagai substituen LPG sebagai bahan bakar alternatif.

Produksi DME tidak membutuhkan investasi


pengembangan pemasarannya relatif mudah.

biaya

Peningkatan Kebutuhan LPG Dunia

yang

terlalu

tinggi,

dan

Jalur Produksi DME

Jalur produksi paling umum : Dehidrasi Metanol.

Bahan baku metanol : Syntesis Gas.

Beberapa pemilik paten teknologi produksi DME dari metanol dua tahap antara lain
Haldor-Topsoe, Lurgi, Mitsubishi Chemical, Uhde, dan Toyo Engineering Corporation.
Proses yang paling banyak digunakan adalah Haldor-Topsoe.

Jalur alternatif : Satu tahap, menggunakan reaktor dual catalyst.

Produksi DME dengan jalur dehidrasi metanol di Eropa Barat pada tahun 1985
diperkirakan mencapai 50.000 ton/tahun.

Produksi DME dari syngas

DME sebagai Bahan Bakar Diesel

Keunggulan DME dibanding metanol sebagai bahan bakar mesin diesel adalah dari segi
energi, yang didasarkan pada tiga faktor, yaitu temperatur pengapian, angka setan, dan
net heating value.

Senyawa

Suhu pengapian
(Celsius)

Bilangan Setan

Nilai kalor bersih


(106J per kg)

Dimetil eter

350

55-60

28.9

Propana

504

46.46

Metan

632

50.23

Metanol

470

21.1

Minyak diesel

40-55

41.86

Hasil uji beberapa jenis bahan bakar diesel

Analisis Pasar DME

Saat ini, pasar paling menjanjikan untuk produk DME adalah Amerika Serikat dan Cina.
Selain sebagai propelan, juga sebagai pengganti LPG. Sebanyak 20% kebutuhan LPG di
dunia dapat berarti lebih dari 40 juta ton per tahun potensi pasar untuk pengembangan
produk DME.

Diperkirakan, kebutuhan DME sebagai pengganti LPG di Cina dapat mencapai 200 kg /
keluarga / tahun, dan kebutuhan total mencapai 2,4 hingga 3 juta ton/tahun.
Unit Produksi

Kapasitas (Metrik Ton/Tahun)

Shell/RWE, Jerman

60000

Hamburg DME Co, Jerman

10000

Arkosue Co, Belanda

10000

DuPont, Virginia Barat

15000

Australia

10000

Taiwan

15000

Jepang

10000

Cina

13000

Total Produksi

143000

Produsen utama DME dan kapasitas produksi pada tahun 2000

Analisis Ekonomi DME

Analisis ekonomi dilakukan berdasarkan perhitungan GPM (Gross Profit Margin). Datadata dan asumsi yang digunakan adalah sebagai berikut :

Harga metanol di pasaran tahun 2009 = 300 USD/MT

Harga DME di pasaran tahun 2001 = 0,83 USD/lb

Harga gas alam di pasaran tahun 2007 = 1,02 USD/kg

Nilai interest rate 10%

Kurs yang digunakan 1 USD = Rp 9.671,80 (berdasarkan surat keputusan menteri


keuangan RI nomor 1184/KM.1/2009 tertanggal 5 Oktober 2009).

Proses yang digunakan adalah proses Haldor-Topsoe.

Analisis ekonomi membandingkan proses berbahan baku syntesis gas terhadap proses
berbahan baku metanol.
Bahan Baku
Proses

Gross Profit
Margin (%)

Natural Gas

50 %

Metanol

92 %

Hasil analisis ekonomi Gross Profit Margin proses Haldor Topsoe dengan bahan baku berbeda.

Dasar Perancangan Pabrik

Kapasitas yang diinginkan sebesar 1.000.000 ton/tahun.

Produksi Metanol Indonesia tahun 2006 sebanyak 10.392.160.61 ton per tahun,
mencukupi untuk kebutuhan produksi DME.

Agar suplai bahan baku lebih murah dan mudah, pabrik didirikan di dekat produsen
metanol terbesar di Indonesia, yaitu P.T Kaltim Metanol Industri, dengan kapasitas
produksi hampir 7.000.000 ton/tahun.
Parameter

Mutu (Grade) AA

Kemurnian, %-berat

99,85

Massa jenis (20oC)

0,7928

Rentang Distilasi (oC)


Kotoran terkarbonisasi (Warna Pt-Co, maks)
Wujud
Bahan tak menguap (mg/100 ml, maks)

1,0 (termasuk 64,6)


30
Jernih tak berendapan
1

Aseton + Aldehid (%-berat, maks)

0,003

Etanol (%-berat, maks)

0,001

Air (%-berat, maks)

0,1

Spesifikasi metanol untuk bahan baku proses pembuatan dimetil eter dari P.T KMI

Dasar Perancangan Pabrik

DME yang dihasilkan sesuai dengan baku mutu DME komersial.


Parameter
Kemurnian (%-berat)
Karbon Dioksida (%wt)

Mutu (Grade) AA
99.9
0.1

Metil Format (%wt)

< 0.01

Metanol (%wt)

< 0.01

Air (%wt)

< 0.002

Tekanan Uap (mmHg)

3800 (25 C)

Specific Gravity

0.67+ 0.01

Boiling Point

-24.9

Freezing Point

-141.5

Ignition Temperature
Bau
Warna
Kestabilan

350
khas, lembut
Tidak berwarna
Stabil dibawah temperatur 400 C, larutan asam dan alkali.

Persyaratan Mutu Dimetir Eter Komersial

Proses Haldor-Topsoe

Tiga tahap utama : Sintesis DME, Pemisahan DME, Pemisahan Metanol.

Skema proses pembuatan DME dari metanol paten Haldor-Topsoe

Proses Haldor-Topsoe

Tahap Pemasukan Umpan

Metanol 95%, air 5%.


P1

1 atm

T1

30C

P2

1 atm

P3

16,8 atm

Proses Haldor-Topsoe

Tahap Pemanasan Umpan


T3

30C;

Subcooled liquid
T4

250C;

Superheated vapour
Utilitas yang
digunakan : Boiler

Proses Haldor-Topsoe

Tahap Sintesis Dimetil Eter

2CH3OH CH3OCH3 + H2O ; H298 = -23,3 kJ/mol

Konversi sebesar 95 %.

Reaksi eksotermik.

Reaktor adiabatik, berarti tidak ada panas


yang masuk dan keluar reaktor.

Temperatur masuk reaktor adalah 250C.

Tekanan di dalam reaktor adalah 17 atm.

Produk keluaran reaktor seluruhnya


berfasa uap.

Katalis DMK-10

Proses Haldor-Topsoe

Tahap pendinginan produk

Target T6 = 150C

Mempermudah pemisahan.

Berfasa setengah cair, setengah uap.

Proses Haldor-Topsoe

Tahap Pemurnian Dimetil Eter

Target kemurnian DME = Minimal 98%.

Asumsi :

Kolom yang
column.

Campuran DME, metanol, dan air masuk


dalam fasa campuran gas dan cair pada
temperatur 150C dan tekanan 17 atm.

Jumlah tray sebanyak 20 buah.

Kondensor yang digunakan adalah total


condensor.

Reflux Ratio sebesar 4.

Produk bawah berupa cairan.

digunakan

adalah

tray

Proses Haldor-Topsoe

Tahap Pemisahan Metanol dan Air

Metanol sisa masih dapat digunakan untuk


didaur ulang dan dicampur dengan umpan.

Target metanol hasil pemisahan memiliki


kemurnian yang sama dengan umpan.

Asumsi :

Kolom yang digunakan adalah tray column.

Campuran metanol, dan air masuk dalam fasa


cair pada temperatur 90C dan tekanan 1 atm.

Jumlah tray sebanyak 20 buah.

Kondensor
condensor.

Reflux Ratio sebesar 3.

Produk bawah berupa cairan air murni.

yang

digunakan

adalah

total

Proses Haldor-Topsoe

Process and Instrumentation Diagram DME production Haldor-Topsoe Process

Neraca Massa dan Energi

Hasil Perhitungan Neraca Massa dan Energi untuk Tiap Aliran Proses
Stream Name

Vapour

Temperature
(C)

24.32240301

29.26550317

30

250

384.4372298

Pressure
(kPa)

101.3249966

101.3249966

1702.259943

1702.259943

1702.259943

Molar Flow
(kgmole/h)

5544.092453

5779

5779

5779

5779

Mass Flow
(kg/h)

173712.4496

181117.0999

181117.0999

181117.0999

181117.8808

Std Ideal Liq


Flow (m/h)

217.0226467

226.2882587

226.2882587

226.2882587

242.5726532

Molar
Enthalpy
(kJ/kgmole)

-241808.7916

-241221.9953

-241136.987

-191632.1733

-191631.213

45.78841899

49.65468011

72.50348288

180.2490348

192.1617641

-1340610297

-1394021911

-1393530648

-1107442329

-1107436780

Molar
Entropy
(kJ/kgmole
C)
Heat Flow
(kJ/Kg)

Neraca Massa dan Energi

Hasil Perhitungan Neraca Massa dan Energi untuk Tiap Aliran Proses
Stream Name

10

0.624090141

1.92E-06

150

45.56165618

90.05627698

137.2499309

99.62225836

1702.259943

1000

101.3249966

1000

101.3249966

Molar Flow
(kgmole/h)

5779

2650.005259

3128.994741

234.9075472

2894.087194

Mass Flow
(kg/h)

181117.8808

121490.5073

59627.37351

7404.650219

52222.72329

Std Ideal Liq


Flow (m/h)

242.5726532

180.9292117

61.64344149

9.265612003

52.37782948

Molar
Enthalpy
(kJ/kgmole)

-220804.4465

-201742.7272

-276380.3933

-227372.9175

-279141.1917

132.9942705

159.5214386

28.9496349

134.2330212

23.7760942

-1276028896

-534619288.1

-864792797

-53411614.36

-807858948.3

Vapour
Temperature
(C)
Pressure
(kPa)

Molar
Entropy
(kJ/kgmole
C)
Heat Flow
(kJ/h)