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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN

RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y


CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

1. INFORMACION GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACION TITULADA


1.1 Denominacin
del Programa:

MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL

1.2. Cdigo
Programa:

837126

1.3. Versin
Programa:

101

1.4 Duracin
mxima estimada
del aprendizaje
(horas)

Etapa Lectiva:
Etapa Productiva
Total:

1.5 Tipo de
programa

TITULADO

1.6 Titulo o
certificado que
obtendr

TCNICO

1320 horas
880 horas
2200 horas

El programa Tcnico Mecnico de Maquinaria Industrial se cre para brindar a las empresas colombianas, la
posibilidad de incorporar personal con competencias en operacin del mantenimiento con altas calidades
laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo econmico, social y tecnolgico de su entorno y del
pas, teniendo en cuenta el carcter transversal e indispensable del mantenimiento en cualquier tipo de
empresa, inclusive las del sector servicios.

1.7 Justificacin

Algunos ejemplos de las industrias que requieren de la funcin del mantenimiento son:
Qumica
Farmacutica
Petrolera
Plsticos
Alimentos y bebidas
Metalmecnica
Textil y del calzado
Autopartista
Naval
Editorial
Del mueble
Cementera
En todas ellas el mantenimiento industrial es un factor que incide sobre la productividad de los procesos en
planta, la calidad del producto o servicio que la empresa ofrece y finalmente sobre la competitividad de la
empresa en el mercado.
Por lo anterior, es necesaria la formacin de recurso humano cualificado y calificado en mantenimiento
industrial capaz de responder integralmente a la dinmica de los diversos sectores econmicos. Formar en
mantenimiento es una medida til y necesaria para el fortalecimiento y crecimiento socioeconmico tanto a
nivel regional como nacional.
Es muy importante enfatizar que los recursos fsicos, el talento humano y la metodologa didctica con que
cuentan los Centros de Formacin del SENA lo acreditan para ofrecer este programa de Formacin Profesional
Integral; siendo pertinente y coherente con su misin, innovando permanentemente de acuerdo con las
tendencias tecnolgicas y las necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando
positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del pas.

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CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

1.8 Sectores a los


que se asocia el
programa

Sector econmico:

INDUSTRIA

Sector clase mundial:

Autopartes

Sector locomotora:

Nuevos sectores basados en la innovacin

Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la calidad de la formacin en el marco de la


formacin por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de tcnicas didcticas activas que
estimulan el pensamiento para la resolucin de problemas simulados y reales; soportadas en el utilizacin de
las tecnologas de la informacin y la comunicacin, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnolgicos,
que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo
de las competencias.

1.9 Estrategia
metodolgica

Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre el que
hacer y los resultados de aprendizaje que logra a travs de la vinculacin activa de las cuatro fuentes de
informacin para la construccin de conocimiento:
- El instructor - Tutor
- El entorno
- Las TIC
- El trabajo colaborativo

2. PERFIL IDNEO DE EGRESO


2.1 PERFIL OCUPACIONAL
2.1.1 NOMBRE DE LA(s) OCUPACIONES QUE PODR DESEMPEAR EL EGRESADO
Cdigo del campo ocupacional
8371

Ocupacin
MECNICOS INDUSTRIALES

2.1.2 PRINCIPALES PRODUCTOS DEL TRABAJO DEL EGRESADO


"EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INTERPRETA PLANOS ELECTRICOS Y MECANICOS
SOLICITUD DE REPUESTOS E INSUMOS DE MANTENIMIENTO
REALIZA REPORTES DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO EJECUTADAS
INTERPRETA LA DOCUMENTACION TECNICA DE MANTENIMIENTO

2.1.3 COMPETENCIAS QUE DESARROLLAR


Nombre de Norma de Competencia Laboral / Unidad de competencia
PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON
LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL
COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
INSPECCIONAR LOS BIENES PARA CONSERVAR LAS CONDICIONES DE
FUNCIONAMIENTO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS.
CORREGIR FALLAS Y AVERAS DE LOS ELEMENTOS MECNICOS Y/O
MECANISMOS DE ACUERDO A SU FUNCIN Y ESPECIFICACIONES

9/09/13 06:33 PM

Cdigo NCL / UC
240201500
240201501
280501002
280501004

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL
TCNICAS.
OPERAR TORNO PARALELO SEGN ESPECIFICACIONES DEL ELEMENTO
MECNICO A FABRICAR.
RESULTADOS DE APRENDIZAJE ETAPA PRACTICA

280501069
999999999

2.2 PERFIL PROFESIONAL


2.2.1 Procedimientos/ Habilidades
cognitivas, psicomotoras
CAPACIDAD DE ANALISIS Y
ABSTRACCION
SOLUCION DE PROBLEMAS
UBICACION ESPACIAL
ESTADOS DE ALERTA FRENTE A LOS
FACTORES DE RIESGOS
OCUPACIONALES
MOTRICIDAD FINA Y GRUESA
COORDINACION OJO-MANO-PIE, OIDOMANO-PIE.
AGUDEZA VISUAL NATURAL O
CORREGIDA

2.2.2 Conocimientos / Saberes


esenciales
MECANICA - CONOCIMIENTO DE
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS,
INCLUYENDO SU CONSTRUCCION,
FUNCIONAMIENTO, USO, REPARACION
Y MANTENIMIENTO.
MATEMATICAS - CONOCIMIENTO DE
ARITMETICA, ALGEBRA, GEOMETRIA,
ESTADISTICA, Y SUS APLICACIONES.
DIBUJO TECNICO - CONOCIMIENTO DE
TECNICAS DE DIBUJO, HERRAMIENTAS
Y PRINCIPIOS INVOLUCRADOS EN LA
PRODUCCION DE PLANES, PLANOS,
DIBUJOS Y MODELOS.
INGENIERIA Y TECNOLOGIA APLICACION DE PRINCIPIOS, TECNICAS,
PROCEDIMIENTOS Y EQUIPOS PARA LA
REPARACION Y MANTENIMIENTO DE
MAQUINARIA Y EQUIPO.
SEGURIDAD INDUSTRIAL - EL
CONOCIMIENTO DE LOS EQUIPOS
PERTINENTES, NORMAS,
PROCEDIMIENTOS Y ESTRATEGIAS
PARA PROMOVER LA PROTECCION DE
LAS PERSONAS, EQUIPOS E
INSTALACIONES.

2.2.3 Competencias Sociales


COMPORTAMIENTO ETICO Y
AMBIENTAL
MANEJO Y USO RESPONSABLE DE LOS
ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL.
MANEJO CONSCIENTE DE LAS NORMAS
DE SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO
AMBIENTE.
USO RACIONAL DE LOS MATERIALES E
INSUMOS.
HONESTIDAD EN LOS TRABAJOS QUE
REALIZA.
DISPOSICION RESPONSABLE DE LOS
DESHECHOS.
MANEJO DE PRINCIPIOS Y VALORES
TENIENDO EN CUENTA EL ENTORNO
LABORAL.
PRESENTACION PERSONAL ACORDE
CON SU FUNCION.
COMUNICACION
REDACCION HONESTA Y
RESPONSABLE DE INFORMES
TECNICOS BAJO ESTANDARES O
ESPECIFICACIONES DE LAS
EMPRESAS.
ALTA CAPACIDAD DE ESCUCHA EN LA
RECEPCION DE ORDENES
SUPERIORES.
USO DEL VOCABULARIO TECNICO.
CAPACIDAD PARA REDACTAR
INFORMES TECNICOS
SOLUCION DE PROBLEMAS TECNICOS
PROPIOS DE SUS FUNCIONES
CIUDADANIA
RESPETO CON SUS COLEGAS DE
TRABAJO.

2.3 PROYECCIN DEL EGRESADO


2.3.1 En lo laboral

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PODRAN DESEMPEARSE EXITOSAMENTE EN EMPRESAS METALMECANICAS, ASTILLEROS EN


EMPRESAS DE CONSTRUCCION E INSTALACION DE ESTRUCTURAS, MAQUINARIA AGROINDUSTRIAL,
FERROVIARIOS, TERRESTRES, INDUSTRIA DE ALIMENTOS Y BEBIDAS.

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

2.3.2 En lo
empresarial
2.3.3 En el entorno
social
2.3.4 En la
formacin y
aprendizaje
permanente
2.3.5 En la
innovacin y
desarrollo
tecnolgico

DESARROLLAR MENTALIDAD EMPRENDEDORA


SERA CAPAZ DE INTEGRARSE EN ASOCIACIONES COMUNITARIAS PARTICIPANDO ACTIVAMENTE,
TRABAJANDO EN PROYECTOS DE MANTENIMIENTO Y RECONSTRUCCION DE MAQUINARIA
INDUSTRIAL, QUE SE GENEREN COMO RESPUESTAS A LAS NECESIDADES COMUNITARIAS.

SEGUN LA CNO LOS AUXILIARES O AYUDANTES PODRAN CAPACITARSE EN PROCESOS DE


SOLDADURA O EN EL CONFORMADO Y ARMADO DE PRODUCTOS O ESTRUCTURAS METALICAS.

DARA RESPUESTAS TECNICAS A LOS PROBLEMAS PRESENTADOS EN SU DESEMPEO LABORAL,


PUDIENDO SUGERIR RESPETUOSAMENTE MEJORAMIENTO A LAS ACTIVIDADES DEL TRABAJO.

2.4 DESCRIPCIN GENERAL DEL PERFIL DEL EGRESADO


EL EGRESADO DEL PROGRAMA TECNICO MECANICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL ES UN TALENTO HUMANO
CON UNA FORMACION PROFESIONAL INTEGRAL, PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DE
MAQUINARIA INDUSTRIAL TENIENDO EN CUENTA LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y LOS
PROCEDIMIENTOS TECNICOS Y ADMINISTRATIVOS ESTABLECIDOS POR LA EMPRESA.

3. PERFIL IDNEO DE INGRESO


3.1 REQUERIMIENTOS
3.1.1 Nivel de competencias a demostrar en el proceso de ingreso por tipo de
Nivel acadmico en el que
se ubican las
competencias a evaluar
en el aspirante

Requiere Certificacin
acadmica (si/no)
Requiere Formacin para el
trabajo y desarrollo humano.
(si/no)

Nivel:

BSICA SECUNDARIA

Grado:

SI

Cul?

NO
No.
Horas

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CORRECTIVO
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3.1.2 Edad mnima definida


en la ley:

16 aos

3.1.3 Requisitos adicionales:

3.1.3 Restricciones de ingreso soportadas en la legislacin vigente:


(Limitaciones fsicas o cognitivas que impiden total o parcialmente el desarrollo de la formacin y que estn expresamente
descrita y soportadas en normas relacionadas con el desempeo ocupacional y profesional)

Hernias discales, inguinales o umbilicales. Lesiones en la vista que impidan actividades de soldadura. Epilepsia sin
control mdico. Claustrofobia o vrtigo. Desmembracin las extremidades superiores que impidan la manipulacin de
mquinas y herramientas relacionadas.

3.2 ASPECTOS ACTITUDINALES, MOTIVACIONALES Y DE INTERS


Inters por el funcionamiento de la maquinaria y manipulacin de elementos mecnicos.

3.3 COMPETENCIAS A EVALUAR EN EL PROCESO DE INGRESO


CLASE
Bsica

Bsica

Bsica

Bsica

Bsica

Bsica

TIPO

Tecnologia
Informatica

Tecnologia
Informatica

Tecnologia
Informatica

COMPETENCIA

Solucin de problemas con


tecnologa.

Solucin de problemas con


tecnologa.

Solucin de problemas con


tecnologa.

Tecnologia
Informatica

Solucin de problemas con


tecnologa.

Tecnologia
Informatica

Solucin de problemas con


tecnologa.

Matematicas

Pensamiento Aleatorio y
Sistemas de Datos.

9/09/13 06:33 PM

INDICADOR

NIVEL
ACADEMICO

Identifico y formulo problemas BSICA


propios del entorno,
SECUNDARIA
susceptibles de ser resueltos
con soluciones bas
Detecto fallas en sistemas
tecnolgicos sencillos
(mediante un proceso de
prueba y descarte) y propo

BSICA
SECUNDARIA

Considero aspectos
BSICA
relacionados con la
SECUNDARIA
seguridad, ergonoma,
impacto en el medio ambiente
y en la so
Propongo mejoras en las
BSICA
soluciones tecnolgicas y
SECUNDARIA
justifico los cambios
propuestos con base en la ex

GRADO

Diseo, construyo y pruebo


prototipos de artefactos y
procesos como respuesta a
una necesidad o prob

BSICA
SECUNDARIA

Reconozco cmo diferentes


maneras de

BSICA
SECUNDARIA

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL
presentacin de informacin
pueden originar distintas
interpret

Bsica
Matematicas

Pensamiento espacial y
sistemas geomtricos.

BSICA
SECUNDARIA

BSICA
SECUNDARIA

Pensamiento espacial y
sistemas geomtricos.

Uso representaciones
geomtricas para resolver y
formular problemas en las
matemticas y en otras di

Matematicas

Pensamiento Mtrico y
Sistema de Medidas.

Generalizo procedimientos de BSICA


clculo vlidos para encontrar SECUNDARIA
el rea de regiones planas y
el volumen

Matematicas

Pensamiento Mtrico y
Sistema de Medidas.

Matematicas

Pensamiento espacial y
sistemas geomtricos.

Bsica
Matematicas

Bsica

Bsica

Bsica
Matematicas

Pensamiento Mtrico y
Sistema de Medidas.

Matematicas

Pensamiento Numrico y
Sistemas Numericos.

Bsica
Matematicas

Bsica

Bsica

Aplico y justifico criterios de


congruencias y semejanza
entre tringulos en la
resolucin y formula

Bsica

Bsica

Reconozco y contrasto
BSICA
propiedades y relaciones
SECUNDARIA
geomtricas utilizadas en
demostracin de teoremas b

Pensamiento Numrico y
Sistemas Numericos.

Lenguaje

Comprensin e
Interpretacin Textual.

Lenguaje

Comprensin e
Interpretacin Textual.

9/09/13 06:33 PM

Selecciono y uso tcnicas e


instrumentos para medir
longitudes, reas de
superficies, volmenes y n

BSICA
SECUNDARIA

Justifico la pertinencia de
BSICA
utilizar unidades de medida
SECUNDARIA
estandarizadas en situaciones
tomadas de dis
Utilizo nmeros reales en sus BSICA
diferentes representaciones y SECUNDARIA
en diversos contextos.
Resuelvo problemas y
simplifico clculos usando
propiedades y relaciones de
los nmeros reales y de

BSICA
SECUNDARIA

Comprendo el sentido global BSICA


de cada uno de los textos que SECUNDARIA
leo, la intencin de quien lo
produce y la
Analizo los aspectos
textuales, conceptuales y
formales de cada uno de los
textos que leo.

BSICA
SECUNDARIA

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CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

Bsica
Lenguaje

Produccin Textual.

Bsica
Lenguaje

Produccin Textual.

Bsica

Bsica

Bsica

Bsica

Bsica

Bsica

Bsica

Ciencias
Naturales

BSICA
SECUNDARIA

Lectura.

Reconozco el propsito de
una descripcin en textos
narrativos de mediana
extensin.

BSICA
SECUNDARIA

Desarrollo compromisos
personales y sociales.

Participo en la construccin
de normas para la
convivencia en los grupos a
los que pertenezco (famil

BSICA
SECUNDARIA

Desarrollo compromisos
personales y sociales.

Asumo una posicin crtica


frente al deterioro del medio
ambiente y participo en su
conservacin.

BSICA
SECUNDARIA

Entorno fsico.

Entorno fsico.

Ciencias
Naturales

Entorno fsico.

Ciencias
Naturales

Me aproximo al
conocimiento como
cientfico(a) natural.

9/09/13 06:33 PM

Escribo mensajes en
diferentes formatos sobre
temas de mi inters.

Escritura.

Ciencias
Naturales

Ingles

Ciencias
Sociales

Produccin Textual.

Ciencias
Sociales

Identifico y valoro los aportes BSICA


de mi interlocutor y del
SECUNDARIA
contexto en el que expongo
mis ideas.

BSICA
SECUNDARIA

Lenguaje

Ingles

BSICA
SECUNDARIA

Utilizo un texto explicativo


para la presentacin de mis
ideas, pensamientos y
saberes, de acuerdo c

Bsica

Bsica

Organizo previamente las


ideas que deseo exponer y
me documento para
sustentarlas.

Establezco relaciones entre


BSICA
las variables de estado en un SECUNDARIA
sistema termodinmico para
predecir cambio
Establezco relaciones entre
BSICA
energa interna de un sistema SECUNDARIA
termodinmico, trabajo y
transferencia de
Establezco relaciones entre
frecuencia, amplitud,
velocidad de propagacin y
longitud de onda en div

BSICA
SECUNDARIA

Formulo preguntas
especficas sobre una
observacin, sobre una
experiencia o sobre las
aplicaciones

BSICA
SECUNDARIA

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

BioFisica

Percepcion
Visual

Constancia de la Forma

Figuras Complejas.

BioFisica

Percepcion
tactil

Barognosia

Diferenciacin de pesos.

BioFisica

Percepcion
Espacial

Conservacion de distancias

BioFisica

Percepcion
Espacial

Conservacion de distancias

Vista de objetos en diferente


perspectiva.

BioFisica

Percepcion
Espacial

Posicion en el espacio

Profundidad.

BioFisica

Percepcion
Espacial

Posicion en el espacio

Lateralidad.

BioFisica

Percepcion
Espacial

Superficies

BioFisica

Percepcion
Espacial

Superficies

Texturas.

BioFisica

Percepcion
Espacial

Volumenes

Objetos en 3D.

BioFisica

Percepcion
auditiva

Comprension

Comprensin de lenguaje
oral.

BioFisica

Percepcion
auditiva

Deteccion

Ubicacin fuente sonora.

BioFisica

Percepcion
auditiva

Discriminacion

Intensidad del sonido.

BioFisica

Percepcion
auditiva

Reconocimiento

BioFisica

Motricidad
Gruesa

Bipedestacin

Mantiene postura de pie.

BioFisica

Motricidad
Gruesa

Empujar

Pueden emplearse los, pies, MEDIA ACADMICA


hombros, caderas, muecas,
brazos o una combinacin de
stos.

BioFisica

Motricidad
Gruesa

Equilibrio Esttico

Mantiene la postura sin


movimiento del cuerpo (de
pie, sobre un pie).

BioFisica

Motricidad Fina

A mano llena

Realiza agarre utilizando la


MEDIA ACADMICA
palma y todos los dedos de la
mano.

BioFisica

Motricidad Fina

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Aposicion.

Ensamble de objetos.

Relaciones entre objetos.

Identificacin de sonidos.

Toma objetos usando dedos


ndice y pulgar ubicando el
dedo ndice bajo el pulgar
(agarre tpico para

MEDIA ACADMICA
MEDIA ACADMICA
MEDIA ACADMICA
MEDIA ACADMICA
MEDIA ACADMICA
MEDIA ACADMICA
MEDIA ACADMICA
MEDIA ACADMICA
MEDIA ACADMICA
MEDIA ACADMICA
MEDIA ACADMICA
MEDIA ACADMICA
MEDIA ACADMICA
MEDIA ACADMICA

MEDIA ACADMICA

MEDIA ACADMICA

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

11

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

BioFisica
BioFisica

Motricidad Fina

Motricidad Fina

BioFisica

Motricidad Fina

BioFisica

Motricidad Fina

Ciudadana
Ciudadana

Laboral
Tecnolgico

Laboral

Laboral

Cilindrico.

Enganche.

Pinza

Tripode

Participacin y
responsabilidad
democrtica.

Usar Herramientas
Informticas.

Organizacional Gestin y Manejo de


Recursos.

Organizacional Gestin y Manejo de


Recursos.

Rodea con sus dedos objetos MEDIA ACADMICA


cilndricos.
Usa los dedos ndice, medio,
anular y meique como un
gancho al flexionarlos y
levantar un objeto no

MEDIA ACADMICA

Realiza agarre fino usando


dedo pulgar e ndice.

MEDIA ACADMICA

Realiza agarre usando dedos MEDIA ACADMICA


ndice, pulgar y medio (Agarre
para tomar el lpiz).
Analizo crticamente mi
participacin en situaciones
en las que se vulneran o
respetan los derechos

BSICA
SECUNDARIA

Registro datos utilizando


BSICA
tablas, grficos y diagramas y SECUNDARIA
los utilizo en proyectos
tecnolgicos.
Selecciono los materiales que BSICA
requiero para el desarrollo de SECUNDARIA
una tarea o accin.

11

11

11

11

Evito el desperdicio de los


materiales que estn a mi
alrededor (mi casa, mi saln
de clases, labora

BSICA
SECUNDARIA

Laboral

Organizacional Gestin y Manejo de


Recursos.

Ubico los recursos en los


lugares dispuestos para su
almacenamiento.

BSICA
SECUNDARIA

Laboral

Organizacional

Atiendo con actitud positiva


las solicitudes de los otros
(padres, pares, docentes).

BSICA
SECUNDARIA

Laboral

Organizacional

Orientacin al Servicio.

Escucho las crticas de los


otros (padres, pares,
docentes).

BSICA
SECUNDARIA

Laboral

Interpersonal

Comunicacin.

Expreso mis ideas con


claridad.

BSICA
SECUNDARIA

Laboral

Interpersonal

Comunicacin.

Comprendo correctamente las BSICA


instrucciones.
SECUNDARIA

Laboral

Interpersonal

Trabajo en Equipo.

Aporto mis recursos para la


realizacin de tareas
colectivas.

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Orientacin al Servicio.

BSICA
SECUNDARIA

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CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

Laboral

Interpersonal

Respeto los acuerdos


definidos con los otros.

Trabajo en Equipo.

BSICA
SECUNDARIA

Analizo las situaciones desde BSICA


distintos puntos de vista (mis SECUNDARIA
padres, mis amigos, personas
conocidas,

Laboral

Intelectual

Creatividad.

Laboral

Intelectual

Solucin de Problemas.

Relaciono los elementos que


componen los problemas
identificados.

BSICA
SECUNDARIA

Laboral

Intelectual

Solucin de Problemas.

Selecciono la forma de
solucin ms adecuada.

BSICA
SECUNDARIA

Laboral

Intelectual

Toma de Decisiones.

Asumo las consecuencias de BSICA


mis decisiones.
SECUNDARIA

Empresariales
y Para el
Emprendimient
o

Identificacin de
Oportunidades para crear
Empresas o unidades de
Negocio.

Invento soluciones creativas


para satisfacer las
necesidades detectadas.

Laboral

BSICA
SECUNDARIA

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


4.1 NORMA / UNIDAD DE PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON LA
NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL
COMPETENCIA
4.2 CDIGO NORMA DE
COMPETENCIA LABORAL 240201500
4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA
4.4 DURACIN MXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (Horas)

0 horas

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIN
APLICAR TCNICAS DE CULTURA FSICA PARA EL MEJORAMIENTO DE SU EXPRESIN CORPORAL,
DESEMPEO LABORAL SEGN LA NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DEL REA OCUPACIONAL.
ASUMIR ACTITUDES CRTICAS , ARGUMENTATIVAS Y PROPOSITIVAS EN FUNCIN DE LA RESOLUCIN DE
PROBLEMAS DE CARCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
ASUMIR LOS DEBERES Y DERECHOS CON BASE EN LAS LEYES Y LA NORMATIVA INSTITUCIONAL EN EL MARCO
DE SU PROYECTO DE VIDA.
ASUMIR RESPONSABLEMENTE LOS CRITERIOS DE PRESERVACIN Y CONSERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE Y
DE DESARROLLO SOSTENIBLE, EN EL EJERCICIO DE SU DESEMPEO LABORAL Y SOCIAL.
CONCERTAR ALTERNATIVAS Y ACCIONES DE FORMACIN PARA EL DESARROLLO DE LAS

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL
COMPETENCIAS DEL PROGRAMA FORMACIN, CON BASE EN LA POLTICA INSTITUCIONAL.
DESARROLLAR PERMANENTEMENTE LAS HABILIDADES PSICOMOTRICES Y DE PENSAMIENTO EN LA
EJECUCIN DE LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE.
DESARROLLAR PROCESOS COMUNICATIVOS EFICACES Y ASERTIVOS DENTRO DE CRITERIOS DE
RACIONALIDAD QUE POSIBILITEN LA CONVIVENCIA, EL ESTABLECIMIENTO DE ACUERDOS, LA CONSTRUCCIN
COLECTIVA DEL CONOCIMIENTO Y LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS DE CARCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
GENERAR HBITOS SALUDABLES EN SU ESTILO DE VIDA PARA GARANTIZAR LA PREVENCIN DE RIESGOS
OCUPACIONALES DE ACUERDO CON EL DIAGNSTICO DE SU CONDICIN FSICA INDIVIDUAL Y LA
NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DE SU DESEMPEO LABORAL.
GENERAR PROCESOS AUTNOMOS Y DE TRABAJO COLABORATIVO PERMANENTES, FORTALECIENDO EL
EQUILIBRIO DE LOS COMPONENTES RACIONALES Y EMOCIONALES ORIENTADOS HACIA EL DESARROLLO
HUMANO INTEGRAL.
GESTIONAR LA INFORMACIN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON LAS
TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y LA COMUNICACIN DISPONIBLES.
IDENTIFICAR LAS OPORTUNIDADES QUE EL SENA OFRECE EN EL MARCO DE LA FORMACIN PROFESIONAL DE
ACUERDO CON EL CONTEXTO NACIONAL E INTERNACIONAL.
INTERACTUAR EN LOS CONTEXTOS PRODUCTIVOS Y SOCIALES EN FUNCIN DE LOS PRINCIPIOS Y VALORES
UNIVERSALES.
RECONOCER EL ROL DE LOS PARTICIPANTES EN EL PROCESO FORMATIVO, EL PAPEL DE LOS AMBIENTES DE
APRENDIZAJE Y LA METODOLOGA DE FORMACIN, DE ACUERDO CON LA DINMICA ORGANIZACIONAL DEL
SENA
REDIMENSIONAR PERMANENTEMENTE SU PROYECTO DE VIDA DE ACUERDO CON LAS CIRCUNSTANCIAS DEL
CONTEXTO Y CON VISIN PROSPECTIVA.

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad.
Analizar de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas.
Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas
Proponer alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas
Desarrollar actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal
Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva en contextos sociales y productivos.
Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo.
Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral y sustentable.
Facilitar los procesos de comunicacin entre los miembros de la comunidad educativa.
Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo
Resolver conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad.
Establecer acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolucin de problemas.
Aportar elementos para la construccin colectiva del conocimiento
Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas.
Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral.

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas
Diligenciar la ficha antropomtrica segn las tcnicas de valoracin.
Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos.
Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos.
Interpretar mtodos de entrenamiento fsico segn sistemas establecidos.
Definir los tiempos de aplicacin de cada ejercicio segn los resultados del test.
Determinar el nmero de series y repeticiones de cada ejercicio segn el resultado del test.
Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los mtodos de entrenamiento.
Interpretar las cargas de trabajo ergonmicas y psicosociales segn la naturaleza del desempeo laboral
Determinar los ejercicios especficos para la prevencin del riesgo ergonmico y psicosocial.
Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos segn el plan de acondicionamiento fsico.
Aplicar el plan de acondicionamiento fsico segn el diagnstico establecido.
Analizar las ventajas de la actividad fsica en la dimensin Biopsicosocial segn su criterio.
Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeo laboral.
Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos segn las necesidades de su entorno.
Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promocin y participacin en los eventos de acuerdo con las polticas de
bienestar.
Identificar las tcnicas de coordinacin motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas
en su perfil ocupacional.
Seleccionar tcnicas que le permitan potencializar su capacidad de reaccin mental, y mejorar sus destrezas motoras
segn la naturaleza propia del entorno laboral.
Valorar las tcnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeo psicomotriz de acuerdo con el rea
ocupacional.
Implementar las tcnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeo laboral.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER

Relaciones interpersonales: Conceptos, tipologa.

Sociedad y Cultura: Concepto, relaciones

Conceptos de:

Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad

Alteridad

Dignidad humana

Derechos Humanos

Principios y Valores ticos universales

Normas de convivencia

Constitucin Poltica de Colombia

Criticidad

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CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

Pensamiento creativo

Inteligencias mltiples

Formulacin y Resolucin de problemas

Procesos de Interpretacin, Argumentacin y Proposicin.

Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad

Toma de decisiones

Asertividad

Lgica

Coherencia

Autonoma

Desarrollo Humano Integral

Motivacin y Auto aprendizaje

Trabajo en Equipo

Racionalidad

Inteligencia Emocional

Entorno y Contexto

Conocimiento de s mismo

Proyecto de Vida

Resiliencia

Comunicacin: Concepto, proceso, componentes y funciones

Comunicacin Verbal

Comunicacin No Verbal Kinsica

Comunicacin No Verbal Proxmica

Comunicacin No Verbal Paralingustica

Convivencia

Empata

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RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

Resolucin de Conflictos

Conocimiento: Concepto, tipologas

Conocimiento Cientfico

Recurso renovables y no renovables

Conceptos: Ecologa, Medio Ambiente.

Desarrollo Sostenible

Normatividad Ambiental

Utilizacin de Tecnologas ms Limpias

Problemticas Urbanas

Desarrollo a Escala Humana

Conceptos de pblico y privado


Ficha antropomtrica: definicin, caractersticas, clasificacin, aplicaciones, tipos.
Tcnicas de valoracin: definicin, tipos, caractersticas , seleccin, aplicacin, formulas, baremos, ndices
Test: Definicin, clases, caractersticas, aplicaciones.

Formatos: Clases, Caractersticas, Tcnicas de diligenciamiento.


Baremos: Definicin, Clases, Caractersticas, Interpretacin.
Mtodos de entrenamiento fsico: Definiciones, Clasificacin, Caractersticas y Aplicacin.
Sistemas: Definicin, caractersticas, aplicacin, clasificacin.
Series: Definicin, Aplicacin, Clases
Repeticin: Definicin y aplicacin
Ejercicio: Definicin, Clases, Tiempos de aplicacin, Condicin, Caractersticas, Beneficios.
Cargas de trabajo: Definicin, Funcin, Aplicacin, Riesgos, Clasificacin.
Manejo.
Ergonoma: Definicin, Funcin, Clasificacin, Limitantes, Beneficios, Estndares.
Riesgo ergonmico: Definicin, caractersticas, manejo, medicin, anlisis
Riesgo Psicosocial: Definicin, Caractersticas, Manejo, Medicin, Anlisis.
Desempeo laboral: Definicin, Duracin, Cuidados, Clasificacin.
Prevencin de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios.
Actividad fsica: definicin ,caractersticas, componentes, ventajas
Biopsicosocial: definicin, dimensin, aplicacin, caractersticas. Desarrollo.
Beneficios: definicin, caractersticas, clases, ventajas.
Rendimiento laboral: definicin, aplicacin, caractersticas, desarrollo, requerimientos.
Motricidad: definicin, clasificacin, aplicacin, teoras, caractersticas, mtodos, beneficios, desarrollo.
Programas deportivos: definicin, clasificacin, aplicacin, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos,
ventajas y desventajas.
Recreacin: definicin, clases, mtodos, aplicaciones, estrategias, caractersticas.
Integrar: definicin, mtodos, beneficios, caractersticas.
Bienestar laboral: definicin, clasificacin, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura,

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requerimientos.
Competencias laborales: definicin, caractersticas, desarrollo y requerimient

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIN


Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad segn principios y valores universales.
Analiza de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas segn los
requerimientos de los contextos productivos y sociales.
Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas segn requerimientos del
proceso formativo en funcin de las demandas concretas de los contextos productivos y sociales.
Propone alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas segn la demanda del
contexto social y productivo.
Desarrolla actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal segn los requerimientos del proceso
formativo.
Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva segn los requerimientos de los
contextos sociales y productivos.
Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo segn normas
de convivencia.
Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral segn competencias ciudadanas.
Se comunica fcilmente con los miembros de la comunidad educativa segn protocolos y normas de convivencia
institucional.
Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo de acuerdo
con las competencias ciudadanas.
Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad.
Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolucin de problemas segn normas y protocolos institucionales.
Aporta elementos en la construccin colectiva del conocimiento segn la naturaleza del problema.
Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas segn normas
institucionales.
Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral segn normas institucionales.
Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas segn estndares de
proteccin ambiental.
Aplica los test de condicin fsica segn tcnicas de medicin.
Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento fsico de acuerdo con los mtodos de entrenamiento fsico.
Elabora el plan de acondicionamiento fsico, segn sistemas de entrenamiento fsico
Diagnstica los riesgos ergonmicos y psicosociales de su desempeo laboral segn normas de salud ocupacional.
Selecciona las tcnicas de cultura fsica para prevenir riesgos ergonmicos y psicosociales segn naturaleza y
complejidad del desempeo laboral.
Implementa tcnicas de cultura fsica para la prevencin de riesgos ergonmicos y psicosociales teniendo en cuenta la
naturaleza y complejidad del desempeo laboral.
Valora el impacto de la cultura fsica en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y
productivo teniendo en cuenta su proyecto de vida.

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Implementa estrategias que le permitan liderar actividades fsicas deportivas y culturales en contexto social y productivo
teniendo en cuenta las competencias ciudadanas.
Participa en actividades que requieren coordinacin motriz fina y gruesa de forma individual y grupal teniendo en cuenta
la naturaleza y complejidad del desempeo laboral.
Aplica tcnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su
desempeo laboral.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Acadmicos:
Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participacin de diferentes profesionales asociados a
perfiles acadmicos relacionados con los resultados de aprendizajes especficos, as:
Opcin 1: Certificacin en formacin basada en competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos o relacionadas.
Opcin 2: Profesional que tenga competencias humansticas y formacin en Ciencias Humanas.

Profesional educacin fsica, recreacin y deportes.

Profesional ciencias de la salud ocupacional.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especializacin:


Tener experiencia mnima en procesos de formacin o actividades laborales de 2 aos en el rea de desarrollo humano
con el enfoque basado en competencias laborales.

4.8.3 Competencias:
Gestionar procesos de desarrollo humano segn las particularidades de los contextos sociales y productivos.
Interactuar idneamente consigo mismo con los dems y con la naturaleza segn los contextos sociales y productivos.
Promover el desarrollo de las actividades fsicas que posibiliten el desempeo laboral seguro y eficaz, un estilo de vida
saludable y el mejoramiento de la calidad de vida.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


4.1 NORMA / UNIDAD DE COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
COMPETENCIA
4.2 CDIGO NORMA DE
COMPETENCIA LABORAL 240201501
4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA
4.4 DURACIN MXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (Horas)

180 horas

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIN

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COMPRENDER FRASES Y VOCABULARIO HABITUAL SOBRE TEMAS DE INTERS PERSONAL Y TEMAS
TCNICOS
COMPRENDER LA IDEA PRINCIPAL EN AVISOS Y MENSAJES BREVES, CLAROS Y SENCILLOS EN INGLS
TCNICO
COMUNICARSE EN TAREAS SENCILLAS Y HABITUALES QUE REQUIEREN UN INTERCAMBIO SIMPLE Y DIRECTO
DE INFORMACIN COTIDIANA Y TCNICA
ENCONTRAR INFORMACIN ESPECFICA Y PREDECIBLE EN ESCRITOS SENCILLOS Y COTIDIANOS
ENCONTRAR VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLS TCNICO EN ANUNCIOS, FOLLETOS, PGINAS WEB,
ETC
LEER TEXTOS MUY BREVES Y SENCILLOS EN INGLS GENERAL Y TCNICO
REALIZAR INTERCAMBIOS SOCIALES Y PRCTICOS MUY BREVES, CON UN VOCABULARIO SUFICIENTE PARA
HACER UNA EXPOSICIN O MANTENER UNA CONVERSACIN SENCILLA SOBRE TEMAS TCNICOS

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
-Reconocer palabras y expresiones muy bsicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno.
-Reconocer vocabulario tcnico bsico.
-Participar en una conversacin de forma sencilla si el interlocutor est dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un
vocabulario bsico, y a reformular lo que ha intentado decir.
-Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de prctica o trabajo.
-Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos.
-Llenar formularios o registros con datos personales.
-Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en ingls tcnico.
-Leer textos muy breves y sencillos en ingls general y tcnico.
-Obtener informacin especfica y predecible en escritos sencillos y cotidianos.
-Obtener vocabulario y expresiones de ingls tcnico en anuncios, folletos, pginas web, etc.
-Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de informacin cotidiana y
tcnica.
- Realizar intercambios sociales y prcticos muy breves,
-Describir con trminos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases
en ingls general y tcnico.
-Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilizacin de un
vocabulario bsico de ingls general y tcnico.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


*About me: Adquisicin de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cmo presentarse
presentarse y responder preguntas personales.
-Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple.
*My Day: Adquisicin del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias.
-Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities,
*Supermarket and Clothes Shopping: Adquisicin de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Sper
Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del ao.
-This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives.

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*Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar informacin, desenvolverse
en una ciudad.
-Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive.
*Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas, ordenar
o sugerir un plato, pedir la cuenta.
-WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo.
*Permission and request. Talking about ability.
-Modals for hability: can/cant, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous.
*Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento.
-Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIN


-Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo.
-Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos bsicos del idioma
-Sostiene conversaciones con vocabulario bsico y tcnico aprendido.
-Estructura adecuadamente una opinin sobre un tema conocido de su especialidad.
-Elabora resmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido tcnico.
-Escribe o presenta descripciones de s mismo, su profesin y su entorno.
-Plantea y responde preguntas sobre s mismo.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Acadmicos:
Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma ingls.
Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mnimo de C1, de acuerdo al MCER.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especializacin:


Demostrar vinculacin laboral mnimo de dos aos, como docente en una institucin educativa pblica o privada, o en un
instituto de enseanza de lenguas.

4.8.3 Competencias:
- Formular y desarrollar proyectos
- Capacidad para trabajar en equipo
- Conocer el Marco Comn Europeo de Referencia para la Enseanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de
conocimiento y evaluacin de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


4.1 NORMA / UNIDAD DE INSPECCIONAR LOS BIENES PARA CONSERVAR LAS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS.
COMPETENCIA
4.2 CDIGO NORMA DE
COMPETENCIA LABORAL 280501002
4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA

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INSPECCIN DE LOS BIENES PARA CONSERVAR LAS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO


DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS

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4.4 DURACIN MXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


APRENDIZAJE (Horas)

60 horas

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIN
AJUSTAR LOS COMPONENTES DE LOS BIENES DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL MANUAL DEL
FABRICANTE Y DEL PROCESO.
INSPECCIONAR INSTALACIONES INDUSTRIALES Y FUNCIONAMIENTO DE LOS BIENES DE ACUERDO CON LOS
MANUALES DEL FABRICANTE, BITCORAS, RUTAS DE INSPECCIN Y NORMAS VIGENTES DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL, CALIDAD Y MEDIOAMBIENTAL.
PREPARAR LA DOCUMENTACIN TCNICA DE LA MAQUINARIA, DE ACUERDO CON EL PLAN DE INSPECCIN.
PROTEGER LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES Y BIENES DE LA OXIDACIN Y CORROSIN, DE ACUERDO CON
LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y APLICANDO NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- ANALIZAR LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA.
- INTERPRETAR LOS PLANOS DE LOS EQUIPOS.
- REVISAR LA MAQUINARIA, EQUIPOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES.
- USAR LOS INSTRUMENTOS DE INSPECCIN.
- ANALIZAR LA CAUSA RAZ DE LA FALLA EN LOS EQUIPOS.
- VERIFICAR LAS LNEAS DE PUESTA A TIERRA Y SISTEMAS DE PROTECCIN.
- REALIZAR EL SOPORTE TCNICO A LOS OPERADORES.
- APLICAR LOS MTODOS DE PROTECCIN SUPERFICIAL.
- DETECTAR LAS CAUSAS DEL DETERIORO DE LAS SUPERFICIES.
- IDENTIFICAR LOS RIESGOS FSICOS Y TCNICOS AL EJECUTAR LAS ACCIONES DE LIMPIEZA EN LOS
EQUIPOS.
- DETECTAR LOS AJUSTES DE LOS ELEMENTOS EN LA MAQUINARIA.
- DETERMINAR LOS DESGASTES DE LOS ELEMENTOS EN LA MAQUINARIA.
- APLICAR LOS PROCEDIMIENTOS TCNICOS EN CADA UNO DE LOS SISTEMAS.
- AJUSTAR LA TORNILLERA EN ELEMENTOS MECNICOS, NEUMTICOS ELCTRICOS, ELECTRNICOS
BSICOS.
- MANIPULAR LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS PARA LA CALIBRACIN AJUSTES Y CONTROL DE LOS
EQUIPOS DEL PROCESO.
- REALIZAR LA CALIBRACIN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- ESPECIFICACIONES, FICHA TCNICA DE MAQUINAS Y EQUIPO, CAPACIDAD, VELOCIDAD, FRECUENCIA,
POTENCIA, VOLTAJES, AMPERAJES, CONSUMOS, RPM, TORQUE, CARGA TIL, TECNOLOGAS,
CARACTERSTICAS DE LOS INSUMOS, COMBUSTIBLES, ACEITE, REFRIGERANTES, CARACTERSTICAS LOS
MATERIALES A PROCESAR, VARIABLES DE PROCESO, TEMPERATURA, FLUJOS, PRESIN, TIEMPO, ETC (A).
- INTERPRETACIN DE PLANOS.
- LISTAS DE CHEQUEO Y RUTAS DE INSPECCIN DE LA MAQUINARIA, EQUIPOS E INSTALACIONES.
- TCNICAS DE MONITOREO POR CONDICIN: VIBRACIONES, TERMOGRAFA. ULTRASONIDO PASIVO, ANLISIS
DE ACEITES, INSPECCIN VISUAL, ANLISIS DE LA CALIDAD ELCTRICA, ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DE
APOYO AL MONITOREO (LQUIDOS PENETRANTES, PARTCULAS

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MAGNTICAS, RADIOGRAFA INDUSTRIAL, ULTRASONIDO ACTIVO).


- INSTRUMENTOS Y MTODOS DE INSPECCIN; CON LOS RGANOS DE LOS SENTIDOS Y CON EQUIPOS DE
DIAGNOSTICO.
- MODOS DE FALLA DE LOS ELEMENTOS MECNICOS, ELCTRICOS, ELECTRNICOS, MECANISMOS,
MAQUINAS, VARIABLES DE PROCESO, TEMPERATURA, FLUJOS, PRESIN, TIEMPO, Y FALLAS (RUIDO, OLOR,
PRESIN, TEMPERATURA, VIBRACIN, COLOR, FUGAS, DESGASTE ETC.), AMEF, POKA- YOKE, FALLAS
OCULTAS, FALLAS OPERACIONALES, FALLAS NO OPERACIONALES, FALLA POR FALTA DE LUBRICACIN,
VIBRACIONES, DESALINEACIN, DESBALANCE, VIDA TIL DE LAS PARTES ELECTROMECNICAS.
- ANLISIS DE CAUSA RAZ DE LA FALLA UTILIZANDO MTODO RCA.
- ANLISIS DE FALLAS USANDO MTODO RCM.
- CARACTERSTICAS DE PUESTA A TIERRA, PROTECCIONES, PUNTOS DE DISPARO, FUSIBLES MECNICOS,
ELCTRICOS, DE MECANISMOS, MAQUINAS, SISTEMAS DE PROTECCIN EN OPERACIN.
- RUTINAS DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS, MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL PARA MAQUINARIA
INDUSTRIAL (LIMPIEZA, DETECTAR VIBRACIONES, RUIDOS, NIVELES DE ACEITES, AJUSTE DE TORNILLOS).
- EXTENSIN DE LA VIDA TIL DE LOS ACTIVOS USANDO MTODOS LCC (LIFE COST CICLE, ANLISIS DE
COSTO DE CICLO DE VIDA).
- FALLAS SUPERFICIALES EN LOS MATERIALES: CORROSIN, POR CIDOS, OXIDACIN, POR EFECTOS DEL
AIRE Y DESGASTES POR ABRASIN.
- PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA DE SUPERFICIES (LIMPIEZA MANUAL, SANDBLASTING).
- RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS Y ANTIOXIDANTES.
- LOS PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA MANIPULACIN DE LOS INSUMOS, ELEMENTOS
DE PROTECCIN PERSONAL.
- MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS RESISTENTES A LA CORROSIN Y SU APLICACIN EN LOS
PROCESOS DE PRODUCCIN.
- APLICACIN Y PROCEDIMIENTO PARA LIMPIAR Y PROTEGER LOS ELEMENTOS DE CADA EQUIPO.
- CLASES DE INSUMOS DE LIMPIEZA Y SU USO.
- FILTRACIN, DEFINICIN, MATERIALES DE FILTRACIN DE AIRE, LQUIDOS, GASES, CLASES,
CARACTERSTICAS, USO Y APLICACIN. TIEMPO DE VIDA TIL DE LOS FILTROS CUIDADOS Y EFICIENCIA.
- LIMPIEZA DE FILTROS (LAVADO O BARRIDO CON CHORRO DE AIRE).
CAMBIO DE MATERIAL FILTRANTE (POLISTER, MALLAS PLSTICAS, MALLAS METLICAS. ETC).
LISTADO DE INSPECCIN.
- PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LAS HERRAMIENTAS.
- AJUSTES Y TOLERANCIAS.
- LIMPIEZA, INSPECCIN, AJUSTE DE PERNOS.
- ELEMENTOS MECNICOS DE UNIN FIJA Y DESMONTABLE: DEFINICIN, FUNCIN, COMPONENTES, CLASES,
CARACTERSTICAS (MATERIALES FORMAS DE LA CABEZA, TRATAMIENTOS TRMICOS, TORQUE DE APRIETE),
TIPOS, REPRESENTACIN GRAFICA, APLICACIONES, MODOS DE FALLA.
- CALIBRACIN Y AJUSTE DE LOS ELEMENTOS MECNICOS, ELCTRICOS, OLEO-HIDRULICOS, NEUMTICOS,
ELECTRNICOS UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS INDUSTRIALES.
- PROCEDIMIENTO PARA MANEJO DE HOJAS DE RUTA.
- CALIBRACIN DE PARMETROS DE OPERACIN DE ACUERDO AL PROCESO DE PRODUCCIN INDUSTRIAL.

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIN


- INTERPRETA CON COHERENCIA EL PLAN ESTRATGICO DE LA COMPAA PARA QUE LAS LABORES EN EL
REA DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS DIRECTRICES DE LA COMPAA.

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- DETERMINA COHERENTEMENTE LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA DE ACUERDO A LOS


MANUALES DEL FABRICANTE ESTABLECER LAS CAUSALES DE DAO.
- INTERPRETA LA INFORMACIN EN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO AL PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO, PREDICTIVO, PROACTIVO, PROGRAMADO.
- ANALIZA CRTICAMENTE LA HOJA DE VIDA DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO PARA ESTIMAR LOS DAOS DE
ACUERDO CON SU ESTADO FRENTE AL PRODUCTO TERMINADO.
- TRADUCE DEL INGLES MANUALES DE LAS MQUINAS.
- ELABORA LISTAS DE CHEQUEO CON LAS ACTIVIDADES DE INSPECCIN DE UN EQUIPO.
- ELABORA RUTAS DE INSPECCIN DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO A SU PRIORIZACIN EN LOS PROCESOS
DE PRODUCCIN.
- REVISA MINUCIOSAMENTE LAS INSTALACIONES LOCATIVAS DONDE SE ENCUENTRA LA MAQUINARIA Y
EQUIPO RECONOCIENDO RIESGOS FSICOS Y TCNICOS DE ACUERDO CON LAS ACCIONES DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL DE LA EMPRESA.
- INSPECCIONA CON RIGUROSIDAD LA MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL PARA DETECTAR FALLAS O
AVERAS DE ACUERDO AL PRODUCTO MANUFACTURADO.
- DETECTA LAS CAUSAS DEL DETERIORO DE LAS SUPERFICIES MEDIANTE LA INSPECCIN TCNICA DE LOS
EQUIPOS.
- ANALIZA LA CAUSA RAZ DE LA FALLA DE ACUERDO A LAS FUNCIONES PRIMARIAS Y SECUNDARIAS DE LOS
EQUIPOS.
- COORDINA CON RESPONSABILIDAD LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAEROS DE
OTRAS DISCIPLINAS TCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PRDIDAS
DE RENDIMIENTO EN LOS EQUIPOS.
- UTILIZA CON PRECISIN INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y CONTROL (MANMETROS, TERMMETROS, NIVEL
DE LUBRICACIN, HERRAMIENTAS DE MEDIDA, PATRONES, ETC.), PARA REALIZAR ACTIVIDADES
PREVENTIVAS.
- IDENTIFICA RESPONSABLEMENTE LOS RIESGOS TCNICOS Y FSICOS PARA ELABORAR LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LAS NORMAS VIGENTES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL DE LA EMPRESA.
-REALIZA AJUSTE Y CALIBRACIN A LOS SISTEMAS MECNICOS DE LAS MAQUINAS DE ACUERDO A LAS
ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE O NORMAS VIGENTES.
- MANTIENE Y CONSERVA LOS EQUIPOS SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA SEGN
ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE Y PLAN DE MANTENIMIENTO.
- DILIGENCIA CON VERACIDAD LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS PARMETROS DE
MANTENIMIENTO ESTABLECIDOS Y CON EL ALISTAMIENTO REQUERIDO PARA LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO.
- PRESENTA INFORMES DE MANERA OPORTUNA, APLICANDO LAS NORMAS DE REDACCIN Y ORTOGRAFA.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Acadmicos:
INGENIEROS O TECNLOGOS MECNICOS, INDUSTRIALES, METALRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especializacin:


- DEMOSTRAR MNIMO DOS AOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MNIMO DE 12 MESES
- FORMACIN PEDAGGICA

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4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMTICAS ASOCIADAS AL REA OBJETO DE LA FORMACIN
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


4.1 NORMA / UNIDAD DE CORREGIR FALLAS Y AVERAS DE LOS ELEMENTOS MECNICOS Y/O MECANISMOS DE
ACUERDO A SU FUNCIN Y ESPECIFICACIONES TCNICAS.
COMPETENCIA
4.2 CDIGO NORMA DE
COMPETENCIA LABORAL 280501004
4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA

CORRECCIN DE FALLAS Y AVERAS DE LOS ELEMENTOS MECNICOS Y/O MECANISMOS


DE ACUERDO A SU FUNCIN Y ESPECIFICACIONES TCNICAS

4.4 DURACIN MXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


APRENDIZAJE (Horas)

210 horas

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIN
ENTREGAR LA MQUINA ASEGURANDO SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO MECNICO, DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS DEL PROCESO.
REALIZAR EL DIAGNSTICO MECNICO DE LA MAQUINARIA O EQUIPO DE ACUERDO A SUS FUNCIONES,
ESPECIFICACIONES TCNICAS Y LA ORDEN DE TRABAJO, APLICANDO LA NORMATIVA VIGENTE DE SALUD
OCUPACIONAL Y MANEJO RESPONSABLE CON EL MEDIOAMBIENTE.
RESTABLECER LAS FUNCIONES DEL SISTEMA MECNICO, SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS.

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
INTERPRETAR LA ORDEN DE TRABAJO.
- CONSULTAR LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS (PLANOS, REPUESTOS, CAPACIDAD DE OPERACIN,
POTENCIA, VOLTAJES, AMPERAJE, CONSUMOS, LUBRICANTES ETC.), DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS.
- VERIFICAR LAS MEDICIONES DE LAS FUENTES DE ENERGA DE LA MAQUINA.
- DEFINIR EL DAO REALIZANDO EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS PARTES Y SUS COMPONENTES.
- ESTABLECER LAS CAUSAS DE LA FALLA O AVERA DE LA MAQUINA O COMPONENTES.
- APLICAR LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL EN LOS PROCESOS DE
MANTENIMIENTO.
- VERIFICAR EN EL DIAGNOSTICO Y LA ORDEN DE TRABAJO LOS RECURSOS PARA LA INTERVENCIN DE LAS
MQUINAS.
- REALIZAR EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE ENERGA DE LA MAQUINA.
- REALIZAR LA REPARACIN DEL SISTEMA MECNICO.
- ENSAMBLAR EL EQUIPO CORRECTAMENTE.

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- PONER EN MARCHA Y AJUSTAR EL EQUIPO.


- CALIBRAR Y MONITOREAR EL EQUIPO.
- DILIGENCIAR Y FIRMAR EL PROTOCOLO DE ENTREGA.
- ACTUALIZAR LA HOJA DE VIDA.
- APLICAR LAS MEDIDAS DE PREVENCIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (SYSO).
- APLICAR LAS BUENAS PRCTICAS AMBIENTALES.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- ORDEN DE TRABAJO, COMPONENTES PRINCIPALES, FUNCIN EN CONTROL DE LOS PLANES DE
MANTENIMIENTO, TIPOS DE MANTENIMIENTO.
- APLICACIN DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL (SYSO, HSEQ) PARA LOS
PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO.
- ELABORACIN DE PERMISOS DE TRABAJO Y ANLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS, ARO).
- MANUALES DE FABRICANTE, INTERPRETACIN DE PLANOS, ESPECIFICACIONES DE LA MAQUINARIA Y
EQUIPOS.
- DEFINICIN Y EQUIVALENCIA DE LAS UNIDADES DE MEDIDA: LONGITUD, REA, ACELERACIN, VOLUMEN,
FUERZA, GRAVEDAD, TORQUE, PRESIN, TRABAJO Y POTENCIA, CALOR Y TEMPERATURA, TIEMPO,
VELOCIDAD: LINEAL, ANGULAR, TANGENCIAL, PALANCAS.
- ESFUERZOS ESTTICOS Y DINMICOS DE LOS ELEMENTOS DE MQUINA.
- FUENTES DE ENERGA EN LA INDUSTRIA: HIDRULICA, ELCTRICAS, MECNICAS, TRMICAS, NEUMTICA,
OLEO- HIDRULICA, ETC.
- ELEMENTOS MECNICOS DE UNIN FIJA Y DESMONTABLE: DEFINICIN, FUNCIN, COMPONENTES, CLASES,
CARACTERSTICAS (MATERIALES FORMAS DE LA CABEZA, TRATAMIENTOS TRMICOS, TORQUE DE APRIETE),
TIPOS, REPRESENTACIN GRAFICA, APLICACIONES, ESFUERZOS ESTTICOS Y DINMICOS, MODOS DE
FALLA.
- ELEMENTOS MECNICOS DE RODADURA: DEFINICIN, FUNCIN, PROPIEDADES, COMPONENTES,
CLASIFICACIN, TIPOS, MATERIALES, APLICACIONES, ESFUERZOS ESTTICOS Y DINMICOS, CLCULOS DE
DISEO, MODOS DE FALLA.
- DEFINICIN, FUNCIN, PROPIEDADES, COMPONENTES, CLASIFICACIN, TIPOS, CARACTERSTICAS,
MATERIALES, APLICACIONES DE LOS ELEMENTOS MECNICOS DE TRANSMISIN: CORREAS, POLEAS,
CADENAS, EJES Y ARBOLES DE TRANSMISIN, ENGRANAJES, CABLES, ACOPLES, RESORTES, JUNTAS,
TRINQUETES, FUSIBLES MECNICOS, VOLANTES DE INERCIA, FRENOS, EMBRAGUES, SELLOS DE EJE, O RING,
JUNTAS DE ESTANQUEIDAD, CAJAS DE VELOCIDADES, REDUCTORES DE VELOCIDAD, BOMBAS CENTRIFUGAS,
SELLOS MECNICOS, BOMBAS DESPLAZAMIENTO POSITIVO, TUBERAS, VLVULAS Y OTROS.
- ESFUERZOS ESTTICOS Y DINMICOS, CLCULOS DE DISEO, MODOS DE FALLA, MANTENIMIENTO.
- ELEMENTOS MECNICOS CONSTITUTIVOS: CHASIS, BASTIDORES, CARCASAS. DEFINICIN, FUNCIN,
PROPIEDADES, COMPONENTES, TIPOS, CLASES, CARACTERSTICAS, MATERIALES, APLICACIONES.
- MODOS DE FALLA EN LOS SISTEMAS MECNICOS, ANLISIS DE FALLAS USANDO MTODO RCM.
- MANTENIMIENTO Y CONSERVACIN DE SISTEMAS MECNICOS.
- ELABORACIN DE PERMISOS DE TRABAJO Y ANLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS, ARO).
- USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIN Y ROPA PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO.
- MANEJO DE HERRAMIENTAS MANUALES, INSTRUMENTOS DE MEDICIN, REPUESTOS, INSUMOS.
- FUENTES DE ENERGA EN MAQUINAS, ELIMINACIN DE ENERGAS ALMACENADAS Y PROCEDIMIENTOS DE
BLOQUEO Y ETIQUETADO.
- ALINEACIN, BALANCEO, DESMONTAJE, MONTAJE, CALIBRACIN, MONITOREO Y PUESTA A PUNTO DE
ELEMENTOS MECNICOS DE UNIN: FIJA Y DESMONTABLE, ELEMENTOS MECNICOS DE RODADURA,
ELEMENTOS MECNICOS DE TRANSMISIN: CORREAS, POLEAS, CADENAS, EJES Y ARBOLES DE
TRANSMISIN, ENGRANAJES, CABLES, ACOPLES, RESORTES, JUNTAS, TRINQUETES, FUSIBLES MECNICOS,
VOLANTES DE INERCIA, FRENOS, EMBRAGUES, SELLOS DE EJE, O RING,

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

JUNTAS DE ESTANQUEIDAD, CAJAS DE VELOCIDADES, REDUCTORES DE VELOCIDAD, BOMBAS CENTRIFUGAS,


SELLOS MECNICOS, BOMBAS DESPLAZAMIENTO POSITIVO, TUBERAS, VLVULAS PARA DESPLAZAMIENTO
DE FLUIDOS, ELEMENTOS MECNICOS CONSTITUTIVOS: CHASIS, BASTIDORES, CARCASAS.
- EQUIPOS DE IZAJE Y MOVIMIENTO DE PARTES Y MAQUINAS.
- TRIBOLOGA EN ELEMENTOS DE MAQUINA.
- ORDEN DE TRABAJO, HOJA DE VIDA.
- NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL (SYSO, HSEQ) PARA LOS PROCEDIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO. NORMAS DE HIGIENE REQUERIDA EN LA ZONA DE TRABAJO SEGN EL PROCESO DE
PRODUCCIN. NORMAS PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO, NORMAS PARA TRABAJO EN ALTURAS, NORMAS
PARA TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS, NORMAS PARA TRABAJO EN SITIOS DE ALTO RIESGO DE
EXPLOSIN.
- DISPOSICIN DE RESIDUOS SEGN NORMAS AMBIENTALES.(ACEITES, ESTOPAS, DISOLVENTES ETC).
- APLICACIN EN SU DESEMPEO LABORAL DE LAS 5S, KAIZEN (TODAS).
- PROTOCOL DE ENTREGA DE MAQUINA EN FUNCIONAMIENTO (CHECK LIST DILIGENCIADO) (G).

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIN


- RECONOCE RESPONSABLEMENTE EL PROCESO DE PRODUCCIN (ALIMENTOS, PETROQUMICA,
FARMACUTICA, QUMICAS ETC.) PARA DETERMINAR EL IMPACTO DE LA FALLA Y COORDINAR EL
MANTENIMIENTO CON LOS ENCARGADOS.
- INTERPRETA Y DOCUMENTA CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO
CON LOS PLANES DE MANTENIMIENTO Y REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA.
- DEFINE Y ANALIZA ORDENADAMENTE LOS SISTEMAS TECNOLGICOS MECNICOS, DE ACUERDO CON LAS
CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN DE LA MQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL PARA
CONOCER SU COMPORTAMIENTO DENTRO DE LA MQUINA.
- SELECCIONA CON RESPONSABILIDAD EL MANEJO DE MANUALES DE PROCEDIMIENTO EN EL DESMONTAJE Y
MONTAJE DE LOS ELEMENTOS, PARA GARANTIZAR EL CORRECTO DESARROLLO DE ACTIVIDADES DE
MANTENIMIENTO.
- REALIZA, RESPONSABLE Y CUIDADOSAMENTE LA SELECCIN DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE
MEDICIN DE ACUERDO CON EL TRABAJO A REALIZAR, PARA ELABORAR CORRECTAMENTE LOS PLANOS DE
LOS ELEMENTOS MECNICOS.
- IDENTIFICA, CUIDADOSAMENTE LOS SISTEMAS DE CONTROL ELCTRICOS (MICROS, TEMPORIZADORES,
CONTACTORES ETC.), ELECTRNICOS (SENSORES, PLC ETC.) PARA TENER PRECAUCIN AL REALIZAR EL
MANTENIMIENTO.
- COORDINA CON RESPONSABILIDAD LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAEROS DE
OTRAS DISCIPLINAS TCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PRDIDAS
DE RENDIMIENTO EN LOS EQUIPOS.
- MANTIENE, RESPETUOSA Y TOLERANTEMENTE BUENAS RELACIONES INTERPERSONALES EN EL
DESEMPEO LABORAL ESTIMULANDO EL TRABAJO EN EQUIPO, PARA GARANTIZAR LA EFECTIVA
COORDINACIN Y EJECUCIN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO.
- APLICA RESPONSABLE Y DISCIPLINADAMENTE LAS MEDIDAS O NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E
HIGIENE OCUPACIONAL EN TODOS LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO PARA DESARROLLAR.
- IDENTIFICA LOS PELIGROS DEL ENTORNO QUE PODRAN AFECTAR LA INTEGRIDAD FSICA Y PSICOLGICA.
ACERTADAMENTE Y CON SEGURIDAD LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.
- REALIZA EN FORMA DISCIPLINADA Y RESPONSABLEMENTE EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE
ENERGA (ELCTRICA, NEUMTICA, HIDRULICA, TERMODINMICA, MECNICA) DE ACUERDO CON LAS
NORMAS DE SEGURIDAD ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO, PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD DEL
PERSONAL INVOLUCRADO EN ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- VERIFICA EN FORMA ORDENADA Y PRUDENTEMENTE LAS MEDICIONES DE LAS FUENTES DE ENERGA DEL
EQUIPO Y SUS COMPONENTES CONFORME A SUS ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA DIAGNOSTICAR LA
MQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL.
- DEFINE CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIN EL DAO REALIZANDO EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS
PARTES Y SUS COMPONENTES DE ACUERDO AL SNTOMA QUE PRESENTA PARA PODER ESTABLECER EL
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO A EFECTUAR.
- USA ADECUADAMENTE LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y CONTROL DE ACUERDO A
NORMAS DE SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTAL VIGENTE.
- RECONOCE ACERTADAMENTE LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y CONTROL MECNICO
DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MANUALES Y CATLOGOS, PARA PERMITIR EL
CORRECTO DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO.
- ESTABLECE LAS ACTIVIDADES A EJECUTAR ANALIZANDO LAS CAUSAS DE LA FALLA O AVERA DE ACUERDO
CON LAS FALLAS OPERACIONALES, FALLAS DE FABRICACIN, FALLAS DE DISEO PARA TOMAR LAS
ACCIONES CORRECTIVAS DENTRO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO.
- DESMONTA, MONTA CUIDADOSAMENTE, ORDENADA Y RESPONSABLEMENTE CADA ELEMENTO DE LOS
DIFERENTES SISTEMAS MECNICOS DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS TCNICOS ESTABLECIDOS,
PARA ASEGURAR EL CORRECTO DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
- RECONOCE ACERTADAMENTE LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE
MANUALES Y CATLOGOS, PARA PERMITIR EL CORRECTO DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO A TRAVS DE
LA SELECCIN DE ELEMENTOS CON CALIDAD.
- REALIZA, RESPONSABLE, CUIDADOSA Y ORDENADAMENTE LOS PLANOS DE LAS PIEZAS A RECONSTRUIR O
FABRICAR DE ACUERDO A LAS NECESIDADES TCNICAS DEL REPUESTO, PARA PERMITIR LA FABRICACIN
CORRECTA DE LOS MISMOS.
- IDENTIFICAR PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIN Y AJUSTE DE LOS ELEMENTOS MECNICOS SEG

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Acadmicos:
INGENIEROS O TECNLOGOS MECNICOS, INDUSTRIALES, METALRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especializacin:


- DEMOSTRAR MNIMO DOS AOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MNIMO DE 12 MESES
- FORMACIN PEDAGGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMTICAS ASOCIADAS AL REA OBJETO DE LA FORMACIN
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN POR PROYECTOS.

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CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


4.1 NORMA / UNIDAD DE OPERAR HERRAMIENTAS DE BANCO Y MQUINAS AUXILIARES SEGN ESPECIFICACIONES
TCNICAS DEL ELEMENTO MECNICO A FABRICAR.
COMPETENCIA
4.2 CDIGO NORMA DE
COMPETENCIA LABORAL 280501067
4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA

OPERAR HERRAMIENTAS DE BANCO Y MQUINAS AUXILIARES SEGN ESPECIFICACIONES


TCNICAS DEL ELEMENTO MECNICO A FABRICAR

4.4 DURACIN MXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


APRENDIZAJE (Horas)

60 horas

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIN
AFILAR LAS HERRAMIENTAS DE CORTE SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL PROCESO DE MECANIZADO
Y CARACTERSTICAS DE LA PIEZA.
MECANIZAR PIEZAS SEGN ESPECIFICACIONES DADAS EN LOS PLANOS U ORDEN DE TRABAJO
SELECCIONAR LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN SEGN LOS PROCEDIMIENTOS ESPECIFICADOS
EN LA RUTA DE TRABAJO
SELECCIONAR MATERIALES DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL PLANO U ORDEN DE TRABAJO
VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS DIMENSIONES DE LA PIEZA FABRICADA SEGN ESPECIFICACIONES DEL
PLANO U ORDEN DE TRABAJO

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- SELECCIONAR Y AFILAR HERRAMIENTAS DE CORTE.
- REALIZAR, VERIFICAR Y CONTROLAR PROCESOS DE TALADRADO.
- REALIZAR, VERIFICAR Y CONTROLAR EL PROCESO DE PULIDO.
- REALIZAR, VERIFICAR Y CONTROLAR EL PROCESO DE CORTE EN SIERRA MECNICA.
- REALIZAR, VERIFICAR Y CONTROLAR EL PROCESO DE ESMERILADO.
- CONTROLAR TOLERANCIAS DIMENSIONALES, GEOMTRICAS Y ACABADOS SUPERFICIALES DEL ELEMENTO
MECNICO.
- REALIZAR ESPECIFICACIONES DEL PLANO Y LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE
OCUPACIONAL.
- SELECCIONAR LOS RESIDUOS SLIDOS Y LQUIDOS, PRODUCTO DE LOS PROCESOS CON LAS MAQUINAS
HERRAMIENTAS AUXILIARES.
- INTERPRETAR LOS MANUALES DE LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, CARACTERSTICAS, CLASIFICACIN, SU
MANTENIMIENTO AUTNOMO (RUTAS DE LUBRICACIN, MTODOS DE LIMPIEZA DIARIA Y MANIPULACIN DE
ELEMENTOS DE LIMPIEZA.
- REALIZAR MANTENIMIENTO AUTNOMO DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS.
- CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE LA ORDEN DE TRABAJO.
- INTERPRETAR EL PLANO DEL ELEMENTO MECNICO.
- ELABORAR LA RUTA DE TRABAJO.
- SELECCIONAR MATERIALES.
- REALIZAR OPERACIONES DE MEDICIN, TRAZADO, CORTE Y LIMADO MANUAL.
- UTILIZAR INSTRUMENTOS DE MEDICIN DIMENSIONAL.

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CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- CONSERVAR Y UTILIZAR LOS INSTRUMENTOS DE TRAZADO, Y HERRAMIENTAS DE CORTE.


- UTILIZAR ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL.
- MANIPULAR LOS RESIDUOS DE LA PREPARACIN DEL MATERIAL.
- DILIGENCIAR LA PLANILLA DE REGISTRO DE ACTIVIDADES Y DE FALLAS.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- TIPOS DE REGISTROS (ORDENES DE TRABAJO Y PLANILLA DE REGISTRO DE ACTIVIDADES).
- ALFABETO DE LNEAS, SISTEMAS DE REPRESENTACIN DE VISTAS EN ISOA, ISOE, ACOTADO, CORTES Y
SECCIONES, ESCALAS, AJUSTES Y TOLERANCIAS (DIMENSIONALES, GEOMTRICAS), ACABADOS
SUPERFICIALES,
- REPRESENTACIN SIMPLIFICADA DE SISTEMAS DE ROSCADO, LEVANTAMIENTO DE PLANOS A MANO
ALZADA.
- OBTENCIN DE MATERIALES METLICOS Y NO METLICOS. PROPIEDADES FSICAS, MECNICAS, QUMICAS
ESTADOS DE SUMINISTRO, TRATAMIENTOS TRMICOS, ACABADOS SUPERFICIALES, RECUBRIMIENTOS
SUPERFICIALES,
- IDENTIFICACIN DE MATERIALES SEGN NORMA DIN, SAE, AISI.
- METROLOGA DIMENSIONAL, CONVERSIN DE UNIDADES, PRCTICAS DE MEDICIONES, PATRONAJE, DE LOS
INSTRUMENTOS DE MEDICIN.
- OPERACIONES DE TRAZADO Y GRANETEADO, CLASIFICACIN MANEJO DE HERRAMIENTAS DE USO MANUAL,
ROSCADO MANUAL CON MACHO Y TERRAJA, MANEJO DE SIERRAS MECNICAS (DE VAIVN, SINFN) Y
CARACTERSTICAS TCNICAS Y CONSERVACIN DE HERRAMIENTAS. CORTE POR DISCO ABRASIVO,
CLASIFICACIN Y PREPARACIN DE REFRIGERANTES MINERALES Y SINTTICOS.
- CLASIFICACIN Y USO DE PRENSAS DE BANCO, BANCO DE TRABAJO, INTERPRETACIN DE MANUALES DE
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EL PROCESO DE ALISTAMIENTO DE MATERIALES EN EL TIEMPO
ESTABLECIDO.
- TIPOS, REGISTRO Y CONTROL DE RUTAS DE TRABAJO.
- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL PROCESO DE CORTE, IDENTIFICACIN, CLASIFICACIN,
USO Y CONSERVACIN DE ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL (GUANTES, OVEROL, CALZADO DE
SEGURIDAD, PROTECTORES AUDITIVOS, PROTECTORES FACIALES TRANSPARENTES O MONOGAFAS).
- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD AMBIENTAL EN LA MANIPULACIN DE RESIDUOS SLIDOS (VIRUTAS,
HERRAMIENTAS DE CORTE Y MATERIA PRIMA SOBRANTE, MATERIALES ABRASIVOS), RESIDUOS LQUIDOS
(REFRIGERANTES, ACEITES DE LUBRICACIN, GRASAS Y ACEITES DE CORTE).
- HERRAMIENTAS DE CORTE: BROCAS, CLASIFICACIN, GEOMETRA Y NGULOS DE AFILADO, CODIFICACIN;
PIEDRAS O MUELAS DE ESMERIL, SELECCIN Y USO.
- PROCESO DE TALADRADO, SELECCIN DE LA HERRAMIENTA, MONTAJE, VELOCIDADES DE CORTE RPM,
MONTAJE, ALINEACIN, NIVELACIN DE LA PIEZA, ACCESORIOS, REFRIGERACIN.
- ASERRADO MANUAL Y MECNICO, CLASIFICACIN Y SELECCIN DE LAS SIERRAS, ACCESORIOS, PUESTA A
PUNTO LIMITACIONES VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO DE CORTE MECNICO, ACCESORIOS Y
HERRAMIENTAS DE SERVICIO, PARMETROS DE CORTE, SISTEMAS DE REFRIGERACIN.
- CLASIFICACIN, ACCESORIOS, PARTES, USO, CUIDADO, OPERACIONES, LIMITACIONES, VENTAJAS Y
DESVENTAJAS DEL PROCESO DE ESMERILADO, MONTAJE, SELECCIN, PERFILADO, ALINEACIN, BALANCEO
Y RECTIFICADO DE LA MUELA ABRASIVA, SISTEMAS DE REFRIGERACIN.
- IDENTIFICACIN, TIPOS Y APLICACIN DE LAS TOLERANCIAS DIMENSIONALES, GEOMTRICAS Y ACABADOS
SUPERFICIALES, SISTEMA DE AJUSTES Y TOLERANCIAS.
- ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL EN LAS OPERACIONES USO DE OVEROLES DE MANGA CORTA, NO
USAR GUANTES, USO DE BOTAS DE SEGURIDAD, EN CABELLOS LARGOS COFIA, SOPORTE PROTECTOR DE
GIRO PARA MATERIALES.

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD AMBIENTAL EN LA MANIPULACIN DE RESIDUOS SLIDOS (VIRUTAS,


HERRAMIENTAS DE CORTE Y MATERIA PRIMA SOBRANTE, MATERIALES ABRASIVOS), RESIDUOS LQUIDOS
(REFRIGERANTES, ACEITES DE LUBRICACIN, GRASAS Y ACEITES DE CORTE).

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIN


- IDENTIFICA ELEMENTO MECNICO DE ACUERDO AL PLANO, SISTEMA DE MEDICIN Y LAS OPERACIONES DE
TRABAJO MANUAL REQUERIDAS: TRAZADO, CORTE, LIMADO MANUAL.
- REALIZA EL PROCESO DE TRAZADO, ASERRADO, LIMADO, ROSCADO Y RIMADO MANUAL DE ACUERDO A
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
- CLASIFICA LOS RESIDUOS SLIDOS Y LQUIDOS ORIGINADOS EN LOS PROCESOS DE CORTE, DE ACUERDO
A NORMATIVIDAD.
- REALIZA RUTA DE TRABAJO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL PLANO, QUE CONTENGA:
OPERACIN DE TRAZADO, ASERRADO, LIMADO, ROSCADO MANUAL Y RIMADO.
- REALIZA CORRECTAMENTE LA SELECCIN DE LA HERRAMIENTA Y SUS NGULOS DE CORTE, DE ACUERDO
A PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
- UBICA CORRECTAMENTE LOS PARMETROS DE CORTE EN EL TALADRO, Y SIERRA MECNICA.
- EJECUTA LAS OPERACIONES DE PULIDO, ESMERILADO, TALADRADO, Y CORTE MECNICO DE ACUERDO A
LA RUTA DE TRABAJO.
-USA ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL DE ACUERDO AL PROCESO FABRICACIN MECNICO.
- ELABORA UN ELEMENTO MECNICO MEDIANTE OPERACIONES DE CORTE CON SIERRA MECNICA,
TALADRADO, AVELLANADO Y RIMADO.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Acadmicos:
INGENIEROS O TECNLOGOS MECNICOS, INDUSTRIALES, METALRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especializacin:


- DEMOSTRAR MNIMO DOS AOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MNIMO DE 12 MESES
- FORMACIN PEDAGGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMTICAS ASOCIADAS AL REA OBJETO DE LA FORMACIN
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN POR PROYECTOS.

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


4.1 NORMA / UNIDAD DE OPERAR TORNO PARALELO SEGN ESPECIFICACIONES DEL ELEMENTO MECNICO A
FABRICAR.
COMPETENCIA
4.2 CDIGO NORMA DE
COMPETENCIA LABORAL 280501069
4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA

OPERACIN TORNO PARALELO SEGN ESPECIFICACIONES DEL ELEMENTO MECNICO A


FABRICAR

4.4 DURACIN MXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


APRENDIZAJE (Horas)

110 horas

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIN
AFILAR LAS HERRAMIENTAS DE CORTE SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL PROCESO DE MECANIZADO
Y CARACTERSTICAS DE LA PIEZA.
MECANIZAR PIEZAS SEGN ESPECIFICACIONES DADAS EN LOS PLANOS U ORDEN DE TRABAJO
SELECCIONAR LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN SEGN LOS PROCEDIMIENTOS ESPECIFICADOS
EN LA RUTA DE TRABAJO
SELECCIONAR MATERIALES DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL PLANO U ORDEN DE TRABAJO
VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS DIMENSIONES DE LA PIEZA FABRICADA SEGN ESPECIFICACIONES DEL
PLANO U ORDEN DE TRABAJO

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- INTERPRETAR ORDENES DE TRABAJO
- ELABORAR E INTERPRETAR PLANOS DE DIBUJO TCNICO Y MANO ALZADA
- SELECCIONAR MATERIAL METLICO A TORNEAR
- SELECCIONAR Y AFILAR HERRAMIENTAS PARA AJUSTE DE PIEZAS METLICAS
- ASERRAR MATERIAL METLICO
- LIMAR PIEZAS
- REALIZAR TRAZADO A LAS PIEZAS PARA CORTAR, LIMAR Y/O PERFORAR
- REALIZAR AGUJEROS Y ROSCADO MANUAL CON MACHO Y TERRAJA
- OPERAR TORNO EN PARALELO
- EJECUTAR LOS PROCESO DE TORNEADO
- SELECCIONAR Y MANEJAR INSTRUMENTOS DE MEDICIN MANUAL
- AFILAR BURILES
- REALIZAR MEDICIONES
- ELABORAR RUTA DE TRABAJO
- PREPARAR REFRIGERANTES
- REALIZAR MONTAJE DE PIEZAS Y/O DISPOSITIVOS
- MECANIZAR PIEZAS
- CONTROLAR EL PROCESO DE TORNEADO
- CONTROLAR, EVALUAR Y VERIFICAR QUE EL ELEMENTO MECNICO CUMPLE CON LAS ESPECIFICACIONES
DEL PLANO
- MANEJAR NORMAS TCNICAS SAE, AISI

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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN


RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- MANEJA NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES AL PROCESO DE MECANIZADO


- ALISTAR MATERIALES REQUERIDOS EN EL PROCESO DE TORNO
- UTILIZAR ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL Y GUARDAS O PROTECTORES DE LOS EQUIPOS
- MANEJAR NORMAS SOBRE EL MANEJO DE RESIDUOS DE LA PREPARACIN DEL MATERIAL
- DILIGENCIAR PLANILLAS O LISTA DE CHEQUEO DE PROCEDIMIENTO EJECUTADO Y DE CONTROL

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- PROCESOS DE FABRICACIN DE PIEZAS METLICAS: GENERALIDADES, TIPOS, CARACTERSTICAS
- DIBUJO MECNICO: CARACTERSTICAS, TIPOS, ACOTACIONES, SIMBOLOGA, REPRESENTACIN DE VISTAS,
ACOTADO, CORTE, SECCIONES
- INTERPRETACIN DE PLANOS: ALFABETO DE LNEAS, AJUSTES TOLERANCIAS (DIMENSIONALES Y
GEOMTRICAS, NORMALIZACIN, SISTEMAS DE REPRESENTACIN Y VISTAS NORMALIZADAS, CARTOGRAFA
- METROLOGA DIMENSIONAL: SISTEMAS DE MEDICIN, SISTEMA INTERNACIONAL DE MEDIDAS Y SISTEMA
INGLS, CONVERSIN DE UNIDADES, UNIDADES BSICAS Y DERIVADAS, MLTIPLOS Y SUBMLTIPLOS,
NORMAS.
- EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN DIMENSIONAL, TIPOS CARACTERSTICAS, TCNICAS DE
MEDICIN, RANGO, PRECISIN, EXACTITUD, RESOLUCIN, TCNICAS Y PRINCIPIOS DE CONSERVACIN.
- REGLAS Y PROCEDIMIENTOS PARA LLEVAR A CABO LAS MEDICIONES, PRINCIPIOS DE MEDICIN (DIRECTA E
INDIRECTA), SENSIBILIDAD, PRECISIN, EXACTITUD, TOLERANCIA, ERROR EN LA MEDICIN (SISTEMTICO Y
ACCIDENTAL)
- AJUSTE: CONCEPTO, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, METODOLOGA, AFILADO DE BURILES
- CORTE: CONDICIONES DE CORTE, PARMETROS DEL CORTE, HERRAMIENTAS Y PORTAHERRAMIENTAS,
AFILADO DE HERRAMIENTAS DE CORTE VELOCIDAD DE CORTE
- OPERACIONES DE MECANIZADO: FUNDAMENTO. CONCEPTO, MQUINAS Y HERRAMIENTAS RELACIONADAS
CON EL PROCESO DESBASTE, LIMADO, LIJADO, ESMERILADO, TORNEADO, TALADRADO, RANURADO,
CONSTRUCCIN DE ROSCAS, FRESADO Y CEPILLADO. CALCULO DE TIEMPOS DE MECANIZADO
- TORNO PARALELO: FUNDAMENTO, TIPOS, PARTES QUE LO COMPONE, TRABAJOS QUE SE REALIZAN CON EL
TORNO, CILINDRADO EXTERIOR, REFRENTADO, TORNEADO DE CONOS EXTERIORES, , TORNEADO DE
INTERIORES, ROSCADO, HERRAMIENTAS Y PORTAHERRAMIENTAS UTILIZADAS
- FACTORES QUE AFECTAN LAS OPERACIONES DE TORNEADO: AFILADO DE LAS HERRAMIENTAS,
REFRIGERACIN, PORTAHERRAMIENTAS, MONTAJE DE ACCESORIOS, PARMETROS DE CORTE, AJUSTE DE
ORDEN
- TCNICAS DE MONTAJE: DISPOSITIVOS DE SUJECIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y CENTRADO
- PROCEDIMIENTO DE COMPROBACIN DE TOLERANCIAS GEOMTRICAS: CALCULO DE APRECIACIN DE LOS
DIALES Y MTODOS DE ELIMINACIN O TRABAJO CON JUEGO DE LOS CARROS
- NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL APLICABLES AL PROCESO DE AJUSTE, CORTE, MANEJO DEL TORNO:
CONCEPTO DE SALUD OCUPACIONAL, HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL, ELEMENTOS DE PROTECCIN
PERSONAL
- PROTECTORES DE LOS EQUIPOS: CARACTERSTICAS, TIPOS, USO Y MANTENIMIENTO
- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD AMBIENTAL: MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS (VIRUTAS, HERRAMIENTA
DE CORTE, MATERIA PRIMA SOBRANTE, MATERIALES ABRASIVOS), RESIDUOS LQUIDOS, ACEITES,
LUBRICANTES, GRASAS Y ACEITES UTILIZADOS EN EL CORTE
- REGISTROS: TIPOS, ORDENES DE TRABAJO, PLANILLAS

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIN

9/09/13 06:33 PM

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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN


RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- INTERPRETA LOS PRINCIPIOS BSICOS DE METALURGIA APLICNDOLOS EN EL ANLISIS DE LOS PROCESOS


DE FABRICACIN DE PIEZAS METLICAS
- RECONOCE LOS MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE PIEZAS METLICAS, TENIENDO EN CUENTA SUS
PROPIEDADES FSICA Y MECNICAS
- LEVANTA PLANOS DE PIEZAS O ELEMENTO MECNICO APLICANDO LA SIMBOLOGA Y TCNICAS DE DIBUJO
(ACOTADO, ALFABETO DE LNEAS, ACABADOS SUPERFICIALES, TIPO DE MATERIAL, CDIGO DE
IDENTIFICACIN Y ESTADO DE SUMINISTRO).
- DILIGENCIA RUTA DE TRABAJO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL PLANO
- SELECCIONA Y EMPLEA LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA EL CORTE, LIMADO, REFRENTADO,
TALADRADO, CILINDRADO, TORNEADO Y AJUSTE DE LAS PIEZAS A MECANIZAR TENIENDO EN CUENTA LAS
NORMAS TCNICAS, DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES
- TRAZA Y CORTA MATERIAL METLICOS SEGN ESPECIFICACIONES DEL PLANO
- REALIZA LAS OPERACIONES BSICAS DE LIMADO, REFRENTADO, CILINDRADO CNICO, TORNEADO CNICO,
AGUJEROS DE CENTRO, Y TALADRADO
- INTERPRETAR LAS CARACTERSTICAS TCNICAS Y FUNCIONALES DE LAS PARTES O COMPONENTES DEL
TORNO, ARGUMENTANDO LA EJECUCIN DE CADA OPERACIN DE MECANIZADO HECHA SOBRE LA PIEZA
- ORGANIZA EL ENTORNO DEL TRABAJO SEGN EL TIPO DE OPERACIN A REALIZAR Y ATENDIENDO LAS
NORMAS DE SEGURIDAD
- ALISTA LOS EQUIPOS, MQUINAS- HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIN SEGN
ESPECIFICACIONES DEL PROCESO
- REALIZA MONTAJE Y ALINEAMIENTO DEL MATERIAL EN EL TORNO EN COPA AUTOCENTRANTE SIGUIENDO
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
- CALCULA LA VELOCIDAD DE CORTE, RPM Y AVANCES REQUERIDOS EN LA OPERACIN DE TORNEADO
- OPERA LOS EQUIPOS, MQUINAS- HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIN SEGN MANUALES Y
PROCEDIMIENTOS TCNICOS
- MANTIENE Y CONSERVA LOS EQUIPOS, MQUINAS- HERRAMIENTAS CONVENCIONALES, INSTRUMENTOS DE
MEDICIN SEGN INSTRUCCIONES RECIBIDAS
- MECANIZA PRODUCTOS METALMECNICOS DE ACUERDO CON LOS PLANOS, INSTRUCCIONES O
PROCEDIMIENTOS TCNICOS EN LOS TIEMPOS ESTABLECIDOS
- CONTROLA Y VERIFICA LAS DIMENSIONES DE LA PIEZA TERMINADA DE ACUERDO AL PLANO Y PARMETROS
ESTABLECIDOS EN EL PLAN DE TRABAJO
- REGISTRA O DILIGENCIA PLANILLA DE DATOS OBTENIDOS DE ACUERDO A LA ACTIVIDAD REALIZADA

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Acadmicos:
INGENIEROS O TECNLOGOS MECNICOS, INDUSTRIALES, METALRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA

4.8.2 Experiencia laboral y/o especializacin:


- DEMOSTRAR MNIMO DOS AOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MNIMO DE 12 MESES
- FORMACIN PEDAGGICA

9/09/13 06:33 PM

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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN


RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMTICAS ASOCIADAS AL REA OBJETO DE LA FORMACIN
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


4.1 NORMA / UNIDAD DE CORREGIR FALLAS Y AVERAS DE LOS SISTEMAS NEUMTICOS DE ACUERDO A SU
FUNCIN Y ESPECIFICACIONES TCNICAS.
COMPETENCIA
4.2 CDIGO NORMA DE
COMPETENCIA LABORAL 280501126
4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA

CORRECCIN DE FALLAS Y AVERAS DE LOS SISTEMAS NEUMTICOS DE ACUERDO A SU


FUNCIN Y ESPECIFICACIONES TCNICAS

4.4 DURACIN MXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


APRENDIZAJE (Horas)

110 horas

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIN
DIAGNOSTICAR LOS SISTEMAS NEUMTICOS DE ACUERDO A SU FUNCIN Y ESPECIFICACIONES TCNICAS.
ENTREGAR LA MQUINA FUNCIONANDO EN SU SISTEMA NEUMTICO, DE ACUERDO A SU FUNCIN Y
ESPECIFICACIONES TCNICAS.
RESTABLECER LAS FUNCIONES DEL SISTEMA NEUMTICO SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS.

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- IDENTIFICAR LOS RIESGOS TCNICOS Y FSICOS EN LAS ACTIVIDADES DE DIAGNSTICO.
- ALISTAR LAS HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA INTERVENIR LA MAQUINARIA.
- INTERPRETAR RDENES DE TRABAJO.
- UTILIZAR ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL E IDENTIFICAR PROTECCIONES ELECTROMECNICAS DE
LOS EQUIPOS DE APLICACIN NEUMTICA.
- IDENTIFICAR LAS FALLAS EN LAS APLICACIONES MEDULARES DEL SISTEMA NEUMTICO COMO:
COMPRESORES, TANQUES PULMN Y SECADORES.
- DETERMINAR LAS FALLAS ASOCIADAS A LOS ELEMENTOS PERIFRICOS DEL SISTEMA NEUMTICO COMO:
REDES DE AIRE, RACORES, MANGUERAS, VLVULAS, CILINDROS, ETC.
- EVALUAR EL DESGASTE DE LOS COMPONENTES INTERNOS DE LOS SISTEMAS NEUMTICOS.
- DETERMINAR LAS CAUSAS DE FALLAS EN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS NEUMTICOS.
- CORREGIR LAS FALLAS EN LOS SISTEMAS NEUMTICOS.
- AJUSTAR DE ACUERDO A LAS NORMAS Y PROCEDIMIENTOS TCNICOS VIGENTES.
- DILIGENCIAR PLANILLAS O LISTA DE CHEQUEO DE LOS PROCEDIMIENTOS EJECUTADOS.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


9/09/13 06:33 PM

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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN


RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- CONCEPTOS BSICOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO EN NEUMTICA: TIPOS DE


MANTENIMIENTO, ORDEN DE TRABAJO, DETECCIN DE FUGAS Y DESPRESURIZACIN DE CIRCUITOS.
- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y AMBIENTAL: USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIN,
PERMISOS DE TRABAJO, ANLISIS DE RIESGO OCUPACIONAL Y SENSIBILIZACIN DEL IMPACTO AMBIENTAL
POR LA APLICACIN DE LA NEUMTICA (ACEITES USADOS, FILTROS CONTAMINADOS).
- DEFINICIN Y EQUIVALENCIA DE LAS UNIDADES DE MEDIDA: LONGITUD, REA, VOLUMEN, VELOCIDAD,
ACELERACIN, FUERZA, TORQUE, PRESIN, CAUDAL, TRABAJO Y POTENCIA, CALOR Y TEMPERATURA,
TIEMPO: LINEAL, ANGULAR Y TANGENCIAL APLICADOS EN LOS SISTEMAS NEUMTICOS.
- MANEJO DE MANUALES TCNICOS: SIMBOLOGA, CONOCIMIENTO DE LAS NORMAS VIGENTES,
INTERPRETACIN DE PLANOS Y DIAGRAMAS TCNICOS CON ENFOQUE NEUMTICO.
- FUNDAMENTOS EN NEUMTICA: IDENTIFICACIN, FUNCIONAMIENTO Y CARACTERSTICAS DE LOS
COMPONENTES COMO: COMPRESORES, REDES DE AIRE, MOTORES, RACORES, VLVULAS (DISTRIBUIDORAS,
DIRECCIONALES, DE SEGURIDAD, DE DRENAJE, LIMITADORA DE PRESIN), OPERADORES,
TEMPORIZADORES, COMPONENTES LGICOS, ACONDICIONADORES DE LNEA, ACTUADORES (CILINDROS,
ROTACIONALES), ACCIONAMIENTOS, MANMETROS, SELLOS DE EJE Y O RING.
- CONTROL EN SISTEMAS NEUMTICOS: RECONOCIMIENTO DE CIRCUITOS ELECTRO NEUMTICOS,
CIRCUITOS NEUMTICOS OPERADOS CON PLC, Y SISTEMAS DE 12 Y 24 VOLTIOS.
- LUBRICACIN EN NEUMTICA Y CONTROL DE CONTAMINACIN DE FLUIDOS.
- MODOS DE FALLA EN LOS SISTEMAS NEUMTICOS: DETERMINAR FUNCIONES PRIMARIAS Y SECUNDARIAS
DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO AL PLANTEAMIENTO RCM.
- ANLISIS DE CAUSA RAZ (RCA).
- MANTENIMIENTO Y CONSERVACIN DE LOS EQUIPOS NEUMTICOS.
- INGLS TCNICO APLICADO A SISTEMAS NEUMTICOS EN MANUALES: LENGUAJE, SIMBOLOGA,
NORMATIVIDAD, ETC.

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIN


- REVISA CON DETALLE LAS INSTALACIONES LOCATIVAS Y LA MAQUINARIA DONDE SE ENCUENTRAN LOS
RIESGOS POTENCIALES DE SALUD OCUPACIONAL DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD EXISTENTE.
- IDENTIFICA LOS RIESGOS CON ENFOQUE DE IMPACTO AMBIENTAL DE LA MAQUINARIA NEUMTICA DE
ACUERDO A LA NORMATIVIDAD EXISTENTE.
- ALISTA LOS EQUIPOS, MQUINAS HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIN SEGN
ESPECIFICACIONES DEL PROCESO.
- APLICA LOS LUBRICANTES (MINERALES VEGETALES, ANIMALES) DE ACUERDO CON LAS ACTIVIDADES DE
DIFERENTES PROCESOS DE PRODUCCIN. (ALIMENTICIOS, FARMACUTICOS, TEXTILES, BEBIDAS ETC.),
TENIENDO EN CUENTA EL IMPACTO AMBIENTAL Y MANEJO ECOLGICO DE LOS DESECHOS DE LUBRICACIN.
- IDENTIFICA LAS PRINCIPALES VARIABLES FSICAS QUE INCIDEN EN EL DESEMPEO DE LA MAQUINARIA DE
TIPO NEUMTICO.
- MANEJA NORMAS TCNICAS EN LA OPERACIN Y EN LA IDENTIFICACIN DE PLANOS SEGN LAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA NEUMTICA.
- CONOCE LOS FUNDAMENTOS TERICOS DE LOS SISTEMAS TECNOLGICOS DE TIPO NEUMTICO PARA SU
RESPECTIVA APLICACIN EN EL FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN DE LA MAQUINARIA INDUSTRIAL.
- DEFINE Y ANALIZA ORDENADAMENTE LOS SISTEMAS TCNICOS NEUMTICOS, DE ACUERDO CON LAS
CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN DE LA MQUINA PARA CONOCER SU
COMPORTAMIENTO EN SU PARTE INTERNA.
- DETECTA LAS CAUSAS DE FALLA DE LA MQUINA CON APLICACIN NEUMTICA.

9/09/13 06:33 PM

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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN


RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- RECONOCE LAS FALLAS EN LOS SISTEMAS NEUMTICOS DE ACUERDO CON LOS DIFERENTES REGMENES Y
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DEFINIDOS POR EL FABRICANTE.
- EVALA LAS FALLAS EN LOS SISTEMAS NEUMTICOS DE ACUERDO A LOS ANLISIS CAUSA RAZ (RCA).
CORRIGE LA FALLA O LAS FALLAS IDENTIFICADAS EN UN SISTEMA NEUMTICO.
-REALIZA LA LIMPIEZA DE LA MAQUINARIA SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS TCNICOS ESTABLECIDOS Y LAS
INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE.
- PRESENTA INFORMES DE MANERA OPORTUNA, APLICANDO LAS NORMAS DE REDACCIN Y ORTOGRAFA.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Acadmicos:
INGENIEROS O TECNLOGOS MECNICOS, INDUSTRIALES, METALRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especializacin:


- DEMOSTRAR MNIMO DOS AOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MNIMO DE 12 MESES
- FORMACIN PEDAGGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMTICAS ASOCIADAS AL REA OBJETO DE LA FORMACIN
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


4.1 NORMA / UNIDAD DE CORREGIR FALLAS Y AVERAS DE LOS SISTEMAS OLEO HIDRULICOS DE ACUERDO CON
SU FUNCIN Y ESPECIFICACIONES TCNICAS.
COMPETENCIA
4.2 CDIGO NORMA DE
COMPETENCIA LABORAL 280501127
4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA

CORRECCIN DE FALLAS Y AVERAS DE LOS SISTEMAS OLEO HIDRULICOS DE ACUERDO


CON SU FUNCIN Y ESPECIFICACIONES TCNICAS

4.4 DURACIN MXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


APRENDIZAJE (Horas)

110 horas

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIN
DIAGNOSTICAR LOS SISTEMAS OLEO HIDRULICOS DE ACUERDO A SU FUNCIN Y ESPECIFICACIONES
TCNICAS.

9/09/13 06:33 PM

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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN


RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL
ENTREGAR LA MQUINA FUNCIONANDO EN SU SISTEMA OLEO HIDRULICO, DE ACUERDO A SU FUNCIN Y
ESPECIFICACIONES TCNICAS.
RESTABLECER LAS FUNCIONES DEL SISTEMA OLEO HIDRULICO SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS.

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- IDENTIFICAR LOS RIESGOS TCNICOS Y FSICOS EN LAS ACTIVIDADES DE DIAGNSTICO.
- ALISTAR LAS HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA INTERVENIR LA MAQUINARIA.
- INTERPRETAR RDENES DE TRABAJO.
- UTILIZAR ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL E IDENTIFICAR PROTECCIONES ELECTROMECNICAS DE
LOS EQUIPOS DE APLICACIN OLEO HIDRULICA.
- IDENTIFICAR LAS FALLAS EN LAS APLICACIONES MEDULARES DEL SISTEMA OLEO HIDRULICO COMO:
CILINDROS, MOTORES, VLVULAS Y BOMBAS.
- DETERMINAR LAS FALLAS ASOCIADAS A LOS ELEMENTOS PERIFRICOS DEL SISTEMA OLEO HIDRULICO
COMO: RACORES, MANGUERAS, VLVULAS ETC.
- EVALUAR EL DESGASTE DE LOS COMPONENTES INTERNOS DE LOS SISTEMAS OLEO HIDRULICOS.
- DETERMINAR LAS CAUSAS DE FALLAS EN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS OLEO HIDRULICOS.
- CORREGIR LAS FALLAS EN LOS SISTEMAS OLEO HIDRULICOS.
- AJUSTAR DE ACUERDO A LAS NORMAS Y PROCEDIMIENTOS TCNICOS VIGENTES.
- DILIGENCIAR PLANILLAS O LISTA DE CHEQUEO DE LOS PROCEDIMIENTOS EJECUTADOS.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- CONCEPTOS BSICOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO EN OLEO HIDRULICA: TIPOS DE
MANTENIMIENTO, ORDEN DE TRABAJO, DETECCIN DE FUGAS, DETECCIN DE OBSTRUCCIONES,
RECALENTAMIENTO Y DESPRESURIZACIN DE CIRCUITOS.
- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y AMBIENTAL: USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIN,
PERMISOS DE TRABAJO, ANLISIS DE RIESGO OCUPACIONAL Y SENSIBILIZACIN DEL IMPACTO AMBIENTAL
POR LA APLICACIN DE LA OLEO HIDRULICA (ACEITES USADOS).
- DEFINICIN Y EQUIVALENCIA DE LAS UNIDADES DE MEDIDA: LONGITUD, REA, VOLUMEN, VELOCIDAD,
ACELERACIN, FUERZA, TORQUE, PRESIN, CAUDAL, TRABAJO Y POTENCIA, CALOR Y TEMPERATURA,
TIEMPO: LINEAL, ANGULAR Y TANGENCIAL APLICADOS EN LOS SISTEMAS OLEO HIDRULICOS.
- MANEJO DE MANUALES TCNICOS: SIMBOLOGA, CONOCIMIENTO DE LAS NORMAS VIGENTES,
INTERPRETACIN DE PLANOS Y DIAGRAMAS TCNICOS CON ENFOQUE OLEO HIDRULICO.
- FUNDAMENTOS EN OLEO HIDRULICA: IDENTIFICACIN, FUNCIONAMIENTO Y CARACTERSTICAS DE LOS
COMPONENTES COMO: BOMBAS DE ALTA PRESIN, DEPSITOS, MOTORES, TUBERAS, RACORES, VLVULAS
(LIMITADORA DE PRESIN, DISTRIBUIDORAS, DIRECCIONALES, PROPORCIONALES, SERVO PILOTADAS,
REGULADORAS, DE ALIVIO O DE SEGURIDAD, DE DRENAJE, SECUENCIALES, ANTI RETORNO), ACTUADORES
(CILINDROS SIMPLE EFECTO, CILINDROS DOBLE EFECTO), ACCIONAMIENTOS, ACUMULADORES,
MANMETROS, ENFRIADORES DE ACEITE, SELLOS DE EJE, O RING, JUNTAS DE ESTANQUEIDAD Y SELLOS
MECNICOS.
- TRIBOLOGA EN OLEO HIDRULICA: CONTROL DE CONTAMINACIN DE FLUIDOS DEBIDO A LA FRICCIN, EL
DESGASTE Y LA LUBRICACIN NO ADECUADA DE SUS COMPONENTES Y SISTEMAS.
- CONTROL EN SISTEMAS OLEO HIDRULICOS: RECONOCIMIENTO DE CIRCUITOS ELECTROHIDRULICOS,
CIRCUITOS OLEO HIDRULICOS OPERADOS CON PLC, Y SISTEMAS DE 12 Y 24 VOLTIOS.
- MANEJO DE HERRAMIENTAS DE DIAGNSTICO: IDENTIFICACIN DE: FLUJMETRO DIGITAL,

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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN


RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

PISTOLAS TERMOGRAFAS, MULTMETROS, FOTO TACMETROS Y SISTEMAS DE MONITOREO PARA LOS


EQUIPOS DE APLICACIN OLEO HIDRULICA.
- MODOS DE FALLA EN LOS SISTEMAS OLEO HIDRULICOS: DETERMINAR FUNCIONES PRIMARIAS Y
SECUNDARIAS DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO AL PLANTEAMIENTO RCM.
- ANLISIS DE CAUSA RAZ (RCA).
- MANTENIMIENTO Y CONSERVACIN DE LOS EQUIPOS OLEO HIDRULICOS.
INGLS TCNICO APLICADO A SISTEMAS OLEO HIDRULICOS EN MANUALES: LENGUAJE, SIMBOLOGA,
NORMATIVIDAD, ETC.

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIN


- REVISA CON DETALLE LAS INSTALACIONES LOCATIVAS Y LA MAQUINARIA DONDE SE ENCUENTRAN LOS
RIESGOS POTENCIALES DE SALUD OCUPACIONAL DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD EXISTENTE.
- IDENTIFICA LOS RIESGOS CON ENFOQUE DE IMPACTO AMBIENTAL DE LA MAQUINARIA OLEO HIDRULICA DE
ACUERDO A LA NORMATIVIDAD EXISTENTE.
- ALISTA LOS EQUIPOS, MQUINAS HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIN SEGN
ESPECIFICACIONES DEL PROCESO
- APLICA LOS LUBRICANTES (MINERALES VEGETALES, ANIMALES) DE ACUERDO CON LAS ACTIVIDADES DE
DIFERENTES PROCESOS DE PRODUCCIN. (ALIMENTICIOS, FARMACUTICOS, TEXTILES, BEBIDAS ETC.),
TENIENDO EN CUENTA EL IMPACTO AMBIENTAL Y MANEJO ECOLGICO DE LOS DESECHOS DE LUBRICACIN
- IDENTIFICA LAS PRINCIPALES VARIABLES FSICAS QUE INCIDEN EN EL DESEMPEO DE LA MQUINA OLEO
HIDRULICA INDUSTRIAL.
- MANEJA NORMAS TCNICAS EN LA OPERACIN Y EN LA IDENTIFICACIN DE PLANOS SEGN LAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA OLEO HIDRULICA.
- CONOCE LOS FUNDAMENTOS TERICOS DE LOS SISTEMAS TECNOLGICOS OLEO HIDRULICOS PARA SU
RESPECTIVA APLICACIN EN EL FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN DE LA MAQUINARIA INDUSTRIAL.
- DEFINE Y ANALIZA ORDENADAMENTE LOS SISTEMAS TCNICOS LEO HIDRULICOS, DE ACUERDO CON LAS
CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN DE LA MQUINA PARA CONOCER SU
COMPORTAMIENTO EN SU PARTE INTERNA.
- DETECTA LAS CAUSAS DE FALLA DE LA MQUINA CON APLICACIN OLEO HIDRULICA.
- RECONOCE LAS FALLAS EN LOS SISTEMAS OLEO HIDRULICOS DE ACUERDO CON LOS DIFERENTES
REGMENES Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DEFINIDOS POR EL FABRICANTE.
- EVALA LAS FALLAS EN LOS SISTEMAS OLEO HIDRULICOS DE ACUERDO A LOS ANLISIS CAUSA RAZ
(RCA).
- CORRIGE LA FALLA O LAS FALLAS IDENTIFICADAS EN UN SISTEMA OLEO HIDRULICO.
- REALIZA LA LIMPIEZA DE LA MAQUINARIA SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS TCNICOS ESTABLECIDOS Y LAS
INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE.
- PRESENTA INFORMES DE MANERA OPORTUNA, APLICANDO LAS NORMAS DE REDACCIN Y ORTOGRAFA.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Acadmicos:
INGENIEROS O TECNLOGOS MECNICOS, INDUSTRIALES, METALRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especializacin:


- DEMOSTRAR MNIMO DOS AOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.

9/09/13 06:33 PM

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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN


RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- EXPERIENCIA DOCENTE MNIMO DE 12 MESES


- FORMACIN PEDAGGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMTICAS ASOCIADAS AL REA OBJETO DE LA FORMACIN
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


4.1 NORMA / UNIDAD DE DIAGNOSTICAR FALLAS Y AVERAS DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS DE ACUERDO A
SU FUNCIN Y ESPECIFICACIONES TCNICAS.
COMPETENCIA
4.2 CDIGO NORMA DE
COMPETENCIA LABORAL 280501128
4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA

DIAGNSTICO DE FALLAS Y AVERAS DE LOS COMPONENTES ELECTRNICOS DE


ACUERDO A SU FUNCIN Y ESPECIFICACIONES TCNICAS

4.4 DURACIN MXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


APRENDIZAJE (Horas)

60 horas

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIN
CARACTERIZAR LOS COMPONENTES ELECTRNICOS DEL EQUIPO SEGN SUS ESPECIFICACIONES TCNICAS
DESMONTAR Y MONTAR ELEMENTOS DE LOS EQUIPOS EN LOS QUE SE INVOLUCRAN SISTEMAS
ELECTRNICOS SEGN MANUALES DE PROCEDIMIENTO
DETERMINAR FALLAS Y AVERAS ELECTRNICAS SEGN INDICIOS DE FUNCIONAMIENTO

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- RECONOCER LOS COMPONENTES Y/O DISPOSITIVOS ELECTRNICOS.
- SELECCIONAR LAS HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS NECESARIOS
- ESTABLECER PRECAUCIONES Y CUIDADOS DE LOS COMPONENTE O SISTEMAS ELECTRNICOS.
- CONSULTAR LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA
- REALIZAR EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE ENERGA.
- VERIFICAR MEDIANTE MEDICIN LAS VARIABLES ELECTRNICAS DEL SISTEMA O EQUIPO.
- REALIZAR EL SEGUIMIENTO DE LAS PARTES DEL SISTEMA O EQUIPO PARA IDENTIFICAR EL DAO.
- APLICAR MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER

9/09/13 06:33 PM

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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN


RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- FUNDAMENTOS EN ELECTRNICOS: SEALES ELCTRICAS, SEAL AC, PARMETROS DE UNA SEAL AC,
SEAL DC, SEMICONDUCTORES, RESISTENCIAS, TRANSFORMADORES ELECTRNICOS, CONDENSADORES Y
SU APLICACIN ELECTRNICA, DIODOS, TRANSISTORES, REGULADORES DE TENSIN, SIMBOLOGA,
INSTRUMENTOS DE MEDICIN, CIRCUITOS RECTIFICADORES DE VOLTAJE, FUENTES DE VOLTAJE, FUENTE DC
REGULADAS, DISPOSITIVOS CONTROL Y DE POTENCIA A NIVEL ELECTRNICO, CIRCUITOS IMPRESOS .
- FUNCIONAMIENTO DE DISPOSITIVOS ELECTRNICOS DE CONTROL EN LAS TARJETAS DE LA MAQUINAS Y
EQUIPOS INDUSTRIALES.
- FUNCIONAMIENTO DE DISPOSITIVOS ELECTRNICOS DE POTENCIA EN LAS TARJETAS DE LA MAQUINAS Y
EQUIPOS INDUSTRIALES.
- CUIDADOS Y PRECAUCIONES EN EL DESMONTAJE Y/O MONTAJE DE DISPOSITIVOS O COMPONENTES
ELECTRNICOS DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL.
- DIAGNOSTICO DE VARIABLES: MEDICIN DE VARIABLES ELCTRICAS VOLTAJE, INTENSIDAD DE CORRIENTE,
- - RESISTENCIA, POTENCIA, TEMPERATURA, VARIACIONES DE VOLTAJE A NIVEL ELECTRNICO (RMS, PICO,
AMPLITUD, PICO-PICO, PROMEDIOS, INSTANTNEOS, MXIMO, ETC.).
- DIAGNOSTICO DE COMPONENTES ELECTRNICOS (RESISTENCIAS, CONDUCTORES, CONDENSADORES,
BOBINAS, RESTATOS, POTENCIMETROS, TRANSFORMADORES, DIODOS, TRANSISTORES, REGULADORES
ENTRE OTROS, ELEMENTOS DE ACCIONAMIENTO A NIVEL ELECTRNICOS, ENTRE OTROS).
- IDENTIFICACIN Y CUIDADO DE LOS SISTEMAS ELECTRNICOS (SENSORES, PLCS, VARIADORES,
TARJETAS ELECTRNICAS, ETC.)
- USO DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD PARA EL DIAGNOSTICO DE SISTEMAS ELECTRNICOS.

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIN


- CONOCE LOS FUNDAMENTOS TERICOS DE LOS SISTEMAS TECNOLGICOS ELECTRNICOS BSICOS PARA
SU RESPECTIVA APLICACIN EN EL FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN DE EQUIPO INDUSTRIAL.
- IDENTIFICA LOS DIFERENTES TIPOS DE DISPOSITIVOS ELECTRNICOS BSICOS DE ACUERDO A LAS
CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN.
- REALIZA, RESPONSABLE Y CUIDADOSAMENTE LA SELECCIN DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE
MEDICIN ADECUADOS DE ACUERDO CON EL TRABAJO ELECTRNICO A REALIZAR.
- SELECCIONA CON RESPONSABILIDAD EL MANEJO DE CATLOGOS Y/O MANUALES DE PROCEDIMIENTO A
NIVEL ELECTRNICO, PARA GARANTIZAR EL CORRECTO DESARROLLO DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
- INTERPRETA ESQUEMAS ELECTRNICOS BSICOS PRESENTES EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL.
- IDENTIFICA LAS PRECAUCIONES Y CUIDADOS A TENER EN CUENTA EN LO SISTEMAS ELECTRNICOS
(SENSORES, PLCS, VARIADORES, TARJETAS ELECTRNICAS, ETC.) A LA HORA DE REALIZAR ACTIVIDADES
DE MANTENIMIENTO.
- DEFINE CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIN EL DAO REALIZANDO EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE
LAS PARTES Y SUS COMPONENTES DE ACUERDO AL SNTOMA QUE PRESENTA PARA PODER ESTABLECER EL
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO A EFECTUAR.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Acadmicos:
INGENIEROS O TECNLOGOS MECNICOS, INDUSTRIALES, METALRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

9/09/13 06:33 PM

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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN


RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

4.8.2 Experiencia laboral y/o especializacin:


- DEMOSTRAR MNIMO DOS AOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MNIMO DE 12 MESES
- FORMACIN PEDAGGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMTICAS ASOCIADAS AL REA OBJETO DE LA FORMACIN
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


4.1 NORMA / UNIDAD DE ELABORAR PLANOS MECNICOS SEGN LAS NORMAS VIGENTES Y ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE LAS PIEZAS.
COMPETENCIA
4.2 CDIGO NORMA DE
COMPETENCIA LABORAL 280501129
4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA

ELABORAR PLANOS MECNICOS SEGN LAS NORMAS VIGENTES Y ESPECIFICACIONES


TCNICAS DE LAS PIEZAS

4.4 DURACIN MXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


APRENDIZAJE (Horas)

40 horas

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIN
DETERMINAR LAS CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS PIEZAS MECNICAS DE ACUERDO CON LAS NORMAS
VIGENTES.
DIBUJAR PLANOS DE ACUERDO CON LAS NORMAS VIGENTES.

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- TOMAR LAS MEDIDAS DE LAS PIEZAS MECNICAS.
- DIMENSIONAR CONTRACCIONES Y DILATACIONES DE LAS PIEZAS MECNICAS.
- DEFINIR MATERIALES DE LA PIEZA MECNICA.
- ESPECIFICAR EN EL PLANO EL TRATAMIENTO TRMICO O RECUBRIMIENTO DE LA PIEZA MECNICA.
- REALIZAR PLANOS CON NORMAS VIGENTES.
- SELECCIONAR MTODO DE DIBUJO CON ESPECIFICACIONES TCNICAS.
- INTERPRETAR INFORMACIN DE LOS PLANOS.
- SELECCIONAR PROGRAMAS DE DISEOS PARA PLANOS A REALIZAR.
- ACOTAR PIEZA MECNICA

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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN


RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- METROLOGA DIMENSIONAL: UNIDADES DE MEDIDA (AMERICANO, EUROPEO), ACABADOS SUPERFICIALES,
AJUSTES Y TOLERANCIAS
- INSTRUMENTOS DE MEDICIN
- MATERIALES FABRICACIN DE PARTES MECNICAS: PROPIEDADES, CLASES: FERROSOS: HIERROS,
ACEROS, FUNDICIN, NO FERROSOS: ALUMINIOS, COBRES, BRONCES, LATN, PLSTICOS, SINTTICOS,
CERMICOS, MADERA ETC.
- TRATAMIENTOS TRMICOS Y SUPERFICIALES DEL ACERO Y SU REPRESENTACIN GRAFICA
- RECUBRIMIENTOS (METLICOS, BRONCEADO, COBRIZADO, CROMADO, CINCADOS, PAVONADOS,
VULCANIZADO, ENCAUCHETADOS, PORCELANA.) Y SU REPRESENTACIN GRAFICA
- DIBUJO TCNICO MECNICO: ALFABETO DE LNEAS, AJUSTES TOLERANCIAS (DIMENSIONALES Y
GEOMTRICAS, NORMALIZACIN, SISTEMAS DE REPRESENTACIN, VISTAS, SECCIN Y CORTE
NORMALIZADAS. SIMBOLOGA DE PROCESOS Y OPERACIONES.
- VISTAS (ISOA, ISOE), CORTES, CONJUNTOS Y DESPIECES, ACOTACIONES, ESCALAS, SIMBOLOGA Y
REPRESENTACIN DE ELEMENTOS Y PARTES MECNICAS, ACABADOS SUPERFICIALES, AJUSTES Y
TOLERANCIAS, TRATAMIENTOS TRMICOS, INTERPRETACIN DE PLANOS, REPRESENTACIN GRAFICA.
- ELABORAR PLANOS A MANO ALZADA.
- DISEO Y DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADOR.

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIN


- SELECCIONA SISTEMAS DE MEDICIN, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL PLANO.
- IDENTIFICA LOS DIFERENTES MATERIALES Y SUS PROPIEDADES FISICOQUMICAS DE ACUERDO A
CATLOGOS DE FABRICANTE.
- IDENTIFICA DILATACIONES Y CONTRACCIONES DE LOS MATERIALES DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES
TCNICAS.
- RECONOCE ALFABETO LATN, NMEROS, LNEAS Y SIGNOS SEGN NORMATIVIDAD.
- RECONOCE DIFERENTES TIPOS DE ACOTADOS DE ACUERDO A NORMAS VIGENTES.
- REALIZA PLANOS A MANO ALZADA DE ELEMENTOS MECNICOS, SEGN NORMAS VIGENTES
- IDENTIFICA SIMBOLOGA DE: RUGOSIDADES, TRATAMIENTOS TRMICOS Y TERMOQUMICOS EN PLANOS
MECNICOS RESPECTO A NORMATIVIDAD VIGENTE.
- DILIGENCIA FORMATOS Y PLEGADO DE LOS DIBUJOS, MEDIANTE NORMAS VIGENTES
- RECONOCE DIFERENTES TIPOS DE TOLERANCIA DIMENSIONALES: LINEALES Y ANGULARES
- IDENTIFICA MTODOS DE PROYECCIN: ISO A Y ISO E MEDIANTE NORMAS VIGENTES
- REALIZA VISTAS AUXILIARES, PARCIALES Y LOCALES DE ACUERDO A COMPLEJIDAD DE PIEZA.
- REALIZA PLANOS DE CORTE, MEDIAS SECCIONES, SECCIONES PARCIALES, DISPOSICIN SUCESIVA DE
SECCIONES DE ACUERDO A NORMAS VIGENTES.
- IDENTIFICA CLASES DE MATERIALES DE ACUERDO A TIPOS DE ACHURADO.
- ELABORA PLANOS SIMPLIFICADOS DE REPRESENTACIN DE ELEMENTO MECNICOS ESTNDAR DE
ACUERDO A NORMA VIGENTE.
- IDENTIFICA REPRESENTACIN DE UNIONES SOLDADAS DE ACUERDO A NORMA VIGENTE.
- IDENTIFICA LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE MAQUINA: MONTAJE Y EXPLOSIN, SEGN NORMATIVIDAD.
- SELECCIONA PROGRAMAS DE DISEO MECNICOS CAD DE ACUERDO A LOS PLANOS A REALIZAR.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Acadmicos:
INGENIEROS O TECNLOGOS MECNICOS, INDUSTRIALES, METALRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

4.8.2 Experiencia laboral y/o especializacin:


- DEMOSTRAR MNIMO DOS AOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MNIMO DE 12 MESES
- FORMACIN PEDAGGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMTICAS ASOCIADAS AL REA OBJETO DE LA FORMACIN
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


4.1 NORMA / UNIDAD DE LUBRICAR LOS BIENES ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS Y CONDICIONES DE
FUNCIONAMIENTO.
COMPETENCIA
4.2 CDIGO NORMA DE
COMPETENCIA LABORAL 280501130
4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA

LUBRICACIN DE LOS BIENES ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS Y


CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO

4.4 DURACIN MXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


APRENDIZAJE (Horas)

60 horas

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIN
DETERMINAR LOS RECURSOS, TIPOS DE LUBRICANTES, PUNTOS Y SISTEMAS DE LUBRICACIN, Y ESTADO
DEL LUBRICANTE PARA EL MANTENIMIENTO DE LOS BIENES ACUERDO CON LOS MANUALES, CARTAS DE
LUBRICACIN, ORDEN DE TRABAJO Y CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO.
EJECUTAR ACCIONES PREVENTIVAS DE LIMPIEZA Y LUBRICACIN A LOS ELEMENTOS MECNICOS Y/O
MECANISMOS DE ACUERDO CON LOS MANUALES DEL FABRICANTE, CARTAS DE LUBRICACIN, RUTAS DE
LUBRICACIN Y NORMATIVIDAD VIGENTE PARA SALUD OCUPACIONAL Y MANEJO DEL MEDIOAMBIENTE.
EJECUTAR LOS PROCEDIMIENTOS PARA EL ALMACENAJE, MANIPULACIN Y DISPOSICIN FINAL DE LOS
LUBRICANTES DE ACUERDO A LAS NORMATIVIDAD VIGENTE EN SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.
ELABORAR O AJUSTAR LAS CARTAS Y RUTAS DE LUBRICACIN DE UNA MQUINA DE ACUERDO CON LOS
MANUALES DEL FABRICANTE Y LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA.

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- SELECCIONAR LOS LUBRICANTES.


- COMPARAR Y DETERMINAR EQUIVALENCIAS DE LOS DIFERENTES LUBRICANTES.
- REALIZAR LOS PROCEDIMIENTOS PARA LA APLICACIN DE LOS LUBRICANTES.
- APLICAR LAS NORMAS DE SEGURIDAD AL MANIPULAR LOS DIFERENTES TIPOS DE ACEITES Y DESECHOS DE
LUBRICACIN.
- ALMACENAR LOS LUBRICANTES.
- DEFINIR LOS ELEMENTOS O COMPONENTES QUE LLEVAN LUBRICACIN.
- ESTABLECER LOS PUNTOS Y SISTEMAS DE LUBRICACIN.
- ELABORAR LAS CARTAS DE LUBRICACIN DE CADA MAQUINA Y EQUIPO.
- DEFINIR LAS RUTAS DE LUBRICACIN EN LA PLANTA.
- ANALIZAR LAS VARIABLES QUMICAS, FSICAS Y CLIMATOLGICAS DEL LUBRICANTE.
- REALIZAR EL CONTROL DE LOS CONTAMINANTES DE LOS LUBRICANTES.
- PREVENIR, CONTROLAR Y MITIGAR LOS IMPACTOS AL AMBIENTE.
- APLICAR LAS NORMAS AMBIENTALES EN EL MANEJO DE DESECHOS DE LUBRICACIN.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- FALLAS PRODUCIDAS POR LA FALTA DE LUBRICACIN. CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD DE LA MAQUINARIA
Y EQUIPOS.
- FRICCIN, FUERZAS DE ROZAMIENTO ESTTICO Y DINMICO, COEFICIENTES DE FRICCIN, ROZAMIENTO,
DESGASTE POR ABRASIN, ADHERENCIA, CORROSIN, EROSIN, FATIGA, LUDIMIENTO.
- ELEMENTOS O MECANISMOS MECNICOS LUBRICADOS Y NO LUBRICADOS.
- LUBRICACIN: FUNDAMENTOS, OBJETIVOS, CAMPOS DE APLICACIN, TIPOS. COSTO, LUBRICANTES
(LQUIDOS, SLIDOS, GASEOSOS) DEFINICIN, TIPOS, CLASES (MINERALES VEGETALES, ANIMALES,
SINTTICOS), CARACTERSTICAS, PROPIEDADES, CLASIFICACIN, FUNCIN, USO Y SELECCIN DE ACUERDO
A LA NECESIDAD DE LUBRICACIN EN LA MAQUINARIA Y PROCESO DE PRODUCCIN (ALIMENTOS,
FARMACUTICOS, TEXTILES, BEBIDAS).
- ADITIVOS, DEFINICIN, FUNCIN, CLASES, CARACTERSTICAS, USO Y APLICACIN.
- FICHAS TCNICAS DE LOS LUBRICANTES.
- PROVEEDORES LOCALES DE LUBRICANTES Y SU EQUIVALENCIA ENTRE MARCAS.
- MTODOS DE APLICACIN, MANEJO DE LAS HERRAMIENTAS LA LUBRICACIN.
- PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL: RIESGOS, ENFERMEDADES, ELEMENTOS DE PROTECCIN
AL MANIPULAR LUBRICANTES NUEVOS Y USADOS.
- BUENAS PRCTICAS PARA ALMACENAJE DE LOS LUBRICANTES NUEVOS Y USADOS, NORMAS NACIONALES
E INTERNACIONALES.
- MECANISMOS LUBRICADOS Y NO LUBRICADOS.
- SISTEMAS DE LUBRICACIN, CLASES, TIPOS, CARACTERSTICAS, FUNCIN, MANTENIMIENTO.
- DISPOSITIVOS Y HERRAMIENTAS PARA LUBRICAR, APLICACIN DE LUBRICANTES SLIDOS, LQUIDOS Y
GASEOSOS.
- CANTIDADES NECESARIAS DE ACUERDO AL TIPO DE MECANISMO.
- CARTAS DE LUBRICACIN, DEFINICIN, COMPONENTES, ELABORACIN Y APLICACIN.
- RUTA DE LUBRICACIN, DEFINICIN, COMPONENTES, ELABORACIN Y APLICACIN.
- IMPACTO AMBIENTAL Y MANEJO ECOLGICO DE LOS DESECHOS DE LUBRICACIN, PROCEDIMIENTOS DE
LIMPIEZA, ASEO DE MAQUINAS LUBRICADAS.
- MANEJO DE INTERNET PARA COMUNICACIN E INVESTIGACIN.
- LUBRICANTES (SOLIDOS, LQUIDOS Y GASEOSOS) DEFINICIN, CLASES, CARACTERSTICAS, PROPIEDADES,
FUNCIN, COSTO, HORAS DE TRABAJO DE LOS LUBRICANTES.
- TEMPERATURA, ENTORNO DE TRABAJO, CONTAMINANTES Y EFECTOS EN LOS LUBRICANTES.
- GRADOS DE LIMPIEZA QUE REQUIEREN ALGUNOS EQUIPOS DE ACUERDO A NORMAS INTERNACIONALES.
- ANLISIS BSICOS PARA LA DETECTAR EL ESTADO DEL LUBRICANTE: APARIENCIA, OLOR, PH, INSOLUBLES,
ANLISIS VISUAL DE CONTAMINACIN.

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- ANLISIS EN LABORATORIOS: VISCOSIDAD, PARTCULAS INSOLUBLES, PRESENCIA DE AGUA, NDICE DE


ACIDEZ, OXIDACIN, NDICE DE ALCALINIDAD, DEMULSIBILIDAD, ANLISIS DE METALES DE DESGASTE,
ESPECTROFOTOMETRA, FERRO GRAFA ETC.
- ACCIONES PARA CONTROLAR CONTAMINACIN DE LUBRICANTES.
- FILTRACIN DE LUBRICANTES.
- PROGRAMA DE MANEJO DE COMBUSTIBLES, ACEITES USADOS Y MATERIALES PELIGROSOS.
- IMPACTOS A PREVENIR, CONTROLAR Y MITIGAR.
- NORMATIVIDAD ESPECFICA APLICABLE Y VIGENTE.
- MEDIDAS AMBIENTALES DE MANEJO PARA COMBUSTIBLES Y ACEITES.
- MEDIDAS PARA EL USO Y MANEJO DE SUSTANCIAS QUMICAS Y MATERIALES PELIGROSOS.
- MANEJO DE LOS PCB.

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIN


- INTERPRETA CON COHERENCIA EL PLAN ESTRATGICO DE LA COMPAA PARA QUE LAS LABORES EN EL
REA DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS DIRECTRICES DE LA COMPAA.
- INTERPRETA LA INFORMACIN EN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO AL PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO, PREDICTIVO, PROACTIVO, PROGRAMADO.
- CONSULTA CON RESPONSABILIDAD LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS (CAPACIDAD, POTENCIA, VOLTAJE,
AMPERAJE, PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN ETC.) DE ACUERDO A LOS MANUALES DEL FABRICANTE,
BITCORA DE LOS EQUIPOS, PLACAS, ETIQUETAS DEFINIDAS POR EL FABRICANTE.
- INTERPRETA ANALTICAMENTE PLANOS ELCTRICOS, MECNICOS, LEO-NEUMTICOS DE ACUERDO CON
LOS MANUALES DEL FABRICANTE.
- TRADUCE DEL INGLES MANUALES DE LAS MQUINAS.
- DEFINE CON RESPONSABILIDAD LOS RECURSOS DE APOYO COMO INSUMOS, HERRAMIENTAS,
INSTRUMENTOS DE MEDICIN A UTILIZAR EN LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON LA
ORDEN DE TRABAJO.
- COORDINA CON RESPONSABILIDAD LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAEROS DE
OTRAS DISCIPLINAS TCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PRDIDAS
DE RENDIMIENTO EN LOS EQUIPOS.
- IDENTIFICA RESPONSABLEMENTE LOS RIESGOS TCNICOS Y FSICOS PARA ELABORAR LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LAS NORMAS VIGENTES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL DE LA EMPRESA.
- CLASIFICA LOS ELEMENTOS O COMPONENTES QUE LLEVAN LUBRICACIN SEGN SUS ESPECIFICACIONES
TCNICAS.
- MANTIENE, RESPETUOSA Y TOLERANTEMENTE BUENAS RELACIONES INTERPERSONALES EN EL
DESEMPEO LABORAL ESTIMULANDO EL TRABAJO EN EQUIPO, PARA GARANTIZAR LA EFECTIVA
COORDINACIN Y EJECUCIN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO.
- UTILIZA CON PRECISIN INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y CONTROL (MANMETROS, TERMMETROS, NIVEL
DE LUBRICACIN, HERRAMIENTAS DE MEDIDA, PATRONES, ETC.), PARA REALIZAR ACTIVIDADES
PREVENTIVAS DE ACUERDO A ORDEN DE TRABAJO.
- REALIZA LA LIMPIEZA DE LA MAQUINARIA SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS TCNICOS ESTABLECIDOS Y LAS
INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE.
- APLICA LOS LUBRICANTES (MINERALES VEGETALES, ANIMALES) DE ACUERDO CON LAS ACTIVIDADES DE
DIFERENTES PROCESOS DE PRODUCCIN. (ALIMENTICIOS, FARMACUTICOS, TEXTILES, BEBIDAS ETC.),
TENIENDO EN CUENTA EL IMPACTO AMBIENTAL Y MANEJO ECOLGICO DE LOS DESECHOS DE LUBRICACIN.
- ELABORA LAS CARTAS DE LUBRICACIN DE CADA MQUINA Y EQUIPO DETERMINANDO LOS PUNTOS DE
LUBRICACIN, LAS FRECUENCIAS, DIARIA, SEMANAL, MENSUAL, TRIMESTRAL, SEMESTRAL, ANUAL HORAS DE
OPERACIN, OPERACIONES ETC.
- DEFINE LAS RUTAS DE LUBRICACIN EN LA PLANTA DE ACUERDO A LAS CARTAS DE

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

LUBRICACIN DE CADA MQUINA Y EQUIPO.


- DILIGENCIA CON VERACIDAD LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS PARMETROS DE
MANTENIMIENTO ESTABLECIDOS Y CON EL ALISTAMIENTO REQUERIDO PARA LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO.
- PRESENTA INFORMES DE MANERA OPORTUNA, APLICANDO LAS NORMAS DE REDACCIN Y ORTOGRAFA.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Acadmicos:
INGENIEROS O TECNLOGOS MECNICOS, INDUSTRIALES, METALRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especializacin:


- DEMOSTRAR MNIMO DOS AOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MNIMO DE 12 MESES
- FORMACIN PEDAGGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMTICAS ASOCIADAS AL REA OBJETO DE LA FORMACIN
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


4.1 NORMA / UNIDAD DE RECONSTRUCCIN DE PARTES MECNICAS POR SOLADURA SEGN ESPECIFICACIONES
TCNICAS.
COMPETENCIA
4.2 CDIGO NORMA DE
COMPETENCIA LABORAL 280501131
4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA

REPARACIN DE ELEMENTOS MECNICOS POR SOLDADURA DE ARCO ELCTRICO CON


ELECTRODO REVESTIDO Y SOLDADURA OXICOMBUSTIBLE SEGN ESPECIFICACIONES
TCNICAS

4.4 DURACIN MXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


APRENDIZAJE (Horas)

120 horas

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIN
ALISTAR LOS EQUIPOS, MATERIAL BASE, CONSUMIBLES Y HERRAMENTAL TENIENDO EN CUENTA EL
DIAGNOSTICO DE LA AVERA, NORMAS DE SEGURIDAD, MANUALES, INFORMACIN TCNICA Y ORDENES DE
TRABAJO.
REDACTAR INFORMES FINALES DEL BIEN REPARADO DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS DE LA EMPRESA.

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL
REPARAR EL BIEN TENIENDO EN CUENTA LOS PROCEDIMIENTOS TCNICOS, NORMAS DE SEGURIDAD Y
MEDIO AMBIENTE.
VERIFICAR LA CALIDAD DE LA REPARACIN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ENTREGADOS Y
ESPECIFICACIONES DE FUNCIONAMIENTO DE LOS BIENES.

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
- SELECCIONAR EL MATERIAL PARA RECONSTRUIR PARTES CORRECTAMENTE.
- REALIZAR LA OPERACIN DE LAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.
- CONTROLAR LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO.
- USAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL.
- MANIPULAR LOS RESIDUOS DE LA PREPARACIN DEL MATERIAL.
- DETERMINAR EL PROCESO TCNICO DE RECONSTRUCCIN.
- REALIZAR LA OPERACIN DE LAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA RECONSTRUCCIN DE
ELEMENTOS.
- CONTROLAR EL PROCESO DE RECONSTRUCCIN.
- USAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL.
- MANIPULAR LOS RESIDUOS DE LA PREPARACIN DEL MATERIAL.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- SOLDADURA DE ARCO ELCTRICO, DEFINICIN, CLASES Y PROCEDIMIENTOS USADOS EN LA INDUSTRIA.
- INTERPRETAR PLANOS MECNICO PARA RECONSTRUCCIN.
- MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS. DEFINICIN, CLASES, CARACTERSTICAS.
- EQUIPOS DE SOLDADURA DE ARCO ELCTRICO, DEFINICIN, CLASES, CARACTERSTICAS (CORRIENTE
ALTERNA Y CONTINUA, POLARIDAD), APLICACIN Y USOS, HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS.
- ELECTRODOS: CLASES, CARACTERSTICAS, RECUBRIMIENTOS DUROS.
- PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA DE MATERIALES Y RECONSTRUCCIN DE ELEMENTOS MECNICOS.
- USO DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN, RIESGOS EN EL DESEMPEO LABORAL.
- BUENAS PRCTICAS, PROCEDIMIENTOS Y MANEJO AMBIENTAL.
- SOLDADURA OXICOMBUSTIBLE, DEFINICIN.
- MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS.
- EQUIPO DE SOLDADURA OXICOMBUSTIBLE, DEFINICIN, CLASES, CARACTERSTICAS, ACCESORIOS,
APLICACIN Y USOS, FUNDENTES Y MATERIALES DE APORTE (VARILLAS DE APORTE).
- PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CORTE DE MATERIALES, HERRAMIENTAS, INSUMOS Y USO DE LOS
ELEMENTOS DE PROTECCIN.
- BUENAS PRCTICAS DE INGENIERA, PROCEDIMIENTOS Y MANEJO AMBIENTAL.

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIN


- INTERPRETA Y DOCUMENTA CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO
CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA.
- DEFINE Y ANALIZA ORDENADAMENTE LAS FUNCIONES DEL ELEMENTO MECNICO A RECONSTRUIR, DE
ACUERDO CON LAS CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN DE LA MQUINA O EQUIPO
INDUSTRIAL.
- SELECCIONA CON RESPONSABILIDAD EL MANEJO DE MANUALES Y CATLOGOS DE MATERIALES PARA
GARANTIZAR EL CORRECTO DESARROLLO DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
- REALIZA, RESPONSABLE Y CUIDADOSAMENTE LA SELECCIN DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE
MEDICIN DE ACUERDO CON EL TRABAJO A REALIZAR, PARA ELABORAR

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

CORRECTAMENTE LOS PLANOS DE LOS ELEMENTOS MECNICOS.


- COORDINA CON RESPONSABILIDAD LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAEROS DE
OTRAS DISCIPLINAS TCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PRDIDAS
DE RENDIMIENTO EN LOS EQUIPOS.
- MANTIENE, RESPETUOSA Y TOLERANTEMENTE BUENAS RELACIONES INTERPERSONALES EN EL
DESEMPEO LABORAL ESTIMULANDO EL TRABAJO EN EQUIPO, PARA GARANTIZAR LA EFECTIVA
COORDINACIN Y EJECUCIN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO.
- APLICA RESPONSABLE Y DISCIPLINADAMENTE LAS MEDIDAS O NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E
HIGIENE - OCUPACIONAL EN TODOS LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO PARA DESARROLLAR.
IDENTIFICA LOS PELIGROS DEL ENTORNO QUE PODRAN AFECTAR LA INTEGRIDAD FSICA Y PSICOLGICA.
- REALIZA EN FORMA DISCIPLINADA Y RESPONSABLEMENTE EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE
ENERGA (ELCTRICA, NEUMTICA, HIDRULICA, TERMODINMICA, MECNICA) DE ACUERDO CON LAS
NORMAS DE SEGURIDAD ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO, PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD DEL
PERSONAL INVOLUCRADO EN ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
- VERIFICA EN FORMA ORDENADA Y PRUDENTEMENTE LAS MEDICIONES DE LAS FUENTES DE ENERGA DEL
EQUIPO Y SUS COMPONENTES CONFORME A SUS ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA DIAGNOSTICAR LA
MQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL.
- USA ADECUADAMENTE LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y CONTROL DE ACUERDO A
NORMAS DE SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTAL VIGENTE.
- RECONOCE ACERTADAMENTE LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y CONTROL MECNICO
DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MANUALES Y CATLOGOS, PARA PERMITIR EL
CORRECTO DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO.
- REPARAR ELEMENTOS MECNICOS POR SOLDADURA OXICOMBUSTIBLE DE FORMA CUIDADOSA, ORDENADA
Y RESPONSABLE DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS TCNICOS ESTABLECIDOS Y LAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA ASEGURAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO.
- REPARAR ELEMENTOS MECNICOS POR SOLDADURA DE ARCO ELCTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO
DE FORMA CUIDADOSA, ORDENADA Y RESPONSABLE DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS TCNICOS
ESTABLECIDOS Y LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA ASEGURAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO.
- REALIZA, RESPONSABLE, CUIDADOSA Y ORDENADAMENTE LOS PLANOS DE LAS PIEZAS A RECONSTRUIR O
FABRICAR DE ACUERDO A LAS NECESIDADES TCNICAS DEL REPUESTO, PARA PERMITIR LA FABRICACIN
CORRECTA DE LOS MISMOS.
- IDENTIFICAR PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIN Y AJUSTE DE LOS ELEMENTOS MECNICOS SEGN
NORMAS.
- VERIFICAR LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO PARA QUE NO SE HAYAN
ALTERADO SUS PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO DESPUS DE REALIZAR SU MANTENIMIENTO.
- ELABORA PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN DE ELEMENTOS MECNICOS Y/O MECANISMOS DE ACUERDO
AL MANUAL DEL FABRICANTE O PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
- DILIGENCIA LAS ORDENES DE TRABAJO CON LOS DATOS CORRESPONDIENTES A LAS ACTIVIDADES
EJECUTADAS A FIN DE ACTUALIZAR LA HOJA DE VIDA DEL EQUIPO.
- ACTUALIZA ORDENADA Y DISCIPLINADAMENTE LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTNDAR
DE ACUERDO CON LOS NUEVOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA, PARA GARANTIZAR EL
CONTROL SOBRE LAS ACTIVIDADES PROGRAMADAS EN EL PLAN DE MANTENIMIENTO.
- PRESENTA INFORMES DE MANERA OPORTUNA, APLICANDO LAS NORMAS DE REDACCIN Y ORTOGRAFA.
- DILIGENCIA EL CHECK LIST DE ENTREGA DEL ELEMENTO MECNICO RECONSTRUIDO O FABRICADO DE
ACUERDO AL PROTOCOLO Y LAS POLTICAS DE LA EMPRESA.

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- CLASIFICA Y ALMACENA OR

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Acadmicos:
INGENIEROS O TECNLOGOS MECNICOS, INDUSTRIALES, METALRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especializacin:


- DEMOSTRAR MNIMO DOS AOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MNIMO DE 12 MESES
- FORMACIN PEDAGGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMTICAS ASOCIADAS AL REA OBJETO DE LA FORMACIN
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN POR PROYECTOS.

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


4.1 NORMA / UNIDAD DE CORREGIR FALLAS Y AVERAS DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS DE LAS MAQUINAS SEGN
ESPECIFICACIONES TCNICAS.
COMPETENCIA
4.2 CDIGO NORMA DE
COMPETENCIA LABORAL 280501132
4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA

CORRECCIN FALLAS Y AVERAS DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS DE LAS MAQUINAS


SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS

4.4 DURACIN MXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL


APRENDIZAJE (Horas)

200 horas

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIN
DIAGNOSTICAR FALLAS Y AVERAS DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS DE LAS MAQUINAS SEGN
ESPECIFICACIONES TCNICAS
ENTREGAR LA MQUINA FUNCIONANDO EN SU SISTEMA ELCTRICO BSICO DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS DEL PROCESO
RESTABLECER LAS FUNCIONES DEL SISTEMA ELCTRICO SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS.

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO

9/09/13 06:33 PM

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- CONSULTAR ESPECIFICACIONES TCNICAS


- SELECCIONAR LAS HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS NECESARIOS
- VERIFICAR LAS VARIABLES ELCTRICAS DEL SISTEMA O EQUIPO.
- REALIZAR EL SEGUIMIENTO DE LAS PARTES DEL SISTEMA O EQUIPO PARA IDENTIFICAR EL DAO.
- ESTABLECER CAUSAS DE FALLA O AVERA
- EVALUAR LA CRITICIDAD DE LA FALLA O AVERA
- REALIZAR EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE ENERGA.
- REALIZAR LA REPARACIN DEL SISTEMA.
- DILIGENCIAR LA ORDEN DE TRABAJO Y HOJA DE VIDA
- ACOPLAR LOS SISTEMAS DE LA MAQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL.
- REALIZAR LA PUESTA A PUNTO DE LA MAQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL.
- APLICAR MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL.

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER


- FUNDAMENTOS EN ELECTRICIDAD: ELECTRICIDAD, CONVERSIN DE UNIDADES, MAGNITUDES ELCTRICAS
VOLTAJE, INTENSIDAD DE CORRIENTE, RESISTENCIA, POTENCIA Y CONSUMO DE ENERGA, GENERACIN,
TRANSPORTE, DISTRIBUCIN DE ENERGA ELCTRICA, CIRCUITO SIMPLE, SERIE, PARALELO, MIXTO,
INSTRUMENTOS DE MEDICIN, CONCEPTOS DE ELECTRICIDAD INDUSTRIAL, SISTEMAS MONOFSICOS,
TRIFSICOS Y DE CORRIENTE CONTINA, MOTORES ELCTRICOS, CONEXIN DE MOTORES, SIMBOLOGA E
INTERPRETACIN DE PLANOS ELCTRICOS, CIRCUITOS DE CONTROL ELCTRICO, CIRCUITOS DE POTENCIA
PARA MOTORES, EFICIENCIA DEL CONSUMO (FACTOR DE POTENCIA) DE LOS SISTEMAS.
- NORMATIVIDAD: CONCEPTUALIZACIN, DEFINICIN E INTERPRETACIN DE NORMAS ELCTRICAS VIGENTES
A NIVEL NACIONAL E INTERNACIONAL.
- DIAGNOSTICO DE VARIABLES: MEDICIN DE VARIABLES ELCTRICAS VOLTAJE, INTENSIDAD DE CORRIENTE,
RESISTENCIA, POTENCIA, TEMPERATURA, AISLAMIENTO, CALIDAD DE POTENCIA. (ARMNICOS, TIERRAS,
RUIDO, VARIACIONES DE VOLTAJE, FRECUENCIA, VARIACIN DE PICOS).
- DIAGNOSTICO DE COMPONENTES ELCTRICOS (RESISTENCIAS, CONDUCTORES, CONDENSADORES,
BOBINAS, RESTATOS, TRANSFORMADORES, AUTOTRANSFORMADORES, MOTORES ELCTRICOS,
ELEMENTOS DE ACCIONAMIENTO, ELEMENTOS DE CONTROL, ELEMENTOS DE PROTECCIN ELCTRICA).
- MODOS DE FALLA DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS: DETERMINAR FUNCIONES PRIMARIAS Y SECUNDARIAS
DE LOS EQUIPOS ACUERDO AL PLANTEAMIENTO RCM.
- ANLISIS CAUSA RAZ SEGN PLANTEAMIENTO RCA.
- ELEMENTOS DE SEGURIDAD PARA DIAGNOSTICO DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS, BLOQUEO, CIERRE Y
ETIQUETADO
- ANLISIS DE RIESGOS OCUPACIONALES ELCTRICOS Y PERMISOS DE TRABAJO
- ELEMENTOS DE SEGURIDAD PARA LA MANIPULACIN DE CIRCUITOS ELCTRICOS, BLOQUEO Y CIERRE DE
LAS FUENTES DE ENERGA.
- INTERPRETACIN DE ESQUEMAS ELCTRICOS, MANUALES Y CATLOGOS DE FABRICANTES.
- DESMONTAJE, MONTAJE, VERIFICACIN, CALIBRACIN Y PUESTA A PUNTO, MONITOREO DE COMPONENTES
ELCTRICOS (RESISTENCIAS, CONDENSADORES, BOBINAS, RESTATOS, TRANSFORMADORES,
AUTOTRANSFORMADORES, MOTORES ELCTRICOS, SISTEMAS DE CONTROL, PROTECCIN, TIERRAS)
- ORDEN DE TRABAJO, HOJA DE VIDA, SUS COMPONENTES PRINCIPALES Y APLICACIN.

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIN


- CONOCE LOS FUNDAMENTOS TERICOS DE LOS SISTEMAS TECNOLGICOS ELCTRICOS BSICOS PARA
SU RESPECTIVA APLICACIN EN EL FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN DE EQUIPO INDUSTRIAL.

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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN


RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

- IDENTIFICA LOS DIFERENTES TIPOS DE CIRCUITOS ELCTRICOS BSICOS, DE ACUERDO A LAS


CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN DE LOS SISTEMAS O EQUIPOS INDUSTRIALES.
- REALIZA, RESPONSABLE Y CUIDADOSAMENTE LA SELECCIN DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE
MEDICIN DE ACUERDO CON EL TRABAJO ELCTRICO A REALIZAR.
- SELECCIONA CON RESPONSABILIDAD EL MANEJO DE CATLOGOS Y/O MANUALES DE PROCEDIMIENTO EN
EL DESMONTAJE Y MONTAJE DE LOS ELEMENTOS ELCTRICOS, PARA GARANTIZAR EL CORRECTO
DESARROLLO DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
- IDENTIFICA EL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LOS DIFERENTES ELEMENTOS ELECTROMECNICOS
UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE CONTROL ELCTRICO Y DE POTENCIA DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO
INDUSTRIAL (MICROS, RELEVOS, CONTACTORES, TEMPORIZADORES ENTRE OTROS).
- INTERPRETA ESQUEMAS DE CONTROL Y DE POTENCIA A NIVEL ELCTRICO PRESENTES EN LA MAQUINARIA
Y EQUIPO INDUSTRIAL.
- DEFINE CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIN EL DAO REALIZANDO EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE
LAS PARTES Y SUS COMPONENTES DE ACUERDO AL SNTOMA QUE PRESENTA PARA PODER ESTABLECER EL
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO A EFECTUAR.
- IMPLEMENTA SISTEMAS ELCTRICOS QUE PERMITAN EL CAMBIO O MEJORAMIENTO CONTINUO DE LA
MAQUINARIA O EQUIPO INDUSTRIAL.
- REALIZAR LA PUESTA A PUNTO A NIVEL ELCTRICO DE UN EQUIPO INDUSTRIAL DE ACUERDO CON
PARMETROS DE CALIDAD.
-APLICA RESPONSABLE Y DISCIPLINADAMENTE LAS MEDIDAS O NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E
HIGIENE OCUPACIONAL EN TODOS LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO PARA DESARROLLAR
ACERTADAMENTE Y CON SEGURIDAD LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Acadmicos:
INGENIEROS O TECNLOGOS MECNICOS, INDUSTRIALES, METALRGICOS O AFINES CONOCEDORES DE
LOS TEMAS DE LA COMPETENCIA.

4.8.2 Experiencia laboral y/o especializacin:


- DEMOSTRAR MNIMO DOS AOS DE EXPERIENCIA LABORAL EN EL CAMPO DE LAS COMPETENCIAS.
- EXPERIENCIA DOCENTE MNIMO DE 12 MESES
- FORMACIN PEDAGGICA

4.8.3 Competencias:
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL BASADO EN COMPETENCIAS
- FORMULAR, EJECUTAR Y EVALUAR PROYECTOS.
- TRABAJAR EN EQUIPO
- ESTABLECER PROCESOS COMUNICATIVOS ASERTIVOS
- MANEJAR HERRAMIENTAS INFORMTICAS ASOCIADAS AL REA OBJETO DE LA FORMACIN
- ORIENTACIN DE PROCESOS DE FORMACIN POR PROYECTOS.

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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN


RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

4.CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


4.1 NORMA / UNIDAD DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE ETAPA PRACTICA
COMPETENCIA
4.2 CDIGO NORMA DE
COMPETENCIA LABORAL 999999999
4.3 NOMBRE DE LA
COMPETENCIA
4.4 DURACIN MXIMA ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (Horas)

129096 horas

4.5 RESULTADOS DE APRENDIZAJE


DENOMINACIN
APLICAR EN LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS REALES DEL SECTOR PRODUCTIVO, LOS CONOCIMIENTOS,
HABILIDADES Y DESTREZAS PERTINENTES A LAS COMPETENCIAS DEL PROGRAMA DE FORMACIN
ASUMIENDO ESTRATEGIAS Y METODOLOGAS DE AUTOGESTIN

4.6 CONOCIMIENTOS
4.6.1 CONOCIMIENTOS DE PROCESO

4.6.2 CONOCIMIENTOS DEL SABER

4.7 CRITERIOS DE EVALUACIN

4.8 PERFIL DEL INSTRUCTOR


4.8.1 Requisitos Acadmicos:

4.8.2 Experiencia laboral y/o especializacin:

4.8.3 Competencias:

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RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

5. DOTACIN MNIMA DE AMBIENTES DE APRENDIZAJE PARA LA COMPETENCIA DE


5.1 Caracterizacin de
ambiente mnimo

Espacios con tomas monofasicas, trifasicas, red de internet, espacio libre de obtrucciones,

5.2 Maquinaria y Equipo


Especializado

Banco de trabajo, taladros de mano, pulidora, esmeril, torno paralelo, bancos de simulacin
hidroneumatica y electrica,equipos de soldadura de arco y oxicombustible,computadores.

5.3 Software
Especializado

Cade simu,fluidsim neumatica e hidraulica,solidworks, microsoft office.

5.4 Herramientas
Especializadas

juego de llaves para desmontajes mecanicos,Instrumentos de medicin de dimensiones, multimetros,


comparadores, extractores de rodamientos.

5.5 Simuladores
especficos del entorno

Juegos de elementos mecanicos, neumaticos, hidraulicos, electronicos y electricos.

5.6 Muebles colaborativos Tableros de acrilico, video beam y televisor.


5.7 Tecnologas de la
informacin y las
comunicaciones

LMS, OVAS, blog y correo.

CONTROL DE CAMBIOS
NOMBRE
Responsable
DOUGAN ARTURO RODRIGUEZ
de la Revisin

BRICEO

CARGO

DEPENDENCIA / RED

FECHA

CENTRO

EQUIPO DE DISEO METALMECANICO.


REGIONAL DISTRITO
CURRICULAR

25/07/2013

CAPITAL

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LNEA TECNOLGICA: PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN


RED TECNOLGICA: TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
RED DE CONOCIMIENTO: RED DE CONOCIMIENTO EN MECNICA INDUSTRIAL

Responsable
MARCO ANTONIO VELASCO
de la Revisin

PENA

Responsable
MARCO ANTONIO VELASCO
de la Revisin

PENA

Responsable
LIBIA GIOVANA JIMENEZ VARGAS
de la Revisin

Aprobacin

MARCO ANTONIO VELASCO


PENA

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CENTRO
METALMECANICO.
25/07/2013
APROBAR ANALISIS REGIONAL DISTRITO
CAPITAL
CENTRO
APROBAR
METALMECANICO.
29/07/2013
REGIONAL DISTRITO
PROGRAMA
CAPITAL
CENTRO DE MATERIALES
ACTIVAR PROGRAMA Y ENSAYOS. REGIONAL
01/08/2013
DISTRITO CAPITAL
CENTRO
METALMECANICO.

29/07/2013

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