Pemeliharaan

Fasilitas

DEFINISI
Pemeliharaan

(Mantainance)
Semua aktifitas yg berkaitan utk
mempertahankan peralatan sistem
dalam kondisi layak bekerja
Keandalan (Realibility)
Peluang sebuah komponen mesin atau
produk akan bekerja secara baik utk
wktu tertentu di bawah kondisi teretntu

TUJUAN PEMELIHARAAN
Mempertahankan kemampuan sistem selagi
mengendalikan biaya.
Sistem harus didesain dan dipertahankan agr dpt
mencapai kinerja dan standar kualitas yg
diharapkan
Ex: Walt Disney Comp. tdk hny sebagai salah
satu rujukan tempat hiburan tetapi mjd kiblat bg regu
benchmarking yg ingin mempelajari praktik
pemeliharaan dan keandalan Disney

Alternatif-alternatif pemeliharaan :

Pemeliharaan preventif
yaitu sebuah rencana yg meliputi
pemeriksaan rutin, pemeliharaan dan
menjaga fasilitas tetap dalam kondisi
baik untuk mencegah kegagalan
- Mereparasi, memperbaiki/ mengganti
pd akhir n jam operasi
- Mereparasi, memperbaiki/ mengganti
pd periode wkt persiapan

Pemeliharaan kerusakan
yaitu pemeliharaan scr langsung yg
terjadi ketika peralatan gagal dan
harus diperbaiki dalam kondisi
darurat atau dengan dasar prioritas
- Mereparasi, memperbaiki/
mengganti setelah kerusakan

STRATEGI PEMELIHARAAN
KETERLIBATAN KARYAWAN

Berbagi Informasi
Pelatihan Keahlian
Sistem Penghargaan

PROSEDUR
PEMELIHARAAN DAN
KEANDALAN

Pembersihan
Pengawasan dan
penyesuaian
Perbaikan kecil
Pencatatan terkomputasi

HASIL

Persediaan
berkurang
Kapasitas
meningkat
Reputasi kualitas
Perbaikan terus
menerus
Variabilitas
menurun

KEANDALAN
Suatu

unit memiliki keandalan 90% unit tsb

memiliki kinerja sbgmn yg dharapkan sebesar
90%, dan memiliki potensi kegagalan 10%.
Ex: Sebuah bank memiliki tim utk memproses
aplikasi ajuan kredit sebanyak 3 org dgn
keandalan masing2: 90%;80% dan 99%
Maka keandalan proses aplikasi ajuan kredit:
R = R1 x R2 x R3
= 0,9 x 0,8 x 0,99
= 0,713
= 71,3%

TINGKAT KEGAGALAN PRODUK

(PRODUCT FAILURE RATE)

Unit dasar ukuran keandalan adalah Tingkat kegagalan produk

(product failure rate) FR
FR (%) mengukur prosentase tingkat kegagalan diantara
jumlah produk total yg diuji
FR (N) sejumlah kegagalan selama periode tertentu

FR (%) = Jumlah kegagalan x 100%

Jumlah unit yg diuji
FR (N) = Jumlah kegagalan
Jumlah jam-unit waktu operasi

Waktu Rata-Rata Antara

Kegagalan
Mean Time Between Failures (MTBF)
Waktu yg diharapkan diantara perbaikan
dan kegagalan komponen, mesin, proses
atau produk yang berikutnya

MTBF =

1
FR (N)

Ex soal:

Sebanyak 20 sistem pengaturan suhu yg dirancang untuk

digunakan oleh NASA dioperasikan selama 1000 jam pd
fasilitas pengujian NASA di Alabama. Dua sistem mengalami
kegagalan disepanjang masa pengujian, satu sistem
mengalami kegagalan setelah diuji selama 200 jam dan yg
lain setelah 600 jam.Utk menghitung presentase kegagalan:

FR (%) = Jumlah kegagalan x 100%

Jumlah unit yg diuji
= (2/20) x 100%
= 10%

FR (N) = Jumlah kegagalan

Jumlah jam-unit waktu operasi
Waktu total = (1000 jam) x (20 unit)
= 20.000 jam unit
Waktu non operasi = 800 jam utk kegagalan ke 1
= 400 jam utk kegagalan ke 2
= 1.200 jam unit
Waku operasi = Waktu total- waktu non operasi

FR (N) = 2/ (20.000-1.200)
= 2/ 18.800
= 0,000106 kegagalan/ jam unit

MTBF = 1/FR (N)

= 1/0,000106
= 9,43 jam

Ex 2:

Sebuah perusahaan akuntan telah melakukan

otomatisasi bbrp pekerjaan. Namun selama 20 bulan
terakhir, printer rusak dg jmlh kerusakan sbb:
Jumlah kerusakan

Jmlh bulan dimana

kerusakan terjadi

4
Total = 20

Setiap kali rusak, perusahaan mengeluarkan $300 utk wktu

dan pelayanan yg terbuang. Solusi: membuat kontrak layanan
pencegahan dg biaya $150/bln.Utk membuat keputusan tsb :

Langkah penyelesaian:
1: Hitung jmlh kerusakan yg diperkirakan
2: Htg biaya kerusakan yg diperkirakan
per bulan tanpa kontrak
3: Htg biaya pemeliharaan pencegahan
4: bandingkan kedua pilihan

Jumlh kerusakan yg diperkirakan :

= Jlm kerusakan x frek
= (0) (0,1) + (1) (0,4) + (2)(0,3) + (3) (0,2)
= 0 +0,4+0,6+0,6
= 1,6 kerusakan/bln

2. Biaya kerusakan yg diperkirakan

= Jmlh kerusakan yg diperkirakan x Biaya
per kerusakan
= 1,6 x $300
= $480/bln

3. Biaya pemeliharaan pencegahan

= Biy yg diperkirakan jk menggunakan
kontrak + Biy kontrak layanan
= (1 kerusakan/bln) ($300) + $150/bln
= $450/bln
4. Karena scr keseluruhan lbh murah utk
mengontrak layanan pemeliharaan ($450)
dibanding tdk melakukan ($480) maka
keputusan perusahaan menggunakan
kontrak

Meningkatkan Kemampuan
memperbaiki
Personel yg terlatih dgn baik
Sumberdaya yg cukup
Kemampuan menetapkan renc perbaikan
dan prioritas
Kemampuan mengidentifikasi penyebab
kerusakan
Kemampuan dan otoritas melakukan
perencanaan material

1. Kebijaksanaan yg cenderung
mengurangi frekuensi kerusakan
a. Pemeliharaan preventif
b. Penggantian awal
c. Perancangan reliabilitas ke dlm
komponen-komponen sistem
d. Instruksi yg tepat kpd pr operator
2. Kebijaksanaan yg cenderung mengurangi
akibat kerusakan
a. Percepatan pelaksanaan reparasi
b. Mempermudah tugas reparasi
c. Penyediaan keluaran alternatif selama
wkt reparasi

Sistem Pakar dalam

Pemeliharaan Fasilitas
General Electric dan DuPont
menggunakan sistem pakar (program
komputer yg meniru logika manusia) utk
membantu karyawan mengisolasi dan
memperbaiki kesalahan pd peralatan dan
mesin
Sistem DELTA menanyakan serangkaian
pertanyaan terinci yg membantu pemakai
mengidentifikasi sebuah masalah