Anda di halaman 1dari 4

Danny Bautista Lpez

Steven Ortiz Narvez


19 de febrero de 2015
OPTIMIZACION DE LAS VARIABLES PARA OBTENER MEJORES
RENDIMIENTOS
(Ingeniera de Reacciones)
Alquitrn aromtico: hacer negro de humo, la fraccin solida si puede utilizar
como precursor para carbones activados
Resumen: La pirolisis de neumticos se fundamenta en la descomposicin
qumica de la materia, esta se lleva a cabo en un reactor con temperaturas que
pueden oscilar entre 150 y 900 C aproximadamente, adems este proceso
termoqumico se realiza en ausencia de oxgeno y se puede obtener
esencialmente tres productos: carbn residual, gases y lquidos. Esta
investigacin se basa en el rendimiento de negro de humo a partir de variables
como la temperatura, presin, velocidad de calentamiento, catalizador y el
tiempo que dura la pirolisis. En general, los productos de neumtico del
proceso de pirolisis contiene 5-20% en peso de gas en hidrocarburos c1-c4 e
hidrogeno, 40-60% en peso de lquido que son mezclas de parafinas,
aromticos y olefinas, un 30-40% en peso de slidos que se compone
principalmente negro de carbn y otros aditivos (azufre, zinc, arcillas, slice).
Las llantas contienen alto poder calorfico y pueden ser utilizadas como fuentes
de energa, generando as dixidos de azufre, dioxinas, aromticos policclicos, compuestos orgnicos voltiles que son liberados al aire por la
combustin incompleta, los datos reportados en literatura demuestran que la
combustin de voltiles en neumticos son 136,51g de CO2/kW-h [2]. Una de
las alternativas ms viables para mitigar las emisiones a la atmosfera es la
pirolisis y se rige a partir de variables como el tamao de partcula, tiempo de
reaccin, velocidad de calentamiento, velocidad de flujo, tipo de atmosfera, la
composicin de alimento que puede influir en el rendimiento, temperatura y la
calidad del producto. La pirolisis es un tratamiento termoqumico que permite
romper los enlaces qumicos [2], produciendo radicales libres altamente
reactivos que a menudo son sub-unidades de la molcula de caucho inicial,
este proceso se realiza en una atmosfera inerte con una fuente de calor,
adems es un proceso endotrmico que se mantiene por la temperatura del
reactor donde ocurren reacciones como la isomerizacin, des-hidrogenacin,
deshidratacin, entre otros, la degradacin trmica del neumtico comienza a
225C a presin atmosfrica y a 150C en una presin de vaco, el proceso
genera molculas pequeas descomponiendo polmeros de caucho generando
un producto de tres fases; gas combustible, aceite, carbn con residuos
solidos. La pirolisis de neumticos para rendimientos aceptables de la fase
liquida utiliza reactores como son el BFBR, CFBR, vaco y proceso de ablacin y
reactor de barrera, para escala industrial los ms eficaces son el reactor
rotatorio de horno (RKR) y el reactor de lecho fluidizado. [3]
1. Variables que rigen en el proceso de pirlisis de neumticos

Una de las variables ms importantes en este proceso termoqumico es la


temperatura, debido que ejerce un efecto considerable en el rendimiento de los
productos, siendo una de las variables a manipular en el reactor. En procesos a
bajas temperaturas (<550C) se obtienen aceites y alquitranes, a una
temperatura media (550-800C) se puede producir metano e hidrocarburos,
finalmente a temperaturas que estn por encima de los 800 C hay una
produccin de gas de bajo poder calorfico. El rendimiento de carbn disminuye
a medida que se aumenta la temperatura del reactor ya que a una
temperatura entre 380 y 500C se obtiene la fase de carbonizacin y es donde
hay una concentracin de carbn en los residuos, asimismo los rendimientos
del gas y el
lquido aumentan hasta una temperatura de 720C
aproximadamente. Los rendimientos de los productos no presenta variaciones
en el rango de temperaturas de 500C a 1000C [3],[4],[5], sin embargo el
incremento de la temperatura aumenta los rendimientos de gases
disminuyendo el rendimiento de la fase liquida bajo las condiciones de la
generacin de segundas reacciones [8], Finalmente la composicin qumica de
los neumticos pueden afectar los rendimientos ya que se necesita de ms
energa trmica para hacer el proceso de pirolisis ya que se estima una
variacin significativa del orden del 10% para el proceso termoqumico de los
neumticos de diferentes marcas [1]. Por otra parte, la fraccin slida tambin
puede aumentar a medida que aumenta la temperatura de pirolisis. Este
comportamiento ocurre generalmente en reactor de lecho fluidizado y reactor
de lecho a chorro o en procesos de muy alta temperatura donde se favorece el
alquitrn y la formacin de carbn [sic.]
Otra de las variables de estudio en la pirolisis es la presin que tiene efecto en
los rendimientos de slidos, lquido y gas. El aumento en la presin no es
viable para mejorar el rendimiento de carbn, ya que se est favoreciendo los
productos
lquidos y se est contribuyendo a que hallan reacciones
secundarias, adems de una deshidrogenacin en este proceso termoqumico.
Asimismo, si este proceso se llevara a cabo a bajas presiones el rendimiento
de solidos seria bajo y se dara una disminucin en la temperatura del proceso,
haciendo menor el tiempo de residencia de los productos voltiles y limitando
las reacciones secundarias que puedan darse en el proceso.
La velocidad de calentamiento en un proceso de pirolisis es primordial, ya que
afecta directamente la velocidad de reaccin del proceso y establece un perfil
de temperatura dentro de las partculas. Adems, la velocidad de
calentamiento est directamente relacionada con las caractersticas del reactor
y el proceso [sic]. Si hay un aumento en la velocidad, la degradacin del
neumtico es rpida y por ende habr una transferencia de calor mayor,
aumentando as la temperatura en el reactor y como ya se haba discutido
anteriormente el aumento de temperatura en este proceso termoqumico no
favorece el rendimiento de los slidos y como posible consecuencia habra un
aumento de gas en este proceso.
Las llantas pueden tener mas de cien compuestos diferentes

La produccin de un char agente reforzado de piroliz chatarra-neumtico

recuperacin de calor?

Un problema digno de mencin consiste en transferir el calor de manera


eficiente para conducir el proceso de pirlisis de una manera tal que la
temperatura se distribuya uniformemente
Cauchos reforzados por chatarra carbn caucho

Sin embargo, las experiencias actuales de las plantas tanto piloto /


demostracin e industriales son relativamente pocos en el mundo. La razn
principal es la falta de explotacin de la fraccin slida que afecta directamente
la viabilidad econmica del proceso.
En general, un neumtico de desecho resultados del proceso de pirlisis en 520% en peso de gas, 40-60% en peso de lquido y un 30-40% en peso de
slidos, dependiendo de las condiciones de funcionamiento [1] y [7] . El
producto en fase slida o carbn piroltico se compone principalmente de negro
de carbono y otros aditivos o rellenos (zinc, azufre, arcillas y slice) [8] y [9] . El
carbn se puede utilizar como un combustible directamente o, despus de la
actualizacin, como un negro de carbono o carbono
activado [8] , [10] y [11] . Los productos en fase gaseosa son tpicamente
hidrocarburos C1-C4 y de hidrgeno [12] y se pueden utilizar en el lugar como
combustible para proporcionar los requerimientos de energa para el proceso de
pirlisis [13] . Los productos en fase lquida o derivado de llantas-aceite (TDO)
son tpicamente una mezcla de parafinas, olefinas y compuestos
aromticos [14] y tienen un valor muy alto poder calorfico entre 40-45 MJ kg 1
[7] y [15] [1]
Dipenteno alto valor obtenido de pirolisis a temperaturas relativamente bajas
La pirolisis es endotermca y no hay mercado para para los aceites derivados de
la slantas,un compuesto que tiene parafinas, olefinas y aromticos (dipenteno,
benceno, xileno, tolueno, etilbenceno
El el producto gaseoso hay isopreno y butadieno
lasificado las reacciones implicadas en la pirlisis de los neumticos en tres
grupos: reaccin de pirlisis primaria (250-520 C), reaccin post-craqueo
secundario de voltiles pirolticos (600-800 C) que afectan en gran medida el
rendimiento de BTX, y CB reaccin piroltica gasificar con CO 2 / H 2 O / O 2 en los
gases (750-1000 C). Segn los autores, la importancia de cada grupo de
reaccin depende de dos parmetros: la temperatura y el tiempo de reaccin,
como se indica por las velocidades de reaccin en la ecuacin de Arrhenius.
Por ejemplo, una velocidad de calentamiento superior mejora la rotura de
enlaces y podra conducir un rendimiento lquido superior, as como una
reduccin secundaria reacciones. Aun as, dependiendo del tiempo de residencia
de las sustancias voltiles, es posible encontrar un aumento en el rendimiento
de carbn a expensas de la formacin de lquido, como consecuencia de la
aparicin de las reacciones secundarias. Ms detalles sobre este las condiciones
del proceso se presentan en la siguiente seccin.
La pirlisis se puede tambin clasificarse sobre la base del medio ambiente
usados tales como la pirlisis oxidativa, hidro-pirlisis, vapor-pirlisis, cataltico
de la pirlisis y la pirlisis de vaco, y tambin en funcin del sistema calentador
como el horno de microondas o plasma de pirlisis.
Pirolisis lenta; el objetivo de la pirlisis lenta es la produccin char, aunque
tambin se obtienen de alquitrn y los gases pero no necesariamente se
recuperaron.


Bibliografia
[1]
http://www.sciencedirect.com.ezproxy.utadeo.edu.co/science/article/pii/S016523701400
3751#
[2]
http://www.sciencedirect.com.ezproxy.utadeo.edu.co/science/article/pii/S136403211300
1408
[3] I. Rodrguez, M.F. Laresgoiti, M.A. Cabrero, A. Torres, M.J. Chomn, B. Caballero
Pyrolysis of scrap tires Fuel Processing Technology, 72 (2001), pp. 922
[4] C. Roy, B. Labrecque, B. Caumia Recycling of scrap tires to oil and carbon
black by vacuum pyrolysis Resources, Conservation and Recycling, 4 (1990), pp. 203213
[5] S. Ucar, S. Karagoz, A.R. Ozkan, J. Yanik Evaluation of two different scrap tires

as hydrocarbon source by pyrolysis Fuel, 84 (2005), pp. 18841892.


[6] G. San Miguel, G.D. Fowler, C. Sollars Pyrolysis of tire rubber: porosity and
adsorption characteristics of the pyrolytic chars Industrial & Engineering Chemistry
Research, 37 (1998), pp. 24302435.

[7].http://www.sciencedirect.com.ezproxy.utadeo.edu.co/science/article/p
ii/S1364032113001408
[8] Y.-M. Chang On pyrolysis of waste tire: degradation rate and product yields
Resources, Conservation and Recycling, 17 (1996), pp. 125139

Anda mungkin juga menyukai