MANUAL DE INSTRUES SOBRE SEGURANA E OPERAO PARA

MAARICOS DE SOLDA E AQUECIMENTO

PRODUTOS PARA CORTE E SOLDA

Leia este manual atentamente antes da utilizao do equipamento. Guarde-o para futuras consultas.

GRUPO ESAB

INSTRUES DE SEGURANA PARA UTILIZAO DE EQUIPAMENTOS OXICOMBUSTVEIS

Equipamentos:
Certifique-se do bom estado de conservao dos equipamentos a serem utilizados;
Utilize sempre os reguladores para manter uma presso de trabalho adequada;
Para cada tipo de gs existe um regulador de presso especfico;
Nunca opere os equipamentos sem Vlvulas Corta-Fogo (VCF RO / RG / MO / MG).

Cilindros:
Mantenha os cilindros sempre presos de forma apropriada para se evitar quedas;
Utilize sempre o capacete do cilindro ao transport-lo;
Nunca abra a vlvula do cilindro com rapidez;
Por medida de segurana, nunca se posicione a frente ou atrs dos reguladores de presso;
No cilindro de acetileno, no abra sua vlvula mais do que trs quartos de volta.
rea de Trabalho:
A rea de trabalho deve ser arejada, estar sempre limpa e isenta de materiais inflamveis.

Preveno Contra Incndio:

Nunca opere os equipamentos se os mesmos estiverem contaminados com graxa, leo ou substncias inflamveis, pois essas substncias podem reagir e explodir na presena

do oxignio;
Mantenha chamas e fascas longe dos cilindros e das mangueiras;
Nunca utilize chama para verificar se h algum tipo de vazamento nos equipamentos, na dvida utilize gua e sabo neutro para verificao. As conexes dispensam o uso de

vedantes;
Tenha sempre um extintor de incndio apropriado no local de trabalho;
Ao cortar ou soldar reservatrios de substncias inflamveis, assegure-se de que no haja resduos ou vapores dessas substncias;
Ao terminar o trabalho, inspecione o local de servio para verificar possveis existncias de pequenos incndios.
Normas de Segurana:
A norma regulamentadora NR-6 determina que obrigatrio o uso de equipamento de proteo individual (EPI) adequado para o trabalho;
A norma regulamentadora NR-18 determina que obrigatrio o uso de mecanismos de proteo contra o retrocesso de chama, nas sadas dos reguladores de presso e nas

Este equipamento foi projetado e produzido visando sua segurana pessoal.

No entanto, o uso indevido pode provocar exploso, incndio, danos patrimoniais e ferimentos ao operador.
Qualquer dvida, entre em contato atravs do 0800 702 4414.

INSTRUES SOBRE OPERAO COM MAARICOS PARA SOLDA E AQUECIMENTO

Funo e Aplicao:

PRODUTOS PARA CORTE E SOLDA

O maarico de solda/aquecimento tem a funo de controlar a vazo dos gases e direcion-los ao misturador da extenso de solda/bico de aquecimento;

utilizado para trabalhos de solda oxicombustvel e/ou aquecimento oxicombustvel;

possvel utilizar o maarico de solda para oxicorte, desde que montado com equipamento especfico (cabea cortadora).

Instalaes e ajustes:

GRUPO ESAB

Na montagem da extenso de solda/bico de aquecimento, verifique se a mesma est dentro das especificaes de trabalho conforme tabela;

Verifique se os Orings de vedao das extenses de solda/aquecimento esto presentes e se formam boa vedao com a cabea do maarico;

Inspecione se as sedes do maarico de aquecimento e o bico de aquecimento possuem o mesmo padro e se as mesmas esto em boas condies de assentamento;

Verifique se o(s) orficios(s) da extenso de solda/bico de aquecimento apresenta (m) obstrues ou sujeiras. Caso haja, utilize agulha adequada para limpeza;

Na montagem dos equipamentos utilize ferramentas adequadas.

Ao Iniciar a Operao:

Confirme se a numerao da extenso de solda/bico de aquecimento e a presso de trabalho esto conforme tabela;

Com a vlvula de controle de oxignio do maarico aberta, ajuste a presso (dinmica) desejada para o trabalho, girando o parafuso de regulagem do regulador no sentido
horrio. Em seguida feche a vlvula de oxignio do maarico;

Com a vlvula de controle de gs combustvel do maarico aberta, ajuste a presso (dinmica) desejada para o trabalho, girando o parafuso de regulagem do regulador no
sentido horrio. Em seguida feche a vlvula de gs combustvel do maarico;

Para acender o maarico, abra a vlvula de controle do gs combustvel em torno de 1/8 de volta e acenda a chama com um acendedor adequado. Depois da chama acesa,
continue abrindo gradualmente a vlvula do gs at que a chama pare de fumegar;

Abra a vlvula de controle de oxignio do maarico, lentamente, at que obtenha uma chama neutra.

Ao Terminar a Operao:

Feche primeiro a vlvula de oxignio e depois a vlvula de gs combustvel. Se este procedimento for feito ao contrrio, ocorrer um pequeno estouro (POP).

Este pequeno retrocesso suja e entope os orifcios dos misturadores.

Para eliminar os gases que ainda esto nos equipamentos, abra as vlvulas de regulagem do oxignio e do gs combustvel no maarico, uma de cada vez.

Feche-a em seguida;

Em seguida gire os parafusos de regulagem dos reguladores no sentido anti-horrio at liberar a presso da mola.
No caso do equipamento apresentar falhas, no continue utilizando-o. Procure uma assistncia tcnica especializada para os possveis reparos, com

peas originais de reposio.

Maaricos de Solda / Aquecimento

Modelo

Comprimento
(mm)

Tipo

Extenses/Bicos Utilizados
AC
GLP
Extenso de Solda 201 AC
Extenso de Solda 201 GLP
Extenso multichama de
Extenso multichama de
aquecimento 201 GLP
aquecimento 201 AC
Cabea Cortadora CO-201
Extenso de Solda 200 AC
Extenso de Solda 200 GLP
Extenso de Solda 201 AC
Extenso de Solda 201 GLP
Extenso multichama de
Extenso multichama de
aquecimento 201 AC
aquecimento 201 GLP
Cabea Cortadora CO-201
Extenso de Solda 200 GLP
Extenso de Solda 200 AC
Extenso de Aquecimento MFN
Extenso de Aquecimento MFA
X
Extenso de Aquecimento T-55
Cabea Cortadora CO-300*** sob consulta
Bico Aquecimento BMA AC
Bico Aquecimento BMA GLP
Bico Aquecimento BMA GLP
Bico Aquecimento BMA AC
X
Bico Aquecimento FIXAL G-3

Aplicao
Solda

WH-201

Punho

205,00

Aquecimento

WH-200

Punho

182,00

Corte
Solda
Solda

WH-201N

Punho

185,00

Aquecimento

WH-200N

Punho

170,00

Corte
Solda

WH-300

Punho

240,00

BMA-630
BMA-1150
AQ-G3

Tocha
Tocha
Tocha

630,00
1150,00
1210,00

n
2
4
6
9
12

n
70

n
2P
4P
6P
9P

Espessura de
soldagem (mm)
0,30 - 0,50
0,50 - 0,80
0,80 - 1,50
1,50 - 2,50
2,50 - 4,00

Tipo de
Aquecimento
Leve

Espessura de
soldagem (mm)
0,30 - 0,50
0,50 - 0,80
0,80 - 1,50
1,50 - 2,50

Extenso Solda 201 AC

Presso Dinmica (Kgf/cm)
AC
0,20 - 0,40
0,20 - 0,40
0,20 - 0,40
0,20 - 0,40
0,20 - 0,40

OX
0,10 - 0,40
0,10 - 0,40
0,10 - 0,40
0,10 - 0,40
0,10 - 0,40

Aquecimento
Corte
Aquecimento
Aquecimento
Aquecimento

AC
0,50 - 0,80

Mdio (uso geral)

Leve
Leve
Mdio (uso geral)
Leve
Leve
Mdio (uso geral)
Pesado
Mdios (uso geral)
Pesado
Pesado
Pesado

Extenso Aquecimento Multi-Chama MFA AC

Vazo (Litros/Hora)
AC
70 - 90
100 - 130
140 - 165
210 - 250
280 - 320

OX
75 - 95
115 - 140
150 - 180
220 - 270
310 - 350

Extenso Aquecimento 201 AC

Presso Dinmica (Kgf/cm)
Vazo (Litros/Hora)
OX
1,00 - 2,00

Tipo de Trabalho

AC
1620 - 1980

OX
1730 - 2230

Extenso Solda 201 GLP

Presso Dinmica (Kgf/cm)

n
10
12
15

Vazo (SCFH Ps Cbicos por hora)

OX
AC
40 - 100
44 - 110
60 - 150
66 - 165
90 - 220
99 - 244

Extenso Aquecimento Multi-Chama MFN GLP

Presso Dinmica (Kgf/cm)
GLP
OX
2,10 - 8,80
1,10 - 1,80
2,10 - 8,80
1,10 - 1,80
2,80 - 9,50
1,10 - 1,80

n
12
15
20

Vazo (SCFH Ps Cbicos por hora)

OX
GLP
30 - 160
120 - 640
50 - 200
200 - 800
75 - 250
300 - 1000

Extenso Aquecimento Multi-Chama T-55 GLP

n

GLP
0,20
0,20
0,20
0,20

OX
0,20
0,20
0,20
0,25

Presso Dinmica (Kgf/cm)

AC
OX
2,10 - 2,80
0,90 - 1,10
3,50 - 4,20
0,90 - 1,10
3,50 - 4,20
0,90 - 1,10

10
15
20

Presso Dinmica (Kgf/cm)

GLP
OX
5,00 - 7,00
1,10 - 1,80
6,30 - 8,50
1,40 - 2,50
7,00 -10,50
2,10 - 3,50

Vazo (SCFH Ps Cbicos por hora)

OX
GLP
150 - 200
350 - 460
250 - 350
600 - 800
400 - 500
900 - 1150

Extenso Aquecimento Multi-Chama BMA AC

n
45

n
1
2
4
6
9
15

n
4P
6P
9P

Tipo de
Aquecimento
Leve

Extenso Aquecimento 201 GLP

Presso Dinmica (Kgf/cm)
OX
0,30

n
150
300

GLP
0,30

Extenso Solda 200 AC

Presso Dinmica (Kgf/cm)

Presso Dinmica (Kgf/cm)

AC
OX
1,00 - 3,50
0,40 - 0,90
1,00 - 3,50
0,40 - 0,90

Vazo (SCFH Ps Cbicos por hora)

OX
AC
3,70 - 4,60
4,10 - 5,20
7,60 - 9,30
8,20 - 10,20

Extenso Aquecimento Multi-Chama BMA GLP

Presso Dinmica (Kgf/cm)
GLP
OX
2,40 - 4,00
0,25 - 0,50

Vazo (SCFH Ps Cbicos por hora)

OX
GLP
9,80 - 12,20
20,90 - 26,00

PRODUTOS PARA CORTE E SOLDA

Espessura de
soldagem (mm)
0,20 - 0,50
0,50 - 1,00
1,00 - 2,00
2,00 - 4,00
4,00 - 6,00
6,00 - 9,00

Espessura de
soldagem (mm)
0,20 - 0,50
0,50 - 1,00
1,00 - 2,00

AC
0,10 - 0,40
0,10 - 0,40
0,20 - 0,40
0,30 - 0,50
0,30 - 0,50
0,30 - 0,60

OX
0,10 - 0,40
0,10 - 0,40
0,10 - 0,50
0,20 - 0,60
0,20 - 0,60
0,60 - 0,90

Vazo (Litros/Hora)

AC
48
65 - 85
80 - 115
122 - 198
180 - 250
365 - 450

OX
51
70 - 90
85 - 130
140 - 220
195 - 270
390 - 495

300

Bico Aquecimento Multi-Chama Fixal G-3

n
5000 L
10000 L

Presso Dinmica (Kgf/cm)

GRUPO ESABGLP

OX
6,00
6,00

0,70 - 0,90
0,80 - 1,00

Cabeas Cortadoras

Extenso Solda 200 GLP

Presso Dinmica (Kgf/cm)
OX
0,50
0,50
0,50

GLP
0,50
0,50
0,50

Modelo

Espessura Max. de Corte

CO-201
CO-300
CA-2460

5"
8"
8"

Bicos Utilizados
OX/AC
OX/GLP
1502
1503
1502
1503
1.101
1GPN

ATENO!
1 - Nos processos de aquecimento que usem acetileno como gs combustvel, atentar para as vazes solicitadas em cada bico/extenso de aquecimento. Nos bicos de
aquecimento BMA 150 AC e 300 AC, necessrio o uso de uma cesta de cilindros AC composta de 6 a 9 cilindros.
2 - Para o correto funcionamento dos equipamentos utilizados em aquecimento pesado, recomenda-se o uso de reguladores de presso de srie HD Condor, vlvulas corta-fogo
de mdia vazo (srie VHC Condor) e mangueiras de 3/8.
3 - Para regulagem de chama para oxicorte utilizando cabea cortadora montada em maaricos de solda, proceder da seguinte forma:
3.1 - Montar a cabea cortadora no maarico de solda, com os conjuntos de regulagem dos dois equipamentos fechados;
3.2 - Abra totalmente o conjunto de regulagem de oxignio do maarico de solda;
3.3 - Proceda agora a regulagem da chama normalmente utilizando o conjunto de regulagem do maarico de solda para regular o gs combustvel e o conjunto de regulagem da
cabea cortadora para regular o oxignio.
GARANTIA
Garantimos este produto contra defeito de fabricao, pelo perodo de 2 (dois) anos, conforme o certificado de garantia que acompanha o equipamento, desde que o mesmo
tenha sido utilizado conforme orientaes descritas neste manual de instrues.