Anda di halaman 1dari 32

PENGELOLAAN LINGKUNGAN

PT. KRAKATAU STEEL (PERSERO) TBK.

KANTOR PUSAT
Jl. Industri No. 5 P.O. Box 14 Cilegon, Banten 42435
Telepon : (+62 254) 392159, 392003 (Hunting)
Faksimili : (+62 254) 372246

DIVISI HEALTH, SAFETY AND ENVIRONMENT (HSE)


PT. KRAKATAU STEEL (PERSERO)TBK,

KANTOR JAKARTA
Gedung Krakatau Steel, Lantai 4
Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 54 Jakarta Selatan 12950
Telepon : (+62 21) 5221255 (Hunting)
Faksimili : (+62 21) 5200876, 5204208, 5200793
PABRIK
Cilegon Cigading Plant Site, Banten 42435
Website : www.krakatausteel.com

KANTOR PUSAT
Jl. Industri No. 5 P.O. Box 14 Cilegon, Banten 42435
Telepon : (+62 254) 392159, 392003 (Hunting)
Faksimili : (+62 254) 372246
KANTOR JAKARTA
Gedung Krakatau Steel, Lantai 4
Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 54 Jakarta Selatan 12950
Telepon : (+62 21) 5221255 (Hunting)
Faksimili : (+62 21) 5200876, 5204208, 5200793
PABRIK
Cilegon Cigading Plant Site, Banten 42435
Website : www.krakatausteel.com

www.krakatausteel.com

KANTOR PUSAT
Jl. Industri No. 5 P.O. Box 14 Cilegon, Banten 42435
Telepon : (+62 254) 392159, 392003 (Hunting)
Faksimili : (+62 254) 372246
KANTOR JAKARTA
Gedung Krakatau Steel, Lantai 4
Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 54 Jakarta Selatan 12950
Telepon : (+62 21) 5221255 (Hunting)
Faksimili : (+62 21) 5200876, 5204208, 5200793
PABRIK
Cilegon Cigading Plant Site, Banten 42435
Website : www.krakatausteel.com

KAWASAN INDUSTRI PT.KRAKATAU STEEL DAN GROUP

3rd party & KS


subsidiary

POWER

INTEGRATED
MILL

Iron making
Steel making
Rolling

PORT

WATER SULAY

Flow Proses PT Krakatau Steel


Hot Rolled Coil
(2.4 mtpy)

BIJI BESI

SCRAP

Cold Rolled Coil


(0.85 mtpy)

MILL
SCALE

MESIN ROL

EAF DUST

GAS
ALAM

Dedusting

SLAB

BAJA CAIR

(2.0 mtpy)

PLAT
REAKTOR
DRI

1.7 mtpy

DAPUR LISTRIK

COIL

MESIN TUANG
KONTINYU

SCREEN
Slag Atomizing
Technology

BESI SPONS

BILLET
FINES SPONGE
< 5 mm

IRON MAKING
(Direct Reduction
Plant)

SLAG

Metal Recovery
Plant

STEEL MAKING
(Slab Steel Plant & Billet Steel
Plant)

(0.65 mtpy)

MESIN ROL

KAWAT BAJA
GULUNGAN / Wire Rod
(0.45 mtpy)

ROLLING
(Hot Strip Mill, Cold Rolling Mill, Wire Rod)

PEROLEHAN PENGHARGAAN

Level : V
dengan
Nilai : 92.5

2013

2012

Juara III
Tingkat BUMN

Level : V
dengan
Nilai : 84.6

2011
Level : IV dengan
PREDIKAT : CUKUP

2010

Level : V
dengan
Nilai : 91.2

2014

SUMBER LIMBAH & PERATURAN TERKAIT

51. PROGRAM PENGELOLAAN LINGKUNGAN


A. PENGELOLAAN LIMBAH INDUSTRI
LIMBAH PADAT:

Menempatkan limbah-limbah di area TPS.


Pemanfaatan limbah-limbah dari TPS baik
pemanfaatan internal maupun diserahkan
kepada Pihak III.
Pengoperasian Fasilitas Sludge Drying
Beds (SDB) untuk lokasi penempatan dan
pengolahan limbah industri.
Pengoperasian Fasilitas Slag Atomizing
Technology (SAT) untuk pengolahan Slag
EAF menjadi Product PS Ball dengan SNI
No. 15-3781-1995.
Melakukan penelitian pemanfaatan Limbah
B3 sehingga semua limbah dapat
dimanfaatkan dan dapat memberikan nilai
ekonomi bagi perusahaan.

LIMBAH B-3
Berupa :

Oli /
Grease
Bekas

Majun
terkena
Oli /
Minyak /
Grease

Debu
Sludge
EAF WTP / RTP

- Slurry
CRM
- Sludge
Roll
Coolant

Slag

Zinc
Catalist

Nickel Accu
Catalist Bekas

Silica
Oxide

Carbon
Active

Resin

SISA BAHAN
KIMIA PADAT/
CAIR &
KEMASANNYA
DARI LAB/WTP
*)

GLASS
WOOL /
KAWOOL

AIR
LIMBAH
SISA
FLUSHING

DI
SOLIDIFIKASI
DG SEMEN
OLEH
KONTRAKTOR/
PABRIK

DIOLAH OLEH
KONTRAKTOR
/ PABRIK
SAMPAI
SESUAI
BAKUMUTU SK
WALIKOTA
NO.4 TAHUN
2002

Dari Pabrik
Dikumpulkan
Ke

Bak
Sampah
Merah Yang
Diberi
Kantong
Plastik

Dikumpulkan
di dalam
drum tutup
lebar

Dikumpulkan
Ke

Dikumpulkan Ke

Dumping
TPSArea

TPS CRM

Dikumpulkan Ke

TPS CRM
Dikelola

Penyerahan Limbah
(K3LH)

Mgt. Mat.

Dikelola

Penyerahan Limbah
(K3LH)

Mgt. Mat.

Penyerahan Limbah
(K3LH)

Mgt. Mat.

Penjualan
Export &
Lokal

Penjualan
Export &
Lokal

K3LH
Mgt.
Mat.
Pemanfaat Berijin KLH

Dikelola

Pemanfaat Berijin KLH

NON B-3

LPS
PLTU
LPS

Dikelola
Oleh

PPLi (Pengolah Limbah B-3


Berijin)

Keterangan :
Dikelola Oleh Pabrik

B-3 : BAHAN BERBAHAYA DAN BERACUN

Dikelola Oleh K3LH


MM

*) : Jenis Solvent Base dan Water Base

JagalahKebersihan, BuanglahLimbahSesuai Tempatnya

LIMBAH Non B-3


Berupa :

Limbah Padat
Organik

Fines
Pellet

Limbah Padat
Anorganik

Fines
Gangue

Mill
Scale

Ferro
Oxide

Briquetin
g&
Blocking

Dikumpulkan Ke

Dikumpulkan

Non Metal

Metal / Logam

Dumping
TPSArea
Di Proses
Reus
Tolling
Oleh
Pihake
III / HBI

Dikelola

Dikumpul
kan

Berupa

Bak Sampah
Kuning

Potongan Plastik,
Karet, Kain, Filter Ex
Dedusting, Puing
Bangunan (Keramik,
Tembok), Sisa belt
Conveyor, Sisa Kabel

Bak Sampah Hijau

Melalui Koordinasi
dengan Divisi
K3LH, Umum, &
Keamanan

Dikumpulkan

Kembali di
Lebur Di
Pabrik

Penyerahan
Mgt.
Limbah (K3LH)

Di Di
Di Lebur
Pabrik
Export

Material

Penjualan Export &


Domestik

Pemanfaat
LPS
PLTU
LPS

Jagalah
Kebersihan,
Buanglah
LimbahSesuai
Tempatnya

Tidak Ada
Nilai
Ekonomis
Melalui
Koordinasi
dengan Divisi
K3LH, Umum &
Keamanan

Jumlah Besar,
Ada Nilai
Ekonomis

Diserahkan

LPS
PLTU
LPS

Keterangan :
Pergudangan

Dikelola Oleh Pabrik


Dikelola Oleh K3LH
*) : Khusus limbah scarfing pelayanan penjualan
dilakukan oleh Div. PCC

Dijual
Div Penjualan
Wire Rod

LPS : Lokasi Pembuangan


Sampah

Sisa nya di Jual

Dedaunan, Kertas,
Kardus, Potongan kayu,
Sisa Makanan

Fines
Spons

Dari Pabrik

Terdiri Dari :

Terdiri Dari :

Scarfing
*)

SARANA PENGELOLAAN LIMBAH


TPS OLIE BEKAS
TPS LIMBAH B3

LPS LIMBAH INDUSTRI

Sludge Drying Bed

Standarisasi Warna Tempat Sampah

Standarisasi Warna Tempat Sampah

Pemilahan Jenis Sampah


Jenis Limbah / Sampah B3 :
Majun Terkena Oli
Kemasan ex kimia
Dan lain-lain.
Jenis Limbah / Sampah Anorganik Non Metal :
Plastik / Potongan Plastik
Kaca
Stereofoam
Kain
Dan lain-lain.
Jenis Limbah / Sampah Anorganik Metal :
Potongan Besi
Pipa besi
Kawat
Dan lain-lain.
Jenis Limbah / Sampah Organik :
Dedaunan
Kardus
Kertas
Sisa Makanan
Potongan Kayu, dan lain-lain.

PENGELOLAAN LIMBAH CAIR:

Memiliki izin Pembuangan Limbah cair (SIPLC)


Setiap Pabrik di lengkapi dengan IPAL (Instalasi
Pengolahan Air Limbah) / WTP (Water
Treathment Plant) dan WWTP untuk mengolah
air limbah sebelum dibuang ke saluran.
Pemasangan oil separator.
Saluran pembuangan / Outlet dilengkapi
dengan Water Flow meter / Alat ukur Debit.
Pemantauan terhadap air limbah dilakukan 2
kali dalam seminggu dan dianalisa di
Laboratorium telah terakreditasi ISO 17025
serta dilaporkan melalui Laporan Pembuangan
Limbah cair (SIPLC) dan Laporan Pelaksanaan
RKL/RPL secara rutin setiap triwulan ke Instansi
Pemerintah terkait.
Air Limbah yang dibuang ke badan air (saluran)
adalah air limbah yang sudah melalui proses
sehingga kualitasnya sudah bagus dan tidak
melebihi baku mutu yang dipersyaratkan.

WTP & WWTP

Oil Separator

Water Flow Meter

PENGELOLAAN KUALITAS UDARA:

Pabrik di lengkapi dengan Dedusting System,


sehingga kualitas udara terjaga (tidak melebihi baku
mutu) sebagaimana dipersyaratkan dalam ketentuan
peraturan.
Pemantauan terhadap Kualitas udara emisi, ambient
dilakukan 2 kali dalam setahun, pemantauan
kebisingan lingkungan, debu jatuh di area
perkampungan, kawasan dan perkotaan setiap bulan
dan hasilnya dilaporkan melalui Laporan Pelaksanaan
RKL/RPL secara rutin setiap triwulan ke Instansi
Pemerintah terkait.
Dilakukan program penyiraman jalan secara rutin
untuk menghindari debu fugitive berlebih
Pemasangan alat ukur emisi secara kontinyu / CEMS
(Continuous Emission Monitoring System) untuk
memantau emisi secara terus menerus.
Pemasangan Alat Ukur Udara Ambient (Air Ambient
Quality Monitoring System)
Program penanaman pohon untuk menyerap CO2
yang dihasilkan.
Pemanfaatan gas buang CO2 oleh pihak 3 untuk
digunakan sebagai bahan baku CO2 Cair.

Dedusting System

B. PEMANTAUAN LINGKUNGAN INDUSTRI

Pemantauan terhadap Air Limbah di saluran effluent dan saluran stream (badan Penerima) dilakukan
setiap satu bulan sekali sesuai ketentuan peraturan.
Pencatatan pH dan debit dilakukan setiap hari.
Pemantauan pH Air laut dilakukan setiap bulan.
Pemantauan Sumur penduduk 6 bulan sekali.
Pemantauan Air Limpasan dan air lindi 3 bulan sekali.
Pemantauan Air Tanah sebulan sekali.
Pemantauan Air Laut dan Biota enam bulan sekali.
Pemantauan Udara/Gas Emisi dan Ambient dilakukan setiap enam bulan sekali sesuai ketentuan
Peraturan.
Pemantauan oleh pihak external terhadap air limbah dan udara emisi dilakukan enam bulan sekali
sebagai pembanding.
Pemantauan debu jatuh di wilayah pabrik, kawasan industri, perkampungan dan perkotaan dilakukan
sebulan sekali.
Pemantauan kebisingan lingkungan dilakukan sebulan sekali.
Pemantauan Kelembaban dilakukan 6 bulan sekali.
Pemantauan Limbah Padat setahun sekali.
Iklim kerja dipantau dan dinilai selama 2 kali setahun (enam bulan sekali) setiap pabrik
Kebisingan tempat kerja dipantau dan dinilai selama 2 kali setahun (enam bulan sekali) setiap pabrik
Pemantauan Tekanan Panas dilakukan 6 bulan sekali.
Pemantauan Cahaya dilakukan 6 bulan sekali.
Frekuensi Radio / Gelombang Mikro dipantau dan dinilai selama 2 kali setahun (enam bulan sekali)
setiap pabrik oleh pihak ketiga.
Waktu pemajanan Radiasi Sinar Ultra Ungu yang diperkenankan dipantau dan dinilai selama 2 kali
setahun (enam bulan sekali) setiap pabrik oleh pihak ketiga.
Setiap tiga bulan sekali dilakukan Management Review untuk mengontrol hasil kinerja K3LH.

Laboratorium Lingkungan

PROGRAM PENERAPAN KONSEP ZERO WASTE MELALUI 3 R


GREEN TECHNOLOGY YANG TELAH DITERAPKAN :

A.

Pengolahan Slag secara SAT


(Slag Atomizing Technology)

Slag Atomizing
Technology

B.

PS BALL
( SNI : 15-37811995)

Pemanfaatan Slag untuk Roadbase


dan Campuran Asphalt

c. Pengeringan Sludge menggunakan


Sludge Drying Bed (SDB)
Sludge Drying Bed

Iron
Concentrate

PROGRAM PENERAPAN KONSEP ZERO WASTE MELALUI 3 R


GREEN TECHNOLOGY YANG TELAH DITERAPKAN :

D. Recycle / Pengolahan Fines Sponge.


Pemanfaatan kembali limbah Fines sponge
sebagai bahan baku di Steel making dengan
cara di Briqueting dan Blocking.

E. Pemanfaatan Slag untuk Pupuk Gambut.

Briqueting

BRIQUET

SPONGE BLOCK
Blocking

PT KS telah melakukan MOU dengan PT Polowijo untuk pemanfaatan Steel


Slag sebagai pupuk gambut yang saat ini dalam proses perizinan di KLH.
F. Pemanfaatan Steel Slag sebagai bahan baku Slag Cement.
PT KS telah melakukan MOU Join Venture dengan Pabrik Semen Indonesia
(PT Semen Gresik) untuk membangun pabrik Slag Powder dengan bahan
baku Slag dari PT KS dan PT KP, yang kemudian akan menjadi bahan baku
Slag Semen.
G. Pemanfaatan Slag sebagai batako dan agregat beton concrete
pengganti batu split, oleh pihak pemanfaat yang telah memiliki
izin pemanfaatan limbah B3 dari KLH.

PROGRAM PENERAPAN KONSEP ZERO WASTE MELALUI 3 R


GREEN TECHNOLOGY YANG TELAH DITERAPKAN :

F. Pengoperasian Filter Press

CAKE
Filter Press

G. Recycle limbah Hcl dengan Technology


ARP (Acid Regeneration Plant)
FERRO OXIDE
ARP

H. Pemanfaatan Limbah CO2 Gas menjadi


CO2 Cair. Total Kapasitas Produksi :

CO2
Cair

560 T/D (CO2 Cair).


PT. RMI

PROGRAM PENGURANGAN GRK UNTUK


PENCEGAHAN GLOBAL WARMING

1. Program Pengurangan Emisi Carbon.


PT Krakatau Steel telah merencanakan dan melaksanakan program penurunan emisi karbon melalui
konversi, peningkatan efisiensi dan penggunaan teknologi hemat energi dengan cara:
1.
Konversi BBM ke BBG pada Continuous Annealing Furnace, Bath Annealing Furnace, Acid
Regeneration Plant dan Boiler Cold Rolling Mill
2.
Menghemat konsumsi gas alam dengan menggunakan recuperator pada burner Reheating Furnace
Hot Rolling Mill
3.
Menggunakan teknologi Zero Reformer pada proses Direct Reduction untuk menghemat konsumsi
gas alam
4.
Memilih teknologi Blast Furnace untuk menhemat konsumsi energi listrik
5.
Memanfaatkan gas buang Rotary Kiln untuk membangkitkan energi listrik
6.
Memanfaatkan gas buang Blast Furnace untuk membangkitkan energi listrik
Penurunan tCO2e / y
250.000
209.185

200.000

175.202

150.000
Penurunan tCO2e / y

100.000
46.570

50.000
7.934

2010

22.075

24.676

2011

2012

2013e

2014e

2015e

PROGRAM PENCEGAHAN GLOBAL WARMING


2. PROGRAM PENGHIJAUAN :
PT.Krakatau Steel secara aktif mendorong diterapkannya Industri hijau dalam rangka
mencegah pemanasan global, antara lain dengan kegiatan One Man One Tree, dan
program One Billion Indonesia Trees (OBIT) Serta melakukan Penghijauan pantai
dengan penanaman bakau melibatkan murid-murid sekolah, masyarakat, pengurus dan
jamaah masjid dalam program penanaman pohon penghijauan di lingkungan sekitar
perusahaan. Saat ini area di sekitar kawasan industri PT KS yang menjadi target
penghijauan, sudah hampir 90% telah ditanami pohon.
PROGRAM
PENGHIJAUAN
PT KRAKATAU STEEL
INTERNAL
PENGHIJAUAN
KAWASAN INDUSTRI
PT KRAKATAU STEEL
& GROUP

POLA
PEMBESARAN

PELESTARIAN
LINGKUNGAN

EKSTERNAL
PENGHIJAUAN
(PEMBERIAN BIBIT &
PEMBERDAYAAN
MASYARAKAT)

BANTUAN BIBIT
SIAP TANAM

INSENTIF
PERAWATAN

PROGRAM PENCEGAHAN GLOBAL WARMING


3. PEMANFAATAN GAS :
Pemanfaatan Gas Buang / Emisi CO2
dari PT KS dimanfaatkan sebagai
Bahan Baku CO2 Cair oleh PT RMI, RMIKK & RIK
dengan total kapasitas produksi : 560 T/D (Co2 Cair).
Pemanfaatan tail gas sebagai fuel gas
untuk preheating ladle di Steel making.

PROGRAM PENCEGAHAN GLOBAL WARMING


4. Optimalisasi Operasional Dedusting System
5. Penggatian AC lama (Window) dengan AC baru (Split)
untuk penghematan energy dan pemakaian Freon yang ramah lingkungan.
6. Penggantian Haloon (pemadam kebakaran) dengan
bahan yang ramah lingkungan.

7. Kegiatan Preventive Maintenance secara rutin


8. Adanya Kkomunitas BIKE TO WORK .

1.

PROGRAM RENCANA TEKNIS TATA RUANG HIJAU


DAN PENGEMBANGAN KEANEKARAGAMAN HAYATI

Pengembangan Tanaman Penghijauan


PT KS mempunyai lokasi sebagai kawasan pengembangan tanaman penghijauan (pembibitan)
yang sekaligus sebagai sarana rekreasi keluarga serta olah raga (Jogging Track). Selain itu
setiap Sabtu dan Minggu kawasan ini dimanfaatkan oleh pedagang kaki lima untuk
membangkitkan perekonomian lokal
JENIS
JUMLAH

2.

Konservasi Terumbu Karang


PT KS & Group melalui Serikat Karyawan beserta Danlanal
Kota Cilegon telah menyelenggarakan program peduli
Lingkungan ekosistem laut dengan upaya pelestarian
Habitat terumbu karang.

3.

Konservasi Mangrove
PT KS & Group melalui Serikat Karyawan dan Yayasan
Pendidikan Krakatau Steel (YPWKS) telah menyelenggarakan
Program peduli lingkungan ekosistem laut dengan upaya
Pelestarian dan penanaman mangrove

MANGROVE & TERUMBU KARANG

TANAMAN PELINDUNG

29.076

TANAMAN PRODUKTIF

7.790

TABULAMPOT (TANAMAN
LANGKA)
JUMLAH

68
36.934

SERTIFIKASI PRODUK DAN


SISTEM MANAGEMENT

100 % Produk PT KS telah tersertifikasi.


Keterangan :
Sertifikat Produk dan Sistem Management dapat dilihat di Media Knowledge
Management Krakatau Steel (KMKS)
List Sertifikat (Hyperlink).

10

PROGRAM COORPORATE SOCIAL


RESPONSIBILITY (CSR)

1. BIDANG PROGRAM KEMITRAAN

Industri

Perdagangan

Pertanian

Peternakan

Perikanan

Jasa

10

PROGRAM COORPORATE SOCIAL


RESPONSIBILITY (CSR)

2. BIDANG BANTUAN BINA LINGKUNGAN

Korban Bencana Alam

Pendidikan/Pelatihan

Peningkatan Kesehatan

Pengemb. Pra & Sarana

Sarana Ibadah

Pelestarian Alam

12

PENGHARGAAN

Penghargaan yang diperoleh dalam 2 tahun terakhir :


NO
1
2

PENGHARGAAN
Penghargaan Industri Hijau / Green Industry
Award meraih level V dengan Nilai 84,65
PROPER BIRU
Investor

PEROLEHAN
Des 2012

KLH RI

03-12-2012

Alpha Southeast Asia

6-09-2012

Kementerian BUMN

13-12-2012

Metro TV

19-11-2012

Southeast Asias
Corporate Award
BUMN Award 2012

Economic Challenges Award

Penghargaan P2K3

Disnaker Kota Cilegon

2014

Best Senior Management IR Support 2012

2012

The Best Respondent Award

Southeast Asias
Institutional Investor
Corporate Award
BPS Provinsi Banten
Kementerian
Perindustrian RI
KLH RI

2013

Institutional

INSTITUSI
Kemenperind RI

Penghargaan Industri Hijau Level V dengan


Nilai 91,10
10 PROPER BIRU
9

2012

2013

31

KANTOR PUSAT
Jl. Industri No. 5 P.O. Box 14 Cilegon, Banten 42435
Telepon : (+62 254) 392159, 392003 (Hunting)
Faksimili : (+62 254) 372246
KANTOR JAKARTA
Gedung Krakatau Steel, Lantai 4
Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 54 Jakarta Selatan 12950
Telepon : (+62 21) 5221255 (Hunting)
Faksimili : (+62 21) 5200876, 5204208, 5200793
PABRIK
Cilegon Cigading Plant Site, Banten 42435
Website : www.krakatausteel.com

www.krakatausteel.com