Anda di halaman 1dari 35

LAPORAN PRAKTEK SILINDRIS

DOSEN PEMBIMBING
Anhar Khalid, ST., MT

KEMENTRIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN


POLITEKNIK NEGERI BANJARMASIN
2014

LEMBAR PERSETUJUAN
LAPORAN PRAKTEK SURFACE GRINDING

Disusun Oleh :
Nama
: H. Florencus sinaga
NIM
: M031300
Jurusan/Kelas: Produksi / III A

Di Serahkan Dan Di Setujui Oleh :


Dosen Pembimbing

Teknisi/PLP

(Anhar Khalid, ST., MT)


ST)

(Robby Cahyadi,

Kalab. Teknologi Mekanik

(H. Sigit Mujiarto, M.Eng)

LEMBAR ASISTENSI
Kelompok

:4

Nama

: H.Florencus Sinaga

NIM

: M03130028

Judul

: Laporan Praktek Silindris

Dosen Pembimbing

: Anhar Khalid, ST., MT

No

Tanggal

Pembahasan

KATA PENGANTAR

Paraf

Puji syukur penulis ucapkan kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan
karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan praktek kerja bengkel ini dengan
baik dan benar serta tepat pada waktunya.Shalawat dan salam penulis ucapkan kepada Nabi
Muhammad SAW yang telah menegakkan agama kebenaran dimuka bumi ini.
Laporan ini wajib disusun oleh mahasiswa Politeknik khususnya jurusan teknik mesin
setelah menyelesaikan jobnya di bengkel, yang bertujuan sebagai pemahaman yang lebih
mendalam terhadap jobnya.
Penulis mengucapkan terima kasih kepad bapak Anhar Khalid, ST., MT selaku
instruktur kerja gerinda slindris dan juga kepada teknisi,teman-teman kelompok job gerinda yang
telah membantu dalam praktek surface gerinding dan penulisan laporan ini, sehingga penulis
dapat menyelesaikannya.
Penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan dalam penulisan laporan ini,oleh
karena itu penulis sangat mengharapkan kritik dan saran demi perbaikan laporan ini dimasa yang
akan datang. Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi pembaca, dan bagi penulis khususnya,
dengan kerendahan hati penulis ucapkan terima kasih.

Banjarmasin, Desember 2014

Penulis

DAFTAR ISI

LEMBAR ASISTENSI................................................................................................................
KATA PENGANTAR.................................................................................................................
DAFTAR ISI................................................................................................................................
DAFTAR GAMBAR...................................................................................................................
BAB I

PENDAHULUAN........................................................................................................
I.1 Latar Belakang. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .......................................
I.2 Tujuan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ........................................

BAB II LANDASAN TEORI


2.1 Pengertian Penggerindaan.........................................................................................
2.2 Jenis Mesin Gerinda Slindris....................................................................................
2.3 Proses pemesinan pada mesin gerinda silindris........................................................
2.4 Perhitungan Teoritis pada Mesin Gerinda Silindris..................................................
BAB III

ALAT DAN BAHAN


3.1 Alat. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............................................

3.2 Bahan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............................................


BAB IV KESELAMATAN KERJA.........................................................................................
4.1 Keselamatan operator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .........................................
4.2 Keselamatan mesin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..........................................
BAB V LANGKAH KERJA.......................................................................................................
5.1 Sketsa Job sheet........................................................................................................
5.2 Langkah Kerja Manual.............................................................................................
5.3 Langkah Kerja Automatis........................................................................................
5.4 Benda Kerja Hasil Praktek.......................................................................................

BAB VI KENDALA DAN PEMECAHAN MASALAH

6.1 Kendala....................................................................................................................
6.2 Pemecahan Masalah.................................................................................................
BAB VII

PENUTUP

7.1 Kesimpulan. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..........................................


7.2 Saran. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...........................................

DAFTAR PUSTAKA

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 : Mesin Silindris........................................................................................................


Gambar 2.2 : Gerinda Silindris Luar............................................................................................
Gambar 2.3 : Mesin Gerinda Silindris Dalam..............................................................................
Gambar 2.4 : Mesin Gerinda Silindris Luar Tanpa Center...........................................................
Gambar 2.5 : Mesin Gerinda Silindris Universal.........................................................................
Gambar 5.1 : saklar listik mesin surface grinding.......................................................................
Gambar 5.2 : Saklar utama mesin silindris....................................................................................
Gambar 5.3 : Kepala Lepas............................................................................................................
Gambar 5.4 : Tombol Power Batu Gerinda..................................................................................
Gambar 5.5 : Tombol pengatur jarak batu gerinda......................................................................
Gambar 5.6 setting pemakanan benda kerja.................................................................................
Gambar 5.7 : Eretan meja.............................................................................................................
Gambar 5.8 : Pompa air...................................................................................................................
Gambar 5.9 : tombol pengatur jarak batu gerinda...........................................................................
Gambar 5.10 : tombol off...............................................................................................................
Gambar 5.11 : saklar listik mesin surface grinding.....................................................................
Gambar 5.12 : Saklar utama mesin silindris.................................................................................
Gambar 5.13 : Kepala Lepas.........................................................................................................
Gambar 5.14 : Tombol Power Batu Gerinda................................................................................
Gambar 5.15 : Pengatur jarak meja kanan dan kiri.......................................................................
Gambar 5.16 : Tuas Meja automatis.............................................................................................
Gambar 5.17 : Tombol pengatur jarak batu gerinda....................................................................
Gambar 5.18 setting pemakanan benda kerja...............................................................................
Gambar 5.19: Eretan meja............................................................................................................
Gambar 5.20 : Pompa air..............................................................................................................
Gambar 5.21 : tombol pengatur jarak batu gerinda......................................................................
Gambar 5.22: tombol off..............................................................................................................
Gambar 5.23 : Hasil Praktek...........................................................................................................

BAB I

PENDAHULUAN
I.1 Latar belakang
Pada saat sekarang ini, persaingan di dunia industri sangatlah ketat. Maka dari itu
mahasiswa harus mempunyai daya cipta yang tinggi sehingga dapat menjadi modal saat terjun
kedunia kerja nantinya. Praktek kerja bengkel merupakan suatu proses pengaplikasian teori ke
dalam bentuk praktek dengan melalui prosedur yang baik dan benar sesuai dengan standar yang
telah ditetapkan.
Praktek kerja bengkel dapat mengasah dan melatih keterampilan mahasiswa sehingga
dapat menghasilkan produk yang berkualitas, bermanfaat dan bernilai jual tinggi. Namun jika
hanya mengandalkan keterampilan kerja saja tidaklah cukup, dibutuhkan juga kemampuan
menjelaskan pekerjaan tersebut secara lisan hal inilah yang melatar belakangi penulisan laporan
ini.
I.2 Tujuan
Adapun beberapa tujuan yang ingin dicapai dalam praktek surface grinding ini adalah
sebagai berikut :

Agar mahasiswa memahami bagaimana cara kerja mesin gerinda slindris

Agar mahasiswa mengetahui tentang cara-cara mengoperasikan mesin gerinda dengan


baik dan benar.

Agar Mahasiswa mengetahui prinsip dan langkah kerja mesin gerinda.

Agar Mahasiswa mengetahui fungsi dari mesin mesin gerinda.

Agar Mahasiswa mampu membuat suku cadang dengan menggunakan mesin gerinda.

Mahasiswa dapat melakukan suatu pekerjaan dengan prosedur kerja yang baik dan
mempunyai kedisiplinan terhadap waktu.

Mahasiswa mendapatkan pengalaman dalam mengoperasikan mesin gerinda

Mahasiswa memiliki kemahiran atau keterampilan dalam mengoperasikan mesin gerinda.

Mahasisiwa dapat mengetahui alat-alat yang digunakan dalam mengoperasikan mesin


gerinda

BAB II

LANDASAN TEORI

2.1 Pengertian Penggerindan


Penggerindaan adalah proses pemotongan/pengasahan logam. Roda gerinda
mempunyai beribu-ribu sisi-sisi potong yang sangat kecil sebagai pengganti sisi potong yang
lebar dari pisau- pisau potong yang berputar.
Mesin gerinda silindris adalah mesin semi automatis yang dapat melakukan
penggerindaan dengan tingkat ketelitian yang tinggi yaitu 1/10000 mm.
Bagian-Bagian dari Roda Gerinda
Setiap roda gerinda mempunyai dua komponen :
- Abrasive berfungsi sebagai pemotong/pengasah.
- Bond berfungsi sebagai perekat yang mengikat butiran-butiran abrasive selama pemotongan.
Diantara abrasive dan bond terdapat bagian-bagian kosong atau pori-pori dalam ukuran
dan jumlah yang beraneka ragam, mempengaruhi roda-roda gerinda dalam pengasahannya.

Macam-macam Pengasah
1)Pengasah dari intan.
Pemakaian intan sebagai alat dressing intan digunakan untuk pekerjaan yang presisi.Intan
sangat keras dan tahan pakai tapi mudah pecah.
2)Pengasah dengan roda- roda Carborundum
Digunakan untuk mengasah roda-roda gerinda ukuran menengah. Pengasahditekankan
kearah roda gerinda dan digerakkan melintang permukaan roda gerindahingga rata.
3)Pengasah dengan batang carborundum
Digunakan untuk mengasah roda gerinda yang kecil dan halus. Pengasah harusditahan
oleh penahan alat.

4)Pengasah dengan roda gigi dan besi buang lunak

Digunakan untuk pengasahan roda gertinda ukuran besar dan kasar.Selama pengasahan badan
pengasah diletakkan / ditahan oleh penahan alat dandimajukan ke permukaan roda gerinda.
Balancing batu gerinda
Balancing dari batu gerinda bertujuan untuk pembagian berat dari batu gerinda yang
tidak sama dengan menggunakan bobot penyetimbang.
Penyebab tidak seimbangnya batu gerinda antara lain :
1. Struktur butiran batu gerinda yang tidak seragam saat dihasilkan oleh pabrik.
2. Batu gerinda basah akibat memberhentikannya pada saat pendingin masih keluar darikeran.
3. Adanya cacat pada roda gerinda akibat benturan
Akibat yang ditimbulkan dari batu gerinda yang tidak seimbang diantaranya :
1. Kualitas permukaan benda kerja yang dihasilkan kurang bagus.
2. Mempercepat keausan bantalan pada mesin gerinda
Gerinda Slindris
Menggerinda slindris adalah proses pemakanan benda kerja dengan menggunakan batu
gerinda yang berputar, dimana benda kerja di cekam pada chark tiga rahang dan menggunakan
senter kepala lepas dan berputar searah jarum jam berlawanan dengan putaran batu gerinda.

Gambar 2.1 : Mesin Silindris


2.2 Jenis Mesin Gerinda Slindris

Mesin gerinda silindris adalah alat pemesinan yang berfungsi untuk membuat bentukbentuk silindris, silindris bertingkat, dan sebagainya.
Berdasarkan konstruksi mesinnya, mesin gerinda silindris dibedakan mejadi menjadi
empat macam, yaitu:
a. Gerinda Silindris Luar
Mesin gerinda silindris luar berfungsi untuk menggerinda diameter luar
benda kerja yang berbentuk silindris dan tirus.

Gambar 2.2 : Gerinda Silindris Luar

b. Mesin Gerinda Silindris Dalam.


Mesin gerinda silindris jenis ini berfungsi untuk menggerinda benda-benda dengan
diameter dalam yang berbentuk silindris dan tirus.

Gambar 2.3 : Mesin Gerinda Silindris Dalam

c. Mesin gerinda silinder luar tanpa center (centreless).

Mesin gerinda silindris jenis ini digunakan untuk menggerinda diameter luar dalam
jumlah yang banyak / massal baik panjang maupun pendek.

Gambar 2.4 : Mesin Gerinda Silindris Luar Tanpa Center


d. Mesin Gerinda Silindris Universal.
Sesuai namanya, mesin gerinda jenis ini mampu untuk menggerinda benda kerja dengan
diameter luar dan dalam baik bentuk silindris dan tirus.

Gambar 2.5 : Mesin Gerinda Silindris Universal


Gerakan-gerakan utama
Mesin gerinda silindris memiliki empat gerakan uatama pada saat beroperasi, yaitu:
Gerak meja memanjang
Gerak putar benda kerja
Gerak putar roda gerinda
Gerak pemakanan

2.3 Proses pemesinan pada mesin gerinda silindris


a. Pemilihan roda gerinda
Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan roda gerinda yang
akan dipergunakan pada proses pemesinan, antara laian:
Sifat fisik benda kerja, menentukan pemilihan jenis butiran abrasive. Tegangan tarik
tinggi AL2O3, tegangan tarik rendah SiC, Boron nitrid dan intan.
Banyaknya material yang harus dipotong dan hasil akhir yang diinginkan, menentukan
pemilihan ukuran butiran abrasive.
Busur singgung penggerindaan busur singgung besar roda gerinda lunak, busur
singgung kecil roda gerinda keras.
b. Faktor yang mempengaruhi tingkat kekerasan roda gerinda:
-Kecepatan putar roda gerinda
-Kecepatan potong benda kerja
-Konstruksi mesin
Kecepatan potong adalah faktor yang berubah-ubah dan mempengaruhi dalam pemilihan
tingkat kekerasan roda gerinda.

2.4 Perhitungan Teoritis pada Mesin Gerinda Silindris

Menghitung kecepatan putar roda gerinda

n = Vc . 1000. 60
.d

= Kecepatan putar (rpm)

Vc

= Kecepatan potong (m/det)

= Diameter roda gerinda (mm)

Menghitung kecepatan putar benda kerja

nw = Vw . 1000
.d

nw

= Kecepatan putar benda kerja (rpm)

Vw

= Kecepatan potong benda kerja (m/det)

= Diameter benda kerja (mm)

Menghitung kecepatan gerak meja (feeding)

Ls = nw . s

Ls

= Kecepatan gerak meja (mm/mnt)

nw

= Kecepatan putar benda kerja (rpm)

= Kec. pemotongan setiap putaran benda kerja(mm/putaran).

BAB III
ALAT DAN BAHAN
3.1 Alat

Mesin
Mesin yang digunakan pada praktek gerinda ini adalah mesin gerinda datar, yaitu seperti
gambar di bawah ini :

Adapun fungsi dari tombol-tombol yang di beri nomor tersebut adalah:


Tombol No 1.
Berfungsi untuk mematikan atau menghidupkan putaran batu gerinda.
Tombol No 2
Berfungsi untuk menghidupkan atau mematikan putaran benda kerja.
Tombol No 3.

Berfungsi untuk menghidupkan atau mematikan hidrolik


Tombol No 4.
Berfungsi untuk untuk mengatur langkah benda kerja.
Tombol No 5.
Berfungsi untuk mengatur dimana posisi batu gerinda memakan benda kerja.
Tombol No 6.
Berfungsi untuk mengatur besar kecilnya pemakanan batu gerinda.
Tombol No 7.
Untuk mengatur cepat atau lambatnya jalan benda kerja.
Tombol No 8.
Untuk menagtur posisi gerinda, dan juga untuk mengatur gerinda jalan ke kiri dan ke
kanan.
Tombol No 9.
Berfungsi untuk mengatur lamanya batu gerinda di ujung-ujung langkah.
Tombol No 10.
Berfunsi untuk untuk mengatur pemakanan gerinda secara otomatis.
Tombol No 11.
Berfungsi untuk untuk menggerakan gerinda maju atau mundur secara manual.
Tombol No 12.
Berfungsi untuk untuk mengatur pemakanan yang kecil.
Tombol No 13.
Berfungsi untuk menggunci atau melepaskan benda kerja.
Tombol No 14.
Berfungsi untuk tempat pengeluaran coolant untuk batu gerinda pada saat melakukan
penggerindaan.
Tombol No 15.
Berfungsi untuk tempat benda kerja dicekam pada saat pengerindaan.
Tombol No 16.
Berfungsi untuk untuk mengatur kecepatan putaran benda kerja pada saat penggerindaan.
Tombol No 17.
Berfungsi untuk menggerakakan meja gerinda secara manual.
Jangka sorong
Kunci L
Pelumas (gemuk)

3.2 Bahan
Baja St 37

BAB IV
KESELAMATAN KERJA

4.1 Keselamatan operator


- Gunakan kacamata kerja setiap saat,
- Selalu periksa kondisi roda gerinda dari keretakan. Ketuk roda gerinda dengan
tangkai obeng, bila suaranya nyaring berarti baik, dan sember beararti ada
keretakan
- Selalu menggunakan alat pelindung diri saat bekerja.
- Selalu memulai pekerjaan dengan berdoa.
- Pastikan lingkungan sekitar mesin mendukung dan tidak menghalangi gerakan
kita.
- Pastikan kondisi tubuh sehat dan layak untuk bekerja.
- Bekerja dengan serius dan sabar.
- Akhiri setiap pekerjaan dengan berdoa,
4.2 Keselamatan mesin
- Selalu bersihkan mesin yang digunakan selesai bekerja.
- Sebelum memulai pekerjaan pastikan mesin yang akan digunakan dalam
keadaan baik dan layak dipakai.
- Operasikan mesin sesuai dengan kemampuan mesin dan jangan memaksa
pemakanan terlau besar.
- Jika saat bekerja terjadi keganjilan yang tak semestinya segera matikan mesin
dan laporkan pada teknisi / instruktur
4.3 Keselamatan Lingkungan.
- Selalu menjaga kebersihan lingkungan kerja.
- Menjauhkan lingkungan kerja dari bahan-bahan yang mudah terbakar agar tidak
terjadi kebakaran

BAB V
LANGKAH KERJA
5.1 Sketsa Job sheet

201,80
mm

57,10

Hasil yang di inginkan :


1. Ukurang pekerjaan manual
Panjang

: 180 mm

d1

: 56,80 mm

2. Ukurang pekerjaan Automatis


Panjang

: 180 mm

d2

: 39,5 mm

5.2 Langkah Kerja Manual


1. Menghidupkan saklar listrik mesin silindris

Gambar 5.1 : saklar listik mesin surface grinding


Berfungsi untuk mengalirkan arus listrik ke mesin.
2. Menghidupkan Saklar utama pada mesin silindris

Gambar 5.2 : Saklar utama mesin silindris


Berfungsi untuk tahap awal mengoperasikan mesin silindris

3. Menjepit benda kerja dengan kepala lepas

Gambar 5.3 : Kepala Lepas


Berfungsi untuk menjepit benda kerja, agar benda kerja tidak bergerak pada saat pengoperasian
mesin silindris.
4. Menekan tombol power batu gerinda

Gambar 5.4 : Tombol Power Batu Gerinda


Berfungsi untuk menghidupkan batu gerinda

5. Menekan tombol pengatur jarak batu gerinda

Gambar 5.5 : Tombol pengatur jarak batu gerinda


Berfungsi untuk mendekatkan batu gerinda terhadap benda kerja, pada saat ingin pengoperasian
mesin silindris di mulai.
6. Maksimal pemakanan benda kerja sebanyak 3 strip, setiap ukuran 1 strip = 0,005 mm

Gambar 5.6 setting pemakanan benda kerja


Berfungsi untuk mengatur pemakanan benda kerja, maksimal pemakanan 3 strip.

7. Eretan meja

Gambar 5.7 : Eretan meja


Berfungsi untuk menggerakan meja dengan kerja manual

8. Setelah benda kerja memercikan bunga api, hidupkan tombol pompa air dan buka keran pada
selang.

Gambar 5.8 : Pompa air


Berfungsi untuk mengalirkan air agar batu grinda tidak aus saat pemakanan.

9. Pengatur jarak batu gerinda terhadap benda kerja

Gambar 5.9 : tombol pengatur jarak batu gerinda

Berfungsi untuk menjauhkan batu gerinda terhadap benda kerja pada saat pemeriksaan benda
kerja.
10. Menekan tombol off

Gambar 5.10 : tombol off


Berfungsi untuk mematikan mesin silindris secara mengeluruh.

5.3 Langkah kerja Automatis

1. Menghidupkan saklar listrik mesin silindris

Gambar 5.11 : saklar listik mesin surface grinding


Berfungsi untuk mengalirkan arus listrik ke mesin.
2. Menghidupkan Saklar utama pada mesin silindris

Gambar 5.12 : Saklar utama mesin silindris


Berfungsi untuk tahap awal mengoperasikan mesin silindris

3. Menjepit benda kerja dengan kepala lepas

Gambar 5.13 : Kepala Lepas


Berfungsi untuk menjepit benda kerja, agar benda kerja tidak bergerak pada saat pengoperasian
mesin silindris.
4. Menekan tombol power batu gerinda

Gambar 5.14 : Tombol Power Batu Gerinda


Berfungsi untuk menghidupkan batu gerinda

5. Mengatur jarak meja kanan dan kiri

Gambar 5.15 : Pengatur jarak meja kanan dan kiri


Berfungsi untuk mengatur jarak gerak meja kanan dan kiri,agar tidak memerlukan jarak yang
jauh pada saat penggerindaan.
6. Tuas pengaturan meja automatis

Gambar 5.16 : Tuas Meja automatis

Berfungsi untuk mengatur meja gerak kanan dan kiri secara automatis
7. Menekan tombol pengatur jarak batu gerinda

Gambar 5.17 : Tombol pengatur jarak batu gerinda


Berfungsi untuk mendekatkan batu gerinda terhadap benda kerja, pada saat ingin pengoperasian
mesin silindris di mulai.
8. Maksimal pemakanan benda kerja sebanyak 3 strip, setiap ukuran 1 strip = 0,005 mm

Gambar. 3.18 setting pemakanan benda kerja


Berfungsi untuk mengatur pemakanan benda kerja, maksimal pemakanan 3 strip.

9. Eretan meja

Gambar 5.19 : Eretan meja


Berfungsi untuk menggerakan meja dengan kerja manual
10. Setelah benda kerja memercikan bunga api, hidupkan tombol pompa air dan buka keran
pada selang.

Gambar 5.20 : Pompa air


Berfungsi untuk mengalirkan air agar batu grinda tidak aus saat pemakanan.

11. Pengatur jarak batu gerinda terhadap benda kerja

Gambar 5.21 : tombol pengatur jarak batu gerinda


Berfungsi untuk menjauhkan batu gerinda terhadap benda kerja pada saat pemeriksaan benda
kerja.

12. Menekan tombol off

Gambar 5.22 : tombol off


Berfungsi untuk mematikan mesin silindris secara mengeluruh.

5.4 Benda Kerja Hasil Praktek

Gambar 5.23 : Hasil Praktek


BAB VI
KENDALA DAN PEMECAHANNYA

6.1 Kendala
Adapun kendala yang penulis temukan dalam melakukan praktek adalah:
1. Pada saat melakukan pengukuran terhadap benda kerja terkadang terjadi selisih
anatara hasil pengukuran penulis dan hasil pengukuran instruktur.
2. Tidak sesuainya hasil yang kita inginkan pada saat melakukan gerinda. Misalnya kita
menyetel untuk besar pemakanan

7/100 namun hasil pengerindaan

hanya

menguranhi sebesar 6/100.


6.2 Pemecahan masalah
Pemecahan masalah yang dapat penulis sampaikan antara lain sebagai berikut :
1. Mungkin penulis belum terlalu mahir dalam melakukan pengukuran terhadap benda
kerja yang bulat. Selain itu dalam pengukuran benda bulat micrometer harus berada
di tengah-tengah benda kerja dan tegak lurus.
2. Tidak sesuainya hasil yang kita inginkan mungkin disebabkan karena kondisi mesin
yang sudah tua dan penulis menyadari hal tersebut sesuai bimbingan dari instruktur.

BAB VII
PENUTUP

7.1 Kesimpulan
Adapun kesimpulan yang dapat penulis ambil dari praktek bengkel sueface gerinding
adalah :

Untuk mendapatkan ukuran yang diminta, kita harus mengatur mesin dengan teliti.

Mesin gerinda datar memiliki tingkat ketelitian yang tinggi dan memiliki toleransi sampai
0,0001 mm.

Sebelum meletakkan benda kerja pastikan langkah batu gerinda terlebih dahulu,
kemudian baru pasangkan benda kerja karena jika tidak, bisa menyebabkan tabrakan batu
gerinda dengan benda kerja sehingga bisa membuat batu gerinda rusak

7.2 Saran
Adapun saran yang dapat penulis sampaikan pada pembaca sebelum melakukan praktek
kerja bengkel gerinda datar yaitu :

Sebelum bekerja pahami terlebih dahulu prinsip kerja mesin yang akan digunakan.

Jika ada hal yang tidak dimengerti, tanyakan kepada instruktur agar tidak terjadi hal-hal
yang tidak diinginkan.

Selalu berkosentrasi saat bekerja dan hindari bergurau saat bekerja.

Saat mengatur besar pemakanan gerinda, lakukan dengan benar agar tidak salah dari
ukuran yang diminta oleh instruktur.

Saat mengukur benda kerja pastikan alat ukur benar-benar berada ditengah-tengah dan
alat ukur tidak bergerak

DAFTAR PUSTAKA

Course note Teknik Bengkel. semester 3-4. Jurusan Teknik Mesin.2011: Politenik Negeri
Padang.

Bengkel Lab Tek Mek. Jurusan Teknik Mesin 2014 : Politeknik Negeri Banjarmasin

Course note Teknik Mekanik.semester 1-2.Jurusan Teknik Mesin.2010-2011:Politenik


Negeri Padang.

http://www.virtualmachineshop.com/library/grindingwheel

http://www.scribd.com/mempergunakan_mesin_gerinda.html