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Facultad de Ingeniera Civil

VISCOSIMETRO ROTACIONAL

RESUMEN
Se trata de un equipo muy verstil utilizado en laboratorio de control de calidad y
lneas de produccin industriales, es un equipo utilizado para la determinacin de
la viscosidad por el principio rotacional, el cual consiste en la rotacin de un husillo
sumergido en un lquido a una velocidad constante. La resistencia generada por
la muestra sobre el husillo va ser directamente proporcional a la viscosidad.
PALABRAS CLAVE: Viscosidad, Fluidos Newtonianos, Husillos.
1.OBJETIVO
Determinar la viscosidad de varios
fluidos
complejos
a
distintas
velocidades de rotacin y/o a
diferentes temperaturas.
Utilizar equipos para determinar la
viscosidad como los viscosmetros y
remetros.
Trabajar en un rango concreto de
viscosidades.

externos. Por ejemplo, el agua adopta


la forma interior de un vaso debido a
la fuerza de la gravedad.
No obstante, cuando se le aplica un
esfuerzo a un fluido las fuerzas de
interaccin entre las molculas hacen
que aparezca cierta resistencia al
movimiento o friccin interna que se
denomina viscosidad. Visto desde el
otro lado, se requerir cierto esfuerzo
mnimo para iniciar y mantener un
fluido en movimiento. La reologa es
la ciencia que se encarga de estudiar
las propiedades viscosas de los
fluidos [1].

2.MARCO TERICO
Propiedades de los fluidos
A diferencia de los slidos, en los
materiales lquidos y gaseosos las
molculas
se
desplazan
unas
respecto de otras, de modo que el
fluido cambia fcilmente de forma
cuando se ve sometido a esfuerzos

La reologa clasifica los fluidos en


Newtonianos y no-newtonianos. En
los newtonianos hay una relacin
lineal entre la magnitud del esfuerzo
cortante aplicado y la rapidez de
deformacin angular aplicada, siendo
sta
constante.
En
los
nonewtonianos la relacin no es lineal.

Facultad de Ingeniera Civil

El agua y otros lquidos formados por


molculas pequeas son fluidos
Newtonianos a temperatura y presin
atmosfricas.
Los viscosmetros estn equipados
con diferentes tipos de husillos (R2,
R3, R4, R5, R6 y R7) y un rango de
velocidades (entre 10 y 100 rpm) que
permiten un amplio rango de medidas
de viscosidad.
Como la viscosidad de un fluido, es
la resistencia que opone el lquido al
avance del movimiento del husillo,
crece
proporcionalmente
a
la
velocidad de rotacin del husillo y al
tamao del mismo. Por tanto, discos
grandes a bajas velocidades van a
ser apropiados para sistemas muy
viscosos, y discos pequeos a
velocidades altas se utilizan para
medir las viscosidades ms bajas.
La sensibilidad del equipo depende
del husillo que se utilice, variando
entre 1 a 100 mPa-s. En la tabla de
husillos se pueden ver los valores
correspondientes a cada husillo.
A partir de las medidas de fuerza de
torsin, da la velocidad del eje y de
sus caractersticas, el viscosmetro
nos da una lectura directa de la
viscosidad en centipoises (mPa.s) [2].
3. PROCEDIMIENTO
Se encendi el viscosmetro
pulsando el interruptor en la parte
posterior de la cabeza.
Se coloc el vaso con el sistema
homogeneizado debajo de la cabeza
del viscosmetro.
Se introdujo el husillo en el lquido
de modo que el disco entrara de

forma oblicua para evitar que


atrapara burbujas de aire. Una vez
mojado en el fluido, se enrosc en el
eje del viscosmetro con el cuidado
de no forzarlo.
Se baj la cabeza del viscosmetro
girando el tornillo en el lado posterior
izquierdo sumergiendo el husillo
hasta la seal en el eje lo ndico.

Una vez introducidos los


parmetros (tipo de husillo, velocidad
inicial) pulsamos ON y el viscosmetro
comenzar a funcionar.

El
viscosmetro
proporciona
sucesivos valores de la viscosidad del
sistema y junto a l indicar el
porcentaje del fondo de escala
Con el viscosmetro en marcha
incrementamos la velocidad desde 13
hasta 100 rpm.
Para cambiar el husillo pulsamos la
tecla QUIT y subimos la cabeza del
viscosmetro con el tornillo del lado
posterior izquierdo.
Cuando se midieron las 6
velocidades distintas para el primer
sistema, se detuvo la rotacin del
viscosmetro pulsando la tecla QUIT.
Se subi la cabeza del viscosmetro
y se desenrosco el husillo con
cuidado de no forzar el eje. Scalo
completamente del lquido y colcalo
en un lugar que no manchara.
4. DATOS TOMADOS
Datos del anlisis de los husillos
del viscosmetro rotacional:

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L1
RP
%
viscosid
M
veracida
ad
d
12
73
14,6
20
62,5
20,8
30
59,7
29,9
50
60,5
50,5
60
60,6
60,6
100
no marcacin

L2
RP
%
viscosid
M
veracida
ad
d
12
24,4
1
20
34,2
2,3
30
47,7
4,8
50
51
9
60
57,1
11,4
100
63,1
21

L3
RP
%
viscosid
M
veracida
ad
d
12
0
0
20
0
0
30
14,7
0,4
50
122,1
5,1
60
102,2
5,1
100
69,1
5,8
L4
RP
%
viscosid
M
veracida
ad
d

12
0
20
0
30
0
50 255,12
60
410,2
100 104,2

0
0
0
2,1
4,1
1,7

5. ANALISIS
El viscosmetro rotacional HAAKE
proporciona sucesivos valores de la
viscosidad del sistema e indica el
porcentaje de fondo de escala. Este
porcentaje indica que debe estar
entre el 15% y 20%, por lo que no es
recomendable trabajar con valores de
viscosidad inferiores al 15% del fondo
de la escala seleccionada.
Entre mayor sea el rea transversal
del husillo utilizado, mayor ser la
fuerza que ste aplica sobre el fluido,
por lo tanto, en fluidos con altas
viscosidades, es mejor utilizar husillos
de poca rea transversal, mientras
que en fluidos con bajas viscosidades
(como la glicerina), resulta ms
conveniente utilizar husillos con
mayor rea transversal y a bajas
velocidades.
Podemos decir que la viscosidad de
la glicerina es la resistencia que esta
coloca al paso del husillo, la cual
crece a medida que la rotacin y el
tamao del husillo aumentan.
Segn los datos obtenidos podemos
ver que el husillo que nos dio los
datos ms verdicos fue el husillo L1
es decir este husillo nos da valores
reales y ms confiables que los otros
husillos por tanto vemos que el rea
influye en los resultados, ya que a
medida que reducimos el rea
disminuye la veracidad.

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Con
los
resultados
obtenidos
notamos que la viscosidad de la
glicerina es baja con respecto a los
dems valores
por esta razn
podemos decir que es un fluido
newtoniano ya que
una relacin
entre el esfuerzo cortante y el
gradiente
de
velocidad
de
deformacin es decir hay un
comportamiento lineal.

6. CONCLUSIONES,
OBSERVACIONES
RECOMENDACIONES

7. BIBLIOGRAFIA

Avallone
A.
Eugene,
Baumeister
Theodore,
Manual
de
Ingeniero
Mecnico, novena edicin[1].

Disponible en internet como:


<<http://www.ual.es/~mjariza/
pract6.pdf>>[2]