CHARLA DE OPERACIN: PROCEDIMIENTO DE MUESTREO DE MINERALES PTA

MATTA
PROCESO DE MUESTREO DE MINERALES EN PLANTA M. A. MATTA R.

I.

RESPONSABILIDAD DEL PROCEDIMIENTO DE MUESTREO.

El muestrero es el responsable de que el proceso de muestreo se realice de

acuerdo al Procedimiento de muestreo ac descrito.
El muestrero es el nico que puede autorizar el inicio del muestreo. Si l
determina que no estn las condiciones para realizar el muestreo, no debe
permitir el muestreo del mineral. Ante tal situacin, debe informar
inmediatamente al Jefe de Turno o al Ing. Control Chancado. Adems, est
autorizado a detener un muestreo si las condiciones lo ameritan. Todo esto
debe quedar anotado en el Libro de Novedades del Muestrero.
El Administrador ser responsable que asegurar la correcta aplicacin del
proceso de muestreo de minerales, dando las condiciones necesarias para que
la operacin se realice bajo la norma de muestreo JIS 8100.

II.

ETAPA DE TOMA DE MUESTRA.

Previo a la toma de cada muestra, el muestrero debe realizar una serie de

comprobaciones para asegurar las condiciones necesarias para asegurar el
cumplimiento del procedimiento de muestreo:

Observacin visual de los equipos.

Comprobacin del buen funcionamiento de los equipos de muestreo,
poniendo en marcha los equipos en vaco..
Comprobacin de la limpieza de los equipos de muestreo, no deben
tener restos de mineral de una sesin anterior de muestreo. Si esto
ocurre, los equipos deben ser limpiados con aire.
Comprobacin del buen funcionamiento de las cmaras de monitoreo.

Cualquier situacin anmala se debe informar inmediatamente al Jefe Turno o

al Ing. Control Chancado. No le corresponde al muestrero resolver situaciones
anmalas, ya sean estas del tipo elctrico o mecnico.
Una vez realizadas estas comprobaciones en los equipos de muestreo, se
preparan los 2 frascos para la toma de muestra.
El Capataz de Cancha enviar al muestrero una etiqueta del lote, que
contendr el nmero de Snyder y el tamao del lote en kilos, adems si el lote
es presenciado o no.

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El muestrero rotular ambos frascos con el nmero del Snyder. Con estos
frascos se cargar la envasadora. No puede haber otros frascos en la
envasadora que los debidamente rotulados.
Una vez cargados los frascos en la envasadora, y con los equipos de muestreo
debidamente comprobados, se est en condiciones de iniciar el proceso de
muestreo del mineral chancado, asegurando que se est siguiendo el
procedimiento oficial de toma de muestra de Enami.
Para iniciar la toma de muestra del mineral, el muestrero ingresar el tonelaje
del lote en el PLC de la torre de muestreo y dar inicio el proceso de toma de
muestra apretando el botn INICIO. En ese momento los equipos se pondrn en
funcionamiento de forma automtica y secuencial.
Una vez iniciado el proceso de muestreo de un lote, ste no detendr hasta
que el Operador de Chancado le indique al muestrero que el lote ha terminado.
Sin embargo, ante cualquier situacin imprevista y anmala (como problemas
mecnicos o elctricos en la lnea de chancado, o en la torre de muestreo, o
cambios en la granulometra de la alimentacin a la torre de muestreo, etc.)
que ocurra durante el proceso de muestreo de un lote, el muestrero estar
obligado a detener la operacin del muestreo del mineral, avisando al operador
de chancado y al Jefe Turno o al Ing. Control Chancado. Esta situacin debe ser
consignada en el libro de novedades. El Proceso de Muestreo se reanudar una
vez que se supere la situacin anmala que motiv la detencin del proceso, y
con la autorizacin del Jefe Turno.
III.

FIN DE LA TOMA DE MUESTRA.

Una vez que el lote ha terminado, el operador de chancado comunicar al

muestrero tal situacin y este dar fin al proceso automtico de muestreo y
envasado, apretando el botn FIN en el PLC.
El muestrero se preocupar que los equipos se detengan de forma secuencial,
que el sistema de aire limpie los equipos y que la envasadora evacue los
envases, los que sern retirados de la zona de la envasadora, sern
custodiados hasta el final del turno o hasta que el Encargado del Refino los
retire.
Posteriormente, y previo al inicio de un nuevo proceso de muestreo de mineral,
el muestrero esta obligado a realizar la misma secuencia de pasos para
asegurar que los equipos estn limpios y listos para una nueva sesin de
muestreo.

IV.

TRMINO ANMALO DE LA TOMA DE MUESTRA (SUB-MUESTRAS).

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En el caso de que una falla tcnica en la lnea de chancado o en la torre de
muestreo obliguen a detener el proceso de muestreo, ser obligatorio obtener
una sub-muestra.
Una sub-muestra es una muestra de un mismo lote que se ha producido por
condiciones inesperadas (caso fortuito o fuerza mayor).
Los frascos obtenidos que se encontraban en la envasadora durante el
muestreo, sern retirados y rotulados de forma manual, etiquetando con la
frase Sub-muestra nmero. Si se produce ms de una sub-muestra para un
mismo lote, se debe incrementar el nmero en 1.
El muestrero deber generar 2 frascos ms, rotulado tambin en forma manual
para terminar la etapa de toma de muestra.
Toda esta situacin debe ser consignada en el libro de novedades del
muestrero. Adems, en toda actividad que responda a una situacin anmala,
el muestrero debe estar acompaado por el Jefe turno o el Ing. Control
Chancado.

V.

ENTERGA DE LOS FRASCOS CON MUESTRA.

Al final del turno el muestrero entregar los frascos con muestras al Encargado
del Refino, adjuntando un Report donde se consignan los siguientes datos:

Fecha.
Turno
Nombre del muestrero
Correlativo
Nmero de lote
Total lotes

Hasta su entrega los frascos sern guardados por el muestrero en la sala del
muestrero y estarn bajo su absoluta responsabilidad.
VI.

PRESENCIA DEL PROCESO DE MUESTREO.

La presencia por parte de un productor minero en el muestreo de un lote

mineral. Debe ser autorizado por Enami, y slo ser posible en turno
administrativo de lunes a viernes. Esta autorizacin no significa que el
productor minero pueda inspeccionar la torre de muestreo. Esta accin
necesita otra autorizacin de Enami, y si la solicitud es aceptada, la inspeccin
ser realizada en compaa de personal Enami.

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Si hay presencia por parte de un productor minero, del chancado y muestreo
de su mineral, este procedimiento de muestreo se mantiene inalterable y se
proceder a realizar todos los pasos descritos anteriormente.

VII.

CONSIDERACIONES, PROHIBICIONES Y RESTRICCIONES.

La torre de muestreo se calibra y ajusta para el cumplimiento de la norma JIS

8100 de acuerdo a la condicin particular de cada planta de chancado. Si las
condiciones de chancado cambian, tanto de granulometra como flujo msico,
el proceso de muestreo no puede ejecutarse, y debe suspenderse, hasta que el
proceso de calibracin sea nuevamente evaluado y ajustado a la funcionalidad
de la norma de muestreo.
Est prohibida la manipulacin de la frecuencia de corte de los cortadores de
muestras y de los equipos de muestreo, desde el tablero de fuerza y control.
Est prohibido el ingreso de cualquier persona a la Torre de Muestreo. A la sala
de muestrero slo podr ingresar el Jefe Turno y el Ing. Control Chancado. Tal
situacin deber consignada en el libro de Novedades del Muestrero. Queda
estrictamente prohibido el ingreso de personas ajena a la sala del muestrero.
Queda estrictamente prohibido que el muestrero permanezca constantemente
en la Sala de Envasado de muestras. Slo ingresar si es estrictamente
necesario y cuando por procedimiento se requiera. De igual forma est
estrictamente prohibido el ingreso de productores mineros a sta.
Se debe anotar en el libro de novedades toda actividad de importancia en el
proceso de muestreo. Por ejemplo:

Cambio de pasta en el chancado (pasar de slfuro a xido u oro, segn

corresponda). Cada vez que esto ocurra, se debe pedir un barrido del
material a chancar, adems de pedir cambio de sello para soplar el Vezin
20 de la torre.
Detencin del muestreo por mantencin de un equipo en la lnea de
chancado o terre de muestreo.
Ingreso de cualquier persona externa a la torre de muestreo.
Adems, se debe anotar el nombre del Muestrero, del Operador de
Chancado y del Capataz de Cancha.
Los cambios de sello ocurridos durante el turno.