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UNIVERSIDADE DE SO PAULO

ESCOLA POLITCNICA DA USP

LACASEMIN LABORATRIO DE CONTROLE


AMBIENTAL, HIGIENE E SEGURANA NA
MINERAO
EAD ENSINO E APRENDIZADO DISTNCIA
eHO-011
HIGIENE OCUPACIONAL E ATIVIDADES INDUSTRIAIS
ALUNO
SO PAULO, 2015

EPUSP/LACASEMIN
DIRETOR DA EPUSP
JOS ROBERTO CASTILHO PIQUEIRA
EQUIPE DE TRABALHO
CCD COORDENADOR DO CURSO DISTNCIA
SRGIO MDICI DE ESTON
VICE - COORDENADOR DO CURSO DISTNCIA
WILSON SHIGUEMASA IRAMINA
PP PROFESSOR PRESENCIAL
JOO JOS BARRICO DE SOUZA
PATRCIA DIAS
RICARDO CABRAL
RICARDO METZNER
SRGIO COLACIOPPO
WILSON SIGUEMASSA IRAMIN
CPD CONVERSORES PRESENCIAL PARA DISTNCIA
DANIEL UENO DE CASTRO PRADO GARCIA
DANIELLE VALERIE YAMAUTI
FELIPE THADEU BONUCCI
FLVIA DE LIMA FERNANDES
SEIJI RENAN MICHISHITA
FILMAGEM E EDIO
KARLA JULIANE DE CARVALHO
THALITA SANTIAGO DO NASCIMENTO
IMAD INSTRUTORES MULTIMDIA DISTNCIA
DIEGO DIEGUES FRANCISCA
FELIPE BAFFI DE CARVALHO
LUAN LINHARES
MATEUS DELAI RODRIGUES LIMA
PEDRO MARGUTTI DE ALMEIDA
CIMEAD CONSULTORIA EM INFORMTICA, MULTIMDIA E EAD
CARLOS CSAR TANAKA
JORGE MDICI DE ESTON
SHINTARO FURUMOTO
GESTO TCNICA
MARIA RENATA MACHADO STELLIN
APOIO ADMINISTRATIVO
NEUSA GRASSI DE FRANCESCO
VICENTE TUCCI FILHO

Todos os direitos reservados. Proibida a reproduo total ou parcial, por qualquer meio ou
processo, sem a prvia autorizao de todos aqueles que possuem os direitos autorais sobre este
documento.

Sumrio

SUMRIO
CAPITULO 1. HIGIENE OCUPACIONAL E A INDSTRIA DA CONSTRUO CIVIL .... 1
1.1. INTRODUO ........................................................................................................... 2
1.2. UMA ATIVIDADE DE VARIADOS PORTES E NVEIS DE COMPLEXIDADE ........ 2
1.3. AMPLA GAMA DE ATIVIDADES .............................................................................. 3
1.4. AGENTES AMBIENTAIS........................................................................................... 4
1.5. EXEMPLOS DE RISCOS PRESENTES EM ATIVIDADES NA INDSTRIA DA
CONSTRUO CIVIL ...................................................................................................... 6
1.5.1. ESCAVAES ..................................................................................................... 6
1.5.2. MONTAGEM DE ESTACAS ................................................................................ 8
1.5.3. CONCRETAGEM ................................................................................................. 8
1.5.4. TRABALHOS EM ALTURA .................................................................................. 9
1.5.5. INSTALAES PROVISRIAS .......................................................................... 9
1.5.5.1. As instalaes eltricas provisrias compem um item especial. Nelas
podem ocorrer acidentes devido a: ........................................................................... 10
1.5.5.2. Acessos provisrios. Neles os acidentes podem ocorrer devido a: ............ 10
1.5.6. IAMENTO DE CARGAS .................................................................................. 11
1.5.7. CANTEIROS DE OBRA ..................................................................................... 12
1.5.8 INSTALAES HIDRULICAS, SANITRIAS E SOCIAIS .............................. 12
1.5.9 FERRAMENTAS MANUAIS................................................................................ 13
1.5.10 FERRAMENTAS ELTRICAS E PNEUMTICAS GERADORES E
COMPRESSORES ....................................................................................................... 13
1.5.11 FERRAMENTAS PLVORA ......................................................................... 14
1.6. TESTES ................................................................................................................... 15
CAPITULO 2. HIGIENE OCUPACIONAL E A INDSTRIA QUMICA ............................. 16
2.1. CONTEXTUALIZANDO A HIGIENE OCUPACIONAL............................................ 17
2.2. AGENTES E RISCOS ASSOCIADOS AO AMBIENTE DE TRABALHO ............... 20
2.2.1. CONCEITOS BSICOS ..................................................................................... 20
2.2.1.1. Risco ............................................................................................................. 20
2.2.1.2. Agente ........................................................................................................... 21
2.2.1.3. Perigo ............................................................................................................ 21
2.2.1.4. Exposio...................................................................................................... 21
2.2.2. RISCOS OCUPACIONAIS ................................................................................. 22
2.2.2.1. Agentes Fsicos ............................................................................................ 23
2.2.2.2. Agentes Biolgicos ....................................................................................... 24
2.2.2.3. Agentes Qumicos......................................................................................... 25
2.2.3. RECONHECIMENTO DOS RISCOS ................................................................. 26
2.2.4. FATORES DETERMINANTES DA OCORRNCIA DE DANOS ...................... 29
2.2.4.1. Natureza do agente ...................................................................................... 29
2.2.4.2. Tempo de exposio .................................................................................... 29
2.2.4.3. Concentrao ou intensidade ....................................................................... 29
2.2.4.4. A susceptibilidade individual ......................................................................... 30
2.3. ASPECTOS DE TOXICOLOGIA OCUPACIONAL ................................................. 30
2.3.1. FISIOLOGIA DA RESPIRAO ........................................................................ 30
2.3.2. MECANISMO DA RESPIRAO ...................................................................... 32
eHO - 011 Higiene Ocupacional e Atividades Industriais / LACASEMIN, 4o ciclo de 2015.

Sumrio

2.3.3. TOXICOLOGIA ................................................................................................... 33


2.3.3.1. Risco, Toxicidade e Periculosidade. ............................................................ 35
2.3.3.2. Exposio...................................................................................................... 36
2.3.3.3. Locais de Ao de uma Substncia Qumica .............................................. 36
2.3.3.4. Vias de Penetrao / Absoro .................................................................... 37
2.3.3.5. Distribuio, Metabolismo Excreo e Eliminao. ..................................... 38
2.3.3.6. Efeitos Agudos e Efeitos Crnicos ............................................................... 39
2.3.3.7. Classificao das Aes de Substncias Qumicas Sobre O Homem ........ 40
2.3.3.8. Riscos de Partculas ..................................................................................... 44
2.3.3.9. Aspectos Preventivos ................................................................................... 45
2.3.3.10. Avaliao da Toxicidade ............................................................................. 46
2.3.3.11. Os Indicadores Biolgicos .......................................................................... 48
2.4. INTERFACE MEDICINA E HIGIENE OCUPACIONAL .......................................... 49
2.4.1. O PAPEL DA MEDICINA OCUPACIONAL E DA HIGIENE INDUSTRIAL ....... 49
2.4.2. A PESQUISA BIBLIOGRFICA COMO RECONHECIMENTO DE RISCOS ... 49
2.5. A AVALIAO AMBIENTAL ................................................................................... 51
2.5.1. AVALIAO ....................................................................................................... 51
2.5.2. AMOSTRAGEM ................................................................................................. 52
2.5.2.1. Fundamentos da Amostragem ..................................................................... 52
2.5.3. ANLISE ............................................................................................................ 69
2.5.3.1. Mtodo Analtico ........................................................................................... 69
2.5.3.2. Classificao da NIOSH ............................................................................... 70
2.5.3.3. Preparao das Amostras ............................................................................ 70
2.5.4. CONDIES CLIMTICAS ............................................................................... 71
2.5.4.1. Presso atmosfrica no local de amostragem e no local de calibrao ..... 71
2.5.4.2. Temperatura natural no local de amostragem e no local de calibrao...... 71
2.5.4.3. Umidade relativa do ar.................................................................................. 71
2.5.4.4. Velocidade do Vento ..................................................................................... 71
2.5.5. TRANSPORTE/ARMAZENAMENTO DA AMOSTRA ....................................... 72
2.5.6. PESSOAL PARA COLETA ................................................................................ 72
2.5.7. INTERPRETAO DOS RESULTADOS .......................................................... 72
2.5.7.1. Clculo da exposio utilizando mtodo de amostragens instantneas ..... 73
2.5.7.2. Clculo da exposio utilizando mtodo de amostragens contnuas e
pessoais ..................................................................................................................... 73
2.5.7.3. Clculo da exposio para mistura de vrias substncias (Diversos
Contaminantes no Mesmo Ambiente/Atividade) ....................................................... 75
2.5.7.4. Comparao com Limites de Tolerncia ...................................................... 75
2.6. CONTROLE ............................................................................................................. 76
2.6.1. CONCEITO DO NVEL DE AO: .................................................................... 76
2.6.2. MODELO CONCEITUAL PARA CONTROLAR OS RISCOS NO AMBIENTE: 77
2.6.3.MEDIDAS GENRICAS DE CONTROLE: ......................................................... 77
2.6.3.1. Relativas ao ambiente .................................................................................. 77
2.6.3.2. Relativas ao homem ..................................................................................... 79
2.7. TESTES ................................................................................................................... 80
CAPITULO 3: HIGIENE OCUPACIONAL E A INDUSTRIA SIDERRGICA ................... 82
eHO - 011 Higiene Ocupacional e Atividades Industriais / LACASEMIN, 4o ciclo de 2015.

Sumrio

3.1. INTRODUO ......................................................................................................... 83


3.2. RUDO...................................................................................................................... 84
3.3. STRESS TRMICO ................................................................................................. 86
3.4. AERODISPERSIDES ........................................................................................... 87
3.5. EMISSES DE FORNOS DE COQUE ................................................................... 88
3.5.1. EMISSES DE HIDROCARBONETOS AROMTICOS MONOS E
POLINUCLEARES ....................................................................................................... 88
3.5.2. OS HIDROCARBONETOS AROMTICOS MONO-NUCLEARES .................. 88
3.5.3. OS HIDROCARBONETOS AROMTICOS POLINUCLEARES (PAH) ............ 90
3.6. RISCOS POTENCIAIS ............................................................................................ 92
3.6.1. MATRIAS PRIMAS .......................................................................................... 92
3.6.2. PREPARAO DAS MATRIAS-PRIMAS ....................................................... 93
3.6.3. ALTOSFORNOS .............................................................................................. 95
3.6.4. ACIARIA ............................................................................................................. 96
3.6.5. LAMINAO ...................................................................................................... 97
3.7. TCNICAS DE SEGURANA .............................................................................. 100
3.7.1. SUBSTITUIO DE SUBSTNCIAS TXICAS ............................................. 100
3.7.2. MODIFICAO DE PROCESSO/EQUIPAMENTO ........................................ 100
3.7.3. ENCLAUSURAMENTO.................................................................................... 101
3.7.4. SEGREGAO OU ISOLAMENTO ................................................................ 101
3.7.5. VENTILAO GERAL DILUIDORA ................................................................ 102
3.7.6. VENTILAO LOCAL EXAUSTORA .............................................................. 102
3.7.7. UMECTAO................................................................................................... 103
3.7.8. LIMPEZA INDUSTRIAL ................................................................................... 103
3.7.9. MANUTENO ................................................................................................ 104
3.7.10. CONTROLE DE SUBSTNCIAS QUMICAS ............................................... 104
3.7.11. TRATAMENTO DE RESDUOS .................................................................... 104
3.7.11.1. Controle do calor....................................................................................... 105
3.7.11.2. Regime de trabalho-descanso.................................................................. 105
3.7.11.3. Controle de rudo ...................................................................................... 105
3.7.11.4. Proteo individual ................................................................................... 107
3.8. TESTES ................................................................................................................. 108
CAPITULO 4: HIGIENE OCUPACIONAL E A INDUSTRIA DA MINERAO .............. 109
4.1. INTRODUO ....................................................................................................... 110
4.1.1. CONCEITUAO ............................................................................................ 110
4.1.2. A HIGIENE OCUPACIONAL NA MINERAO .............................................. 110
4.2. ETAPAS DA MINERAO.................................................................................... 111
4.2.1. PESQUISA MINERAL ...................................................................................... 111
4.2.2. LAVRA .............................................................................................................. 111
4.2.2.1. Lavra a cu aberto ...................................................................................... 112
4.2.2.2. Lavra Subterrnea ...................................................................................... 113
4.2.3. TRATAMENTO ................................................................................................. 113
4.3. PRINCIPAIS AGENTES FSICOS, QUMICOS E BIOLGICOS ASSOCIADOS
ATIVIDADE DE MINERAO ...................................................................................... 115
4.3.1. POEIRA ............................................................................................................ 115
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Sumrio

4.3.2. GASES TXICOS, FUMAAS E RADNIO .................................................. 117


4.3.3. RUDO .............................................................................................................. 119
4.3.4. VIBRAES DE MOS E BRAOS E DE CORPO INTEIRO ....................... 120
4.3.5. CALOR ............................................................................................................. 121
4.3.6. ERGONOMIA ................................................................................................... 121
4.3.7. RISCOS BIOLGICOS .................................................................................... 122
4.3.8. RISCOS PSICOLGICOS ............................................................................... 123
4.4. PRINCIPAIS ASPECTOS DE SEGURANA NA MINERAO .......................... 123
4.5. CONSIDERAES ............................................................................................... 124
4.6. TESTES ................................................................................................................. 125
CAPITULO 5: HIGIENE OCUPACIONAL E A INDUSTRIA METALRGICA
AUTOMOBILSTICA ......................................................................................................... 126
5.1. INTRODUO ....................................................................................................... 127
5.3. TESTES ................................................................................................................. 131
CAPTULO 6. NANOTECNOLOGIA ................................................................................ 132
6.1. INTRODUO ....................................................................................................... 133
CAPITULO 7: HIGIENE OCUPACIONAL E A INDUSTRIA VIDREIRA ......................... 135
7.1. INTRODUO ....................................................................................................... 136
7.2. MATERIAIS CONSTITUINTES DE VIDROS E SUAS CARACTERSTICAS. ..... 137
7.4. OS PROCESSOS DE FABRICAO DE VIDRO E OS PROCESSOS DE
FABRICAO DE PRODUTOS DE VIDRO ................................................................ 139
7.4.1. FABRICAO DE EMBALAGENS .................................................................. 141
7.4.2 FABRICAO DE VIDROS PLANOS .............................................................. 142
7.4.3 FABRICAO DE L DE VIDRO ..................................................................... 143
7.5. TESTES ................................................................................................................. 144
CAPITULO 8: HIGIENE OCUPACIONAL E A INDUSTRIA FARMACUTICA ............. 145
8.1. INTRODUO ....................................................................................................... 146
8.2. LIMITES DE EXPOSIO OCUPACIONAL NA INDSTRIA FARMACEUTICA 148
8.2.1. CARACTERSTICAS DOS PROCESSOS FARMACUTICOS: .................... 148
8.2.2. DADOS QUE DEVEM SER DESCRITOS NA PESQUISA DE NOVAS
DROGAS FARMACUTICAS: ................................................................................... 148
8.2.3. LIMITE DE EXPOSIO OCUPACIONAL BASEADO NA PERFORMANCE 149
8.3. ETAPAS A INVESTIGAR NOS INCIDENTES DA DOENA OCUPACIONAL QUE
ENVOLVEM INGREDIENTE ATIVOS FARMACUTICOS ......................................... 151
8.3.1. ETAPAS PRELIMINARES DE INVESTIGAO DO INCIDENTE: ................ 151
8.3.2. AVALIAO DOS DADOS & ETAPAS ........................................................... 152
8.3.3. CHEGANDO A UMA CONCLUSO: ............................................................... 152
8.4. TESTES ................................................................................................................. 154
CAPITULO 9. HIGIENE OCUPACIONAL E A INDSTRIA DO PETRLEO ................ 156
9.1. INTRODUO ....................................................................................................... 157
9.2. CONCEITOS.......................................................................................................... 157
9.3. INDSTRIA DO PETRLEO ................................................................................ 158
9.3.1. A CONSTITUIO DO PETRLEO ............................................................... 158
9.3.2. A JAZIDA PETROLFERA ............................................................................... 159
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Sumrio

9.3.3. A EXPLORAO DE PETRLEO .................................................................. 159


9.3.4. A PERFURAO DE UM POO DE PETRLEO ......................................... 160
9.3.5. A COMPLETAO DO POO PARA PRODUO ....................................... 160
9.3.6. A EXTRAO DO PETRLEO DA JAZIDA ................................................... 160
9.3.7. OS PROCESSOS DE SEPARAO .............................................................. 161
9.3.8. TRANSPORTE ................................................................................................. 162
9.3.9. REFINO ............................................................................................................ 163
9.3.10. CENTROS DE PESQUISAS.......................................................................... 164
9.4. RISCOS OCUPACIONAIS NA INDSTRIA DO PETRLEO .............................. 165
9.4.1. EXTRAO E PRODUO DE PETRLEO ................................................. 165
9.4.2. REFINARIAS .................................................................................................... 166
9.5. ESTUDOS DE CASOS.......................................................................................... 167
9.5.1. MATERIAL RADIATIVO DE OCORRNCIA NATURAL ASSOCIADO
PRODUO DE PETRLEO .................................................................................... 167
9.5.2. EXPOSIO EM CONVS DE NAVIOS QUMICOS ..................................... 169
9.5.2.1. Reconhecimento ......................................................................................... 169
9.6. TESTES ................................................................................................................. 171
CAPITULO 10: HIGIENE OCUPACIONAL E A INDSTRIA DE ELETRICIDADE ....... 173
10.1. INTRODUO ..................................................................................................... 174
10.2. O CHOQUE ELTRICO ...................................................................................... 175
10.3. ARCOS ELTRICOS, QUEIMADURAS E QUEDAS ......................................... 176
10.4. CAMPOS ELETROMAGNTICOS ..................................................................... 178
10.5. OUTROS RISCOS............................................................................................... 179
10.6. MEDIDA BSICA DE PROTEO ..................................................................... 180
10.6.1. DESENERGIZAO...................................................................................... 180
10.6.1.1. Seccionamento ......................................................................................... 181
10.6.1.2. Impedimento de reenergizao ................................................................ 181
10.6.1.3. Constatao da ausncia de tenso ........................................................ 181
10.6.1.4. Instalao de aterramento temporrio com equipotencializao dos
condutores dos circuitos .......................................................................................... 182
10.6.1.5. Instalao da sinalizao de impedimento de energizao .................... 182
10.6.1.6. Comentrios .............................................................................................. 182
10.7. EQUIPAMENTO DE PROTEO INDIVIDUAL (EPI)........................................ 183
10.7.1. CONSIDERAES ........................................................................................ 183
10.7.2. PROTEO DO CORPO INTEIRO .............................................................. 183
10.7.2.1. Vestimentas de trabalho ........................................................................... 183
10.7.2.2. Caractersticas das roupas de proteo contra arcos: ............................ 184
10.7.2.3. Escolha da vestimenta de proteo ......................................................... 184
10.7.3. PROTEO DA CABEA ............................................................................. 185
10.7.3.1. Creme protetor solar ................................................................................. 185
10.7.4. PROTEO DOS OLHOS E FACE .............................................................. 185
10.7.4.1. culos de proteo ................................................................................... 185
10.7.5. EPI PARA PROTEO DOS MEMBROS SUPERIORES ........................... 185
10.7.5.1. Luva de pelica ........................................................................................... 186
10.7.6. PROTEO DOS MEMBROS INFERIORES ............................................... 186
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Sumrio

10.8. TESTES ............................................................................................................... 187


BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................. 189

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Captulo
Captulo
1. 1.
Higiene
Higiene
Ocupacional
Ocupacional
e aeIndstria
a Indstria
dada
Construo
Construo
Civil
Civil

CAPITULO 1. HIGIENE OCUPACIONAL E A INDSTRIA DA CONSTRUO CIVIL

OBJETIVOS DO ESTUDO
Este captulo tem por objetivo familiarizar os profissionais da Indstria da
Construo no reconhecimento dos riscos presentes nos ambientes de trabalhos que
possam provocar acidentes e doenas do trabalho.
Ao trmino deste captulo voc dever estar apto a identificar no ambiente de
trabalho da Indstria da Construo:
Os agentes qumicos, inclusive suas consequncias e formas;
Os agentes fsicos e seus efeitos no organismo dos trabalhadores;
Os agentes biolgicos e quais atividades tornam mais provveis esse contato;
Os agentes ergonmicos e de acidentes, bem como as medidas de preveno
cabveis.

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Captulo
Captulo
1. 1.
Higiene
Higiene
Ocupacional
Ocupacional
e aeIndstria
a Indstria
dada
Construo
Construo
Civil
Civil

1.1. INTRODUO
A atividade da construo civil antiqussima. Comeando nos tempos das cavernas,
evoluindo para a construo de tendas, passando pela transposio de obstculos
naturais, como riachos, aclives e vos, a construo civil esteve sempre presente. No da
maneira como a conhecemos hoje, seja pelo seu nvel de conhecimento e instrumental,
mas de uma maneira emprica que, uma vez que desse resultado, transformava-se em
uma soluo definitiva.
1.2. UMA ATIVIDADE DE VARIADOS PORTES E NVEIS DE COMPLEXIDADE
A construo civil evoluiu medida do surgimento de necessidades, seja do ponto
de vista da aplicao, seja do ponto de vista da soluo desenvolvida.
As tendas, essenciais para ampliao das fronteiras humanas, eram basicamente
rudimentares estruturas de galhos cobertas por peles de animais. Materiais foram sendo
adaptados e paredes adquiriram formas.
Pequenas construes foram criadas. Inicialmente toscas, estas construes eram
totalmente dependentes, em termos de durabilidade, das intempries.
Sculos passaram. Novos materiais foram incorporados: madeira, pedras. Outros
foram criados: argamassas e cravos.
A construo cresceu horizontal e verticalmente.
Necessidades tinham que ser satisfeitas. Havia gua? Onde fazer as necessidades
fisiolgicas?
As construes continuavam a crescer. Ncleos populacionais formavam-se.
Construes de maior altura foram sendo criadas.
As necessidades aumentavam em termos quantitativos e qualitativos. No bastava
ter gua: ela tinha que ser em quantidade suficiente e ter boa qualidade.
Outros sculos se passaram. Prdios surgiram. Construes arrojadas e
pretensiosas buscavam arranhar os cus.
Cimento e ao eram utilizados. Novos processos construtivos desenvolvidos:
edifcios com estrutura em ao, estrutura em concreto, estrutura em ao e concreto.
Pontes, inicialmente no mais do que rvores derrubadas para transpor os
obstculos transformaram-se em complexas estruturas que combinam diferentes
materiais e tcnicas construtivas.
Tneis foram escavados e muitos deles se transformaram no jazigo de seus
construtores: desabamentos ocorriam com frequncia.
Diques surgiram para armazenar gua.
Prdios industriais foram criados.
Estradas, inicialmente no mais do que trilhas abertas no meio das matas
transformaram-se em enormes rodovias.
Gigantescos centros comerciais, que mesclam atividades hoteleiras, comerciais e
de servios so construdos ao redor do mundo.
Estruturas submarinas so desenvolvidas.
Aeroportos so construdos, para volumes extraordinrios de trfego areo, cargas
e passageiros.

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Captulo
Captulo
1. 1.
Higiene
Higiene
Ocupacional
Ocupacional
e aeIndstria
a Indstria
dada
Construo
Construo
Civil
Civil

A construo civil esteve e est presente em cada uma destas atividades, alm da
construo de estdios, hospital, templos, hotis, escolas, usinas hidreltricas, apenas
para citar algumas.
Por esta curta descrio possvel reconhecer-se a enorme variedade de tipos de
atividades envolvidas sob o ttulo construo civil.
O setor de construo civil historicamente um grande empregador de mo de
obra. Pelas prprias caractersticas dos trabalhos e das condies em que so
realizadas, a qualificao da mo de obra por vezes baixa, sendo frequente rotatividade
de pessoal.
Uma caracterstica presente no processo de desenvolvimento das obras de
construo civil so as chamadas montagens provisrias. Elas so provisrias, pois
temporariamente substituem ou so as bases para as instalaes definitivas.
1.3. AMPLA GAMA DE ATIVIDADES
As operaes em construo civil envolvem desde a limpeza e preparao de
terrenos, que pode envolver desde ferramentas manuais at enormes equipamentos de
terraplanagem, passando por escavaes, que podem ter alguns centmetros at
centenas de metros de profundidade e montagens estruturais que vo desde a
construo de um barraco de madeira at enormes estruturas de edifcios.
O universo da construo civil contempla desde servios de alvenaria, a instalao
de acabamentos at a execuo de trabalhos submersos e uma srie de atividades
auxiliares.
Estas atividades auxiliares podem englobar entre outras, o carregamento manual
de cargas, a execuo de escavaes, servios de carpintaria, de soldagem, de pintura e
de colagem de revestimentos.

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Captulo
Captulo
1. 1.
Higiene
Higiene
Ocupacional
Ocupacional
e aeIndstria
a Indstria
dada
Construo
Construo
Civil
Civil

1.4. AGENTES AMBIENTAIS


Segundo a Norma Regulamentadora 9 (NR9- Programa de Preveno de Riscos
Ambientais) da portaria 3214 do Ministrio do trabalho e Emprego, os agentes no
ambiente de trabalho so classificados em fsicos, qumicos e biolgicos.
Como exemplo de agentes fsicos, temos.
Rudo: como os que ocorrem nos equipamentos de grande porte, nas bombas, nas
lixadeiras e serras circulares, que pode provocar perda auditiva e efeitos extraauditivos;
Vibraes: como as que ocorrem nos marteletes pneumticos, nos vibradores de
concreto, nos equipamentos de terraplanagem e nas ferramentas portteis, que
podem produzir doenas osteomusculares relacionadas ao trabalho;
Temperaturas: extremas, como as que ocorrem em obras a cu aberto ou em
aplicaes de asfaltos e outros materiais betuminosos, que podem levar a
desidratao, desmaios e at a morte;
Presses anormais: como as existentes em escavaes de estruturas de pontes e
viadutos, que podem levar a alteraes dos sistemas de saturao de gases no
organismo e de controle de presso;
Radiaes ionizantes: como, por exemplo, a utilizada em gamagrafias para
verificao de soldas e estruturas), que podem levar a alteraes somticas ou
genticas e
Radiaes no ionizantes: como a infravermelha emitida nos equipamentos de
solda oxiacetilnica ou a ultravioleta emitida por equipamentos de soldagem
eltrica, que podem produzir alteraes nos olhos e na pele, inclusive com a
possibilidade de cncer.
Com relao aos agentes qumicos, as substncias, seja na forma de lquidos,
slidos, poeiras, fumos, nvoas e gases ou vapores, podem penetrar no organismo
humano atravs da via respiratria, da absoro pela pele e da ingesto. A ingesto pode
se dar pelo do fato dos trabalhadores comerem, beberem ou fumarem em seus locais de
trabalho, possibilitando assim a ingesto das substncias existentes no ambiente ou
ainda da falta de hbito de lavar as mos antes de se alimentarem ou hidratarem ou
fumarem.
As substncias qumicas presentes nas atividades de construo civil so
numerosas: desde o cimento, substncia alcalina e agressiva s vias respiratrias,
pele e aos olhos, passando pelas tintas e seus solventes, que podem ter efeitos
narcticos e crnicos diversos, pelos cidos empregados nas limpezas de superfcies,
que podem atacar os tecidos humanos e pelas colas e adesivos empregados, com efeitos
semelhantes aos das tintas e vernizes, cada qual com sua caracterstica e agressividade
e demandando medidas de controle e proteo apropriadas.
Os agentes biolgicos por sua vez referem-se a bactrias, fungos, bacilos,
parasitas, protozorios e vrus, que se encontram presentes no universo da construo
civil em atividades de desmatamento, de escavao, de saneamento bsico (gua e
esgoto) e de manuseio de resduos, alm das prprias condies de higiene e sade
existentes nos canteiros de obras e instalaes de apoio (restaurantes, alojamentos,
banheiros, fornecimento de gua potvel, entre outras)

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Captulo
Captulo
1. 1.
Higiene
Higiene
Ocupacional
Ocupacional
e aeIndstria
a Indstria
dada
Construo
Construo
Civil
Civil

A NR5 (Comisso Interna de Preveno de Acidente) por sua vez ao tratar do mapa
de risco acrescenta tambm os agentes ergonmicos e os riscos de acidentes.
Como agentes ergonmicos podem ser exemplificados e identificados com
facilidade em atividades do setor de construo civil:
O esforo fsico intenso, observado no carregamento e descarregamento de
materiais e equipamentos;
A postura inadequada, presente em uma ampla gama de atividades, desde as de
solda, at a colocao de acabamentos, como pisos e revestimentos;
O trabalho em turnos, caracterstico em algumas fases das obras, como as que
envolvem concretagens, e no caso de usinas eltricas praticamente ao longo de
toda a obra;
O ritmo de trabalho, resultado das presses para cumprimento de prazos e
atendimento a operaes em sequncia;
O controle rgido de produtividade, em que o trabalhador alm do cumprimento de
suas tarefas tem suas ausncias, inclusive de natureza fisiolgica, rigidamente
controladas resultando em pouca ou nenhuma autonomia;
Monotonia e repetitividade;
Jornadas prolongadas, de 12 ou mais horas de durao, por vezes por semanas
seguidas;
Geradores de estresse fsico (decorrente das condies e do ambiente de trabalho)
ou psquico (decorrente das relaes que se estabelecem no ambiente de trabalho,
seja entre o trabalhador e seus pares, seja com os seus superiores hierrquicos).
Como riscos de acidentes podem ser citados e exemplificados:
Arranjo fsico inadequado, o que pode incluir falta de espao, ou a existncia de
obstculos ou do piso em ms condies na rea, que possam resultar em quedas
em um mesmo nvel ou entre nveis diferentes ou ainda a necessidade de grandes
deslocamentos para trazer peas ou ferramentas;
Mquinas e equipamentos sem proteo, como por exemplo, as serras circulares
utilizadas nos setores de marcenaria;
Ferramentas inadequadas ou defeituosas, como por exemplo, uma chave de fenda
que utilizada como talhadeira, ou um alicate que utilizado como martelo;
Iluminao inadequada, especialmente crtica em ambientes internos e durante os
trabalhos noturnos;
Eletricidade, seja durante a utilizao de equipamentos energizados, por exemplo,
com cabos, interruptores e tomadas adaptadas ou mal conservadas, seja pela
existncia de instalaes eltricas no protegidas com acesso a qualquer pessoa,
ou ainda a execuo de trabalhos de manuteno por pessoas no habilitadas;
A possibilidade de incndio e exploso, seja pela execuo de trabalhos a quente
(geradores de calor ou fascas) nas proximidades de materiais inflamveis, seja
pela precariedade das instalaes eltricas ou ainda pelo incorreto manuseio e
armazenamento de substncias inflamveis;
Armazenamentos inadequados, que se caracterizam desde a utilizao de
prateleiras acima da capacidade at o armazenamento em que partes dos materiais
projetam-se para fora das prateleiras, incluindo o armazenamento de materiais
inflamveis em condies inadequadas;
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Higiene
Higiene
Ocupacional
Ocupacional
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a Indstria
dada
Construo
Construo
Civil
Civil

Animais peonhentos, presentes nas atividades iniciais de desmatamento e em


reas localizadas em regies rurais.
1.5. EXEMPLOS DE RISCOS PRESENTES EM ATIVIDADES NA INDSTRIA DA
CONSTRUO CIVIL
1.5.1. ESCAVAES
Desabamentos que podem ocorrer devido a:
Corte inadequado do terreno. Caractersticas geomorfolgicas do terreno no so
corretamente consideradas; Falha nas medidas de conteno dos taludes. Suporte
inadequado s caractersticas geomorfolgicas do terreno; Queda de material externo.
Materiais externos incorretamente armazenados terminam por projetar-se para o interior
da escavao; Falha no isolamento de rea. Presses excessivas nos taludes
decorrentes da proximidade de grandes cargas sejam veculos, peas ou equipamentos;
Soterramentos que podem ocorrer devido a:
A falha nos meios de escape da escavao; falha da existncia ou treinamento de
observador externo;
As quedas (externas e internas s escavaes) que podem ocorrer devido a:
A falha de sinalizao; falha nos meios de acesso (escadas improvisadas, por
exemplo);
Intoxicaes que podem ocorrer devido a:
As infiltraes gasosas, como por exemplo, metano, que alm da intoxicao
representa risco de incndio e de exploses; infiltraes lquidas sejam de substncias
qumicas, como cidos, bases, sejam de materiais biolgicos, provenientes, por exemplo,
de redes de esgoto; resduos slidos encontrados durante a execuo da escavao,
resultantes, por exemplo, de inadequada disposio de materiais, sejam de natureza
qumica, seja de natureza biolgica.
Incndios e exploses que podem ocorrer devido a:
A ruptura de linhas ou reservatrios que contenham substncias lquidas ou
gasosas e que podem tambm gerar intoxicaes; ruptura de linhas ou reservatrios que
contenham combustveis lquidos ou gasosos e que podem tambm gerar intoxicaes;
e/ou linhas eltricas energizadas.

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Higiene
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a Indstria
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A seguir a representao esquemtica de um corte transversal de uma escavao.


Do lado esquerdo um material slido indevidamente disposto;
Do lado direito uma linha de esgoto com vazamento;
A primeira linha abaixo da escavao uma linha eltrica energizada;
A linha mais abaixo da escavao de um produto qumico inflamvel e txico;
A escavao est sinalizada e h limitao de distncia at a borda de veculos,
equipamentos e materiais;
H uma escada para acesso e sada da escavao.

Figura 1.1. Representao esquemtica de um corte transversal de uma


escavao.
Medidas de Preveno
O terreno com suas caractersticas geomorfolgicas e existncia, posicionamento e
demarcao de tubulaes de linhas deve ser conhecido antes do incio das escavaes.
A rea deve ser sinalizada e isolada.
Os trabalhadores devem ser treinados e supervisionados.
Deve-se fazer o monitoramento de gases, lquidos e slidos durante a escavao.
As linhas eltricas devero ser desenergizadas e as contendo fluidos e gases
drenadas.
Medidas de conteno apropriadas devem ser adotadas, incluindo a permanncia
de observador externo s atividades de escavao.

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1.5.2. MONTAGEM DE ESTACAS


Tombamento de bate-estacas durante seu deslocamento. Ocorre pelo inadequado
calamento do equipamento ou pelo desconhecimento das caractersticas
geomorfolgicas do terreno;
Quebra da estrutura do bateestacas. Ocorre por fadiga ou por impacto da
estrutura contra obstculos;
Rompimento do cabo. Ocorre por fadiga ou por manuseio indevido;
Projeo de materiais, decorrente do impacto entre a estaca e a parte mvel do
equipamento;
Rudo;
Vibraes, que alm dos problemas ocupacionais podem provocar srios
problemas estruturais s construes vizinhas que podem colocar em risco outras
pessoas que nada tm a ver com a obra;
Prensamento ou esmagamento de dedos e mos.
Medidas de Preveno
Conhecer as caractersticas geomorfolgicas do terreno;
Apoiar, nivelar e deslocar bate-estacas corretamente;
Inspeo e manutenes preventivas em equipamentos e cabos;
Treinar e supervisionar os trabalhadores envolvidos na operao;
Isolar e sinalizar a rea;
Utilizao correta de EPIs em bom estado de conservao.
1.5.3. CONCRETAGEM
Operao que consiste no bombeamento do concreto at o ponto de utilizao. O
bombeamento feito por bombas de deslocamento positivo.
Rompimento de linhas de alta presso;
Falha no isolamento e sinalizao de rea para o pblico em geral;
Falha no isolamento e sinalizao de rea para os demais trabalhadores;
Contato da pele, olhos e inalao de substncias alcalinas;
Vibraes dos equipamentos principais e auxiliares (vibradores de concreto, por
exemplo);
Rudo.

Medidas de Preveno
Sinalizao e isolamento de reas, compreendendo no s as linhas, mas tambm
os veculos e equipamentos envolvidos na operao;
Inspeo e manuteno preventiva em equipamentos e tubulaes;
Utilizao correta de EPIs em bom estado de conservao;
Existncia de chuveiros, lava-olhos e equipamentos para emergncias.

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1.5.4. TRABALHOS EM ALTURA


Relaciona-se a qualquer atividade a mais de 2,0 metros do piso. Dois itens
merecem especial ateno: a queda de trabalhadores e a queda de materiais.
Queda de trabalhadores que pode ocorrer devido a:
Falha em equipamentos (andaimes, escadas e bandejas de proteo);
Falha de isolamento e sinalizao (sacadas, escadas, poos de elevador, por
exemplo);
Falta, m utilizao ou falha de EPIs (cintures e trava-quedas).
Queda de materiais, sobre pessoas ou equipamentos, que podem ocorrer
devido a:
Falha em equipamentos (andaimes, escadas, redes de proteo e bandejas de
proteo);
Falha no isolamento e sinalizao (nas reas abaixo da execuo dos trabalhos.
Medidas de Preveno
Sinalizar e isolar a rea (tanto para trabalhadores, quanto pedestres e veculos);
Dimensionamento, inspeo e manuteno preventiva de andaimes e escadas;
Trabalho em telhados devero ser executados somente com os apropriados e em
bom estado EPIs e EPCs (cabos e suportes);
Os trabalhos em telhados devero se proibidos: sobre fornos e similares em
funcionamento, durante chuvas e vendavais e aps chuvas;
Treinar e supervisionar os trabalhadores envolvidos na operao;
Utilizao correta de EPIs em bom estado de conservao.
1.5.5. INSTALAES PROVISRIAS
As instalaes provisrias podem se relacionar obra em execuo ou aos
servios e instalaes de apoio, como reas de vivncia e alojamentos. Estas instalaes
podem ser eltricas, hidrulicas, sanitrias, sociais, relacionadas a meios de acesso,
como rampas, escadas e passagens e aos prprios canteiros de obras.
fundamental ter-se claro que provisrio uma caracterstica ligada a tempo (no
definitivo), no se relacionando, de maneira nenhuma, a algo mal feito, ou que
comprometa a segurana e sade dos trabalhadores e do pblico em geral.

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1.5.5.1. As instalaes eltricas provisrias compem um item especial. Nelas podem


ocorrer acidentes devido a:
Mau dimensionamento da instalao, que pode levar a um superaquecimento dos
circuitos e incndio;
M manuteno da instalao e equipamentos, possibilitando a ocorrncia de
contatos eltricos (indiretos- com partes que no deveriam estar energizadas);
Falta de controle de acesso aos quadros de fora e cabines, possibilitando a
ocorrncias de contatos eltricos (diretos- com partes que deveriam estar
energizadas).
Medidas de Preveno
A instalao dever ser dimensionada de acordo com o preconizado na NR 10;
Inspeo e manuteno das linhas, extenses, e de cabos e carcaas de
ferramentas eltricas;
Equipamentos e instalaes devem estar corretamente aterrados;
Sinalizao e bloqueio do acesso aos quadros de fora (somente pessoal habilitado
e autorizado);
Treinamento do pessoal;
Restringir a execuo dos servios de eletricidade somente aos eletricistas e
Sinalizar e bloquear linhas e equipamentos em manuteno.

1.5.5.2. Acessos provisrios. Neles os acidentes podem ocorrer devido a:


M execuo dos acessos, o que pode resultar em desequilbrios e quedas;
Falta de corrimos;
Degraus com altura variada;
Degraus com largura variada;
M conservao de escadas mveis e fixas;
Rampas com inclinao superior a 18 sem travas;
Mau dimensionamento, que pode tornar o acesso instvel e at ao seu colapso.
Medidas de Preveno
Dimensionar os acessos de maneira correta;
Utilizar materiais apropriados e em bom estado de conservao;
Montagem dos acessos de maneira correta;
Inspeo peridica e manuteno preventiva.

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1.5.6. IAMENTO DE CARGAS


O iamento mecanizado de cargas faz parte de grande parte das obras de
construo civil. Durante estas operaes podem ocorrer acidentes devido a:
Equipamento imprprio para o levantamento da carga, seja pelas suas
caractersticas construtivas, seja pela sua capacidade de carga;
E equipamento fora de condies seguras de operao. Neste caso o equipamento
do tipo e com a capacidade apropriados, porm no se encontra em condies
operacionais;
Condies locais que no so levadas em considerao, como por exemplo as
caractersticas do terreno, a existncia de obstculos, os ngulos de elevao e
abaixamento de carga, o comprimento da lana do equipamento no iamento e
abaixamento da carga e a disponibilidade e condio dos meios de acesso;
Desconsiderar as condies adversas (ventos e chuvas);
Condies e dimensionamento de cabos e acessrios;
Pessoas envolvidas na operao, com pouco ou nenhum conhecimento, pouca
experincia, deficincias de comunicao (para execuo das tarefas de iamento),
presena ou participao na tarefa ou local de execuo;
Medidas de Preveno
Execuo de um plano de levantamento de carga, que inclua:

O que ser levantado, considerando peso e dimenses e o ngulo


e o comprimento da lana do equipamento;

Para onde a carga ser levada, considerando distncias e ngulos;

A resistncia mecnica do solo

Como a carga ser fixada, considerando cabos e acessrios;

Qual o equipamento a ser empregado, considerando tipo e


capacidade;

Quais as limitaes, considerando acessos e obstculos, inclusive


tubulaes e redes eltricas;

Quem far a operao, considerando operadores e auxiliares,


meios de comunicao e linguagem de comunicao;
Sinalizao da rea;
Isolamento de rea;
Preveno relacionada ao equipamento de levantamento de carga;

Verificar os registros e observaes relacionadas manuteno


preventiva;

Inspecionar o equipamento antes de coloc-lo em operao;

Verificar a tabela de carga do equipamento, tendo em conta os


deslocamentos que sero feitos com a carga;

Ateno especial deve ser dada a deformaes da lana,


vazamentos, funcionamento de freios e embreagens, estado de
cabos do equipamento e correta instalao de protees de partes
mveis;
Preveno relacionada aos cabos e acessrios;

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Os cabos devem ser apropriados ao uso, em termos de carga e


tipo, no esquecendo de considerar o ngulo de abertura dos
cabos;

Manuseio correto de cabos e acessrios;

Inspeo prvia a cada utilizao;

Correta fixao e distribuio dos cabos;

Acessrios apropriados aplicao;

Inspeo prvia ao uso;


Preveno relacionada s pessoas;

Treinamento e verificao da eficcia do treinamento;

Conhecimento e experincia no equipamento e

Reunir os envolvidos antes da operao, para conhecimento da


operao a realizar, do trajeto, dos obstculos, da linguagem e dos
meios de comunicao disponveis.
1.5.7. CANTEIROS DE OBRA
Os canteiros de obra interferem com outras atividades realizadas no mesmo local e
recebem a interferncia destas outras atividades. Podem ocorrer acidentes devido a:
No verificar a interferncia do canteiro com outras atividades e de outras
atividades com o canteiro;
No dispor de meios de sinalizao e de combate a incndios;
No observar distncias para carregamento de cargas manuais.
Medidas de Preveno
Conhecer as operaes no local (externas e internas);
Programar operaes e meios de preveno e de proteo;
Manter em correto funcionamento as protees coletivas (compressores, serras,
etc);
Treinar operadores;
Dispor de meios auxiliares para transporte de carga e limitar cargas mximas
individuais transportadas.
1.5.8 INSTALAES HIDRULICAS, SANITRIAS E SOCIAIS
Os problemas se relacionam falta de higiene, proliferao de vetores e
transmisso de doenas, podendo ocorrer nos seguintes locais:
Sanitrios;
Refeitrios;
Cozinhas;
Alojamentos.
Medidas de Preveno
gua potvel disponvel e em condies apropriadas de consumo;
Instalaes apropriadas, em termos de projeto e manuteno;
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Manuteno da limpeza e do bom funcionamento dos equipamentos;


Orientao dos trabalhadores com relao higiene e limpeza;
Orientao dos cozinheiros, assistentes e pessoal da limpeza, quanto higiene,
limpeza e resduos;
Exames mdicos peridicos;
Inspeo dos locais e instalaes.
1.5.9 FERRAMENTAS MANUAIS
Acidentes com ferramentas manuais ocorrem muitas vezes pelo mau uso ou pela
adaptao ou pela criao de ferramentas. O servio de uma maneira mal executado,
criando um risco adicional.
O instrumento criado pode quebrar produzindo;
Ferimentos nos executantes;
Ferimentos nos passantes e
Danos materiais.
Outra condio com potencial para acidentes se refere ao transporte das
ferramentas, muitas vezes feito de forma adaptada, em bolsos de calas e camisas.
Medidas de Preveno
Treinamento;
Uso de EPIs;
Inspeo peridica das ferramentas;
Substituio das ferramentas danificadas;
Recolhimento das ferramentas quebradas ou gastas;
Utilizao de caixas e cintures apropriados para o transporte de ferramentas.
1.5.10 FERRAMENTAS ELTRICAS E PNEUMTICAS GERADORES E
COMPRESSORES
Como exemplos de ferramentas manuais podem ser citadas furadeiras, lixadeiras,
serras circulares entre outras.
Acidentes e doenas com ferramentas portteis ocorrem muitas vezes pela
projeo de materiais e componentes e pela perfurao de tubulaes.
Outros riscos presentes so:
Rudo;
Poeiras;
Vibraes;
Riscos eltricos;
Rompimento (estouro) de mangueiras;
Troca de ferramentas como equipamento em movimento e/ou energizado;
Partes mveis;
Asfixia (utilizao de equipamentos com motor a exploso e que produzam gases
e/ou material em suspenso).

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Medidas de Preveno
Treinamento;
Manter acessrios para troca de ferramentas;
Manter reas isoladas durante a execuo das tarefas;
Utilizar diagramas atualizados de localizao de tubulaes e fiaes;
Inspecionar e manter emendas e conexes eltricas em bom estado;
Inspecionar e manter ligaes de mangueiras em bom estado;
Inspecionar e manter proteo de elementos mveis;
Providenciar ventilao no local de execuo da atividade.
1.5.11 FERRAMENTAS PLVORA
Os principais riscos presentes na operao de ferramentas a plvora so:
Furar em local indevido, seja em termos estruturais, de tubulaes ou de circuitos
eltricos;
Projeo de materiais;
Atingir pessoas e equipamentos atrs das paredes a perfurar;
Rudo;
Vibraes.
Como medidas de preveno, cita-se:
Treinamento;
Controle da utilizao das ferramentas;
Controle do estado das ferramentas;
Isolamento de rea, em volta e atrs;
Utilizao de EPIs;
Utilizao de diagramas atualizados, estruturais, eltricos e de tubulaes;
Bloqueio das fontes de energia durante a utilizao das ferramentas a plvora.
Cumpre observar que as atividades descritas neste texto, seus riscos e meios de
preveno no abrangem e nem tm a pretenso de abranger todo o universo da
construo civil, e devem ser tomadas como meramente ilustrativas.
Os profissionais de Segurana, Sade e Meio Ambiente devem, conjuntamente
com os envolvidos nas reas operacionais, ter presentes que a preveno o melhor, o
mais barato e o mais amplo instrumento para evitar acidentes, sejam pessoais,
ambientais ou materiais e doenas ou reduzir suas consequncias, alm de promover a
sade o bem estar no trabalho e fora dele, tornado os ambientes e as atividades
simultaneamente mais seguros, mais saudveis, mais produtivos e sustentveis.

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dada
Construo
Construo
Civil
Civil

1.6. TESTES
1. Um exemplo de agente qumico:
a) Rudo.
b) Substncias contendo solventes.
c) Vibraes.
d) Iluminao deficiente.
e) n.d.a.
2. Na operao de concretagem esto presentes agentes:
a) Fsicos.
b) Qumicos.
c) Fsicos e Qumicos.
d) Biolgicos.
e) n.d.a.
3. Ao utilizar-se uma ferramenta de plvora deve-se:
a) Carregar o dispositivo anti-resvalo sistmico.
b) Substituir o dispositivo anti-resvalo sistmico.
c) Bloquear o dispositivo anti-resvalo sistmico.
d) Desabilitar o dispositivo anti-resvalo sistmico.
e) n.d.a.
4. Servios em telhados molhados so permitidos:
a) Sempre.
b) Nunca.
c) Depende de quo molhado o telhado esteja.
d) Depende da previso do tempo.
e) n.d.a.
5. Como exemplos de radiao no ionizante, temos:
a) Raios X.
b) Raios gama.
c) Raios ultravioleta.
d) Raios iso-mndricos.
e) n.d.a.
6. Raio gama exemplo de:
a) agente fsico.
b) agente qumico.
c) agente ergonmico.
d) agente biolgico.
e) n.d.a.
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Captulo
Captulo
1. 2.
Higiene
Higiene
Ocupacional
Ocupacional
e aeIndstria
a Indstria
daQumica
Construo Civil

CAPITULO 2. HIGIENE OCUPACIONAL E A INDSTRIA QUMICA

OBJETIVOS DO ESTUDO
Este documento tem como objetivo orientar e familiarizar o profissional da Indstria
Qumica no reconhecimento de situaes potencialmente perigosas, podendo assim
aplicar medidas de controle de engenharia antes que agresses srias sade do
trabalhador sejam observadas.
Ao trmino deste captulo voc dever estar apto a:
Estabelecer uma relao causa-efeito diante do meio agressivo, cujo produto um
diagnstico;
Fazer a anlise e classificao de riscos na indstria qumica;
Entender e utilizar as diversas tcnicas de controle dos riscos sade que uma
indstria qumica pode ter;
Classificar e reconhecer as aes de substncias qumicas sobre o homem, para
que assim se possam tomar eventuais medidas de segurana.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

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2.1. CONTEXTUALIZANDO A HIGIENE OCUPACIONAL


a cincia voltada preveno dos riscos sade do trabalhador, oriundos do
ambiente geral, e principalmente:
Do ambiente;
Da atividade profissional.
No entanto, para se estabelecer a relao doena-trabalho, necessrio a
participao e integrao de vrias outras cincias. Observemos o seguinte ciclo vicioso
(vide figura 2.1):
Um ambiente ou uma atividade insalubre e que para a execuo de suas
atividades, o trabalhador esteja exposto. Diante do meio agressivo, espera-se que o
trabalhador ou um grupo destes venham a apresentar sintomas que relacionam o(s)
agente(s) presente(s) com a manifestao do dano ou agravo sade. O trabalhador
busca auxlio especializado. O profissional competente estabelece uma relao causaefeito, cujo produto um diagnstico. Estabelece-se o tratamento mdico adequado e,
digamos, o trabalhador segue a risca at tornar-se novamente sadio. Momento este em
que retorna a atividade laborativa, em um ambiente que continua insalubre e novamente
se expe. Acaba de se instalar um Ciclo Vicioso, onde os sintomas, diagnstico e
tratamento se repetem at o trabalhador tornar-se, mais uma vez sadio. Isto poder at
se repetir. Mas, num dado momento no ser mais possvel retornar a condio inicial.
Quanto maior o desequilbrio, maiores dificuldades de retorno condio original, o que
muitas vezes no possvel.
Atividade ou Ambiente
Insalubre

Exposio

Sintomas

Diagnstico
Tratamento

Trabalhador Sadio

Figura 2.1. Ciclo Vicioso de um Ambiente Insalubre.


Observando este Ciclo Vicioso, observamos que somente a integrao
multidisciplinar da Engenharia de Segurana e da Medicina Ocupacional, no campo da
Higiene Industrial pode interromper este ciclo. Ou seja, s poder ser rompido quando:
Tratarmos o trabalhador doente;
Tratarmos seu respectivo trabalho.
Em resumo, quando transformarmos o ambiente ou a atividade SALUBRES.
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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

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O contedo de toda a compilao de informaes, conceitos, critrios e


ponderaes reunidos neste documento ter como enfoque a discusso, as boas prticas
e a anlise da atuao no campo da Higiene Ocupacional, cuja necessidade foi
identificada h muito tempo, mas, somente nas ltimas dcadas que teve seu maior
desenvolvimento at ser considerada como cincia. Portanto, trata-se de uma cincia
nova. E como nova cincia s dificuldades j iniciam pela falta de consenso na
denominao:
Higiene Industrial;
Higiene Ocupacional;
Higiene do Trabalho.
Seu maior desenvolvimento ocorreu nos Estados Unidos da Amrica, onde ficou
conhecida como Higiene Industrial, onde o termo Industrial possui um significado mais
amplo que indstrias. Est relacionado com toda atividade laborativa, portanto a traduo
literal no a mais adequada. Fazemos parte de uma corrente de Higienistas que
considera a denominao Higiene Ocupacional como a mais adequada, por refletir na
lngua portuguesa o real escopo desta cincia.
No Brasil, h uma tendncia de se aceitar a denominao Higiene do Trabalho.
Simplesmente por estar em conformidade com as demais denominaes:
Medicina do Trabalho;
Engenharia de Segurana do Trabalho;
Tcnico de Segurana do Trabalho;
Enfermagem do Trabalho.
muito comum observarmos os profissionais falarem Sade Ocupacional como
um sinnimo de Medicina Ocupacional. Todavia, quanto aceita que o estado de sade
o resultado da interao dinmica de fatores ligados ao agente, ao ambiente e ao
hospedeiro (homem) a sinonmia no se sustenta. Como demonstra o modelo do
Tringulo Epidemiolgico, na figura 2.2.
Agente

Tringulo
Epidemiolgico
Hospedeiro

Ambiente

(Homem)

Figura 2.2. Tringulo Epidemiolgico.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

A doena no uma entidade esttica, e sim um processo que se inicia antes


mesmo que o prprio homem seja afetado. A sade, segundo a definio dada pela
Organizao Mundial da Sade (OMS), um estado de completo bem estar fsico,
mental e social. E no meramente a ausncia de doena ou defeito. Desta definio
podemos observar duas palavras chaves: completo e estado. Na primeira sugere uma
perfeita interao entre os aspectos fsico, mental e social; considerado o perfeito
funcionamento do organismo humano e membros, a sade psquica e as relaes do
indivduo. E a segunda, estado, sugerindo que a sade dinmica e pode mudar de grau
a cada instante. Ou seja, a sade o resultado de foras em constante reao e a
ocorrncia de doenas em indivduos, isto significa que a sua distribuio por grupos
humanos pode ser melhor compreendida se considerarmos as mltiplas causas;
entendendo como causa aquilo que produz um resultado ou um efeito.
O estmulo desencadeador do processo doena originado do desequilbrio na
interao dinmica destes trs elementos, por modificaes qualitativas e/ou
quantitativas do agente, ou do hospedeiro, ou do ambiente, de dois deles ou dos
trs.
Agente: um elemento, uma substncia cuja presena ou ausncia pode em
seguida a um contato efetivo com o hospedeiro humano susceptvel, em condies
ambientais favorveis, servir de estmulo ao incio ou perturbao de um processo
patolgico.
Hospedeiro: A contribuio est relacionada com os hbitos, costumes,
condicionamentos da idade, sexo, grupo tnico, estado civil e ocupao, bem como
outros Fatores Intrnsecos, que tem na carga gentica (gentipo) e na eficincia
de mecanismos de defesa gerais e especficos sua expresso mxima.
Ambiente: Abrange quatro grandes elementos. O ambiente fsico (clima, tempo,
geografia, estrutura geolgica, etc.); o ambiente biolgico (o universo das coisas
vivas que circundam o homem e tudo alm do prprio homem) e o ambiente social
e econmico.
A evoluo da Higiene Industrial como cincia teve reflexos, particularmente, nos
cursos de medicina. A Ctedra de Higiene do trabalho j fazia parte do curso de
medicina da Universidade de so Paulo USP antes de 1969. Com a reforma
universitria, passou a fazer parte do Ncleo das disciplinas de Sade Ocupacional,
evoluindo para o laboratrio de Higiene do Trabalho, hoje Higiene Industrial e finalmente
Aspectos da Higiene do Trabalho, hoje Patologia Ocupacional.
Assim, numa viso ampla e atendendo as necessidades de evoluo dos tempos
modernos, o que melhor reflete o real escopo Sade do Trabalhador.
dentro desse escopo de Sade do trabalhador que vamos nos dedicar, de agora
em diante, nica e exclusivamente de uma das cincias que contribuem para a
manuteno do estado de sade dos trabalhadores. Nos dedicaremos Higiene
Ocupacional, assim definida por Frank Patty em 1948 como:
A Higiene Industrial visa a antecipar e reconhecer situaes potencialmente
perigosas e aplicar medidas de controle de engenharia antes que agresses srias
sade do trabalhador sejam observadas.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

Mais tarde, e sob o entendimento da ACGIH American Conference of


Governmental Industrial Hygienists, o conceito ganhou a seguinte redao:
A cincia arte devotada ao reconhecimento, avaliao e controle dos fatores
ambientais e tenses originados no local de trabalho, que podem causar doenas,
comprometimento sade e ao bem estar, ou desconforto significante e influncia entre
os trabalhadores, ou membros de uma comunidade.
Desse conceito, aspectos importantes devem ser adequadamente analisados:
As fases da Higiene Industrial - Antecipao, Reconhecimento, Avaliao e
Controle;
A atuao sobre os fatores ambientais;
A extenso do objetivo de mera preveno de doenas proteo da sade;
A considerao dos cuidados com a comunidade, alm dos trabalhadores.
Abrange campos correspondentes a outras tcnicas. Convm lembrar que est na
linha da preocupao atual por uma viso integral da sade, incluindo a patologia
especfica e no especfica, as manifestaes subclnicas, a fadiga, o desconforto e as
tenses psicolgicas do trabalho.
2.2. AGENTES E RISCOS ASSOCIADOS AO AMBIENTE DE TRABALHO
2.2.1. CONCEITOS BSICOS
Para uma boa compreenso do texto, ficam adotados os seguintes conceitos para
as palavras mais comumente empregados em sade ocupacional que engloba as
atividades de higiene e toxicologia ocupacional, ergonomia e medicina do trabalho.
2.2.1.1. Risco
a probabilidade da ocorrncia de alteraes ou danos sade (agravos
sade), quando os agentes ou fatores de risco esto presentes e a exposio se faz de
uma determinada forma, e em intensidade e tempo suficientes (para causar o agravo
aludido). Assim, lcito se dizer, risco de acidentes, risco de doenas, risco de
pneumoconiose, risco de intoxicao, etc. O termo risco, embora no texto da legislao
brasileira seja utilizada indiscriminadamente como sinnimo de agente, no material,
mas sim um termo estatstico, indicando a probabilidade de um agravo sade de
ocorrer. Esta explicao fica mais clara quando se responde pergunta: qual o risco do
trabalhador adquirir silicose na operao de jateamento de areia? A resposta natural
incluir termos do tipo grande ou muito grande, 60%, praticamente certo, indicando
a probabilidade e nunca, a poeira de slica livre cristalizada, ou a falta de proteo
respiratria adequada.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

2.2.1.2. Agente
Ou fator de risco, o fator de natureza fsica, qumica, biolgica ou ergonmica,
que possa causar danos sade do trabalhador, quando a exposio ocorrer de uma
determinada forma, durante um tempo e em intensidade suficientes para causar o dano
aludido. Este sim o termo correto para nomear um determinado fator causal do mal ou
molstia, presente no ambiente de trabalho e com ela relacionado. lcito, pois, se dizer
que o agente ou fator de risco da silicose a poeira respirvel de slica livre cristalizada,
ou que o agente da dermatite alrgica do pedreiro o cimento, ou que o agente do
quadro de intoxicao do reparador de baterias automotivas o chumbo, etc.
importante se fazer uma ressalva, no entanto: a legislao brasileira ora em vigor (NR-15,
portaria MTb 3214/78, modificada pela portaria MTb/SSMT 25/94) que ao definir riscos
ambientais exclui o agente ergonmico, naturalmente porque o aspecto ergonomia
merece um captulo especial dentro do contexto da legislao (NR-17).
2.2.1.3. Perigo
a condio ou situao em que, na dependncia da ocorrncia de certas
condies, o dano sade pode ocorrer. Diz-se que existe a situao de perigo e esta
se transforma em agravo sade (leso por acidente ou doena), se a exposio
situao ocorrer de uma determinada forma. O trabalho com jateamento de areia uma
situao de perigo. Havendo exposio (e isto sempre ocorre, mesmo com a utilizao de
protees usuais), ocorre o dano, ou pelo menos, corre-se o risco de uma silicose.
2.2.1.4. Exposio
o contato efetivo e eficaz (sob o ponto de vista da ocorrncia do acidente ou da
doena) entre o hospedeiro (o trabalhador) e o agente. Para que a doena ocorra,
necessrio que o contato se faa atravs da via e da forma adequadas (pele, inalao,
ingesto, etc. para substncias qumicas, a orelha para o rudo, etc.), durante um
determinado perodo (durao) a uma intensidade ou concentrao eficazes do agente.
Vale dizer que, diagnsticos etiolgicos (causa) feitos por mdicos que detectam a perda
auditiva do tipo induzida pelo rudo, baseados em informaes ou no tipo da atividade da
empresa, sem o conhecimento exato e detalhado da atividade exercida pelo paciente,
correm o risco de grave erro. O fato de o indivduo ter trabalhado em uma indstria txtil,
sabidamente ruidosa, no d a esse mdico, o direito de fazer o diagnstico de doena
ocupacional, sem conhecer a atividade exercida e o tempo despendido em cada uma das
atividades.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

2.2.2. RISCOS OCUPACIONAIS


Para fins didticos, os riscos ocupacionais podem ser divididos em dois grandes
grupos. O primeiro, de riscos de acidentes tipos ou tpicos, e nele esto enquadrados os
riscos de leses que, em geral, acontecem imediatamente aps o contato entre o agente
e o hospedeiro. Nestes casos, o estabelecimento de nexo entre a causa e o efeito
relativamente fcil. Em geral so causados por agentes mecnicos, trmicos, eltricos ou
ergonmicos e at mesmo por alguns agentes qumicos. As consequncias destes
fenmenos so conhecidas no Brasil como ACIDENTES DO TRABALHO. As atividades de
coordenao do controle destes agentes numa Empresa ficam sob a responsabilidade da
equipe de Segurana do Trabalho.
No outro grupo, o de risco de doenas, esto enquadrados os riscos de alteraes
na sade ou mesmo de doenas relacionadas com o trabalho. Em geral, so leses que
aparecem aps algum tempo, i.e. existe um lapso de tempo (latncia) entre o contato
(geralmente vrios contatos, que se repetem dia-a-dia) e a ocorrncia da alterao ou
doena. Necessitam de um contato mais demorado do trabalhador com o agente ou
agentes causadores. No possvel precisar o(s) momento(s) do contato com o agente
que tenha causado a manifestao da alterao ou doena.
Tambm, com a finalidade didtica, costuma-se dividir os agentes em quatro
subgrupos, de acordo com a sua natureza: agentes qumicos, agentes fsicos, agentes
biolgicos e agentes ergonmicos. Usualmente, ocupam-se com estes agentes, a equipe
de Sade Ocupacional, assim entendida a interao entre a Toxicologia Ocupacional
(caractersticas e propriedades toxicolgicas dos agentes), Medicina Ocupacional
(cuidados com o hospedeiro homem/trabalhador) e a higiene ocupacional (como e
quanto destes agentes esto presentes no ambiente, e como se faz a exposio) e a
ergonomia (condies de trabalho).
No entanto, vale salientar que embora em Sade Ocupacional seja costumeiro se
dividir os agentes nestas quatro categorias, as normas legais, tanto trabalhistas como
previdencirias se referem a apenas trs tipos de agentes: o de natureza qumica, fsica e
biolgica. Desta forma, ficam excludos os agentes de natureza ergonmica.
Para se designar os agentes de natureza fsica, qumica e biolgica, de doenas
ocupacionais, costuma-se empregar a denominao de RISCOS AMBIENTAIS dentro da NR
9 (redao dada pela portaria MTb/SSMT 25/94). Mais correto seria denomin-las de
agentes ambientais de doenas ocupacionais ou doenas relacionadas com o trabalho. A
portaria exclui desta definio, os agentes ergonmicos que, por serem entendidos como
agentes que interferem no conforto do trabalhador (embora possam tambm causar
doenas e/ou leses), foram tratados de forma distinta e fazem parte do escopo da NR17 (redao dada pela Portaria MTb n 3.751 de 23/11/1990).

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Tabela 2.1. Agentes do tipo ergonmico.


AGENTES DO TIPO ERGONMICO
Postura ao exercer a atividade;
Esforo fsico;
Movimentos repetitivos;
Iluminao e esforo visual;
Contorto trmico (temperatura e
umidade);
Nvel de ateno exigido;
Nmero de tarefas por funo ou posto
de trabalho;
Complexidade das tarefas;
Repetitividade das tarefas;
Monotonia.
So, pois, RISCOS AMBIENTAIS, para os efeitos da NR-9: os agentes fsicos,
qumicos e biolgicos, existentes nos ambientes de trabalho que, em funo de sua
natureza, concentrao ou intensidade e tempo de exposio, so capazes de causar
danos sade do trabalhador.
2.2.2.1. Agentes Fsicos
So agentes fsicos, energias que podem estar presentes no ambiente de trabalho,
sob diversas formas. Como se trata de um grupo restrito de entidades, aconselha-se
mant-los escrito em formulrio de investigao de campo, onde far-se-o anotaes de
outras naturezas, tais como a forma de contato, tempo de exposio, intensidade (se
medida ou presumida), etc. So eles:
Rudo
Vibraes
Infra e ultrassons
Temperaturas extremas

Calor excessivo

Frio excessivo
Nveis anormais de presso atmosfrica

Hiperbarismo

Hipobarismo
Radiaes ionizantes

Raios-X, raio alfa, raio beta, raio gama.


Radiaes no ionizantes

Micro-ondas

Ultravioleta

Infravermelho

Laser
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2.2.2.2. Agentes Biolgicos


So agentes de natureza biolgica, os micro-organismos tais como bactrias,
fungos, bacilos, parasitas, protozorios, vrus e outros. A caracterizao da exposio do
trabalhador a este tipo de agente se faz por convico do examinador.
O anexo 14 da NR-15 - Atividades e Operaes Insalubres da Portaria 3.214/78
exemplifica algumas atividades em que a insalubridade caracterizada qualitativamente,
como de grau mximo ou de grau mdio.
Insalubridade de grau mximo
Trabalhos ou operaes, em contato permanente com:
Pacientes em isolamento por doenas infectocontagiosas, bem como objetos de
seu uso, no previamente esterilizados;
Carnes, glndulas, vsceras, sangue, ossos, couros, pelos e dejees de animais
portadores de doenas infectocontagiosas (carbunculose, brucelose, tuberculose);
Esgotos (galerias e tanques); e
Lixo urbano (coleta e industrializao)
Insalubridade de grau mdio
Trabalhos e operaes em contato permanente com pacientes, animais ou com
material infecto-contagiante, em:
Hospitais, servios de emergncia, enfermarias, ambulatrios, postos de vacinao
e outros estabelecimentos destinados aos cuidados da sade humana (aplica-se
unicamente ao pessoal que tenha contato com os pacientes, bem como aos que
manuseiam objetos de uso desses pacientes, no previamente esterilizados);
Hospitais, ambulatrios, postos de vacinao e outros estabelecimentos destinados
ao atendimento e tratamento de animais (aplica-se apenas ao pessoal que tenha
contato com tais animais);
Contato em laboratrios, com animais destinados ao preparo de soro, vacinas e
outros produtos;
Laboratrios de anlise clnica e histopatologia (aplica-se to-s ao pessoal
tcnico);
Gabinete de autpsias, de anatomia e hitoanatomopatologia (aplica-se somente ao
pessoal tcnico);
Cemitrios (exumao de corpos);
Estbulos e cavalarias; e
Resduos de animais deteriorados.

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2.2.2.3. Agentes Qumicos


So agentes de natureza qumica, as substncias qumicas que podem estar
presentes no ambiente de trabalho. Em geral, apresentam-se sob a forma de gases ou
vapores, ou aerodispersides.
De acordo com a NR-9, consideram-se agentes qumicos as substncias,
compostos ou produtos que possam penetrar no organismo pela via respiratria, nas
formas de poeiras, fumos, nvoas, neblinas, gases ou vapores, ou que pela natureza da
atividade de exposio possam ter contato ou sr absorvidos pelo organismo atravs da
pele ou por ingesto. (NR9, Portaria MTb 3.214/78, modificada pela Portaria n 25 de
29/12/1994.).
Quanto forma como se apresentam, os agentes qumicos podem ser classificados
em:
Gases: Substncias que esto no estado gasoso em condies normais de
temperatura e presso (temperatura de 25 C e presso de 760 mmHg). No tem
forma nem volume, e tendem a se expandirem indefinidamente.
Vapores: Fase gasosa de uma substncia que a 25 C e 760 mmHg lquida ou
slida. A concentrao de vapores no ar, a uma temperatura determinada, no
pode aumentar indefinidamente (saturao).
Aerodispersides: Assim definidos os agentes qumicos que se apresentam sob a
forma de partculas dispersas no ar e que tem a propriedade de assim
permanecerem por longos perodos, podendo pois serem inaladas pelos
trabalhadores. So subdivididos em dois subgrupos: slidos e lquidos. So slidos
as poeiras e os fumos enquanto so os lquidos, as neblinas e as nvoas.
Poeiras: so partculas slidas geradas por ruptura mecnica de partes slidas
maiores. Os dimetros das partculas geradas so maiores que 0,5 m
(micrmetros).
Fumos: so partculas slidas geradas por condensao de vapores de
substncias que so slidas temperatura e presso normais. Os dimetros das
partculas geradas so menores que 0,5 m. Na sua gerao, geralmente se
oxidam, reagindo com o oxignio do ar atmosfrico.
Neblinas: so partculas lquidas geradas por ruptura mecnica de lquidos.
Otamanho das partculas geradas so maiores que 0,5 m. So tambm
conhecidas como spray.
Nvoas: so partculas lquidas geradas por condensao de vapores de
substncias que so lquidas a temperatura e presso normais. Os dimetros das
partculas geradas so menores que 0,5 m.
Ateno: So consideradas partculas na faixa respirvel aquelas que se
apresentam com dimetro entre 0,5 m a 10 m.
Fibras: Consideram-se fibras, as partculas slidas que apresentam uma relao
de comprimento e dimetro de 3:1 (trs para um). Destas, so ditas respirveis, as
que se apresentam com dimetro menor que 3 m (vide figura 2.3).

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Comprimento (3 d)
Dimetro (d)
Figura 2.3. Relao Comprimento X Dimetro de Partculas.

2.2.3. RECONHECIMENTO DOS RISCOS


O Reconhecimento dos fatores de risco uma fase fundamental da prtica da
Higiene Ocupacional da Medicina do Trabalho, pois trata-se de uma etapa de suma
importncia para o desenvolvimento das atividades e diagnstico da situao de
exposio. Se um risco no for devidamente reconhecido, possvel que nem venha a
ser avaliado. O que comprometeria todo um conjunto de atividades, redundando,
finalmente, em probabilidades concretas de danos sade do trabalhador exposto. H
uma tendncia generalizada na prtica inconsequente da Higiene Ocupacional em se
dedicar mais tempo medindo o agente ambiental e pouco tempo em reconhecimentos
superficiais dos fatores de risco. J afirmamos que trata-se de uma etapa fundamental,
que se no for bem realizada, poder comprometer todo o objetivo da Sade
Ocupacional, que transformar os ambientes ou atividades salubres, de modo que esteja
em harmonia com o trabalhador sadio, e os objetivos maiores da promoo da sade dos
trabalhadores. Ao contrrio do que se imagina, o reconhecimento dos fatores de risco
no uma atividade fcil e o profissional, mesmo que experiente, deve estar preparado
para dificuldades. Tais como:
Desconhecimento das propriedades fsicas e toxicolgicas do agente;
Desconhecimento, na totalidade, das caractersticas agressivas do agente;
Desconhecimento da presena do agente em determinado local ou como
componente/contaminante de um produto industrial (composio qumica);
Falta de interesse, ainda predominante em algumas organizaes ou lideranas,
em detalhar assuntos relativos promoo da sade do trabalhador;
Pouco tempo dedicado ao RECONHECIMENTO maior valorizao MEDIDA
DO FATOR DE RISCO IMEDIATISMO.
Deve-se ter como premissa que para tornar os ambientes ou atividades salubres
preciso sabermos onde estamos e para onde vamos, ou queremos ir. E isto s ser
possvel atravs de amostras representativas da exposio do trabalhador a todos os
fatores de risco, compatibilizando com nveis aceitveis de exposio. Alis, o agente
ser identificado e depois avaliado, desde que haja indicao de que o risco existiu ou
existe pelo menos potencialmente. Documentar a visita ao local de trabalho, identificando
o objetivo da atividade ou processo no contexto geral da fbrica, assim como, descrever
as atividades de cada uma das funes ou posto de trabalho essencial.
Reconhecer um risco ambiental significa identificar os possveis danos ou
alteraes sade dos trabalhadores, causados pela sua exposio aos fatores
ambientais. Isto implica num conhecimento detalhado das matrias-primas, produtos
intermedirios,
subprodutos,
produtos
finais
(caractersticas
fsico-qumicas,
apresentao, toxicologia, e outras), mtodos e processos de produo, instalaes
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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

industriais, etc. Um estudo terico abrangendo estes aspectos, bem como o lay out da
fbrica, os processos de fabricao, etc. de fundamental importncia, e deve ser
seguido de visitas ao local de trabalho, visando conhecer em detalhes, a prtica do
processo produtivo.
Ao se iniciar a avaliao de um grupo de trabalhadores, deve-se em primeiro lugar
fazer uma visita preliminar, Esta visita, denominada visita preliminar deve ser detalhada o
bastante para identificar e definir pontos:
rea: deve ser definida a menor possvel, utilizando-se referncias fixas como
edifcios, colunas e equipamentos de grande porte;
Nmero de expostos: verificar quantos trabalhadores esto simultaneamente
dentro da rea em questo, e ainda, se h outros grupos de trabalhadores em
turnos ou ainda trabalhadores no fixos na rea, mas que nela adentram, como:
supervisores, pessoal da manuteno, controle de qualidade, etc;
Tempos de exposio: baseado na definio da rea e do nmero de expostos,
estimar o tempo de exposio para cada trabalhador ou grupo de trabalhadores;
Movimentao de materiais: observar o fluxograma de trabalho, estabelecendo-se
as funes de cada trabalhador ou grupos para saber-se quem trabalha com o que;
Ritmo de trabalho: observar o cronograma de trabalho da rea, verificando as
flutuaes na produo durante o dia, a semana, o ms e o ano;
Condies ambientais: verificar se a ventilao da rea natural ou artificial e sua
variao ao longo do tempo;
Agentes a pesquisar: atravs dos materiais utilizados na rea; definir o que pode
estar sendo lanado na atmosfera, a ser avaliado, orientando assim a anlise
laboratorial posterior. Deve-se levar em conta a possibilidade da presena de
subprodutos, produtos intermedirios, resduos, etc. Pois no reconhecimento dos
fatores de risco, no raramente, consideram-se apenas as matrias-primas e
produtos finais. Esquecendo-se que muitas vezes a probabilidade de danos
sade recaem sobre os subprodutos, intermedirios e etc;
Outras substncias: verificar a presena de outras substncias na rea que
possam alterar os resultados das medies por interferncias na coleta ou anlise.
A fase de reconhecimento bem realizada, leva boa execuo da fase posterior de
avaliao. Ou seja, a tomada de amostras representativas da exposio do trabalhador a
todos os fatores de risco e a compatibilizao com nveis aceitveis. claro que para se
obter uma amostra representativa deve-se atentar para os critrios dos Fundamentos da
Amostragem, e cuja estratgia deve ser capaz de garantir, com determinado nvel de
confiana, a reproduo da situao real.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

Quadro 2.1

Aqui, a diferenciao do conceito entre agente e risco se faz sentir: o agente

ser avaliado se, conforme o julgamento profissional do higienista, houver risco!

Para um competente reconhecimento dos riscos e posterior tratamento estatstico


dos dados na fase de avaliao, fundamental identificar quem so as pessoas
expostas. Informaes teis podem ser obtidas ao se estudar o organograma do local em
estudo. So os dados de interesse: a relao das funes, o nmero de pessoas em
cada funo, o regime de trabalho das pessoas nas funes (turno ou horrio
administrativo), e qual a movimentao pessoal nas reas de risco (trabalho em posto
fixo, volante - movimenta-se por toda a rea de risco, ou eventual - ocasionalmente
adentra as reas de risco). Para cada uma das funes, necessrio preparar uma
descrio das atividades e identificar o ciclo de trabalho (fluxograma das atividades).
Lembrar-se sempre que o Laudo Tcnico dever ser elaborado para cada trabalhador,
mas perfeitamente aceitvel que ele o seja, para cada grupo homogneo de exposio.
Relacione os produtos qumicos presentes no local ou funo em estudo. Quanto
aos produtos qumicos envolvidos nos processos ou manipulados pelos trabalhadores,
importante conseguir informaes relacionadas com nome e sinonmia, forma de
participao no processo produtivo (matria-prima, catalisador, subproduto, produto
intermedirio, produto acabado, resduo, efluentes, insumos, produtos de limpeza, etc.).
No caso de misturas, obter a composio mdia. O profissional no deve se satisfazer
com a informao da natureza do produto (por exemplo, solvente orgnico,
desengraxante, leo mineral, etc) ou com os nomes comerciais. Em casos de absoluta
impossibilidade, deve o profissional solicitar informaes sobre a presena ou no de
compostos especficos. Por exemplo, em se tratando de solvente orgnico, poder-se-ia
perguntar se a mistura contm benzeno e qual seria o seu teor. Identificar a forma fsica
sob a qual se apresenta para o contato com o trabalhador, quantidade
manipulada/produzida, e como levada/retirada do processo (tubulaes, tambores,
carretas, sacos, etc.), procurando investigar a forma de contato com o trabalhador.
Identifique, ainda, a presena de outros agentes (fsicos, biolgicos e ergonmicos).
A cada um dos agentes identificados, buscar na literatura informaes relativas s
propriedades fsicas, limites de tolerncia ambientais (nacionais e internacionalmente
aceitos), limites biolgicos de exposio (nacionais e internacionalmente aceitos), efeitos
de exposies crnicas e agudas, etc. Contar com a assessoria de um mdico do
trabalho ou toxicologista de extrema valia, principalmente quando se tratar de agentes
qumicos. Todas estas informaes devem ser registradas, constituindo um banco de
dados (dossier) para a utilizao pelo profissional.

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2.2.4. FATORES DETERMINANTES DA OCORRNCIA DE DANOS


Conhecer os fatores que determinam a maior ou menor probabilidade de ocorrncia
de alteraes na sade e/ou de doenas ocupacionais em exposies a riscos
ambientais parece fundamental. Estes fatores so:
2.2.4.1. Natureza do agente
Est relacionada com as caractersticas agressivas do agente, i.e. a capacidade do
mesmo de causar danos sade do trabalhador. uma caracterstica tpica do agente e
por isso no pode ser modificada. So exemplos: a toxicidade de uma substncia
qumica, a caracterstica de ser custica, a radioatividade, etc.
2.2.4.2. Tempo de exposio
o conhecimento sobre quanto tempo o trabalhador fica sob influncia do agente
durante a jornada de trabalho. No caso das doenas ocupacionais, o tempo de latncia,
i.e., o tempo que leva entre o contato efetivo e o desencadeamento da doena, ou a
necessidade de repetio das exposies podem ser determinantes na instalao ou no
da doena. Desta forma, importa tanto quanto o tempo de exposio propriamente dito,
como a sua repetitividade, ao longo da vida. exemplo desta afirmativa, a exposio ao
rudo, em que importam as exposies dirias, bem como a sua repetio ao longo de
vrios anos.
2.2.4.3. Concentrao ou intensidade
A concentrao do agente qumico ou a intensidade do agente fsico bem como a
forma de apresentao para a exposio do trabalhador so muito importantes. Os
limites permissveis de exposio ocupacional so ditados pela legislao (Portaria
3214/78) ou recomendados por entidades internacionalmente reconhecidas, como por
exemplo, a ACGIH (American Conference of Governmental Industrial Hygienists). A forma
como se apresentam os agentes qumicos (gases ou vapores, aerodispersides) bem
como o tamanho das partculas destes ltimos so determinantes do risco.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

2.2.4.4. A susceptibilidade individual


Das pessoas expostas. Os limites permissveis de exposio ocupacional visam, a
proteo da maioria dos trabalhadores. Assim, mesmo que o ambiente de trabalho seja
mantido sob controle, abaixo do nvel de ao, possvel que alguns trabalhadores
manifestem alteraes de sade ou mesmo doenas relacionadas com exposies
ocupacionais. Cabe aos mdicos, dentro dos PCMSOs, estarem atentos a estas
ocorrncias.
Na realidade, a exposio ocupacional uma situao individual, que depende das
caractersticas operacionais e da concentrao / intensidade dos agentes presentes nos
ambientes ou local onde se executa uma atividade. O diagnstico da situao de
exposio frente aos limites de tolerncia que caracteriza se existe ou no um risco
potencial de alterao ao estado de sade das pessoas expostas. Esta afirmativa mostra
a importncia da visita do avaliador ao local de trabalho, observando com detalhes, a
forma do trabalhador executar a sua atividade. Dois trabalhadores diferentes, executando
a mesma funo e atividades nas mesmas condies, podem se expor de maneira
diferente a um mesmo agente, dependo de como executa o seu trabalho.
2.3. ASPECTOS DE TOXICOLOGIA OCUPACIONAL
Dissemos que a fase reconhecimento de fundamental importncia para a
caracterizao da real situao de exposio dos trabalhadores. Todavia os objetivos
maiores da Sade Ocupacional estaro comprometidos se o higienista no possuir
conhecimentos bsicos da interao dos fatores de risco com o organismo humano, suas
consequncias e transformaes. Assim, particularmente importante na pesquisa das
exposies aos fatores qumicos de risco, detalhes da mquina humana e sua imensa
capacidade de transformar substncias, que num processo qumico convencional a
probabilidade de ocorrncia da reao seria muito baixa. Nos dedicaremos nesta seo,
a fornecer informaes mnimas, que no do por encerrado as necessidades de estudo
e compreenso. Mas sero teis como uma primeira formao no assunto.
2.3.1. FISIOLOGIA DA RESPIRAO
Afirmamos que a principal via de entrada dos contaminantes qumicos o sistema
respiratrio. Validamos esta constatao quando associamos a rea de contato, que
chega aproximadamente 80 m 2 no homem adulto, contra 1,8 m 2 da rea que
compreende a superfcie corprea. Reforando a tese, lanamos mo do modelo aqui
denominado de Chama da Vida.
Em resposta pergunta Quanto dura chama da vida?, teremos como resposta:
O homem consegue ficar em mdia 30 dias sem alimentar, 3 dias em mdia sem ingerir
lquido (gua), e apenas 3 minutos em mdia sem respirar. Isto torna lgico de que se o
sistema respiratrio possui a maior rea de contato e de 3 em 3 minutos estamos
renovando o ciclo, evidente que se constitui na principal via de penetrao.

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O aparelho respiratrio constitudo por um conjunto de rgos, responsveis pela


respirao (boca, nariz, garganta, laringe, traqueia e brnquios). A funo enviar
oxignio e devolver o dixido de carbono.
Todas as clulas vivas do nosso organismo tm a misso de efetuar uma srie de
processos qumicos. O somatrio deste processo recebe o nome de metabolismo.
Durante o transcurso deste, cada clula solicita oxignio, podendo morrer por deficincia
de oxignio entre 4 a 5 minutos. Existem clulas do organismo que a deficincia de
oxignio no to crtica, pois podem reproduzir-se.
O dixido de carbono, recolhido pelo sangue, acumula-se na aurcula direita do
corao e deste bombeado ao pulmo atravs do ventrculo direito. O dixido de
carbono (no sangue) passa por uma fina rede de vasos capilares do pulmo, que esto
em ntimo contato com o ar atravs dos sacos alveolares. Uma vez renovado, o sangue
passa atravs dos vasos maiores do pulmo para a aurcula esquerda do corao, e da
ao ventrculo esquerdo de onde bombeado para todas as partes do organismo.
Mediante um processo reversvel, o dixido de carbono passa dos tecidos do corpo ao
sangue, deste aos alvolos, sendo finalmente eliminado pelo pulmo em forma de ar
exalado.

Figura 2.4. Ilustrao do intercmbio do oxignio com o dixido de carbono entre os


vasos sanguneos, capilares e as clulas do tecido.
A parte superior das vias respiratrias constituda pelo nariz e pela boca, que
conduzem a faringe (garganta). No fundo da garganta temos dois condutos, o esfago na
parte posterior e a traqueia na parte anterior. Os alimentos e os lquidos passam da
faringe ao esfago e da ao estmago. O ar e outros gases entram pela traqueia, a qual
conduz ao pulmo. Protegendo a abertura da traqueia, h uma vlvula delgada
denominada epiglote. Esta vlvula abre-se para passagem do ar e fecha-se quando da
existncia de alimento ou lquido na faringe. O organismo, por uma reao normal, repele
qualquer substncia lquida ou slida que passa pela traqueia.
Ns temos dois pulmes, um a cada lado da caixa torcica. Eles encontram-se
suspensos por meio da traqueia, artrias e veias que vo ao corao e dele retornam. O
final da traqueia divide-se em tubos menores denominados brnquios, que se ramificam,
formando condutos de ar menores, e terminando em milhes de sacos alveolares. Um
pulmo sadio contm cerca de 700 milhes de sacos alveolares, com superfcie de
contato equivalente quarta parte de uma quadra de futebol de salo.
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Traquia

Artria do
Corao

Bronquios
Alvolos

O2
Capilares
CO2
Figura 2.5. Intercmbio gasoso.

2.3.2. MECANISMO DA RESPIRAO


Os movimentos da caixa torcica permitem a entrada do ar. Comparemos a um
fole. Quando ele se abre, o volume de ar que pode ser contido aumenta, criando um
vazio. O ar se movimenta desde uma zona de alta presso a uma de baixa presso, at
que se equilibram. Desta forma, quando o fole fecha, a presso maior e o ar expulso
(exalao). A comunicao normal da cavidade torcica com o exterior a traqueia.
Durante a inspirao (inalao), o peito aumenta de tamanho, e o ar precipita-se
para o pulmo. O crebro o rgo encarregado de regular a funo peridica. Quando
o crebro necessita de mais oxignio, envia estmulos aos msculos do peito, fazendo-os
funcionar com maior acelerao. A respirao involuntria at certo ponto, podendo ser
conduzida por nossa vontade ou ainda podendo vencer os impulsos automticos do
crebro durante certo tempo. Da mesma forma, se queremos respirar mais rapidamente
ou mais profundamente, poderemos faz-lo sempre que estivermos pensando nisto. O
crebro encontra-se ciente sobre as concentraes de oxignio e dixido de carbono
dentro do organismo. Ao regular a respirao, ele estar respondendo em funo da
necessidade do organismo. Na hiptese destas concentraes atingirem valores
anormais, o crebro se encarrega automaticamente de regular o ritmo respiratrio. por
este motivo que no se pode conter a respirao por tempo indeterminado. Existem
conexes nervosas diretas do crebro ao pulmo que se encarregam de controlar a
funo respiratria.
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2.3.3. TOXICOLOGIA
A toxicologia o estudo das aes nocivas das substncias qumicas sobre um
tecido biolgico. Por isso a sua compreenso envolve o conhecimento das reaes
qumicas e interaes com mecanismos biolgicos.
Desde os primrdios de sua existncia, o ser humano teve que se alimentar e para
tanto teve que experimentar uma grande variedade de materiais, seja de origem biolgica
como de origem animal. Durante estas experincias, ele percebeu que algumas,
principalmente de origem vegetal, produziam bem estar enquanto outros causavam-lhe
doenas que s vezes resultavam em morte. Esta vivncia emprica foi algum dia,
sistematizada pelos cientistas, dividindo as substncias qumicas em dois grandes grupos
quanto nocividade sua sade: os venenos, que so aquelas que so nocivas e os
alimentos, aquelas que trazem algum tipo de benefcio e necessrias para o organismo
funcionar.
Sabe-se hoje em dia, que esta classificao no persiste a uma anlise cientfica
rigorosa, uma vez que impossvel se traar uma linha demarcatria que possa separar
de um lado as substncias qumicas benficas para a sade do ser humano e do outro,
as que sejam nocivas sua sade. Claro est que, na realidade, existem vrios graus de
nocividade ou de segurana para qualquer substncia qumica.
Mesmo as mais incuas substncias qumicas, quando introduzidas para dentro do
corpo em quantidades suficientes pode provocar efeitos indesejveis, enquanto, agentes
qumicos muito nocivos, quando introduzidos em quantidade insuficiente, no produz
qualquer problema. Alis, nesta propriedade que muitas vezes se baseia o mdico, ao
receitar um determinado medicamento para o seu paciente. Todos j ouviram falar em
efeito colateral (alis existem os pacientes que s se preocupam com este efeito,
deixando de lado a confiana que depositam em seu mdico...).
Claro est que no apenas este fator que vai determinar se uma substncia ser
nociva ou no ao indivduo. A via de entrada, a forma de aplicao, a formulao do
produto final, etc. interferem na maior ou menor agressividade (ou benefcio) de um
produto qumico. J dizia PARACELSUS (1493-1541) que todas as substncias
qumicas so veneno; no h nenhuma delas que no seja veneno. A dose certa
diferencia um veneno de um remdio.
Quadro 2.2
Veneno qualquer substncia qumica que produza respostas deletrias

num sistema biolgico, afetando seriamente a funo ou produzindo a sua

morte.

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A toxicologia, que estuda os efeitos nocivos de substncia qumica sobre entidades


vivas uma das cincias mais afins da prtica da medicina do trabalho ou sade
ocupacional. Dentre os trs principais ramos de estudo da toxicologia: a forense, a
econmica e a ambiental, esta ltima que alberga a toxicologia ocupacional. Apenas
para citar as demais, a forense ocupa-se nos aspectos mdico-legais que envolvem a
utilizao de drogas e substncias qumicas; a econmica, no desenvolvimento de
aplicaes das substncias qumicas como tais, como aditivos para alimentos, defensivos
agrcolas, medicamentos, etc., enquanto a ambiental se ocupa, alm do aspecto da
higiene e da medicina ocupacional, daquelas relacionadas com os resduos e com a
poluio do ar, gua e solo, alm da cadeia alimentar.

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2.3.3.1. Risco, Toxicidade e Periculosidade.


Dentro da toxicologia ocupacional, vale lembrar trs conceitos muito utilizados: o de
risco, da toxicidade e da periculosidade. Tudo que txico perigoso sade? ou tudo
que perigoso que txico? Alm disso, tudo que txico representa risco para a
sade?
Quadro 2.3
TOXICIDADE

a capacidade inerente de uma substncia qumica, de produzir

uma ou mais aes deletrias sobre um organismo vivo, podendo causar-lhe at a

morte.

PERIGO

/ RISCO a probabilidade que tem uma substncia qumica de produzir

uma ao deletria sobre um organismo vivo, de acordo com as condies de

exposio.

Conforme estes conceitos que aparecem em Toxicologia de Casarett & Doull, fica
bastante claro entender que, a toxicidade no pode ser modificada por interferncias
externas, portanto, no passvel de modificao por mtodos de controle. Quando se
pretende modificar a toxicidade de um produto qumico, fatalmente deve-se pensar em
mudar a prpria substncia qumica empregada: deixa-se de lado uma substncia
extremamente txica para empregar outra de menor toxicidade. exemplo bastante claro
para ns, a substituio de certos desengraxantes clorados por outras aromticas e estas
por outras alifticas de menor toxicidade. O benzeno, antigamente to utilizado como
solvente e como desengraxante, hoje est banido da utilizao como tal.
Por um lado, por mais que seja txica a substncia, no entrando ela em contato
com o ser humano, no caso, o trabalhador, deixar de produzir efeitos sobre este. Desta
forma, aquele produto qumico deixar de ser perigoso para o trabalhador. Alm disso, a
forma deste contato tambm interfere de modo direto sobre a sua periculosidade. Tomese como exemplo a operao de fundio de chumbo metlico, que tido como uma
substncia altamente txica. Nesta operao liquefaz-se o metal, emanando para o
ambiente os seus vapores, e produzindo-se tambm fumos do metal no local de trabalho.
Claro est que sob o ponto de vista de intoxicao, o perigo est na inalao do vapor e
dos fumos metlicos, mas no na forma lquida ou slida do metal. Assim, para controlar
ou eliminar o perigo (ou o risco de intoxicao), bastam medidas que evitem os vapores
de atingirem o ambiente de trabalho e por consequncia, impeam os fumos de se
formarem.
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2.3.3.2. Exposio
Do exposto, deriva a necessidade de conceituar a exposio: trata-se do contato
do trabalhador com o agente de uma determinada forma e durante um determinado
tempo, necessrios e suficientes para a produo do efeito deletrio. No basta, para que
algum efeito surja sobre a sade do trabalhador, que ambos (agente e trabalhador)
estejam presentes. Claro que so fatores fundamentais, sem os quais a intoxicao
ocupacional no se produziria. Entretanto, h que haver um contato tal e durante um
tempo determinado que permita com que a substncia qumica seja absorvida para o
organismo e que atinja o seu rgo alvo, a ento produzindo os efeitos. No se pode
esquecer dos fatores intervenientes, seja do ambiente (temperatura, umidade relativa,
velocidade do ar, presso atmosfrica, tipo de ambiente, se fechado ou aberto, etc.)
assim como relativos ao indivduo (sade geral, doena anterior, deformidades,
resistncia ou suscetibilidade individual, etc.).
No ser muito difcil compreender o exposto se exemplificar com doses de bebida
alcolica. A forma de exposio ser ou inalao de vapores ou a ingesto de uma dose
de whisky, por exemplo. Na primeira hiptese, a vaporizao bastante lenta, causaria
uma demora suficientemente grande para que o organismo metabolizasse o etanol
medida que fosse introduzida, anulando assim os seus efeitos agudos, enquanto,
certamente a ingesto de uma dose provocaria uma reao mais imediata. E se a
ingesto ocorresse ao longo de vrios minutos, os efeitos tambm sero diferentes.
2.3.3.3. Locais de Ao de uma Substncia Qumica
Os locais de ao de uma substncia qumica sobre o organismo humano podem
ser divididos com a finalidade didtica em dois grandes stios: o local de contato e fora do
local de contato. Como local de contato pode-se compreender a pele, a mucosa (nariz,
boca, olhos), a via respiratria (desde o nariz, faringe, laringe, traqueia, brnquios e suas
ramificaes, at os alvolos), e a via digestiva (boca, faringe, esfago, estmago e os
intestinos). Nestes locais podem produzir reaes irritativas leves ou graves
(queimaduras), leses do tipo reaes alrgicas, ou ainda outras leses especficas que
incluem as pneumoconioses como a silicose.

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2.3.3.4. Vias de Penetrao / Absoro


Por outro lado, para que uma substncia qumica produza aes em outros stios,
ela precisa entrar em contato com o ser humano, e ento ser absorvida. Esta entrada no
organismo se d atravs da via cutnea (pele e mucosas), oral e respiratria.
Naturalmente, as demais vias de entrada de substncias qumicas so aquelas utilizadas
em experimentos toxicolgicos ou mesmo teraputicos (injees, ocular, retal) no
importantes na toxicologia ocupacional.
Alis, em sade ocupacional, a via de penetrao mais comum e mais importante
para as substncias qumicas presentes nos locais de trabalho a respiratria. A via oral
tem a sua importncia, principalmente quando no se tomam medidas de higiene pessoal
ou quando se permitem fumar ou se alimentar nos locais ou ambientes de trabalho. A
pele, entre outras, tem a funo protetora do organismo, dificultando, quando ntegra,
tambm a penetrao de substncias qumicas. Produtos lipossolveis, i.e., que podem
ser solveis em gorduras podem ter facilitada a sua entrada atravs da pele. Produtos
dissolvidos em solventes de gorduras, podem tambm ter facilitadas as suas entradas,
desde que haja uma destruio da camada protetora natural da pele, pela ao deste
solvente.
A absoro entrada de uma substncia qumica para o meio interno do
organismo, i.e., a absoro se d quando ela atinge a circulao sangunea. Pela pele, a
absoro tem lugar atravs das clulas da pele; no aparelho respiratrio a absoro
ocorre principalmente atravs do que se denomina membrana alvolo-capilar, i.e., uma
complexa membrana que separa o meio externo (alvolo - ar) com o meio interno
(sangue). O contato entre o ar e o sangue que ocorre atravs desta membrana e por
diferena de concentrao entre os dois meios, ocorre passagem para um e outro lado.
desta forma que o excesso de gs carbnico (CO 2) eliminado do organismo e o
sangue pobre em oxignio se enriquece com o gs do ar atmosfrico. No aparelho
digestivo, a absoro ocorre principalmente nos intestinos delgado e grosso, mas este
fenmeno j pode ser notado ao nvel do estmago.

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2.3.3.5. Distribuio, Metabolismo Excreo e Eliminao.


A substncia qumica, uma vez na circulao, pode ser distribuda pelo organismo
de forma inalterada ou depois de sofrer modificaes bioqumicas. O fgado o grande
rgo de transformao das substncias qumicas estranhas. Atravs de alguns passos
ou caminhos conhecidos de oxidao, reduo, hidroxilao, sulfurao, etc. o organismo
procura o meio da detoxificao. Em geral, ocorre o acerto, i.e., a substncia produzida
bioquimicamente a partir do substrato estranho, menos txica que a primitiva,
cumprindo assim o organismo a sua funo. Entretanto, em alguns casos, a substncia
produzida pode ser mais txica que a primeira. exemplo clssico, o caso do benzeno,
de todos conhecido como a substncia perigosa, produtora de leucemia, etc. Na
realidade, o benzeno no passa de uma substncia que produz narcose (anestesia)
sendo a grande vil, os produtos de seu metabolismo.
Algumas substncias qumicas ou os seus metablitos, agem em diversos pontos,
rgos ou tecidos, enquanto outros tm alguns stios preferenciais de ao. Mais adiante,
os diversos tipos de ao sero considerados para substncias qumicas ou grupo delas,
de importncia prtica para a toxicologia ocupacional.
Algumas substncias qumicas podem tambm se acumular em determinados
stios, dependendo especialmente de sua afinidade qumica. Os grandes rgos ou
tecidos de depsito de produtos qumicos so os tecidos gordurosos, o pncreas, o
fgado, os ossos e outros. So exemplos de acmulo em tecido gorduroso, as j referidas
substncias lipossolveis. Entre estas esto os defensivos agrcolas do grupo dos
organofosforados e carbamatos. clssico se citar o chumbo como tendo preferncia em
se depositar nos ossos. Este fato tem importncia para o mdico ou o toxicologista que
acompanha a sade de trabalhadores cronicamente expostos a estas substncias,
principalmente se estas podem apresentar efeitos crnicos de relevncia. Desta forma,
pequenas exposies que passam desapercebidas (sem sintomatologia) no dia-a-dia,
podem se acumular no organismo e apresentar, em longo prazo, um efeito importante.
A eliminao de uma substncia qumica se faz depois de modificada quimicamente
ou no, atravs de rgos especficos: rins, intestino, pulmes, pele (inclui tambm as
glndulas sebceas e as glndulas mamrias, cabelo e unhas) e placenta. Da a
importncia do mdico prestar ateno a mulheres grvidas ou mulheres que
amamentam seus filhos, e que estejam expostos a substncias passveis de passar para
os seus conceptos ou filhos.

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2.3.3.6. Efeitos Agudos e Efeitos Crnicos


Vale pena abordar, mesmo que rapidamente, as caractersticas do aparecimento
dos efeitos quanto ao tempo. Estas podem ser classificadas em efeitos agudos e efeitos
crnicos, embora existam autores que prefiram introduzir duas classes intermedirias que
denominam de efeitos subagudos e os efeitos sub-crnicos. Os efeitos agudos so
aqueles em que no decorre muito tempo (menos de um dia) entre a exposio e o
aparecimento dos efeitos. Em geral, a exposio se caracteriza por ter sido acidental, i.e.
em consequncia de um acidente, intensa e por curto perodo de tempo. Quando este
tipo de exposio ocorre em situaes normais, o fato j deve ter sido observado e
mensurado (avaliado) pela higiene ocupacional, sendo considerado inaceitvel, com
medidas de correo exigveis em curto prazo. Na prtica, este tipo de situao pode
ocorrer por ocasio de drenagens para a retirada de amostras, limpezas de
equipamentos (filtros, por exemplo), em que, muitas vezes, alm do prprio operador,
outras pessoas da rea tambm podem se expor. Os efeitos agudos podem variar desde
um simples mal estar at a ocorrncia de morte, dependendo da toxicidade aguda da
substncia qumica. Algumas substncias como o monxido de carbono, cianetos, gs
ciandrico, sulfeto de carbono, etc. so altamente letais.
As exposies deste tipo, nem sempre se limitam a efeitos agudos. Outros efeitos
em longo prazo podem ir ocorrendo ou se acumulando, tendo o desencadeamento do
quadro clnico mais evidente em algum momento no futuro. So as hepatites txicas ou
cirroses hepticas cujas causas so difceis de ser estabelecidas. Na maioria das vezes,
as intoxicaes ocupacionais tendem para o segundo tipo, i.e., os efeitos so de
surgimento bastante demorado. O perodo entre a exposio e o aparecimento de sinais
ou sintomas chamado de perodo de latncia. Traando um paralelo, seria o perodo
que separa a contaminao de uma pessoa por uma bactria ou vrus (hepatite, por ex.)
at a manifestao da doena. Claro que este perodo varia de substncia a substncia,
assim como varia de acordo com o tipo de infeco (intoxicao alimentar, doena
venrea, gripe, etc.).

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2.3.3.7. Classificao das Aes de Substncias Qumicas Sobre O Homem


Como todas as classificaes, a classificao de Henderson & Haggard, modificada
por S. Kitamura, apresenta as suas peculiaridades e defeitos. Trata-se de se aproveitar
da classificao para, de forma didtica e simplificada, e em poucas palavras, apresentar
os diversos tipos de efeitos que uma substncia qumica pode apresentar, sempre se
levando em conta a exposio ocupacional usual, i.e., exposio em que o contato do
trabalhador se faz de forma lenta, dia-aps-dia, as relativamente pequenas
concentraes de cada vez.
Vale lembrar tambm que ao serem exemplificadas nos itens que se seguem, as
substncias qumicas so citadas principalmente pela sua ao mais predominante.
Assim, o benzeno, por exemplo, solvente e como tal demonstra uma capacidade de
narcose importante, irritante secundrio, seus vapores podem produzir asfixia simples,
podem causar pneumonite qumica, tem ao sistmica e produz cncer. Este aspecto
deve ser relegado a segundo plano ao se analisar os pargrafos seguintes.
2.3.3.7.1. Irritao Primria ou Queimadura
So substncias qumicas que produzem irritao ou queimadura nos locais ou
rgos de contato. Sua ao produz em geral, uma destruio muito grande do tecido e
uma reao inflamatria intensssima, imediatamente aps o contato. So representados
por cidos e bases, como por exemplo, cido ntrico, cido clordrico, soda custica,
amnia, etc. Em geral, todas as pessoas expostas respondem da mesma forma. Na
prtica, muito comum se deparar com casos gravssimos de dermatite irritativa primria
entre os pedreiros e serventes de pedreiro, leses estas causadas pelo contato direto da
sua pele com o concreto ou argamassa, que alm do pH alcalino, composto de
pequenas partculas de areia que acaba exercendo uma funo mecnica sobre a pele.
Claro est que, para as substncias menos custicas, o tipo de pele pode interferir na
suscetibilidade.
2.3.3.7.2. Irritao Secundria
As substncias qumicas que produzem irritao do tipo secundrio so, em geral,
aquelas que tm a propriedade de dissolver a gordura. Devido a esta caracterstica, ao
entrar em contato com a pele, acabam mobilizando e retirando a camada natural
gordurosa de proteo da pele, propiciando-a a se tornar ressecada e quebradia.
Rachaduras ou leses da pele propiciam a entrada de bactrias e facilitam a instalao
de infeces. So exemplos clssicos deste grupo de substncias qumicas, os solventes
orgnicos, muito utilizados como desengraxantes ou solventes de colas e tintas. No se
pode duvidar, no entanto, substncias compostas como certos tipos de sabes ou
pastas de mo, muito utilizados por mecnicos e operadores na higiene de suas mos.

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2.3.3.7.3. Asfixia
Asfixia significa falta de oxignio, sem o que as clulas no conseguem realizar o
seu metabolismo e, portanto, no conseguem sobreviver. O organismo humano utiliza-se
de um complexo mecanismo que envolve todo o aparelho respiratrio e o aparelho
circulatrio para captar o oxignio do ar e faz-lo chegar ao nvel das clulas. A falta de
oxignio pode se manifestar em vrios nveis, devido presena de substncias
qumicas no ambiente de trabalho.
O excesso de gases assim chamados inertes, i.e. que no possuem per se, uma
ao txica especfica sobre o ser humano, como por exemplo, o nitrognio (o gs que
normalmente se chama de ar lquido), o hlio, o butano, etc., provocam a reduo da
concentrao do oxignio no ar atmosfrico. Assim, a concentrao do oxignio que at
18 % (no ar de 21%) suportvel, comea a ficar perigoso na medida em que diminui a
partir deste nvel. No Brasil, proibido o exerccio de qualquer trabalho em locais com
16% ou menos de oxignio, sem a utilizao de mscaras com suprimento de ar
respirvel. So denominados de asfixiantes simples.
Outros gases como o cianeto e o monxido de carbono so gases denominados
asfixiantes qumicos, uma vez que manifestam suas aes agindo quimicamente no
organismo. O monxido de carbono interfere com o transporte das molculas do oxignio
pelo sangue (age ao nvel da hemoglobina), reduzindo enormemente a sua capacidade
de transporte. Por outro lado, o cianeto (gs ciandrico, cianeto de sdio) interfere junto
ao mecanismo de respirao celular, impedindo a cada clula de respirar, i.e., de utilizar
o oxignio disponvel no seu metabolismo interno.
2.3.3.7.4. Ao Sobre o Sistema Nervoso
Algumas substncias qumicas tm predileo sobre o sistema nervoso. Umas
agem sobre o sistema nervoso central, composto pelo crebro e pela espinha dorsal, e
outros sobre o complexo de nervos perifricos que inervam os rgos, tecidos e
msculos. De uma forma geral, os compostos classificados como solventes orgnicos,
costumam agir sobre o sistema nervoso central, produzindo narcose, perda de
conscincia, como que, em se aprofundando, pode levar morte. A presena de quadros
psiquitricos entre os expostos no muito incomum.
Outras substncias qumicas podem produzir efeitos sobre alguns nervos
perifricos: exemplo, embora no ocupacional, o efeito crnico do lcool etlico, que
depois de muitos anos de consumo, acabam produzindo efeitos sobre o estado geral do
indivduo, a pele e a musculatura dos membros perdem a vitalidade, e a queixa de
claudicao ou dores generalizadas muito frequente. Dentre as intoxicaes
ocupacionais, so srios os quadros produzidos por absoro de chumbo, mangans e
mercrio.

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2.3.3.7.5. Aes Sobre os Pulmes


A ocorrncia de pneumoconioses entre os trabalhadores brasileiros j foi notcia em
vrias ocasies. Trabalhadores expostos poeira respirvel, contendo fraes de slica
livre cristalizada (dixido de silcio, na forma cristalizada) correm o risco de adoecerem
com uma doena pulmonar gravssima denominada silicose. Como esta, outras
pneumoconioses so conhecidas: a bagaose, a bissinose, a suberose, a asbestose,
todas adquiridas em consequncia de exposio a poeiras contendo, respectivamente
bagao de cana, algodo, cortia e o amianto.
A silicose talvez seja de toda a mais comum entre ns, e cuja causa pode estar
presente no dia-a-dia da empresa, em algumas operaes, seja rotineiro ou no. O fato
de se contratar terceiros para executar o trabalho de jateamento de areia no isenta, nem
a empresa, nem o responsvel pela contratao do risco de serem acionados na justia.
Neste particular, vale salientar que o risco muitssimo grande, pois, em geral, as
condies de trabalho do jateador so bastante sofrveis. Trata-se de uma atividade de
maior gravidade na gnese da silicose no nosso meio. Enquanto que em indstrias
cermicas cujo ambiente no est controlado, a silicose demora de 7 a 10 anos, e talvez
um pouco mais para se manifestar (aparecer no raio-X), neste tipo de atividade, o perodo
de latncia tem se mostrado extremamente curto.
2.3.3.7.6. Ao Sistmica
Nesta classe, enquadram-se todas as substncias qumicas que podem ter uma
ao no muito especfica sobre um rgo ou tecido ou sistema. Como j foi citado, o
benzeno, excetuando-se o seu efeito cancergeno, poderia ser um bom exemplo. O
chumbo tambm pode ser enquadrado nesta categoria, pois age sobre o sistema de
produo do sangue, sobre os diversos nervos, os rins, aparelho digestivo, ossos e
musculatura.
2.3.3.7.7. Reaes Alrgicas
As reaes do tipo alrgicas podem se manifestar em contato com praticamente
todas as substncias qumicas. Claro est que a suscetibilidade individual tem um papel
muito importante, e que algumas substncias so mais alergnicas que outras. As
reaes alrgicas podem se manifestar basicamente em dois stios: a pele e mucosas e o
sistema respiratrio. No se pode esquecer outras manifestaes alrgicas como a
diarreia incontrolvel. As reaes cutneas podem se de contato direto ou manifestaes
de alergias mais generalizadas. Por outro lado, os do sistema respiratrio se manifestam,
em geral como um quadro asmtico, com falta de ar intenso, todas as vezes que se
expuser substncia qumica especfica. Interessante notar que indivduos com alergia
respiratria a um produto, frequentemente manifesta alergia a outros produtos. So
exemplos, o TDI - tolueno di-isocianato, HMD - hexametileno diamina, cimento, resina
epxi, etc.

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2.3.3.7.8. Alterao da Pigmentao da Pele


Outra reao ao nvel da pele. Determinadas substncias qumicas, em
determinadas situaes podem alterar a pigmentao da pele, responsvel por dar cor
mesma. Estas alteraes podem ocorrer em ambos os sentidos: aumentando a
pigmentao - hiperpigmentao ou diminuindo ou eliminando a pigmentao hipopigmentao da pele. So raras as substncias que podem causar este tipo de
reao. Os mais conhecidos so alguns derivados de feno, as resinas fenlicas que
causam o que se costuma designar de hipocromia.
2.3.3.7.9. Carcinognese, Mutagnese e Teratognese.
Algumas substncias qumicas como o caso do benzeno, o formaldedo, etc. so
considerados como causadores de cncer no ser humano, ou pelo menos ligados
produo do cncer humano. Neste particular vale lembrar que nem todas as substncias
qumicas assim ditas carcinognicas (principalmente quando aparece na imprensa) so
to perigosas e devem ser temidas. O que muitas vezes acontece que resultados de
pesquisas incipientes so divulgados nas revistas cientficas, que acabam sendo
traduzidas de forma equivocada e sensacionalista, atingindo a mdia e populao.
Nem todas as substncias qumicas tidas como carcinognicas para animais de
laboratrio so ou devem ser catalogados como tal para o Homem. Na verdade, a
primeira suspeita surge quando uma substncia qumica considerada mutagnica, i.e.,
capaz de, em condies de laboratrio, produzir alteraes genticas em determinados
tipos de clulas. A pesquisa sobre a carcinogenicidade ento iniciada e s tida como
definitiva quando evidncias epidemiolgicas forem constatadas, i.e., quando comprovar
atravs de estudos de populaes expostas (ocupacionalmente, acidentalmente, ou no).
E isto pode levar dezenas de anos.
A teratognese o efeito deformador de determinadas substncias qumicas que
se manifesta sobre o feto em formao, no tero da me. O exemplo mais clssico,
embora no ocupacional o da Talidomida, que concebido para tratar a gestante de seu
estado de mal estar e dor no incio da gravidez, acabou produzindo fetos malformados.
Segundo A ACGIH American Conference of Industrial Hygienists classificam os
carcinognicos nas seguintes categorias:
A1 Carcinognico humano confirmado: O agente carcinognico para o ser
humano, baseado em evidncias de estudos epidemiolgicos.
A2 Carcinognico humano suspeito: dados obtidos com seres humanos indicam
que o agente carcinognico, porm estes dados so conflitantes ou so insuficientes
para confirmar o agente como carcinognico ao homem; ou o agente carcinognico em
experimentos animais, a nveis de dose, por via(s) de administrao e tipo histolgico, ou
por mecanismos que possam ser considerados relevantes quanto exposio de
trabalhadores. Os estudos epidemiolgicos disponveis so conflitantes ou insuficientes
para confirmar o aumento de risco de cncer em seres humanos expostos.
A3 Carcinognico animal: Confirmado com desconhecida relevncia para seres
humanos o agente carcinognico em experimentos em animais, a doses relativamente
altas, por vias que no so consideradas relevantes para a exposio de trabalhadores.
Os estudos epidemiolgicos disponveis no confirmam um aumento do risco de cncer
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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

em seres humanos expostos. As evidncias disponveis no sugerem que este agente


seja um causador provvel de cncer em seres humanos, exceto sob condies
excepcionais de via de ingresso no organismo ou de nvel de exposio.
A4 No-classificvel como carcinognico humano: Agentes sob suspeitas de
serem carcinognicos do ser humano, porm os dados existentes so insuficientes para
se chegar a esta concluso. Experincias em laboratrio ou estudos com animais no
do indicaes de carcinogenicidade suficientes para classificar o agente em uma das
outras categorias.
A5 No-suspeito como carcinognico humano: O agente no suspeito de ser
carcinognico para os seres humanos, com base em pesquisa epidemiolgica bem
conduzida. Este estudo dispe de quantidade suficiente de histrias confiveis de
seguimento da exposio por longo perodo, doses suficientes, e de um controle
estatstico adequado para concluir que a exposio ao agente no conduz a um risco
significativo de cncer para o ser humano; ou a evidncia que sugira a ausncia de
carcinogenicidade em experimentos animais suportado por dados mecansticos.
As substncias para as quais no se dispe de dados sobre carcinogenicidade em
seres humanos ou experimentos animais so designadas como no-carcinognicas.
2.3.3.8. Riscos de Partculas
Contaminantes de partculas podem ser classificados de acordo com a sua
caracterstica fsica, qumica ou efeitos biolgicos.
O dimetro da partcula em micra (1micron=1/254000 polegadas) de fundamental
importncia na potencializao do risco. Partculas menores que ao micra em dimetro
tem grande oportunidade de entrar no sistema respiratrio e partculas menores que 5
micras em dimetro, so mais aptas a entrar nos brnquios e espaos alveolares.
Para efeito de doenas pulmonares, partculas de 5 a 10 micra de dimetro so
geralmente removidas do sistema respiratrio pela ao constante de limpeza do Epitlio
Ciliato (pelos da traqueia), no sistema respiratrio superior. Entretanto, com a excessiva
exposio ao p ou com a doena do sistema respiratrio, a eficincia da limpeza pode
reduzir.
As partculas geradas por condensao so menores que as geradas por ruptura
mecnica. Quanto menor o tamanho das partculas, maior a penetrao no sistema
respiratrio, e consequentemente mais agressivo.
Do ponto de vista Higiene Ocupacional, considera-se poeiras na faixa respirvel
aquelas que apresentam tamanho de dimetro entre 0,5 e 10 micras.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

Figura 2.6. Penetrao Mxima das Partculas.


2.3.3.9. Aspectos Preventivos
A utilizao dos conhecimentos da toxicologia ocupacional para a preveno de
futuras intoxicaes ocupacionais o objetivo de o assunto estar sendo abordado em um
curso de preveno de riscos. Certamente, por complexo, especialistas devem estar
envolvidos neste mister. Entretanto, espera-se que conhecimentos bsicos abordados no
presente manuscrito tenham conseguido chamar a ateno do leitor para a importncia
da matria.

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2.3.3.10. Avaliao da Toxicidade


A toxicidade aguda de uma substncia qumica avaliada atravs da toxicologia
experimental principalmente, em que animais de laboratrio so submetidos a diversas
situaes de exposio, variando-se a via de introduo, a forma de apresentao e a
dosagem das substncias qumicas, alm da variao das espcies animais de
experimento. A dose efetiva, i.e., a que produz algum efeito estabelecida atravs de
observao e/ou exame dos animais: exames anatomopatolgicos que se faz atravs de
anlise macro e microscpica dos rgos, tecidos (necropsia) ou parte deles (bipsia),
atravs de testes fisiolgicos em que detm na anlise do funcionamento dos rgos,
testes bioqumicos em que se observam as alteraes nesta esfera atravs do exame de
sangue, urina ou outros elementos biolgicos, ou ainda alteraes comportamentais
observveis (nvel de ateno, treinamento, etc.).
A toxicidade assim obtida ou medida, traduzida nos textos disponveis (SAX,
CASARETT, TOMES-PLUS, etc.) de uma forma mais compreensvel. A forma mais
comumente empregada para exprimi-la a dose letal 50 (DL50) que nada mais do que a
expresso mais clara de uma dose efetiva. Trata-se, pois, da dose da substncia qumica
capaz de matar 50% dos animais a ela submetidos, nas primeiras 24 horas. Pelo menos
desta forma, possvel uma comparao, mesmo que grosseira, entre a toxicidade de
duas ou mais substncias qumicas. Vale notar que todas as vezes que se obtiver os
dados de DL50, obrigatria a citao da via de administrao e a espcie animal do
experimento. Assim, comum o nmero 50 estar acompanhado de abreviaturas como
ip, iv, im, oral, etc, indicando respectivamente intraperitoneal, intravenoso, intramuscular
e via digestiva. Claro est que para a referida comparao, necessrio que esses
dados sejam coincidentes. muito interessante observar que nmeros absolutamente
diferentes podem ser obtidos para a mesma substncia, quando estas variveis so
diferentes. O valor da toxicidade expresso em geral, em mg/kg (miligramas da
substncia por quilograma de peso corporal do animal).
Tabela 2.4. DL50 de algumas substncias.
AGENTE

DL50 (mg/kg)

lcool etlico

10.000

Cloreto de sdio

4.000

Sulfato ferroso

1.500

Sulfato de morfina

900

Fenobarbitato de sdio

150

Sulfato de estricnina

Nicotina

D-tubocurarina

0,5

Tetrodoxina

0,10

Dioxina

0,001

Toxina botulnica

0,00001

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De forma semelhante, devido ao interesse muito particular da toxicologia ambiental


(ambiente geral e ocupacional), foi desenvolvido o conceito da concentrao letal 50
(CL50) que semelhana do DL50 representa a concentrao da substncia qumica no ar
ambiente que capaz de matar 50% dos animais a ela submetidos, nas primeiras 24
horas. Para este parmetro, basta a indicao da espcie animal experimentada. Outros
conceitos tais como o NOEL (no observable effec level) e o LoEL (lowest observable
effect level) so conceitos importantes em toxicologia ocupacional baseado nos quais, os
cientistas acabam sugerindo os valores de Limites de tolerncia para exposies
ocupacionais.
As extrapolaes de dados animais para o ser humano e em particular para os
trabalhadores e/ou ambientes de trabalho exigem um estudo bastante elaborado e no
deve ser praticado aleatoriamente por pessoas no treinadas ou habilitadas para tal. Em
geral, mesmo um mdico bastante treinado em medicina ocupacional, no est habilitado
para este mister. O que pode acontecer com mistura de solventes, mesmo que cada um
isoladamente seja pouco txico para o ser humano? Perguntas como esta traz muita
dificuldade para ser respondida. Com o intuito de apresentar uma idia sobre os diversos
graus de toxicidade aguda, tabela 2.5 e 2.6 mostram a sua relao com os DL50 e DL50.
Tabela 2.5. Grau de toxidade oral.
TOXICIDADE ORAL
extremamente txico
bastante txico
moderadamente txico

DL50
<= 1 mg/kg
1 a 50 mg/kg
50 a 500 mg/kg

ligeiramente txico

0,5 a 5 g/kg

praticamente no txico

5 a 15 g/kg

relativamente atxico

> 15 g/kg

Tabela 2.6. Grau de toxidade por inalao.


TOXICIDADE POR INALAO
extremamente txico
bastante txico
moderadamente txico

CL50 (mg/kg)
<= 50 ppm
50 a 100
100 a 1.000

ligeiramente txico

103 a 104

praticamente no txico

104 a 105

relativamente atxico

> 105 ppm

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2.3.3.11. Os Indicadores Biolgicos


de todos conhecida a lista dos limites de tolerncia editada pela portaria do
Ministrio do Trabalho, n 3.214/78, Norma Regulamentadora NR-15 que estabelece os
limites permissveis de exposio ocupacional. Entende-se como limite de tolerncia, a
concentrao da substncia qumica qual a maioria dos trabalhadores pode estar
exposta, dia-aps-dia, ao longo de sua vida de trabalho, sem que disto resultem danos
sua sade.
Quadro 2.4

Entende-se por Limite de Tolerncia, para os fins desta Norma, a

concentrao ou intensidade mxima ou mnima, relacionada com a natureza e o

tempo de exposio ao agente, que no causar danos sade do trabalhador,

durante a sua vida laboral.

(NR-15, portaria n 3.214/78)

Vale lembrar que os valores de limite de tolerncia, embora sejam empregados


para promover a preveno de intoxicaes ocupacionais, no devem ser confundidos
com os valores indicadores de toxicidade. Muito menos devem ser utilizados por pessoas
no treinadas em higiene ocupacional, conhecedoras do seu significado e de suas
limitaes, uma vez que no se tratam de valores estanques. semelhana destes
valores que tem significado legal, existem outras tabelas internacionalmente conhecidas,
das quais o MAK alemo e o TLV (threshold limit values) da Associao Americana de
Higienistas Ocupacionais do Governo (ACGIH) que servem de um guia tcnico para os
especialistas. Os limites de tolerncia ambiente sero objeto de toda uma seo neste
trabalho.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

Mais prxima da toxicologia, os indicadores biolgicos referidos na NR-7 da mesma


portaria ministerial, indicam para os mdicos, seja o nvel de exposio, seja o grau de
intoxicao de um trabalhador. So substncias qumicas presentes no sangue ou na
urina que podem dar esta indicao. Como j foi referida no incio deste documento, a
dosagem se faz da prpria substncia qumica in natura ou de seus metablitos. Os
mdicos ainda lanam mo de exames laboratoriais normalmente utilizados em clnica,
para detectar alteraes bioqumicas ou mesmo fisiolgicas causadas por intoxicaes
ou superexposies.

2.4. INTERFACE MEDICINA E HIGIENE OCUPACIONAL


2.4.1. O PAPEL DA MEDICINA OCUPACIONAL E DA HIGIENE INDUSTRIAL
O mdico do trabalho, juntamente como o profissional de higiene ocupacional deve
assessorar as diversas reas que deparam no dia-a-dia com as situaes de exposies
ocupacionais. Exercitar a higiene ocupacional em seu todo, reconhecendo, avaliando e
controlando ou eliminando os riscos de doenas ou intoxicaes (bem como os demais),
bem utilizar os conhecimentos de medicina e de toxicologia, exercendo um
monitoramento biolgico dos trabalhadores expostos, mister este confiado aos
Departamentos Mdicos Especializados, e finalmente bem gerenciar para que, baseado
em informaes boas (seguras, corretas e confiveis) possa promover a sade
ocupacional dos trabalhadores, afinal, a misso em que todos nos dedicamos.
2.4.2. A PESQUISA BIBLIOGRFICA COMO RECONHECIMENTO DE RISCOS
J dissemos que para realizar corretamente o reconhecimento de um risco qumico
em um determinado ambiente de trabalho ou funo, o Higienista deve estar bem
preparado para enfrentar vrios tipos de problemas nesta fase, a qual fundamental para
o bom desempenho de seu trabalho. Um reconhecimento mal realizado poder
comprometer todo o conjunto de atividades e redundar, finalmente, em um risco sade
do trabalhador exposto.
H srias dificuldades nesta fase de reconhecimento de um risco qumico, em
especial na realidade brasileira, decorrentes do:
Desconhecimento das propriedades qumicas e toxicolgicas do agente. Da a
necessidade de se recorrer a literaturas internacionais.
Desconhecimento da presena do agente em determinado local ou como
componente de um produto industrial.
Esta situao se deve, em parte, ao grande nmero de substncias qumicas
conhecidas na atualidade, as quais ultrapassam a marca de 7 milhes. Destas, cerca de
65.000 so de uso industrial, para as quais dispomos de algum estudo ou propostas de
limites de exposio a um grupo de pouco mais de 1.000 substncias. Atualmente, mais
de 2500 produtos qumicos novos (formulaes) so lanados no mercado. Na legislao
brasileira encontraremos limites definidos para apenas 136 substncias.
Alm do grande nmero de substncias possveis de serem usadas, h ainda
grande dificuldade por parte dos usurios de produtos qumicos, no que se refere
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obteno de informaes relativas a composio qumica das formulaes. H, ainda nos


dias atuais, uma resistncia das empresas produtoras ou de distribuidores em fornecer
informaes quanto aos componentes das misturas. Alegam segredo industrial, prestam
informaes incompletas, ou simplesmente desconhecem realmente a composio. Em
muitos pases, inclusive o Brasil, o direito de acesso a este tipo de informaes est
inserido em legislao (Cdigo de Defesa do Consumidor).
Diante deste quadro, conclumos que muitas vezes os trabalhadores esto
potencialmente expostos a riscos totalmente desconhecidos, cuja amplitude pode ir
desde efeitos praticamente nulos, at srios comprometimentos ao estado de sade ou
mesmo vida. Soma-se este cenrio a falta de interesse, ou de conhecimento, que
ainda persiste em algumas empresas, nos assuntos relativos proteo da sade dos
trabalhadores.
Por outro lado, os produtos industriais no so quimicamente puros, em sua grande
maioria, e podem possuir impurezas que embora no afetem o processo industrial,
podem oferecer prejuzos sade das pessoas expostas. Um bom exemplo a presena
de Nitroaminas nos leos de corte, ou a presena de Benzeno em produtos
comercializados como Thinners.
As dificuldades se complementam na fase de reconhecimento se a caracterizao
da substncia no for correta. Isto , a semelhana dos nomes dos produtos qumicos ou
a traduo incorreta do nome do produto de literaturas internacionais, ou ainda a no
familiarizao com os conceitos de nomenclatura aplicados no campo da qumica, podem
levar a erros na identificao dos riscos. P.ex.: O Benzeno uma substncia qumica que
contm um anel aromtico, e possuem nome semelhante Benzina (substncia qumica
de cadeia aberta, composta por uma mistura de Hexano e Heptano).
Da mesma forma existem outros produtos com nome semelhante, como mostra a
tabela a seguir:
Tabela 2.7. Nomes em Ingls e Portugus de substncias.
Nome (idioma)

Nome em Portugus

Benzine (ingls)
Bezene (ingls)
Benzin (alemo)
Benzina (italiano)
Petrol (ingls britnico)
Essence (francs)
Nafta (espanhol)
Gas (ingls americano)
Oil (ingls americano)

Benzina
Bezeno
Gasolina
Gasolina
Gasolina
Gasolina
Gasolina
Gasolina
Gasolina

Isto torna clara a necessidade de uma correta caracterizao da substncia objeto


do estudo. Alm citaes anteriores, uma pequena alterao na posio de um tomo na
molcula (como o caso dos solventes clorados) ou mesmo no estado de oxidao de
um tomo (P.ex.: Cromo, como cromo Hexavalente) so fundamentais para a definio
da toxicidade e periculosidade.

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Uma vez superada a fase de identificao da substncia a ser estudada, enfrentase nova dificuldade na obteno de informaes quanto s propriedades fsicas, de
segurana e toxicolgicas do produto. Sabemos que para algumas substncias temos
quase todas as informaes desejveis, como o caso do Chumbo ou Benzeno. Para
outras se dispe de informaes restritas ou mesmo nenhuma, principalmente no caso de
produtos novos ou de pouca utilizao industrial.
2.5. A AVALIAO AMBIENTAL
2.5.1. AVALIAO
Na atualidade praticamente impossvel eliminar a presena de agentes txicos na
totalidade dos pontos de trabalho. Este fato conduz a necessidade de fixar critrios que
garantam a manuteno do estado de sade e o bem estarem do trabalhador. Estes
critrios higinicos englobam todas as formas de contaminao que podem afetar os
trabalhadores. Os limites para compostos qumicos so, sem dvida, os mais complexos
de se definir. No pelo grande nmero de produtos existentes, mas principalmente por
falta de conhecimento sobre seus efeitos e a variabilidade de respostas sobre o
organismo humano. Esta realidade obriga que sejam revisados e que se publiquem listas
com certa periodicidade.
Realizada a fase de reconhecimento e obteno das informaes possveis, o
desafio agora avaliar a exposio ocupacional dos trabalhadores a um dado risco
qumico. importante considerar o valor da informao recproca, isto , os achados
(alteraes no estado de sade ou indicadores biolgicos) da Medicina Ocupacional
podem sugerir um bom local para os estudos de Higiene Ocupacional. Deve-se ter em
mente que avaliar a exposio a um agente ambiental completamente distinto de medir
a presena deste agente.
A avaliao da exposio ocupacional a uma substncia qumica envolve duas
fases distintas, mas que se complementam. Inicialmente, realiza-se uma medio
instrumental ou laboratorial da concentrao do agente, e a seguir interpreta-se o
resultado com padres recomendados (limites de Tolerncia).
Antes de dar incio s avaliaes, realiza-se uma visita preliminar com os seguintes
objetivos:
Conhecer as instalaes e o processo de produo.
Obter informaes quanto ao ritmo de produo e/ou trabalho.
Identificar as condies que caracterizam a melhor e a pior situao.
Comparar a descrio das atividades nas funes em estudo, com aquelas
praticadas.
Identificar ciclo de trabalho/posto de trabalho.
Recursos de logstica (Local para calibrao/preparao dos equipamentos,
tomadas eltricas e tenses para recarga, etc.).
Quanto busca da melhor e da pior situao, estas podem nos ajudar a resolver
muitos problemas ou facilitar na tomada de decises para aquelas funes cujas
exposies caracterizam-se como uma situao melhor.
Como ciclo de trabalho, entende-se o conjunto de atividades desenvolvidas pelo
trabalhador, numa dada seqncia definida, e que se repete de forma contnua no
decorrer da jornada de trabalho.
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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

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Posto de trabalho todo e qualquer local onde o trabalhador permanece durante o


ciclo de trabalho.
A fase da Higiene Ocupacional denominada Avaliao pode ser definida como
sendo um processo que tem incio com o reconhecimento dos riscos, ou seja, com o
levantamento de dados sobre o ambiente de trabalho, condies de sade dos
trabalhadores e o cruzamento entre estes dados, interpretando as informaes obtidas, e
que dever culminar com a tomada de decises. Esquematicamente temos:

Amostragem

Anlise das Amostras


(excluem-se quando se usa
processo de amostragem com
equipamentos de leitura direta)

Interpretao dos
Resultados

Figura 2.7. Esquema da interpretao das informaes


2.5.2. AMOSTRAGEM
2.5.2.1. Fundamentos da Amostragem
A amostra tomada do ambiente de trabalho tem que ser representativa das
condies ambientais e da exposio ocupacional dos trabalhadores aos agentes
presentes. Os fatores a serem considerados na definio da estratgia de amostragem e
que vo corroborar para a representatividade da amostragem so:
2.5.2.1.1. Local (Onde amostrar?)
A definio do local a ser amostrado est intimamente relacionada com os objetivos
da pesquisa. Por exemplo, se estamos interessados em identificar as possveis fontes de
emisso e/ou as mximas concentraes esperadas (picos), deve-se rastear cada um
dos equipamentos/postos de trabalho integrantes do ciclo de trabalho.
2.5.2.1.2. Perodo (Quando amostrar?)
Considerar a marcha do processo produtivo, ou seja, qual a relao da produo
com a capacidade real de produo das instalaes ou aquela em que o volume
produzido tido normal em funo da demanda do mercado. Ou ainda se as condies
climticas so favorveis para a amostragem. Ou, ainda, considerar as situaes que
podem apresentar-se como crticas (P.ex.: Abertura de tonis, cargas e descargas de
produtos, inspees para manutenes, ajustes, etc.).
2.5.2.1.3. Exatido
Deve haver conformidade de preciso dos equipamentos de coleta (volume
amostrado) com a sensibilidade do mtodo analtico escolhido ou disponvel.

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2.5.2.1.4. Tipos de Amostras


As amostras podem ser classificadas segundo a durao do processo de
amostragem ou de acordo com o ponto de tomada da amostra.
Quanto ao tempo de durao do processo de amostragem
Quando tratamos da medio da concentrao de fatores qumicos de risco, o ideal
seria, em relao ao tempo de amostragem, determinaes instantneas e contnuas
durante todos os dias de trabalho, de forma que tenhamos de instante a instante, o perfil
da concentrao ao nvel de cada trabalhador. Esta estratgia inexequvel e
desnecessria, pois se pode, com boa margem de segurana, realizar uma amostragem
em relao ao tempo.
Para alguns agentes, cujos efeitos so predominantemente observados em longo
prazo, por exemplo, os fumos metlicos, so desejveis estimar-se a concentrao mdia
diria de exposio do trabalhador. A coleta deve ser realizada durante perodos longos,
ou mesmo durante toda a jornada de trabalho.
Uma amostra de perodo completo poder ser dividida em perodos menores
quando se busca uma determinada flutuao da concentrao em virtude de alteraes
na rotina de trabalho ou por limitaes do volume total amostrado imposto pelo mtodo
analtico escolhido.
importante considerar que o tempo de coleta s poder ser reduzido at um
mnimo que garanta a coleta de uma quantidade de contaminante ambiental que seja
superior ao nvel de deteco do mtodo analtico empregado. importante lembrar que
podemos reduzir o tempo de amostragem, mas no a vazo da bomba de amostragem
indicada pelo mtodo analtico, quando esta empregada.
Consideraremos ainda que a amostragem de apenas um dia no satisfatria, a
menos que se tenha certeza de que o dia amostrado seja exatamente igual aos demais
dias do ano. De acordo com LIEDEL A . L., a frequncia das avaliaes deve se ajustada
dependendo da grandeza e da variabilidade dos resultados obtidos e conforme o
julgamento profissional.
Assim, conclumos que para um determinado grupo de fatores qumicos de risco
devemos realizar uma amostragem com durao mnima de algumas horas, de acordo
com o limite de deteco do mtodo analtica e por um determinado nmero de dias para
identificar as flutuaes interdias, ou mesmo de uma semana para outra, dependendo
das particularidades de cada ambiente.
a) Amostras Instantneas ou Pontuais
Baseiam-se na tomada de amostras de ar em um perodo curto de tempo,
envolvem pequenos volumes de ar, que no superam 1 litro de ar amostrado.
Este procedimento ideal para acompanhar as diversas fases de um processo,
identificando as fontes de emisso, os picos das concentraes que se produzem no
ambiente de trabalho, e a determinao da mxima concentrao esperada para a
especificao do equipamento de proteo respiratria adequado.
Durao: < 5 minutos
Expressam a concentrao instantnea.
Utilizao: Substncias com Limite de Tolerncia Valor Teto ou Mdia Ponderada.
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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

54

b) Amostras Contnuas
Baseiam-se na tomada de amostras por um longo perodo de tempo, podendo
incluir a jornada completa de trabalho, parte dela, ou em casos especiais perodos mais
extensos; todas com a finalidade de se obter concentraes representativas no tempo da
situao ambiental.
Durao: >30 minutos
No registra pico
Utilizao

A
A

B
A

B
A

A
A

}
}

B
B

C
C

Amostra nica de
perodo completo
Amostras consecutivas
de perodo completo

Amostras consecutivas
de perodo parcial
Amostras pontuais
tomadas aleatoriamente

Durao da jornada de trabalho


Figura 2.7. Representao Esquemtica dos Processos de Amostragem.
Tanto para os processos de amostragens instantneo-pontuais como para
amostragens contnuas, deve-se cobrir no mnimo um ciclo de trabalho, e devero ser
tomadas em condies normais de trabalho.
Para substncias com limite de Tolerncia-Mdia Ponderada, as concluses sobre
o ambiente de trabalho ou situao ambiental devem ser extradas interpretando-se os
resultados obtidos atravs de mtodos de amostragens contnuas ou clculo da
concentrao mdia de amostras instantneas. Sendo que para mtodos de
amostragens instantneas considerar o momento mais crtico da situao ambiental e
havendo Limite de Tolerncia-Valor Mximo, comparar cada um dos resultados obtidos
com este limite.
Para substncias com Limite de Tolerncia-Valor Teto, as concluses devem ser
obtidas, obrigatoriamente, com base nos resultados das amostras instantneas no
momento mais crtico.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

Quanto forma de tomada de amostra


a) Amostra Ambiental
aquela que se realiza para determinar o nvel de concentrao existente em um
ambiente geral ou em uma zona localizada. Este tipo de amostra pode proporcionar
dados suficientes sobre o grau de contaminao e suas flutuaes nas reas de trabalho,
assim como seus focos principais (P.ex.: Ponto Fixo - Equipamento).
b) Amostra Pessoal
aquela que se realiza normalmente em um posto/funo concreto de trabalho, de
modo que o prprio trabalhador quem leva o dispositivo de amostra durante o
desenvolvimento de todas as tarefas sob sua responsabilidade. Tanto para as que
implicam em exposio como aquela que, acredita-se, no haja exposio.
A amostra pessoal a mais utilizada na atualidade para a avaliao da exposio
ocupacional, pelo fato de que as concentraes de um contaminante no ambiente de
trabalho so muito variveis no tempo e no espao. Um sistema de amostragem
ambiental para um determinado posto/funo, onde o trabalhador se desloque com
frequncia, no o mais adequado para se avaliar a exposio ocupacional.
Se a finalidade que se pretende com a amostragem obter uma informao o mais
completa possvel sobre o nvel de contaminao em um posto de trabalho,
aconselhvel realizar uma combinao do mtodo pessoal e do ambiental.
2.5.2.1.5. Nmero de amostras
Avaliao com mtodo de amostragens instantneas
A legislao brasileira atravs da Portaria 3214 de junho de 1978, NR - 15 (Agentes
Qumicos cuja insalubridade caracterizada por limites de tolerncia e inspeo no local
de trabalho) determinam apenas o nmero mnimo de amostras para mtodos de
avaliao com amostras instantneas, segundo o texto abaixo:
A avaliao das concentraes dos agentes qumicos atravs de mtodos de
amostragem instantnea, de leitura direta ou no, dever ser feita pelo menos em 10
(dez) amostragens, para cada ponto ao nvel respiratrio do trabalhador. Entre cada uma
das amostragens dever haver um intervalo de, no mnimo, 20 (vinte) minutos.
Avaliao com mtodo de amostragens contnua e pessoal
Vimos no item anterior que a legislao brasileira no determina critrios para o
nmero mnimo de amostras em avaliaes das concentraes de agentes qumicos,
atravs de mtodos de amostragem contnua e pessoal.
A estratgia de amostragem deve ser estabelecida de forma que se tenha amostras
representativas da exposio do trabalhador, e um nmero de amostras tal, cuja durao,
frequncia e condies de coleta sejam estatisticamente aceitveis.
Para tanto necessrio um bom conhecimento de Higiene Ocupacional, e
sobretudo bom senso para ponderar e utilizar uma estratgia adequada, compatvel com
o que tecnicamente necessrio e o praticamente exequvel.
Tecnicamente no recomendado amostragens aleatrias em grupos de
trabalhadores inferiores a 8 (oito), ou seja, para grupos menores que este nmero deveeHO - 011 Higiene Ocupacional e Atividades Industriais / LACASEMIN, 4o ciclo de 2015.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

se fazer coletas ao nvel respiratrio de cada um deles. Grupos maiores podem ser
amostrados, porm, escolhendo-se aleatoriamente os elementos e obedecendo-se
critrios estatsticos.
Ao reduzir o nmero de amostras importante conhecer bem as limitaes da
estratgia que se est empregando, para que na interpretao dos resultados, sejam
levados em conta e se mantenha a real perspectiva do que os dados representam; e no
se caia numa verdadeira dana dos nmeros que podero ou no, estarem
representando a exposio dos trabalhadores.
Procedimento recomendado para definio do nmero de amostras e escolha dos
trabalhadores a serem amostrados
Definio dos Grupos Homogneos
todos os trabalhadores expostos a um determinado risco ambiental, o qual
desejamos avaliar, denominamos Populao Estudada. Dentro deste conjunto de
pessoas a dose de exposio diferente, de acordo com determinados fatores, tais como
a proximidade da fonte de emisso, as atividades desenvolvidas, o tempo de
permanncia no local, horrio, etc.
Os trabalhadores que desempenham a mesma funo, ou que tenham o mesmo
tipo de atividade, ou que estejam prximos a fonte de emisso, que permanecem o
mesmo tempo no local onde o agente foi identificado podem formar um Grupo
Homogneo de Exposio. Assim definido:
Um grupo homogneo em relao a um risco quando o avaliador, sem
equipamentos, no pode identificar os trabalhadores com maior ou menor
exposio a este determinado risco.
A populao estudada pode ser subdividida em grupos homogneos de acordo com
os seguintes critrios:
Espacial:

Departamento, seo, unidade operacional, etc.

Temporal:

Turno, turma, etc.

Funcional:

Operadores, Supervisores, Mecnicos, etc.

Determinao do nmero de empregados a amostrar:


Uma vez definido os Grupos Homogneos, quantificar o nmero total de
trabalhadores em cada grupo. Para cada Grupo Homogneo determinar o nmero de
amostras a serem tomadas aleatoriamente. s pessoas amostradas aleatoriamente
denominamos de Grupo Amostral

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

Populao
Estudada

57

Grupos
Homogneos

Grupo
Amostral

Figura 2.8. Tipos de Grupos Amostrados.


O quadro abaixo indica o nmero de amostras exigido em funo do tamanho
(nmero de pessoas) do grupo homogneo. Este critrio, recomendado pela NIOSH
(National Institute for Occupational Safety and Health), representa os 10% altos e
confiana de 0,9. Isto , garante com 90% de confiabilidade que no grupo escolhido
haver pelo um trabalhador exposto a mais alta faixa de concentrao mxima existente.
Tabela 2.8. Tamanho do grupo X N de amostras exigido.
Tamanho do Grupo

Nmero de Amostras
Exigido

8
9
10
11 - 12
13 - 14
15 - 17
18 - 20
21 - 24
25 - 29
30 - 37
38 - 49
50

7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

2.5.2.1.6. Frequncia das amostragens


Abaixo est representado o fluxograma de atividades de Higiene Ocupacional Para
Avaliao da Exposio a Agentes Qumicos.
Sendo; NA = Nvel de Ao
LE = Limite de Exposio
EXP = Exposio Medida

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

Presena
ou
liberao
do agente?

Inicio

oo

Manter em
observao

58

No
FIM

Elevada
toxicidade
ou risco?

Sim

Sim

Alteraes
(ProcessoEquipamentos
ou rotina?

Documenta
r

No

Sim

No

Documentar
Pode haver
EXP > NA?

Informar os
Expostos

Sim

Avaliao Preliminar

Medir Pior
Situao

EXP < NA

Medir Melhor
Situao

LE > EXP > NA

EXP > LE

Cada 6 meses
no mnimo

Avaliao Completa
LE > EXP > NA

EXP < NA

Si
m

Em 2
Avaliaes
EXP < NA?

Mon. Biolgica
e Vig. sade

EXP > LE

No
Monitorizao Ambiental
EXP < NA

LE > EXP > NA

EXP < NA

Notificar
expostos.
Eliminar/reduzir
a exposio
EXP>LE

Aval. completa
cada 6 meses

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2.5.2.3. Equipamentos de coleta / medio


Os diferentes instrumentos utilizados para a avaliao de contaminantes qumicos
em um dado posto de trabalho ou atividade, independentemente de serem amostras
pontuais ou contnuas, podem ser de dois tipos: Determinao e Leitura Direta, ou Coleta
de Amostra para Anlise.
2.5.2.3.1. Determinao e Leitura Direta
So equipamentos em que a amostragem e a anlise se realizam no prprio
instrumento, obtendo-se a concentrao de um determinado contaminante a partir da
leitura em um dial ou indicador.
Estes equipamentos devem ser portteis e o contaminante conhecido. So
empregados na avaliao preliminar, deteco de fontes de emisso e estimativas de
risco sade.
Incluem-se principalmente os seguintes equipamentos/dispositivos:
Monitores Contnuos e Descontnuos.
Esto constitudos fundamentalmente por um sensor de entrada, que gera um sinal
eltrico constante ou a intervalos regulares, proporcional a concentrao do contaminante
presente na atmosfera.
Os princpios bsicos no desenho destes equipamentos se baseiam nos seguintes
fenmenos fsicos:
a) Ionizao de Chama
Mede o aumento de ons produzidos ao introduzirmos um composto de carbono
voltil em uma chama de Hidrognio. A corrente transportada pelo eletrodo coletor
diretamente proporcional ao Nmero de ons produzidos. O mtodo responde a todos
os compostos orgnicos, exceto, entre outros, ao cido Frmico.
b) Cromatografia Gasosa
Processo fsico de separao dos compostos presentes em uma mistura.
Combinada com outras tcnicas e equipamentos, por exemplo, deteco por
espectrometria de massa, a mais empregada tcnica de anlise.
c) Fotometria de Aerossis
Baseia-se na gerao de impulso eltrico produzido por uma fotoclula que detecta
a disperso da luza provocada por uma substncia particulada. O nmero de impulsos
eltricos est correlacionado com o nmero de partculas presentes no meio gasoso
amostrado.
d) Potenciometria
Fundamenta-se na variao do potencial produzido por uma reao eletroqumica.
Mtodo no especfico, porm na prtica pode-se ter algum resultado se escolhermos os
reagentes adequadamente.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

e) Combusto
Tem como base reao produzida por uma mistura de gases e vapores
combustveis, quando passam por um filamento incandescente acima da temperatura de
ignio dos contaminantes a analisar. Trata-se de um mtodo no especfico.
Dispositivos Colorimtricos
O fundamento destes dispositivos a reao colorimtrica que se produz ao entrar
em contato o contaminante em estudo com o componente qumico especfico, que
contm um suporte por onde se faz passar o ar ambiental.
Incluem-se neste grupo os seguintes dispositivos:
a) Indicadores pessoais
Fundamentam-se na mudana de colorao, revelada por um componente qumico
(impregnado normalmente em papel), que reage na presena de vapor ou gs a analisar.
O uso dos indicadores pessoais pode ser comparado, relativamente, aos
dosmetros de radioatividade. Destinam-se a avaliaes semi-quantitativas.
b) Tubos Colorimtricos
So dispositivos analticos de maior emprego. Os contaminantes e os interferentes
devem ser previamente conhecidos. Apresentam leitura direta e pontual, porm sem um
elevado grau de preciso e exatido. Como especificao mnima devem apresentar +
35% de exatido na metade do Limite de Tolerncia, e + 25% para uma exposio de 1 a
5% maior.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

2.5.2.3.2. Coleta de Amostra para Anlise


Devido s limitaes dos equipamentos de leitura direta, ou as possveis
interferncias que podem produzir-se com outros contaminantes, e outros problemas
relacionados com a preciso e exatido necessrias para algumas avaliaes do risco,
se recorre comumente tomada de amostras dos contaminantes e posterior transporte
ao laboratrio para anlise.
Emprega-se equipamentos portteis, com um certo grau de preciso na tomada do
volume real. Neste grupo encontramos os seguintes sistemas:
Sistemas para Aerossis
a) Cassetes e Filtros
So os elementos mais empregados devido facilidade de manejo e pequeno
tamanho. A eficincia de reteno dever ser no mnimo de 90 a 100% para as partculas
com o menor dimetro avaliado. Deve-se recorrer s metodologias validadas para a
escolha do tipo de filtro mais indicado.

Figura 2.9. Cassete.

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61

Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

Figura 2.10. Filtro de aerossis.


b) Precipitadores Eletrostticos
As partculas carregadas eletricamente so recolhidas para o interior de um tubo
(nodo), devido a um gradiente de potencial eltrico criado. As foras eltricas so
exercidas sobre as partculas e no sobre a massa gasosa. No devem ser usados em
atmosferas inflamveis.
c) Precipitadores Trmicos
Passa-se o ar amostrado por um canal com um gradiente de temperatura
perpendicular a direo do fluxo. O material particulado deposita-se em funo deste
gradiente, para posterior anlise microscpica. As vazes so relativamente baixas e as
temperaturas do nodo se aproximam de 100 C.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

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d) Captores para Frao Respirvel


As recomendaes internacionais e nacionais (no caso da Slica Livre Cristalizada)
diferem os limites de exposio em se tratando de analisarmos o que respirvel e no
respirvel. Estima-se o potencial real de penetrao do produto avaliado no sistema
respiratrio humano.
Encontramos dois dispositivos captores para frao respirvel: ciclone e elutriador
horizontal.
Ciclone:
O ar respirado sobe as bordas de um tubo, recebendo assim um movimento circular
que permite as partculas grandes sedimentarem-se no fundo, e as pequenas a serem
levadas pela corrente de ar at a parte superior, onde so retidas por um filtro.
As caractersticas destes dispositivos variam, basicamente, em funo da vazo, do
condutor de entrada do ar, assim como da forma e densidade das partculas.

Dimetro Aerodinmico
(Mcron)

Passagem pelo Seletor


(%)

<2
2,5
3,5
5,0
10

90
75
50
25
0
Figura 2.11. Partes do Ciclone.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

Figura 2.12. Ciclone.


Elutriador Horizontal:
A seleo quantitativa realiza-se pela sedimentao das partculas no trajeto
horizontal, aspirados com velocidade apropriada e em um tubo retangular que contm
vrias placas horizontais sobrepostas. O fluxo regular e a forma dos orifcios de entrada
impem uma vazo laminar e sem turbulncias, o que permite conseguir a sedimentao
das partculas em funo dos seus respectivos tamanhos. Aquelas que no so
separadas se depositam sobre um filtro e podem ser pesadas ou analisadas.
Esta tcnica apresenta como inconvenientes o fato de que as partculas podem ser
incorporadas ao ar circulante, e que as correntes exteriores influem sobre a vazo
interior.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

Figura 2.13. Partes do Elutriador Horizontal.


Sistemas para Gases e Vapores
O princpio bsico de tomada de amostras idntico ao utilizado para os aerossis.
Constitudo de um elemento de captao ou coleta de amostra, um medidor de vazo de
ar e uma bomba de aspirao.
Os principais mtodos de captao utilizados para estes tipos de contaminantes
so:
a) Captao por Reteno ou Fixao
Incluem-se nestes dispositivos os absorventes lquidos e adsorventes slidos.
Absorventes Lquidos:
Consiste em fazer passar o ar, mediante uma bomba de aspirao, atravs de
frascos de vidros ou plsticos com um tubo de entrada submerso em um lquido
adequado. So denominados borbulhadores ou impingers.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

Figura 2.14. Absorvente Lquido.


Adsorventes Slidos:

Figura 2.15. Adsorvente Slido.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

Para que um material adsorvente atue como um meio eficaz de tomada de


amostra deve satisfazer vrios requisitos. P. ex.:
Capacidade de captar pequenas concentraes de contaminante e ret-los at sua
posterior anlise.
Dispor de um mtodo eficaz de dessoro.
Que a capacidade do sorbente (quantidade armazenada no tubo de amostragem)
seja suficiente para reter grande quantidade de contaminante, facilitando sua
anlise.
Que nenhum contaminante varie quimicamente aps retido.
Que o sorbente possa adsorver um contaminante especfico em presena de
outros.
Os principais slidos sorbentes que tem sido utilizado para adsorver vapores so o
carvo ativo e grafite, polmeros porosos, slica gel e alumina.
Amostradores Passivos:
Consistem, basicamente, de um leito adsorvente, normalmente carvo ativo,
separado do ambiente exterior por uma barreira, na qual se apresentam orifcios de
superfcie e comprimento conhecidos. A quantidade. De contaminante recolhido no leito
controlada pelo comprimento e dimetro dos orifcios, bem como pelo tamanho ou peso
molecular do contaminante.
Devido ao gradiente de concentrao entre o exterior da barreira e a superfcie do
adsorvente, os vapores se difundem atravs dos orifcios por difuso molecular,
adsorvendo-se em funo da velocidade de amostragem, a concentrao ambiental e o
tempo de amostragem.

Figura 2.16. Amostrador Passivo.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

b) Tomada de Amostra de Ar
o processo pelo qual se recolhe o ar contaminado em um recipiente e enviar para
anlise. adequado quando se desconhece a composio dos contaminantes.
Os instrumentos mais comuns para a tomada de amostras de ar so:
Seringas e Tubos:
As seringas podem ser de grande capacidade e uma vez acionado o embolo, o ar
amostrado fica selado hermeticamente no recipiente cilndrico.
Os tubos de tomada de amostras so recipientes cilndricos de vidro, com vlvulas
em cada extremidade, com uma picagem lateral vedada por um septo, onde se faz uma
alquota do material amostrado para a anlise.
Bombas GFG ou Tubos de Presso:
So recipientes cilndricos de aproximadamente 100 ml de capacidade, que
mediante um mecanismo manual comprime o ar at 25 atm.
Bolsas Inertes:
o mtodo mais adequado para amostragem de ar contaminado por qualquer tipo
de gs. Podem ter uma vlvula para permitir a entrada e sada do ar e um septo para
obter alquotas mediante uma seringa.
No principal sistema desenhado de bolsas inertes, a amostragem se realiza por
meio de uma bomba impulsora, que permite conhecer o volume captado e amostrar
durante longos perodos de tempo.

Figura 2.17. Bolsa Inerte.


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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

2.5.3. ANLISE
2.5.3.1. Mtodo Analtico
A fase fundamental na avaliao aquela que permite decidir sobre a existncia de
uma situao inadmissvel ou tolervel para a sade do trabalhador. Esta deciso deve
basear-se na quantificao do possvel risco ambiental, segundo os critrios de Higiene
Ocupacional existentes normalmente aceitos.
O ponto de partida para a determinao de um risco ambiental, se processa por
meio de medies ou tomada de amostras, as quais devem ser representativas das
condies reais de trabalho e da exposio em cada posto, para o qual precisa-se
conhecer as diferentes tcnicas de amostragens, afim de facilitar a escolha de uma
metodologia adequada para a avaliao.
Os mtodos de amostragens, anlise estratgias de amostragens no campo da
Higiene Ocupacional, encontram-se normalizados em diferentes pases. Destacam-se os
propostos pela National Institute for Occupational Safety and Health - NIOSH e
Occupational Safety and Health Association - OSHA, ambas dos Estados Unidos, em
seus diferentes manuais de amostragens e anlises.
Os mtodos analticos devem apresentar como caractersticas a possibilidade de
um estudo confivel, preciso, estatisticamente representativo das condies/situaes
ambientais, e adequado sensibilidade e exatido dos equipamentos utilizados na coleta
e na anlise.
O desenvolvimento de um mtodo analtico, bem como a escolha do mtodo a ser
utilizado deve considerar os seguintes fatores tcnicos:
Caractersticas fsico-qumicas da substncia

Estado Fsico

Estado de Desagregao

Polaridade

Solubilidade

Volatilidade

Estabilidade
Sensibilidade e exatido do instrumento a ser utilizado;
Mtodo de ataque ou solubilizao da amostra;
Faixa de preciso do mtodo;
Possveis interferentes;
Equipamento analtico existente;
Disponibilidade econmica.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

2.5.3.2. Classificao da NIOSH


Uma vez que os mtodos analticos no apresentam o mesmo grau de
confiabilidade e preciso, a National Institute for Occupational Safety and Health - NIOSH
tem estabelecido uma classificao de categorias de seus prprios mtodos.
Classificando-os em dois grupos:

2.5.3.2.1. Grupo Standard - (S)


Tcnicas especificamente vlidas para as prticas de Higiene Ocupacional.
2.5.3.2.2. Grupo P & CAM
Neste grupo, de acordo com o range de confiabilidade e preciso, encontramos a
seguinte classificao:
Recomendado - (A): Mtodo plenamente avaliado e comprovado como satisfatrio
por um grupo de laboratrios em colaborao.
Aceitvel - (B): Mtodo submetido a um criterioso processo de avaliao nos
laboratrios da NIOSH e qualificado como aceitvel
Tentativo - (C): Mtodo que est sendo usado amplamente, sendo adotado ou
recomendado por agencia governamental ou por alguma entidade profissional.
Operacional - (D): Mtodo avaliado, com possibilidade de ser aceito.
Proposto - (E): Mtodo novo, no comprovado.
2.5.3.3. Preparao das Amostras
A preparao das amostras para determinao da concentrao do contaminante
qumica presente no ambiente de trabalho depende do suporte utilizado para a reteno
e da tcnica analtica a ser utilizada. Dada a sensibilidade com que se trabalha na
Higiene Ocupacional, de fundamental importncia incluso dos brancos das
amostras. Assim definidos:
2.5.3.3.1. Branco de Amostragem
O Branco de Amostragem indicar uma possvel contaminao sofrida pelo
suporte utilizado durante a amostragem ou manipulao (P.ex.: Durante a calibrao dos
equipamentos). O Branco de Amostragem nada mais do que selecionar um suporte
do lote utilizado para as amostragens e dar-lhe o mesmo tratamento dado (p.ex.: Passar
pelo processo de calibrao pelo mtodo da bolha de sabo, pois o produto utilizado
pode conter substncias que interferem na determinao analtica da real concentrao
do contaminante em estudo) aqueles utilizados na amostragem, sem contudo lev-lo a
campo.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

2.5.3.3.2. Branco de Laboratrio


O Branco de Laboratrio tem por objetivo eliminar possveis erros a matriz e
detectar possveis anomalias analticas. O Branco de Laboratrio preparado dando-se
o mesmo tratamento qumico a um suporte retirado do lote utilizado para as amostragens,
sem contudo ter sido manipulado. No caso de amostras que no se utiliza suporte,
prepara-se o branco com as mesmas quantidades de reagentes e tratamento dado
preparao das amostras. O objetivo identificar interferente ou anomalias nos
reagentes ou na preparao das amostras.
Obs.: Os valores encontrados nos brancos de amostragem e de laboratrio devem
ser subtrados das amostras de campo.

2.5.4. CONDIES CLIMTICAS


Obter informaes referentes s condies climticas durante os trabalhos de
amostragens com as seguintes finalidades:
2.5.4.1. Presso atmosfrica no local de amostragem e no local de calibrao
Caso sejam consideravelmente diferentes, torna-se necessrio efetuar a correo
do volume amostrado.
2.5.4.2. Temperatura natural no local de amostragem e no local de calibrao
Caso sejam consideravelmente diferentes, torna-se necessrio efetuar a correo
do volume amostrado.
2.5.4.3. Umidade relativa do ar
Os mtodos analticos especificam condies para a amostragem em funo do
material utilizado para reteno do contaminante. P.ex.. A Slica Gel tem grande afinidade
com gua, devendo-se levar em considerao a saturao do sorbente em funo do
elevado teor de gua; o Carvo Ativo tem sua eficincia comprometida pela presena de
vapores de gua, pois esta concorre com o contaminante no processo de adsoro. Alm
do mais, se a atmosfera est saturada ou prxima da saturao pela presena de
umidade, a interao do contaminante com o ar fica diminuda. Desta forma necessrio
definir nveis e umidade relativa presente no ambiente para que o processo de amostra
no seja comprometido e para que a situao ambiental seja representativa.
2.5.4.4. Velocidade do Vento
A preocupao com a velocidade do vento est relacionada com o favorecimento,
quando se amostra em reas abertas, da disperso dos contaminantes. Normalmente
adota-se como mxima velocidade do vento o valor de 5 m/s.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

2.5.5. TRANSPORTE/ARMAZENAMENTO DA AMOSTRA


importante observar as recomendaes do mtodo, para evitar-se a deteriorao
ou contaminao da amostra durante o armazenamento/transporte at o laboratrio para
anlise.
2.5.6. PESSOAL PARA COLETA
Prever pessoal tcnico para preparao, instruo dos trabalhadores amostrados,
acionamento e retirada do equipamento, acompanhamento, leitura e reviso dos
equipamentos envolvidos.
Incluir a tomada de informaes complementares e registro na folha de
acompanhamento de coleta
2.5.7. INTERPRETAO DOS RESULTADOS
As variabilidades das amostras, as flutuaes do ambiente de trabalho das fbricas
e a existncia de erros conduzem a que, quando um trabalhador amostrado e calculado
sua exposio mdia, raramente coincide com a exposio verdadeira.
Para que se cumpra uma determinada distribuio estatstica dependemos da
estratgia de amostragens. Se tomarmos uma ou vrias amostras consecutivas de
perodo completo ou parcial, para estimar a concentrao mdia a que est exposto o
trabalhador, assume-se que os resultados adotam uma distribuio normal.
A distribuio estatstica normal se caracteriza pelo valor mdio (X) e o desvio
padro (). O valor mdio coincide com a mdia aritmtica e o desvio padro estima o
erro acidental do valor mdio. Os dados normalmente distribudos adotam uma curva de
distribuio simtrica, til para avaliar os erros aleatrios aparecidos na amostra e
anlise.

MA
Figura 2.18. Distribuio Estatstica Normal.

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72

Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

Razes observadas pela prtica reforam a ideia de optar por uma representao
log-normal (determinada pela mdia geomtrica) para os resultados de amostras
destinadas estimar a exposio de um trabalhador a contaminantes qumicos presentes
no ambiente de trabalho, devido a possibilidade de se encontrar concentraes de vrias
ordens de grandeza, incluindo a concentrao zero. Variaes de amostras de mesmo
tamanho que os valores mdios e probabilidade finita de se encontrar valores muito altos.
Desta forma verifica-se a necessidade de clculo da mdia geomtrica para estimar a
mdia da exposio do grupo, pois a mdia geomtrica a que mais se aproxima da
distribuio log-normal. Esta distribuio tambm recomendada por Okumura (Okumura
T. e Tanigushi. C. Engenharia de Soldagem e Aplicaes: Livros Tcnicos e Cientficos
Ed. Rio de Janeiro, 1982) e Rock (Rock, J.C.A Comparison Between OSHA
Compliance Criteria and Action-Level Decision Criterie. Am. Ind. Hyg. Ass. J. 43 (5):207,
1982).
2.5.7.1. Clculo da exposio utilizando mtodo de amostragens instantneas
Cmdia = C1 + C2 + ....... + Cn , onde:
Cmdia - Concentrao mdia aritmtica
C
- Concentrao de cada determinao
n
- Nmero total de determinaes
2.5.7.2. Clculo da exposio utilizando mtodo de amostragens contnuas e
pessoais
2.5.7.2.1. Calcular a mdia ponderada no tempo para cada trabalhador amostrado
MPT = (C1 x T1) + (C2 x T2) + + (Cn x Tn), onde
MPT
T
C
Ttotal

= Mdia Ponderada no Tempo


= Tempo de durao de cada amostragem
= Concentrao determinada de cada amostragem
= Somatrio dos tempos de durao das amostragens

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

2.5.7.2.2. Calcular a mdia geomtrica das mdias ponderadas

MG =
+ 2

ln ( 1+ /2)

DPG = EXP

Onde,
MG

DPG

= Mdia geomtrica, e representa a exposio de todo o grupo homogneo.


= Mdia aritmtica das mdias ponderadas
= Desvio padro
= Desvio padro geomtrico

Nota: As amostras usualmente recebem a notao X. Em Higiene Industrial porm


se reserva a notao X para a mdia de amostras instantneas, e para mdias
ponderadas verdadeiras.
A inteno em se medir o desvio buscar um valor que mea a amplitude de
variao em torno da mdia de um conjunto de medidas. Tendo sido a mdia escolhida
como a medida desejada de localizao de um conjunto de medidas, a medida da
variao deveria mediar a extenso dos desvios das medidas com relao a mdia. A
esse valor denomina-se Desvio Padro, determinado segundo a frmula:

n
(i ) 2
i=1
n1

Onde:

=
=
=

Desvio padro
Cada um dos valores encontrados nas amostras
Mdia aritmtica dos valores encontrados nas amostras.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

2.5.7.3. Clculo da exposio para mistura de vrias substncias (Diversos


Contaminantes no Mesmo Ambiente/Atividade)
2.5.7.3.1. Para Substncias com Efeitos Cumulativos

C1 C 2
C

.......... n 1
T1 T2
Tn

onde,
C - Concentrao no ar de cada um dos agentes qumicos presentes.
T - Limite de Tolerncia definido para cada um dos agentes qumicos presentes no
ambiente/atividade.
2.5.7.3.2. Para Substncias com Efeitos Independentes

D1

C1
C
1 e D2 2 1
T1
T2

Obs.: importante conhecer a toxicologia dos agentes


2.5.7.4. Comparao com Limites de Tolerncia
2.5.7.4.1. Amostragens instantneas ou pontuais
Comparar a concentrao mdia determinada com o Limite de Tolerncia-Mdia
Ponderada e Nvel de Ao. Comparar a concentrao de cada amostra com o Limite de
Tolerncia-Valor Mximo.
Se a substncia apresentar Limite de Tolerncia-Valor Teto, comparar a
concentrao mdia com o Limite de Tolerncia-Valor Teto e o Nvel de Ao.

2.5.7.4.2. Amostragens contnuas e pessoais


Compara a concentrao Mdia Geomtrica com o Limite de Tolerncia-Mdia
Ponderada e o Nvel de Ao. Analisar individualmente cada Mdia Ponderada
determinada.
2.5.7.4.3. Vrias substncias
Comparar a concentrao encontrada de cada uma das substncias, de acordo
com d.1 ou d.2, segundo o mtodo utilizado para as amostragens. Lembrar que a
soma das concentraes divididas pelos Limites de Tolerncia no devem ultrapassar o
valor 1 (dose).

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

76

2.6. CONTROLE
2.6.1. CONCEITO DO NVEL DE AO:
Utilizvel para avaliaes ambientais ou biolgicas corresponde a um valor a partir
do qual devem ser tomadas determinadas medidas dentro de um programa de preveno
de riscos ambientais.
Estatisticamente baseado na exposio interdias de longo prazo, versus uma
nica avaliao, realizada em determinado dia. Um nvel de ao que corresponde a 0,5
do limite de Tolerncia tem o seguinte significado:
Se uma exposio diria estiver abaixo do nvel de ao, existe uma probabilidade
de que no mais que 5% dos dias de trabalho estejam acima do LT, com 95% de
confiana.
Nesta afirmao estatstica, considera-se que o coeficiente de variao total dos
mtodos de amostragem e anlise de 0,1 (CV) e que o desvio padro geomtrico da
variao interdias de 1,22.
Entende-se o Nvel de Ao como sendo o ponto em que atividades do programa
de sade ocupacional proposto devem ser iniciadas, como medidas peridicas da
exposio (avaliao ambiental9 e superviso mdica (avaliao biolgica)).

LT

Exposio

NA = LT / 2

No Exposio
Se houver exposies entre o NA e o LT, e considerando
a variabilidade encontrada em distribuies normais,
teremos uma grande chance de ultrapassar o LT.
Figura 2.19. Nvel de Ao.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

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2.6.2. MODELO CONCEITUAL PARA CONTROLAR OS RISCOS NO AMBIENTE:


Uma vez concluda a avaliao e havendo necessidade de adequao nveis
compatveis com a manuteno do estado de sade das pessoas, torna-se necessrio
adotar medidas de controle. Estas medidas podem ser na fonte, na trajetria e/ou no
receptor, como mostra a ilustrao.
Fonte

Trajetria

Receptor

Figura 2.20. Trajetria do risco.


2.6.3.MEDIDAS GENRICAS DE CONTROLE:
O momento mais oportuno para introduzirmos controles de engenharia quando se
est na fase de projeto, j que nesse momento as medidas de controle podem ser
integradas mais facilmente.
A influncia de uma rea sobre outra e de uma atividade laboral sobre outras,
devero ser levadas em conta, sendo avaliados estes fatores como perigos combinados.
Todos os sistemas e seus componentes devero ser projetados de tal maneira que
os contaminantes possam ser mantidos a nveis abaixo de seus limites de tolerncia
fixados. As medidas genricas de controle so divididas em dois grupos:
2.6.3.1. Relativas ao ambiente
2.6.3.1.1. Substituio do Produto Txico:
A substituio de um material txico por outro no txico ou menos txico um
mtodo sensvel e prtico na reduo de um risco. Por exemplo: A substituio de tintas
com pigmentos de Chumbo por outras tintas que contenham pigmentos de metais menos
txicos ou pigmentos sintticos; em operaes de limpeza pode-se estudar a utilizao
de solues aquosas com detergentes adequados no lugar de solventes orgnicos; assim
como possvel substituir o Benzeno por Tolueno na maioria das aplicaes; etc.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

2.6.3.1.2. Mudana ou Alterao do Processo/Operao


Existem trabalhos nos quais se pode modificar o processo sem alterar o resultado
da operao, fazendo variar amplamente as condies de trabalho. P.ex.: Pintura a pincel
ou imerso no lugar da realizada por pistola, diminuindo a concentrao de
contaminantes no ar; etc.
2.6.3.1.3. Enclausuramento ou Isolamento:
Algumas operaes podem ser isoladas dos trabalhadores. O isolamento pode ser
conseguido mediante uma barreira fsica, de forma que o trabalhador no tenha que estar
nas proximidades do foco de contaminante, salvo em curtos perodos.
2.6.3.1.4. Mtodos midos:
As concentraes de poeiras perigosas podem ser reduzidas pela aplicao de
gua ou lquidos sobre a fonte de poeira. O mtodo mido um dos procedimentos mais
sensveis para o controle de poeiras, se bem que sua eficcia funo da correta
utilizao do mtodo, que requer a ao de um agente umectante e torna-se necessrio
proceder a eliminao da poeira antes de secar.
2.6.3.1.5. Segregao da Operao
A definio para a realizao de determinados trabalhos fora do horrio normal,
pode ser aplicado: P.ex.: desmontagem, assim como certas operaes de manuteno,
lavagem de reservatrios, etc. A segregao pode ser feita no espao (instalar fontes de
emisso em locais retirados ou em locais isolados das demais atividades) ou no tempo
(P.ex.. Intervenes em locais com grande emisso vapores nos horrios em que a
temperatura mais amena e no favorece a vaporizao).
2.6.3.1.6. Ventilao Geral Diluidora e Local Exaustora:
Os sistemas de ventilao introduzem ou extraem ar dos locais de trabalho, com o
objetivo de manter a concentrao de um contaminante qumico a nveis adequados.
2.6.3.1.7. Manuteno Preventiva:
A manuteno uma grande aliada das prticas de Higiene Ocupacional. Atravs
de um bom programa de manuteno preventiva se possvel reduzir as possveis fontes
de emisso. P.ex.: vazamentos em flanges e juntas, balanceamento de equipamentos
rotativos, etc.
2.6.3.1.8. Projetos Adequados:
Voltamos a enfatizar que o momento mais oportuno para introduzirmos os controles
de engenharia a fase de projeto. Momento em que devem ser avaliadas as possveis
fontes de emisso, e propostas aes de controle. As metodologias aplicadas ao
Gerenciamento de Riscos so ferramentas valiosas.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

2.6.3.2. Relativas ao homem


2.6.3.2.1. Equipamentos de Proteo Individual (EPI)
Quando no se possvel melhorar satisfatoriamente um ambiente de trabalho,
pode ser necessrio proteger o trabalhador com um equipamento de proteo individual
(EPI). Este recurso considerado menos adequado que os controles tcnicos, e s deve
ser aplicado onde no seja factvel realizar aes de controle relativas ao ambiente ou
onde se produzem exposies curtas.
2.6.3.2.2. Controle Mdico:
O monitoramento biolgico atravs de indicadores biolgicos de exposio de um
dado contaminante qumico fator importante para a avaliao da eficincia das aes
de controle empregadas, bem como o acompanhamento das condies ambientais no
local de trabalho.
2.6.3.2.3. Aspectos Comportamentais:
O trabalhador deve dispor de instalaes adequadas s necessidades de asseio
pessoal, uma vez terminado o trabalho. Deve-se proibir o hbito de comer e beber em
locais onde se manipulam substncias txicas que podem contaminar os alimentos.
Incluem-se neste item a tomada de postura rigorosa quanto ao cumprimento dos
procedimentos operacionais e normas visando resguardar a integridade fsica dos
trabalhadores. Para insto so indispensveis informao dos riscos e programas de
treinamentos adequados.
2.6.3.2.4. Ordem e Limpeza:
A limpeza do posto de trabalho fundamental para o controle dos contaminantes. A
poeira acumulada no posto de trabalho pode retornar atmosfera devido a choques ou
correntes de ar, portanto deve ser eliminada antes que isto ocorra.
O mesmo pode ocorrer com os solventes, devido a vazamentos de mquinas,
panos ou papis impregnados dando origem a zonas de contato com a superfcie livre,
onde o solvente se evapora misturando-se com o ar.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

2.7. TESTES
1. Leia com ateno as sentenas que seguem:
I. um elemento, uma substncia cuja presena ou ausncia pode em seguida a
um contato efetivo com o hospedeiro humano susceptvel, em condies
ambientais favorveis, servir de estmulo ao incio ou perturbao de um processo
patolgico.
II. A contribuio est relacionada com os hbitos, costumes, condicionamentos da
idade, sexo, grupo tnico, estado civil e ocupao, bem como outros Fatores
Intrnsecos, que tem na carga gentica (gentipo) e na eficincia de mecanismos
de defesa gerais e especficos sua expresso mxima.
III. Abrange quatro grandes elementos. O ambiente fsico (clima, tempo, geografia,
estrutura geolgica, etc.); o ambiente biolgico (o universo das coisas vivas que
circundam o homem e tudo alm do prprio homem; o ambiente social e
econmico).
As frases acima se referem, respectivamente, a:
a) agente, hospedeiro e ambiente;
b) hospedeiro, agente e ambiente;
c) agente, ambiente e hospedeiro;
d) hospedeiro, ambiente e agente;
e) ambiente, agente e hospedeiro.
2. a condio ou situao em que, na dependncia da ocorrncia de certas
condies, o dano sade pode ocorrer. Esta definio refere-se a:
a) exposio;
b) risco;
c) agente;
d) perigo;
e) intoxicao.
3. Numa visita preliminar deve-se definir, entre outros, os seguintes pontos:
a) agentes a pesquisar e condies ambientais;
b) ritmo de trabalho e movimentao de materiais;
c) tempo de exposio;
d) nmero de expostos e rea;
e) todas as alternativas anteriores esto corretas.

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Captulo 2. Higiene Ocupacional na Indstria Qumica

4. O ser humano capaz de ficar sem se alimentar por cerca de:


a) 7 dias;
b) 3 dias;
c) 30 dias;
d) 15 dias;
e) 45 dias.
5. As vias de entrada no organismo que tm mais importncia para a Toxicologia
Ocupacional so:
a) via cutnea e oral e retal;
b) via cutnea, oral e respiratria;
c) via oral e retal;
d) via respiratria e cutnea;
e) via oral e respiratria.

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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

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CAPITULO 3: HIGIENE OCUPACIONAL E A INDUSTRIA SIDERRGICA

OBJETIVOS DO ESTUDO
Apresentar os equipamentos e operaes existentes numa siderurgia, a fim de
compreender os riscos sade que a produo de ao plano envolve.
Ao trmino deste captulo voc dever estar apto a:
identificar agentes agressivos sade como rudo, stress trmico e
aerodispersides na siderurgia;
compreender a nocividade ao homem e ao meio ambiente que os
hidrocarbonetos aromticos geram;
compreender os riscos envolvidos no recebimento e preparao da matria-prima
para transform-la em ao;
entender e utilizar as diversas tcnicas de controle dos agentes agressivos
sade que uma siderurgia pode ter.

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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

3.1. INTRODUO

Neste trabalho so descritos, de maneira sumria, os principais equipamentos e


operaes existentes ao longo do processo siderrgico de uma usina integrada de
grande porte para a produo de aos planos. Em cada fase do processo industrial foram
relacionados os riscos potenciais sade mais significativos, associados preparao e
transformao das matrias-primas para obteno do ao como produto final.
O efetivo controle da exposio dos empregados aos diferentes agentes qumicos e
fsicos na indstria siderrgica normalmente envolvido de significativa complexidade e
muitas vezes de custo considervel. Tais caractersticas exigem a realizao de um
minucioso estudo prvio do problema para possibilitar a correta definio da medida a ser
tomada. Entretanto, muitas vezes tambm, as solues dos problemas so de baixo
custo e compreendem modificaes simples nas prticas operacionais e de manuteno.
Para exemplificar a aplicao de diversas tcnicas para controle de riscos sade,
recorreram quelas que foram implantadas com resultados satisfatrios em usinas
siderrgicas de grande porte, produtoras de aos planos.

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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

Quadro 3.1.
Dentre outros, os seguintes agentes agressivos sade so os que mais esto

presentes no processo siderrgico:

Rudo
Stress Trmico
Aerodispersides
Emisso de Fornos de Coque

3.2. RUDO
O rudo produzido nos equipamentos e processos de uma planta siderrgica varia
consideravelmente quanto sua origem e intensidade:
Rudo produzido na movimentao de matrias-primas e produtos.
Rudo produzido pela movimentao e expanso de fludos sob alta presso (ex:
abertura de vlvulas de alvio de presso em plantas de oxignio, altos-fornos e casa de
fora).
Rudo gerado no prprio processo de reduo (conversores a oxignio, fornos
eltricos, etc.).
Rudos gerados na operao de determinados tipos de equipamentos
(perfuratrizes, marteletes, etc.).
Interessante estudo realizado pelo IISI Internacional Institute of Steel and Iron em
indstrias siderrgicas instaladas na Alemanha, Estados Unidos e Japo revelaram o
percentual de empregados sistematicamente expostos a nveis de rudos superiores a 90
dB (A) por perodos de 8 horas dirias.

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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

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Tabela 3.1. Percentual de Empregados Expostos a Rudos


PERCENTUAL DE EMPREGADOS EXPOSTOS A NIVEIS DE RUIDO SUPERIORES A
90 dB (A) EM USINAS SIDERRGICAS
NMERO DE
OPERAO
%
EMPREGADOS
Sinterizao
201
28,5
Altos fornos / Casa de Fora

1035

50,2

Aciaria / Convertedores

1531

13,7

Forno eltrico

121

91,5

Corrida contnua

156

46,0

Laminao de tarugos

1992

42,5

Laminao de barras

582

16,3

Laminao de placas

962

31,5

Laminao quente

818

41,8

Laminao a frio

940

24,6

Linha de galvanizao

390

22,0

Laminao de tubos

762

67,5

Total

9460

35,7

Fonte: IISI

Pela anlise de dados levantados pelo IISI, conclui-se que as seguintes operaes
apresentam maior risco potencial de exposio a rudo para os empregados:
Forno eltrico
Laminao de tubos
Altos Fornos e Casa de Corrida
Corrida Contnua
Laminao de Tarugos
O percentual geral encontrado foi que 35,7% dos 9.460 empregados esto
geralmente expostos a nveis de rudo de 90dB(A) ou superiores por perodos de 8 horas
dirias.
Se esses resultados encontrados so representativos da indstria siderrgica como
um todo, podemos concluir que o rudo um problema bastante significativo.
Quanto anlise dos efeitos da exposio ao rudo, os empregados foram divididos
em 4 classes:
CLASSE l - Boa e excelente audio
CLASSE ll - Intermediria (perda de 25 dB na frequncia de 6000 hz)
CLASSE lll Intermediria (perda de 38 dB na frequncia de 6000 hz)
CLASSE lV Pssima (perda de 60 dB na frequncia de 6000 hz)
Os resultados desta pesquisa podem ser observados a seguir:

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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

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Tabela 3.2. Efeitos da exposio ao Rudo


TEMPO DE
EXPOSIO /
ANOS

PERCENTUAL DE EMPREGADOS
CLASSE
I

CLASSE II

CLASSE III

CLASSE IV

TOTAL

60

22

18

100

50

26

14

10

100

10

34

25

21

20

100

20

31

28

22

19

100

30

14

27

50

100

40

10

30

60

100

3.3. STRESS TRMICO

Ambientes de trabalho com alta carga trmica so frequentes na siderurgia, visto a


existncia de inmeras fontes de calor radiante, tais como fornos, metal em fuso (estado
lquido) ou superfcies metlicas aquecidas ao rubro, constituindo um srio risco sade
dos empregados nas diferentes etapas do processo siderrgico. Muitas das operaes
ocorrem em temperatura de at 1.600 C ou mais, durante a obteno do ao. As fontes
de calor radiante so as mais diversas, existindo desde aquelas que so slidas como
matrias-primas, produtos acabados ou semi-acabados, ou lquidos como o gusa e o ao
lquido nos Altos Fornos e Aciarias respectivamente, ou at em forma de chamas como
os maaricos para aquecimento.
importante observar tambm que a energia trmica liberada proporcional no
somente temperatura de fontes, mas tambm a superfcie radiante. O coque que deixa
os fornos a temperaturas de at 1.300C, os grandes lingotes de ao ou placas laminadas
a 1.100/1.200C so fontes de calor que tm as caractersticas de grandes superfcies,
por outro lado, o vazamento de ao lquido no lingotamento convencional ou corrida
contnua so, relativamente, fontes com menores superfcies de radiao.
Uma operao que associada tambm alta exposio radiao trmica o
reparo dos refratrios em fornos. Esta operao quase sempre necessita ser realizada
com rapidez e com medidas preventivas especiais, uma vez que os fornos no podem
ser resfriados sem prejuzos para seu isolamento trmico. Desta forma, ambientes para
trabalho com temperaturas de at 150/200C no so incomuns de ocorrerem.

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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

Quadro 3.2.
As radiaes ionizantes ou no-ionizantes, so outros tipos de agentes fsicos com

potenciais de causar danos sade que encontramos na siderurgia.

As seguintes so as mais comuns de serem encontradas no processo siderrgico:

Infravermelha, originada dos fornos de aquecimento ou de metal lquido.


Ultravioleta, com origens nas operaes de solda e corte.
Radiaes Ionizantes, com origem nas fontes de radiao empregadas nos
instrumentos utilizados em medies de espessuras, densidade, nveis de
lquidos ou slidos, umidade, alinhamento de equipamentos, bem como
aplicaes em processos analticos ou na deteco de falhas internas em
peas crticas, submetidas a grandes esforos.

Uma interessante aplicao na siderurgia de fontes radioativas de pequena


intensidade a medio de espessuras dos refratrios que revestem as paredes dos
Altos Fornos, indicando o momento de aqueles serem substitudos devido ao desgaste
operacional.
3.4. AERODISPERSIDES

Os aerodispersides slidos ou lquidos, potencialmente perigosos sade, podem


existir em grande nmero nas diferentes etapas do processo siderrgico. O fato de
constituir ou no em uma condio perigosa real aos trabalhadores, que possa lhes
causar dano, depende da tecnologia de controle adotada e do grau de sua
implementao e manuteno.
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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

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Monxido de carbono, nvoas cidas ou oleosas, fumos metlicos, hidrocarbonetos


mono ou policclicos, poeiras ou fibras minerais, dentre muitos outros contaminantes
dispersos no ar, so os mais comuns que podem afetar a sade dos empregados se no
adequadamente controlados.
Ateno especial tambm deve ser tomada na identificao e avaliao dos
agentes qumicos, tendo sempre em mente no somente as fontes de gerao ou
liberao de contaminantes, mas tambm a sua disperso para os demais ambientes de
trabalho.
Na siderurgia, ao lado das poeiras minerais e fumos metlicos, ainda continua
sendo para a sade dos empregados os contaminantes qumicos associados s
coquerias e plantas de subprodutos a maior preocupao em todo o mundo.
3.5. EMISSES DE FORNOS DE COQUE

As emisses provenientes dos fornos de coqueificao so constitudas por uma


complexa mistura de partculas, vapores e gases, sendo que a exposio a tais
substncias considerada potencialmente carcinognica, afetando tambm partes do
sistema respiratrio, gastrintestinal, rins e medula ssea.
Dados recentes, contidos em estudos epidemiolgicos de trabalhadores em fornos
de coque, demonstram tambm a probabilidade de ocorrerem distrbios respiratrios no
malignos, como bronquites e enfisemas. So os seguintes alguns dos contaminantes
tpicos emitidos nas coquerias: benzeno, tolueno, xileno, naftaleno, antraceno, creosoto,
alcatro, fenol, amnia, PAH (Hidrocarbonetos Aromticos Policclicos).
3.5.1. EMISSES
POLINUCLEARES

DE

HIDROCARBONETOS

AROMTICOS

MONOS

As emisses desses hidrocarbonetos, pela sua nocividade sade do homem,


constituem-se em problemas de higiene de trabalho e de meio ambiente, uma vez que
no se conhece, de modo preciso, os riscos a que se expem as pessoas que trabalham
na rea de coqueria, no seu entorno, e mesmo as populaes situadas nas redondezas.
3.5.2. OS HIDROCARBONETOS AROMTICOS MONO-NUCLEARES
So basicamente o benzeno, tolueno e xileno (BTX). Como so subprodutos da
coqueificao do carvo, pode haver emisso de BTX nas vrias etapas do processo de
coqueificao e nas vrias etapas do tratamento do gs de coqueria e, principalmente,
quando houver planta de remoo de leos leves e fracionamento do BTX.
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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

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fundamental lembrar que esses hidrocarbonetos so, entre outros, depressores


do sistema nervoso central, e que podem estar presentes em toda rea de coqueria e
subprodutos e, dependendo de sua concentrao residual no gs, podem ser
identificadas nas reas da usina onde h distribuio do gs de coqueria.
As tabelas a seguir mostram resultados de amostragens realizadas em postos de
trabalho de uma coqueria e em suas vizinhanas, realizadas pelo LECES Laboratoire
Detude at de Controle de Lenvironnement Siderurgique.
Tabela 3.3. Amostragens de BTX em Postos de Trabalho
AMOSTRAGENS DE BTX EM POSTOS DE TRABALHO DE COQUERIAS EM g/m
Postos de
benzeno
tolueno
p xileno
m xileno
o - xileno
trabalho
Enfornamento
ND
49
0,7
2,1
0,01
Carro guia

68

72

4,4

10,8

14,2

Desenfornamento

0.005

0.05

0.07

0.05

Desenf. (Auxiliar)

1,2

8,5

1,2

1,3

3,0

Fonte: LECES

Tabela 3.4. Amostragens de BTX a 35m de Coquerias


AMOSTRAGENS DE BTX A 35 m DE COQUERIAS EM g/m
benzeno

tolueno

p xileno

m xileno

o - xileno

18,3

23,2

4,7

9,8

7,3

91,5

23,2

0,2

1,6

8,2

Pontos

Fonte: LECES

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Tabela 3.5. Amostragens de BTX a 900m de Coquerias


AMOSTRAGENS DE BTX A 900 m DE COQUERIAS EM g/m
Perodos de
benzeno
tolueno
m +p xileno
o xileno
avaliao
14h 16h
8,7
8,4
5,1

16h 18h

8,4

9,8

3,0

18h 20h

14,8

13,1

5,1

20h 22h

12,6

6,4

7,9

22h 24h

22,6

9,2

26,7

Fonte: LECES

3.5.3. OS HIDROCARBONETOS AROMTICOS POLINUCLEARES (PAH)


Resultam da pirlise do carvo nos fornos de coqueificao, que d origem a
emanao gasosa e de partculas. Afirma-se que os PAH se encontram na forma gasosa
e absorvida em partculas.
importante afirmar, em funo disso, que pode haver emisso de PAH nas vrias
fases do processo da coqueificao, ou seja: enfornamento, coqueificao,
desenfornamento e extino.
O grande interesse pelos PAH se deve ao fato de alguns seres reconhecidamente
cancergenos aos animais e suspeita-se de alguns o so em relao ao homem.
Alm disso, alguns estudos tm correlacionado aos PAH, particularmente um deles,
o Benzopireno (BaP), como fator causador do cncer de pulmo em rea urbana.
Os PAH potencialmente mais cancergenos, j identificados com certeza em
contaminantes ambientais, so os hidrocarbonetos aromticos com 4, 5 e 6 anis
benznicos.
O quadro a seguir mostra os PAH cancergenos, bem como na classificao
conforme graus de carcinogenicidade segundo alguns ensaios do LECES.

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Tabela 3.6. Atividade Carcinognica dos PAH


ATIVIDADE CARCINOGNICA DOS HIDROCARBONETOS AROMTICOS
POLICCLICOS
Extremamente Forte - Categoria A1
Dimetil - 7,11- benzo (a) antraceno ou DMBA
Fluoro -11- DMBA
Muito forte Categoria A1
Benzo (a) pireno ou BaP
Metil 5 - fluoro 6 - criseno
Dihidro -1,2 - meti - 3 benzo(j) aceantrileno
Forte Categoria A1
Dibenzo (a,h)antraceno
Metil 5 fluoro 9 - criseno
Metil 5 - criseno
Metil 5 fluoro -11- criseno
Metil 5 fluoro -7- criseno
Benzo(e)pireno
Dibenzo (a,l)pireno
Benzo(b) fluoranteno
Benzo(j) fluoranteno

Mdia Categoria A1
Metil 7 - benzo(a)antraceno
Metil 2 - criseno
Metil- 5 - fluoro12 - criseno
Metil 5 fluoro 1 - criseno

Dibenzo (a,h)pireno
Dibenzo (a,e)pireno
Benzo (k) fluoranteno
Benzo (a) antraceno
Criseno

Fraca Categoria A1
Metil 3 - criseno
Metil 4 - criseno
Metil 6 - criseno
Fluoro 5 - DMBA
Fluoro 2 - DMBA

Carcinognese no confirmada, mas iniciao positiva Categoria A2


Metil 10 - BaP
Metil 2 - fluoranteno
Dimetil 2 3 - fluoranteno
Metil 3 - fluoranteno
Dimetil 7 8 - fluoranteno
Metil 7 - fluoranteno
Dimetil 8 9 - fluoranteno
No carcinognico, mas iniciao positiva Categoria A3
Dimetil 7 10 - BaP
Meti l- 1 - criseno
Nafto (2,3 - e) pireno
Metil 5 fluoro 3 - criseno
Indeno (1,2,3-c) pireno
No carcinognico Categoria A4
Pireno
Antraceno
Dibenzo (e,l)pireno
Fenantreno
Dibenzo (c,d,g,j,k)pireno
Fluoranteno
Perileno
Metil 1 - fluoranteno
Benzo (g,h,i) perileno
Metil 8 - fluoranteno
Fluoreno

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3.6. RISCOS POTENCIAIS


3.6.1. MATRIAS PRIMAS
A primeira etapa do processo de fabricao do ao tem incio com o recebimento
das matrias-primas bsicas, quais seja, o minrio de ferro e o carvo mineral, o primeiro
procedente do estado de Minas Gerais e o segundo do Estado de Santa Catarina.
Para o recebimento destas matrias-primas, algumas siderrgicas dispem de
porto martimo prprio, equipados com descarregadores automticos com caamba tipo
GRAB, que transferem esses minerais para correias transportadoras que, por sua vez, os
conduzem aos ptios de minrios e carvo. Outro meio de transporte empregado o
ferrovirio e, em menor escala, o rodovirio. Para o caso do transporte ferrovirio, so
utilizados viradores de vages tipo rotativo horizontal, que facilita a operao de
descarga, dado ao grande volume de minrios a ser manuseado.
Cumprem destacar tambm os Stacker-Reclaimer, equipamentos estes para
empilhamento e recuperao do carvo nos ptios de estocagem para posterior
conduo s unidades de beneficiamento.
Agentes qumicos e fsicos: Como agente qumico pode relacionar, nesta fase do
processo, as poeiras de mangans, carvo e outras podendo conter slica livre
cristalizada, resultante das operaes de descarga de navios e dos vages ferrovirios.
Registram-se tambm como fonte de contaminao do ambiente as pilhas nos ptios de
matrias-primas (carvo e minrio de ferro) que, sob ao de condies atmosfricas
adversas, podem dispersar poeiras minerais.
O rudo destaca-se como principal agente fsico. Via de regra, os nveis de rudo
esto associados ao estado de conservao de equipamentos utilizados para
descarregamento e transporte das matrias-primas, quais sejam, os descarregadores tipo
GRAB, o sistema de correias transportadoras e os Stackers-Reclaimers utilizados para a
formao e recuperao das pilhas nos ptios de carvo. Como outra fonte significativa
de rudo, destacamos os britadores utilizados na moagem e peneiramento da matriaprima at a granulometria requerida pelo processo.

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3.6.2. PREPARAO DAS MATRIAS-PRIMAS


A segunda etapa consiste na preparao das matrias primas em unidades
especiais denominadas Coqueria e Sinterizao.
A primeira fabrica o coque metalrgico, pelo processo da coqueificao do carvo
mineral que nada mais do que a sua pirlise em um conjunto de fornos verticais
denominados fornos de coque, em temperaturas em torno de 1.000 a 1.200C.
No trmino do processo de coqueificao, temos o coque metalrgico como produto
final, que o principal combustvel dos altos-fornos, resultando ainda, como sub produto, substncias volteis como alcatro, leos leves, licor amoniacal e gs de
coqueria, que so processados na unidade de sub-produtos.
A Sinterizao, por sua vez, produz o snter, que um produto resultante da
aglomerao da mistura de finos de minrio de ferro, moinha de coque, finos de calcrio,
areia e finos do prprio Snter. Este agregado, aps ser resfriado, britado e classificado
granulometricamente atravs de peneiras, est pronto para ser adicionado carga dos
altos fornos.
Coquerias
COQUERIA

Durante a produo do coque nas Coquerias, um grande nmero de contaminantes


qumicos altamente txicos gerado, requerendo complexas medidas de controle. Dentre
os principais contaminantes encontrados esto as poeiras minerais geradas durante o
processo de britagem, peneiramento e enfornamento do carvo mineral e as emisses de
fornos de coque, que so passveis de ocorrer durante a fase do enfornamento do
carvo, na sua coqueificao, no desenfornamento do coque e mesmo durante a sua
extino (resfriamento com gua nas torres de extino). As emisses dos fornos de
coque so complexas misturas de material particulado, gases e vapores formados
durante o processo que incluem alguns dos mais txicos contaminantes, encontrados na
indstria do ao, dentre os quais:
particulados de carvo e coque;
CO, CO2 ,H2S, SO2, NH3;
hidrocarbonetos aromticos: Benzeno;
tolueno, xileno;
aromticos policclicos (Benzo (a) pireno, Benzo (a) antraceno, etc).
Como agentes fsicos, podemos encontrar rudos calor e radiaes ionizantes. Com
relao ao rudo, destacamos a fase de beneficiamento do carvo, qual seja, a britagem
e peneiramento como a mais significativa com respeito a esse agente. Por outro lado, a
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exposio ao calor pode ser um problema considervel na produo do coque, em


especial nos meses de vero, nas atividades desenvolvidas pelos trabalhadores no topo
e plataformas das baterias de fornos. As radiaes devem-se utilizao de 60Co
(cobalto 60, material emissor de raios gama) para indicao do nvel de coque nos silos
de estocagem.
Sub-Produtos:
Os gases e vapores produzidos durante a coqueificao de carvo so arrastados
atravs de um sistema de exausto at as unidades de tratamento e aproveitamento de
subprodutos (carboqumicos).
Embora as unidades de tratamento de gs e carboqumicos sejam sistemas
fechados de processamento, est sempre presente o risco de contaminao do ambiente
quando da ocorrncia de vazamento no sistema, derrame, operaes de carregamento
de subprodutos e mesmo durante as intervenes de manuteno. Dentre os principais
contaminantes qumicos que podemos encontrar nestas unidades, destacamos o BTX
(benzeno, tolueno, xileno), amnia, alcatro e derivados, naftaleno, cianetos, compostos
de enxofre (CS2, H2S) e Fenis.
Como agente fsico destaca-se, nesta rea, o rudo gerado pelos exaustores de
gases das baterias de fornos de coque, bombas de processo e escapes episdios de
vapor e/ou ar comprimido no sistema de unidades.
Sinterizao
SINTERIZAO

A sinterizao produz o Snter, que um produto resultante da aglomerao da


mistura de finos de minrio de ferro, moinha de coque, finos de calcrio, areia e finos do
prprio Snter. Poeiras minerais, monxidos de carbono e hidrocarbonetos so os
principais agentes qumicos que podem ser encontrados na produo dos Snter. As
fontes mais significativas de gerao de poeiras minerais, geralmente compreendem os
pontos de transferncia de material existente ao longo das correias transportadoras e
tambm as peneiras e calhas vibratrias e os britadores existentes no sistema. A
presena de monxido de carbono e hidrocarbonetos est associada a fugas episdicas
que podem ocorrer no sistema de gs de coqueria que alimenta os maaricos de
aquecimento do forno de Snter ou como resultante da ocorrncia de combusto
incompleta nestes mesmos equipamentos.
Menciona-se para esta unidade como riscos fsicos o rudo e as radiaes
ionizantes. O rudo tem origem, em especial, nos equipamentos para movimentao e
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transferncia de matrias-primas e do produto snter, bem como, no beneficiamento


deste ltimo. Compreende-se a quebra do Snter bruto, britagem e peneiramento para
adequ-lo s faixas granulomtricas requisitadas para os altos-fornos. As radiaes
ionizantes presentes esto associadas ao uso de fontes de Am-Be (amercio e berlio
fontes emissoras de nutrons) para determinao da umidade das matrias primas.

3.6.3. ALTOSFORNOS

A terceira etapa, sem dvida a mais importante, a produo do ferro-gusa que vai
alimentar as aciarias para a produo do ao, nos altos-fornos. Os altos-fornos
representam as unidades centrais do complexo siderrgico. considerado o corao de
uma usina siderrgica. Sua paralisao implica na parada total de todo o processo
siderrgico.
A carga dos altos-fornos principalmente composta de minrio de ferro, snter,
finos de minrios, fundentes e coque. Aps passar por uma classificao granulomtrica
e pesada em balanas dosadoras, so carregadas nos altos-fornos em camadas
alternadas. O coque queimado, obtendo-se a fuso da carga e as reaes qumicas
necessrias formao do ferro-gusa e da escria, ambos em estado lquido.
O gusa e a escria so retiradas atravs de furos existentes no cadinho. O gusa
enviado aciaria em carros torpedos e a escria granulada e estocada para posterior
utilizao na fabricao de cimento Portland de altos-fornos. Os gases de altos-fornos
so recuperados, tratados e enviados para o gasmetro para o aproveitamento como
combustvel.
Encontram - se os seguintes agentes qumicos:
Poeiras diversas podendo conter slica livre e mangans, originrias da
movimentao das matrias-primas para carga dos altos-fornos.
Monxido de Carbono, Sulfeto de Hidrognio, Dixido de Enxofre, Fumos de xido
de Ferro e Grafite gerados durante o processamento das matrias-primas e corrida
de gusa.
Sulfeto de Hidrognio, Dixido de Enxofre e Poeira de Slica amorfa na granulao
de escria.
Cianetos e Monxido de carbono no sistema de lavagem de gases.
Poeiras de refratrios podendo conter slica livre e vapores de alcatro das massas
de revestimento utilizadas nas salas de corridas dos altos-fornos.
Em altos-fornos podem existir diversas fontes de rudo fazendo com que este seja
ouvido distncia. Entre os principais esto: escapes no sistema de ar comprimido e
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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

vapor, vlvula Snort, ventaneiras, sopradores de ar combusto, vlvulas de alvio, fluxo


de ar atravs das vlvulas, mquinas perfuratrizes para abertura do furo de gusa, etc.
O calor outro agente fsico presente durante as operaes realizadas nas salas
de corridas dos altos-fornos que compreendem a preparao de canais para a corrida do
gusa, abertura e tapamento do furo de gusa e a corrida do gusa propriamente dita.
Relacionamos tambm como riscos fsicos a radiao infravermelha associada
presena de metal lquido e as radiaes ionizantes produzidas pelas fontes de 137Cs
(Csio 137, fonte de raios gama) Am-Be (nutrons) e 60Co (gama) utilizadas no controle
do desgaste das paredes refratrias internas dos altos-fornos e no controle da densidade
de umidade do coque metalrgico.
3.6.4. ACIARIA
DESSULFURAO

A etapa seguinte ocorre nas aciarias e compreende a transformao do ferro gusa


em ao. Proveniente dos altos-fornos e aps passar pela dessulfurao, o ferro-gusa
processado na aciaria numa operao de refino de modo a se obter o ao. Esta operao
efetuada nos conversores atravs do sopro com oxignio. O gusa, complementado por
uma carga metlica slida (sucata) e com fundentes (cal, fluorita e dolomita), passa por
um processo que visa reduo dos nveis de carbono e eliminao de impurezas. Esta
carga, ao receber um sopro de oxignio, atinge temperatura na ordem de 1.700C e
elimina o carbono e outras impurezas do banho metlico.
Dos conversores, o ao lquido vazado em panelas, onde, pela adio de ferroligas ou injeo de clcio-slicio, dada a composio qumica final do ao.
Segue-se ento o lingotamento propriamente dito, que poder ser pelo processo
convencional em lingoteiras ou pelo processo de lingotamento contnuo.
Nesta fase, os principais agentes qumicos so:
Poeiras minerais podendo conter slica livre produzida durante a
montagem/desmontagem dos refratrios empregados para revestimento interno dos
conversores e das panelas.
Gerao de poeiras diversas durante o processamento de matria-prima
empregada, podendo, entre outras, conter slica livre, cal, dolomita, fluorita, grafite,
carbureto de clcio (dessulfurao), carboneto de sdio (barrilha) e mangans.
Gerao de fumos de mangans, ferro, slica, alumnio, etc., em funo dos
elementos adicionados durante o processo (desoxidantes).
Gerao de monxido de carbono, dixido de enxofre durante o processamento.
Nas aciarias, encontramos como principais riscos fsicos o rudo e o calor.
Destacam-se como as principais fontes de rudo o sopro de oxignio nos
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conversores, os ventiladores utilizados no resfriamento de panelas, o rudo de


impacto produzido na ala de sucatas durante a sua movimentao e tambm
aquele gerado pelos maaricos utilizados no aquecimento de panelas.
Com referncia s reas sob risco de exposio a calor gerado pelo metal lquido
em processamento, citamos a ala de cargas, de escria e plataforma de
lingotamento. Quanto ao lingotamento, alm dos fumos metlicos, outros riscos
qumicos destacam-se, como o manuseio de produtos exotrmicos, empregados
para o controle da solidificao de lingotes, podendo conter, entre outros,
substncias como o xido de ferro e alumnio, slica, asbestos, compostos de
potssio e sdio (K2 +Na2O), etc.
Aprecivel exposio ao calor pode ocorrer durante o lingotamento associado
presena de radiaes infravermelhas tendo, como fonte, a presena de metal
lquido.
3.6.5. LAMINAO

Comea agora o processo de laminao. Os lingotes vindos da aciaria so


reaquecidos nos Fornos Poos e em seguida transportados at o laminador desbastador
que o transforma em placas. Continuando o processo, as placas so transportadas para
a escarfagem a quente (mquina de escarfar automtica), ou so enviadas para o leito de
resfriamento e escarfagem a frio, aps serem cortadas por uma tesoura tipo guilhotina,
dentro das especificaes previamente determinadas.
A partir da, o ao processado de acordo com as encomendas, podendo ser
transformado em chapas grossas ou em laminados de menor espessura, comercializados
em formas de chapas ou bobinas.
Os fornos-poo so utilizados para reaquecimento dos lingotes at a temperatura
de laminao. Nesta unidade, est sempre presente a possibilidade de contaminao do
ambiente com gs de coqueria utilizado como combustvel, devido a eventuais
vazamentos no seu sistema de distribuio e/ou m combusto nos maaricos de
aquecimento. Poeiras metlicas diversas podem tambm ser dispersas durante a limpeza
dos fornos-poos e tem origem nos resduos formados nas soleiras dos fornos. Pode
ocorrer tambm disperso de poeira por ocasio da troca de refratrio das paredes dos
fornos, cuja composio pode conter slica livre.
O calor transmitido por radiao e conveco e o rudo gerado pelos sopradores de
ar de combusto so os principais riscos fsicos presentes nas reas dos fornos-poo.
O laminador desbastador o equipamento utilizado para a transformao
mecnica dos lingotes reaquecidos nos fornos-poos em placas de espessura variadas.
Rudo e calor so os agentes fsicos que se destacam nesta fase da laminao de
placas. O rudo gerado pelos choques mecnicos que ocorrem durante a
movimentao dos lingotes na mesa de rolos e na sua passagem pelos cilindros do
laminador desbastador durante sua transformao em placas. J o calor radiante est
associado temperatura do lingote em processo.
A escarfagem a operao de retirada dos defeitos superficiais das placas
realizadas em equipamentos automticos ou manuais com o emprego de maaricos de
escarfar. Dependendo da composio do ao em placas processado na escarfagem
manual ou automtica, ocorre gerao de fumos metlicos de diversas naturezas, tais
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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

como xido de ferro, mangans, nquel, cromo, magnsio, etc. O calor produzido pelas
placas quentes e pela ao dos maaricos na sua superfcie juntamente com o rudo
gerado pela ao deste ltimo so os principais agentes fsicos que encontramos na
escarfagem, quer manual ou automtica.
Laminao de chapas grossas
Na laminao de chapas grossas, as placas so reaquecidas nos fornos de placas
e em seguida so laminadas no laminador de chapas grossas, que as transforma em
chapas. Depois de passar pelos leitos de resfriamento, estas chapas so encaminhadas
linha de acabamento constituda de linhas de tesouras, corte gs, ultra-som em linha
e fornos de tratamento trmico.
Aprovado pelo controle de qualidade, as chapas grossas so enviadas para os
ptios de embarque.
Fornos de placas
Os fornos de placas so utilizados para reaquecimento das placas at a
temperatura de laminao.
Destaca-se o risco de contaminao do ambiente com o gs de coqueria, quando
utilizado como combustvel para aquecimento do forno de placas. Sempre associado a
eventuais vazamentos no sistema de distribuio ou na ocasio de manuteno no
sistema de drenagem e limpeza na linha, ou mesmo devido combusto incompleta do
gs ao nvel dos maaricos de combusto.
Outra situao de destaque a disperso, no ambiente, de poeiras quando da troca
de refratrias das paredes internas dos fornos, cuja composio pode conter slica livre
e/ou particulados metlicas.
Rudo, calor e radiaes so os agentes fsicos que podemos encontrar no
processo de laminao de chapas grossas. O primeiro gerado pela movimentao e
processamento de placa/chapa nos diversos equipamentos que compem uma linha de
laminao de chapas grossas. Quanto ao calor, este est presente especialmente na
rea dos fornos de placas e podem gerar severas exposies durante as rotinas de
inspeo/manuteno nele realizadas. Com relao s radiaes, necessrio citar as
radiaes infravermelhas geradas durante o processamento de placa/chapa e a
radiaes ionizantes das fontes de 137Cs e 60Co empregadas para controle da
movimentao de placas no interior dos fornos, bem como na indicao da espessura
das chapas processadas.
Laminao a quente
Nesta linha, as placas acabadas so reaquecidas em fornos de placas at a
temperatura adequada para a laminao a quente. Inicialmente, um laminador esboador
transforma as placas fornecidas pelo desbastador em chapas. Submetidas a um novo
processo de laminao no laminador de tiras a quente, sua espessura reduzida. Estes
so comercializados em forma de bobinas ou de chapas, sendo que, neste ltimo caso,
as tiras passaram pela linha de tesouras a quente, onde so cortadas nas dimenses
desejadas, antes de serem embaladas e transferidas para os ptios de embarque.
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Com relao aos agentes qumicos e fsicos, estes nada diferem dos j
relacionados na fase anterior, somente que, quanto s fontes de radiaes, estas so de
raios-X.
Laminao a frio
Antes de laminadas a frio, as tiras produzidas na laminao a quente passam pela
decapagem, onde um banho em soluo de cido sulfrico ou de cido clordrico remove
as impurezas da superfcie do ao. No laminador de tiras a frio, o ao pode ser reduzido
at 0,60mm de espessura. Para alvio das tenses geradas no material processado na
laminao a frio, as bobinas de laminados passam algumas horas nos fornos de
recozimento.
Em seguida, passa pelo laminador de encruamento, para, uniformizar a estrutura
cristalina na superfcie das tiras de ao.
A decapagem a unidade onde se processa a remoo das impurezas contidas na
superfcie do ao. A contaminao do ambiente por nvoas cidas sulfricas e clordricas
durante o processo de decapagem das bobinas laminadas a quente, antes de serem
processadas a frio, destaca-se como risco qumico mais significativo encontrado nesta
unidade. A gerao de rudo permanente numa linha de decapagem contnua durante o
processamento do material e tem como origem choques mecnicos que ocorrem durante
o seu transporte.
No laminador de tiras a frio, o material em processo pode ser reduzido at 0.60mm
de espessura.
A contaminao do ambiente por nvoas de leos utilizados para a proteo da
superfcie do material laminado a frio e a possibilidade delas conterem nitrosaminas o
principal agente qumico encontrado nesta etapa do processo. H tambm altos nveis de
rudo nesta etapa, associados os choques mecnicos gerados durante o transporte e
processamento do material no laminador, mais radiaes ionizantes geradas por
equipamentos de raios-X.
O recozimento o conjunto de fornos no qual o material conduzido aps serem
laminados a frio, para que sejam removidas as tenses internas oriundas da fase anterior
de laminao.
A contaminao do ambiente com gs de coqueria, quando utilizado como
combustvel para os fornos de recozimento cujos componentes mais txicos so o
Benzeno e o Monxido de Carbono o principal agente qumico neste setor. Como
agente fsico, vamos encontrar o rudo gerado pelos ventiladores de ar de combusto dos
fornos.
Unidades de apoio assim denominadas porque participam indiretamente do fluxo
de produo, mas contribuem tambm na elaborao do ao. So eles: calcinaes,
fundio, fbrica de oxignio, casa de fora, oficinas, laboratrios, etc.

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3.7. TCNICAS DE SEGURANA


H diversas e importantes tcnicas utilizadas para o controle dos agentes
agressivos sade na siderurgia, atravs de diversos exemplos de aplicaes prticas.
Para os agentes qumicos existem as seguintes formas de controle:
3.7.1. SUBSTITUIO DE SUBSTNCIAS TXICAS
A substituio de uma substncia txica nem sempre possvel. Normalmente, as
dificuldades de sua aplicao residem em questes tcnicas e/ou interesses econmicos
e/ou costumes e preconceitos. Seguem alguns exemplos de aplicaes:
Anlise qumica do minrio de ferro com o emprego de alumnio metlico em
substituio ao cloreto estanoso e ao cloreto de mercrio, tradicionalmente utilizados na
siderurgia para determinao do teor de ferro naquele minrio.
Utilizao da argila e gua em substituio ao alcatro utilizado na preparao de
massa refratria para os canais de corrida da gusa.
Substituio do benzeno por tolueno na determinao qumica de substncias
insolveis em leo. Mtodo posteriormente normalizado pela ASTM e ABNT.
3.7.2. MODIFICAO DE PROCESSO/EQUIPAMENTO
A aplicao desta medida resulta quase sempre na eliminao ou, pelo menos, na
reduo da presena do homem na execuo do trabalho, bem como, menor liberao
de contaminantes no meio ambiente. Entretanto, sua viabilizao est muito associada a
relao custo/benefcio. A modificao de processo um exemplo desta aplicao e
consiste na limpeza das linhas de gs de coqueria por hidrojateamento a vcuo em
substituio a limpeza com vapor e limpeza na superfcie de grandes peas metlicas por
jateamento com granalhas de ao, em substituio ao jateamento com areia.
J a modificao de equipamentos gera a automao parcial do carregamento de
subprodutos (BTX) e modifica o sistema de drenagem com selos dgua da linha de gs
de coqueria por drenos secos.

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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

Quadro 3.3

3.7.3. ENCLAUSURAMENTO

Compreende o envolvimento da fonte geradora de substncias nocivas no

interior de coberturas fechadas to hermeticamente quanto possvel a fim de

evitar a contaminao do ar ambiente. Aplica-se to somente as operaes

passveis de mecanizao. Alguns exemplos de aplicao so: enclausuramento


do misturador de carvo para ensaios em Forno-Teste e enclausuramento do

processo de limpeza de corpos de prova para ensaios de laboratrio.

3.7.4. SEGREGAO OU ISOLAMENTO


A segregao ou isolamento particularmente til para operaes limitadas que
requerem um nmero reduzido de trabalhadores, ou onde o controle por qualquer outro
mtodo muito dificultoso. A segregao pode ser feita no espao ou no tempo.
Segregao no espao significa isolar o processo a distncia. Segregao no tempo
significa executar uma tarefa em horrio tal que o nmero de expostos seja o menor
possvel. As dedetizaes peridicas das instalaes e os servios de gamagrafia
conduzidas em horrios nos quais no h outros trabalhos sendo executados, so os
exemplos mais significativos da aplicao da segregao no tempo como medida de
controle para atividades potencialmente perigosas sade. Um exemplo da aplicao da
segregao no espao como medida de controle o setor de jateamento de areia para
limpeza de peas destinadas montagem de novos equipamentos.

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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

3.7.5. VENTILAO GERAL DILUIDORA


Tem por finalidade acelerar a renovao do ar ambiente, geralmente por meio de
ventilao artificial, de modo a manter a concentrao do agente nocivo abaixo do limite
de tolerncia. Esse tipo de ventilao aplicado quase sempre s a gases e vapores,
gerados inicialmente em concentraes relativamente baixas e procedentes de fontes de
contaminao no localizadas mais dispersas pelo ambiente e situadas a distncia
aprecivel dos trabalhadores. O volume do ar correspondido deve relacionar-se com o
volume de contaminantes gerado na unidade de tempo e no como no caso de ventilao
do conforto, apenas no volume do recinto e no nmero de trocas de ar por hora.
O sistema de renovao do ar do laboratrio de carvo e carboqumicos por
insuflamento, criando uma presso positiva no seu interior de modo a no entrar
contaminantes gerados externamente (rea de subprodutos de coqueria) o exemplo
mais significativo da aplicao da ventilao geral diluidora.
3.7.6. VENTILAO LOCAL EXAUSTORA
Tem por objetivo impedir a disperso na atmosfera do agente nocivo, removendo-o
prontamente de seu local de origem para o interior de um sistema fechado, mediante
suco de ar. um mtodo excelente para manter ambientes de trabalho livres de
substncias txicas dispersas no ar quer sejam gases, vapores ou particulados slidos
e/ou lquidos.
Um sistema de ventilao local exaustora consta essencialmente de quatro
componentes: captor, dutos, coletor (ciclone, filtros, precipitador eletrotstico, etc.) e
ventilador (geralmente do tipo centrfugo), o dimensionamento do sistema, a escolha e
localizao do captor, e as escolhas dos materiais so, entre outros, fatores de
fundamental importncia para sua eficincia. Ademais, necessrio um bom servio de
manuteno para o mesmo.
Face esta tcnica ser a mais eficaz para se prevenir a contaminao do ar no
ambiente do trabalho, extremamente utilizada na siderurgia. Regra geral, os sistemas
instalados contam com coletores de diversos tipos para reteno dos contaminantes,
antes que o ar seja lanado na atmosfera. Dentre as mais diversas aplicaes, as mais
importantes so:
Metalurgia e Reduo Sistema de carregamento do Alto Forno
Sinterizaes
Manuseio de Coque
Despoeiramento das Casas de Corrida e Topo do Alto-Forno
Despoeiramento do Britador de carvo
Aciaria (convencional)
Calcinao
Dessulfurao
Balana de gusa
Sistema de manuseio de Dolomita Calcinada
Silos de Conversores
Estao de moagem
Aciaria (Lavagem de Gases)
Aciaria
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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

Dessulfurao
Mquina de escarfagem
Calcinao Sistema alternativo de abastecimento de cal
Resfriador de cal da calcinao
Aciaria (sistema OG)
Fundio
Despoeiramento do esmerilhamento de lingoteiras
Forno Eltrico
Furao de Assentos
Laminao
Jateamento de Cilindros
Chapas Grossas
Desempenadeira Frio
Escarfagem Automtica
3.7.7. UMECTAO
Compreende o emprego de lquidos (geralmente gua) no ponto onde so gerados
particulados slidos de natureza txica, ou no piso e paredes do local, a fim de molh-los,
aglomer-los e transport-los para o local adequado. Precaues devem ser tomadas
para evitar umidade excessiva no local e nas vestes dos trabalhadores, bem como evitar
a possibilidade de disperso das partculas, decorrente da posio e secamento do
lquido. A aplicao desta tcnica de controle encontrada nas seguintes situaes:
Corte de tijolos refratrios e preparao de corpos de prova para ensaio de
laboratrio.
Transporte de minrios nas correias transportadoras (Spray).
Britagem do Carvo Mineral (Spray).
Na Laminao de Tiras Quente para reter a disperso para o ambiente de
particulados de xido de ferro que se soltam da chapa imediatamente aps a sada
do cilindro laminador.
Umectao das principais vias internas de circulao de veculos.
Umectao de pilhas de carvo.
3.7.8. LIMPEZA INDUSTRIAL
Os particulados slidos sedimentados ao longo do tempo em bancadas, piso,
estruturas, etc. podem prontamente ser redispersados no ambiente de trabalho pelo
trnsito de pessoas, movimentao de equipamentos e/ou correntes de ar. A limpeza
peridica, utilizando-se de aspirao a vcuo, seja por aspiradores industriais, seja por
linhas de vcuo, o nico meio realmente efetivo para remover particulados do meio
ambiente de trabalho. A remoo e limpeza imediata de qualquer derramamento de
produto so tambm importantes medidas de controle. Basicamente boas condies de
limpeza so mais um dos princpios adicionados aqueles j citados anteriormente. A
limpeza do piso das Aciarias e depsitos de ferro ligas com aspirao a vcuo so alguns
dos exemplos mais significativos.

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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

3.7.9. MANUTENO
Constitui parte e complemento especialmente importante de qualquer dos itens
mencionados anteriormente, no s quando se trata dos equipamentos de controle de
riscos ambientais, mas tambm de equipamentos e instalaes em geral na empresa. O
planejamento e execuo de bons programas de manuteno preventiva eliminam ou
reduz de emisses de contaminantes txicos para o meio ambiente. Exemplo:
manuteno contnua das portas das baterias de coque e manuteno do sistema de
distribuio de gs de coqueria.
3.7.10. CONTROLE DE SUBSTNCIAS QUMICAS
O desenvolvimento de novos produtos qumicos e sua utilizao cada vez maior no
meio industrial acentuou sobremaneira a necessidade de se fornecer informao
apropriada para os casos onde os riscos exigem precaues especiais. Verifica-se que
uma maneira prtica de disseminar essa informao atravs de fichas de orientao
para produtos qumicos contendo indicaes preventivas apropriadas, expressas de
maneira to simples e concisa quanto possvel. Entretanto, tal informao atravs de
fichas no substitui a educao do pessoal em relao aos produtos perigosos e ao uso
de equipamentos e roupas de proteo necessrias. Exemplo: fichas de Orientao para
Produtos Qumicos; controle de fontes radioativas, e armazenamento de inflamveis,
combustveis e explosivos.
3.7.11. TRATAMENTO DE RESDUOS
Os resduos slidos, lquidos e gasosos produzidos ao longo do processo devem
ser tratados convenientemente para no se tornarem riscos sade e a segurana dos
empregados. Exemplos: tratamento biolgico das guas provenientes do sistema de
concentrao e destruio de amnia. O processo elimina fenol, cianetos e sulfetos,
descontaminando o efluente; reciclagem dos resduos da usina de alcatro; estocagem
de PCBs (leo Ascarel); estocagem dos resduos carboqumicos.
O controle dos agentes fsicos pode ser feito atravs de uma srie de etapas,
dentre elas:

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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

3.7.11.1. Controle do calor


A par das medidas de proteo individual, adotadas como medida complementar
destacam-se as seguintes:
Anteparos contra calor radiante tratando-se de medida de elevada eficincia
contra o calor radiante, este tipo de proteo largamente empregado. Entre outros
locais de aplicao, destacam-se os anteparos com tela metlica instalados frente
s tampas dos fornos-poo e anteparo em formas de calhas mveis para cobertura
dos canais de gusa e escria.
Ventilao dirigida Em todas as reas crticas com fontes de calor radiante, como
medida complementar aos anteparos, so empregados ventiladores para aumentar
a velocidade do ar e facilitar as perdas de calor por conduo conveco e
evaporao do suor.
Automao do processo , sem dvida, a soluo de maior eficincia. A
aplicao desta medida resulta na eliminao ou, pelo menos, na reduo
significativa da exposio do homem a fontes de calor., Esta medida, por outro
lado, resulta tambm no aumento da produtividade e no controle da exposio ao
calor em exemplos como a escarfagem de placas (aproximadamente 40% da
escarfagem manual j automatizada); operao de Fornos de Placas da Laminao
de Tiras Quente; estampagem de placas na Laminao de Desbaste; cintamento
de bobinas.
3.7.11.2. Regime de trabalho-descanso
Quando os tempos de exposio ao calor no so compatveis com as condies
de trabalho, tem-se promovido um reestudo dos procedimentos de trabalho no sentido de
determinar um regime de trabalho-descanso baseado no ndice de Bulbo midoTermmetro de Globo. Quanto aos locais de descanso, estes so denominados salas
de descanso, cujo ambiente termicamente mais ameno. Destacam-se os seguintes
exemplos de aplicao: salas de descanso das baterias de coque; sala de descanso das
salas de corrida dos altos-fornos; salas de descanso da escarfagem (Manual).
3.7.11.3. Controle de rudo
Inmeras medidas de proteo coletiva tm sido aplicadas, dando-se nfase
quelas que procuram eliminar ou atenuar o rudo na prpria fonte ou no meio de
propagao. Paralelamente s medidas de proteo coletiva, desenvolvem-se programas
de conservao auditiva.

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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

106

Quadro 3.4
Controle do rudo na fonte - Cabe aqui serem destacadas as seguintes medidas de

controle na fonte:

Silencioso

para

escape

de

ar

comprimido

nas

ferramentas

pneumticas.

Silencioso para a vlvula Snort dos altos-fornos.

Emborrachamento da mesa de rolos da linha de acabamento de chapas

grossas.

Silenciosos das locomotivas.

ilenciadores nos motores dos ventiladores de resfriamento do snter.


Controle do rudo no meio Aqui se destacam as medidas adotadas para o

controle do rudo do meio de propagao, compreendendo o enclausuramento de

fontes e construo de cabines dotadas de isolamento acstico. Exemplo: cabines

com tratamento acstico da linha de decapagem e tratamento acstico em cabines

de tratores.

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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

3.7.11.4. Proteo individual


A conservao auditiva deriva de um programa voltado ao uso de proteo
individual pelos empregados, compreendendo as seguintes fases: seleo dos
protetores, preparao da superviso para implantao e manuteno do programa e
preparao dos empregados sobre a importncia do uso adequado do equipamento
atravs de palestras e de campanhas de reforo.
O programa de proteo radiolgica voltado ao controle das fontes de radiaes
ionizantes instalados ao longo do processo industrial, compreendendo cadastro das
fontes, levantamento radiomtrico semestral das fontes e o controle dosimtrico do
pessoal potencialmente exposto s radiaes ionizantes.
Os equipamentos de proteo individual devem ser sempre considerados como
uma segunda linha de defesa, aps criteriosas consideraes sobre todas as possveis
medidas de controle relativas ao ambiente, que possam ser tomadas e aplicadas
prioritariamente. O sucesso de um programa de proteo individual est ligado no s
aos aspectos tcnicos do equipamento, mas tambm a aspectos de conforto, influncia
na produtividade, contexto cultural e profissional do usurio e a obstculos e bloqueios de
natureza psicolgica existentes, que exigem uma ao multidisciplinar para seu
planejamento e execuo.
O item educao e treinamento compreendem aes programadas dirigidas a
conscientizar o empregado quanto aos riscos inerentes s operaes, aos riscos
ambientais e as formas operacionais adequadas, que garantam a efetividade das
medidas de controle adotadas. Alm de treinamento em procedimentos de emergncia,
noes de primeiros socorros e medidas de urgncia adequadas a cada ambiente de
trabalho especfico.
As tcnicas empregadas na siderurgia para o controle das situaes de risco
sade de seus empregados, ainda que de maneira resumida, foram aqui relatadas. Pelos
exemplos apresentados ao lado de dezenas de outras que poderiam ser mencionadas,
podemos concluir que os riscos sade, decorrentes das operaes realizadas ao longo
do processo siderrgico, podem ser eliminados ou efetivamente controlados com as
solues de engenharia e/ou administrativas, bastando, para tanto, que a valorizao do
homem seja um objetivo permanente de todos.

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Captulo 3. Higiene Ocupacional e a Indstria Siderrgica

3.8. TESTES
1. So consideradas operaes de maior risco de exposio a rudo para os
empregados de uma empresa de siderurgia:
a) forno eltrico;
b) laminao de tubos e laminao de Tarugos;
c) altos fornos e casa de corrida;
d) todas as alternativas anteriores esto corretas.
2. Monxido de carbono, nvoas cidas ou oleosas, so considerados
aerodispersides oriundos do processo siderrgico. Alm desses podemos
destacar ainda:
a) fumos metlicos, poeiras ou fibras minerais;
b) benzeno e metano;
c) tolueno e butano;
d) xileno e freon;
e) todas as alternativas esto corretas.
3. Quando o carvo mineral e minrio de ferro so transportados para as
siderurgias, quais os agentes fsicos e qumicos envolvidos (operaes de descarga
de navios e de vages ferrovirios)?
a) Poeiras de mangans, carvo e outros que podem conter slica livre cristalizada;
b) Rudo dos equipamentos envolvidos no transporte e
carregamento/descarregamento;
c) Rudo dos britadores (moagem e peneiramento);
d) a, b e c esto corretas;
e) n.d.a.
4. Um produto da sinterizao resultante da aglomerao da mistura de finos de
minrio de ferro, moinha de coque, finos de calcrio e areia, chamado:
a) Gusa;
b) Snter;
c) Escria;
d) Fumos;
e) Alumina.
5. Com relao ao agente fsico calor, alm da utilizao de equipamentos de
proteo individual, que so adotados como aes complementares, destacam-se
as seguintes medidas:
a) Anteparos contra calor radiante;
b) Ventilao dirigida
c) Automao do processo
d) todas as alternativas anteriores esto corretas.
e) Utilizao de dosmetro para radiaes ionizantes
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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Industria da Minerao

CAPITULO 4: HIGIENE OCUPACIONAL E A INDUSTRIA DA MINERAO

OBJETIVOS DO ESTUDO
Entender as etapas da Minerao e as condies perigosas associadas higiene
ocupacional aos quais os trabalhadores esto expostos.
Ao trmino deste captulo voc dever estar apto a:
Identificar os riscos fsicos e qumicos encontrados na Indstria da Minerao;
Entender a importncia da ventilao do ambiente de trabalho na Indstria da
Minerao;

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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Industria da Minerao

4.1. INTRODUO
4.1.1. CONCEITUAO
A Higiene Ocupacional a cincia que objetiva o reconhecimento, a avaliao e o
controle dos agentes ambientais existentes nos locais de trabalho e que podem provocar
doenas, prejuzos sade e ao bem estar, o desconforto significativo e a perda de
eficincia nos trabalhadores. Trata-se de uma cincia estruturalmente prevencionista e
preocupada com a sade do trabalhador durante toda a sua vida til.
Uma das importantes reas dentro da Higiene Ocupacional o levantamento das
condies do ambiente de trabalho, cujo objetivo o de se estabelecer relaes entre
este ambiente de trabalho e os possveis danos sade dos trabalhadores. Tal
levantamento determinar os procedimentos que permitiro o controle das condies
inadequadas, sendo parte fundamental de um Programa Integrado de Sade, Higiene e
Segurana Ocupacional.
4.1.2. A HIGIENE OCUPACIONAL NA MINERAO
A histria do homem mostra que ele tem se envolvido desde o incio de sua
existncia com atividades associadas s condies perigosas e que podem ter como
consequncias leses que afetam a sua integridade fsica ou mesmo danos a sua sade.
Ela mostra tambm que o ser humano sempre buscou recursos materiais na natureza
para garantir a sua sobrevivncia, entre os quais se destacam os bens minerais.
Entende-se que a atividade de minerao aquela com o objetivo de explorar,
testar ou extrair algum mineral de um depsito natural. O local onde se desenvolve esta
atividade conhecido como mina, o que inclui todas as instalaes que pertencem a ela
ou relacionadas minerao No caso da minerao, as condies perigosas so
bastante evidentes, pois minas a cu aberto e subterrneas apresentam condies de
trabalho muito mais severas do que, por exemplo, um escritrio ou mesmo uma fbrica.
Isto pode resultar em perdas de horas trabalhadas devido a acidentes ou doenas
ocupacionais. Para a garantia da integridade fsica e da sade do trabalhador, existem
normas que procuram garantir condies adequadas de trabalho.
A NR-22 (Norma Regulamentadora 22 do Ministrio do Trabalho e Emprego Segurana e Sade Ocupacional na Minerao, publicada em 1999) determina a
elaborao de um Programa de Gerenciamento de Riscos (PGR). De acordo com o PGR,
as empresas do setor de minerao tm a obrigao de agir de modo preventivo,
identificando e controlando os riscos e fazer monitoramentos constantes de forma a
garantir a sade e a segurana dos trabalhadores.
Deste modo, as operaes em minas devem estar fundamentalmente associadas a
aspectos de segurana, principalmente no que se refere higiene ocupacional e
ambiental, ou seja, a criao e manuteno de um ambiente de trabalho confortvel e
adequado execuo das tarefas pertinentes ao empreendimento, tanto para os
trabalhadores dentro da minerao quanto para a populao no seu entorno.
O ambiente fsico de uma mina funo de vrios fatores associados natureza
geolgica, hidrolgica, geogrfica e ecolgica do espao fsico no qual se encontra a
ocorrncia mineral. Dentro dele, existe o ambiente de processo, que abrange produtos,
sensaes e riscos que resultam das operaes unitrias da mina. Nele se incluem
eHO - 011 Higiene Ocupacional e Atividades Industriais / LACASEMIN, 4o ciclo de 2015.

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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Industria da Minerao

agentes ambientais como, os gases, a radiao, a poeira, o calor, detonaes, os


incndios, a gua, o rudo, a iluminao e outros elementos nocivos sade e segurana
que podem variar em funo do tipo de mineral, do estado da ocorrncia e da
disponibilidade tcnica. Finalmente h tambm o ambiente social que envolve os fatores
fisiolgicos, psicolgicos e fsicos que afetam o desempenho e a qualidade de vida dos
indivduos da mina, sendo uma funo de alto grau de complexidade por levar em
considerao o impacto dos outros elementos sobre o trabalhador.
O controle da qualidade ambiental do local de trabalho pertence atualmente ao
campo denominado de ENGENHARIA AMBIENTAL EM MINAS. Dentro da Engenharia
Ambiental em Minas esto englobados a anlise, o controle e a mitigao dos agentes
qumicos, fsicos e ergonmicos.
4.2. ETAPAS DA MINERAO
De modo geral podemos dividir a minerao em trs fases ou atividades, a saber:
Pesquisa Mineral, Lavra (cu aberto ou subterrnea) e Tratamento de Minrios.
4.2.1. PESQUISA MINERAL
Uma das primeiras etapas para a implantao de uma minerao consiste na
pesquisa mineral. Nesta etapa so efetuados vrios trabalhos de campo em locais que
(por meio de estudos geolgicos de maior escala, imagens areas, fotos de satlite, etc.)
possuem maior probabilidade de apresentarem jazidas minerais. Podem ser necessrios
trabalhos de pesquisa mineral em florestas tropicais, reas muito frias, muito secas, etc.
De qualquer forma, so frequentemente locais sem muita infraestrutura para oferecer
conforto aos trabalhadores.
Dentre os riscos aos quais esto expostos os trabalhadores numa pesquisa
mineral, podemos citar: calor, insolao e a radiao no-ionizante (ultravioleta), frio,
doenas endmicas (malria, febre amarela, doena de chagas, etc.), picadas de animais
peonhentos, ferimentos por cortes na abertura de trilhas ou estradas, quedas, etc.
Para pesquisas em reas de florestas tropicais, os trabalhadores esto sujeitos a
doenas tpicas desta regio, sendo necessrios cuidados como vacinas, usam de
repelentes e mosquiteiros. Mesmo reas desrticas ou descampadas oferecem riscos de
cobras ou escorpies, sendo importante o uso de perneiras e botas. Dispor de uma
infraestrutura para atendimento de primeiros socorros, como curativos, soros e
medicamentos bsicos tambm de vital importncia. Radiao solar, o calor e a
insolao, alm de indisposio podem gerar queimaduras ou, em longo prazo, cncer de
pele.
4.2.2. LAVRA
As atividades de lavra so iniciadas aps os trabalhos de pesquisa mineral, de
avaliao econmica, dimensionamento da usina e outras etapas intermedirias. So
compreendidas pelas atividades de desmonte de rocha por explosivos, movimentao de
material inerte por maquinrio de grande porte, perfuraes de rocha para colocao de
explosivos (no caso de minrios mais resistentes, como granito), abertura de acessos
para passagem de maquinrio e transporte do minrio para a usina de tratamento.
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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Industria da Minerao

Caractersticas como volume e distribuio do minrio a ser explorado, a


topografia e a produo desejada e a relao de minerao (que determina entre outros a
proporo entre o minrio e os demais materiais a serem descartados) definem a escolha
entre uma mina a cu aberto ou subterrnea. A figura 4.1 mostra as etapas presentes em
uma atividade tpica de minerao de pedra britada.

Figura 4.1. Fluxograma do processo produtivo em uma minerao de pedra britada


(TACHIBANA, 2009).
4.2.2.1. Lavra a cu aberto
Dentre as condies perigosas presentes numa minerao com lavra a cu aberto,
podemos citar: Todas aquelas mencionadas na fase de pesquisa mineral, queda de
alturas (frequentemente os taludes tem mais de 5 metros de altura), desabamento de
taludes, rudo (das operaes de perfurao de rocha por perfuratrizes ou marteletes
pneumticos, de compressores, caminhes, ps-carregadeiras, tratores, etc.), poeira
(gerada pelas perfuratrizes, marteletes pneumticos, reas descampadas e pilhas de
minrio desmontado e de estril), vibrao do terreno, ultralanamentos (devido a
desmontes por explosivos mal dimensionados), sobrepresso atmosfrica (oriundos das
detonaes para desmonte de rocha), gases e vapores, o prprio manuseio de
explosivos (muitos tipos de explosivos, mesmo ainda em suas embalagens originais,
liberam gases txicos; aps a detonao, forma-se uma nuvem de gases txicos; mesmo
sendo explosivos de alta segurana, fascas ou choques mecnicos podem ocasionar
uma detonao indesejada) e acidentes com equipamentos mveis e veculos
(normalmente so utilizados equipamentos de grande porte, nos quais o campo visual do
operador reduzido em locais muito prximos).
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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Industria da Minerao

4.2.2.2. Lavra Subterrnea


Dentre as condies perigosas presentes numa minerao com lavra subterrnea,
podemos citar: situaes que necessitam de ventilao (para manter nveis saudveis de
oxignio, dissipar os gases dos motores a combusto dos equipamentos de lavra, dos
gases oriundos da detonao de explosivos e para manter a nveis adequados a
temperatura das galerias subterrneas), calor e frio (mesmo em locais muito frios, a partir
de uma certa profundidade a temperatura atinge nveis que necessitam de sistemas de
refrigerao), iluminao (devido ausncia completa de luz solar e paredes dos tneis e
galerias de cores escuras), choques eltricos (alm dos cabos de energia para suprir as
lmpadas fixadas nas paredes ou teto dos tneis e galerias, h ainda cabos no cho
prximo a alguns equipamentos eltricos mveis), manuseio de explosivos (em
mineraes subterrneas so necessrios planos de fogo especiais, mais densos, para a
abertura de tneis, nveis de iluminao mais baixos dificultam as operaes com
explosivos e a dissipao dos gases emanados pelos explosivos ainda encaixotados
mais lenta), controle do teto (como numa minerao subterrnea necessrio,
continuamente, estender tneis j existentes e criar novas galerias e tneis, o que feito
por meio de explosivos, necessrio sempre verificar se no h blocos instveis no teto
e paredes dos tneis e galerias), acidentes com equipamentos mveis e veculos (os
baixos ndices de luminosidade e tneis estreitos dificultam a visualizao de
trabalhadores, alm de acidentes como coliso com paredes ou outras mquinas),
drenagem (frequentemente necessria a drenagem da gua oriunda dos lenis
freticos que desguam nos tneis e galerias por meio de bombas que, quando falham,
ocasionam alagamentos), ergonomia (a ausncia de luz solar, os baixos ndices de
iluminao, temperaturas muito baixas ou muito altas, necessidade de sistemas de
ventilao, riscos de quedas de blocos e tneis estreitos requerem um estudo
ergonmico para maximizar o conforto dos trabalhadores em minas subterrneas), gases
(a dissipao dos gases dos motores a diesel de escavadeiras, caminhes e
perfuratrizes, alm daqueles oriundos de detonaes por explosivos, mais lenta), e
espaos confinados.
4.2.3. TRATAMENTO
O minrio extrado na lavra (a cu aberta ou subterrnea) ento levado usina
de beneficiamento. No caso de pedreiras (como apresentado na Figura 1), por exemplo,
o minrio (granito) retirado da lavra britado, passando ento por um processo de
rebritagem e peneiramento para resultar no produto de granulometria adequada para uso
na construo civil (fabricao de blocos, concretos, asfalto, etc.). J no caso de
mineraes de ferro, por exemplo, so realizados processos como o de moagem,
flotao, pelotizao, etc. O produto transportado ento para as siderrgicas para
produo de ao.
Dentre os riscos aos quais esto expostos os trabalhadores numa usina de
tratamento de minrio podemos citar: Rudo (equipamentos como britadores, moinhos,
peneiras, bombas de grande porte, ventiladores, tanques de mistura, filtros, etc.),
vibrao de equipamentos (manuteno nas mquinas de grande porte existentes numa
usina, como britadores, moinhos, peneiras e bombas), choques eltricos (devido
grande quantidade de equipamentos de grande porte existentes numa usina de
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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Industria da Minerao

tratamento, que frequentemente operam com altas voltagens e intensas correntes),


poeira (oriunda de processos como britagem, rebritagem e peneiramento), acidentes com
partes mveis e fixas e veculos (alm de riscos com equipamentos como britadores,
moinhos, peneiras, correias de bombas, etc., equipamentos mveis como guindastes e
empilhadeiras tambm precisam ser considerados), quedas (uma usina de concentrao
possui equipamentos de grande porte que podem ser acessados de vrios andares,
havendo tambm muitos dutos que levam a polpa de minrio de um andar para o outro,
havendo desta forma muitos vos entre os andares) acidentes com produtos qumicos
(frequentemente so utilizados bases ou cidos nos processos de tratamento, havendo
eventualmente tambm a liberao de gases txicos), iluminao (a existncia de grande
nmero de equipamentos, vo entre os andares e andaime requer uma boa iluminao
para evitar acidentes), e calor (frequentemente h processos em que so empregados
fornos ou dutos de ar quente para secagem, alm de processos como o de moagem, que
aquece a polpa de minrio devido ao intenso atrito, aquecendo tambm o ambiente por
suas grandes dimenses com placas aquecidas).

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4.3. PRINCIPAIS AGENTES FSICOS, QUMICOS E BIOLGICOS ASSOCIADOS


ATIVIDADE DE MINERAO
No ambiente de trabalho de uma mina seja ela a cu aberto ou subterrnea,
existem as operaes unitrias (primarias) e as auxiliares que envolvem as tarefas
necessrias para a execuo da lavra e beneficiamento de minrios. Uma serie de
condies perigosas pode ser associada a estas atividades, conforme apresentado
anteriormente. Para a Higiene Ocupacional os agentes fsicos e qumicos so mais
relevantes devido sua frequncia nas diversas atividades da minerao, sendo os
principais resumidos na Tabela 1.
Tabela 1. Principais condies perigosas associadas aos agentes fsicos e
qumicos na minerao (adaptado de IRAMINA et al., 2009)
ATIVIDADE
RISCOS OU PROBLEMAS ENVOLVIDOS
Decapeamento e/ou
Material particulado, rudo, calor e/ou frio, vibrao e
remoo da vegetao
problemas ergonmicos
Material particulado, rudo, calor e/ou frio, vibrao,
Perfurao de rocha
iluminao e problemas ergonmicos
Material particulado, calor e/ou frio, iluminao e
Desmonte de rocha
intoxicao por produtos qumicos presentes nos
explosivos
Carregamento
e
Rudo, vibrao, material particulado, calor e/ou frio,
transporte
problemas ergonmicos e iluminao
Rudo, vibrao, material particulado, calor e/ou frio,
Beneficiamento
iluminao e exposio a produtos qumicos
Iluminao, problemas ergonmicos e conforto
Escritrio
trmico
Alguns detalhes e caractersticas destes agentes sero abordados na sequncia.

4.3.1. POEIRA
As poeiras ou material particulado encontrado no ambienta da minerao podem
ser classificados da seguinte forma:

Fibrognicas (perigosas para o sistema respiratrio): slica, silicatos


(amianto, talco, mica), fumos metlicos (quase todos), minrio de berilo,
minrio de estanho, minrio de ferro (alguns), carboundum (carbeto de
silcio), carvo (antracito, betume)
Carcinognicas: subprodutos do radnio, amiantos, arsnio
Txicas: minrios de berilo, arsnio, chumbo, urnio, rdio, trio, cromo,
vandio, mercrio, cdmio, antimnio, selnio, mangans, tungstnio,
nquel, prata (principalmente xidos carbonatos).

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Radioativas (danos em funo das radiaes alfa e beta): minrios de


urnio, rdio e trio.
Explosivas (combustveis quando em suspenso): poeiras metlicas
(magnsio, alumnio, zinco, estanho, ferro), carvo (betume, linhito),
minrios sulfetados, poeiras orgnicas, incmodas (pouco efeito adverso
sobre os humanos), gipso, caulim, calcrio.
Inertes (nenhum efeito ou resposta das clulas dos pulmes at ento
conhecido) nenhum

H trs tipos de fontes de poeira no ar das minas subterrneas. A primeira se refere


poeira presente no prprio ar de entrada da mina. Portanto para as minas que
apresentam problemas com poeiras a quantidade de poeira presente no ar de entrada
deve ser controlada. A segunda fonte de poeira a sua gerao (poeira primria) atravs
da fragmentao da rocha. A terceira fonte, por sua vez, se caracteriza pela deposio
das poeiras na mina (poeira secundria) originrias das operaes mineiras ou da
circulao de ar (HARTMAN, 1961).
A principal fonte de poeira primria na maioria das minas a resultante da
detonao de explosivos para a fragmentao da rocha. As concentraes perigosas
presentes na corrente de ar principal provocada pela detonao so dissipadas rpida e
juntamente com os fumos e as fumaas, e por isso deve-se adotar um desmonte correto
e apresentar os procedimentos de retomada da jornada de modo a reduzir ao mximo a
exposio dos trabalhadores a esta poeira. Outra fonte importante, e talvez a mais
perigosa, de poeira a perfurao, onde na maioria das vezes o operador da mquina
est presente medida que a poeira est sendo produzida.
Em minas a cu aberto, a poeira proveniente da quebra do material rochoso na
perfurao, no desmonte e no beneficiamento, a exposio excessiva e a no utilizao
de EPIs (Equipamentos de Proteo Individual) e EPCs (Equipamentos de Proteo
Coletiva), pode provocar pneumoconioses como a silicose, doena que est entre as
principais preocupaes ocupacionais. Os sintomas surgem aps anos de exposio e
em casos mais graves, leva a morte do trabalhador.
Na medida do possvel, deve-se controlar a emisso de poeira para a atmosfera,
especialmente em regies de pouca ventilao.
Quadro 4.1
A poeira deve ser controlada ou eliminada:
Com o uso de tcnicas de perfurao a mido.
Com o uso de asperso de gua em operaes de extrao, carregamento,
transporte e britagem de mineral.

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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Indstria da Minerao

Em geral, toda superfcie rochosa trabalhada deve ser molhada para reduzir a
movimentao de p para a atmosfera. O mesmo se aplica as operaes e equipamentos
envolvidos no manuseio e transporte. Quando possvel, as operaes devem ser feitas
inclusive a via mido.
Quando essas medidas de controle no so efetivas ou implementadas, os
mineiros expostos s excessivas concentraes de poeira em seu ambiente de trabalho
devem estar sempre munidos de equipamento de proteo pessoal, como mscaras para
se evitar a inalao de poeira.

Figura 4.2. Medida de proteo contra as poeiras (WALLE; JENNINGS, 2003).

4.3.2. GASES TXICOS, FUMAAS E RADNIO


Em minas subterrneas e tambm em tuneis em construo o aspecto mais crtico
do ambiente a ser controlado a atmosfera do local de trabalho. De fato, o controle da
atmosfera o carro-chefe do sistema de suporte vida do mineiro. A detonao de
explosivos para o desmonte de rochas pode resultar em gases txicos (como o dixido
de enxofre, xido nitroso, xido ntrico, etc.) que, se inalados, podem trazer graves efeitos
adversos a sade.
A descarga de motores diesel emite tambm fumaas txicas, inclusive partculas
muito finas e respirveis. O leo diesel composto de 85 a 86% de carbono, 13 a 14%
de hidrognio e 0,05 a 0,7% de enxofre, todos em massa. Para 1 kg de diesel, so
necessrios 15 kg de ar para a sua combusto completa, resultando em
aproximadamente 6,4 m 3 de produtos emitidos para a atmosfera (HARTMAN, 1961). Em
condies de mistura e oxidao ideais, estes produtos sero compostos por
aproximadamente 73% de nitrognio, 13 % de dixido de carbono e 13 % de gua em
volume. O correspondente a 1% das emisses restante produzido sob condies
imperfeitas ou condies reais de trabalho do motor, sendo composto por
hidrocarbonetos incombustos e hidrocarbonetos parcialmente oxidados (aldedos
responsveis pelo odor), monxido de carbono, fumaa (particulados), xidos de
nitrognio e dixido de enxofre. A exposio frequente e prolongada a emisses de
motores a diesel constitui, portanto, risco para a sade e deve ser evitada.

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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Indstria da Minerao

Quadro 4.2
As medidas de controle para gases txicos e fumaas em minas subterrneas so:

Aps a detonao, no permitir a entrada em reas com potencial para


acumular gases e poeiras enquanto no houver a sua dissipao completa.
Instalar motores a combusto (diesel) estacionrios em locais com boa
ventilao e se possvel distantes das reas de trabalho.

Uma mscara simples contra poeira no oferece proteo contra gases txicos
presentes na fumaa de detonaes ou emitidas por motores diesel (WALLE;
JENNINGS, 2003).
As pessoas no devem trabalhar ou transitar em locais com pouca visibilidade
devido poeira ou fumaa presentes que oferecem riscos a sua integridade fsica.
O ar seco normal contm 20,93% de oxignio, 79,04% de nitrognio (incluindo
argnio e gases raros) e 0,03% de dixido de carbono em volume. A quantidade total dos
outros gases menor do que 0,01%.
Alm do oxignio, nitrognio e dixido de carbono, a atmosfera no subsolo contm
pequenas concentraes de outros gases como metano, monxido de carbono, xidos de
nitrognio, hidrocarbonetos no queimados, aldedos, amnia sulfeto hidrogenado e
dixido de enxofre, mesmo em condies normais.
O gs sulfdrico um gs incolor que possui odor de ovo apodrecido. Ele possui
densidade levemente superior ao do ar e por isso tende a se acumular nas cavidades da
rocha e onde o enxofre e seus compostos foram depositados pode-se encontrar gs
sulfdrico como ocorre em minrios de chumbo e gipso. Em minas de carvo e outros
minrios pode haver a presena deste gs em funo da decomposio da pirita pela
gua cida da mina ou ento ser produzido pela detonao de minrios de sulfeto. Ele
mais txico que o CO e um dos gases mais venenosos que existe, com a morte
ocorrendo em pouco tempo.
O dixido de enxofre (SO2) um gs altamente txico que surge da queima de
compostos sulfetados e tambm de desmontes de minrio contendo pirita. Pode-se
detect-lo a partir de 0,0005% (5 ppm) e torna-se praticamente intolervel em
concentraes crticas, o que pode ser considerado como um fator de segurana.
Existem gases que produzem inflamaes em tecidos como a pele, membranas
conjuntivas dos olhos e membranas do trato respiratrio, quando em contato com eles,
chamados de gases irritantes. Se os gases no so suficientemente solveis para serem
absorvidos pelos tecidos umedecidos do trato respiratrio superior, ento eles penetram
nos pulmes, causando inflamaes que levam ao edema pulmonar, ou seja, a exudao
de fluido nos pulmes que pode levar ao sufocamento. xido ntrico, dixido de
nitrognio, sulfeto de hidrognio, aldedos e dixido de enxofre so os gases irritantes
mais comuns encontrados nas minas. No caso de dixido de nitrognio pode ocorrer a
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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Indstria da Minerao

inflamao dos pulmes, sendo a sua presena uma grande preocupao em termos de
sade (HARTMAN, 1961).
A presena de gs radnio em minas subterrneas pode resultar na sua inalao e
consequentemente no processo de decaimento (de sua meia vida) e na deposio de
seus descendentes nos pulmes, causando danos ao tecido pulmonar, podendo-se
inclusive desenvolver cncer. Concentraes de radnio so relativamente frequentes em
minas subterrneas. Caso elas sejam inferiores a 500 Bq/m 3 so consideradas aceitveis
internacionalmente, no entanto, se forem superiores a 1500 Bq/m 3 devem ser tomadas
medidas de proteo para os trabalhadores mineiros (SANTOS, 2008).

4.3.3. RUDO
A exposio repetida e/ou prolongada a nveis excessivos de rudo pode resultar
em perdas a audio.
Quadro 4.3

Entre as fontes potenciais de emisses de rudo em minas subterrneas e a cu


aberto esto:

Compressores, perfuratrizes, marteletes, peneiras vibratrias, equipamentos


mveis e de transporte, britadores e moinhos (ou outros equipamentos de
cominuio), ventiladores juntamente com outros equipamentos como aqueles
presentes em uma usina de tratamento e reas de manuteno.

Quando praticvel, essas fontes de rudo devem ser atenuadas com material de
proteo acstica que reduz o rudo a nveis tolerveis. Aumentar a distncia entre a
fonte de rudo e o trabalhador costuma ser um mtodo prtico de atenuao.
Quando as medidas de controle de rudo se mostram impraticveis, as pessoas
expostas a nveis de rudo acima dos 85 decibis devem usar aparelhos prticos e
confortveis de proteo auditiva, como tampes ou protetores de insero (Figura 4.3.).
Marteletes pneumticos e perfuratrizes exigem a presena do operador no local e
muitas vezes o nvel de presso sonora excede os nveis aceitveis, havendo a
necessidade, portanto, de se usar sempre protetores de ouvido (WALLE; JENNINGS,
2003).

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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Indstria da Minerao

Figura 4.3. Uso de protetor de ouvido perto de nveis excessivos de rudo (WALLE;
JENNINGS, 2003).

4.3.4. VIBRAES DE MOS E BRAOS E DE CORPO INTEIRO


A vibrao, seja ela de corpo inteiro (VCI) ou de mos e braos (VMB), tambm
chamada de localizada, est presente em diversas atividades da minerao. Podem-se
destacar algumas como: perfuratrizes manuais, marteletes pneumticos, veculos
motorizados, peneiras, britadores e outros equipamentos da usina de beneficiamento.
Alguns equipamentos utilizados no transporte e beneficiamento possuem caractersticas
construtivas que proporcionam nveis de vibrao acima dos tolerveis, o que pode
causar diversos danos ao trabalhador. Em situaes mais extremas, trabalhadores que
operam mquinas manuais, principalmente perfuratrizes pneumticas e marteletes,
mesmo que seja por curtos perodos de tempo (por exemplo, uma hora ao dia) podem
sofrer efeitos da vibrao nas mos e nos braos.
A sndrome do dedo branco (VWF) ou dedo morto comea com dormncia nos
dedos e pode acabar em gangrena. No h cura para a sndrome do dedo branco.
Quadro 4.4
Preveno e controle da sndrome do dedo branco.
Evite o uso do equipamento durante longos perodos e opere com breves
acionamentos.
Use equipamento moderno com amortecedor de vibraes.
Conserte ou substitua o equipamento velho ou adapte cabos antivibratrios.
Segure o cabo da maneira mais leve possvel.
Apoie as ferramentas pesadas de modo que o aperto da mo seja menos
forte.
Mantenham em bom estado as ferramentas vibradoras para minimizar os
nveis de vibrao.
No h equipamento de proteo pessoal de comprovada eficcia contra a
sndrome de vibrao de mos e braos.
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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Indstria da Minerao

4.3.5. CALOR
Minas a cu aberto so ambientes tpicos em que operadores de perfuratrizes,
motoristas de caminhes fora de estrada e de carregadeiras, e outros trabalhadores
esto expostos aos raios solares. Alm do efeito das radiaes ultravioletas, o estresse
trmico a que esto sujeitos deve ser controlado e para isso deve ser medido e
monitorado. Os trabalhadores devem ser informados sobre a natureza do estresse do
calor e seus efeitos adversos, assim como sobre as medidas de proteo. Devem saber
que a tolerncia ao calor depende muito da quantidade de gua ingerida (e no
simplesmente da satisfao da sede) e de uma dieta balanceada.
Devem tambm aprender a reconhecer sintomas e sinais de transtornos produzidos
pelo calor (por exemplo, sensao de vertigem, fraqueza, falta de ar, palpitaes e sede
excessiva).
Os trabalhadores devem ter fcil acesso a gua ou a outras bebidas adequadas
que favoream a reidratao. No se recomenda o consumo de bebidas carbonadas nem
de bebidas que contenham cafena e elevadas concentraes de acar ou de sal.
Todo trabalhador deve ter a seu alcance imediato, ou lhe ser servida de hora em
hora, gua potvel e saudvel (WALLE; JENNINGS, 2003).
Copos limpos devem estar disponveis e os recipientes de gua devem ser
mantidos sombra ou resfriados a uma temperatura de 15 a 20C.
A modificao de algumas prticas de trabalho pode reduzir a probabilidade do
estresse do calor, por exemplo, reduzindo a carga individual de trabalho por meio do
compartilhamento de ferramentas ou de tarefas ou de planejamento de adequados
intervalos.
Calor e umidade so encontrados em reas tropicais e minas subterrneas
profundas, onde a temperatura da rocha virgem e do ar aumentam com a autocompresso da coluna de ar e a profundidade (DONOGHUE, 2004). Deve-se ressaltar a
importncia do gradiente geotrmico, parmetro que indica o aquecimento da crosta
terrestre medida que escavamos em direo ao manto terrestre. De modo geral, a cada
100 metros que penetramos na crosta h um acrscimo de 3 C na temperatura local. Isto
significa que para minas situadas a 3.000 metros da superfcie, como algumas
encontradas na frica do Sul podem ser encontradas temperaturas em torno de 100 oC, o
que torna impossvel o trabalho nestes locais sem a existncia de um sistema de
ventilao eficiente associado a uma central de resfriamento potente.

4.3.6. ERGONOMIA
Muitos aspectos do trabalho em minas envolvem o risco de leses nos membros
superiores e inferiores ou na coluna vertebral, quer devido a tarefas de operao manual
quer a posturas incorretas (WALLE; JENNINGS, 2003).
Embora a minerao esteja se tornando cada vez mais mecanizada, ainda existe
uma quantidade substancial de trabalho manual. Traumas cumulativos continuam a
constituir a maior categoria de doena profissional em minerao e muitas vezes
resultam em incapacidade prolongada. O trabalho acima da cabea comum no subsolo,
durante o suporte de paredes e tetos assim como a suspenso de tubos e cabos eltricos
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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Indstria da Minerao

o que pode causar ou agravar doenas do ombro. Terreno acidentado encontrado com
frequncia e pode causar traumas no tornozelo e leses no joelho. A maioria das minas
operam 24 horas por dia, 7 dias por semana, por isso trabalho por turnos so comuns e
pode haver sobrecarga de tarefas (DONOGHUE, 2004).
Convm levar em considerao exigncias fundamentais da ergonomia, inclusive
disposio do local de trabalho, desenho de equipamentos e ferramentas, tcnicas de
trabalho, tempo de trabalho e formas de descanso.
Tipos de movimento
Evite posies encurvadas ou torcidas.
Procure fazer movimentos rtmicos, mas evite os montonos.
Movimentos horizontais so mais fceis de controlar que os verticais.
Evite esticar-se mais do que o necessrio.
Procure manter movimentos simtricos, ao trabalhar com ambas as mos.
Uso da fora
Aes dinmicas so preferveis a estticas.
Encontre um movimento em que haja fora suficiente para executar uma tarefa ou
redesenhe a tarefa.
Para cada sistema de articulaes, ossos, msculos e tendes h uma srie de
movimentos que podem ser executados de maneira a mais eficiente. As tarefas devem
usar essa srie de movimentos.
Quanto maior o peso que se transporte na frente do corpo, tanto mais rente deve
estar ao corpo.

Quadro 4.5
As principais causas de leses em trabalhos executados nas minas e outros
problemas de ergonomia so:

Cargas pesadas, posies incorretas de trabalho, repetio e trabalho sob


presso. Condies perigosas associadas ergonomia tambm podem ser
observadas como em locais de difcil acesso, em galerias e tambm em
manutenes de equipamentos.

4.3.7. RISCOS BIOLGICOS


Existem minas localizadas em regies tropicais e remotas, por isso o risco
associado a doenas tropicais como febre amarela, malria e dengue substancial
nestes locais. Outras como a leptospirose e outras doenas esto associadas a presena
de ratos e outros animais provavelmente erradicados em vrios pases mas que devem
ser consideradas em locais com condies sanitrias precrias. A presena de animais
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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Indstria da Minerao

peonhentos (cobras, escorpies, aranhas, etc.) tambm no incomum em diversas


minas. Torres de resfriamento esto presentes em diversas minas subterrneas e uma
anlise mais detalhada da agua destes locais pode indicar a presena de bactrias e de
outros micro-organismos potencialmente perigosos a sade humana.

4.3.8. RISCOS PSICOLGICOS


O abuso de lcool e outras drogas um assunto bastante delicado no ambiente das
minas, mas deve fazer parte da poltica de todas as empresas. Incidentes associados ao
abuso destas substncias so investigados para se estabelecer o nexo causal.
Minas localizadas em reas remotas no so incomuns e no justificam, muitas
vezes, a instalao de uma infraestrutura similar a de uma pequena cidade o que resulta
em operaes do tipo fly-in-fly-out, onde os trabalhadores ficam separados de suas
famlias e grupos sociais por longos perodos. A combinao destes fatores pode levar a
uma serie de distrbios cujos resultados podem variar desde quedas de produtividade e
brigas com colegas, at mesmo acidentes com leses sries ou fatais (DONOGHUE,
2004).

4.4. PRINCIPAIS ASPECTOS DE SEGURANA NA MINERAO


Embora no seja escopo deste texto discutir aspectos de segurana na minerao
cabe uma justificativa sob o ponto de vista da poltica prevencionista dentro de um
sistema de gerenciamento de risco. Desta forma considera-se vlido destacar alguns dos
aspectos de segurana a seguir (WALLE; JENNINGS, 2003).
Sinalizao e barreiras fsicas: uma mina de superfcie tem, em geral, valas
profundas ou grandes buracos. H alto risco do trabalhador mineiro ou outra
pessoa cair neles.
Circulao e meios de acesso: em geral, os trabalhadores em uma mina tm
de andar em terrenos difceis para ir, e voltar, para seus locais de trabalho
na mina (por exemplo, escalar ou andar ao longo de paredes ngremes de
valas e escavaes onde pode haver perigo de resvalar ou cair, de
deslizamento de materiais, queda de pedras, etc).
Queda de taludes e remoo de capeamento: a remoo do capeamento
(cobertura, que costuma ser formada por vegetao e solo e/ou rocha
alterada) pode resultar no deslizamento de materiais instvel presentes nas
bancadas e nos taludes da mina.
Trabalhos em alturas, zonas instveis e zonas confinadas: desmoronamento
ou deslizamento do material da parede para dentro da escavao ao abrir
buracos, valas ou fazer outros trabalhos semelhantes, quedas de alturas e
adequada circulao de ar fresco, com ventilao natural ou artificial em
trabalhos em locais confinados.
Drenagem de gua em minas: problemas com guas de superfcie durante e
depois de chuvas torrenciais que podem afetar a estabilidade das camadas
da vala, erodir encostas e terraos e at mesmo inundar a mina.
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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Indstria da Minerao

Medidas de segurana para ferramentas eltrica de uso manual, operaes


com martelete pneumtico e perfuratrizes pneumticas, uso de
compressores e equipamentos correlatos.
Explosivos: somente explosivos e acessrios aprovados pela autoridade em
minerao e fornecidos pelo operador da mina podem ser usados numa
mina. Somente pessoas capacitadas, habilitadas e experientes no manejo e
uso de material explosivo devem dirigir operaes de exploso e atividades
correlatas. Normas vigentes para armazenamento correto do material
explosivo, transporte e operao devem ser atendidas integralmente.

4.5. CONSIDERAES
A minerao sempre foi considerada uma atividade perigosa e o conhecimento
sobre doenas e acidentes neste ramo de atividade foram e so conhecimento de todos.
A sade e segurana do trabalhador em um empreendimento mineiro necessitam de
atenes redobradas. O constante monitoramento dos agentes fsicos e qumicos,
possivelmente danosos, deve ser feito para que seja demonstrada eficincia nas medidas
preventivas e at mesmo para que novas situaes de risco sejam detectadas. Contudo,
muitas empresas do setor mineral, principalmente as de pequeno porte, ainda tendem a
criar solues simples, fceis, e de baixo custo, sem anlises e projetos prvios.
Basicamente, fornecem Equipamentos de Proteo Individuais (EPIs) diante da simples
visualizao do agente. Muitas vezes os Programas de Preveno de Riscos Ambientais
(PPRAs) so feitos apenas para constar como documento legal, enquanto a real anlise,
com o uso de instrumentao correta e adequada e estratgias de amostragem,
deixada de lado.

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Captulo 4. Higiene Ocupacional e a Indstria da Minerao

4.6. TESTES
1. As fases da minerao so:
a) pesquisa mineral;
b) tratamento de minrios;
c) lavra;
d) a e b esto corretas;
e) a, b e c esto corretas.
2. Caso toda a energia eltrica entro de uma mina subterrnea acabe, sem a
menor chance de se poder visualizar nem se quer uma penumbra, o trabalhador que
estiver no interior da mina deve manter a calma, sentar-se e esperar por socorro; jamais
sair correndo. Esta afirmao :
a) verdadeira;
b) falsa;
3. As condies perigosas as quais um trabalhador de pesquisa mineral tipicamente
est exposto so:
a) rudo;
b) radiao ionizante;
c) vibrao de equipamentos;
d) picadas de animais peonhentos;
e) todas as alternativas anteriores esto corretas.
4. As condies perigosas, as quais um trabalhador de tratamento de minrio
tipicamente est exposto so:
a) rudo;
b) quedas;
c) vibrao de equipamentos;
d) choques eltricos;
e) todas as alternativas anteriores esto corretas.
5. Uma simples mscara contra poeira oferece proteo suficiente contra gases
txicos presentes na fumaa de exploses ou emitidas por motores diesel. Esta
afirmao :
a) verdadeira;
b) falsa;

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Captulo 5. Higiene Ocupacional e a Indstria Metalrgica Automobilstica

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CAPITULO 5: HIGIENE OCUPACIONAL E A INDUSTRIA METALRGICA


AUTOMOBILSTICA

OBJETIVOS DO ESTUDO
Ilustrar como o funcionamento da linha de produo de uma montadora de
automvel e os riscos nela envolvidos.
Ao trmino deste captulo voc dever estar apto a:
Identificar os riscos fsicos e qumicos existentes na linha de produo de um
veculo.

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Captulo 5. Higiene Ocupacional e a Indstria Metalrgica Automobilstica

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5.1. INTRODUO
As indstrias automobilsticas so basicamente metalrgicas, porm alm de
metais lidam com diversos outros tipos de materiais e alguns setores ou departamentos
se considerados isoladamente poderiam ser classificados de outra forma como a
Galvanoplastia, a Tapearia ou Plsticos.
Assim podemos j de incio verificar que do ponto de vista de Higiene Ocupacional,
teremos uma grande variedade de riscos sade do trabalhador. O eixo principal da
linha de produo a linha de montagem final, da inclusive a denominao de
Montadoras, para esta linha final convergem diversas outras linhas de produo, tanto
de empresas parceiras ou coligadas ou ainda de setores ou departamentos da prpria
empresa.
Quadro 5.1

Figura 5.1. Esquema de funcionamento de uma montadora.


Os componentes fornecidos por empresas externas variam conforme a Montadora
e o tipo de veculo produzido, com a globalizao da economia possvel ter em uma
indstria a produo de algumas partes ou componentes que no so utilizados nos
produtos vendidos em nosso mercado. Por exemplo, motores brasileiros exportados.
Do ponto de vista da Higiene Ocupacional os produtos oriundos de fornecedores
externos podem ou no representar riscos, por exemplo, uma parte mecnica como um
cmbio ou amortecedor, por si s, no oferece risco significativo, alm de eventuais
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Captulo 5. Higiene Ocupacional e a Indstria Metalrgica Automobilstica

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acidentes. Por outro lado produtos qumicos utilizados na decapagem, na pintura ou na


galvanoplastia oferecem risco significativo desde sua entrada na fbrica. Devendo
merecer ateno especial. Dentro de um programa de controle de materiais perigosos, ou
PPRA.

Figura 5.2. Fluxograma de atividades I.

Dependendo da poltica empresarial e das condies de mercado entre outras, uma


montadora pode ou no ter um determinado setor, como por exemplo, uma fundio de
ferro ou alumnio que oferecem diversos riscos sade. Dependendo da situao na
poca possvel a empresa optar por ter sua prpria fundio ou comprar o servio de
outra.

Figura 5.3. Fluxograma de atividades II.

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Captulo 5. Higiene Ocupacional e a Indstria Metalrgica Automobilstica

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Do ponto de vista da Higiene Ocupacional e na atividade de reconhecimentos,


poderemos encontrar diversos agentes que, dependendo da forma de utilizao, podem
oferecer um risco significativo sade e so resumidos da tabela seguinte.

Exemplos de agentes fsicos e qumicos usualmente encontrados em uma


indstria automobilstica.

Setor ou Departamento

Fundio

Usinagem

Funilaria

Tapearia

Pintura

Galvanoplastia

Eixos

Montagem Final

Agentes Qumicos
Particulado,
Slica,
Fenol,
Formaldedo,
Dixido de Enxofre,
Fumos Metlicos
Solventes
Tintas
leos de corte
Solventes
Resinas
Particulado
Fumos metlicos
Particulado
leos
Solventes
Solventes
Particulado
Solventes
Tintas
Resinas
Particulado
Produtos para tratamento
de chapas.
cidos
lcalis
Metais: Nquel, Cromo,
Zinco
Cianeto
Diversos outros...
Fumos Metlicos
Particulado
Solventes
Tintas
Solventes
Tintas
Vapores de Combustvel
Monxido de Carbono

Agentes Fsicos

Calor
Rudo
Radiaes

Rudo

Rudo

Rudo

Rudo
Calor

Rudo
Calor

Rudo
Calor

Rudo

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Captulo 5. Higiene Ocupacional e a Indstria Metalrgica Automobilstica

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A tabela acima apenas um exemplo de alguns agentes usualmente encontrados


em uma indstria automobilstica, diversos outros podero estar presentes dependendo
da estrutura da indstria e do enfoque dado ao reconhecimento de risco.
Podem ser encontrados ainda fatores ergonmicos, como esforo repetitivo,
esforo fsico (levantamento de pesos) contato cutneo com resinas, respingo de soldas,
acidentes tpicos, espaos confinados, situaes de emergncia, riscos eltricos trabalho
em turnos e noturno, trabalho de mulheres, etc.

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Captulo 5. Higiene Ocupacional e a Indstria Metalrgica Automobilstica

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5.3. TESTES
1. As montadoras de veculos automotores possuem uma caracterstica comum que
:
a) Todas produzem seus prprios pneus.
b) Todas possuem uma linha de montagem final.
c) Todas possuem uma fbrica de baterias.
d) Todas independem de fornecedores externos.
2 - Entre os riscos Sade dos trabalhadores em uma indstria metalrgica
podemos mais frequentemente encontrar:
a)
b)
c)
d)

Hiperbarismo e temperaturas extremas.


Rudo e vapores de gasolina.
Rudo, vapores de solventes e fumos metlicos.
Slica e Asbestos.

3. Na atividade de pintura em uma metalrgica podemos ter:


a) Exposio a solventes, nvoas de tinta e movimentos repetitivos.
b) Trabalho com robs e em espaos confinados.
c) Rudo e Radiaes ionizantes.
d) Proibio legal do trabalho de mulheres.
4. Num projeto de indstria metalrgica, a ergonomia:
a) Pode ser considerada no prioritria, pois os equipamentos so seguros.
b) Deve ser considerada desde a concepo do projeto.
c) a nica causa dos esforos repetitivos
d) Deve ser considerada apenas na manuteno dos equipamentos.
5. Numa indstria metalrgica, diferentemente das indstrias qumicas ou
petroqumicas temos:
a) Processos fechados.
b) Pouca possibilidade de exposio a solventes industriais;
c) Processos abertos com grande possibilidade exposio a agentes qumicos e
fsicos;
d) Somente possibilidade de exposio a rudo.

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Captulo 6. Nanotecnologia

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CAPTULO 6. NANOTECNOLOGIA

OBJETIVOS DO ESTUDO
Compreender os benefcios e malefcios da utilizao de nanopartculas.

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Captulo 6. Nanotecnologia

6.1. INTRODUO
As nanopartculas sempre existiram e esto na atmosfera, no meio ambiente, mas
no despertaram a ateno da sociedade at pouco tempo atrs. So geradas de forma
natural na ocorrncia de erupo de vulces, incndios florestais, condensao de
vapores de leo, etc. O dimetro desses aerodispersides no passa de 100 nm (100x10 9
m), ou seja, na ordem bilionsima do metro.
Para ilustrar, o dimetro do DNA de aproximadamente 2,5 nm, enquanto alguns
vrus tm tamanhos entre 10 a 60 nm e as bactrias ficam entre 30 nm e 10 m.
A busca por novos materiais com propriedades avanadas de conduo eltrica,
especialmente na indstria eletrnica, assim como na construo de mquinas e
equipamentos mais resistentes levou ao desenvolvimento artificial de nanopartculas.
Esse processo conhecido por nanotecnologia e visa reduzir o tamanho das coisas
fabricadas atravs do reposicionamento de tomos e molculas. A ideia, desde os anos
80, produzir motores, robs, computadores, etc. menores do que uma clula. Tambm
espera-se acomodar todo o contedo da Biblioteca Nacional dos EUA dentro de um
dispositivo cbico de meio centmetro.
6.1.1. Aplicao
Atualmente as nanopartculas so comercialmente empregadas nos abrasivos
(polimento mecnico), gravaes magnticas (fitas, discos e hard drives), fibras ticas,
bloqueadores solares, revestimentos eletrocondutores, etc. Intencionalmente as
molculas so modificadas e apresentam a maioria dos tomos na superfcie, deixando
os demais dentro da estrutura.
Adiante so listados os tipos mais comuns de nanopartculas:
Nanopartculas de Cobalto
Nanotubos de carbono
Fulereno (esferas ocas) 28 a 100 tomos de Carbono.
Quantum Dots semicondutores.
Nanoespumas de Carbono

6.1.2. Efeitos Adversos


As nanopartculas podem ingressar no corpo humano atravs da pele, incluindo os
fludos dos olhos e narinas. A preocupao maior se d com a inalao por que podem
atingir facilmente os alvolos pulmonares e penetrar na corrente sangunea.
O fluxograma a seguir ilustra a interao das nanopartculas com o corpo humano,
destacando-se os efeitos a partir da deposio no sistema respiratrio e atingindo outros
rgos com fgado, vasos sanguneos e sistema nervoso central.

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Captulo 6. Nanotecnologia

Intoxicaes cutneas se manifestam atravs da irritao de pele por aes


qumicas ou mecnicas. Tambm ocorrem reaes imunolgicas na medida em que so
absorvidas pelos poros.
A deposio de nanopartculas nos alvolos pulmonares causa reduo das
funes pulmonares, pois podem desencadear fibrose. Nanotubos (fibras de vrias
camadas) induzem patologias similares aos de tumores como do mesotelioma.
De um modo geral, as nanopartculas podem atingir qualquer parte do organismo
humano, desde a pele at o crebro. A toxicologia aponta que os efeitos adversos
sade esto associados com a configurao das superfcies, solubilidade, composio
qumica, estrutura cristalina, forma e estado de aglomerao.
No existem ainda parmetros para estabelecer limites de exposio ocupacional.
Muito pouco se sabe sobre a toxicologia desse tipo de aerodisperside; Trata-se,
portanto, de um desafio para os pesquisadores e profissionais de higiene ocupacional.
Nesse nterim deve se proteger o trabalhador da melhora maneira possvel.

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Captulo 7. Higiene Ocupacional e a Indstria Vidreira

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CAPITULO 7: HIGIENE OCUPACIONAL E A INDUSTRIA VIDREIRA

OBJETIVOS DO ESTUDO
Compreender o processo de fabricao do vidro e seus derivados.
Ao trmino deste captulo voc dever estar apto a:
Definir o que vidro;
Explicar seu processo de fabricao;
Enumerar os agentes fsicos e qumicos envolvidos no processo de fabricao
de vidro;

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Captulo 7. Higiene Ocupacional e a Indstria Vidreira

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7.1. INTRODUO
Os primeiros relatos sobre o vidro datam do sculo 33 a.C. e referem-se ao material
que escorria sob as fogueiras montadas pelos fencios sobre a areia de praias. O lquido
incandescente flua, resfriava e tornava-se slido transparente.
Ao longo dos sculos o vidro foi associado riqueza, sofisticao e at magia.
A arte e a tecnologia vidreiras evoluram, estando o vidro atualmente presente em
diversos setores e artigos que nos rodeiam.
Quadro 7.1
O que vidro?

Vidro um material amorfo (no possui estrutura cristalina) resultante do superresfriamento de materiais fundidos.
Vidro um material um material inorgnico resultante de fuso que foi resfriado
at a condio rgida, sem cristalizar.
Vidro uma substncia que tem arranjo atmico aleatrio de um lquido, mas que
mantido congelado no lugar, tornando-o slido e permanente.

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Captulo 7. Higiene Ocupacional e a Indstria Vidreira

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7.2. MATERIAIS CONSTITUINTES DE VIDROS E SUAS CARACTERSTICAS.


Os materiais formadores de vidro so a slica, o boro, o fsforo e o germnio.
O vidro exclusivamente formado por slica funde a cerca de 1700C. Esta
temperatura requer um alto consumo de energia para ser obtida, alm de materiais
refratrios de custo elevado. Para que a temperatura de fuso seja reduzida, so
adicionados elementos fundentes, como por exemplo, o sdio.
Com a adio de sdio a temperatura de fuso reduzida para cerca de 1200 C.
A composio do vidro sodo-clcico, utilizado na fabricao da maior parte dos
utenslios e materiais, como por exemplo garrafas, potes, copos, pratos, vidros para
construo civil, vidros para a indstria automobilstica de aproximadamente de 75% de
xido de silcio, 12% de xido de clcio e 12 % de xido de sdio. A frmula bsica de
um vidro deste tipo 6SiO2.CaO.Na2O. Outros xidos, em menores propores so
adicionados para alterar a resistncia qumica e mecnica do vidro.
Para que o vidro adquira cor so adicionados xidos metlicos, como por exemplo,
o de ferro, que torna o vidro esverdeado, o de cobalto, que torna o vidro azulado e o de
selnio, que torna o vidro rosado. O vidro de cor mbar, muito utilizado em embalagens
de medicamentos e de cervejas, produzido pela adio de carbono, na forma, por
exemplo de carvo, composio do vidro.
Vidros base de boro fundem a cerca de 1300 C e, devido ao seu baixo
coeficiente de dilatao, so utilizados na fabricao de travessas, jarras e pratos de
fornos de micro-ondas. Os utenslios podem ser expostos a temperaturas mais elevadas,
como por exemplo no interior de um forno domstico e em seguida diretamente colocado
sobre a mesa de refeies, ou ainda diretamente em contato com chama, sem que a
travessa, jarra ou vasilha quebre. Este tipo de vidro tambm utilizado na fabricao de
vidrarias utilizadas em laboratrio.
O alto brilho obtido nos vidros tipo cristal obtido pela adio de uma pequena
quantidade de chumbo em sua composio.
Os vidros plumbferos, por sua vez, devido ao seu alto teor de chumbo, e
consequente capacidade de reduzir a transmisso de radiaes ionizantes, so
empregados em visores de instalaes e equipamentos nas quais haja materiais ou
equipamentos que as emitam, como salas de radioterapia ou ambientes nos quais se
manuseiam ou fabricam radioistopos.
A maior parte das matrias-primas que compes os vidros so pulvurulentas
(encontram-se na forma de p).
Estes ps podem ser inalados e dependendo, do tamanho das partculas, da sua
concentrao, do tempo de exposio e de sua natureza qumica e consequentes efeitos
no corpo humano, tornam necessrios a utilizao de sistemas de ventilao local
exaustora e, ainda, eventualmente, a utilizao de equipamentos de proteo respiratria
nas reas de armazenagem, preparao, mistura e introduo da composio no forno,
para a manuteno da sade dos trabalhadores. Um dos mais conhecidos problemas
respiratrios que podem ser desenvolvidos por trabalhadores expostos a ambientes nos
quais haja poeiras que contenham slica, sem as devidas medidas de controle, a
silicose. A inalao deste tipo de material, caso atinja regies profundas dos pulmes,
possibilita o desenvolvimento de uma reao no tecido pulmonar que, progressivamente,

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Captulo 7. Higiene Ocupacional e a Indstria Vidreira

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vai limitando a condio dos pulmes se expandirem e contrarem, o que por sua vez
reduz a quantidade de ar que inalada. A silicose irreversvel e pode ser fatal.
Os constituintes do vidro so previamente dosados e misturados e posteriormente
introduzidos no forno de fuso, no qual, na presena de calor, que pode ser proveniente
de maaricos nos quais se queime gs ou leo combustvel, ou de energia eltrica,
ocorrem s reaes qumicas que resultaro na produo de vidro fundido.
7.3. Caractersticas dos vidros e suas aplicaes
Os vidros tm como principais caractersticas, a transparncia, a resistncia
qumica, a resistncia mecnica, e a moldabilidade (capacidade de ser moldado e
adquirir diferentes formatos).
Estas caractersticas explicam a grande aplicao de vidros nos setores de
embalagens, sejam frascos (para medicaes, perfumes ou produtos qumicos), potes
(para acondicionamento de conservas), ou garrafas (para refrigerantes, ou bebidas
alcolicas).
A resistncia qumica um fator muito importante, no apenas pela resistncia da
embalagem ao produto nela contido, mas tambm para no contaminar ou alterar as
propriedades de cor odor e sabor dos materiais contidos no interior dos recipientes.
Em todos estes casos, aliados durabilidade e ao seu efeito decorativo,
acrescenta-se o fato do vidro ser, na maior parte das aplicaes, reciclvel, ou seja, o
vidro utilizado para fabricar um pote ou garrafa, por exemplo, pode novamente ser
fundido, colocando-se os cacos destes materiais em um forno de fuso de vidro, e a partir
da, produzir-se um novo utenslio. A utilizao de cacos de vidros reduz o consumo de
energia necessrio para produzir vidro, pois para o vidro j existente, toda uma srie de
reaes qumicas entre os xidos constituintes no ocorre. Cacos de vidro so portanto
uma importante matria prima para a fabricao de vidros.
O vidro apresenta tambm interessantes caractersticas de resistncia mecnica,
especialmente alta resistncia compresso, tendo, no entanto, baixa resistncia flexo.
Utilizando-se ferramentas apropriadas, permite-se furar e cortar com facilidade.
A operao de corte consiste de duas fases: o risco do corte a ser feito, utilizandose, por exemplo, uma ferramenta base de vdia (adaptado do alemo wieDia,
abreviatura de wie Diamant, tal qual um diamante, referindo-se dureza) e a fase do
destaque, que consiste da flexo do vidro sobre a rea riscada, provocando a sua quebra
na linha previamente riscada. A aresta assim criada, aps o corte, extremamente
cortante. O destaque, se incorretamente feito, resultar na quebra do vidro em pedaos
geralmente grandes e com pontas, podendo, portanto, perfurar ou cortar o operador
(mos, braos, pernas, peito, cintura, olhos e rosto). Ferramentas de vdia so tambm
utilizadas para a execuo de furos no vidro. Rebolos diamantados so empregados para
se dar acabamento nas arestas cortantes e cantos vivos das superfcies, lapidando-as.
Estes servios so geralmente realizados na presena de gua, para resfriar a
ferramenta, arrastar o material que est sendo removido e evitar que a poeira proveniente
das operaes fique em suspenso no ambiente e possa ser inalada.
A possibilidade de ser cortado em diferentes formatos, aliado transparncia e ao
fato de proteger contra as intempries explica a utilizao de vidros em janelas de
diversos formatos, seja na construo civil (em janelas e vitrais), na indstria
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automobilstica (janelas e para-brisas) e na decorao de residncias e imveis no


residenciais (portas, mveis, tampos de mesas).
Os vidros so, de uma maneira geral, maus condutores de eletricidade. Graas a
esta propriedade, por exemplo, isoladores existentes em postes de transmisso de
energia eltrica so de vidro. A resistncia eltrica do vidro varia de acordo com a
temperatura, de tal forma que, fundido, o vidro torna-se condutor de eletricidade. Isto
explica o funcionamento de fornos eltricos para fabricao de vidro.
Com relao transmisso trmica, vidros so maus condutores de calor. Isto fica
claro quando copos so colocados previamente na geladeira ou no congelador para, no
momento da utilizao, manterem o lquido em seu interior frio por mais tempo. Graas a
esta caracterstica isolante emprega-se o vidro na fabricao de materiais termicamente
isolantes, como, por exemplo, a l de vidro.
A viscosidade do vidro varia com a temperatura, sendo tanto menos viscoso quanto
maior a temperatura, e esta propriedade que permite os diferentes processos de
fabricao de materiais cuja matria prima seja vidro.
A densidade do vidro de 2500 Kgf/m3.
7.4. OS PROCESSOS DE FABRICAO DE VIDRO E OS PROCESSOS DE
FABRICAO DE PRODUTOS DE VIDRO
Aps a pesagem e mistura mecnica das matrias-primas estas so enviadas ou
em bateladas, ou em forma continua, por meio de transportadores de correias para a
enfornadeira, que introduz o conjunto de matriasprimas misturadas no forno. No caso
dos transportadores, os dispositivos de parada e emergncia devem ser do tipo cabo,
ou seja, ao longo do transportador h um cabo, que se puxado, desligar o transportador
e todos os demais que estejam a montante, para evitar que materiais sejam lanados, por
exemplo, quando se executa servios de manuteno em um trecho que tenha sido
acionada a parada de emergncia. Nos casos em que se executam servios de
manuteno recomendvel o bloqueio eltrico e, se necessrio, o bloqueio mecnico
do conjunto.
A enfornadeira pode ser do tipo rosca ou do tipo oscilante. No primeiro tipo o
material despejado em um compartimento de fundo cnico no qual h um transportador
tipo rosca, que ao girar leva o material para dentro do forno. No segundo tipo a
enfornadeira mais larga e pode executar movimentos laterais (paralelos estrutura do
forno) e frontais (perpendiculares estrutura do forno). Ao serem executadas
manutenes na enfornadeira, a mesma dever estar desligada, pois h o risco de
esmagamento dos envolvidos.
O forno um conjunto de grandes pedras refratrias cortadas e ajustadas de
maneira a formar uma parte inferior, a cuba, as laterais ou paredes e o teto ou abbada.
Os refratrios so mantidos em posio por estruturas metlicas, as ferragens, que
so interligadas por tirantes e molas. Do lado externo as pedras refratrias so
recobertas com materiais isolantes e recebem refrigerao proveniente de ventiladores.
O ar vem por tubulaes e direcionado por bocais (bico-de-pato). Tanto o ar de
resfriamento, quanto o rudo dos ventiladores tornam o ambiente bastante ruidoso, sendo
geralmente necessrio utilizar-se equipamentos de proteo individual auditiva.

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Captulo 7. Higiene Ocupacional e a Indstria Vidreira

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A manuteno desta ventilao fundamental para a conservao do forno, pois na


ausncia dela, a massa vtrea fundida iria superaquecer os refratrios, degradando-os e
colocando em risco a prpria integridade fsica do forno. Esta a razo pela qual as
instalaes dos fornos devem ser providas de sistemas de alimentao de energia
eltrica de emergncia (geradores). Por outro lado, os sistemas de alimentao de
chama tambm devem estar ligados alimentao de emergncia pois, caso o vidro
fundido esfrie em demasia, tornar-se- slido, inutilizando o forno. O controle de
temperatura e de desgaste dos refratrios so crticos na conduo, operao e
segurana de um forno de vidro. O desgaste tanto de natureza qumica, decorrente dos
componentes do vidro, quanto fsica, pelo atrito do vidro com os refratrios. Este atrito se
d tanto pelo deslocamento longitudinal do vidro, no sentido da enfornadeira para o local
de fabricao do produto, quanto transversal, devido existncia de correntes de
conveco ascendentes e descendentes dentro da massa vtrea fundida.
Durante a fase de aquecimento do forno, antes de iniciar-se a produo do vidro, os
refratrios so expostos a temperaturas crescentes e por tempos controlados, para que
possam ocorrer as modificaes estruturais nos refratrios e posteriores dilataes, tendo
ento os tirantes de ser soltos. Na fase de resfriamento, devido contrao dos
refratrios, os tirantes devem ser apertados.
No controlar as dilataes e contraes ou no executar de forma correta a
operao de soltar ou apertar os tirantes pode comprometer a integridade do forno como
um todo, podendo, em casos extremos, at ruir. Pelo mesmo motivo no so permitidos
soldas e outros elementos que possam restringir a movimentao da estrutura metlica
do forno.
Uma vez atingida a temperatura de operao do forno, aps a introduo de cacos
de vidro, feita a operao de fechamento do forno, ou seja a aplicao da camada final
de materiais isolantes sobre a estrutura da abbada e em outras regies do forno. Tratase de um servio em ambiente quente e extremamente cansativo, sendo fundamental o
controle de tempo de exposio e de repouso dos trabalhadores, alm de sua hidratao
e reposio salina (sdio e potssio), bem como a utilizao de equipamentos de
proteo para trabalhos em ambientes quentes e em altura. Ao longo de toda parte
superior do forno devem existir passarelas com corrimos, guarda corpos e rodaps. A
preparao e a colocao de isolantes tambm requerem ateno e medidas de proteo
com relao possibilidade de inalao de materiais (refratrios e ls minerais).
Os queimadores podem se localizar na parte traseira do forno ou nas laterais. No
primeiro caso denomina-se forno tipo ferradura. Esta denominao deve-se ao trajeto
que os fumos resultantes da combusto devero fazer: como os regeneradores de calor
encontram-se atrs dos queimadores, os gases quentes, originados na combusto,
descrevem uma trajetria curva, semelhante a uma letra U de ponta cabea para sair
do queimador e deixar o interior do forno. A troca de queimadores por motivo de
entupimento deve necessariamente ser precedida do fechamento da linha de alimentao
de combustvel e da despressurizao da linha entre o ponto de fechamento da linha de
alimentao e o queimador. Caso esta operao no seja executada, h a possibilidade
do combustvel, geralmente aquecido, no caso dos leos mais viscosos, espirrar sobre o
corpo e o rosto do operador no momento da substituio de maaricos. Dependendo da
configurao do forno, so necessrios roupas e capuz especiais para trabalho em
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Captulo 7. Higiene Ocupacional e a Indstria Vidreira

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ambientes quentes e ventilao e iluminao adicionais para que o operador possa


executar seu trabalho de forma segura. Dentro do forno h emisso de radiao
infravermelha, razo pela qual nunca se deve olhar diretamente para interior do forno ou
em direo chama de um maarico sem que os olhos estejam protegidos por culos ou
visores de lentes de colorao apropriada.
Os regeneradores so canais de conduo de gases para os ventiladores de
exausto e de conduo de ar dos ventiladores de aspirao para os queimadores, em
cujo interior h tijolos refratrios empilhados como se fossem uma fogueira, as
empilhagens, que se aquecem no momento da sada dos gases quentes e que, no ciclo
seguinte de queima, quando ocorre a inverso dos queimadores, transmitem parte deste
calor ao ar que ser utilizado na combusto, economizando assim energia.
Nos fornos com queimadores laterais o processo de inverso de lado de queima e
de inverso dos regeneradores a cada ciclo de queima semelhante ao j descrito.
Tanto a inverso dos queimadores quanto o controle do sistema de alimentao e demais
parmetros de processo so controlados em uma sala de controle, geralmente tratada
acstica e termicamente.
medida que as reaes entre os xidos ocorrem, o vidro fundido formado. A
uma temperatura aproximada de 1000C o vidro encontra-se pronto para ser trabalhado e
transformado.
7.4.1. FABRICAO DE EMBALAGENS
Caso seja um forno para fabricao de embalagens ou utenslios, uma gota de
vidro (na verdade um pequeno cilindro de vidro fundido, cujo tamanho depender do
porte do material a ser produzido) fluir por um orifcio existente no interior de uma pea
refratria, a panela, e ser cortado por uma ferramenta, a tesoura, caindo sobre uma
canaleta giratria (giro de cerca de 360 o, em torno do eixo vertical), o distribuidor, que
enviar a gota para um das posies de trabalho da mquina, seja de sopro, no caso de
garrafas, seja de prensagem no caso de utenslios domsticos. No caso de intervenes
na parte de conformao, necessrio desviar-se ou interromper-se o fluxo de vidro, sob
o risco de provocar gravssimos acidentes.
Se a opo for pelo desvio do vidro o distribuidor dever ser mantido
mecanicamente bloqueado, evitando assim que acidentalmente a gota de vidro seja
direcionada para o local no qual o servio esteja sendo executado.
No caso das mquinas para produo de garrafas, a gota entra em um molde onde
se conforma o gargalo, no qual soprado ar comprimido, formando uma estrutura
intermediria que ir, no molde seguinte, mediante o sopro de mais ar comprimido,
completar a conformao da garrafa. Os equipamentos so geralmente ruidosos, seja
pelos seus movimentos, geralmente a ar comprimido, seja pelo ar utilizado na ventilao
dos moldes, sendo geralmente necessria a utilizao de equipamentos de proteo
auditiva. A garrafa ento automaticamente levada para um forno de recozimento, para
alvio de tenses. Os queimadores destes fornos so geralmente a gs, sendo
fundamental a existncia de detectores de chama, para evitar exploses.
Se a produo for em prensas, como o caso dos artigos domsticos, o
mecanismo de distribuio semelhante, caindo a gota em uma forma, na qual ocorrer
prensagem. Os cuidados de bloqueio j citados so semelhantes. Se o produto for de
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Captulo 7. Higiene Ocupacional e a Indstria Vidreira

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vidro boro-silicato, aps a conformao entrar em um forno de recozimento, a exemplo


do j citado anteriormente.
Se o produto final (um copo ou prato, por exemplo) for temperado, no entanto,
entrar em um forno de tmpera. O processo de tmpera consiste no aquecimento da
pea e posterior sbito e intenso resfriamento da pea com ar. Este resfriamento torna a
superfcie mais fria que o interior da pea, gerando tenses mecnicas de compresso na
superfcie e de trao na parte interior. Estas tenses tornam o vidro cerca de 5 vezes
mais resistente do que o vidro que no foi temperado. Em caso de quebra da pea, o
equilbrio de tenses deixa de existir e a pea quebra-se de forma quase explosiva,
gerando pequenos cacos de vidro.
7.4.2 FABRICAO DE VIDROS PLANOS
No caso de tmpera de vidro plano (utilizado na construo civil e indstria
automobilstica) aps o corte, execuo de furos e lapidao, o vidro introduzido em um
forno eltrico, horizontal ou vertical, aquecido at cerca de 700 C e, por gravidade ou por
prensagem, conformado de acordo com o objeto que se deseja fabricar. Em seguida a
pea passa pelo processo de resfriamento, de maneira semelhante ao j descrito.
Se houver necessidade de se fazer intervenes no interior do forno de tmpera, a
abertura das portas de inspeo dever interromper o fornecimento de energia eltrica e,
alm disto, os sistemas de alimentao eltrica e de peas devero ser mecanicamente
bloqueados, evitando a possibilidade de choques eltricos, potencialmente fatais, e de
queda de materiais ou movimentao de equipamentos durante a interveno.
No processo de fabricao de vidros planos, matria-prima para a indstria da
construo civil (janelas, portas) e automobilstica o vidro vasa, em processo contnuo,
sobre estanho lquido. Devido diferena de densidades, o estanho fica, na forma
lquida, sob o vidro fazendo com que as 2 faces do vidro sejam perfeitamente paralelas,
tornado as suas propriedades pticas bastante superiores aos processos convencionais
de fabricao. Este processo conhecido como float (flutuar, em ingls). medida que
o vidro se distancia do forno vai sendo resfriado, aumentando sua viscosidade. O vidro de
viscosidade maior puxa o vidro de viscosidade menor tornado assim o processo
contnuo. A espessura do vidro funo da velocidade (maior velocidade, menor
espessura, para um dado volume de produo). Atingido o comprimento desejado um
sistema de corte com vdia risca o vidro e um posterior destaque separa a placa.
Passarelas, com corrimos, guarda-corpos e rodaps devem ser instaladas ao longo de
toda a linha de produo, possibilitando a passagem dos trabalhadores para os dois
lados da linha, sem que haja necessidade de passar sob equipamentos em
funcionamento ou arrastar-se sobre equipamentos em movimento.
Os eventuais materiais descartados, sejam na fabricao de embalagens, utenslios
ou vidros planos, costumam ser enviados a uma caamba de recolhimento localizada no
piso abaixo da produo. Operaes de manuteno nestas caambas s podem ser
feitas mediante o bloqueio dos desvios de materiais localizados no piso superior, sob o
risco de ocorrer acidentes com os envolvidos na interveno.
A proteo dos olhos deve ser permanente ao longo de quaisquer processos de
fabricao, quentes ou frios, de artigos de vidro, dada a possibilidade de ps, fragmentos
ou cacos atingirem os globos oculares. Na fabricao e manuseio de vidros planos
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Captulo 7. Higiene Ocupacional e a Indstria Vidreira

143

protees para as mos, ps pernas, braos e peito so necessrias. Luvas so


imprescindveis em todos os processos que envolvam materiais ou quentes.
Na fabricao de vidros laminados, feita uma superposio de dois vidros
recozidos, planos ou no, entre os quais se interpe uma pelcula plstica. Aps a
extrao do ar do conjunto, ele colocado em uma autoclave. Aps um determinado
tempo e na presena de calor e presso, a pelcula plstica, originariamente leitosa,
torna-se transparente e adere aos dois vidros, de forma definitiva, tornando-se um
conjunto nico, inseparvel. A operao da autoclave requer os mesmos cuidados de
outros vasos de presso. Os vidros laminados possibilitam a utilizao de plsticos de
cores diferenciadas formando, por exemplo, o efeito degrad (a faixa verde existente
nos para-brisas de alguns veculos).
7.4.3 FABRICAO DE L DE VIDRO
No processo de fabricao de l de vidro, o vidro, do tipo boro-silicato, cai
continuamente, na forma de um fio de material fundido, no interior de um copo de platina.
Este copo tem furos em toda sua lateral e gira em torno de seu eixo longitudinal. Devido a
ao da fora centrfuga, o vidro expulso atravs dos furos, transformando-se em fibras.
As fibras atravessam um sistema de nebulizao de resina formo-fenlica e so
impulsionadas para baixo por um sistema de gases quentes e sugadas para baixo por um
sistema de vcuo, formando sobre uma esteira um tapete de fibras impregnadas de
resina.
O material passa por uma estufa, na qual a resina passa por um processo de
termofixao, proporcionando resistncia mecnica ao conjunto.
A preparao, em reator (a reao de formao da resina exotrmica), e o
manuseio da resina formo-fenlica, devido prpria natureza de seus constituintes
devem ser cercados de diversos cuidados para proteo da sade dos trabalhadores. Da
mesma maneira, nos locais de possvel gerao de poeira, sistemas de ventilao local
exaustora e a utilizao de equipamentos de proteo individual respiratria devem ser
previstos.
Em todas as operaes de fabricao de vidros, ateno especial deve ser dada
aos equipamentos rotativos, seus acoplamentos e eixos (motores, ventiladores, bombas)
quanto ocorrncia de efeito estroboscpico (o equipamento ou parte dele d a
impresso de estar parado, mas na verdade est girando), podendo gerar gravssimos
acidentes, sendo necessrio proteger-se as superfcies e elementos girantes.

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Captulo 7. Higiene Ocupacional e a Indstria Vidreira

144

7.5. TESTES
1. Vidro :
a) um material amorfo (no possui estrutura cristalina) resultante do superresfriamento de materiais fundidos;
b) um material um material inorgnico resultante de fuso que foi resfriado at a
condio rgida, sem cristalizar;
c) uma substncia que tem arranjo atmico aleatrio de um lquido, mas que
mantido congelado no lugar, tornando-o slido e permanente;
d) todas as alternativas anteriores esto corretas.
e) n.d.a.
2. Devido ao seu baixo coeficiente de dilatao, so utilizados na fabricao de
travessas, jarras e pratos de fornos de micro-ondas. Os utenslios podem ser expostos a
temperaturas mais elevadas, como por exemplo no interior de um forno domstico e em
seguida diretamente colocado sobre a mesa de refeies... Para que o vidro adquira
essa propriedade preciso que exista em sua composio:
a) xidos metlicos;
b) boro;
c) chumbo;
d) fluorita;
e) n.d.a.
3. O alto brilho obtido nos vidros tipo cristal obtido pela adio de:
a) xidos metlicos;
b) boro;
c) chumbo;
d) fluorita;
e) n.d.a.
4. A transparncia uma das caractersticas do vidro. Alm dessa, podemos citar
tambm:
a) a resistncia qumica;
b) resistncia mecnica;
c) moldabilidade;
d) todas as alternativas anteriores esto corretas.
e) n.d.a.
5. Ao longo de qualquer processo de fabricao de vidro deve-se proteger:
a) olhos;
b) mos e ps;
c) olhos, mos, ps, braos e trax;
d) braos e ps.
e) n.d.a.

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Captulo 8. Higiene Ocupacional e a Indstria Farmacutica

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CAPITULO 8: HIGIENE OCUPACIONAL E A INDUSTRIA FARMACUTICA

OBJETIVOS DO ESTUDO
Entender a necessidade de se criar um Processo de Higiene Industrial na Indstria
Farmacutica.
Ao trmino deste captulo voc dever estar apto a:
Respeitar os limites de exposio na indstria farmacutica;
Como proceder em caso de incidente envolvendo ingredientes farmacuticos;

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Captulo 8. Higiene Ocupacional e a Indstria Farmacutica

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8.1. INTRODUO
muito importante implantar um Processo de Higiene Industrial em indstrias
farmacuticas, com o objetivo de assegurar ambientes de trabalho saudveis,
minimizando os potenciais riscos sade.
O elemento preliminar nos ambientes de trabalho, para controlar exposies so os
controles de engenharia: ventilao local exaustora e/ou enclausuramento que devem ser
implantados em todos os pontos do processo em que existe o potencial de gerar poeiras.
A nfase deve ser colocada na pesagem e transferncia de materiais as quais
devem ser em sistemas fechados, nenhuma manipulao de ingredientes ativos potentes
deve ser feita em sistemas abertos.
Deve existir um programa para avaliao de potencia e toxicidade para a introduo
de novos ingredientes ativos.
Um programa eficaz de comunicao de risco e de treinamentos deve ser
elaborado, com o objetivo de esclarecer todos os empregados a respeito da natureza dos
riscos a que esto expostos e a forma adequada de controlar a exposio. Este programa
deve ir alm das exigncias legais, no caso de ingredientes ativos farmacuticos.
Os processos devem ser avaliados, caracterizados, monitorados e documentados
pela rea de Higiene Industrial. Implantar um programa de Vigilncia Mdica incluindo a
realizao de exames peridicos.
Os resultados das amostragens de Higiene Industrial, bem como os resultados dos
exames peridicos devem ser apresentados aos empregados includos nos grupos
similares de risco monitorados. O relatrio de Higiene Industrial com todos os dados e
recomendaes deve ser apresentado gerencia da rea para que um plano de ao
seja estabelecido, para corrigir/ eliminar os desvios encontrados.
Em termos de layout estabelecer claramente as reas limpas, sujas e de
descontaminao.
Manter um plano de controle / manuteno das reas com presso positiva /
negativa, estes controles podem ser manuais ou automatizados. Estabelecer os locais
onde devem existir as antessalas/degowning room/airlock).
O acesso s reas deve ser restrito conforme o risco potencial que apresente. Um
bom programa de sinalizao deve ser implantado.
Estabelecer um programa consistente de Manuteno Preventiva incluindo
medies peridicas de todos os sistemas de ventilao. Os registros devem ser
mantidos e reparos devem ser feitos sempre que necessrios.
Implantar um sistema de gerenciamento da mudana para impedir a remoo
indesejada ou inadvertida de controles da exposio tais como enclausuramentos,
sistemas locais da exausto, modificao de ajustes da porta da exploso, modificao
dos dispositivos que fazem parte das contenes. Todo novo processo, introduo de
matria prima, transferncia de tecnologia, mudanas de layout devem ser avaliados por
um grupo multidisciplinar, incluindo as reas de Segurana, Higiene Industrial, Ergonomia
e Meio Ambiente.
As etapas de pesagem devem ser executadas somente em cabines aprovadas
inclusive em escala de laboratrio para os ingredientes ativos mais potentes. As
operaes do laboratrio requerem um programa qumico especfico de higiene.

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Captulo 8. Higiene Ocupacional e a Indstria Farmacutica

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Figura 8.1. Etapa de pesagem executada em cabine.


Um programa de controle de equipamento protetor individual (EPI) deve ser
estabelecido, definindo os equipamentos de proteo individual apropriados para as
atividades executadas: luvas, respiradores, culos de segurana, vestimentas, protetor
auditivo etc. Os treinamentos a respeito do uso do EPI devem ser anuais e no ingresso
de novos funcionrios ou de funcionrios transferidos.
Os respiradores purificadores de ar (PAPRs) com cartuchos de HEPA ou
respiradores com fornecimento de ar devem ser usados como meios secundrios do
controle da exposio.
Adotar procedimentos eficazes para limpeza e descontaminao dos EPIs.
Um programa de conservao auditiva deve ser estabelecido para monitorar e
documentar reas de rudo elevado. Este programa deve conter os seguintes elementos:
treinamento, audiometrias peridicas, uso de equipamentos de proteo auditiva e
projetos de engenharia para atenuao do rudo a nveis aceitveis.
Um programa consistente de GMP favorece as medidas de proteo exposio
ocupacional a agentes nocivos. Adotar um programa de limpeza dos uniformes (caso no
sejam descartveis) em lavanderias adequadas.
Implantar um programa detalhado de Vigilncia Mdica para todos os trabalhadores
que tenham um potencial de exposio a agentes nocivos.
Os controles ambientais eficazes e os procedimentos devem contemplar a proteo
ao meio ambiente, de tal forma a impedir a contaminao do ar, solo e gua, bem como
evitar a gerao de resduos perigosos, ou quando o processo no puder ser modificado,
fazer a destinao adequada.

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Captulo 8. Higiene Ocupacional e a Indstria Farmacutica

148

8.2. LIMITES DE EXPOSIO OCUPACIONAL NA INDSTRIA FARMACEUTICA


A descrio dos limites de exposio ocupacional da edio foi empregada como
meios definir limites "aceitveis" para a exposio ocupacional aos trabalhadores por
muitos anos.
8.2.1. CARACTERSTICAS DOS PROCESSOS FARMACUTICOS:
Molculas desenhadas para terem atividade farmacolgica.
Atividade considerada benfica para terapia pode ser considerada perigosa no
processo de fabricao.
Potencia das molculas est aumentando.
8.2.2. DADOS QUE DEVEM SER DESCRITOS NA PESQUISA DE NOVAS
DROGAS FARMACUTICAS:
Propriedades Fsico-Qumicas.
Toxicidade:

Dados pr-clnicos;

Dados de segurana para ao trabalhador (inalao, irritao,


toxicidade dermal aguda, sensibilizao);

Uso Humano e experincias;

Toxicocintica/ farmacocintica;

Para proteger de efeitos adversos, os empregados que manipulam estas drogas,


deve ser estabelecido um programa de avaliao e controle de exposio.
Um elemento importante deste programa deve determinar um nvel "aceitvel" para
o composto no ambiente de trabalho, isto , um limite de exposio ocupacional ou um
OEL interno, usando metodologias cientficas de avaliao de risco. Comparar as
concentraes no ambiente de trabalho com os OELs fornece gerncia uma
ferramenta valiosa na segurana do trabalhador.
Os OELs desenvolvidos por laboratrios especializados tero fatores de segurana
ou de incerteza aplicados aos nveis do efeito observados nos seres humanos ou nos
animais de laboratrio. Os OELs sero como PELs e TLVs e o valor recomendado estar
em uma concentrao em que se espera que quase todos os trabalhadores poderiam ser
expostos, sem sofrer efeitos danosos sade, em uma base time-weighted ( 8h) ou a
curto prazo STEL (15 min.).
A descrio das tarefas e horas estimadas para desenvolvimento de um OEL
requer a reviso de dados disponveis, determinando suas relevncia e aplicabilidades e
ento a aplicar metodologias da avaliao de risco aos dados para chegar a um valor
comprovado cientificamente.
O momento de executar cada uma destas tarefas depende muito da quantidade e
da qualidade das informaes disponveis do composto em seu estgio do
desenvolvimento farmacutico. As tarefas e as horas estimadas, baseadas em
experincias passadas, so como segue:

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Captulo 8. Higiene Ocupacional e a Indstria Farmacutica

149

Tarefa 1: Obtenha os dados disponveis: esta tarefa envolve a reviso de todos os


dados disponveis do composto: dados fornecidos pela companhia que vende o material,
bem como a busca independente de bases de dados (se necessrio).
Os dados disponveis podem incluir a atividade farmacolgica em animais e em
seres humanos de laboratrio, farmacocintica, dados toxicolgicos, testes clnicos em
animais de laboratrio, experincia clnica humana e relatrios adversos de reao nos
seres humanos.
Horas estimadas para terminar a tarefa: 10-20 horas
Tarefa 2: Avaliao dos dados: determinar a relevncia a um limite de exposio
ocupacional (OEL), esta tarefa incluiria uma avaliao crtica dos dados e sua aplicao
ao desenvolvimento de OEL.
O estudo ou os estudos mais relevantes para originar um OEL sero identificados.
Horas estimadas para terminar a tarefa: 4-6 horas
Tarefa 3: Preparar o OEL: incluindo a reviso interna/externa, esta tarefa incluiria a
preparao de documentao do esboo do OEL, das propriedades farmacolgicas e
toxicolgicas relevantes do composto, bem como a experincia clnica humana relevante,
e preparar um racional cientfico para o OEL.
Horas estimadas para terminar a tarefa: 20-28 horas
Se os dados so insuficientes para estabelecer um OEL, utilizar o dado Limite de
Exposio Ocupacional Baseado na Performance - PB-OEL
8.2.3. LIMITE DE EXPOSIO OCUPACIONAL BASEADO NA PERFORMANCE
O limite de exposio ocupacional baseado na performance permite:
Relacionar os compostos em poucas categorias baseado em suas propriedades
inerentes.
Gerar listagem das operaes unitrias e os procedimentos para manuseio seguro
baseados na exposio potencial.
Criar categorias de compostos por grau de risco.
Ajuda a por o perigo em perspectiva.
Os PB-OELs foram divididos em 04 categorias, conforme mostra a tabela 8.1:
Tabela 8.1. Diviso dos PB-OELs em categorias
Toxicidade Baixa
Toxicidade Baixa- Moderada
Toxicidade Moderada Alta
Toxicidade Extremamente Alta

Categoria 1
Categoria 2
Categoria 3
Categoria 4

1-10 mg/ m3
0,1-1 mg/m3
10 -100 g/m3
1 10 g/m3

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Captulo 8. Higiene Ocupacional e a Indstria Farmacutica

Exemplos de PB-OEL:
Categoria 1: Acetaminophen, Aspartame, Aspirina.
Categoria 2: Codena, Hidroclorotiazida.
Categoria 3: Anfetamina, Diazepan.
Categoria 4: Drogas contra cncer, Fentanyl.

Quadro 8.1
O PB-OEL pode determinar:

O nvel de Conteno;
Ventilao Geral;
Ventilao Local Exaustora;
Equipamento de Proteo Pessoal;
Programa de Monitoramento de Higiene Industrial;
Vigilncia Mdica;
Manuteno, Limpeza, Disposio de Resduos, Descontaminao.

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Captulo 8. Higiene Ocupacional e a Indstria Farmacutica

151

8.3. ETAPAS A INVESTIGAR NOS INCIDENTES DA DOENA OCUPACIONAL


QUE ENVOLVEM INGREDIENTE ATIVOS FARMACUTICOS
A exposio ocupacional a princpios ativos farmacuticos e os efeitos sade so
de complexa determinao e contm diversos componentes, os quais podem incluir
efeitos fsicos, psicolgicos e emocionais nos trabalhadores.
Uma investigao completa requerida com o objetivo de resolver o problema
tecnicamente e de comunicar o risco de maneira eficaz.
As tcnicas de comunicao de risco exigem habilidade, pensamento cuidadoso e
planejamento.
8.3.1. ETAPAS PRELIMINARES DE INVESTIGAO DO INCIDENTE:
Entreviste todas as pessoas participantes relevantes e gravar nomes, datas,
pocas, posies e operaes envolvidas no incidente.
Documente todos os sintomas alegados.
Documente todos os agentes qumicos em uso:

Esto l somente os ingredientes ativos farmacuticos?

Ou esto l intermedirios tambm isolados?

Que produtos qumicos e reagentes so utilizados?

Que agentes ou mtodos de limpeza esto sendo utilizados?


Documente para cada trabalhador o equipamento protetor pessoal (EPI) utilizado.
Fornea detalhes da proteo qumica especfica de roupa protetora, de luvas, culos de
segurana e protetor respiratrio.
Detalhe os controles de engenharia existentes no local. Fornea descries da
ventilao, do sistema de ventilao local exaustora, Cabines de biossegurana, ou
trompas de elefante.
Fornea detalhes dos sistemas de conteno do local, incluindo isoladores, etc...
Reveja todas as rotas possveis da exposio incluindo a inalao, a absoro pela pele,
a ingesto e o contato inadvertido com as membranas mucosas aps contato com
produtos qumicos.

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Captulo 8. Higiene Ocupacional e a Indstria Farmacutica

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8.3.2. AVALIAO DOS DADOS & ETAPAS


Interpretao dos Dados. Prepare um timeline que faa a conexo das datas e as
pocas que trabalharam com as substncias que poderiam potencialmente causar os
sintomas relatados.
Pesquise os efeitos sade atravs de literatura disponvel com a reviso de
MSDSs, RTECS, IARC etc..
Discuta caractersticas das substncias em questo com os trabalhadores e os
pesquisadores de laboratrio que podem ter manipulado as substncias previamente.
Determine se algum efeito de sade foi reportado por estes grupos. Discuta o status de
sade de pessoas afetadas com a equipe mdica.
Esclarea a frequncia da exposio, potencial, da durao da exposio potencial,
da concentrao relativa das substncias em questo:

Determine se estes fatores esto correlacionados com os tipos e


severidade dos sintomas relatados.

Determine se existem indivduos que no foram afetados e que podem


estar na mesma rea ou em reas prximas da rea do incidente como sua exposio
pode ser diferente.
8.3.3. CHEGANDO A UMA CONCLUSO:
Determine, se possvel, causa e efeito estabelecendo (se existir) o nexo causal
entre os efeitos sade relatados e os, efeitos documentados na literatura, considerando
o incio dos sintomas e algum perodo potencial de latncia.
Esclarea as variaes/ suscetibilidade individuais.
Elaborar uma argumentao cientificamente plausvel. Para apresentar s partes
afetadas e alta gerencia e superviso.
Avalie se h responsveis pela situao. Isto pode requerer discusses
confidenciais com a alta gerncia antes da divulgao das no conformidades
encontradas. Antecipe as perguntas que podem vir de todos os envolvidos. A confiana e
a credibilidade da gerncia podem ser afetadas aps um incidente de doena
ocupacional. A reconstruo dessa confiana deve ser elaborada utilizando-se a
transparncia na informao dos fatos e do plano de ao que est sendo adotado.
Toda a situao da exposio deve ser vista como um potencial para o demanda
trabalhista. Mantenha a confidencialidade de todas as discusses, notas e relatrios
escritos.
Uma Comunicao de Risco: Conduza uma reunio de comunicao de risco com
todos os grupos afetados (stakeholders).
Quando comunicar-se a um grupo de trabalhadores afetados usar as seguintes
tcnicas estabelecidas de uma comunicao de risco e preparar-se completamente com
respostas s perguntas antecipadas:

Mostre empatia aos indivduos afetados e aos indivduos que tm


interesses significativos. A gerncia deve demonstrar o pesar que est sentindo por
aquela situao.

Deixe o grupo fazer as perguntas que desejar aps ter sido introduzido o
assunto. Explique audincia que voc tentar responder a todas as perguntas.
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Captulo 8. Higiene Ocupacional e a Indstria Farmacutica

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Redija um documento incluindo pontos principais ou mensagens de


forma positiva e relativamente simples. Evite palavras como (txico, cncer, contaminado,
perigoso). Tente reduzir as mensagens a doze palavras ou menos. Memorize mensagens
e repita-as diversas vezes s audincias (no comeo, meio e no fim da apresentao).
Desenvolva um sumrio da comunicao de risco para documentar o resultado de
todas as reunies de uma comunicao de risco.

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Captulo 8. Higiene Ocupacional e a Indstria Farmacutica

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8.4. TESTES
1. Assinale a alternativa incorreta a respeito da Higiene Industrial em indstrias
farmacuticas:
a) A nfase deve ser colocada na pesagem e transferncia de materiais as quais
devem ser em sistemas fechados.
b) O elemento preliminar nos ambientes de trabalho, para controlar exposies so
os controles de recursos humanos: para verificar quais so as caractersticas
psicolgicas dos funcionrios envolvidos.
c) Manter um plano de controle / manuteno das reas com presso positiva /
negativa, estes controles podem ser manuais ou automatizados.
d) Estabelecer um programa consistente de Manuteno Preventiva incluindo
medies peridicas de todos os sistemas de ventilao.
e) Implantar um sistema de gerenciamento da mudana para impedir a remoo
indesejada ou inadvertida de controles da exposio tais como enclausuramentos.
2. Um programa de controle de equipamento protetor individual (EPI) deve ser
estabelecido, definindo os equipamentos de proteo individual apropriados para as
atividades executadas, qual alternativa apresenta um equipamento protetor que no
se enquadra na indstria farmacutica:
a) respiradores.
b) proteo de face.
c) luvas.
d) botas de borracha.
e) culos de segurana.
3. Assinale a alternativa incorreta sobre o limite de exposio na indstria
farmacutica:
a) Ele foi empregado como meios definir limites "aceitveis" para a exposio
ocupacional aos trabalhadores por muitos anos.
b) Uma caracterstica do processo farmacutico so molculas desenhadas para
terem atividade farmacolgica.
c) Outra caracterstica o fato da potencia das molculas estarem aumentando.
d) Uma atividade considerada benfica para terapia pode ser considerada perigosa
no processo de fabricao.
e) n.d.a.

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Captulo 8. Higiene Ocupacional e a Indstria Farmacutica

155

4. Qual das alternativas abaixo no representa uma permisso do limite de


exposio ocupacional baseado na performance:
a) Ajuda a por o perigo em perspectiva.
b) Gera listagem de operaes unitrias e os procedimentos para manuseio seguro
baseados na exposio potencial.
c) Desenvolve tcnicas remediadoras contra o manuseio de substncias txicas.
d) Cria categorias de compostos por grau de risco.
e) Relaciona os compostos em poucas categorias baseado em suas propriedades
inerentes.
5. O PB-OEL no pode determinar:
a) Ventilao Geral.
b) Ventilao Local Exaustora.
c) Equipamento de Proteo Pessoal.
d) Concentrao mxima da substncia que cada indivduo pode manusear.
e) Programa de Monitoramento de Higiene Industrial.

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Captulo 9. Higiene Ocupacional e a Indstria do Petrleo

156

CAPITULO 9. HIGIENE OCUPACIONAL E A INDSTRIA DO PETRLEO

OBJETIVOS DO ESTUDO
Compreender como funciona a Indstria Petrolfera (desde a pesquisa e extrao
do petrleo at o seu transporte) e identificar os riscos fsicos e qumicos nela envolvidos.
Ao trmino deste captulo voc dever estar apto a:
identificar os riscos envolvidos na indstria de Petrleo (gases, radiao e
outros).

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Captulo 9. Higiene Ocupacional e a Indstria do Petrleo

9.1. INTRODUO
Falar de Higiene Ocupacional ou Industrial na indstria do petrleo um grande
desafio, pela complexidade e abrangncia, tanto da Higiene Industrial, quanto da
indstria do petrleo, com a sua diversidade de tarefas, realidades, formas especficas
de organizao de trabalho e variedade dos agentes envolvidos.
Para enfrentar este desafio, devemos inicialmente compartilhar o conceito da
Higiene Industrial, buscando entend-la como algo alm da tcnica cartesiana tradicional,
mas como uma misso na preservao da Sade Ocupacional, ou seja, no controle dos
riscos presentes no ambiente de trabalho que possam causar doenas, danos sade e
ao bem-estar, ou significativo desconforto e ineficincia nos trabalhadores e membros de
uma comunidade.
Para controlar os riscos sade dos trabalhadores na indstria do petrleo,
precisamos, inicialmente, delimitar o nosso universo de estudo. O termo indstria do
petrleo bastante amplo e, de uma forma geral, entendido como sendo o conjunto de
atividades desenvolvidas do poo ao posto, ou seja, as atividades necessrias em toda
a cadeia produtiva do petrleo, iniciando-se com as atividades de explorao, perfurao,
produo, transporte, refino e distribuio de derivados. Hoje j se comea a adotar
tambm o termo do poo ao poste, considerando tambm a gerao de energia eltrica
por meio de gs natural ou de derivados de petrleo. importante lembrar que esta
cadeia comea ainda antes de o primeiro poo ser perfurado, pois h um grande trabalho
de pesquisa anterior, para que se definam os locais mais favorveis sua perfurao.
A partir de uma viso compartilhada da Higiene Industrial e de sua metodologia de
aplicao, iremos, ao longo deste texto, discorrer sobre o processo produtivo da indstria
do petrleo, tanto no segmento upstream (explorao e produo) quanto no
downstream (refino e distribuio). Para cada etapa da cadeia produtiva,
apresentaremos os principais riscos presentes, medidas de controle possveis e desafios
profissionais existentes.
9.2. CONCEITOS
Existem diversas propostas para definir Higiene Ocupacional, sendo a definio
mais utilizada, aquela adotada pela AIHA American Industrial Hygiene Association
(AIHA, 1959), a saber:
Quadro 9.1

Cincia e a arte devotada ao reconhecimento, avaliao e controle dos

fatores ambientais e estresses originados no ou do ambiente de trabalho, que

podem causar doenas, danos sade e ao bem-estar, ou significante desconforto

eHO - 011 Higiene Ocupacional e Atividades Industriais / LACASEMIN, 4o ciclo de 2015.

157

Captulo 9. Higiene Ocupacional e a Indstria do Petrleo

e ineficincia dos trabalhadores e membros de uma comunidade. (OLISHIFSKI &

McELROY, 1971)

Se a Higiene Ocupacional busca preservar a sade dos trabalhadores, devemos


nos atentar para o que se entende por Sade Ocupacional:
Quadro 9.2

a promoo e a manuteno do maior grau de bem-estar fsico, mental e


social dos trabalhadores em todas as suas ocupaes (PARMEGGIANI, 1985)

Por este conceito de Sade, observa-se que o campo de atuao tradicional da


Higiene Ocupacional ampliado sobremaneira, pois no basta mais considerar apenas
os fatores fsicos, qumicos e biolgicos existentes no ambiente de trabalho, mas
devemos considerar tambm os fatores sociais, as relaes e a prpria organizao de
trabalho como pontos fundamentais na manuteno do bem estar fsico, emocional e
social dos trabalhadores.

9.3. INDSTRIA DO PETRLEO


9.3.1. A CONSTITUIO DO PETRLEO
O petrleo em estado natural uma mistura complexa de hidrocarbonetos, de
compostos oxigenados, nitrogenados, sulfurados e de metais pesados, considerados
como contaminantes. Determinar-se sua composio em termos dos seus componentes
puros inexequvel. Por isso o petrleo costuma ser dividido em tipos ou bases:
base parafnica quando predominam alcanos (at 90%);
base asfltica quando predominam hidrocarbonetos de massa molecular
elevada que produzem asfalto;
base naftnica quando, alm dos alcanos, h at 15 20% de cicloalcanos,
que so hidrocarbonetos naftnicos;
base aromtica quando, alm dos alcanos, h de 25 30% de
hidrocarbonetos aromticos.

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Captulo 9. Higiene Ocupacional e a Indstria do Petrleo

O petrleo pode ser encontrado no estado slido, lquido ou gasoso, em funo de


sua composio qumica e das condies de presso e de temperatura de onde est
armazenado. Quando encontrado no estado gasoso, normalmente chamado de gs
natural. O gs natural formado por hidrocarbonetos mais leves, principalmente o
metano, e muitas vezes contm gs carbnico e, principalmente, o gs sulfdrico,
conhecido pelo seu odor desagradvel e elevadssima toxidez.
9.3.2. A JAZIDA PETROLFERA
O petrleo de origem marinha e originrio de camadas de vasa sedimentadas
com elevado teor de matria orgnica proveniente da vida marinha morta,
particularmente de fitoplnctons como as algas diatomceas e organismos similares.
A decomposio desses organismos em condies anaerbias, seguida da
compresso do pacote de rochas e aumento de temperatura at uma faixa adequada,
devido ao aumento da profundidade no seio das rochas sedimentares, deu origem ao que
os geoqumicos chamam de protopetrleo que, ao longo dos milnios maturou e deu
origem ao petrleo.
Ainda devido compresso do pacote dos sedimentos incessantemente
depositados, a antiga lama (vasa) de fundo de mar transformou-se na rocha chamada
folhelho (principal gerador) expulsando o petrleo que, como menos denso que as rochas
e fluidos circunjacentes, tendeu a subir.
Durante a migrao do petrleo em seu caminho ascendente atravs de rochas
porosas ou fraturadas que lhe permitiram a passagem, esse fluido alcanou uma rocha
porosa que tinha sobre si rochas impermeveis tolhendo-lhe o caminho, formando o que
se denomina armadilha petrolfera. Neste caso, como a rocha porosa tambm foi
sedimentada em ambiente marinho e portanto estava saturada de gua salgada, o
petrleo a deslocou ficando na parte superior do que seria uma futura jazida. Esta,
quando descoberta pelos gelogos e alcanada pela perfurao de poos, se comercial,
torna-se um campo petrolfero. Nota-se a a grande cadeia de eventos necessrios para
se formar uma jazida. Cabe observar que a grande maioria do petrleo formado no
chegou a se tornar um campo petrolfero, por ter faltado algum elo dessa cadeia. Ele
pode, por exemplo, ter migrado e se dispersado sem nunca encontrar uma armadilha.
A jazida de petrleo pode conter apenas lquido, quando todo o gs natural est
nele dissolvido, ou ento estar com gs em sua parte superior, leo na parte
intermediria e gua salgada na parte inferior.
9.3.3. A EXPLORAO DE PETRLEO
Antes de se perfurar um poo de petrleo, muitos estudos devem ser realizados em
uma determinada rea, para se avaliar seu potencial petrolfero. Normalmente parte-se
da literatura disponvel para se selecionar reas favorveis. Depois, estuda-se estas
reas com mtodos mais superficiais de pesquisa, como gravimetria estudo da variao
do campo gravitacional em uma determinada rea e magnetometria idem com relao
ao campo magntico. Anomalias encontradas nestes campos podem indicar a
possibilidade de acumulaes de petrleo. Com isto, reas menores so selecionadas
para estudos mais detalhados, como a ssmica. Por este mtodo, so provocadas
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Captulo 9. Higiene Ocupacional e a Indstria do Petrleo

vibraes na sub-superfcie que, ao serem refletidas em contatos entre diferentes


camadas rochosas, retornam e so detectadas por geofones instalados na superfcie. As
caractersticas dessas ondas podem ser correlacionadas com determinados tipos de
rochas e situaes favorveis existncia de petrleo. As situaes consideradas mais
favorveis so selecionadas ento para a locao de poos exploratrios. Este apenas
um exemplo de sequncia de atividades exploratrias. Muitas outras tcnicas podem ser
utilizadas.
Observa-se, portanto, que, por meio destas atividades que constituem a chamada
explorao de petrleo vai-se progressivamente detalhando os estudos em reas cada
vez mais reduzidas, at que se consiga encontrar petrleo. importante destacar que
estas atividades envolvem grande incerteza. Em mdia, menos da metade dos poos
exploratrios perfurados encontram reservas comerciais de petrleo.
9.3.4. A PERFURAO DE UM POO DE PETRLEO
Tendo-se locado o poo, tem incio a tarefa de perfur-lo. Esta realizada em
etapas, medida que diferentes camadas de solo e rocha so atravessadas por
diferentes tipos de brocas, adequadas a cada situao. medida que prossegue a
perfurao, necessrio revestir as paredes do poo para evitar que estas desmoronem,
o que efetuado descendo-se uma tubulao de ao e a unindo s paredes atravs de
uma pasta de cimento bombeada at o fundo para retornar pelo espao anular entre a
tubulao chamada de coluna de revestimento e as paredes do poo.
Terminado e internamente revestido o poo, e depois de submetido a diversas
anlises tcnico-econmicas, este, caso seja demonstrada sua viabilidade, preparado
para entrar em produo.
9.3.5. A COMPLETAO DO POO PARA PRODUO
O preparo do poo para a produo, denominado completao, consiste em
descer, no interior do revestimento, uma tubulao denominada tubulao de produo,
com equipamentos que permitam um fluxo direto do petrleo da jazida at a superfcie.
Na superfcie colocado um conjunto de vlvulas denominado rvore de natal, que
permite interromper, controlar e efetuar outras manobras com o fluxo de petrleo durante
sua produo.
9.3.6. A EXTRAO DO PETRLEO DA JAZIDA
A extrao do petrleo, conhecida como produo, em geral tem incio custa da
prpria energia da jazida, denominada energia primria. Esta fase inicial de produo
muitas vezes chamada de produo primria ou recuperao primria.
interessante lembrar que a rocha produtora mais conhecida como rochareservatrio fraturada, ou principalmente porosa, e o petrleo est preenchendo
aqueles poros de dimetros os mais variados. Todavia, a maioria destes poros da
ordem de algumas dezenas de micrmetros, raramente ultrapassando o milmetro. A
sada do petrleo de sua jazida beneficiada pela temperatura l existente e,
principalmente, pela grande diferena de presso existente entre a rocha produtora a

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Captulo 9. Higiene Ocupacional e a Indstria do Petrleo

profundidades de at alguns quilmetros e a superfcie. Por outro lado, esta sada


dificultada pelas tenses interfaciais e pelos estrangulamentos dos poros l existentes.
Durante este processo, normalmente se estuda os chamados mecanismos naturais
de produo que so o conjunto de fenmenos que ocorrem naturalmente nestas
rochas para constituir a recuperao primria. Quando estes mecanismos no so
suficientes, poder ser necessrio recorrer-se a mtodos de recuperao secundria, que
so mtodos aplicados em toda a rocha-reservatrio, por meio de poos de injeo de
gua, de gs ou de outras substncias qumicas e processos mais sofisticados.
Esses processos acabam introduzindo novos riscos na produo, como por
exemplo, o aparecimento de material radioativo de ocorrncia natural que ir se depositar
nas colunas de produo, nos equipamentos de superfcie ou nos resduos oriundos de
limpeza dos equipamentos.
A extrao do petrleo da jazida, portanto, pode se dar de trs formas principais:
por sua prpria energia (recuperao primria);
injetando-se gua ou gs natural para pressuriz-la e para empurrar este
petrleo at os poos produtores;
por mtodos mais sofisticados, como aditivar esta gua com diversas
substncias qumicas, ou injetar vapor, gs carbnico, nitrognio ou mesmo
queimar parte do leo da jazida para aquec-la, tornar o leo remanescente menos
viscoso e, com o gs da combusto e a presso gerada, empurrar o petrleo at os
poos produtores.
Durante a vida til de um poo tambm podem ser necessrias intervenes
diretamente no mesmo, para manter a sua produtividade, sendo utilizados equipamentos
especficos, como bombas e vlvulas, assim como diversas substncias qumicas mais
ou menos txicas e/ou corrosivas que so misturadas e injetadas no poo, e l circuladas
sob alta presso, tanto para condicionar o poo para a produo, como para evitar que o
petrleo de l saia desordenadamente e sem controle (acidente conhecido como
blowout).
9.3.7. OS PROCESSOS DE SEPARAO
Da cabea do poo na superfcie, o petrleo, isto , a mistura do leo com o gs
natural, em tubulao conhecida como linha de surgncia, segue at um sistema de
coleta de vrios poos e da para vasos separadores onde o gs separado. A propsito,
no incio da vida do campo petrolfero o petrleo produzido anidro. Com o tempo os
poos passam a produzir percentuais crescentes de gua salgada altamente corrosiva.
Alm dos separadores que dividem o petrleo em leo e gs natural, estes e outros
podem separar a gua chamada livre, j que parte da gua produzida pode estar
emulsionada. Neste caso, o leo dito salgado recebe aditivos qumicos
(desemulsionantes) e passa por vasos aquecidos a gs natural, onde tratado, e a gua
emulsionada separada, indo o leo para os tanques de armazenagem, de portes
relativamente pequenos, e da para parques maiores. Em seguida, em oleodutos, o leo
segue para terminais de embarque de petroleiros ou diretamente para refinarias.
Em campos martimos no h armazenagem nas plataformas, exceto nas
plataformas conhecidas como FPSO, que se tratam em geral de navios petroleiros que
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Captulo 9. Higiene Ocupacional e a Indstria do Petrleo

foram convertidos para serem plataformas de produo e armazenamento. Na maioria


das plataformas martimas, o leo enviado diretamente para um terminal e parque de
armazenamento em terra, por meio de oleodutos, ou para um navio petroleiro, por meio
de dutos apoiados por boias especiais.
O gs natural coletado nos diversos separadores e no tratador pode ser enviado em
gasoduto para as denominadas plantas de gasolina natural, onde so removidos os
hidrocarbonetos mais pesados e separados em produtos industriais ou comerciais como
GLP, solventes e gasolina natural. Os hidrocarbonetos mais leves (metano e etano) so
usados como combustveis ou como matria prima petroqumica.
Quando o gs natural tem gs sulfdrico, ele deve passar, antes da planta de
gasolina natural, por uma planta especial onde solventes (MEA, DEA, etc.) extraem este
contaminante, assim como outros derivados sulfurados como os mercaptans.
Quando o gs natural usado como combustvel ou o GLP no tm cheiro, eles so
odorificados com mercaptans para acrescentar um odor que sirva de alerta em caso de
vazamentos.
9.3.8. TRANSPORTE
O transporte de fluidos atravs de dutos foi conhecido pelas antigas civilizaes.
Um exemplo est, entre muitos outros, nos aquedutos. Foi no ano de 1864, algum tempo
aps a primeira perfurao de Drake (1859), e como consequncia do crescente aumento
da produo de petrleo, que se iniciaram os primeiros trabalhos para construo de um
oleoduto, na Pensilvnia, Estados Unidos. At ento, para fazer chegar o petrleo aos
pontos de embarque para as refinarias, servia-se a indstria do trabalho de carroceiros.
Posteriormente, evoluiu-se para a construo dos primeiros oleodutos que possibilitaram
economia e segurana no transporte do petrleo at os navios petroleiros, terminais
martimos ou refinarias.
As estaes de recalque, localizadas em determinados pontos e ao longo dos
oleodutos, a intervalos mais ou menos regulares, tm a finalidade de impulsionar o
petrleo para a transposio de vales e colinas, superando qualquer variao topogrfica
do percurso. Em terreno plano, o intervalo entre as casas de bombeamento grande, e,
s vezes, os espaamentos podem atingir a 200 km ou mais.
Nas citadas estaes, o percurso do lquido permanentemente controlado na casa
das bombas; a se medem a temperatura, as presses de suco e recalque, a
densidade e a vazo, havendo, ainda, intercomunicao para todo e qualquer informe
sobre as operaes. Todo o percurso do leo verificado, possibilitando, assim, o
integral conhecimento do seu deslocamento com a localizao exata de cada lote.
Atualmente o escoamento da produo feito atravs de oleodutos terrestres ou
submarinos, sendo que no caso de produo offshore, especialmente em guas
profundas, o escoamento ocorre atravs de navios petroleiros.
9.3.8.1. Petroleiros
O petroleiro um navio especialmente construdo para o transporte, a granel, de
petrleo e de seus derivados lquidos. Para garantir estabilidade ao navio, o espao
destinado a receber a carga lquida subdividido em compartimentos estanques entre si,
que so conhecidos como tanques de carga. A subdiviso em tanques permite que o
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Captulo 9. Higiene Ocupacional e a Indstria do Petrleo

navio possa transportar, se necessrio, cargas diferentes. Um sistema de tubulaes e


bombas, conhecido como sistema de carga, permite que os tanques sejam carregados ou
descarregados. No carregamento, as bombas de carga no so utilizadas.
Existem trs tipos de navios-tanques: os petroleiros, que transportam petrleo; os
propaneiros, que transportam gs; e os qumicos. Os qumicos se caracterizam por
possurem um nmero maior de tanques, bombas e linhas, e uma operao mais
trabalhosa, devido variedade e a propriedades qumicas e fsicas da carga.
Inicialmente, petroleiros convencionais foram adaptados para realizar o transporte
dos produtos qumicos. Apesar das adaptaes, no entanto, persistia o risco de perda e
contaminao da carga, incndio, exploso e intoxicao da tripulao, dependendo das
caractersticas fsicas e qumicas dos produtos transportados. Posteriormente, com o
aumento na diversidade dos produtos, o transporte passou a exigir condies especiais,
tais como temperaturas elevadas, adio de antipolimerizantes e requisitos especiais
para prevenir a contaminao.
9.3.8.2. Terminais
Para servir de conexo entre os petroleiros e os oleodutos, foram construdos
terminais martimos, que so instalaes porturias adequadas s operaes de
transferncia de carga, dos navios para a terra e vice-versa, ou entre navios. Sua
construo exige estudos hidrogrficos, oceanogrficos e meteorolgicos do local, pois
as profundidades existentes e a influncia dos ventos, das ondas e das correntes
martimas sobre os petroleiros so fatores que indicam o tipo de instalao a ser adotado.
Para possibilitar a operao de grandes petroleiros, os terminais tm, inclusive, que ser
localizados em pontos onde a lmina dgua seja adequada, o que se d, s vezes, a
quilmetros da costa.
9.3.9. REFINO
Para ter o seu potencial energtico aproveitado ao mximo, o petrleo tem que ser
desdobrado em fraes que preencham as caractersticas necessrias de um dado
combustvel ou produto, atravs dos processos de refino.
Os processos de refino podem ser divididos em trs classes, em funo do seu
objetivo principal:
processos de separao nos quais ocorre apenas uma separao fsica dos
componentes do petrleo, no havendo reaes qumicas o principal o da
destilao;
processos de converso ou de transformao onde ocorre a converso
qumica de determinados tipos de componentes em outros de maior interesse os
mais conhecidos so os de craqueamento cataltico, reforma cataltica e
hidrocraqueamento cataltico;
processos de acabamento onde h a remoo, por processos fsicos ou
qumicos, de impurezas de um certo produto, de modo a conferir-lhe as
caractersticas necessrias de produto acabado citam-se os processos de
hidrodessulfurizao cataltica, lavagem custica, extrao com aminas, bender,
merox e outros.

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Captulo 9. Higiene Ocupacional e a Indstria do Petrleo

O processo industrial de refino do petrleo passa por uma srie de operaes de


beneficiamento para a obteno dos mais variados produtos de ampla utilizao na
indstria. A destilao primria, como j visto, um processo de separao que se
apresenta como a primeira etapa deste conjunto de procedimentos de produo,
chamado refino do petrleo, na qual so extradas as principais fraes que do origem
gasolina, ao leo diesel, nafta, aos solventes e querosenes de iluminao e de aviao,
alm de a parte do gs liquefeito (GLP ou gs de cozinha). Numa segunda etapa, o
resduo da destilao primria processado na destilao a vcuo, na qual extrada do
petrleo mais uma parcela de diesel, alm de fraes de um produto pesado chamado
gasleo, destinado produo de lubrificantes. O gasleo tambm pode seguir para
processos mais aprimorados (processos de converso). Ele pode ser usado como asfalto
ou na produo de leo combustvel. Uma srie de outras unidades de processo
transformam fraes pesadas do petrleo em produtos mais leves e colocam as fraes
destiladas para consumo.
A indstria de refino de petrleo produz mais de 2500 produtos, incluindo gs
liquefeito (GLP), gasolina, querosene, leo diesel, combustvel de aviao, e uma srie
de leos combustveis e lubrificantes, alm de diversas matrias primas para a indstria
petroqumica. Um exemplo tpico de percentual de cada grupo de produtos encontra-se
no grfico da Figura 9.1 a seguir (Petrobras).

Figura 9.1. Distribuio dos Produtos Extrados do Petrleo (% por barril de petrleo).
9.3.10. CENTROS DE PESQUISAS
O centro de pesquisa um rgo comum nas grandes empresas de petrleo, que
tem como misso pesquisar, desenvolver, aperfeioar e adaptar tecnologias de interesse
da indstria.
Na maior empresa de petrleo brasileira a PETROBRAS o seu centro de
pesquisa funciona de modo integrado com suas demais unidades. No setor de
armazenamento de produtos acabados, ele conta com um Parque de Tanques,
objetivando a utilizao dos produtos nos testes de motores e ensaios veiculares. Possui

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Captulo 9. Higiene Ocupacional e a Indstria do Petrleo

ainda outra rea de Tanques com menor volume de armazenamento para atendimento s
anlises laboratoriais.
Na sua estrutura de armazenamento de produtos qumicos, gases e materiais,
conta com um Almoxarifado e um Parque de Tambores, cujo atendimento se faz rea
de processamento e aos laboratrios. Sua estrutura operacional possui uma rea de
processamento constituda por Unidades Piloto onde so realizadas anlises com
derivados de petrleo. Sua rea de manuteno possui recursos para manuteno
corretiva mecnica, eltrica e instrumentao.
A rea de laboratrios constitui-se de grande nmero de unidades, com atividades
de pesquisa nas reas de explorao e de produo, alm de refino. Sua rea de apoio
operacional e administrativo constitui-se de um Setor de Utilidade (gerao de vapor, ar
comprimido, distribuio e armazenamento de gua, GLP e energia eltrica).
9.4. RISCOS OCUPACIONAIS NA INDSTRIA DO PETRLEO
A complexidade da indstria do petrleo faz com que estejam presentes nos
diversos ambientes de trabalho, em maior ou menor grau, praticamente todos os agentes
existentes nas tabelas de riscos, sejam os agentes fsicos, qumicos ou biolgicos, sendo
que aparecem muitas situaes inusitadas e inesperadas, como, por exemplo, a
ocorrncia de mercrio no petrleo processado em uma refinaria, ou o aparecimento de
material radioativo natural na produo de petrleo.
O agente agressivo mais significativo na maioria das atividades da cadeia produtiva
do petrleo o rudo, presente nas sondas de perfurao, nas plataformas de produo,
nas refinarias e, em menor escala, nos terminais.
Os agentes qumicos tambm se encontram presentes. A utilizao da metodologia
tradicional da Higiene Ocupacional reconhecimento, avaliao quantitativa e
comparao com os limites de tolerncia aponta para situaes pontuais de exposio
significativa.
9.4.1. EXTRAO E PRODUO DE PETRLEO
Nas atividades de perfurao e produo de poos de petrleo, os trabalhadores
so submetidos a condies de trabalho bastante especiais como: jornada de trabalho
mais prolongada 12 horas dirias em regime de 14 dias de trabalho por 14, 21 ou 28
dias de folga; e ao regime de confinamento. Alm disso, em seus dias de trabalho, por
causa do isolamento do local, o trabalhador tem que permanecer prximo ao seu
ambiente de trabalho, mesmo nos perodos de folga, aumentando sua exposio. Deve
ainda estar sempre de sobreaviso, caso haja alguma situao de emergncia. Esta
jornada de trabalho diferenciada j nos remete a um questionamento: como aplicar os
limites de exposio uma vez que os mesmos foram estabelecidos considerando uma
exposio de 8 horas por dia e 40 horas por semana, pressupondo um tempo de
descanso entre as exposies? Existem algumas frmulas recomendadas pela literatura,
mas seriam adequadas?
Os riscos associados produo podem ser divididos em dois grupos principais:
aqueles relacionados com o tipo de trabalho que est sendo realizado e os riscos
especficos relacionados com o fluido produzido.
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Captulo 9. Higiene Ocupacional e a Indstria do Petrleo

As sondas de perfurao normalmente tm que trabalhar rapidamente e em


condies bastante adversas, com a presena de rudo e com manuseio de uma ampla
variedade de produtos qumicos. Desde a completao do poo at a recuperao do
petrleo e no tratamento da gua salgada produzida para ser descartada sem poluir o
meio ambiente, inmeras substncias qumicas so manuseadas, diversas de elevada
toxidez, dentre elas: solventes, sais inorgnicos, tensoativos, gelificantes, inibidores de
corroso, poli-espumantes, polieletrlitos, antiincrustantes e sequestrantes, cidos e
bases. Nos fluidos de perfurao pode ser adicionado formaldedo, cido hidroclordrico,
leo diesel e outros aditivos.
Solventes Os solventes usados so de diversos tipos, sendo que em geral a
maior parte constituda de hidrocarbonetos alifticos, sendo de relativa toxidez.
Todavia, existem outros que merecem cuidados especiais, como por exemplo, o
metanol.
Sais inorgnicos Utiliza-se diversos sais, como os cloretos e brometos de
clcio, o hipoclorito de sdio, o sulfato de alumnio, os sulfitos de sdio e de
amnio, polifosfatos e outros de baixa toxidez, e tambm o sulfato de cobre e o
dicromato de sdio, de toxidez mais elevada.
Tensoativos So usados diversos, tais como os polietoxilados, como
desemulsificantes, em geral, de toxidez bastante baixa.
Gelificantes So usadas diversas substncias qumicas, em geral
semissintticas, algumas delas usadas em alimentos, sendo inertes ou
assimilveis.
Inibidores de corroso Alm do dicromato de sdio, usual o uso de aminas
flmicas, que so principalmente irritantes da pele. Outras, a base de amidas, so
menos txicas que as aminas.
Anti-espumantes So em geral base de silicones, completamente incuos.
Polieletrlitos Produtos de muito baixa toxidez, sendo alguns deles usados
em tratamento de gua potvel.
Anti-incrustantes e sequestrantes Alguns deles, como os fosfonatos, so
irritantes da pele. Outros, como os polifosfatos e os sequestrantes, tm baixa
toxidez.
cidos e Bases cido clordrico e mistura deste cido com cido fluordrico,
assim como a soda custica e a barrilha, so muito usados, particularmente na
completao de poos. Alm de serem corrosivos pele, particularmente os cidos,
por serem gasosos, apesar de usados em soluo, so extremamente irritantes s
mucosas, necessitando cuidados especiais no manuseio.
Biocidas Entre essas substncias qumicas h os mais diversos compostos
tais como: aldedos, tiocianatos orgnicos, etc. Diversos desses biocidas so
lquidos ou comercializados em soluo aquosa. Outros so slidos. Todos eles
so altamente txicos e alguns carcinognicos, necessitando de procedimentos
adequados para o seu manuseio de forma segura.
9.4.2. REFINARIAS
As unidades de processamento dentro de refinarias so sistemas fechados e
isolados, nas quais as concentraes normais de contaminantes no ar podem variar de
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algumas partes por bilho (ppb) at centenas de partes por milho (ppm). As instalaes
modernas tendem a ser altamente automatizadas e informatizadas, com os controles dos
processos monitorados distncia pelos trabalhadores em salas de controle
climatizadas. Em consequncia, o maior potencial de exposio durante a operao
normal ocorre quando os operadores transitam pelas unidades, para realizar coletas de
amostras dos fluxos do processo (Burgess,1997).
Exposies significativas sempre ocorrero ao se tomarem amostras de nafta,
leos lubrificantes ou parafinas diludas em solventes orgnicos, que dependem da
presena do trabalhador, sejam eles de equipe prpria ou contratada.
Entretanto, os trabalhadores de manuteno em refinarias tm um potencial maior
de exposio a contaminantes atmosfricos, rudo e calor (sobrecarga trmica) do que os
operadores. Incluem-se, entre as operaes de manuteno, os reparos de isolamento
trmico, linhas de drenagem, componentes do sistema de selagem, bombas de arraste e
outros componentes de sistemas para reparos.
9.5. ESTUDOS DE CASOS
9.5.1. MATERIAL RADIATIVO DE OCORRNCIA NATURAL ASSOCIADO
PRODUO DE PETRLEO
O processo de produo do petrleo mobiliza os radionucldeos que ocorrem
naturalmente em rochas-reservatrios nas profundidades subterrneas, os quais se
depositam como Material Radioativo de Ocorrncia Natural (Naturally Occuring
Radioactive Material NORM, ou Technically Enhanced Naturally Occuring Radioactive
Material TENORM) em instalao de produo, tratamento e transporte, ou aparecem
na gua produzida. Esses depsitos de NORM podem ocorrer nas formas de lamas,
passando por macias incrustaes removidas facilmente, at incrustaes muito duras,
insolveis em cido e de difcil remoo.
Uma das prticas mais comuns no mundo a injeo de gua do mar tratada
(filtrada, com bactericida e isenta de oxignio) no reservatrio, a fim de manter a presso
necessria produo do leo e do gs. A gua do mar injetada, embora normalmente
menos salina do que a gua da formao, rica em ons sulfato que, em contato com os
ons brio, estrncio e rdio, presentes na formao, formam precipitados de baixssima
solubilidade.
As mudanas de temperatura, presso, condies geoqumicas e de regime de
fluxo sofridas por esses fluidos, no processo produtivo, favorecem a deposio desses
precipitados no interior das colunas de produo e na planta de processo, ocasionando
perdas de produo e o aparecimento de nveis de radiao ionizante acima dos nveis
naturais.
Os radionucldeos que so normalmente mobilizados e que aparecem em borras,
material arenoso e incrustaes so o Rdio-226 (226Ra), Rdio-228 (228Ra) e
Chumbo-210 (210Pb), todos provenientes das sries naturais do Urnio-238 (238U) e
Thrio-232 (232Th). A composio e atividade especfica dos radionucldeos de borras,
material arenoso e incrustaes encontrados na produo de petrleo varia amplamente
e depende de muitos fatores.

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Captulo 9. Higiene Ocupacional e a Indstria do Petrleo

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Na Bacia de Campos, esse fenmeno foi inicialmente identificado em 1988, na


plataforma de Namorado 1, com o entupimento das tubulaes de produo pelas
incrustaes de Sulfato de Brio. Um consultor internacional, que conhecia esse tipo de
ocorrncia em outras partes do mundo, alertou sobre a possibilidade de haver radiao
associada s incrustaes. A partir desta informao, foram realizadas diversas
avaliaes e constatados nveis de radiao superiores radiao de fundo em alguns
equipamentos da PNA-1, e foram coletadas amostras para anlise no Instituto de
Engenharia Nuclear. O resultado da anlise dessas amostras apontou a presena de
traos de elementos radioativos das sries naturais do Urnio-238 e do Thrio-232.
Deste ento, em conjunto com a CNEN, foram desenvolvidos vrios estudos para
analisar o problema e estabelecer procedimentos adequados para a proteo da sade
dos trabalhadores e a preservao do meio ambiente. Foi aplicada a metodologia da
Higiene Industrial, conforme descrito na Tabela 9.1 a seguir.
Tabela 9.1. Metodologia para a anlise e soluo de problemas na Indstria do Petrleo.
ETAPA

AES NECESSRIAS
Mapeamento dos campos de produo com maior probabilidade de
ocorrncia de TENORM, atravs de estudos da salinidade da gua e injeo

ANTECIPAO

de anti-incrustantes. Por esta medida, previne-se a ocorrncia de


incrustaes nos equipamentos e, consequentemente, a exposio potencial
dos trabalhadores.
Caracterizao do material por tcnicas analticas para determinao da

RECONHECIMENTO

atividade especfica, sendo este o critrio para identificao do material


como radioativo ou no.
Identificao das situaes com probabilidade de exposio considerando-se
inclusive a possibilidade de ingesto e contato com o material.
Levantamento radiomtrico das reas.

AVALIAO

Avaliao quantitativa da exposio, podendo ser utilizada a tcnica de


identificao e monitorizao do maior exposto.
Limitao do tempo de exposio.

CONTROLE

Equipamentos de proteo para controlar o risco de contaminao.


Medidas educativas para reduzir o risco de ingesto acidental.
Treinamento dos trabalhadores para informao sobre o risco envolvido.

Do ponto de vista ocupacional as exposies esto sob controle e so


acompanhadas atravs de um Programa de Gerenciamento de TENORM, sendo que
atualmente o maior desafio est na definio de um destino final para os resduos que
esto sendo gerados.

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Captulo 9. Higiene Ocupacional e a Indstria do Petrleo

9.5.2. EXPOSIO EM CONVS DE NAVIOS QUMICOS


Solino (1997) elaborou um interessante estudo sobre os riscos sade envolvidos
no trabalho em convs de navios qumicos, que variam de acordo com a natureza da
carga, o grau de automatizao do navio e os procedimentos utilizados na realizao das
tarefas.
No trabalho, foram discutidos os diversos fatores que tornam complexa uma
abordagem tradicional de Higiene Ocupacional neste tipo de atividade, pois existe uma
diversidade grande de tarefas e de produtos transportados e manuseados, diferentes
cenrios de exposio, sazonalidade da exposio e variao de comportamento de risco
durante os perodos de embarque e em terra.
O trabalho foi desenvolvido contemplando as etapas de:
RECONHECIMENTO visita aos navios, especialmente ao convs, com o
objetivo de identificar e localizar possveis agentes e operaes a serem avaliados.
Nesta etapa foram realizadas entrevistas com os componentes da tripulao,
educao do trabalhador sobre toxicologia e riscos qumicos e acompanhamento
das tarefas executadas.
AVALIAO incluiu a avaliao qualitativa e quantitativa. A qualitativa foi de
natureza descritiva, correspondendo s descries das tarefas, documentao
atravs de fotografias e filme. A avaliao quantitativa restringiu-se s medies
das concentraes ambientais de tolueno e monitoramento biolgico.
9.5.2.1. Reconhecimento
Riscos sade na atracao e desatracao:
Essas tarefas consistem no posicionamento, enrolamento e desenrolamento dos
cabos, e representam um risco de acidentes traumticos, que tm um potencial letal,
tanto para os que esto operando quanto para os que esto prximos, em virtude do
rompimento ou perda do controle dos cabos. O risco ergonmico est representado pelas
posturas adotadas que exigem flexo e toro do tronco frequentes. Como esta operao
realizada com exposio a intempries, o risco aumentado na presena de neve, gelo
e chuvas fortes.
Riscos Sade no Carregamento e Descarregamento:
O potencial de risco sade nestas atividades mltiplo, especialmente durante o
carregamento, que atinge at 98% do volume total do tanque. H, no convs, vrios
pontos pelos quais pode haver emisso do vapor proveniente da carga lquida, formando
fontes fixas e fugitivas, tais como as vlvulas de suspiros dos tanques, os pontos de
conexo de tubos, os pontos de vazamento de bombas, as linhas, os aparadores de leo
e os flanges.
Nessas operaes, os riscos fsicos incluem: rudo das bombas e equipamentos,
exposio radiao solar, s temperaturas extremas, balano do navio e vibrao
transmitida aos membros inferiores.

Riscos Sade na Limpeza de Tanque:

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169

Captulo 9. Higiene Ocupacional e a Indstria do Petrleo

Durante a ventilao, uma das etapas da limpeza, o ar fresco insuflado no tanque


atravs da colocao de ventiladores, provocando a diluio e o deslocamento do vapor
da carga retirada, que ventilado diretamente para o convs e dispersado pelo vento,
podendo ser inalado por pessoas presentes no convs. A descida ao tanque realizada
aps a lavagem e/ou ventilao que, quando realizadas de forma criteriosa, resultam
numa quantidade residual de produto no tanque, em nveis considerados no agressivos.
No entanto, persiste um odor que se deve tanto ao produto quanto ao prprio
revestimento do tanque. Quando o produto considerado incuo, a deciso de descida
baseada no odor.
O trapeamento feito em ambiente confinado, utilizando solventes com alto poder
de dissoluo de gorduras (tolueno, metil-etil-cetona, metanol, metil-terc-butil ter e
outros), portanto capazes de atravessar as membranas biolgicas. A forma como a
traponagem realizada implica em grandes diferenas na concentrao do solvente no
ar: o trapo muitas vezes torcido a uma distncia maior do balde ou simplesmente
encharcado e levado at o local onde vai ser realizada a frico.
Durante a limpeza mecnica dos tanques, o rudo deve-se principalmente s
bombas em funcionamento.
Do trabalho realizado, Solino concluiu:
existem, durante as atividades nos convs dos navios qumicos estudados,
mltiplos agentes, tanto fsicos (rudo, vibrao, radiao solar), quanto qumicos
(vapores da carga e manipulao de produtos de limpeza) e mecnicos
(deslocamento de peso, trabalho em condies anti-ergonmicas, trabalho em
alturas, trabalho em ambientes confinados) potencialmente causadores de danos
sade da tripulao de convs;
o risco inerente prpria atividade magnificado pela falta de conscincia do
risco e pela falta de padronizao de procedimentos de segurana, incluindo a
escolha e utilizao inadequada dos equipamentos de proteo, seja individual ou
coletiva.

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170

Captulo 9. Higiene Industrial e a Indstria do Petrleo

9.6. TESTES
1. Qual a alternativa incorreta sobre a constituio do petrleo:
a) considerado de base naftnica quando predominam hidrocarbonetos de massa
molecular elevada que produzem asfalto.
b) O petrleo em estado natural uma mistura complexa de hidrocarbonetos.
c) O gs natural muitas vezes contm gs carbnico e, principalmente, o gs
sulfdrico, conhecido pelo seu odor desagradvel e elevadssima toxidez.
d) Base aromtica um constituinte do petrleo quando, alm dos alcanos, h de
25 30% de hidrocarbonetos aromticos.
e) A jazida de petrleo pode conter apenas lquido quando todo o gs natural est
nele dissolvido.
2. Sobre a extrao do petrleo da Jazida no correto afirmar:
a) A rocha produtora fraturada ou principalmente porosa.
b) A sada do petrleo da jazida, se por um lado beneficiada pela temperatura l
existente e, principalmente, pela diferena grande de presso entre a rocha
produtora - a profundidades de at alguns quilmetros e a superfcie, do outro
dificultada pelas tenses interfaciais e pelos estrangulamentos dos poros l
existentes.
c) A extrao do petrleo da jazida pode se dar pela injeo de gs natural para
pressuriz-lo e empurrar o petrleo at os poos produtores.
d) A extrao do petrleo pode se dar pela injeo de vapor, gs carbnico,
nitrognio e mesmo queimando parte do leo da jazida, para aquec-la e empurrar
o petrleo at os poos produtores.
e) n.d.a.
3. Assinale a alternativa errada sobre o refino de petrleo:
a) A destilao primria um processo de separao que se apresenta como a
primeira etapa de um conjunto de procedimentos de produo.
b) Numa segunda etapa, o resduo da destilao primria processado na
destilao a vcuo, na qual extrada do petrleo mais uma parcela de diesel, alm
de fraes de um produto pesado chamado gasleo.
c) Os processos de acabamento so os processos nos quais ocorre apenas uma
separao fsica dos componentes do petrleo, no havendo reaes qumicas o
principal o da destilao.
d) O gasleo pode seguir para processos mais aprimorados (processos de
converso), ou pode ser usado como asfalto ou na produo de leo combustvel.
e) Os processos de converso ou de transformao so onde ocorre a converso
qumica de determinados tipos de componentes em outros de maior interesse os
mais conhecidos so os de craqueamento cataltico, reforma cataltica e
hidrocraqueamento cataltico.
4. Sobre os riscos da produo e extrao de petrleo incorreto afirmar:

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Captulo 9. Higiene Industrial e a Indstria do Petrleo

a) Nas atividades de extrao e produo de petrleo, os trabalhadores so


submetidos a condies de trabalho bastante especiais como: jornada de trabalho
mais prolongada 12 horas dirias em regime de 14 dias de trabalho por 14, 21 ou
28 dias de folga; e ao regime de confinamento.
b) Desde a completao do poo at a recuperao do petrleo e no tratamento da
gua salgada produzida para ser descartada sem poluir o meio ambiente, inmeras
substncias qumicas so manuseadas.
c) Nos fluidos de perfurao pode ser adicionado formaldedo, cido hidroclordrico,
leo diesel e outros aditivos.
d) Os riscos associados produo podem ser divididos em trs grupos principais:
aqueles relacionados com o tipo de trabalho que est sendo realizado, os riscos
especficos relacionados com o fluido produzido e os riscos relacionados com o tipo
de produto que vai se obter.
e) n.d.a.
5. Sobre os riscos associados s refinarias incorreto afirmar que:
a) Exposies significativas sempre ocorrero ao se tomarem amostras de nafta,
leos lubrificantes ou parafinas diludas em solventes orgnicos, que dependem da
presena do trabalhador, sejam eles de equipe prpria ou contratada.
b) As unidades de processamento dentro de refinarias so sistemas abertos, nos
quais as concentraes normais de contaminantes no ar no variam muito.
c) Alm dos agentes qumicos, existe exposio a rudo e sobrecarga trmica.
d) O maior potencial de exposio durante a operao normal ocorre quando os
operadores transitam pelas unidades, para realizar coletas de amostras dos fluxos
do processo.
e) Os trabalhadores de manuteno em refinarias tm um potencial maior de
exposio a contaminantes atmosfricos.

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Captulo 10. Higiene Industrial e a Indstria de Eletricidade

CAPITULO 10: HIGIENE OCUPACIONAL E A INDSTRIA DE ELETRICIDADE

OBJETIVOS DO ESTUDO
Compreender como uma corrente eltrica circula pelo organismo e quais os riscos
envolvidos, tanto na indstria eltrica como na rea de consumo e utilizao de
eletricidade.
Ao trmino deste captulo voc dever estar apto a:
Definir o que choque eltrico, campos eletromagnticos e arcos eltricos;
Estabelecer medidas bsicas de proteo (DICAS);
Definir os EPIs necessrios para a adequada proteo do trabalhador.

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Captulo 10. Higiene Industrial e a Indstria de Eletricidade

10.1. INTRODUO
Os sistemas, as instalaes, os equipamentos e os servios que envolvem a
energia eltrica, em funo da sua natureza, intensidade, complexidade e utilizao
podem apresentar condies de riscos severos e potenciais aos trabalhadores, usurios
e terceiros que com eles interajam.
conhecido que este agente, de uso universal, apresenta elevado potencial de
risco integridade fsica e sade do homem, podendo causar graves acidentes e at
mesmo doenas; cabendo, portanto, a adoo de medidas de controle. Inicialmente cabe
a ao que se caracteriza como o princpio fundamental em segurana no trabalho, ou
seja, a eliminao do agente de risco, que significa eliminar o uso e aplicao ou
substituir a energia eltrica por outra forma de energia. Contudo, essa ao simplista de
eliminao deste agente de risco , salvo rarssimas excees, totalmente invivel, pois a
energia eltrica, em funo da sua facilidade de aplicao, da sua multiplicidade de
fontes de produo, da eficcia, da empregabilidade, da disseminao, do baixo custo,
da limpeza, da renovabilidade, etc, um instrumento fundamental ao progresso e
crescimento da nao, com uma gama de aplicaes em iluminao, comunicao,
informao, aquecimento, transportes, refrigerao, entretenimento, e tantos outros
servios fartamente presentes no dia a dia das pessoas, produzindo o conforto e o bem
estar do homem. A energia eltrica , portanto, um insumo indispensvel quase
totalidade dos processos de trabalho e vida moderna.
No nosso atual estgio de desenvolvimento, esta forma de energia no pode ser
eliminada ou substituda, e conhecendo-se os perigos integridade fsica e sade do
homem, originrios do uso e principalmente nas atividades laborais que direta ou
indiretamente interagem com a energia eltrica, resta-nos a aplicao do segundo
princpio em engenharia de segurana no trabalho, ou seja, os RISCOS potenciais
apresentados nos servios e uso da eletricidade, choques eltricos, queimaduras, arcos
voltaicos, etc., devem ser e estar permanentemente controlados atravs do planejamento
e implementao de medidas de controle dos riscos, com a constante atuao das
instituies envolvidas, a saber:
A Organizao, no estabelecimento de polticas de segurana e sade, na busca de
solues geis e objetivas e na promoo de aes destinadas preservao da
vida e da sade dos trabalhadores;
O Estado, no estabelecimento de polticas nacionais, regulamentaes e diretrizes
e na fiscalizao na rea de segurana, sade e meio ambiente no setor de energia
eltrica, e
A Sociedade, nas demandas e denncias junto Organizao e Estado, na
conduo de debates equilibrados e na concretizao de negociaes flexveis e
democrticas, mas, sobretudo, com a principal atuao de todos que
potencialmente possam se expor nocividade da energia eltrica. Deve promover,
juntamente com a Organizao, a melhoria contnua das condies de trabalho
atravs da organizao segura do trabalho, da implementao de procedimentos e
instrues de segurana, da promoo de capacitao e treinamentos dos
trabalhadores, do reconhecimento, da antecipao e do controle dos riscos e
consequentemente na promoo de ambientes de trabalho seguros e saudveis e
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174

Captulo 10. Higiene Industrial e a Indstria de Eletricidade

reduo nos ndices acidentrios, com a contrapartida de aumento da eficincia, da


qualidade, enfim da competitividade da organizao.
O substancial aumento das aplicaes, do consumo e servios com energia eltrica
ocorrido nas ltimas dcadas, quer no Brasil como no mundo, e consequentemente o
aumento de acidentes envolvendo esse agente, tem levado os especialistas em
segurana e sade das Organizaes, do Estado e da Sociedade a realizar minuciosos
estudos sobre os riscos e perigos potenciais e tambm sobre a implementao das
medidas de segurana recomendveis para controle dos riscos e perigos associados
eletricidade.
Embora os profissionais de eletricidade estejam sujeitos diretamente s mais
variadas condies de exposio, por conta dos riscos ambientais das indstrias onde
prestam sua colaborao, sempre haver a preocupao com o risco eltrico, que se
resume principalmente no choque, arcos e queimaduras.
10.2. O CHOQUE ELTRICO
Muitas so as definies que poderamos dar ao choque eltrico, tentando explicar
o que aquela sensao que praticamente todos ns j sentimos.
Podemos simplificar, para o objetivo a que nos propomos, dizendo que o choque
eltrico um estmulo rpido e acidental sobre o sistema nervoso, devido circulao de
uma corrente eltrica acima de determinados valores.
A gravidade de um choque eltrico vai depender de vrios fatores e dentre eles
destacamos apenas os mais importantes para as medidas preventivas.
So fatores determinantes da gravidade do choque, entre outros:
O percurso da corrente eltrica atravs do organismo, ou seja, por onde a corrente
eltrica passa predominantemente e que rgos ela atravessa;
A intensidade da corrente eltrica, quanto maior a intensidade, mais graves sero
os efeitos da sua passagem atravs do corpo;
O tempo que dura essa descarga de fundamental importncia para determinar a
gravidade do choque, ainda que sejam tempos medidos em milsimos de segundo
e segundos;
O tamanho da rea de contato entre o corpo e a parte condutora que fornece a
corrente que atravessa o corpo;
A presso estabelecida entre o corpo e a parte condutora, que determina um pior
ou um melhor contato, dificultando ou facilitando a passagem das cargas eltricas;
A natureza da corrente eltrica, pois temos sensibilidade diferenciada para
correntes alternada e corrente contnua;
O valor da tenso, que afinal quem provoca a passagem da corrente eltrica
atravs do corpo;
A maneira como a corrente se distribui pelo corpo ao percorr-lo;
As condies de umidade da pele, favorecendo ou no um melhor contato e
circulao da corrente eltrica;
Fatores individuais, como o estado de sade, a constituio fsica, o porte fsico,
etc.

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Captulo 10. Higiene Industrial e a Indstria de Eletricidade

10.3. ARCOS ELTRICOS, QUEIMADURAS E QUEDAS


O arco eltrico em resumo, a passagem de corrente eltrica, de um para outro
ponto condutor, num meio gasoso e cuja intensidade vai depender, entre outros fatores,
da diferena de potencial, da capacidade da fonte, da resistividade do meio.
A temperatura de um arco eltrico extremamente elevada e o calor por ele gerado
se propaga tanto por conduo, por conveco e por irradiao.
O arco eltrico possui energia suficiente para queimar roupas e provocar incndios,
emite materiais vaporizados, radiao infravermelha, luminosa e ultravioleta, alm de
causar sobrepresses quando ocorrem dentro de invlucros como os compartimentos
dos painis eltricos e nas imediaes.
A exposio ao calor produzido pelo arco eltrico provoca danos pele e causa
queimaduras de segundo e terceiro graus.
de grande valia conhecermos a classificao das queimaduras: as de primeiro
grau deixam a pele avermelhada sem bolhas; as de segundo grau causam bolhas, porm
pode haver regenerao da pele; as de terceiro grau causam a destruio total da pele,
no havendo possibilidade de regenerao.
Alm do grau da queimadura, existe outro fator muito importante a ser considerado
para a avaliao da vtima, que sua extenso. Quanto maior a rea queimada, mais
grave a situao.
Existem tambm estudos que relacionam a extenso e o grau da queimadura com
a expectativa de sobrevivncia da vtima.
Vamos abordar alguns conceitos fsicos: excetuando-se a gua, os materiais
ocupam menos espao na forma slida do que na forma lquida. Tambm na passagem
da forma lquida para a forma de vapor, observa-se que as substncias aumentam de
volume.
Durante um defeito em que ocorre um arco, a alta temperatura causa
primeiramente a fuso do metal condutor, geralmente cobre slido, e depois a
vaporizao do metal. No primeiro estgio, o volume do cobre aumenta ligeiramente,
porm ao vaporizar-se, aumenta cerca de 67.000 (sessenta e sete mil) vezes. Apesar de
apenas uma pequena quantidade de cobre estar envolvida, o fato de ocorrer to rpida
expanso resulta em grande energia liberada.
Adicionalmente s fortes presses desenvolvidas na mudana de estado do
material, temperaturas extremamente elevadas na ocasio, os arcos aquecem o ar da
mesma forma que uma descarga atmosfrica, e como esta, acompanhados do som
provocado pela rpida expanso do ar quando aquecido pela corrente do raio.

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Captulo 10. Higiene Ocupacional e a Industria de Eletricidade

Quadro 10.1

Dentre as atividades sujeitas ocorrncia de arcos eltricos, registram-se como


mais frequentes as seguintes:
Ocorrncia de curto-circuito;
Operao de desligar chaves, seccionadores, interruptores e disjuntores;
Insero e remoo componentes extraveis com barramentos
energizados;
Operao em teste;
Erros na tarefa de medio de tenso e em outros procedimentos.

Registram-se acidentes com ocorrncia de queimaduras por arco tanto nas


atividades das concessionrias de energia eltrica como em instalaes de consumo,
principalmente industriais, resultantes de procedimentos incorretos, nas intervenes em
circuitos energizados ou nas suas proximidades.
Muitos estudos e testes sobre arcos eltricos foram conduzidos em diversos
laboratrios com o objetivo de comprovar o comportamento da energia liberada pelo arco
eltrico em vrias situaes, tendo como premissa os estudos de curto-circuito e o
comportamento das correntes e tenses em regime transitrio.
Resumidamente, esses testes criam arcos em duas situaes distintas: a primeira
dentro de uma caixa metlica com um dos lados aberto, simulando um compartimento de
um quadro eltrico com porta aberta, onde todo o calor liberado pela porta, e a segunda
situao com arco em ambiente aberto onde o calor liberado em todas as direes.
Nas duas situaes criado um arco em curto trifsico e medido o calor liberado,
variando-se as distncias do ponto ao arco, a distncia entre os eletrodos, e as correntes
de curto entre 16 kA e 50 kA.
Uma vez estimada a energia do arco e conhecendo-se a mxima energia
suportvel para ocorrer uma queimadura do segundo grau, possvel especificarmos os
materiais que podero atuar como barreira de proteo.
Outras medidas sero abordadas como forma de proteo contra os efeitos dos
arcos voltaicos no corpo humano.

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Captulo 10. Higiene Ocupacional e a Industria de Eletricidade

10.4. CAMPOS ELETROMAGNTICOS


Outro risco presente nos trabalhos com eletricidade a exposio radiao
eletromagntica (EMR). O agente de risco radiao eletromagntica no-ionizante est
presente em inmeras atividades humanas, como a operao com soldas eltricas ou a
laser, telefonia celular, comunicaes radiofnicas, por satlites, fornos RF
(radiofrequncia) de induo, assim como em diversas outras operaes e atividades
incluindo-se os trabalhos nas proximidades de linhas ou equipamentos energizados.
Neste caso, a radiao eletromagntica originada a partir da passagem da
corrente eltrica nos meios condutores.
O campo eletromagntico existente nas proximidades de condutores e
equipamentos energizados em corrente alternada, tais como linhas de transmisso e
distribuio de energia eltrica, transformadores, motores, fornos de induo, e outros
dispositivos, quase sempre classificado na faixa de extra baixa frequncia (ELF - Extra
Low Frequency), quando a oscilao se d na frequncia de 60 Hertz, ou seja, 60 ciclos
por segundo, que a frequncia utilizada no Brasil para a distribuio e o consumo de
energia eltrica.
Observe-se que j temos no Brasil em operao pelo menos duas linhas de
transmisso em corrente contnua.
Quadro 10.2
A radiao eletromagntica associa dois campos distintos:

O Campo Eltrico, simbolizado pela letra E;


O Campo Magntico, simbolizado pela letra H.

A unidade de medida do campo E o volt por metro (V/m), e a unidade de medida


do campo H o Ampre por metro (A/m). Tambm so utilizadas as unidades Gauss G ou Tesla - T. A associao desses campos cria a densidade de potncia
eletromagntica DP dada pelo produto E x H cuja unidade de medida o watt por
metro quadrado (W/m2).
O corpo humano quando submetido radiao eletromagntica funciona como uma
antena captando e absorvendo esta energia, transformando-a em calor ou
descarregando-a em outras partes de menor potencial eltrico. A nocividade deste efeito
no organismo humano funo da frequncia de oscilao, das intensidades da corrente
e tenses eltricas aplicadas s linhas ou equipamentos e consequentemente da
densidade de potncia existente no ambiente de trabalho, da proximidade do trabalhador
fonte e do tempo de exposio do trabalhador radiao eletromagntica.

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Captulo 10. Higiene Ocupacional e a Industria de Eletricidade

Os efeitos mais provveis no organismo so respectivamente:


Do Campo Eltrico E - Pode promover descargas eltricas entre o corpo isolado e
objetos ligados terra, provocadas pela induo contnua da corrente eltrica no
corpo, tendo como consequncias o choque e a queimadura; e
Do Campo magntico H - Produz a circulao de cargas eltricas pelo entorno do
corpo, promovendo efeitos trmicos, endcrinos e suas patologias correlatas.
O organismo humano pode compensar as interaes fracas dos campos
eletromagnticos, porm campos intensos causam estresses que podem conduzir a
danos irreversveis sade, sob certas circunstncias. Estudos cientficos buscando
relacionar a exposio aos campos com a ocorrncia de casos de cncer, leucemia e
tumores cerebrais, dentre outras patologias, permitem estabelecer limites mximos de
exposio, que so atualizados medida que as pesquisadas se aprofundam.
As medidas de proteo do trabalhador frente aos campos eletromagnticos
baseiam-se no trabalho distncia da fonte (termoviso, telecomando, etc.), reduo do
tempo de exposio e no uso de equipamento de proteo individual especfico para
esse agente de risco (roupas condutivas e culos).
Cuidados especiais devem ser adotados com relao aos trabalhadores que
possuem em seu corpo prteses metlicas (pinos, articulaes) e aparelhos eletrnicos
(marca-passo, auditivos, dosadores de insulina, etc.), pois quando submetidos a intensos
campos eletromagnticos poder haver necroses no caso de prteses e disfunes nos
equipamentos eletrnicos.

10.5. OUTROS RISCOS


Posturas no fisiolgicas de trabalho provocadas pela exigncia de ngulos e
posies inadequadas dos membros superiores e inferiores para realizao das tarefas,
principalmente em altura, sobre postes e apoios inadequados, levando a intensas
solicitaes musculares, levantamento e transporte de carga, etc.
Presso no tempo de atendimento a emergncias ou a situaes com perodos de
tempo rigidamente estabelecidos, realizao rotineira de horas extras, trabalho por
produo, presses da organizao e usurios quando da falta do fornecimento de
energia eltrica. Elevada exigncia cognitiva necessria ao exerccio das atividades
associada constante convivncia com o risco de vida devido presena do risco
eltrico e tambm do risco de queda (neste caso, sobretudo para atividades em linhas
areas de transmisso, executadas em grandes alturas).
As variadas condies ambientais, representadas pela exposio ao calor,
radiao, intempries, agentes biolgicos, etc.
Os levantamentos de sade do setor eltrico mostram que so frequentes na
atividade as lombalgias, entorses, as distenses musculares, e manifestaes gerais
relacionadas ao estresse.
As quedas constituem-se numa das principais causas de acidentes, sendo
caractersticas de diversos ramos de atividade, mas muito representativo nas atividades
dos eletricistas, as quedas ocorrem em consequncia de:
Choques eltricos em posies elevadas;
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Captulo 10. Higiene Ocupacional e a Industria de Eletricidade

Inadequao de equipamentos para trabalhar em altura (escadas, andaimes, cestos


e plataformas);
Inadequao ou falta de EPI;
Falta de treinamento dos trabalhadores;
Falta de delimitao e sinalizao da rea de servio;
Ocorrem tambm acidentes com veculos a caminho dos locais de trabalho,
veculos para elevao de cargas, cestas areas e cadeiras; presena de animais e
insetos em redes areas e/ou caixas subterrneas
10.6. MEDIDA BSICA DE PROTEO
10.6.1. DESENERGIZAO
A desenergizao um conjunto de aes coordenadas, sequenciadas e
controladas, destinadas a garantir a efetiva ausncia de tenso no circuito, trecho ou
ponto de trabalho, durante todo o tempo de interveno e sob controle dos trabalhadores
envolvidos.
Somente sero consideradas desenergizadas as instalaes eltricas liberadas
para servio mediante os procedimentos apropriados que obedecem sequncia
apresentada abaixo pela Figura 10.1.
Quadro 10.3

Figura 10.1. Sequncia correta para a ao de desenergizao de instalaes


eltricas

As aes acima citadas podem ser entendidas atravs do seu detalhamento,


mostradas na sequncia.

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Captulo 10. Higiene Ocupacional e a Industria de Eletricidade

10.6.1.1. Seccionamento
o ato de promover a descontinuidade eltrica total, com afastamento adequado
tenso, entre um circuito ou dispositivo e outro, obtida mediante o acionamento de
dispositivo apropriado (chave seccionadora; interruptor; disjuntor), acionado por meios
manuais ou automticos, ou ainda atravs de ferramental apropriado e segundo
procedimentos especficos.
10.6.1.2. Impedimento de reenergizao
o estabelecimento de condies que impedem, de modo reconhecidamente
garantido, a reverso indesejada do seccionamento efetuado, visando assegurar ao
trabalhador o controle do seccionamento. Na prtica trata-se da aplicao de
travamentos mecnicos, por meio de fechaduras, cadeados e dispositivos auxiliares de
travamento ou com sistemas informatizados equivalentes.
O profissional autorizado deve utilizar um sistema de travamento do dispositivo de
seccionamento, para o quadro, painel ou caixa de energia eltrica e garantir o efetivo
impedimento de reenergizao involuntrio ou acidental do circuito durante a interrupo
de energia. Alm de trancar a caixa, deve-se tambm fixar placas de sinalizao
alertando sobre a proibio da ligao da chave e indicando que o circuito est em
manuteno.
Em construes de grande porte, nas quais eventualmente mais de um eletricista
estiver fazendo reparos em locais diferentes, o risco de energizar inadvertidamente os
circuitos muito grande. Nesse caso a eliminao do risco obtida pelo emprego de
tantos cadeados quantos forem os eletricistas em servio.
Dessa forma, o circuito s ser novamente ligado quando o ltimo trabalhador
concluir seu servio e destravar a(s) chave(s), disjuntor, quadro, painel, etc.. Aps a
concluso dos servios devero ser adotados os procedimentos de liberao e os
circuitos religados depois de se certificar de que todos os equipamentos estejam
desligados pelos seus dispositivos de comandos.
Cuidado especial para a desenergizao de circuito ou mesmo de todos os circuitos
numa instalao deve ser sempre programado e amplamente divulgado para que a
interrupo, ocasionando o corte repentino da energia eltrica, no cause transtornos e
possibilidade de acidentes. A reenergizao dever ser autorizada mediante a divulgao
aos envolvidos.
10.6.1.3. Constatao da ausncia de tenso
a verificao da efetiva ausncia de qualquer tenso nos condutores do circuito.
A verificao deve ser feita com medidores testados antes e depois da verificao,
podendo ser realizada por contato ou por aproximao e de acordo com procedimentos
especficos.

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Captulo 10. Higiene Ocupacional e a Industria de Eletricidade

10.6.1.4. Instalao de aterramento temporrio com equipotencializao dos


condutores dos circuitos
Constatada a inexistncia de tenso, um condutor do conjunto de aterramento
temporrio dever ser ligado terra e ao neutro do sistema, quando houver, e s demais
partes condutoras estruturais acessveis. Na sequncia, devero ser conectadas as
garras de aterramento aos condutores fase, previamente desligados, obtendo-se assim
uma equalizao de potencial entre todas as partes condutoras no ponto de trabalho.

10.6.1.5. Instalao da sinalizao de impedimento de energizao


Dever ser adotada sinalizao adequada de segurana, destinada advertncia e
identificao da razo de desenergizao e informaes do responsvel.
Os cartes, avisos ou etiquetas de sinalizao do travamento ou bloqueio devem
ser claros e adequadamente fixados. No caso de mtodo alternativo, procedimentos
especficos devero assegurar a comunicao da condio impeditiva de energizao a
todos os possveis usurios do sistema.
Somente aps a concluso dos servios e verificao de ausncia de
anormalidades, o trabalhador providenciar a retirada de ferramentas, equipamentos e
utenslios e por fim do dispositivo individual de travamento e etiqueta correspondente. O
responsvel pelos servios, aps inspeo geral e certificao da retirada de todos os
travamentos, cartes e bloqueios, providenciar a remoo dos conjuntos de
aterramento, e adotar os procedimentos de liberao do sistema eltrico para operao.
A retirada dos conjuntos de aterramento temporrio dever ocorrer em ordem inversa
de sua instalao.
10.6.1.6. Comentrios
O seccionamento dever ser realizado mediante procedimento estabelecido com
comunicaes e outras providncias protocolares.
Sempre que possvel, as garras de aterramento ligadas aos condutores fase do
circuito desligado devero ser do tipo que evitam a aproximao do trabalhador.
Devero ser protegidos contra contatos acidentais todos os elementos energizados
existentes na zona controlada, para que no possam ser acidentalmente tocados,
devero receber isolamento conveniente (por meio de mantas, calhas, capuz, de
material isolante, etc.)
Outras sinalizaes e delimitaes de reas devero ser adotadas para a
realizao de servios eltricos.
Irregularidades observadas ou impossibilidade de proceder da forma prevista
devem ser objeto de imediata comunicao ao chefe imediato.
O estado de instalao desenergizado deve ser mantido at a autorizao para
reenergizao, devendo ser reenergizada respeitando a sequncia dos
procedimentos abaixo:

retirada de todas as ferramentas, equipamentos e utenslios;

retirada da zona controlada de todos os trabalhadores no


envolvidos no processo de energizao;
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Captulo 10. Higiene Ocupacional e a Industria de Eletricidade

remoo da sinalizao de impedimento de energizao;


remoo do aterramento temporrio da equipotencializao e das
protees adicionais;
destravamento, se houver, e religao dos dispositivos de
seccionamento

10.7. EQUIPAMENTO DE PROTEO INDIVIDUAL (EPI)


10.7.1. CONSIDERAES
A segurana e a sade nos ambientes de trabalho devem ser garantidas por
medidas de ordem geral ou especficas que assegurem a proteo coletiva dos
trabalhadores. Todavia, na inviabilidade tcnica da adoo de medidas de segurana de
carter coletivo, ou quando estas no garantirem a proteo total do trabalhador, ou
ainda como uma forma adicional de proteo, devem ser utilizados equipamentos de
proteo individual.
Outras situaes onde a adoo de EPIs requerida;
Durante a fase de implementao de medidas coletivas de proteo.
Para atender a situaes de emergncia.
Dessa forma, todos os trabalhadores (auxiliares, eletricistas, tcnicos, engenheiros,
gerentes) envolvidos em atividades sujeitas aos riscos advindos da interao com a
eletricidade devem utilizar equipamentos de proteo individual EPI, adequados aos
riscos eltricos e outros EPIs necessrios em decorrncia do ambiente de trabalho ou da
atividade executada.
10.7.2. PROTEO DO CORPO INTEIRO
10.7.2.1. Vestimentas de trabalho
a vestimenta de segurana para proteo de todo o corpo contra arcos voltaicos
e agentes mecnicos, podendo ser um conjunto de segurana, formado por cala e
bluso ou jaqueta, ou macaco de segurana.
Lembrando que:
Para trabalhos externos as vestimentas devero possuir elementos refletivos e
cores adequadas.
Na ocorrncia de abelhas, marimbondos, etc., em postes ou em estruturas, dever
ser utilizada uma vestimenta adequada remoo de insetos para a liberao da rea
para a realizao do servio eltrico.

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10.7.2.2. Caractersticas das roupas de proteo contra arcos:


Existem vestimentas adequadas para proteo ao arco. As normas preveem que as
caractersticas devem se manter ao longo da vida til, e incluem entre outros requisitos, a
resistncia, e a no propagao do fogo, bem como o isolamento trmico ao usurio.
Ao contrrio do que muitos acreditam, as roupas normais de trabalho no
proporcionam a segurana adequada para ocorrncias de arco. Outra confuso cometida
pelo usurio a solicitao de vestimentas com tratamento qumico anti-chama para uso
como proteo ao arco. Ressalte-se que como estes tratamentos podem perder as
caractersticas durante o uso.
10.7.2.3. Escolha da vestimenta de proteo
Para fins ilustrativos, a vestimenta recomendada para servios com exposio a
arcos eltricos pode ser visualizada na foto da Figura 10.2.

Figura 10.2. Roupa de alta resistncia ao arco eltrico.


Deve-se lembrar ainda da obrigatoriedade do uso de culos ou viseiras com lentes
de proteo para os riscos provocados pelos arcos eltricos.
Vestimenta condutiva para servios ao potencial (linha viva)
Destina-se a proteger o trabalhador contra efeitos do campo eltrico criado quando
em servios ao potencial. Compe-se de macaco feito com tecido aluminizado, luvas,
gorro e galochas feitas com o mesmo material, alm de possuir uma malha flexvel
acoplada a um basto de grampo de presso, o qual ser conectado instalao e
manter o eletricista equipotencializado em relao tenso da instalao em todos os
pontos. Dever ser usado em servios com tenses iguais ou superiores a 66 kV.

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10.7.3. PROTEO DA CABEA


Capacete segurana para proteo contra impactos e contra choques
eltricos
Destina-se a proteger o trabalhador contra leses decorrentes de queda de objetos
sobre a cabea, bem como, isol-lo contra choques eltricos de at 600 Volts. Deve ser
usado sempre com a carneira bem ajustada ao topo da cabea e com a jugular passada
sob o queixo, para evitar a queda do capacete. Devem ser substitudos quando
apresentarem trincas, furos, deformaes ou esfolamento excessivo. A carneira dever
ser substituda quando apresentar deformaes ou estiver em mau estado.
10.7.3.1. Creme protetor solar
Para trabalhos externos com exposio solar poder se utilizar creme protetor da
face e outras partes expostas, com filtro solar contra a radiao.
10.7.4. PROTEO DOS OLHOS E FACE
10.7.4.1. culos de proteo
Destinam-se a proteger o trabalhador contra leses nos olhos decorrentes da
projeo de corpos estranhos ou exposio a radiaes nocivas. Cada eletricista deve ter
culos de proteo com lentes adequadas ao risco especfico da atividade, podendo ser
de lentes incolores para proteo contra impactos de partculas volantes, ou lentes
coloridas para proteo do excesso de luminosidade ou outra radiao quer solar quer
por possveis arcos voltaicos decorrentes de manobras de dispositivos ou em linha viva.
10.7.5. EPI PARA PROTEO DOS MEMBROS SUPERIORES
Luva de segurana isolante para proteo contra choques eltricos
Destina-se a proteger o trabalhador contra a ocorrncia de contato pelas mos,
com instalaes ou partes energizadas. H luvas para vrios nveis de isolamento e em
vrios tamanhos, que devem ser especificados visando permitir o uso correto da luva.
Devem ser usadas em conjunto com luvas de pelica, para proteo externa contra
perfuraes e outros danos. Deve-se usar talco neutro no interior das luvas, facilitando a
colocao e retirada da mo.
Antes do uso, as luvas isolantes devem sofrer vistoria e periodicamente ensaiadas
quanto ao seu isolamento.
Caso estejam furadas ou rasgadas, com deformidades ou desgastes intensos ou
ainda no passem no ensaio eltrico, devem ser rejeitadas e substitudas.
So fabricadas em seis classes: 00, 0, 1, 2, 3, 4 e nove tamanhos (8, 8,5 a 12),
conforme apresentado no Quadro

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Tabela 10.1. Classes e tamanhos de luvas.


Classe
00
0
1
2
3
4

Tenso Mxima de Trabalho - V


500
1000
7500
17000
26500
36000

10.7.5.1. Luva de pelica


Confeccionadas em pelica e com costuras finas para manter a mxima mobilidade
dos dedos, usada sobreposta luva isolante, para proteg-la contra perfuraes e
cortes originados de pontos perfurantes, abrasivos e escoriantes. Possui um dispositivo
de aperto com presilhas para ajuste acima do punho.
Luva de segurana para proteo das mos contra agentes abrasivos e
escoriantes.
Confeccionada em raspa de couro ou vaqueta e com costuras reforadas, destinase a proteger as mos do trabalhador contra cortes, perfuraes e abrases. O
trabalhador deve us-las sempre que estiver manuseando materiais genricos abrasivos
ou cortantes que no exijam grande mobilidade e preciso de movimentos dos dedos.
Manga de segurana para proteo do brao e do antebrao contra choques
eltricos.
Confeccionada em materiais isolantes, destina-se a proteger o trabalhador contra a
ocorrncia de contato pelos braos e antebraos, com instalaes ou partes energizadas.
As mangas so normalmente empregadas com nvel de isolamento de at 20 kV e em
vrios tamanhos. Possuem alas e botes que as unem nas costas. Devem ser usadas
em conjunto com luvas isolantes. Antes do uso, as mangas isolantes devem sofrer
vistoria e periodicamente ensaiadas quanto ao seu isolamento.
10.7.6. PROTEO DOS MEMBROS INFERIORES
Calado de segurana para proteo contra agentes mecnicos e choques
eltricos;
Destina-se a proteger o trabalhador contra acidentes originados por irregularidades
e instabilidades de terrenos, evitar queda causada por escorrego e fornecer isolamento
eltrico at 1000 Volts (tenso de toque e tenso de passo). Os calados de segurana
para trabalhos eltricos no devem possuir componentes metlicos.
Perneira de segurana para proteo da perna contra choques eltricos.
Confeccionada em materiais isolantes, destina-se a proteger o trabalhador contra a
ocorrncia de contato pelas coxas e pernas com instalaes ou partes energizadas. As
perneiras so normalmente empregadas com nvel de isolamento de at 20 kV e em
vrios tamanhos. Devem ser usadas em conjunto com calado apropriado para trabalhos
eltricos. Antes do uso, as perneiras isolantes devem sofrer vistoria e ser periodicamente
ensaiadas quanto ao seu isolamento.

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10.8. TESTES
1. O percurso da corrente, a intensidade da corrente eltrica e o tempo de durao
da descarga eltrica, so fatores determinantes da gravidade de um choque. Alm
desses podemos destacar:
a) rea de contato entre o corpo e a parte condutora;
b) a natureza da corrente eltrica;
c) a frequncia, no caso de corrente alternada;
d) as partes do corpo atravessadas pela corrente de choque;
e) todas as alternativas anteriores.

2. Leia com ateno as afirmaes abaixo:


I. Estmulo rpido e acidental sobre o sistema nervoso, devido circulao de uma
corrente eltrica acima de determinados valores.
II. Passagem de corrente eltrica, de um para outro ponto condutor, num meio
gasoso e cuja intensidade vai depender, entre outros fatores, da diferena de
potencial, da capacidade da fonte, da resistividade do meio.
III. Conjunto de aes coordenadas, sequenciadas e controladas, destinadas a
garantir a efetiva ausncia de tenso no circuito, trecho ou ponto de trabalho,
durante todo o tempo de interveno e sob controle dos trabalhadores envolvidos.
As sentenas acima referem-se as definies de, respectivamente:
a) choque eltrico, arco eltrico e desenergizao;
b) choque eltrico, desenergizao e arco eltrico;
c) arco eltrico, choque eltrico e desenergizao;
d) arco eltrico, desenergizao e arco eltrico;
3. A sequncia recomendada para a ao de desenergizao de instalaes
eltricas :
a) desligamento; aterramento do circuito; impedimento de reenergizao;
sinalizao; separao das partes vivas; comprovao da ausncia de energia e
sinalizao;
b) desligamento; aterramento do circuito; impedimento de reenergizao;
sinalizao; comprovao da ausncia de energia e separao de partes vivas;
c) separao de partes vivas; desligamento; aterramento; sinalizao; verificao
de ausncia de tenso e isolamento, impedir a religao.
d) desligamento; impedimento de reenergizao; comprovao de ausncia de
tenso; aterramento do circuito; separao das partes vivas; sinalizao;

4. Em construes de grande porte, nas quais mais de um eletricista estiver


fazendo reparos em locais diferentes, o risco de energizar inadvertidamente os
circuitos muito grande. Nesse caso o controle do risco obtido pelo emprego de
tantos cadeados quantos forem os eletricistas em servio. Dessa forma, o circuito
s ser novamente ligado quando o ltimo trabalhador concluir seu servio e
destravar a(s) chave(s), disjuntor, quadro, painel, etc. Esta sentena :
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Captulo 10. Higiene Ocupacional e a Industria de Eletricidade

a) verdadeira;
b) falso.
5. EPI todo dispositivo ou produto, de uso coletivo utilizado pelo trabalhador,
destinado proteo de riscos susceptveis de ameaar a segurana e a sade no
trabalho. Esta sentena :
a) verdadeira;
b) falso.

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