Anda di halaman 1dari 12

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengumpulkan data tentang prosedur

pickling dan parameter terutama dalam kondisi di mana terdapat jumlah terbatas
daya untuk pemanasan, kemungkinan pengolahan air terbatas dan peralatan untuk
mempertahankan proses pickling.
Informasi tentang pickling baja, metode dan proses alternatif sebelum dan
sesudah pickling diambil alih. Data kimia yang paling umum untuk pengawetan
diperoleh dan dibandingkan. Membersihkan efisiensi, kemudahan penggunaan,
keamanan, harga dan ketersediaan asam turut diperhitungkan dibandingkan.
Informasi mengenai asam sitrat terutama dikumpulkan sebagai kesesuaian untuk
kondisi ini perlu dibenarkan.
Asam sitrat, asam klorida dan asam fosfat yang dipilih untuk menjadi pilihan
terbaik. Mereka diuji pada pipa baja karbon di berbagai suhu dan konsentrasi.
Efisiensi Pengawetan diukur dengan metode penurunan berat benda. Berat benda angka suhu diambil untuk setiap bahan kimia yang diuji. Pengukuran efisiensi suhu
air bilasan dicoba oleh titrasi asam sisa. Efisiensi inhibitor asam diukur dan
dibandingkan antara formalin, Stannine LTP, asam suksinat, dan minyak kayu putih.
Asam sitrat merupakan pilihan yang sangat baik dalam kasus di mana
kemudahan penggunaan dan keamanan dinilai lebih tinggi dari waktu pickling
singkat. Data pembanding antara klorida, sitrat dan asam fosfat harus membantu
ketika memutuskan antara bahan kimia. Penghambatan dan agitasi berpengaruh
pada pickling asam sitrat dapat dipelajari lebih lanjut untuk memberikan panduan
proses yang lebih dioptimalkan.
1 Pendahuluan
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengumpulkan data tentang prosedur
pickling dan parameter terutama dalam kondisi di mana terdapat jumlah terbatas
daya untuk pemanasan, kemungkinan pengolahan air terbatas dan peralatan yang
terbatas untuk mempertahankan proses pickling.
Dalam garis pickling terus menerus, proses dapat sangat optimal dan
peralatan yang mahal terbayar dengan cepat. Asam kuat dan suhu yang lebih tinggi
dapat digunakan dalam proses pickling untuk memberikan waktu pickling lebih
cepat. Sebagian besar literatur hanya membahas pickling pada tanaman pickling
dan optimalisasi pickling dalam garis pickling terus menerus. Meskipun berbagai
bahan kimia yang disebutkan tentang pickling baja, data yang lebih spesifik yang
tersedia hanya untuk asam klorida dan sulfat. Informasi tentang bahan kimia yang
kurang umum digunakan tersebar dan sangat khusus aplikasi.
Informasi dikumpulkan untuk membangun gambaran tentang proses pickling
baja dan variabel yang mempengaruhi itu. Asam data spesifik dikumpulkan untuk
membandingkan lingkungan mereka, efisiensi dan perbedaan harga. Setelah
memilih asam terbaik, tes dijalankan untuk mencapai data pembanding antara

bahan kimia untuk membantu memahami perbedaan. Selain itu, inhibitor yang
berbeda dibandingkan dan diuji untuk memberikan data pembanding.
Tujuannya adalah untuk memberikan dokumen yang akan menjawab
sebagian besar pertanyaan tentang proses pickling baja dan asam. Penentuan
efisien rentang suhu dan penggunaan penghambatan merupakan objek utama yang
menarik.
2 Pickling Baja
Permukaan logam dapat berisi beberapa macam kotoran yang dapat
mempengaruhi penggunaan atau pelapisan produk. Biasanya ini adalah oksida,
hidroksida, minyak pemotong, minyak pencegahan karat, gemuk, pengecoran pasir,
senyawa organik, garam dan pengelasan hujan rintik-rintik. Kotoran dapat
dihilangkan dengan metode kimia atau mekanis. Pickling adalah metode yang
paling umum untuk membersihkan produk baja. [1, 114; 2, 170].
Pickling didefinisikan sebagai proses kimia atau elektrokimia di mana
permukaan oksida dikeluarkan dari logam. Definisi yang tepat bervariasi; kadangkadang pickling baja didefinisikan sebagai penghapusan skala pabrik, dan
pembersihan asam didefinisikan sebagai proses akhir atau dekat-final. [3, 48; 2,
459]
Proses Pickling biasanya berisi tiga tahap. Selama minyak pra-pembersihan,
gemuk dan garam dihapus. Hal ini diikuti dengan pickling mana oksida dihapus
menggunakan asam dicampur dengan aditif. Ketika permukaan bersih, mencuci dan
kemungkinan netralisasi ikuti untuk menghapus residu asam. Pembilasan tambahan
antara langkah-langkah ini dapat digunakan untuk mencegah kontaminasi
pencelupan dan mengurangi konsumsi bahan kimia. Gambar 1 menunjukkan efek
pembersihan pickling. [1, 114-122; 3, 52]

Gambar 1. Foto Sebelum dan sesudah pickling. [4]


2.1 Pra-Pembersihan

Degreasing harus dilakukan untuk memungkinkan fungsi yang tepat dari


pickling. Degreasing biasanya dilakukan dalam pencelupan alkali panas. Surfaktan
dan pelarut bisa dalam campuran atau sendirian. Lilin dan gemuk dikeluarkan lebih
efektif pada 60-90 C. Prosedur pra-pembersihan harus dipilih berdasarkan kasusper kasus tergantung pada jenis kotoran. [3, 69-70; 5, 24]
2.2 Pickling
2.2.1 Lapisan Oksida
Bentuk lapisan oksida pada baja selama manufaktur dan perlakuan panas
ketika permukaan bereaksi dengan oksigen di udara. Komposisi skala oksida yang
terbentuk tergantung pada laju pendinginan. Dengan tingkat pendinginan yang
cepat mudah wstite larut (FeO) ditahan di permukaan. Jika waktu pendinginan
adalah wstite panjang berubah menjadi magnetit (Fe3O4) dan besi. Magnetit dan
lapisan terluar tipis hematit (Fe2O3) larut perlahan. [3, 67; 1, 116-122]
Komposisi baja memiliki sedikit atau tidak berpengaruh pada struktur lapisan
oksida, tetapi baja dengan karbon tinggi atau konsentrasi mangan yang lebih
pendek waktu pickling yang dibutuhkan. Konten Silicon memperpanjang waktu
pickling yang dibutuhkan. [1, 116]
2.2.2 Mekanisme Pickling
Pickling asam menembus lapisan magnetit dan hematit melalui retakan dan
bereaksi dengan lapisan wstite seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2. Asam
juga bereaksi dengan logam dasar dan gas hidrogen terbentuk. Gelembung gas
membantu melepaskan lapisan magnetit dan mempercepat proses. [3, 67-68; 5, 9]

Gambar 2. Mekanisme pickling. [1, 9]


2.2.3 Penghambatan
Reaksi antara logam dasar dan asam tidak diinginkan. Over-pickling dapat
menyebabkan kegagalan mekanis dan reaksi meningkatkan konsumsi asam. Gas

yang terbentuk juga dapat menyebabkan hidrogen penggetasan pada baja


berkekuatan tinggi dengan kekerasan lebih dari 33 HRC. [3, 69; 1, 111-118]
Inhibitor dapat beroperasi dalam tiga cara yang berbeda. Film membentuk
inhibitor membentuk lapisan tipis di atas logam dasar dan menghentikan reaksi.
Inhibitor katodik memperlambat kinetika reaksi reaksi katodik dan anodik inhibitor
reaksi anodik lambat. Inhibitor campuran memperlambat kedua reaksi. Seringkali
inhibitor bekerja dalam berbagai cara tergantung pada kondisi. Inhibitor pickling
komersial biasanya campuran membasahi agen dan senyawa sintetik organik.
Bahkan tambahan kecil pickling inhibitor ke dalam larutan (0.1-2,0%) dapat
mengurangi korosi oleh 99%. Efisiensi tergantung pada bahan, asam dan suhu.
Konsentrasi yang lebih tinggi tidak meningkatkan efisiensi setelah tingkat tertentu
dan dapat mempengaruhi proses pickling. Untuk asam kuat (HCl dan H2SO4),
penghambatan diperlukan, dan untuk asam lainnya, harus dipertimbangkan pada
kasus-per kasus. [6, 1; 7, 845; 2, 171]
Bahan aktif biasanya senyawa organik yang mengandung nitrogen, fosfor,
arsen, oksigen, sulfur dan selenium. Senyawa inhibitor yang berisi beberapa
obligasi cenderung lebih efektif. Produk awalnya alami seperti tar digunakan, tetapi
aldehida, amina dan alkohol asetilena telah menggantikan mereka. Penelitian telah
menunjukkan bahwa alternatif yang ramah lingkungan seperti ekstrak tumbuhan
dapat digunakan untuk penghambatan asam. [7, 839; 3, 69; 8]
2.2.4 Aditif lain
Agen pembasahan digunakan untuk mengurangi tegangan permukaan dan
melarutkan residu pengotor yang dapat mempengaruhi pickling tersebut. Beberapa
surfaktan juga membuat busa untuk mengurangi penguapan solusi. Agen
antifoaming dapat ditambahkan jika berbusa tidak diinginkan. [1, 119; 3, 48-49]
2.2.5 Faktor yang Mempengaruhi Pickling Efisiensi
Waktu yang cukup adalah hal yang paling penting untuk mencapai hasil
pickling yang tepat. Waktu pickling bervariasi sejak pembubaran oksida
membutuhkan waktu dan struktur lapisan oksida dapat bervariasi. Waktu yang
berlebihan tidak boleh digunakan karena over-pickling dapat terjadi. Over-acar
permukaan menjadi rata dan berpori karena serangan asam biji-bijian dan batas
butir pada kecepatan yang berbeda. [3, 69; 1, 111-118]
Pemanasan mempercepat reaksi pickling, tetapi juga meningkatkan risiko
kesehatan dengan penguapan asam. Selain itu, lebih inhibitor diperlukan untuk
melindungi logam dasar yang cukup. Konsumsi energi dan bahaya dalam kondisi
kerja biasanya membatasi pemanasan. [1, 117-122; 9, 2-4; 10, 8]
Laju alir dan pencampuran sulit untuk berhubungan langsung dengan hasil
pickling. Pencampuran membuat konsentrasi bahkan dan reaksi akan. Aliran

turbulen meningkatkan kecepatan pickling secara eksplisit. Keuntungan dari aliran


turbulen umumnya digunakan hanya dalam garis pickling terus menerus karena
peralatan khusus yang diperlukan. Ultrasonic pickling juga dapat digunakan untuk
mengurangi waktu pickling. Gelembung udara agitasi umumnya digunakan. [1, 118;
2, 172; 11, 111-112; 12, 90; 13, 19]
Konsentrasi asam yang lebih tinggi meningkatkan efisiensi pickling terutama
dalam suhu dingin. Dalam suhu tinggi perbedaannya kecil. Konsentrasi tinggi
mungkin dibatasi oleh konsumsi bahan kimia, asap dan asam terkontaminasi
membilas air. [1, 117-122]
2.3 Pembilasan dan Netralisasi
Setelah proses pickling selesai, bagian harus dibilas dengan air untuk
menghilangkan residu asam yang dapat menyebabkan korosi di kemudian hari.
Permukaan harus dikeringkan dengan cepat untuk menghindari flash berkarat. Hal
ini dapat dicapai dengan menggunakan air panas dan udara terkompresi. Air
hangat, membasahi agen dan pencampuran dapat digunakan untuk memberikan
efek pembilasan yang lebih baik. Larutan alkali dapat digunakan untuk menetralisir
residu asam. [3, 52; 12, 92]
3. Jenis lain dari Pickling
3.1 Stainless Steel Pickling
Kotoran pada permukaan stainless steel dapat dihilangkan dengan pickling.
Pengelasan dan perlakuan panas menyebabkan stainless steel untuk mengoksidasi
dan di bawah lapisan oksida kromium habis lapisan terbentuk. Lapisan ini harus
dihapus untuk mengembalikan ketahanan korosi. Pasif dapat dilakukan setelah
pickling untuk memastikan pembentukan film tepat kromium oksida. [14, 5; 15, 9]
Pasta Pickling dapat digunakan untuk acar area yang lebih kecil. pickling
stainless steel membutuhkan bahan kimia berbahaya dan dengan demikian
mungkin perlu peralatan khusus. Bahan kimia harus terpisah dipilih untuk paduan
yang berbeda untuk memberikan efek pembersihan yang tepat. Pickling adalah
metode terbaik untuk memulihkan ketahanan korosi pada stainless steel. [3, 48; 16,
2-14; 14, 5]
3.2 Alkaline Pickling
Pickling juga dapat dilakukan dalam larutan alkali panas yang kuat untuk
menghindari hilangnya logam dasar dan hidrogen penggetasan. Metode ini lebih
lambat dari acar asam dan tidak umum digunakan untuk baja. Hidrogen
penggetasan dan residu asam dapat dihindari dengan menggunakan pickling basa.
Menggunakan pickling basa pada suhu yang lebih tinggi dapat menyebabkan
penggetasan kaustik. [1, 125; 17, 572; 18]

3.3 Elektrolit Pickling


pickling elektrolit lebih cepat dari pickling normal dalam membersihkan
oksida. Dengan metode ini, permukaan bersih dapat dicapai. Peralatan khusus yang
diperlukan, dan metode ini terutama digunakan dalam garis pickling terus menerus.
[1, 125-126; 3, 50]
3.4 Nonferrous Logam Pickling
Seng, tembaga, aluminium dan logam lainnya juga dapat acar. Bahan kimia
yang berbeda mungkin perlu dipilih untuk setiap aplikasi karena logam ini biasanya
digunakan sebagai paduan. [1, 128-134]
4 Pickling Asam
4.1 Asam klorida (HCl)
Asam klorida adalah asam pickling yang paling digunakan di Eropa.
Konsentrasi asam klorida kelas teknis adalah 33% dan sedikit berwarna kuning.
Asam murni tidak berwarna. Asam klorida juga dikenal sebagai asam muriatic.
Efisiensi pickling yang baik dapat dicapai bahkan pada suhu rendah. Pada suhu
operasi normal, konsentrasi yang berbeda tidak memiliki perbedaan yang nyata,
tetapi pada suhu di bawah 15 C, konsentrasi yang lebih tinggi memiliki efisiensi
yang lebih baik seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3. Pada suhu lebih dari 30
C jumlah berlebihan gas hidrogen klorida menguap dan bekerja tanpa khusus
peralatan tidak mungkin. Dalam sistem tertutup suhu setinggi 80 C dapat
digunakan. Setiap kenaikan 10 C sekitar dua kali lipat efisiensi. [1, 115-118; 2,
169-170]

Gambar 3. Pengaruh konsentrasi HCl pada temperatur yang berbeda. [1, 118]
Konsentrasi yang direkomendasikan untuk pickling adalah 5-15%. Inhibitor
harus selalu digunakan saat pickling dengan asam klorida untuk melindungi logam
dasar. Asam klorida tidak boleh digunakan dengan bagian-bagian zinced atau

stainless steel. Reaksi dengan seng lebih agresif dibandingkan dengan baja. Dengan
stainless steel, ion klorida menyebabkan korosi pit. [1, 115-118; 2, 169-170]
Besi ii klorida (CuCl2) konsentrasi dalam larutan asam klorida pickling
memiliki dampak yang signifikan terhadap efisiensi pickling. Besi ii klorida dapat
ditambahkan ke dalam larutan pickling untuk mempercepat reaksi seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 4. Jika titik jenuh besi ii klorida mencapai reaksi berhenti
dan kristal hijau kecil terbentuk. Jika ini terjadi, tidak ada lebih banyak asam harus
ditambahkan karena lebih banyak kristal akan terbentuk. Menambahkan air hangat
melarutkan kristal. [1, 118]

Gambar efek konsentrasi diklorida 4. Besi pada waktu pickling pada 20 C.


[1, 118]
Dalam peraturan Uni Eropa 1272/2008 klasifikasi, label dan kemasan bahan
dan campuran, asam klorida diklasifikasikan sebagai berikut: [19]
Concentrations 25%
O Hazard kelas dan kategori kode
Skin korosi 1B
O Kode pernyataan Hazard
H314 - yang Menyebabkan luka bakar pada kulit dan kerusakan mata
Concentration antara 10-25%
O Skin iritasi 2
O H315 - Menyebabkan gangguan pada kulit
O Eye iritasi 2

O H319 - Menyebabkan gangguan mata berat


Concentration 10%
O Specific Toksisitas sistemik organ target - paparan tunggal (3)
O H335 - Dapat menyebabkan iritasi pernafasan
Kelas transportasi asam klorida bersifat korosif (8) dan kelompok kemasan II.
Pertimbangan khusus diperlukan ketika mengangkut dan menyimpan asam dan
alkali. [20; 21]
Asam sitrat tidak dianggap baik berbahaya dalam transportasi. Menurut asam Uni
Eropa Peraturan 1272/2008 sitrat menyebabkan iritasi mata kategori kode 2 dan
memiliki bahaya pernyataan H319 (Menyebabkan gangguan mata berat). Dengan
demikian, itu adalah pilihan yang aman, tetapi karena dengan semua asam panas
dilepaskan ketika diencerkan. [19; 22]
4.3 Asam fosfat (H3PO4)
Asam fosfat adalah remover oksida efektif pada konsentrasi antara 15-70%. Ini
tidak menyerang logam dasar seagresif asam klorida dan sulfat. Konsentrasi rendah
1-2% dapat digunakan untuk menghasilkan lapisan besi fosfat. Melindungi logam
dari korosi dan menyediakan permukaan yang baik untuk cat. [1, 124-125; 2, 170]
Kelas transportasi asam fosfat bersifat korosif (8) dan kelompok kemasan III. Dalam
peraturan Uni Eropa 1272/2008, asam fosfat diklasifikasikan sebagai berikut: [19;
23]
Konsentrasi 25%
o 1B Korosi kulit
o H314 - Menyebabkan luka bakar pada kulit dan kerusakan mata yang
Konsentrasi antara 10-25%
o Iritasi kulit 2
o H315 - Menyebabkan gangguan pada kulit
o Iritasi mata 2
o H319 - Menyebabkan gangguan mata berat
4.4 Asam Sulfat (H2SO4)
Asam sulfat merupakan asam pickling yang paling digunakan di Amerika
Serikat. Efisiensi sangat tergantung suhu seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.

jumlah berlebihan uap tidak menguap bahkan pada suhu tinggi. Penghambatan
untuk melindungi logam dasar dianjurkan. Asam sulfat biasanya dijual dengan
konsentrasi lebih dari 90%. Konsentrasi yang direkomendasikan untuk pickling
adalah antara 5-10%. [1, 121-124]

Figure 5. Sulfuric acid efficiency. [3, 122]

Kelas transportasi asam sulfat bersifat korosif (8) dan kelompok kemasan II.
Dalam peraturan Uni Eropa 1272/2008, asam sulfat diklasifikasikan sebagai berikut:
[19; 24]
Concentration 15%
oSkin 1A korosi
oH314 - Menyebabkan luka bakar pada kulit dan kerusakan mata yang
Concentration antara 5-15%
oSkin iritasi 2
oH315 - Menyebabkan gangguan pada kulit
oEye iritasi 2
oH319 - Menyebabkan gangguan mata berat
Sangat hati-hati harus digunakan ketika menipiskan asam sulfat karena
jumlah ekstrim dari panas yang dihasilkan dalam reaksi. Asam sulfat pekat juga
menyerap air dari udara, dan wadah terbuka dapat meluap jika disimpan untuk
waktu yang lama. [1, 121-124]
4,5 Asam dan Campuran lainnya

Asam fluorida (HF) dapat digunakan untuk menghilangkan kerak pabrik,


tetapi sangat berbahaya jika tumpah. Asam nitrat (HNO3) menyerang baja agresif,
dan aditif yang normal tidak bekerja dengan itu. Penanganan dan proses
manajemen asam nitrat membutuhkan perawatan khusus. Campuran asam fluorida
dan asam nitrat umumnya digunakan untuk membersihkan stainless steel. Nitrogen
oksida berbahaya terbentuk ketika acar dengan asam nitrogen. [2, 170; 1, 127; 10,
3]
Format (HCOOH) dan asam asetat (CH3COOH) dan asam organik lainnya
yang digunakan dalam campuran dengan asam sitrat atau asam klorida. Sebagai
asam tunggal, asam sitrat lebih efektif, lebih murah dan lebih aman daripada asam
format dan asetat. [2, 170; 3, 53]
Asam sulfat (H3NSO3) dapat digunakan untuk menghilangkan sisik karbonat
dan oksida besi, tetapi kurang efektif dibandingkan asam klorida. Perklorat Asam
(HClO4) banyak digunakan untuk membersihkan stainless steel. [2, 170]
Campuran dapat digunakan untuk menghapus lebih beragam berbagai
kotoran dan meningkatkan efisiensi dengan paduan yang berbeda. Berbagai macam
bahan kimia mungkin diperlukan untuk menghilangkan kotoran yang kompleks. [2,
168-170]
4.6 Perbandingan Asam
Klorida, sitrat dan perbandingan asam fosfat dapat dilihat pada Tabel 1. Asam
sulfat tidak dibawa ke perbandingan karena menurut literatur itu hanya cocok bila
dipanaskan. Harga adalah nilai-nilai perkiraan dihitung untuk membuat 3000 liter
solusi pickling dan menetralkan natrium hidroksida dengan. Efek Harga aditif atau
transportasi diperhitungkan. Harga yang diminta dari tiga perusahaan Finlandia.
Angka-angka yang digunakan untuk menghitung harga yang ditunjukkan pada
Lampiran 3.

Asam sitrat adalah yang termurah dan pilihan paling aman untuk pickling.
Asam klorida hanya sedikit lebih mahal tetapi membutuhkan perhatian khusus
ketika diangkut dan digunakan. Keuntungan dengan asam fosfat adalah bahwa
inhibitor tidak selalu diperlukan karena lapisan besi fosfat terbentuk dalam proses.
[1, 125]
Kesimpulan
8 Kesimpulan dan Rekomendasi
Berdasarkan informasi yang dikumpulkan dan pengujian yang dilakukan, asam sitrat
tampaknya menjadi pilihan yang baik untuk pengawetan baja dalam kondisi di
mana peralatan terbatas. Jika larutan asam sitrat dapat dipanaskan di atas 60 C,
efisiensi sama dengan yang asam klorida. Pada suhu yang lebih rendah asam sitrat
membutuhkan lebih banyak waktu dibandingkan dengan asam klorida atau fosfat,
tapi itu adalah pilihan terbaik dari perspektif harga, transportasi dan keamanan. Hal
ini juga mudah tersedia seperti yang digunakan dalam industri makanan dan sektor
industri lainnya.
Sastra dan tes menunjukkan bahwa konsumsi asam dan kehilangan logam dasar
sangat berkurang bahkan dengan jumlah minimal hambatan dan bisa
direkomendasikan untuk semua asam. Karena produk inhibitor komersial biasanya
mengandung juga agen pembasah, oksida besi dihapus lebih cepat, atau sebagai
alternatif, suhu yang lebih rendah dapat digunakan untuk mencapai efisiensi yang

sama. Keuntungan menggunakan penghambatan selama pengawetan jelas, tetapi


bahan kimia harus dipilih berdasarkan kasus-per kasus untuk memberikan tindakan
yang tepat.
Pengawetan biasanya merupakan pilihan terbaik jika bagian kompleks seperti
tabung dan bagian-bagian mesin harus dibersihkan. Misalnya, nozel khusus yang
diperlukan dengan peledakan dan pembersihan air tekanan tinggi yang mahal dan
mungkin tidak cukup untuk memberikan hasil sebaik yang diberikan oleh acar.
Selain itu, pengawetan menghasilkan bahkan kualitas permukaan, dan tidak ada
risiko kontaminasi dari media ledakan. Tergantung pada aplikasi, kualitas
permukaan yang diperlukan juga tidak mungkin untuk mencapai dengan peledakan
abrasive, kawat menyikat dan membersihkan air. Metode alternatif dapat lebih
hemat biaya bila digunakan untuk membersihkan produk yang sederhana seperti
lembaran dan kabel di jalur pembersihan terus menerus.
Tes Berat badan bekerja seperti yang diharapkan dan memberikan data yang baik
pada asam. Tes inhibitor berhasil dan menunjukkan pentingnya inhibitor yang dipilih
benar. Data tentang pengaruh suhu air bilasan pada residu asam akan membantu
untuk menghindari pemanasan yang tidak perlu. Penelitian lebih lanjut harus
difokuskan pada hambatan dan asam residu untuk memberikan proses
pembersihan lebih optimal. Juga lebih asam, kisaran suhu yang lebih luas dan efek
aditif pada efisiensi dapat diuji untuk memberikan rekomendasi untuk kondisi yang
berbeda.