Anda di halaman 1dari 27

Diktat RCC untuk program BKJT VI

V. MAIN EQUIPMENT

5.1 MAIN AIR BLOWER


Blower digunakan sebagai pensupply kebutuhan udara untuk membakar coke
yang ada di Regenerator menjadi Carbon Monoxsida dan Carbon Dioksida.
Kebutuhan udara berbanding coke adalah 10 14.5 Kg udara/Kg coke atau 330
500 Nm3 udara/m3 feed.
Type yang digunakan di Balongan adalah axial blower yang lebih effisien dengan
kapasitas besar dan memiliki dimensi yang relative kecil dibandingkan bila
menggunakan compressor sentrifugal.
Main air blower dilengkapi dengan system pelumasan yang berguna untuk meng
absorb panas akibta perputaran equipment.
Problem mekanis yang biasa timbul adalah bunyi dan vibrasi yang biasanya
disebabkan oleh misalignment dan kegagalan operasi . Faktor lain yang perlu
diperhatikan pada MAB ini seperti halnya pada compressor adalah surge dimana
tekanan yang dihasilkan equipment tidak dapat melawan atau mengatasi
resistance di down streamnya.
Udara atmosferik dihisap system dan dilewatkan ke filter udara yang berguna
untuk menyaring debu dan kotoran kemudian ditekan melalui stator vane untuk
menghasilkan udara bertekanan dan ber temperatur tinggi.

Main Equipment

81

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

82

Diktat RCC untuk program BKJT VI

DRIVER COMPRESSOR
Full Condensing Steam turbine
Manufacture EBARA model 2SNV-11
Speed 3.680 rpm (rated)
3.475 rpm (normal)
HP Steam 140 mt/j, 41 kg/cm2, 360 C
Turbine power 31.094 kw

Main Equipment

Axial compressor
Manuf MAN-GHH model AG110/10
Inlet Volume 560.558 m3/j
Inlet temperature 35 C
Inlet pressure 1,0 kg/cm2
Molecul weight 28,4
Disch temperature 190 C
Disch pressure 3,865 kg/cm2
Power required 27565 kw

83

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

84

Diktat RCC untuk program BKJT VI

5.2 REAKTOR

Terdiri atas riser dan stripper reactor. Pada riser terjadi reaksi katalitik cracking
dimana hidrokarbon melakukan kontak dengan dengan katalis, selanjutnya
katalis katalis jatuh ke stripper section sedangkan uap hidrokarbon hasil reaksi
keluar melalui siklon menuju plenum chamber.
Material yang digunakan di reactor section ini tahan terhadap abrasi dan erosi
terdiri atas 1-1/4 Cr Mo berlapis 410 stainless steel yang bias dioperasikan
pada temperature 510 530 C.
Reaktor riser sendiri merupakan pipa vertical terbuat dari carbon steel dengan
castable refractory lining, seangkan reactor stripper berfungsi sebagai tempat
untuk men strip hidrokarbon yang terbawa oleh katalis ke section ini.

Mechanical Data

1st Stage RX ID 9700 mm


TL 8000 mm
Stripper ID 5200 mm
TL 14500 mm
Riser ID 172 mm
TL 39639 mm
13 buah single stage cyclone
7 Stage stripper
8 bh elevated premix feed nozzle

Main Equipment

Kondisi Operasi

Feed Inlet Riser Temp : 274 C max


Top RX Temp : 532 C max
RX Pressure : 1,8 kg/cm2 max
Riser Velocity : 14,8 - 15,5 m/s
Reaction Residence time : 3 - 3,5 sec
Lift Gas : 22.000 KNm3/j max
Lift Steam : 15 mt/j max
Emergency Steam : 65 mt/j max
Dispersion Steam : 12,5 mt/j max
Stripping Steam : 17 mt/j max

85

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

86

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

87

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

88

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

89

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

90

Diktat RCC untuk program BKJT VI

5.3 REGENERATOR

Terdiri atas 2 stage yakni R-102 dan R-104 yang merupakan tempat terjadinya
reaksi oksidasi carbon untuk menghilangkan temporary poison pada katalis.
Pada bagaian dalam dilapisi oleh refractory untuk memproteksi material carbon
steel dari kerrusakan akibat operasi regenerator pada temperature tinggi. Carbon
pada porous katalis teroksidasi oleh udara yang disupllai oleh MAB melalui
perforated air grid.
Spent katalis dari reactor dibakar dengan udara di upper regenerator, gas
meninggalkan dense katalis bed membawa partikel katalis ke dilute phase,
katalis dan gas hasil pembakaran dipisahkan dengan 2 stage siklon. Kaatlis yang
tertangkap di siklon mengalir kebawah melalui dip pipe

Mechanical Data

Upper RG ID 16200 mm
TL 13700 mm
Lower RG ID 8300 mm
TL 10500 mm
20 bh double stage Cyclone
32 bh Vent Tube (12 dia)
4 bh Fluffing Air Distr
4 bh Cat Cooler (34,33 k cal/j)
470 bh nozzle 1,1 pd upper dome
525 bh nozzle 1,1 pd lower dome

Main Equipment

Kondisi Operasi

Flue Gas Temperature : 735 C max


Cyclone Temperature : 750 C max
Upper Dillute Temp
: 750 C max
Upper Dense Temp
: 750 C max
Upper RG pressure : 1,6 kg/cm2 max
Lower Dillute Tempe : 735 C max
Lower Dense Temp
: 735 C max
Regenerated Cat Temp: 735 C max

91

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

92

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

93

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

94

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

95

Diktat RCC untuk program BKJT VI

5.4 CATALYST COOLER

Heat exchanger ber type bayonet memiliki posisi parallel dengan aliran katalis, terdapat
distributor udara yang mengalir berlawanan arah dengan katalis untuk turbulensi aliran
serta mengatur transfer kalor hasil pembakaran di Regenerator ke Boiler Water di tube.
Diffrensial pressure transmitter memberikan indikasi tentang density fluidisasi katalis
didalam regenerator.
Catalyst cooler merupakan steam generator dimana BFW di alirkan ke bottom head
masuk ke internal tube lalu mengalir turun melalui annulus antara dalam dan luar tube
dan menyerap panas menghasilkan HP Steam. Campuran steam dan air meninggalkan
Catalyst Cooler menuju Steam drum.
Hot Side
Inlet / Outlet Temperatur,C
Inlet Press, Kg/cm2
Cat Flow Kg/hr
Lining ID, mm
Cold Side
Inlet / Outlet Temperatur,C
Inlet Press, Kg/cm2
HBW Flow Kg/hr
Tube length / diameter

Main Equipment

Flow Through
Katalis
727 / 643
2.2
981.3
1.86
HBW
258 / 258
45.5
1073076
6.16 mm / 3

Back Mix
Katalis
727
2.2
1.86
HBW
258 / 258
45.5
626689
6.16 mm / 3

96

Diktat RCC untuk program BKJT VI

5.5 SLIDE VALVE

Main Equipment

97

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Pengaturan aliran katalis di sirkuit Regenerator dan Reaktor di control melalui slide valve
yang ber tipe gate dengan penggerak hidrolik. Jumlah slide valve di system RG-RX
sebanyak 5 buah. Alat tersebut selalu bersentuhan dengan katalis yang ber sifat eroded
dan aberasive sehingga disc valve dilengkapi dengan refractory.
Jarak antara support guide pada bagian dalam valve dan disc dibuat sedemikian rupa
dengan memperhitungkan ekspansi akibat tingginya panas system, selain itu slide valve
dilengkapi dengan steam purging untuk mempertahankan gate bebas dari katalis dimana
aliran steam diatur melalui restriction orifice. Hal yang perlu diperhatikan dalam
menggunakan steam purge adalah bahwa steam yang digunakan haruslah kering agar tak
terjadi surge pressure dan ekspansi perubahan phasa air menjadi uap.
Minyak hidrolik bertekanan 1500 psi disupplai oleh pompa digunakan sebagai penggerak
slide valve dipilih berdasarkan kecepatan responnya dimana dari posisi full open ke full
closed memerlukan waktu respon maximum 10 detik. Mode operasi dapat secara
manual, auto atau hand wheel untuk mengatur bukaan valve. Type Cold Wall digunakan
pada Regenerator dan aliran flue gas

Main Equipment

98

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

99

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

100

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

101

Diktat RCC untuk program BKJT VI

5.6 MAIN COLOMN

Berfungsi sebagai tempat memisahkan fraksi hidrokarbon hasil perengkahan di Reaktor.


Pemisahan yang terjadi disini berdasarkan rentang titik didih komponennya. Sebagai
seksi fraksionasi maka system dilengkapi dengan pump around yang berguna untuk
mengambil heat dari fraksionator dan mengembalikannya dalam bentuk internal reflux.
Komposisi produk yang dihasilkan dipengaruhi oleh internal reflux sesuai dengan
temperature top dan jumlah tarikan produk.

Internal Equipment

Main Column ID 8.992 mm


T-T Length 45.900 mm
MCB Design Temp 552 C
Top Colmn Design Temp 340 C
Design Pressure 2,5 kg/cm2
33 Sieve Tray
5 bh Disc & Donut Tray
3 buah chimney accumulator
2 bh Pump Around System

Main Equipment

Kondisi Operasi

Over Head Temperature : 130 C


max
Over Head Pressure : 1,2 kg/cm2
max
Naphtha draw off : 165 - 170 C
LCO Draw off : 235 - 240 C
HCO Draw off : 390 - 400 C
MCB Circulation : 800 mt/j min
MCB Temperature : 357 C max
MCB Pressure : 1,8 kg/cm2 max

102

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

103

Diktat RCC untuk program BKJT VI

5.7 CO BOILER
Merupakan suatu steam generator dengan kapasitas yang cukup besar, selama periode
normal operasi secara maksimum menggunakan panas hasil reaksi antara CO ex Flue gas
Regenerator dengan oksigen menghasilkan CO2 dan energi, panas yang dihasilkan
tersebut memanaskan Boiler Feed Water dalam sirkuit untuk kemudian dihasilkan HP
Steam. Selain itu terdapat fasilitas auxiliary untuk firing menggunakan Fuel gas untuk
meningkatkan kapasitas.

COMPRESSOR KONDISI OPERASI

Manufacture Foster Wheller


Boiler Diameter/Length 5250 / 5800 mm
Boiler MCR 106 KW
Burner Pebody LNG 6.8 Horiz. firing
Number of burners 6
Burner heat release 2,63 17,67 MW

Main Equipment

CO gas quant 552.802 578.024 kg/hr


CO gas temp 740 C
CO Content 2,28 4,18 % wt.
Auxiliary Firing 9,0 35,5 MW
O2 in Flue Gas 2,0 %
Comb Air 133.790 kg/hr
Steam Drum Press 47,7 kg/cm2.
HP Steam product 213 t/hr.
Final Superheater Temp 380 C.

104

Diktat RCC untuk program BKJT VI

5.8 PLANT AIR KOMPRESSOR

Berfungsi untuk men supplai kebutuhan plant air di area RCC khususnya untuk fluidisasi
katalis di Catalyst Cooler. Perannya cukup besar bagi effisiensi operasi RCC, pada saat
ini terdapat system back up dari service air utilities

DRIVER COMPRESSOR

Induction Motor
Manufacture ELLIOT
Speed 1.480 rpm
Power 3.000 kw, 3.000 Volt, 717 Amp

Main Equipment

Centrifugal compressor
Inlet Volume 22.443 NM3/j
Inlet temperature 35 C
Inlet pressure 1,0 kg/cm2
Molecul weight 28
Relative humidity 80 %
Disch temperature 125 C
Disch pressure 8,3 kg/cm2
Power required 2522 kw

105

Diktat RCC untuk program BKJT VI

5.9 WET GAS KOMPRESSOR

Berfungsi untuk membantu pemisahan dry gas (off gas) dan wet gas (LPG & Naphtha),
selain itu juga berfungsi untuk mengontrol tekanan overhead main colomn. Wet gas
compressor ber tipe sentrifugal dengan penggerak HP steam turbine. Sebagai perangkat
pengantisipasi surging, peralatan tersebut dilengkapi dengan system control spill back
pada 1 st stage dan 2 nd stage.

DRIVER

Full condensing Steam turbine


Manufacture SIEMENS
Speed 4050 rpm (rated)
HP Steam flow 87,6 mt/j
HP Steam press 41 kg/cm2
HP Steam temperature 360 C

COMPRESSOR

Centrifugal compressor
Manufactur HITACHI
Flow rate 146158 NM3/j
Inlet temperature 43 C
Inlet pressure 1,3 kg/cm2
Molecul Weight 36,75
Disch temperature 114,8 C
Disch pressure 17,12 kg/cm2
Power required 15942 kw

3500 rpm
4484 rpm
4932 rpm
3300 rpm
1800 rpm

Main Equipment

106

Diktat RCC untuk program BKJT VI

Main Equipment

107