Amef Proceso

Sistema
Diseo
Componentes
Componentes
Subsistemas
Subsistemas
Sistemas
principales
Sistemas
principales
Proceso
Servicio
Personal
Mquinas
Mtodo
Material
Mediciones
Ambiente
Personal /
Recursos
Humanos
Mquina
Mtodo
Material
Mediciones
Ambiente
Mquinas
Enfoque:
Minimizar los
efectos de las
fallas en el
sistema.
Objetivo/Meta:
Optimizar calidad,
confiabilidad, costo
y mantenibilidad,
sistema.
Enfoque:
Minimizar los
efectos de las
fallas en el diseo.
Objetivo/Meta:
Optimizar calidad,
confiabilidad, costo
y mantenibilidad,
del diseo
Recursos
Humanos
Herramientas
Estaciones de
Trabajo
Lneas de
produccin
Procesos
E. Medicin
Capacitacin
Tareas
Estaciones de
trabajo.
Lneas de
servicio
Servicios
Desempeo
Capacitacin
Enfoque:
Minimizar las
fallas de proceso
en el proceso
(sistema) total.
Objetivo/Meta:
Optimizar
calidad,
confiabilidad,
costo,
mantenibilidad, y
productividad del
proceso
(sistema) total
Enfoque:
Minimizar las
fallas de servicio
en la
organizacin
total.
Objetivo/Meta:
Maximizar la
satisfaccin del
cliente a travs
de calidad,
confiabilidad y
servicio
y mantenibilidad,
sistema.
del diseo
confiabilidad,
costo,
mantenibilidad, y
productividad del
proceso
(sistema) total
satisfaccin del
cliente a travs
de calidad,
confiabilidad y
servicio
Servicio
1. AMEF
Sistema
Salidas
Personal /
Recursos
Humanos
Mquina
Mtodo
Material
Mediciones
Ambiente
Beneficios
2. AMEF de
Diseo
Salidas
Recursos
Humanos
Beneficios
Tareas
Estaciones de
trabajo.
Lneas de
servicio
Servicios
Desempeo
Capacitacin
Enfoque:
Minimizar las
fallas de servicio
en la
organizacin
total.
Objetivo/Meta:
Maximizar la
satisfaccin del
cliente a travs
de calidad,
confiabilidad y
servicio
3. AMEF
deProceso
Salidas
Beneficios
4. AMEF de
Servicio
Salidas
satisfaccin del
cliente a travs
de calidad,
confiabilidad y
servicio
Beneficios
Se usa para analizar sistemas y subsistemas en la etapa de concepto y diseo inicial. Un AMEF de
Sistema se enfoca en los modos potenciales de falla entre las funciones del sistema causadas por
deficiencias del sistema. Incluye las interacciones entre los sistemas y los elementos del sistema.
Una lista potencial de modos de falla ordenados por el NPR
Una lista potencial de funciones del sistema que pudieran detectar modos de falla potenciales
Una lista potencial de acciones de diseo para eliminar modos de falla, problemas de seguridad y
reducir la ocurrencia
Ayuda a seleccionar la alternativa ptima de diseo
Ayuda a en la determinacin de redundancia
Ayuda en definir las bases para los procedimientos diagnsticos a nivel sistema
Aumenta las posibilidades de que sean considerados problemas potenciales
Identifica fallas potenciales del sistema y sus interacciones con otros sistemas o subsistemas
Se usa para analizar los productos antes de que ellos se entreguen a manufactura. Un AMEF de
Diseo se enfoca en los modos de falla causados por las deficiencias del diseo.
Una lista potencial de caractersticas crticas o significativas
Una lista potencial de acciones de diseo para eliminar modos de falla, problemas de seguridad y
reducir la ocurrencia
Una lista potencial de parmetros para los mtodos apropiados de prueba, inspeccin o deteccin
Una lista de acciones recomendadas para las caractersticas crticas y significativas
Establece una prioridad para las acciones de mejora del diseo
Documenta las razones para los cambios
Provee informacin para ayudar a travs de la verificacin y prueba del diseo del producto.
Ayuda en la evaluacin de los requerimientos de diseo y las alternativas
Ayuda a identificar y eliminar preocupaciones potenciales de seguridad
Ayuda a identificar las fallas del producto temprano en la fase de desarrollo del producto
Se usa para analizar los procesos de manufactura y ensamble. Un AMEF de proceso se enfoca en los
modos de falla causados por las deficiencias del proceso o el ensamble
Una lista potencial de caractersticas crticas o significativas
Una lista potencial de acciones recomendadas dirigidas a las caractersticas crticas y significativas
Una lista potencial para eliminar las causas de los modos de falla, reducir su ocurrencia, y mejorar la
deteccin de defectos si la capacidad (Cpk, Zbench) no puede ser mejorada
Identifica las deficiencias del proceso y ofrece un plan de acciones correctivas
Identifica las caractersticas crticas o significativas y ayuda a desarrollar los planes de control
Establece una prioridad de las acciones correctivas
Asiste en el anlisis del proceso de manufactura o ensamble
Se usa para analizar los servicios antes de que alcancen al cliente. Un AMEF de servicio se enfoca en
modos de falla (retrabajos, errores, equivocaciones) causadas por las deficiencias del sistema o
proceso
Una lista potencial de tareas o procesos crticos o significativos
Una lista de procesos o tareas cuellos de botella
Una lista potencial para la eliminacin de errores
Una lista potencial de funciones de monitoreo de sistema o proceso

Asiste en el anlisis del flujo de trabajo
Asiste en el anlisis del sistema o proceso
Identifica deficiencias en las tareas
Identifica tareas crticas o significativas y ayuda en el desarrollo de planes de control
Establece una prioridad para las acciones de mejora del diseo
Gua de Severidad para AMEF de Sistema (escala cualitativa 1 - 10)

Efecto
No
Muy Ligero
Ligero
Menor
Moderado
Significativo
Mayor
Extremo
Serio
Peligroso
Rango Criterios
1 Sin efecto
2 El Cliente no se molesta, Efecto muy pequeo en el desempeo del
producto o sistema
3 Cliente ligeramente molesto. Efecto ligero en el desempeo del
producto o sistema
4 El Cliente experimenta una incomodidad menor. Efecto menor en el
desempeo del producto o sistema
5 El Cliente experimenta alguna insatisfaccin. Efecto moderado en el
desempeo del producto o sistema
6 El Cliente experimenta incomodidad. El desempeo del producto esta
degradado, pero operativo y seguro. Falla parcial, pero operable.
7 Cliente insatisfecho. El desempeo del producto severamente afectado
pero funcional y seguro. Sistema disminuido
8 Cliente muy insatisfecho. Producto inoperable pero seguro. Sistema
inoperable.
9 Efecto potencialmente peligroso. Capaz de detener el producto sin
dao - falla dependiente del tiempo. Cumplimiento con la regulacin del
gobierno en peligro
10 Efecto peligroso. Falla sbita - involucrada la seguridad. No cumplir
con la regulacin del gobierno
Gua de Ocurrencia para AMEF de Sistema (escala cualitativa 1 - 10)

Deteccin
Casi nunca
Remota
Muy Ligera
Ligera
Baja
Media
Moderadamente
Alta
Alta
Muy Alta
Casi cierta
Rango Criterios
1
2
3
4
5
6
7
Falla improbable. La historia no registra fallas

Escaso nmero de fallas posibles
Muy pocas fallas posibles
Pocas fallas posibles
Nmero ocasional de fallas posibles
Nmero medio de fallas posibles
Nmero moderadamente alto de fallas posibles
8 Nmero alto de fallas posibles

9 Nmero muy alto de fallas posibles
10 Falla casi cierta. Existe un historial de fallas de diseos similares o
previos
*CNF/1000 = Nmero acumulativo de fallas de componente por 1000
componentes
Gua de Deteccin para AMEF de Sistema (escala cualitativa 1 - 10)

Deteccin
Rango Criterios
Casi cierta
Muy Alta
1 Mtodos de deteccin probados en la etapa conceptual

2 Anlisis por computadora probado, disponible en etapa inicial de diseo
Alta
Moderadamente
Alta
Media
3 Simulacin o modelacin en etapa inicial

4 Pruebas en elementos prototipo del sistema
5 Pruebas pre-produccin en componentes del sistema
Baja
Ligera
Muy Ligera
Remota
Casi imposible
6 Pruebas en componentes de sistemas similares

7 Pruebas en producto con prototipos con componentes de sistema
instalados
8 Comprobando pruebas de durabilidad en productos con componentes
de sistema instalados
9 Solo tcnicas no probadas o inconfiables disponibles
10 No se conocen tcnicas disponibles
D.H.Stamatis; Failure Mode and Effect Analysis, ASQC (1995)
CNF/1000 *
<.00058
0.0068
0.0633
0.46
2.7
12.4
46
134
316
>316
Gua de Severidad para AMEF de

Efecto
Rango
No
Muy Ligero
1
2
Ligero
Menor
Moderado
Significativo
Mayor
Extremo
Serio
Peligroso
10
Gua de Ocurrencia para AMEF de

Deteccin
Casi nunca
Remota
Muy Ligera
Ligera
Baja
Media
Moderadamente
Alta
Alta
Muy Alta
Casi cierta
Rango
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Gua de Deteccin para AMEF de

Deteccin
Casi cierta
Muy Alta
Alta
Moderadamente
Alta
Media
Baja
Rango
1
2
3
4
5
6
Ligera
Muy Ligera
Remota
Casi imposible
7
8
9
10
everidad para AMEF de Diseo (escala cualitativa 1 - 10)

Criterios
Sin efecto
El Cliente no se molesta, Efecto muy pequeo en el desempeo del
producto. Alguna falla no vital notada algunas veces
Cliente ligeramente molesto. Efecto ligero en el desempeo del producto
.Alguna falla no vital notada muchas veces
El Cliente experimenta una incomodidad menor. Efecto menor en el
desempeo del producto. La falla no requiere reparacin. Falla no vital
siempre notada
El Cliente experimenta alguna insatisfaccin. Efecto moderado en el
desempeo del producto. Falla en parte no vital requiere compostura
El Cliente experimenta incomodidad. El desempeo del producto esta
degradado, pero operativo y seguro. Parte no vital inoperable
Cliente insatisfecho. El desempeo del producto severamente afectado pero
funcional y seguro. Subsistema inoperable
Cliente muy insatisfecho. Producto inoperable pero seguro. Sistema
inoperable.
Efecto potencialmente peligroso. Capaz de detener el producto sin dao falla dependiente del tiempo. Cumplimiento con la regulacin del gobierno
en peligro
Efecto peligroso. Falla sbita - involucrada la seguridad. No cumplir con la
regulacin del gobierno
currencia para AMEF de Diseo (escala cualitativa 1 - 10)

Criterios
Nmero moderadamente alto de fallas posibles
Nmero alto de fallas posibles
Nmero muy alto de fallas posibles
Falla casi cierta. Existe un historial de fallas de diseos similares o previos
componentes
eteccin para AMEF de Diseo (escala cualitativa 1 - 10)

Criterios
Tiene la ms alta efectividad en cada categora aplicable
Tiene una efectividad muy alta
Tiene una efectividad alta
Tiene una efectividad alta moderada
Tiene una efectividad media
Tiene baja efectividad
CNF/1000 *
<.00058
0.0068
0.0633
0.46
2.7
12.4
46
134
316
>316
Tiene una efectividad muy baja

Tiene la efectividad ms baja en cada categora aplicable
No se ha probado o es inconfiable, se desconoce su efectividad
No hay tcnica de diseo disponible o conocida, / ninguna se ha planeado

Efecto
Rango
No
Muy Ligero
1
2
Ligero
Menor
Moderado
Significativo
Mayor
Extremo
Serio
Peligroso
10

Cpk
>1.67
>1.50
>1.33
>1.17
>1.00
>0.83
>0.67
>0.51
>0.33
<0.33
Deteccin
Casi nunca
Remota
Muy Ligera
Ligera
Baja
Media
Moderadamente
Alta
Alta
Muy Alta
Casi cierta
Rango
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Deteccin
Rango
Casi cierta
Muy Alta
Alta
Moderadamente
Alta
Media
2
3
4
5
Baja
Ligera
Muy Ligera
Remota
Casi imposible
6
7
8
9
10
veridad para AMEF de Proceso (escala cualitativa 1 - 10)

Criterios
Sin efecto en el producto o procesos subsecuentes
El Cliente muy probablemente no notar la falla. Efecto muy ligero en el desempeo
del producto / proceso. Falla no vital notada a veces
Cliente ligeramente molesto. Efecto ligero en el desempeo del producto o
proceso .Alguna falla no vital notada muchas veces
El Cliente experimenta una incomodidad menor. Efecto menor en el desempeo del
producto o proceso. La falla no requiere reparacin. Falla no vital siempre notada
El Cliente experimenta alguna insatisfaccin. Efecto moderado en el desempeo del
producto / proceso. Falla en parte no vital requiere reparacin
El Cliente experimenta incomodidad. El desempeo del producto / proceso esta
degradado, pero operativo y seguro. Parte no vital inoperable
Cliente insatisfecho. Efecto mayor en el proceso; retrabajo / reparaciones sobre la
parte son necesarias. El desempeo del producto / proceso severamente afectado
pero funcional y seguro. Subsistema inoperable
Cliente muy insatisfecho. Efecto extremo en el proceso; equipo daado. Producto
inoperable pero seguro. Sistema inoperable.
Efecto potencialmente peligroso. Capaz de detener el producto sin dao - falla
dependiente del tiempo. Interrupcin a las operaciones subsecuentes del proceso.
Cumplimiento con la regulacin del gobierno en peligro
Efecto peligroso. Falla sbita - involucrada la seguridad. No cumplir con la regulacin
del gobierno
currencia para AMEF de Proceso (escala cualitativa 1 - 10)

Criterios
Nmero frecuentemente alto de fallas posibles
*CNF/1000 = Nmero acumulativo de fallas de componente por 1000 componentes
eteccin para AMEF de Proceso (escala cualitativa 1 - 10)

Criterios
Los controles presentes casi siempre detectan la falla. Controles para deteccin
confiables se conocen y usados en procesos similares
Muy alta posibilidad de que los controles presentes detectarn la falla
Muy buena posibilidad de que los controles presentes detectarn la falla
Posibilidad moderadamente alta que los controles presentes detectarn la falla
Posibilidad media de que los controles presentes detectarn la falla
CNF/1000 *
<.00058
0.0068
0.0633
0.46
2.7
12.4
46
134
316
>316
Posibilidad baja de que los controles presentes detectarn la falla

Posibilidad ligera de que los controles presentes detectarn la falla
Posibilidad muy ligera de que los controles presentes detectarn la falla
Posibilidad remota de que los controles presentes detectarn la falla
No se conocen controles disponibles para detectar la falla

Efecto
Rango
Sin efecto
Efecto muy ligero
1
2
Efecto ligero
Efecto menor
Efecto moderado
Efecto significativ
Efecto mayor
Efecto extremo
Efecto serio
Efecto peligroso
10

Cpk
>1.67
>1.50
>1.33
>1.17
>1.00
>0.83
>0.67
>0.51
>0.33
<0.33
Deteccin
Casi nunca
Remota
Muy Ligera
Ligera
Baja
Media
Moderadamente
Alta
Alta
Muy Alta
Casi cierta
Rango
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Deteccin
Rango
Casi cierta
Muy Alta
Alta
Moderadamente
Alta
Media
Baja
Ligera
Muy Ligera
Remota
Casi imposible
3
4
5
6
7
8
9
10
everidad para AMEF de Servicio (escala cualitativa 1 - 10)

Criterios
Sin efecto en el producto o servicios subsecuentes
El Cliente muy probablemente no notar la falla. Efecto muy ligero en el
desempeo del producto / servicio. Falla no vital notada a veces
Cliente ligeramente molesto. Efecto ligero en el desempeo del producto o
servicio. Alguna falla no vital notada muchas veces
El Cliente experimenta una incomodidad menor. Efecto menor en el
desempeo del producto o servicio. La falla no requiere atencin. Falla no
vital siempre notada
El Cliente experimenta alguna insatisfaccin. Efecto moderado en el
desempeo del producto / servicio. Falla en parte no vital requiere reparacin
El Cliente experimenta incomodidad. El desempeo del producto / servicio
esta degradado, pero operativo y seguro. Servicio no vital incompleto
Cliente insatisfecho. Efecto mayor en el servicio; retrabajo sobre el servicio es
necesario. El desempeo del producto / servicio severamente afectado pero
funcional y seguro. Subsistema incompleto
Cliente muy insatisfecho. Efecto extremo en el proceso / servicio; equipo
daado. Producto / servicio incompleto pero seguro. Sistema incompleto.
Efecto potencialmente peligroso. Capaz de detener el producto sin dao.
Relacionado con la Seguridad. Falla dependiente del tiempo. Interrupcin a
las operaciones subsecuentes del servicio. Cumplimiento con la regulacin
del gobierno en peligro
Efecto peligroso. Falla sbita - involucrada la seguridad. No cumplir con la
regulacin del gobierno
currencia para AMEF de Servicio (escala cualitativa 1 - 10)

Criterios
Nmero moderado de fallas posibles
Nmero frecuentemente alto de fallas posibles
componentes
eteccin para AMEF de Servicio (escala cualitativa 1 - 10)

Criterios
Los controles presentes casi siempre detectan la falla. Controles para
deteccin confiables son conocidos y usados en servicios similares
Muy alta posibilidad de que los controles presentes detectarn la falla
CNF/1000 *
<.00058
0.0068
0.0633
0.46
2.7
12.4
46
134
316
>316
Muy buena posibilidad de que los controles presentes detectarn la falla

Posibilidad moderadamente alta que los controles presentes detectarn la
falla
Posibilidad media de que los controles presentes detectarn la falla
Posibilidad baja de que los controles presentes detectarn la falla
Posibilidad ligera de que los controles presentes detectarn la falla
Posibilidad muy ligera de que los controles presentes detectarn la falla
Posibilidad remota de que los controles presentes detectarn la falla
No se conocen controles disponibles para detectar la falla
Anlisis
Anlisis
Ensamble X-11
y L32 -H
Responsable:
Juan Guzman
Paso del
Proceso
Entrada Clave
del Proceso
Cul es el paso
del Proceso?
Cul es la
Entrada Clave
del Proceso?
Surtimiento
Tulipan
Modo de Falla Potencial
Efectos de Falla
Potenciales
S
E
V
De qu formas la Entrada Cul es el impacto sobre las

Clave puede salir mal?
Variables de Salida Claves
(Requerimientos del Cliente)
o los requerimientos internos?
Qu tan Severo es el
efecto para el cliente?
Nombre del
Proceso o
Producto:
Modelos mezclados
No ensambla vehiculo
Identificacion erronea
Surtimiento de material No ensambla deflector

equivocado
Material F/E
Material daado
C
L
A
S
E
Deflector
Grasa
Modelos mezclados
Surtimiento de material No ensambla vehiculo

equivocado
Material F/E
No ensambla
Material daado
No ensambla
Calentamiento excesivo
en junta
Surtimiento de material Calentamiento excesivo

equivocado
en junta
Modelos mezclados
Disminucion de vida de
junta
Proceso/Producto
Proceso/Producto
Anlisis
del
Anlisis del Modo
Modo yy Efecto
Efecto de
de la
la Falla
Falla
(AMEF)
(AMEF)
Preparado por: Rafael Sanchez
Fecha AMEF (Orig) ___20-04-2015___________ (Re
Qu ocasiona que la Entrada

Clave salga mal?
O
C
U
Controles Actuales de
Prevencin
Controles Actuales de Deteccin
Qu frecuencia tiene
la causa o MF?
Causas Potenciales
Cules son los controles y

procedimientos existentes
(inspeccin y prueba) que
evitan la causa o el Modo de
Falla?
Manejo de materiales
innapropiado
Procedimiento del SGC
Desconocimiento de
material
Induccion en operacin
Falta de capacitacion en el
conocimiento del producto
Induccion en operacin
Actitud y aptitud del

operador.
6 Evaluaciones de desempeo
Mala identiicacion del

material
Proceso defectuoso del

proveedor
Ninguno
Manejo de material
innapropiado
Identificacion de materiales

detectan la causa o el Modo de
Falla?
Inspeccion recibo
Mal manejo de material por

parte del proveedor
Ninguno
Contaminacion de material
internamente
Identificacion erronea por

parte de recibo
Capacitacion de personal en
induccion en operacin
Proceso defectuoso del

proveedor
Ninguno
Manejo de material
inapropiado
Identificacion erronea por

parte de recibo
Capacitacion de personal en
induccion en operacin
Instruccin y hojas de
operacin estandar
Purgado inadecuado
Inspeccion recibo
Inspeccion recibo
Pgina _1__ de _2_
__20-04-2015___________ (Rev) _____________
N
P
R
Acciones
Recomendadas
Resp.
Acciones Tomadas
S
E
V
O
C
U
D
E
T
N
P
R
Cules acciones
Quin es el Cules son las acciones
reducen la ocurrencia de responsable de completadas con el NPR
la causa o mejoran la
la accin
re-calculado? Asegrese
deteccin?Deber tener recomendada? de incluir la fecha de
acciones slo sobre los
terminacin.
NPR altos o de fcil
ajuste
Qu tanto detectas la
causa o MF?
D
E
T
120
70
210
10
90
240
32
80
32
56
16
32
20
ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA POTENCIAL
Nombre de la
Modo (s) de la
Efecto (s) de la
parte o componente
falla potencial
falla potencial
Causa (s) de la Controles actuales

falla potencial
en el proceso
Prioridad
Acciones
de riesgo recomendadas
Control
propuesto
ocur rencia
seve ridad
detec cin
FECHA
ocurr rencia
seve ridad
detec cin
PROYECTO
RESPONSABLE DEL PROYECTO
Prioridad Responsable
de riesgo
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
GRADO DE OCURRENCIA
CRITERIO
-Remota probabilidad de ocurrencia
PUNTUACION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Es casi seguro de que la falla ocurra
10
GRADO DE SEVERIDAD
CRITERIO
-Probabilidad de que el cliente no sufra molestia
-El cliente probablemente solo tendr una ligero
retrazo en sus ventas.
-El cliente se incomodara por la falta de producto
solicitado
-Alto grado de insatisfaccin del cliente ocaciona
desconfianza en nuestra seriedad.
-Alto grado de severidad, hace que el cliente
cancele su pedido y compre a la competencia
GRADO DE DETECCION
PUNTUACION
1
2-3
CRITERIO
Muy alta posibilidad de que la falla se detecte
4-5-6
7-8
9 - 10
-Remota posibilidad de que la falla se detecte
PUNTUACION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
PAG. ___DE ____
Anlisis
Anlisis
Nombre del
Proceso o
Producto:
Responsable:
Entrada Clave
del Proceso
Cul es el paso
del Proceso?
Cul es la
Entrada Clave
del Proceso?
separar en 2
mitades el pan
pan
Efectos de Falla
Potenciales

Qu tan Severo es el
efecto para el cliente?
Paso del
Proceso
S
E
V
pan duro
dificultad para cortarlo
pan quemado
mal sabor
crudo
mal sabor
mal corte
deformacion de las
mitades
6
6
6
6
6
C
L
A
S
E
retirar el
migajon
pan
heridas en mano por

cortar pan
seguridad del personal
retirar en exceso
se rompe el pan
10
10
quitar poco migajon
caida de los ingredientes
7
7
untar
mayonesa
mayonesa
untar en exceso
derrame de mayonesa
3
3
malsabor
6
6
untar poca
falta de sabor
3
3
no untar
falta de sabor
5
5
untar crema y
mostaza
Crema
untar en exceso
derrame de mayonesa
3
3
malsabor
6
6
untar poca
falta de sabor
3
no untar
falta de sabor
5
5
agregar jamon jamon
en mal estado
intoxicacion del cliente
10
10
10
Aadir verdura Verdura
omitir operacin
insatisfaccion del cliente
en mal estado
Infeccin gastrointestinal
10
10
Cortar queso
Queso
Omitir operacin
insatisfaccin del cliente
Corte grande
Insatisfaccion del
propietario
Insatisfaccion del
propietario
Insatisfaccion del
propietario
Omision de porciones
Omitir colocar tapa
corte pequeo
Aadir queso y Queso y chile

chile
Colocar tapa
Pan
Exceso de porciones
Envolver
Servilleta
Tapa equivocada
Tapa invertida
Insatisfaccion del cliente
Servilleta en mal estado Mala imagen
7
7
Omision de servilleta
Perdida de clientes
7
7
Colocar en
plato
Plato
Omision de plato
Plato sucio
Plato daado
Proceso/Producto
Proceso/Producto
Anlisis
del
Anlisis del Modo
Modo yy Efecto
Efecto de
de la
la Falla
Falla
(AMEF)
(AMEF)
Preparado por:
Fecha AMEF (Orig) ___24-04-07___________ (Rev)

Clave salga mal?
pan aejo
exceso de horneado
falta de tiempo de horneado
mala sujecion del pan
falta de filo en herramienta
descuido de operador
falta de capacitacion
colocacion inadecuada de
los ingredintes
O
C
U
Prevencin
Qu frecuencia tiene
la causa o MF?
Causas Potenciales

Falla?
tacto
visual
ninguno
ninguno
afilar cada semana
ninguno
capacitacion continua
ninguno

Falla?
visual y tacto
falta de capacitacion del
personal
actitud del personal
personal
uso de herramienta
inadecuada
uso de herramienta
inadecuada
uso de herramienta
inadecuada
omision de la olperacion
uso de herramienta
inadecuada
uso de herramienta
inadecuada
uso de herramienta
inadecuada
ninguna
ninguna
ninguna
ninguna
ninguna
ninguna
hoja de trabajo estndar
ninguna
ninguna
ninguna
evaluacion de desempeo
ayuda visual
ayuda visual
ayuda visual
ayuda visual
ayuda visual
ayuda visual
omision de la operacin
comprar en lugares no
higienicos
lugar inadecuado de
conservacion
proveedor certificado
1 evaluaciones de desempeo
2
tpm en los equipos
1 hojas de operacin standard
Falta de higiene
Visual
lugar inadecuado de
conservacion
tpm en los equipos
Programa de Mantto.

2
Hoja de operacin standard
hoja de operacin
Ninguna
Desorden de rea de
trabajo
tpm en los equipos
Manejo inadecuado de la
servilleta
tpm en los equipos
Ninguno
Ninguno
max y min
visual
visual
Medio ambiente
Falta de inventario
Falta de inventario
falta de presupuesto
Visual
Ninguna
Visual
Visual
Administracion visual
Pgina ____ de ____
__24-04-07___________ (Rev) _____________
N
P
R
Acciones
Recomendadas
Resp.
Acciones Tomadas
S
E
V
O
C
U
D
E
T
N
P
R
Cules acciones
la accin
terminacin.
NPR altos o de fcil
ajuste
Qu tanto detectas la
causa o MF?
D
E
T
16
60
168
12
126
36
12
18
40
80
28
56
18
12
36
18
50
30
18
12
36
18
50
30
40
40
40
140
40
48
48
48
24
48
27
56
42
280
112
28
84
42
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0
0
0
0
Anlisis
Anlisis
Nombre del
Proceso o
Producto:
Responsable:
Paso del
Proceso
Entrada Clave
del Proceso
Aadir verdura Verdura
Efectos de Falla
Potenciales
S
E
V
mal corte
deformacion de las
mitades
en mal estado
Infeccin gastrointestinal
10
6
Omision de servilleta
Perdida de clientes
Plato sucio
7
10
crudo
mal sabor
6
7
C
L
A
S
E
Envolver
Cortar queso
Servilleta
Queso
Servilleta en mal estado Mala imagen
no untar
falta de sabor
no untar
falta de sabor
Corte grande
Insatisfaccion del
propietario
corte pequeo
Insatisfaccion del
propietario
Omision de porciones
6
7
retirar el
migajon
pan
agregar jamon jamon
Plato daado
retirar en exceso
se rompe el pan
10
en mal estado
intoxicacion del cliente
10
10
10
10
6
6
6
5
5
quitar poco migajon
caida de los ingredientes
7
7
Aadir queso y Queso y chile

chile
Tapa equivocada
Exceso de porciones
Insatisfaccion del
propietario
heridas en mano por

cortar pan
seguridad del personal
9
3
3
3
3
pan quemado
mal sabor
8
6
6
separar en 2
mitades el pan
pan
pan duro
malsabor
malsabor
dificultad para cortarlo
Pan
Omitir colocar tapa
Colocar en
plato
Plato
Omision de plato
untar
mayonesa
mayonesa
untar en exceso
derrame de mayonesa
untar poca
falta de sabor
untar en exceso
derrame de mayonesa
untar poca
falta de sabor
omitir operacin
Omitir operacin
Tapa invertida
untar crema y
mostaza
Cul es el paso
del Proceso?
mayonesa
Cul es la
Entrada Clave
del Proceso?

Qu
tan
Sever
o es el
efecto
para el
cliente
?
Colocar tapa
Proceso/Producto
Proceso/Producto
Anlisis
del
Anlisis del Modo
Modo yy Efecto
Efecto de
de la
la Falla
Falla
(AMEF)
(AMEF)
Preparado por:
Fecha AMEF (Orig) ___24-04-07___________ (Rev)
Causas Potenciales
O
C
U
Prevencin
Manejo inadecuado de la
servilleta
mala sujecion del pan

Falta de higiene
falta de tiempo de horneado
Visual
tpm en los equipos
ninguno
Visual
3
ninguno
Ninguno
visual
ninguna
ninguno
ninguna
Visual
visual y tacto
Medio ambiente
Visual
Ninguna
tpm en los equipos
visual

personal
comprar en lugares no
higienicos
proveedor certificado
omision de la olperacion
omision de la operacin
Desorden de rea de
trabajo
falta de presupuesto
tpm en los equipos
lugar inadecuado de
conservacion
tpm en los equipos
1 evaluaciones de desempeo
lugar inadecuado de
conservacion
Ninguna
Programa de Mantto.
Ninguno
ninguna
visual
afilar cada semana
colocacion inadecuada de
los ingredintes
ninguno
uso de herramienta
inadecuada
ninguna
uso de herramienta
inadecuada
ninguna
tacto

personal
Falta de inventario
exceso de horneado
falta de filo en herramienta
pan aejo
Administracion visual
ayuda visual
ayuda visual
max y min
uso de herramienta
inadecuada
ninguna
uso de herramienta
inadecuada
ninguna
uso de herramienta
inadecuada
ninguna
uso de herramienta
inadecuada
ninguna

Clave salga mal?
ayuda visual
ayuda visual
ayuda visual
ayuda visual

1
hoja de operacin

Falla?
Qu
frecue
ncia
tiene
la
causa
o MF?
Falta de inventario

Falla?
Pgina ____ de ____
__24-04-07___________ (Rev) _____________
D
E
T
N
P
R
Acciones
Recomendadas
Resp.
Acciones Tomadas
S
E
V
O
C
U
D
E
T
N
P
R
Sin servilleta
280
Afilar 2 veces por

168 semana el cuchillo.
Capacitacin del
Lavar y desinfectar
personal.
140 toda la verdura.}
Colocar guia para

126 corte de pan
112
84
80
60
56
omitir servilleta
56
50
50
48
48
48
48
42
42
40
40
40
40
40
36
36
36
30
30
28
28
27
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18
18
18
18
18
16
12
12
12
12
Qu
tanto
detect
as la
causa
o MF?
Cules acciones
la accin
terminacin.
NPR altos o de fcil
ajuste
0
0
0
0
0
0
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Sistema

Una lista potencial de funciones de monitoreo de sistema o proceso

Gua de Severidad para AMEF de Sistema (escala cualitativa 1 - 10)

Gua de Ocurrencia para AMEF de Sistema (escala cualitativa 1 - 10)

Falla improbable. La historia no registra fallas

8 Nmero alto de fallas posibles

Gua de Deteccin para AMEF de Sistema (escala cualitativa 1 - 10)

1 Mtodos de deteccin probados en la etapa conceptual

3 Simulacin o modelacin en etapa inicial

6 Pruebas en componentes de sistemas similares

Gua de Severidad para AMEF de

Gua de Ocurrencia para AMEF de

Gua de Deteccin para AMEF de

everidad para AMEF de Diseo (escala cualitativa 1 - 10)

currencia para AMEF de Diseo (escala cualitativa 1 - 10)

eteccin para AMEF de Diseo (escala cualitativa 1 - 10)

Tiene una efectividad muy baja

Gua de Severidad para AMEF de

Gua de Ocurrencia para AMEF de

Gua de Deteccin para AMEF de

veridad para AMEF de Proceso (escala cualitativa 1 - 10)

currencia para AMEF de Proceso (escala cualitativa 1 - 10)

eteccin para AMEF de Proceso (escala cualitativa 1 - 10)

Posibilidad baja de que los controles presentes detectarn la falla

Gua de Severidad para AMEF de

Gua de Ocurrencia para AMEF de

Gua de Deteccin para AMEF de

everidad para AMEF de Servicio (escala cualitativa 1 - 10)

currencia para AMEF de Servicio (escala cualitativa 1 - 10)

eteccin para AMEF de Servicio (escala cualitativa 1 - 10)

Muy buena posibilidad de que los controles presentes detectarn la falla

Modo de Falla Potencial

De qu formas la Entrada Cul es el impacto sobre las

Surtimiento de material No ensambla deflector

Surtimiento de material No ensambla vehiculo

Surtimiento de material Calentamiento excesivo

Fecha AMEF (Orig) ___20-04-2015___________ (Re

Qu ocasiona que la Entrada

Controles Actuales de Deteccin

Cules son los controles y

Procedimiento del SGC

Procedimiento del SGC

Actitud y aptitud del

Mala identiicacion del

Procedimiento del SGC

Proceso defectuoso del

Procedimiento del SGC

Cules son los controles y

Mal manejo de material por

Procedimiento del SGC

Identificacion erronea por

Procedimiento del SGC

Proceso defectuoso del

Procedimiento del SGC

Identificacion erronea por

Procedimiento del SGC

Pgina _1__ de _2_

__20-04-2015___________ (Rev) _____________

ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA POTENCIAL

Causa (s) de la Controles actuales

PAG. ___DE ____

Modo de Falla Potencial

De qu formas la Entrada Cul es el impacto sobre las

dificultad para cortarlo

Fecha AMEF (Orig) _20-04-2015_________ (Re

20-04-2015_ (Rev) _____

PAG. _DE __

Pgina de

24-04-07_ (Rev) _____