Anda di halaman 1dari 19

Pengelolaan Limbah Padat Industri

CPO (crude palm oil) pada PT.


Kintap Jaya Wattindo
Oleh:
ABDUL HALIM (E1F111205)
Dosen Pembimbing:
UDIANTORO, SP, MSi

Disampaikan pada:
Universitas Lambung Mangkurat
Banjarbaru, 19 Desember 2014

Sejarah dan Perkembangan Perusahaan


PT. Kintap Jaya Wattindo merupakan salah satu pabrik yang berada dalam
pengelolaan PT. Jaya Agra Wattie (JAW) Group. PT. Kintap Jaya Wattindo
bergerak dalam bidang pengolahan buah sawit dengan produk utama Crude
palm oil (CPO) dan Palm Kernel (PK).
PT. Kintap Jaya Wattindo mulai beroperasi sejak tanggal 8 Agustus 2008 dan
diresmikan pada tanggal 20 Agustus 2008 oleh Direktur Utama Bp. Harijadi
Soedarjo.
PT. JAW memiliki beberapa anak perusahaan yang dapat dilihat pada tabel
berikut:

Tata Letak Pabrik di PT. Kintap Jaya Wattindo

Proses Produksi

Proses Produksi

Proses Produksi pengolahan CPO di PT. Kintap Jaya Wattindo terbagi menjadi sebelas stasiun.
Stasiun stasiun tersebut antara lain adalah:
1.

Stasiun penerimaan TBS

2.

Strilizer station

3.

Threshing station

4.

Pressing station

5.

Clarification station

6.

Boiler station

7.

Power house station

8.

Effluent station

9.

Water treatment station

10.

Nut dan kernel station

11.

Loading sheed station

Penerimaan TBS (Fruit reception)

Weighbridge

Tandan Buah
Segar (TBS)

Sortir/Grading
area

Diagram alir Penerimaan TBS

Perebusan (Sterilizer)

TBS dari
Loading
Ramp

Sterilizer

Tipler
TBS dari
Sterilizer
rebusan

Diagram alir proses Perebusan


(Sterilizer)

Thresher

Pemipilan (Threshing)

Thresher
Janjangan
Kosong

Digester

Empty Bunch
Area

Pressing

Diagram alir proses pemipilan


(Threshing)

Pencacahan (digester) dan Pengempaan (Presser)

Diagram alir proses digester dan presser

Pemurnian (Clarification)

Diagram alir proses


Clarification

Pengeringan Kernel

Kernel

Ripple
Mill

Nut Silo

Diagram alir
pengeringan kernel

Kernel
Dryer

Light
Tenera
Dust
Separating
(LTDS)

Nut
Polishing
Drum

Fiber
Cyclone
(BB
Boiler)
Cake
Braeker
Conveyor

Depericaper

Kernel
Silo

Kernel
Bunker

Water Treatment Plant

Air Sungai

Waduk

Raw Water
Tank

Clarifier
Tank

Treated
Water Tank

Sand Filter

Demin Plant

Feed water

Daerator

Boiler

Raw water tank : tempat penampungan air waduk dari sungai

Clarifier tank : pengendapan ditambah bahan kimia (soda abu,


alumunium sulfat, dan flokulan).

Treated water tank : Tempat pengendapan

Sand filter : menyaring zat tersuspensi.

Demin plant : (resin penukar anion dan kation).

Feed water : penampungan air sebelum daerator.

Daerator : penampung umpan balik boiler.

PENGELOLAAN LIMBAH PADAT INDUSTRI CPO (CRUDE


PALM OIL) DI PT. KINTAP JAYA WATTINDO
Janjangan Kosong
(22%)

Land Application
(Pupuk PMKS)

Abu Boiler (0,4%)

Land Application
(Pupuk PMKS) &
pengerasan Jalan

Tandan Buah
Segar (TBS) 100%
Steam

Fiber (15%)
Boiler
Cangkang(8%)

Listrik (Pabrik dan


Perumahan)

Secara garis besar pengolahan limbah padat pabrik kelapa sawit di PT. Kintap Jaya
Wattindo berasal dari proses produksi CPO yang meliputi Tandan Kosong Kelapa
Sawit / Janjangan Kosong, Cangkang, Serat (Fiber) dan Abu Boiler. Limbah padat
merupakan produk buangan berupa padatan yang dihasilkan selama proses produksi
berlangsung selain produk utama berupa CPO (Crude Palm Oil) dan Kernel.

Janjang Kosong

Janjang kosong kelapa sawit KJW mencapai


22% dari jumlah pemanfaatan limbah kelapa
sawit.
Janjang kosong dihasilkan selama proses
produksi berada pada stasuin pemipilan
(thresher) hal ini terjadi akibat tromol berputar
pada sumbu mendatar yang membawa TBS ikut
berputar sehingga membanting-banting TBS
tersebut dan menyebabkan brondolan lepas dari
tandannya.
Janjang kosong yang dihasilkan kemudian
dimanfaatkan sebagai pupuk organik sebagai
pengganti pupuk kimia yang digunakan untuk
perkebunan kelapa sawit dan jangkos bisa untuk
media tumbuh untuk jamur yang bisa dikonsumsi
untuk masyarakat sekitar pabrik.

Cangkang

Cangkang yaitu limbah yang sulit


terurai oleh tanah sehingga perlu
dilakukan pengelolaan yang lebih
baik untuk meminimalisir pencemaran
yang dapat membahayakan
lingkungan disekitar PMKS.
Cangkang yang dihasilkan dari proses
produksi di PT. PMKS KJW dipasarkan
pada perusahaan PT. Multi Lindu dan
perorangan selain itu juga digunakan
sebagai bahan bakar pembantu fiber
yang digunakan untuk menoperasikan
boiler.

Fiber (serat)

Serat (fiber) merupakan bahan baku utama


yang digunakan untuk bahan bakar dalam
pengoperasian stasiun boiler.

Pembakaran serat bertujuan untuk


menghasilkan steam yang membangkitkan
turbin untuk menghasilkan energy listrik pada
stasiun power house.
Fiber merupakan limbah padat CPO yang
dihasilkan setelah proses pengepressan buah
saat berada di stasiun pressing. Setelah
selesai proses pengepresan Fiber akan
langsung menuju ke stasiun boiler sebagai
bahan bakar boiler dan sisa fiber yang tidak
masuk kedalam boiler akan ditampung di
penampungan sementara.

Abu Boiler

Limbah padat abu dihasilkan dari proses


pembakaran fiber dan cangkang pada saat
pengoperasian di stasiun boiler
Jumlah abu boiler yang dihasilkan tidak dihitung dari
pihak perusahaan dikarenakan abu boiler dianggap
limbah yang sudah tidak dapat dimanfaatkan lagi
sehingga hanya dilakukan penimbunan. Diasumsikan
0,4% abu boiler yang dihasilkan dalam sehari proses
produksi CPO sebanyak 2,4 ton/hari.

Pemanfaatan yang dilakukan oleh pihak perusahaan


adalah sebagai pupuk organic untuk perkebunan
sekitar PMKS KJW dan sebagai alternatif
pengerasan median jalan.

Kesimpulan

PT. Pabrik Minyak Kelapa Sawit (PMKS) Kintap Jaya Wattindo


merupakan salah satu pabrik yang berada dalam pengelolaan PT.
Jaya Agra Wattie (JAW) Group. PT. Kintap Jaya Wattindo
merupakan pabrik yang bergerak di bidang pengolahan buah
sawit dengan produk utama Crude Palm Oil (CPO) dan Palm Kernel
(PK)
Proses produksi pengolahan CPO di PT. Kintap Jaya Wattindo
terbagi menjadi sebelas station, yaitu : Stasiun penerimaan TBS,
Sterilizer Station, Threshing Station, Pressing Station, Clarification
Station, Boiler Station, Power Plan Station, Effluent Station, Water
Treatment Station, Nut dan kernel Station, Loading sheed Station
Jumlah limbah padat yang dihasilkan PMKS KJW selama proses
produksi masuk TBS yaitu Janjang Kosong 22%, Fiber 15%,
Cangkang 8% dan Abu Boiler (asumsi) 0,4%.

Terima Kasih

Anda mungkin juga menyukai