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1.

-OBJETIVOS

Determinar la eficiencia termica del equipo


Determinar el comportamiento del equipo tomando encuenta el
tipo de condensacin
Analizar el comportamiento del condensador vertical de acuerdo a
las diferentes condiciones de operacin
Analizar la eficiencia termica del condensador horizontal con
respecto al condensador vertical
Aprender a operar el equipo de condensador vertical
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor
experimental y teorico

1.1.-OBJETIVOS ESPECFICOS

1. Calcular los coeficientes peliculares experimentales.


2. Calcular los coeficientes totales de transmisin de calor para la
operacin: U
3. Calcular Re
4. Comparar los coeficientes peliculares calculados para la condensacin
pelicular de agua, con los datos de condensacin en gota.

2.-INTRODUCCIN
Un condensador es un
cambiador de calor que
convierte el vapor de su
estado gaseoso a su
estado lquido, tambin
conocido como fase de
transicin.
En la condensacin o
vaporizacin, las
cantidades de calor
involucradas para una
libra de fluido son idnticas. Para fluidos(Un fluido puede existir como
gas, vapor o lquido), puros a una presin dada, el cambio de fase de
lquido a vapor o de vapor a lquido ocurre a una sola temperatura que
es la de Saturacin o de equilibrio El cambio de lquido a vapor es
vaporizacin, y el cambio de vapor a lquido es condensacin. La
vaporizacin o condensacin de un compuesto puro se efecta
isotrmicamente, ya que los cambios de transferencia de calor ocurren a
presin constante.

Cuando un vapor se remueve despus de su formacin y no se le


permiten contactos posteriores con el lquido, la adicin de calor al vapor
causa sobrecalentamiento, durante el cual se comporta como un gas. Si
se condensa una mezcla de vapores en lugar de un vapor puro, a
presin constante, en muchos casos los cambios no tienen lugar
isotrmicamente.
La condensacin tiene lugar a muy diferentes velocidades de
transferencia de calor por cualquiera de los dos siguientes y distintos
mecanismos fsicos
en forma de gota y en forma de pelcula. El coeficiente de pelcula en la

condensacin est influido por la textura de la superficie en la cual tiene


lugar la condensacin y tambin si la superficie condensante est
montada vertical u horizontalmente. A pesar de estas complicaciones
aparentes, la condensacin, igual que el flujo laminar, es susceptible de
un estudio matemtico directo.
La temperatura de condensacin en el condensador es la que determina
la presin de operacin en la columna destiladora, ya que la
temperatura de saturacin del vapor vara con su presin. El destilado
debe condensar en el condensador a una temperatura suficientemente
alta, de manera que su calor latente pueda ser eliminado por el agua de
enfriamiento. El tamao del condensador depende de la diferencia entre
la temperatura de condensacin y el rango de temperatura del agua de
enfriamiento. Si la temperatura de condensacin est muy cercana al
rango de temperatura del agua de enfriamiento a presin atmosfrica, la
presin de destilacin debe elevarse para permitir obtener unA
VARIACION ms altA.

2.1 TIPOS DE CONDENSACION


2.1.1 CONDENSACIN EN PELCULA
En esta condensacin las gotas son totalmente afines con la superficie,
formndose as una pelcula, a medida que se condensa el vapor, cubre
la superficie, para ello se requiere vapor adicional para que se condense
en la pelcula y no en la superficie de condensacin. Debido a
la resistencia de la pelcula del condensado a la transferencia de calor
los coeficientes de transferencia para la condensacin por gota son de 4
a 8 veces ms grandes que en pelcula.
En el mecanismo de condensacin en forma de pelcula, se pueden
realizar anlisis matemticos bien estructurados. Para ello Nusselt
encontr tericamente correlaciones que modelan la condensacin en
pelcula con resultados que se ajustan bien a la parte experimental
(laboratorio).

Entre los tipos de condensacin ms realizados se tienen:


- Condensacin de vapores simples:
Vapor saturado: Puede existir una condensacin parcial o total; tambin
puede haber una condensacin seguido de un sub enfriamiento.
Vapor sobrecalentado: Hay primero un de sobrecalentamiento y luego la
condensacin.
Condensacin dentro de tubos: En esta se pueden presentar de
sobrecalentamientos, condensaciones o sub enfriamientos.
- Condensacin de mezclas de vapores con condensados inmiscibles.
- Condensacin de la unin y mezcla de vapores con gases no
condensables.

Los condensadores ms empleados en la industria son:


Condensadores parciales: se emplean cuando
se desea en un proceso condensar una porcin
del vapor que se utiliza.
Condensador de superficie: es un aparato
tubular,
empleado
especialmente
para
condensar el vapor de agua.
Condensador de reflujo: se maneja en un
circuito cerrado para mantener una mezcla
lquida en su punto de ebullicin hasta completar una reaccin
qumica si es este caso, tratar de concentrar una solucin para obtener
mejores productos.

Condensador ciego: es aquel que est puesto


verticalmente y el vapor ingresa a los tubos por
la parte inferior, y el condensado retorna por
ellos mismos. Es de igual manera un elemento
intercambiador trmico, en cual se pretende que
cierto fluido que lo recorre, cambie a fase lquida
desde su fase gaseosa mediante el intercambio
de calor (cesin de calor) con otro medio. La
condensacin
se
puede
producir
bien
utilizando aire mediante el uso de un ventilador
o con agua (esta ltima suele ser en circuito
cerrado con torre de refrigeracin, en un ro o la
mar). La condensacin sirve para condensar el vapor, despus de
realizar un trabajo termodinmico.
2.1.2 CONDENSACIN EN FORMA DE GOTA
Cuando un vapor puro saturado entra en contacto con una superficie fra
tal como un tubo, se condensa y puede formar gotitas en la superficie
del tubo. Estas gotitas pueden no exhibir ninguna afinidad por la
superficie y en lugar de cubrir el tubo se desprenden de l, dejando
metal descubierto en el cual se pueden formar sucesivas gotitas de
condensado. Cuando la condensacin ocurre por este mecanismo se
llama condensacin en forma de gota.

Los dos mecanismos son distintos e independientes de la cantidad de


vapor condensante.. Debido a la resistencia de la pelcula de
condensado al paso de calor a travs de ella, los coeficientes de
transferencia de calor para la condensacin por gotas son de 4 a 8 veces
mayores que para la condensacin de pelcula. El vapor de agua es el
nico vapor puro conocido que se condensa en forma de gota y se
requieren condiciones especiales para que esto ocurra, influyendo
principalmente la presencia de polvo en la superficie o el uso de
contaminantes que se adhieran a la misma. La condensacin por gota
tambin tiene lugar cuando varios materiales se condensan
simultneamente como en una mezcla, y donde la mezcla de
condensado no es miscible, como en el caso de hidrocarburos y vapor de
agua.

2.2 APLICACIONES
2.2.1 EN LA INDUSTRIA:
Las industrias qumicas deben prevenir la emisin no deseada de
compuestos orgnicos voltiles (VOCs) dentro de la atmsfera. Los VOCs
representan un peligro para la salud y el medioambiente, por lo que la
ley regula estrictamente su emisin. Existen algunos nombres para
procesos de condensacin que disminuyen los contenidos de VOC:
recuperacin de solventes, recuperacin de vapores, recuperacin
criognica, etc

2.3 TEORIA DE NUSSELT


En la condensacin sobre una superficie vertical, se forma una pelcula
de condensado y posteriormente sucede la condensacin y transferencia
de calor que se efecta por conduccin a travs de la pelcula, la que se
supone que est en rgimen de flujo laminar hacia abajo. El espesor de
la pelcula influye bastante en la velocidad de condensacin, puesto que
el calor que acompaa a la remocin de vapores de la fase de vapor se
encuentra con la pelcula de condensado como una resistencia que
puede ser considerable. El espesor de la pelcula es una funcin de la
velocidad de drenado que vara con la desviacin de la superficie de la
posicin vertical. Para una superficie vertical el espesor de la pelcula
aumenta acumulativamente de la parte superior a la base. Por esta
razn, el coeficiente de condensacin para un vapor condensante en una
superficie vertical decrece de la parte superior a la base, y para lograr
un coeficiente grande de condensacin, la altura de la superficie no
deber ser muy grande. La velocidad de drenado para cantidades
iguales de condensado es tambin funcin de la viscosidad del
condensado, a menor viscosidad menor espesor de la pelcula. Para
todos los lquidos la viscosidad disminuye con aumento de temperatura
y, consecuentemente, el coeficiente de condensacin aumenta con la
temperatura del condensado.
Las derivaciones dadas con respecto a esto son autora de Nusselt, para
las cuales se siguen las siguientes suposiciones:
1. El calor desprendido por el vapor es nicamente calor latente.

2. El drenado de la pelcula de condensado es solamente por flujo


laminar y el calor se transfiere a travs de la pelcula por
conduccin.
3. El grueso de la pelcula en cualquier punto es funcin de la
velocidad media de flujo y de la cantidad de condensado que pasa
por ese punto.
4. La velocidad de las capas individuales de la pelcula es una funcin
de la relacin entre las fuerzas de corte friccional y el peso de la
pelcula.
5. La cantidad de condensado es proporcional a la cantidad de calor
transferido que a su vez est relacionado al espesor de la pelcula
y a la diferencia de temperatura entre el vapor y la superficie.
6. La pelcula de condensado es tan delgada que permite un
gradiente lineal en la temperatura.
7. Las propiedades fsicas del condensado se toman a la temperatura
media de la pelcula.
8. Se supone que la superficie est relativamente limpia y lisa.
9. La temperatura en la superficie del slido es constante.
10.
Se desprecia la curvatura de la pelcula.

2.4.-TIPOS DE CONDENSADOR:
En la condensacin los equipos pueden ser colocados en forma
horizontal o vertical dependiendo de la aplicacin del condensado.
Para poder definir la posicin de un condensador debe tomarse en
cuenta la facilidad de mantenimientos, el tipo de soportes
estructurales y el costoque implica, generalmente es ms costoso
instalar un condensador de tipo vertical
La posicin del condensador afecta considerablemente el valor de los
coeficientes de pelcula
La prctica se realizara utilizando un condensador de haz de tubos

colocado en forma vertical con las mismas caractersticas del


condensador horizontal para poder comparar ambos equipos.
Los factores que se deben considerar en la eleccin de un
intercambiador de calor son:
- Temperatura a la que se trabaja
- Estado del fluido (vapor o lquido)
- Presin a la que se someten los fluidos.
- Prdidas de presin en los intercambiadores
- Caudal del fluido
- Accin corrosiva del fluido tratado
- Posibilidad del sistema de ensuciarse, que supone prdida de calor
El coeficiente de pelcula o coeficiente de conveccin, representado
habitualmente como h, cuantifica la influencia de las propiedades del
fluido, de la superficie y del flujo cuando se produce transferencia de
calor por conveccin.
El coeficiente de conveccin depende de mltiples parmetros
relacionados con el flujo del fluido a travs del cual se da la
conveccin:
* del tipo de conveccin (forzada o natural)
* del rgimen del fluido (laminar o turbulento)
* de la velocidad del flujo
* de la viscosidad del fluido,
* de la densidad del fluido,
* de la conductividad trmica del fluido,
* del calor especfico del fluido.
* del coeficiente de dilatacin del fluido,
* de la forma de la superficie de intercambio
* de la rugosidad de la superficie de intercambio
* de su temperatura,
* de si el derrame es interior o exterior,...
El coeficiente de transferencia de calor U general es una medida de la
capacidad global de una serie de barreras y convectiva conductora
para la transferencia de calor. It is commonly applied to the
calculation of heat transfer in heat exchangers , but can be applied
equally well to other problems. Es comnmente aplicada para el
clculo de la transferencia de calor en intercambiadores de calor.
Para el caso de un intercambiador de calor, U puede ser utilizado para
determinar la transferencia de calor total entre las dos corrientes en el
intercambiador de calor por la siguiente relacin:

Q=UATLMQ=UMALT
donde:
Q = velocidad de transferencia de calor (W)
U = coeficiente global de transferencia de calor (W / (m K))
A = transferencia de calor de superficie (m 2)
T L M = media logartmica diferencia de temperatura (K)
El coeficiente de transmisin trmica global tiene en cuenta los
coeficientes de transferencia de calor individual de cada corriente y la
resistencia del material de la tubera. Se puede calcular como el inverso
de la suma de una serie de resistencias trmicas (pero ms complejas
relaciones existentes, por ejemplo, cuando la transferencia de calor se
lleva a cabo por diferentes vas en paralelo

3.-EQUIPO A OPERAR
3.1 CONDENSADOR HORIZONTAL:

Una coraza o envoltura de tubo de acero negro de 6


pulgadas.
Un condensador horizontal de cabeza flotante con 5 tubos
calibre II, BWG 18 admiralty de 5/8 de dimetro externo y
una longitud de 1.5m.
Una bomba centrifuga de 1HP.
2 tanques atmosfricos de 57cm. De dimetro interior con
un indicador de nivel de vidrio para el manejo de agua.
1 tanque atmosfrico de 38.5 cm. De dimetro interior con
un indicador de nivel de vidrio para el manejo del
condensado frio.
Un enfriador de serpentn de acero inoxidable tipo A304 para
sub enfriar el condesado.
Instrumentos:
o Un rotmetro con tubo de vidrio con capacidad de 18.5
L/min.
o 4 indicadores de temperatura.
o 5 termopares.

o 1 indicador de temperatura.
o 2 manmetros de tipo bourdon.
o 1Selector de temperaturas
Vlvulas y accesorios:

Una vlvula reductora de presin.

Una tapa de vapor.

Un filtro para trampa de vapor.

Una vlvula de seguridad

3.2 CONDENSADOR VERTICAL

Un condensador vertical de cabeza flotante con 5 tubos,


calibre BWG nm. 18 admiralty de5/8 de dimetro exterior y
una longitud de 1.5m.

Una bomba centrifuga de 1HP.

2 tanques atmosfricos de 57cm de dimetro con indicador


de nivel de vidrio para el manejo del agua.

1 tanque atmosfrico de 38.5 cm de dimetro con indicador


de nivel de vidrio para el manejo del condensado frio.

Un enfriador de serpentn de acero tipo 304 para sub enfriar


el condensado.

1 filtro para trampa de vapor

Instrumentos:
o manmetros de tipo burdon.
o 4 indicadores de temperatura.

o 5 termopares.
o 1 indicador de temperatura digital.
o 1 selector de temperatura.
o 1 rotmetro con tubos de vidrio con capacidades de 19 L/min
Vlvulas y accesorios:

Una vlvula reductora de presin.

Una trampa de vapor tipo cubeta invertida.

Una vlvula de seguridad

4.-CONDENSADOR VERTICAL (DATOS EXPERIMENTALES)


% Rotmetro

Termopar 1

entrada H2O

40
60
80

28
27
27

Termopar
2
Cond.
Caliente
111
111
110

Termopar
3
Salida
H2O
43
39
37

4.1 SECUENCIA DE CALCULOS


1. Clculo del gasto volumtrico del agua.
L
Gv a =21.6 ( 0 .40 ) =8.64
min

Termopar
4
Vapor

115
113
112

1.1
1.3
1.6

cm

( 8.64 minL )11 m 60 min


3

1000 L
1h

Gv a =

Gva =0.5184

m
h

2. Clculo del gasto masa del agua.


Gma=Gv aa
a=1000

kg
m3

Gma= 0.5184
Gma=518.4

m3
kg
1000 3
h
m

)(

kg
h

3. Clculo del gasto volumtrico.

Z
Gv vc= d i2
4

0.011 m
Gv vc= ( 0.39 m)2
4
0.0833 h
Gv vc=0.015775

m3
h

4. Clculo del gasto masa del condensado.


Gmvc =Gv vca

Gmvc = 0.015775
Gmvc =15.775

kg
h

m
h

)(1000 mkg )
3

5. Clculo del calor ganado o absorbido por el agua (Qa).


Qa=Gma Cp ( t 1t 2 )

Qa= 518.4
Qa=7776

kg
kcal
1
( 43 C28 C )
h
kg C

)(

kcal
h

6. Clculo del calor cedido por el vapor (Qv).


Qv=Gmv
v @111 C=533.9

kcal
kg

Qv= 15.775

kg
kcal
533.9
h
kg

Qv=8422.27

kcal
h

)(

7. Clculo de la eficiencia trmica del equipo.


=

100
( Qa
Qv )

kcal
h
=
100
kcal
7776
h
8422.27

=108.311
8. Clculo de la media logartmica de la diferencia de temperaturas.
T ML =

T 1 T 2
ln

T1
T2

( )

Donde
T 1=T 1 t 1=T v t a

T 2=T 2t 2 =T c t a caliente
T 1=111 C28 C=83 C
T 2=115 C43 C=72 C

T ML =

83 C72 C
=77.3697 C
83 C
ln
72 C

9. Clculo de rea de transferencia de calor.


A= d e L N i
A= ( 0.01588 m )( 1.5 m )( 5 )
2

A=0.37416 m

10.
Clculo del coeficiente global de transferencia de calor
experimental.
Uexp=

Qa
A T ML

kcal
h
Uexp=
2
( 0.37416 m ) ( 77.3697 C )
7776

Uexp=268.614

11.
v=

kcal
2
hm C

Clculo de la velocidad de flujo del agua.


Gv a

5 A flujo por tubo

Gv a

=
5

( 4 d )
2

0.5184
v=
5

m
h

( 4 (0.0134 m) )

=735.183

12.

m
h

Clculo del coeficiente de pelcula interior.

Nota: para este clculo las propiedades fsicas se evalan a


temperatura media (tm) del agua.
t +t
tm= 1 2
2

tm=

43 C+28 C
=35.5 C
2

Propiedades fsicas del agua a 35.5C


=993.7 kg/m3
=2.538 kg/mh
Cp= 0.999 kcal/kgC
K=0.5337 kcal/mhC
hi=0.0225

K di v
di

0.8

0.33

( )( )

Cp

kcal ( 0.0134 m ) 735.183 m 993.7 kg


0.5337
h
m3
mh C
hi=0.0225
0.0134 m
kg
2.538
mh

hi=1108.45

13.

)(

][
0.8

) (

kcal
kg
0.999
2.538
kg C
mh
kcal
0.5337
mh C

kcal
h m2 C

Clculo de la temperatura de pelcula (Tf).

)(

0.33

T f =T v 0.75 T f
T f =T v T
Este clculo es un aproximado de la temperatura de pares (Tsup) o
temperatura de superficie.
T =

T v +T c +t a+ t a caliente
4

T =

115 C +111 C+ 43 C +28 C


=74.25 C
4

T f =115 C74.25 C=40.75 C


T f =115 C0.75 ( 40.75 C ) =84.4375 C

En donde las propiedades fsicas son evaluadas a temperatura de


pelcula (Tf) del condensado.
=970.97 kg/m3
=1.2636 kg/mh
Cp= 1 kcal/kgC
K=0.572 kcal/mhC

14.
he =0.725

he =0.725

Clculo del coeficiente de pelcula exterior.

1/ 4

g
2
3

N i de T f

kg
970.97 3
m

)
2

)(
2

kcal
0.572
mh C

)(

kcal
m
533.9
127137600 2
kg
h

2 3 ( 0.01588 m ) 1.2636

)(

kg
(40.75 C )
mh

1 /4

he =7105.63

kcal
h m2 C

Nota: para este clculo las propiedades fsicas se evalan a temperatura


de pelcula (Tf).
15.
U teo=

Clculo del coeficiente global de transferencia terico.


1
de
e de 1
+
+
hi d i K d m he

U teo=

1
( 0.00124 m) ( 0.01588 m )
0.01588 m
1
+
+
kcal
kcal
kcal
( 0.0134 m ) ( 0.01464 m) 95.2
1108.45
7105.63
2
2
h m C
hm C
hm C

U teo=817

)(

kcal
h m2 C

16.
Clculo de la desviacin porcentual (%D) del coeficiente
experimental.

U teoU exp
100
U teo

817

D=

D=

kcal
kcal
268.614
2
2
hm C
hm C
100
kcal
817
h m2 C

D=67.1219

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