GESTO DA CADEIA DE
SUPRIMENTOS
MATERIAIS E INFORMAES
PROF. J. RENNA
ESAMC
GESTO DA CADEIA DE
SUPRIMENTOS
LOGSTICA INDUSTRIAL
INTEGRADA
ESTRATGIAS DE POSICIONAMENTO LOGSTICO
ESAMC
LOGSTICA INDUSTRIAL INTEGRADA
FORNECEDORES
CLIENTES
UNIDADE
PRODUTIVA
LADO DO FORNECIMENTO
OPERAO
CADEIA DE SUPRIMENTOS
LADO DA DEMANDA
ESAMC
O PREO DE UM BEM OU SERVIO AQUELE PRATICADO
PELO MELHOR COMPETIDOR DO SEGMENTO DE MERCADO.
ESAMC
COMPARAO DOS CUSTOS LOGSTICOS TOTAIS E SEUS PRINCIPAIS
COMPONENTES, COMO PORCENTAGEM DAS RECEITAS (FONTE: COPPEAD,
2001)
SETOR
ARMAZ.
MOVIM.
PROCES.
DIST.
ALIMENTOS
14,5
1,5
2,0
16,0
34,0
BENS DURVEIS
16,0
2,0
0,5
5,5
24,0
ELETRNICOS
6,0
1,0
1,5
2,5
11,0
FARMACUTICOS
4,0
1,0
1,0
2,0
8,0
METALURGICOS
14,0
3,0
1,5
9,5
28,0
MQUINAS E EQUIP.
4,5
1,0
0,5
4,5
10,5
QUMICO
6,5
2,5
0,5
11,5
21,0
PAPEL
6,0
2,0
0,5
10,5
19,0
TXTIL
8,0
1,5
1,5
5,5
16,5
ESAMC
SISTEMAS DE OPERAES
ESAMC
SISTEMA INTEGRADO DE LOGSTICA
COMPONENTES DO SISTEMA
FORNECEDORES
OPERAES COMERCIAIS, DE MARKETING E PRODUO
ADMINISTRAO
CLIENTES/MERCADO
TRANSPORTE
ESAMC
ESAMC
ESTRATGIAS DE POSICIONAMENTO
LOGSTICO
ESTRATGIA DE
POSICIONAMENTO
LOGSTICO
OBJETIVOS DE
CUSTOS E DE
NVEL DE SERVIO
CATEGORIAS DE DECISO
FLUXO DE PRODUTOS
POLTICA DE PRODUO
ALOCAO DE ESTOQUES
POLTICA DE TRANSPORTES
REDE DE DISTRIBUIO
ESAMC
COORDENAO DO FLUXO DE PRODUTOS
DEPENDE DA ANLISE CRTICA DE:
VISIBILIDADE DA DEMANDA
TEMPOS DE CICLO DE SUPRIMENTOS E DISTRIBUIO
FLUXO EMPURRADO
COORDENAO
MAIS PRXIMA DO
CLIENTE FINAL
FLUXO PUXADO
COORDENAO
MAIS PRXIMA DO
INCIO DA CADEIA
PREVISO
DE VENDAS
VENDAS
REAIS
ESAMC
COORDENAO DO FLUXO DE PRODUTOS NA ECONOMIA
BRASILEIRA
%
100
80
60
40
20
A
FLUXO EMPURRADO
FLUXO PUXADO
ALIMENTOS
AUTOMOBILSTICO
ELETRO-ELETRNICO
FARMACUTICO
QUMICO E PETROQUMICO
TECNOLOGIA E COMPUTAO
ESAMC
VISIBILIDADE DA DEMANDA
TEMPO DE RESPOSTA
SUPRIMENTO E DISTRBUIO
LONGO
NENHUMA
TOTAL
EMPURRAR
PUXAR
COMBUSTVEIS
SISTEMAS HBRIDOS
EMPURRAR
EMPURRAR - PUXAR
EMPURRAR
CURTO
PUXAR
SISTEMAS HBRIDOS
DELL COMPUTERS
EMPURRAR - PUXAR
PUXAR
ESAMC
IMPACTO DO FLUXO DE PRODUTOS SOBRE AS DEMAIS DECISES
DA ESTRATGIA DE POSICIONAMENTO LOGSTICO
TEMPO DE CICLO
PRODUTO
PROCESSO
DEMANDA
VISIB. DA DEMANDA
FLUXO DE PRODUTOS
EMPURRADO
PUXADO
DESCENTRAL.
CENTRAL.
POLTICA DE PRODUO
PARA ESTOQUE
CONTRA PEDIDO
REDE DE INSTALAES
MAIS DE UMA
UMA
POLTICA DE TRANSPORTES
CONSOLIDAO
MODAIS BARATOS
PREMIUM
MODAIS CAROS
ESAMC
POLTICA DE PRODUO
DEPENDE DA ANLISE CRTICA DE:
COORDENAO DO FLUXO DE PRODUTOS
CUSTO ADICIONADO TOTAL
GRAU DE OBSOLESCNCIA
GRAU DE PARECIBILIDADE
FLUXO EMPURRADO
PRODUZIR PARA
ESTOQUE
PREVISO
DE VENDAS
FLUXO PUXADO
PRODUZIR CONTRA
PEDIDO
VENDAS
REAIS
ESAMC
POLTICA DE PRODUO NA ECONOMIA BRASILEIRA
%
100
80
60
40
20
A
PARA ESTOQUE
CONTRA PEDIDO
ALIMENTOS
AUTOMOBILSTICO
ELETRO-ELETRNICO
FARMACUTICO
QUMICO E PETROQUMICO
TECNOLOGIA E COMPUTAO
ESAMC
ESTOQUES CENTRALIZADOS
ESTOQUES DESCENTRALIZADOS
MOVIMENTAO
ANTECIPADA PARA
OUTRAS INSTALAES
INTERMEDIRIAS
ESAMC
ALOCAO DE ESTOQUES POR SETOR DA ECONOMIA
BRASILEIRA
%
100
80
60
40
20
A
DESCENTRALIZADOS
CENTRALIZADOS
ALIMENTOS
AUTOMOBILSTICO
ELETRO-ELETRNICO
FARMACUTICO
QUMICO E PETROQUMICO
TECNOLOGIA E COMPUTAO
ESAMC
ESAMC
DIMENSO DE DESEMPENHO
TEMPO MDIO DE ENTREGA
VARIABILIDADE ABSOLUTA E RELATIVA
NVEL MDIO DE PERDAS E DANOS
DIMENSO DE CUSTO
DENSIDADE DE VALOR
AMPLITUDE DE VENDAS
ESAMC
GESTO DA CADEIA DE
SUPRIMENTOS
GESTO DA DISTRIBUIO
FSICA
ESAMC
LOGSTICA INDUSTRIAL INTEGRADA
FORNECEDORES
CLIENTES
UNIDADE
PRODUTIVA
LADO DO FORNECIMENTO
OPERAO
MOVIMENTAO FSICA
DISTRIBUIO FSICA
ESAMC
SISTEMAS DE ESTOQUES DE MLTIPLOS ESTGIOS
VAREJISTAS
ARMAZNS
REGIONAIS
FABRICANTE
ESTOQUE
PROCESSO
ESAMC
SEM ARMAZENAGEM INTERMEDIRIA
FBRICA
FBRICA
FBRICA
6 CONTATOS
18 ROTAS
CLIENTE
CLIENTE
CLIENTE
CLIENTE
CLIENTE
CLIENTE
3 CONTATOS
ESAMC
COM ARMAZENAGEM INTERMEDIRIA
(SIMPLIFICAO DE ROTAS E COMUNICAES)
FBRICA
FBRICA
FBRICA
ARMAZEM
ARMAZEM
2 CONTATOS
12 ROTAS
CLIENTE
CLIENTE
CLIENTE
CLIENTE
CLIENTE
CLIENTE
1 CONTATO
ESAMC
OS MODAIS DE TRANSPORTE NA DISTRIBUIO FSICA
RODOVIRIO
FERROVIRIO
HIDROVIRIO
AEROVIRIO
DUTOVIRIO
ESAMC
SERVIOS INTEGRADOS INTERMODAIS
OBJETIVOS
REDUZIR CUSTOS.
REDUZIR TEMPO EM
TRNSITO.
REDUZIR IMPACTO
AMBIENTAL
REDUZIR TRFEGO EM
RODOVIAS
MELHORAR NVEL DE
SERVIO.
FATORES DE INFLUNCIA
DISPONIBILIDADE DE
VIAS.
CARACTERSTICAS DO
PRODUTO.
FREQUNCIA DAS
ENTREGAS.
DISTNCIA.
CUSTOS.
SEGURANA.
ESAMC
ESTADOS UNIDOS
MODAL
VOLUME
( T / Km )
BRASIL
US $ / T /Km
FERROVIRIO
RODOVIRIO
HIDROVIRIO
AEROVIRIO
DUTOVIRIO
1 300 000
810 000
600 000
8 000
860 000
TOTAL
3 578 000
1,98
8,75
0,63
29,25
0,76
36,3
22,7
16,8
0,2
24,0
100
21,2
57,5
17,4
0,3
3,5
100
ESAMC
VOLUME E PESO COMO FATORES DETERMINANTES DO
MODO DE TRANSPORTE
ALTO
AREO
RODOVIRIO
FERROVIRIO
CUSTO
HIDRO
DUTO
BAIXO
PESO / VOLUME
ALTO
ESAMC
PADRES DE DESEMPENHO RELATIVO DOS MODAIS
RODOV.
VELOCIDADE
FERROV.
AEROV.
HIDROV.
DUTO
CONFIABILIDADE
QUALIDADE
CUSTO
FLEXIBILIDADE
MELHOR DESEMPENHO
PIOR DESEMPENHO
ESAMC
TERMOS CONTRATUAIS EM TRANSAES DE
FORNECIMENTO
FORNEC.
PORTO /
AER. DE
ORIGEM
EX-WORKS
PORTO /
AER. DE
DESTINO
COMP.
FAS
FOB
C&F
CIF
DELIVERED
ESAMC
TRABALHO
ESTUDO DE CASO A SER PREPARADO E DISCUTIDO EM
CLASSE, EM GRUPOS DE MXIMO 3 ALUNOS.
ENTREGA DAS RESPOSTAS S QUESTES INDIVIDUAL,
PARA A PRXIMA AULA.
ESTUDO DE CASO: TEXTO DISPONVEL NO FINAL DA
APOSTILA FORNECIDA PELO PROFESSOR.
ESAMC
GESTO DA CADEIA DE
SUPRIMENTOS
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA
PRODUO
ESAMC
Fornecimento
de produtos e
Servios
Recursos da
Operao
Planejamento
e Controle
Atividades
que conciliam
fornecimento
e demanda
Demanda por
produtos e
servios
Consumidores
ESAMC
PLANEJAMENTO
Gesto da Capacidade/Demanda
Programao
CONTROLE
Polticas de Priorizao
Monitoramento e Controle
Polticas de Estoques
Plano de Contingncia
ESAMC
DEMANDA DEPENDENTE
NO MERCADO DE PNEUMTICOS, POR EXEMPLO, NA
INDUSTRIA MONTADORA DE VECULOS, A DEMANDA DE
PNEUS PARA O FABRICANTE DITADA PELO NMERO
DE CARROS A SEREM FABRICADOS.
A DEMANDA PODE E DEVE SER CALCULADA.
DEMANDA INDEPENDENTE
NESSE MESMO MERCADO, PARA O MESMO PRODUTO,
PARA UMA COCESSIONRIA A DEMANDA DE PNEUS
UMA DEMANDA INDEPENDENTE, POIS DITADA POR
FATORES ALEATRIOS.
A DEMANDA DEVE SER PREVISTA
ESAMC
DEMANDA
DEPENDENTE
FAZER CONTRA
PEDIDO
Cada produto ou
servio uma
grande frao da
capacidade
produtiva da
operao
DEMANDA
INDEPENDENTE
Cada produto ou
servio uma
pequena frao da
capacidade
produtiva da
operao
ESAMC
FILOSOFIA DE PLANEJAMENTO E CONTROLE EMPURRADO X
PUXADO
Sistema Empurrado
Sistema de Planejamento e Controle Central
PREVISO
Instrues
sobre o que,
quanto e
quando fazer
+
DEMANDA
Sistema Puxado
Pedido
Pedido
Pedido
Pedido
DEMANDA
Entrega
Entrega
Entrega
Entrega
ESAMC
PLANEJAMENTO E
CONTROLE E
PRODUTIVIDADE
Velocidade
Velocidade
reduo
reduode
defilas
filas
reduo
reduode
deestoques
estoques
sequenciao
sequenciao
Qualidade
Qualidade
Custo
utilizao de recursos
reduo de estoques
cumprimento de prazos
Planejamento
e controle
reduo
reduode
deestoques
estoques
integridade
de
informao
integridade de informao
rastreabilidade
rastreabilidade
Confiabilidade
Confiabilidade
planejamento
planejamentofrente
frente
controle
controledos
dosrecursos
recursos
monitoramento
monitoramento
Flexibilidade
Flexibilidade
reduo
reduode
deincertezas
incertezas
reprogramao
reprogramaorpida
rpida
estoques
estoquesde
desegurana
segurana
ESAMC
ESTOQUE
ACUMULAO ARMAZENADA DE
RECURSOS MATERIAIS EM UM SISTEMA
DE TRANSFORMAO
ESAMC
TAXA DE
FORNECIMENTO
DAS ENTRADAS
TAXA DE
DEMANDA DAS
SADAS
ESTOQUE
ESAMC
??
Impossvel ou invivel
coordenar suprimento e
demanda:
capacidade
informao
custo de
obteno
restries
tecnolgicas
Especular com os
estoques:
escassez
oportunidade
Incerteza de
previses de
suprimento e/ou
demanda:
estoques de
segurana
Por que
surgem os
estoques?
Preencher o
pipeline canais de
distribuio:
ramp up de
produto
ESAMC
DECISES SOBRE ESTOQUES
ESAMC
FIAES
ARMAZENS
REGIONAIS
TECELAGENS
CONFECO
ESTOQUE
OPERAO
ESAMC
DECISES VOLUME - TEMPO
ESAMC
OS CUSTOS ENVOLVIDOS NO PROCESSO
CUSTO DA COMPRA
CUSTOS DE DESCONTOS DE
PREOS
CUSTOS DE CAPITAL
CUSTOS DE ARMAZENAGEM
CUSTOS DE OBSOLESCNCIA
ESTOQUES
ESAMC
QUANDO REPOR ?
QUANTO REPOR ?
REPOSIO CONTNUA
REPOSIO PERIDICA
ESAMC
SISTEMA DE REPOSIO CONTNUA
(SISTEMA DE ESTOQUE MNIMO)
A ) DEMANDA E TEMPO DE REPOSIO CONSTANTES(modelagem)
ESTOQUE
D
Q
R
R=TxD
T
ORDENS P/
REPOSIO
TEMPO
EX: D = 20 UNID. POR DIA
T = 10 DIAS
ENTO: R = 20 x 10 = 200 UNID.
ESAMC
SISTEMA DE REPOSIO CONTNUA
(SISTEMA DE ESTOQUE MNIMO)
B ) DEMANDA E TEMPO DE REPOSIO VARIVEIS (DIST. NORMAL)
ESTOQUE
D
R
ITEM EM
ESTADO DE
ATENO
Es
T1
ITEM
CRTICO
ORDENS P/ REPOSIO
T2
TEMPO
ESAMC
R = D x T + Es
ONDE:
Es = z . d . T
ONDE:
Es O ESTOQUE DE SEGURANA.
d O DESVIO PADRO DA DEMANDA .
z O COEFICIENTE DA DISTRIBUIO NORMAL
ESAMC
TABELA: z VERSUS NVEL DE SERVIO DESEJADO
NVEL DE SERVIO
70%
80%
90%
95%
VALOR DE z
0,53
0,84
1,28
1,65
OBSERVAO IMPORTANTE:
ESAMC
EXEMPLO DE APLICAO DO MODELO
Es = 0,53 . 5 . 10
Es = 8,38 unidades, ento, o ponto de reposio ser:
R = 35 . 10 + 8,38 = 9 unidades.
R = 359 unidades
ESAMC
SISTEMA DE REPOSIO PERIDICA (SISTEMA DE ESTOQUE MXIMO)
INTERVALO DE REVISO FIXO
ESTOQUE
NVEL MXIMO DE ESTOQUE
Q2
Q1
Q1
Q2
Es
TEMPO
T1
I
T2
I
ESAMC
SISTEMA DE REPOSIO PERIDICA
(SISTEMA DE ESTOQUE MXIMO)
INTERVALO DE REVISO FIXO
M = D x ( T + I ) + Es
Es = z . d . T + I
ESAMC
Usando o exemplo anterior, e supondo-se que o intervalo de reviso igual
a 7 dias, vamos calcular o estoque de segurana e o estoque mximo,
usando o modelo de gesto de estoques do tipo REPOSIO PERIDICA.
Es = 0,53 . 5. 10 + 7
Ou, Es = 10,93 unidades
M = 35 . ( 10 + 7 ) + 11
M = 606 unidades
ESAMC
LOTES DE REPOSIO
CUSTO DO MATERIAL
+ CUSTO DA GESTO DA COMPRA
+ CUSTOS DE MANTER ESTOQUE
= CUSTO TOTAL DO SISTEMA
ESAMC
C = ( Cc . D ) + ( Cp . N ) + ( Cc . J . Em )
C = CUSTO TOTAL DO SISTEMA
Cc = CUSTO UNITRIO DO MATERIAL
Cp = CUSTO PARA FAZER UM PEDIDO
D = DEMANDA DO ITEM PARA O PERODO CONSIDERADO
N = NMERO DE PADIDOS A SEREM FEITOS NO PERODO (N = D / Q )
J = TAXA DE JUROS DO PERODO
Em = ESTOQUE MDIO DO PERODO ( Em = Q / 2 )
Q = LOTE DE COMPRA
C = ( Cc . D ) + ( Cp . D/Q ) + ( Cc . J . Q/2 )
ESAMC
REPRESENTAO GRFICA
CUSTO TOTAL
$
CUSTO DE MANTER O
ESTOQUE
CUSTO DE EFETUAR
COMPRA
Q
LEC
2
dC / dQ = Cp . D / Q + Cc . J / 2 = 0
Q = LEC = 2 . Cp . D / Cc . J
ESAMC
Demanda Semanal
190
185
175
170
165
160
Custos e Tempo de
Reposio constantes e
conhecidos
Reposio instantnea.
49
46
43
40
37
34
31
28
25
22
19
16
13
10
150
155
1
Qtde
180
semanas
x = 172,1 livros/semana
d = 6,8
ESAMC
Unidades em
estoque
PONTO DE
REPOSIO
Lote de
ressuprimento
Estoque mdio
PR = 360
unidades
Ponto de
reposio
Es
T
Pedido
colocado
T
Pedido
Recebido
Exemplo:
Demanda = 172,1 unidades por semana
Tempo de ressuprimento(T) = 2 semanas
Estoque de segurana = 15,8 unidades
T=2
Semanas
Tempo
PR = D.T + Es
ESAMC
Ponto de Reposio
Exerccio
O Sr Jaime, que vive numa chcara distante, toma 2 vitaminas ao dia,
que so entregues em sua casa por um entregador, sete dias depois que
o pedido e recebido. Em que ponto o Sr Jaime deve fazer um novo
pedido?
ESAMC
Nvel de
estoques
2
Semanas
ESTOQUE DE SEGURANA
T
PR
Variao
NS
Tempo
Nvel de estoque
de segurana
para variao
NR
Es = z . d. T
ES= 15,8
unidades
= 172,1 livros/semana
d = 6,8
Es = 1,65 . 6,8. 2
ES = 15,8
ESAMC
EXERCCIO DE APLICAO:
ESAMC
CRTICAS AO MODELO DO LOTE ECONMICO
O MODELO INELSTICO.
ESAMC
INDICADORES MAIS UTILIZADOS NA GESTO DE ESTOQUES
GIRO DE ESTOQUE:
CONSUMO NO PERODO
G=
ESTOQUE MDIO DO PERODO
COBERTURA:
NMERO DE DIAS NO PERODO
A=
GIRO DO PERODO
ESAMC
EXEMPLO DE APLICAO:
ESAMC
PRIORIDADES DE ESTOQUES SISTEMA ABC
ITENS CLASSE A
~ 20 % DOS ITENS.................. ~ 70 % DO VALOR TOTAL
ITENS CLASSE B
~ 30 % DOS ITENS................. ~ 20 % DO VALOR TOTAL
ITENS CLASSE C
~ 50 % DOS ITENS................... ~ 10 % DO VALOR TOTAL
ESAMC
CRITRIOS DE PRIORIDADE
EM RELAO S CONSEQUNCIAS DA FALTA DE
ESTOQUE
EM RELAO INCERTEZA DE FORNECIMENTO
EM RELAO OBSOLESCNCIA OU DETERIORAO
EM RELAO AO CUSTO DO ITEM
ESAMC
GESTO DA CADEIA DE
SUPRIMENTOS
A FUNO COMPRAS
ESAMC
A FUNO COMPRAS
ESAMC
ATIVIDADES CENTRAIS DA FUNO COMPRAS
ESAMC
ATIVIDADES COMPARTILHADAS DA FUNO COMPRAS
PADRONIZAO E NORMATIZAO
ANLISE DE VALOR
GESTO DA QUALIDADE
ESAMC
GESTO DE COMPRAS
FORNECEDORES
CLIENTES
UNIDADE
PRODUTIVA
GESTO DE
COMPRAS
OPERAO
DISTRIBUIO FSICA
ESAMC
OBJETIVOS BSICOS DA FUNO COMPRAS
COMPRAR AO PREO
CORRETO.
COMPRAR NA QUANTIDADE
COMPRAR DA FONTE
CORRETO
CORRETA
CORRETA
CORRETA
ESAMC
EFEITO DA REDUO DE 5 % NOS CUSTOS DOS
MATERIAIS EM DIFERENTES CONDIES
MATERIAIS........
60
MATERIAIS........
70
MATERIAIS........
80
30
20
10
LUCRO ................
10
LUCRO ................
10
LUCRO ................
10
MATERIAIS........
57
MATERIAIS........ 66,5
MATERIAIS........
76
M. O. + C.I. ..........
30
M. O. + C.I. ..........
M. O. + C.I. ..........
10
20
LUCRO ............... . 13
LUCRO ............... . 14
( + 30 % )
( + 35 % )
( + 40 % )
ESAMC
FONTE NICA DE FORNECEIMENTO
VANTAGENS
QUALIDADE POTENCIALMENTE
MELHOR.
RELAES MAIS FORTES.
MAIOR DEPENDNCIA MAIOR
COMPROMETIMENTO E
ESFORO.
MELHOR COMUNICAO.
MAIOR COOPERAO NO
DESENVOLVIMENTO DE NOVOS
PRODUTOS E SERVIOS.
MAIOR ECONOMIA DE ESCALA.
MAIOR CONFIDENCIALIDADE.
DEVANTAGENS
MAIOR VULNERABILIDADE A
PROBLEMAS CASO OCORRAM
FALHAS NO FORNECIMENTO.
FORNECEDOR NICO MAIS
AFETADO POR VARIAES NO
VOLUME DE DEMANDA.
FORNECEDOR PODE FORAR
PREOS PARA CIMA CASO NO
HAJA ALTERNATIVAS DE
FORNECIMENTO.
ESAMC
FONTE MLTIPLA DE FORNECIMENTO
VANTAGENS
DESVANTAGENS
DIFICULDADE DE ENCORAJAR
COMPROMETIMENTO DO
FORNECEDOR.
MAIS DIFCIL DESENVOLVER
SISTEMAS DE GARANTIA DA
QUALIDADE.
MAIOR ESFORO DE
COMUNICAO.
FORNECEDORES TENDEM A
INVESTIR MENOS EM NOVOS
PROCESSOS.
MENOR ECONOMIA DE ESCALA.
ESAMC
SUPRIMENTO ENXUTO
NATUREZA DA COMPETIO
SELEO DE FORNECEDORES
ESAMC
TROCAS
TRANSPARNCIA REAL.
INFORMAES TCNICAS E COMERCIAIS.
USO INTENSIVO DE EDI ELETRONIC DATA INTERCHANGE
SISTEMA KANBAN PARA LIBERAO DA PRODUO.
GESTO DA CAPACIDADE
PREOS
ESAMC
POLTICA DE ENTREGA
VERDADEIRO JUST IN TIME COM KANBAN.
JIT LOCAL, A LONGA DISTNCIA E INTERNACIONAL.
QUALIDADE
QUALIDADE ASSEGURADA.
ACORDOS MTUOS QUANTO A METAS DE QUALIDADE.
INTERAO CONTNUA.
QUALIDADE PERFEITA COMO META.
ESAMC
GESTO DA CADEIA DE
SUPRIMENTOS
M.R.P./ MRP II
CAPTULO 4
CAP. 14 - SLACK
ESAMC
MRP OU MRP I
MATERIAL REQUIREMENT PLANNING
MRP II
MANUFACTURING RESORCE PLANNING
ESAMC
BASE DE FUNCIONAMENTO DO MRP
CARTEIRA DE
PEDIDOS
PROGRAMA
MESTRE DE
PRODUO
PREVISO DE
VENDAS
REGISTROS
DE ESTOQUE
ORDENS DE
COMPRAS
PLANEJAMENTO
DAS NECESSIDADES
DE MATERIAIS
PLANOS DE
MATERIAIS
REGISTROS
DE
ENGENHARIA
ORDENS DE
PRODUO
ESAMC
DEMANDA
GESTO DA DEMANDA:
CARTEIRA DE PEDIDOS / PREVISO DE VENDAS
DEMANDA
DEMANDA TOTAL
PREVISO
CARTEIRA DE PEDIDOS
TEMPO NO
FUTURO
ESAMC
DEMANDA DEPENDENTE
DEMANDA INDEPENDENTE
ESAMC
HISTORICO DA DEMANDA INDUSTRIA AUTOMOTIVA BRASILEIRA
ESAMC
Dados de
variveis que
expliquem as
vendas
Dados
histricos de
vendas
Informaes que
expliquem
comportamento
atpico
Informaes
de
clientes
Tratamento
estatstico
dos dados
de vendas e
outras
variveis
Outras
informaes
de mercado
Informaes de
concorrentes
Decises da
rea comercial
Informaes
da conjuntura
econmica
REUNIO DE
PREVISO
Tratamento
das
informaes
disponveis
Outras
informaes
de mercado
PREVISO DE VENDAS
ESAMC
2,70 %
2,53 %
Bebidas (Hectolitros)
11,04 %
ESAMC
REALIDADE DAS PREVISES
ESAMC
INFORMAES
prever vendas de
TVs a cores
Modelos
temporais
(projeo - futuro
similar passado)
Modelos causais
(explicao relaes do
passado
similares ao
futuro)
previso de vendas
pela Internet
Balano
Anlise
Quantitativa
Anlise
Qualitativa
PREVISO
Jri de
opinies de
executivos
Composto da
fora de vendas
Mtodo Delphi
Pesquisa de
mercado
ESAMC
MODELOS TEMPORAIS
Ciclicidade projetada
no futuro
Vendas
Ciclicidade do Passado
vendas reais
Tendncia projetada
no Futuro
Tendncia no Passado
Passado
Hoje
Futuro
ESAMC
AS ABORDAGENS QUANTITATIVAS
Mdias mveis
Suavisamento exponencial
Projeo de tendncias
Modelos de
sries temporais
Modelos
causais
ESAMC
PROGRAMA MESTRE DE PRODUO
FLUXO PUXADO
FLUXO EMPURRADO
FLUXO MISTO
ESAMC
REGISTROS DE ESTOQUES
ARQUIVO DE ITENS
ARQUIVOS DE TRANSAES
ARQUIVO DE LOCAIS
ESAMC
MDULO / REGISTROS DE ENGENHARIA
LISTAS DE MATERIAIS
ESTRUTURA DO PRODUTO
FLUXOGRAMA DE PROCESSOS
ESAMC
ESAMC
TAMPO
O4211
BASE
04778
Mesa
Perna
LT=2
MESA
04018
PERNA
02554
LT=1
Base
LT=1
Travessa
LT=2
15
16
OCPerna
OCTampo
200
200
OCTravessa
200
17
OPBase
50
18
OPMesa
50
19
pedMesa
50
t
(semanas)
4X
TRAVESSA
03232
4X
Estoque Pernas
10
Estoque Travessas
5
Estoque Tampo
Estoque Base
Tampo
10
EstoqueMesa
10
LT=2
Mesa
Perna
LT=2
LT=1
Base
LT=1
Travessa
LT=2
15
16
OCPerna
OCTampo
190
45
OCTravessa
195
17
OPBase
40
18
OPMesa
40
19
pedMesa
50
t
(semanas)
ESAMC
Bill of materials
automatizada
70
MRP - Material
Requirements Planning
80
90
MRPII - Manufacturing
Resource Planning
BOM
MRP
Es
c
BOM
op
o
MRPII
MRP
ERP - Enterprise
Resource Planning
BOM
ERP
MRPII
MRP
BOM
ESAMC
GESTO DA CADEIA DE
SUPRIMENTOS
PLANEJAMENTO E CONTROLE
JUST IN - TIME
ESAMC
JUST - IN - TIME
ABORDAGEM DE GESTO DA PRODUO QUE VISA
ATENDER A DEMANDA INSTANTANEAMENTE, COM
QUALIDADE PERFEITA E SEM DESPERDCIOS.
SIGNIFICA PRODUZIR BENS E SERVIOS EXATAMENTE NO
MOMENTO EM QUE SO NECESSRIOS NO ANTES
PARA QUE NO SE TRANSFORMEM EM ESTOQUES E
NEM DEPOIS PARA QUE OS CLIENTES NO TENHAM QUE
ESPERAR.
ESAMC
ESAMC
ASPECTOS FUNDAMENTAIS NO JUST IN - TIME
QUALIDADE
NO POSSVEL FAZER FUNCIONAR O SISTEMA SEM
QUALIDADE GARANTIDA AO LONGO DE TODO O PROCESSO.
CONFIABILIDADE
SEGURANA E GARANTIA AO LONGO DO PROCESSO.
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ABORDAGEM TRADICIONAL DE MANUFATURA
ESTGIO
A
ESTOQUE
ESTGIO
B
WIP
ESTOQUE
ESTGIO
C
WIP
ENTREGA
ESTGIO
A
PEDIDO
ENTREGA
ESTGIO
B
PEDIDO
ESTGIO
C
ESAMC
UTILIZAO DA CAPACIDADE NA ABORDAGEM TRADICIONAL
FOCO NA ALTA
UTILIZAO DA
CAPACIDADE
MAIS PARADAS
DEVIDO A
PROBLEMAS
MAIS PRODUO
EM CADA
ESTGIO
FORMA
ESTOQUES POR
CONTNUAS
PARADAS
ALTOS ESTOQUES :
MENORES CHANCES
DE EXPOR E
RESOLVER
PROBLEMAS
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UTILIZAO DA CAPACIDADE NA ABORDAGEM JUST IN TIME
FOCO NA
PRODUO
QUANDO
NECESSRIA
MENOS
PARADAS
MENOR
UTILIZAO DA
CAPACIDADE
SEM EXCESSO
DE PRODUO
PARA FORMAO
DE ESTOQUES
BAIXOS ESTOQUES:
FACILITAM A
EXPOSIO E
SOLUO DE
PROBLEMAS
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FILOSOFIA DE OPERAES JUST IN -TIME
ESAMC
A PRTICA DO JUST IN - TIME
( A ) ELIMINAO DE DESPERDCIOS ( DE MATERIAIS E DE
ATIVIDADES QUE NO AGREGAM VALOR ).
SUPER PRODUO
TEMPO DE ESPERA
MOVIMENTAO E TRANSPORTE
OPERAES NO PROCESSO (QUE PODEM SER EVITADAS)
ESTOQUES
PRODUTOS DEFEITUOSOS
( B) ENVOLVIMENTO DE TODOS
( C ) APRIMORAMENTO CONTNUO ( KAIZEN )
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AS TCNICAS UTILIZADAS NO MODELO JUST IN - TIME
DISCIPLINA
FLEXIBILIDADE
IGUALDADE
AUTONOMIA
DESENVOLVIMENTO CONTNUO DO PESSOAL
QUALIDADE DE VIDA NO TRABALHO
CRIATIVIDADE
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AS TCNICAS UTILIZADAS NO MODELO JUST IN - TIME
( B ) APRIMORAMENTO NO PROJETO DE MANUFATURA
( C ) FOCO NA OPERAO
( D ) MQUINAS SIMPLES E PEQUENAS (DEDICADAS)
( E ) FLUXO SUAVE DE MATERIAIS, DADOS E PESSOAS
( F ) MANUTENO PRODUTIVA TOTAL
( G ) REDUO DOS TEMPOS DE SET - UP
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AS TCNICAS UTILIZADAS NO MODELO JUST IN - TIME
ESAMC
CONTROLE KANBAN
PODE SER:
TRANSPORTE
PRODUO
FORNECEDOR
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COMPLEXIDADE E ADEQUAO DO SISTEMA DE
PLANEJAMENTO E CONTROLE
PRODUTO
ESTRUTURAS
COMPLEXAS
PERT
JIT / MRP
ESTRUTURAS
SIMPLES
MRP
JIT
PROCESSO
ROTEIROS
SIMPLES
ROTEIROS
COMPLEXOS
ESAMC
VOLUME, VARIEDADE, NVEL DE CONTROLE E ADEQUAO
DO SISTEMA DE PLANEJAMENTO E CONTROLE
ALTA
VARIEDADE
BAIXA
ALTO
MRP
JIT + MRP
NVEL DE
CONTROLE
JIT
PERT
BAIXO
TECNOLOGIA
BAIXO
VOLUME
ALTO