Quality Control

Circle
Production and Manufacturing Process
Department

QUONDOM
CITRA
L/O/G/O
(QUALITY KINGDOM
CIRCLE
www.themegallery.com
ASTRA)

QCC Profile

FACILITATOR

Junaedi as
Facilitator

QCC Profile

TEAM MEMBER

Sigit as QCC Leader

Adit as Engineer

Yusuf as Theme
Leader

Nawi as Data
Analyst

Tari as Secretary

Anggara as
Engineer

Andry as Data
Analyst

Aditia as Engineer

QCC Profile

Circle Name
: Quondom Citra (Quality Kingdom Circle Astra)
Division
: Production and Manufacturing Process Department
Theme
: Efisiensi Sarung Tangan Katun
Title
: Mengurangi Konsumsi Sarung Tanga Katun di UPT A.
Total Meeting
: Target : 9 kali
: Actual : - kali
Meeting Duration : 30 menit 60 menit

Activity
Plan

Plan

Actual

BRAINSTORMING

1.

Step 1 Menentukan Tema

Masalah yang
muncul
Banyak Limbah Oli Hidrolik

yang dibuang.
2. APD di Area Welding
Berantakan
3. Pemborosan Konsumsi
Sarung Tangan di UPT A

Brain Storming

Tabel Menentukan Masalah yang akan di QCC

Masalah yang Muncul

Suara

Banyak Limbah Oli Hidrolik yang dibuang.

APD di Area Welding Berantakan

Pemborosan Konsumsi Sarung Tangan di UPT A

Judul

Tema

Step 1 Menentukan Tema

Efisiensi Sarung Tangan

Katun

Mengurangi Konsumsi
Sarung Tangan Katun
di UPT A

Step 1 Menentukan Tema

Latar
Belakang
1. Mahasiswa selalu mendapat sarung tangan baru setiap
hari.
2. Jumlah sarung tangan yang di keluarkan tidak sesuai
dengan jumlah praktikan.
3. Banyaknya limbah sarung tangan yang masih layak
pakai.

Step 1 Menentukan Tema

Rumusan
Masalah??

Bagaimana cara penukaran sarung

tangan tidak layak pakai agar
pengeluaran sarung tangan dapat
diturunkan dan terdata dengan jelas?

Step 1 Menentukan Tema

Batasan
Masalahnya??

1. Penelitian dilakukan pada semester

ganjil tahun 2012.
2. Data diambil dari semua praktikan.
3. Penelitian dilakukan di UPT A

Step 2 Analisa Kondisi Yang Ada

Data Konsumsi Sarung Tangan,
Jml. Mahasiswa dan Jml. Limbah

Step 2 Analisa Kondisi Yang Ada

Data Pengeluaran ST, Jml. Mahasiswa,

& Jml. Limbah ST
100

86

90

85

80
70

57

60
50
40

Konsumsi ST

30

Jml.
Mahasiswa

20
10

Jml. Limbah

0
Minggu 1

Minggu 2

Minggu 3

Sarung Tangan 86
Mahasiswa 85
Limbah 57
?????

Berarti:
1. Terjadi pemborosan 1
pasang/minggu
2. 29 pasang atau 33,7%
sarung tangan yang
keluar/minggu menjadi
polutan.

Step 2 Analisa Kondisi Yang Ada

Sarung Tangan Masih Layak Pakai Sudah Di Buang

Sarung Tangan di buang di laci meja area welding.

Step 2 Analisa Kondisi Yang Ada

Sarung Tangan dibiarkan tergeletak di atas locker.

Sarung Tangan tidak di buang di tempatnya.

Step 3 Menentukan Target

1.

Jumlah Konsumsi Sarung Tangan/Minggu

Target

43
Menurunkan Konsumsi 50%

Kondisi Saat Ini

86
0

2.

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Jumlah Limbah yang di Buang Sembarangan

Target0
Menurunkan Pembuangan Sembarangan 100%

Kondisi Saat Ini

29
0

10

15

20

25

30

35

Step 4 Analisa Sebab akibat

Fishbone Diagram

Man

Kurang Sosialisasi
Peraturan

Tidak Ada Standar

Tidak Layak Pakai
Sarung Tangan
Lama Dianggap
Tidak Layak

Mahasiswa
Membuang Sarung
Tangan Yang Masih
Layak Pakai.

Petugas Memeberi
Sarung Tangan
Setiap Hari
Perarturan Yang Ada
Kurang Jelas

Merasa Punya Jatah

Untuk Besok

Konsumsi
Sarung Tangan
Katun Boros
Kualitas Rendah

Mahasiswa Meminta
Sarung Tangan Baru
Setiap Hari

Cepat Rusak

Material

Mahasiswa Meminta
Sarung Tangan Baru
Setiap Hari

Setiap Hari
Mahasiswa Diberi
Sarung Tangan Baru

Method
Tidak Layak

Tidak Ada Standar

Tidak Layak Pakai
Setiap Hari Sarung
Tangan Dibuang

Step 4 Analisa Sebab Akibat

Grafik Survey Alasan Mahasiswa Membuang Sarung Tangan
30

100.0
27

90.0

25

80.0
70.0

20

60.0
15

50.0
40.0

10

30.0
20.0

10.0
0.0

Tidak Ada Aturan

Rusak

Notes:
Data di ambil dari survey terhadap 30 orang mahasiswa
20 mahasiswa TPM dan 10 mahasiswa TPHP

Jumlah
Akumulasi

Step 5 Rencana Penanggulangan

Fokus Masalah:
1.Tidak Ada Standar Kelayakan
Sarung Tangan
2.Kurangnya Sosialisasi
Peraturan
3.Peraturan Yang Ada Kurang
Jelas

Step 5 Rencana Penanggulangan

Step 6 Implementasi Perbaikan

Step 6 Implementasi Perbaikan

IMPROVEMENT
1. SOP PENUKARAN SARUNG
TANGAN
Tidak Layak Jika:

Kotor

Robek/
Bolong

Terkena B3

Step 6 Implementasi Perbaikan

IMPROVEMENT
2. CHECKSHEET PENUKARAN SARUNG
TANGAN
Whats
need
1. Template
2. Bolpoint

Step 6 Implementasi Perbaikan

IMPROVEMENT
3. TEMPAT SAMPAH KHUSUS SARUNG TANGAN
BEKAS
Whats
need
1. Drum Bekas

Production and Manufacturing Process

Department

Thank You!
Safety Can Be Fun

QUONDOM
CITRA
L/O/G/O
(QUALITY KINGDOM
CIRCLE
www.themegallery.com
ASTRA)