CATALYTIC

Catalytic cracking of gas oil is accomplished over hot micro-spherical

particles of silica alumina catalyst. The catalyst activity rapidly drops with the
deposition of carbon, and spent catalyst continuously flows out of the bottom of
the reactor.
There are many catalytic reforming processes available today for the
octane upgrading and sulphur reduction of napthas. The production of aromatics
is a feature of most. Platinum, moblybdenum, chromium oxides and other
catalysts are employed in fixed, moving of fluidized beds.
The recycle of produced hydrogen at high pressures prevents olefin and diolefin
formation and constitutes a highly effective form of chemical treating. All the
process embody a heater followed by the catalyst chambers with the facilities
for continuous or intermittent regeneration. The final product is isolated from a
fractionation stage. Recycle hydrogen is scrubbed to remove hydrogen
sulphide, from which sulphur or sulphric acid is manufactured by oxidation in a
limited current of air.

KATALITIK
Catalytic cracking minyak gas dicapai lebih panas mikro-bola partikel katalis
silika alumina. Aktivitas katalis cepat tetes dengan pengendapan karbon, dan
menghabiskan katalis terus mengalir keluar dari bagian bawah reaktor.
Ada banyak proses reformasi katalitik tersedia saat ini untuk peningkatan oktan
dan pengurangan belerang napthas. Produksi aromatik adalah fitur yang paling.
Platinum, moblybdenum, kromium oksida dan katalis lainnya yang digunakan
dalam tetap, bergerak dari tempat tidur fluidized.
The daur ulang hidrogen diproduksi pada tekanan tinggi mencegah olefin dan
pembentukan diolefin dan merupakan bentuk yang sangat efektif mengobati
kimia. Semua proses mewujudkan pemanas diikuti oleh ruang katalis dengan
fasilitas untuk regenerasi terus menerus atau intermiten. Produk akhir terisolasi
dari tahap fraksinasi. Hidrogen Recycle adalah digosok untuk menghilangkan
hidrogen sulfida, dari mana belerang atau asam sulphric diproduksi oleh oksidasi
dalam arus yang terbatas udara.