FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
DISEO DE PROCESOS QUMICOS
Presentado a:
Realizado por:
ARAUJO, Christian
LANDAETA, Pablo
RODRGUEZ, Jos
INTRODUCCIN
A travs de la historia se ha fomentado de manera exponencial el sector industrial,
innovando maquinarias, formulaciones qumicas, estrategias de obtencin de productos con
valor agradado, parmetros ambientales, entre otros. En trminos del mercado de los
alimentos, est entre los que generan mayor demanda. El mercado mundial de ingredientes
de alimentos es un valor aproximado 20 millones de dlares y ha crecido a un ritmo de
2,3% por ao. No es sorprendente que las regiones ms desarrolladas de los Estados
Unidos, Europa y Japn representen el mayor segmento de alimentos y bebidas procesadas,
y en consecuencias, sus ingredientes. Dentro del mercado de los ingredientes estn
productos como colorantes, acidulantes, potenciadores de sabor, vitaminas y minerales. [1]
Los acidulantes en la industria alimenticia se utilizan en la preparacin de los alimentos y
bebidas para mejorar y modificar el sabor, variar las condiciones de pH, adems de
conservante. Entre los acidulantes ms importantes en esta industria se encuentra el cido
ctrico, el cual es un compuesto natural que se encuentra en todos los seres vivos, pero est
particularmente concentrado en las frutas ctricas. Primero fue producido a partir del jugo
de limn, en Italia, alrededor de 1860, pero con un rendimiento muy bajo: se necesitaban
unas 35 toneladas de limones para obtener una tonelada de cido ctrico. Tiempo despus se
descubri que haba ciertos hongos microscpicos capaces de acumular cido ctrico, lo que
permiti su produccin en gran escala. Efectivamente, desde el final de la Primera Guerra
Mundial, y hasta nuestros das, casi todo el cido ctrico industrial se obtiene del hongo
Aspergillus niger, que acumula enormes cantidades del cido y es muy fcil de cultivar en
grandes fermentadores de acero. Por su sabor agradable, baja toxicidad y otras propiedades
fisico-qumicas, el cido ctrico tiene un sinnmero de aplicaciones. Es uno de los
principales aditivos alimentarios, usado como conservante, anti-oxidante, acidulante y
saborizante de golosinas, bebidas gaseosas y otros alimentos. Se usa adems en la industria
farmacutica, para lograr efervescencia y sabor, y tambin como anticoagulante de la
sangre. Se agrega a detergentes y otros productos de limpieza, para estabilizarlos, otorgarle
acidez, y reemplazar a los corrosivos ms fuertes. [2]
En 1860 comenz a obtenerse el cido ctrico de las frutas mediante el uso de sales de
calcio. Este proceso tena un rendimiento muy bajo. Eran necesarias de 30 a 40 toneladas
de limones para obtener una tonelada de cido ctrico. Tres dcadas despus se observ que
algunos hongos producen cido ctrico cuando crecen en un medio azucarado. [2]
En 1880 la compaa Pfizer fundada por los hermano alemanes Charles Pfizer, Charles
Erhart, comenzaron a fabricar cido ctrico, utilizado por varias industrias, de ese tiempo,
volvindose de esta forman su producto mas importante. [2]
Antes de que se desarrollaran los procesos microbianos la principal fuente de cido ctrico
eran los ctricos provenientes de Italia (limones con un contenido entre 6 y 7 %) y el citrato
de lima.(5) En 1917 debido a la imposibilidad de comprar limones italianos y citrato de
lima, comienzan a experimentar otros mtodos para obtenerlo. [2]
Desde 1920 en adelante fueron desarrollados con xito procesos de fermentacin, en donde
se utiliza generalmente cepas del hongo Aspergillus Nger, aunque tambin han sido
empleadas ciertas cepas de levaduras. En 1923, los hermanos Pfizer logran obtener cido
ctrico a partir de Aspergillus Nger y la fermentacin del azcar. Como sustrato se utiliz
melazas de remolacha y se est diversificando en sustratos como sacarosa, melazas de caa
o jarabe de glucosa. [2]
Los primeros estudios que se hicieron para la produccin de cido ctrico por fermentacin
demostraron que es un proceso extremadamente complejo. [2]
En 1925 Italia rompe el monopolio que ejerca sobre la materia prima y Pfizer logra
expandirse. [2]
En la dcada del 80 Pfizer descontina este producto con el cual han sido lderes
del mercado mundial por mas de 70 aos y que marco definitivamente el futuro de
la empresa. [2]
El cido ctrico tiene un fuerte sabor cido no desagradable. Este cido se obtiene por un
proceso de fermentacin. Hoy en da la produccin comercial de cido ctrico se realiza
sobre todo por procesos de fermentacin que utilizan dextrosa o melaza de caa de azcar
como materia prima y Aspergillus niger como organismo de fermentacin. La fermentacin
puede llevarse a cabo en tanques profundos (fermentacin sumergida, que es el mtodo ms
comn) o en tanques no profundos (fermentacin de superficie). La fermentacin produce
cido ctrico lquido que luego se purifica, concentra y cristaliza.
FUNDAMENTOS TERICOS
El uso de los compuestos acidulantes en la conservacin y mejora de propiedades
organolpticas en alimentos es importante; en estos existen uno o ms carboxlicos, que son
aditivos alimentarios de grandes beneficios. Estos cidos denominados genricamente
cidos orgnicos, son intermediarios o productos terminales de ciclos metablicos
bsicos en los que intervienen una gran cantidad de organismos vivos. Tales compuestos
incluyen los cidos ctricos, mlicos, lticos, actico tartrico, fumarico y glunnico. Su
proceso industrial, salvo el caso del cido tartrico, se realiza mayoritariamente por
mtodos biolgicos, en los que interviene la biotecnologa alimentaria. [2]
La incorporacin de cidos en alimentos y bebidas cumple diversas funciones dependiendo
del caso particular. Tales aplicaciones se describen como: [3]
Poder acidulante.
Capacidad amortiguadora o reguladora de pH.
Agente quelante de iones metlicos.
Emusificante.
Efectos organolpticos.
que promueven el desarrollo celular el ciclo funciona en estado estacionario, o sea que los
intermediarios que los constituyen se mantienen a niveles bajos sin acumulacin de alguno
en particular. Tal acumulacin resultara en un ineficiente uso de los nutrientes. El
mantenimiento de dicho estado estacionario se efecta mediante una regulacin precisa de
enzimas presentes en rutas metablicas que alimentan el ciclo o que parten de l. Las
enzimas pueden ser controladas a nivel de sntesis de protenas (represin o induccin) o de
actividad enzimtica (inhibicin o activacin).
Resulta evidente que la produccin de acido ctrico requiere de una operacin defectuosa
del CAT que permita su acumulacin. Adicionalmente se requiere su transporte fuera de la
clula para posteriormente ser recuperado en medio de fermentacin.
Durante la fermentacin ctrica el catabolismo de hexosas ocurre fundamentalmente por la
ruta de la gliclisis con una pquela contribucin de la ruta de las pentosas. Un esquema
simplificado del CAT, alimentado por la ruta de la gliclisis, se presenta en la figura 1.
Los nombres de las enzimas relevantes a la produccin de cido ctrico son indicados, as
como los cofactores que requieren. Es importante notar que todas las reacciones del ciclo,
excepto la de condensacin de ctrico son reversibles. Como primer paso para acumular
ctrico es necesario bloquear su transformacin. Esto se puede lograr reduciendo a un
mnimo la presencia de iones fierro, cofactor de aconitasa. Ciertamente la eliminacin de
fierro en fuentes industriales de carbono es prctica comn.
Ante la ruptura del ciclo al nivel de la formacin de cisaconitato, se interrumpe la
formacin de los dems intermediarios, esenciales en biosntesis. En consecuencia, se
requieren reacciones adicionales, llamadas anaplerticas o de reabastecimiento que
regeneren dichos intermediarios. Estas reacciones cumplen con tal propsito aprovechando
la reversibilidad del ciclo. Tres reacciones anaplerticas son posibles y sus puntos de
accin, as como las enzimas que las catalizan y sus factores se indican en la figura 2.
Figura No 3. Reacciones anaplerticas del ciclo de los cidos tricarboxlicos
Factores ambientales [3]
Antes de adentrarse en este tema es importante sealar que cada cepa productora es nica
en su respuesta metablica a un medio ambiente dado. A pesar de que las generalidades
bioqumicas descritas en la seccin anterior pueden considerarse como aplicables, las
cepas actualmente usadas en la industria son el resultado de mltiples modificaciones que
evitan una homogeneidad en su caracterizacin. Aun ms, buena parte del conocimiento
relativo a dichos superproductores es mantenido en secreto con gran celo por parte de las
industrias que lo usan. En consecuencia, los factores ambientales para cada cepa deben ser
optimalizados de manera particular y, por lo tanto, los aspectos cubiertos en esta seccin se
reducen a dos lineamientos.
Aspectos nutricionales [3]
En general la cantidad de cido ctrico producido esta en relacin inversa con el
crecimiento celular. Al inicio de la fermentacin, sin embargo, se requiere un balance
apropiado de nutrientes que permita la propagacin adecuada del micelio. Los factores
nutricionales para una produccin exitosa son la concentracin y el tipo de carbohidratos y
el contenido de metales. Los carbohidratos deben ser simples y de fcil transportacin a
travs de la membrana, gracias a la presencia de invertasas extracelulares asociadas a la
membrana. Estas hidrolasas desdoblan las sacarosas a hexosas y son sumamente activas a
las condiciones de fermentacin. Gracias a ello el medio industrial ms usado son melazas,
tanto de caa como de remolacha. Estas ltimas son en ocasiones preferidas por presentar
un mayor contenido de nitrgeno. Se requiere una concentracin particularmente alta de
azucares entre 140-240 g/l. Concentraciones menores conllevan concentracin de cido
oxlico y una baja relacin ctrico/biomasa.
La fuente de nitrgeno debe ser baja, del orden 0,1-0,4 g/l
y proporcionado
preferentemente por sales de amonio como sulfatos o nitratos. Se ha reportado un consumo
total del nitrgeno en el medio es prerrequisito para el inicio de la acumulacin de acido
ctrico. En ocasiones el contenido de nitrgeno puede ser alto en tanto el fosfato se
mantenga bajo. El fosfato juega un papel de regulador importante de reacciones
metablicas. El contenido recomendado se encuentra entre 0,1 y 0,2%. Concentraciones
mayores promueven el crecimiento vegetativo a costa del rendimiento en cido ctrico.
La presencia de metales en el medio de cultivo es indispensable para el crecimiento celular.
Estos niveles se encuentran a nivel de unas cuantas ppm. Sin embargo niveles ligeramente
superiores afectan el rendimiento del acido ctrico dramticamente. El contenido de metales
es crtico pues medios optimizados en fuentes de C, N y P no promueven la produccin de
acido ctrico si los metales no estn adjuntados correctamente.
Aspectos fisicoqumicos [3]
Una vez definido el medio de cultivo y los pretratamientos adecuados en la materia prima
utilizada es necesario establecer las condiciones de fermentacin. Esta se debe controlar
entre 25-30C. Temperaturas mayores favorecen la acumulacin de oxlico. El pH al inicio
de la fermentacin se ajusta a 3,5-4,5 para favorecer el desarrollo celular y se mantiene en 2
durante la etapa productiva. Un pH superior a 4 favorece la formacin de oxlico y
glucnico, este ltimo debido a la accin de la glucosa oxidasa extracelular activa pH alto.
La aireacin del medio es de suma importancia. Una abundante oxigenacin es necesaria
para garantizar una produccin adecuada. El uso de aire enriquecido en oxigeno permite
lograr altas productividades pero el alto costo de esta prctica no resulta compensado.
Procesos industriales [3]
ESTUDIO DE MERCADO
Justificacin de la seleccin del mercado a satisfacer:
El desarrollo del diseo para la produccin de cido ctrico se present como consecuencia
de la ausencia nacional de su fabricacin, remitiendo su obtencin a una nica va de
importacin; este se utiliza como materia prima en la elaboracin de bebidas gaseosas,
confitera, alimentos, preservantes, gas carbnico, detergentes, entre otros. Desde el punto
de vista socio-econmico se discrimin la amplia gama de mercado anteriormente
mencionada y se seleccionaron las bebidas gaseosas por ser uno de los bienes con mayor
consumo potencial en el territorio nacional; abarcando con dicho criterio la mayor parte de
la demanda para la diversidad de produccin.
Definicin del producto a fabricar
cido Ctrico a partir de la fermentacin de melazas de caa de azcar por medio de un
cultivo de bacterias Aspergillus niger.
Determinacin del tamao actual del mercado (demanda del producto)
El xito de un negocio depende en gran parte de la existencia y el tamao del mercado para
el producto o servicio que se ofrece. El mercado, aun no siendo algo real y palpable, sino
un concepto que engloba a los que podran ser clientes de la empresa, puede calcularse a
travs de diversas tcnicas. Una de las ms directas es la presentada a continuacin: [4]
Estimar crecimientos poblacionales y relaciones de gastos promedio del
producto o servicio por el mercado:
Para este primer paso, teniendo en cuenta que el mercado a satisfacer es la industria de
bebidas gaseosas se pudieron obtener los siguientes datos estadsticos respecto a este sector
industrial:
Una buena composicin en las bebidas gaseosas, en trminos de materias primas, aditivos
y recursos naturales, acompaado esto de un intensivo control de la calidad, garantiza un
producto de alta calidad. En la elaboracin de las bebidas gaseosas se utiliza una gran
variedad tanto de recursos naturales como de materias primas. La iguiente tablas, permite
establecer las toneladas de componente por tonelada de producto y el porcentaje de dichas
materias primas. [5]
Tabla No 1. Composicin de las bebidas gaseosas.
COMPONENTE
Agua
Azcar
cido ctrico
Colorantes y enturbiantes
Preservantes
Esencias
Gas carbnico
La densidad de las bebidas gaseosas, no es un dato exacto, puesto que ellas difieren tanto
en su composicin como en la forma de elaboracin, sin embargo, segn datos
experimentales realizados en la Universidad Industrial de Santander en el ao de 1974, la
3
densidad promedio de las bebidas gaseosas es de 994.56 kg/ m . [5]
Los venezolanos consumen ms de dos mil millones de litros de gaseosas al ao. Estas
generan, junto con los jugos pasteurizados, los ms altos niveles de facturacin entre las
bebidas sin alcohol. Para nadie es un secreto que el refresco es uno de los productos
favoritos en el pas; tiene una alta penetracin en la poblacin que lo convierte en uno de
los invitados permanentes en hogares y otros espacios de consumo. Incluso, cuando hoy en
da los venezolanos buscan ms ofertas a la hora de comprar alimentos, las gaseosas son
una opcin que no se deja de adquirir. Hasta 2009, en Venezuela el consumo per cpita de
esta bebida era de 81 litros al ao. El nmero surge al hacer la divisin del consumo total
en el pas, al 31 de diciembre de 2009, que se ubic segn la empresa de investigacin de
mercados Euromonitor International en 2 mil 300 millones de litros, entre una poblacin
estimada de 28,4 millones de habitantes, segn la proyeccin para 2010 del Instituto
Nacional de Estadstica (INE).[6]
Para poder establecer la demanda se necesita obtener informacin del crecimiento
poblacional de Venezuela. Para ello se tienen que:
1873
1881
1891
1920
1926
1936
1941
1950
1961
1971
1981
1990
2001
Venezuela
1.732.411
2.005.139
2.221.572
2.479.525
2.814.131
3.364.347
3.850.771
5.034.838
7.523.999
10.721.522
14.516.735
18.105.265
23.232.553
D. Capital
79.605
91.997
113.075
140.132
195.460
283.418
380.099
709.602
1.257.515
1.860.637
2.070.742
2.103.661
1.836.286
Amazonas
528
4.165
8.015
3.298
9.776
1.715
3.728
10.582
11.757
21.696
45.667
55.717
70.464
Anzotegui
101.396
123.828
134.064
103.573
113.797
130.488
155.746
242.058
382.002
506.297
683.717
859.758
1.222.225
Apure
18.635
21.112
22.937
39.187
42.999
58.067
70.560
88.939
117.577
164.705
188.187
285.412
377.756
Aragua
110.828
108.085
94.195
97.251
105.849
129.746
138.235
189.891
313.274
543.170
891.623
1.120.132
1.449.616
Barinas
59.449
56.765
62.696
55.055
57.341
56.193
62.959
79.944
139.271
231.046
326.166
424.491
624.508
Bolvar
28.287
41.012
55.589
65.852
75.227
83.159
94.522
127.436
213.543
391.665
668.340
900.310
1.214.846
Carabobo
113.715
132.316
165.156
125.514
147.204
172.127
191.442
242.923
381.636
659.339
1.062.268
1.453.232
1.932.168
Cojedes
85.678
83.792
87.935
81.850
82.152
48.091
49.769
52.111
72.652
94.351
133.991
182.066
253.105
5.766
9.938
7.377
12.262
15.230
19.903
28.165
33.648
33.979
48.139
56.720
84.564
97.987
Dep. Fed.
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
463
850
1123
1651
Falcn
99.920
113.877
139.110
128.255
178.642
215.140
232.644
258.759
340.450
407.957
503.896
599.185
763.188
Gurico
173.748
186.675
174.929
120.841
124.939
120.420
135.089
164.523
244.966
318.905
393.467
488.623
627.086
Lara
143.818
176.079
189.624
219.816
271.369
291.230
332.975
368.169
489.140
671.410
945.064
1.193.161
1.556.415
Mrida
67.849
78.199
87.852
123.232
150.128
179.122
192.994
211.110
270.668
347.095
459.361
570.215
715.268
Miranda
109.917
127.844
141.446
174.266
189.572
216.527
227.604
276.273
492.349
856.272
1.421.442
1.871.093
2.330.872
Monagas
47.863
55.580
74.503
62.421
67.533
92.885
122.901
175.560
246.217
298.239
388.536
470.157
712.626
Nueva
30.983
37.583
40.197
56.035
69.392
73.375
69.195
75.899
89.492
118.830
197.198
263.748
373.851
Portuguesa
79.934
95.814
96.045
52.549
58.721
71.675
87.151
122.153
203.707
297.047
424.984
576.435
725.740
Sucre
62.181
78.459
92.030
150.211
216.476
262.344
291.452
333.607
401.992
469.004
585.698
679.595
786.483
Tchira
68.619
83.521
101.709
147.076
172.900
216.387
245.722
304.181
399.163
511.346
660.234
807.712
992.669
Amacuro
Esparta
Trujillo
108.672
144.102
146.585
178.942
218.780
242.605
264.270
273.919
326.634
381.334
433.735
493.912
608.563
Vargas
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
N/D
298.109
Yaracuy
71.689
79.822
85.844
108.022
122.836
123.964
127.030
132.436
175.291
223.545
300.597
384.536
499.049
Zulia
59.235
72.509
85.456
119.458
204.075
275.421
345.667
560.336
919.863
1.299.030
1.674.252
2.235.305
2.983.679
Total
1.728.31
2.003.07
2.206.36
2.365.09
2.890.39
3.364.00
3.849.91
5.034.05
6.265.62
10.721.05
14.515.88
18.103.02
23.054.210
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Variable
Porcentaje de acido ctrico en bebidas
gaseosas
(TON COMP/ TON BEBIDA)
Magnitud
994.56
(kg/ m
0.00393
81
(L/(ao*persona))
Poblacin venezolana en 2001
23.232.553
Datos de
crecimiento
poblacional
(tabla No 2 y figura
Cantidad de
habitantes en
cada ao de
estudio
Volumen de
bebida gaseosa
consumida por
ao
Consumo
perppita de
bebidas
gaseosas (tabla
Leyenda
Masa de
refresco
consumida por
Densidad
promedio de
bebidas
gaseosas (tabla
Masa de cido
ctrico
consumida por
ao
Resultado
s
Proporcin de
cido ctrico en
las bebidas
gaseosas
(tabla No 3)
Se tomar el ao 2001 como base para generar un clculo tpico del procedimiento
planteado:
1. Cantidad de habitantes en cada ao de estudio
Por medio de la tabla No 2 se tiene que la cantidad de habitantes para el ao 2001 es
23.232.553
Nota: para los siguientes aos se utilizar la figura No 3, de la cual se obtiene el porcentaje
de crecimiento y con la cantidad de habitantes del ao anterior ya calculado se va
extrapolando
2. Volumen de bebida gaseosa consumida por ao
De la tabla No. 3 se tiene que el consumo percpita (CPP) es 81
L
personaa o
Del paso 1 se tiene la cantidad de personas en el ao; como se tiene el consumo percpita;
despejando el volumen de bebida gaseosa por ao queda:
Volumen de bebida gaseosa
= CPP * personas
ao
Sustituyendo queda:
Volumen de bebida gaseosa
= 81
ao
L
personaa o
* 23.232.553 personas
L
ao
3
kg
L
1m
a o * 994.56 m3 * 1000 L
kg
ao
kg de bebida
*0.00393
a o
kg de cido
kg de bebida
kg de cido
ao
Como ltimo clculo, la masa de cido ctrico se reporta en TON/ao. Para ello se utiliza el
factor de conversin (1000 kg equivale a 1 TON) resultando:
Masa de cido ctrico = 7355
TON
a o
Masa de
gaseosa por
ao
kg/ao
Masa de
cido por
ao
kg/ao
Masa de
cido por
ao
TON/ao
200
1
200
2
200
3
200
4
200
5
200
6
200
7
200
8
200
9
201
0
2011
1,88%
23232553
1881837
1871599601
7355386
7355
1,85%
23662355
1916651
1906224193
7491461
7491
1,81%
24090644
1951342
1940726851
7627057
7627
1,78%
24519457
1986076
1975271789
7762818
7763
1,75%
24948548
2020832
2009839046
7898667
7899
1,72%
25377663
2055591
2044408277
8034525
8035
1,70%
25809083
2090536
2079163218
8171111
8171
1,67%
26240095
2125448
2113885244
8307569
8308
1,63%
26667808
2160092
2148341573
8442982
8443
1,60%
27094493
2194654
2182715038
8578070
8578
1,56%
27517167
2228891
2216765393
8711888
8712
f(x) = - 0x + 0.64
R = 1
1.75%
crecimiento poblacional, CP, %
1.70%
1.65%
1.60%
1.55%
1.50%
2000
2005
2010
2015
Tiempo, t, ao
Ao
Tasa de
crecimiento
(%)
Volumen
de gaseosa
Habitantes por ao,
m3 /ao
Masa de
gaseosa por
ao
kg/ao
Masa de cido
por ao kg/ao
Masa de cido
por ao
TON/ao
9111717
9243381
9374083
9503726
9632217
9759458
9885355
10009812
10132732
10254021
10373583
10491323
10607147
9112
9243
9374
9504
9632
9759
9885
10010
10133
10254
10374
10491
10607
2014
1,48%
28780058 2331185
2318503042
2015
1,45%
29195930 2364870
2352005411
2016
1,41%
29608760 2398310
2385262767
2017
1,38%
30018249 2431478
2418250951
2018
1,35%
30424096 2464352
2450945704
2019
1,32%
30825998 2496906
2483322697
2020
1,29%
31223654 2529116
2515357560
2021
1,26%
31616760 2560958
2547025911
2022
1,23%
32005013 2592406
2578303390
2023
1,20%
32388113 2623437
2609165681
2024
1,17%
32765759 2654026
2639588553
2025
1,14%
33137650 2684150
2669547883
2026
1,10%
33503490 2713783
2699019692
De la tabla No. 5 se extrae la siguiente informacin:
Ao
2016 - 2017
2017- 2018
1
2
1901
1926
2018 - 2019
2019 - 2020
2020 - 2021
2021 - 2022
2022 - 2023
2023 - 2024
2024 - 2025
2025 - 2026
Precio de venta del producto
3
4
5
6
7
8
9
10
1952
1977
2002
2027
2051
2075
2098
2121
puntos) a distintos factores que afecten de manera directa en la planta. Los factores en
estudio son: [15]
1. Cercana del mercado: El acido ctrico es un elemento con grupos carboxlicos
muy activos, los cuales puede formar citratos al perder un hidrogeno y formar
citratos. Esta caracterstica le da al acido ctrico un uso amplio en la industria de
alimentos, como conservante, regulador de pH, saborizante, texturizante de
emulsiones o quesos, etc. Como se puede observar el acido no es un producto de
consumo directo de la poblacin, sino que es usado dentro de otros procesos como
materia prima para obtener productos terminados.
En el estado Carabobo, existen cerca de 811 empresas agrcolas de distintas
denominacin, que manejan cerca de 100000 Haz de terreno, donde un 31,57%
corresponde a plantaciones de caa de azcar. Otra parte es el sector industrial el
cual representa el elemento ms importante en la economa de la regin, con
predominio de los sectores intermedios y metalmecnico.
La industria manufacturera, sector lder, est concentrada en la ciudad de Valencia,
representada por un 68,31% del total de industrias existentes en la entidad. En los
municipios Guacara, San Joaqun y Mariara se concentra el 23,45%, mientras que
en Puerto Cabello y Morn un 8,24%. Este sector est conformado por 1.687
empresas, las cuales hasta ahora han conseguido generar 74.691 puestos de trabajo.
Entre las industrias ms empleadoras encontramos la actividad metalmecnica, con
un 28,05% de trabajadores; la industria qumica con el 24,4%, y la industria de
alimentos, bebidas y tabaco con el 20,67%. Segn estos datos, pudiera decirse que
de cada 100 carabobeos, 3,42 trabajan en la industria manufacturera, afirmando as
la importancia de este sector en Carabobo, ms an cuando los datos nacionales
revelan una proporcin de 2,01 trabajadores por cada 100 personas.
En cuanto al estado de Cojedes, este es uno de los estados venezolanos, que dedica
mas de un milln de hectreas al rea agrcola, contando de estas cerca de 247000
hectreas destinadas a plantaciones de caa de azcar la cual es la principal materia
prima en la sntesis del acido ctrico. Cuenta con 250 empresas del rubro agrcola
segn el instituto nacional de tierras (INT). En cuanto al sector empresarial este
estado ha sufrido un declive en los ltimos aos, que ha provocado un descenso en
el nivel industrial, quedando al 2013 cerca de 60 plantas industriales, siendo
ubicadas la mayor concentracin en la localidad de tinaquillo.
2. Disposicin de materias primas: Este es uno de los aspectos ms importantes en la
valoracin, ya que implica los costos por traslado y procesamiento de la materia
prima, en el caso de acido ctrico se necesita el jarabe proveniente del
procesamiento de la caa de azcar. Mientas ms alejada estn las fuentes de
materia prima, se necesita una mayor inversin para la manipulacin y disposicin
de la misma, por lo que la industria debe ser colocada cerca de las cosechadoras y
procesadoras de papeln a partir de la caa, y contando con la posibilidad del
correcto aprovechamiento y distribucin de la misma. En cuanto al estado
Carabobo, las plantaciones de caa de azcar se encuentran distribuidas cerca del
lago de valencia, Montalbn, y Bejuma, en ellas se cosecha y procesa el papeln
necesario como materia prima para el proceso de cido ctrico. En cuanto a Cojedes,
la produccin de la caa de azcar se encuentra concentrada en la regin de San
Carlos, y sus alrededores, con ms de 400 mil toneladas producidas en 2013.
3. Mano de obra: este inciso viene prescrito de la necesidad de mano de obra capaz
en manejar el complejo sistema empresarial, en donde se adjudica la produccin de
acido ctrico, que va desde el sector agrcola, hasta sectores tcnicos ingenieriles
que sean capaces de operar en dicho contexto. Por cifras, manejadas hasta el 2013,
el ndice de analfabetizacin es bajo en Venezuela, y la gran parte del pas cuenta
con al menos una educacin bsica y media disponible. Aparte de un gran aporte en
el sector tcnico universitario en la preparacin de la sociedad. En cuanto a esto la
disposicin para la mano de obra est disponible de manera equitativa en ambos
estados.
Lo que incide sobre la disposicin de terreno, y desperdicios, son valores cualitativos que
depende de la calidad del servicio de aseo, y los costos gubernamentales preestablecidos a
nivel nacional, por tanto su valoracin no es tan significativa.
En cuanto a factores, como vas, energa, agua, etc, son servicios con los cuales debe operar
la planta, que representan un servicio prestado por el gobierno nacional. En cuanto a las
vas representa la conexin adecuada con distintas localidades del pas desde donde
proviene la materia prima, y a donde se consume la misma. Por tal motivo representa un
punto de estudio a la hora de la seleccin de la ubicacin de la planta. En la tabla No 8 se
muestra la valoracin obtenida del estudio de ambos estados:
Tabla No 8. Matriz de valoracin cualitativa de ubicacin de planta de fabricacin de cido ctrico en Venezuela.
Factores en estudio
Porcentaje %
Carabobo
Cojedes
puntos
puntos
15
10
150
105
Disposicin de
materias primas
25
10
250
10
250
Mano de obra
calificada
10
10
100
80
Costo de terreno
10
50
10
50
Disposicin de
desperdicios
10
50
10
50
Tipo de comunidad
10
80
60
Energa
35
35
Clima
10
30
10
30
Agua
35
35
Vas
10
10
100
70
Totales
100
880
765
Como se puede observar la zona ms idnea para la planta de fabricacin de acido ctrico es
en el Estado Carabobo el cual obtuvo una mayor cantidad de puntos acumulados segn la
factibilidad evaluada en cada rengln. Ahora se procede a aplicar una matriz de
valorizacin de Brown-ginson, para determinar la localidad dentro de este estado en la que
es ms factible la ubicacin de la planta. [16]
Para la aplicacin de este mtodo se deben seguir 4 pautas fundamentales:
Asignar un valor relativo a cada valor objetivo Fo, para cada localizacin viable.
Para nuestro caso, las localidades analizadas son valencia, Montalbn, Mariara,
Puerto cabello.
Estimar un valor relativo a cada factor subjetivo Fs, para cada localizacin viable.
Los factores subjetivos vienen siendo aquellos de los cuales el proceso depende para
su funcionamiento regular, y su implementacin como lo son el agua y energa,
disposicin de desechos, costo del terreno, mano de obra, tipo de comunidad, etc.
Combinar los factores objetivos y subjetivos asignndole una ponderacin relativa
para obtener una medida de preferencia de localizacin (MPL).
Seleccin de la ubicacin que tenga la mxima medida de preferencia de
localizacin.
1/ci
1/ci
El valor de ci, viene de la suma de la ponderacin relativa a cada aspecto dentro del
proceso como se muestra en la siguiente tabla.
Tabla No 9. Matriz de valorizacin de variables relativas dentro del proceso
localizaci
n
Puerto
cabello
Valencia
Mariara
Montalbn
Variables subjetivas
Ci total
Factor
objetivo
Fo
Materia
prima
Infraestructur
a
mercado
transport
e
25
0,214
7
3
7
5
5
7
5
5
7
4
2
5
24
15
26
0,223
0,356
0,207
Comparacin pareada
agua
Energa
Costo
del
terreno
Disposicin
de desechos
Tipo de
comunidad
Mano
de
obra
Suma
total
ndice
Wj
1
-
0
0
1
1
0
0
0
0
2
2
0,117
0,117
0,176
0,294
0,294
Se necesita fijar un criterio para poder evaluar las condiciones cualitativamente, segn ello
se le asigno la mayor prioridad al tipo de comunidad y mano de obra capacitada de forma
equitativa, ya que factores como la inseguridad, empleo, estabilidad, tipo de urbanismo,
afectan a la clase de personas que viven y posteriormente puedan llegar a trabajar en la
industria. Seguidamente se establecieron el agua y la energa y el costo del terreno que son
necesarias para la instalacin y normal operacin de la planta.
Orden de jerarqua de cada factor subjetivo comparado para cada ubicacin
Para cada factor en estudio se ha de fijar un criterio de comparacin segn sea el caso:
1) Para el agua: La situacin general del agua en el estado Carabobo se encuentra de
forma equitativa distribuida en cada uno de las localidades. Todas vienen de los
embalses Pablo Cachinche, Guataparo, y Lago de Valencia. Aunque muchas veces
el agua no llega optima en cuanto sus caractersticas, llega de forma equitativa en
las localidades, exceptuando a Montalbn donde en los ltimos 2 aos, debido a la
creciente industria agrcola, y otros factores, el servicio de agua es cortado
regularmente.
Tabla No 11. Matriz de valorizacin respecto a la distribucin de agua local
Factor
Agua como aspecto subjetivo
Comparacin pareada
Suma
localizacin
Rj1
Puerto
valencia
Mariara Montalbn preferencial
cabello
Puerto
1
1
1
3
0,333
cabello
Valencia
Mariara
Montalban
1
1
0
1
0
1
0
1
1
-
3
3
0
0,333
0,333
0
Puerto
cabello
Rj2
0,333
1
1
0
1
0
1
0
1
1
-
3
3
0
0,333
0,333
0
3) Costos del terreno: es una analoga entre mercado y la demanda, para el caso del
costo de terreno, mientras ms disponible sea un terreno ms econmico ser. En
funcin de ello, las zonas como mariara y Montalbn, que son zonas cuasi-rurales,
poseen una mayor disposicin de tierra usable, que cuenta con cercana y vas
optimas que conectan a estas zonas con las fuentes de azcar de caa. Seguidamente
se ubican las zonas como lo son puerto Cabello y Valencia, que son zonas
industriales muy pobladas, donde la implementacin de plantas industriales de
envergadura se hace ms costosa, debido a su planificacin y puesta en operacin,
ya que los terreros siempre estarn ligados a las localidades donde viven,
aumentado el trfico vehicular, mas difcil acceso a servicios, etc.
Tabla No 13. Matriz de valorizacin respecto a la distribucin de terreno local
Factor
localizacin
Puerto
cabello
Valencia
Mariara
Montalban
Puerto
cabello
Rj3
0,142
1
1
1
1
1
0
0
0
1
-
1
3
2
0,142
0,428
0,285
lidear, tomando en cuenta que dichos desechos deben cumplir con las normas 3219
publicada en gaceta oficial, y otras normas que regulen las distribucin, tratamiento,
de los desechos producidos. En cuanto a esto, las zonas de Valencia y mariara son
las ms ptimas, debido a su espacio geogrfico y cercana con otras industrias que
de una u otra forma le permiten tratar los desechos de forma adecuada
Tabla No 14. Matriz de valorizacin respecto a la distribucin de desechos local
Factor
localizacin
Puerto
cabello
Valencia
Mariara
Montalban
Puerto
cabello
Rj4
0,166
1
1
0
1
0
0
0
1
1
-
2
3
0
0,334
0,5
0
Puerto
cabello
Rj5
0,142
1
1
1
1
0
0
0
1
1
-
2
3
1
0,286
0,428
0,142
6) Mano de obra: Segn este aspecto no existe diferencia alguna entre las distintas
zonas, ya que todas estn ubicadas en zonas cntricas, y con una diversidad de
personas, de distintos niveles educacionales. Adems el acceso a puertos, y vas que
conectas con otras localidades, permite el intercambio acertado de personal y
tecnologas entre otras industrias, Estados, etc.
Tabla No 16. Matriz de valorizacin respecto a la mano de obra en la
comunidad local
Factor
localizacin
Puerto
cabello
Puerto
cabello
Valencia
Mariara
Montalbn
Rj6
0,25
1
1
1
1
1
1
1
1
1
-
3
3
3
0,25
0,25
0,25
Rj1
W1
Rj2
W2
Rj3
W3
Rj4
0,33
3
0,33
3
0,33
3
0
0,11
7
0,11
7
0,11
7
0,11
7
0,33
3
0,33
3
0,33
3
0
0,11
7
0,11
7
0,11
7
0,11
7
0,14
2
0,14
2
0,42
8
0,28
5
0,17
6
0,17
6
0,17
6
0,17
6
0,16
6
0,33
4
0,5
W
4
0
0
0
0
Rj5
W5
Rj6 W6
Fsj
0,14
2
0,28
6
0,42
8
0,14
2
0,29
4
0,29
4
0,29
4
0,29
4
0,2
5
0,2
5
0,2
5
0,2
5
0,2
2
0,2
6
0,3
5
0,1
6
0,29
4
0,29
4
0,29
4
0,29
4
Donde k es una constante que da importancia relativa entre las variables subjetivas, como
principales segn sea la localidad a utilizar. Usando un K=0,5 el cual indica que entre
variables principales y secundarias existe un 50% de prioridad se tiene:
Tabla No 18. Variables obtenidas de los clculos de Fo, Fs, K y MLR en cada localidad
localidad
Puerto cabello
Valencia
Mariara
Montalbn
Fo
0,214
0,223
0,356
0,207
Fs
0,22
0,26
0,35
0,16
k
0,5
0,5
0,5
0,5
MLR
0,217
0,241
0,353
0,183
Ahora se valorar cada uno de estos aspectos en la matriz presentada en la tabla No 19,
donde se les dar un peso (importancia) a cada uno de ellos:
Capacida
d
instalada
TON/ao
Ao en el
horizonte
de
planeacin
Gastos en
dimensionamient
o
Gastos
asociados a
servicios y
personal
20% de peso
10% de peso
Factores a analizar
Amortizacin
Expectativa de
de
aceptacin
Capital
Proyeccin a
largo plazo
Incremento
en el mercado
meta
10% de peso
45% de peso
10% de peso
5% de peso
Escala
Mltiplo
Escal
a
Mltiplo
Escala
Mltiplo
Escala
Mltiplo
Escala
Mltiplo
Escala
Mltiplo
TOTAL
1901
50
10
50
50
50
2,5
0,45
0,1
23,1
1926
49
9,8
49
4,9
49
4,9
49
2,45
1,8
0,4
24,3
1952
47
9,4
47
4,7
47
4,7
47
2,35
10
4,5
10
26,7
1977
45
45
4,5
45
4,5
45
2,25
25
11,25
20
33,5
2002
40
40
40
40
40
18
25
2,5
38,5
2027
35
35
3,5
35
3,5
35
1,75
42
18,9
30
37,7
2051
30
30
30
30
1,5
45
20,25
33
3,3
37,1
2075
26
5,2
26
2,6
26
2,6
26
1,3
48
21,6
38
3,8
37,1
2098
10
10
10
10
0,5
49
22,05
40
30,6
2121
10
0,5
0,5
0,25
50
22,5
50
29,8
La mayor puntuacin obtenida fue 38,5; por lo que se concluye que la capacidad instalada coincidir con la demanda pronosticada para el ao 5 del
horizonte de planeacin; generando una capacidad instalada de 2002 TON/ao de cido ctrico
Definicin de la tecnologa
1. Sistema global de produccin de cido ctrico
Para la evaluacin de la tecnologa aplicada al sistema global de produccin se estudiaron
dos vertientes:
Obtencin sinttica de cido ctrico: [17]
A. Por condensacin del bromoacetato de etilo con el acetato oxalato
dietlico en presencia de zinc o de magnesio.
B. Tratando la p-dicloroacetona por el cido cianhdrico.
Obtencin del cido ctrico mediante fermentacin de azcar por medio de
diversos gneros de microorganismos. [18]
Los hongos son microorganismos con una capacidad extraordinaria de adaptacin a
diferentes condiciones ambientales. Para comprender la esencia de esta capacidad es
importante conocer sus bases genticas, es decir, cmo est organizada la informacin
gentica, como realizan y regulan su expresin y que mecanismos de variacin gnica
poseen. La capacidad infecciosa de los hongos patgenos radica en que poseen la
informacin gnica necesaria para colonizar los tejidos del husped, invadirlos y/o producir
sustancias txicas que causarn la enfermedad.
Por otro lado el conocimiento del funcionamiento gentico de los mismos, sumados a su
fcil manejo y rpida reproduccin han permitido su utilizacin para la sustitucin de las
vas sintticas (A y B) pues generan el beneficio de la reduccin de la materia prima al no
requerir los reactivos anteriormente expuestos, aumentan el tiempo de funcionamiento del
medio reaccionante y generan mayores tazas de produccin del producto final afectando
directamente en el aumento del rendimiento. Debido a estas razones se utilizar como
mtodo de obtencin del cido la fermentacin; ahora en esta tcnica se encuentran
diversos microorganismos:
A.
B.
C.
D.
E.
F.
Aspergillus.
Citromyces
Penicillium
Monilia
Candida
Pichia
Personas a dieta suelen evitar el pltano por el convencimiento de que engorda, pero con
slo 100 caloras es uno de los alimentos con ms valor nutricional. La fcula del pltano es
difcil de digerir mientras no est madura y no se haya transformado en azcar. Ya maduro,
el pltano se convierte en un alimento de fcil digestin con mucha fibra soluble. Es
adecuado, por lo tanto, para el tratamiento tanto de estreimiento como de diarrea, mientras
que tambin ayuda a eliminar el colesterol.
Sus Propiedades
Informacin nutricional
Grasa: 0 g
Colesterol: 0 mg
Sodio: 0 mg
Carbohidratos: 29 g
Fibra: 4 g
Azcares: 21 g
Protenas: 1 g
Disponibilidad:
La factibilidad en un proyecto de inversin depende en gran medida de la disponibilidad de
la materia prima. Incluso en mltiples ocasiones, el proyecto surge a partir de la existencia
de materias primas susceptibles de ser transformadas o comercializadas. Cuando se realiza
el estudio del diseo del proceso es indispensable la evaluacin de las materias primas para
su disponibilidad actual, a largo plazo y contante o estacional.
Adems de la disposicin de las materias primas, hay que conocer las fuentes de
adquisicin de los materiales secundarios o auxiliares previniendo el continuo
abastecimiento de los servicio para el correcto funcionamiento y obtencin del producto
para su disposicin final.
Costos de obtencin:
Se define como materia prima todos los elementos que se incluyen en la elaboracin de
un producto. La materia prima es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un
producto final. Un producto terminado tiene incluido una serie de elementos y
subproductos, que mediante un proceso de transformacin permitieron la confeccin del
producto final.
La materia prima es utilizada principalmente en las empresas industriales que son las que
fabrican un producto. Las empresas comerciales manejan mercancas, son las encargadas
de comercializar los productos que las empresas industriales fabrican. Dentro de los costos
involucrados en la obtencin de las mismas se encuentran:
De acuerdo a todos los criterios anteriormente expuestos se logr forjar un criterio base
para la generacin de una matriz de valorizacin con la cual se estableci la seleccin de
la materia prima ms adecuada, generada en la tabla 20 ; concluyendo como producto
agrcola de prioridad la caa de azcar al obtener la mayor puntuacin entre las cuatro
alternativas.
Peso
(%)
Contenido de
azcares
Remolacha
Pltano
Suero de leche
Caa de azcar
Escala
Mltiplo
Escala
Mltiplo
Escala
Mltiplo
Escala
Mltiplo
30
150
10
300
120
240
Disponibilidad
15
120
120
10
150
10
150
Distribucin
10
80
80
90
90
Costos de obtencin
25
50
125
175
225
Cuidados de
almacenamiento
20
140
140
120
140
100
30
540
38
765
36
655
44
845
Total
El objetivo de esta primera etapa del proceso es la purificacin del jarabe. Se inicia
transportando la melaza proveniente del o los tanques de almacenamiento a la etapa de
eliminacin de slidos suspendidos y las impurezas de la melaza. Luego el jarabe es pasado
por una celda de intercambio inico para retirar los iones del flujo. Despus el jarabe es
sometido a un proceso de pasteurizacin.
II.
Fermentacin
El cido ctrico debe ser separado del micelio, del microorganismo muerto, el azcar
residual, las protenas producidas por la fermentacin y otras impurezas solubles. Para lo
cual se lleva a cabo el proceso denominado cal-sulfrico: se basa en tratar el licor madre
con una lachada de cal (Ca(OH)2 cal apagada), de lo cual se forma citrato de calcio.
Posteriormente se aade cido sulfrico para descomponer el citrato de calcio. Por lo tanto
en esta etapa se forma sulfato de calcio el cual es retirado de la solucin por medio de un
filtro y se constituye como un desperdicio o como un subproducto del proceso. Luego del
paso del producto por el filtro se deben remover las impurezas solubles que producen color
a la solucin de cido ctrico y en general sustancias orgnicas contenidas en el licor.
Debido que a lo largo del proceso se aaden sustancias que aumentan la cantidad de iones
contenidos en la mezcla, antes de cristalizarlo hay que retirar estos iones (Ca ++ y SO4=).
Posteriormente se retirar la mayor cantidad de agua para pasar al cristalizador; en este
proceso se separan los cristales formados del lquido saturado que se denomina licor madre.
Este licor se recircula a la etapa de intercambio inico o al tanque de tratamiento por cal.
Inmediatamente pasan a la centrifuga en donde es eliminado el licor madre de los cristales
Empaque y almacn
Los tamaos anteriormente clasificados son empacados en bolsas con interior de polietileno
y exterior de polipropileno, para su posterior almacenaje bajo ciertas condiciones (estas se
explican en la seleccin de la tecnologa)
Figura No 7. Diagrama de bloques del proceso de fabricacin de cido ctrico (ingeniera conceptual)
O2
Almacenaje
de materia
prima
Filtracin No 1
Microeleme
ntos
Sulfato de calcio
CaSO4
Impure
zas
Descomposici
n del citrato
Filtracin
No 4
Ac. Sulfrico
H2SO4
Retiro de iones 2
y
sustancias orgnicas
solubles
Impureza
s
Filtracin No
Almacen
Lechada
de cal
A.
Niger
Cristalizaci
n
Organism
os
Centrifugaci
Agu
a
Empaqu
Nutrien
tes
Filtracin No 2
Miceli
o
Licor
madre
Desechos y
compuestos sin
reaccionar
Retiro de
Fermentaci
Esterilizaci
Retiro de
n
iones 1
Iones Ca++, Mg++
Vapor de
Agua
Cal
Agu
viva
a
Secado
Material
fuera de
Seguridad
Costos
Mantenimiento
Extraccin del
crudo
PESO
(%)
1.-Tanque
2.-Tanque
3.-Tanque
cilndrico
esfrico
rectangular
Escala Mltiplo Escala Mltiplo Escala Mltiplo
9
1,8
10
1,8
0,8
0,6
0,9
2,7
2,1
2,7
10
3,2
2,8
20
10
30
40
9,3
TOTAL
100
7,9
-
8,2
-
ALTERNATIVAS
FILTRACI
N
PES
O
(%)
1) Filtracin
2) Filtracin
con papel
con
membrana
3) Filtracin
al vaco
Escala
8
Mltiplo
2,4
Escala
9
Mltiplo
2,7
Escala
10
Mltiplo
3
0,7
0,8
0,2
1,8
1,2
10
0,7
0,6
0,8
1,4
1,6
1,8
6,9
8,8
30
Retencin de
partculas
10
Porosidad
30
Tazas de
flujo
Costos
10
Mantenimien
to
20
Total
100
Tabla No 22. Matriz de seleccin del tipo de filtro para el retiro de slidos suspendidos
e impurezas de la melaza
Una vez expuestos cada una de los filtros y haber valorado cada uno en la matriz
anterior se concluye que el filtro que se debe utilizar es el de vaco o presin
Ahora bien, en diversas etapas del proceso se necesitar una unidad de filtracin; dentro de
los filtros a vaco se usarn principalmente los de tambor rotatorio, que consisten en un
cilindro horizontal perforado recubierto por una tela filtrante, interiormente el cilindro est
dividido en una serie de celdas interconectadas por una vlvula y est sumergido
parcialmente en una cuba con la suspensin a filtrar. Aplicando vaco a las celdas
sumergidas se forma una torta ms o menos gruesa dependiendo de la velocidad de rotacin
del tambor, posteriormente, la torta se retira por uno de los mltiples mtodos que existen,
el ms comn es una simple rasqueta, pero existen mtodos ms complicados segn sean
las caractersticas de la torta formada.
A la hora de disear una unidad de filtrado rotatorio a vaco existen numerosas variables a
tener en cuenta: porcentaje de tambor sumergido, velocidad de giro del mismo, sistema de
suspensin del lquido a filtrar en la cuba, tipo de separacin tela-tora.
Filtracin No. 1
La primera filtracin a realizar se hace necesaria antes de que las melazas entren en la
columna de intercambio inico. Las melazas, provenientes de la industria azucarera, vienen
con gran cantidad de slidos no disueltos de amplia distribucin de tamao y
caractersticas, los cuales han de ser separados antes de entrar en operaciones posteriores.
Para la eliminacin de estas impurezas se dispondr de un filtro rotatorio de vaco que
retirar aproximadamente un 10% del peso de la melaza a filtrar en forma de torta.
Filtracin No. 2
Tras acabar el ciclo fermentativo, y antes de la lechada de cal, se debe separar el micelio
(microorganismo muerto) del medio post-fermentativo, es importante separarlo en su
totalidad y lo ms limpiamente posible ya que se trata de un subproducto de la planta
comercializable. Para el cumplimiento de esta tarea hay dos principales alternativas, la
primera es una centrifugacin usando centrifugas similares a las que se usan para separar
levaduras (yeast centrifuge) aunque existe el problema de que, en este caso, el
microorganismo es de mayor tamao. La segunda alternativa, que es la seleccionada, es un
filtro rotatorio de vaco con precapa. El uso de una precapa es debido a que la torta
formada por el micelio no es suficientemente porosa, incorporando una ayuda filtrante se
incrementa la porosidad de la torta y aumenta el caudal de filtrado.
Filtracin No. 3
En esta etapa se separa el citrato clcico producido por la lechada del resto del licor. Para
ello se usar un filtro de tambor rotatorio a vaco que separar el citrato precipitado en
forma de torta, quedando como residuo el resto del licor compuesto principalmente por
agua, nutrientes, deshechos de la fermentacin, cido ctrico e hidrxido clcico sin
reaccionar.
Se optar por un equipo de columnas (resina catinica, resina aninica) que posea un
sistema de regeneracin de resinas integrado y la posibilidad, si cabe, de trabajo continuo
para que los ciclos de recarga de las columnas no influyan en el proceso de intercambio
inico.
Adems del mencionado, se necesitarn otros lechos desmineralizadores: el primero se
necesita en la alimentacin de agua de la caldera, pues estos equipos sufren mucho con
aguas no tratadas. Muchas calderas traen ya de fbrica un sistema para desmineralizar el
agua, optndose por uno de estos equipos. El segundo ser necesario tras la reaccin de
descomposicin del citrato e incorporar una columna de carbn activado para, en primer
lugar, eliminar las sustancias orgnicas solubles que puedan quedar y que daran mal color
y olor al producto final y, en segundo, para eliminar iones
2+
Ca
SO 4 que quedan
Se ha optado por utilizar aire del exterior como fuente de oxgeno, para la esterilizacin se
usar un sistema de filtrado que retenga los microorganismos y partculas. El aire ser
introducido por soplantes y llegar a los filtros donde sern retenidas partculas y
microorganismos para posteriormente ser conducido por una tubera hasta el fermentador,
entrar en l y ser difundido por el medio. De entre los diversos sistemas de filtracin,
debido al elevado volumen de aire requerido, se escoge un filtro de tipo cartucho
f. Lechada de cal [24]
Tras separar el micelio del licor post-fermentativo el cido ctrico se encuentra
contaminado por nutrientes sin consumir y otros productos del metabolismo que las clulas
han desechado. Para separar el cido ctrico se utilizar el denominado proceso calsulfrico usado por primera vez por Scheele para extraer el cido ctrico de los limones. El
otro mtodo de purificacin del cido ctrico, es la extraccin con disolventes orgnicos,
queda descartado debido a que en la materia prima utilizada, la cantidad de impurezas
presentes en las melazas disminuira en gran medida la eficacia de la extraccin.
En esta etapa, el licor entrar en un tanque agitado donde se mezclar con la lechada
paulatinamente. La agitacin y la lenta incorporacin favorecern la reaccin que formar
el citrato clcico a partir del cido ctrico y el hidrxido de calcio. El material del reactor
para evitar procesos de corrosin se debe utilizar acero inoxidable.
La lechada de cal que se usar estar formada por dos partes de agua y una de cal, es decir
un 33% de Ca(OH)2, y tendr una densidad de, aproximadamente, 1.221 g/L. La reaccin
que va a tener lugar es:
C H O
3Ca (OH )2 + 2 6 8 7
(C 6 H 5 O 7)2 Ca3
+3
H2
El silo de almacenaje de cal viva deber estar equipado con vibradores de pared, tolva
interior de recogida, dosificador de bandeja vibrante y dosificador electromecnico de
salida, todo ello necesario para dosificar correctamente la cal que se utiliza.
Previamente a la incorporacin del licor, en el reactor de lechada se ha de apagar la cal
viva, es decir, convertirla en cal apagada mediante la reaccin:
CaO +
H2
Ca (OH )2
Por ltimo, el reactor utilizado deber poseer un sistema de agitacin para asegurar la
perfecta dilucin de la lechada y el licor post-fermentativo; adems ser necesario un
serpentn interno que retire el calor que se va produciendo, ya que la reaccin es
exotrmica, y que posteriormente, tras finalizar el proceso de formacin del citrato,
aumente la temperatura del licor hasta cerca de la ebullicin (aproximadamente 90C) para
que la posterior filtracin del citrato sea lo ms efectiva posible.
En conclusin para esta fase del proceso por lo antes expuesto se utilizar un reactor
por carga de acero inoxidable con sistema de agitacin y un serpentn como medio de
enfriamiento
g. Descomposicin del citrato [24]
Tras separar el citrato clcico del licor post-fermentativo el proceso cal-sulfrico ha de
completarse aadiendo cido sulfrico, lo que provocar que se forme cido ctrico libre,
que se queda solubilizado, y sulfato clcico o yeso, que precipita. La reaccin que va a
tener lugar ser la siguiente:
(C 6 H 5 O 7)2 Ca3 + 3 H 2 SO 4
2 C6 H 8 O7 + 3Ca SO 4
El cido sulfrico provendr de una disolucin al 10% en peso la cual contendr un exceso
del 5% en el cido para tener la seguridad de que todo el citrato se transforma. Esta
reaccin es exotrmica por lo que ha de mantenerse refrigerado el reactor y no permitir que
supere los 60C ya que a partir de esa temperatura la conversin disminuye.
Para la operacin se usar un tanque de acero inoxidable, que necesita ser revestido
interiormente de polietileno y fibra de vidrio, ya que se va a dar en l una neutralizacin.
Deber de estar provisto de un sistema agitador, para mejorar el contacto entre el citrato y
el cido sulfrico, y de serpentn refrigerante que mantenga la temperatura adecuada, ya
que la reaccin que tiene lugar es exotrmica. Las conducciones de cido sulfrico sern de
acero revestido internamente de polipropileno ya que el cido sulfrico diluido ataca y
corroe el metal.
El cido sulfrico comercial se vende en gran variedad de concentraciones, desde 98%
hasta 10% o 1 M. La ventaja de comprar el cido a 98% es que se necesitan menos
transportes de camiones hacia la planta y unos depsitos menores, adems stos pueden ser
de metal ya que a tan alta concentracin el cido sulfrico no lo corroe, la contrapartida es
que el cido sulfrico a 98% es un material muy peligro para trabajar que, constantemente,
da problemas en plantas en todo el mundo ya que hay que tener excepcional cuidado en su
transporte, deposito, dosificacin y manipulacin; un escape de esta sustancia es un
accidente muy grave ya que se forman vapores muy txicos. Adems para diluir esa
concentracin del 98% hasta el 10% requerido se necesitara otra unidad para dilucin, la
cual no se puede realizar a la ligera ya que es una reaccin fuertemente exotrmica y
peligrosa por las salpicaduras cidas en la que el cido pasa de no atacar el metal a
corroerlo.
El inconveniente de comprar el cido sulfrico diluido es que aumenta el nmero de
transportes, lo cual aumenta los costes y provoca una mayor dependencia de los
suministros, adems se requiere un volumen mayor de almacenaje al estar diluido y los
tanques han de ser de polipropileno reforzado con fibra de vidrio. Las ventajas son que es
un material menos peligroso de trabajar, que no necesita dilucin previa y se introducira
directamente al reactor.
Para el cido sulfrico concentrado los costos de transporte son menores pero se
incrementan los riesgos en su manipulacin, necesitad de personal capacitado y una unidad
adicional mas para su dilucin; seleccionando por estas razones, trabajar con cido diluido,
por lo que necesitar depsitos de polipropileno reforzados con fibra de vidrio.
h. Retiro de agua [24]
Tras separar el sulfato clcico del cido ctrico quedar una disolucin de baja
concentracin de ste debido a la gran cantidad de agua usada durante la separacin. Antes
de proceder a cristalizar el producto se hace necesario concentrarlo para que,
posteriormente, puedan formarse los cristales. El objetivo ser alcanzar una concentracin
en cido ctrico en torno al 67%, que es la que se utiliza en la industria como alimentacin
del cristalizador, partiendo de una concentracin aproximada del 10% obtenida tras la
reaccin de descomposicin del citrato clcico. Para esta tarea la opcin ms empleada
industrialmente es la evaporacin, que consiste en la separacin de un disolvente voltil de
un soluto no voltil por vaporizacin del disolvente, agua en este caso. El calor necesario lo
aportar un vapor condensante procedente de la caldera.
Existen varios tipos de evaporadores en el mercado, la eleccin de uno u otro vendr
determinada por una serie de consideraciones:
Concentracin de la alimentacin: debido a la baja concentracin de la
corriente de alimentacin objetivo, la viscosidad ser muy similar a la del
agua lo que dar coeficientes de transferencia de calor bastante altos. Se
debe elegir un tipo de evaporador en el que el lquido circule a alta
velocidad o con alta turbulencia ya que al evaporarse se pierde
transferencia de calor al aumentar la viscosidad por aumento de la
concentracin.
Solubilidad: mientras avanza la evaporacin la concentracin del lquido
va aumentando y se puede alcanzar el lmite de solubilidad y darse
precipitacin. Como la solubilidad aumenta con la temperatura, sta debe
permanecer elevada dentro del evaporador.
Descomposicin trmica: el producto puede descomponerse si sufre un
cambio brusco de temperatura o un calentamiento prolongado, de manera
que el evaporador debe garantizar un corto tiempo de residencia del
lquido para minimizar este efecto. Tanto este factor como el del anterior
punto pueden dar lugar a incrustaciones que disminuyan el coeficiente de
transferencia de calor, por lo que la limpieza del aparato adquiere ms
importancia.
inferior del evaporador, mientras que el vapor condensado se enva o bien a un condensador
o bien como vapor vivo a otro evaporador.
industrialmente para este tipo de procesos. Entre los diversos tipos de MSMPR se elegir el
cristalizador tipo DTB (draft tube baffle) pues es el que cumple los requerimientos de
diseo explicados hasta este punto.
j. Centrifugacin [24]
Tras la etapa de cristalizacin se obtiene un licor saturado en cido ctrico que acompaa a
los recin formados cristales. Se necesita separar esta mezcla bifsica ya que lo que
interesa, como producto, son los cristales de cido ctrico lo ms puros y secos posibles.
Para esta separacin se plantean dos alternativas: la sedimentacin o la filtracin. La
primera opcin queda descartada; aunque ms sencilla y econmica, la sedimentacin
ofrecera mucho tiempo de contacto entre los cristales y el licor que tienen adheridos en su
superficie, lo que se traducira en una deformacin del cristal por absorcin de licor y la
impurificacin de los mismos ya que el licor madre posee un alto grado de impureza.
La filtracin que se plantea se podra abarcar de dos formas: la primera sera un filtro
industrial, se podra usar, por ejemplo, de nuevo, un filtro de tambor rotatorio de vaco que
formara una torta con los cristales y separara el licor madre. La segunda opcin planteada,
que es la que ms se utiliza industrialmente, es un filtrado por centrifugacin; utilizando
una fuerza centrifuga que separara el cristal slido del licor madre. Se ha optado por la
segunda opcin, ya que en esta fase la viscosidad del licor hace que se requiera una fuerza
de separacin mucho ms grande que en un filtro convencional y tambin se requiere una
alta rapidez de operacin para que el tiempo de contacto licor- cristal sea el mnimo
posible. Otra razn por la que se toma la segunda opcin es que muchos equipos de
cristalizacin ya incorporan, o estn preparados para, una centrifugacin posterior, ya que
la no separacin del magma en el cristalizador conlleva una separacin posterior de ambas
fases.
Se utilizar una centrfuga de tipo canasta, con un tambor giratorio en el que se introduce la
alimentacin. En su interior se sita una cesta que contiene una serie de mallas, estas mallas
deben de permitir el paso del lquido y retener los cristales, el tamao de paso de la malla
debe ser 100 (escala americana de distribucin de tamao de partcula) de manera que
queden atrapados todos los cristales que interesan.
Existen centrfugas que operan en continuo o en discontinuo. En las discontinuas al tiempo
de operacin que se necesita para la separacin hay que aadir el tiempo de aceleracin al
arrancar, el de deceleracin al parar y los tiempos de carga, descarga y acondicionamiento
del equipo. Debido a lo complejo de su ciclo, requieren muchos controles, mucho
mantenimiento y un costo de inmovilizado y operacin altos. Sin embargo, con este tipo de
centrfugas se obtiene una separacin eficaz y con bajo consumo energtico adems de un
mayor respeto por los cristales que las continuas.
En las continuas la velocidad de giro es constante, sin paradas ni aceleraciones, por lo que
requieren menos control y mantenimiento. Su costo de operacin e inmovilizado es menor
que la discontinuas pero tienen un mayor consumo energtico y dan ms rotura de cristal.
Antes de introducir el producto en los sacos, se necesita un sistema de pesado que dosifique
la cantidad y que posteriormente introduzca la cantidad pesada en sacos de 25 kg de
polietileno. Tras este proceso, una mquina selladora cerrar los sacos hermticamente. La
unidad de llenado debe de contener un sistema extractor de polvo ya que se producir cierta
cantidad de ste por el roce entre los cristales. Tambin es conveniente un sistema de
deteccin de metales sobre las bolsas para evitar la introduccin de metal accidentalmente
en el producto.
La eleccin de una mquina u otra depender de la exactitud y dimensin de las pesadas a
realizar, que es lo que determinar la velocidad de operacin. Todas las mquinas
consultadas en el mercado pueden operar a mayor velocidad que la de produccin por lo
que en ese aspecto se puede seleccionar una maquina que d bastante holgura
m. Almacenamiento [24]
Se debe evitar la exposicin del producto al sol, temperaturas extremas o ambientes
contaminantes. El almacenamiento y transporte deben realizarse en ambientes de humedad
relativa alta (se recomienda una humedad relativa inferior al 60%). Al abrirse un saco, debe
consumirse inmediatamente o empaquetarse nuevamente en sacos de polietileno protegidos
por recipientes hermticos por ser un producto alimenticio. El producto debe ser
almacenado en lugares libres de plagas, insectos, polvo, agua o humedad, combustibles o
cualquier sustancia qumica o biolgica que pueda alterar el producto en cualquiera de sus
propiedades fsico - qumicas.
No se debe transportar el cido ctrico en vehculos que no ofrezcan garantas de
conservacin fsica y qumica. Debern estar exentos de todo residuo u olor que puedan
alterar el envoltorio o el producto. No debe transportarse con otros productos slidos o
lquidos de cualquier naturaleza que no sean de grado alimenticio o farmacutico.
Los sacos de producto se almacenarn en pallets estndar para facilitar el traslado y
almacenado. Los pallets adems servirn para transportar y almacenar otras sustancias
intermedias en la produccin. Los pallets sin usar se apilarn en una zona especial
habilitada para tal fin. Se deben conservar al menos 20 pallets vacos para reponer las
roturas.
No deben apilarse ms de 400 kg por pallet, la carga nunca deber superar el metro de
altura y no se apilaran uno encima de otro para prevenir derrumbamientos o deformaciones
por presin. Tras dos aos de servicio todos los pallets sern renovados completamente,
para evitar su rotura por desgaste. Podrn ser gestionados como residuos slidos urbanos al
ser qumicamente inertes.
Equipo asociado
tanque de acero suave con geometra cilndrica
filtro rotatorio de vaco
Retiro de iones 1
Esterilizacin
Fermentacin
fermentadores discontinuos
Filtracin 2
Lechada de cal
Filtracin 3
Filtracin 4
Retiro de agua
cristalizacin
centrifugacin
Secado
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Junio de 2014
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