PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO GRUESO

Primero se pesa cada tamiz para registrar sus pesos.

Despus se pone a cero la balanza con la bandeja encima

Pesamos 2 Kg o 2 000 gr de agregado fino y lo vertimos a los

tamices previamente ordenados.

Utilizamos el agitador de tamices lo normal o conveniente es

dejarlo por 15 min pero por razones de tiempo en el laboratorio
solo lo dejamos por 6 min.

 Por ltimo se vuelven a pesar cada tamiz para ver los pesos
retenidos en cada uno de ellos.
2

3/4

1/2

3/8

N 4

FONDO

 Luego se saca los pesos retenidos en cada malla y luego se

procesan los datos obtenidos en la curva de gradacin de las
partculas.
DATOS Y RESULTADOS
Datos obtenidos
GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO
MASA INICIAL DE 2 000 gr
Tamiz

Abertura (mm)

2
1
3/4
1/2
3/8
N 4
Fondo

Masa del Tamiz

50
25
19
12.7
9.5
4.75

Masa Inicial = 2 000 gr

Masa Final = 1 999 gr
Tamao Mximo Absoluto = 2
Tamao Mximo Nominal = 1
Calculo del Error:
ERROR=

W InicialW Final
100
W Inicial

en (gr)

531
553
556
544
531
508
373

Masa Retenida
+ Masa del
Tamiz en (gr)

531
747
716
747
633
872
1 349
Sumatoria

Masa Retenida
en (gr)

194
160
203
102
364
976
1 999

Error

0.05%

ERROR=

20 001999
100
20 00

ERROR=0 . 05

Correccin:
correccion=

error en gramos
numero de tamices donde se retuvo la masa

correccion=

1
6
correccion=0 .1 666 7 gr
GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO
MASA INICIAL DE 2 000 gr

Tamiz

Abertura (mm)

2
1
3/4
1/2
3/8
N 4
Fondo
Sumatoria

50
25
19
12.7
9.5
4.75

Masa Retenida
Corregida (gr)

194.16667
160.16667
203.16667
102.16667
364.16667
976.16667
2 000

% Retenido

9.71%
8.01%
10.16%
5.10%
18.21%
48.81%
100%

% Retenido
Acumulado

9.71%
17.72%
27.88%
32.98%
51.19%
100%

% Pasa

90.29%
82.28%
72.12%
67.02%
48.81%
0.00%

GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO

120
100
80
Limite Superior
Porcentaje Pasa

Granulometria

60

Limite Inferior
40
20
0

2''

1''

1/2''

N 4

Abertura del Tamiz (mm)

CONCLUCIONES
TMN = 1 (25mm)
A diferencia del agregado fino, el agregado grueso no cumple con las
especificaciones establecidas en la norma tcnica peruana, lo que dice que no
es un buen agregado para la elaboracin del concreto. En la grafica se logra
observar que efectivamente la curva granulomtrica de este agregado no
queda entre los dos lmites. El tamao mximo nominal es el que nos indica
que limites se deben escoger para elaborar la grafica y saber si cumple la
norma, ya que con este se logran saber dichos limites; en la grafica se
observan estos lmites y gracias a estos es que se pudo concluir que el
agregado grueso no cumple las especificaciones de la norma. Por otro lado, se
puede observar que la grafica granulomtrica de los agregados gruesos
sobresale del lmite superior de la curva establecida en la norma, por lo tanto
es un material no recomendable para el diseo de mezcla; pero mediante un
proceso de mejoramiento se puede optimizar para su uso.