Tabel anasisis kebutuhan Input, Stakeholder dan Output Analisis dan Desain Sistem Produksi Surfaktan MES untuk

teknologi EOR

NO

Input
Acceptable

Unacceptable

Stakeholder

Sumber
Daya

Role, Mission,
and Objectives

Mutu bahan baku

rendah

Mendapatkan Fatty
Acid Methyl Ester
dan NaHSO4yang
baik

Procces

Output
Acceptable
Unacceptable

Kontrol

Fatty Acid Methyl

Ester dan NaHSO4

Fatty Acid
Methyl Ester
dan
NaHSO4bermutu
rendah

Kualitas
bahan baku

Pencampuran
bahan baku

Larutan sulfonasi
dengan
perbandingan 1:1

Larutan
sulfonasi tidak
terbentuk

Kontrol suhu
dan waktu
sulfonasi
perlu
diperhatikan

Memisahkan
produk MES kasar

Pengendapan

Produk MES
kasar

Produk MES
Kasar yang masih
tercampur
metanol

Dihasilkan MES
murni

Pemurnian
dengan metanol

MES hasil
pemurnian

Hasil
pemurnian

pH yang
dihasilkan tidak
stabil

Menhasilkan MES
dengan pH 6-8

Netralisasi
dengan NaOH

Surfaktan MES

Surfaktan MES
dengan pH
dibawah 6

pH harus
dipertahankan

Hasil produksi
surfaktan &
Perusahaan
Kimia

Bahan-bahan
tidak terformulasi
dengan sempurna

Menghasilkan
formulasi surfaktan

Formulasi

Surfaktan dengan
formulasi yang
tepat

Surfaktan
dengan
formulasi tidak
tepat

Jumlah bahan
yang
dicampurkan

Bahan Baku MES

yang dibutuhkan

Bahan baku
yang tidak
diperlukan/
digunakan

Teknisi
Bahan Baku

Perusahaan
Kimia

Fatty Acid Methyl

Ester dan NaHSO4

Fatty Acid
Methyl Ester
dan
NaHSO4bermutu
rendah

Teknisi
Bahan
Baku 2

Proses
pemilihan
bahan baku

Larutan sulfonasi
dengan
perbandingan 1:1

Larutan
sulfonasi tidak
terbentuk

Teknisi
Pengendapan

Pencampuran
bahan

Produk MES
kasar

Larutan yang
terpisah dengan
endapan
(MES kasar)

Teknisis
Pemurnian

Larutan
sulfonasi yang
diendapkan

MES hasil
pemurnian

MES yang
masih
bercampur
dengan
methanol

Teknisi
Penetralisasi

Surfaktan MES,
bahan aditif dan
larutan salinitas

Surfaktan MES
dengan pH
dibawah 6

Teknisis
Quality
Control

Ancaman

Larutan tanpa
perbandingan dan
pencampuran
antara bahan
kurang baik
Produk MES
kasar belum
terekstraksi
seluruhnya

Menghasilkan
larutan hasil
pencampuran
FAME dan
NaHSO4

Melakukan
penyiapan
bahan

Larutan yang
terpisah dengan
endapan
(MES kasar)
MES yang
masih
bercampur
dengan
methanol

Waktu
pengendapan
Suhu
pemanasan
selama proses
pemucatan

NO

Input
Acceptable

Unacceptable

Bahan Baku MES

yang dibutuhkan

Bahan baku
yang tidak
diperlukan/
digunakan

Fatty Acid Methyl

Ester dan NaHSO4

Fatty Acid
Methyl Ester
dan
NaHSO4bermutu
rendah

Larutan sulfonasi
dengan
perbandingan 1:1

Larutan
sulfonasi tidak
terbentuk

Produk MES
kasar

Stakeholder

Sumber
Daya

Mutu bahan baku

rendah

Mendapatkan Fatty
Acid Methyl Ester
dan NaHSO4yang
baik

Procces

Output
Acceptable
Unacceptable

Kontrol

Melakukan
pemilihan bahan

Fatty Acid Methyl

Ester dan NaHSO4

Pencampuran
bahan baku

Larutan sulfonasi
dengan
perbandingan 1:1

Larutan
sulfonasi tidak
terbentuk

Memisahkan
produk MES kasar

Pengendapan

Produk MES
kasar

Produk MES
Kasar yang masih
tercampur
metanol

Dihasilkan MES
murni

Pemurnian
dengan metanol

MES hasil
pemurnian

Hasil
pemurnian

pH yang
dihasilkan tidak
stabil

Menhasilkan MES
dengan pH 6-8

Netralisasi
dengan NaOH

Surfaktan MES

Surfaktan MES
dengan pH
dibawah 6

pH harus
dipertahankan

Hasil produksi
surfaktan
Perusahaan
Kimia

Bahan-bahan
tidak terformulasi
dengan sempurna

Menghasilkan
formulasi surfaktan

Formulasi

Surfaktan dengan
formulasi yang
tepat

Surfaktan
dengan
formulasi tidak
tepat

Jumlah bahan
yang
dicampurkan

Packaging

Surfaktan hasil
formulasi

Sistem
pengemasan tidak
sempurna dan
bahan kemasan
tidak tepat

Memperoleh nilai
tegangan
permukaan yang
rendah

Melakukan
pengemasan

Surfaktan dalam
kemasan/kontainer

Surfaktan tidak
dalam kemasan/
kontainer yang
baik dan sesuai

Menjaga
surfaktan
agar tetap
dalam
kontainer

Teknisi/
Pergudangan

Surfaktan
yang telah
diformulasikan
(dalam
kemasan)

Suhu
penyimpanan
tidak terkontrol

Surfaktan yang
telah
diformulasikan
tersimpan dengan
baik

Melakukan
penyimpanan /
pergudangan

Surfaktan siap
inject

Surfaktan yang
mengalami
perubahan fisik
dan warna

Suhu
penyimpanan

Perusahaan
Kimia

Produksi

Proses
pemilihan
bahan baku

Produksi

Pencampuran
bahan

Larutan yang
terpisah dengan
endapan
(MES kasar)

Produksi

Larutan
sulfonasi yang
diendapkan

MES hasil
pemurnian

MES yang
masih
bercampur
dengan
methanol

Produksi

Surfaktan MES,
bahan aditif dan
larutan salinitas

Surfaktan MES
dengan pH
dibawah 6

QC

Surfaktan dengan
formulasi yang
tepat

Surfaktan
dengan
formulasi tidak
tepat

Surfaktan dalam
kemasan/kontainer

Surfaktan tidak
dalam kemasan/
kontainer yang
baik dan sesuai

Role, Mission,
and Objectives

Fatty Acid
Methyl Ester
dan
NaHSO4bermutu
rendah

Teknisi

Ancaman

Larutan tanpa
perbandingan dan
pencampuran
antara bahan
kurang baik
Produk MES
kasar belum
terekstraksi
seluruhnya

Menghasilkan
larutan hasil
pencampuran
FAME dan
NaHSO4

Larutan yang
terpisah dengan
endapan
(MES kasar)
MES yang
masih
bercampur
dengan
methanol

Kualitas
bahan baku
Kontrol suhu
dan waktu
sulfonasi
perlu
diperhatikan
Waktu
pengendapan
Suhu
pemanasan
selama proses
pemucatan