Anda di halaman 1dari 10

Testingmethodsapplicabletorefrigerationcomponentsand

systems
Aplikasimetodepengujianuntukkomponenkomponendansistem
refrigrasi

SylvainQuoilin(1)*,CristianCuevas(2),VladutTeodorese(1),Vincent
Lemort(1),JulesHannay(1)andJeanLebrun(1)
(1) UniversityofLige,AppliedThermodynamics,Lige,Belgium
(2) Universidad de Concepcin, Departamento de Ingeniera
Mecnica,

Chile

Corresponding

author

(<squoilin@ulg.ac.be>)

Katakunci:Metodepengujian,Teknikeksperimen,keseimbanganenergi,fungsionalkinerja

1. PENGENALAN
Mengevaluasi fungsional kinerja dari kompen dan sistem adalah dengan menjawab dua
pertanyaan yang bersangkutan berikut:
Seberapa besar untuk memenuhi persyaratan kinerja? Apakah ada yang lain ?
Keuntungan lainya? Dan lain-lain.
Apa yang dimaksud dengan tingkat komsumsi energi? Perawatan seperti apa yang
dibutuhkan? Seberapa besar pengaruh terhadap lingkungan ? dan lain-lain.
Pengujian komponen atau sistem dianggap harus menyertakan pengukuran yang cukup
untuk menjawab pertanyaan-pertanyaan ini.
Hal ini biasanya perlu mendefinisikan beberapa tingkat aliran massa dan energi, terkait
dengan temperatur dan tekanan potensial. Sebagai contoh, mendefinisikan kinerja fungsional
dari penukar panas (kondensor, evaporator ...) dengan menjawab pertanyaan-pertanyaan
berikut: berapa banyak panas yang ditransfer untuk perbedaan suhu tertentu, atau sebaliknya,
dan berapa banyak "tambahan" (kipas atau pompa ) menghasilkan konsumsi energi apakah
itu? Untuk kompresor, pertanyaannya adalah: berapa banyak cairan (atau berapa banyak
panas) ditransfer untuk rasio tekanan, atau sebaliknya, dan berapa banyak energi yang
dikonsumsi?
Makalah ini menyajikan gambaran dari berbagai metode pengujian dan teknik pengukuran,
termasuk definisi laju aliran entalpi, identifikasi kerugian ambien dalam kalorimeter dan
keseimbangan energi secara global.
Beberapa contoh metode pengujian dan hasil eksperimen disajikan, pertama pada
komponen pendingin (kompresor, evaporator, kondensor) dan kemudian pada sistem
pendingin seluruh (kamar AC).

2. PENGUJIAN PADA KOMPRESOR


2.1

Deskripsi Bench Test

Contoh yang disajikan selanjutnya menyangkut uji scroll kedap udara pada kompresor,
disertakan dengan refrigeran R134a dan minyak polyolester. Dalam jenis kompresor,
refrigeran beredar pertama melalui motor listrik, untuk mendinginkannya; dan kemudian
masuk ke dalam ruang kompresi [1].
Sebuah pompa pelumas kecil dipasang pada poros engkol di bagian bawah rumah
kompresor, yang mengalirkan minyak untuk bantalan dan gulungan melalui lubang yang
terletak di dalam crankshaft. Kompresor ini dihadapkan pada dua masalah: motor pendinginan

(karena suhu penguapan tinggi), dan pelumasan gulungan: ketika kompresor menjadi
melambat, Efek pemompaan berkurang dan kompresor dilumasi dengan buruk. Dengan
kondisi tersebut, kebocoran internal kompresor bisa menjadi lebih penting.
Kompresor ini dilengkapi dengan pulse-width modulated (PWM) inverter, yang digunakan
untuk mengatur frekuensi pasokan kompresor dan demikian dengn kecepatan. Inverter
digunakan dalam modus V / F kontrol untuk beban torsi konstan dan pada frekuensi pembawa
15 kHz. Kompresor dan inverter dipasang di dalam dua calorimeters dipisahkan untuk
menentukan kerugian sekitar mereka seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1.
Setiap kalorimeter bekerja pada suhu udara konstan secara manual tuning tingkat kumparan
kipas aliran air , yang digunakan untuk mengkompensasi kontribusi pemanasan lampu dan
komponen yang akan diuji (inverter atau kompresor).

Gambar1 Skema Test Bench


Untuk inverter, keseimbangan termal kalorimetrik dipilih untuk setiap pengukuran daya
output, karena gangguan listrik yang diciptakan oleh inverter itu sendiri tidak termasuk
penggunaan transduser listrik konvensional. Total konduktifitas dari kompresor dan inverter
calorimeters diperkirakan oleh kalibrasi.
Pengukuran dilakukan untuk mencari: kecepatan kompresor, daya inverter, pasokan
kompresor dan tekanan gas buang dan suhu, suhu permukaan kompresor. Dalam kedua
kalorimeter,
suhu
udara
dan
tingkat
aliran
air
juga
diukur.
Dua sumber dianggap tidak pasti untuk suhu: satu berasal dari toleransi termokopel ( 0,5
K) dan yang lain berasal dari sistem akuisisi data ( 0,3 K). Dengan demikian, ketidakpastian
mutlak keseluruhan 0,6 K (ketidakpastian relatif lebih kecil) diperoleh.
Laju aliran massa refrigeran ditentukan dari evaporator keseimbangan kestabilan termal ,
dengan ketidakpastian diperkirakan, dibandingkan dengan flow meter Coriolis, untuk 3%.
Kekuatan kompresor diukur dengan transduser listrik, hanya untuk pengujian di mana
supply diberikan langsung dari jaringan di 50 Hz. Dalam kasus lain supply daya inverter
diukur.
Seperti di test bench pengujian ini kompresor bekerja pada kecepatan variabel, frekuensi
diukur langsung dalam sistem kontrol inverter. Menurut produsen inverter, frekuensi ini
diberikan
dengan
akurasi

0,01%.
Inverter dan load cells kalorimeter kompresor , digunakan untuk mengukur laju aliran air
berat, yang dikalibrasi untuk mengurangi ketidakpastian hasil pengukuran. Dalam pengujian
berkala, load cell kalorimeter kompresor memiliki ketidakpastian 0,4% dan load cell
kalorimeter inverter 0,1%. Dengan menggunakan metode propagasi ketidakpastian
ketidakpastian untuk kompresor dan laju aliran air inverter kalorimeter dari 2,5% dan

1,5% diperoleh, untuk masing-masing aliran.

2.2 HasilPengujian
Contoh hasil disajikan pada Gambar 2: volumetrik dan efektivitas isentropik diplot sebagai
fungsi dari tekanan pasokan dan rasio tekanan yang dikenakan ke kompresor. Efektivitas
isentropik menunjukkan maksimum untuk rasio tekanan terdiri antara 2 dan 3, sesuai dengan
perbandingan termasuk volume internal. Sebuah hubungan linear antara kompresor
menyatakan konsumsi listrik dan tekanan gas buang juga [2]

16
14
12
10
8
6
4
2
0
0

10

15

20

25

30

35

40

45

3. PENGUJIAN REFRIGERAN UDARA PADA PENUKAR PANAS


Target dari pengujian ini adalah untuk menentukan kinerja evaporator udara dipanaskan
dan sebuah kondensor berpendingin udara. Evaporator dan kondensor yang diuji secara
terpisah disini, untuk memiliki kontrol lebih mudah untuk kondisi berjalan[5].

Gambar3fotoEvaporator

3.1

PenggambarandariTestBench

Evaporator dan kondensor yang dipasang di jaringan udara dengan suhu terkontrol dan
kelembaban relatif. Gambar 4 menunjukkan skema umum dari tes bench, yang meliputi sirkuit
pendingin, air dan udara. Posisi semua suhu dan tekanan sensor menjadi indikasi.
3.1.1

JalurSisiUdara

Udara ditiupkan di loop terbuka dengan kipas dua kecepatan, yang terletak di pasokan
jalur udara. Laju aliran massa udara disesuaikan dengan tuning kecepatan kipas atau posisi
damper yang terletak di inlet kotak. Satu set resistensi pemanas listrik digunakan untuk

membawa udara ambien ke suhu yang diperlukan, dengan bantuan PID Controller
Untuk pengujian kondensor horizontal, piring 4 lubang, terletak di tengah-tengah kotak,
digunakan untuk mengukur tingkat aliran udara. Air mengalir ke cabang vertikal saja
(cabang
horisontal
demikian
sepenuhnya
tertutup).
Untuk tes evaporator, injeksi uap air digunakan untuk mengontrol kelembaban udara
yang tepat pada pasokan dari evaporator. Sebuah nozzle standar (ISO 5167-1980) terletak di
belakang evaporator untuk mengukur laju aliran udara [3]. Cabang vertikal jalur udara
kemudian sepenuhnya ditutup.

Gambar4SkematikdariTestBench

3.1.2

Jalur Refrigeran

Evaporator yang akan diuji terhubung ke jalur pendingin dengan kompresor kecepatan
gulungan variabel, kondensor berpendingin air, penerima dan Flow Meter Coriolis. Laju aliran
air dari kondensor disesuaikan untuk mengontrol tekanan kondensasi yang tepat di sisi
refrigeran.
Hampir jaringan refrigeran yang sama digunakan untuk menguji kondensor, kecuali bahwa
yang terakhir adalah mengganti kondensor berpendingin air, dan bahwa evaporator air
dipanaskan
menggantikan
evaporator
yang
diuji
sebelumnya.
Penukar panas internal dipasang antara garis cair tekanan tinggi di buang kondensor dan

garis uap tekanan rendah di buang evaporator. Hal ini akan mengurangi resiko dari negara dua
fase memasuki flow meter Coriolis dan / atau cairan masuk kompresor.
3.1.3

Jalur Air

Jaringan air loop terbuka yang digunakan di sini untuk kedua kondensor berpendingin air
dan
evaporator
air
dipanaskan.
Air panas dipasok ke evaporator air dipanaskan yang datang dari boiler gas. Suhu pasokan
air sekitar 30 ~ 35 C. Kondensor disertakan dengan air keran, yang suhu sekitar 10 sampai
12C. Setiap laju aliran air diukur dengan counter air dan juga oleh bobot; itu disesuaikan
dengan control valve.
3.1.4

Mengukurperalatandandataproses

Penurunan tekanan diukur pada setiap penukar panas dengan sensor tekanan diferensial, laju
aliran refrigeran diukur dengan flow meter Coriolis, dan kelembaban diukur dengan sensor
kelembaban relatif. Akuisisi data dilakukan dengan 3495A IMP sistem / PC pada tingkat
sampel dari 1 Hz.
3.1.4.1

Temperatur

Suhu diukur dengan menggunakan T-type termokopel (tembaga-constantan). Suhu


referensi 0 C dan itu diberikan oleh pencampuran air es. Akurasi diperkirakan 0,2 K.
Untuk suhu aliran udara, karena gradien suhu radial dapat terjadi, termokopel digunakan
(Gambar 5). Dispersi antara semua termokopel adalah perbedaan antara masing-masing
suhu yang berarti diukur dan nilai rata-rata untuk semua termokopel. Hal ini menyebabkan
<0.3K pada pasokan dari evaporator / kondensor, dan untuk <0.7K pada gas buang dari
evaporator
/
kondensor.
Untuk mengurangi ketidakpastian konduksi, pendingin dan air suhu diukur dengan
termokopel dipasang di glove fingers, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5.

Gambar5Pengukuruantemperaturdidalamjalurudara(kiri)dandidalampiparefrigeran(kanan)

3.1.4.2

Pengukuranlajualiranudara

Semua tingkat aliran udara diukur dengan nozel dan sensor tekanan diferensial, sesuai
dengan standar ISO 5167-1980. Laju aliran massa udara dihitung sebagai berikut [3]:
M ( 1 + w ) = Cd Aint
2 (1 + w)
p
Dimana M adalah laju aliran massa udara kering, w adalah rasio kelembaban, Aint adalah
area lubang, adalah densitas udara kering dan p adalah penurunan tekanan diukur di nozzle.
Cd (koefisien aliran) dan (compressibiity coefficient) dihitung sesuai dengan ISO 5167
standar sebagai fungsi dari bilangan Reynolds dan diameter nozzle.

3.2

Hasil Pengujian

Beberapa poin kinerja steady state diperoleh pada kedua evaporator dan kondensor. Untuk
setiap tes, tiga kesetimbangan panas ditetapkan: pada kedua penukar panas dan masing-masing
kompresor. Hal ini memungkinkan memeriksa konsistensi antara pengukuran. Tabel 1
menunjukkan contoh hasil yang diperoleh pada evaporator.
Supplyairtemperature
Supplyrelativehumidity
Airflowrate(atsupplyconditions)
Evaporatingtemperature
Superheatingatevaporatorexhaust
Subcoolingatexpansionvalvesupply
Capacityonrefrigerantside(referencevalue)
Refrigerantflowrate
Lubricantflowrate
Refrigerantsidepressuredrop(includingdistribution)
Exhaustairtemperature
Exhaustairrelativehumidity
Airsidepressuredrop
Heatbalanceresidueonthecompressor
Heatbalanceresidueontheairheatedevaporator
Heatbalanceresidueonthewatercooledcondenser

26.9C
48.1%
2809m3/h
4.3C
3.2K
1.3K
28.5kW
0.207kg/s
0.0038kg/s
1.52bar
7.6C
96.5%
156.1Pa
1.25%
2.24%
0.86%

Tabel1Contohhasilpengujianpadaevaporator

4. P
E
N
G
U
J

IANGRUANGANAIRCONDITIONER
Pada bagian sebelumnya digambarkan pengukuran dilakukan pada komponen HVAC.
Dalam beberapa kasus, pengukuran pada komponen saja tidak cukup, dan sistem HVAC
seluruh harus ditandai. Bagian ini menjelaskan penyelidikan eksperimental reversibel
pendingin udara ruangan (RAC). Metode pengujian didasarkan pada keseimbangan energi
ganda [4]:
Keseimbangan energi disamping udara ("kalorimeter" metode) terdiri di instalan
masing-masing (indoor dan outdoor) Unit dalam kalorimeter. Setiap kalorimeter
berisi semua (air dan panas) sumber dan pendingin, diperlukan untuk menyerap emisi
setiap unit dan untuk menjaga kondisi lingkungan yang diperlukan (suhu udara dan
kelembaban).
Keseimbangan energi disamping Refrigeran ("metode entalpi") didasarkan pada
penentuan laju aliran refrigeran entalpi disediakan untuk setiap elemen dari RAC
(kompresor, kondensor, katup ekspansi dan evaporator). Hal ini dimungkinkan berkat
penggunaan satu set suhu dan tekanan sensor dan dari flow meter Coriolis,
diperkenalkan di sirkuit refrigerant.
4.1 URAIANDARITESTBENCHDANMETODEUJI
Kondisi pengujian tetap menjadi prioritas sesuai dengan standar ISO 5151 standar
internasional. Dalam rangka untuk menutupi domain yang lebih besar penggunaan, enam
kombinasi
lain
dari
kondisi
pengujian
juga
dipertimbangkan.
Dalam ruangan adalah ruang uji (sesuai dengan ISO 5151), di mana kondisi uji yang
diperlukan dipertahankan dalam toleransi yang ditentukan (0,5 K untuk temperatur).
Kecepatan udara tidak pernah melebihi 2,5 m / s yang dekat peralatan diuji. "Luar ruangan"
adalah ruang tes juga yang menunjukkan volume yang cukup (sesuai dengan ISO 5151) untuk
menghindari gangguan dari pola sirkulasi udara "normal". Jarak antara semua dinding, kecuali
untuk lantai, dan semua permukaan peralatan yang lebih besar dari 0,9. Petunjuk instalasi

pabrik juga harus dipatuhi.

Gambar6GambardariRACunitluarruangan(kiri)danunitdalamruangan(kanan)

4.1.1

Metodecalorimeter

Kalorimeter menyediakan metode untuk menentukan kapasitas secara bersamaan di kedua


sisi indoor dan outdoor peralatan. Dalam mode pendinginan, metode ini hanya digunakan
untuk memeriksa kinerja unit AC yang diperoleh dengan metode refrigeran-entalpi. Panas dan
massa air kesetimbangan yang digunakan untuk menentukan kapasitas unit indoor.
Pemanas listrik dan steam boiler memberikan panas yang sensibel dan laten.
Uap jenuh adalah superheated untuk mengkompensasi kerugian panas ambien dengan bantuan
super-heater.
Sebuah kekuatan transduser mengukur input panas yang sensible Input panas laten
ditentukan dengan mengukur, jumlah air yang dikonsumsi oleh ketel uap.
Kapasitas unit outdoor juga ditentukan untuk memeriksa ruangan keseimbangan
disamping panas. Udara luar didinginkan atau dipanaskan oleh unit fan-coil. Pendinginan atau
pemanasan listrik ditentukan oleh keseimbangan energi disamping air. Pasokan dan air
pembuangan suhu diukur dengan termokopel terletak di jari sarung tangan; laju aliran air
diukur setiap 15 menit dengan bantuan keseimbangan dan terus diperiksa dengan bantuan
counter.
Kalorimeter benar-benar diisolasi. Dinding terisolasi memisahkan juga "indoor" dan
"outdoor" kalorimeter. Suhu udara kamar dikendalikan dalam saluran udara sekitar kalorimeter.
kelebihan atau kehilangan panas dari semua dinding kalorimeter ditentukan dengan bantuan
aliran kalorimeter. Suhu udara dan kelembaban relatif yang diukur pada pasokan dan di buang
dari masing-masing (indoor / outdoor) unit. Suhu Globe juga diukur pada titik-titik yang
berbeda. Ukuran utama dan pengaturan umum dari kalorimeter ditunjukkan pada Gambar 7.

Gambar7Gambarsecaraumumdariruangankalorimeter(pengaturanpendinginan)

4.1.2

MetodeRefrigeranEntalpi

Suhu dan tekanan pengukuran yang digunakan untuk menentukan perubahan entalpi
melalui masing-masing komponen. Laju aliran massa refrigeran diukur dengan bantuan dari
flow meter Coriolis, terletak hilir kondensor, di garis cair. Perubahan entalpi dan laju alir
digabungkan bersama-sama untuk menentukan kapasitas pendinginan dan pemanasan.

4.2 HasilPengujian
Contoh hasil pengujian yang diperoleh dengan satu RAC disajikan pada Tabel 2.
Hasil
yang
tersedia
menunjukkan
antara
lain
bahwa:
Perbedaan antara kedua metode eksperimental saat ini tidak lebih dari 5%;
Koefisien The Energy Efficiency Ratio (EER) dalam mode pendinginan di sini
bervariasi 2,9-4,6, menurut kelas dan terutama sesuai dengan kondisi penggunaan;

Koefisien

EER

dalam

mode

pemanasan

bervariasi

2,7-3,7;

Terutama "leher botol" untuk meningkatkan EER tampaknya terletak pada tingkat
kondensor di kedua mode, yaitu pada tingkat di luar ruangan penukar panas dengan mode
pendinginan dan pada tingkat penukar panas di dalam ruangan saat modus pemanasan. Dalam
kasus ini, memang, perbedaan utama antara "tinggi" dan "media" kelas terdiri dari
peningkatan area penukar panas luar ruangan.

Tabel2ContohdarihasilpengujiangdidalamruanganAC

KESIMPULAN
Beberapametodeeksperimentaldisajikandalammakalahiniyangmemungkinkanuntuk
menentukan secara akurat kinerja komponen yang diuji.
Metodekalorimetermemungkinkanuntukmengukurkerugiansekitarkomponen,danyang
diperbolehkan,misalnya,melakukankeseimbanganpanasdiataskompresor.Kesetimbangan
ini dapat digunakan untuk memeriksa laju aliran refrigeran dan / atau minyak dalam alat.
Mendefinisikanberbagaimasalahsebelumdidefinisidenganbaikuntukkondisikerjaadalah
sangat penting. Untuk itu, desain jalur udara dan sirkuit dari refrigerant dijelaskan, yang
digunakanuntukmengontrolkondisipasokan(suhu,kelembaban,tekanan)daripenukarpanas.
Dengancarayangsama,ruangkalorimetrikgandadigunakanuntukmenentukankondisi
ambientuntukpengujianACkamar.
REFERENSI
[1] C. Cuevas, J. Lebrun, Testing and modeling of a variable speed scroll compressor, Applied Thermal
Engineering,UniversityofLige,Belgium,2008
[2] C. Cuevas, J. Lebrun, V. Lemort, E. Winandy, Characterization of a scroll compressor under extreme
conditions,SubmittedtobepublishedinAppliedThemalEngineering,UniversityofLige,2008
[3] InternationalOrganizationforStandardization,ISO5167:Measurementoffluidflowbymeansofpressure
differential devices. Part1: Orifice plates, Nozzles and Venturi tubes inserted in circular crosssection
conduitsrunningfull,1991
[4] JeanLebrun,IonVladutTeodorese,Modelingandtestingofroomairconditionersinheatingandcooling
modes,HeatpumpConference2008,LaboratoiredeThermodynamique,UniversitdeLige,Lige,Belgium
[5] VladTEODORESE,JianjunXIAandJeanLEBRUN,Heatexchangersperformancetests,Laboratoirede
Thermodynamique,UniversitdeLige,Lige,Belgium,April2003

Anda mungkin juga menyukai