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Este documento describe los aceros de mediana aleación, que contienen entre un 2.5% y 10% de elementos de aleación como cromo, níquel, molibdeno, manganeso, silicio y vanadio. Estos aceros tienen una estructura perlítica, martensítica o martensítico-ferrítica y son termoestables, resistiendo altas temperaturas y presiones. Se usan ampliamente en la industria química, petroquímica y termoenergética en tuberías y elementos de calderas.
Deskripsi Asli:
Los aceros de mediana aleación contienen una cantidad de elementos de aleaciónentre 2.5 y 10%. Como una regla el contenido de carbono está entre 0.2 y 0.6%. Loselementos aleantes importantes son: Cromo (Cr! "#$uel ("i y olibdeno (o!tambi&n como anganeso (n! 'ilicio ('i y anadio (. )n estos grupos seencuentran los aceros de los sistemas Cr*o! Cr*o*! ampliamente empleados en laindustria $u#mica! petro$u#mica! termoenerg&tica! en tuber#as! elementos de calderasde +apor! etc.
Este documento describe los aceros de mediana aleación, que contienen entre un 2.5% y 10% de elementos de aleación como cromo, níquel, molibdeno, manganeso, silicio y vanadio. Estos aceros tienen una estructura perlítica, martensítica o martensítico-ferrítica y son termoestables, resistiendo altas temperaturas y presiones. Se usan ampliamente en la industria química, petroquímica y termoenergética en tuberías y elementos de calderas.
Este documento describe los aceros de mediana aleación, que contienen entre un 2.5% y 10% de elementos de aleación como cromo, níquel, molibdeno, manganeso, silicio y vanadio. Estos aceros tienen una estructura perlítica, martensítica o martensítico-ferrítica y son termoestables, resistiendo altas temperaturas y presiones. Se usan ampliamente en la industria química, petroquímica y termoenergética en tuberías y elementos de calderas.
Los aceros de mediana aleacin contienen una cantidad de elementos de aleacin
entre 2.5 y 10%. Como una regla el contenido de carbono est entre 0.2 y 0.6%. Los elementos aleantes importantes son: Cromo (Cr), Nquel (Ni) y Molibdeno (Mo), tambin como Manganeso (Mn), Silicio (Si) y Vanadio (V). En estos grupos se encuentran los aceros de los sistemas Cr-Mo, Cr-Mo-V, ampliamente empleados en la industria qumica, petroqumica, termoenergtica, en tuberas, elementos de calderas de vapor, etc. Pueden contener estructuras de tipo: o o o
Perltica Martenstica Martenstico-Ferrtica
Son termoestables y poseen alta resistencia a la fluencia a temperaturas del orden de
400 a 6000 0C, a la accin de cargas constantes aplicadas durante un largo periodo de tiempo sin sufrir deformaciones apreciables y a presiones de gas o vapor de hasta 30 Mpa. Aplicaciones en soldadura Los aceros de baja aleacin a menudo requieren un control apropiado del calor antes, durante y despus de la soldadura para obtener las propiedades requeridas. La composicin qumica considerando el tipo y cantidad de aleantes y la microestructura tiene un efecto significante en la soldadura. Su inclinacin a la formacin de martensita conduce a tensiones internas ms grandes dependiendo del componente de enfriamiento de la soldadura. La velocidad de enfriamiento crtica es baja y por lo tanto es posible que se forme una estructura dura an sobre enfriamiento en aire, cambiando la ductilidad de la soldadura. Hay un alto riesgo de fisuras en la zona de transicin. Zonas de ablandamiento pronunciado pueden aparecen en el caso de aceros con resistencia limitada o templados al soldarlos.