Anda di halaman 1dari 10

PLATING

Plating is a surface covering in which a metal is deposited on a conductive


surface. Plating has been done for hundreds of years; it is also critical for
modern technology. Plating is used to decorate objects, for corrosion inhibition,
to improve solderability, to harden, to improve wearability, to reduce friction, to
improve paint adhesion, to alter conductivity, to improve IR reflectivity, for
radiation shielding, and for other purposes. Jewelry typically uses plating to give
a silver or gold finish. Thin-film deposition has plated objects as small as an
atom, therefore plating finds uses in nanotechnology.
Plating adalah penutup permukaan di mana logam diendapkan pada permukaan
konduktif. Plating telah dilakukan selama ratusan tahun; itu juga penting untuk
teknologi modern. Plating digunakan untuk menghias benda, untuk inhibisi
korosi, untuk meningkatkan solderability, mengeras, meningkatkan daya tahan
pakai, untuk mengurangi gesekan, meningkatkan adhesi cat, untuk mengubah
konduktivitas, untuk meningkatkan IR reflektifitas, untuk perisai radiasi, dan
untuk tujuan lain. Perhiasan biasanya menggunakan plating untuk memberikan
perak atau emas finish. Deposisi film tipis telah berlapis benda sekecil atom,
karena plating penemuan menggunakan dalam nanoteknologi.
There are several plating methods, and many variations. In one method, a solid
surface is covered with a metal sheet, and then heat and pressure are applied to
fuse them (a version of this is Sheffield plate). Other plating techniques include
vapor deposition under vacuum and sputter deposition. Recently, plating often
refers to using liquids. Metallizing refers to coating metal on non-metallic objects.
Ada beberapa metode plating, dan banyak variasi. Dalam satu metode, permukaan
padat ditutupi dengan lembaran logam, dan kemudian panas dan tekanan yang
diterapkan untuk sekering mereka (versi ini piring Sheffield). Teknik plating
lainnya termasuk deposisi uap di bawah vakum dan deposisi menggerutu. Barubaru ini, plating sering merujuk menggunakan cairan. Metallizing mengacu
pelapisan logam pada benda-benda non-logam.
Electroplating
In electroplating, an ionic metal is supplied with electrons to form a non-ionic
coating on a substrate. A common system involves a chemical solution with the
ionic form of the metal, an anode (positively charged) which may consist of the
metal being plated (a soluble anode) or an insoluble anode (usually carbon,
platinum, titanium, lead, or steel), and finally, a cathode (negatively charged)
where electrons are supplied to produce a film of non-ionic metal.
Dalam electroplating, logam ion disertakan dengan elektron untuk membentuk
lapisan non-ionik pada substrat. Sebuah sistem yang umum melibatkan larutan
kimia dengan bentuk ionik logam, anoda (bermuatan positif) yang dapat terdiri
dari logam yang berlapis (anoda larut) atau anoda larut (biasanya karbon,
platinum, titanium, timah, atau baja ), dan akhirnya, katoda (bermuatan negatif) di
mana elektron yang disediakan untuk menghasilkan sebuah film logam non-ionik.

Electroless plating
Electroless plating, also known as chemical or auto-catalytic plating, is a nongalvanic plating method that involves several simultaneous reactions in an
aqueous solution, which occur without the use of external electrical power. The
reaction is accomplished when hydrogen is released by a reducing agent,
normally sodium hypophosphite (Note: the hydrogen leaves as a hydride ion) or
thiourea, and oxidized, thus producing a negative charge on the surface of the
part. The most common electroless plating method is electroless nickel plating,
although silver, gold and copper layers can also be applied in this manner, as in
the technique of Angel gilding.
Tanpa listrik plating, juga dikenal sebagai plating kimia atau auto-katalitik, adalah
metode plating non-galvanik yang melibatkan beberapa reaksi simultan dalam
larutan berair, yang terjadi tanpa menggunakan daya listrik eksternal. Reaksi ini
dilakukan ketika hidrogen dilepaskan oleh agen mengurangi, biasanya natrium
hipofosfit (Catatan: hidrogen daun sebagai ion hidrida) atau tiourea, dan
teroksidasi, sehingga menghasilkan muatan negatif pada permukaan bagian. Yang
paling umum metode plating electroless adalah plating nikel tanpa listrik,
meskipun perak, emas dan tembaga lapisan juga dapat diterapkan dengan cara ini,
seperti dalam teknik Angel penyepuhan.
Specific cases
Gold plating
Gold plating is a method of depositing a thin layer of gold on the surface of glass
or metal, most often copper or silver.
Penyepuhan emas adalah metode penyetoran lapisan tipis emas pada permukaan
kaca atau logam , paling sering tembaga atau perak .
Gold plating is often used in electronics, to provide a corrosion-resistant
electrically conductive layer on copper, typically in electrical connectors and
printed circuit boards. With direct gold-on-copper plating, the copper atoms have
the tendency to diffuse through the gold layer, causing tarnishing of its surface
and formation of an oxide/sulfide layer. Therefore, a layer of a suitable barrier
metal, usually nickel, has to be deposited on the copper substrate, forming a
copper-nickel-gold sandwich.
Penyepuhan emas sering digunakan dalam elektronik , untuk memberikan lapisan
elektrik konduktif tahan korosi pada tembaga , biasanya dalam konektor listrik
dan papan sirkuit cetak . Dengan plating langsung emas -on - tembaga , atom
tembaga memiliki kecenderungan untuk menyebar melalui lapisan emas ,
menyebabkan menodai permukaan dan pembentukan lapisan oksida / sulfida .
Oleh karena itu , lapisan logam penghalang yang cocok , biasanya nikel , telah
akan diendapkan pada substrat tembaga , membentuk sandwich tembaga - nikel emas.

Metals and glass may also be coated with gold for ornamental purposes, using a
number of different processes usually referred to as gilding.
Logam dan kaca juga dapat dilapisi dengan emas untuk tujuan hias ,
menggunakan sejumlah proses yang berbeda biasanya disebut sebagai sepuhan .
Sapphires, Plastics, and Carbon fiber are some other materials that are able to be
plated using advance plating techniques. The substrates that can be used are
almost limitless.
Safir , Plastik , dan serat karbon adalah beberapa bahan lain yang dapat menjadi
berlapis menggunakan teknik plating muka . Substrat yang dapat digunakan
hampir tak terbatas .
Silver Plating
Silver plating has been used since the 18th century to provide cheaper versions of
household items that would otherwise be made of solid silver, including cutlery,
vessels of various kinds, and candlesticks. In the UK the assay offices, and silver
dealers and collectors, use the term "silver plate" for items made from solid silver,
derived long before silver plating was invented from the Spanish word for silver
"plata", seizures of silver from Spanish ships carrying silver from America being
a large source of silver at the time. This can cause confusion when talking about
silver items; plate or plated. In the UK it is illegal to described silver plated items
as "silver". It is not illegal to describe silver plated items as "silver plate",
although this is is grammatically incorrect, and should also be avoided to prevent
confusion.
Perak plating telah digunakan sejak abad ke-18 untuk memberikan versi yang
lebih murah dari barang-barang rumah tangga yang seharusnya dapat terbuat dari
perak solid, termasuk alat makan, kapal dari berbagai jenis, dan lilin. Di Inggris
kantor assay, dan dealer perak dan kolektor, menggunakan istilah "piring perak"
untuk barang yang terbuat dari perak solid, berasal jauh sebelum plating perak
diciptakan dari kata Spanyol untuk perak "plata", kejang perak dari kapal-kapal
Spanyol membawa perak dari Amerika menjadi sumber besar perak pada saat itu.
Hal ini dapat menyebabkan kebingungan ketika berbicara tentang item perak;
piring atau berlapis. Di Inggris adalah ilegal untuk dijelaskan perak berlapis item
sebagai "perak". Hal ini tidak ilegal untuk menggambarkan berlapis perak item
sebagai "piring perak", meskipun hal ini tidak benar secara tata bahasa, dan juga
harus dihindari untuk mencegah kebingungan.
The earliest form of silver plating was Sheffield Plate, where thin sheets of silver
are fused to a layer or core of base metal, but in the 19th century new methods of
production (including electroplating) were introduced. Britannia metal is an alloy
of tin, antimony and copper developed as a base metal for plating with silver.
Bentuk paling awal dari plating perak Sheffield Plate, di mana lembaran tipis dari
perak menyatu dengan lapisan atau inti dari logam tidak mulia, tapi pada abad ke19 metode baru produksi (termasuk electroplating) diperkenalkan. Logam

Britannia adalah paduan timah, antimon dan tembaga dikembangkan sebagai


logam dasar untuk plating dengan perak.
Another method that can be used to apply a thin layer of silver to objects such as
glass, is to place Tollens' reagent in a glass, add Glucose/Dextrose, and shake the
bottle to promote the reaction.
Metode lain yang dapat digunakan untuk menerapkan lapisan tipis perak benda
seperti kaca, adalah untuk menempatkan reagen Tollens 'dalam gelas, tambahkan
Glukosa / Dextrose, dan kocok botol untuk mempromosikan reaksi.
AgNO3 + KOH AgOH + KNO3
AgOH + 2 NH3 [Ag (NH3)2] + + [OH] - (Catatan: lihat pereaksi Tollens ')
[Ag (NH3)2] + + [OH] - + aldehid (biasanya glukosa / dekstrosa) Ag + 2 NH3
+ H2O
For applications in electronics, silver is sometimes used for plating copper, as its
electrical resistance is lower (see Resistivity of various materials); more so at
higher frequencies due to the skin effect. Variable capacitors are considered of the
highest quality when they have silver-plated plates. Similarly, silver-plated, or
even solid silver cables, are prized in audiophile applications; however some
experts consider that in practice the plating is often poorly implemented, making
the result inferior to similarly priced copper cables.
Untuk aplikasi dalam elektronik, perak kadang-kadang digunakan untuk plating
tembaga, sebagai hambatan listrik lebih rendah (lihat Tahanan dari berbagai
bahan); lebih pada frekuensi yang lebih tinggi karena efek kulit. Kapasitor
variabel dianggap kualitas tertinggi ketika mereka memiliki piring perak berlapis.
Demikian pula, perak berlapis, atau bahkan kabel perak padat, yang berharga
dalam aplikasi audiophile; Namun beberapa ahli menganggap bahwa dalam
praktek plating sering diimplementasikan dengan buruk, membuat hasil lebih
rendah kabel tembaga harga sama.
Care should be used for parts exposed to high humidity environments. When the
silver layer is porous or contains cracks, the underlying copper undergoes rapid
galvanic corrosion, flaking off the plating and exposing the copper itself; a
process known as red plague.
Perawatan harus digunakan untuk bagian terkena lingkungan kelembaban tinggi.
Ketika lapisan perak berpori atau mengandung retak, tembaga mendasari
mengalami korosi galvanik yang cepat, mengelupas off plating dan mengekspos
tembaga itu sendiri; proses yang dikenal sebagai wabah merah.
Rhodium plating
Rhodium plating is occasionally used on white gold, silver or copper and its
alloys. A barrier layer of nickel is usually deposited on silver first, though in this
case it is not to prevent migration of silver through rhodium, but to prevent

contamination of the rhodium bath with silver and copper, which slightly dissolve
in the sulfuric acid usually present in the bath composition.
Rhodium plating kadang-kadang digunakan pada emas putih, perak atau tembaga
dan paduannya. Sebuah lapisan penghalang nikel biasanya disimpan pada perak
pertama, meskipun dalam hal ini bukan untuk mencegah migrasi perak melalui
rhodium, tapi untuk mencegah kontaminasi mandi rhodium dengan perak dan
tembaga, yang sedikit larut dalam asam sulfat biasanya hadir di komposisi mandi.
Chrome plating
Chrome plating is a finishing treatment using the electrolytic deposition of
chromium. The most common form of chrome plating is the thin, decorative bright
chrome, which is typically a 10-m layer over an underlying nickel plate. When
plating on iron or steel, an underlying plating of copper allows the nickel to
adhere. The pores (tiny holes) in the nickel and chromium layers work to alleviate
stress caused by thermal expansion mismatch but also hurt the corrosion
resistance of the coating. Corrosion resistance relies on what is called the
passivation layer, which is determined by the chemical composition and
processing, and is damaged by cracks and pores. In a special case, micropores
can help distribute the electrochemical potential that accelerates galvanic
corrosion between the layers of nickel and chromium. Depending on the
application, coatings of different thicknesses will require different balances of the
aforementioned properties. Thin, bright chrome imparts a mirror-like finish to
items such as metal furniture frames and automotive trim. Thicker deposits, up to
1000 m, are called hard chrome and are used in industrial equipment to reduce
friction and wear.
Chrome plating adalah pengobatan finishing yang menggunakan deposisi
elektrolitik kromium. Bentuk yang paling umum dari krom plating adalah tipis,
chrome terang dekoratif, yang biasanya lapisan 10 mm lebih-pelat nikel yang
mendasari. Ketika plating pada besi atau baja, sebuah plating mendasari tembaga
memungkinkan nikel untuk mematuhi. Pori-pori (lubang kecil) di nikel dan
kromium lapisan bekerja untuk meringankan stres yang disebabkan oleh ekspansi
termal mismatch tetapi juga melukai ketahanan korosi lapisan. Ketahanan korosi
bergantung pada apa yang disebut lapisan pasivasi, yang ditentukan oleh
komposisi kimia dan pengolahan, dan rusak oleh retakan dan pori-pori. Dalam
kasus khusus, micropores dapat membantu mendistribusikan potensi elektrokimia
yang mempercepat korosi galvanik antara lapisan nikel dan kromium. Tergantung
pada aplikasi, lapisan dari ketebalan yang berbeda akan membutuhkan saldo yang
berbeda dari sifat-sifat tersebut. Tipis, chrome terang menanamkan selesai seperti
cermin untuk barang-barang seperti bingkai logam furniture dan langsing
otomotif. Deposito tebal, hingga 1000 m, disebut hard chrome dan digunakan
dalam peralatan industri untuk mengurangi gesekan dan keausan.
The traditional solution used for industrial hard chrome plating is made up of
about 250 g/L of CrO3 and about 2.5 g/L of SO4. In solution, the chrome exists
as chromic acid, known as hexavalent chromium. A high current is used, in part to
stabilize a thin layer of chromium(+2) at the surface of the plated work. Acid

chrome has poor throwing power, fine details or holes are further away and
receive less current resulting in poor plating.
Solusinya tradisional yang digunakan untuk industri hard chrome plating terdiri
dari sekitar 250 g / L dari CrO3 dan sekitar 2,5 g / L dari SO4-. Dalam larutan,
krom ada sebagai asam kromat, yang dikenal sebagai hexavalent chromium.
Sebuah arus tinggi digunakan, sebagian untuk menstabilkan lapisan tipis kromium
(+2) pada permukaan pekerjaan berlapis. Chrome asam memiliki kekuatan
melempar miskin, rincian halus atau lubang lebih jauh dan menerima kurang saat
menghasilkan plating miskin.
Zinc plating
See also: Galvanization, Hot-dip galvanization, Electrogalvanization,
Bethanization and Sherardising
Zinc coatings prevent oxidation of the protected metal by forming a barrier and
by acting as a sacrificial anode if this barrier is damaged. Zinc oxide is a fine
white dust that (in contrast to iron oxide) does not cause a breakdown of the
substrate's surface integrity as it is formed. Indeed the zinc oxide, if undisturbed,
can act as a barrier to further oxidation, in a way similar to the protection
afforded to aluminum and stainless steels by their oxide layers. The majority of
hardware parts are zinc plated, rather than cadmium plated.
Pelapis seng mencegah oksidasi dari logam yang dilindungi dengan membentuk
penghalang dan dengan bertindak sebagai anoda korban jika penghalang ini rusak.
Seng oksida adalah debu putih halus yang (berbeda dengan oksida besi) tidak
menyebabkan gangguan integritas permukaan substrat sebagai terbentuk. Memang
seng oksida, jika terganggu, dapat bertindak sebagai penghalang untuk oksidasi
lebih lanjut, dalam cara yang mirip dengan perlindungan yang diberikan untuk
aluminium dan baja tahan karat dengan lapisan oksida mereka. Mayoritas bagian
perangkat keras yang disepuh seng, daripada berlapis kadmium.
Tin plating
The tin-plating process is used extensively to protect both ferrous and nonferrous
surfaces. Tin is a useful metal for the food processing industry since it is nontoxic, ductile and corrosion resistant. The excellent ductility of tin allows a tin
coated base metal sheet to be formed into a variety of shapes without damage to
the surface tin layer. It provides sacrificial protection for copper, nickel and other
non-ferrous metals, but not for steel.
Proses timah-plating digunakan secara luas untuk melindungi permukaan besi dan
nonferrous. Tin adalah logam yang berguna untuk industri pengolahan makanan
karena tidak beracun, ulet dan tahan korosi. Keuletan yang sangat baik dari timah
memungkinkan lembaran logam dasar timah berlapis untuk dibentuk menjadi
berbagai bentuk tanpa merusak lapisan timah permukaan. Ini memberikan
perlindungan korban untuk tembaga, nikel dan logam non-ferrous lainnya, tetapi
tidak untuk baja.

Tin is also widely used in the electronics industry because of its ability to protect
the base metal from oxidation thus preserving its solderability. In electronic
applications, 3% to 7% lead may be added to improve solderability and to prevent
the growth of metallic "whiskers" in compression stressed deposits, which would
otherwise cause electrical shorting. However, RoHS (Restriction of Hazardous
Substances) regulations enacted beginning in 2006 require that no lead be added
intentionally and that the maximum percentage not exceed 1%. Some exemptions
have been issued to RoHS requirements in critical electronics applications due to
failures which are known to have occurred as a result of tin whisker formation.
Tin juga banyak digunakan dalam industri elektronik karena kemampuannya
untuk melindungi logam dasar dari oksidasi sehingga menjaga solderability nya.
Dalam aplikasi elektronik, 3% sampai 7% timbal dapat ditambahkan untuk
meningkatkan solderability dan mencegah pertumbuhan logam "kumis" di
kompresi menekankan deposito, yang tidak akan menyebabkan korslet listrik.
Namun, RoHS (Restriction of Hazardous Substances) peraturan diberlakukan
mulai tahun 2006 mengharuskan ada timbal ditambahkan dengan sengaja dan
bahwa persentase maksimum tidak melebihi 1%. Beberapa pengecualian telah
dikeluarkan untuk kebutuhan RoHS dalam aplikasi elektronik penting karena
kegagalan yang diketahui telah terjadi sebagai akibat dari pembentukan timah
kumis.
Alloy plating
In some cases, it is desirable to co-deposit two or more metals resulting in an
electroplated alloy deposit. Depending on the alloy system, an electroplated alloy
may be solid solution strengthened or precipitation hardened by heat treatment to
improve the plating's physical and chemical properties. Nickel-Cobalt is a
common electroplated alloy.
Dalam beberapa kasus, hal ini diinginkan untuk bersama-deposit dua atau lebih
logam yang mengakibatkan deposit paduan dilapisi. Tergantung pada sistem
paduan, paduan dilapisi mungkin larutan padat diperkuat atau pengendapan
dikeraskan dengan perlakuan panas untuk meningkatkan sifat fisik dan kimia
plating ini. Nikel-Cobalt adalah paduan dilapisi umum.
Composite plating
Metal matrix composite plating can be manufactured when a substrate is plated in
a bath containing a suspension of ceramic particles. Careful selection of the size
and composition of the particles can fine-tune the deposit for wear resistance,
high temperature performance, or mechanical strength. Tungsten carbide, silicon
carbide, chromium carbide, and aluminum oxide (alumina) are commonly used in
composite electroplating.
Logam matriks komposit plating dapat diproduksi ketika substrat yang berlapis
dalam bak yang berisi suspensi partikel keramik. Hati-hati memilih ukuran dan
komposisi partikel dapat menyempurnakan deposit untuk ketahanan aus, kinerja
suhu tinggi, atau kekuatan mekanik. Karbida tungsten, silikon karbida, karbida

krom, dan aluminium oksida (alumina) yang umum digunakan dalam


elektroplating komposit.
Cadmium plating
Cadmium plating is under scrutiny because of the environmental toxicity of the
cadmium metal. Cadmium plating is widely used in some applications in the
aerospace, military, and aviation fields, however it is being phased out due to its
toxicity.
Kadmium platingCadmium plating berada di bawah pengawasan karena toksisitas
lingkungan dari logam kadmium. Kadmium plating banyak digunakan dalam
beberapa aplikasi di ruang angkasa, militer, dan bidang penerbangan, namun
sedang dihapus karena toksisitas.
Cadmium plating (or "cad plating") offers a long list of technical advantages
such as excellent corrosion resistance even at relatively low thickness and in salt
atmospheres, softness and malleability, freedom from sticky and/or bulky
corrosion products, galvanic compatibility with aluminum, freedom from stick-slip
thus allowing reliable torquing of plated threads, can be dyed to many colors and
clear, has good lubricity and solderability, and works well either as a final finish
or as a paint base.
Kadmium plating (atau "cad plating") menawarkan daftar panjang keunggulan
teknis seperti tahan korosi yang sangat baik bahkan pada ketebalan yang relatif
rendah dan di atmosfer garam, kelembutan dan kelenturan, kebebasan dari produk
korosi lengket dan / atau besar, kompatibilitas galvanis dengan aluminium,
kebebasan dari tongkat-slip sehingga memungkinkan torquing terpercaya benang
berlapis, dapat dicelup ke banyak warna dan jelas, memiliki pelumasan yang baik
dan solderability, dan bekerja dengan baik baik sebagai selesai akhir atau sebagai
dasar cat.
If environmental concerns matter, in most aspects cadmium plating can be directly
replaced with gold plating as it shares most of the material properties, but gold is
more expensive and cannot serve as a paint base.
Jika masalah lingkungan penting, dalam banyak aspek plating kadmium dapat
langsung diganti dengan pelapisan emas seperti saham sebagian besar sifat
material, tapi emas lebih mahal dan tidak dapat berfungsi sebagai dasar cat.
Nickel plating
Pada katoda: Ni Ni2 + + 2ePada anoda: H2PO2 + H2O H2PO3 + 2 H +
Compared to cadmium plating, nickel plating offers a shinier and harder finish,
but lower corrosion resistance, lubricity, and malleability, resulting in a tendency
to crack or flake if the piece is further processed.

Dibandingkan dengan plating kadmium, nikel plating menawarkan perlawanan


lebih bersinar dan lebih keras finish, tetapi lebih rendah korosi, pelumasan, dan
kelenturan, sehingga kecenderungan untuk retak atau mengelupas jika potongan
diproses lebih lanjut.
Electroless nickel plating
Electroless nickel plating, also known as enickel and NiP, offers many
advantages: uniform layer thickness over most complicated surfaces, direct
plating of ferrous metals (steel), superior wear and corrosion resistance to
electroplated nickel or chrome. Much of the chrome plating done in aerospace
industry can be replaced with electroless nickel plating, again environmental
costs, costs of hexavalent chromium waste disposal and notorious tendency of
uneven current distribution favor electroless nickel plating.
Plating nikel tanpa listrik, juga dikenal sebagai enickel dan NIP, menawarkan
banyak keuntungan: ketebalan lapisan seragam atas permukaan yang paling rumit,
plating langsung logam besi (baja), memakai unggul dan ketahanan korosi
terhadap nikel dilapisi atau krom. Sebagian besar plating chrome dilakukan di
industri kedirgantaraan bisa diganti dengan plating nikel tanpa listrik, lagi biaya
lingkungan, biaya pembuangan limbah kromium heksavalen dan kecenderungan
terkenal dari merata saat distribusi bantuan electroless nikel plating.
Electroless nickel plating is self-catalyzing process, the resultant nickel layer is
NiP compound, with 711% phosphorus content. Properties of the resultant layer
hardness and wear resistance are greatly altered with bath composition and
deposition temperature, which should be regulated with 1 C precision, typically
at 91 C.
Plating nikel tanpa listrik
dihasilkan adalah senyawa
kekerasan yang dihasilkan
komposisi mandi dan suhu
biasanya pada 91 C.

adalah proses self-katalisasi, lapisan nikel yang


NIP, dengan kadar fosfor 7-11%. Sifat lapisan
dan ketahanan aus yang sangat diubah dengan
deposisi, yang harus diatur dengan C presisi 1 ,

During bath circulation, any particles in it will become also nickel plated, this
effect is used to advantage in processes which deposit plating with particles like
silicon carbide (SiC) or polytetrafluoroethylene (PTFE). While superior
compared to many other plating processes, it is expensive because the process is
complex. Moreover, the process is lengthy even for thin layers. When only
corrosion resistance or surface treatment is of concern, very strict bath
composition and temperature control is not required and the process is used for
plating many tons in one bath at once.
Selama sirkulasi mandi, setiap partikel di dalamnya akan menjadi juga berlapis
nikel, efek ini digunakan untuk keuntungan dalam proses yang deposito plating
dengan partikel seperti silikon karbida (SiC) atau polytetrafluoroethylene (PTFE).

Sementara superior dibandingkan dengan banyak proses plating lainnya, itu mahal
karena prosesnya yang rumit. Selain itu, proses ini panjang bahkan untuk lapisan
tipis. Ketika hanya ketahanan korosi atau pengobatan permukaan menjadi
perhatian, komposisi mandi sangat ketat dan kontrol suhu tidak diperlukan dan
proses yang digunakan untuk plating banyak ton dalam satu mandi sekaligus.
Electroless nickel plating layers are known to provide extreme surface adhesion
when plated properly. Electroless nickel plating is non-magnetic and amorphous.
Electroless nickel plating layers are not easily solderable, nor do they seize with
other metals or another electroless nickel plated workpiece under pressure. This
effect benefits electroless nickel plated screws made out of malleable materials
like titanium. Electrical resistance is higher compared to pure metal plating.
Electroless lapisan nikel plating dikenal untuk menyediakan adhesi permukaan
ekstrim ketika berlapis dengan benar. Plating nikel tanpa listrik non-magnetik dan
amorf. Electroless nikel lapisan plating tidak mudah solderable, juga tidak
merebut dengan logam lain atau nikel tanpa listrik lain berlapis benda kerja di
bawah tekanan. Efek manfaat ini nikel tanpa listrik berlapis sekrup terbuat dari
bahan lunak seperti titanium. Hambatan listrik lebih tinggi dibandingkan dengan
pelapisan logam murni.