CONTENIDO
INTRODUCCION
MEDICIONES EN PLANTA
Arrastre
ESCALAMIENTO
CONCLUSIONES
INTRODUCCION
IMPACTO
Flotacin (Tratamiento Mundial) > 2500-3000 Mton/ao
DESAFIOS
Aumento demanda (aumento tamao equipos)
Disminucin en calidad del mineral (ej.: leyes de 0.3-0.4% Cu)
Escalamiento de celdas de gran tamao
COMPROMISO
Recuperacin y Ley de concentrado final
CELDAS MECANICAS
300 m3
160 m3
250 m3
300 m3
100 m3
600 m3
DISEO DE CELDAS
AIRE
ALIM
ALIM
RELAVE
RELAVE
CIRCULACION ABIERTA
AIRE FORZADO
AUTO ASPIRANTES
ROTOR EN EL FONDO
COLUMNAS DE FLOTACION
Canadiense (Contacto: contra-corriente)
AGUA
LAVADO
CONC.
ALIM.
AGUA
AIRE
COLA
Circulares :
5 m dim. x 14 m altura
Rectangulares
6 x 4 x 14 m
COLUMNAS DE FLOTACION
Microcel
Cavitacin
AGUA
LAVADO
CONC.
ALIM.
AIRE
COLA
CELDAS NEUMATICAS
AIRE
AUTO
ASPIRANTE
ALIM.
ALIM.
AIRE
AGUA
LAVADO
CONC.
CONC.
COLA
Celda Jameson
Contacto co-corriente
COLA
G-cell
CONTENIDO
INTRODUCCION
MEDICIONES EN PLANTA
Arrastre
ESCALAMIENTO
CONCLUSIONES
AVANCES EN TECNOLOGIA
Nuevos desafos:
- Dispersin: potencia especfica
(disminuye)
- Espuma : transporte y descarga
- Diseo
: aceleradores de espuma
rebalses internos
BANCOS DE FLOTACION
ARREGLOS Y PUNTOS DE CONTROL
CONCENTRADOR
VOLUMEN
m3
Puntos de
Control
LINEA
Esperanza
300
1- 2 - 2 - 2
Candelaria
130
10
2 - 2 - 2- 2 - 2
130
1 - 2 - 2- 2 - 2
250
1 - 1 - 1- 1 - 1
160
2- 2 - 2 - 2
160
100
10
2- 2 - 3 - 3
130
1 - 2 - 2- 2 - 2
160
1 - 2 - 2- 2 - 2
100
2- 2 - 2 - 2
Pelambre
Chuquicamata
1 - 1- 1- 1 - 2- 2- 1
Escondida
Collahuasi
Andina
DIAGRAMA
AVANCES EN CONOCIMIENTO
Celdas industriales
Dos zonas independientes: Coleccin y espuma
Banco de flotacin: Sistema distribuido
CONC.
ESPUMA
RETORNO
ALIM.
COLECCIN
ARRASTRE
PULPA
COLA
AVANCES EN LA MODELACION
Recuperacin: Cintica de coleccin y DTR
(1 e )F ( k ) E ( t ) dkdt
RC
=
R
kt
0 0
(k-kB)
F(k), min
0.5
3
-1
k, min
130 m3
1.00
Rectangular
Weibull
Gamma
1.5
0
0
250 m3
LTST Model
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
Dimensionless time,
3.0
3.5
AVANCES EN CONOCIMIENTO
B = B J G AC
Recuperacin de Espuma
RF =
C c
B b
c, b : Leyes
CONTENIDO
INTRODUCCION
MEDICIONES EN PLANTA
Arrastre
ESCALAMIENTO
CONCLUSIONES
PLANTAS DE FLOTACION
Auto-aspirantes
Aire forzado
Tamaos:10-20-45-100-130-160-200-250-300 m3
Datos Columnas:
Tamaos: 2x6, 2x8, 2x10, 4x4; D:1-4m
MEDICIONES EN PLANTA
DISPERSION DE GAS
Flujo superficial de gas
Distribucin de tamao de burbujas
CARGA DE BURBUJAS
CAPACIDAD DE TRANSPORTE
ARRASTRE
Trazador
(Impulso)
E (t)
E (t)
Lquido: Br-82
Slido : no-flotable
clases de tamao
flotable
Gas
: Kriptn-85
Fren 13B1
FEED
1
1
RTD
4
RTD
CELL1
RTD
CELLS 1 to 3
RTD
CELLS 1 to 5
CELLS 1 to 7
0.0035
t N 1 exp(tN / )
E(t ) =
( / N ) N ( N )
N=1
0.0030
RTD, E(t)
0.0025
Cells number
1
3
5
7
0.0020
N=3
N
1.3
3.1
4.9
6.8
0.0015
N=5
0.0010
N=7
0.0005
0.0000
0
500
1000
1500
2000
2500
Time, s
3000
3500
4000
Volumen efectivo
Flujo by-pass
Problemas de embanque
Distribucin de pulpa
0.0020
RTD
0.0024
0.0016
0.0012
0.0008
0.0004
0.0000
0
200
400
600
800
1000
time, s
1200
1400
1600
SEGREGACION DE SOLIDO
Segregacin de slido en la pulpa por clase de tamao
1
0.95
0.9
0.85
0.8
Data
0.75
Overall
0.7
0
50
100
150
200
250
Sensor S5
.
Radioactivity, cps
DTR GAS
LSTS Model
400
300
200
Sensor S4
100
0
50
100
150
200
250
Time, s
Gas Holdup, %
0
10
15
Interface
S1
Cell depth, cm .
100
CONCENTRACION GAS
200
S2
300
S3
400
S4
500
Exp 1
Exp 2
Exp 3
Direct Measurement
300
INJECTION POINT
SENSOR
FROTH
INTERFACE
PULP
FEED
S1
S4
No flotable:
CONCENTRATE
TAIL
S2
Flotable:
Liquido:
Slido Fino
Medio
Grueso
Prom.
Slido Prom.
11.7
8.9
11.3
11.9
24.4
21.4
2,0E+05
1,0E+04
Tail
1,5E+05
Concentrate
7,5E+03
1,0E+05
5,0E+03
5,0E+04
2,5E+03
0,0E+00
0
200
400
600
Time (s)
800
0,0E+00
1000
MODELO DE ARRASTRE
EFi =
Rgi
Rw
d p ,i
EFi exp 0,693
=
DISPERSION DE GAS
Anlisis de imgenes
dB: 1-2 mm
(b)
(c)
(d)
(b)
(c)
(d)
clusters
overlapped,
non-separated
50
4,5
45
40
3,5
35
30
2,5
25
20
1,5
15
d32 Sauter (mm)
10
SB (1/s)
0,5
0
1
1,2
1,4
1,6
1,8
VelocidadSuperficial
superficial
gas
JG, cm/s
Velocidad
dede
Gas,
cm/s
2,2
SB, 1/s
Sb, 1/s
JG
SB = 6
d32
Dimetro
m
Dimetro
Sauter Sauter,
D32, mm
Espuma
Interfase
Gas en
ascenso
Pulpa
A
CUBRIMIENTO DE BURBUJAS
B d BS
S =
p d PS
dBS = 1.6 mm
dPS = 46 m
S = 7%
JG = 1.6 cm/s
dBS =5.4 mm
S = 30%
dPS =31-58 m
JG =1.6 cm /s
CAPACIDAD DE TRANSPORTE
S B
CR S
d PS p RF
=
6
Plant D80, m DPS, m
A1
A2
A3
A4
A5
B1
B2
186
184
195
226
205
150
132
45.7
46.2
58.2
73.5
55.8
39.3
35.3
CONTENIDO
INTRODUCCION
MEDICIONES EN PLANTA
Arrastre
ESCALAMIENTO
CONCLUSIONES
CONC.
PROMEDIO (APARENTE)
k APP
= kC
PULPA
kC = k AC
kAC
ALIM.
PROCESO DE
COLECCION
COLA
MEZCLADOR
NO-IDEAL
(N1)
SEGREGACION
DE SOLIDO
k APP = k AC
Efecto de la
espuma
FACTOR DE ESCALA
NUEVO ENFOQUE
Rgimen
de mezcla
Segregacin
de slido
k AC
=
kB
k APP
=
kB
Elementos clave:
k AC
=
kB
( N , )
P
=
B
Efecto
Espuma
Rgimen
Mezcla
Segregacin
Slido
ESCALAMIENTO CINETICO
CASO DE ESTUDIO: Celdas de 160 y 300 m3
PLANTA / BATCH
k AC
=
kB
k APP
=
kB
CARACTERIZACION METALURGICA
Mtodo corto
100
100
80
80
Cu recovery, % .
Cu Recovery, %
Triplicado
60
Data L1
40
Model
20
60
Test 1
40
Test 2
20
0
0
0
10
Time, min
15
Cell number
BATCH (kB)
PLANTA (kAPP)
Muestra de alimentacin
k APP
=
kC
Celda, m3
300
160
64.1
49.6
62.2
50.1
74.2
66.3
RMAX (%)
91.7
91.5
1.5
1.3
kC (coleccin) min-1
3.2
2.9
0.48
0.44
kAPP (global)
Factor
min-1
= kAPP/kC
CARACTERIZACION HIDRODINAMICA
Factor (N1)
0,010
0,014
Data
0,012
Data
Model
0,010
Model
0,006
0,004
E(t), 1/s
E(t), 1/s
0,008
300 m3
N=0.81
0,008
0,006
160 m3
N=0.79
0,004
0,002
0,002
0,000
0
200
400
600
Time, s
800
1000
1200
0,000
0
200
400
600
Time, s
800
1000
( N =1 )
( N 1 )
Celda, m3
300
160
= RC/RMAX
0.83
0.74
, N=1 (ideal)
2.93
2.35
N (real)
0.81
0.79
, N (real)
3.86
3.02
0.76
0.78
Factor
SEGREGACION DE SOLIDO:
Celda, m3
S
L
S L
Factor
S
=
L
300
160
4.9
4.1
3.2
2.6
5.5
4.6
3.6
2.9
0.891
0.891
0.889
0.897
0.89
0.89
CELDA,
m3
Espuma
Mezcla
Segregacin
Factor de
escalamiento
kAC / kB
300
0.48
0.76
0.89
0.74
160
0.44
0.78
0.89
0.69
ESCALAMIENTO Y SIMULACION
Cu recovery, %
TC 300
90
100
Cell 8
OK-160
OK 160
Cell 4
TC-300
80
70
60
50
0
10
15
20
25
30
Time, min
DIMENSIONAMIENTO DE CIRCUITO
30
90
25
80
Froth depth
70
Rec. model
60
Rec. data
50
Grade model
40
Grade data
20
15
10
30
20
10
0
Cell Number
OPERACION
100
APLICACIONES
Simulacin
Modelacin de la zona de espuma y coleccin
Benchmarking
Comparacin entre diferentes tecnologas
Planificacin
Prediccin de comportamientos de la planta
Escalamiento y Diseo
Desarrollo de nuevos circuitos de flotacin.
CONCLUSIONES
CARACTERIZACION DE CELDAS DE
FLOTACION DE GRAN TAMAO
JUAN YIANATOS B.
3
2
1
0
-1
-2
Coalescencia de
burbujas
3
2
1
0
-1
-2
-3
-3
-4
12
11
10
JG = 1.2 cm/s
hD = 4 cm
-1
-4
12
11
10
JG = 1.8 cm/s
hD = 2 cm
-1
TRANSPORTE DE ESPUMA
Sample
Top of froth
Froth
50
50
40
40
30
Plant A
Plant B
Plant C
Plant D
Plant E
Plant F
20%
20
10
30
20
45m
75m +45m
150m +75m
+150m
20%
10
0
0
10
20
30
40
50
10
20
30
40
50
PERFIL TOF
Perfil de leyes en un banco de flotacin de planta piloto, 7 celdas
10
Cu Recovery
90
TOF grade
Cu Recovery, %
Conc. Grade
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
Cell Number
100
TRANSPORTE DE ESPUMA
Espuma en celda prototipo bi-dimensional
hD
Interfase
Imagen de cmara de alta resolucin
TRANSPORTE DE ESPUMA
Distribucin de velocidad de burbujas en la espuma
JG = 1.2 cm/s
hD = 4 cm
JG = 1.8 cm/s
hD = 2 cm
TRANSPORTE DE ESPUMA
Tiempo de residencia de burbujas en la espuma
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
70
63
56
49
42
35
28
21
14
Distancia desde pared de rebalse, cm
ESTIMACION DE PARAMETROS
EFECTO ESPUMA
k APP
=
kC
BALANCE DE MASA
MEDICION DE CARGA DE
BURBUJA
Recuperacin de espuma
Recuperacin de coleccin
EFECTO DE MEZCLA
ZONA DE COLECCION
( N =1 )
( N 1 )
kC= k AC
Mezcla actual, N1
kC= k AC
TECNICA DE TRAZADO RADIACTIVO
DTR de slido y lquido
S
=
L
INTRODUCCION
MOLIENDA :
FLOTACION :
FUNDICION :
Ley vs costos