de
PRODUCCIN
Segn la entrevista realizada en la empresa CERAL se obtuvo la
siguiente informacin:
Se tiene una produccin de: Produccin = 800.000 piezas/mes de
ladrillo de 6 huecos 80 toneladas/da de arcilla. El ciclo de cada
vagn es de 53 minutos, cada vagn lleva 2 paquetes y cada
paquete tiene 500 piezas, as que un vagn lleva 1000 piezas de
ladrillo de 6 huecos. El vagn mide 2.6 metros de largo x 2 metros
de ancho. En el horno entran 27 vagones/da x 1.000 piezas =
27.000 piezas x 30 das = 800.000 piezas/mes. El horno tiene 24
horas de coccin para los 27 vagones. El secadero continuo ingresan
30.000 piezas/da, y el ladrillo se seca en 12 horas.
La superficie se calienta ms rpidamente que el interior, y de este
gradiente de temperatura resulta una contraccin exterior ms
rpida, que puede tener como resultado la fisuracin del producto.
Es esencial que la diferencia de temperatura entre el ncleo y la
superficie de la pieza, en el momento del paso por los puntos crticos
resulte pequea para que los cambios dimensionales que
experimente el material en las citadas zonas sea lo ms parecido
posible. Entonces, la curva de coccin deber de establecerse en
funcin de las caractersticas de los materiales atendiendo a su
forma. La coccin puede considerarse como la fase ms delicada de
todo el proceso de fabricacin cermica, porque un gran nmero de
defectos del producto cermico se manifiestan despus de la misma,
5. RBOL DE OBJETIVOS
Facilidad de
acceso a la
maquina en
nuestro pas
Costo de
mantenimien
to ms
econmico
Piezas
accesibles
en el
mercado
Realizar el
exaustor
centrfugo en
Bolivia a un costo
Exaustor
centrifugo
seguro y
liviano
Exaustor
centrifugo
tamao y peso
adecuado
Exaustor
centrifugo con
facilidad de
ensamble
RESTRICCIONES:
6. RBOL DE FUNCIONES
Exaustor centrfugo
transfiere aire caliente del
horno tnel al secadero
continuo
Transferir un
caudal de 25.000
m3/h una distancia
de 4 metros del
horno tnel al
Rotacin
del rodete
a una
velocidad
constante
Soportar
una presin
de 100
mmH2O
Transfiere
aire
caliente a
una
temperatur
7. RBOL DE MEDIOS
Exaustor
Centrfugo
Sistema de
extraccin
Sistema motriz
Rodete
Eje
Motor
Poleas
Plato
de
ajuste
Base
motor
Corre
a
4
tuerca
Base
angula
4
arande
4
pernos
Sistema de
proteccin
Chumacer
a
4
pernos
4
tuerca
Aspas
4
arande
Aro
12
pernos
Sistema
de
Base
12
tuerca
12
arande
Ducto
Chasis
Carcasa
Entrada
Lateral
izquierdo
Caracol
Base
angular
Rectng
ulo de
soporte
Salida
Lateral
derech
o
Base
lateral
Base tapa
Base
chumacer
a
Sombre
ro
30
pernos
Ducto de
descarga
Cono
entrada
Tapas
30
arande
las
Cilindro
24
tuerca
s
Tapas
de
soport
30
pern
os
Caja
de
sopor
30
tuerc
as
30
arandelas
Requisitos Tcnicos
&
&
Unidades de medicin
Kg
mts
Acero
1010
Mercado
nacional
Facilidad
de
Ensamble
Ajuste de
rodete
Escala
Carcasa
envolvente
Correlacin
&
m3/h
# Piezas
170
2100
13
70
TyD
200
1850
10
15
80
METALMEC
190
1500
13
18
60
150
2500
10
12
100
6000
10
1000
Conclusiones:
La amplia vida til del exaustor centrifugo demuestra una alta correlacin
con la propiedad ajuste de rodete es la caracterstica ms importante que
debe ser priorizada.
Para la satisfaccin del cliente la mayor puntuacin para METALMEC debe
ser superada ese valor a travs de la definicin del objetivo
correspondiente.
La importancia de las diferentes propiedades del producto surge de evaluar
la importancia para el cliente y los factores de correlacin.
Nuestro proyecto fijo como un objetivo de llevar su participacin en el
mercado desde un 10% a un 50%.
La incorporacin de las consideraciones econmicas tiene como ventaja el
confrontar al diseador con la realidad econmica de las empresas.
ating
Satisfaccin d
Escala 1 a 5 (5= m
A)Altura manomtrica
H=
100 kgf /m
0.86 kgf /m
B)Velocidad especifica
1 h ora
1000 L
1m 3
nQ
H3
= 6944.44
Ls-1
Ns = 16.6 *
= 33206.02 rpm
gH
U2 =
9.78116.28
0.8
= 37.70 m/s
D 2n
60
D2 =
60U 2
n
D2 =
6037.70
850
= 0.85 m
D)
Velocidad Va de la entrada de aire dela bocade entrada
de la carcasa del ventilador
Altura en Cochabamba = 2554 msobre nivel del mar
Gravedad = 9.78 m/s
Va = 0.25 2 gH
Va = 0.5 2 gH
Va = 0.25 29.78 m/s 116.28 = 11.92m/s
Da
4
= Va
Da =
4Q
V a
46.94
19
= 0.72 m
Da = 0.72 m
F) Dimetro del borde de entrada de las palas
Para p 100 mmH2O
D2
D1
= 1.25 a 1.4
1.25 = 0.68 m
D1 =0.68 m
G)Largura de las aspas
Vm1 < Va
D 1 = D2 / 1.25 = 0.85/
Podemos decir que Vm1 (velocidad media radial de entrada del aire) = 15
m * s-1
La largura b1 del aspa ser:
Q
D1V m 1
b1 =
6.94 m 3/s
0.6815
= 0.210 m
b1 =b2= 0.210 m
H)
Diagrama de las velocidades
Velocidad media de salida
Vm2 =
Q
d 2b 2
6.94 m3/ s
0.780.236
= 12.00 m/s
U +W
2
2
V2 =
2
2
U1 = U2 *
D1
D2
D1
D2
= 37.70 m/s *
0.68 m
0.85 m
= 30.16 m/s
V m1
U1
15 m/ s
= 30.16 m/ s
= 0.50
1 = 26.56
Velocidad relativa de la entrada de rodete
W1 =
U1
COS 1
30.16 m/ s
cos 26.56
= 33.72m/s
4Q
V 3
46.944 m3 /s
20 m/s
= 0.70 m
=rendimiento
N=
QH
75
= 12.35 CV
dRT
M
P=
0.740.082373
28.8
= 0.78 atm
T (standard)
T
393
=0.71 Kg m* 273
(0, 71393)
D= (273+ 100)
= 0,74 kg/m
PD=
d(
v 2
)
4.43
PE+PD=PE+PD+hp
hp = perdida de energa sufrida por el aire mientras fluye de
un punto al otro
Q=A*V
Q=Caudal 25000m/s
Conducto= 860mm de dimetro
A=rea de la seccin 0.62 m
Q
V= ( /4D )
V=
PD=
25000
( 0.86)
4
= 23542.19m/s
V 2
)
4.043 =
23542.19 2
)
4.043
= 33906755.078 mmdca
PE=0 ; PD=0 es
PE=PD= -33906755.078mmcda
Incluso aunque no exista perdida en la entrada a la campana la
PE debe disminuir a causa de la aceleracin sufrida por el aire
hasta alcanzar la velocidad en el conducto.
Perdida en la entrada= hc
Factor de perdidas=Fc
hc= FcPD
PE= -(PD+hc)
Succin esttica de la campana PEc
PEc=- PE=PD+hc
Tomamos el valor de tablas un factor de prdidas de 0.50
PEc=PD+Fc*PD
PEc=33906755.078+ (0.50)(33906755.078)=50860132.61mmdca
Coeficiente de entrada a la campana (Cc)
Cc=
Cc=
PD
PEc
33906755.78
50860132.61
Cc= 0.816
Q=
V
4D
= 4.43* 4D
Q=4.43 (1.69)*0.816*
PD
D
50860132.61
0.74
= 4.43 4D
CC*
PEc
d
Q= 50646.97m/s
dvD
Densidad kg/m=d
Dimetro m=D
Velocidad m/s = v
Viscosidad kg/ms= = 23.04
Re=
0.71(376.95)0.86
23.04
= 9.9x10
Rugosidad absoluta () cm
Acero=0.005 cm
Factor de friccin 0.3 de tablas
L
h= f D PD
h=
0.3
4
0.75
0.58
1.55mmdca=h
V
D
5.3845 =h
376.95
0.58 *1.55=h
h=1007.36mmdca/m de conducto
PERDIDA DE CARGA EN LOS PUNTOS SINGULARES
Perdida en el codo
F * PD=hp
24*33906.7=813762.12 mmdca
PE+PD=PE+PD+hp
5.75x10-(4)(33906755.078)=hp
77985.53mmdca=hp
PE=PE-hp= -33906755.078-77985.53= -33984740.6 mmcda
PE=PE+hp=0+8137762.12= 8137762.12mmdca
Bibliografa:
VENTILACIN INDUSTRIAL
Generalitad valenciana. Conselleria de treball i afers socials. Direccin
general de treball. Paseo de la Alameda, Valencia ESPAA.
INDUSTRIAL VENTILATION- a manual of recommended practice.
Committee on industrial ventilation P. O.Box
FUNDAMENTOS DE VENTILACIN INDUSTRIAL
V. V. BATURIN editorial LABOR S A Calabria 235 Barcelona 15 ESPAA.
VENTILACIN INDUSTRIAL- descripcin y diseo de los sistemas
de ventilacin industrial Rubens e pocovi universidad nacional de
salta.
Ediciones MAGNA PUBLICACIONES Catamarca 285 san miguel de
Tucumn repblica de ARGENTINA.